Придбати Woodtek Автоматичне Укладання б/у (3 847)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1982, Функціональність: повністю працездатний, рік останнього капітального ремонту: 2002, тип вхідного струму: трифазний, Для фарбування текстилю при високих температурах (наприклад, поліестер, змішані тканини) Тип: COMBY-JIGGER JP70 Рік випуску: 1982 Максимальна температура: 140–144 °C Тиск: близько 3 бар (3 кг/см²) Prsdpfx Aofqmx Teiyeb Нагрівання: парове опалення Об’єм ванни: 9170 літрів Вантажопідйомність матеріалу: близько 300 кг (типово) Корисна робоча ширина: 2000 мм Діаметр текстильної котушки: 1100 мм Діаметр циліндра: 324 мм 2 основних привідних циліндри (підйомні циліндри) Дозуюча система (для хімікатів) Бак для добавок Автоматичне програмне керування Регулювання температури та рівня pH

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Feeder Caps 8006 автоматичне подавання дисків, сортувальна машина Повністю автоматичне регулювання швидкості дозування, ручне регулювання висоти. Виконання з нержавіючої сталі. Predpfx Asg Rkwmeiyjb Рік виробництва: 2003 Потужність: 0,55 кВт Максимальна продуктивність дозування: приблизно 1000 штук/хв Діаметр: 1400 мм Управління Siemens. Купівля промислового обладнання та машин. Широкий вибір вживаних машин та промислового обладнання.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага заготовки: 40 кг, CABO Mixspace Multispeed фарбомішалка, гіроміксер (Gyromixer) Podsvmtw Rjpfx Aiysrb Рік випуску: 2015 Альфанумеричний дисплей 20 x 4 Максимальна вага шухляду: 40 кг Висувна підставка для відра Автоматичний захват відра Коєфіцієнт гіроскопа: 1:1,8 3 програмовані режими швидкості Швидкість змішування: 80 - 180 об/хв Прискорення/уповільнення змішувального циклу Автоматичне регулювання швидкості залежно від висоти шухляду Тривалість циклу змішування: 20 сек. – 30 хв Максимальний діаметр шухляду: 380 мм Висота шухляду: мін. – макс. 90 – 490 мм Робоча висота шухляду: 340 (+30) мм Типи відер: круглі/квадратні/овальні Мережева напруга: 230V 50Hz 3A Вага машини: 190 кг Габаритні розміри машини: Ширина: 860 мм Довжина: 850 мм Висота: 1150 мм

Стан: майже як новий (вживаний), Промисловий пилосос Depureco DF FIX SP, вибухозахищений (EX), з невеликою кількістю годин роботи, у стані, близькому до нового. Виробник: Depureco Тип: DF FIX SP 75 (ATEX Z22, вибухозахищений) Потужність: 7,5 кВт (трифазний струм, з радіальним вентилятором) Живлення: 400 В / 50–60 Гц Максимальна продуктивність повітряного потоку: 3900 м³/год Максимальний вакуум: 575 мм водяного стовпа Prodpfx Aiezy N S Heysb Статична сила всмоктування: 539 мм водяного стовпа Збірний контейнер: 175 літрів, знімний, металевий контейнер на колесах Площа фільтра: стандартний поліестеровий фільтр класу «M» площею 45 000 см² Система очищення (SP): автоматичне очищення фільтра протилежним потоком стисненого повітря (Jet-Pulse) – забезпечує безперервне очищення фільтра під час роботи. (PSC) Габаритні розміри: 1670 x 850 x 1980 мм Вага: 220 кг Майже не використовувався, у стані, близькому до нового, встановлений на платформі навантажувача на заводі.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1983, Поздовжньотечійна сушарка – опалення за допомогою електрики або гарячої води Внутрішня довжина камери приблизно 4500 мм Внутрішня ширина камери приблизно 750 мм Внутрішня висота камери приблизно 600 мм Об'єм камери 2,0 м³ Завантаження зверху – виконання у вигляді скрині Управління ручне / повністю автоматичне Електронне управління C Поздовжнє вентилювання Вентилятори: 1 шт. Потужність двигуна вентилятора 0,55 кВт, 400 В, 50 Гц Електричний обігрів 4,2 кВт ВКЛЮЧЕНО: Алюмінієві штабельні планки Датчик вологості деревини Інструкція з експлуатації, електросхема тощо Необхідна площа приблизно 5600 мм x 1200 мм x 1600 мм Вага 400 кг Примітка щодо вживаних машин: • Технічні дані та попередній продаж можуть бути змінені без попередження. • Зазначені ціни є цінами самовивозу зі складу – вільно завантажені! • Машини були очищені та перевірені на працездатність. • Усі машини продаються у стані, як побачено, без жодних гарантійних зобов'язань. Prjdpoy Emqgjfx Aiyob Покупець має право оглянути машини на місці. • Особливі домовленості можливі лише у письмовій формі. (Запити приймаються лише із зазначенням Вашої адреси та номера телефону!)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: Наявна табличка з даними, документація / посібник, Taylor Hobson Talyrond 265 – прилад для вимірювання круглості. Psdpfezcqy Esx Aiyjrb Надзвичайно точний, дозволяє вимірювати круглость лінз, оптичних елементів, поршнів, деталей турбін, труб, валів, а також ексцентриситет, наприклад, кулачків на розподільчому валу або шийок колінчастого валу. Це, безумовно, буде цікаво для компаній, що займаються автоспортом та тюнінгом. На першому фото – «типове зображення» з каталогу Taylor Hobson, яке показує, як виглядає пристрій, за винятком комп’ютера. Використовується новіша, сучасніша модель HP з невеликим форм-фактором. Максимальний діаметр: 350 мм Максимальна висота виробу, що перевіряється: 500 мм (якщо потрібно більше, вимірювання проводиться в два етапи, і максимальна висота становить 1000 мм). Автоматичне центрування заготовки: +/- 5 мм Максимальна вага виробу, що перевіряється: 40 кг Системою користувалися дуже мало, у неї було лише два власники. Перший власник, у якого я її придбав, був виробником імплантатів у Гамбурзі. Там вона використовувалася в «абсолютно стерильному середовищі», тому вона в ідеальному стані. Вона ніколи не стояла в брудному цеху. Рік випуску, за оцінками, припадає на період з 2003 по 2005 рік. Програмне забезпечення Taylor-Hobson для вимірювань, звісно, є в комплекті та встановлено на комп’ютері HP (без пароля...). Воно також є на USB-накопичувачі, можливо, щоб встановити його на іншому пристрої у вас. У комплекті є оригінальний стіл Taylor-Hobson, комп’ютер, монітор, сім (7!) щупів, кожен з яких коштує дуже дорого. Також є еталон / еталонна лінза (півсфера) для калібрування! Детальна інструкція з експлуатації є на USB-накопичувачі, а також усі схеми та функціональні діаграми. Система буде відправлена транспортною компанією на двох європіддонах. Вона вже надійно закріплена на них. Talyrond 265 і стіл будуть додатково захищені на піддонах пухирчастою плівкою тощо, а також обмотані стрейч-плівкою для транспортування. Сама система закріплена «транспортними фіксаторами». Вартість доставки оплачує покупець, і доставка здійснюється на двох європіддонах. Систему обов’язково має встановити та запустити в роботу фахівець сервісної служби Taylor Hobson, який також проведе повторну калібрування системи. Це рекомендується зробити через кілька років. Під час встановлення та запуску можна допустити помилки. Наприклад, є кілька фіксуючих гвинтів для транспортування, і якщо їх не затягнути, система може бути пошкоджена під час запуску. Це дійсно дуже доглянута та точна система, яка ще багато років забезпечить чудову роботу!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Огляд Палетизаційна лінія GEA Procomac Opera, випущена у 2009 році, продається як комплексна кінцева лінія: палетизатор з низькою подачею, що включає всі конвеєри для палет, палетосховище, станцію для піддонів-основ, обмотувач плівкою Robopac і систему маркування палет Logopak. Opera – це палетизатор з низьким рівнем подачі, призначений для невеликих і середніх обсягів виробництва, з автоматичним перемиканням на різні схеми та розміри палет. Виробництво в Німеччині триватиме до жовтня 2026 року. Технічні характеристики - Рік виготовлення: 2009 - Конструкція: палетизатор з низькою подачею - Переналагодження: автоматичне, для різних схем і розмірів палет - Діапазон продуктивності: від низької до середньої - Оброблювана продукція: пачки ПЕТ-пляшок, упаковані в термозбіжну плівку - Обробка палет: конвеєри для подачі та вивантаження палет, палетосховище, станція для піддонів-основ - Захисні пристрої машини: захисні решітки з оглядовими дверцятами навколо зони Комплектація - Палетизатор GEA Procomac Opera - Комплексна система конвеєрів для палет Prjdpfxjz Dxtxs Aiyob - Палетосховище - Станція для піддонів-основ - Обмотувач плівкою Robopac - Система маркування палет Logopak Стан Встановлений, під напругою, експлуатується до жовтня 2026 року. Огляд можливий під напругою за попередньою домовленістю. Наявність З 1 жовтня 2026 року. Розташування: Німеччина.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 20082, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 2 000 мм, загальна довжина: 6 700 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 10 A, 32 C – GERBER XLS-125-180-L Автоматичний розкладчик тканини – Промислова система настилання Опис Пропонується автоматичний розкладчик тканини GERBER XLS-125-180-L, розроблений для масового виробництва текстилю та одягу. Ця промислова система настилання забезпечує точне і ефективне багатошарове розкладання тканин безпосередньо на конвеєрному столі. Моторизований настильний візок гарантує рівномірну подачу матеріалу, точне вирівнювання та стабільну швидкість виробництва, що робить систему ідеальною для вимогливих виробничих середовищ. Машина славиться своєю надійністю в галузі й здатна працювати з різноманітними матеріалами – від важкого деніму до легких тканин. Система працювала у складі повністю інтегрованої лінії розкрою разом з різаком Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72 (одиниця 35 C) і конвеєрною системою FINN-CONVEY V307 (одиниця 30 C). Ця комбінація значно покращує виробничий потік, зменшує потребу в ручній праці й забезпечує безперервну високопродуктивну роботу. Обладнання використовувалося у професійному виробництві одягу та залишалося повністю працездатним до закриття підприємства. Останнє ТО проведено 27.02.2026. Pedpfxsy Alcis Aiyerb Відео роботи доступне (05.03.2026). Комплектація • Автоматичний розкладчик GERBER XLS • Моторизований настильний візок • Система тримачів рулонів • Інтегрована сенсорна панель управління • Система вирівнювання та подачі тканини • Встановлена система рейок для використання зі столом Технічні характеристики • Виробник: Gerber Technology • Модель: XLS-125-180-L • Рік випуску: 2009 • Серійний номер: 20082 • Максимальна вага рулону: 125 кг • Максимальний діаметр рулону: близько 600–650 мм • Вага машини: близько 400 кг • Ширина настилання: до 1800 мм • Швидкість: до близько 100 м/хв (залежить від матеріалу) • Напруга: 3 х 380–415 V • Частота: 50/60 Гц • Струм: близько 10 A Основні характеристики • Повністю автоматичне настилання для мінімізації ручної праці • Підходить для рулонних і складених матеріалів • Точне регулювання натягу для запобігання деформації матеріалу • Точна крайова подача для оптимізації використання тканини • Сенсорне управління для простої програмиції • Інтегровані системи безпеки, включаючи аварійну зупинку та сенсори Виробничі переваги • Висока точність зменшує відходи матеріалів • Швидке настилання підвищує ефективність роботи розкрійного цеху • Рівномірний натяг забезпечує стабільну геометрію розкрою • Ідеальна підготовка для багатошарового розкрою Обслуговування та надійність Системи настилання Gerber відомі гарною наявністю запасних частин і тривалим строком служби. Стан Використаний виробничий стан На момент зупинки був повністю працездатний Останнє ТО від 27.02.2026 Відео роботи – 05.03.2026 Типові сліди експлуатації Огляд до демонтажу можливий Продаж у стані "як є, де є", без гарантії Типові області застосування • Автоматичне настилання тканини • Підготовка для багатошарового розкрою • Виробництво деніму та важких тканин • Масове виробництво одягу • Використання у розкрійних цехах Локація Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Організовується покупцем Рекомендовано професійний демонтаж через великі габарити обладнання

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 43 686 h, загальна висота: 2 300 мм, загальна вага: 7 000 кг, ширина столу: 500 мм, довжина столу: 870 мм, відстань переміщення по осі X: 800 мм, відстань переміщення по осі Y: 500 мм, відстань переміщення осі Z: 700 мм, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: SINUMERIK 840D Powerline, робоча ширина: 500 мм, довжина різання (макс.): 870 мм, потужність лазера: 100 Вт, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий верстат DMG Sauer Lasertec80 FineCutting був виготовлений у 2006 році. Він має хід по осі X 800 мм, хід по осі Y 500 мм та хід по осі Z 700 мм. Верстат оснащений системою управління Siemens SINUMERIK 840D Powerline та високоточним поперечним столом з лінійними приводами. Якщо ви шукаєте рішення для високоякісного лазерного точного різання, зверніть увагу на верстат DMG Sauer Lasertec80 FineCutting, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. Технічні характеристики • Тип верстата: верстат для точного лазерного різання, лазерного свердління та лазерного зварювання • Система управління: Siemens SINUMERIK 840D Powerline • Тип столу: поперечний стіл з лінійними приводами • Максимальний розмір листа: 870 × 500 мм • Вертикальна вісь з лінійними напрямними та кульково-гвинтовим приводом • Основа верстата: конструкція з мінерального лиття • Тип лазера: лазер Lasag KLS246 Nd:YAG • Середня потужність лазера: 100 Вт • Фокусна відстань: 70 мм • Габаритні розміри верстата (Д × Ш × В): 6 000 × 5 000 × 2 300 мм • Довжина верстата: 6 000 мм (включно з агрегатами, робочим простором та простором для технічного обслуговування) • Ширина верстата: 5 000 мм (включно з агрегатами, простором для експлуатації та технічного обслуговування) • Наробочений час: 43 686 год • Стан лазерного блоку: дефект модуля C Predpfozl T R Djx Aiyob Додаткове обладнання • Обробна головка Precitec • Автоматичне регулювання висоти • Система пиловідведення Keller • Система автоматичного очищення фільтрів • Водно-повітряний охолоджувальний агрегат KKT Kraus • Програмований тиск технологічного газу • Повністю модернізована лазерна резонаторна камера • Нова імпульсна лампа • Інструменти для кріплення лазерної головки Precitec Переваги обладнання • Підходить для точного лазерного різання, лазерного свердління та лазерного зварювання • Високоточний поперечний стіл з лінійними приводами • Автоматичне регулювання висоти для точної обробки • Доступний повний журнал технічного обслуговування • Усі ремонти та заміни деталей документуються • Можливий огляд на місці • Можливий ремонт лазерного блокуРемонт виконується лише за запитом. Зверніть увагу, що ціна продажу може відповідно змінюватися.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2022, максимальна швидкість шпинделя: 18 000 об/хв, відстань переміщення по осі X: 1 020 мм, відстань переміщення по осі Y: 850 мм, відстань переміщення осі Z: 805 мм, виробник контролерів: FANUC, модель контролера: 31i-b5, потужність двигуна шпинделя: 22 000 Вт, навантаження на стіл: 800 кг, кількість слотів у магазині інструментів: 40, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий верстат DN SOLUTIONS DVF 8000 був виготовлений у 2022 році. Він відрізняється вражаючим ходом по осі X — 1 020 мм, по осі Y — 850 мм та по осі Z — 805 мм. Верстат розрахований на обробку деталей з максимальним діаметром 1 000 мм та має швидкість обертання шпинделя 18 000 об/хв. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для механічної обробки, зверніть увагу на універсальний обробний центр DN SOLUTIONS DVF 8000, який ми пропонуємо до продажу. Звертайтеся до нас за додатковою інформацією. • 15-дюймовий кольоровий сенсорний дисплей • Сертифіковано за стандартом CE • Метрична конфігурація • Джерело живлення: 3-фазне змінне напруга 380 В / 50 Гц • Кількість осей: 5 (X, Y, Z, A, C) • Одночасна 5-осьова обробка Psdpfezlg Ngsx Aiyerb • Система абсолютного зворотного зв'язку (абсолютний імпульсний кодер на осях A та C) • Діаметр столу: 800 мм • Максимальний діаметр заготовки: 1 000 мм • Максимальна висота заготовки: 630 мм • Потужність двигуна шпинделя: 22 / 18,5 кВт • Конус шпинделя: HSK-A63 • Тип тримача інструменту: HSK63A • Насос для потокового охолодження: 2,5 кВт / 0,44 МПа / 100 л/хв • Охолодження через шпиндель: 4,0 кВт / 2,0 МПа (20 бар) • Контроль навантаження на інструмент • Портативне маховикове колесо MPG • Автоматичне вимкнення • Об'єм пам'яті програм: 10 240 м (4 МБ) • Ємність пам'яті: 1 000 програм • 400 пар зміщень інструментів • 48 робочих систем координат • Пам'ять великої ємності: 2 ГБ • Сервер даних та карта пам'яті: 2 ГБ • Вбудований Ethernet • Проста в експлуатації система iHMI (EZI та цикл обробки) • DSQ1 (AICC II – 200 блоків) Додаткове обладнання • Шарнірний стрічковий конвеєр для стружки (ззаду) • Система циклонних фільтрів • Підготовка до встановлення датчика Renishaw (RMI-Q) + програмне забезпечення • Зовнішній силовий трансформатор • Фільтр електромережі • Підйомні гаки для верстата

Рік виготовлення: 2018, Стан: добрий (вживаний), PRATI NEW SATURN TE 370 Тип машини: машина для контролю якості / розрізання / перемотування / висікання Робоча ширина: макс. 370 мм Максимальна ширина матеріалу: 390 мм Мінімальна ширина матеріалу: 80 мм Максимальна швидкість: до 300 м/хв, залежно від матеріалу Електричне підключення: 3 x 400 В + N / 50 Гц Стиснене повітря: 6 бар, постійний тиск _____ СИСТЕМА РОЗМОТУВАННЯ Машина оснащена професійною сервоприводною системою розмотування, що включає: • Пневматичний фіксований вал для розмотування, діаметр 76 мм • Безщітковий серводвигун • Максимальний діаметр рулону для розмотування 850 мм • Автоматичне виявлення кінця рулону з уповільненням і зупинкою машини • Електронний контроль натягу матеріалу • Система замкненого контуру контролю натягу за допомогою направляючого ролика • Рухомий стіл для з’єднання матеріалу з пневматичними затискачами Система замкненого контуру забезпечує стабільний натяг матеріалу навіть під час прискорення та уповільнення. _____ СИСТЕМА КЕРУВАННЯ ПОЛОЖЕННЯМ МАТЕРІАЛУ Система керування положенням матеріалу BST • Електронний контроль країв матеріалу • Ультразвуковий датчик • Підходить також для прозорих матеріалів • Професійна система керування положенням матеріалу BST Важливо: Pedpjz Ea Itofx Aiysrb Камерна система контролю BST TubeScan НЕ входить до комплектації машини. _____ ЗОНА КОНТРОЛЮ ЯКОСТІ / ВИПРАВЛЕННЯ Машина пропонує спеціальну робочу зону для контролю якості та виправлення дефектного матеріалу оператором. • Стіл для контролю якості / виправлення • Довжина робочої зони приблизно 655 мм • Робота в прямому та зворотному напрямках Це дозволяє оператору виявляти та виправляти дефектні ділянки перед перемотуванням готового рулону. _____ ГОЛОВНИЙ ПРИВІД У машині PRATI SATURN використовується сучасна сервотехнологія для точної обробки матеріалу: • Безщітковий сервопривід • Електронний контроль швидкості • Електронний контроль положення та крутного моменту • Спеціально покритий приводний ролик • Пневматичний притискний ролик • Контрольоване прискорення та уповільнення матеріалу • Робота в прямому та зворотному напрямках Система розроблена для мінімізації проковзування матеріалу та забезпечення точного транспортування матеріалу під час виробництва. _____ БЛОК РОЗРІЗАННЯ Професійне обладнання для розрізання, що включає: • Знімний касетний вал для ножів • Знімний верхній вал для ножів • Мінімальна ширина розрізання приблизно 13 мм • Верхній і нижній ножі • Пневматично керований притискний ролик після зони розрізання _____ ФУНКЦІЯ ВИСІКАННЯ Конфігурація машини забезпечує професійну платформу для ротаційного висікання. Відповідно до початкових специфікацій машини: • Максимальна ширина матеріалу для висікання: 450 мм • Стандартний розмір штампа до 14,5 дюймів • Мінімальний розмір штампа 12 дюймів • Можливість перемотування відходів матриці • Максимальний діаметр рулону з відходами матриці приблизно

Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 61 h, Стан: добрий (вживаний), Brotech Graphics Co., Ltd. Модель: CDF Plus 330 Рік виготовлення: серпень 2019 Робоча ширина: 330 мм Світлодіодна УФ-лампа: лише 61 година роботи Максимальна ширина рулону: 340 мм Електроживлення: 380 В / 3 фази + N + PE / 50–60 Гц / 45 А Стан: Дуже добрий / незначне використання Наявність: Негайно У машини лише кілька сотень годин роботи. Точну кількість годин роботи можна підтвердити після прибуття інженера на місце. _____ КОНФІГУРАЦІЯ МАШИНИ СИСТЕМА РОЗМОТУВАННЯ ТА ОБРОБКИ МАТЕРІАЛУ • Професійна система розмотування • Максимальна ширина рулону: 340 мм • Максимальний діаметр розмотування: 800 мм • Пневматичний шпиндель діаметром 3 дюйми • Електронна система контролю подачі матеріалу • Датчики контролю країв матеріалу • Регульований моніторинг діаметра рулону • Автоматичне сповільнення / зупинка наприкінці рулону • Моніторинг розриву матеріалу • Притискний вал • Шпиндель для відходів • Система перемотування У повній комплектації машини є розмотувальний пристрій, перемотувальний пристрій, притискний вал, шпиндель для розмотування, шпиндель для перемотування та шпиндель для відходів. _____ РОТОРНО-ФЛЕКСОГРАФІЧНИЙ ДРУК Інтегрована професійна роторно-флексографічна друкарська станція, придатна для: • Друк окремими кольорами • Лакування • Нанесення покриттів • Нанесення ґрунту • Спеціальні застосування • Нанесення холодної фольги • Ламінування Технічні характеристики флексографічного друку Максимальна ширина рулону: 340 мм Мінімальна ширина рулону: 100 мм Максимальна ширина друку: 330 мм Товщина матеріалу: 40–250 мікрон Максимальна швидкість: до 120 м/хв Діапазон повторюваності: 60T / 190,5 мм до 184T / 584,2 мм Флексографічний блок включає: • Ванна для фарби • Фарбовий вал • Анілоксовий вал • Система ракелів • Цилиндр для друкарської форми • Блок ламінування • УФ-система затвердіння • Охолоджувальний вал Технічна документація підтверджує ширину друку 330 мм, діапазон матеріалів і максимальну швидкість виробництва до 120 м/хв. _____ СИСТЕМА УФ-ЗАТВЕРДІННЯ СВІТЛОДІОДАМИ Машина оснащена інтегрованою системою УФ-затвердіння світлодіодами, що забезпечує ефективне рішення для УФ-флексографічних фарб, покриттів і лаків. УФ-технологія на основі світлодіодів має такі переваги: • Миттєве затвердіння • Менший теплообмін з матеріалом • Підходить для матеріалів, чутливих до тепла Prsdpfxez Ea E Sj Aiyjb • Зменшене споживання енергії порівняно зі звичайними УФ-системами • Стабільне виробництво при вищій швидкості • Відсутність часу на розігрів звичайної УФ-лампи _____

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, Повна автоматизована лінія Corali для виробництва піддонів. Автоматизовані налаштування для швидкої зміни параметрів забезпечують високу продуктивність навіть при невеликих обсягах виробництва. Обладнання в робочому стані. Ця лінія ідеально підходить для виробництва таких продуктів, як паперові та картонні піддони, або інших типів піддонів, де швидка зміна налаштувань має вирішальне значення для конкурентоспроможності та ефективності. Основні характеристики лінії: - Блок для прибивання верхньої частини піддону - Блок для прибивання ніжок піддону - Блок для складання - Блок для нанесення плівки, 6 рулонів - Блок для нанесення чорнила - Швидке налаштування для зміни параметрів, час зміни – близько 5 хв. - Мінімальний обсяг виробничої серії – від 15 шт. - Продуктивність – приблизно 1800 шт./зміна - Розміри піддонів: мінімум 530x530 мм, максимум 1500x1250 мм - Дерев’яні блоки / дві дискові пилки для розрізання блоків та конвеєр - Стиснуті блоки можна завантажувати вручну - Піддони з суцільною та перфорованою верхньою частиною - 2 оператори - Дискова пилка для обрізки кутів - Роботизована система для укладання в стопки Podpey Exvnjfx Aiyorb - Обв’язка стопки - Можливість подачі раніше виготовлених кришок на виробничу лінію - Інструкції в друкованому вигляді та в електронних файлах - Рік виготовлення: 2009 Лінія для виробництва піддонів була демонтована та повністю задокументована. Зараз вона зберігається в південній частині Фінляндії. Компанія, яка демонтувала та задокументувала лінію, готова надати послуги з повторного монтажу на місці, якщо це буде потрібно. Лінія буде продаватися як єдиний комплекс.

Стан: дуже добре (вживаний), Повністю гідравлічна виробнича стрічкова пила оснащена універсальною гідравлічною системою для виключно або почергового різання тонкостінних і товстостінних профілів, а також суцільного матеріалу без заміни пиляльного полотна із уніфікованим кроком зуба 3 або 4 зуби на дюйм. Попередньо натягнуте напрямне пиляльного рами, замкнута масляна гідравліка, потрійне шарнірне кріплення, окрема система охолодження, безступенева регулювана гідравлічна навантаженість при різанні, піднімальна руханка та пришвидшений зворотній хід, у стандарті обладнана безступеневим пристроєм для косого різу. Підйом пиляльного рами в швидкісному режимі. Маятникові лещата для повного використання полотна пилки. Поздовжній напрям із шліфованими та загартованими напрямними планками для передачі зусиль різу на пиляльну раму. Автоматичне кінцеве вимикання. Кнопкове керування для функцій: увімкнення, вимкнення та швидкий підйом пиляльної рами. Prodpfjxdwbkox Aiysb Виробник: KASTO Модель стрічкової пилки: PSB 280 U Потужність приводу: 2,2 кВт Частота руху: 40/51/64/80/102/128 об/хв Швидкість різу: 11/14/19/22/28/38 м/хв Універсальна гідравліка: серійно Подача пилки: гідравлічна Діаметр різу (круглий): 280 мм Діапазон різу (плоский): 280x150 мм Поворот: 0-45° Висота опори матеріалу: 600 мм Вага: 650 кг Довжина/Ширина: 1500x600 мм Висота: 1000 мм Розмір пиляльного полотна: 450x40x2 мм Рік випуску: 1988 Комплектація: система охолодження, швидка подача вниз, швидка подача вгору.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, пробіг: 22 000 км, потужність: 405 кВт (550,65 к.с.), тип передачі: автоматичний, тип пального: дизель, колір: чорний, перша реєстрація: 07/2024, клас викидів: Євро 6, Рік виготовлення: 2024, Обладнання: ABS, кондиціонер, система контролю тяги, стояночний обігрівач, Доступно з 01.01.2027. Вживаний вакуумний екскаватор безпосередньо від виробника – для продажу або оренди. Ви шукаєте вживаний вакуумний екскаватор, який буде доступний у короткий термін, технічно надійний та економічно вигідний? У MTS ви знайдете вживані вакуумні екскаватори безпосередньо від виробника – професійно перевірені, технічно та візуально підготовлені та готові до наступного використання. Наразі в наявності: MTS DINO VARIO 8 м³ - SB 1612 на шасі Volvo FH 6 x 2 Вакуумна надбудова: Перевірена якість безпосередньо від виробника Гарантія 6 місяців 1 рік / 500 робочих годин – без необхідності технічного обслуговування Робочі години вентилятора: 652 год. Робочі години компресора: 670 год. Стандартне обладнання: Вакуумна надбудова MTS Подвійний вентилятор MTS Система розділення матеріалів MTS (запатентовано) Автоматичне очищення фільтрів, пневматичний компресор 4,5 м³/хв, 8 бар Маніпулятор POWERARM із 7-метровим вакуумним шлангом 3 стабілізуючі опори Система керування PLC з можливістю дистанційної діагностики Радіокерування (марка: Gross Funk) Можливість зберігання Спеціальні опції: Контейнер і кришка з нержавіючої сталі Нержавіюча сталь для інструментальних ящиків Маніпулятор EVO-POWER ARM Система поворотного вакуумного трубопроводу IKE/PERFOR Вакуумування, рух і керування – гідростатична система Електричне кермо Volvo Повна обробка – DESIGN Підйомний кузов HIGH-TIP з 4 опорами (2+2) Високотискна водяна система 30 л/хв Вібратори на вакуумному шлангу Промислове обладнання: Промисловий пакет II: датчик газу Безступінчасте регулювання швидкості вентилятора Фільтраційна установка для мастильної системи Екологічне обладнання: Гідравлічна олива, що біологічно розкладається Пакунок для зниження шуму: звукоізоляція контейнера зовні Аксесуари – модуль: Контейнер з 2 пневматичними вібраторами Сходи до машинного відсіку (2 шт.) Сходи під вакуумним шлангом Аксесуари – освітлення: Пакунок освітлення II: 2 світлодіодні ліхтарі на середньому шарнірі маніпулятора Пакунок освітлення III: світлодіодні стрічки в інструментальному ящику Пакунок освітлення V: світлодіодні ліхтарі біля осі маніпулятора Пакунок освітлення VII: аварійне освітлення 2x Пакунок освітлення VIII: світлова балка на задній частині Аксесуари – безпека: 4 мигалки Нековзне покриття Аксесуари – фільтраційна система: Очищення фільтрів за допомогою пневматичного вібратора Аксесуари – інструменти: Пневматична лопата Vogt Prsdpfjzvw U Ujx Aiyob Молоток Atlas Copco 20 кг Пневматичний наконечник Помилки та попередній продаж залишаються за собою. Опис транспортного засобу надається лише в інформаційних цілях. Ми залишаємо за собою право в будь-який час змінювати ціни, комплектації та інші деталі. Ця інформація не є зобов’язуючою та не створює жодних договірних зобов’язань.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 8 000 h, Функціональність: повністю працездатний, Виробник: MAZAK Модель: VTC-820/20 HD Рік випуску: 2017 Розмір столу: 2500 x 820 мм Хід осі X: 2000 мм Хід осі Y: 820 мм Хід осі Z: 860 мм Блок управління: Smooth G Тип кріплення шпинделя: Din-69871 Місткість магазину інструментів (автоматична зміна інструменту): 36 Транспортер стружки: є, стрічкового типу Система високого тиску через шпиндель: 20 бар Потужність фрезерного шпинделя: 30 кВт Швидкість фрезерного шпинделя: 10 000 об/хв Prsdpfxjz Dt E Nj Aiyjb Система Renishaw: є, у повній комплектації Автоматичне попереднє встановлення інструменту: є, у повній комплектації

Стан: дуже добре (вживаний), Технічні характеристики: Робоча довжина: 4100 мм Відстань між стійками: 3650 мм Prodpfx Aiez E A Sujyeb Сила пресування: 220 тонн Система ЧПУ: OPERATOR OPII, графічний інтерфейс Діагональ кольорового дисплея: 14 дюймів Кількість керованих осей: Y1/Y2; X1/X2; R1/R2; Z1/Z2 Задній упор з моторизованим регулюванням Винос: 300 мм Хід: 180 мм Автоматичне регулювання прогину Потужність двигуна: 17 кВт Габаритні розміри (довжина x ширина x висота): приблизно 4800 x 2300 x 2900 мм Вага: приблизно 17 тонн Додаткове обладнання: Нові інструменти AMADA Стан: Загалом машина в дуже хорошому стані. Модернізація була проведена в січні 2026 року. Продавець не несе відповідальності за друкарські або помилки передачі даних. Стан машини відповідає її віку за зовнішнім виглядом, технічними характеристиками та ступенем зносу; вживане обладнання продається без будь-яких гарантій.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: напівавтоматичний, виробник контролерів: Cypcut, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: MAX Photronic, модель лазерного джерела: MFSC-6000, потужність лазера: 6 000 Вт, максимальна товщина сталевого листа: 25 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 16 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 10 мм, робоча довжина: 3 050 мм, робоча ширина: 1 530 мм, відстань переміщення по осі X: 1 530 мм, відстань переміщення по осі Y: 3 050 мм, відстань переміщення осі Z: 315 мм, швидкість подачі по осі X: 115 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 115 м/хв, точність позиціонування: 0,03 мм, точність повторюваності: 0,02 мм, загальна вага: 4 450 кг, загальна довжина: 8 270 мм, загальна ширина: 2 280 мм, загальна висота: 2 150 мм, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Волоконно-лазерний верстат для різання листового металу з палетним змінником PG3015 – Повна комплектація - Робоча зона 3050x1530 мм - 6 кВт лазер MAX Photonics - Водяний охолоджувач - Блок димовидалення - Автоматичне регулювання тиску O2/N2 - Автоматична фокусуюча головка - Серводвигуни YASKAWA - Світлові бар'єри для завантажувального столу - Повний захисний кожух для оператора Prodpoywwapefx Aiyeb - Відповідає стандарту CE

Стан: вживаний, Вживана повна розливна лінія для вина доступна для негайного продажу: Ця вживана розливна лінія складається з обладнання, що в основному призначене для роботи з тихими винами. Вживана повна розливна лінія оснащена ізобаричним моноблоком, що дозволяє працювати як із слабоігрістими, так і з ігристими винами. Наразі її використовують переважно для вина без газу, а також для деяких виробничих циклів із ігристим вином. Використовується класична алюмінієва гвинтова кришка. Вся розливна лінія для вина є повністю автоматизованою — від депалетайзера до палетайзера. Упаковка продукції здійснюється трьома окремими машинами для формування, пакування та закривання американських картонних коробок. На лінії працює 3 оператори плюс додатковий оператор навантажувача під час завантаження та розвантаження. Деяке допоміжне вживане обладнання також постачається у комплекті з цією розливною лінією для вина. Лінія призначена для стандартної пляшки Бордо об’ємом 0,75 л. Для санітарної обробки використовують одноразову пару, яка ефективно очищує крани та центральні частини машини. Prsdpfx Aijvguphjyjb Послуги для вживаної розливної лінії для вина: Для цієї повної розливної лінії для вина ми можемо запропонувати послуги з демонтажу та пакування, а також монтажу за необхідності. Крім того, можемо розробити новий проект по додаванню обладнання під інший формат пляшки у разі зміни форми тари. Можливе укладання договору на сервісне обслуговування цієї лінії, яке може бути організовано протягом приблизно 75 робочих днів з моменту підтвердження замовлення. Усі замінені деталі мають гарантію, за винятком фільтрів, запобіжників, мастил та витратних матеріалів; ці елементи підлягають звичайному або плановому обслуговуванню. Електричні компоненти можуть бути пошкоджені у разі випадкових електричних перевантажень у шафі керування або переривання подачі живлення. Пошкодження можливі при використанні неоригінальних запчастин. Вживана повна розливна лінія для вина продається за умови попереднього продажу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, номер машини/транспортного засобу: MBI18, Вживаний моноблок Kosme Monocombi 2T для запаювання картонних коробок гарячим клеєм Цей вживаний моноблок Kosme для укладання в картонні коробки розроблено для надійного групування пляшок і запаювання картонних коробок в межах компактної промислової лінії пакування. Він призначений для підтримки вимог складних умов виробництва напоїв та інших процесів розливу; він виконує групування пляшок у картонні коробки по 6 штук і здійснює запаювання гарячим клеєм в єдиному інтегрованому блоці. Його моноблочна конструкція зменшує необхідну площу, полегшує інтеграцію у вживану лінію розливу та оптимізує експлуатацію та технічне обслуговування. Виготовлений компанією Kosme, відомим брендом у виробництві обладнання для розливу та пакування, цей пристрій має додатковий пристрій центрування пляшок, розроблений для роботи з пляшками Authentique, що покращує стабільність подачі та якість пакування. Він підходить як для PET-, так і для скляних пляшок і відповідає вимогам виробництва напоїв, де важливими є стабільне представлення в картонній коробці, надійне запаювання гарячим клеєм і повторювані результати форматування. Завдяки практичній потужності 8 кВт і наявним інструкціям, машина забезпечує ефективний запуск і планове технічне обслуговування для безперервної роботи в промислових процесах пакування. Psdoxywb Ajpfx Aiyorb Технічні характеристики та дані про продуктивність Виробник: Kosme Модель: Monocombi 2T Рік випуску: 2007 Категорія обладнання: Моноблок для укладання в картонні коробки Формат упаковки: Картонні коробки для 6 пляшок Система запаювання: Гарячим клеєм Потужність: 8 кВт Тип упаковки: PET- та скляні пляшки В комплекті: Додатковий пристрій центрування для пляшок Authentique Документація: Інструкції з експлуатації та технічного обслуговування Вдосконалені системи автоматизації та керування Моноблочна конструкція інтегрує групування пляшок, завантаження в картонні коробки та запаювання гарячим клеєм для оптимізованої автоматизації. Зручні елементи керування забезпечують швидкий запуск і планове налаштування. Система запаювання гарячим клеєм гарантує стабільну якість герметизації з мінімальним втручанням оператора, що покращує час роботи та мінімізує необхідність подальшої обробки в безперервному виробництві. Можливості інтеграції в виробничу лінію Розроблено для легкої інтеграції у вживану лінію розливу або як окрему станцію для укладання в картонні коробки; машина взаємодіє з попередніми конвеєрами та рішеннями для палетування. Її компактний моноблочний корпус допомагає оптимізувати використання площі, водночас забезпечуючи доступ для переналаштування та технічного обслуговування. Конфігурація 6 пляшок на коробку відповідає загальноприйнятим логістичним стандартам для напоїв і може бути поєднана зі звичайними вторинними процесами пакування у виробництві напоїв. Стан машини та історія технічного обслуговування Оскільки це вживане промислове пакувальне обладнання, ця машина поставляється з інструкціями з експлуатації та технічного обслуговування, що полегшує належний запуск і догляд. Наявність інструкцій сприяє...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: CA38, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Вживана капсульна машина Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 — це високоточна ротаційна капсульна машина, призначена для нанесення ПВХ-капсул на пляшки ігристих вин. Розроблена для надійної роботи в складних умовах виробництва напоїв, ця вживана установка поєднує високу продуктивність із точним розміщенням капсул, забезпечуючи професійну обробку скляних пляшок. Виробник / Модель: Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 Рік випуску: 2010 Категорія машини: Капсульна машина (ПВХ-капсули) Продуктивність: до 7 000 пляшок/год (залежно від формату) Кількість головок: ротаційний карусель із 6 головками для безперервної роботи Тип тари: Скляні пляшки Формат пляшки: 0,75 л (типовий формат ігристого вина "Спуманте") Призначення: для продукції типу спуманте й інших ігристих напоїв Безпека: вбудовані захисні опції (огородження та блокований доступ) Стан: на складі, вживана Передові системи автоматизації та керування MONOSTADIO FT6 оснащений автоматизованими процесами для стабілізації високошвидкісних циклів і контролю якості нанесення капсул, що відповідає потребам промислових пакувальних ліній. Система керування забезпечує точну синхронізацію з іншими модулями вживаної лінії розливу. Панель керування для регулювання швидкості, діагностики несправностей і підрахунку продукції Датчики наявності пляшок і міжпляшкової відстані для запобігання недовантаженням і мінімізації простоїв Автоматичне керування циклом для рівномірного розподілу та якісного нанесення капсул Захисні кожухи з аварійними вимикачами для безпечного доступу Електрична схема, що відповідає сучасним виробничим вимогам (деталі — за запитом) Prsdpfxoyhbzqj Aiysb Інтеграція в виробничі лінії Дана капсульна машина легко інтегрується у винні лінії, встановлюється після закупорювання й надягання дротяної обв’язки (мюзле/аграфа) та перед етикетуванням. Механічні та електричні інтерфейси дозволяють безперебійну роботу з основними компонентами лінії — мийкою, наповненням, закупорюванням, обв’язуванням дротом, етикетувальними та пакувальними установками. Сумісна з попередньою мийкою й наповненням, а також наступним етикетуванням і картонуванням Піддається синхронізації з конвеєрами й зірочками для стабільного транспортування пляшок Налаштована для роботи з 0,75 л склом; додаткові комплекти форматних деталей збільшують гнучкість (за наявності) Може бути частиною комбінованих ліній, де інші станції працюють із ПЕТ або алюмінієвою тарою Стан і історія обслуговування Машина перебуває на складі, укомплектована захисними опціями. Як вживана система з професійного винного виробництва, є надійною основою для подальшого використання на вторинній лінії розливу. Огляд, документація та доступні запасні частини заз...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: GA22, Б/в R&B RECORD 12 Wirehooder 12000 BPH Технічні характеристики і показники ефективності Wirehooder RECORD 12 з подвійним розподільником — це високопродуктивна машина, розроблена для кріплення дротяних кошиків на пляшках ігристого вина та схожих скляних тар у промислових пакувальних середовищах. Вона спроектована для безперервної роботи у вживаній розливній лінії або як автономна станція та забезпечує надійну, б/в продуктивність для виробництва напоїв, де ключовими є сталість і пропускна здатність. Модель: RECORD 12 Максимальна швидкість: 12 000 пляшок/год Напрямок обертання: правобічний, зліва направо Рік випуску: 2016 Подвійний розподільник: підтримує дротяні кошики з 2 і 4 ніжками Подвійні магазини: орієнтовно по 6 000 кошиків у кожному Обробка тари: розроблена для роботи зі скляними пляшками Сучасні системи автоматизації та управління Щоб мінімізувати час переналадки і втручання оператора, цей Wirehooder має рецептурне керування автоматизацією і точну систему обробки. Автоматизовані налаштування забезпечують стабільну якість застосування при високій пропускній здатності. Рецептурне автоматичне регулювання висоти: швидка адаптація форматів за збереженими рецептами Універсальний завантажувальний гвинт: автоматичне налаштування за рецептом для плавної подачі пляшок Датчики і блокування: виявлення наявності кришки (відсутнє встановлення кошика, якщо немає кришки) та датчик наявності кошика з функцією зупинки машини Інтеграція в виробничу лінію RECORD 12 легко інтегрується у комплексні розливні та пакувальні лінії для ігристої продукції. Він може працювати inline з попередніми станціями закупорювання/кришок і наступними станціями маркування чи інспекції, підтримуючи широкий спектр розмірів і висот пляшок, характерних для пакування ігристих вин. Режими роботи: inline або як автономна станція Сумісність з попередніми станціями закупорювання і подальшими станціями маркування/інспекції Ефективний потік матеріалів з ліво-направленим розташуванням (за годинниковою стрілкою) Гнучкість мультиформатності завдяки настройкам за рецептом Стан і технічне обслуговування машини Цей б/в Wirehooder поставляється у робочому стані, має міцну конструкцію та забезпечує надійну роботу для промислових пакувальних задач. Ідеально підходить для швидкого введення в експлуатацію у вживаних розливних лініях. Prodpfey Ef Tyox Aiyeb Робочий стан: готовий до використання Комерційне обслуговування з функціональною автоматикою і системами контролю Ефективність і універсальність Оптимізований для ігристих закупорювань, подвійний розподільник працює зі схемами 2- і 4-ніжкових кошиків, забезпечуючи покриття різних продуктових SKU. Два високоефективні магазини забезпечують тривалу роботу з рідшими дозаправками, що сприяє безперервному виробництву напоїв.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: LC623, Вживана термоформувальна, наповнювальна та пакувальна лінія для води – 11 500 BPH Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія для розливу є комплексним рішенням для наповнення та пакування стаканів, спеціально розробленим для води. Серцем лінії є термоформувальна машина TR-ALP 10 Form-Fill-Seal, яка забезпечує термоформування, наповнення, герметизацію і висікання ПЕТ-стаканів з високою ефективністю. Завдяки формату 5x2 (10 гнізд за цикл) і робочій частоті 17–20 циклів/хв система досягає продуктивності до 12 000 стаканів на годину, що ідеально підходить для вживаних промислових пакувальних ліній, які потребують надійної роботи. Інтегроване обладнання кінцевої лінії включає робота-картонатора, складаний пристрій для коробок, машину для заклеювання коробок і конвеєрні стрічки для плавної подачі далі по лінії. Швидкість виробництва: до 12 000 стаканів/год (зазвичай 10 200–12 000 стаканів/год) Частота циклів: 17–20 циклів/хв Конфігурація гнізд: 5x2 (10 гнізд за цикл) Розмір штампу: 71 x 71 мм Підтримувані формати стаканів: 100 мл та 200 мл Базовий матеріал: ПЕТ-плівка, 500–700 мкм Матеріали кришок: алюміній 40 мкм або 12 мкм / APET + 12 мкм / HSL, що гарячо-запаюється, відривний Деталі, що контактують з продуктом: нержавіюча сталь AISI 316 Максимальна ширина плівки: 390 мм (нижня плівка), 375 мм (верхня плівка) Діаметр рулону: знизу 800 мм, зверху 300 мм Вага основної машини: близько 2500 кг Модель заклеювача коробок: GEM F470 Модель складаного пристрою коробок: F2000 Передові системи автоматизації та керування Лінія оснащена надійною автоматикою для стабільного формування стаканів, точної дозування та надійного герметизування. TR-ALP 10 використовує часовий гравіметричний дозатор з 10 регулюючими клапанами для рівномірного наповнення. Електрична архітектура відповідає промисловим стандартам з чіткими ступенями захисту і запобіжними блокуваннями. Pjdpoy Icp Dofx Aiyjrb Живлення: 3 x 380 В AC Встановлена потужність: 25 кВт Струм: 40 А Частота: 50 Гц Керуюча напруга: 24 В DC Дозатор: часовий гравіметричний, 10 клапанів Температура наповнення: 15–25 °C Засоби безпеки: інтегровані аварійні та захисні ланцюги (промислові компоненти) Інтеграція в виробничі лінії Розроблено для безперервних промислових пакувальних процесів. Лінія поєднує виробництво стаканів із кінцевим опрацюванням коробок. Вакуумний робот-картонатор обробляє декілька розмірів стаканів, з рецептами пакування для форматів 100 мл і 200 мл. Автоматичне складання коробок, заклеювання та три конвеєрних стрічки забезпечують роботу в режимі онлайн або модульно у різних макетах. Кінцева лінія: робот-картонатор, складаний пристрій F2000, заклеювач коробок GEM F470, конвеєрні стрічки

Стан: новий, робоча ширина: 610 мм, площа продуктивність: 2 745 м²/год, загальна вага: 208 кг, строк гарантії: 12 місяці, ємність водяного бака: 55 л, Технічні характеристики I-Drive 65: СТАН – НОВИЙ! Тип: Компактна миючо-прибиральна машина Серія: Professional Стан: Новий Привід: Так Зарядний пристрій у комплекті: Так Джерело живлення: Акумулятор Тип акумулятора: 6x "I-Power 14" Кількість щіток (шт.): 2 Робоча ширина щітки (мм): 610 Робоча ширина всмоктуючої планки (мм): 790 Резервуар для води: Чиста / Брудна (л): 55 / 55 Теоретична продуктивність (м²/год): 2745 Вага (кг): 208 Технічні характеристики I-Mop Lite: СТАН – НОВИЙ! Тип: Компактна миючо-прибиральна машина Серія: Professional Стан: Новий Зарядний пристрій у комплекті: Так Джерело живлення: Акумулятор Тип акумулятора: "I-Power 12" - 18 В, 12 Ач Кількість щіток (шт.): 2 Робоча ширина щітки (мм): 370 Робоча ширина всмоктуючої планки (мм): 370 Резервуар для води: чиста / брудна (л): 3 / 3 Теоретична продуктивність (м²/год): 1400 Вага (кг): 16,8 Чому варто обрати I-Drive 65 + I-Mop Lite?: Комбінація I-Drive 65 та I-Mop Lite – це концепція, розроблена компанією I-Team. Це рішення «2-в-1»: потужна настінна миючо-прибиральна машина для великих площ, яку можна комбінувати з компактною I-Mop Lite для ретельного очищення важкодоступних місць. Таким чином, один оператор може ретельно очистити всю будівлю, не змінюючи машину. Одна машина для різних поверхонь: I-Drive 65 ефективно очищає великі відкриті приміщення, такі як склади, торгові центри та аеропорти. Для очищення вузьких проходів, кутів або ділянок під меблями оператор просто знімає I-Mop Lite з задньої ручки та може продовжувати роботу без зміни місця розташування. Переваги I-Drive 65: Просте керування – чіткі символи та зрозуміла панель керування. Щітки та система всмоктування активуються одним натисканням кнопки. Автоматичне вимкнення при наповненні – вимикається при досягненні лінії наповнення, запобігаючи потраплянню води в акумуляторні відсіки. Приховане відділення – пропонує місце для гаманця або смартфона. Регульована педаль – налаштування можна індивідуально адаптувати. Вільний огляд вперед під час руху. Просте зняття відер натисканням кнопки. Pedpfx Aijzkr Dtsyjrb Пандус можна швидко встановити для завантаження та розвантаження. Переваги I-Mop Lite: Просте керування – лише 4 кнопки, навчання не потрібне Надзвичайно легкий – покращена ергономіка та більша задоволеність працівників. Антибактеріальний резервуар Microban® – запобігає росту бактерій для тривалої гігієни та захисту. Відсутність ризику спотикання – робота з портативними літій-іонними акумуляторами замість довгого кабелю. Безщітковий двигун – тиха робота та тривалий термін служби. Ефективне очищення всіх твердих підлогових покриттів – високошвидкісні щітки з 500 об/хв.

Стан: дуже добре (вживаний), Калібрувально-шліфувальний верстат з одним шліфувальним агрегатом, один двигун, обробка зверху. Робоча ширина: 1000 мм Розміри шліфувальної стрічки: 2200 x 1030 мм Pedpeudxchefx Aiyerb Розміри заготовки: 3 - 170 мм Двигун регулювання висоти столу: 0,18 кВт, 400 В, 50 Гц Головний двигун: 7,5 кВт, 400 В, 50 Гц 2 швидкості подачі: 5,5 і 11 м/хв 1-й агрегат: Комбінований агрегат: шліфувальний валик (гумований, 90 Sh) / пневматичний шліфувальний черевик Шліфувальний черевик новий 2-й агрегат: Очисна щітка Потреба в стисненому повітрі: прибл. 6 бар Діаметр витяжки: 200 мм Габаритні розміри (Д x Ш x В): прибл. 1385 x 1980 x 1900 мм Вага: прибл. 1800 кг Автоматичне регулювання товщини заготовки з цифровим індикатором Оcиляція шліфувальної стрічки Аварійна зупинка шліфувальної стрічки з дисковими гальмами Продовження столу з 3 роликами на виході Аварійна кнопка Головний вимикач Транспортерна стрічка як нова — була замінена нами близько 3 років тому Більше 30 шт. широколенточних шліфувальних стрічок Примітка щодо вживаних машин: • Технічні дані та наявність товару можуть змінюватися без попередження. • Вказані ціни дійсні при самовивозі зі складу — завантаження включено! • Машини були очищені та перевірені на функціональність. • Усі машини продаються у тому вигляді, в якому вони є, без жодної гарантії. Покупець може оглянути обладнання на місці. • Спеціальні умови можливі лише у письмовій формі. (На запити відповідаємо тільки за умови надання вашої адреси та номера телефону!)