Придбати Renner Sl-I 4,5 б/у (55 203)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 51 870 h, номер машини/транспортного засобу: LC692, Вживана лінія Tetra Pak TBA19 200 Slim V020, продуктивність 7500 упаковок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана розливна лінія є асептичною лінією Tetra Pak TBA 19 200 Slim V020 для розливу в картонні контейнери, призначеною для промислової упаковки та виробництва соків. Лінія, виготовлена у 2004 році, налаштована для картонного формату 200 Slim і включає пристрій для встановлення трубочок, що забезпечує повну підготовку готових до продажу упаковок. Виробник: Tetra Pak Модель: TBA 19 200 Slim V020 Рік випуску: 2004 Продуктивність: 7500 упаковок/год Формат упаковки: 200 Slim Продукт: сік Напрацьовано годин: 51 870 Наявне обладнання: пристрій для встановлення трубочок Вдосконалені системи автоматизації та управління. Платформа TBA 19 розроблена для автоматизованої обробки, формування, розливу та запаювання картонної упаковки в рамках безперервного процесу виробництва напоїв. Лінія постачається з повною комплектом технічної документації, що підтримує експлуатацію, технічне обслуговування та містить технічні посилання. Електрична конфігурація та встановлена потужність відповідають європейській стандартній конфігурації лінії TBA 19. Інтегрований пристрій для встановлення трубочок підтримує автоматичне нанесення трубочок на сумісні картонні упаковки формату 200 Slim і сприяє підготовці готових упаковок для подальших промислових процесів пакування. Можливості інтеграції виробничої лінії. Ця вживана лінія Tetra Pak для розливу в картонні контейнери підходить для інтеграції з попередніми системами обробки соків і подачі продукту, а також з наступними установками для транспортування картонних контейнерів, їх накопичення та вторинного пакування. Вона налаштована як компактне рішення для розливу та завершення пакування соків у картонні контейнери формату 200 Slim. Тип/категорія машини Pedpfxe Adtr Ns Am Hjrc Виробник/модель Рік випуску Розливна машина Tetra Pak TBA 19 200 Slim V020 2004 Інше обладнання Пристрій для встановлення трубочок Машини цього типу зазвичай працюють як частина асептичної лінії пакування в картонні контейнери, де конвеєри та буферні установки скоординовані для забезпечення плавного потоку між етапами розливу та кінцевого пакування. Стан машини та історія технічного обслуговування. Згідно з наданою інформацією, лінія перебуває в робочому стані та у дуже доброму стані. Загальний напрацьований час становить 51 870 годин. Регулярне технічне обслуговування Tetra Pak проводилося з інтервалом 500 годин і 2000 годин. Про зміни або модернізації не повідомлялося, і запасні частини доступні. Продуктивність і універсальність. Ця лінія призначена для виробництва соків...

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, Charmilles Robofil 240 SL Рік виготовлення: 2004 Ходи (X / Y / Z): 350 x 220 x 220 мм Ходи (U / V): 350 x 220 мм Максимальний кут конуса: +/- 30° при висоті 220 мм Інтегрований захист від зіткнень (ICP) на всіх 5 осях Максимальні розміри заготовки: 1000 x 550 x 220 мм Максимальна вага заготовки: 750 кг Швидкість різання: 300 мм²/хв Найкраща якість поверхні: Ra 0,22 мкм Prodpfezwv S Iox Am Hoc Доступні діаметри дроту: від 0,10 мм до 0,33 мм Розміри всього обладнання: 2020 x 2050 x 2000 мм Загальна вага обладнання: 2450 кг Наразі цей верстат використовується на виробництві одного з наших клієнтів і буде доступний з вересня. Ми пропонуємо наступні послуги: - Очищення та технічне обслуговування верстата - Введення в експлуатацію та навчання персоналу - Доставка - Кріпильні пристрої - Охолоджувальна установка - Транспортування

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 18 950 h, відстань переміщення по осі X: 350 мм, відстань переміщення по осі Y: 220 мм, відстань переміщення осі Z: 220 мм, Діаметр дроту 0,1–0,3 мм Автоматичне повторне заправлення Водяна ванна Напрацювання 18 950 год Переміщення осей: X – 350 мм Y – 220 мм Z – 220 мм U – 350 мм V – 220 мм Podpfx Ajwzyvhem Hjrc Система керування Millenium Рік випуску 2005

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Ротаційна етикетувальна машина KOSME Extra Fix 16T для етикетування пляшок або інших овальних упаковок. Prjdpfxsywchlo Am Hsc

Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 140 h, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: X-1500, Обладнання: Маркування CE, Всього 12 місяців з моменту виготовлення – як новий, лише 140 відпрацьованих годин. Негайна наявність. Повна комплектація документації + сертифікат CE. Можлива демонстрація роботи з виготовлення кутових елементів. Унікальна можливість: до 130×130 мм. Ідеальний стан – готовий до роботи. Виробник: SIA Модель: Edge Protector 130x130, Slitter 1500x1500, SCC Base 7 Рік виготовлення: 2025 Відпрацьовані години: 140 годин Технічний стан: Як новий Стан: В експлуатації Технічні характеристики пристрою для виготовлення кутових елементів: - Розмір: мінімум 35x35 мм, максимум 130x130 мм - Товщина стінки: мінімум 1,5 мм, максимум 8 мм (10 мм опціонально, залежно від товщини паперу) - Максимальна кількість рулонів: 12 + 1 рулон крафт-паперу - Швидкість: 50 м/хв (60 м/хв опціонально, доступно за умови регулювання даних) - Нагрівання клею – 7,5 кВт. Технічні характеристики розрізально-намотувального агрегату: - Розмір рулону: максимум 1500x1500 мм, мінімальна ширина 500 мм - Мінімальна ширина різу: 35 мм - Кількість ножів: 15 - Швидкість: максимум 250 м/хв - Електрична потужність: 11 кВт Технічні характеристики повітряного компресора SCC: - Модель: SCC Base 7 VSD TD - Електрична потужність: 7,5 кВт - Продуктивність: 0,92 м³/хв Pedez I S Idjpfx Am Horc - Об’єм резервуара: 500 літрів Розміри: ПРИСТРІЙ ДЛЯ ВИГОТОВЛЕННЯ КУТОВИХ ЕЛЕМЕНТІВ; РОЗРІЗАЛЬНО-НАМОТУВАЛЬНИЙ АГРЕГАТ: - Довжина: 26000 мм; 3000 мм - Ширина: 3000 мм; 2300 мм - Висота: 2500 мм; 1300 мм - Вага: 6000 кг; 3500 кг Ключові слова: лінія для виробництва кутових елементів, машина для виготовлення картонних кутників, машина для виготовлення кутових профілів, лінія для пакування кутовими елементами, машина для виготовлення картонних профілів, машина для виготовлення V-подібних профілів, кутовий елемент 130×130 мм, автоматичне різання кутових елементів, високошвидкісна лінія для виготовлення кутових елементів, пакувальне обладнання, машина для переробки картону, виробництво захисних кутових елементів, промислове пакувальне обладнання.

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: 925674, максимальна вага заготовки: 750 кг, відстань переміщення по осі X: 350 мм, відстань переміщення по осі Y: 220 мм, відстань переміщення осі Z: 220 мм, загальна висота: 2 000 мм, загальна довжина: 2 000 мм, загальна ширина: 1 700 мм, висота заготовки (макс.): 220 мм, максимальна ширина заготовки: 550 мм, довжина заготовки (макс.): 1 000 мм, ширина столу: 450 мм, загальна вага: 2 500 кг, довжина столу: 680 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, вхідний струм: 18 A, виробник контролерів: AGIE CHARMILLES, номінальна (очевидна) потужність: 10 кВА, GF AGIE CHARMILLES ROBOFILL 240 SLP – дроторізальний верстат Podpfx Amo Afufge Hsrc - Розміри передніх дверей: 820 мм - Відстань від підлоги до столу: 1000 мм - Загальний об’єм діелектрика: 760 л - Хід осі U: 350 мм - Хід осі V: 220 мм - у комплекті: робочий стіл із відповідними аксесуарами FCA D-71679 Асперг – завантажено на вантажівку.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Маніпулятор Geiger EA Mini 2001 SL Pjdpfx Amjw Hy Iuj Hsrc 4 одиниці (2 шт. 2014 р.в., 2015, 2016), 1 одиниця без дистанційного керування

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Номер: 11130. Мобільний підіймач для стосів паперу Perfecta SL-10P, 2006 рік випуску. Складається з: Мобільний підіймач для стосів паперу Perfecta SL-10P зі сталевою платформою. Підтримує стос на постійній висоті, електронний датчик для автоматичного підняття/опускання. Коліщатка для зручного переміщення. Поворотна панель керування для використання з лівого або правого боку. Пристрій безпеки для опускання, 1,5 кВА, 380 В. Вантажопідйомність: 1000 кг, максимальний розмір: 90 x 130 см. Технічні характеристики: Podpfxezmycps Am Horc Максимальний розмір паперу: 76 × 109 см до 110 × 165 см (залежить від конкретної модифікації). Максимальна висота стосу: до 160 мм. Вимоги до живлення: 3 фази, 380-415 В, 1,5 кВт.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: 3.324287, Великоформатний принтер AGFA JETI 3324 SL BASE SOLVENT RTR (рулон-в-рулон), 6 кольорів (Друкує на банерах, тентах, тканинних банерах та різних матеріалах) • Великоформатний принтер з сольвентними чорнилами • Сольвентні чорнила: 6 кольорів (4CMYK + 2CM light) • Ширина друку: 3,2 м (3200 мм) Predpfx Amjwh Shcj Hec • 24 пʼєзоелектричних друкувальних голівки Spectra високої продуктивності • 600 dpi (двосторонній друк) • Максимальна вага рулону до 230 кг • До 64 м²/год • Jeti Software RIP (E9YC4000) Обладнання / додаткова комплектація: • Блок зворотної намотки матеріалу: Jeti 3M Solvent (E9WF2000) • Блок додаткового підігріву (E9ZZL000) • Друкуюча головка Jeti Spectra 24 SL PH 3324 (E91UE000) • Завантажувач вінілової стрічки (E9WKB000) • Комплект валіків для вінілу (E9ZUA000) • Комплект запасних частин для Jeti 3324 (E9V4C000) • Камера для підсвічування матеріалу (E9Z2P) • Повний комплект нових фільтрів (12 штук) • 10 метрів нових шлангів у комплекті • Три комплекти нових зʼєднувачів • Оригінальний пристрій для очищення фарбової системи машини У комплекті ВИТЯЖНА КУПОЛ над усією машиною

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 15 кВт (20,39 к.с.), тип пального: дизель, маса без навантаження: 1 800 кг, Рік виготовлення: 2000, мотогодини: 4 182 h, тип приводу: Diesel, Міні-екскаватор Стан: готовий до експлуатації, повністю справний Технічний стан: добрий Pjde Aa Hbispfx Am Horc Опис: Міні-екскаватор KUBOTA KX41-2 VC - рік випуску 2000 - 4182 мотогодини - власна вага 1800 кг - майже новий поворотний механізм Powertilt MS 01 (рік 2023) - механічний швидкозмінник - 2 шт. використаних планувальних ковша 25 + 50 см - 1 шт. використаний ковш для схилів 100 см - гідравлічна змінна колія 100 - 130 см - робоча фара - 3-циліндровий дизельний двигун Kubota 15,3 кВт (20 к.с.) - проведене повне нове сервісне обслуговування - декілька нових болтів і втулок - майже новий поворотний механізм Powertilt - нова обертаюча муфта - гарні гумові гусениці Швидкозмінник, ковші, 3-й гідравлічний контур, задня робоча фара, передня робоча фара, обігрівач, повна кабіна.

Стан: майже нова (виставкова машина), мотогодини: 6 h, потужність: 4 кВт (5,44 к.с.), об'ємна витрата: 0,57 м³/год, тиск (макс.): 10 балка, тип охолодження: повітря, Обладнання: Наявна табличка з даними, документація / посібник, рефрижераторний осушувач, Індустріальний поршневий компресор RENNER із холодильним осушувачем Продуктивність на впуску: 700 л/хв (продуктивність на виході: 570 л/хв) Максимальний тиск: 10 бар Pjdpfx Amod Dhwns Herc Резервуар для стисненого повітря: 270 л Потужність двигуна: 400 В, 4,0 кВт Габарити: 970 x 795 x 1880 мм Вертикальна конструкція для промислового використання, міцний захист ременя, оцинкований ресивер відповідно до стандартів AD2000 (з ревізійним отвором), з проміжним і кінцевим охолоджувачем, антивібраційні опори для ефективного зменшення вібрацій, з холодильним осушувачем, опціонально з автоматичним зливом конденсату для осушувача й резервуара. Доступні інші модифікації.

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2011, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: 102920, Технічні характеристики: Робоча зона # Максимальний діаметр планшайби: 250 мм # Максимальний діаметр обробки: 270 мм Prjdpexxiwyjfx Am Hjc # Максимальний діаметр оброблюваної деталі: 220 мм # Максимальна довжина заготовки: 175 мм # Хід по осі X: 660 мм / Швидкість холостого ходу X: 60 м/хв # Хід по осі Z: 300 мм / Швидкість холостого ходу Z: 30 м/хв # Стандартна замкнена автоматизація (кількість гнізд для завантаження з діаметром деталі ,14/(80...200),18/(30...160), 30/(30...85)) Головний шпиндель # Шпиндель згідно DIN 55026: розмір 6 # Максимальна швидкість обертання: 4500 об/хв # Потужність при 100 / 40% робочого циклу: 18 / 27 кВт # Крутний момент при 100 / 40% робочого циклу: 202 / 303 Нм Револьверна головка з приводним інструментом # Тримачі інструменту циліндричного хвостовика по DIN 69880: 12 - VDI40 # Кількість позицій: 12 # Максимальна довжина інструменту з державкою: 190 мм # Максимальна швидкість: 6000 об/хв # Максимальний крутний момент при 10% робочого циклу: 37 Нм, 25%: 26 Нм, 100%: 14 Нм Електрообладнання # Робоча напруга: 400 В # Підключна потужність: 36 кВт / 80А Габаритні розміри # Загальні розміри: Довжина=3120 мм (4185 з транспортером стружки), Ширина=2266 мм, Висота=3200 мм # Вага: 7500 кг Основні характеристики та можливості: # Вертикальна конструкція: Оптимальне видалення стружки, зручне завантаження та розвантаження. # Управління: Siemens 840D # Висока точність: Точність позиціонування по осях X, Z та Y ±0,001 мм (лінійні датчики Heidenhain) # Головний шпиндель: Висока потужність і широкий діапазон швидкостей. # Автоматизоване завантаження/розвантаження: Деталі подаються та видаляються за допомогою інтегрованої автоматизації. # Приводний інструмент: Можливість використання приводного інструменту розширює області обробки (свердління, фрезерування). # Датчик визначення деталі з пневмоподачею через шпиндель: SMW Autoblock Linear Position Sensor LPS-X # Контроль у процесі обробки: Marposs T25 # Транспортер для видалення стружки # Система охолодження для СОЖ: Texa TCW55PMSBXMF000 макс. тиск 30 бар на вході # Фільтрація СОЖ фільтром з папером: Micron EVO500Pro+KMT150, 550 л, 80 л/хв # Документація: електронна та книжкова Стан верстата: НЕ ПРАЦЮЄ # Двигун приводного інструменту # Напрямні ковзання та каретки осей X та Z # Блок компенсації гідравлічного тиску

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. Psdpofx Nfmjfx Am Hjrc ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2021, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Подавач порошку складається з бункера та вібраційного живильника, який розподіляє гранулят рівномірним шаром завширшки 130 см на друкований трансферний папір, що лежить на конвеєрі із сітчастою стрічкою шириною 140 см та довжиною 150 см. Висота машини регулюється в межах 88-100 см, загальна довжина — 150 см. Подавач порошку та конвеєр можуть налаштовуватися окремо для оптимальної роботи. Надлишковий порошок ефективно видаляється за допомогою поєднання повітряних потоків, механізму розсіювання та щіток. Безшумна автоматична система самоочищення фільтра повертає гранулят назад у бункер для повторної обробки та випускає відфільтроване повітря. Prsdpfx Asx R N Urjm Hoc Для мінімізації впливу статичної електрики по всій ширині конвеєра розташовано дві антистатичні планки.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматична лінія для розрізання та нарізання в розмір Лінія для розрізання рулонної сталі та нарізання в розмір для обробки листового металу Автоматична лінія для розрізання та нарізання в розмір призначена для поздовжнього розрізання та поперечного нарізання рулонної сталі на смуги та листи заданої довжини. У цій виробничій лінії поєднано декілька операцій в одній компактній системі: Подача рулону Розрізання Точне вирівнювання Сервопривід для вимірювання довжини Нарізання в розмір Транспортування готових листів Автоматичне складання Машина підходить для обробки оцинкованої сталі, попередньо пофарбованої сталі та інших покритих листових матеріалів, що використовуються у виробництві систем опалення, вентиляції та кондиціонування (ОВК), покрівельних матеріалів, фасадних систем, профілювальних ліній та інших виробів з листового металу. Prjdpfxezrwhmj Am Hec Основні характеристики: Поєднане розрізання та нарізання в розмір в одній виробничій лінії Повністю автоматизований процес Гідравлічна система різання Точне вирівнювання листів Вимірювання довжини з використанням сервоприводу Виробництво, кероване ПЛК Сенсорний екран для оператора Висока точність виробництва Компактна конструкція машини Надійна промислова конструкція Обробка матеріалів Підходять такі матеріали: Оцинкована сталь Попередньо пофарбована оцинкована сталь Покрита листова сталь Розрізальний модуль оснащено загартованим інструментом, призначеним для точного виробництва смуг. Система розрізання забезпечує точну ширину смуг і стабільну якість різання під час безперервного виробництва. Виробнича лінія оснащена автоматичною гідравлічною системою нарізання в розмір. Типова похибка різання: ±2,5 мм для довжини листів до 5000 мм ±3,0 мм для довжини листів від 5000 до 10000 мм Приводна система Профільна та подаюча система живиться від: Основний двигун: 4 кВт Гідравлічний блок: 3 кВт Передача потужності: Ланцюгова передача Промислова коробка передач Надійна механічна передача Система управління Технічні характеристики Параметр Характеристика Тип машини Автоматична лінія для розрізання та нарізання в розмір Матеріал Оцинкована сталь / Попередньо пофарбована оцинкована сталь Максимальна ширина рулону 1000-1250 мм Товщина матеріалу 0,25–0,1 мм Мінімальна ширина розрізу 60 мм Діаметр валу 120 мм Максимальна кількість ріжучих ножів 5 Швидкість виробництва 10–15 м/хв Основний двигун 4 кВт Гідравлічна потужність 3 кВт Точність різання ±2,5 мм (≤5000 мм) / ±3 мм (5000–10000 мм) Тип різання Гідравлічне нарізання в розмір Передача Ланцюгова передача Конструкція машини Рама стінової пластини + конструкція колонного різання Розміри машини Приблизно 2500 × 1500 × 1400 мм Електроживлення 380 В / 50 Гц / 3 фази Виробнича лінія підходить для виготовлення: Заготовок для повітроводів ОВК Компонентів вентиляційних систем Покрівельних листів Настінних облицювальних панелей Заготовок для профілювання Виробів з листового металу Заготовок для лазерного різання Заготовок для пресування Панелей для електричних шаф Промислових листових виробів Переваги Розрізання та нарізання в розмір в одній виробничій лінії Компактні габарити машини Висока точність обробки Низькі вимоги до обслуговування Швидка зміна виробничої програми Автоматичне складання листів Висока продуктивність Надійне гідравлічне різання Точне вирівнювання Підходить для безперервного промислового виробництва Стандартне обладнання Залежно від вимог замовника, виробнича лінія може бути оснащена: Ручним розмотувачем Гідравлічним розмотувачем Подвійним р

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Огляд Ця модель PE Labellers Rollmatic – це роторна етикетувальна машина гарячим клеєм з подачею етикеток у рулонах для OPP-етикеток, що поставляються в рулонах, виготовлена компанією P.E. Labellers (Порто-Мантовано, Італія) у 2013 році. Вона використовувалася на лінії розливу мінеральної води з номінальною продуктивністю 30 000 пляшок на годину та постачається з набором змінних частин для трьох розмірів пляшок: 0,5 л (кругла), 1,5 л (кругла) та 2,0 л (квадратна). Технічні характеристики - Виробник: P.E. Labellers (Італія) - Модель: Rollmatic - Рік виготовлення: 2013 - Тип машини: Роторна етикетувальна машина гарячим клеєм з подачею етикеток у рулонах для OPP-етикеток - Продуктивність: до 30 000 пляшок/год (номінальна продуктивність) - Кількість отворів для пляшок: 18 - Формати: кругла пляшка 0,5 л, кругла пляшка 1,5 л, квадратна пляшка 2,0 л - Напрямок руху: справа наліво (проти годинникової стрілки) - Електроживлення: 400 В, 50 Гц, 3 фази - Встановлена потужність: 16 кВт, 20 А Обладнання - Етикетувальна станція з подачею етикеток у рулонах, гарячим клеєм та тримачем для рулонів етикеток - Набір змінних частин для круглих пляшок 0,5 л, 1,5 л та квадратних пляшок 2,0 л - Електрична шафа керування та сенсорна панель - Повне огородження з захисними дверцятами Predpfx As Afutwjm Hjc Стан Встановлена та підключена до електромережі, в робочому стані. Можливий огляд за попередньою домовленістю. Наявність Доступна з першого тижня листопада 2026 року. Розташування: Італія.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії. Podpofz U Nbjfx Am Hsrc

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Розміри шліфувальних кругів: 300x145x160 мм Керамічні шліфувальні круги для шліфування зубчастих вінців — ширина 145 мм Розміри відповідно до типу машини Reishauer T1SP 300x145x160 M4,5 EW20° 2GG від компанії 3M - Профілювання за вказаними параметрами: модуль m, хідність gg, кут зачеплення EW Переваги: - Ризик термічного пошкодження шліфованої поверхні практично відсутній - До 50% скорочення часу шліфування - Удвічі менше зусиль на правку - Вдвічі більший термін служби шліфувальних кругів - Стабільна шліфувальна якість протягом експлуатації Podouayp Iopfx Am Horc - Значно вищі параметри шліфування у порівнянні зі стандартними інструментами !! ЯК НОВІ !!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 9 000 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 2 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 500 мм, відстань переміщення осі Z: 1 250 мм, швидкий хід по осі X: 30 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 30 м/хв, швидкий хід по осі Z: 30 м/хв, X-переміщення: 2000 мм, Y=1500 мм, Z=1250 мм - Система керування Siemens 840 DsL - NC-поворотний стіл для обробки з 4 сторін 1250 мм x 1250 мм - Горизонтальний шпиндель HSK100 - Шпиндель 2500 об/хв, HSK 100, крутний момент шпинделя 2200 Нм - Близько 9500 годин роботи шпинделя - Система автоматичної зміни інструменту HSK 100 / 40 позицій - Транспортер стружки - Внутрішній/зовнішній пристрій продувки повітрям Мінімальна подача змащення для сухої обробки чавуну - Повне огородження - Велике коло завади 2300 мм - 2-позиційний палетний змінник - Короткий термін поставки, можливий продаж раніше - Рік випуску: 2010 Prjdpfoz Ipmkex Am Hsc Можлива додаткова подача охолоджуючої рідини - Внутрішня подача охолоджуючої рідини 60 бар для глибокого свердління

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 3 635 h, вантажопідйомність: 3 800 кг, висота підйому: 14 000 мм, тип пального: дизель, тип щогли: телескопічний, конструктивна висота: 2 400 мм, потужність: 75 кВт (101,97 к.с.), маса без навантаження: 9 100 кг, тип приводу: Diesel, будівельна ширина: 2 200 мм, Телескопічний навантажувач, нерухома стріла Pjdpfx Ame Aa Hcmo Herc Тип стріли: телескопічна Технічний стан: добрий Тип передніх шин: пневматичні Стан передніх шин: 80–100% Тип задніх шин: пневматичні Стан задніх шин: 80–100% Опис: Merlo P38.14 – рік випуску 2013 – 3635 годин роботи – 3,8 тонни – 14 м винос стріли – гідравлічний ШВИДКОЗМІННИЙ механізм – бічний зсув – 4-колісне кермування – 4-колісний привід – 3 режими кермування – 2-швидкісна гідростатична трансмісія – 4-циліндровий дизельний двигун PERKINS з турбонаддувом – СИСТЕМА ВИРІВНЮВАННЯ – 9100 кг власна вага – добрі шини, приблизно 90% – у комплекті палетні вила – добрий стан – механічна конструкція – без фільтра твердих частинок – НОВА ковш доступна за додаткову плату! Швидкозмінний механізм, 3-й гідравлічний контур, задній робочий прожектор, передній робочий прожектор, обігрівач, повнорозмірна кабіна.

Рік виготовлення: 2013, Стан: вживаний, Машина призначена для заточування круглих ножів для слайсера Eillert. Pedpfx Amsz H At Uj Hjrc Машина в робочому стані та готова до експлуатації. Запрошую переглянути інші мої оголошення.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. Psdpfxofy T Sps Am Hsrc ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 1992, Стан: добрий (вживаний), Витяжна установка виробництва KELLER LUFT-TECHNIK Модель: UNI-STAR X-SL, рік випуску 1992 Потужність двигуна: 3,3 кВт Максимальна продуктивність по повітрю: 2 300 м³/год Podpfxei E Td He Am Hjrc Фільтруюча поверхня: 30 м² Встановлено 8 патронних фільтрів. Габаритні розміри: 0,9 м x 1 м x 3,5 м, вага близько 1 000 кг. Обладнання в хорошому робочому стані.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Podpfx Asfz Nd Ijm Hjrc Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, мотогодини: 2 946 h, потужність: 115 кВт (156,36 к.с.), Обладнання: кабіна, кондиціонер,