Придбати Duo Tank Резервуари Для Розливу Пива б/у (87 566)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Продається: (Детальні технічні характеристики див. у PDF) Технічні характеристики машини: Hfodjwqz Nnepfx Aqwsl - Система довгої трубки наповнення з 40 наповнювальними клапанами та 8 купельними штемпелями - Система попереднього вакуумування для зниження поглинання кисню - Гігієнічний стіл для пляшок та компоненти з нержавіючої сталі для довговічності - Механічний діапазон регулювання: від 3 000 до 15 000 пляшок/год - Діапазон продуктивності: 0,33 л LN 3 000–13 500 пляшок/год, 0,5 л NRW 3 000–12 000 пляшок/год - Низьке поглинання кисню: максимум 0,02 мг O2/л - Переналаштування для різних типів пляшок (0,33 л Longneck, 0,33 л Steinie, 0,5 л NRW) Переваги машини: Машина пропонує численні переваги, які покращують якість процесу розливу: - Спокійний, делікатний розлив під атмосферою CO2 - На 50–60% менше споживання CO2 у порівнянні з машинами з короткою трубкою - Висока довговічність завдяки посиленим елементам приводу - Гігієнічна конструкція полегшує очищення - Короткий час переобладнання - Можливість переобладнання на розлив у банки згідно з виробником (набір не входить у комплект) Невелика кількість відпрацьованих годин: 3 робочі дні на тиждень по 7 годин, іноді 4 дні на тиждень Щорічне технічне обслуговування виробником Машина доступна відразу, була знята з виробництва близько 5 місяців тому Ціна нової машини становила близько 330 000 €

Стан: вживаний, Резервуар об’ємом 26,2 м³, з підігрівом і конічним дном. Діаметр: 3,50 м. Загальна висота: 3,70 м. Hfodpfx Aeun Nvbjqwsl Ці резервуари використовувалися для зберігання вина.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Огляд Ця партія включає два тискові резервуари VIG об’ємом 5000 літрів кожен, виготовлені компанією VIG Vertrieb Industrieller Güter (Кройцталь, Німеччина) у 2019 році. Резервуари мають маркування CE та відповідають вимогам Директиви ЄС щодо обладнання, що працює під тиском 2014/68/EU, і нещодавно використовувалися як фільтри з активованого вугілля в системі очищення води пивоварного заводу. Кожен резервуар оснащений фільтрувальною насадкою; фільтрувальні елементи мають незначні пошкодження. Резервуари з’єднані між собою трубопроводами DN-65 і обладнані запірними клапанами для очищення, зливу та перекриття, а також вакуумними/зворотними клапанами. Завдяки відносно нещодавньому року виготовлення та наявності в кількості двох штук, ці резервуари підходять для фільтрації та підтримки тиску як на пивоварних заводах, так і на підприємствах з виробництва безалкогольних напоїв. Hsdpfx Ajzpaiujqwjfl Технічні характеристики - Виробник: VIG Vertrieb Industrieller Güter (Кройцталь, Німеччина) - Рік виготовлення: 2019 - Кількість резервуарів: 2 - Об’єм: 5000 л на резервуар - Максимальний робочий тиск (PS): 6 бар - Випробувальний тиск (PT): 7,8 бар - Робоча температура (TS): 0 – 50 °C - Тисковий резервуар відповідно до Директиви ЄС 2014/68/EU, має маркування CE - Фланцеве лючне отвір на кожному резервуарі Обладнання - Фільтрувальна насадка з фільтрувальними елементами в кожному резервуарі (елементи мають незначні пошкодження) - З’єднувальні трубопроводи DN 65 - 3x запірні клапани M&S (очищення, злив, перекриття) - 2x вакуумні/зворотні клапани Стан Вживане – загальний стан добрий, що відповідає відносно нещодавньому року виготовлення. Фільтрувальні елементи фільтрувальних насадок мають незначні пошкодження. Резервуари встановлені в приміщенні. Наявність В наявності. Місцезнаходження: Німеччина.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: LC574, Технічні характеристики та показники продуктивності Ця вживана лінія для розливу напоїв — це повноцінне ізобаричне PET-рішення, спеціально розроблене для великомасштабного виробництва напоїв: негазованої та газованої води, а також безалкогольних газованих напоїв. Лінія побудована на базі надійного устаткування Krones і Simonazzi із блоу-молдером Sidel SBO14 S2, забезпечуючи стабільну промислову упаковку з гарантованою якістю продукту. Тип лінії: Вживана ізобарична повна лінія розливу в PET (second hand) Номінальна продуктивність: до 18 000 пляшок/год (налаштовано під 2,0 л PET; залежить від формату) Формати пляшок: 0,10 л і 2,0 л; інші формати можливі при заміні комплектуючих Тип тари: PET (транспортування по повітропроводу) Продукти: Вода (негазована та газована), напої CSD Основна технологія: Ізобаричний моноблок для ополіскування/розливу/закупорювання з подальшим етапом етикетування та кінцевого пакування Склад лінії: Близько 14 інтегрованих машин, включаючи блоу-молдер, повітряні транспортери, ополіскувач, ізобаричний наповнювач, закупорювач, етикерувальник, пакувальник/термоусадочний пакувальник, палетайзер, стрейч-обмотувач, модулі інспекції та маркування Основні виробники: Krones, Simonazzi; блоу-молдер: Sidel SBO14 S2 Рік виготовлення: Головна лінія — 2000; блоу-молдер — 1999 Стан: Готова до експлуатації; в комплекті захисне оснащення Сучасна автоматизація і системи керування Централізоване керування PLC/HMI координує всі етапи — формування пляшок, ополіскування, ізобаричний розлив, закупорювання, етикетування, кінцеве пакування. Системи керування рецептами забезпечують просту зміну формату й продукту, а синхронізовані конвеєри з частотним регулюванням забезпечують стабільну роботу на високих швидкостях. Також лінія має буферизацію та інтегроване відбраковування дефектних пляшок для мінімізації простоїв та втрат. Hsdew D E Ubopfx Aqwofl Рівень автоматизації: Повністю інтегрована, керування на основі рецептів Операторський інтерфейс: Інтуїтивний HMI з діагностикою тривог і звітністю Електрична система: Промислове живлення 3-фази (типово 400–460 В, 50/60 Гц; підтверджується при огляді) Безпека: Блокування кожухів, мережа аварійних зупинок, захищені кола безпеки категорії Можливості інтеграції виробничої лінії Лінія розрахована на безшовну інтеграцію по упаковочному цеху, забезпечуючи стикування з подачею препорм, сиропною та премікс-системою вгору за потоком і з пакувальниками, палетайзерами та складською логістикою вниз за потоком. Швидка зміна форматів і чітко ідентифіковані змінні вузли дозволяють ефективно перемикатися між розмірами пляшок і артикулами продукту. Сумісна зі стандартним устаткуванням для виробництва напоїв (CIP, CO₂, охолоджена вода) Можливість підключення до систем інспекції, лазерного/струменевого маркування, візуальної перевірки Модульні конвеєри — для адаптації до планування цеху й модернізацій Стан машини та історія обслуговування Ця вживана повна лінія розливу готова до роботи та оснащена всіма необхідними системами безпеки. Устаткування обслуговувалося в умовах діючого виробництва, перевірене на працездатність. Для ознайомлення під час технічного огляду доступні сервісна історія, технічна документація й план розміщення обладнання.

Рік виготовлення: 2011, Стан: майже нова (виставкова машина), номер машини/транспортного засобу: 10.000 Ltr, Компанія Tank- & Umweltschutz Wozniack, сертифікований спеціалізований підприємство згідно з Законом про водне господарство (WHG) Шановні пані та панове, ми пропонуємо двостінний резервуар об'ємом 10 000 літрів для зберігання дизельного пального зі наступними характеристиками: Номінальний об'єм 10 м³ Кількість: 1 шт. Б/у, але після повного капітального ремонту: резервуар очищено, відновлено, ґрунтовано та пофарбовано Колір фарбування згідно палітри RAL на вибір клієнта Матеріал резервуару: сталь у сталі, марка сталі S235JRG2 Документація: сертифікат виробника/протокол випробування згідно DIN 6616 D/2 і табличка з технічними даними Форма: горизонтальний циліндричний резервуар на двох приварених сідлових опорах (кліренс від ґрунту приблизно 100 мм) Контрольований проміжок між стінками резервуара з візуальним індикатором протікання й заповненою рідиною для виявлення витоків. Габарити резервуару: Довжина приблизно 5 350 мм + 600 мм (дизельний насос) Діаметр близько 1 600 мм Вага близько 2 000 кг Оснащення/арматура: люк 500 мм з кришкою, болтами і прокладкою - Заливна труба 2" із з'єднанням TW (кришка заливної горловини) (від 20 м³ — 3") - Всмоктувальна труба 1¼" - Щуп для вимірювання рівня пального і герметичний отвір для щупа, індикатор рівня - Вентиляційний патрубок 1½" з кришкою - Граничний датчик із сертифікатом типу - Візуальний пристрій контролю герметичності (LAS) з заповненою рідиною - Сходи для бокового монтування (постачаються окремо) Резервуар дозволений для експлуатації поза сейсмо- та повеневими зонами. Дизельна заправна колонка з системою збору даних Тип: HDM80eco LTE Пропускна здатність: 75 л/хв Базовий хмарний модуль — безкоштовно Ви бачите, хто, коли, де та скільки разів здійснив заправку Заправка здійснюється за допомогою танкового ключа або шляхом введення PIN-коду Місце для заправки/відвантаження Тип: KAP-система, оцинкований Площа із заїзними трапами (мм): бл. 2 650 x 5 300 Площа без трапів (мм): бл. 2 500 x 5 000 Висота ванни (мм): бл. 60 — Загальнонаціональний дозвіл будівельного нагляду — Дозволено для встановлення на відкритому повітрі та в приміщеннях (При зовнішньому встановленні з відкидною кришкою та зовнішньою проводкою) — 2 збірних ванни по 150 л кожна ==== Відмінна пропозиція: резервуари для рідких добрив — установки AHL об'ємом від 10 000 до 100 000 літрів. За бажанням ви можете взяти участь у комплектації своєї резервуарної системи! Всі наші установки проходять ретельний контроль і перевірку кваліфікованим персоналом нашого підприємства. За бажанням можливе вигідне доставлення за додаткову плату. Огляд наших установок можливий у будь-який час. Інші резервуарні системи для наземного та підземного зберігання всіх розмірів також є в наявності на нашому майданчику для продажу. Чи змогли ми Вас зацікавити нашою пропозицією? У разі виникнення питань або побажань просто зателефонуйте, і один із наших досвідчених співробітників з радістю Вас проконсультує. Ціна/Доставка Ціна за АЗС вказана за місцем розташування у м. Варштайн, навантаження включене. Доставка можлива за додаткову вигідну плату. Час постачання — за домовленістю. Ви отримаєте рахунок із ПДВ. Крім того, ми купуємо діючі резервуарні системи та маємо можливість як сертифікована компанія згідно WHG професійно їх зневоднювати, очищати, демонтувати та вивозити. З повагою з Варштайна Hfodjcl Sb Ropfx Aqwsl Tank-Umweltschutz Wozniack

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Огляд Ця повна лінія для розливу в скляні пляшки була виготовлена між 2010 і 2014 роками кількома відомими європейськими виробниками, зокрема CIMEC (Італія). Головний блок — машина для ополіскування, розливу та закупорювання CIMEC 16-16-1 — була випущена у 2014 році та експлуатувалася на підприємстві з виробництва природної мінеральної води до липня 2025 року. Лінія також включає допоміжне обладнання, таке як самоклеючий та круговий етикетувальники, ДЕ-фільтр і термотунель для усадки капсул, що робить її повністю функціональною та компактною установкою для розливу в скляні пляшки з кронен-пробкою. Все обладнання залишається встановленим, перебуває в хорошому стані та може бути оглянуте на місці. Технічні характеристики - Роки виробництва: 2010-2014 - Застосування: вода та інші напої - Продуктивність: - приблизно 2 000 пляшок на годину (330 мл) - приблизно 1 670 пляшок на годину (500 мл) - Формати пляшок: 250 мл – 1 000 мл (у тому числі: 330 мл і 500 мл) - Тип закупорки: кронен-пробка 26 мм - Конфігурація (моноблок): Hfsdpfx Aeyb Tkdsqwel - 16 ополіскувачів - 16 наповнювачів - 1 головка для кронен-пробок Комплектація постачання - Моноблок «ополіскувач/розлив/закупорювач кронен-пробкою» | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | Конфігурація 16/16/1, кронен-пробка 26 мм, 2 000 пляшок/год - Самоклеючий етикетувальник | Canellitech | V500 | 2012 | Лінійний, до 3 500 пляшок/год - Одноголовочний етикетувальник (обертальний) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | З транспортерними стрічками - ДЕ-фільтр | Spadoni | – | 2011 | 80 гл/год - Термоусадковий тунель для капсул | TOSA | TN1 | 2011 | Для ПВХ-капсул

Рік виготовлення: 2002, Стан: вживаний, Серійний номер: 650755-0202. Hedpfx Asz Ava Aeqwjfl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Огляд Ця напівавтоматична машина для розливу M+F KEG-Technik MICROMAT M 1/1-F KeyKeg призначена для одноразових контейнерів KeyKeg. Вона була виготовлена компанією M+F KEG-Technik (Боттроп, Німеччина) у 2011 році та використовувалася на бельгійській пивоварні. Машина розливає в контейнери KeyKeg об’ємом 20 л і 30 л зі швидкістю 50–60 контейнерів на годину. Вона стала непотрібною, коли пивоварня перейшла від виробництва одноразових контейнерів KeyKeg до виробництва багаторазових неіржавних кегів. Машина вже розібрана, знаходиться на складі та може бути оглянута за запитом. Технічні характеристики - Виробник: M+F KEG-Technik - Модель: MICROMAT M 1/1-F KeyKeg - Рік випуску: 2011 - Тип машини: напівавтоматична машина для розливу KeyKeg - Продуктивність: 50–60 контейнерів KeyKeg на годину - Формати контейнерів: 20 л і 30 л KeyKeg - Тип підключення: підключення KeyKeg - Напруга живлення: 230/400 В, 50 Гц Комплектація - Декларація відповідності стандартам ЄС (Директива щодо машин 2006/42/ЄС) - Технічна документація Стан Hfjdpfx Ajzrihxsqwjl Вживана. Машина вже розібрана та знаходиться на складі. Наявність Доступна негайно. Місцезнаходження: Бельгія. Переміщення та завантаження на вантажівку включені у вартість.

Стан: вживаний, Пропонуємо до продажу паливороздавальні колонки та різноманітні резервуари для скрапленого газу (LPG) різних об’ємів: Обʼєм 2 700 літрів: Діаметр: 1 250 мм Довжина: 2 480 мм Висота: приблизно 1 700 мм Робочий тиск: 15,6 або 16,7 бар Середовище: LPG Кількість: 10 шт. Обʼєм 4 800 літрів: Діаметр: 1 250 мм Довжина: 4 200 мм Висота: приблизно 1 550 мм Робочий тиск: 15,6 бар Середовище: LPG Hodpfx Aqsvf I Emswjfl Кількість: 10 шт. За Вашим запитом ми готові надати детальну інформацію щодо резервуарів.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Ізольовані циліндро-конічні резервуари з нержавіючої сталі з трьома циліндричними зонами охолодження та однією конічною зоною охолодження. Раніше використовувалися як резервуари для зберігання пива. Додатково по машині: вертикальні, охолоджувані, ізольовані резервуари з нержавіючої сталі Брутто-об’єм: 30 200 л Тиск: 0,99 бар Максимальна робоча температура: 40°C Охолоджувальна поверхня: 14,45 м² Довжина: 2,83 м Ширина: 2,83 м Висота: 7,86 м Матеріал: нержавіюча сталь Розташування: опора-стійка Оснащення: ізоляція, арматура для резервуара Вага: 3 150 кг Hodpfxexbpd So Aqwefl

Стан: вживаний, Це оголошення стосується системи очищення нуклеїнових кислот Kingfisher Duo. Пристрій знаходиться у повністю робочому стані та готовий до негайного використання. Hfjdpfx Aey Hrxxoqwol Ця автоматизована система використовує технологію магнітних частинок для високоякісної екстракції ДНК, РНК і білків. За один цикл може обробляти до 12 зразків, забезпечуючи стабільні результати для протеомних і геномних досліджень з мінімальними витратами ручного часу.

Рік виготовлення: 2016, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, KS AluKap Duo — це машина, призначена для виготовлення алюмінієвих профілів для ролет з армованим полотном. Вона автоматично нарізає профілі на задану довжину, з’єднує їх у полотно ролети та фіксує. Ключова функція цієї машини — можливість одночасного виконання кількох операцій: різання профілю за розміром, з’єднання профілів у полотно та блокування (аретування), щоб запобігти їх зміщенню після монтажу. Електричне підключення: 3,5 кВт, 400 В, 50 Гц Hfsdpfx Aqjw Dm Hrewsl Ширина штори: мін. 500 мм — макс. 3.500 мм Друк етикеток (опціонально): 36 x 89 мм Транспортування машини за рахунок покупця. Пропонуємо допомогу при завантаженні.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 100 h, номер машини/транспортного засобу: R91, Вживана машина для наповнення пакетів типу «Bag-in-Box» SRAML RBB-LT300 – рік випуску 2023. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Sraml RBB-LT300 – це компактна машина для наповнення пакетів типу «Bag-in-Box» з однією наповнювальною головкою, розроблена для надійного гарячого наповнення в процесі виробництва напоїв. Ця машина, розроблена для використання в промислових умовах, підтримує широкий діапазон розмірів пакетів і забезпечує стабільне, гігієнічне наповнення, що відповідає сучасним вимогам якості. Як частина вживаної лінії наповнення або як окрема машина для наповнення, вона забезпечує надійну продуктивність і просту інтеграцію в подальші пакувальні установки. Виробник: Sraml Модель: RBB-LT300 Рік випуску: 2023 Продуктивність: до 260 пакетів/годину (при 5,0 л) Формати: сумісна з пакетами «Bag-in-Box» об’ємом від 3,0 л до 20,0 л Наповнювальні головки: 1 Горловина/з’єднання: Vitop Потужність: 1,5 кВт Напруга/частота: 400 В / 50 Гц Розміри (Д x Ш x В): 930 мм x 1170 мм x 2090 мм Вага: 120 кг Удосконалена автоматизація та управління RBB-LT300 розроблена для ефективних, відтворюваних процесів зі спрощеним керуванням і високою надійністю. Вбудований буферний резервуар стабілізує потік продукту, а з’єднання CIP дозволяє інтегрувати його в системи промивного очищення, що сприяє гігієнічному виробництву та скороченню часу переналагодження. Швидкі механічні регулювання дозволяють ефективно змінювати формат для всіх підтримуваних розмірів пакетів – без використання складних інструментів. Вбудований буферний резервуар для стабільного надходження продукту З’єднання CIP для безперебійної інтеграції системи очищення Конструкція, орієнтована на гаряче наповнення, підходить для виробництва соків Зручне для користувача керування для налаштування та виробничого процесу Постійна точність дозування завдяки одній наповнювальній головці Можливості інтеграції в лінію Цю машину для наповнення пакетів «Bag-in-Box» можна використовувати як окрему станцію або інтегрувати в повну вживану або нову промислову пакувальну лінію. Вона ідеально поєднується з обладнанням для обробки коробок/пакетів, розпакувальниками коробок, пакувальними та палетизаційними рішеннями. Завдяки своїм компактним розмірам і з’єднанням для підключення засобів, машина легко розміщується перед зонами запаювання та упаковки у виробництві напоїв. Hsdpfxszrgrns Aqwofl Автономний або лінійний режим роботи Сумісна з подальшим обладнанням для пакетів «Bag-in-Box» Гнучкий діапазон форматів від 3,0 л до 20,0 л Ідеально підходить для інтеграції при модернізації вживаних ліній наповнення Стан машини та історія обслуговування Виготовлена у 2023 році та з менш ніж 100 годинами роботи, ця машина практично нова і майже не використовувалася. Вона повністю функціональна та готова до роботи, пропонуючи майже нову альтернативу для виробників, які шукають надійну продуктивність без тривалого очікування поставки нового обладнання. Мало використовувана машина з менш ніж 100 годинами роботи Функціональна та готова до роботи Нова...

Стан: дуже добре (вживаний), Лінійна наповнювальна машина, що працює за принципом гравітації – з неіржавної сталі Автоматична лінійна наповнювальна машина, що працює за принципом гравітації, виготовлена з неіржавної сталі, призначена для безперервного наповнення рідкими продуктами пляшок, банок та іншої жорсткої тари в промислових лініях пакування. У конструкцію машини входить кілька наповнювальних сопел, що дозволяє одночасно обробляти кілька видів тари. Продукт дозується за допомогою сили гравітації, що забезпечує просте та ефективне рішення для рідин з низькою в’язкістю та продуктів з хорошою плинністю. Завдяки конструкції, що переважно виготовлена з неіржавної сталі, вбудованому конвеєру та захищеній зоні наповнення, машина особливо добре підходить для професійного використання в харчовій промисловості та виробництві напоїв. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Тип: Автоматична лінійна наповнювальна машина, що працює за принципом гравітації -Система наповнення: гравітаційна -Лінійна багатосоплова конфігурація -Одночасне наповнення кількох видів тари -Автоматична подача тари -Контрольоване позиціонування під соплами -Вбудований конвеєр подачі та виведення -Безперервна промислова робота -Конструкція, що переважно виготовлена з неіржавної сталі -Контур розподілу продукту -Закрита зона наповнення з захисними елементами -Гігієнічний дизайн для харчової промисловості -Компактна та міцна конструкція -Можливість інтеграції в автоматизовані лінії пакування ПРОЦЕС Тара автоматично транспортується до зони наповнення, де вона розміщується під різними соплами. Після позиціонування здійснюється наповнення за допомогою сили гравітації, використовуючи різницю висот і природний потік продукту для його введення в тару. Після завершення циклу тара звільняється і автоматично переміщується до наступного етапу лінії. Цей принцип наповнення особливо добре підходить для рідких і текучих продуктів з низькою в’язкістю. Можлива інтеграція з: -Подавачами тари -Бункерами для подачі -Перекачувальними насосами -Машинами для закривання кришками -Машинами для закривання кришками типу Twist-Off -Контролерами ваги -Системами перевірки -Маркувальними та кодувальними машинами -Упакувальними машинами та обладнанням для кінця лінії ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для харчової промисловості, виробників напоїв, консервних заводів, виробників рідких соусів і пакувальних підприємств, яким необхідно автоматизувати процес наповнення рідких продуктів. Hfodszxch Sopfx Aqwjl Залежно від встановленої конфігурації та характеристик продукту, машина може використовуватися для води, соків, напоїв, оцту, розсолів, олій, рідких соусів та інших продуктів з низькою в’язкістю. Завдяки лінійній багатосопловій конфігурації, гравітаційному наповненню та конструкції з неіржавної сталі, машина забезпечує універсальне рішення для промислових ліній пакування. Машина доступна для огляду. На запит може бути надано додаткову технічну інформацію, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Огляд Ця повністю укомплектована лінія розливу для одноразових ПЕТ-пляшок була виготовлена у 2004 році німецьким виробником KRONES. Установка експлуатувалася як лінія розливу для одноразових пляшок. Лінія призначена для високопродуктивного виробництва напоїв, обробляє до 12 000 пляшок на годину та перебуває у хорошому технічному стані. Технічні характеристики - Продуктивність: 12 000 пляшок/год (при 1,5 л); 14 000 пляшок/год (при 0,5 л) - Продукти для розливу: газована вода та безалкогольні напої з температурою 15 °C і вмістом CO₂ 8,0 г/л - Формати пляшок: ПЕТ-пляшки 0,5 л та 1,5 л для газованих напоїв - Формати кришок: PCO 1810 - Станція етикетування Contiroll 2-3-340 для кругових етикеток з рулону з використанням гарячого клею та 2 x машини для холодного наклеювання паперових етикеток 8-8-130 - Формати упаковки: упаковка в термозбіжну плівку з/без ручки для перенесення (3x2) - Піддон: 4 x чвертьпіддон пластиковий (600 x 400 мм); 2 x півпіддон (800 x 600 мм) - На європіддоні (1 200 x 800 мм) - Застосування: безалкогольні газовані напої (CSD) - Гігієнічний дизайн - Стан: гарний технічний стан, демонтована - Блокова система видувної, наповнювальної та закупорювальної машини Комплектація Видувна машина | KRONES | Contiform S08 | 2004 Компресор | Kaeser | тільки бустерна версія | 2004 Лінія розливу/закупорювання | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 закупорювальних головок | 2004 Змішувач | KRONES MSF 24/2 | вакуумна дегазація | вимірювач BRIX | CO₂-аналізатор Велкорин | Burdomat II G | 2004 Фоновий інспектор пляшок | KRONES | Checkmat FM-G контроль рівня наповнення (недолив) та закупорювання Етикетувальна машина | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Інспекція пляшок | KRONES | Checkmat E | перевірка наявності етикетки | 2004 Датер | Excel 170i UHS | 2004 Термозбіжна пакувальна машина | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Машина для нанесення ручки | Comag | H 40/2 | 2004 Палетайзер | KRONES | Robot 3A Hfodpeyb Sa Dofx Aqwjl Обладнання для обмотки піддонів | Lachenmeier Multi Flex 1

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Ізольовані, циліндроконічні резервуари з нержавіючої сталі з двома зонами охолодження в обичайці та конічним охолодженням. Останнє використання — як танк для витримки пива з корисним об'ємом 150 гл. Деталі машини: вертикальні, охолоджувані, ізольовані резервуари з нержавіючої сталі для тиску Брутто-об'єм: 19 040 л Діапазон тиску: 2 бар Максимальна робоча температура: 40 °C Охолоджувальна поверхня: 8,4 м² Hsdpfxevu Tvio Aqwsfl Довжина: 2,53 м Ширина: 2,53 м Висота: 6,54 м Матеріал: нержавіюча сталь Установка / розташування: стояча на обичайці Оснащення: ізоляція, арматура резервуару Вага: 2300 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, з системою очищення стрічки на виході машини під відкидним столом зі стрічковим транспортером. У 2021 році були оновлені ПЛК-керування, сенсорна панель управління і частотний перетворювач для приводу пістолетів. - Виробник: Venjakob - Модель: HGS-Duo/C - Ретрофіт 2026 (рік випуску 2002) - Робоча ширина: 1300 мм - Пульт управління справа - Ціна за відремонтовану машину - Поточний стан: в процесі ремонту - Привід пістолетів у виконанні Duo - Суха витяжка - Продуктивність витяжки: 10 000 м³/год - Діаметр витяжного патрубка: 500 мм - Транспортерна система зі стрічкою - Швидкість подачі приблизно 5–14 м/хв - З системою очищення стрічки - З поверненням лаку через систему V-Band - Керування пістолетами, сенсорна панель - Встановлено один фарбовий контур - 4 безповітряних розпилювачі Krautzberger KAA1300 - 1 високонапірний безповітряний насос - Стеля з припливним фільтром - Підходить для водних лаків - Підходить для розчинних лаків - Електрошафа інтегрована в машину - Загальна потужність: близько 19 кВт - Довжина: 6490 мм - Ширина: 3690 мм - Висота: 2520 мм (2360+440 мм) - Напруга, частота: 400 В / 50 Гц - Колір: світло-сірий 7035 + чорний - Місцезнаходження: на складі - Максимальні коливання напруги: +/- 5 % Hfodjzv Tfcopfx Aqwsl Фото є прикладами не відремонтованого автоматичного фарбувального апарата такого ж типу. _____ Додатково ми можемо запропонувати вам послуги монтажу і введення в експлуатацію обладнання, а також навчання персоналу. За бажанням також пропонуємо регулярне технічне обслуговування та ремонт машини. Звертайтеся для отримання додаткової інформації!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, номер машини/транспортного засобу: LC649, Вживана лінія розливу для вина у скляні пляшки – 10 000 пляшок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана лінія розливу призначена для високоякісного виробництва вина та промислового пакування. Її основний елемент – платформа Sympak Master Tronic 40/48/8-8, випущена у 2005 році; вона поєднує в собі процеси зняття з піддонів, промивання, ізобаричного розливу, нанесення ковпачків, встановлення захисних ковпачків у вигляді сітки, маркування, складання тари, палетування та кінцевого друку. Система оптимізована для роботи зі скляними пляшками та містить мікрофільтрацію для забезпечення якості у процесі виробництва напоїв. Виробник: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Основна модель платформи: Master Tronic 40/48/8-8. Рік випуску: 2005. Типи тари: призначена для роботи зі скляними пляшками. Типи продукції: ідеально підходить для виробництва вина (тихого та ігристого). Принцип розливу: ізобаричний. Продуктивність розливної машини: до 16 000 пляшок на годину. Продуктивність нанесення ковпачків: до 7 200 пляшок на годину. Продуктивність маркування: до 5 200 пляшок на годину. Електроживлення: 380 В, 50 Гц. Встановлена потужність (основний моноблок): 33 кВт. Робочий тиск: до 7 бар. Діапазон температур: мінімум 5 °C; максимум +85 °C. Норми: CE-маркування; правила управління відповідно до EN 60204. Передова автоматизація та управління. Лінія обладнана промисловою автоматизацією для узгодженої роботи в процесах зняття з піддонів, підготовки пляшок, розливу та кінцевого пакування. Запобіжні блокування, захисні пристрої та аварійні ланцюги відповідають вимогам CE та EN 60204. Ізобаричне середовище розливу класифіковано за тиском для виробництва напоїв і забезпечує стабільну продуктивність розливу та безпеку продукції. Можливість інтеграції виробничої лінії. Подача – зняття з піддонів, конвеєри, миття/промивання/сушіння пляшок, ізобаричний розлив, станції для нанесення ковпачків та встановлення захисних ковпачків у вигляді сітки, маркування, кодування, складання/пакування/закриття картонних коробок, палетування та обмотування стрейч-плівкою – узгоджені для роботи в потоковому режимі. Асортимент обладнання підтримує традиційні коркові та синтетичні пробки та включає мікрофільтрацію для контролю якості. Зазвичай використовуються стандартні формати пляшок, які можна обробляти за допомогою зміни форматів відповідно до встановлених компонентів. Загальна пропускна здатність лінії зазвичай визначається маркуванням і нанесенням ковпачків, з номінальною продуктивністю до приблизно 5 200 пляшок на годину, залежно від продукту та формату. Стан машини та історія технічного обслуговування. Лінія представлена у робочому стані з відремонтованими в Італії компонентами. Регулярне технічне обслуговування та ремонт проводилися для забезпечення надійної роботи всіх інтегрованих станцій. Система демонструє професійне обслуговування та підтримує якість виробництва для промислового розливу та виробництва напоїв. Продуктивність і універсальність. Лінія розроблена для розливу вина, а ізобарична конфігурація розливу в поєднанні з пристроями для нанесення ковпачків і захисних ковпачків у вигляді сітки... Hfodpozd Ucxefx Aqwsl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Огляд Ця машина для розливу в пляшки NATE Veral 60 була виготовлена в 2004 році чеською компанією NATE. Наразі вона встановлена на підприємстві з виробництва мінеральної води в Німеччині, де використовується також для фасування на замовлення. Тому машина підтримує різні формати пляшок. Hfedpfx Aqoyb Si Sowel Будь ласка, зверніть увагу: У машині відсутній закупорювач та коркувальний пристрій. Технічні характеристики - Виробник: NATE (Чеська Республіка) - Модель: Veral 60 - Рік виготовлення: 2004 - Кількість станцій: 60 - Продуктивність: 20 000 пляшок/год - Метод розливу: Протипресія (надлишковий тиск) - Формати пляшок: 0,25 л Vichy 0,5 л комплект 1-3 0,7 л GDB 0,75 л GDB - Стан: Добре доглянута, повністю працездатна

Стан: вживаний, 2 ємності для рідкого цукру, вживані Об’єм: приблизно 17 м³ Виконання: з неіржавної сталі, встановлені на 4 опорах з 100-мм ізоляцією та обшивкою з неіржавної сталі Hsdpfx Aqszkai Dowefl з розпилювальною головкою, мішалкою, люком для обслуговування, кріпленнями для крана Розміри: висота: приблизно 5,85 м зовнішній діаметр: приблизно 2,50 м внутрішній діаметр: приблизно 2,30 м Укомплектовано, готово до відвантаження зі складу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1991, Система керування дріжджами з двома ємностями для збору дріжджів (GROSS, 1991), циліндро-конічної форми, кожна з двома охолоджувальними зонами. Баки обладнані різноманітними датчиками та арматурою. Додаткові компоненти: - дві центробіжні насоси з корпусом із нержавіючої сталі - система аерації для дріжджів і сусла (Esau & Hueber "Turbo Air") - витратомір і додаткові датчики - трубна панель - різноманітні трубопроводи та клапани Машина (додатково): охолоджувані, циліндро-конічні баки з нержавіючої сталі з насосами та системою аерації дріжджів Об’єм кожного: 4500 л Матеріал: нержавіюча сталь Hjdpjzizf Rsfx Aqwofl Розташування/позиція: кожен бак стоїть на трьох опорах Базова конструкція: циліндро-конічні баки Оснащення: 2 баки для дріжджів з двома зонами охолодження (сорочка + конус); 2 центробіжні насоси; аерація для дріжджів/сусла; датчики; трубна панель; різноманітні трубопроводи, клапани та сенсори

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, - Виробник: Venjakob - Модель: VEN SPRAY DUO/C CNC 6000 - Рік випуску: 2005 - Робоча ширина: 1300 мм - Сторона обслуговування: права - Ціна за відновлену машину - Фактичний стан: машина невідновлена - Привід пістолетів у виконанні Duo - Сухе витяжне очищення - Діаметр витяжного патрубка: 500 мм - Продуктивність витяжки: 10 000 м³/год - Система транспортування на стрічковому конвеєрі - Безступінчате регулювання швидкості подачі ~ 2 - 7,5 м/хв - З системою очищення стрічки - З системою повернення лаку через V-стрічкову систему - Керування пістолетами, сенсорний екран CNC - Встановлено 1 лаковий контур - Система швидкої заміни розпилювачів - Стеля з повітряними фільтрами - Підходить для водних лаків - Підходить для розчинних лаків - Шафа управління інтегрована в машину Hsdozv Tdrepfx Aqwjfl - Загальна потужність ~ 29 кВт - Напруга, частота: 400 В / 50 Гц - Колір: RAL 7035 - Місцезнаходження: на складі - Максимальні коливання напруги: +/- 5 % На зображенні наведено приклад відновленого фарбувального автомата. _____ Додатково ми можемо запропонувати послуги з монтажу та введення в експлуатацію обладнання, а також навчання персоналу. За бажанням ми також надаємо регулярне технічне обслуговування та підтримку машини. Для отримання додаткової інформації, звертайтеся до нас!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Огляд Лінія для фасування гібридних упаковок була виготовлена у 2008 році норвезькою компанією Elopak. Вона складається з картонного наповнювача, аплікатора кришок і пакувальника. Лінія ще встановлена, але вже не підключена. Однак її можна оглянути на місці. Технічні характеристики - Продуктивність: 8 000 картонів/год Hsdpfxety Ddxe Aqwofl - Формати: - 0,5 л - 0,75 л - 1,0 л - Напрацювання: 32 500 годин Комплектація - Асептичний картонний наповнювач | Elopak | S-PS80HA | 2008 - 3x аплікатор кришок | Elopak | PLA-S30 | 2009 - Лотковий пакувальник | OYSTAR A+F | Traypacker TF | 2011

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Hamba 2400 – це автоматична лінія для наповнення та запаювання склянок, що працює за принципом ротаційного механізму. Система спеціально розроблена для наповнення та герметичного закриття рідких і високо в’язких продуктів (наприклад, йогурт, вершковий сир, вершки, соуси або делікатеси) у готові склянки. За бажанням, машину можна переобладнати та адаптувати відповідно до вимог замовника. Зокрема, можливе налаштування під формат склянок, продукт, що наповнюється, і систему подачі продукту. 1. Технічні характеристики та показники продуктивності Продуктивність: до 2400 склянок на годину (залежить від такту роботи та типу продукту). Діапазон дозування: гнучке налаштування від 100 до 500 мл (можливі спеціальні версії від 5 мл). Універсальність формату: стандартно розрахована на круглі склянки з діаметром кришки від 75 мм до 95 мм (можна адаптувати змінні інструменти для інших форматів або прямокутних склянок). Габаритні розміри машини: компактні розміри приблизно 1300 x 1300 x 2000 мм, вага близько 500 кг. 2. Послідовність процесів і принцип роботи Подача склянок: автоматична подача склянок із магазину за допомогою вакуумних присосок у комірки ротаційного стола. Hodpfx Aqezzfkbjwofl Контроль склянок: датчик перевіряє наявність склянки (система «відсутність склянки»), щоб запобігти помилкам при наповненні. Дозувальна станція: об’ємне дозування поршнем через бункер для продукту з нержавіючої сталі (зазвичай з механічним або пневматичним регулюванням рівня). Подача кришок: точне розміщення попередньо вирізаних кришок (алюмінієвих або ПЕТ) з магазину. Зварювальна станція: термічне запаювання кришки до краю склянки. Видавання склянок: автоматичне підняття склянок і передача на наступний транспортер. Принтер і збірна платформа доступні за запитом.

Стан: дуже добре (вживаний), Двокамерний резервуар із нержавіючої сталі 66 м³ (40 + 26 м³) РОЗМІРИ: - Діаметр: 3 245 мм - Висота: 13 053 мм Рік виготовлення: 2006 Вага: 4 680 кг Верхня частина: нахил 40° Hfodpfx Aqovlpctowsl Нижня частина: нахил 2% Люк DN 600 із відкидною кришкою у верхній частині. Клапан тиску-вакууму з нержавіючої сталі. У нижній частині — люк DN400 із відкидною кришкою. Клапан тиску-вакууму з нержавіючої сталі. Верхній відсік — підігрів: 6 теплообмінних спіралей, площа теплообміну 6,95 м2, PS 2 бар. Над ними 2 спіралі, площа теплообміну 2,33 м2, PS 2 бар. Пристрій для перемішування осаду, пробний клапан. Нижній відсік — підігрів: 4 теплообмінні спіралі, площа теплообміну 4,64 м2, PS 2 бар. Над ними 2 спіралі, площа теплообміну 2,33 м2, PS 2 бар. Індикатор рівня рідини. Прямокутний люк 555х432 мм. Шаровий клапан DN70. Резервуари використовувалися у виноробній промисловості. Є технічний креслення резервуарів. Резервуари демонтовані та готові до відвантаження.