Придбати Екструдер Для Переробки - Грануляційна Установка / Каскад б/у (78 000)

Рік виготовлення: 1997, Стан: вживаний, Система подачі закриваючих елементів Gassner, що складається з 3 бункерів (резервуарів), з автоматизованою подачею для металевих ковпачків або алюмінієвих роликових закриваючих елементів на дві машини для закривання. Заповнення бункерів здійснюється за допомогою картонних коробок. Машина (додатково): для металевих ковпачків і алюмінієвих гвинтових закриваючих елементів. Металеві ковпачки: 24 000 шт./год. Алюмінієві гвинтові закриваючі елементи: 24 000 шт./год. Потужність: 1,7 кВт. Напруга: 3 x 380 В. Довжина: 1,3 м. Nwedpfxeztzbms Ab Ssk Ширина: 0,6 м. Висота: 1,1 м. Матеріал: нержавіюча сталь. Базова конструкція: прямокутний резервуар із кришкою, нижня частина з квадратних труб. Обладнання: датчик рівня. Периферійне обладнання: 3 магнітні конвеєрні стрічки (приблизно 3 м / 14 м / 2 м). Вага: 70 кг.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Приймання сировини: водяна ванна, транспортер для фруктів із водяною душовою установкою, подрібнювач, прес-пакувальна машина типу H65: продуктивність: 1200 кг/год, вихід продукту до 75%, 24 пресувальні вставки (65 x 65 см), 22 пресувальні тканини (100 x 100 см), габаритні розміри: 2330 x 840 x 2060 мм. Обладнання (додаткове): приймання сировини з водяної ванни, транспортер для фруктів, подрібнювач і прес-пакувальна машина. Продуктивність: 1200 кг/год. Комплектація: водяна ванна, транспортер для фруктів із водяною душовою установкою, подрібнювач, прес-пакувальна машина з 24 пресувальними вставками та 22 пресувальними тканинами. Nedpfezty Ixex Ab Sowk

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Опис системи для розвантаження та завантаження палет: система з’єднана з лінією перепакування та призначена для забезпечення наявності повних модульних контейнерів, а також для повернення порожніх. Для цього палети з повними модульними контейнерами розміщуються на лівій роликовій доріжці (з точки зору водія навантажувача), подаються до системи та розвантажуються на конвеєрну стрічку біля палети. Модульні контейнери проходять через лінію перепакування, повертаються порожніми, і на другій роликовій доріжці їх складають на палету та вивозять. Машина (додатково): розвантаження повних модульних контейнерів і завантаження порожніх модульних контейнерів. Продуктивність, приблизно: 300 контейнерів/год. Довжина: 5,70 м Ширина: 4,30 м Висота: 5,70 м Формати: контейнери для пляшок (400 x 300 мм) на європалеті (1200 x 800 мм) Nwsdpfoztyv Nsx Ab Ssk Схема укладання: 2x4 контейнери / 5 шарів Керування / система управління: локальний пульт керування / Simatic S7-300 Розташування / позиція: окремо розташована Базова конструкція: конструкція з квадратних труб, прикріплена до основи болтами Обладнання: роликові доріжки для транспортування палет, захватний механізм для розвантаження та завантаження палет, конвеєри для транспортування контейнерів, рамна конструкція із захисною сіткою, шафа керування, пульт керування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, Трикомпонентна змішувальна установка. Установка для змішування безалкогольних напоїв, що складається з: газованої води, рідкого цукру та базової суміші. Рік виготовлення: 1992. Продуктивність: 120 гл/год. Nwjdpsztx Udsfx Ab Sok Обладнання (додатково): трикомпонентний змішувач; роки виготовлення 1992–1997. Продуктивність: 12 000 л/год готового напою. Управління: Siemens OP7. Матеріал: нержавіюча сталь. Базова конструкція: основна рама з опорними ніжками. Комплектація: 3 х 400 л ємності з нержавіючої сталі; ємність для змішування з нержавіючої сталі; дозувальний насос Bran + Lübbe, тип N-C32; насос для перекачування продукту.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 2 650 кг, Пневматична дробоструминна машина зі столом. Виробник – SCHLICK Weelabrator, Німеччина; Тип – TT 5; Рік виробництва – 2010; Призначення – очищення, видалення корозії, зняття фарби, підготовка до фарбування, видалення іржі й окалини; Одне робоче місце для пневматичного дробоструминного оброблення на поворотному столі; Абразивний матеріал – низьковуглецевий колотий сталевий дроб; Розміри робочої камери – 2 x 3 x 2,8 м; Діаметр висувного робочого столу – 1600 мм; Максимальна висота оброблюваної деталі – 1000 мм; Максимальна маса завантаження – 2000 кг; Діаметр сопла – 10 мм; Додаткове застосування – дробування; Nodpfx Ajnxkr Ajb Sowk Технічна документація (DTR) – в наявності; Сертифікат CE – в наявності. Машина підключена, справна, готова до перевірки.

Стан: вживаний, Ін’єкційна машина Fomaco FGM 64 SC виробляється данською компанією Fomaco. Модель FGM 64 SC має міцну, перевірену в промислових умовах конструкцію багатоголової ін’єкційної машини, розроблену для точного та рівномірного введення розсолу або маринаду в м’ясні продукти. Технічні характеристики: Виробник: Fomaco Модель: FGM 64 S Рік випуску: 2003 Кількість голок: 128 голок (32 голки в 4 ряди) Товщина голки: 3 мм Живлення: 3 x 400 В / 50 Гц Номінальний / максимальний струм: 23 А / макс. 35 А Робочий тиск: 6 бар Габаритні розміри: 1700 x 1700 x висота 2500 мм Як працює ін’єктор Fomaco FGM 64 SC? Ін’єкційні машини Fomaco працюють за допомогою системи електронно керованих клапанів, які подають розсіл безпосередньо в продукт через точний набір голок – компанія називає цей підхід «системою «насос-продукт», яка підтримує постійний тиск рідини та усуває нерівномірність у розподілі розсолу. В результаті ін’єкція відбувається рівномірно, незалежно від розміру та форми окремих шматків сировини, що забезпечує вищу та стабільну продуктивність, а також відсутність зон недостатнього або надмірного просочування в партії продукції. Ін’єкційна головка FGM 64 SC оснащена 32 голками, розташованими в 4 ряди – загалом 128 голок, кожна з яких має товщину 3 мм, що при низькому робочому тиску дозволяє здійснювати м’яке, але точне введення розсолу, не порушуючи надмірно структуру м’язової тканини. Конструкція головки також дозволяє швидко знімати касету з голками, що значно скорочує час очищення та забезпечує гігієну виробництва. Основні переваги ін’єктора Fomaco FGM 64 SC Ін’єктори цієї марки цінуються, перш за все, за повторюваність процесу та стабільність роботи навіть у складних виробничих умовах – компанія Fomaco розробляє свої машини для роботи «в екстремальних виробничих умовах», що безпосередньо впливає на їхню надійність у повсякденній роботі підприємства. Nwedpfx Aszlrfasb Sek Точна система ін’єкції забезпечує рівномірний розподіл солі та інших інгредієнтів розсолу по всій партії сировини, що особливо важливо у виробництві м’ясних продуктів, шинки, свинячих гомілок та маринованої птиці, де рівномірність просочування безпосередньо впливає на якість, смак і термін зберігання готового продукту. В результаті виробники можуть розраховувати на вищу та передбачувану кінцеву продуктивність. Застосування ін’єкційної машини Fomaco FGM 64 SC Ін’єкційна машина Fomaco FGM 64 SC використовується для обробки червоного м’яса, птиці та риби – всюди, де потрібне рівномірне та контрольоване введення розсолу або маринаду в сировину. Машина добре підходить як для виробництва класичних м’ясних продуктів і шинки, так і для ліній, орієнтованих на маринування шматків птиці або рибних філе, де важливе обережне поводження з сировиною та висока, стабільна продуктивність.

Стан: вживаний, Система відведення та подачі повітря: Очищене повітря за допомогою оцинкованих металевих каналів повертається в машинне відділення. Канал для подачі повітря приєднується до верхньої частини фільтрувальної установки. У місці проходження каналу крізь стіну майстерні встановлюється перевірена вогнезахисна заслінка K 90. Технічні характеристики: Переріз каналу: 700x700 мм Швидкість повітря в каналі для подачі: 7,5 м/с Nwsdpfx Aezu Ah Dob Sjk Швидкість витяжного повітря з майстерні:

Рік виготовлення: 2021, Стан: вживаний, Лінія для виготовлення труб Виробник: Bazhou Wanxin Industrial and Trading Лінія для виготовлення труб, що складається з: Подвійне робоче місце для розмотування рулонів Функція: Розмотує рулон пасивно Конструкція: 2-робоча станція з поворотом на 180 градусів, ручне розширення Переваги: швидке завантаження, просте та зручне обслуговування Гідравлічні ножиці та зварювальний апарат для торцевого зварювання Функція: Відрізає передню та задню частини, центрує заготовку та зварює смугу Конструкція: Ручні гідравлічні ножиці з консольною конструкцією, передні та задні притискні вали, передні та задні центрувальні вали, зварювальний пристрій Спосіб різання: гідравлічні ножиці Спосіб обробки пресом: подвійний циліндровий прес Спосіб зварювання: ручне зварювання Пристрій для зберігання стрічки Функція: Для забезпечення безперервного виробництва зварної труби, після ножиць і торцезварювальної платформи необхідно встановити пристрій для зберігання, щоб накопичувач міг безперервно подавати стрічку, в той час як смуга сталі готується до розмотування, різання та зварювання. Конструкція: Рамна конструкція, є рухомі та нерухомі рами (включаючи пристрій подачі) Швидкість подачі: макс. 120 м/хв Швидкість накопичення: макс. 200 м/хв Довжина накопиченої стрічки: 200-400 м Двигун притискного вала: AC 11 кВт Формувальна та калібрувальна машина Робоча висота: +850 мм Потужність: Двигун AC/DC: 160 кВт, 1000-2000 об/хв Редуктор: Зубчаста загартована передача Розташування: Пасивна п’ятивальцева випрямна машина, вертикальні вали для подачі матеріалу, формування за допомогою 7 горизонтальних валків і 8 вертикальних валків, направлення, пресування, зняття задирок, охолодження та калібрування за допомогою 6 горизонтальних валків і 5 вертикальних валків, 1 круглий калібрувальний валок Круглий калібрувальний валок: 1 комплект вирівнювального пристрою, дві сторони з 8 валками, по 4 валки з кожної сторони. 30 мм, 40Cr, загартування, відпуск і зміцнення Горизонтальний вал: 60 мм, підшипники розташовані на позиції 55, виготовлений з матеріалу 40Cr Термічна обробка горизонтального валка: поверхневе зміцнення, HRC 50-55 Підшипниковий вузол: кована сталь 45# Вертикальний вал: 40 мм, матеріал 40Cr, загартований, відпущений і зміцнений Вертикальні та горизонтальні вали – конструкція: портальна конструкція, ширина отвору: 120 мм, закріплення горизонтального валкового вузла: регулювання за допомогою гвинтової передачі Матеріал горизонтальних і вертикальних валкових вузлів: зварений (термічне старіння) Передача: Зубчаста передача: спіральна конічна передача Вал притискного валка: 50 мм, 2 вали для притискання, які регулюються за допомогою ручного гвинтового стержня Направляюча вісь: 40 мм Задиркознімач: 2 шт., один для роботи, інший – як запасний Охолоджувальний резервуар Nedpfxozuz H Se Ab Sowk Холодна дискова пила Функція: Холодна дискова пила є однією з найважливіших машин у лінії для виробництва труб методом ERW. Вона може розрізати труби на задану довжину під час високошвидкісного виробництва. Тип: KK-5-50 Діаметр труби: круглі труби 16-63,5 мм і відповідні квадратні та прямокутні труби Довжина різання: будь-яка довжина від 1 до 6 м Товщина матеріалу: 0,6-2,5 мм Привідний двигун: 11 кВт, серводвигун Yaskawa Двигун подачі: 2,9 кВт, серводвигун Yaskawa Двигун пили: 11 кВт, двигун змінного струму з частотним перетворювачем Спосіб подачі: сервопривід з багатоступінчастою швидкістю Регулювання швидкості: макс. 110 м/хв Сила натягу: пневматична Тягова ланцюгова передача Пильний диск: 400 мм Модель зубчасто

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Лакофарбове обладнання для обробки країв Виробник: WIKOMA Призначення: нанесення лакофарбового покриття на вузькі краї. Введено в експлуатацію: 2021 рік. Сфера застосування: нанесення покриття на краї меблевих панелей, розташованих у стопках. Комплектація: - 2 шт. лакофарбових камер - 2 шт. тунелів для сушіння гарячим повітрям - 1 шт. шліфувальна камера - Ланцюговий конвеєр - Шафа управління Обладнання використовувалося до кінця червня 2025 року. Примітка: Технічні характеристики та описи є копією підтвердження замовлення того часу. Дані надаються для інформаційних цілей і не є обов’язковими до виконання. Nwodpfozuztxex Ab Sok

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, Установка для нанесення фарби/лаку Виробник: Bürkle Тип: DAL 1 1300 Рік випуску: 1990 Примітка: Технічні характеристики та описи є копією підтвердження замовлення того часу. Дані надаються для інформації та не є обов’язковими до виконання. Nwedpfx Abjzuzqds Sjk

Стан: вживаний, вживана лінія для розкрою вживана лінія для розкрою, що складається з: система подачі виробник: Systraplan рік випуску: 1989 технічні характеристики - Система керування Siemens S5 - Портальна система подачі з вакуумним пристроєм - 1 місце для складання - 2 місця для складання захисних листів - Буферна роликова лінія перед системою подачі - 1 додаткове буферне місце розкрійний верстат виробник: Anthon тип: LNB-LNB150 63/33 22 рік випуску: 1994 технічні характеристики - Система керування Siemens S5 - Висота пачки: макс. 150 мм - Розкрійний візок з попередньою розрізаючою пилкою та основною пилкою Nwedpfx Abozuzigj Ssk баштовий ліфт з 2 рівнями тип: MRB-HUBKORB-EHK-3 технічні характеристики - Для складання однакових пачок заготовок для оптимального використання поперечної пилки система для зняття пачок Liftomat виробник: Holzma тип: HAU A 25/8, HAU B 25/8, HAU A 25/12, HAU B 25/12 рік випуску: 2004 технічні характеристики - 4 місця для зберігання з роликовою лінією (Liftomat) - Потрібне обладнання у вигляді котловану - Буферна роликова лінія після зняття пачок система утилізації відходів, що складається з автоматизованої лінії для обрізки та подрібнювача автоматизована лінія для обрізки виробник: Holzma тип: Kappautomat рік випуску: 1996 подрібнювач виробник: Masur тип: LZ 800 рік випуску: 2003 технічні характеристики - Автоматизована лінія для обрізки поздовжніх секцій - Транспортні стрічки та система збору секцій для поздовжньої та поперечної пилок - Горизонтальний подрібнювач Примітка: Технічні характеристики та описи є копіями тодішнього підтвердження замовлення. Інформація надається лише в інформаційних цілях і не є обов’язковою.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, - Довжина: 1800 – 2300 мм - Ширина: 500 – 1300 мм - Товщина: 35 / 40 / 44 мм Лінія для пресування дверей Виробник: Wild Рік випуску: 1998 Для розмірів дверей: - Довжина: 1800 – 2300 мм Nwedpfxezuzgre Ab Sjk - Ширина: 500 – 1300 мм - Товщина: 35 / 40 / 44 мм Складається з таких секцій: 1. Безперервне склеювання дверного полотна з станцією для встановлення рами / 2. Пресувальна лінія зі станцією для нанесення покриття з твердих волокон Секція 1 складається з: - Портальна система подачі - Кутова передача з поздовжною та поперечною пилкою - Подача та транспортування поздовжніх і поперечних деталей рами з магазинів - Поздовжня обрізна станція для поздовжніх деталей рами - З’єднувальна станція для з’єднання деталей рами з серцевиною дверного полотна. З використанням скоб - Транспортна стрічкова кутова передача з передачею за допомогою шатлів серцевин дверних полотен на склеєні плити з твердих волокон Секція 2 складається з: - Подача плит з твердих волокон - Щіткова очисна машина - Машина для нанесення затверджувача знизу - Машина для нанесення клею знизу - Роликова конвеєрна система - Кутова передача для нижньої плити з твердих волокон - Вакуумний пристрій для перевертання верхньої плити з твердих волокон - Автоматична станція для нанесення покриття плит з твердих волокон і серцевин дверних полотен - 2 преси для дверей, кожен з 2 x 4 пресувальними станціями, розташовані паралельно один одному - Обидва преси завантажуються на вході одним шатл-пристроєм для подачі - Обидва преси розвантажуються на виході одним шатл-пристроєм для розвантаження - Кутова передача для подачі в буферний пристрій - Кутова передача на виході з буферного пристрою та подача до місця складання - Одностороння вакуумна система складання з місцем для захисних пластин Примітка: Технічні дані та описи є копією підтвердження замовлення того часу. Дані надаються для інформації та не є обов’язковими до виконання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1991, Лінія для розкрою смуг Лінія для розкрою смуг, що складається з: Вакуумна система подачі Alphamatic з 4 роликовими конвеєрами Подача до поперечної пилки Поперечна пилка з вакуумним затискачем заготовки Подальший транспорт до поздовжньої пилки Поздовжня пилка Виробник: Holzma Тип: HPP81-3200 Рік випуску: 1991 Технічні характеристики - модернізовано у 2019 році Вивантажувальний конвеєр Поздовжній роликовий конвеєр з поздовжнім вимірюванням Njdpfx Abszuy Nrs Sswk Автоматичне маркування REA JET Примітка: Технічні характеристики та описи є копіями тодішнього підтвердження замовлення. Інформація надається лише з інформаційною метою і не є обов’язковою до виконання.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, Dorit PSM 52 Рік випуску: 2017 Машина знаходиться у дуже хорошому стані й готова до негайного використання Вага [кг]: 550 Пропускна здатність [мм]: 210 Довжина стрічки [мм]: 1200 Nodpfx Asy Uwwcsb Sowk Зовнішній діаметр голки [мм]: 4.0 Отвір голки [мм]: 0,6 до 2,5 Потужність підключення [кВт]: 2,2 Ряди голок: 4 Частота ходу [ходи / хв]: 10-60 ходів

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, Продається шприц-ін'єктор для розсолу Günther, модель: PI 26 M, разом з фільтраційною установкою GRF 200 K. Рік випуску: 2015. Продуктивність: приблизно 500–800 кг/год. Кількість ходів: 10–60 ходів/хв. Прохідна ширина: 210 мм. Довжина транспортної стрічки: 1100 мм. Оснащений 26 голками, стандартний діаметр голки близько 4,0 мм. Обʼєм впорскування регулюється безступінчасто в діапазоні від 2 до 25 %. Машина у дуже гарному стані та готова до негайного використання. Nwedpfoy Uwr Tex Ab Sek

Рік виготовлення: 2019, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, 120 мм вакуумний гумовий екструдер з холодною подачею (20D), підходить для виробництва гуми (EPDM, SBR, NBR). Двигун Siemens, 0–50 об/хв. Загальна потужність 155 кВт. Nedpfxoxnpx Nj Ab Sjwk

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 1877, висота різання (макс.): 300 мм, загальна довжина: 18 500 мм, загальна висота: 2 550 мм, максимальна ширина різання: 450 мм, загальна ширина: 2 400 мм, ширина шафи керування: 400 мм, діаметр пильного диска: 735 мм, загальна вага: 11 000 кг, довжина шафи керування: 1 600 мм, висота шафи керування: 2 400 мм, потужність: 15 кВт (20,39 к.с.), тип вхідного струму: трифазний, Обладнання: світлова завіса безпеки, Обладнання: 01_ Перерізи від 20 x 60 до 300 x 450 мм 02_ Подаючий поперечний конвеєр, 5 ліній, 2,2 м 03_ Вертикальний дисковий пилковий верстат 04_ Універсальний фрезерний верстат ----> Валковий фрезер ----> Пальцевий фрезер 05_ Комбінований тримач для вертикально розташованих інструментів ----> 1 свердлильний верстат Nwedpfxjzv Tt Ho Ab Sok ----> 1 пальцевий фрезер 06_ Комбінований тримач для горизонтально розташованих інструментів ----> 2 свердлильних верстати ----> 1 пазоріз 07_ Автоматична станція для перевертання балок Монтаж обладнання: 08_ Основа, фундамент: ----> Підлога повинна мати товщину не менше 10 см (з відповідним якісним армуванням). Вона має бути рівною та придатною для кріплення. 09_ Потреба в енергії: тип, якість, кількість: 09.1_ Електрична енергія: ----> Напруга: 400/230 В, 3/N/PE ----> Захист: 3 x 63 А ----> Частота: 50 Гц ----> Максимальна потреба: 15 кВт Напруга в мережі повинна бути стабільною та безперервною в зазначеному діапазоні допустимих відхилень! 09.2_ Стиснене повітря: ----> Об’ємна витрата: V < 600 л/хв ----> Тиск: робочий тиск p = 8,5 бар; максимальний допустимий тиск p = 10 бар Важливо: Система управління була модернізована компанією Hundegger восени 2020 року, замість системи MIPPS було встановлено систему CAN!

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: 3514, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 25 кВт (33,99 к.с.), вхідна напруга: 400 V, загальна довжина: 5 000 мм, загальна ширина: 2 000 мм, загальна висота: 2 500 мм, загальна вага: 3 000 кг, KOCH CKT-300 – установка для гранульованого сушіння - у комплекті: трубопровід та 6 відповідних контейнерів Nsdpfx Aszvl H Ssb Sswk Увага: товар має бути остаточно забрано в період з 1 по 3 вересня 2026 року, дата буде узгоджена пізніше. FCA D-58507, Люденшайд – завантаження на вантажівку.

Стан: дуже добре (вживаний), Горизонтальний кутер Hobart Високоякісна, потужна машина для обробки м’яса та овочів. Машина повністю справна після повного технічного обслуговування. У комплекті: 2 чаші, 2 ножі. Nedpfxezwm N Re Ab Sswk Об’єм: 11 літрів. Напруга: 380 В.

Стан: дуже добре (вживаний), Подрібнювач Stephan UM 12 Нержавіюча сталь. Об’єм: 12 л Швидкість обертання ножів: 1400 об/хв / 2800 об/хв Таймер: 0–360 с Напруга: 400 В (3+N, 50 Гц) Nwjdpfx Abszwmtpj Sjk Потужність: 1,9 кВт Вага: 60 кг Габаритні розміри машини в мм (ШxГxВ): 550x350x1230 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Ми пропонуємо вживану лінію KROMA GUTMASTER 1200 для видалення нутрощів та введення розсолу в скумбрію, виготовлену у 2013 році. Ця промислова технологічна лінія призначена для автоматизованого видалення нутрощів, очищення, видалення відходів та введення розсолу в скумбрію на рибопереробних підприємствах. Машина підходить для риби вагою 200–500 г і поєднує в собі кілька операцій в одному безперервному технологічному процесі. Риба вручну розміщується в спеціальних кишенях конвеєра, головою вперед і животом догори. Під час руху по лінії машина вимірює розмір риби та автоматично регулює положення ножів відповідно до цих розмірів. Система розкриває черевну порожнину, відокремлює зябра, видаляє нутрощі за допомогою вакуумної системи VACMASTER 200, очищає внутрішню частину риби, видаляє кров із нирок, а потім передає продукт у секцію введення розсолу. Лінія обладнана автоматичним модулем для введення розсолу BRINEMASTER, розташованим безпосередньо після секції очищення. Спеціальна ін’єкційна головка з 50 голками, кожна з яких має діаметр 2 мм, вводить розсіл у рибу. Після введення розсолу продукт транспортується конвеєром до контрольного столу або безпосередньо в контейнери. KROMA GUTMASTER 1200 виготовлена з кислотостійких матеріалів і нержавіючої сталі AISI 304, що забезпечує довговічність, гігієнічність і стійкість до вимогливих виробничих умов. Машина також оснащена системами очищення CIP і CWS, що допомагає скоротити час очищення та покращити санітарні умови роботи. Якщо в кишені конвеєра немає риби, робочі вузли автоматично вимикаються, що зменшує знос і споживання енергії. Технічні характеристики: Виробник: KROMA Модель: GUTMASTER 1200 Рік виготовлення: 2013 Призначення: видалення нутрощів, очищення та введення розсолу в скумбрію Розмір риби: 200–500 г Продуктивність без введення розсолу: до 50 шт./хв Продуктивність з введенням розсолу: до 35 шт./хв Загальна потужність: 8 кВт Управління: мікропроцесорний ПЛК Vacmaster 200: автоматична вакуумна система для видалення нутрощів Brinemaster: 50 голок, діаметр 2 мм Вихідний конвеєр: так Система очищення CWS: так Система очищення CIP: так Базовий комплект запасних частин: входить у ціну Обслуговуючий персонал: 2–3 особи Вага: приблизно 1000 кг Розміри: 5100 / 6100 мм з конвеєром x 600 x 1600 мм Основні переваги: автоматизоване видалення нутрощів, очищення та введення розсолу в одній лінії, висока продуктивність – до 50 рибин/хв без введення розсолу та до 35 рибин/хв з введенням розсолу, підходить для скумбрії вагою 200–500 г, вакуумна система VACMASTER 200 для видалення нутрощів, ін’єктор для введення розсолу BRINEMASTER з 50 голками, конструкція з нержавіючої сталі та кислотостійких матеріалів, системи очищення CIP і CWS, управління ПЛК, базовий комплект запасних частин входить у вартість машини. Nodezkizvspfx Ab Sewk

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Ми пропонуємо вживану куборізальну машину TREIF Twister G – промислове обладнання, призначене для нарізання харчових продуктів на кубики, смужки, скибочки та інші форми, залежно від використовуваного набору різальних елементів. Машина доступна з конвеєром та додатковими частинами. Модель TREIF Twister G підходить для підприємств харчової промисловості, яким потрібне повторюване та ефективне нарізання продукції. Вона розроблена, зокрема, для нарізання м’яса, риби та сиру на кубики, скибочки, смужки, пластівці або терту продукцію. Версія TREIF Twister забезпечує високопродуктивне нарізання з розміром камери 120 × 120 × 550 мм і продуктивністю від 800 кг до 3500 кг/год, залежно від продукту та налаштувань. Куборізальна машина TREIF Twister G була розроблена для виробничих умов, де важливі гнучкість, точність нарізання та швидка зміна продукту. Великий робочий простір зменшує необхідність попереднього нарізання продукту, що може зменшити обсяг ручної праці та покращити гігієнічність процесу. Конструкція машини забезпечує зручність в експлуатації, а використання відповідних різальних інструментів дозволяє адаптувати формат нарізання до вимог конкретного продукту. Машина може використовуватися для нарізання свіжого м’яса, бекону, шинки, ковбас, риби, сиру, делікатесних продуктів та інгредієнтів для готових страв. Завдяки конвеєру продукт може бути ефективно вивантажений після нарізання та переданий на наступний етап процесу, такий як змішування, пакування, зважування або подальша обробка. Технічні характеристики: Виробник: TREIF Модель: Twister G Тип машини: куборізальна машина / машина для нарізання кубиками Рік виготовлення: 2010 Електроживлення: 380–480 В Тип струму: 3-фазний Частота: 50/60 Гц Напруга керування: 24 В Номінальний струм: 13–11 А Захист: 20 А Потужність: 6 кВт / 8,16 к.с. Вага: приблизно 670 кг Країна-виробник: Німеччина Комплектація: конвеєр та запчастини Nwedpfezkacdjx Ab Sok Основні переваги: точне нарізання продуктів на кубики, смужки та скибочки підходить для м’яса, риби, сиру та готових продуктів великий робочий простір 120 × 120 × 550 мм продуктивність до 3,5 т/год, залежно від продукту та налаштувань в комплекті конвеєр в комплекті додаткові частини зменшена кількість ручної праці під час підготовки сировини повторюваний формат нарізання легша інтеграція у виробничу лінію міцна промислова конструкція відомий виробник TREIF / JBT Marel машина виготовлена в Німеччині Застосування: нарізання м’яса на кубики нарізання бекону та сала нарізання шинки та ковбас нарізання риби нарізання сиру виробництво інгредієнтів для готових страв виробництво делікатесних продуктів виробництво готових продуктів підготовка сировини для змішування підготовка продукту для пакування лінії для порціонування та нарізання харчових продуктів

Стан: вживаний, Ми пропонуємо вживаний емульгатор KARL SCHNELL 119 FD 225 D – промислову машину, призначену для безперервного подрібнення, емульгування, гомогенізації та перемішування харчових продуктів. Машина підходить для м’ясопереробних підприємств, рибних заводів, виробництва начинок, паштетів, соусів, паст, делікатесних продуктів та продуктів швидкого приготування. KARL SCHNELL 119 FD 225 D належить до серії FD – лінійних емульгаторів. Машини цього типу використовуються там, де потрібна дуже дрібна, однорідна та стабільна структура продукту. Серія FD розроблена для високоякісного емульгування, і її можна адаптувати за допомогою відповідних ріжучих інструментів та конфігурацій приводу, залежно від оброблюваного продукту. Серцем емульгаторів KARL SCHNELL є ріжуча система KS, яка забезпечує інтенсивне зменшення розміру частинок продукту в безперервному процесі. Залежно від застосування, цей тип машини може працювати з різними конфігураціями ріжучих інструментів, зокрема з системами ножів із перфорованими пластинами. Це дозволяє адаптувати машину до продуктів з різною структурою, в’язкістю та технологічними вимогами. Лінійний різак працює безперервно – продукт подається в робочу камеру, проходить через ріжучу систему і виводиться у вигляді дрібно подрібненої або емульгованої маси. Це рішення допомагає підвищити ефективність виробництва, зменшити ручну працю та забезпечити стабільну якість продукту в кожній партії. Машину можна використовувати як окремий пристрій або як частину більшої технологічної лінії, наприклад, після попереднього подрібнення, змішування або обробки в чаші. KARL SCHNELL 119 FD 225 D є хорошим рішенням для підприємств, які шукають ефективний лінійний емульгатор для промислового виробництва харчових продуктів. Технічні дані: Виробник: KARL SCHNELL Модель: 119 FD 225 D Тип машини: емульгатор Потужність: 74 кВт / 100 к.с. Живлення: 400 В Частота: 50 Гц Швидкість двигуна: 2975 об/хв Робоча напруга шафи управління: 3 × 400 В / 50 Гц Напруга керування: 230 В змінного струму Конструкція: нержавіюча сталь Застосування: подрібнення, гомогенізація та емульгування харчових продуктів Основні переваги: безперервна лінійна робота висока потужність 74 кВт швидкість двигуна 2975 об/хв інтенсивне подрібнення та емульгування продукту можливість отримання дрібної та однорідної маси Nedpjzi U Rmofx Ab Sewk підходить для начинок, емульсій, паштетів, соусів і паст може працювати як окрема машина або як частина технологічної лінії міцна промислова конструкція конструкція з нержавіючої сталі відомий виробник KARL SCHNELL рішення для безперервного виробництва на підприємствах харчової промисловості

Стан: вживаний, Ми пропонуємо вживаний подвійний кліпсувальний апарат Poly-clip ICA 8700 – промисловий автоматичний подвійний кліпсувальний апарат, призначений для закривання оболонок під час виробництва м’ясних продуктів, формованих буженини, нарізних продуктів, великих ковбас та інших харчових продуктів, що потребують щільного та повторюваного закривання. Модель Poly-clip ICA була розроблена для великих калібрів і формованих продуктів. Апарат можна використовувати з волокнистими, колагеновими та пластиковими оболонками. Завдяки системі розділення за принципом ірису, пристрій забезпечує отримання коротких і симетричних кінців продуктів, а також естетичний і повторюваний результат закривання. Подвійний кліпсувальний апарат ICA 8700 може працювати разом із вакуумними наповнювачами та насосами для буженини, створюючи автоматизовану станцію для наповнення та закривання продуктів. Після наповнення апарат збирає оболонку, розділяє продукт і наносить кліпси, що допомагає підвищити ефективність процесу та зменшити обсяг ручної праці. Апарат особливо добре підходить для виробництва формованої буженини, продуктів з цілісних м’язів, мортаделли, великих ковбас, дозрілих продуктів, нарізних продуктів та продуктів, упакованих в оболонки, що потребують міцного та щільного закривання. Poly-clip ICA – це апарат, розроблений для підприємств, яким потрібна ефективна, гігієнічна та повторювана система кліпсування для промислового виробництва харчових продуктів. Конструкція з нержавіючої сталі полегшує очищення, а ергономічна конструкція сприяє плавному щоденному виробничому процесу. Технічні дані: Виробник: Poly-clip System GmbH & Co. KG Модель: ICA 8700 Тип: автоматичний подвійний кліпсувальний апарат Потужність: 2,8 кВт Живлення: 3 × 400 В Nodpfszi U Ixox Ab Sewk Частота: 50 Гц Діапазон калібрів: до 200 мм Продуктивність: до 60 циклів/хв у безперервному режимі Підтримувані оболонки: волокнисті, колагенові та пластикові оболонки Застосування: кліпсування великих калібрів і формованих продуктів Основні переваги: автоматичний промисловий подвійний кліпсувальний апарат розроблений для великих калібрів і формованих продуктів підходить для волокнистих, колагенових і пластикових оболонок система розділення за принципом ірису для коротких і симетричних кінців продуктів повторюване та щільне закривання оболонки можливість співпраці з наповнювачами та насосами для буженини висока ефективність процесу кліпсування конструкція з нержавіючої сталі полегшене гігієнічне обслуговування зменшення обсягу ручної праці відомий виробник Poly-clip System рішення для виробництва формованої буженини, великих ковбас і нарізних продуктів

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Ми пропонуємо шнековий конвеєр CARNITECH із завантажувальним бункером – промисловий комплект, розроблений для транспортування, подачі та дозування сировини на підприємствах харчової промисловості. Ця система підходить для виробничих ліній, де потрібна стабільна, контрольована та ефективна подача продукту на подальші етапи обробки. Комплект складається з завантажувального бункера та шнекового конвеєра, який часто називають похилим шнековим живильником. Це рішення дозволяє зручно завантажувати продукт у бункер, а потім плавно транспортувати його на наступний етап процесу, наприклад, до змішувача, подрібнювача, куттерової машини, сепаратора, формувальної машини, пакувальної машини або іншого виробничого обладнання. Шнековий конвеєр і бункер CARNITECH оснащені двигунами потужністю 4 кВт і 2,2 кВт, що забезпечує ефективну роботу навіть у складних виробничих умовах. Система керування оснащена частотними перетворювачами від відомих брендів Fuji та Danfoss, що дозволяє плавно регулювати швидкість і адаптувати роботу машини до типу сировини та продуктивності всієї лінії. Однією з головних переваг системи є можливість плавного регулювання швидкості та реверсивного режиму роботи, тобто напрямок обертання можна змінювати. Це дає оператору кращий контроль над процесом подачі, допомагає зменшити ризик закупорювання та дозволяє налаштувати машину відповідно до поточних виробничих потреб. Система безпеки розроблена з використанням компонентів від відомої та авторитетної компанії Pilz, що підвищує безпеку оператора під час щоденної роботи. Система може використовуватися як окремий конвеєрний модуль або як частина більшої технологічної лінії на підприємствах з переробки м’яса, птиці, риби та для виробництва напівфабрикатів. Технічні дані: Виробник: CARNITECH Тип: шнековий конвеєр із завантажувальним бункером Компоненти комплекту: шнековий конвеєр / похилий шнековий живильник + завантажувальний бункер Потужність двигуна: 4 кВт і 2,2 кВт Керування: система з частотними перетворювачами Частотні перетворювачі: Fuji та Danfoss Регулювання швидкості: плавне Реверсивний режим: так Система безпеки: компоненти Pilz Застосування: транспортування, подача та дозування сировини Основні переваги: стабільна подача сировини на виробничу лінію комплект, що складається з завантажувального бункера та шнекового конвеєра двигуни потужністю 4 кВт і 2,2 кВт плавне регулювання швидкості можливість реверсивного режиму частотні перетворювачі від Fuji та Danfoss система безпеки на основі компонентів Pilz Nodozi U H Uspfx Ab Sowk ефективна робота в складних виробничих умовах можливість інтеграції з іншим обладнанням для переробки харчових продуктів міцна промислова конструкція рішення для автоматизації транспортування сировини