Придбати Jori Group Co.,Limited Apm б/у (34 506)

Стан: майже нова (виставкова машина), Код: 0464 Виробник: HAMMER – FELDER GROUP Модель: N 3800 – відповідає стандарту CE Стрічкова пила для розпилювання деревини, пластмас, композитних матеріалів та інших матеріалів – відповідає стандарту CE Однофазний двигун, напруга 220 В – потужність 1,5 кВт Діаметр маховика 380 мм Висота розпилу 310 мм Похилий чавунний стіл –5/+45° Розміри столу 400 x 510 мм Роликові напрямні зверху та знизу столу Довжина пиляльного полотна 3556 мм Fgsdpfxezqdyms Aagsf У комплекті 2 пиляльних полотна Інструкція з експлуатації Загальні габарити, мм: 700 x 600 x 1700 (висота)

Рік виготовлення: 2017, Стан: готовий до використання (вживаний), - ВЖИВАНИЙ - ВОЛОКОННИЙ ЛАЗЕРНИЙ ВЕРСТАТ ДЛЯ РІЗАННЯ ТРУБ З СИСТЕМОЮ ЗАВАНТАЖЕННЯ/ВИВАНТАЖЕННЯ МІНІМАЛЬНИЙ КРУГЛИЙ ПЕРЕРІЗ: ø 25 мм МАКСИМАЛЬНИЙ КРУГЛИЙ ПЕРЕРІЗ: ø 355 мм МАКСИМАЛЬНИЙ КВАДРАТНИЙ ПЕРЕРІЗ: 260 X 260 мм МАКСИМАЛЬНИЙ ПРЯМОКУТНИЙ ПЕРЕРІЗ: 300 X 200 мм МАКСИМАЛЬНО ДОПУСТИМЕ НАВАНТАЖЕННЯ: 100 кг/м ДЖЕРЕЛО: IPG YLS-4000 ; 4000 Вт СИСТЕМА КЕРУВАННЯ: SIEMENS 840D ВАГА: 12 500 кг ПРИМІТКА: АВТОМАТИЧНЕ ЗАВАНТАЖЕННЯ 3-12,5 м; АВТОМАТИЧНЕ ВИВАНТАЖЕННЯ 12,5 м; 3D РІЗАЛЬНА ГОЛОВКА; ЄМНІСНИЙ ДАТЧИК; АВТОМАТИЧНЕ НАЛАШТУВАННЯ Fsdpfox E Eihsx Aagegf

Стан: дуже добре (вживаний), PC-керування Power Control PC85T Програмне забезпечення WoodWOP + TOPDRILL №2 моторизовані конвеєрні стрічки (протяжні) Fgedpfx Aaszrd Sfjgef №2 горизонтальні свердлильні супорти (цифровий індикатор позиційних даних для вісей) №1 свердлильний агрегат для кожного горизонтального свердлильного супорта (1 x 1,5 кВт) №21 шпинделів для кожного горизонтального свердлильного агрегату Макс. робоча ширина (мм): 2500 Мін. робоча ширина (мм): 250 №4 нижніх вертикальних свердлильних супортів (цифровий індикатор позиційних даних для вісей) №2 свердлильних агрегати для кожного нижнього вертикального свердлильного супорта (2 x 1,5 кВт) №4 верхніх вертикальних затискачів заготовки Стрічка для відводу стружки Загальна встановлена потужність (кВт): 35

Стан: готовий до використання (вживаний), Вживаний нагрівально-охолоджуваний тискососуд із змішувачем ATEX та ізоляцією Останнє призначення: фармацевтика, косметика Артикул: 10815 Об’єм: 5600 літрів Тип: вертикальний на 4 опорах Матеріал, що контактує із середовищем: 1.4571 / AISI316 Виконання: з подвійною оболонкою та ізоляцією Робочий тиск згідно таблички: +1/+3 бар Макс. робоча температура: 0/+150 °C Розміри резервуара: Люк: 500 мм Зовнішній діаметр: 2000 мм Загальна висота: 2870 мм Загальна ширина: 2250 x 2060 мм Циліндрична висота: 2000 мм Матеріали: Внутрішня частина: 1.4571 / AISI316 Зовнішні частини: 1.4301 / AISI304 Fedpfx Aaotdgkxogegf Оснащення: Табличка: так Змішувач з вибухозахистом ATEX Потужність: 22 кВт Частота обертання: 1465/хв Змішувальний орган: пропелер 2x розпилювальні головки Патрубок

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 106882-11, загальна довжина: 4 400 мм, загальна ширина: 1 700 мм, загальна висота: 2 700 мм, загальна вага: 7 000 кг, Технологія свердління на глибинно-свердлильному верстаті – це одногубцеве глибинне свердління (Single-lip deep hole drilling process). Інформація про свердлильну головку: - Глибина свердління: 200 мм - Діаметр свердління мін/макс: 1-12 мм (на основі ST 60) - Кількість шпинделів: 2 - Відстань між шпинделями: 200 мм - Привід шпинделя: 2 x 2,4/4,2 кВт - Оберти шпинделя, безступінчасті: 1000 - 20000 об/хв - Подача, безступінчаста: 10 - 25000 мм/хв - Швидкий хід: 25000 мм/хв - Хід супорта (номінальний): 650 мм - Ширина супорта: 460 мм - Хід супорта по осі X: 200 мм, швидкий хід: 25000 мм/хв - Хід супорта по осі Y: 200 мм, швидкий хід: 25000 мм/хв Інформація про рідинну систему: - Охолоджуючо-мастильна рідина: глибинно-свердлильне масло - Об’єм бака: 500 л - 1x автоматичний фільтр, продуктивність: 50 л/хв - 1x контрольний фільтр - 2x подача масла ELB - 1x розподільник об’єму - 1x повітряний охолоджувач з циркуляційним насосом - 1x електростатичний витяжний пристрій для масляного туману - 1x стружкоприймальний транспортер з гнучкою стрічкою - 1x гідравлічний агрегат та пневматичний агрегат/обладнання - 1x дренажний насос - 3x занурювальні насоси - 1x радіально-поршневий насос з дистанційним регулюванням: - Продуктивність: 1 – 38 л/хв - Привід насоса: 7,5 кВт Шпиндельний вузол: - Мотор-шпинделі з частотно-регульованим безступінчастим регулюванням обертів - Шпиндельна голова з'єднується з тримачем інструменту - 2 x тримач для втулки по VDI 3208 SE10x60, міцно з’єднані зі шпиндельною головою мотор-шпинделя Тримач свердлильної втулки: - Тримач свердлильної втулки переміщується по NC-осі - Литий корпус, змонтований на лінійних напрямних - Привід осі W за допомогою AC-сервомотора та кулькогвинтової пари з непрямою, абсолютною системою вимірювання положення Супорт для заготівки: - Супорт виконано у вигляді хрестового супорту для вертикального та горизонтального позиціонування заготовки, встановлення пристроїв для кріплення або спеціального оснащення - Основна частина виконана у литому корпусі з лінійними роликовими напрямними - Привід по осях X та Y здійснюється за допомогою AC-сервомоторів і кулькогвинтових пар - Безпосередні, абсолютні системи вимірювання переміщення. Столова плита з пазом під кріплення або вирівнювання Стіл для кріплення з NC-поворотним пристроєм для позиціонування: - З обертальною та похилою осями - З гідравлічним затиском на обох осях Технічні характеристики: - Діапазон нахилу: 270º - Діапазон обертання: 360º - Висота центру: 25 ± 0,02 мм - Відстань між шпинделями: 200 ± 0,005 мм - Точність позиціонування: Обертальна вісь ± 15″ / Похилова ± 30″ Fgodowh Rp Espfx Aagof Інформація про електрообладнання: - 1x моніторинг свердлильного процесу - 1x CNC-управління 840D (Solution Line) Підключення: - Робоча напруга: 3AC 400В ± 10% - Частота: 50 Гц - Керуюча напруга: 24 В DC - Загальна підключена потужність: 25 кВт Додаткове обладнання: - 2 x тримач для пружних свердлильних втулок, встановлюються на тримачі свердлильних втулок - Макс. діаметр свердління: 18 мм.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 106341-11, Рік виготовлення: 2005, загальна вага: 8 000 кг, загальна висота: 2 700 мм, загальна довжина: 5 660 мм, загальна ширина: 3 956 мм, Процес свердління на глибокосвердлувальному верстаті виконується однолезовим свердлом. Дані свердлильної головки: - Кількість шпинделів: 1 - Частота обертання шпинделя з плавним регулюванням: 300–8000 об/хв - Потужність приводу шпинделя: 7,5 кВт - Макс. глибина свердління: 800 мм - Мін./макс. діаметр свердління: 3–25 мм (по ST 60) - Макс. діаметр спірального свердління: 25 мм - Макс. нарізування різьби: M24x3 - Швидкість зняття металу при фрезеруванні: 150 см³/хв Ходи осей: - X-вісь: 800 мм - Y-вісь: 400 мм - Z-вісь: 630 мм - W-вісь: 800 мм Швидкість переміщення: - X-, Y-, Z-, W-ось: 15000 мм/хв Інформація про рідину: - Охолоджувально-мастильна рідина: глибокосвердлильна олива - Об’єм бака: 800 літрів - 1х скребковий стружковий транспортер - 1х гідравлічний та пневматичний агрегати/оснащення - 1x занурювальний насос: подача – 200 л/хв - 1x низькотиск. насос: подача – 100 л/хв, привід – 1,7 кВт - 1x компактний стрічковий фільтр: продуктивність – 120 л/хв для обробки сталі/кольорових металів - 1x радіально-поршневий насос із дистанційним регулюванням: подача – 2–94 л/хв, привід – 7,5 кВт Шпиндельна головка: - Картриджний шпиндель з приводним корпусом і передачею. Підшипник шпинделя – прецизійний радіально-упорний кульковий підшипник з довговічним змащуванням жиром. Fgjdpfxew E H E Rj Aagsf Фрезерна й свердлильна шпиндельна голова: - Для традиційної обробки - Шпиндельна головка з інструментальним кріпленням HSK 50 Тримач втулок свердління: - Дворевольверна конструкція з електромоторним поворотом - Фіксація через зубчасте з’єднання Hirth - Револьверна головка з гніздами для: - глибокосвердлильних напрямних, - фрезерної та свердлильної шпиндельної одиниці для звичайної обробки Пікап-змінник інструменту: - Для звичайних інструментів і свердлильних втулок - Конструкція – дисковий магазин на 20 позицій з додатковим поступальним ходом Автоматичний змінник глибокосвердлильних інструментів: - Фіксований колонний магазин ELB мінімум на 5 інструментів із автозатиском інструменту на HSK кріпленні Монтажний стіл із W-віссю та NC-поворотним столом: - Довжина/ширина: 800x600 мм - Точність позиціювання по B-вісі: ±30″ - Центроване навантаження: 1500 даН Пристосування для затиску деталі: - 1x задня бабка з ручним затиском - 1x NC-поворотний пристрій (a-вісь) з двозахватним патроном, ручний затиск - 1x базова плита для встановлення та затиску свердлильних втулок + підкладні призми Інформація про електрооснащення: - 1x CNC система керування Sinumerik 840D (цифрова комплексна система), PLC S7-300 Підключення: - Робоча напруга: 3AC 400V ± 10%, частота – 50 Гц - Напруга керування: 24 V DC - Загальна підключена потужність: 25 кВт

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Hesse & Co MS 2504 – Електричні дискові ножиці - електричний задній упор, 750 мм - ручне регулювання ширини розрізу - 1 комплект запасних ножів - інструкція з експлуатації - рік випуску: 2011 Технічні характеристики - товщина різу: 4 мм Fgodszi A Ruspfx Aagef - довжина різу: 2550 мм - кут різу: 1° 30' - кількість ходів за хвилину: 42 - ширина столу: 450 мм - висота столу: 800 мм - задній упор (максимальна довжина): 750 / 100 мм - потужність двигуна: 7,5 кВт - напруга живлення: 400 В - габаритні розміри (Ш x В x Г): 3050 x 1330 x 2260 мм - вага: 3300 кг

Стан: добрий (вживаний), Код: 0458 Виробник: ARTECH BIESSE GROUP Модель: SINGLE 89-N – відповідає стандарту CE Кроєобробний верстат для обробки країв прямих і фігурних панелей, призначений для обробки країв з дерева, шпону, ПВХ, пластикового ламінату тощо – відповідає стандарту CE. Fedjznu Dwepfx Aagjgf Технічні характеристики: Висота обробки: до 120 мм Товщина кромки: 0,4 – 3 мм Мінімальний радіус вигину: 20 мм Мінімальна довжина панелі: 300 мм Об’єм клейового бака: 3 літри Механізована подача з регульованою швидкістю Переднє подовження для підтримки великих панелей Регульований кут нахилу робочої поверхні: від 0 до 45 градусів Швидкість подачі: 4/16 м/хв, з регульованим приводом Обробний блок, що складається з 2 встановлених один на одного двигунів Загальна споживана потужність: 5,2 кВт Кількість робочих притискних балок: 6 Загальні габарити: 1300 x 900 x 1380 мм (висота) Вага: 350 кг

Стан: вживаний, Технічні характеристики: Fgodpfxswq I U Re Aagjf Товщина листа: 1 мм Відстань між стійками: 2 255 мм Макс. кут згину: 130° Загальна потужність: 2,25 кВт Вага машини приблизно: 1250 кг Розміри машини приблизно ДxШxВ: 2,7 x 1,15 x 1,3 м Машина без ножного перемикача, але підготовлена під нього Попередній власник переобладнав верхню балку для регулювання на 60 мм, більше можливо лише після переобладнання назад Для автоматичного режиму бракує ножного керування Ручне керування — ОК Немає задньої упору

Стан: добрий (вживаний), Код: 0404 Бренд: HAMMER - FELDER GROUP Модель: A3 - 31 - CE Standard Комбінований верстат 2-в-1 (рейсмусовий/фугувальний стругальний верстат) для столярних робіт, виробництва меблів, фурнітури, індивідуальних меблів, пластмас та різних матеріалів – CE стандарт. Технічні характеристики: Ширина стругання: 310 мм Довжина стола: 1400 мм Похил направляючої: 90-45° Трифазний двигун: 380 В, 4 к.с. Стругальний вал з 3 ножами Макс. зняття стружки: 4 мм Ширина столу рейсмуса: 306 мм Довжина столу рейсмуса: 540 мм Fgsdpfezcqmfsx Aagof Мін. довжина заготовки: 145 мм Швидкість подачі при струганні: 6 м/хв Діаметр аспіраційного патрубка: 120 мм Габаритні розміри (Д x Ш x В): 1450 x 600 x 1000 мм Вага: 290 кг

Стан: вживаний, Nut - перфораційна машина / Бігово-перфораційна машина W. Kroll & Co. Fodpfx Asyua Susagegf Онлайн-відео-інспекція через WhatsApp, MS Zoom, Telegram У наявності на складі в Емскірхені/Нюрнберзі – доступна негайно – можливий тестовий запуск

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, діаметр точіння над поперечним супортом: 650 мм, отвір шпинделя: 106 мм, довжина точіння: 2 130 мм, діаметр точіння: 650 мм, штрих пера: 150 мм, діаметр пінолі: 100 мм, швидкий хід по осі X: 13 м/хв, швидкий хід по осі Z: 13 м/хв, швидкість шпинделя (хв.): 30 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 1 600 об/хв, висота центру над поперечним супортом: 410 мм, швидкість подачі по осі X: 2 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 13 м/хв, загальна довжина: 4 290 мм, загальна ширина: 2 553 мм, загальна висота: 2 375 мм, тип вхідного струму: трифазний, потужність двигуна шпинделя: 11 000 Вт, загальна вага: 5 200 кг, частота обертання (хв.): 30 об/хв, максимальна швидкість обертання: 1 600 об/хв, крутний момент: 1 050 Н·м, виробник контролерів: Milltronics, модель контролера: 9000 DGI, вхідна напруга: 400 V, діаметр свердлильного шпинделя: 106 мм, номінальна (очевидна) потужність: 20 кВА, кількість шпинделів: 1, шпиндельний ніс: A1-11, діаметр пінолі задньої бабки: 100 мм, кріплення пінолі задньої бабки: MK 5, Хід пінолі задньої бабки: 150 мм, кількість слотів у магазині інструментів: 8, Обладнання: обертальна швидкість безступінчасто регульована, СПИСОКОВА ЦІНА машини: 119.500,00 EUR!!!!! Машина є новою та доступна негайно. Поставка машини в експортній упаковці з нашого складу. (Транспортування машини – за рахунок покупця) Витратні матеріали надає покупець. Введення в експлуатацію та навчання від Milltronics: 5.000,00 EUR Фінансування через лізинг можливе (за умови належної кредитної спроможності) Технічні характеристики машини: · CNC-система Milltronics 9000-DGI · 15-дюймовий кольоровий сенсорний LCD-екран · Ethernet-інтерфейс · USB-інтерфейс · Програмне забезпечення для підвищення продуктивності, DSA, MSV, двосторонній цикл нарізання, 9000-DGI Desktop · Порт для зовнішньої клавіатури Fgsdpfx Aajztrkljgof · Електронні ручні колеса для ручного керування, навчання або автоматичної роботи · Доступні персоналізовані макроси · Ручки override-потенціометра для осей та шпинделя · Контроль навантаження шпинделя · Ключ-вимикач для блокування функції EDIT · Світлові індикатори стану роботи · Додаткова "M"-функція з каналом очікування CNC · Постійна швидкість різання · Жорстке нарізання різьби · Швидкість обертання шпинделя 30–1600 об/хв · Шпиндельний двигун 18 / 11 кВт, 2-ступенева електронна коробка передач · Носик шпинделя типу A1-11 · Револьверний інструментальний магазин з 8 позиціями (25 мм) · Один осьовий тримач інструментів для стандартних інструментів 25×25 мм · Один тримач для розточувальних оправок 38 мм · Автоматична система змащування · Повний захист із розсувними дверима · Система охолодження з насосом · CE-сертифікація · Інструкція з експлуатації, список запасних частин і електросхема у цифровому форматі · Керівництво з експлуатації та обслуговування у цифровому форматі · Трансформатор для стандартної промислової мережі 400 В, 3 фази · Кронштейни для підйому машини краном Додаткові опції: 300 мм ручний трикулачковий патрон Гідравлічний піноль задньої бабки (тільки в комплекті з гідравлічним патроном) Гідравлічний трикулачковий патрон з гідравлічною станцією (діаметр 300 мм, отвір 70 мм) Стаціонарна люнета з роликами, діапазон 20–200 мм Стаціонарна люнета з роликами, діапазон 180–410 мм Підтримувальна люнета з латунними опорами, діапазон 20–200 мм 38 мм тримач розточувальних оправок для револьвера 25 мм осьовий тримач інструменту Подавач стружки на шарнірній стрічці замість висувних ящиків Програмне керівництво в паперовому форматі Інструкція до машини в паперовому форматі Підлоговий килимок із логотипом Milltronics

Стан: капітально відремонтований (вживаний), - Картонорізальна машина з ЧПК\n- Виготовлено на замовлення групи LCR\n- Капітально відремонтовано Fedoxbidlspfx Aagjgf

Стан: новий, Високошвидкісна балансувальна машина для турбокомпресорів VSR SBR-10 Fgedpfjnfvmhex Aagjf SBR-10 – професійне спеціалізоване обладнання для високошвидкісного балансування зібраних картриджів турбокомпресорів. Однаково ефективна для турбонагнітачів легкових і вантажних автомобілів. Машина розроблена для майстерень з ремонту турбокомпресорів початкового рівня, а також для середніх підприємств з реманфактурингу. Вона вирішує широкий спектр завдань, з якими щодня стикаються сервісні центри. SBR-10 імітує ті ж умови тестування та балансування, в яких працює турбокомпресор на автомобілі, що дозволяє гарантувати якість ремонту. Також забезпечує перевірку турбіни на герметичність щодо витоку масла. Грамотно відбалансований турбокомпресор служить довше, що знижує відсоток рекламацій і зміцнює вашу репутацію. ОСОБЛИВОСТІ • Встановлення картриджів на стандартні поверхні (як на двигуні) дозволяє монтувати майже всі типи турбокомпресорів • Широкий перелік аксесуарів і адаптерів для монтажу турб будь-якого типу • У комплекті адаптери для установки турбокомпресорів із нижнім входом масла та турбін з реверсивним обертанням • Масляна система з підігрівом масла створює умови максимально наближені до реальних під час балансування • Обертання і вимірювання відхилення автоматичні. Цикл включає розгін до максимальних обертів, вимірювання у процесі та автоматичне вимикання повітря • Забезпечено аварійне вимкнення при надмірній вібрації для захисту картриджа навіть у разі помилок складання • Автоматичний цикл дає змогу провести вимірювання вібрації за короткий та достатній час • Вимірювання вібрації корпусу турбонагнітача — до 10G, що у двічі перевищує аналоги ГОЛОВНІ ПЕРЕВАГИ • Балансування турбокомпресорів легкових і вантажних авто • Встановлення будь-яких турбонагнітачів • Повний набір адаптерів для різних типів турб • Адаптери для реверсивного обертання • Швидкість балансування до 300 000 об/хв • Швидкий нагрів і регулювання температури оливи • 3-ступенева фільтрація масла • Вимірювання дисбалансу в режимі реального часу • Автоматичний цикл балансування турбонагнітача • Індустріальний безвентиляторний ПК із сенсорним екраном для керування • Можливість самостійного редагування бази даних • Створення та друк звітів про балансування турбокомпресорів ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальний діаметр компресорного колеса: 120 мм Максимальна швидкість обертання: 300 000 об/хв Робочий тиск пневмосистеми: 0,8–1,0 МПа Мінімальний об'єм ресивера: 1000 л Живлення: 220 В, 1-фаза, 50 Гц Споживана потужність: 1,5 кВт Габарити: 1120 × 780 × 1274 мм Вага: 285 кг Виробляємо повний спектр обладнання для ремонту турбокомпресорів! Звертайтесь для отримання детальної інформації!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Лазерна потужність: 6000 Вт Робоча зона під час лазерної обробки: 3050 x 1550 x 270 мм Швидкість позиціонування X/Y/Z: 90 м/хв синхронно: 120 м/хв Макс. маса заготовки: 1000 кг Макс. товщина конструкційної сталі: 20 мм Fsdpsxq Rczjfx Aagegf Макс. товщина нержавіючої сталі: 16 мм Макс. товщина алюмінію: 14 мм Макс. товщина міді: 8 мм Макс. товщина латуні: 14 мм Довжина: 10050 мм Ширина: 5100 мм Висота: 2600 мм Вага машини: 8100 кг Загальна встановлена потужність: 54 кВт Стандартна комплектація: Лінійний напрямний механізм: WON Гвинтовий механізм: TBI Зубчаста рейка: STR Ronse/Herion Редуктор: Neugart/Alpha Серводвигун + привід (осі XYZ): Schneider Контролер ПЛК: Siemens Пропорційний клапан: Emerson (Aventics) Магнітний клапан: AirTAC/CEME Перетворювач частоти: RockWell Двигун зміни: GUIGU Циліндр: AirTAC Кінцевий вимикач: Schneider/Senview Контактор: Eaton Охолоджуючий агрегат: S&A Teyu

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2017, Діапазон діаметра дроту: 2,0 - 10,0 мм Довжина подачі: необмежена Fjdpfx Ajy Ehrfsagogf CNC-осі: 5 Кут згину: 0,1 - 240° Довжина подачі назад: макс. 600 мм Вага: 2 400 кг з фасувальним модулем комплектно з приводною мотовилкою Діаметр мотовилки: 1 500 мм Вантажопідйомність: 1 500 кг

Стан: новий, GEOMET-2000 стенд для калібрування турбокомпресорів із змінною геометрією без обертання вала. Даний стенд дозволяє калібрувати геометрію вакуумних, пневматичних та електронно керованих турбокомпресорів. Обладнання адаптоване до потреб СТО, що займаються ремонтом турбокомпресорів для вантажних і легкових автомобілів. Конструкція також передбачає роботу з великогабаритними та нестандартними турбокомпресорами; Flowbench GEOMET-2000 дозволяє звичайній майстерні забезпечити професійний ремонт турбін, залучаючи більше клієнтів. ПЕРЕВАГИ • Налаштування положення упору механізму керування повітряним потоком (змінна геометрія) усуває ефект "наддуву", що шкідливий для двигуна. • Регулювання довжини штока актуатора для точного налаштування моменту спрацювання механізму контролю потоку повітря. • Оцінка пружності пружини актуатора для комплексної діагностики вакуумних і пневматичних актуаторів. • Перевірка роботи клапана N75 для турбін з вакуумним керуванням, що беруть участь у контролі турбокомпресора в автомобілі. • Налаштування турбін з електронним керуванням здійснюється шляхом підключення до зовнішнього тестера ATP-1000. • Вертикальне розміщення турбокомпресора і вільний робочий простір дозволяють ефективно й комфортно працювати з усіма типами турбокомпресорів. Fgedpfxjn E N E Ee Aagef ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • База даних понад 6200 референсів турбокомпресорів • Створення тест-плану для нової турбіни від виробника • Всі вимірювання здійснюються в реальному часі • Калібрування стенду перед роботою • Автоматична компенсація атмосферного тиску і температури • Функція тестування клапана N75 • Вбудований нагнітач для формування постійного потоку повітря • Власне програмне забезпечення Turbo Test • Формування та друк звітів по процесу налаштування • Швидке встановлення турбіни завдяки магнітним адаптерам • Самодіагностика ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальна продуктивність вакуумного насоса: 180 м³/год Необхідний тиск у пневмосистемі: 0,6–0,8 МПа Живлення: 220В, 1 фаза, 50Гц Споживана потужність: 1,5 кВт Розміри: 1190 x 520 x 1730 мм Вага: 255 кг

Стан: новий, Тестер ATP-1000 успішно використовується на підприємствах, що займаються ремонтом турбокомпресорів, а також у автосервісах, які надають широкий спектр ремонтних робіт для визначення причин несправності турбокомпресорів. Також пристрій підходить для компаній, що постачають електронні актуатори. Тестер перевіряє працездатність актуатора в цілому та його окремих елементів, таких як датчик положення та сервомотор. Окрема діагностика кожного елемента дозволяє точно визначити стан актуатора турбокомпресора й виявити несправність, якщо така присутня. ATP-1000 простий у використанні та дозволяє швидко перевірити стан актуатора та його компонентів, що робить його ефективним інструментом для контролю працездатності актуаторів. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ - Тестування електронних актуаторів турбокомпресорів - Програмування (адаптація) електронних актуаторів SIEMENS - Тестування 12В DC двигунів до 2А - Тестування електромагнітних клапанів наддуву, що використовуються у пневматичних системах - Тестування датчиків положення електронних і пневматичних актуаторів - Працює з усіма поширеними типами актуаторів і аналогічними пристроями за принципом дії - Підтримка протоколів зв'язку: PWM, CAN, ADC, SENT КЛЮЧОВІ ХАРАКТЕРИСТИКИ • Захист пристрою за струмом — 2А протягом 3 секунд • Автоматичне визначення полярності DC-двигуна всередині актуатора • Підказки з кольоровим маркуванням кабелю для вибраного типу актуатора • Відображення показників датчика положення у відсотках • Відображення додаткових параметрів програмованих актуаторів HELLA: номер прошивки, запрограмований кут Fgedpfsn E S T Uox Aagof • Портативна версія для перевірки безпосередньо на автомобілі • USB-керування актуаторами при роботі спільно з ПЗ стендів GEOMET-2000 • Регулярне оновлення прошивки тестера КАБЕЛІ - Набір діагностичних кабелів для актуаторів — 12 шт. - Набір діагностичних кабелів для датчиків положення — 6 шт. - Набір кабелів для рідкісних турбін — 11 шт. - USB-кабель — 1 шт. - Кабель AC/DC і блок живлення 12В, 4A — 1 шт. !!!! Якщо ви шукаєте програматор електронних актуаторів, запитайте мене.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, GeoBoost-7000 Комбінований стенд для калібрування геометрії та оцінки продуктивності турбокомпресорів. Стенд для статичного і динамічного калібрування та тестування турбокомпресорів. Має комбіновану двопозиційну конструкцію, що дозволяє проводити тестування турбокомпресорів у двох режимах: - швидке статичне калібрування геометрії турбокомпресора; - повна динамічна діагностика на різних режимах роботи. GeoBoost-7000 дозволяє проводити професійне тестування роботи турбокомпресора під час ремонту, тюнінгу чи модернізації. Наявність двох робочих зон залежно від методики тестування дає змогу виконувати комплексну діагностику. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ: • Імітація реальних умов експлуатації для точної діагностики та налаштування турбокомпресора. • Гнучкість та універсальність для роботи з різними моделями турбокомпресорів. • Можливість встановлення всіх типів турбокомпресорів завдяки комплектації аксесуарами. • Тестування на герметичність підшипників і сальників із використанням підігрітої оливи та стисненого повітря. • Тестування керуючих клапанів турбокомпресора типу N75. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Можливість регулювання крайніх положень лопатей механізму керування повітряним потоком. - Регулювання довжини штока для налаштування моменту спрацювання механізму керування повітряним потоком. - Тестування турбокомпресора в реальних умовах; - Онлайн налаштування геометрії; - Тестування продуктивності приводів: вакуумних, пневматичних і електричних типів; - Діагностика сервоприводів електричних актуаторів (опційно); - Постмонтажне тестування турбокомпресора на наявність витоків оливи; - Високопродуктивний вакуумний насос для створення необхідного вакууму і повітряного потоку. - Тестування турбіни згідно з заводською методикою; - Розрахунок продуктивності турбокомпресора; - Побудова графіків наддуву на вході та виході залежно від потоку; - Побудова підсумкового графіка; Fgjdpfx Aaovtn Hmogsf - Формування та друк протоколів випробувань. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Максимальна швидкість ротора — 99 000 об/хв Максимальна витрата повітря компресора — 110 м³/хв Максимальний тиск на виході компресора — 900 мбар Максимальний вакуум, створюваний насосом — -800 мбар Живлення: 380V, 3 фази, 50 Гц Споживана потужність: 6 кВт Габарити: 1700 х 900 х 1500 мм Вага: 400 кг

Стан: новий, Мийна установка POSEIDON-1000 призначена для діагностики, миття та сушки фільтрів DPF та каталізаторів різних конструкцій, що відповідають стандартам EURO 5 та EURO 6. Установка забезпечує делікатне та ефективне очищення методом промивки, що дозволяє досягнути відмінних результатів без пошкодження дорогих фільтрів. Станція працює на основі гідроударної технології та турбулентного руху рідини з використанням спеціальних миючих розчинів і температурних режимів для максимально ефективного очищення. Після очищення експлуатаційні властивості фільтра відновлюються на 97%. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ - Тестування фільтра перед промивкою для оцінки ступеня засміченості та після промивки для перевірки якості очищення. - Автоматизований цикл промивки з можливістю програмування усіх робочих режимів. Гідродинамічне очищення фільтра: гідравлічні та пневматичні системи працюють у спеціальних режимах для створення гідроімпульсів, які ефективно видаляють забруднення. - Прискорене висушування фільтра за допомогою потужного гарячого повітродува забезпечує повне видалення залишкової вологи. >> Таким чином, весь цикл очищення займає мінімальну кількість часу, і ви повертаєте клієнту чистий та сухий фільтр, готовий до встановлення на автомобіль. ПЕРСПЕКТИВИ БІЗНЕСУ З POSEIDON-1000 • Обладнання та технології дозволяють якісно очищувати фільтри DPF усіх типів і марок автомобілів. • Найфункціональніший стенд серед іноземних аналогів, завдяки чому характеризується високою продуктивністю. • Автоматизоване управління процесом очищення та сушки дозволяє експлуатувати стенд однією особою. • Мінімальні витрати ресурсів та часу на відкриття власного сервісу з очищення сажових фільтрів з нашим обладнанням. • Максимально швидка окупність установки для власників автосервісів з ремонту агрегатів. ВАШІ ПЕРЕВАГИ Fgjdepbv Hgopfx Aagof + Автоматизований процес очищення фільтрів DPF з можливістю програмування усіх режимів дозволяє самостійно коригувати процес, підвищуючи ефективність, або працювати за стандартними налаштуваннями виробника. + Повний контроль процесу очищення та сушки гарантується наявністю у стандартній програмі графіків тиску повітря або води в режимі реального часу. + Функція діагностики фільтра із можливістю друку звітів дозволяє створювати детальні звіти до очищення (оцінка ступеня забруднення) та після очищення (контроль якості виконаних робіт). + Робочі поверхні та корпус стенда виготовлені з нержавіючої сталі, не схильні до корозії. + Герметична камера обмежує розлив технічних рідин та суттєво знижує рівень шуму, підвищуючи комфорт і безпеку роботи. + Швидке встановлення DPF-фільтра завдяки окремій пневмосистемі з універсальним швидкороз’ємним адаптером. + Універсальний інструмент дозволяє встановлювати будь-який DPF-фільтр незалежно від типу транспортного засобу. + Замкнутий цикл фільтрації рідини із використанням грубих і тонких фільтрів. Обладнані манометрами для визначення ступеня забруднення. + Раціонально підібраний об’єм бака дозволяє швидко нагрівати рідину та рідше змінювати її. Зв’яжіться з нами для отримання найкращої пропозиції!

Стан: новий, Станок для балансування колінчастих валів 9D715US призначений для балансування колінчастих валів різних конструкцій, включаючи вали двигунів V6, V8, V10 і V12, з балансувальними вантажами на шатунних шейках: - Балансування колінчастих валів будь-якої конструкції - Маса валу до 300 кг - Довжина валу до 1400 мм Fgjdpfjwk Ittsx Aagsf - Модуль свердління для корекції дисбалансу Конструкція станка дозволяє балансувати як окремий колінчастий вал, так і вал у зборі з маховиком та зчепленням, що гарантує мінімальний залишковий дисбаланс під час роботи двигуна. ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ МАШИНИ • Жорсткі опори – безпечна експлуатація при великому початковому дисбалансі на низьких обертах. • Роликові касети з великого діаметра сферичними роликами забезпечують необхідну точність балансування важких валів. • Змінні антифрикційні призматичні V-блоки дозволяють балансувати колінчасті вали з малою масою або зі спеціальними шийками. • Вузькі стійки станка дозволяють балансувати колінчасті вали складної конфігурації та з «вузькими» шийками. Касета 9D715US має ширину 27 мм – це найкращий показник у своєму класі. • Для балансування V-подібних колінчастих валів станок може комплектуватися противагами (змінна маса) для імітації ваги шатунів. • Вертикальний свердлильний модуль на власних напрямних дозволяє виправляти дисбаланс противаг колінчастого валу безпосередньо на станку. • Частотний перетворювач забезпечує плавний розгін та гальмування електродвигуна і безступінчасте регулювання частоти обертання ротора. ВИМІРЮВАННЯ ТА КОНТРОЛЬ • Ми робимо балансування простішим – це основна перевага наших систем балансування. • Процес балансування відображається у реальному часі, а поведінка дисбалансу ротора контролюється на екрані для досягнення найкращого результату. • Система вимірювання балансування має усі необхідні функції для балансування колінчастих валів: - Перерахунок неврівноваженої маси у глибину свердління з урахуванням діаметра та допустимої глибини свердління. - Перераховує дисбаланс по декількох площинах корекції, щоб виправлення було можливе у сусідніх противагах колінчастого валу. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діапазон мас балансованих роторів: 3 – 300 кг Максимальний діаметр ротора (над опорами): 1100 мм Діаметр опорних шийок ротора: 20 – 140 мм Відстань між центрами опор ротора: 150 – 1350 мм Тип опор: ролики / V-блоки Привід обертання ротора: ремінь Мінімальний досяжний залишковий дисбаланс: 0,4 г·мм/кг Діапазон обертів ротора: 300 – 1500 об/хв Потужність електродвигуна: 2,2 кВт Параметри електромережі: 380В, 3 фази, 50 Гц Балансувальні машини VTM Group допоможуть виконувати роботу якісно, отримувати позитивні відгуки та залучати більше клієнтів. Потрібен станок з іншою вантажопідйомністю, діаметром чи довжиною? Ми виготовляємо балансувальні станки під будь-які потреби. Зверніться до нас для отримання найкращої пропозиції! 👇

Стан: новий, Динамічні балансувальні машини на жорсткій опорі серії 9D716 спочатку розроблялися з урахуванням потреб широкого кола замовників. Fgedpfx Ajn Hwqveagof Вони безперечно є найкращим рішенням для балансування широкої номенклатури роторів різних типів, мас і розмірів, що зумовило їхнє широке впровадження у різних галузях промисловості. Машини мають багато унікальних технічних рішень, які дозволяють у найкоротший термін налаштовувати й балансувати складні ротори без втрати точності у визначенні неврівноваженості. ОСОБЛИВОСТІ МАШИНИ • Спеціально сконструйовані ролики застосовують сучасну запатентовану технологію шліфування Exact Barrel і встановлені на прецизійних підшипниках. • Монолітна конструкція опор і станини усуває втрати від вібрацій під час балансування завдяки скороченню кількості елементів «коливальної системи». • Дозволяє вимірювати значні початкові неврівноваженості без пошкодження машини та здійснювати корекцію неврівноваженості ротора безпосередньо на машині. • Низька власна резонансна частота опор дозволяє балансувати ротор на низьких обертах. • Ширина підтримувальних роликів і роликового блоку забезпечує встановлення роторів з дуже короткими шийками опорних підшипників. Модульна конструкція дає змогу монтувати ротори зі складною геометрією з використанням проставок або спеціального інструменту. • Висота роликового блоку регулюється, що дозволяє балансувати ротори різних діаметрів шийок і центрувати ротор під час налаштування машини. • Унікальна технологія «Micro-Tuning» усуває вплив осьового прослизання під час обертання. • Пасовий привід має запатентовану конструкцію з «довгим ходом», що дозволяє обертати будь-який ротор лише двома приводними ременями. • Частотний перетворювач плавно розганяє та зупиняє електродвигун, а також забезпечує безступеневе регулювання частоти обертання ротора. ВАРІАНТИ КОНФІГУРАЦІЇ • Осьовий привід через карданний вал – здатний передавати високий крутний момент від електродвигуна до ротора. Такий тип приводу застосовується для деталей з високим аеродинамічним опором або нестандартною конструкцією (наприклад, шнеки). • Модуль свердління для корекції неврівноваженості ротора без зняття з машини. Зручно для підвищення продуктивності процесу. • Подовжена станина: база машини може бути виконана під довжину ротора будь-якого розміру. У нашій практиці були машини для роторів завдовжки до 12 метрів. ВИМІРЮВАННЯ ТА КОНТРОЛЬ • Ми спрощуємо процес балансування – головна перевага наших балансувальних систем. • Хід балансування в реальному часі відображається на екрані, контролюється поведінка неврівноваженості ротора для досягнення найкращого результату. • Максимальна чутливість машини у будь-який момент роботи, налаштування та калібрування виконує сам оператор. • Не піддається впливу зовнішніх вібрацій, має високий рівень захисту від різних видів перешкод. • Світовий рівень функціоналу й точності. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діапазон маси балансованих роторів: 5 – 500 кг Максимальний діаметр ротора (над опорами): 1300 мм Діаметр шийок опорних підшипників ротора: 30 – 180 мм Відстань між центрами вала ротора: 200 – 2000 мм Тип опор: роликові Елемент передачі обертання: ремінь / кардан Мінімальна досяжна залишкова питома неврівноваженість: 0,4 г·мм/кг Діапазон частоти обертання: 300 – 1500 об/хв Потужність електродвигуна: 4,0 кВт Параметри мережі: 380В, 3 фази, 50 Гц

Стан: новий, Стенд для балансування картриджів турбокомпресорів DBST-20 Низькошвидкісний стенд для балансування картриджів турбокомпресорів призначений для автосервісів, що здійснюють ремонт турбокомпресорів. Машина використовується для балансування звичайних турбокомпресорів вантажних і легкових автомобілів. Вона є багатофункціональною та універсальною, що дозволяє працювати з багатьма великими турбінами спеціальної техніки, залізничних і морських двигунів, а також з промисловими турбокомпресорами газових і дизельних електростанцій. DBST-20 використовується для балансування стандартних турбокомпресорів вантажівок та легкових автомобілів. Вона універсальна й підходить для балансування багатьох типів великих турбокомпресорів спецтехніки, залізничних і морських турбін, а також промислових турбокомпресорів газових і дизельних станцій. Стенд дозволяє виконувати остаточне балансування картриджів завдяки специфічним конструкторським особливостям великих турбін. Стенд призначений для балансування картриджів турбокомпресорів на низьких обертах, а також для перевірки герметичності картриджа щодо витоків масла. Це збільшена версія моделі DBST-10, яку наша компанія спеціально розробила для великих турбокомпресорів вагою до 30 кг. ПЕРЕВАГИ • Висока точність визначення неврівноваженості ротора (0,4 г·мм/кг) • Посилена система підвіски з демпфуванням крутильних коливань – висока точність передавання вібрацій, якісні результати балансування • Встановлення картриджів турбіни по стандартних посадках (як на двигуні) забезпечує монтаж майже всіх турбокомпресорів • Широкий асортимент приладдя та адаптерів для встановлення різних типів турбін • Адаптери для монтажу турбокомпресорів із нижнім підведенням масла у комплекті • Масляна система з підігрівом дозволяє імітувати реальні умови роботи під час балансування • Триступенева система фільтрації масла дозволяє усувати неврівноваженість безпосередньо на стенді за допомогою переносного шліфувального інструменту • Вимірювальна система відображає процес балансування у реальному часі й контролює поведінку неврівноваженості ротора на екрані з метою досягнення оптимального результату • Регулювання ротора та калібрування машини виконується оператором, що забезпечує максимальну чутливість стенда в будь-який момент • Безпечна швидкість обертання турбокомпресора дозволяє якісно обкатувати зібрані картриджі без ризику, що значно підвищує надійність після ремонту ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Fedpon Nxcfofx Aagsgf • Високоточне двоплощинне балансування • Балансування турбокомпресорів вантажних та легкових авто • Можливість встановлення будь-якого турбокомпресора • В комплекті адаптери для всіх типів турбін • Швидкий і зручний монтаж картриджів турбіни • Швидкість балансування до 10 000 об/хв • Швидкий підігрів масла та регулювання температури • Триступенева система фільтрації масла • Вимірювання неврівноваженості в реальному часі • Калібрування машини оператором • Промисловий безвентиляторний сенсорний комп’ютер для керування • Формування та друк звітів про балансування турбокомпресорів ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальна вага турбокомпресора: 30 кг Максимальний діаметр турбокомпресора: 300 мм Максимальна довжина турбокомпресора: 300 мм Максимальна швидкість обертання: 10 000 об/хв Мінімально досяжна залишкова неврівноваженість: 0,4 г·мм/кг Робочий тиск пневмосистеми: 0,6 – 0,8 МПа Живлення: 220 В, 1 фаза, 50 Гц Потужність: 1,5 кВт Габарити: 1120 × 780 × 1350 мм Вага: 285 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: NS-009-0000-300, тип вхідного струму: Кондиціонер, номінальна потужність при 50% робочому циклі: 250 кВА, глибина горла: 300 мм, струм короткого замикання: 50 000 A, вхідна напруга: 400 V, тип охолодження: вода, загальна ширина: 1 000 мм, загальна довжина: 1 000 мм, загальна висота: 1 850 мм, загальна вага: 1 000 кг, напруга холостого ходу: 22 V, Zens, багатофункціональна машина точкового зварювання, 250 кВА, MF – 23 кН – 50 кА – рік випуску 2013 Пропонується до продажу високоякісна багатофункціональна машина точкового зварювання Zens, виконана в міцній промисловій конструкції. Установка розроблена для складних процесів точкового зварювання та ідеально підходить для серійного виробництва в автомобільній, машинобудівній, електротехнічній та металургійній промисловості. Машина працює за допомогою сучасної технології середньої частоти (MF) і досягає потужності зварювання 250 кВА при 50% коефіцієнті використання. Потужний перетворювач середньої частоти SER (700 А) забезпечує максимальний зварювальний струм 50 кА та гарантує найвищу стабільність процесу, а також відтворювані результати зварювання. Завдяки максимальній силі зварювання 23 кН і вильоту 300 мм, установка підходить для широкого спектра застосувань точкового зварювання. Технічні характеристики Виробник: Zens Тип машини: Багатофункціональна машина точкового зварювання Рік випуску: 2013 Потужність зварювання: 250 кВА (середня частота / MF) при 50% коефіцієнті використання Максимальний зварювальний струм: 50 кА Перетворювач середньої частоти SER: 700 А Система управління зварюванням: SER-Mega1 Максимальна сила зварювання: 23 кН Виліт: 300 мм Обладнання Захисний кожух, що відповідає вимогам CE Система безпеки у вигляді світлового бар’єру (CE) Зварювальний стіл для зварювання з силою до 23 кН Інструмент для компенсації тиску Система забезпечення якості QSF-M Система вимірювання ходу для контролю процесу Система управління ПЛК (Siemens S7) Fjdpfx Aezqucfeagjgf Міцна промислова конструкція для безперервної роботи в промислових умовах Поєднання потужної технології середньої частоти, точного регулювання сили та ходу, а також сучасної системи управління зварюванням ПЛК і SER гарантує високу надійність процесу та стабільні, відтворювані результати зварювання. Завдяки повному комплексу заходів безпеки CE, машина легко інтегрується в існуючі виробничі лінії. Установка знаходиться в доглянутому стані і може бути оглянута та продемонстрована за попередньою домовленістю.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, вхідна частота: 50 Гц, робоча ширина: 1 200 мм, Продається прохідний свердлильно-штифтовий автомат LAZZONI Group – модель Next 2+3K, призначений для ефективного серійного виробництва меблевих елементів. Машина оснащена автоматичною подачею та поверненням деталей, що дозволяє працювати оператору поодинці, істотно знижуючи виробничі витрати. Основна інформація: Виробник: Lazzoni Group Модель: Next 2+3K Рік випуску: 2018 Управління: PLC + операторська панель (HMI) Функції: свердління + автоматична установка штифтів Робоча ширина: 230-1200 мм Робоча висота: 10-22 мм Fgedpfx Aasywxy Rsgsf Робоча глибина: 40-260 мм Живлення: 400 В / 50 Гц Встановлена потужність: 9,1 кВт Вага машини: приблизно 2900 кг CE сертифікат Робоча конфігурація: Кількість головок: 5 2 бокові головки 3 верхні головки Загальна кількість шпинделів: 35 (по 7 на кожній головці) Крок між шпинделями: 32 мм Прохідна робота – ідеальна для повторюваних деталей Автоматизація та ергономіка: Магазин подачі заготовок Магазин повернення заготовок (немає потреби у другому операторі) Автоматична установка штифтів Швидка перенастройка Стабільна та повторювана робота у великих серіях Застосування: Виготовлення боковин шухляд Корпусні меблеві елементи Фасади, боковини, планки Підходить як для великих виробництв, так і для малих підприємств, які роблять ставку на автоматизацію Машина справна, використовувалась у серійному виробництві, доступна для огляду на місці. Можлива допомога з завантаженням. Місцезнаходження: Ельблонг Ціна нетто: 25 000 злотих