Придбати Woodtek Автоматичне Укладання б/у (3 939)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: PAL49, Використовуваний палетизатор Keber PALPACK DS Keber PALPACK DS – це звичайний автоматичний палетизатор, розроблений для палетування кінцевої продукції у вигляді картонних коробок у виробництві напоїв та в промислових умовах пакування. Це вживане рішення спрощує фінальний етап використаної лінії розливу, розміщуючи запечатані коробки у стабільні шари та укладаючи їх на палети відповідно до заздалегідь визначених схем укладання. Він розроблений для надійної продуктивності та плавної роботи, допомагаючи виробникам готувати вантажі для обмотування, зберігання та транспортування зі стабільною якістю та мінімальними експлуатаційними витратами. Виготовлений компанією Keber, PALPACK DS легко інтегрується в повні лінії пакування та обробляє скляні пляшки, упаковані в картонні коробки. Типові сфери застосування – розлиті напої в стандартних форматах для роздрібної торгівлі, таких як 0,75 л, 1,0 л і 1,5 л. Його практична конструкція та міцна конструкція забезпечують безперервну роботу в складних умовах, де важливі час роботи та стабільність палет. Незалежно від того, чи модернізується існуюча вживана лінія розливу, чи розширюються її потужності, ця система палетування забезпечує надійну продуктивність на компактній, зручній у використанні платформі. Технічні характеристики та дані про продуктивність: Виробник: Keber Модель: PALPACK DS Тип машини: Звичайний автоматичний палетизатор для картонних коробок Рік випуску: 2004 Обробка контейнерів: Призначений для скляних пляшок, упакованих у картонні коробки Формати пляшок: Сумісний з форматами пляшок 0,75 л, 1,0 л і 1,5 л (в коробках) Формат палети: Eur-Epal-палета, 800×1200 мм Передові системи автоматизації та управління PALPACK DS забезпечує автоматичне формування шарів та впорядковане укладання палет для забезпечення стабільних, відтворюваних результатів. Його логіка управління кінцевою лінією координує подачу коробок, позиціонування шарів та заміну палет, допомагаючи операторам підтримувати стабільні стопки для подальшого обмотування. Конструкція забезпечує легкий доступ для операторів, запобіжні блокування та просте налаштування, щоб забезпечити ефективність під час зміни продукції та форматів. Gjdpfx Alsxywafs Deug Можливості інтеграції з виробничими лініями Цей палетизатор розташований після стадії термічного запаювання та перед обмотуванням палет, що забезпечує безперервний, автоматизований потік від упакованої коробки до готової палети. Він сумісний зі стандартними конвеєрними системами та інтегрується з існуючими лініями розливу для обробки картонних коробок зі скляними пляшками. Система підходить для виробництва напоїв, де кілька розмірів пляшок пакуються в коробки та готуються до дистрибуції. Типові приклади інтеграції: Вгору по потоку: термічний запаювач корпусів (наприклад, TE-CO 607-98) Вниз по потоку: автоматичний обмотувач палет (наприклад, Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Історія стану машини та технічного обслуговування Це обладнання працює справно та може бути використано в рамках повної лінії...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1995, Машина для укладання коробок або пляшок на палети та обмотування стрейч-плівкою. Виробник: KRONES Модель: PALMASTER Gujdpfsyrf Atsx Al Deg Рік виробництва: 1995 У комплекті стрейч-обмотувач палет OCTOPUS із притискним пристроєм. Використані машини, ще встановлені – як на фото. Технічна документація. У пропозиції також депалетайзер від KRONES.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 2 600 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 15243485, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 3 600 мм, загальна довжина: 39 700 мм, загальна висота: 1 900 мм, вхідна напруга: 380 V, загальна вага: 19 700 кг, Лінія складається з подвійного розмотувача, секції попереднього нагрівання, комплекту формувальних роликів, піногенератора, полімеризаційного столу, системи різання з літаючою пилкою, стрічкового конвеєра, столу для укладання з системою повернення та панелі керування. Лінія оснащена системою COMBI, що дозволяє швидко змінювати тип профілю. Лінія виробляє два типи профілів: 1. H39 мм, ширина рулону 120 мм, товщина 0,2–0,25 мм. 2. H45 мм, ширина рулону 136 мм, товщина 0,2–0,25 мм. Технічні характеристики: Gusdpfjzwb D Njx Al Djg - максимальна швидкість лінії – 36 м/хв. - максимальна довжина профілю – 6,5 м. - максимальна вага рулону – 500 кг. - орієнтовне споживання електроенергії лінією – 36–40 кВт. ВАЖЛИВО: наразі лінія виробляє лише непробивні профілі. Однак, за додаткову плату, в лінію можна інтегрувати модуль для перфорації.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, довжина подачі вісь X: 5 300 мм, швидкість подачі по осі X: 60 м/хв, робоча ширина: 230 мм, діаметр шпинделя: 180 мм, робоча висота: 160 мм, потужність привідного двигуна подачі: 9 000 Вт, максимальна швидкість шпинделя: 6 000 об/хв, тип регулювання висоти: електричний, кількість шпинделів: 6, потужність: 127 кВт (172,67 к.с.), вхідний струм: 241 A, діаметр подаючого валика: 140 мм, Обладнання: гальмо двигуна, Комплектна та робоча лінія стругального верстата Hydromat 3000 зі сплітуючим топірцем. Ідеальна для автоматизованого виробництва зовнішньої та підлогової дошки, а також покрівельних лат. Лінія включає: подачу за допомогою розпалетувального відкидного стола, поштучну автоматичну подачу в стругальний верстат, міні-бандлувальну станцію, обрізування, а також автоматичне укладання у пакети. Готовий пакет автоматично опускається на буферний транспортер для обв’язки стрічкою ПЕТ. Gujdpfjrk Nklsx Al Djg Лінія пропонується до продажу у зв’язку з модернізацією виробничих потужностей. Більш детальна інформація про лінію – за запитом.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Наша StoStack 5000 розроблена для високопродуктивної роботи зі штабелюванням при середній та високій інтенсивності. Установка обробляє до двох пачок одночасно з максимальною довжиною 8 м і забезпечує тактову частоту до 30 одиниць на хвилину без повітряного зазору. За бажанням, машина може бути оснащена автоматичною системою укладання проміжних рейок. Це усуває необхідність у працівнику для укладання рейок, що особливо вигідно для інтеграції в автоматизовані виробничі лінії. Регульовані опори, сенсорний дисплей, а також широкий спектр опцій для безпеки та автоматизації роблять StoStack 5000 гнучким рішенням для сучасних виробничих умов. Застосування: Штабелювання дощок Штабелювання клеєних дерев’яних балок (KVH) Штабелювання струганої деревини Штабелювання з/без повітряного зазору Штабелювання з/без проміжних рейок Gsdpfxjtv E D Ue Al Doug Переваги установки: Повністю автоматичне, сумісне штабелювання Швидкий, безперервний процес Точне позиціювання та швидкі рухи Просте керування за допомогою сенсорного екрана Міцна конструкція Відсутність пневматики, тому безперебійна робота навіть при низьких температурах Дані з вимірювання пиломатеріалів для подальшого оформлення рахунків Опції: Виштовхувач дощок для змінної ширини дощок і повітряного зазору (оптимально для сушіння) Направляючі ролики для поздовжнього вирівнювання пиломатеріалів Виштовхувач для видалення дефектних дощок Електрично регульовані бічні опори Мобільна рама машини: можливість використання на кількох робочих місцях шляхом переміщення машини по рейках або за допомогою навантажувача Технічні дані: Гнучка ширина штабеля: до 1200 мм Висота штабеля: до 1200 мм Довжина дошки: від 1500 мм Ширина дошки/балки: 50 – 300 мм Висота дошки/балки: 15 – 120 мм Максимальна вага дошки/балки: 75 кг Максимальна вага шару: 500 кг Тактова частота: до 25 одиниць на хвилину

Рік виготовлення: 2016, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 36316, Карусельний пакувально-наповнювальний автомат із трьома наповнювальними соплами, призначений для автоматизованого наповнення та закривання стаканчиків. Автомат забезпечує повний цикл процесу: - автоматизована подача стаканчиків - наповнення за допомогою 3 наповнювальних сопел Guodozua Nrjpfx Al Dsg - нанесення та припаювання кришки-плівки - автоматизована подача кришок - вивантаження готової закритої продукції В комплекті з автоматом є насос для перекачування продукту з підключенням CLAMP/DN32. Призначений для харчової промисловості та інших підприємств, де використовується наповнення продуктів у стаканчики.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Діаметр різу: 335 мм Довжина пильного полотна: 4400 x 34 x 1,1 мм Висота столу: 750 мм Подавання: 5,0 – 2300 мм на хід Область різу при 90°: плоский 500 x 335 мм Область різу при 45°: круглий 330 мм Область різу при 45°: плоский 320 x 335 мм Область різу при 45°: круглий зліва 305 мм Область різу при 45°: плоский зліва 305 x 335 мм Область різу при 30°: круглий 180 мм Guodpjulnb Defx Al Djg Область різу при 30°: плоский 170 x 335 мм Швидкість різання: 15 – 150 м/хв Макс. вага заготовки: 250 кг/м Загальна потужність: 3,0 кВт Маса машини: прибл. 2550 кг Габаритні розміри: прибл. 4350 x 2300 x 1900 мм Стандартне оснащення MEBAeco 335 DGA-2300: - Система безпеки доступу згідно CE через світлову завісу - Автоматична стрічкова пилка MEBA з перевіреною двоколонною лінійною конструкцією та інтегрованою системою затискної подачі MEBA від 5,0 до 2300 мм на хід - MEBA – візуалізований інтерфейс програмування з ЧПУ - Повністю автоматичний цикл при будь-якому заданому куті 30° – 135°, довжина і кількість штук - Просте створення та керування до 255 програм - Оператор вводить завдання на обрізку через інтерфейс із зображенням розкрою. Це мінімізує помилки введення та забезпечує швидке й безпечне створення виробничих замовлень різними операторами Пакет високої продуктивності MEBA: - Подача пильного вузла через сервокерований кулькогвинтовий привід з автоматичним контролем тиску і подачі для оптимального режиму різання – постійний тиск для суцільного матеріалу, постійна подача для тонкостінних профілів - Швидка та точна подача матеріалу по зубчастій рейці з AC-приводом, максимальна довжина ходу 2300 мм, з інтегрованим рольгангом до 3000 мм - Обидві губки затискної системи розкриваються - Рифлені планки для транспортування важких матеріалів - Рама пилки з масивної низьковібраційної сталевої зварної конструкції - Полотно пилки нахилене на 3° до поверхні укладання матеріалу для кращої продуктивності та ресурсу при розрізанні профілів для сталевих конструкцій - Комбінований напрямний вузол пильного полотна - Прецизійні підшипники для дбайливого напрямку полотна - Фасоновані карбідні напрямні для полотна - Точка повороту для косого різу (нульова точка) – це точка перетину полотна з нерухомою губкою, тому довжина деталі не змінюється при зміні кута - Автоматичний облік ширини каналу різу при кожному куті - Програмування кута NC на пульті керування (в усіх моделях — стоїть окремо) - Патентована система подвійного затиску для косого різу, автоматичне перемикання затисків залежно від кута, забезпечує щільне притискання матеріалу до полотна під прямим кутом, затискачі з повнодіапазонними циліндрами - Швидке опускання рами до матеріалу через автоматичний кондуктор висоти, при серійному різанні рама опускається близько до матеріалу і дозволяє швидко позиціонувати нову заготовку - Оптимальні такти як для одиночного, так і серійного різання - Strічковий привід з AC регулятором частоти, плавне регулювання 15 – 150 м/хв - Прецизійні безлюфтові, легкі в обслуговуванні лінійні направляючі кулькового типу на подаючому столі.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Виготовлено: 2006 рік Розміри: макс. 670x390 мм мін. 205x140 мм Швидкість: 3900 циклів/год Опис: - з пристроєм для округлення кутів - автоматичне налаштування - налаштування за допомогою двигуна - автоматичний лічильник виробів - конвеєр для попереднього укладання заготовок - ніж для різання заготовок: PS - подача центральної смуги (гнучка) - подрібнювач відходів - подавач тканини: Non-Stop Gsdpfxezlbdre Al Doug - блок нанесення клею - попередньо нагрітий туб із клеєм - контроль в’язкості - пристрій для виготовлення обклеєних виробів - станція пресування - конвеєр для вивантаження готової продукції

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Автоматичне укладання коробок на піддон за допомогою кобота підвищує ефективність і зменшує фізичне навантаження на виробничому майданчику. Завдяки компактній руці Fairino Cobot ця технологія тепер доступна практично для будь-якого виробничого підприємства. Потужне навантаження: Переміщує продукти вагою до 18 кг Ефективне укладання: Підходить для двох палетних позицій Gujdpfjwqnb Dox Al Dog Велика висота укладання: Штабелює до 2 метрів

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, рік останнього капітального ремонту: 2025, Обладнання: документація / посібник, Для продажу пропонується повністю укомплектована промислова лінія для автоматизованого наповнення, закупорювання, етикетування та бандеролювання циліндричних банок, включаючи систему подачі стисненого повітря. Лінія технічно узгоджена між собою, використовувалася у виробничих умовах та підходить для швидкого запуску виробництва. Сфера застосування: - Циліндричні ПЕТ-банки, референтний формат 75 мл – 400 мл. - Підходить для тютюну, кальянного тютюну, харчових продуктів, косметики та інших непродовольчих товарів. - Можливість роботи з різними форматами (налаштування під формат). Склад лінії / основні компоненти: Подача: Guodpsx Hzzpofx Al Dog 2× обертові столи з налаштуванням під формат Обертовий стіл 1 для подачі порожніх банок Обертовий стіл 2 для подачі кришок. Дозування та наповнення: REX вакуумний наповнювач RVF 327, рік випуску 2017 Точне дозування продукту Fillpack машина для наповнення та закупорювання R01-TI, рік випуску 2022 - Наповнення банки - Укладання ущільнювальної мембрани - Зварювання мембрани як оригінального пломбування - Установка та закручування кришки. Етикетування: CDA NINON етикетувальна машина, рік випуску 2021 - Етикетування кришки - Кругове/бокове етикетування - Передача по конвеєру. Контроль ваги: Garvens S2 конвеєрні ваги для контролю, рік випуску 2002 - Inline-контроль ваги - Автоматичне відсортовування непридатної продукції Бандеролювання / акцизні марки: ECOMA машина для бандеролювання банок, рік випуску 2022 - Нанесення акцизних або захисних бандеролей - Відповідає нормам CE - Продуктивність до 35 банок/хвилину (залежить від формату) Подача стисненого повітря (включено): COMPRAG гвинтовий компресор ARD-1510, рік випуску 2022 15 кВт, макс. 10 бар, 1,9 м³/хв COMPRAG повітряний ресивер RH-500, 500 літрів Разом із осушувачем повітря Обладнання було закуплено новим у 2022 році та оптимально підібрано до лінії. Додатковий агрегат Тумблер / міксер зі зламаною вакуумною функцією, механічна функція змішування наявна. Пропонується як додатковий агрегат без гарантії. Технічна інформація: - Ступінь автоматизації: високий / повністю автоматичний - Оригінальне пломбування: ущільнювальна мембрана (зварена) - Забезпечення якості: inline-контрольна вага - CE-маркування: наявне - Роки виробництва: 2002–2022 Стан: Вживане, робоче, з діючого виробництва. Комплектація: - Повна виробнича лінія як описано - Конвеєр між модулями - Форматуючі елементи для 75-мл банок - Системи управління і шафи керування - Система стисненого повітря Огляд: Огляд можливий за домовленістю.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Палетувальник Kolbus PL 771 Рік випуску: 2009 Опис: - Автоматичне налаштування - Кольоровий монітор із сенсорним екраном - Подаючий конвеєр - Пристрій для повороту - Складальний робот - Повітряний стіл - Станція подачі палет - Введення проміжного листа - Станція видачі палет Технічні характеристики: Gujdpfx Aezcuz Hel Deg - Швидкість подачі: до 30 стоп на хвилину - Макс. формат стопи: 563 x 406 x 350 мм - Мін. формат стопи: 150 x 100 x 25 мм - Макс. формат палети: 1.340 x 1.000 мм - Мін. формат палети: 1.000 x 800 мм - Мін. формат укладання: 900 x 700 мм - Макс. висота палетування: 1.600 мм (включно з палетою) - Макс. вага завантаження: 1.500 кг/палета

Рік виготовлення: 2017, Стан: вживаний, Робоча ширина: 2500 мм. Можливий огляд обладнання на місці, але воно має бути знеструмлене. Gusdpfx Alozy Rvyo Dog

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Професійна версія нашого стандартного Sleevepacker/обгорткового термозбіжного пакувальника з модулем укладання для штабельованих продуктів у 1-5 шарів та/або декілька рядів. Підходить для пачок сигарет, мила, зубної пасти та багатьох інших виробів. Повністю автоматизована подача продукції, автоматичне транспортування в опціональний тунель (SHRINKtunnel-PE-XL) і відведення. Повністю закритий корпус, новий дизайн та міцна конструкція. - Технічні характеристики (можуть відрізнятися залежно від вимог замовника!): PLC від MITSUBISHI/Японія; 380В, 2kW; 6 Bar, 0,1 м³/хв; максимальна робоча швидкість (холостий хід): 15 циклів/хвилина; максимальні розміри продукту (мм): Д(50-550)xШ(50-290)xВ(15-250); розміри машини (мм): Д1300xШ2305xВ1800; вага (нетто/брутто): 600/650 кг. Guedpfx Aov Nl I Tjl Dog Зверніть увагу, що наші ціни на нове обладнання часто нижчі за середньоринкові ціни на вживане. Будь ласка, звертайтесь із запитом і повідомте нам про ваше завдання з пакування. На складі зазвичай завжди доступно 30-50 різних нових машин. Крім того, для машин, що виготовляються під замовлення, строки постачання дуже короткі — від приблизно 3 тижнів. Всі машини продаються з повною гарантією.

Рік виготовлення: 2002, Стан: добрий (вживаний), Виготовлено у 2002 році. Розміри: макс. 460 x 310 x 60 мм мін. 125 x 100 x 3 мм Товщина матеріалу: макс. 60 мм мін. 3 мм Швидкість: макс. 8000 циклів/год. Обладнання: машина для збирання стопок 18 станцій збиральний пристрій ZU 840 збиральні кишені з АТС (автоматичне регулювання товщини секцій) блок відбраковування AS 840 Машину можна дооснастити додатковими збиральними пристроями. Контрольні системи: контроль наявності та кількості листів проміжні елементи вирівнювальний елемент Copilot 27 затискачів фрезерно-обробна станція другий блок для нанесення термоклею на корінець блок для нанесення термоклею на бічну сторону 2 попередні нагрівачі подавач для покриттів станція для приклеювання покриття Gusdpfxogi Nk As Al Dsg друга станція для приклеювання покриття пристрій для укладання

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 250-1850X825, загальна висота: 6 300 мм, загальна ширина: 2 030 мм, загальна довжина: 2 680 мм, вантажопідйомність на секцію зберігання: 250 кг, вхідна напруга: 415 V, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: світлова завіса безпеки, KARDEX SHUTTLE 250-1850X825-NT 1 одиниця в наявності Колір: сірий Guodpfx Aowtqxdel Deg Вага лотка: 250 кг Кількість лотків: 45 Розміри лотка: 1850 мм x 825 мм Автоматичне регулювання висоти лотка Гарантія: 12 місяців Можливість укладання договорів на сервісне обслуговування та технічну підтримку Дані машини мають модульну конструкцію, тому їх висоту можна зменшити, щоб пристосуватися до будь-яких обмежень по висоті

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: 305484, діаметр пильного диска: 450 мм, висота різання (макс.): 160 мм, довжина подачі вісь X: 2 000 мм, Діапазон різання круглого металу при 45°: 150 мм, Діапазон різання круглого металу при 90°: 150 мм, тип вхідного струму: трифазний, Діапазон різання квадратної сталі під 45°: 140 мм, Діапазон різання квадратної сталі при 90°: 140 мм, CNC холоднопильна пила відомого бренду Kaltenbach, модель KKS 401 NA 2000. Існує велика кількість даних для налаштування, тому я додав декілька фотографій з основною інформацією, щоб ви могли ознайомитися з можливостями пили. Стандартна модель з подавачем (одиничним) 0-2000 мм, а також для повторюваних розрізів 2000-9999 мм. Автоматичне встановлення нульової точки перед різанням. CNC-головка пили з автоматичним обертанням +/-60 градусів, 2 типи змащування: емульсія та безпосереднє розпилення спрею. Можливість вибору відведення відрізаної частини на виштовхувач для дрібних деталей, а також ланцюговий виштовхувач із функцією опускання довгих і важких деталей. Я не розмістив це на фотографіях, оскільки це ще не встановлено, але разом із пилою йде комплект захисних огороджень з ІЧ-бар’єрами, а також багато запасних частин. Повна документація є оригінальною та прив’язана до серійного номера машини, тому встановлення відбувається без проблем і здогадок. Gusdpfx Aoyk Inpel Djg Опис проблеми: пила підключена до електроживлення, кожна окрема функція (а їх багато) працює належним чином, проблема виникає під час автоматичної роботи. Найбільш імовірною причиною є параметри програми (використовується платформа Windows), я не зміг знайти відповідного програміста, який би міг налаштувати її на моїй машині. Можливе рішення: я зв’язався з виробником пили, і вони порекомендували їхнього авторизованого сервісного інженера, тому я маю з ним контакт і можу передати його майбутньому покупцеві. Орієнтовна вартість ремонту в Сербії становить 3000-5000 євро. Якщо ви знаходитесь ближче до Німеччини чи Чехії, ці витрати будуть значно меншими. Отже, існує дві цінові категорії: якщо ви купуєте машину в такому стані, ціна буде запропонована відповідно до оголошення. Якщо я вирішуватиму проблему, ціна буде значно вищою. У запропоновану ціну включено професійний демонтаж і завантаження на вантажівку (це досить важливий пункт, і він не дешевий), вартість транспортування покриває покупець. Сподіваюся, я певною мірою прояснив поточний стан машини. У зв’язку зі зміною діяльності пила більше не потрібна у виробництві. Щасливих покупок!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Технічні характеристики: Вага партії: - Загальний об’єм: 600 л Зовнішній діаметр: 1716 мм Корисний об’єм: 345 л Ширина робочої камери: 1616 мм Максимальний розмір оброблюваної деталі: 270 мм Швидкість обертання: 980 - 1460 об/хв Загальна потреба в потужності: 6 кВт Приблизна вага машини: 1600 кг Приблизні габарити машини (Д x Ш x В): 2,4 x 1,7 x 1,44 м Висота: 3,42 м Ця машина не використовувалася зі шліфувальними матеріалами, тому знос мінімальний. Покриття в ідеальному стані! Пропонована до продажу установка Trowal використовувалася виключно для обробки штампованих деталей! Під час обробки деталі піддавалися сухому процесу з використанням кукурудзяної крупи («обсипання кукурудзяною крупою»), пропускаючи їх через кукурудзяну крупу. Мета цього процесу полягала в тому, щоб підготувати поверхню штампованих деталей таким чином, щоб надійно запобігти їх злипанню під час подальшого укладання в стопку. Установка використовувалася виключно для цієї мети і працювала виключно в сухому режимі з кукурудзяною крупою! Оснащена повітряною душовою установкою, час обробки можна попередньо задати, має 2 швидкості обертання, пневматичний привід клапанної кришки. Walther Trowal CB 600 – це промислова кругла вібраційна установка для сухого шліфування (також відома як «установка Trowal») із загальним об’ємом 600 літрів. Вона використовується для: · Зняття задирок · Закруглення країв · Шліфування · Полірування · Зняття окалини · Очищення металевих деталей Типові деталі: · Точені деталі · Фрезеровані деталі · Штамповані деталі · Литі деталі · Ковані деталі · Зубчасті колеса · Компоненти медичної техніки та автомобільної промисловості Особливості серії CB: Gsdezdnlaopfx Al Doug · Робочий канал гвинтоподібної форми · Вбудований сепаратор · Автоматичне розділення деталей/шліфувальних тіл · Захист від заклинювання за допомогою похилої поверхні · Дуже міцна конструкція для сталевих шліфувальних тіл і кулькового полірування

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1993, Функціональність: повністю працездатний, Призначення: Для автоматичного намотування дроту на котушки. Двосторонній намотувач підходить для використання за витяжною лінією та лінією безперервного відпалу. Технічні характеристики: Управління: Siemens S5 Матеріали, які оброблялися раніше: мідь (CU), алюміній (AL), алюмінієві сплави, для котушок 630 мм Кількість позицій для намотування: 2 Технічний стан: Оновлено HMI, регулятор головного двигуна, двигун переміщення та транспортний двигун Мінімальний діаметр дроту: 1 мм Максимальний діаметр дроту: 3,5 мм Максимальний діаметр фланця котушки: 762 мм Максимальна загальна ширина котушки: 472 мм Максимальний діаметр отвору котушки: 127 мм Ось котушки: горизонтальна Заміна котушки: автоматична Швидкість обертання котушки: 2200 об/хв Автоматичне вимикання при обриві дроту та повній котушці: так Механізм укладання: присутній Фіксація пінолі: гідравлічна Тип приводу: двигун постійного струму Виробник регулятора: Siemens Потужність приводу: 2 x 35 кВт Частота обертання приводу: 2370 об/хв Робоча напруга: 380 V Частота: 50 Гц Електрошкаф: присутній Додаткові дані: Заміна котушок повністю автоматична Подача порожньої котушки транспортною стрічкою. Вивантаження повної котушки через стіл для котушок та транспортну стрічку. Складається з: Guodpfjzf Ak Hjx Al Deg NIEHOFF VM 400 напружувач Електрошкаф

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 32 820 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 550 мм, відстань переміщення по осі Y: 350 мм, відстань переміщення осі Z: 400 мм, висота заготовки (макс.): 400 мм, максимальна ширина заготовки: 700 мм, довжина заготовки (макс.): 1 200 мм, Обладнання: охолоджувальний агрегат, Agie Charmilles FI 440 SLP Рік випуску: 2008 Напрацювання: 32 820 годин Осі X, Y, Z: 550 x 350 x 400 мм Осі U, V: 550 x 350 мм Лінійки з точністю 0,5 мкм на всіх осях Gusdpfxozgu Ige Al Dsg Макс. розміри заготовки: 1200 x 700 x 400 мм Макс. конусність: 30 градусів Чиллер Опція великих бобін для дроту Опція для відрізання дроту Автоматичне заправлення, обрізка та відновлення дроту Документація та програмне забезпечення Верстат під'єднаний до електромережі для огляду

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: TZ-JRT-30B-2800, Автоматизований верстат для розрізання рулонів туалетного паперу та паперових рушників Повністю автоматизована робота з використанням сучасного ПЛК-керування, РК-сенсорного екрана та серводвигуна. Верстат розроблено для мінімізації ручного втручання, зменшення потреби в робочій силі та підвищення безпеки оператора. Основні параметри роботи встановлюються безпосередньо через сенсорний екран ПЛК. Верстат може бути інтегрований у лінію нарізання та перемотування для підвищення ефективності виробництва. Призначений для тривалої промислової експлуатації. Основні компоненти імпортуються, решта компонентів – від якісних китайських виробників. Технічні характеристики Діаметр розрізання: 130–250 мм, регулюється через ПЛК Довжина розрізання: 50–380 мм, регулюється через ПЛК Максимальна довжина рулону: 2750 мм, регулюється через ПЛК Довжина рулонів: регулюється через ПЛК Швидкість розрізання: регулюється вручну відповідно до діаметра, товщини рулону та довжини розрізання Максимальна стабільна швидкість роботи: до 20 розрізів/хв для рулонів діаметром менше 210 мм і довжиною розрізання 50–220 мм Для довжини розрізання понад 220 мм: автоматичне регулювання швидкості до приблизно 10 розрізів/хв Автоматичне заточування леза Автоматичний стіл для завантаження/подачі рулонів Стелаж для зберігання рулонів з автоматичною подачею Автоматичне видалення відходів/бракованих виробів за допомогою механічного штовхача (за наявності ручного штовхача) Електричне підключення: 3 × 400 В, 40 А Стиснене повітря: 0,6 МПа Розміри верстата: 3500 × 2500 × 2000 мм Вага: приблизно 3000 кг (2 частини: ріжучий блок і механічний штовхач) Країна-виробник: Китай Стан верстата Верстат експлуатувався на заводі та працював без серйозних проблем. Рік встановлення – 2020, режим роботи – приблизно 7 годин на зміну. Було проведено наступне технічне обслуговування/ремонт: * Замінено верхні опорні підшипники привода (2025) * Замінено нижні опорні підшипники привода (2026) * Замінено приводні ремені (2026) * Відремонтовано/замінено пошкоджену проводку системи керування рухом (2026) * Щомісячна перевірка (кожні 3 місяці) * Змащення рухомих частин (кожні 6 місяців) Наразі верстат розібрано та зберігається в сухому складському приміщенні. Можливий огляд у розібраному стані. Запасні частини в комплекті Пильні полотна: 4400 × 70 × 0,65 мм, ціна 105 євро/шт., 9 нових полотен, 1 заточене полотно, готове до роботи, 1 заточене полотно, готове до роботи (вужче, але все ще підходить для більшості виробів) Алмазні шліфувальні круги: 80 євро/шт., 1 запасний Нова система збору пилу/вакуум: 1100 євро – придбано, але не встановлено (двонаправлене всмоктування та однонаправлене видування, з контейнером для збору, пряме підключення до ріжучого блоку) Інша інформація * Виготовлено в Китаї – технічна підтримка протягом 24 годин, запасні частини протягом приблизно 2 тижнів. * Автоматизована робота * Керування ПЛК + РК-сенсорним екраном (на екрані ще є захисна плівка) * Система з серводвигуном * Придатний для рулонів туалетного паперу та паперових рушників * Придатний для інтеграції в лінію нарізання/перемотування * Верстат розібрано для зберігання Експорт за межі країн Балтії Огляд можливий за попередньою домовленістю. Відео: Gedpjzxnmyofx Al Djug youtu.be/8-xRCmvARYM youtube.com/shorts/vU4EunMEQt4 youtube.com/shorts/wwuV2Gp30AY youtube.com/shorts/WZjjokJjgZY

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2006, потужність лазера: 3 200 Вт, максимальна товщина листа: 8 мм, робоча довжина: 3 000 мм, робоча ширина: 1 500 мм, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ціною! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Комбінована штампувально-лазерна обробка: 3000 мм × 1500 мм Штампувальна обробка: 3000 мм × 1500 мм Лазерна обробка: 3000 мм × 1500 мм Робоча зона без переналагодження: великий формат Товщина листового металу (конструкційна сталь, макс.): 8 мм Товщина листового металу (нержавіюча сталь, макс.): 8 мм Товщина листового металу (алюміній, макс.): 4 мм Максимальна сила штампування: 220 кН Максимальна частота ходу штампування (при ході 1 мм): 900 ударів/хв Максимальна частота ходу маркування: приблизно 2800 ударів/хв Максимальна швидкість осей: 108 м/хв Швидкість осей: одночасний рух по осях X та Y Магазин інструментів: лінійний магазин з багатофункціональними інструментами Максимальна кількість багатофункціональних інструментів: 18 Затискачі: 3 Guedpfx Alezyay Io Dog Місця для інструментів: 180 ДЕТАЛІ ОБЛАДНАННЯ Лазерне джерело: Trumpf TruFlow 3200 CO₂-лазер Потужність лазера: 3200 Вт Напрацювання (відповідно до фото) Час роботи лазера: 12 716 год Загальний час роботи лазера: 73 705 год КОМПЛЕКТАЦІЯ SheetMaster з двома великими столами Автоматичне видалення залишків листового матеріалу на підйомному столі

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, Обладнання: документація / посібник, 🔧 Напівавтоматична блістерна пакувальна лінія Multivac (2021 – нова, не використовувалась) Повністю устаткована система пакування медичних виробів – з нержавної сталі Доступна на Used Machine Tools Ireland Ltd: ця напівавтоматична лінія Multivac у як новому стані, інстальована у 2021 році на підприємстві медичної продукції, але жодного разу не використовувалась. Це високотехнологічне рішення "під ключ" для блістерного пакування, ідеально підходить для медичних, фармацевтичних, харчових виробництв та високотехнологічних підприємств, яким потрібне чисте приміщення та обладнання з нержавної сталі. Дана напівавтоматична блістерна лінія Multivac (2021) включає: дві лоткові запайки T700, систему маркування MR625, модулі роботизованого переміщення, станції інспекції та повну транспортну систему, спеціально розроблену для медичного блістерного пакування в середовищах з нержавної сталі. Підходить для блістерів розміром 150–180 мм з подвійним запаюванням. 🚀 Основні переваги: ✔️ Як нова – не використовувалась (встановлення 2021 р.) ✔️ Повністю з нержавної сталі – медичний клас ✔️ Повністю автоматизована блістерна лінія ✔️ Дві лоткові запайки Multivac T700 ✔️ Інтегровані системи маркування, контролю й роботизованого маніпулювання ✔️ Призначена для точної упаковки медичних виробів ✔️ Великий комплект запасних частин і оснащення включено ⚙️ Огляд процесу пакування: Лінія призначена для ефективного дворазового блістерного пакування: - 4-позиційний держатель автоматично завантажується порожніми блістерами - Ручне наповнення блістерів виробом - Переміщення трея до Multivac T700 Sealer #1 - Автоматичне запаювання + маркування за допомогою Multivac MR625 Cross Web Labeller - Малі блістери автоматично переміщаються в більші блістери (подвійне пакування) завдяки роботизованому маніпулятору Multivac H242 - Пакети розміщуються у 2-позиційному держателі - Трей переміщується до Multivac T700 Sealer #2 для фінального запаювання - Готові треї переміщуються до станцій ручного розвантаження і пакування через Multivac H242 Robotic Handler - Три етапи інспекції для контролю якості 📦 Допустимі розміри продукції: Розміри блістера: - 150 x 150 x 70 мм - 180 x 180 x 80 мм 🏭 Повний перелік обладнання: 🔹 Обладнання Multivac Gsdpfx Aljyzf Uce Djug - 2 x автоматичні лоткові запайки Multivac T700 - Високопродуктивна автоматична система запаювання лотків - 1 x Multivac MR625 / MR6318 Cross Web Labeller - Повністю автоматична система маркування через весь лоток - 2 x Multivac H242 роботизовані модулі маніпулювання - Автоматизоване перенесення продукції - Високошвидкісна система відбору і укладання - Інтеграція з пакувальною лінією - 2 x Multivac MTD351 автоматичні дестакери лотків - Автоматична подача й розділення лотків - Надійна високошвидкісна обробка лотків 🔹 Автоматизація ASYS Tecton - 2 x ASYS Tecton штабелери лотків - 1 x горизонтальний штабелер лотків (6 x 5 тримачів) - 1 x горизонтальний штабелер лотків (4 x 5 тримачів) - 3 x станції інспекції ASYS Tecton 🔹 Додаткове обладнання - 23 x транспортерні секції (різної довжини) - Кілька HMI панелей керування по всій лінії - 13 x візків із нержавної сталі - Великий пакет запасних частин включено 💡 Типові сфери застосування: - Блістерне пакування медичних виробів - Лінії фармацевтичного пакування - Пакувальні системи для "чистих кімнат" - Двошарове/стерильне бар’єрне пакування - Високотехнологічні виробничі середовища 📦 Стан: - Інстальовано в 2021 р. - Не використовувалось – стан "як новий" - Повністю обслуговувалось і законсервовано - Демо

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 5 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 210054, ємність бака: 225 л, корисний об’єм баку: 200 л, загальна довжина: 800 мм, загальна ширина: 1 600 мм, загальна висота: 1 020 мм, внутрішній діаметр: 1 498 мм, загальна вага: 315 кг, матеріал стіни: нержавіюча сталь, товщина стінки: 10 мм, структура стіни: подвійна стінка, Кількість камер: 1, діаметр люка: 50 мм, розташування люка: передня частина, висота приймання: 250 мм, висота розвантаження: 250 мм, робоча температура: 300 °C, робочий тиск: 20 балка, вхідна напруга: 230 V, вхідний струм: 10 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: Кондиціонер, Обладнання: Маркування CE, Firex Easybratt 200L Gas Variant (BM1G200I) – це міцна промислова жаровня з нахилом, призначена для приготування великої кількості їжі, тушкування, смаження на невеликій кількості олії та варіння. Хоча вона пропонується у категорії з об’ємом 200 літрів, її точний об’ємний розподіл становить 225 літрів загального геометричного об’єму, при цьому корисний робочий об’єм становить від 170 до 200 літрів. Детальна інформація про розміри, вагу та технічні характеристики, отримана від виробника, включає: 📐 Фізичні розміри та загальна ширина жаровні: 1600 мм Загальна глибина: 900 мм Загальна висота пристрою: 1020 мм (у закритому стані) Внутрішня ширина жаровні: 1498 мм Внутрішня глибина жаровні: 564 мм Внутрішня висота жаровні: 250 мм Площа робочої поверхні: 84 дм² 🏋️ Вага та конструктивні особливості: Нетто-вага: 315 кг. Товщина дна жаровні: від 10 до 15 мм, високоміцна сумішева сталь для рівномірного розподілу тепла. Матеріал корпусу та резервуара: високоякісна нержавіюча сталь AISI 304. Механізм нахилу: це модель з електроприводом; позначення – BM1G200I. Кришка: подвійна, з противагою та пружинним механізмом для зменшення втрат тепла та забезпечення відкривання без використання рук. 🔥 Газове обладнання та характеристики пальників: Загальна потужність газу: 40 кВт. Тип пальників: високоефективні багатотрубні газові пальники з нержавіючої сталі. Розмір газового підключення: 1/2" вхід. Термостатичне керування: мікрорегульований діапазон від 45°C до 300°C. Функції безпеки: автоматичне відключення пілотного клапана; при нахилі/підйомі резервуара пальники опускаються в режим лише пілотного полум’я та автоматично запалюються повторно після повернення у вихідне положення. 🚰 Вимоги до водо- та електропостачання: Розмір водопровідного підключення: 1/2" для підключення холодної води. Gedpfx Alsz Ad Sts Deug Тиск водопостачання: від 50 до 300 кПа. Водопровідна система: вбудований поворотний кран для автоматичного наповнення ємності водою та зручного очищення. Електроживлення: потрібне базове підключення 230 В / 1 фаза лише для живлення електронної системи легкого запалювання та внутрішньої системи керування.

Стан: дуже добре (вживаний), Система управління Power Control - програмне забезпечення CadMAtic 4 Professional Роликові транспортери для підведення до підйомного столу (мм 32000) Підйомний стіл (мм) 5600 x 2200 Вакуумний завантажувальний візок VAC для дбайливої подачі чутливих одиночних плит за допомогою вакууму 1-ша пильна установка з №6 затискачами Пристрій повороту (для плит) на 90° 1-ша форматно-розкріювальна пила. Макс. ширина розпилу (мм) 5600 (лінія розпилу з повітряною завісою) Максимальний виліт пильного диска (мм) 190 Попередній різак (макс. діаметр / потужність пилки) мм 200 (кВт 2,2) Основна пила (максимальний діаметр/потужність пилки) мм 600 (кВт 36) Регульована подача каретки пилки (QS) (м/хв) 1 - 130 2-га пильна установка №14 із затискачами 2-га форматно-розкріювальна пила. Макс. ширина розпилу (мм) 2200 (лінія розпилу з повітряною завісою) Максимальний виліт пильного диска (мм) 190 Попередній різак (макс. діаметр/потужність пилки) мм 200 (кВт 2,2) Основна пила (максимальний діаметр/потужність пилки) мм 600 (кВт 36) Регульована подача каретки пилки (QS) (м/хв) 1 - 130 Вібраційний жолоб, транспортер для видалення стружки, із відрізним автоматом (кВт 19,5) 2 передні стіл із повітряною подушкою (+1 додатковий і більше) (мм 800 x 2160) Guodpfjvnq H Eox Al Deg Ролики з флокованим покриттям для надчутливих матеріалів Автоматичне укладання (2 приймальні столи: 2 x Liftomat HAU-A 25/12) Автоматична система укладання з 8 станціями

Стан: вживаний, MEP-OMES Машина для різання конструкційної сталі, гідравлічна різальна машина, вживана Виробник MEP SpA (OMES) – Італія Gsdpfx Alozgh Dzs Djug Модель Superflex 40/2/12 (з 12-метровим вимірювальним і подаючим роликовим транспортером) Габаритні розміри Ширина: 13 900 мм Глибина: 2 750 мм Висота: 2 400 мм Технічні характеристики Різальна здатність: Ø 8 мм – Ø 40 мм Довжина різу: мінімум 600 мм – максимум 12 000 мм Привідна система: потужна гідравлічна різальна система Точність різу: ±1 мм/м з електронним програмуванням і антиковзною подаючою системою Транспортування матеріалу: лінійний потік матеріалу з інтегрованим роликовим транспортером і сортуючим столом