Придбати Резервуари Для Розливу Пива б/у (79 030)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Огляд Ця напівавтоматична машина для розливу M+F KEG-Technik MICROMAT M 1/1-F KeyKeg призначена для одноразових контейнерів KeyKeg. Вона була виготовлена компанією M+F KEG-Technik (Боттроп, Німеччина) у 2011 році та використовувалася на бельгійській пивоварні. Машина розливає в контейнери KeyKeg об’ємом 20 л і 30 л зі швидкістю 50–60 контейнерів на годину. Вона стала непотрібною, коли пивоварня перейшла від виробництва одноразових контейнерів KeyKeg до виробництва багаторазових неіржавних кегів. Машина вже розібрана, знаходиться на складі та може бути оглянута за запитом. Технічні характеристики - Виробник: M+F KEG-Technik - Модель: MICROMAT M 1/1-F KeyKeg - Рік випуску: 2011 - Тип машини: напівавтоматична машина для розливу KeyKeg Hfedozrihxjpfx Aqwel - Продуктивність: 50–60 контейнерів KeyKeg на годину - Формати контейнерів: 20 л і 30 л KeyKeg - Тип підключення: підключення KeyKeg - Напруга живлення: 230/400 В, 50 Гц Комплектація - Декларація відповідності стандартам ЄС (Директива щодо машин 2006/42/ЄС) - Технічна документація Стан Вживана. Машина вже розібрана та знаходиться на складі. Наявність Доступна негайно. Місцезнаходження: Бельгія. Переміщення та завантаження на вантажівку включені у вартість.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Ізольовані циліндро-конічні резервуари з нержавіючої сталі з трьома циліндричними зонами охолодження та однією конічною зоною охолодження. Раніше використовувалися як резервуари для зберігання пива. Додатково по машині: вертикальні, охолоджувані, ізольовані резервуари з нержавіючої сталі Брутто-об’єм: 30 200 л Тиск: 0,99 бар Максимальна робоча температура: 40°C Охолоджувальна поверхня: 14,45 м² Довжина: 2,83 м Ширина: 2,83 м Висота: 7,86 м Hodpjxbpd Sofx Aqwofl Матеріал: нержавіюча сталь Розташування: опора-стійка Оснащення: ізоляція, арматура для резервуара Вага: 3 150 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 100 h, номер машини/транспортного засобу: R91, Вживана машина для наповнення пакетів типу «Bag-in-Box» SRAML RBB-LT300 – рік випуску 2023. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Sraml RBB-LT300 – це компактна машина для наповнення пакетів типу «Bag-in-Box» з однією наповнювальною головкою, розроблена для надійного гарячого наповнення в процесі виробництва напоїв. Ця машина, розроблена для використання в промислових умовах, підтримує широкий діапазон розмірів пакетів і забезпечує стабільне, гігієнічне наповнення, що відповідає сучасним вимогам якості. Як частина вживаної лінії наповнення або як окрема машина для наповнення, вона забезпечує надійну продуктивність і просту інтеграцію в подальші пакувальні установки. Виробник: Sraml Модель: RBB-LT300 Рік випуску: 2023 Продуктивність: до 260 пакетів/годину (при 5,0 л) Формати: сумісна з пакетами «Bag-in-Box» об’ємом від 3,0 л до 20,0 л Наповнювальні головки: 1 Горловина/з’єднання: Vitop Потужність: 1,5 кВт Напруга/частота: 400 В / 50 Гц Розміри (Д x Ш x В): 930 мм x 1170 мм x 2090 мм Вага: 120 кг Удосконалена автоматизація та управління RBB-LT300 розроблена для ефективних, відтворюваних процесів зі спрощеним керуванням і високою надійністю. Вбудований буферний резервуар стабілізує потік продукту, а з’єднання CIP дозволяє інтегрувати його в системи промивного очищення, що сприяє гігієнічному виробництву та скороченню часу переналагодження. Швидкі механічні регулювання дозволяють ефективно змінювати формат для всіх підтримуваних розмірів пакетів – без використання складних інструментів. Вбудований буферний резервуар для стабільного надходження продукту З’єднання CIP для безперебійної інтеграції системи очищення Конструкція, орієнтована на гаряче наповнення, підходить для виробництва соків Зручне для користувача керування для налаштування та виробничого процесу Hedpjzrgrnefx Aqwjfl Постійна точність дозування завдяки одній наповнювальній головці Можливості інтеграції в лінію Цю машину для наповнення пакетів «Bag-in-Box» можна використовувати як окрему станцію або інтегрувати в повну вживану або нову промислову пакувальну лінію. Вона ідеально поєднується з обладнанням для обробки коробок/пакетів, розпакувальниками коробок, пакувальними та палетизаційними рішеннями. Завдяки своїм компактним розмірам і з’єднанням для підключення засобів, машина легко розміщується перед зонами запаювання та упаковки у виробництві напоїв. Автономний або лінійний режим роботи Сумісна з подальшим обладнанням для пакетів «Bag-in-Box» Гнучкий діапазон форматів від 3,0 л до 20,0 л Ідеально підходить для інтеграції при модернізації вживаних ліній наповнення Стан машини та історія обслуговування Виготовлена у 2023 році та з менш ніж 100 годинами роботи, ця машина практично нова і майже не використовувалася. Вона повністю функціональна та готова до роботи, пропонуючи майже нову альтернативу для виробників, які шукають надійну продуктивність без тривалого очікування поставки нового обладнання. Мало використовувана машина з менш ніж 100 годинами роботи Функціональна та готова до роботи Нова...

Стан: дуже добре (вживаний), Лінійна наповнювальна машина, що працює за принципом гравітації – з неіржавної сталі Автоматична лінійна наповнювальна машина, що працює за принципом гравітації, виготовлена з неіржавної сталі, призначена для безперервного наповнення рідкими продуктами пляшок, банок та іншої жорсткої тари в промислових лініях пакування. У конструкцію машини входить кілька наповнювальних сопел, що дозволяє одночасно обробляти кілька видів тари. Продукт дозується за допомогою сили гравітації, що забезпечує просте та ефективне рішення для рідин з низькою в’язкістю та продуктів з хорошою плинністю. Завдяки конструкції, що переважно виготовлена з неіржавної сталі, вбудованому конвеєру та захищеній зоні наповнення, машина особливо добре підходить для професійного використання в харчовій промисловості та виробництві напоїв. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Тип: Автоматична лінійна наповнювальна машина, що працює за принципом гравітації -Система наповнення: гравітаційна -Лінійна багатосоплова конфігурація -Одночасне наповнення кількох видів тари -Автоматична подача тари -Контрольоване позиціонування під соплами Hsdpfjzxch Ssx Aqwofl -Вбудований конвеєр подачі та виведення -Безперервна промислова робота -Конструкція, що переважно виготовлена з неіржавної сталі -Контур розподілу продукту -Закрита зона наповнення з захисними елементами -Гігієнічний дизайн для харчової промисловості -Компактна та міцна конструкція -Можливість інтеграції в автоматизовані лінії пакування ПРОЦЕС Тара автоматично транспортується до зони наповнення, де вона розміщується під різними соплами. Після позиціонування здійснюється наповнення за допомогою сили гравітації, використовуючи різницю висот і природний потік продукту для його введення в тару. Після завершення циклу тара звільняється і автоматично переміщується до наступного етапу лінії. Цей принцип наповнення особливо добре підходить для рідких і текучих продуктів з низькою в’язкістю. Можлива інтеграція з: -Подавачами тари -Бункерами для подачі -Перекачувальними насосами -Машинами для закривання кришками -Машинами для закривання кришками типу Twist-Off -Контролерами ваги -Системами перевірки -Маркувальними та кодувальними машинами -Упакувальними машинами та обладнанням для кінця лінії ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для харчової промисловості, виробників напоїв, консервних заводів, виробників рідких соусів і пакувальних підприємств, яким необхідно автоматизувати процес наповнення рідких продуктів. Залежно від встановленої конфігурації та характеристик продукту, машина може використовуватися для води, соків, напоїв, оцту, розсолів, олій, рідких соусів та інших продуктів з низькою в’язкістю. Завдяки лінійній багатосопловій конфігурації, гравітаційному наповненню та конструкції з неіржавної сталі, машина забезпечує універсальне рішення для промислових ліній пакування. Машина доступна для огляду. На запит може бути надано додаткову технічну інформацію, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Огляд Ця повністю укомплектована лінія розливу для одноразових ПЕТ-пляшок була виготовлена у 2004 році німецьким виробником KRONES. Установка експлуатувалася як лінія розливу для одноразових пляшок. Лінія призначена для високопродуктивного виробництва напоїв, обробляє до 12 000 пляшок на годину та перебуває у хорошому технічному стані. Технічні характеристики - Продуктивність: 12 000 пляшок/год (при 1,5 л); 14 000 пляшок/год (при 0,5 л) - Продукти для розливу: газована вода та безалкогольні напої з температурою 15 °C і вмістом CO₂ 8,0 г/л - Формати пляшок: ПЕТ-пляшки 0,5 л та 1,5 л для газованих напоїв - Формати кришок: PCO 1810 - Станція етикетування Contiroll 2-3-340 для кругових етикеток з рулону з використанням гарячого клею та 2 x машини для холодного наклеювання паперових етикеток 8-8-130 - Формати упаковки: упаковка в термозбіжну плівку з/без ручки для перенесення (3x2) - Піддон: 4 x чвертьпіддон пластиковий (600 x 400 мм); 2 x півпіддон (800 x 600 мм) - На європіддоні (1 200 x 800 мм) - Застосування: безалкогольні газовані напої (CSD) - Гігієнічний дизайн - Стан: гарний технічний стан, демонтована - Блокова система видувної, наповнювальної та закупорювальної машини Комплектація Видувна машина | KRONES | Contiform S08 | 2004 Hfjdpjyb Sa Dofx Aqwsl Компресор | Kaeser | тільки бустерна версія | 2004 Лінія розливу/закупорювання | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 закупорювальних головок | 2004 Змішувач | KRONES MSF 24/2 | вакуумна дегазація | вимірювач BRIX | CO₂-аналізатор Велкорин | Burdomat II G | 2004 Фоновий інспектор пляшок | KRONES | Checkmat FM-G контроль рівня наповнення (недолив) та закупорювання Етикетувальна машина | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Інспекція пляшок | KRONES | Checkmat E | перевірка наявності етикетки | 2004 Датер | Excel 170i UHS | 2004 Термозбіжна пакувальна машина | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Машина для нанесення ручки | Comag | H 40/2 | 2004 Палетайзер | KRONES | Robot 3A Обладнання для обмотки піддонів | Lachenmeier Multi Flex 1

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Ізольовані, циліндроконічні резервуари з нержавіючої сталі з двома зонами охолодження в обичайці та конічним охолодженням. Останнє використання — як танк для витримки пива з корисним об'ємом 150 гл. Деталі машини: вертикальні, охолоджувані, ізольовані резервуари з нержавіючої сталі для тиску Брутто-об'єм: 19 040 л Діапазон тиску: 2 бар Максимальна робоча температура: 40 °C Охолоджувальна поверхня: 8,4 м² Довжина: 2,53 м Hsdpfovu Tviex Aqwofl Ширина: 2,53 м Висота: 6,54 м Матеріал: нержавіюча сталь Установка / розташування: стояча на обичайці Оснащення: ізоляція, арматура резервуару Вага: 2300 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, номер машини/транспортного засобу: LC649, Вживана лінія розливу для вина у скляні пляшки – 10 000 пляшок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана лінія розливу призначена для високоякісного виробництва вина та промислового пакування. Її основний елемент – платформа Sympak Master Tronic 40/48/8-8, випущена у 2005 році; вона поєднує в собі процеси зняття з піддонів, промивання, ізобаричного розливу, нанесення ковпачків, встановлення захисних ковпачків у вигляді сітки, маркування, складання тари, палетування та кінцевого друку. Система оптимізована для роботи зі скляними пляшками та містить мікрофільтрацію для забезпечення якості у процесі виробництва напоїв. Виробник: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Основна модель платформи: Master Tronic 40/48/8-8. Рік випуску: 2005. Типи тари: призначена для роботи зі скляними пляшками. Типи продукції: ідеально підходить для виробництва вина (тихого та ігристого). Принцип розливу: ізобаричний. Продуктивність розливної машини: до 16 000 пляшок на годину. Продуктивність нанесення ковпачків: до 7 200 пляшок на годину. Продуктивність маркування: до 5 200 пляшок на годину. Електроживлення: 380 В, 50 Гц. Встановлена потужність (основний моноблок): 33 кВт. Робочий тиск: до 7 бар. Діапазон температур: мінімум 5 °C; максимум +85 °C. Норми: CE-маркування; правила управління відповідно до EN 60204. Передова автоматизація та управління. Лінія обладнана промисловою автоматизацією для узгодженої роботи в процесах зняття з піддонів, підготовки пляшок, розливу та кінцевого пакування. Запобіжні блокування, захисні пристрої та аварійні ланцюги відповідають вимогам CE та EN 60204. Ізобаричне середовище розливу класифіковано за тиском для виробництва напоїв і забезпечує стабільну продуктивність розливу та безпеку продукції. Можливість інтеграції виробничої лінії. Подача – зняття з піддонів, конвеєри, миття/промивання/сушіння пляшок, ізобаричний розлив, станції для нанесення ковпачків та встановлення захисних ковпачків у вигляді сітки, маркування, кодування, складання/пакування/закриття картонних коробок, палетування та обмотування стрейч-плівкою – узгоджені для роботи в потоковому режимі. Асортимент обладнання підтримує традиційні коркові та синтетичні пробки та включає мікрофільтрацію для контролю якості. Зазвичай використовуються стандартні формати пляшок, які можна обробляти за допомогою зміни форматів відповідно до встановлених компонентів. Загальна пропускна здатність лінії зазвичай визначається маркуванням і нанесенням ковпачків, з номінальною продуктивністю до приблизно 5 200 пляшок на годину, залежно від продукту та формату. Стан машини та історія технічного обслуговування. Лінія представлена у робочому стані з відремонтованими в Італії компонентами. Регулярне технічне обслуговування та ремонт проводилися для забезпечення надійної роботи всіх інтегрованих станцій. Система демонструє професійне обслуговування та підтримує якість виробництва для промислового розливу та виробництва напоїв. Продуктивність і універсальність. Лінія розроблена для розливу вина, а ізобарична конфігурація розливу в поєднанні з пристроями для нанесення ковпачків і захисних ковпачків у вигляді сітки... Hfodpfjzd Ucxox Aqwjl

Рік виготовлення: 2002, Стан: вживаний, Серійний номер: 650755-0202. Hfjdpfxjz Ava Ao Aqwel

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Огляд Ця машина для розливу в пляшки NATE Veral 60 була виготовлена в 2004 році чеською компанією NATE. Наразі вона встановлена на підприємстві з виробництва мінеральної води в Німеччині, де використовується також для фасування на замовлення. Тому машина підтримує різні формати пляшок. Будь ласка, зверніть увагу: У машині відсутній закупорювач та коркувальний пристрій. Технічні характеристики - Виробник: NATE (Чеська Республіка) - Модель: Veral 60 - Рік виготовлення: 2004 - Кількість станцій: 60 - Продуктивність: 20 000 пляшок/год - Метод розливу: Протипресія (надлишковий тиск) - Формати пляшок: 0,25 л Vichy 0,5 л комплект 1-3 Hjdoyb Si Sspfx Aqwjfl 0,7 л GDB 0,75 л GDB - Стан: Добре доглянута, повністю працездатна

Стан: вживаний, 2 ємності для рідкого цукру, вживані Hfjdpozkai Dsfx Aqwol Об’єм: приблизно 17 м³ Виконання: з неіржавної сталі, встановлені на 4 опорах з 100-мм ізоляцією та обшивкою з неіржавної сталі з розпилювальною головкою, мішалкою, люком для обслуговування, кріпленнями для крана Розміри: висота: приблизно 5,85 м зовнішній діаметр: приблизно 2,50 м внутрішній діаметр: приблизно 2,30 м Укомплектовано, готово до відвантаження зі складу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1991, Система керування дріжджами з двома ємностями для збору дріжджів (GROSS, 1991), циліндро-конічної форми, кожна з двома охолоджувальними зонами. Баки обладнані різноманітними датчиками та арматурою. Додаткові компоненти: - дві центробіжні насоси з корпусом із нержавіючої сталі - система аерації для дріжджів і сусла (Esau & Hueber "Turbo Air") - витратомір і додаткові датчики - трубна панель - різноманітні трубопроводи та клапани Машина (додатково): охолоджувані, циліндро-конічні баки з нержавіючої сталі з насосами та системою аерації дріжджів Об’єм кожного: 4500 л Матеріал: нержавіюча сталь Розташування/позиція: кожен бак стоїть на трьох опорах Базова конструкція: циліндро-конічні баки Hfjdpezizf Refx Aqwsl Оснащення: 2 баки для дріжджів з двома зонами охолодження (сорочка + конус); 2 центробіжні насоси; аерація для дріжджів/сусла; датчики; трубна панель; різноманітні трубопроводи, клапани та сенсори

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Огляд Лінія для фасування гібридних упаковок була виготовлена у 2008 році норвезькою компанією Elopak. Вона складається з картонного наповнювача, аплікатора кришок і пакувальника. Лінія ще встановлена, але вже не підключена. Однак її можна оглянути на місці. Технічні характеристики - Продуктивність: 8 000 картонів/год - Формати: - 0,5 л - 0,75 л - 1,0 л Hedpfxoty Ddxo Aqwofl - Напрацювання: 32 500 годин Комплектація - Асептичний картонний наповнювач | Elopak | S-PS80HA | 2008 - 3x аплікатор кришок | Elopak | PLA-S30 | 2009 - Лотковий пакувальник | OYSTAR A+F | Traypacker TF | 2011

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, Окремі машини продаються окремо: знімач кришок, лінія подачі осушеного повітря, формувальна машина для ящиків, пакувальна машина для ящиків, машина для заклеювання ящиків, герметик і клей для формування. Hjdpjwlg Swsfx Aqwjfl

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Hamba 2400 – це автоматична лінія для наповнення та запаювання склянок, що працює за принципом ротаційного механізму. Система спеціально розроблена для наповнення та герметичного закриття рідких і високо в’язких продуктів (наприклад, йогурт, вершковий сир, вершки, соуси або делікатеси) у готові склянки. За бажанням, машину можна переобладнати та адаптувати відповідно до вимог замовника. Зокрема, можливе налаштування під формат склянок, продукт, що наповнюється, і систему подачі продукту. 1. Технічні характеристики та показники продуктивності Продуктивність: до 2400 склянок на годину (залежить від такту роботи та типу продукту). Діапазон дозування: гнучке налаштування від 100 до 500 мл (можливі спеціальні версії від 5 мл). Універсальність формату: стандартно розрахована на круглі склянки з діаметром кришки від 75 мм до 95 мм (можна адаптувати змінні інструменти для інших форматів або прямокутних склянок). Габаритні розміри машини: компактні розміри приблизно 1300 x 1300 x 2000 мм, вага близько 500 кг. 2. Послідовність процесів і принцип роботи Подача склянок: автоматична подача склянок із магазину за допомогою вакуумних присосок у комірки ротаційного стола. Контроль склянок: датчик перевіряє наявність склянки (система «відсутність склянки»), щоб запобігти помилкам при наповненні. Дозувальна станція: об’ємне дозування поршнем через бункер для продукту з нержавіючої сталі (зазвичай з механічним або пневматичним регулюванням рівня). Подача кришок: точне розміщення попередньо вирізаних кришок (алюмінієвих або ПЕТ) з магазину. Зварювальна станція: термічне запаювання кришки до краю склянки. Видавання склянок: автоматичне підняття склянок і передача на наступний транспортер. Принтер і збірна платформа доступні за запитом. Hfjdpfx Aqozzfkbswjl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Циліндроконічні танки для бродіння та зберігання, що стоять на 4 ніжках, з максимальним робочим тиском 2,5 бар. Кожний танк обладнано рубашкою охолодження для циліндричної частини і конуса, мийними трубопроводами, двома випускними лініями (з конусної вершини та стінки конуса), манометром, гідрозатвором, індикатором рівня в шланзі, краном для відбору проб і системою регулювання температури. Машина (додатково): вертикальні, охолоджувані, ізольовані резервуари з нержавіючої сталі під тиском з регулюванням температури Брутто-об’єм: 2500 л Робочий тиск: 2,5 бар Робоча температура: 50 °C Матеріал: нержавіюча сталь 1.4301 (AISI 304) Hedpjxf D Iaofx Aqwefl Монтаж/позиція: стоять на 4 ніжках Базова конструкція: циліндроконічна Оснащення: охолоджуюча рубашка, ізоляція (50 мм PU-піна без хлоридів), мийна лінія, 2 випускні лінії з ручними вентилями, манометр, гідрозатвор, індикатор рівня в шланзі, регулятор температури, кран для відбору проб.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Огляд Ця лінія для розливу напоїв у багатооборотну скляну тару складається в основному з обладнання KRONES, а також окремих компонентів інших провідних європейських виробників, зокрема Hormes, RINK та HEUFT. Установка розрахована на номінальну продуктивність 33 000 пляшок на годину і включає всі основні етапи процесу — від депалетування до палетування. Етикетувальна машина комплектується згідно з вимогами покупця, що дозволяє адаптувати концепцію лінії до цільового асортименту пляшок та продукції. Лінія підходить для застосування з багатооборотною скляною тарою для напоїв. Виходячи зі списку машин, лінія розрахована на обробку ящиків, підготовку до миття пляшок, контроль порожньої тари, високопродуктивний розлив/закупорювання та перепакування багатооборотних ящиків. Для пляшок із гвинтовою кришкою машина RINK може встановлюватися перед мийкою пляшок; для пляшок під коркову кришку, відповідно до ваших зауважень, потрібен додатковий комплект формату. Технічні характеристики Продуктивність: 33 000 пляшок на годину Тип лінії: лінія розливу у багатооборотну скляну тару Рік випуску основного обладнання: переважно 1998 рік та новіше Тип пляшок: багатооборотні скляні пляшки Типи закупорки: кроненпробка і гвинтова кришка Тип упаковки: ящики для напоїв / багатооборотні пластикові ящики Система розливу: ізобаричний наповнювальний блок від KRONES Особливі вказівки: RINK KM 790/4K-3K QL: лише для пляшок із гвинтовою кришкою. Для пляшок з кроненпробкою необхідний відповідний комплект формату. Етикетувальна машина: комплектується згідно побажань клієнта Hfjdjytvyfopfx Aqwjl Комплектація Депалетайзер | Profipack | – | 2006 Машина для виймання пляшок із ящиків | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Мийка ящиків | Hormes | Kistenwaschanlage | 1992 Відкорковувач для ящиків | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Мийка пляшок | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Контроль пустих пляшок | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Наповнювальний блок | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Етикетувальна машина | Згідно з вимогами клієнта Крейтер (укладальник пляшок в ящики) | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Палетизатор | Profipack | 2006 Палетний обмотувач | Robopack | 2006 Палетна стрепінг-машина | Вертикальна обв’язка | 2006 Додаткова інформація: Формати пляшок: - 0,25 л, одиночна – Ø 57,5 × 215 мм - 0,33 л, пляшка "Ale" – Ø 61 × 236,5 / 238 мм - 0,33 л, пляшка "Ale" – Ø 68,5 × 234,5 мм - 0,5 л, пляшка "Ale" – Ø 68,5 × 270 мм - 0,5 л, пляшка-кувшин – Ø 70,5 × 174 мм - 0,5 л, пляшка "Bavaria" – Ø 70 × 260 мм - 0,5 л, пляшка "NRW" – Ø 67 × 260 мм - 0,5 л, одиночна пляшка – Ø 82 × 295 мм - 0,7 л, пляшка "GDB" – Ø 79 × 290 мм - 0,75 л, пляшка "GDB" – Ø 79 × 290 мм - 1,0 л, пляшка "GDB" (легка) – Ø 84 × 305 мм - 1,0 л, пляшка "AMG" – Ø 83,7 × 298 мм Формати ящиків: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 мм - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 мм - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 мм - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 мм - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 мм - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 мм - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 мм

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Одноканальна ротаційна машина для наповнення контейнерів, 2000 контейнерів/год // англійський опис нижче Машина для наповнення контейнерів Easyline BF 2000 – це одноканальна ротаційна машина, яка, залежно від вимог замовника, може наповнюватися рідкими, пастоподібними або шматковими продуктами. Спочатку контейнери виймаються зі стосу, а потім наповнюються поршневим дозуючим пристроєм (включаючи попередній бункер). Після цього, за потреби, на контейнери наносять плівку та/або закривають кришками. За бажанням, на контейнери також можна наносити дату придатності або етикетки. Продуктивність машини становить 2000 контейнерів/год, що залежить від продукту та пакування. За бажанням можлива більша продуктивність. Машина для наповнення контейнерів Easyline BF 2000 – це одноканальна ротаційна машина, яка, залежно від вимог замовника, може наповнюватися рідкими, пастоподібними або шматковими продуктами. Спочатку контейнери виймаються зі стосу, а потім наповнюються головним наповнювальним пристроєм (включаючи бункер). Після наповнення на контейнери встановлюються заздалегідь вирізані кришки та закриваються під час наступного циклу роботи. Після закриття на контейнери за бажанням можна встановити кришки, що защіпуються. Потім контейнери передаються на вивантажувальний конвеєр, який транспортує їх до пакувальних машин (за наявності). Продуктивність становить приблизно 2000 контейнерів/год, залежно від характеристик продукту та умов пакування. Можливе виконання з інтегрованою в систему станцією для запаювання та обрізання. Машина підходить для наповнення рідкими та пастоподібними продуктами, такими як молоко та молочні продукти, делікатеси, йогурт, соуси, а також шматковими продуктами, такими як сухарики. За бажанням можна реалізувати підвищений гігієнічний стандарт, а також інтегрувати систему продування та евакуації газу з повітряного простору. Англійською: Машина для наповнення контейнерів Easyline BF 2000 – це одноканальна ротаційна машина, здатна наповнювати рідкі, пастоподібні або шматкові продукти, залежно від вимог замовника. Спочатку контейнери виймаються зі стосу, а потім наповнюються поршневим дозуючим пристроєм (включаючи попередній бункер). Після цього, за потреби, на контейнери наносять плівку та/або закривають кришками. За бажанням, на контейнери також можна наносити дату придатності або етикетки. Продуктивність машини становить 2000 контейнерів/год, що залежить від продукту та пакування. За бажанням можлива більша продуктивність. Машина для наповнення контейнерів Easyline BF 2000 – це одноканальна ротаційна машина, здатна наповнювати рідкі, пастоподібні або шматкові продукти, залежно від вимог замовника. Спочатку контейнери виймаються зі стосу, а потім наповнюються головним наповнювальним пристроєм (включаючи бункер). Після наповнення на контейнери встановлюються заздалегідь вирізані кришки та закриваються під час наступного циклу роботи. Після закриття на контейнери за бажанням можна встановити кришки, що защіпуються. Потім контейнери передаються на вивантажувальний конвеєр, який транспортує їх до пакувальних машин (за наявності). Продуктивність становить приблизно 2000 контейнерів/год, залежно від характеристик продукту та умов пакування. Можливе виконання з інтегрованою в систему станцією для запаювання та обрізання. Hedpfx Aszz Akfoqwofl Машина підходить для наповнення рідкими та пастоподібними продуктами, такими як молоко та молочні продукти, делікатеси, йогурт, соуси, а також шматковими продуктами, такими як сухарики. За бажанням можна реалі

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Огляд Ця повна лінія для розливу ПЕТ була виготовлена між 2000 та 2012 роками групою відомих європейських виробників, серед яких SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona та інші. Лінія підходить для виробництва негазованих і газованих безалкогольних напоїв і включає видувну машину, наповнювач, етикетувальну машину, пакувальне обладнання, а також різноманітні транспортні та інспекційні системи. Продуктивність лінії досягає до 36 000 пляшок/год при 1,5 л, обладнання доступне негайно. Всі машини добре доглянуті, мають оригінальні комплектуючі та відповідне периферійне обладнання. Технічні характеристики - Продуктивність: - 36 000 пляшок/год при 1,5 л води - 35 000 пляшок/год при 1,5 л солодких напоїв - 32 000 пляшок/год при 1,5 л легких напоїв - Формати: - Пляшки 0,5 л і 1,5 л - Кришка PCO 28-1881 - Заповнюваний продукт: - Вода та газовані напої (7,5 г CO₂) - Система закупорювання: - Гвинтові кришки, подача через лоток і перевантажувач (Zalkin + NSM) - Пакування: - Термозбіжна плівка: 3x2 пляшки (двопотокове пакування) - Типи піддонів: - Європіддон (1 200 x 800 мм) - Дюссельдорфський піддон (600 x 800 мм) - Електричні дані: - 400 V / 50 Гц - Системи управління: ABB, Siemens - Робочий напрям: стандартний Комплектація постачання - Видувна машина: SIG Corpoplast Blomax 24, рік випуску 2008 - 24 станції, піч з 20 секціями, управління ABB - Включає перевантажувач препреформ MD3, бункер препреформ SBT, елеватор HFT, транспортер RGTD, лоток ASTK Hsdswh U Avjpfx Aqwsfl - Повітрянний транспортер: NTS Mistral, рік 2000 - Пневматично регульовані напрямні, кабельний лоток - Наповнювач: KHS Innofill EV-VF, рік 2000 - 176 електронних наповнювальних клапанів, вузол клапанів (APV), повітряний транспортер, подаючий шнек, зажимна зірка - Закупорювач (Zalkin, 22 головки), подача кришок (NSM), пінна мийка (ECOLAB, 2001), дозатори (2011) - Міксер/дегазація: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, рік 2000 - 65 000 л/год, 5 компонентів, бріксметр (Anton Paar), насоси Hilge - Етикетувальна машина: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, рік 2012 - 26 пластин, гарячий клей, етикетка-обгортка, подача з рулона, паралельна подача, версія з підйомником безпеки - Інспекція та кодування: - Контроль рівня наповнення та кришки: KHS Innocheck CUB Vision Circle, рік 2013 - Лазерне маркування пляшок: Videojet з кожухом - Інспекція упаковки: KHS Innocheck CUB, рік 2015 - Пакувальна машина: Kisters SP060V, рік 2000 - Термозбіжний пакувальник 3x2 (двопотоковий), 60 циклів/хв, ручне налаштування ширини, тільки плівка - Конвеєри та групова етикетувальна машина: - Пляшковий конвеєр: KHS Innoline BTR, рік 2000, пластиковий ланцюг, система сухого змащування - Конвеєр групових упаковок: Paxona + Schaefer, рік 2009 - Етикетування групових упаковок: Contact 100, самоклеюча етикетка з рулону

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Огляд Ця повна лінія розливу для одноразових скляних пляшок була виготовлена у 2003 році декількома відомими європейськими виробниками, переважно компанією Sidel. Лінія призначена для високопродуктивного виробництва напоїв з продуктивністю до 40 000 пляшок/год і перебуває у хорошому стані. Вона розрахована на безперервну цілодобову роботу у три зміни. Технічні характеристики - Продуктивність: 40 000 пляшок/год (при 0,25 л) - Формати пляшок: 0,25 л, 0,33 л, 0,5 л - Формати пакування: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl - Застосування: пиво, безалкогольні напої або інші напої в одноразових скляних пляшках - Гігієнічне виконання - Автоматизована зміна форматів Комплектація Транспортування піддонів (депалетайзер) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Депалетайзер для насипних продуктів | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Транспортування піддонів (палетайзер) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Палетайзер для піддонів та/або картонних коробок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Палетна термоусадкова пакувальна машина | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Етикетувальник піддонів | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Формувач ящиків | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Транспортер та розділювач чотирьохпаковок | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Інсерт для ящиків | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Пакувальник картонних коробок | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Заклеювач картонних коробок | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Маркіратор коробок 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series струменевий принтер Маркіратор коробок 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series струменевий принтер Ваговий контроль | Prisma | 2003 | 10D3 Інспекція повних коробок | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Транспортери для пляшок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Транспортери для картонних коробок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Подача кронен-пробок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Рінзер | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Hfjdpfeyb Tucex Aqwjl Розливна машина | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Закупорювач (кронен-пробки) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. (очисна система) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Контроль рівня наповнення | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Тунельний / пляшковий пастеризатор | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Кодування пляшок на шийкову етикетку | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Етикетувальна машина | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Typ 407 Інспекція пляшок та сортування | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Typ 707 TapTone-контроль | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 Series

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Огляд Ця повна лінія для розливу напоїв у багаторазові скляні пляшки була виготовлена між 1993 та 2004 роками кількома відомими європейськими виробниками, переважно Klann, Klinger, Krones, Nate та Datz. Установка призначена для високопродуктивного виробництва напоїв і обробляє до 20 000 пляшок на годину у різних форматах. Вона включає всі компоненти — від роботи з розпаковкою до пакування. Для свого віку лінія перебуває у гарному стані. Етикетувальна машина була повністю відремонтована у 2023 році. Обладнання залишається встановленим та підключеним і може бути оглянуте за бажанням. Hfsdpeyb R Uajfx Aqwel Технічні характеристики - Продуктивність: до 20 000 пляшок/год - Формати пляшок: 0,25 л Vichy, 0,5 л Set 1-3, 0,7 л GDB, 0,75 л GDB - Застосування: вода, газовані напої або інші напої у багаторазових скляних пляшках - Стан: лінія у гарному стані - Доступність: одразу - Стан: все ще встановлено та підключено Комплект поставки Розпаковувач | Otto Fleischer | 1993 Пральна машина для ящиків | Klann | 2 000 ящиків/год | 1997 | ящики GDB, нержавіюча сталь Машина для миття пляшок | Klinger | 1993 | нержавіюча сталь, багатозонна, з відведенням пари, дозуюча установка Інспектор порожніх пляшок | Krones | до 50 000 пляшок/год | 2004 | Linatronic-система Розливна машина | Nate-Veral 60 | 20 000 пляшок/год | 2004 | скляні пляшки, без закупорювальної машини Закупорювальна машина | Datz | 20 000 пляшок/год | 2004 | 8-головкова Solo SV, напрямок роботи зліва направо Машина для застібки-бугель | Datz | 20 000 пляшок/год | 2004 | 24-головкова BVM-24R, бугельне закриття Етикетувальна машина | Krones | до 20 000 пляшок/год | 2004 | Prontomatic, 2 станції, контроль Checkmat Пакувальна машина | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, автоматичний груповий пакувальник

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Огляд Hfodpfx Aqeyx I Awewsl Ця повністю укомплектована лінія розливу для гарячого та холодного розливу була виготовлена німецькими компаніями KHS та Krones у період з 1999 по 2017 рік. Лінія призначена для наповнення напоїв у скляні та ПЕТ-пляшки, підтримує як гарячий, так і холодний розлив. Була в експлуатації до кінця 2025 року, ще встановлена на місці та доступна негайно. Лінія може бути оглянута за запитом. Технічні характеристики - Продуктивність: 12 000 – 36 000 пляшок/годину (наприклад, близько 33 000 пляшок/годину для 500 мл) - Формати: 250 мл – 1000 мл - Застосування: Гарячий та холодний розлив напоїв - Типи ємностей: Скляні пляшки та ПЕТ-пляшки (гарячий розлив) - Температура розливу: 10 °C – 104 °C - Можливість CO₂: Так - Кришки: - Скло: 28 мм алюмінієвий, 33 мм / 43 мм алюмінієва гвинтова кришка - ПЕТ: 38 мм 3-західний ковпачок для гарячого розливу - Етикетування: Клеєні паперові етикетки (опційно доступне Sleeve-етикетування) - Упаковка: Картонні коробки та піддони-трей (термозбіжна упаковка не включена) Комплектація - Депалетайзер | Meypack | DL 71 | - | Низькопрофільний депалетайзер з конвеєром для піддонів і магазином - Ополіскувач пляшок | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, система рекуперації тепла - Розливна машина | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 клапанів, 15-головкова гвинтова алюмінієва закаточна машина, HMI оновлено у 2015 - Twist-off закаточна машина | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Паровий обігрів, автоматична подача кришок - Охолоджувальний тунель | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 охолоджувальних зон - Сушарка пляшок | Europool | - | 2007 | Високошвидкісна повітряна сушарка - Етикетувальна машина | Krones | Starmatic | - | Холодноклеєве етикетування, Siemens S5 - Пакувальна машина | Kisters | 320/50 | 1999 | Упаковка у трей та коробки, Nordson гарячий клей - Транспортери | KHS / Krones | - | - | Повна система транспортерів - Палетайзер | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Попереднє групування, палетні формати Düsseldorf / Euro / Industrial - Палетний етикетувальник | Logopack | - | - | Система етикетування палет - Установка зворотного осмосу | MWT | - | - | Продуктивність 800 л/год

Стан: новий, Рік виготовлення: 2019, Резервуари для зберігання, наприклад, бітуму для асфальтозмішувальної установки та ін. (вертикальне виконання) 7 x 70 м³ Hsdpfx Aew Nwtloqwefl 1 x 68 м³ із мішалкою Нові, невикористані, з проекту, що скасований, можливий підігрів термальним маслом і електричний обігрів, повний комплект, доступні одразу, на продаж (поодинці або у комплекті).

Рік виготовлення: 2011, Стан: майже нова (виставкова машина), номер машини/транспортного засобу: 10.000 Ltr, Компанія Tank- & Umweltschutz Wozniack, сертифікований спеціалізований підприємство згідно з Законом про водне господарство (WHG) Шановні пані та панове, Hfsdpfx Aqecl Sb Rjwsl ми пропонуємо двостінний резервуар об'ємом 10 000 літрів для зберігання дизельного пального зі наступними характеристиками: Номінальний об'єм 10 м³ Кількість: 1 шт. Б/у, але після повного капітального ремонту: резервуар очищено, відновлено, ґрунтовано та пофарбовано Колір фарбування згідно палітри RAL на вибір клієнта Матеріал резервуару: сталь у сталі, марка сталі S235JRG2 Документація: сертифікат виробника/протокол випробування згідно DIN 6616 D/2 і табличка з технічними даними Форма: горизонтальний циліндричний резервуар на двох приварених сідлових опорах (кліренс від ґрунту приблизно 100 мм) Контрольований проміжок між стінками резервуара з візуальним індикатором протікання й заповненою рідиною для виявлення витоків. Габарити резервуару: Довжина приблизно 5 350 мм + 600 мм (дизельний насос) Діаметр близько 1 600 мм Вага близько 2 000 кг Оснащення/арматура: люк 500 мм з кришкою, болтами і прокладкою - Заливна труба 2" із з'єднанням TW (кришка заливної горловини) (від 20 м³ — 3") - Всмоктувальна труба 1¼" - Щуп для вимірювання рівня пального і герметичний отвір для щупа, індикатор рівня - Вентиляційний патрубок 1½" з кришкою - Граничний датчик із сертифікатом типу - Візуальний пристрій контролю герметичності (LAS) з заповненою рідиною - Сходи для бокового монтування (постачаються окремо) Резервуар дозволений для експлуатації поза сейсмо- та повеневими зонами. Дизельна заправна колонка з системою збору даних Тип: HDM80eco LTE Пропускна здатність: 75 л/хв Базовий хмарний модуль — безкоштовно Ви бачите, хто, коли, де та скільки разів здійснив заправку Заправка здійснюється за допомогою танкового ключа або шляхом введення PIN-коду Місце для заправки/відвантаження Тип: KAP-система, оцинкований Площа із заїзними трапами (мм): бл. 2 650 x 5 300 Площа без трапів (мм): бл. 2 500 x 5 000 Висота ванни (мм): бл. 60 — Загальнонаціональний дозвіл будівельного нагляду — Дозволено для встановлення на відкритому повітрі та в приміщеннях (При зовнішньому встановленні з відкидною кришкою та зовнішньою проводкою) — 2 збірних ванни по 150 л кожна ==== Відмінна пропозиція: резервуари для рідких добрив — установки AHL об'ємом від 10 000 до 100 000 літрів. За бажанням ви можете взяти участь у комплектації своєї резервуарної системи! Всі наші установки проходять ретельний контроль і перевірку кваліфікованим персоналом нашого підприємства. За бажанням можливе вигідне доставлення за додаткову плату. Огляд наших установок можливий у будь-який час. Інші резервуарні системи для наземного та підземного зберігання всіх розмірів також є в наявності на нашому майданчику для продажу. Чи змогли ми Вас зацікавити нашою пропозицією? У разі виникнення питань або побажань просто зателефонуйте, і один із наших досвідчених співробітників з радістю Вас проконсультує. Ціна/Доставка Ціна за АЗС вказана за місцем розташування у м. Варштайн, навантаження включене. Доставка можлива за додаткову вигідну плату. Час постачання — за домовленістю. Ви отримаєте рахунок із ПДВ. Крім того, ми купуємо діючі резервуарні системи та маємо можливість як сертифікована компанія згідно WHG професійно їх зневоднювати, очищати, демонтувати та вивозити. З повагою з Варштайна Tank-Umweltschutz Wozniack

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Огляд Ця лінія розливу в ПЕТ була виготовлена німецьким виробником Krones у період з 2002 по 2013 рік і призначена для розливу негазованої та газованої води у ПЕТ-пляшки з горловиною типу Alaska. Лінія працюватиме до вересня 2025 року і може бути оглянута в робочому стані за попередньою домовленістю. Технічні характеристики - Продуктивність: 22 000 пляшок/год (номінальна швидкість для 0,5 л — 25 000 пляшок/год) - 60 мийних форсунок - 80 наповнювальних клапанів - 15 закупорювальних головок - Продукт: вода - Матеріал тари: ПЕТ - Формат горловини: Alaska - Тип етикетки: OPP - Виробник закупорювача: Zalkin - Роки виготовлення: 2002, 2009, 2013 Комплектація Hjdpfxowqpgze Aqwsfl - Компресор: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) - Видувна машина: Krones Contiform S14 (2009) - Повітряний транспортер: Eurosistemi (2002) - Наповнювач: Krones Volumetic, Variojet (2002) - Етикетувальна машина: Krones Contiroll (2013)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 400 h, номер машини/транспортного засобу: M345, Вживаний наповнювальний моноблок SRAML, продуктивність 2400 пляшок на годину для скляних пляшок, рік випуску 2021. Технічні характеристики та дані про продуктивність: Цей наповнювальний моноблок Sraml моделі I9P10VX є компактним, вживаним рішенням для розливу, призначеним для ефективного виробництва напоїв та промислового пакування. Він розроблений для роботи зі скляними пляшками та поєднує в собі пристрій для промивання, наповнювальний пристрій і закривальний пристрій в одному компактному корпусі. Ідеально підходить для виробників, які шукають надійне обладнання для розливу в межах існуючої лінії розливу, що була у вжитку, або як окреме оновлення існуючих пакувальних машин. Виробник: Sraml Модель: I9P10VX Рік випуску: 2021 Продуктивність: до 2400 пляшок на годину при об’ємі 0,25 л; до 1500 пляшок на годину при об’ємі 0,75 л Типи контейнерів: скляні пляшки Оброблювані формати: 0,25 л, 0,75 л Пристрій для промивання: 9 захватів; 1 цикл (промивання) Наповнювальний пристрій: 10 клапанів; фіксовані сопла Закривальний пристрій: 1 головка; алюмінієві кришки ROPP, 28x15,4 мм Розміри (Д x Ш x В): 2792 мм x 1258 мм x 2024 мм Вага: 1800 кг Електроживлення: 400 В, 50 Гц Встановлена потужність: 3 кВт Розширена автоматизація та системи управління: Моноблок інтегрує синхронізовані блоки для промивання, наповнення та закривання для стабільної роботи та рівномірної обробки пляшок. Система наповнення з фіксованими соплами забезпечує точне наповнення з мінімальною турбулентністю, що підходить для чутливих до якості продуктів. Стандартизовані захисні пристрої сучасного обладнання для розливу забезпечують безпеку оператора та високу доступність обладнання. Конструкція, що відповідає вимогам CE, підкреслює відповідність європейським стандартам безпеки та гігієни для виробництва напоїв. Можливості інтеграції в лінію: Цю установку можна використовувати як окремий наповнювальний моноблок або інтегрувати в більшу лінію розливу, яка була у вжитку. Вона постачається з сумісним периферійним обладнанням Sraml та транспортерами для забезпечення безперебійного з’єднання та буферизації в лінії. Перемикання форматів підтримує скляні пляшки об’ємом 0,25 л і 0,75 л, що дозволяє виробникам швидко переходити між різними типами продукції. Hfjdpfezrgrhjx Aqwol Sraml RT800 поворотний стіл Sraml RM6 блок для промивної рідини з насосом і нагрівачем (живлення від моноблоку); 400 В; 7 кВт; 80 кг Sraml BT1.5 нахиляч пляшок; 400 В; 1,1 кВт; 350 кг Sraml PT2000 пакувальний стіл; 130 кг Транспортер для з’єднання Стан машини та історія технічного обслуговування: Рік випуску 2021. Цей наповнювальний моноблок використовувався помірно протягом приблизно трьох виробничих сезонів і має близько 400 годин роботи. З серпня 2024 року зберігається в сухому приміщенні. Загалом, він добре збережений і може бути швидко введений в експлуатацію у виробничих середовищах. Продуктивність та універсальність: Розроблений для роботи зі скляними пляшками, цей пристрій використовувався для розливу яблучного соку і, завдяки своїй конфігурації, може бути адаптований для розливу різних газованих або негазованих напоїв за умови правильного налаштування.