Придбати Lincoln Sl 19 G б/у (41 518)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматична лінія для розрізання та нарізання в розмір Лінія для розрізання рулонної сталі та нарізання в розмір для обробки листового металу Автоматична лінія для розрізання та нарізання в розмір призначена для поздовжнього розрізання та поперечного нарізання рулонної сталі на смуги та листи заданої довжини. У цій виробничій лінії поєднано декілька операцій в одній компактній системі: Подача рулону Розрізання Точне вирівнювання Сервопривід для вимірювання довжини Нарізання в розмір Транспортування готових листів Автоматичне складання Машина підходить для обробки оцинкованої сталі, попередньо пофарбованої сталі та інших покритих листових матеріалів, що використовуються у виробництві систем опалення, вентиляції та кондиціонування (ОВК), покрівельних матеріалів, фасадних систем, профілювальних ліній та інших виробів з листового металу. Основні характеристики: Поєднане розрізання та нарізання в розмір в одній виробничій лінії Повністю автоматизований процес Гідравлічна система різання Точне вирівнювання листів Вимірювання довжини з використанням сервоприводу Laedpfjzrwhmox Ac Toh Виробництво, кероване ПЛК Сенсорний екран для оператора Висока точність виробництва Компактна конструкція машини Надійна промислова конструкція Обробка матеріалів Підходять такі матеріали: Оцинкована сталь Попередньо пофарбована оцинкована сталь Покрита листова сталь Розрізальний модуль оснащено загартованим інструментом, призначеним для точного виробництва смуг. Система розрізання забезпечує точну ширину смуг і стабільну якість різання під час безперервного виробництва. Виробнича лінія оснащена автоматичною гідравлічною системою нарізання в розмір. Типова похибка різання: ±2,5 мм для довжини листів до 5000 мм ±3,0 мм для довжини листів від 5000 до 10000 мм Приводна система Профільна та подаюча система живиться від: Основний двигун: 4 кВт Гідравлічний блок: 3 кВт Передача потужності: Ланцюгова передача Промислова коробка передач Надійна механічна передача Система управління Технічні характеристики Параметр Характеристика Тип машини Автоматична лінія для розрізання та нарізання в розмір Матеріал Оцинкована сталь / Попередньо пофарбована оцинкована сталь Максимальна ширина рулону 1000-1250 мм Товщина матеріалу 0,25–0,1 мм Мінімальна ширина розрізу 60 мм Діаметр валу 120 мм Максимальна кількість ріжучих ножів 5 Швидкість виробництва 10–15 м/хв Основний двигун 4 кВт Гідравлічна потужність 3 кВт Точність різання ±2,5 мм (≤5000 мм) / ±3 мм (5000–10000 мм) Тип різання Гідравлічне нарізання в розмір Передача Ланцюгова передача Конструкція машини Рама стінової пластини + конструкція колонного різання Розміри машини Приблизно 2500 × 1500 × 1400 мм Електроживлення 380 В / 50 Гц / 3 фази Виробнича лінія підходить для виготовлення: Заготовок для повітроводів ОВК Компонентів вентиляційних систем Покрівельних листів Настінних облицювальних панелей Заготовок для профілювання Виробів з листового металу Заготовок для лазерного різання Заготовок для пресування Панелей для електричних шаф Промислових листових виробів Переваги Розрізання та нарізання в розмір в одній виробничій лінії Компактні габарити машини Висока точність обробки Низькі вимоги до обслуговування Швидка зміна виробничої програми Автоматичне складання листів Висока продуктивність Надійне гідравлічне різання Точне вирівнювання Підходить для безперервного промислового виробництва Стандартне обладнання Залежно від вимог замовника, виробнича лінія може бути оснащена: Ручним розмотувачем Гідравлічним розмотувачем Подвійним р

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Ledpfx Acjfz U Nbo Tsah Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. Laodpfx Acefz Nd Is Toh КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Okuma GENOS L200E-MY ЧПУ токарний верстат Технічні дані Виробник: Okuma Тип: GENOS L200E-MY Управління: OSP-P300L-R Напруга: 400 В Фази: 3 Частота: 50/60 Гц Потужність підключення: 15,3 кВА Номінальний струм: 25,6 А Стійкість до короткого замикання: 2,5 кА Максимальний діаметр обробки: Ø 200 мм Максимальний діаметр та довжина обробки: Ø 200 x 380 мм Діаметр обертання над станиною: Ø 450 мм Діаметр обертання над супортом: Ø 300 мм Маса заготовки при односторонній підтримці: 120 кг Діаметр шпинделя: Ø 100 мм Носик шпинделя: JIS A2-6 Отвір шпинделя: Ø 66 мм Діапазон швидкостей обертання шпинделя: безступінчастий Швидкість обертання шпинделя: 75–3000 об/хв Кількість позицій для інструментів: 12 Тип револьверної головки: V12 Multitasking Turret Кріплення зовнішнього токарного різця: 20 x 20 мм Кріплення внутрішнього токарного різця: Ø 32 мм Швидкість обертання приводних інструментів: 6000 об/хв Хід по осі Z: 400 мм Хід по осі X: 165 мм Хід по осі Y: 80 мм Діапазон подачі: 0,001–1000 мм/об Швидкий хід по осі Z: 25000 мм/хв Швидкий хід по осі X: 20000 мм/хв Ledpfey R A N Aox Ac Tjah Швидкий хід по осі Y: 10000 мм/хв Діаметр пінолі задньої бабки: Ø 55 мм Хід пінолі задньої бабки: 80 мм Висота верстата: 2040 мм Займана площа: 2120 x 1750 мм Маса верстата: 4800 кг Рік випуску: 2015 Інформація надається без жодної гарантії щодо правильності, повноти та актуальності.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. Ledpfx Acjfy T Sps Tsah ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 21 кВт (28,55 к.с.), тип пального: дизель, маса без навантаження: 3 550 кг, Рік виготовлення: 2003, мотогодини: 6 106 h, тип приводу: Diesel, Міні-екскаватор Стан: Готовий до роботи та повністю справний Технічний стан: добрий Опис: Екскаватор - гусеничний екскаватор - міні-екскаватор HITACHI EX36UE - 3,55 т власної ваги - рік випуску 2003 - 6106 мотогодин - механічний швидкозмінник - 2 шт. вживаних копальних ковша (25 + 80 см) - 1 шт. вживаний планувальний ківш (1,40 м) - кабіна, обігрів - робочі фари спереду і ззаду - 3-циліндровий дизельний двигун ISUZU, 28 к.с. - дуже міцний екскаватор - 3-й гідравлічний контур для планувального ковша до швидкозмінника наявний - гарні гумові гусениці - гідравлічний поворотний планувальний ківш за додаткову плату (€1800, без ПДВ) доступний Швидкозмінник, ковші, Lodpfx Ace Aa Hbpe Tsah 3-й клапан, задні робочі фари, передні робочі фари, обігрів, повна кабіна,

Рік виготовлення: 2002, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Дводековий ситовий короб: 1 000 x 5 000 мм Квадратна сітка на обох ситових деках Laedpelxzkksfx Ac Teh Електродвигун 4 кВт Сталевий каркас і випускні лотки

Рік виготовлення: 2019, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 52, Вага: 8 500 кг. Потужність: 142 кВт. Напруга/частота: 380 В / 50 Гц. Струм: 64 А. Стиснене повітря: 6 бар. Сертифікація CE: Так. Стан: Вживана, у справному робочому стані. Опис: Продаю італійську промислову машину ANGELI ARE 1.0, 2019 рік випуску. Машина має сертифікат CE та є повністю функціональною. Технічні параметри: загальна вага 8 500 кг, електроживлення 380 В / 50 Гц / 142 кВт / 64 А, робочий тиск стисненого повітря 6 бар. Заводський номер: 52. Машина вживана, обслуговувалася та перебуває у хорошому технічному стані. Готова до огляду, тестування на місці та для негайного завантаження. У разі зацікавленості надішлю додаткові фотографії та відео в робочому режимі. Забезпечуємо допомогу під час завантаження. Lodpfx Acoz Eap Re Toah

Стан: вживаний, Автоматична пакувальна машина Виробник: MAIR Модель: .90/D/5/SL Автоматична стрепінг-машина з автоматичною вставкою підкладок Виробник: ITIPACK Модель: SKE/M/TS-31 J-WILT/4MR Робочий діапазон Круглий діаметр: 16–90 мм Діапазон товщин: 0,8–5,0 мм Довжина: 3,5–10 м У КОМПЛЕКТІ: - Рольганг (приблизно 24 м) з 2 секціями Ledpfsvtp Hbjx Ac Toah - MAIR .90/D/5/SL, для формування гексагональних і прямокутних пакетів - Бічна лінія транспортування пакетів для стрепування - Автоматична стрепінг-машина ITIPACK SKE_M_TS-31J-WILT_4MR з автоматичним встановленням підкладок на 4 сторонах - Поздовжній ланцюговий транспортер для транспортировки упакованих пакетів - Станція зважування пакету та дренажу емульсії - Секція поперечних ланцюгів для складування - Електроуправління та операторський пульт Товщина: 0,8–5,0 мм Діаметр труби: 16–90 мм Довжина: 3,5–10 м Прямокутний пакет: 200 х 200 мм – 650 х 520 мм Гексагональний пакет: 230 х 200 мм – 600 х 520 мм Максимальна вага пакету: 3 т

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Фільтр для видалення диму від зварювання, система для видалення диму від зварювання, система для видалення диму від паяння, мобільний фільтрувальний блок, пиловловлювач, пристрій для видалення диму від зварювання -Виробник: Lincoln Electric, мобільна система для видалення диму від зварювання, модель Mobiflex 200-M -Потужність двигуна: 0,75 кВт -Витяжний рукав: Ø 205 мм x 3930 мм -Габаритні розміри для транспортування: 1520/830/H2510 мм -Вага: 109 кг Laedpfxo Adzcps Ac Toh

Стан: вживаний, пробіг: 245 000 км, потужність: 375 кВт (509,86 к.с.), перша реєстрація: 02/2022, тип пального: дизель, загальна вага: 33 000 кг, конфігурація осей: 3 осі, наступна перевірка (TÜV): 02/2027, гальма: ретардер, колір: білий, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, довжина вантажного відсіку: 4 600 мм, ширина вантажного відсіку: 2 420 мм, висота вантажного відсіку: 800 мм, Обладнання: ABS, кондиціонер, кран, навігаційна система, стояночний обігрівач,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Довжина шліфування 2000 мм Ширина шліфування 600 мм Загальна потужність 17 кВт Вага машини прибл. 10 т П Р О П О З И Ц І Я Laedpfx Acov S Ip Ee Tjh Ми можемо запропонувати зі складу (без зобов’язань, можливий продаж або зміна інф. без попередження): GEIBEL & HOTZ CNC керована по циклах площинно- та профілешліфувальна машина Модель FS 2060 - GT SL Рік випуску 1998 Серійний № 1013220998 _____ Макс. довжина шліфування (макс. поздовжній хід столу 2.050 мм) 2.000 мм Макс. ширина шліфування (макс. поперечний хід 600 мм) 600 мм Макс. висота шліфування під кругом прибл. 600 мм Відстань стіл – центр шпинделя мін./макс. 180 – 800 мм Розмір столу 2.300 x 550 мм Розмір магнітної плити 2.000 x 600 мм Макс. навантаження на стіл 3.110 кг Швидкість руху столу 0 – 35 м/хв Поперечний рух переривчастий 0,5 – 60 мм/хід Поперечна подача / швидкий хід 0 – 4.000 мм/хв Розмір шліфкруга, стандартний 400 x 100 x 127 мм Безступінчасте число обертів шпинделя 1.000 – 3.000 об/хв Потужність приводу шпинделя прибл. 11 кВт Загальний привід прибл. 25 кВт - 400 V – 50 Hz Вага прибл. 9.500 кг Комплектація / спеціальне оснащення: • Діалогова GEIBEL & HOTZ автоматична система управління циклами шліфування типу SL на 3 осі. Графічна підтримка введення даних в абсолютних значеннях або через teach-in у запрограмовані цикли шліфування та правки. SIEMENS LCD-дисплей із софт-ключами для налаштування всіх параметрів і наочного відстеження рухів осей та ходу виконання операції. • Електронне ручне колесо для осей X, Y, Z, із перемиканням подачі 0,01 / 0,1 / 1 мм/об • Рух столу через роликово-гвинтову передачу (GT) — забезпечує як дуже високі, так і дуже низькі швидкості руху столу зі сталим крутним моментом і дуже високим ККД. • Поперечний і вертикальний рухи через кулькогвинтову передачу з інкрементним скляним масштабом • Одиночний алмазний правитель, змонтований на столі. (Раніше машина була оснащена ел. пристроєм прямої правки EGA 100, який наразі відсутній.) • MPM повністю автоматична система балансування AB 100 (фланцевий сенсор наразі відсутній). • Встановлена дрібнополярна електромагнітна плита 2.000 x 600 мм з регульованою силою тримання • Волога шліфувальна система з універсальним паперовим стрічковим фільтром UPF 100 з магнітним сепаратором • Повне укриття робочої зони з електро контрольованими зсувними дверима • Окремий шафа управління, окремий мобільний пульт оператора, різні комплектуючі, керівництво з експлуатації Стан: добрий або дуже добрий! Підходить для всіх завдань шліфування! Будь ласка, незабаром натисніть тут для перегляду відео машини: Доставка: зі складу, можливе негайно, FCA Metzingen Платіж: без знижок, після отримання рахунку

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Довжина шліфування 800 мм Ширина шліфування 500 мм Висота заготовки 425 мм Загальна потужність 15 кВт Вага машини прибл. 4,5 т GEIBEL & HOTZ CNC-прецизійний плоскошліфувальний верстат з цикловим керуванням Lasdet Hxamepfx Ac Tsh Модель FS 850 GT SL Рік випуску 1998 № 101258 Максимальна довжина шліфування (поздовжній хід столу 900 мм): 800 мм Максимальна ширина шліфування (поперечний хід 500 мм): 500 мм Максимальна висота шліфування під кругом: близько 425 мм Розмір стандартної магнітної плити: 800 x 500 мм Максимальне навантаження на стіл: 1 100 кг Швидкість руху столу: 2–28 м/хв Інтермитуючий поперечний рух: 3–60 мм/хід Швидке переміщення поперечного/вертикального механізму: 4 000 мм/хв Розмір шліфувального круга: 400 x 100 x 127 мм Привід шліфувального шпинделя: прибл. 9 кВт Загальна встановлена потужність: прибл. 22 кВт - 400 В – 50 Гц Вага: прибл. 4 500 кг Оснащення / Додаткове обладнання: • Легкопрограмована система керування циклами шліфування GEIBEL&HOTZ • Модель SL з типовими програмами шліфування, наприклад, площинне і мультиплощинне шліфування (чорнове - чистове - іскрова обробка - зворотний хід, шліфування в упор), автоматичне правлення з компенсацією, зупинка в станції завантаження, всі параметри вводяться через операторський екран і функціональні кнопки • Електронне ручне колесо для 3 осей • Система керування на базі електронних компонентів SIEMENS, також використовується SIEMENS OP 25 • Рух столу здійснюється через зубчасто-гвинтовий привід, що дозволяє як дуже високі, так і дуже низькі швидкості руху при постійному крутному моменті й дуже високому ККД • Поперечний і вертикальний рух здійснюється через привод із кульковим гвинтом • Алмазний пристрій для правки кружала розташований зліва на столі, поруч із магнітною плитою, з автоматичним циклом правки, компенсацією, стягуванням і заокругленням країв шліфувальних кругів • Пристрій балансування MPM для шліфувального круга • Встановлена постійна електромагнітна плита розміром близько 800 x 500 мм, дрібнополярна • Обладнання для мокрого шліфування з окремо встановленим стрічковим фільтром-охолоджувачем • Повністю закрите виконання з електронно контрольованими розсувними дверима • Окремо встановлена шафа керування, робоче освітлення, різне приладдя, інструкції з експлуатації Стан: Добрий до дуже доброго стану! Завдяки широкому шліфувальному кругу підходить для обробки великих площин! Відео роботи машини незабаром буде доступне за посиланням. Доставка: зі складу, негайно, FCA Метцінген Оплата: виключно нетто – після отримання рахунку

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1979,

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2016,

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008696, Робоча область по осі X: 7400 мм Робоча область по осі Y: 2250 мм Робоча платформа: Стільниця для розміщення заготовок Потужність головного шпинделя: 15 кВт Lodpszrux Nsfx Ac Teah Кількість керованих осей: 5 осей Кількість місць для інструментів: 30

Рік виготовлення: 1987, Стан: готовий до використання (вживаний), Ножові шліфувальні верстати для планок 800 Kofama Lignum Заточувальна планка 800, була у використанні, 1987 рік Оцінка: Стан: б/в Модель: 800 Опис: Lsdpfeh S Upisx Ac Tjah 800 шліфувальних верстатів з ножем для планок

Стан: вживаний, пробіг: 1 678 км, потужність: 14 кВт (19,03 к.с.), перша реєстрація: 07/2006, тип пального: дизель, колір: синій, тип передачі: механічний, підвіска: інше, мотогодини: 1 678 h,

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: IC1535, Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 1 819 h, вантажопідйомність: 1 600 кг, висота підйому: 5 500 мм, тип пального: електричний, тип щогли: триплекс, конструктивна висота: 2 422 мм, Обладнання: 3-тя гідравлічна функція, 4-та гідравлічна функція, тип двигуна: електричний, виробник: Jungheinrich Серійний номер: FN675920 Ledpfx Ao Aa Higoc Tjah

Стан: вживаний, Багатошліцьова протяжка, шестигранний протяжний інструмент, протяжний інструмент, протяжка, спеціальний інструмент, інструмент для протягування шпонок, шпоночнопротяжний верстат, механічний верстат для протягування шпонок, інструмент для протягування шпонок, протяжка для нутів. - Виробник: SWZ, протяжка/протяжка для нутів Lsdpfx Acsitt R So Tjah - Тип: SW 19 1TGL 29-16600/02 20/50 HSS - Артикул: 440 0432 08 102 04708 - Ширина: шестигранник 19 мм під ключ, див. фото - Кількість: в наявності 1 шт. - Загальні розміри: 950/22/22 мм - Вага: 1,7 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Siemens 6SL3100-0BE25-5AB0 Active Interface Module SN:ST-K56165119, товар пройшов капітальний ремонт і має 3 місяці гарантії, б/у, нормальні сліди експлуатації, 100% справний, комплектація згідно з фото. Laodpfexag Thex Ac Teh

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Формувачі ковзних кліпс використовуються для виробництва фіксаційних ковзних кліпс для панелей фальцевої покрівлі з подвійним стоячим фальцем. Перед монтажем необхідно виготовити покрівельні панелі на машині для профілювання фальцу. Після завершення виробництва панелей та підготовки до покрівельних робіт їх монтують на даху за допомогою спеціальних фіксуючих кліпсів. Залежно від конструкції такі кліпси можуть бути фіксованими або ковзними. Фіксована кліпса має просту та недорогу конструкцію, тому ідеально підходить для невеликих дахів із короткими панелями. Ковзні кліпси краще використовувати на великих дахах зі складною формою та довгими панелями. Ковзні кліпси здатні переміщуватися та самостійно знаходити оптимальне положення, що попереджає їх пошкодження та забезпечує безпеку даху під час температурних розширень. Ми пропонуємо преси для пробивання кліпсів для виробництва як фіксованих, так і ковзних кліпсів. Ми виготовляємо пристрої для формування ковзних кліпсів висотою 25, 27 або 39 мм. Laodoqxalxepfx Ac Teh Для виробництва ковзних розширювальних кліпсів використовується три преси: Перший прес для нижньої частини ковзної кліпси здійснює пробивання отворів для фіксації (круглі отвори) та основного отвору для з'єднання (овальний отвір). Одночасно цей прес обрізає металеву стрічку по необхідній довжині. Заготовку можна легко отримати за допомогою ручної гільйотини або лінії поздовжнього різання. Другий прес — згинальний для нижньої частини — використовується для згинання нижньої частини ковзної кліпси під кутом 90 градусів. Після цієї операції нижня частина готова для подальшого збирання. Третій формувач кліпс виготовляє верхню частину ковзної кліпси, водночас формуючи і згинаючи її. Після виготовлення обох частин ковзної кліпси — нижньої та верхньої — їх легко з'єднати у повноцінну робочу ковзну кліпсу. Отже, використовуючи формувачі ковзних кліпс нашого виробництва, ви зможете самостійно виготовляти розширювальні кліпси та застосовувати їх при монтажі покрівлі з подвійним стоячим фальцем без ризику деформації. Максимальна товщина металу — 1 мм. Щоб отримати докладнішу інформацію щодо вироблених нами формувачів ковзних кліпс, звертайтеся до нашого відділу продажу.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008389, Робоча область по осі X: 8417 мм Робоча область по осі Y: 1930 мм Ledpfx Aeyqxxrsc Tjah Робоча поверхня: з вакуумними опорами Потужність головного шпинделя: 13,2 кВт Кількість керованих осей: 4 осі Максимальна висота оброблюваної деталі: 60 мм Кількість свердлильних шпинделів: 39 Кількість місць для інструментів: 22

Стан: добрий (вживаний), Стіл для закріплення, кутник для закріплення, стіл із Т-подібними пазами, поворотний стіл, стіл для фрезерного верстата - Виробник: Deckel MAHO, стіл для фрезерного верстата із Т-подібними пазами від CNC-обробного центру - Робоча площа столу: Ø 800 мм - Т-подібні пази: ширина паза 14 мм, відстань між пазами 63 мм - Транспортні габарити: 800/800/В300 мм Ledpfx Aey H Itlec Tjah - Вага: 355 кг

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: G-ME125419aP, Стрічкова пила по металу Optimum S130GH, 0,25 кВт, 78 кг Ціни можуть змінюватися. Можливі помилки, друкарські та верстатні неточності. Lsdovw Edkepfx Ac Teah