Придбати Повна Лінія Для Переробки Пластику б/у (77 930)

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Повна лінія рулонного профілювання для виробництва сонячних C-профілів із пробивкою, регулюванням ширини та під ключ автоматизацією. Bosporas Machinery – виробник ліній обробки рулонної сталі та профілезгинальних ліній, що постачає високопродуктивні й індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Iiedjy Any Rjpfx Apzsa Ця лінія для виробництва сонячних C-профілів призначена для виготовлення високоякісних С-профілів, які використовуються у конструкціях для монтажу сонячних панелей і проєктах відновлюваної енергетики. Система забезпечує повноцінне рішення «під ключ» – від подачі рулону до готового профілю. Спроєктована для максимальної точності, довговічності та гнучкості виробництва, лінія гарантує стабільну роботу, точну пробивку отворів, сталість якості формування та тривалу експлуатаційну надійність. ⚙️ ДІАПАЗОН ВИРОБНИЦТВА Система дозволяє виготовляти профілі різних розмірів згідно з вимогами проєкту: Ширина полиці (Web): 80 – 200 мм Борт (Flange): 40 – 60 мм Лапка (Lip): 20 – 25 мм Товщина матеріалу: 3 – 4 мм Можливе виготовлення профілів індивідуальних розмірів за запитом. 🔧 КОНФІГУРАЦІЯ ЛІНІЇ Лінія складається з таких основних вузлів: Гідравлічна візок для завантаження рулонів Гідравлічний розмотувач Блок протягування Правильна та зварювальна станція Сервопривідний подавач Пробивний прес 40 тонн Профілезгинальний верстат Гідравлічні ножиці фіксованого типу Конвеєрна система Опційна автоматична система укладання ⚙️ ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ Сервокерована система подачі для точної пробивки Програмоване завдання подачі з пам’яттю багатьох завдань Високоточна пробивка та формування Профілезгинальний верстат з NC-регулюванням ширини Загартовані ролики для тривалого терміну служби Потужна станина для безперервного виробництва Автоматизація на основі ПЛК та сенсорного пульта (HMI) ⚡ ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ Повноцінне комплексне рішення для сонячних профілів Гнучке виробництво під різні типорозміри профілів Висока повторюваність і якість продукції Скорочення витрат на персонал та підвищення ефективності Швидші терміни постачання порівняно з європейськими виробниками 🏭 СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Системи кріплення сонячних панелей Каркаси сонячних електростанцій Об’єкти відновлюваної енергетики Виробництво сталевих опорних профілів Інфраструктурні проєкти 🧩 ОПЦІЇ КОНФІГУРАЦІЇ Автоматична система укладання продукції Індивідуальні розміри профілю Оснащення для нестандартних схем отворів Додаткові опції автоматизації Рішення для комплексної інтеграції у виробництво «під ключ» 📸 РЕФЕРЕНЦІЙНІ ПРОЄКТИ Світлини в цьому оголошенні ілюструють успішно змонтовані сонячні лінії для виробництва профілів, виготовлені та введені в експлуатацію в різних країнах. Ці приклади підтверджують наші інженерні компетенції та міжнародний досвід виконання проєктів. Додаткові референції, відеоматеріали та технічні деталі доступні на запит.

Стан: вживаний, Об’єм чаші: 250 літрів Максимальна місткість партії: до приблизно 200 кг Встановлена потужність: 5,5 кВт – 8,5 кВт Iiedpoylnv Aefx Apzja Конструкція: важкосервісна нержавіюча сталь (інокс), міцний промисловий дизайн Застосування: призначена для однорідного змішування різних м’ясних рецептур із збереженням структури продукту та цілісності часток Laska ME 250 відома своєю довговічністю, надійністю та високою ефективністю в умовах інтенсивного виробництва.

Рік виготовлення: 2011, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Автоматична лінія для пакування та нарізання хліба. Нарізувач хліба. Повністю справна, після сервісного огляду. Використовувалася мало — здебільшого як резервне обладнання. Максимальна швидкість близько 3600 шт/год. Товщина нарізки 12 мм. Iedpfx Apsx A E E Uezeia

Стан: добрий (вживаний), Ми пропонуємо гільйотину для заморожених блоків LASKA — промислову машину, призначену для різання заморожених блоків м’яса, жиру та інших харчових інгредієнтів перед подальшою обробкою. Це ідеальне рішення для м’ясопереробних та харчових підприємств, де важливо швидко, безпечно й стабільно підготувати заморожену сировину для вовчків, кутерів, міксерів або виробничих ліній. LASKA розроблена для обробки важкої, твердої сировини, значно оптимізує виробничий процес і зменшує необхідність ручного рубання блоків. Завдяки міцній промисловій конструкції, високій продуктивності та точній системі різання машина забезпечує рівномірну нарізку заморожених блоків і підвищує ефективність подальших етапів виробництва. Переваги: - ефективне різання заморожених блоків м’яса і жиру; - підготовка сировини для подальшої переробки; - надійна конструкція для промислового використання; - підвищення безпеки та зниження обсягу ручної праці; - краща організація та стабільність виробничого процесу. Гільйотина для заморожених блоків LASKA — це рішення для компаній, які прагнуть підвищити ефективність обробки сировини, покращити безпеку праці й якісніше підготувати продукт до наступних технологічних процесів. Це перевірена машина для професійних м’ясо-, птахо- та інших харчових підприємств. Ijdpfx Apjyymn Iozoia

Стан: вживаний, Ми пропонуємо нарізувач кубиків TREIF MUSTANG 1022 – надійну промислову машину, призначену для точного нарізання, нарізки скибками й смужками харчових продуктів. Модель MUSTANG – це перевірена розробка TREIF, яка високо цінується на м’ясопереробних, сироробних та харчових підприємствах завдяки високій точності різання, рівномірним розмірам порцій та високій продуктивності. Машина ідеально підходить для нарізання м’яса, ковбасних виробів, сиру та інших продуктів, яким потрібен рівний і привабливий розподіл. Завдяки компактній промисловій конструкції та регульованим параметрам різання нарізувач кубиків TREIF MUSTANG 1022 може ефективно використовуватись як автономний пристрій, так і в комплексі з іншими машинами на виробничій лінії. Технічні характеристики: Виробник: TREIF Модель / тип: MUSTANG 1022 Живлення: 220 В Частота: 50 Гц Сила струму: 13,5 А Габарити: Д: 2600 x Ш: 1150 x В: 2500 мм Камера різання: 120 x 120 x 550 мм Завантажувальний отвір: 120 x 550 мм Доступні комплекти для нарізки: 8 / 12 / 17 / 24 / 30 / 40 мм Діапазон довжини нарізки: 0,5 – 40 мм (плавно регулюється) Споживана потужність: 5,2 кВт Максимальна продуктивність: до 4400 кг/год Iiodpfx Apjyymcxjzja Інтегрована система завантаження для 200-літрових м’ясних ємностей. Основні переваги нарізувача TREIF MUSTANG 1022: - точна нарізка кубиками, скибками та смужками, - інтегрована система завантаження для 200-літрових м’ясних ємностей, - плавне регулювання довжини нарізки, - велика камера різання для ефективної подачі продукту, - висока продуктивність для промислового використання, - міцна й перевірена конструкція TREIF, - ідеальна для м’яса, сиру та інших харчових продуктів. TREIF MUSTANG 1022 – відмінний вибір для підприємств, які шукають б/в, надійний нарізувач для щоденних виробничих задач із гарантовано стабільним та високопродуктивним результатом різання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Пропонуємо вакуумний масажер HENNEKEN B6000, розроблений для професійного розм'якшення, посолу та маринування м'яса у великих переробних підприємствах. Серія Type B створена для забезпечення відмінного співвідношення ціни та продуктивності, а також широких можливостей застосування у м’ясопереробці. Модель B6000 працює з об’ємом 6000 літрів та діапазоном швидкостей 0,5–10 об/хв, що дозволяє регулювати інтенсивність процесу залежно від типу сировини і бажаного технологічного результату. Масажер Type B оснащений прямим приводом, а всі робочі параметри легко налаштовуються і програмуються через сенсорну панель SIEMENS. Головна перевага цієї машини — конструкція внутрішньої частини барабана. Діагональні лопаті задають продукту контрольований обертальний, ковзний і зміщуючий рух, створюючи ефект тривимірного масажування. Таке рішення підвищує ефективність активації білка, забезпечує рівномірність процесу і сприяє виробництву продукції високої якості. Додатково діагональні лопаті полегшують швидке завантаження і ретельне вивантаження барабана. Масажер HENNEKEN Type B особливо рекомендується для посолу шинки, сухого посолу копчених стегенець, виробництва кебабу, а також для масажування риби та птиці. Виробник підкреслює, що надзвичайно міцна і зручна конструкція дозволяє працювати як в делікатному, так і в інтенсивному режимах. Технічні характеристики: Виробник: HENNEKEN Тип: B6000 Об’єм: 6000 л Рік випуску: 2012 Діапазон швидкості: 0,5–10 об/хв Потужність: 11 кВт Живлення: 3×400 V / 50 Гц Струм: 28 A Управління: 24 V DC Габарити: довжина 3885 мм / ширина 1820 мм / висота 2240 мм Рік виготовлення машини, що пропонується: 2012 Основні переваги тумблера HENNEKEN B6000: дуже великий робочий об’єм 6000 літрів; 3D-масаж завдяки діагональним лопатям; регульована швидкість від 0,5 до 10 об/хв; прямий привід; Iisdpeyyay Defx Apzea програмування параметрів через панель SIEMENS; спрощене завантаження і повне спорожнення барабана; ідеально підходить для шинки, кебабу, риби та птиці.

Рік виготовлення: 2021, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Продаю машини з технологічної лінії для виробництва конструкційної деревини KVH Склад виробничої лінії включає серед іншого: 1. Косий вивантажувальний транспортер 2. Подавальний стіл для візуальної класифікації деревини 3. Буфер перед випилювальною машиною для дефектів 4. Автоматична машина для вирізання дефектів із камерою для флуоресцентної крейди 5. Буфер перед машиною для мікрошипового з'єднання 6. Машина для мікрошипового з'єднання з нанесенням клею та різальною пилкою на задану довжину до 13 м 7. Ланцюговий накопичувач-транспортер від клейової машини до стругальної 8. Автоматичний завантажувач для чотиристороннього стругального верстата 9. Чотиристоронній стругальний верстат Winter 6-33 10. Рольганговий приймач після чотиристороннього стругального верстата 11. Автомат для пакування струганої деревини Iiedpjy Dd Nkjfx Apzja 12. Ланцюговий подавач 13. Вимірювач міцності склеєної деревини

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 3 900 мм, загальна ширина: 1 050 мм, загальна висота: 1 350 мм, загальна вага: 900 кг, На продажу: Marel TSM – шаблонна машина для нарізання порцій, професійне обладнання для порціонування курячого філе/філе птиці. Цей агрегат призначений для нарізання свіжого, не замороженого курячого філе та "метеликового" філе на порції однакової форми та стабільної ваги. Ijdpfx Apsy Dgk Djzeia Машина працює за шаблонною системою, що робить її ідеальним рішенням для птахопереробних заводів і м’ясопереробних підприємств, які потребують точної та повторюваної порціонування. Опис роботи машини: Сировина закладається у спеціальні форми (шаблони), після чого м’ясо формується під вакуумом. Коли продукт зафіксовано, стрічкова пила розрізає м’ясо горизонтально згідно з шаблоном. Готовий продукт потрапляє на транспортер продукту, а обрізки відокремлюються на інший транспортер. Це забезпечує точне різання й високу повторюваність виробничого процесу. Технічні характеристики: - Модель: Marel TSM - Рік виробництва: 2004 - Продуктивність: приблизно 35 пластин/хв - Потужність: 3 кВт - Живлення: 3 x 240 В змінного струму + PE або 3 x 400 В змінного струму + N + PE - Частота: 50/60 Гц - Тиск повітря: 5–6 бар - Витрата води: 6 л/хв - Габарити: приблизно 3900 x 1050 x 1350 мм - Вага: приблизно 900 кг Ця машина є відмінним рішенням для компаній, які шукають точне та ефективне порціонування курячого філе з повторюваною якістю продукції. MAREL / TSM / TSM2 / TEMPLATE SLICING MACHINE / ПОБАЧЕННЯ / ФІЛЕ / ПРОФІЛЕР

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Комплектна – під ключ – лінія профілювання рулонів для виробництва перфорованих риштувань з високою точністю та автоматизацією. Bosporas Machinery є виробником ліній по обробці рулонів та профілювання, що постачає високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Ця лінія профілювання риштувань призначена для виробництва перфорованих сталевих дощок, що використовуються у системах риштувань і будівельних застосуваннях. Система забезпечує повне рішення під ключ – від подачі рулону до готової продукції. Лінія розроблена для безперервного промислового виробництва і гарантує високу точність формування, стабільну якість перфорації та надійну довготривалу експлуатацію. ВИРОБНИЧІ МОЖЛИВОСТІ Система дозволяє виготовляти: - Перфоровані дошки для риштувань - Дошки з антиковзною поверхнею - Різні ширини та довжини дощок (індивідуальні налаштування) КОНФІГУРАЦІЯ ЛІНІЇ Лінія складається з: - Розмотувача - Правильного пристрою - Серво-подавача - Механічного преса - Системи штампування та перфорації - Профілювального станка (багатостаночний дизайн) - Системи різання - Транспортерної та укладальної системи ТЕХНІЧНІ ОСОБЛИВОСТІ - Високоточна перфорація та тиснення - Серво-керована подача для точного пробивання - Багатостаночна конструкція профілювального агрегату для стабільного формування - Важка рама для безперервної експлуатації - Модульна і індивідуальна конструкція - Автоматизована система PLC та HMI ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ - Рішення під ключ - Висока продуктивність та швидкість виробництва - Стабільна якість готової продукції - Гнучкість у виробництві дощок різних типів - Короткі терміни виготовлення у порівнянні з європейськими виробниками СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Будівельна індустрія - Виробники риштувальних систем - Виробництво індустріальних платформ - Інфраструктурні проекти РЕФЕРЕНС-ПРОЕКТИ Зображення у цій публікації демонструють реальні виробничі лінії для дощок риштувань, які були успішно виготовлені та змонтовані в різних країнах. Дані приклади засвідчують нашу інженерну компетентність та міжнародний проектний досвід. Додаткові референс-проекти та технічні деталі можуть бути надані на запит. ЛІНІЇ, В ЯКИХ МИ МАЄМО ДОСВІД: - Лінії виробництва дорожніх огороджень - Лінії профілів C, U, Z і сонячних панелей - Лінії виробництва поперечок для логістичних складів - Лінії для виробництва кабельних лотків - Лінії для виробництва торгових стелажів - Лінії для металевих підвісних стель - Лінії для сонячних конструкцій і кріплень - Лінії корпусів та кришок світильників - Лінії для верхніх і бокових накладок панельних радіаторів - Лінії для виробництва металевих ґрат і дощок - Лінії виробництва металевих дверей та коробок - Лінії для профілів ПВХ-вікон і гіпсокартону Iisdpfxjyzfyfs Apzoa - Рішення для сільського господарства і тваринництва - Застосування в сільськогосподарській техніці - Лінії фарбувальних панелей - Автомобільна промисловість - Лінії для штампування рулонної сталі - Виробничі рішення для побутової техніки

Стан: дуже добре (вживаний), 362 Вживана лінія Kemper Quadro для виробництва чіабатти та квадратних булочок. ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - Вага поділу тіста: 35-1000 г. КОМПЛЕКТАЦІЯ: - Тістоділитель - Насипання зерна з обох боків (2 станції: зверху та знизу) - Викладання на дека 60x80, 60x100, а також на завантажувальні апарати. Обладнання готове до огляду на нашому складі (36-068 Bachórz, Польща). Доступні за доплату опції: ремонт / транспортування / монтаж / введення в експлуатацію. Вказана ціна є нетто. МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ, ФРАНЦУЗЬКОЮ, РОСІЙСЬКОЮ, УКРАЇНСЬКОЮ. Iijdpfx Aeyxz T Aopzoa У нашому складі є велика кількість хлібопекарських печей: подові, ротаційні, газові, на мазуті, електричні, від різних виробників. Ми також пропонуємо машини, хлібопекарське обладнання, лінії для булочок, лінії для хліба. Якщо ви хочете побачити нашу повну актуальну пропозицію, відвідайте наш профіль Bakeres.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 1 500 мм, загальна ширина: 1 300 мм, загальна висота: 2 000 мм, загальна вага: 500 кг, Машина для відділення кісток курячого стегна Meyn D40 Пропонуємо професійну промислову машину для відділення кісток курячого стегна від провідної компанії Meyn – одного з лідерів у виробництві обладнання для птахопереробної промисловості. Iiedpfxjyiubys Apzja Пристрій призначений для використання на птахопереробних підприємствах, забезпечує високу продуктивність, повторюваність процесу та зниження втрат сировини. Конструкція з нержавіючої сталі забезпечує легке обслуговування й відповідає стандартам харчової промисловості. Технічні характеристики: Виробник: Meyn Модель: D40 Рік випуску: 2008 Швидкість: 2400 од/хв Вага: 500 кг MEYN / КІСТКОВИДАЛЯЧ / КУРКА / ПТИЦЯ / СТЕГНО / МАШИНА ДЛЯ ВІДДІЛЕННЯ КІСТОК

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Баліопрес для макулатури, паперу, плівки, пластику та інших органічних матеріалів, що підлягають переробці. Виробник: HSM Модель: V-Press 825 plus pro Iodpfjyyy Dpsx Apzoia - система TCS (TorsionControlSystem) – контроль паралельності плити - автоматичний старт/стоп при закритті дверей - дисплей + лічильник тюків і годин роботи - ручне обв’язування (4 поліестерові стрічки) - розсувні двері з ручним штурвалом для замикання Габарити машини: 1700 x 1250 мм, висота: 2370 мм Завантажувальний отвір: 1195 x 540 мм Вага тюка: до близько 280 кг Розміри тюка: близько 1200 × 780 × 700 мм Продуктивність: близько 2–5 тюків/год Рік виробництва: 2022 Зусилля пресування: 250 кН Потужність двигуна: 4,0 кВт Вага машини: 1200 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Технічні характеристики: - Рік - 2010 - Продуктивність - 300 кг/год Повна лінія з автоматичним пакувальним модулем! Iijdpfx Asyyapfepzsa В ідеальному стані

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Комплектна, готова до запуску виробнича лінія для панелей акустичних бар’єрів із системами профілювання, пробивання та різання. Iiedpfx Aoyy Spkepzsa Bosporas Machinery | AYIKA – це виробник ліній для обробки рулонного металу, профілюючих ліній і систем подачі під прес, що постачає високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Ця виробнича лінія для акустичних бар’єрних панелей призначена для виготовлення високоякісних шумозахисних панелей, що використовуються в проєктах автомагістралей, залізниць та інфраструктури. Система забезпечує повністю інтегроване рішення — від подачі рулону до виходу готової панелі. Склад лінії: гідравлічна візок для завантаження рулону, гідравлічний децейлер, випрямляч-подавач з апаратом зварювання, гідравлічний прес, система пробивки, профілювальна машина, система різання та вихідний конвеєр, що гарантує безперервне й ефективне виробництво. Сумісність із матеріалами: холоднокатана та гарячекатана сталь, оцинкована сталь (HDG), нержавіюча сталь та алюмінієві сплави підвищеної міцності. Товщина матеріалу (сталь): 0,50 мм – 3,00 мм Товщина матеріалу (алюміній): до 4,00 мм Максимальна ширина рулону: до 1250 мм (сумісно з міжнародними стандартами) Вантажопідйомність рулону: до 10 тонн (інтеграція децейлера високої вантажопідйомності) Швидкість виробництва: до 30 м/хв (оптимізовано для великих обсягів) Точність профілювання: висока точність завдяки сервопривідній технології СКЛАД ЛІНІЇ - Гідравлічна візок для завантаження рулону - Гідравлічний децейлер - Випрямляч–подавач із системою зварювання «хвіст до хвоста» - Гідравлічний прес (20 тонн) - Система пробивки та вирубки - Профілювальна машина (22–28 станцій на вибір) - Гідравлічна система різання - Вихідний конвеєрний транспортер ІНЖЕНЕРНІ ОСОБЛИВОСТІ - Високоміцна зварна конструкція, оброблена на ЧПК - Високоточна профілювальна система - Сервокерована подаюча система - Термозагартовані ролики (58–60 HRC) - Модульний і налаштовуваний дизайн - Інтегрована система автоматизації ПЕРЕВАГИ - Повністю готове виробниче рішення «під ключ» - Висока точність і повторюваність - Безперервність і стабільність виробництва - Короткі строки постачання порівняно з європейськими виробниками - Індивідуальна розробка під вимоги проєкту СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Шумозахисні бар’єри для автошляхів - Акустичні панелі для залізниць - Промислові системи звукоізоляції - Інфраструктурні проєкти ДОДАТКОВІ МОЖЛИВОСТІ - Відмінна кількість станцій (22 / 26 / 28) - Індивідуальний дизайн панелей і оснастки - Оновлення автоматики й систем контролю - Інтеграція з лініями обробки рулонів РЕФЕРЕНЦІЙНІ ПРОЄКТИ Світлини в цьому оголошенні представляють реальні впровадження подібних ліній для виробництва акустичних бар’єрів, успішно поставлених і зданих в експлуатацію останніми роками. Ці проєкти підтверджують нашу інженерну компетентність та міжнародний досвід. Додаткові референції надаються на запит.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Bosporas Machinery | AYIKA — виробник ліній для розмотування рулонів, ліній для профілювання рулонів та систем подачі до пресів, що пропонує високоякісні та індивідуально налаштовані промислові рішення. Високопродуктивна лінія подовжнього різання листа важкого класу, призначена для точного різання листового металу з сучасними конфігураціями та здатністю обробляти рулони до 20 тонн. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Товщина листа: 0,5–3 мм / до 4 мм (у важкому виконанні) Ширина рулону: до 1500 мм Вага рулону: до 20 тонн Тип різання/ножиць: гільйотинні ножиці з зубчастим приводом, ексцентрикові ножиці з пневматичним муфтовим включенням, гідравлічні ножиці, ротаційні ножиці Швидкість лінії: до 40 м/хв (залежно від конфігурації) Система вирівнювання: багатороликовий високоточний вирівнювач (левелер) Система штабелювання: автоматичний штабелер (з опцією одинарного або подвійного штабелювання) Тип матеріалу: холоднокатаний, гарячекатаний, оцинкований, нержавіюча сталь, алюміній, гарячекатана сталь, холоднокатана сталь Ця подовжньорізальна лінія важкого класу призначена для точної й ефективної переробки сталевих рулонів шириною до 1500 мм та вагою до 20 тонн. Система забезпечує високу точність, стабільну роботу та довготривалу надійність в умовах промислового виробництва. Лінія складається з інтегрованих вузлів, включаючи гідравлічний розмотувач, систему завантаження рулонів, вирівнювальний агрегат, систему подачі, ріжучий вузол, конвеєрну систему та автоматичний штабелер. КОНФІГУРАЦІЯ ТА ГНУЧКІСТЬ Систему можна конфігурувати згідно з виробничими завданнями та характеристиками матеріалу: - стандартна конфігурація 0,5–3 мм - важка конфігурація до 4 мм Залежно від необхідної швидкості, точності та типу матеріалу можливе використання різних технологій різання: - гільйотинні ножиці з зубчастим приводом - ексцентрикові ножиці з пневматичним муфтовим включенням - гідравлічні ножиці - ротаційні ножиці Лінія також може проектуватись з одним або двома накопичувальними ямами для оптимізації швидкості, потоку матеріалу та структури цеху. КЛЮЧОВІ ОСОБЛИВОСТІ - Важкокласова конструкція для рулонів 20 тонн - Високоточне різання листа - Сучасна система вирівнювання для контролю рівності - Можливість вибору типу різання - Автоматичні системи штабелювання й транспортування - Міцна механічна структура для тривалого циклу експлуатації ІНЖЕНЕРІЯ ТА ПРОДУКТИВНІСТЬ Машина виготовлена з надійною механічною конструкцією і високоякісними комплектуючими для забезпечення тривалої роботи у важких умовах. Високоточна система вирівнювання усуває внутрішню напругу й покращує площинність, що забезпечує точні та повторювані результати різання. Передові системи автоматизації й керування забезпечують стабільну роботу, зниження залежності від оператора та ефективне управління виробництвом. ОСНОВНІ ЕКСПЛУАТАЦІЙНІ ПЕРЕВАГИ - Короткі терміни виготовлення у порівнянні з європейськими виробниками - Висока продуктивність і безперервна експлуатація - Невибагливість в обслуговуванні - Гнучкий індивідуальний дизайн - Надійна робота у складних промислових умовах СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ - Сталесервісні центри - Виробництво автомобільних і металевих компонентів - Будівельні та інфраструктурні матеріали - Загальна обробка листового металу ОПЦІОНАЛЬНЕ ОБЛАДНАННЯ - Подвійна система штабелювання - Вакуумний штабелер - Системи подачі та транспортування рулонів Iodpeyy R Rmofx Apzjia - Вдосконалені рішення автоматизації *Зображення в даному оголошенні демонструють приклади встановлення аналогічних ліній подовжнього різа

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2001, У хорошому технічному стані та повністю функціональний. Виробник: Rollsett Machine Oy, Фінляндія Рік виробництва: 2001 Iijdpfx Apox Tf Itszea Висота профілю: 18 мм Ширина заїзду: 1 250 мм Загальна ширина: 1 146 мм; 1 166 мм Будівельна ширина: 1 100 мм Мін./макс. довжина: 0,5 м/8 м при товщині 0,50 мм Аксесуари, допоміжні засоби: гвинти, ущільнювальні стрічки, профільовані ущільнення, антикондесаційна обробка, світлові профілі.

Стан: добрий (вживаний), У гарному технічному стані та повністю працездатна. Виробник: Bud Masz M. Stachlewski Товщина сталі – 0,5–1 мм. Висота профілю: 40 мм. Ширина заїзду: 1250 мм. Загальна ширина: 944 мм. Будівельна ширина: 915 мм. Isdpfxox Tf Hcs Apzsia Мінімальна/максимальна довжина при товщині 0,5 мм: 1 лін. м/12 лін. м, від товщини 0,75 мм. Комплектація, допоміжні засоби: гвинти, ущільнювальні стрічки, профільовані ущільнювачі, антикондесаційна обробка, світлопроникні профілі.

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 1994, Функціональність: обмежена функціональність, номер машини/транспортного засобу: 466EIF712N14 / V47Y10D94502002, зусилля затискання: 1 800 кН, Дві інжекційні прес-машини REP з розмірами столу 510 x 430 мм, затискним зусиллям 180 тонн та об'ємом уприскування 670 см³. На першій машині потрібна ремонт поршня та заміна ущільнень. На другій машині відсутні гідравлічний насос, клапан регулювання тиску та програмна плата керування. Iiodpfx Apsyb Rw Uezea

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 41/890, зусилля затискання: 200 кН, Інʼєкційний прес Rutil з розмірами плити 260 x 240 мм і зусиллям затиску 20 т, обʼєм впорскування – 1000 см³. Машина у робочому стані. Iiedpfx Ajyb Rn Tjpzea

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Лінія для виробництва труб і замкнутих профілів із чорної та нержавіючої сталі з діаметром від 20,0 мм до 70,0 мм і товщиною стінки від 0,5 мм до 3,5 мм. Інший діапазон діаметрів можливий, якщо виготовити відповідний комплект роликів. Труба або замкнутий профіль формується в процесі згинання стрічки відповідної ширини та товщини за допомогою групи роликів, після чого з’єднується методом TIG-зварювання. В процесі виробництва продукт проходить низку технологічних операцій, таких як: а) шліфування зварного шва b) калібрування c) випрямлення d) різання Готовий виріб – «сирий трубний прокат» додатково піддається обробці для надання потрібної поверхневої структури. Вирізняють два основних процеси обробки: а) шліфування «мокрим» способом за допомогою абразивної шліфувальної стрічки b) та/або полірування «сухим» способом з використанням полірувальних дисків і паст. КОНСТРУКЦІЯ У профілегибочній лінії застосоване автоматичне TIG-зварювання SAF: а) інвертор Tricathode NERTAMATIC 300 TR TIG – 2 шт. b) інвертор Tricathode NETRINOX TH 500 TIG – 1 шт. c) Зварювання виробів з товщиною стінки 0,5–1,5 мм – пальник E16 d) Зварювання виробів з товщиною стінки 1,5–3,5 мм – пальник E25 e) Охолоджувальна система RETRISAF 1.1 Пристрій для підтримки та розмотування рулонів сталевої стрічки (розмотувач) 1.2 Станції профілювання а) станція подавання b) станція попереднього профілювання c) станція основного профілювання 1.3 Зварювальний сегмент – триелектродні TIG-зварювальні головки в інертному газовому середовищі (аргон) 1.4 Станція очищення шва 1.5 Калібрувальна станція 1.6 Станція випрямлення 1.7 «Летюча» пила – різання виробу на задану довжину Додаткові елементи лінії: 1.8 Чотирисекційна шліфувальна машина для труб Bossi Тип: CPS 400x3000/4 Стрічка: 3000x150 мм Iedpfx Asxmiirspzoia 1.9 Двохсекційна полірувальна машина для труб Bossi Тип: CP 400-2U

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 82415, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 1 500 мм, загальна довжина: 2 500 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 16 A, висота різання (макс.): 100 мм, 22 C – Finn-Convey промислова лінія для настилання та різання текстилю (14,65 м x 1,8 м) – повністю укомплектована з повітряним столом Опис Пропонується до продажу професійна промислова лінія Finn-Convey для настилання та різання текстилю, представлена як повністю готова до роботи система. Ця система призначена для ефективного настилання тканини та підготовки матеріалу в розкрійній зоні. Вона забезпечує контрольовану обробку важких рулонів, точне формування шарів і безперервний потік матеріалу перед різанням. Лінія працювала як автономна виробнича система разом із поперечною дисковою пилою Bergman (модель 114 A). Ця комбінація дає змогу ефективно попередньо нарізати рулони тканин на потрібну довжину перед укладанням, оптимізуючи виробничий процес і зменшуючи ручну працю. Установка використовувалася на професійному підприємстві з виробництва одягу й була в робочому стані до зупинки виробництва. Ijdpfey Au Hqjx Apzjia Основні технічні характеристики • Загальна довжина: 14,65 метра (модульна конструкція, адаптується) • Ширина столу: 1,80 метра (призначений для широких тканин) • Технологія: повітроплавний стіл (Air-Flotation) для зниженого тертя під час транспортування матеріалів • Привід: моторизовані бокові приводи для контролю натягу тканини Складові системи • Моторизовані бокові приводи Finn-Convey • Промисловий повітряний стіл із перфорованою поверхнею • Інтегрована система вентиляторів (центрифугальні вентилятори під стільницями) • Електричний шафа управління для контролю системи • Тримачі для тканинних рулонів і опорні пристрої • Вбудований кінцевий пристрій різання із круглим ножем Технічні характеристики блоку різання • AC-двигун із регулюванням частоти обертання (Taili Motor Co., Ltd., бл. 90–200 Вт) • Редуктор (наприклад, серія 5GN) для забезпечення високого крутного моменту • Круглий ніж із вбудованим пристроєм заточування • Регульовані по висоті напрямні для роботи з різною товщиною матеріалу • Призначений для багатошарового різання Додаткові компоненти приводу • Допоміжний мотор (наприклад, 40 Вт, з регулюванням частоти) для точних рухів • Редукторна передача для стабільної безперервної роботи • Зовнішній конденсатор для однофазного живлення (типово для допоміжних приводів) Архітектура системи • Модульна конструкція столу для гнучкої інтеграції у виробничу лінію • Переміщення матеріалу з повітряною підтримкою для зниження тертя • Постачання тканини без натягу завдяки відповідній системі рулонів • Механічне або енкодерне вимірювання довжини залежно від налаштування • Сумісна з попередніми системами різання та ручними процесами Виробничі переваги • Висока ефективність завдяки довгій секції настилу та зменшенню втрат матеріалу • Ергономічна робота – важкі настили легко переміщати • Точний напрямок шарів завдяки контрольованим приводам • Вбудована функція різання покращує виробничий потік • Підходить для деніму, оббивних і технічних тканин Стан Б/в, робочий промисловий стан Безпосередньо з діючого виробництва Присутні типовi ознаки використання Огляд можливий до демонтажу Продаж у комплекті "як є, де є", без гарантії Розташування Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Організовується покупцем

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Custom made, тип вхідного струму: трифазний, загальна ширина: 1 800 мм, загальна довжина: 14 650 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 16 A, максимальна ширина різання: 1 800 мм, 22 C – Finn-Convey промислова лінія для настилання та різання текстилю (14,65 м x 1,8 м) – повністю укомплектована з повітряним столом Опис Пропонується до продажу професійна промислова лінія Finn-Convey для настилання та різання текстилю, представлена як повністю готова до роботи система. Ця система призначена для ефективного настилання тканини та підготовки матеріалу в розкрійній зоні. Вона забезпечує контрольовану обробку важких рулонів, точне формування шарів і безперервний потік матеріалу перед різанням. Лінія працювала як автономна виробнича система разом із поперечною дисковою пилою Bergman (модель 114 A). Ця комбінація дає змогу ефективно попередньо нарізати рулони тканин на потрібну довжину перед укладанням, оптимізуючи виробничий процес і зменшуючи ручну працю. Установка використовувалася на професійному підприємстві з виробництва одягу й була в робочому стані до зупинки виробництва. Основні технічні характеристики Iiedey Au Aljpfx Apzoa • Загальна довжина: 14,65 метра (модульна конструкція, адаптується) • Ширина столу: 1,80 метра (призначений для широких тканин) • Технологія: повітроплавний стіл (Air-Flotation) для зниженого тертя під час транспортування матеріалів • Привід: моторизовані бокові приводи для контролю натягу тканини Складові системи • Моторизовані бокові приводи Finn-Convey • Промисловий повітряний стіл із перфорованою поверхнею • Інтегрована система вентиляторів (центрифугальні вентилятори під стільницями) • Електричний шафа управління для контролю системи • Тримачі для тканинних рулонів і опорні пристрої • Вбудований кінцевий пристрій різання із круглим ножем Технічні характеристики блоку різання • AC-двигун із регулюванням частоти обертання (Taili Motor Co., Ltd., бл. 90–200 Вт) • Редуктор (наприклад, серія 5GN) для забезпечення високого крутного моменту • Круглий ніж із вбудованим пристроєм заточування • Регульовані по висоті напрямні для роботи з різною товщиною матеріалу • Призначений для багатошарового різання Додаткові компоненти приводу • Допоміжний мотор (наприклад, 40 Вт, з регулюванням частоти) для точних рухів • Редукторна передача для стабільної безперервної роботи • Зовнішній конденсатор для однофазного живлення (типово для допоміжних приводів) Архітектура системи • Модульна конструкція столу для гнучкої інтеграції у виробничу лінію • Переміщення матеріалу з повітряною підтримкою для зниження тертя • Постачання тканини без натягу завдяки відповідній системі рулонів • Механічне або енкодерне вимірювання довжини залежно від налаштування • Сумісна з попередніми системами різання та ручними процесами Виробничі переваги • Висока ефективність завдяки довгій секції настилу та зменшенню втрат матеріалу • Ергономічна робота – важкі настили легко переміщати • Точний напрямок шарів завдяки контрольованим приводам • Вбудована функція різання покращує виробничий потік • Підходить для деніму, оббивних і технічних тканин Стан Б/в, робочий промисловий стан Безпосередньо з діючого виробництва Присутні типовi ознаки використання Огляд можливий до демонтажу Продаж у комплекті "як є, де є", без гарантії Розташування Валга, Естонія Демонтаж і транспортування Організовується покупцем

Стан: вживаний, Кубувач Ruhle - Тип: SR1 - Розміри завантажувальної камери: 330 x 100 x 100 мм - Габаритні розміри машини: 920 x 600 x 1050 мм Iiedpfjyx Suwsx Apzja - Продуктивність: 900–1500 кг/год, 80 різів за хвилину - Розмір сітки: 25x25 мм - Потужність: 1,5 кВт - Вага: 270 кг - Живлення: 400В, 50 Гц, 3N - Машина повністю виготовлена з нержавіючої сталі - Складський залишок: 1 шт. - Стан: б/в, дуже добрий, готовий до роботи

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Stork / Marel AMF Філетувальна лінія AMF-i Професійна лінія для обвалювання курячого філе — висока ефективність і точність Пропонуємо повну філетувальну лінію Marel / Stork AMF-i, спроектовану для сучасних підприємств з переробки птиці. Система забезпечує автоматизоване, точне обвалювання курячого філе із збереженням максимальної продуктивності та якості кінцевого продукту. Ключові переваги Інтелектуальна нарізка (адаптивне обвалювання) Система автоматично налаштовує параметри під розмір сировини, гарантуючи високу якість і вихід незалежно від розміру шматків. Висока виробнича потужність. До 60 філе/хв – ідеальне рішення для великих підприємств. Iijdpfsx Hymdex Apzoa Стабільна якість і максимальний вихід продукції. Мінімізовані втрати та ефективний збір побічних продуктів (сухожилля, шкіра, м’ясо). Модульна конструкція. Лінія може бути змонтована та розширена відповідно до виробничих потреб. Автоматизація процесу. Зменшення ручної праці та підвищення повторюваності у виробництві. Комплектація: - завантажувальний модуль - лінія для оброблення з вимірювальною системою (енкодер) - модуль зняття шкіри - модуль розділення з автоматичним налаштуванням - модуль сепарації - система збору сухожиль - оригінальна шафа керування Технічні характеристики Модель: AMF-i Виробник: Stork / Marel Рік випуску: 2018 Продуктивність: до 3600 філе/год Стан: дуже добрий / готовий до експлуатації Тип: Лінія обвалювання курячого філе STORK / MAREL / AMF / ФІЛЕТУВАЛЬНА ЛІНІЯ / КУРЯЧЕ ФІЛЕ

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Ми є виробником повних технологічних ліній для миття та гранулювання пластмас. Також пропонуємо окремі пристрої, такі як центрифуги, мийки, шнекові преси та флотаційні баки. Високопродуктивна лінія для миття та гранулювання пластмас призначена для переробки різних матеріалів, таких як PE, PP, HDPE, LDPE, LLDPE, PS та ABS. Це комплексне рішення для рециклінгу ефективно виконує миття, сушіння та гранулювання, забезпечуючи високоякісну вторинну сировину. Кожна лінія проєктується індивідуально з урахуванням потреб замовника; продуктивність — від 300 кг/год до 2500 кг/год, щоб ідеально відповідати будь-якому масштабу виробництва. Система вирізняється міцністю конструкції та легкістю експлуатації, що робить її оптимальним вибором як для невеликих, так і для великих підприємств з переробки. Передові технології забезпечують максимальну продуктивність, мінімізують енергоспоживання та гарантують стабільну якість продукції, пропонуючи надійне та економічно вигідне рішення для покращення процесів рециклінгу пластмас. Запрошуємо зв'язатися з нами для отримання інформації та комерційної пропозиції. Erfor.pl Iijdpfx Asuqu Uhopzea