Придбати Стіна Для Фарбування З Приточною Стелею б/у (100 280)

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами. Hedpfofz I Edex Anuenn

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. Hnodsflmdwopfx Anujn На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, 7-дюймова сенсорна панель Велика кольорова сенсорна панель спрощує та підвищує комфорт введення параметрів. 5 програм по 50 кроків Є можливість програмування до 5 температурних кривих, кожна з максимальними 50 кроками. Це особливо корисно для складних процесів. Інформація про витрати газу та нафти Витрати нафти та газу розраховуються на основі налаштувань пальника. Дана функція дозволяє оцінити витрати пального та вартість циклу випалу. USB-накопичувач Кожен процес випалу протоколюється, історія може бути перенесена на USB-накопичувач для подальшого аналізу на комп’ютері. Кожен файл створюється автоматично та стосується окремого циклу випалу, записуються екстремальні температури та точний час. Файл зберігається у форматі *.csv (таблиця Excel). Для всіх покупців до кінця 2016 року ця опція безкоштовна. В інших компаніях це може коштувати кілька тисяч євро. Збереження останніх 20 циклів випалу Щось не так? Занадто мало виробів після випалу? Тепер ви можете перевірити точні параметри випалу — наприклад, скільки він тривав або чи виникали помилки. Новинка! Таймер Можна встановити час запуску, щоб піч автоматично увімкнулася до початку робочого дня. Виготовлено професіоналами для професіоналів. Автоматична система відведення диму Hnedpofzkrnofx Anusn Система може бути запрограмована на відкриття за кілька хвилин до завершення процесу, щоб вивести дим із камери. Керування можливе з сенсорної панелі. Таймер тривалості процесу На основі динаміки нагріву розраховується тривалість процесу, а час завершення відображається на екрані. Самозачиняючі двері Для відкриття дверей просто потягніть, для закриття — легко притисніть, вони зачинилися автоматично. Витяжний кожух над дверима (опція) Щоб зменшити нагрівання цеху при відкритті дверей, над ними встановлюється витяжний кожух для відведення гарячого повітря. Перегородка (опція) Актуально для великих печей, коли необхідно використовувати лише частину. Піч комплектується рухомою перегородкою та спеціальним керуванням. 2 в 1 (опція) Можливе незалежне використання двох камер. Наприклад, у першій камері триває випал, а у другій — сушіння.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. Hjdpfx Ajfzccnjnuonn НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Hnjdpfjfz Nb Tsx Anusn Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). Hodsfz U S Ejpfx Anusnn - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, 7-дюймова сенсорна панель Велика кольорова сенсорна панель спрощує та підвищує комфорт введення параметрів. 5 програм по 50 кроків Є можливість програмування до 5 температурних кривих, кожна з максимальними 50 кроками. Це особливо корисно для складних процесів. Інформація про витрати газу та нафти Витрати нафти та газу розраховуються на основі налаштувань пальника. Дана функція дозволяє оцінити витрати пального та вартість циклу випалу. USB-накопичувач Кожен процес випалу протоколюється, історія може бути перенесена на USB-накопичувач для подальшого аналізу на комп’ютері. Кожен файл створюється автоматично та стосується окремого циклу випалу, записуються екстремальні температури та точний час. Файл зберігається у форматі *.csv (таблиця Excel). Для всіх покупців до кінця 2016 року ця опція безкоштовна. В інших компаніях це може коштувати кілька тисяч євро. Збереження останніх 20 циклів випалу Щось не так? Занадто мало виробів після випалу? Тепер ви можете перевірити точні параметри випалу — наприклад, скільки він тривав або чи виникали помилки. Новинка! Таймер Можна встановити час запуску, щоб піч автоматично увімкнулася до початку робочого дня. Виготовлено професіоналами для професіоналів. Автоматична система відведення диму Система може бути запрограмована на відкриття за кілька хвилин до завершення процесу, щоб вивести дим із камери. Керування можливе з сенсорної панелі. Таймер тривалості процесу На основі динаміки нагріву розраховується тривалість процесу, а час завершення відображається на екрані. Самозачиняючі двері Для відкриття дверей просто потягніть, для закриття — легко притисніть, вони зачинилися автоматично. Витяжний кожух над дверима (опція) Щоб зменшити нагрівання цеху при відкритті дверей, над ними встановлюється витяжний кожух для відведення гарячого повітря. Перегородка (опція) Hedsfz U Tispfx Anujnn Актуально для великих печей, коли необхідно використовувати лише частину. Піч комплектується рухомою перегородкою та спеціальним керуванням. 2 в 1 (опція) Можливе незалежне використання двох камер. Наприклад, у першій камері триває випал, а у другій — сушіння.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, рік останнього капітального ремонту: 2025, вхідна напруга: 400 V, Сертифіковано DGUV до: 08/2027, загальна вага: 258 кг, вхідна частота: 50 Гц, електричний запобіжник: 16 A, тип вхідного струму: трифазний, Підйомний тістоміс HLK 50 ВІДМІННА Пекарська тістомісильна машина Модель: HLK 50 Кришка для захисту від борошняного пилу, 2 швидкості, Підйомний тістоміс з нержавіючим діжком та тістомісильним важелем Машина на колесах (рухома) Перевірено на електробезпеку згідно DGUV V3 тільки у нас Підключення: 400В, штепсель CEE на 16A Hjdpfx Aey Ac Uvjnusnn Вживана машина, очищена

Стан: новий, пробіг: 10 км, потужність: 110,32 кВт (149,99 к.с.), тип пального: дизель, колісна база: 3 400 мм, паливо: дизель, обʼєм паливного бака: 90 л, колір: білий, водійська кабіна: денна кабіна, тип передачі: механічний, кількість передач: 4, кількість місць: 3, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: ABS, AdBlue, Блютуз, Порт USB, Тахограф, бортовий комп’ютер, гідропідсилювач керма, кондиціонер, некурящий транспортний засіб, повна історія обслуговування, подушка безпеки, реєстрація вантажівки, система контролю тяги, старт-стоп система, центральний замок,

Стан: вживаний, SMIPACK FP 560a зі своєю компактною конструкцією ідеально підходить для пакування продуктів харчування, CD, DVD, книг, фоторамок та інших компактних предметів. Кутова зварювальна машина з тунелем усадки – Упаковочна машина з термотунелем SMIPACK FP 560a – T450 Рік випуску: 2017 – Серійний номер: 64231 Макс. розмір зварювальної рамки: 560 x 430 мм Макс. висота продукту: 230 мм Макс. ширина плівки: 600 мм Максимальний діаметр рулону плівки: 300 мм Товщина плівки: 10–50 мкм Продуктивність: 600–1200 шт/год Габарити машини (Д x Ш x В): 2.020 x 790 x 1.055 мм Вага машини: 148 кг Підключення до електромережі: 220–240 В, 50–60 Гц Номінальна потужність: 2.500 Вт Номінальний струм: 12 А Універсальний термотунель SMIPACK T 450 Макс. висота продукту: 230 мм Макс. ширина продукту: 400 мм Швидкість стрічки: 3 – 18 м/хв Автоматичне вимкнення тунелю Цифрове налаштування температури тунелю Безступінчасте регулювання швидкості транспортерної стрічки тунелю Габарити машини без вихідної стрічки (Д x Ш x В): 1.310 x 835 x 1.440 мм Чиста вага машини: 187 кг Підключення до електромережі: 380–415 В, 50–60 Гц, номінальна потужність 8.000 Вт SMIPACK FP 560A дозволяє працювати з плівками типу PVC, PE, PO, LDPE, OPP, CCP, усіма герметичними тонкими термоусадочними плівками, а також мікроперфорованими та харчовими плівками. Hnjdpfx Anozbt Nteuon Онлайн відео-інспекція через WhatsApp, MS Zoom або Telegram. На складі в Емскірхен/Нюрнберг – Доступна одразу – Можливий тест

Стан: дуже добре (вживаний), Vötsch VC 4034 Кліматичний тестовий шафа / Температурний тестовий шафа Опис: Пропонується до продажу вживана кліматична та температурна камера виробництва Vötsch Industrietechnik. Установка ідеально підходить для складних температурних та кліматичних випробувань у сфері досліджень, розробок, контролю якості, електронної промисловості, автомобільної техніки, а також для тестування матеріалів і старіння. Камера була переведена на сучасний холодоагент R452A і оснащена зручною сенсорною панеллю управління. Завдяки великому випробувальному об’єму близько 335 літрів система підходить як для одиничних зразків, так і для великих випробувальних установок. Технічні дані: Виробник: Vötsch Industrietechnik GmbH Тип: VC 4034 Об’єм робочої камери: близько 335 л Внутрішні розміри: приблизно 580 x 765 x 750 мм (Ш x Г x В) Зовнішні розміри: приблизно 780 x 1758 x 1800 мм (Ш x Г x В) Вага: приблизно 515 кг Температурний діапазон: від -40 °C до +180 °C Температурне відхилення у часі: ±0,1 до ±0,5 K Температурна однорідність у просторі: ±0,5 до ±1,5 K Швидкість нагрівання: близько 3,2 K/хв Швидкість охолодження: близько 3,5 K/хв Кліматичний режим: Температурний діапазон: від -40 °C до +180 °C Діапазон вологості: від 10 % до 98 % відн. вологи Температурне відхилення у часі: ±0,1 до ±0,3 K Температурна однорідність у просторі: ±0,5 до ±1,0 K Холодоагент: R452A Заправка: 2,5 кг GWP: 2141 Еквівалент CO₂: 5,35 т ND макс.: 22 бар(г) HD макс.: 25 бар(г) Живлення: 3/N/PE AC 400 В ±10 % / 50 Гц Номінальна потужність: 4,1 кВт Номінальний струм: 12,5 А Комплектація: Сенсорна панель управління Програмовані випробувальні цикли Внутрішня камера з нержавіючої сталі Вікно огляду в дверях Освітлення камери Система циркуляції повітря Бічний введення для вимірювального обладнання Кілька поличок з нержавіючої сталі Охолоджувальний агрегат з водяним охолодженням Документація наявна Області застосування: Температурне тестування Кліматичне тестування Матеріалознавчі випробування Електронні випробування Тести на старіння Імітація навколишнього середовища Контроль якості Дослідження та розробки Автомобільні випробування Стан: Вживаний Візуальний стан згідно з фото Наявні наклейки обслуговування та калібрування Холодильний контур переведений на R452A Комплект поставки: 1 x Vötsch VC 4034 Кліматичний тестовий шафа Полки з нержавіючої сталі Сенсорна панель керування Документація / інструкції Аксесуари відповідно до зображень Hodpfxszd Dm Hs Anuonn Технічні характеристики можуть бути змінені або містити помилки. Можлива попередня реалізація.

Стан: готовий до використання (вживаний), Зусилля пресування: прибл. 700 кН (прибл. 70 тонн) Потужність двигуна: прибл. 11 кВт Живлення: 3 × 400 В / 50 Гц Вага одного тюка: до прибл. 600 кг Розміри тюка: прибл. 1100 × 1100 × 1200 мм Габарити машини: прибл. 5,9 м довжина, 2,5 м ширина, прибл. 2,6 м висота Вага машини: прибл. 7 тонн Час циклу: прибл. 45–47 с Конструктивні особливості - Велике завантажувальне вікно для картону - Можливість автоматичного завантаження (наприклад, транспортером) - Ручне обв’язування дротом (4 дроти) - Фіксація палети й гідравлічні двері для вилучення тюка Переваги цього преса - Великі тюки: менше перевезень - Висока сила пресування - Пристосований для безперервної роботи Hsdpfx Anora Dddjuenn Доступні роки випуску: 2018–2020

Стан: дуже добре (вживаний), Тут ми пропонуємо вам 3D-принтер Objet Stratasys. Objet Connex 500 – це передовий багатоматеріальний 3D-принтер від Objet. Завдяки великій робочій області розміром 500 x 400 x 200 мм розробники та інженери можуть швидко створювати прототипи, щоб максимально точно імітувати кінцевий продукт, чого не дає жодна інша технологія. Чим унікальний Objet Connex? Завдяки запатентованій технології одночасного розпилення декількох матеріалів від Objet, Objet Connex 500 може створювати моделі до 14 різних матеріалів за одне завдання друку. Ця система ідеально підходить для розробників та інженерів, які хочуть ефективно виділяти різні матеріальні компоненти у складних або комбінованих виробах. Свобода у виборі матеріалів Hnodezdnplepfx Anujn Objet Connex500 пропонує неперевершений вибір з більш ніж 60 матеріалів, включаючи до 51 цифрових матеріалів™. Користувачі можуть імітувати різні механічні й фізичні властивості – від гнучких до жорстких, від непрозорих до прозорих; від стандартних до технічних пластиків ABS. Відмінна продуктивність Objet Connex 500 пропонує: • Багатоматеріальні моделі – більше не потрібно проектувати, друкувати та склеювати окремі елементи моделей • Різні деталі. Різні матеріали. Одна платформа – економія часу й можливість одночасно виконувати кілька завдань • Висока точність друку – 16 мікрон з високою роздільною здатністю • Роздільна здатність 600 DPI по осях X та Y • Тонкі стінки до 0,6 мм • Великоформатна платформа 500 x 400 x 200 мм – друк великих деталей або багатьох дрібних деталей за один раз • Висока продуктивність – до 20 мм на годину і по смугах • Надійність і міцність – мінімум 72 години безперервної роботи • Висока швидкість – одночасний друк кількох виробів з різних матеріалів; моделі тверднуть під час друку й можуть бути оброблені одразу після закінчення • Легко видаляється підтримуючий матеріал для складної геометрії • Зручний для офісу – тиха система з повністю герметичними, сумісними з REACH картриджами, які легко завантажуються і вивантажуються. За словами останнього користувача, система працездатна. Нашою компанією функціональна перевірка не проводилась. Рік випуску: 2010 Тип: Objet Connex500 Стан: бувший у використанні/used Комплектація: (див. фото) (Зміни й неточності у технічних даних можливі!) На всі додаткові питання із задоволенням відповімо по телефону.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 1 315 h, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 850 мм, площа продуктивність: 15 000 м²/год, загальна вага: 1 130 кг, ємність бака: 215 л, загальна висота: 1 500 мм, загальна ширина: 870 мм, загальна довжина: 1 960 мм, ємність водяного бака: 200 л, напруга акумулятора: 36 V, рівень шуму: 69 дБ, ємність акумулятора: 390 Ах, частота обертання (хв.): 180 об/хв, максимальна швидкість обертання: 180 об/хв, діаметр щіткового вузла: 430 мм, рік останнього капітального ремонту: 2025, Ми пропонуємо цю вживану підлогомийну машину Fimap MAGNA 85 з місцем для оператора, рік випуску 2016. ++++ ##Акумулятори замінено у жовтні 2025 року, 1x зарядний пристрій E230G 36/60 B25-FP FILON FUTUR L для 6 x 6В / 390Ah Discover AGM батарей ++++ Fimap підлогомийна машина з місцем для оператора Magna 85 B, акумуляторна підлогомийна машина з дисковими щітками Fimap Magna 85 B ідеально підходить для регулярного та генерального прибирання площ до 15 000 м². Fimap Magna оснащена автоматичним переднім приводом. Для безпеки навіть на вологій підлозі встановлені нековзні, що не залишають слідів колеса. Технічні характеристики: Робоча ширина: 85 см Кількість щіток: 2 Живлення: 36 V (акумулятор) Об’єм баків: чистої/брудної води: 200/215 л Рівень шуму: 69 дБ(А) Розрідження: 190 мбар Швидкість обертання щітки: 180 об/хв Комплектація: 2x щітка D.430 PPL 0.9 Black #045000385 6x герметичних AGM батарей EVL16A-A (обслуговування не потрібне), 6В / 335Ah C5 / 390Ah C20 ##Акумулятори замінено у 10.2025## 1x зарядний пристрій E230G 36/60 B25-FP FILON FUTUR L для 6 x 6В / 390Ah Discover AGM батарей Вага: 1 130 кг Hsdpfx Aey Ewpyjnuonn Габарити (ДxШxВ): 1960 x 870 x 1500 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 2 593 мм, загальна ширина: 2 700 мм, тип вхідного струму: трифазний, строк гарантії: 24 місяці, потужність: 6 кВт (8,16 к.с.), вхідна напруга: 400 V, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, об'ємна витрата: 15 000 м³/год, площа фільтрації: 45 м², максимальна товщина сталевого листа: 2 мм, Камера для порошкового фарбування з високою ефективністю "HELSINKI" / Станція рекуперації порошку / Блок витяжки для порошкового фарбування Індустріальна камера для порошкового фарбування з високоефективною системою рекуперації фарби, німецьким вентилятором IE5, автоматичним імпульсним очищенням фільтрів і регульованим повітряним потоком. Розроблена для професійних робіт з порошкового фарбування, що потребують надійної продуктивності за повітропотоком, ефективної рекуперації порошку, мінімального обслуговування та міцної індустріальної конструкції. Технічні характеристики Потужність: 6 кВт Hsdpfx Ajy N Ubzjnuenn Живлення: 3-фазне, 380–400 В, 50 Гц Потреба у стисненому повітрі: 5–6 бар чистого стисненого повітря Продуктивність по повітрю: до 15 000 м³/год (з регулюванням потоку) Вентилятор: німецький високоефективний IE5 з алюмінієвим робочим колесом Система фільтрів: 3 x антистатичні поліестерові картриджні фільтри Фільтруючий матеріал: 260 г/м² поліестер з тефлоновим + алюмінієвим покриттям Конструкція: сталь 2 мм, порошкове фарбування Мобільність: промислові колеса з фіксацією Порти підключення стисненого повітря: так Автоматичне очищення фільтрів: так (імпульсний очисток) Додаткова вихідна фільтрація для безпеки: так Тримач для аксесуарів / вішак для шлангів: так Основні переваги - Високоефективна система рекуперації порошку - Автоматичне імпульсне очищення картриджів - Спеціальні багатопортові насадки для покращеного очищення фільтра - Антистатичний фільтруючий матеріал запобігає втиранню часток порошку - Зниження накопичення статичного заряду - Просте очищення і подовжений термін служби фільтрів - Регульований повітряний потік для різних виробничих завдань - Енергоефективний німецький вентилятор IE5 - Додаткова вихідна фільтрація для безпечної експлуатації - Порти для підключення пістолета та аксесуарів - Посилена індустріальна конструкція - Мобільність для гнучкого розміщення у майстерні Габарити Ширина: 2700 мм Глибина: 1608 мм Висота: 2593 мм Застосування - Майстерні порошкового фарбування - Металеве виробництво - Сталеві конструкції - Покриття алюмінієвих деталей - Індустріальні фінішні лінії - Індивідуальне виробництво покриттів Виробник: Brigas Industries OY Локація: Фінляндія Стан: нове ШУКАЄМО ДИЛЕРІВ

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 84659300, Машина складається з 3 робочих вузлів: 1. Щітки XSV (12 обертових та осцилюючих щіток) 2. Щітки XSV (12 обертових та осцилюючих щіток) Hnodpsxn Ifusfx Anuon 3. Валикова щітка Подаючий конвеєр 1350 мм.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 22 605 h, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 100 t, ширина завантажувального отвору: 1 100 мм, довжина отвору для заповнення: 1 600 мм, ширина тюка: 1 100 мм, висота тюка: 1 100 мм, вага тюка: 900 кг, ємність масляного бака: 1 300 л, потужність: 75 кВт (101,97 к.с.), рік останнього капітального ремонту: 2025, Пропонується на продаж відремонтований прес для тюків Bollegraaf з зусиллям пресування 100 т, великим форматом 1100 x 1100 мм, потужністю приводу 75 кВт та 10-кратною хрестоподібною обв’язкою. Технічні характеристики преса: Виробник: Bollegraaf Тип: HBC 110 K / 75 кВт Рік випуску: 2007 Зусилля головного преса: 100 т Зусилля попереднього преса: 50 т Напрацьовані години: 22 605 годин Розмір завантажувального бункера: 1 600 x 1 100 мм Об’єм наповнення за цикл: 3,15 м³ Теоретичний час циклу: 19 секунд Розміри тюка: 1 100 x 1 100 мм Потужність приводу: 75 кВт Hnodpfx Anozdn H Rsuen Підключена потужність: 126 кВт Загальний споживаний струм: 238 А Обв’язка: 5-кратна вертикальна, 5-кратна горизонтальна, повністю автоматична Продуктивність залежно від об’ємної ваги (30 кг/м³ ≈ 16 т/год, 50 кг/м³ ≈ 25 т/год, 100 кг/м³ ≈ 47 т/год) Вага тюка до 1 400 кг (залежить від матеріалу та довжини тюка) Об’єм масляного бака: ~1 300 л SPS-управління: Telemecanique TSX Micro Панель керування: Schneider MAGELIS Touch Розміри преса з бункером: 11 750 x 5 000 x 7 105 мм (Д x Ш x В) Транспортні розміри преса: 11 765 x 2 500 x 3 450 мм (Д x Ш x В) Маса преси: ~36 т Примітки: Прес частково відремонтовано, проведено технічне обслуговування, після завершення робіт протестовано та законсервовано на зберігання. Обладнання доступне одразу, огляд можливий за домовленістю на нашому складі. Виконані ремонтні роботи: - Видалення іржі та часткове фарбування - Повне видалення залишків гідравлічного масла, заміна масляного та повітряного фільтрів - Заправка новим гідравлічним маслом - Всі гідравлічні шланги замінені - Основний гідроциліндр, два циліндри попереднього преса і циліндр прес-каналу демонтовані, розібрані, перевірені, труби гільзовано, замінені всі комплекти ущільнень, виконано фінальну перевірку тиску - Демонтаж заслінки попереднього преса з підшипниками, вирізані й приварені нові дугові сегменти - Обидва підшипники валу заслінки замінені - Верхній матеріаловідбивач рами заслінки замінений - Прес-блок демонтовано, перевірено, передні ходові ролики замінено - Матеріаловідбивачі та зносостійкі профілі з боків і на дні пресового блоку замінені - Горизонтальний і вертикальний вузол голки та обв’язки демонтовано, розібрано, перевірено, усі пластикові напрямні, підшипники бурових валів, ролики з підшипниками в голках замінено - Дві бронзові напрямні рейки в рамі пресового блоку з обох боків замінено - Два комплекти проводки з захоплювачами з обох боків повністю замінені - Вузол подачі дроту разом із гідроциліндром під вузлом голки повністю замінено - Сліди проходу дроту на дні і стінках пресового каналу заварено та вирівняно - Виконано регламентне обслуговування згідно з інструкцією виробника - Після завершення ремонту прес протестовано в ручному і автоматичному режимі, прийнято в експлуатацію та збережено Вся технічна інформація надається без зобов’язань, за можливі помилки відповідальності не несемо.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 25 895 h, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 78 t, ширина завантажувального отвору: 1 100 мм, довжина отвору для заповнення: 1 500 мм, ширина тюка: 1 100 мм, висота тюка: 750 мм, вага тюка: 600 кг, загальна вага: 24 000 кг, ємність масляного бака: 1 000 л, рік останнього капітального ремонту: 2025, об'ємна витрата: 410 м³/год, Технічні характеристики преса: Виробник: Presona AB Модель: LP 80 VHK 1 Рік випуску: 2012 Загальний напрацювання машини: 25 895 годин (стан на липень 2025) Ефективний напрацювання насоса: 14 135 годин (стан на липень 2025) Кількість спресованих тюків: 235 597 шт. (стан на липень 2025) Основне зусилля пресування: 78,5 т Специфічне зусилля пресування: 95 Н/см² Зусилля попереднього пресування: 28 т Об’єм пресувальної камери: 2,7 м³ Розміри приймального отвору: 1 500 x 1 100 мм Теоретична продуктивність: 930 м³/год Продуктивність у робочих умовах: 410 м³/год Розміри тюка: 750 x 1 100 мм Потужність приводу: 55 кВт Обрізка дроту: 5-кратна вертикальна, 3-кратна горизонтальна, повністю автоматична Продуктивність при насипній щільності: 30 кг/м³: приблизно 9–12 т/год, залежно від матеріалу 50 кг/м³: приблизно 14–17 т/год, залежно від матеріалу 100 кг/м³: приблизно 16–25 т/год, залежно від матеріалу Продуктивність для ТПВ (твердих побутових відходів): приблизно 20–27 т/год, залежно від матеріалу Вага тюків: 450–600 кг, залежно від матеріалу та довжини тюка Об’єм гідравлічного бака: 1 000 л Габаритні розміри з бункером: 10 985 x 3 750 x 4 310 мм (Д x Ш x В) Транспортні розміри (без преса): 10 985 x 2 300 x 2 900 мм Вага преса: близько 24 т Стан преса: Машину частково відремонтовано в нашій майстерні, проведено сервісне обслуговування та після завершення робіт протестовано в робочому циклі, у ручному та автоматичному режимах. Виконані наступні ремонтні роботи: - Машину очищено, частково видалено іржу та частково пофарбовано - Гідробак повністю злитий і очищений - Замінені масляний та повітряний фільтри, залито нове гідравлічне масло - Пресувальний плунжер демонтовано та очищено - Всі чотири ролики пресувального плунжера демонтовано й замінено - Станцію дроту для нижнього дроту очищено, відновлено працездатність напрямних роликів - Бокові напрямні знято з плунжера, відшліфовано, встановлено назад і відрегульовано - Головний гідроциліндр розібрано та перевірено - Замінено шток, відшліфовано циліндричну трубу - Повністю замінено комплект ущільнень, проведено перевірку під тиском - Гідравлічний шланг головного гідроциліндра замінено - Вертикальну та горизонтальну іглову систему для в'язальної операції демонтовано, очищено, напрямні ролики для дроту відновлено та сервісовано - Ланцюг очищено, змащено, відрегульовано натяг - Drillomat очищено, перевірено ножі для дроту, вали й пальці; підтягнуто і сервісовано за моментом - Перевірено магнітні дверні контакти, частково замінено - Перевірено аварійний вимикач - Перевірено та частково замінено всю електропроводку Hedozdnxgjpfx Anusnn - Замінено підшипники напрямних роликів для дроту під пресом - Виготовлено та змонтовано нові захисні решітки для вертикальної та горизонтальної в’язки - Проведена перевірка, виконано загальне сервісне обслуговування та тестування у ручному та автоматичному режимі Комплектація: До продажу пропонується лише тюкувальний прес. Примітки: Документація (інструкція з експлуатації, декларація CE, електро/гідросхеми) повністю в наявності. Огляд можливий за домовленістю. За правильність технічних даних і можливі помилки відповідальність не несемо.

Рік виготовлення: 2018, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: CD-2008II, ПРОДАЖ: Машина для виробництва вологих серветок CD-2008II з двома лініями (Нова / Як нова) Пропонуємо машину CD-2008II для виробництва вологих серветок з двома лініями у відмінному стані. Машина ніколи не використовувалася у виробництві, лише тестувалася, тому перебуває в стані нової. Основні характеристики: • Двострічкове виробництво (висока продуктивність) Hjdpoy Tkgzefx Anujnn • Значно швидша, ніж стандартна модель CD-2008 • Включає: систему складання, зволоження, нарізування • Підходить для різних типів серветок (дитячі, гігієнічні тощо) Стан: • Не використовувалась / тільки тестовий запуск / нуль виробничих годин • Повністю справна • Доступна для огляду або відеодемонстрації Важливо: • Пакувальний модуль не входить у комплект (тільки машина для конверсії) Чудова нагода придбати майже нове промислове обладнання за суттєво зниженою ціною. 📍 Локація: [Будапешт, Угорщина] 📦 Готова до негайної відправки Витрати на доставку та транспортування несе покупець. Для отримання додаткової інформації, фото чи відео, будь ласка, звертайтеся до нас.

Рік виготовлення: 2017, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 174165, Мийка для фруктів з щіткою та подрібнювачем MKMDK 3000 (MKMDK3000) Технічні характеристики: Продуктивність: 3000 кг/год Габаритні розміри: 950 x 3750 x 2110 мм Вага: 363 кг Електрична потужність: 5 кВт Напруга: 400 В Hjdpfx Ajzb Em Donuonn Сила струму: 16 А Матеріал: нержавіюча сталь 1.4301 Висота приймального отвору: 910 мм Висота вивантаження: 1280 мм

Стан: дуже добре (вживаний), Діаметр колеса – макс. 600 мм Hsdpfjzcq Rkex Anusnn Ширина колеса – 250 мм Модуль – макс. 10 Модуль – мін. 1 Маса машини прибл. 0,9 т Необхідний простір прибл. 1,8 x 1,4 x 1,4 м

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, вантажопідйомність на секцію зберігання: 360 кг, електричний запобіжник: 17 A, загальна ширина: 2 780 мм, загальна висота: 9 950 мм, загальна довжина: 3 074 мм, довжина полиці: 2 450 мм, Компанія пропонує на продаж 4 автоматичних стелажі: Kardex SHUTTLE-XP-500 Обслуговувались авторизованим сервісом Кількість – 3 шт. Ціна вказана за одну одиницю – 7 500 € Hnsdjyzqm Depfx Anuon Kardex SHUTTLE-XP-500 Пошкоджена (привід підйомника) Кількість – 1 шт. Ціна вказана за одну одиницю – 2 800 € Демонтаж, завантаження та транспортування забезпечує покупець. У разі запитань або необхідності отримати додаткову інформацію чи фото, будь ласка, звертайтеся у письмовому вигляді або телефоном.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 100 кВт (135,96 к.с.), кількість осей: 2, загальна вага: 345 кг, довжина столу: 1 200 мм, ширина столу: 900 мм, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, 1290 — це професійний лазерний різак для серійного виробництва. Він оснащений двома лазерними головками, що робить цей ЧПУ-лазер надзвичайно ефективною машиною, яка здатна працювати цілодобово. Крім того, цей лазерний гравер і різак оснащений стільницею з потужним ланцюговим механізмом, що дозволяє обробляти заготовки вагою до 80 кг. Wattsan 1290 ST може виконувати різання до 10-13 мм та гравірувати дерево, картон, акрил, скло, гуму, камінь, вовну тощо. Дві лазерні головки працюють одночасно з мінімальною відстанню між ними 130 мм. Стіл цієї моделі має глибину опускання 160 мм. Hnodpjrvimxofx Anujn Зателефонуйте нашим менеджерам, щоб дізнатися більше! Характеристики Wattsan 1290 Duos LT: Робоча поверхня: 1200x900 мм Потужність лазера: 100-130 Вт Глибина опускання робочого столу: 160 мм Точність позиціонування: 0,03 мм Розміри обладнання: 1410 x 1790 x 670 мм + з колесами 315 мм Розміри упаковки: 1920 x 1630 x 820 мм Вага: 393 кг Virmer пропонує не лише високоякісне обладнання, а й сервіс та доставку. Наші інженери та менеджери завжди готові відповісти на всі ваші запитання й надати відеоконсультацію за потреби. Також власники обладнання Wattsan отримують довічну онлайн-підтримку. Virmer базується у Нідерландах та працює по всій Європі. Virmer є офіційним постачальником Wattsan. Ми поставляємо не лише лазерні гравери, а й металорізальні машини, зварювальні апарати, маркувальники та очищувачі. Wattsan — китайський виробник, який вже майже 15 років випускає лазерне обладнання та постійно вдосконалюється завдяки зворотному зв’язку від клієнтів. Завдяки цьому Wattsan провів понад 50 модернізацій, що зробили машини надійнішими, точнішими та продуктивнішими — для того, щоб ви могли підняти свій бізнес на новий рівень. ЗВЕРТАЙТЕСЯ ДО НАС ПИСЬМОВО АБО ТЕЛЕФОНУЙТЕ — МИ ДОПОМOЖЕМО ОБРАТИ НАЙКРАЩУ МАШИНУ ДЛЯ ВАШИХ ЗАВДАНЬ!

Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 5 027 h, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, Пропонуємо цей дуже добре збережений робот Halter CNC Automation Millstacker Premium 25 для обробки заготовок на фрезерних верстатах з ЧПК, рік випуску 2023, з дуже малою кількістю відпрацьованих годин. Внесені для нас індивідуальні модифікації, що відрізняються від стандартної комплектації: Hnsdpfx Anjy Nmmieuon 1. Додано індивідуальну позицію для укладання (у нас – на жолоб у водяну ванну) як опцію. При такій обробці можна завантажити всі 12 позицій стека заготовками – при укладанні на стіл можливо завантажити тільки 11 позицій стека заготовками. 2. Індивідуальне налаштування кутового розташування в магазині. Це дає змогу розміщувати довгі/великі деталі вздовж між напрямними стержнями, якщо укладання за діагональними кутами вже неможливе. 3. Виготовлено додатковий комплект опорних стержнів подовженої версії для безпечного розміщення більших деталей. Якщо у вас є запитання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, зв’яжіться з нами письмово або зателефонуйте.

Стан: вживаний, Комплект цангових затискачів, патрон для цанг із втулкою для тягових цанг. Патрон для цанг, тримач цанги, пристрій для цанг. Підходить для: BOLEY - LEINEN - SCHAUBLIN - WEILER. Тип тягової цанги: 367E K28 DIN 6341. Діаметр цанги: 28 мм. Довжина цанги: приблизно 105 мм. Різьба цанги: TR 28 x 1,5 мм. Конус затиску: 40°. - Тягова трубка з внутрішньою різьбою M 28 x 1,5 мм, маховик для ручного затягування цанги. - Довжина тягної трубки до упорного бурта всередині маховика – 457 мм. - Зовнішній діаметр тягної трубки: Ø 31 мм на довжині 390 мм, Ø 32,5 мм на довжині 67 мм. - 31 шт. тягових цанг: Ø 1 / 2 / 3 / 3,5 / 4 / 4,5 / 5 / 5,5 / 6 / 6,5 / 7 / 7,5 / 8 / 8,5 / 9,5 / 10 / 11 / 12 / 13 / 14 / 15 / 16 / 17 / 18 / 19 / 20 / 20,5 / 21 / 22 / 23 / 24 мм. Комплектна вага: приблизно 10 кг. В гарному стані. Hsdjzbhu Djpfx Anuonn