Придбати Duo Tank Резервуари Для Розливу Пива б/у (87 551)

Стан: вживаний, стаціонарний, ізольований резервуар з нержавіючої сталі. Останній раз використовувався як ємність для CIP-мийки. Обладнання (додатково): стаціонарний резервуар з нержавіючої сталі з ізоляцією; рік виготовлення приблизно 2000 рік. Місткість: 7000 л Ширина: 2,2 м Висота: 3,1 м Матеріал: нержавіюча сталь Розташування/Позиція: вертикальне Конструкція основи: 3 ніжки-опори Обладнання: люк для обслуговування збоку; ізоляція Kodpjztzdhjfx Af Hedt Вага: 800 кг

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2024, зусилля затискання: 27 000 кН, Engel DUO 36060/2700 TECH (2024) Kdodpfx Aezvc N Rof Hst

Стан: вживаний, 30 м³ бак із нержавіючої сталі Kedpfx Aeyw Ub Ref Hedt Оснащений повнорозмірною спіраллю з нержавіючої сталі Діаметр: 2,97 м Загальна висота: 5,40 м Висота циліндра: 4,30 м Висота ніжок: 30 см Висота конуса: 30 см Висота мотор-редуктора: 50 см

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, 2 сталевих ємності під тиском, призначені для зберігання, з 2 зонами охолодження та різноманітним арматурним обладнанням. Востаннє використовувалися як ємності для зберігання пива. Обладнання (додатково): охолоджувані сталеві ємності під тиском Місткість: 17522 л Робочий тиск: 2 бар Матеріал: нержавіюча сталь Розташування/Позиція: вертикальне Ksdpeztyazsfx Af Hjdt Базова конструкція: на ніжках Обладнання: люк, 2 зони охолодження, кран для відбору проб, запобіжний клапан, манометр, 2-позиційний регулятор рівня.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 400 h, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, компресор, Високоякісне (!) австрійське обладнання для пивоварні, придбане безпосередньо у власника у 2017 році. З того часу його використовували менше ніж 100 разів, оскільки воно розташоване у віддаленому місці, далеко від основної пивоварні. Обладнання в чудовому стані, готове до огляду. Ідеально підходить для невеликих пивоварень-пабів. Номінальна потужність – 5 гл, але воно може одночасно проводити 2 варіння, тому фактично його можна вважати обладнанням потужністю 10 гл. У комплекті 4 універсальні резервуари об’ємом 12 гл і все необхідне обладнання, зокрема система охолодження, що робить його повністю готовим до використання, забезпечуючи преміальну якість. Також у комплекті всі необхідні шланги та мобільний насос для CIP-очищення резервуарів тощо. Оригінальна документація доступна, німецькою мовою, що підтверджує придбання всього обладнання на заводі Labu. Зараз вартість цього комплекту становить приблизно 240 000 євро (без ПДВ, франко завод). Можлива пряма доставка після демонтажу. Ми можемо надати професійні інструкції/навчання від одного з наших досвідчених пивоварів. Kdjdezz Rlwspfx Af Hst Поточна ціна становить приблизно 135 000 євро (без ПДВ, франко завод), але з урахуванням інструктажу. Пивоварня розташована в районі Амстердама, Нідерланди.

Рік виготовлення: 2004, Стан: дуже добре (вживаний), Ємності для ферментації/зберігання з неіржавної сталі – 39 000 л – харчова сталь Ці ємності з неіржавної сталі марки ASTM 304 є надзвичайно універсальними та ідеально підходять для промислового зберігання або ферментації вина, спиртних напоїв, дистилятів і крафтового пива. Вони також чудово підходять для використання у виробництві ефірних олій для зберігання квіткових вод (наприклад, дистилятів троянди чи лаванди), а також для станцій очищення води, де потрібні великі ємності для гігієнічного зберігання. Їх конічна форма дна забезпечує повний злив і легке очищення, що робить їх надзвичайно ефективними для різних процесів, пов’язаних із виробництвом харчових продуктів і обробкою рідин. Kdsdpfszud Irox Af Hot • Кількість: 6 одиниць • Об’єм: приблизно 38 м³ (38 000 літрів) кожна • Тип: Вертикальні ємності з неіржавної сталі • Зовнішні розміри: • Діаметр: 2,80 м • Висота: 7,20 м • Матеріал: Нержавіюча сталь (харчова), ASTM 240, марка 304 / AISI 304 • Останнє використання: 2017 • Стан: Добрий, зберігалися порожніми • Місцезнаходження: Розеново, муніципалітет Средець, область Бургас, Болгарія • Придатні для: вина, соку, пива, харчових олій, харчових напоїв або інших рідин (раніше використовувалися для зберігання вина). ЦІНА ВКАЗАНА ЗА ОДНУ ОДИНИЦЮ. Можлива купівля всієї партії або окремо (ціна за всю партію – 7000 євро за одиницю). Можлива допомога з навантаженням.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, GHD Georg Hartmann Maschinenbau GmbH, SELECTRA 25, 2014, у гарному стані. Продуктивність: до 3000 виробів/год Розміри виробу: Довжина: 160 - 400 мм, Висота: 50 - 150 мм Споживана потужність: 5 кВт Подача повітря: 6,0 бар Готова до відвантаження Ksdeylurkjpfx Af Hjdt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1991, 2 вертикальні резервуари з нержавіючої сталі з конічними днищами, зоною охолодження по периметру, люком, краном для відбору проб, ізоляцією та центральним вихідним отвором. Kedsztya Iepfx Af Hsdt Обладнання (додатково): 2 ізольовані резервуари з можливістю охолодження. Об’єм: 44916 л Робочий тиск: 0,9 бар Робоча температура: 20 °C Ширина: приблизно 4650 мм Висота: приблизно 4130 мм Матеріал: нержавіюча сталь Розташування/Позиція: вертикальне Базова конструкція: циліндрична з конічними днищами, встановлена на 4 квадратних опорах. Обладнання: ізольована, обшита, 1 охолоджувальна сорочка (183 л, 0,9 бар), люк, запобіжний клапан, вакуумний клапан, CIP-магістраль зі спринклерною головкою, манометр, штуцер для дрожджів. Периферійне обладнання: окрема система контролю температури. Вага: 5000 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Ми пропонуємо Vortex D2 Mono – повністю автоматизовану машину для варіння, охолодження та заморожування, призначену для безперервного та циклічного приготування, охолодження та заморожування харчових продуктів. Ця модель має конструкцію MONO, в якій секція для варіння встановлена на окремій рамі від секцій для охолодження, що забезпечує високий рівень розділення між процесами з високою та низькою температурою. Kjdpsy Df Nrjfx Af Hsdt Модель Vortex D2 Mono розроблена насамперед для обробки короткої та довгої пасти, але завдяки своїй універсальності вона також ідеально підходить для таких продуктів, як рис, локшина, бобові, крупи, овочі, картопля та морепродукти. Як наслідок, машина може використовуватися як на виробництвах пасти, так і на підприємствах з виробництва готових страв, а також на сучасних підприємствах з виробництва продуктів швидкого приготування та серед виробників салатів і охолоджених компонентів. Продуктивність Vortex D2 Mono становить від приблизно 250 кг/год до 4000 кг/год, що дозволяє системі обробляти як середні, так і дуже великі обсяги виробництва. Vortex оснащено програмованою системою подачі води, яка забезпечує рівномірне приготування, охолодження та заморожування кожної партії продукту. Ця система мінімізує утворення грудок, пошкодження продукту та втрати виходу, а завдяки високоефективному охолодженню температура продукту зазвичай становить приблизно 3°C. Vortex D2 Mono може працювати з конвеєрною подачею або з автоматизованою порційною подачею продукту в контейнери, що полегшує точний контроль продуктивності та організацію процесу. Крім того, вібруючі конвеєри для зневоднення дозволяють працювати як у порційному, так і в безперервному режимах, що дає змогу легко адаптувати лінію до наступних етапів виробництва, таких як змішування, дозування, пакування або остаточне охолодження. Варто також відзначити конструктивні рішення, які покращують якість та гігієнічність процесу, такі як гідравлічний підйом кошика, кожухотрубні теплообмінники, подвійні системи зливу, а також спеціально розроблені резервуари для води. Гігієнічна конструкція з нержавіючої сталі та захист, що дозволяє легко проводити миття, мають велике значення на підприємствах, які працюють за високими санітарними стандартами. Основні переваги Vortex D2 Mono: * Окремі рами для секцій варіння та охолодження. * Високоякісне розділення процесів з високою та низькою температурою. * Ідеально підходить для короткої та довгої пасти, а також для рису, овочів, картоплі, круп, бобових та морепродуктів. * Продуктивність до 4000 кг/год, залежно від конфігурації. * Програмована система подачі води Vortex. * Високоефективне охолодження продукту до приблизно 3°C. * Можливість роботи в порційному та безперервному режимах. * Гідравлічний підйом кошика та ефективний дренаж. * Гігієнічний, промисловий дизайн для безперервної роботи. Vortex D2 Mono – це сучасна виробнича лінія для виробників, які прагнуть досягти стабільної якості приготування, швидкого охолодження, високої продуктивності та відмінної якості кінцевого продукту в сучасному процесі виробництва пасти та продуктів швидкого приготування.

Стан: добрий (вживаний), Резервуар з нержавіючої сталі 50 700 л Діаметр: 3 м Висота: 7,7 м Внутрішня нержавіюча спіраль у нижній частині резервуара. Нержавіюча сталь AISI304 Плоске дно з ухилом 2,5% донизу. - Люк з нержавіючої сталі 410 x 520 мм з відкриванням назовні - Зливний клапан з нержавіючої сталі DN70 - Контрольна труба з нержавіючої сталі Kdodpfotr Dvajx Af Het - Індикатор рівня рідини Доступно 16 одиниць.

Стан: вживаний, Комплект обладнання для розливу напоїв у пляшки ПЕТ об'ємом 5 літрів. 1) Карусельна розливна машина RIVI 24 - машина модернізована у 2013 році - раніше використовувалася для пляшок 1,5 л (24 наповнювальні головки) Kdedpfeu I N Npox Af Het - кількість наповнювальних головок: 12 шт. (для пляшок 5 л) - продуктивність: близько 1800 пляшок/год (5 л) 2) Закручувач для ПЕТ-пляшок ZALKIN 4 - кількість закручувальних головок: 4 шт. - продуктивність: близько 2000 пляшок/год Обладнання вживане, справне на момент демонтажу. Повна оригінальна технічна документація. В інших пропозиціях також напівавтоматичні видувні машини для ПЕТ-пляшок 5 л, компресори та етикетувальні машини для пляшок.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), 105м³ горизонтальний сталевий резервуар з нагрівальною спіраллю Kdodpfx Ajxqfwtof Het Діаметр: 2,80 м Довжина: 17,10 м

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Огляд Ця компактна лінія розливу поєднує напівавтоматичний розливальний апарат для банок «Gosling» від Wild Goose Quick Change, апарат для промивання банок «TWIST» від Zomerdijk та автоматичний етикетувальний апарат «EME» від Crafted Goose (тип JE-1100/185-S2) з термоструменевим принтером «CM220» від Cyklop. Лінія, побудована у 2021 році (розливальна машина та етикетувальна машина), працює з продуктивністю до 600 банок на годину та призначена для банок об’ємом 0,33 л, 0,44 л і 0,5 л (наразі налаштована для банок об’ємом 0,44 л). Лінія розливу встановлена на рамі та включає деаератор, пристрій регулювання CO₂ та систему контролю піни для низької та високої швидкості потоку для пива з вмістом CO₂ понад 4,2 г/л. Лічильник продукції лінії розливу показує приблизно 35 000 циклів розливу – це незначне використання в крафтовому пивоваренні. Лінія все ще встановлена, підключена до електромережі та може бути оглянута за запитом. Технічні характеристики - Тип лінії: Мала лінія розливу банок (розливальна машина + машина для промивання + етикетувальна машина) - Продуктивність: 600 банок/годину - Об’єми банок: 0,33 л / 0,44 л / 0,5 л (наразі налаштована для 0,44 л) - Тип розливальної машини: Напівавтоматична - Електроживлення лінії розливу: 230 В, однофазне, 50/60 Гц, 8 А - Система контролю піни: для низької та високої швидкості потоку, для пива > 4,2 г CO₂/л - Етикетувальний апарат: EME, тип JE-1100/185-S2, автоматичний, з термоструменевим принтером Cyklop CM220 - Загальна кількість відпрацьованих годин: приблизно 35 000 циклів розливу (лічильник продукції) - Рік випуску: 2021 (розливальна машина та етикетувальна машина) Комплектація - Розливальна машина | Wild Goose | Quick Change Gosling | Напівавтоматична; рама; деаератор та регулятор CO₂; система контролю піни для низької та високої швидкості потоку; інструменти та базовий набір запчастин; набори форматів для банок 0,33/0,44/0,50 л | 2021 - Машина для промивання банок | Zomerdijk Engineering | TWIST | Бункер подачі на рамі, 2 контейнери для промивання, піддон для збору після промивання; для банок 0,33/0,44/0,50 л - Етикетувальна машина + принтер | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Автоматичний процес нанесення етикеток; термоструменевий кодувальник Cyklop CM220 | 2021 Стан Вживаний – незначне використання у крафтовому виробництві; все ще встановлено та в робочому стані у продавця. Лінію можна оглянути та продемонструвати за запитом. Ksdpfx Afozk U Eye Hedt Наявність Доступно негайно. Розташування: Іспанія.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1991, Кріогенний газовий бак, підходить для кисню, азоту, аргону та вуглекислого газу (CO₂). Виробник: Harsco (Німеччина) Ksdpfoyuu Scex Af Hsdt Рік випуску: 1991 Вакуумна ізоляція: з сертифікатом. У нашому розпорядженні також є широкий вибір інших резервуарів для різних технічних газів. Будь ласка, повідомте нам ваші конкретні вимоги — ми з радістю допоможемо вам.

Рік виготовлення: 1995, Стан: неперевірений (вживаний), Кількість шліфувальних головок: 2 шт. Ширина шліфування: 180 мм Максимальна висота шліфування: 150 мм MAWEG Robert Hildebrand Saturn Duo професійна двострічкова шліфувальна машина для фінішної обробки з пристроєм для обробки щіткою двобічне шліфування, зверху та знизу пневматична осциляція стрічки пневматичне натягування стрічки подача за допомогою транспортерних стрічок зверху та знизу з амортизуючими притискними роликами, плавне регулювання, V = 5-15 м/хв. налаштування товщини заготовки з можливістю попереднього вибору величини зняття стружки на вхідній частині машини шляхом сканування розмірів необробленої деревини налаштування на товщину деревини за допомогою моторизованого переміщення верхньої частини машини цифрове налаштування товщини за допомогою механічного лічильника з індикацією 1/10 мм та функцією обнулення вимикач безпеки для запобігання надмірній товщині деревини на вході в машину двобічний пристрій для обробки щіткою з вбудованою системою видування стружки з заготовки видування стружки зверху та знизу вимикач контролю розриву стрічки з автоматичним вимкненням усіх приводів Технічні дані: Двигун зверху: 4 кВт Двигун знизу: 4 кВт Щітка зверху: 0,37 кВт Щітка знизу: 0,37 кВт Подача: 0,5 кВт Kdjdpfx Afszqgg Ae Het Регулювання висоти: 0,12 кВт Потреба у стисненому повітрі: 6 бар, 400 л/хв. Швидкість шліфувальної стрічки: 25 м/с. Розміри машини: Довжина: 1600 мм Ширина: 1150 мм Висота: 1800 мм Розміри заготовки: Товщина: мінімум 15 мм, максимум 150 мм Ширина: мінімум 10 мм, максимум 180 мм Довжина: мінімум 290 мм 4 патрубки для відсмоктування, 2 x 120 мм, 2 x 80 мм, потрібна швидкість повітря 25 м/с на патрубку для відсмоктування (технічні характеристики згідно з даними виробника – без гарантій!)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2025, Огляд Ksdpfx Afoy Rk Igo Hsdt Ця повністю автоматична установка для мийки та розливу кегів від ATS Wibbing GmbH 2025 року випуску складається з зовнішньої мийної машини для кегів (AW 75), машини для мийки та наливу кегів (HRF 101), а також повної системи подачі та транспортування. Установка призначена для обробки різних типорозмірів кегів. З продуктивністю близько 30–35 кегів на годину вона ідеально підходить для малих та середніх пивоварень чи виробників напоїв. Система оснащена керуванням Siemens S7-1500 і сенсорною HMI-панеллю, що дозволяє здійснювати повністю автоматичну роботу з інтуїтивно зрозумілим інтерфейсом користувача. Комплект постачання включає повну транспортну систему, резервуари з системою дозування і вимірювання провідності, а також усі необхідні трубопроводи між машиною та ємностями для носіїв. Система пропонується з 2-річною гарантією виробника та може бути поставлена протягом приблизно 2–3 місяців. Додається проектне креслення, що ілюструє повну конфігурацію системи, включаючи мийну машину для кегів, машину для мийки/розливу, транспортні ділянки, допоміжний пристрій для обробки палет, станцію підведення комунікацій та розширювальний бак. Технічні характеристики - Виробник: ATS Wibbing GmbH - Тип машини: повністю автоматична установка для мийки та розливу кегів - Основні компоненти: зовнішня мийна установка ATS AW 75, машина для мийки та розливу ATS HRF 101, система подачі та транспортування - Рік виробництва: 2025 - Доступність: близько 2–3 місяців - Продуктивність: близько 30–35 кегів/год - Придатні формати кегів: кеги з нержавіючої сталі, Plus-кеги, вечіркові кеги, контейнери; діаметр: 160–420 мм, висота: 280–600 мм - Керування: Siemens S7-1500 - HMI: сенсорна панель з підказками для оператора - Зовнішня мийна машина AW 75: індексований конвеєрний процес, циркуляційна ванна близько 270 л, насос-розпилювач 2,2 кВт, фільтр-гаманець з контролем тиску - Машина для мийки та розливу HRF 101: шафа управління з нержавіючої сталі, повністю автоматизований процес мийки та розливу - Транспортна система: ділянки роликових та ланцюгових конвеєрів, повне електро- та сенсорне оснащення, кабель-канали в комплекті - Система підведення: 4 штабельованих баки (по 150 л, корисний об’єм 120 л), 3 баки з підігрівом, насоси з нержавійки, регулювання температури та захист від "сухого" ходу, індикація температури й рівня наповнення, 2 системи вимірювання провідності з дозуючими насосами, повний трубопровід між машиною та баками, контроль тиску і температури для продукту, CO₂, стерильного повітря та пари, окрема шафа управління - Розширювальний бак 150 л - Пристрій для допомоги обробки палет - Необхідні комунікації: стерильне повітря: приблизно 3 бар, робоче повітря: приблизно 6 бар, CO₂: приблизно 2–3 бар, пар: макс. 3 бар, водопостачання: мін. 50 °C - Гарантія: 2 роки гарантії виробника

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, 377 ВЖИВАНІ HB-TECHNIK – Зовнішні/внутрішні силоси для борошна. Kdedpfx Ajy Sgv Njf Het Рік виробництва: 2015. ЗОВНІШНІ РОЗМІРИ (в см): - Зовнішній силос: місткість 24–25 тонн, розміри: 290x290, висота: 850, - Внутрішній силос: 2 х 4 тонни, розміри: 210 x 155 см, висота: 320, - Внутрішній силос: 1 х 2 тонни, розміри: 100x150 см, висота: 320. ОСНАЩЕННЯ: - Резервуари та інсталяція з нержавіючої сталі - 2 станції для розвантаження борошна в діжу - Охолоджувач води (до температури льоду) і дозування води - Поглинач борошняного пилу з діжі - Панель керування - Документація Обладнання готове до огляду і знаходиться на нашому складі (36-068 Bachórz, Польща). Доступні платні опції: ремонт / транспортування / монтаж / запуск. Вказана ціна є нетто. МИ ГОВОРИМО АНГЛІЙСЬКОЮ, НІМЕЦЬКОЮ ТА ФРАНЦУЗЬКОЮ.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2011, Машина: ENGEL DUO 5550/650 pico Управління: CC200 Рік виробництва: 2011 Напрацювання: 61 606 годин Робот: Viper 40 1. Замикаючий вузол Зусилля затискання: 6500 кН Світло між колоннами (Г × В): 1100 × 960 мм Розміри плит (Г × В): 1510 × 1440 мм Висота форми (мін./макс.): 650 / 1150 мм Хід відкриття форми: 1400 мм Максимальна відстань між плитами: 2050 мм Максимальна маса форми: 11 000 кг Зусилля виштовхувача: 95 кН Хід виштовхувача: 250 мм Діаметр колон: 175 мм 2. Інжекційний вузол (Агрегат 5550) Діаметр шнека: 90 мм (підсилений для 30% волокна) Максимальний об’єм уприскування: 2740 см³ Максимальна маса уприскування (PS): 2520 г Тиск уприскування (макс./підвищений): 2180 бар Тиск уприскування (стандартний): 1910 бар Співвідношення L/D шнека: 20 Хід шнека: 430 мм Максимальна швидкість обертання шнека: 148 об/хв Продуктивність пластифікації: 77 г/с Зусилля притискання сопла: 150 кН 3. Привід і живлення Встановлена потужність приводу: 90 кВт Kdodpfxsyw Aa Uo Af Hst Потужність нагрівачів циліндра: 56 кВт Кількість зон нагріву: 6 Ємність гідравлічного маслобака: 1000 л 4. Спеціальне обладнання та гідравліка Ядрові схеми: 6 гідравлічних контурів на рухомій плиті 2 гідравлічні контури на нерухомій плиті Каскадні клапани: 4 шт. (встановлені на нерухомій плиті) 5. Загальна характеристика Двухплитна машина (серія DUO) призначена для виробництва великогабаритних пластикових виробів. Конструкція забезпечує: високу жорсткість замикаючого механізму можливість роботи з важкими формами за великого ходу відкриття Додаткова інформація: Шнек підсилений для вмісту до 30% волокна Усі гідравлічні шланги замінені у 4 кварталі 2024 року Стан машини: ідеальний, готова до роботи Машина доступна відразу, професійно обслуговувана та готова до негайної експлуатації.

Стан: вживаний, Лінія для розливу води або інших рідин у ПЕТ-пляшки – продуктивність приблизно 6000 пляшок/год (2,0 л). На даний момент машини налаштовані для формату ПЕТ-пляшок об’ємом 2,0 л (інших форматів у комплекті немає). Є можливість переобладнання на менші або більші формати ПЕТ-пляшок після підготовки відповідного оснащення. Склад лінії: - Розливна машина Nagema BF-60 з 12-головочною закручувачкою для пляшок - Пластинчасті транспортери для ПЕТ-пляшок - Сатуратор Nagema типу KOMI 160 - Етикетувальна машина Spomasz для наклеювання паперових етикеток по колу - Пакувальна машина для пляшок із керуючою шафою для формування пакувань, наприклад, 2х3 - Електрична зварювальна піч + вентилятор для охолодження пакувань - Обмотувач палет Останнє фото показує розміщення та габарити машин. Технічний стан: машини були справні до завершення виробництва у 2018 році. Перед повторним запуском рекомендується провести технічний огляд і сервісне обслуговування машин. Kedpfx Afjwny Hgs Hodt Можлива додаткова покупка видувної машини SIDEL SBO4, яка діяла на цій лінії останнім часом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Вживана установка Рік виготовлення: 2023 Стан: як нова, лише кілька годин роботи Оснащення та технічні дані: Стаціонарна установка для очищення повітря ECO JET DUO 6 XL ZRS для відведення дерев’яного пилу та стружки Вентилятори: 2 x 7,5 кВт Об’ємний потік: 10 000 м³/год Розрідження: 2700 Па (загальне) / 2200 Па (статичне) 80 фільтрів розміром 2,50 м, категорія BIA M, електропровідні, включно з опорними кошиками Площа фільтрів: 77,6 м² Навантаження на площу фільтрів: 129 м³/(м² x год) Очищення фільтрів: AL-KO OPTI-JET® Площі для розвантаження тиску: 0,84 м² (розривні мембрани) Підставка з бункером для стружки та шлюзом з роторним клапаном; сухе шлюзування з муфтою типу C ECO JET DUO 6 ZWR XL, проміжне кільце 1100 мм для збільшення висоти обладнання з 2 вхідними отворами Підставка з бункером для стружки та шлюзом з роторним клапаном ZRS 960/1 FG для видалення стружки за допомогою транспортного вентилятора, розташованого на об’єкті, у бункер або інше; транспортна лінія DN 200, приблизно 1260 мм, підключення на об’єкті. Шлюз з роторним клапаном ZRS 960/1 FG: - Директива ATEX 94/9/EG; CE 0588 Ex II 1D/- (обладнання для внутрішнього/зовнішнього використання); EX D; FSA 11 ATEX 1614X - Двигун: 0,18 кВт / 0,78 А, 3 фази / 400 В / 50 Гц - Ступінь захисту/конструкція: IP 54 / B3; клас ізоляції F - Швидкість обертання: 41 об/хв; продуктивність: 15 744 л/год*; 7 роторів Ksdpezlbqrjfx Af Hjdt - Вхід/вихід: 960 x 250 / 960 x 208 мм - Розміри: 1100 x 605 x 330 мм; діапазон температур: до 50 °C Додаткове обладнання: - Всмоктувальний патрубок 400 мм із зворотним клапаном у прямокутному каналі - Зворотний клапан ECO JET 910 x 346 x 500 мм Система управління AL-KO Control System ACS II: - Сенсорний дисплей, контролер ST 1200, блок живлення Sitop Power, напруга живлення контролера 24 В та вбудований частотний перетворювач для каскадного керування 2 вентиляторами до 37 кВт з передачею даних на частотний перетворювач - Відображення текстових повідомлень про несправності на дисплеї, а також колективні повідомлення про несправності та індикатор; ручний запуск процесу вивантаження за допомогою кнопки на дисплеї та очищення за допомогою кнопки; запуск процесу очищення за допомогою диференціального тиску; повторне очищення; зовнішній запуск за допомогою контакту без потенціалу; лічильник годин роботи; індикатор інтервалу технічного обслуговування; освітлення та вентиляція шафи керування; моніторинг/оцінка протипожежного клапана, датчика залишкового пилу, датчика рівня та максимального тиску фільтра - 10 окремо керованих електромагнітних клапанів - Керування засувками групами по 4 для до 8 машин: керування за допомогою контакту без потенціалу (КБП) або індукційної котушки; засувки для відсічення потоку 24 В постійного струму, з моторним приводом та однопровідним керуванням або електропневматичні; макс. 4 пластини на кожну лінію транспортування - Блок живлення ZRS до 0,18 кВт; параметри часу регулюються на сенсорному дисплеї - Датчик розривної мембрани та блок обробки даних; датчик тиску для частотного перетворювача; герметичні ємності для тиску; миготлива лампа; 2 x оцінка стану холодних провідників; моніторинг обертання роторного клапана - Перемикання повітря/повернення повітря 24 В постійного струму для літнього/зимового режиму - Датчик стану фільтра/моніторинг залишкового пилу з блоком обробки даних відповідно до DIN EN 12779 та H3: у разі перевищення 0,3 мг/м³ спрацьовує тривога та перемикається клапан для зміни напрямку потоку повітря на зовнішній

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: M317, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей ротаційний моноблок для наповнення ACMA поєднує в собі прецизійний наповнювач та вузол закупорювання з автоматичним сортувальником кришок і забезпечує надійну продуктивність при виробництві рідких мийних засобів і промислових пакувальних застосуваннях. Як вживане обладнання, ідеальне для вже діючої розливної лінії, він поєднує компактну площу встановлення з надійною технікою. Виробник: ACMA (відділення Corniani) Модель: RCCA-1562 Рік виробництва: 2003 Виробнича швидкість: до 105 пляшок/хвилину, залежно від формату Продуктивність за форматом: - 0,45 л: 95–100 пляшок/хвилину; - 0,5 л: 100–105 пляшок/хвилину Сумісні формати: 0,45 л, 0,5 л Направлення тари: розроблений для роботи з ПЕТ та скляними пляшками (з відповідними змінними деталями) Електроживлення: 380 В, 50 Гц, 10 кВт Допоміжні кола: 24 В Пневматичний тиск: 6 бар Передові системи автоматизації та керування Моноблок оснащений ротаційним переміщенням для синхронної передачі пляшок між станціями наповнення та закупорювання. Інтегрований сортувальник кришок забезпечує постійне орієнтування кришок і подачу до головок закупорювачів, що підтримує безперервну експлуатацію на високих швидкостях. Стандартна промислова архітектура керування забезпечує точне виконання циклів, плавні профілі прискорення та стабільне застосування крутного моменту під час закупорювання. - Автоматичний сортувальник кришок і подача до головки закупорювання - Координована синхронізація наповнювача та закупорювача для стабільного, безперервного потоку - Промислова логіка керування для точного циклічного управління - Зручний для оператора інтерфейс та налаштування для переналаштування форматів - Електричний захист і допоміжні шафи для 24-вольтових керуючих ланцюгів Можливості інтеграції з виробничою лінією Цей моноблок для наповнення легко інтегрується у повноцінну вживану лінію розливу. Може працювати онлайн з пристроями підготовки пляшок перед розливом, а також з нижчестоящими системами інспекції, етикетування та кінцевого пакування. Перехід між форматами 0,45 л і 0,5 л підтримується завдяки відповідним комплектаціям змінних деталей. - Окрема або онлайн-експлуатація з конвеєрами - Легко підключається до систем етикетування, контролю якості та кінцевої упаковки - Підходить для рідких мийних засобів, побутової хімії та подібної продукції (при відповідній конфігурації) - Гнучкі матеріали тари, залежно від змінних зірочок і напрямних Технічний стан та історія обслуговування Як ротаційний наповнювальний моноблок із пробігом, обладнання має чітко визначені параметри експлуатації для форматів 0,45 л та 0,5 л. Воно розраховане на швидкий запуск у промислових пакувальних середовищах, із продуктивністю, оптимальною для середніх швидкостей виробництва. Доступність і готовність сприяють оперативному впровадженню у вже існуючі лінії. Kodpfx Afjyr Hu Do Hjdt Експлуатаційна ефективність і універсальність Зі швидкістю до 105 пляшок за хвилину цей ротаційний моноблок ACMA розроблений для забезпечення стабільної точності наповнення та надійної закупорки. Інтегрований сортувальник кришок підвищує універсальність та продуктивність у стандартних промислових умовах.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 2 700 мм, загальна ширина: 2 490 мм, Hercules — це революційна портативна система для полум’яного напилювання покриття на металеві основи, піддони, резервуари, сталеві конструкції, бетонні підлоги та інші поверхні. Це найефективніша технологія антикорозійного захисту шляхом нанесення термопластичного, екологічно чистого покриття безпосередньо на місці експлуатації. Kodpfx Afezarzlo Hjdt

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, номер машини/транспортного засобу: M316, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей електронний моноблок для розливу інтегрує ополіскування, ізобаричний розлив та закупорювання на компактній роторній платформі, розробленій компанією Krones. Оптимізований для ПЕТ-пляшок і газованої води, він забезпечує високу продуктивність при відмінній стабільності процесу та гігієні. Конфігурація включає наповнювач із 80 клапанами, ополіскувач із 60 захватами та закупорювач Zalkin із 15 головками; для точної подачі пляшок використовується транспортування за шийку. Виробнича продуктивність: до 25 000 пляшок/год Поточний формат пляшки: 0,5 л Матеріал тари: ПЕТ Транспортування за шийку: Так (neck handling) Тип шийки: Alaska Кількість клапанів наповнювача: 80 Кількість головок закупорювача: 15 (Zalkin) Управління CO₂: Так (ізобаричний розлив для газованих напоїв) Тип машини: Роторна Напрямок обертання: проти годинникової стрілки Крок посадки: 111 мм Максимальна висота тари: 320 мм Робоча висота: 1200 мм Виробник: Krones Сучасні системи автоматизації та управління Моноблок оснащений HMI-інтерфейсами Krones для спрощеного управління та діагностики. Спеціальні панелі керування KFS-3 і KRS-1 забезпечують зручний моніторинг процесів, реальний підрахунок продукції і ведені функції, наприклад скидання лічильника виробництва, управління списком помилок та тестування ламп. Взаємодія з оператором спрощена інтуїтивною клавіатурою та контекстною допомогою з відображенням стану модулів машини. • Інтегровані панелі управління Krones з HMI • Лічильник продукції в реальному часі та візуалізація статусу • Програмовані клавіші для швидкої роботи • Аварійні зупинки та захищені пульти управління Інтеграція у виробничі лінії Kdsdoyr Hvuepfx Af Hst Розроблений для промислових пакувальних ліній, цей вживаний елемент розливної лінії може працювати як частина повного виробничого комплексу з напоїв чи як автономний моноблок. Транспортування за шийку забезпечує стабільний потік навіть для легких ПЕТ-пляшок, а роторна архітектура підтримує швидку зміну формату серед сумісних розмірів. • Інлайн-інтеграція з попередніми й наступними конвеєрами • Підходить для роботи з ПЕТ-пляшками з транспортуванням за шийку • Гнучкість форматів навколо 0,5 л, з потенціалом для близьких розмірів залежно від оснастки • Ідеальна для розливу простої й газованої води у виробництві напоїв Стан машини та історія техобслуговування Моноблок зупинений приблизно три місяці тому під час планового виробництва; жодних несправностей не було відзначено. Стан — відмінний, негайно готовий до відвантаження. Експлуатаційний стан: робочий Час з моменту минулого виробництва: близько 3 місяців Стан: відмінний, на момент зупинки повністю працездатний

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1991, номер машини/транспортного засобу: R58, Рік випуску: 1991 Підходить для розливу ігристих та шампанських вин Вхід зліва Повністю відремонтовано з використанням оригінальних запасних частин Bertolaso (є документальне підтвердження) Розміри пляшок: 85, 88, 90, 112 мм Панель керування відповідає стандартам CE Kdsdpfx Afsvguv Uj Hst Інструкція з використання та обслуговування, а також каталог запчастин у наявності Продуктивність: 9000 пляшок/год при виробництві шампанського Продуктивність: 7000 пляшок/год при виробництві спуманте

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 600 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: PO210417, загальна ширина: 4 600 мм, загальна довжина: 25 000 мм, загальна висота: 3 000 мм, тип вхідного струму: трифазний, споживання енергії: 1 700 кВт·год, вхідний струм: 2 230 A, Конвекційні печі серії AG для гартування зі штучною циркуляцією повітря (печі Northglass п’ятого покоління, що використовують запатентовану технологію конвекції) були розроблені для задоволення зростаючих потреб клієнтів у більш ефективному гартуванні низькоемісійного скла, покращенні якості продукції та зменшенні споживання енергії. Піч серії AG поєднує в собі переваги чотириконвекційної печі та забезпечує переважно вищу продуктивність, найвищу якість продукції та простіший контроль процесу. Піч складається з завантажувального конвеєра, секції нагріву, конвекційної системи (верхньої та нижньої), плоскої зони гартування/охолодження та вивантажувального конвеєра. У комплект обладнання входять повітряні канали та система керування. Kjdpsz Dhm Ujfx Af Hodt Максимальна робоча ширина: 2850 мм. Максимальна довжина завантаження: 5000 мм. Максимальні розміри зони завантаження скла: 2850 x 5000 мм (товщина 5-19 мм), 2850 x 4600 мм (товщина 4 мм). Верхня конвекція з вентиляторами: 6 вентиляторів по 4 кВт, нижня конвекція з вентиляторами: 6 вентиляторів по 3 кВт. Основні технічні дані наведено в додатку у форматі PDF.