Придбати Somme 434 Can Seamer б/у (24 609)

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Özellikler: - Senkronize burgu ile otomatik kutu besleme. - Kapak beslemesi her iki taraftan (sağ ve sol). - Rehberler ve ters eğim rampası ile rotary kenetleme sistemi, yumuşak yaklaşım ile 10-20 mm fazla dolum sağlar. - Üst aktarma ünitesi, yağ banyosunda çalışır ve üretim ile kapatma kalitesinde süreklilik sağlar. - İleri kapatma sistemi ve paslanmaz çelik kafa ile kapatma teknolojisi. - Paslanmaz çelik koruma ve emniyet muhafazaları. - Maksimum kapasite: 100 kutu/dakika. Cgodeyrfbvspfx Ag Dow - Makinenin mevcut formatla (127 mm) taşıdığı üretim yaklaşık 80 kutu/dakikadır. Teknik veriler: Maksimum çap: 160 mm Minimum-maksimum yükseklik: 20-175 mm Kılavuzlu döner kenetleyici * Üretim, kutu formatına ve kapatılacak ürüne bağlı olarak değişiklik gösterebilir.

Стан: майже як новий (вживаний), Особливості: - Автоматична подача банок із синхронізованим шнеком. - Подача кришок з обох боків (праворуч і ліворуч). - Роторна закаточна система з напрямними та інверсною рампою для плавного підходу, що дозволяє перевищення наповнення на 10-20 мм. - Верхній привід у масляній ванні забезпечує стабільність виробництва та постійну якість закривання. - Технологія закриття із прогресивною системою закатки й головкою з нержавіючої сталі. - Захисні та безпекові кожухи з нержавіючої сталі. - Максимальна продуктивність: 250 банок/хв. - Виробництво з поточним форматом (1/4 CLUB), який обробляє машина, складає близько 150 банок/хвилину. Технічні дані: Максимальна діагональ: 160 мм Мін.-макс. ширина: 45-110 мм Мін.-макс. висота: 20-250 мм Роторний закаточний механізм з напрямними Cedpjyrd Uuefx Ag Dogw * Продуктивність залежить від формату та продукту, що консервується.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Закаточна машина — це обладнання, яке використовується для герметичного запечатування кришки до корпусу банки перед стерилізацією. Залежно від продукту, стерилізація може також проводитись до наповнення. Запечатування банки досягається шляхом деформації і подальшого накладання металевих шарів корпусу банки і кришки під тиском. У результаті між ними утворюється своєрідний гачок, який забезпечує герметичне з'єднання і, відповідно, щільність тари. Для цього необхідна гумова прокладка (ущільнювальна прокладка), яку вставляють у край кришки для найефективнішого з'єднання металевих шарів. Продуктивність залежить від формату та продукту, що закупорюється. - Закупорювання банок. - Централізована система змащування з насосом. - Привідна пластина. - Сенсорний екран Siemens. - Підготовка до впорскування пари (опційно). Cgsdpewn E U Aefx Ag Dow

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, * Виробництво може змінюватися залежно від формату та продукту, який запаюється. Cjdpfx Agewxww De Djgw Висота пакування мін/макс: 41,3 – 203,2 мм.

Стан: дуже добре (вживаний), пробіг: 444 759 км, потужність: 250 кВт (339,91 к.с.), перша реєстрація: 05/2009, тип пального: дизель, розмір шини: 385/55 R22.5, конфігурація осей: 6x2, колісна база: 4 700 мм, паливо: дизель, колір: інше, водійська кабіна: денна кабіна, тип передачі: автоматичний, кількість передач: 12, підвіска: сталь-повітря, кількість місць: 2, загальна довжина: 9 400 мм, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 3 600 мм, Рік виготовлення: 2009, Обладнання: блокування диференціала,

Стан: вживаний, пробіг: 436 700 км, потужність: 331 кВт (450,03 к.с.), перша реєстрація: 01/1989, тип пального: дизель, маса без навантаження: 18 150 кг, максимальна вага навантаження: 7 850 кг, загальна вага: 26 000 кг, конфігурація осей: 6x4, колісна база: 3 500 мм, гальма: ретардер, колір: жовтий, водійська кабіна: спальне відділення (кабіна), тип передачі: механічний, клас викидів: euro1, підвіска: сталь, об’єм вантажного відсіку: 2 м³, довжина вантажного відсіку: 2 500 мм, ширина вантажного відсіку: 2 490 мм, висота вантажного відсіку: 400 мм, Обладнання: ABS, блокування диференціала, бортовий комп’ютер, зчеплення причепа, кран,

Стан: вживаний, пробіг: 436 700 км, потужність: 331 кВт (450,03 к.с.), перша реєстрація: 01/1989, тип пального: дизель, маса без навантаження: 18 150 кг, максимальна вага навантаження: 7 850 кг, загальна вага: 26 000 кг, конфігурація осей: 6x4, колісна база: 3 500 мм, гальма: ретардер, колір: жовтий, водійська кабіна: спальне відділення (кабіна), тип передачі: механічний, клас викидів: euro1, підвіска: сталь, об’єм вантажного відсіку: 2 м³, довжина вантажного відсіку: 2 500 мм, ширина вантажного відсіку: 2 490 мм, висота вантажного відсіку: 400 мм, Обладнання: ABS, блокування диференціала,

Стан: добрий (вживаний), пробіг: 565 000 км, потужність: 250 кВт (339,91 к.с.), перша реєстрація: 06/1997, тип пального: дизель, конфігурація осей: 6x2, паливо: дизель, колір: синій, тип передачі: механічний, підвіска: сталь-повітря, загальна довжина: 8 200 мм, загальна ширина: 2 500 мм, загальна висота: 3 750 мм, об’єм вантажного відсіку: 16 м³, Рік виготовлення: 1997, Обладнання: блокування диференціала, гідропідсилювач керма, електричне регулювання вікон, кондиціонер,

Стан: вживаний, пробіг: 489 000 км, клас викидів: Євро 3, Рік виготовлення: 2003,

Рік виготовлення: 1971, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна ротаційна закаточна машина для консервних банок з подвійною закаточною функцією CCC. Кількість станцій: 6, діапазон діаметрів банок: 202 мм – 502 мм, діапазон висот банок: 100 мм – 700 мм. Огляд на місці можливий. Cgodpjy Ndd Ssfx Ag Dsw

Рік виготовлення: 1983, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна ротаційна закаточна машина для бляшанок із подвійною закатною функцією CCC, відремонтована компанією Schmalbach Lubeca. Продуктивність: 360 банок/хв, діапазон висоти банок: 77 мм – 285 мм, кількість станцій: 6. Можливий огляд на місці. Cgjdpsy Ndfcofx Ag Dsw

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Наповнювач Lubeca LW792 і закаточна машина LW303 Діапазон діаметрів: 50 – 160 мм Діапазон висот: 65 – 300 мм Виробнича потужність: до 70 банок/хв. Оснащення для приблизно: 160 x 90 мм Наповнювач для банок Lubeca LW792 Закаточна машина для банок Lubeca LW303 Cjdstqmwgepfx Ag Djgw

Стан: готовий до використання (вживаний), Діапазон діаметра банки: 50 мм - 100 мм Діапазон висоти банки: 28 мм - 120 мм Продуктивність: до 200 банок за хвилину Оснащення для прибл.: 73 мм Csdpfownriajx Ag Djgw Кількість закаточних головок: 6 Кількість наповнювальних поршнів: 16 Одноножовий сепаратор кришок Приводні підйомники Сенсорна панель Siemens

Стан: готовий до використання (вживаний), Вживана лінія для виробництва банок діаметром 153 мм для порошкового молока. За бажанням, можливо отримати комерційну пропозицію для інших розмірів банок або налаштувати лінію під виготовлення харчових банок діаметром 153 мм. - Krupp Sdvt duplex різальний верстат - Зварювальний апарат Soudronic SBW150 - Лакувальна машина Frei для зовнішнього покриття - Піч газового затвердіння Precision Tools - Закаточна машина Blema KEBS 160 (фленжер) - Пристрій для формування ребер жорсткості Klinghammer SIA 180 (бідер) Cgsdpfxovy Txzo Ag Dew - Закаточна машина Angelus 50p (шлiфувальник кришок)

Стан: готовий до використання (вживаний), Вживана лінія для виробництва жести́них банок діаметром 73 мм або 99 мм. Доступні кілька комбінацій обладнання. Склад лінії: - Дуплексний різак Krupp Sdvt Cgjdpfx Aovy Tyxjg Dow - Зварювальний апарат Soudronic FBB400 - Внутрішня порошкова система покриття Soudronic - Система зовнішнього лакування - Піч для полімеризації Frei - Закатник Metalbox 65d spin-flanger - Гофрувальник FMI A304 beader - Закатник FMC 652 seamer

Стан: готовий до використання (вживаний), Машина для наповнення консервних банок діаметром 77 мм і 99 мм. Тип VEMAG FKF для наповнення консервних банок. Cgsdpfx Agsimblqs Djw Примітка: Покупець також придбає ще одну таку ж машину на запасні частини.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 4 000 кг, Добрий день, Cgsdpfx Ajzd Ag Sog Djw Пропонуємо на продаж автоматичну стрічкову пилу німецького виробництва MEBA. Стан машини практично ідеальний. Нижче наведено опис машини та її оснащення. Для повністю автоматичного, високопродуктивного виробництва в промисловості та сталевій торгівлі, призначена для різання суцільних матеріалів і матеріалів із складною обробкою. 2-колонний автомат для різання під кутом 90°, важка закрита конструкція з високими антивібраційними властивостями. Мінімальні вимоги до робочого простору при найвищих стандартах та найкращих результатах різання. Технічні характеристики: Параметр Вал (круглий) Профіль (прямокутний) Діапазон різання: 90° ø 430 мм 430 x 430 мм Максимальне навантаження на машину: 1000 кг/м Довжина різу: * Одинарний хід: 0 – 600 мм Багаторазовий хід: 0 – 9999 мм Швидкість різання: Привід з частотним регулюванням AC 15–150 м/хв, плавне регулювання через NC-контролер. Потужність приводу: * Ріжуча стрічка: 7,5 кВт, 400 В, 50 Гц Гідросистема: 0,37 кВт Охолоджувальний насос: 0,37 кВт Рух рами пили: Плавне регулювання до 300 мм/хв Натяг стрічкової пилки: Гідравлічний Розміри стрічкового полотна: 6220 x 41 x 1,3 мм Довжина кінцевого відрізу (відходу): В автоматичному режимі: 25 мм (прямокутний матеріал) / 50 мм (круглий матеріал) Робоча висота: 750 мм (без монтажних елементів) Вага: 4100 кг Габарити (Д x Ш x В): 1700 x 3100 x 2350 мм (включаючи транспортер стружки) Оснащення: - Автоматичний викидач стружки - Візок для стружки - Датчик розриву стрічки - Zero face (позиціонування матеріалу) - Інтерфейс для імпорту та експорту даних через USB-носій - База матеріалів (автоматичний вибір параметрів, >500 матеріалів, вибір стрічок MEBA) - Зрошення масляним туманом - Регулювання сили притиску тисків - Лещата для пакету - Відвідний стіл - Пістолет для промивання стружки з машини - Білий колір - Сигнальна колонка стану роботи - Центральне мастило - Вхідний приводний рольганг 3000x500 з 9 роликами Ми є офіційним дистриб’ютором бренду MEBA в Польщі. Стрічкова пилка пройшла технічний огляд, який підтвердив її повну готовність до подальшої багаторічної експлуатації.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 3 500 h, номер машини/транспортного засобу: LC636, Вживана лінія розливу в банки KHS Innofill, продуктивність 16000 банок/год—рік випуску 2018 Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повна вживана лінія розливу є системою дозування для напоїв, зібраною на базі банки-напірного блоку KHS в поєднанні з високоякісним пакувальним обладнанням для стадій до та після розливу. Конструкція орієнтована на промислову упаковку та виробництво напоїв, забезпечує надійну роботу з алюмінієвими банками. Продуктивність: до 16 000 банок/год Головний наповнювач: KHS Innofill Can C (2018) Закаточна машина: Ferrum FC03 (2018) Депалетайзер: SKA Fabricating Can-I-Bus Інспекція: Heuft—контроль рівня наповнення Промивка: AV-C500, повітряний ополіскувач для банок Сушарка: Air Control Industries, сушарка для банок Етикетувальник: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Картонна пакувальна машина: Atlanta Rafaello 726 Маркування коробок: SATO S86-EX принтер Транспортери: KHS, AE Conveyors та KBR вихідна стрічка з ПК Допоміжні системи: змащувач стрічки (Loewados) Тип тари: алюмінієві банки Документація: в наявності паперові інструкції Передова автоматизація та керування Лінія має окремі шафи керування для транспортерів і етикетування, що забезпечують скоординовану логіку запуску/зупинки і делікатне поводження з продуктом. Фасувальний блок KHS Innofill Can C оснащений сучасною автоматизацією із зручною інтеграцією в лінію, управлінням рецептами і синхронізованими приводами для стабільного наливу й закатки. На ключових вузлах встановлені блокування безпеки та захисні пристрої для захисту оператора та забезпечення безпеки процесу. Інтегруючі можливості виробничої лінії Уся пакувальна лінія дозволяє повну інтеграцію від депалетування до упаковки в коробки й забезпечує безперервний потік банок через ополіскування, наповнення, закатку, інспекцію, сушіння, етикетування й вторинне пакування. Модульні транспортери KHS, AE Conveyors та KBR забезпечують збалансовану буферизацію й стабільне транспортування для досягнення номінальної продуктивності. Конфігурація підходить для різних типів напоїв, може адаптуватися під різні розміри алюмінієвих банок за допомогою відповідних комплектів переналаштування та направляючих. Стан обладнання та історія обслуговування Cjdpfx Agey Szbys Dsgw До складу основного технологічного обладнання як вживаної лінії входять наповнювач KHS Innofill Can C та закаточна машина Ferrum FC03 (рік випуску 2018). Перелік активів містить повний узгоджений комплекс станцій, наявна документація в папері, що спрощує введення в експлуатацію, обслуговування та управління запасними частинами. Лінія пропонується у робочому стані, готова до використання за умови стандартної підготовки майданчика та підключення необхідних комунікацій. Виробнича ефективність та універсальність Для високоефективної роботи з банками до комплексу входить депалетайзер SKA Fabricating для автоматичної подачі, повітряний ополіскувач для інте...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Огляд Ця компактна лінія для наповнення банок і пляшок складається з обладнання Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro та Millipore й була спеціально розроблена для виробництва крафтових напоїв із гнучким обсягом партій. Лінія поєднує ізобарні й атмосферні технології розливу та містить напівавтоматичні й ручні машини для розливу, закупорювання, етикетування й фільтрації продукції. Серцем комплексу є розливна машина Wildgoose WG1-CE (2021), яка може працювати як із банками, так і з пляшками та має інтегровану систему закупорки. Завдяки модульній конструкції установка ідеально підходить для малих та середніх виробників, для пілотного виробництва або спеціальних напоїв, таких як крафтове пиво, комбуча, сидр чи безалкогольні напої. Технічні характеристики - Продуктивність: - До 24 одиниць за хвилину (атмосферна лінія — Wildgoose) - До 16 одиниць за хвилину (ізобарна лінія — Wildgoose) - Додаткова ручна/напівавтоматична продуктивність залежно від конфігурації - Формати: - 20 cl – 1,5 л (залежно від машини) - Типи тари: - Банки й скляні пляшки - Застосування: - Пиво - Крафтові напої - Комбуча - Сидр - Безалкогольні напої - Технології розливу: - Ізобарний розлив (газовані напої) - Атмосферний розлив - Ручний розлив - Фільтрація: - 3-ступенева мікрофільтраційна система (Millipore) - Конфігурація: - Модульна / напівавтоматична установка - Стан: уживаний, у гарному стані Комплектація - Машина для розливу банок/пляшок | Wildgoose | WG1-CE | Ізобарний і атмосферний розлив з інтегрованим закупорюванням; 16 банок/хв (ізобарно) / 24 пляшки/хв (атмосферно); формати 33 cl / 50 cl | 2021 - Ручна розливна машина | SCH | SCHPK6 | Ручний 6-ступеневий наповнювач; приблизно 250 пляшок/год.; формати 20 cl – 1,5 л | 2016 - Розливна машина | Slowbeer | RI4 | 4-ступеневий наповнювач; приблизно 350 пляшок/год.; формати 22 cl – 1,5 л | 2012 - Етикетувальна машина | Enos Euro | Base | Напівавтоматична етикетувальна машина; приблизно 28–30 одиниць/хв.; формати 22 cl – 1,5 л | 2017 - Закупорювач коркових кришок (2 шт.) | Slowbeer | Tap Air Corona | Пневматичний закупорювач коркових кришок; розміри корків 26 / 29 мм | 2012 - Мікрофільтраційна система | Millipore | 3-ступенева | Нержавіюча сталь; 3-ступенева система фільтрації | 2016 Додаткова інформація Cgodpfx Agsyxr Anj Dow - Блок закупорювання інтегрований у розливну машину Wildgoose WG1-CE - Установка дозволяє гнучко перемикатися між розливом у банки та пляшки - Ідеально для ремісничого виробництва з частими змінами продукту чи формату - Компактні габарити та модульна конструкція

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Огляд Цей ізобаричний моноблок для розливу в банки був виготовлений у 2019 році італійською компанією GAI. Модель GAI MLE 6661 CAN призначена для розливу напоїв у банки. Машина вже демонтована, зберігається на складі та доступна для негайного постачання. Codpfxjyudaco Ag Dogw Технічні дані - Продуктивність: до 1 600 банок/год (33 cl); продуктивність до 650 л/год - Формати: 33 cl стандарт, 33 cl вузька, 50 cl стандарт - Застосування: розлив у банки - Конфігурація: лінійний моноблок із 6 клапанами для промивання, 6 клапанами для наповнення, 1 одно головним укупорювачем, контролем ваги з викидачем, тунелем для миття банок, стовпами для зберігання кришок - Формат кришки: CDL202 - Діаметр банки: 50 мм – 85 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд Ця компактна, автоматизована лінія для розливу в банки виготовлена з основних компонентів від KHS, Ferrum, Ska Fabricating та Atlanta. Лінія призначена для виробництва напоїв у банках і включає депалетизацію, систему транспортування банок, промивку іонізованим повітрям, наповнення, закупорювання, а також наступну упаковку у плівку або термозбіжну плівку. Основою лінії є система розливу KHS Innofill Can C у комбінації з закупорювальним автоматом для банок Ferrum FC03. Система інтегрована з підвісними та підлоговими конвеєрними системами банок і розміщена у компактному виробничому плануванні. Технічні характеристики - Виробник / основні компоненти: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Тип установки: Автоматична лінія розливу в банки - Продуктивність: 15 000 од./год - Кількість наповнювальних вентилів: 21 - Кількість закупорювальних головок: 3 - Тип тари: стандартні банки 330 мл, 440 мл, 500 мл - Види пакування: банки навалом у лотки на 12 або 24 штуки, а також у картонні коробки WA - Рік виробництва: 2018 Cgsdey Tt H Depfx Ag Dow - Напрацювання: 3 446 годин - Компоновка: компактна лінія з підвісними та підлоговими ділянками транспортерів Комплектація - Депалетизатор банок | Ska Fabricating Co. | – | Закрита система депалетизації з огородженням безпеки | 2018 - Система транспортування банок | KHS / AE | – | Підвісна і підлогова мережа транспортерів для порожніх банок та переходу між ділянками | 2018 - Пристрій для промивання іонізованим повітрям | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Модуль ополіскування/очищення для порожніх банок перед розливом | 2018 - Наповнювач банок | KHS | Innofill Can C | Автоматична система наповнення банок | 2018 - Система контролю рівня наповнення | Heuft | - - Закупорювач для банок | Ferrum | FC03 | Роторний автомат закупорювання банок | 2018 - Сушарка для банок | Air Control Industries | 2018 - Етикетувальна машина | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Етикетувальна машина з подачею з рулонів | 2018 - Картонувальна машина | Atlanta | Rafaello 726 | Упаковочна система | 2018 - Принтер для картонувальної машини | SATO | S86-EX | 2018

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Огляд Ця повністю укомплектована лінія розливу в банки була переважно виготовлена у 2007 році та призначена для розливу пива, газованих прохолодних напоїв та інших газованих напоїв в алюмінієві банки. Продуктивність лінії становить приблизно 6 000 банок на годину, і вона підходить для різних форматів банок, включаючи 250 мл Slim, 330 мл Sleek, 330 мл Standard та 500 мл Standard. До складу лінії входять депалетайзер, карбонізатор, машина для розливу та закупорювання, тунельний пастеризатор, машина для упаковки в лотки/термозбіжну плівку, конвеєрні стрічки та система керування. Лінія залишається змонтованою, наразі не експлуатується, і може бути оглянута у Північній Європі. Планування показує компактне розташування обладнання з депалетайзером, машиною для розливу та закупорювання, тунельним пастеризатором і пакувальною зоною на виході. Технічні характеристики - Тип лінії: Повна лінія розливу в банки - Продуктивність: прибл. 6 000 банок/год - Основний рік випуску: 2007 - Призначення: пиво, газовані прохолодні напої і газовані напої - Формати банок: 250 мл Slim, 330 мл Sleek, 330 мл Standard, 500 мл Standard - Упаковка: лотки 3x4 або 4x6 з термозбіжною плівкою - Розлив і закупорювання: моноблок 16/4 - Система керування: Siemens SIMATIC S7-300 - Стан: дуже гарний стан - Статус: обладнання на місці, наразі не експлуатується - Розташування: Північна Європа, огляд можливий у будь-який час Комплектація - Депалетайзер для банок | TMG Impianti | – | Включно з конвеєрами | 2007 - Карбонізатор | Comac | Карбонізатор, 1 колона | - | 2007 - Моноблок для розливу та закупорювання | MCD Bottling Solution / Comac | Розливна машина для банок 16-4 P.164.85 | 16 розливних клапанів / 4 закупорювальні головки | 2007 - Тунельний пастеризатор | Comac | Тунельний пастеризатор | 2007 - Машина для пакування в лотки / термозбіжну плівку | Dimac | Star One | Для лотків 3x4 та 4x6 з термозбіжною плівкою | 2007 Cgjdpfx Agezh Ifus Djw - Транспортер для банок | Різні виробники | – | Повна система транспортерів у комплекті | 2007

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: LC630, Вживана лінія для розливу пива KHS у банки - 48.000 банок/год. Технічні характеристики та експлуатаційні дані: Ця повна лінія розливу пива KHS призначена для високопродуктивного виробництва напоїв і промислового пакування. Мова йде про вживану лінію, налаштовану для алюмінієвих банок, з надійними компонентами для депалетизації, розливу, консервування, інспекції, пакування та палетування. Лінія забезпечує стабільний рівень продуктивності та якості, і ідеально підходить для великомасштабного виробництва напоїв. Швидкість виробництва: до 48 000 банок/год (по 0,5 л); 41 000 банок/год (по 0,568 л) Типи тари: алюмінієві банки Формати: сумісні з банками 0,5 л та 0,568 л Розміри банки: діаметр 66,30 мм; висота 168 мм Специфікація кришки: алюміній; діаметр 59,44 мм; висота 2,07 мм Технологія розливу: обʼємне розливання під тиском з магнітоіндуктивним витратоміром Технологія закупорювання: високошвидкісний багатоголовковий закупорювач банок Пастеризація: KHS INNOPRO KZE 250, шокова/прохідна пастеризація Інспекція: KHS Innocheck CUB, контроль рівня наповнення та закупорювання Перша інсталяція: 2013 (стретч-обмотувач 2020) Виробник: KHS Engineering з додатковим обладнанням провідних постачальників Передові системи автоматизації та управління: Лінія інтегрує сучасні функції автоматизації, притаманні KHS, що забезпечує стабільну роботу на високих швидкостях і рівномірну якість продукції. Автоматизована подача та розподілення кришок дозволяють безперервно здійснювати закупорювання, а вбудовані інспекційні й маркувальні системи гарантують простежуваність і контроль якості. - Автоматизована депалетизація, транспортування і палетування для безперервного руху матеріалів - Операції на основі рецептур та швидка переналадка під різні формати Codpfxsy Rxx Hs Ag Dogw - Онлайн-інспекція рівня наповнення та герметичності закупорювання - Постійне нанесення інк-джет-кодів для маркування партій і дати - Динамічне зважування для онлайн-контролю - Захисні огородження та блокування на критичних вузлах Інтеграція в виробничі лінії: Це повноцінна машина для пакування розроблена для послідовної роботи «під ключ» — від депалетизації порожніх банок до готової палетованої продукції. Конвеєри та буферні накопичувачі оптимізовані під високочастотне переміщення банок, а шринк-пакер та палетизаційна клітина забезпечують надійне подальше пакування. - Інлайнова робота із синхронізованими конвеєрами: банки, пакування та палетний транспорт - Легке переналаштування на банки 0,5 л або 0,568 л - Призначена для виробництва пива та відповідає найкращим практикам роботи з алюмінієвими банками - Модульна інтеграція депалетизатора, розливника, закупорювача, пастеризатора, інспекції, шринк-пакера, палетизатора та обмотувача Стан обладнання та історія обслуговування:

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: світлова завіса безпеки, Запасне керування для складіських підйомників та систем типу патерностер. За допомогою наших систем керування 'LTG StoreControl LL і StoreControl P' ми можемо модернізувати патерностери та підйомники, у яких, наприклад, вийшла з ладу система безпеки Cedes Safe C200 або Safe C400, і забезпечити їхню працездатність на багато років вперед. Наші системи керування підходять для складіських систем усіх виробників та типів. Під час переобладнання складіські системи можна залишати повністю завантаженими. Ми також пропонуємо індивідуальні рішення, а також інтеграцію програмного забезпечення. Cjdsq Rcmtspfx Ag Degw

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: LC644, Використана лінія наповнення банок SIG CSD на 30 000 банок на годину Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця використана лінія розливу оснащена промисловими компонентами від Krones та SIG Simonazzi, підходить для вторинного використання у сферах промислового пакування та виробництва напоїв. Перевірені шильди надають ключові технічні значення для підтримки інтеграції та кваліфікації. Рік виробництва: 2003 Електроживлення: 400 В, 3 фази Частота: 50 Гц Номінальний струм: 37 А Стійкість до короткого замикання (ICW/ICU): 1,26 кА Об’єм посудини під тиском: 504 літри Тестовий тиск (PT): 11,44 бар Допустимий температурний діапазон (TS): -4 °C до 50 °C Сертифікація: CE 0036 Виробники: Krones, SIG Simonazzi Системи автоматизації та керування Лінія оснащена промисловою електро- і системою керування для стабільної роботи 24/7 на виробництві напоїв. Трифазна система живлення 400 В, 50 Гц забезпечує стабільну роботу ключових вузлів, із номінальним струмом до 37 А. Індикація координації захисту та стійкості до коротких замикань (ICW/ICU) до 1,26 кА відповідає вимогам сучасних шаф керування й комутації. Операторські інтерфейси, блокування та модульне керування можуть інтегруватися з обладнанням до/після заповнення для оптимізації переналаштувань і щоденної експлуатації. Інтеграція в виробничу лінію Cedpszd Uftofx Ag Degw Обладнання спроектовано для безшовної інтеграції у повні лінії пакування та підходить для під'єднання класичних модулів, таких як ополіскування, наповнення, закупорювання, етикетування, транспортування, інспекція та кінець лінії. Вказаний об’єм посудини під тиском (504 л) підтримує стабільність процесів для буферних чи сервісних функцій у компонуванні лінії розливу. Модульний інтерфейс дозволяє роботу з конвеєрними системами та синхронізацію з типовими системами керування виробничих ліній у напоїв. Стан машини та історія обслуговування Всі компоненти мають маркування CE та документацію, що підтверджує рік виробництва й основні параметри безпеки та тиску. Промислова якість Krones та SIG Simonazzi свідчить про тривалий термін служби та високу надійність, якщо підтримувалась згідно рекомендацій виробника. Фактичний напрацьований ресурс, записи обслуговування й капітальні ремонти повинні бути перевірені під час огляду для досягнення цільових показників продуктивності та валідизації. Експлуатаційна продуктивність і універсальність Ця лінія розливу б/в підходить для різноманітних промислових задач пакування у виробництві напоїв. Посудина під тиском забезпечує стабільність процесів, електрична схема відповідає поширеним стандартам європейських виробничих майданчиків. Лінію можна налаштувати під необхідну продуктивність, контроль якості та формати пакування згідно виробничої програми. Вимоги до монтажу та підготовки майданчика Для монтажу необхідне живлення 400 В, 3 фази, 50 Гц. Сайт має бути підготовлений з урахуванням достатнього простору для компонування, доступу до обслуговування та підведення комунікацій...