Придбати Edmund Bühler 6166 000 б/у (20 211)

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Розміри: 9,00 м довжина, 4,60 м висота, ширина. 8 штук. Gbedpeyn Nrqefx Ag Ssp

Стан: вживаний, Резервуар утеплений пінополістиролом товщиною 8 см, двостінний: зовні сталева обшивка, всередині кислостійка сталь. Завантаження безкоштовне. Резервуар оснащений люком, який не видно на фото. Godpfxeywfb Ue Ag Sebp

Стан: вживаний, Виробник: Layher Кількість: приблизно 45 000 кв. м Тип: зокрема, Allround та Blitz Продаж у зв’язку з ліквідацією підприємства. Вивантаження/навантаження здійснює продавець, транспортування – покупець. Нова ціна: приблизно 5 мільйонів євро (без ПДВ). Gbedpfjzlc S Rex Ag Ssp Можливий продаж окремими партіями від 10 000 кв. м. Будь ласка, надайте свою пропозицію. Додаткова інформація та перелік товарів надаються за запитом. Можливий огляд.

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: C-13-309, загальна вага: 900 кг, Скористайтеся можливістю придбати якісну вживану шліфувально-полірувальну станцію Carat: цей комплект складається з розподільчої шафи та двох високоточних полірувальних машин, оснащених інтерфейсом для підключення до робота для максимальної ефективності. Ідеально підходить для професійного використання в промисловості. Gjdpjuzylhofx Ag Sebp Відповідні роботи можуть бути запропоновані окремо. • Рік випуску: 05.2013 • Загальна висота: 240 см • Робочий/макс. тиск повітря: 6 бар • Робоча напруга / частота: 400 В / 50 Гц • Номінальний струм: 11,5 A • Номінальна потужність: 5,5 кВт Комплектація постачання: 3 палети з 2 полірувальними машинами та 1 розподільчою шафою

Стан: дуже добре (вживаний), ємність бака: 100 000 л, Кислотостійкий резервуар об'ємом 100 000, завантаження безкоштовно, можлива доставка по території ЄС Godpfjxn U N Hex Ag Sobp

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, номер машини/транспортного засобу: M304, Krones PET Block 54/8 – моноблочний розливний-закривний агрегат – огляд Krones PET Block 54/8 – це вживаний моноблочний агрегат, що складається з ротаційного ізобаричного розливального блоку та ротаційного гвинтового закривного блоку для ПЕТ-пляшок. Розроблений для виробництва напоїв та промислового пакування, цей агрегат ідеально підходить для інтеграції у вживану розливну лінію, яка потребує розливу під тиском (контр-тиском) та використання гвинтових кришок PCO 1881. Завдяки 54 фіксованим розливним клапанам та 8-головому закривному блоку, він забезпечує надійну роботу з великими ПЕТ-форматами та точним центруванням горловини. Технічні дані та характеристики продуктивності Конфігурація: Моноблочний розливний-закривний агрегат (розливний блок + закривний блок; без модуля очищення) Технологія розливу: Ізобарична, з фіксованими клапанами та контр-тиском Кількість розливних клапанів: 54 Gbjdpoyhcgbjfx Ag Ssp Відстань між клапанами (міжцентрова відстань): 126 мм Закривний блок: Ротаційний гвинтовий закривний блок з 8 головками для пластикових кришок Конструкція горловини: PCO 1881 (короткий тип) – гвинтові пластикові кришки Матеріал пляшок: ПЕТ Номінальна продуктивність: 1,5 л = 9 000–10 000 пляшок/год; 3,0 л = 7 000–8 000 пляшок/год Обертання машини: За годинниковою стрілкою Габаритні розміри: Д 3,8 м, Ш 3,2 м, В 2,65 м Приблизна вага: 7 500 кг Номер: M302 Деталі модуля Розливна карусель: 54 клапани, призначені для газованих напоїв та роботи з контр-тиском; також підходять для негазованих напоїв, за потреби з інертною обробкою, залежно від конфігурації продукту. Вежа закривного блоку: 8 головок, оптимізовані для гвинтових пластикових кришок PCO 1881; рівномірний момент затягування та делікатне центрування горловини для ПЕТ-тарри. Розширена автоматизація та системи управління PLC-платформа: Siemens S7 для керування процесом, діагностики та інтеграції. Сигнали та входи/виходи: Підготовка для стандартних цифрових сигналів для синхронізації з пристроями подачі/вивантаження у вживаній розливній лінії. Управління процесом: Фази контр-тиску контролюються за допомогою PLC для забезпечення стабільної висоти наповнення та утримання CO₂. Можливості інтеграції у виробничі лінії Сумісність з лінією: Ідеально підходить для виробництва напоїв, де потрібно модернізувати або розширити вживану промислову пакувальну лінію. Пристрої подачі: Можна поєднати із зовнішніми пристроями для очищення пляшок або машинами для виготовлення преформ (не входять до комплекту). Пристрої вивантаження: Сумісний з конвеєрами, етикетувальними машинами, пакувальними машинами та палетоукладниками. Система транспортування: Центрування горловини ПЕТ-пляшки для стабільної передачі між розливним та закривним блоками. Стан машини та історія технічного обслуговування Статус: Зберігається на складі; розливний блок демонтовано та зберігається. Готовність до експлуатації: Готовий до експлуатації після планового технічного обслуговування/сервісного обслуговування. Електроживлення: Не підключено. Напрацювання: Не вказано. Типова доступність: Після технічного обслуговування агрегат може бути підготовлений до відправлення з урахуванням звичайного терміну поставки. Продуктивність та універсальність Переваги процесу: Ізобарична конструкція з фіксованими клапанами підтримує розлив із низьким утворенням піни, мінімізує поглинання кисню та забезпечує постійний об’єм наповнення для великих ПЕТ-форматів. Діапазон форматів: Оптимізовано для 1,5 л та 3,0 л...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: LC643, Використана лінія наповнення банок SIG CSD на 30 000 банок на годину Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця використана лінія розливу оснащена промисловими компонентами від Krones та SIG Simonazzi, підходить для вторинного використання у сферах промислового пакування та виробництва напоїв. Перевірені шильди надають ключові технічні значення для підтримки інтеграції та кваліфікації. Рік виробництва: 2003 Електроживлення: 400 В, 3 фази Частота: 50 Гц Номінальний струм: 37 А Стійкість до короткого замикання (ICW/ICU): 1,26 кА Об’єм посудини під тиском: 504 літри Тестовий тиск (PT): 11,44 бар Допустимий температурний діапазон (TS): -4 °C до 50 °C Сертифікація: CE 0036 Gbedoziy Aujpfx Ag Ssp Виробники: Krones, SIG Simonazzi Системи автоматизації та керування Лінія оснащена промисловою електро- і системою керування для стабільної роботи 24/7 на виробництві напоїв. Трифазна система живлення 400 В, 50 Гц забезпечує стабільну роботу ключових вузлів, із номінальним струмом до 37 А. Індикація координації захисту та стійкості до коротких замикань (ICW/ICU) до 1,26 кА відповідає вимогам сучасних шаф керування й комутації. Операторські інтерфейси, блокування та модульне керування можуть інтегруватися з обладнанням до/після заповнення для оптимізації переналаштувань і щоденної експлуатації. Інтеграція в виробничу лінію Обладнання спроектовано для безшовної інтеграції у повні лінії пакування та підходить для під'єднання класичних модулів, таких як ополіскування, наповнення, закупорювання, етикетування, транспортування, інспекція та кінець лінії. Вказаний об’єм посудини під тиском (504 л) підтримує стабільність процесів для буферних чи сервісних функцій у компонуванні лінії розливу. Модульний інтерфейс дозволяє роботу з конвеєрними системами та синхронізацію з типовими системами керування виробничих ліній у напоїв. Стан машини та історія обслуговування Всі компоненти мають маркування CE та документацію, що підтверджує рік виробництва й основні параметри безпеки та тиску. Промислова якість Krones та SIG Simonazzi свідчить про тривалий термін служби та високу надійність, якщо підтримувалась згідно рекомендацій виробника. Фактичний напрацьований ресурс, записи обслуговування й капітальні ремонти повинні бути перевірені під час огляду для досягнення цільових показників продуктивності та валідизації. Експлуатаційна продуктивність і універсальність Ця лінія розливу б/в підходить для різноманітних промислових задач пакування у виробництві напоїв. Посудина під тиском забезпечує стабільність процесів, електрична схема відповідає поширеним стандартам європейських виробничих майданчиків. Лінію можна налаштувати під необхідну продуктивність, контроль якості та формати пакування згідно виробничої програми. Вимоги до монтажу та підготовки майданчика Для монтажу необхідне живлення 400 В, 3 фази, 50 Гц. Сайт має бути підготовлений з урахуванням достатнього простору для компонування, доступу до обслуговування та підведення комунікацій...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, номер машини/транспортного засобу: LC652, Скляна пивна лінія розливу від KRONES – 24 000 пляшок/год, готова до використання Розроблена для промислового розливу пива у скляну тару, ця повна поворотна лінія для багаторазових пляшок побудована навколо моноблоку KRONES Mecafill VK2V і оснащена попереднім миттям, безперервною високотемпературною пастеризацією (HTST), холодноклеєвим етикетуванням та повною логістикою ящиків. Система призначена для високошвидкісного виробництва з контролем якості на всіх етапах — від виймання пляшок із ящиків до кінцевого пакування. Потужність і формат тари Лінія розрахована на 24 000 пляшок/год об’ємом 0,5 л, підтримує також формат 0,33 л. Пляшки скляні, усі модулі орієнтовані на пивне виробництво і дозволяють швидко перемикати формат між 0,33 л і 0,5 л. Ключові процеси та комплект поставки У центрі — моноблок KRONES Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) із 66 наповнювальними клапанами та подвійною евакуацією повітря для захисту продукту. Моноблок інтегрує ополіскувач на 60 станціях із промивкою під тиском та закупорювач з 11 головками. Далі за потоком стоїть холодноклеєвий етикетувальник Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), який наносить передню, задню і шийкову етикетки на максимальній швидкості лінії. Попередню підготовку пляшок здійснюють дві мийні машини: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, модернізація 2013) і Robak PBSz, адаптовані для багаторазового використання. Теплова обробка виконується на модулі Fischer (1999) HTST з номінальною продуктивністю 130 гл/год: 5°C на вході, 72°C протягом 30 секунд (30 PU) і 11°C на виході; модуль пов’язаний із буферною ємністю 6000 л. Пастеризаційна система працює від 3x400V, 50Гц, та потребує чистого, сухого стисненого повітря 6 бар для приводів і управляючих функцій. Додатково включені пластинчасті теплообмінники Fischer: EUROPA 40PI й DUBACAL 400P (PS 16 бар; комплект пластин Cmax 780 мм, Cmin 770 мм). Для організації руху ящиків у багаторазовому циклі встановлено обладнання KRONES для обробки ящиків: автоматичний виймальник і завантажувач пляшок, а також автоматична мийка ящиків, інтегровані в основний ритм лінії. Автоматизація та контроль процесу Секція HTST оснащена автоматизованою системою керування з моніторингом ключових параметрів, що забезпечує стабільний мікробіологічний результат на високій швидкості. Моніторяться температури пастеризації, утримання, вхідна/вихідна температура, тиск і температура під час пастеризації, витратна кількість, пастеризаційні одиниці (PU), рівень буфера та тиск розливу після буферизації. Можливий ручний режим, при цьому автоматичні контури забезпечують стабільність і безпеку. Електроживлення пастеризаційної системи — 3x400V, 50Гц; вся конфігурація дозволяє швидко перемикати формати між 0,33 л і 0,5 л пляшками. Потік лінії та інтеграція Godpeziyyyofx Ag Sebp Для безперервної інлайн продуктивності система послідовно поєднує автоматичне виймання пляшок із ящиків і мийні машини з моноблоком ополіскування/розливу/закупорювання, далі – модуль Fischer HTST, розташований між розливом і етикетуванням для мікробіологічної стабільності. Krones Prontomatic підтримує кілька станцій холодноклеєвого етикетування (передня, задня, шийка). Миття і завантаження/розвантаження ящиків закривають повний цикл багаторазової лінії, оптимізуючи механічну швидкість і буферизацію під цільову продуктивність 24 000 пляшок/год.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, зусилля затискання: 700 кН, Обладнання: документація / посібник, Управління Seologica Сила зтиснення: 70 т Діаметр гвинта: 40 мм (високоміцний) Відстань між колонами V: 370 мм Відстань між колонами H: 370 мм Відстань між колонами: 370x370 мм Плити HxV: 510x510 мм Товщина форми мін-макс: 200 Gbodpfeygtquex Ag Sjp Хід: 400 мм Об’єм вприску: 188 см3 Тип: Uni Привід: Гідравлічний Повітряний клапан: 1 Напрацювання: 23.000 годин 2 сервонасоси 4 вільні контури охолодження 6 електричних зон нагріву для форми

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, ENGEL Emotion 440/100T Зусилля замикання: 1000 кН Хід відкриття: 400 мм Gbsdpfxeyktp Sj Ag Sop Хід виштовхувача: 130 мм Зусилля виштовхувача: 37 кН Діаметр шнека: 40 мм Макс. об’єм ходу: 220 см³ Макс. оберти шнека: 420 об/хв Продуктивність упорскування: 224 см³/с Специфічний тиск упорскування: 2200 бар Хід сопла: 305 мм Притискна сила сопла: 40 кН

Стан: новий, Bosch SE-B5.700.020-10.000 безщітковий сервопривід, Nr. 1070915175 SN, невикористаний у відкритій оригінальній упаковці, 100% робочий, комплектація згідно з фото. УВАГА: Вартість пакування та доставки прохання уточнювати окремо! Gbodpfx Asi D Hd Seg Sep

Стан: готовий до використання (вживаний), GMN TSE 100scg - 16 000 / 3,7 шпиндель: 16 000 об/хв, використаний, нормальні сліди експлуатації, 100% робочий, комплектація згідно з фото. Gjdpfxsqfub Re Ag Sobp

Стан: готовий до використання (вживаний), Indramat TDM 1.2-050-300-W1-000 контролер SN:23450022128, професійно повністю відновлений і протестований, з 12-місячною гарантією, 100% працездатний, комплектність згідно з фото. Gbodoi Ebncjpfx Ag Sep

Стан: готовий до використання (вживаний), Indramat TDM 1.2-050-300-W1-000 контролер SN:23450022133, професійно повністю відремонтований і протестований, з 12-місячною гарантією, 100% працездатний, комплектація згідно з фото. Gjdpfx Agoi Ebngo Sobp

Стан: готовий до використання (вживаний), Kollmorgen DBL3N00300-03M-000-S40 сервомотор SN:1212454897, вживаний, зі звичайними слідами використання, на 100% справний, комплект поставки згідно з фото. Gbodei D Izuspfx Ag Ssp

Стан: новий, Контролер Indramat TDM 1.3-050-300-W1-000 SN:245687-03354, невикористаний у відкритій оригінальній упаковці, 100% справний, комплектація згідно фото. Gbodpji Ebpaefx Ag Sep

Стан: готовий до використання (вживаний), Kollmorgen DBL3N00130-B3M-000-S40 сервомотор SN:1212454899, був у використанні, звичайні сліди експлуатації, 100% справний, комплект поставки згідно з фото. Gbedpfx Agji D Izqo Sop

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: C-13-309-02, вхідна напруга: 400 V, загальна вага: 900 кг, Скористайтеся можливістю придбати високоякісну вживану шліфувально-полірувальну станцію Carat: цей комплект складається з електрошкафу та двох високоточних полірувальних машин, оснащених інтерфейсом для підключення роботів, що забезпечує максимальну ефективність. Ідеально підходить для професійного використання в промислових сферах. Відповідні роботи можуть бути запропоновані окремо. Рік випуску: 05.2013 Загальна висота: 240 см Gbjdeuzyctspfx Ag Sjp Тиск повітря: макс. 6 бар Номінальний струм: 11,5 А Номінальна потужність: 5,5 кВт Комплектація: 3 піддони з 2 полірувальними машинами та 1 електрошкафом

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, Код Ferwood: RU0010573 - Код виробника: TP010-MX2-31-015-000 - Стан: Вживаний - Функціональність: Не протестовано - Якщо вас зацікавила дана пропозиція, ми можемо здійснити сервісне обслуговування та ревізію. Звертайтеся до нас. Gbsdpfxov Iz Nke Ag Sep

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, Код Ferwood: RU0011867 - Код виробника: SP075-MF2-20-121-000 - Стан: Вживаний - Функціональність: Не протестовано - Сумісна машина: - Якщо зацікавлені, пропонуємо послугу ремонту, звертайтесь до нас. 4КГ 36X26X21 Gedjymd Ecepfx Ag Sjbp

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, Код Ferwood: RU0011686 - Код виробника: SP075-MF1-10-121-000 - Стан: Вживаний - Функціональність: Не протестовано - Сумісна машина: - За запитом надаємо послуги з ремонту, зв'яжіться з нами. 3КГ 20X20X20 Gbsdpfxjymd Iko Ag Sep

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, Код Ferwood: RU0005377 – Код виробника: TDM 1.2-100-300-W1-000 – Стан: вживане – Функціональність: не перевірено. Зацікавленим клієнтам пропонуємо послугу ремонту, звертайтесь до нас. Gbjdpfx Aov Efkmog Ssp

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, діаметр вала: 50 мм, ширина рулону: 600 мм, крен тангаж: 80 мм, загальна ширина: 700 мм, загальна висота: 150 мм, загальна довжина: 24 000 мм, транспортна довжина: 24 000 мм, будівельна ширина: 700 мм, конструктивна висота: 150 мм, загальна вага: 720 кг, Виробник: Heber Рік випуску: 2018 Загальні розміри (довжина x ширина x висота) в мм: 1000 x 700 x 150 Ширина, включно з боковиною, в мм: 700 Висота боковини в мм: 135 Довжина конвеєра в мм: 700 Ширина конвеєра в мм: 600 Висота конвеєра в мм: 150 Відстань між роликами в мм: 80 Тип осі опорного ролика: штифтова вісь Діаметр опорного ролика в мм: 50 Кількість опорних роликів на вісь: 1 Матеріал опорного ролика: сталь Привід: гравітаційний Вага нетто в кг: 30 Стан: вживаний / повністю робочий Gsdpjzk Nf Usfx Ag Sobp Функціональний тест: пройдено

Стан: новий, Рік виготовлення: 2021, номер машини/транспортного засобу: LC645, Комплектна асептична лінія Krones PET — 54 000 пляшок/год, рік випуску 2021 Огляд та продуктивність Як комплексне рішення для чутливих, високо-кислих напоїв, ця асептична лінія Krones PET поєднує розтягування та видування пляшок, суху асептичну розливу, закупорювання, інспекцію, етикетування та подальше оброблення у єдиний технологічний процес. Лінія спроєктована для стерильної роботи й високої ефективності, розрахована на 54 000 пляшок на годину та підтримує стабільний вихід за рахунок рецептурного керування всіма модулями. Номінальна потужність: 54 000 пляшок/год Оброблювані ємності: ПЕТ-пляшки Gjdpfezg D Tljx Ag Sjbp Підтримувані об'єми пляшок: 0,15 л, 0,23 л, 0,5 л Формат горловини й кришки: горловина 38 мм із двошаровою кришкою 38 мм Асептична концепція: суха асептика для високо-кислих продуктів із газовим модулем Машина для розтягування і видування: CONTIFORM 324 SPEED із 24 формами Асептичний моноблок для розливу й закупорювання: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 зі 132 заливними клапанами та 44 головками для закупорювання Інспекція ємностей: CHECKMAT 731 FM-X+L Рік виготовлення: 2021 Напрацювання: 0 (ніколи не використовувалася) Документація: повний комплект технічних інструкцій Управління лінією, діагностика та асептична експлуатація Система інтегрує Krones SitePilot Line Diagnostics для моніторингу продуктивності в реальному часі, аналізу даних і цілеспрямованої оптимізації у всіх модулях: машини для видування пляшок, асептичному моноблоці, станціях інспекції та етикетування, а також конвеєрах. Суха асептична платформа знижує споживання носіїв, забезпечуючи постійно стерильні умови для обробки високо-кислих напоїв. Центральне керування гарантує стабільну, повторювану роботу і швидкий вихід на максимальну продуктивність. Комплект поставки: від підготовки до пакування У складі інтегрованої виробничої лінії: система управління кришками, подача преформ, транспортування, кодування, різні формати етикетування, сушка та контроль якості. Схема розміщення і автоматика підтримують швидку зміну формату від 150 мл до 500 мл без втрати якості продукції та балансу лінії. - Сортувальна та подаюча система для кришок - Подача преформ із перевіркою PREFORMCHECK RT - Повна система транспортування пляшок - Лазерні й струменеві маркувальні пристрої - Слів-етикетувальник із тунелем, окремі етикетувальники для шийки та проти підробок - Рентгенівський контроль усіх пляшок плюс інспекція Krones CHECKMAT - Сушильний блок і витяжний кожух для машини розтягування-видування - Високонапірний компресор і генератор чистої пари Стан і наявність Обладнання абсолютно нове, не використовувалося, у заводській упаковці й має нуль експлуатаційних годин. Повний комплект технічної документації надається для підтримки монтажу, пуско-налагодження та подальшої експлуатації. Обладнання не було у виробництві; стан відповідає новому. Застосування й контроль якості продукції Оптимізована для високо-кислих напоїв, лінія поєднує точне видування з...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1969, Огляд Даний преміксний змішувач для напоїв був виготовлений у 1969 році компанією Stork Jansen & Sutorius N.V. Машина призначена для виробництва як газованих, так і негазованих прохолодних напоїв, а також газованої води. Вона сконфігурована як багаторезервуарна система змішування та карбонізації, яка включає продуктову ємність, вакуумний резервуар і сатурацію для рівномірного змішування та дозування CO₂. У 2020 році обладнання було повністю капітально відремонтоване, наразі знаходиться в експлуатації та може бути оглянуте на місці. Технічні характеристики - Продуктивність: близько 15 000 л/год - Застосування: змішування напоїв (газовані та негазовані прохолодні напої, газована вода) - Конфігурація: система з кількома резервуарами (продуктовий резервуар, вакуумний резервуар, сатураційний апарат) - Робочий тиск: до прибл. 6 бар (зазвичай 1,2–1,4 бар) - Вміст CO₂: близько 6,5–7 г/л - Електроживлення: 380 В, 3 фази - Потужність приводу: близько 5,5–7,5 кВт Комплект поставки - Преміксний змішувач для напоїв | Stork Jansen & Sutorius N.V. | 1969 / 2020 | багаторезервуарна система з карбонізаційною установкою - Пластинчастий теплообмінник | Alfa Laval Gbsdpfx Agoyycklj Sop - Насосний агрегат | Siemens | з електродвигуном - Система керування | Kinco | HMI-сенсорна панель - Перетворювач частоти