Придбати Pago, Harro Höfliger, Ima, Leatus Етикетувальна І Пакувальна Лінія б/у (63 767)

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008266, Тип встановленої кромки: тонка кромка, товста кромка Система нанесення клею: EVA Мультифункціональний агрегат: так Краскорізальна машина: машина 1 і 2 Dkodpfx Aqex A Hfieuet Максимальна ширина панелі: 3000 мм Максимальна швидкість подачі: 25 м/хв Робочі агрегати, права сторона: 9 од. Робочі агрегати, ліва сторона: 9 од.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 005642, Позиція 1: Завантажувач IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Позиція 2: Двосторонній крайколичкувальний верстат IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Позиція 3: Поворотний пристрій для плит IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Позиція 4: Двосторонній крайколичкувальний верстат IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Dodpfowuciwjx Aquekt Позиція 5: Поворотний пристрій для плит IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Позиція 6: Розвантажувач IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2005, номер машини/транспортного засобу: 20787, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, IMA BIMA 410 V 140/600 – професійний CNC центр для обробки деревини. Машина портального типу, призначена для виробництва меблів, сходів та спеціальних елементів. Великий хід по осі Z (600 мм) дозволяє обробляти високі деталі. Оснащена шпинделем 7,5–11 кВт, автоматичним магазином інструментів, вертикальними та горизонтальними свердлильними головками, а також вакуумним столом з консолями. Керування – IMA WOP. Виробник: IMA (Німеччина) Модель: BIMA 410 V 140/600 Тип: CNC-центр для обробки деревини (точка-точка) 🧩 Робоча зона Dsdeyky Hdopfx Aquokt • Ось X: до бл. 6000 мм • Ось Y: бл. 1400 мм • Ось Z: версія 140 / 600 мм (висока вісь Z – великий просвіт) • Кількість осей: 3–5 (залежно від конфігурації і головки) ⚙️ Основний шпиндель • Потужність: 7,5 – 11 кВт • Швидкість обертання: 1 500 – 24 000 об/хв • Патрон: HSK F63 • Макс. діаметр інструменту: бл. 100–150 мм • Макс. довжина інструменту: бл. 150 мм • Макс. вага інструменту: бл. 6 кг 🔧 Магазин інструментів • Автоматичний змінник інструментів • Кількість позицій: 18 🪚 Робочі агрегати (типово) • Вертикальні свердлильні головки: до 21 шпинделя • Горизонтальні свердлильні головки (Х-подібні) • Спеціальні агрегати (опціонально): • фрезерування замків • пазова пилка • фурнітурні агрегати Blum / Lamello • кутові агрегати 🧲 Робочий стіл • Вакуумний стіл типу pod/rail (консольний) • Бл. 8 робочих консолей • Вакуумні насоси: 2 шт. (бл. 100–140 м³/год) ⚡ Приводи та подачі • Швидкі переміщення: • X: до бл. 100 м/хв • Y: до бл. 80 м/хв • Z: до бл. 25 м/хв 💻 Керування • CNC: IMA WOP / IMAWOP (опціонально Siemens / Beckhoff) ⚙️ Встановлена потужність • Загальна під'єднувана потужність: бл. 23 кВт 📏 Маса машини • бл. 6500 – 8500 кг (залежно від конфігурації)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, односторонній кромкооблицювальний верстат Виробник: IMA Тип: Novimat Systems/I/R75/1000 Рік випуску: 2005 Технічні характеристики Управління за допомогою ПК - Система управління ICOS OPEN Подача 5-25 м/хв, регульована частотою Притискна лінійка з електронним позиціонуванням Нанесення розділового засобу зверху та знизу Фрезерний агрегат з 2 двигунами по 4,5 кВт, 9000 об/хв, з можливістю регулювання. - Регулювання по горизонталі за допомогою осі Dedpfjzuyhnex Aqujkt Нагрівальні елементи довжиною приблизно 300 мм, 2 x 1,5 кВт Нанесення клею - Нанесення клею з пневматичною системою швидкої фіксації. - Автоматична система розплавлення поліуретану Quickmelt для 2 кг контейнерів - 32-позиційний магазин кромки (8 позицій для кромки до 3 мм / 24 позиції для кромки до 1,3 мм) Вертикальний тримач валків для 32 валків, макс. діаметр 850 мм Пиляльний агрегат на верхньому притиску з 2 двигунами по 200 Вт, 400 В, 12000 об/хв. - Горизонтальний пневматичний поворот 0-25 - З можливістю регулювання бічного притиску, для 3 товщин кромки Фрезерний агрегат з 2 двигунами по 1000 Вт, 400 В, 200 Гц, 12000 об/хв. - Працює в зустрічному напрямку. Багатофункціональний обробний агрегат 08.348 - Для фрезерування фаски або радіуса на верхній та нижній поздовжній кромці, а також для копіювання переднього та заднього країв заготовки. - Програмно кероване переналаштування для до 4 профілів - 2 двигуни по 660 Вт, 400 В, 200 Гц, 12000 об/хв. Розпилювальні форсунки зверху та знизу для нанесення миючих засобів Багатофункціональний агрегат для обробки профілів - З кроковими двигунами для горизонтального та вертикального позиціонування. - Для 4 профілів. Агрегат для приклеювання плоских кром - З електропневматичним пристроєм відведення Копіювальний притискний агрегат - З 4 притискними двигунами по 250 Вт - Притискний агрегат з 2 нижніми та 2 верхніми двигунами по 180 Вт, 50 Гц, 1400 об/хв. Агрегат для полірування - Для полірування та усунення білих слідів на обробленій кромці з ПВХ/АБС - З верхньою та нижньою зонами полірування З пристроєм для повернення заготовки LGIMATECH ZHR 05/L/145 - Стільниця на повітряній подушці під кутом, 2 конвеєрні стрічки з пристроями для очищення знизу. Примітка: Технічні характеристики та описи є копією підтвердження замовлення того часу. Дані надаються для довідки та не є обов’язковими.

Стан: дуже добре (вживаний), ОДНОСТОРОННЯ КРОМОКЛЕЙОВА МАШИНА (ЛІВА) Товщина кромки в рулонах (мін/макс), мм: 0,8 / 3 Товщина панелей (мін/макс), мм: 10 / 50 Система керування: ICOS Open Швидкість подачі, м/хв (регульована): 6 - 30 Регульована лінійка упору, ЧПУ-керована Притискний фрезерний агрегат (ЧПУ): 1 x 75.186 (1 x 4,5 кВт) + 2 x 08.378 (2 x 4,5 кВт) Наносний агрегат (попередній розплав з лазером): IMA Laser System LASERLINE (2025 року) Зона притиску + магазин кромки для рулонів (№ 12 відділень) Торцювальний агрегат 08.42/30/B (0,66 кВт x 2) Швидкість 20+30 м/хв (0° -25°) Спрей-агрегат (для антиадгезійної рідини) Попередній фрезерний агрегат 08.0555 (1 x 2 кВт) Багатопрофільний фрезерний агрегат (ЧПУ) 08.0587 HS/LS1 (0,66 кВт x 1) 4 профілі Контурний фрезерний агрегат (для чистового фрезерування), ЧПУ: KFA 30 (0,5 кВт x 1) макс. 30 м/хв Стандартний фрезерний агрегат для пазів/чвертей (ЧПУ) Багатопрофільний стягуючий агрегат (ЧПУ) 08.0516 (4 профілі) Плоский стягуючий агрегат 08.521 Спрей-агрегат (для полірувальної рідини) Полірувальний агрегат 08.614 (0,25 кВт x 4) RIEPE (також для PMMA) ОПЦІЯ: Автоматичний пристрій реверсу "GELDMEIER" (SOFIT Ref. № O11043) Dkjdpfey Spcljx Aquot

Рік виготовлення: 2018, Стан: дуже добре (вживаний), Повністю автоматизована виробнича лінія для шоколадних плиток, виготовлена з нержавіючої сталі. Виробник: GUSU Food Processing Machinery Рік випуску: 2018 Стан: дуже добрий, використовувалася небагато. Лінія складається з наступних компонентів: Виробнича лінія для шоколадних плиток, TPX-400, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 40 кВт Поворотний конвеєр на 180°, TPX-400, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 1,5 кВт Підйомник, TPX-400, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 1,1 кВт Ряд роликів, TPX-400, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 0,75 кВт Поздовжній розрізувач і розподільник, TPX-400, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 1,27 кВт Одинарний ряд роликів, TPX-400, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 1 кВт Поперечний розрізувач, TPX-400, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 2,5 кВт Резервуар для зберігання шоколаду, BWG500, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 6 кВт Шоколадна конша, JMJ500, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 9 кВт Шоколадна глазурувальна машина, TY J600, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 21,38 кВт Випарник охолоджувального тунелю I, TY J600, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 0,75 кВт Випарник охолоджувального тунелю II, TY J600, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 0,75 кВт Випарник охолоджувального тунелю III, TY J600, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 0,75 кВт Випарник охолоджувального тунелю IV, TY J600, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 0,75 кВт Випарник охолоджувального тунелю V, TY J600, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 0,75 кВт Випарник охолоджувального тунелю VI, TY J600, 400 В, 3 фази, 50 Гц, 0,75 кВт Dksdpjzx Uz Dsfx Aqujt Автоматична пакувальна машина, SFC 2, 400 В, 3 фази, 50 Гц Довжина виробничої лінії – 35 метрів. Якщо у вас виникнуть запитання, будь ласка, звертайтеся!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Огляд Ця повністю укомплектована лінія розливу в банки була переважно виготовлена у 2007 році та призначена для розливу пива, газованих прохолодних напоїв та інших газованих напоїв в алюмінієві банки. Продуктивність лінії становить приблизно 6 000 банок на годину, і вона підходить для різних форматів банок, включаючи 250 мл Slim, 330 мл Sleek, 330 мл Standard та 500 мл Standard. До складу лінії входять депалетайзер, карбонізатор, машина для розливу та закупорювання, тунельний пастеризатор, машина для упаковки в лотки/термозбіжну плівку, конвеєрні стрічки та система керування. Лінія залишається змонтованою, наразі не експлуатується, і може бути оглянута у Північній Європі. Планування показує компактне розташування обладнання з депалетайзером, машиною для розливу та закупорювання, тунельним пастеризатором і пакувальною зоною на виході. Технічні характеристики - Тип лінії: Повна лінія розливу в банки - Продуктивність: прибл. 6 000 банок/год - Основний рік випуску: 2007 - Призначення: пиво, газовані прохолодні напої і газовані напої - Формати банок: 250 мл Slim, 330 мл Sleek, 330 мл Standard, 500 мл Standard - Упаковка: лотки 3x4 або 4x6 з термозбіжною плівкою - Розлив і закупорювання: моноблок 16/4 - Система керування: Siemens SIMATIC S7-300 - Стан: дуже гарний стан - Статус: обладнання на місці, наразі не експлуатується - Розташування: Північна Європа, огляд можливий у будь-який час Комплектація Dsdpfxszh Ifuj Aquokt - Депалетайзер для банок | TMG Impianti | – | Включно з конвеєрами | 2007 - Карбонізатор | Comac | Карбонізатор, 1 колона | - | 2007 - Моноблок для розливу та закупорювання | MCD Bottling Solution / Comac | Розливна машина для банок 16-4 P.164.85 | 16 розливних клапанів / 4 закупорювальні головки | 2007 - Тунельний пастеризатор | Comac | Тунельний пастеризатор | 2007 - Машина для пакування в лотки / термозбіжну плівку | Dimac | Star One | Для лотків 3x4 та 4x6 з термозбіжною плівкою | 2007 - Транспортер для банок | Різні виробники | – | Повна система транспортерів у комплекті | 2007

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2000, відстань переміщення по осі X: 3 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 200 мм, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий центр обробки деревини з ЧПУ IMA BIMA 410 був виготовлений у 2000 році. Він має робочу зону 3000 мм по осі X та 1200 мм по осі Y, а максимальна висота затиску становить 100 мм. Верстат оснащений автоматичною централізованою системою змащення та сервомоторами змінного струму, що забезпечують точність роботи. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для обробки деревини, зверніть увагу на верстат IMA BIMA 410, який ми пропонуємо до продажу. Звертайтеся до нас за додатковою інформацією. • Робоча зона по осі X: 3000 мм • Робоча зона Y: 1200 мм • Макс. висота затиску Z1: 100 мм • Макс. товщина заготовки Z2: залежить від обладнання/застосування • Висота столу: приблизно 1000 мм • Хід маятника по осі X: 2 × 1400 мм • Вільний простір по осі X: 200 мм • Альтернативний хід маятника X: 2 × 900 мм • Альтернативний вільний простір по осі X: 1200 мм • Вага верстата: приблизно 6000 кг • Система направляючих: прецизійні лінійні направляючі, загартовані до твердості приблизно 62 HRC • Централізоване змащування: автоматичне для всіх основних осей та кулькового гвинта • Система приводу: сервомотори змінного струму з енкодером • Привід осей X/Y: рейка та шестерня • Привід по осі Z: кульковий гвинт • Швидкість подачі: 40 м/хв • Швидкісний хід по осях X/Y: 80 м/хв • Швидкісний хід по осі Z: 25 м/хв • Прискорення: 3 м/с² • З'єднання для витягування головного шпинделя: 300 мм • З'єднання для витяжної системи свердлильних шпинделів: 120 мм • Швидкість повітря: прибл. 28 м/с • Об'єм повітря: прибл. 7080 м³/год • Продуктивність вакуумного насоса: 100 м³/год • Підключення стисненого повітря: 1/2" • Тиск повітря: 6 бар • Напруга живлення: 24 В постійного струму • Підключена потужність: приблизно 24 кВА • Джерело живлення: 3/N/PE 400/230 В, 50 Гц • Частотний перетворювач: 0–480 Гц • Температура навколишнього середовища: від +15 до +35 °C • Система керування: IMATRONIC NT 231 • Інтерполяція: лінійна по всіх осях, кругова 2,5D • Роздільна здатність: 0,001 мм • Шпиндель: HSK F63 • Зусилля затиску інструменту: 11 000 Н • Максимальна вага інструменту: 6 кг • Діапазон частоти обертання: 1500–18 000 об/хв Djdpezug Afefx Aquokt • Потужність шпинделя: 7,5 кВт • Охолодження: водяне • Вісь ЧПУ: обертається на 360° • Тип магазину інструментів: пластинчастий • Кількість позицій для інструменту: 18 • Максимальна довжина інструменту: 150 мм • Максимальний діаметр інструменту: 100 мм (150 мм при вільних сусідніх позиціях) • Максимальне навантаження: 60 кг • Потужність двигуна пильного агрегату: 1,5 кВт • Швидкість обертання пилки: 5600 об/хв • Діаметр пильного диска: макс. 150 мм • Свердлильний агрегат: 14 шпинделів • Хід шпинделя: 70 мм • Привід: 2,2 кВт • Швидкість: 3150 об/хв • Максимальний діаметр свердла: 20 мм • Шпинделі адаптерної головки: 4 • Максимальна частота обертання: 6000 об/хв • Максимальний діаметр свердла: 12 мм Оснащення столу: • 6 регульованих опорних кронштейнів • 12 присосок 114 × 159 × 100 мм • 6 присосок 125 × 75 × 100 мм • Вакуумна система: 2-контурна система затискання • Розміри електричної шафи: 2000 × 1800 × 600 мм ДЕФЕКТ: • Головний шпиндель більше не відпускає змінну свердлильну головку

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, односторонній фрезерно-присадний верстат для кромкування Виробник: IMA Тип: AVM/K/I/G80/822/S3R3L20 Рік випуску: 2003 Для дофрезерування, приклеювання кромок та обробки для стандартної фаски – лише для попередньо профільованих/фрезерованих дверей та дверей із прямою кромкою. Лівий верстат (фіксована упорна планка зліва). Повна обробка за 3 проходи. 1-й прохід: обробка верхньої поверхні дверей (поперечна обробка). 2-й прохід: довга сторона дверей. 3-й прохід: довга сторона дверей. Під час 2-го та 3-го проходів виступаюча поперечна кромка з 1-го проходу фрезерується за допомогою суміщеної зустрічної фрезерування. Подвійне приклеювання фаски можливе лише шляхом модифікації верстата та подальшої ручної обробки кромки. Максимальна товщина дверей: - пряма кромка: приблизно 70 мм - приклеювання фаски: приблизно 60 мм Міцна стійка верстата служить опорою для агрегатів, а також корпусом для електромонтажу. Привід для швидкості просування приблизно 5-25 м/хв., механічне, плавне регулювання. (не слід плутати зі швидкістю обробки). Безперервна транспортна ланцюгова стрічка з пластиковим покриттям, приблизно 80 мм в ширину, з автоматичною централізованою змазкою. Регульований за висотою вручну верхній притискний вал із клиновим ременем шириною 80 мм та пружинними, кульковими опорними роликами. Довжина верстата приблизно 10 900 мм. Подаючий стіл на вході верстата. 1 горизонтальна, регульована вручну, незнімна упорна лінійка. 1 фрезерний агрегат для підрізування. з можливістю керування, без можливості нахилу, без датчика. з 2 двигунами, по 3 кВт. Кромкоприклеювальний агрегат. для вибіркової роботи з прямою кромкою або кромкою з м’яким профілем шляхом заміни насадки для клею. Матеріал для кромки: - стрічки: до 1,3 мм - рулонний матеріал: 0,4-3 мм - масивні дерев’яні планки: 6 мм Довжина планки макс.: 2550 мм Висота стрічки: 14-80 мм (залежить від насадки для клею). з: - бічним ручним регулюванням для пневматичної насадки для клею. - регулюванням висоти вручну -15 мм вниз і до +10 мм вгору. 1 притискний ролик для головного притискного вала, регулюється вручну. 1 насадка для клею 0,8 л, макс. висота кромки 70 мм, пряма кромка з пневматичним швидкознімним затискачем, покриття Chem-Coat, електронне регулювання температури. 1 насадка для гарячого клею 0,8 л з швидкознімним затискачем, до макс. 80 мм висоти матеріалу для кромки, м’яка кромка, покриття Chem-Coat, з регулюванням температури та блоком керування для нанесення покриття на стрічки. 1 автоматична система подачі гарячого клею Quickmelt з потужністю нагріву 5,0 кВт. Dodpfx Aozuykvsquokt 1 подвійний магазин лише для матеріалу для кромки товщиною до 3,0 мм, можна встановлювати вручну на простий рулонний магазин. 1 лінія для формування фаски для притискання матеріалу для кромки до фаски: - блок активації 15 кВт для додаткової активації матеріалу для кромки для формування фаски - пневматично керований формуючий взуток для нижньої кромки - пневматично керований формуючий взуток для всієї фаски - додаткові притискні ролики для країв у фасці - електропневматичний бічний пристрій висування для всієї зони притискання. 1 горизонтальне регулювання з механічним цифровим індикатором. 1 обрізний агрегат для 2 двигунів встановлений на верхньому притиску для обрізання переднього та заднього виступу кромки/планки, для прямолінійного обрізання або з фаскою. 1 фрезерний агрегат для 2 двигунів з датчиком висоти, бічним датчиком, для попереднього фрезерування знизу та зверху з 2 двигунами по 1 кВт, 400 В, 200 Гц, 12 000 об/хв, можливість

Стан: дуже добре (вживаний), Двостороння соло-машина (або 1-ша та/або 2-га машина в технологічній лінії) Рулонний матеріал (кромки) товщина (мін/макс), мм: 0,3 / 3 - товщина кромок у брусках/стрічках макс. мм 1,0 Товщина плити (мін/макс), мм: 8 / 45 (60) Робоча ширина (мін/макс), мм: 236 (266) / 3300 Управління/програмне забезпечення: ICOS Open (на базі Windows) Швидкість подачі (регульована), м/хв: 10 - 50 (Master & Slave) Захисні та шумозахисні кабіни ФОРМАТНА ОБРОБКА (для кожної сторони): Захисний фрезер (підрізка) 75.186 (1 x кВт 4,4) Зрізне агрегат (2 x кВт 6,6) Макс. 35 м/хв Скріпний фрезерний агрегат 75.186 (1 x кВт 4,4) КРОМОКЛЕЙМОВА ЧАСТИНА (для кожної сторони): Нанесення клею (P.U.R. клей + попередній розігрівач) VTG 3-24 + 283.203 Притискна зона + магазин кромки для рулонів (позиція № 24) Обрізний агрегат 08.42 / 30 / B (2 x кВт 0,66) 30 м/хв (0°-25°) Попередній фрезерний/фрезерний агрегат 08.055 (2 x кВт 1) 0°-30° (30 м/хв) Багатофункціональний агрегат (радіусне фрезерування + контурний фрезерний агрегат) MFA 08.342 (2 x кВт 0,66) SERVO Макс. 20 м/хв Dkodoxggzlepfx Aquot ОПЦІОНАЛЬНО: KFA 30 Агрегат профільного стягування 08.519 Агрегат плоского стягування 08.521 Агрегат для нанесення розпилювальної полірувальної рідини Агрегат полірування 08.604 (кВт 0,25 x 4) 2 x стандартних фрезерних агрегати для вибірки/пазування (1 x ліворуч + 1 x праворуч) 08.190 (кВт 4,5 x2) 90°/180°/270°

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1996, відстань переміщення по осі X: 4 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 200 мм, кількість осей: 3, кількість слотів у магазині інструментів: 5, загальна висота: 3 100 мм, загальна вага: 7 500 кг, довжина столу: 4 000 мм, ширина столу: 1 200 мм, потужність двигуна шпинделя: 7 500 Вт, максимальна швидкість шпинделя: 18 000 об/хв, Цей 3-осьовий центр обробки деревини з ЧПУ IMA BIMA 610 V був виготовлений у 1996 році. Він має робочу зону 4000 мм по осі X та 1200 мм по осі Y, а максимальний діаметр свердління становить 45 мм. Верстат оснащений 5 свердлильними шпинделями у напрямку осі X та 11 — у напрямку осі Y. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для обробки деревини, зверніть увагу на верстат IMA BIMA 610 V, який ми пропонуємо до продажу. Звертайтеся до нас за додатковою інформацією. • Система ЧПУ: NUM • Система приводу: Siemens SIMODRIVE 611 • Максимальна довжина заготовки: 4000 мм Dkedpjzug Aljfx Aquet • Мінімальна довжина заготовки: 150 мм • Максимальна ширина заготовки: 1650 мм • Мінімальна товщина заготовки: 10 мм • Максимальна товщина заготовки: 65 мм • Свердлильні шпинделі (X): 5 • Шпинделі для свердління (Y): 11 • Максимальний діаметр свердління: 45 мм • Потужність головного шпинделя: 7,5 кВт • Двигун головного шпинделя: з водяним охолодженням • Тримач інструменту: HSK F63 DIN 69893 • Потужність двигуна приводу подачі: 4 кВт • Швидкість подачі: 1 500–18 000 мм/хв • Максимальна вага інструменту: 5 кг • Максимальне зусилля затиску інструменту: 10 000 Н • Робоча напруга: 400 В ±5 % • Напруга живлення: 3/N/PE, 400 В, 50 Гц • Частота: 50 Гц • Загальне підключене навантаження: 33 кВА • Номінальна потужність: 41 кВт • Номінальний струм: 62 А • Переріз з'єднання: 16 мм² • Напруга управління: 24 В • Струм керування: 52 А • Тиск стисненого повітря: 6–10 бар • Підключення до повітря: 1/2" • Необхідна витрата повітря: 28 м³/год • Підключення до пиловідведення: Ø100–300 мм • Потік повітря Ø100: 14 м³/хв • Потік повітря Ø140: 28 м³/хв • Потік повітря Ø160: 36 м³/хв • Потік повітря Ø180: 46 м³/хв • Потік повітря Ø200: 56 м³/хв • Потік повітря Ø280: 105 м³/хв • Потік повітря Ø300: 127 м³/хв • Кількість отворів для відведення пилу: 1 • Стан обладнання: розібране, але повністю працездатне Додаткове обладнання, що не входить до комплекту: • Вакуумні присоски (алюмінієві) та висувна консоль • Два фрезерні шпинделі для синхронного фрезерування з вбудованими пристроями зміни інструменту • Захисний огороджувальний бар'єр із відповідними захисними килимками • Шафа управління та пульт управління • Конвеєрна стрічка для відведення фрезерованих профілів

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Лінія фасування та запаювання пакетів із багатоголовковою ваговою системою. Може змішувати три різні продукти з різною вагою в одному пакеті. Складається з: - 24-головкова вага, SUS304, 3-змішувач, 3 верхні конуси, жолоб із кутом 100°, тарілка dimple 2,5 л, сенсорний екран, фотосенсор - Пакетувальна машина Djdpevw Egrsfx Aqujkt - Змінні деталі - Портал з драбинами - 3 завантажувальні елеватори - Принтер Ice Viper - Комплект мийних стінок - 2 х поперечні конвеєри - Вся документація та запасні частини у комплекті Можна побачити у роботі. У відмінному технічному стані.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), ДВОСТОРОННЯ ФОРМАТНО-КАНТОВАКА – Перша (1-а) машина в лінії Товщина кромки у рулоні (мін./макс.) мм: 0,3 / 3 Товщина кромки в рейках/смугах (мін./макс.): 0,4 / 1 Товщина роликового матеріалу (кромки) (мін./макс.), мм: 0,3 / 3 Товщина плити (мін./макс.), мм: 8 / 45 (60) Робоча ширина (мін./макс.), мм: 236 / 1300 Система управління / Програмне забезпечення: ICOS Open (Windows XP) Швидкість подачі (регульована), м/хв: 10 - 50 Немає передачі тиску bar (Master & Slave системи) ОБРОБКА ФОРМАТУ (для кожної сторони): - Спрей-агрегат (для рідкого антипригарного засобу) - Шпиндельний фрезерний агрегат (2 x 8 кВт) ОБРОБКА КРОМКИ (для кожної сторони): - Клейовий агрегат (Hot Melt клей + попередній розігрівач) 04.1570 + 283.205 - Магазин кромки для рулонів (кількість секцій): 6 - Серво-привідна гільйотинна гільйотина (для різання кромки) - Пресувальна зона (ЧПУ-керована) - Агрегат попереднього фрезерування 08.055 (2 x 1 кВт) 0°-30° Dksdpfx Aeyypi Ujquet - Агрегат для профільного зрізу 08.519 - Агрегат для плоского зрізу 08.50 - Полірувальний агрегат 08.617-2 (2 x 0,18 кВт) - Спрей-агрегати (для полірувальної рідини) - Універсальний фрезерний агрегат для пазування/фальцювання та профілювання – 08.190 (1 x 4,5 кВт) 0°-90° / 180°-270°

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 006089, Тип встановленої кромки: тонка кромка, товста кромка, масивна деревина Dsdpfx Aey Nknwequjkt Клеюча система: EVA Прифуговальний фрезер: так Багатофункціональний агрегат: так Максимальна швидкість подачі: 30 м/хв Максимальна товщина плити: 60 мм Робочих агрегатів: 8 шт.

Стан: дуже добре (вживаний), ОДНОБОКОВИЙ КРАЙКОПРИКЛЕЮВАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ (ЛІВИЙ) Dkedpfx Aqoyxl Sisust Товщина кромки в рулонах (мін./макс.), мм: 0,3 / 3 Товщина кромки в планках/смугах (мін./макс.), мм: 0,8 / 20 Товщина плити (мін./макс.), мм: 8 / 60 Управління: ICOS Open Швидкість подачі, м/хв (регульована): 6 - 30 Верхній притиск — приводний клиновий ремінь Захисні й шумозахисні кабіни ОПЦІОНАЛЬНО: система подачі панелей 63.152 (мм 500 x 500) Регульований упор з ЧПК-управлінням Шліфувальний вузол з ЧПК-управлінням 08.379 (2 x 4,0 кВт) Зона притиску кромки (ЧПК-керована) Клеєвий модуль (термоклей) 283.1513 Магазин кромки для рулонів (№ секцій): 1+2 Пиляльний вузол 08.42/30/B (2 x 0,66 кВт), макс. 30 м/хв (0°-25°) Фрезерний агрегат 08.055 (2 x 1,85 кВт), 0°-25° Багатофункціональний агрегат (радіусне фрезерування та формне фрезерування) SKF-L (2 x 0,18 кВт) + (2 x 0,4 кВт) Агрегат для профільних стругальних ножів 08.519 Агрегат для плоских стругальних ножів 08.521 Вузол розпилювача (для полірувальної рідини) Агрегат для полірування 08.617-2 (2 x 0,18 кВт)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматична лінія для розрізання та нарізання в розмір Лінія для розрізання рулонної сталі та нарізання в розмір для обробки листового металу Автоматична лінія для розрізання та нарізання в розмір призначена для поздовжнього розрізання та поперечного нарізання рулонної сталі на смуги та листи заданої довжини. У цій виробничій лінії поєднано декілька операцій в одній компактній системі: Подача рулону Розрізання Точне вирівнювання Сервопривід для вимірювання довжини Нарізання в розмір Транспортування готових листів Автоматичне складання Машина підходить для обробки оцинкованої сталі, попередньо пофарбованої сталі та інших покритих листових матеріалів, що використовуються у виробництві систем опалення, вентиляції та кондиціонування (ОВК), покрівельних матеріалів, фасадних систем, профілювальних ліній та інших виробів з листового металу. Основні характеристики: Поєднане розрізання та нарізання в розмір в одній виробничій лінії Повністю автоматизований процес Гідравлічна система різання Точне вирівнювання листів Вимірювання довжини з використанням сервоприводу Виробництво, кероване ПЛК Сенсорний екран для оператора Висока точність виробництва Компактна конструкція машини Надійна промислова конструкція Обробка матеріалів Підходять такі матеріали: Оцинкована сталь Попередньо пофарбована оцинкована сталь Dkjdpfx Ajzrwhmequst Покрита листова сталь Розрізальний модуль оснащено загартованим інструментом, призначеним для точного виробництва смуг. Система розрізання забезпечує точну ширину смуг і стабільну якість різання під час безперервного виробництва. Виробнича лінія оснащена автоматичною гідравлічною системою нарізання в розмір. Типова похибка різання: ±2,5 мм для довжини листів до 5000 мм ±3,0 мм для довжини листів від 5000 до 10000 мм Приводна система Профільна та подаюча система живиться від: Основний двигун: 4 кВт Гідравлічний блок: 3 кВт Передача потужності: Ланцюгова передача Промислова коробка передач Надійна механічна передача Система управління Технічні характеристики Параметр Характеристика Тип машини Автоматична лінія для розрізання та нарізання в розмір Матеріал Оцинкована сталь / Попередньо пофарбована оцинкована сталь Максимальна ширина рулону 1000-1250 мм Товщина матеріалу 0,25–0,1 мм Мінімальна ширина розрізу 60 мм Діаметр валу 120 мм Максимальна кількість ріжучих ножів 5 Швидкість виробництва 10–15 м/хв Основний двигун 4 кВт Гідравлічна потужність 3 кВт Точність різання ±2,5 мм (≤5000 мм) / ±3 мм (5000–10000 мм) Тип різання Гідравлічне нарізання в розмір Передача Ланцюгова передача Конструкція машини Рама стінової пластини + конструкція колонного різання Розміри машини Приблизно 2500 × 1500 × 1400 мм Електроживлення 380 В / 50 Гц / 3 фази Виробнича лінія підходить для виготовлення: Заготовок для повітроводів ОВК Компонентів вентиляційних систем Покрівельних листів Настінних облицювальних панелей Заготовок для профілювання Виробів з листового металу Заготовок для лазерного різання Заготовок для пресування Панелей для електричних шаф Промислових листових виробів Переваги Розрізання та нарізання в розмір в одній виробничій лінії Компактні габарити машини Висока точність обробки Низькі вимоги до обслуговування Швидка зміна виробничої програми Автоматичне складання листів Висока продуктивність Надійне гідравлічне різання Точне вирівнювання Підходить для безперервного промислового виробництва Стандартне обладнання Залежно від вимог замовника, виробнича лінія може бути оснащена: Ручним розмотувачем Гідравлічним розмотувачем Подвійним р

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 007514, Позиція 1: Трансфер IMA-COMBIMA SYSTEM I Dksdpjwukznsfx Aquet Позиція 2: Кромкооблицювальний верстат LottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Позиція 3: Трансфер IMA-COMBIMA SYSTEM I Позиція 4: Кромкооблицювальний верстат LottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Позиція 5: Трансфер IMA-COMBIMA SYSTEM I Позиція 6: Кромкооблицювальний верстат LottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Позиція 7: Трансфер IMA-COMBIMA SYSTEM I Позиція 8: Кромкооблицювальний верстат LottoUno IMA-COMBIMA SYSTEM I Позиція 9: Трансфер IMA-COMBIMA SYSTEM I

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 521.111, діаметр пильного диска: 360 мм, тип вхідного струму: трифазний, максимальна ширина різання: 3 300 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, вхідний струм: 51 A, Обладнання: захист пильного диска, Продається професійна та продуктивна панельна пила IMA Schelling, модель FH 4 330. Верстат використовується на підприємстві з виготовлення меблів на замовлення. Регулярно проходить технічне обслуговування, повністю готовий до подальшої роботи. Використовується для розпилу ДСП, МДФ та кухонних стільниць. Основна інформація та технічний стан: Рік виготовлення: 2017 Потужність: 18 кВт Живлення: 400 В (3 фази), 50 Гц Стан: добрий, постійно використовується Dkodjzvyggopfx Aqujt Історія експлуатації: пила використовувалася в однозмінному режимі, 8 годин на день.

Стан: дуже добре (вживаний), ГНУЧКА ВИРОБНИЦТВО ПАРТІЯМИ ВІД 1 ОДИНИЦІ – ОДНОСТОРОННЯ ЛІНІЯ ФОРМАТУВАННЯ ТА НАКАТУ КРОМОК Складається з наступних машин: M.01) СТІЛ ПОДАЧІ ТА АВТОМАТИЧНА СИСТЕМА ПОВЕРНЕННЯ ЗАГОТОВОК "SIRIO" ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА ПАРТІЯМИ ВІД 1 ОДИНИЦІ M.02) ОДНОСТОРОННЯ (право) ФОРМАТНО-КРОМОКОУВАЛЬНА МАШИНА "IMA" Novimat I/R75/690/R3 Dksdokt Uuaepfx Aquet Товщина плити (мін/макс) мм 8 / 60 – Робоча ширина (мін/макс) мм 200 / 1300 Підкатковий матеріал (кромка) товщина (мін/макс) мм 0,3 / 3 Управління / Програмне забезпечення ICOS Open (Виробництво від 1 одиниці) Регульована швидкість подачі м/хв 6 – 30 Повністю автоматична система подачі плит при форматуванні A1 / 15 2 фрезерних вузли з ЧПУ 08.378 (4 мотори x 4,5 кВт) Клеїльний вузол (гарячий розплав + попереднє плавлення) VTG + 283.205 Магазин кромок рулонного типу (на 24 позиції) Обрубний вузол 08.42 / 30 / B / LS1 (2 x 0,2 кВт) 0°–25° Попередньо фрезерний вузол 08.055.0.1680 (1 x 0,85 кВт) Багатопрофільний фрезерний вузол (з ЧПУ) 08.0587 HS/LS1 (2 x 1 кВт) Контурний фрезерний вузол (для чистового фрезерування) з ЧПУ KFA x20 (1 x 0,5 кВт) 20 м/хв Багатопрофільний стягувальний ніж з ЧПУ 08.516 HS/LS1 Плоский стягувальний ніж 08.521 Шліфувальний вузол 08.617-2 (2 x 0,18 кВт) 3 універсальних фрезерних вузли для пазування/фальцювання й профілювання 08.190 (3 x 4,5 кВт) з ЧПУ – 90°/180°/270° M.03) СИСТЕМА ПОДАЧІ ТА СТАПЕЛЮВАННЯ "SIRIO"

Стан: вживаний, Лінія фарбування, що складається з транспортерної ланцюга, напрямних і приводного двигуна, приблизна довжина 300 м. Вживана. Dkjdpfx Aqsy Ud S Tsust

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 006561, Тип встановленої кромки: тонка кромка, товста кромка, масивна деревина, шпон Система нанесення клею: EVA Кромкооблицювальний верстат: машина 1 та 2 Максимальна ширина панелі: 2800 мм Максимальна подача: 40 м/хв Робочі агрегати, права сторона: 11 шт. Робочі агрегати, ліва сторона: 11 шт. Dkjdsyzplfspfx Aqujt

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Двосторонній соло-верстат (або 1-й і/або 2-й верстат у виробничій лінії) Dkodpfx Asyyya Doquet Рулонний матеріал (кромка) товщина (мін/макс), мм: 0,3 / 3 Кромочна товщина в рейках/смугах (мін/макс), мм: 0,4 / 1 Товщина плити (мін/макс), мм: 8 / 45 (60) Робоча ширина (мін/макс), мм: 236 / 3300 Управління / програмне забезпечення: ICOS Open (Windows XP) Без передавальної шини (системи Master & Slave) Швидкість подачі (регульована), м/хв: 7 - 35 Відстань між кулачками, мм: 270 ОБРОБКА ФОРМАТУ (для кожної сторони): Система розпилення (для рідкого антипригарного складу) Фугувальний фрезерний агрегат - 08.379 (2 x 4 кВт) ОБРОБКА КРОМКИ (для кожної сторони): Клеєвий агрегат (клей гарячого плавлення + попередній розплавлювач) VTG + 283.205 Зона пресування (з ЧПУ) + магазин для роликових кромок (на 6 рулонів) Устаткування для відрізання 08.42/30/B (2 x 0,66 кВт), макс. 30 м/хв Фрезерний агрегат 08.055 (1 x 2 кВт), 0°-30° Контурний фрезерний агрегат для тонкого фрезерування, з ЧПУ, KFA 30 (1 x 0,5 кВт), 30 м/хв Агрегат профільного очищення 08.519 Агрегат для плоского очищення 08.521 Система розпилення (для полірувальної рідини) Полірувальний агрегат 08.617-2 (2 x 0,18 кВт)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, - Товщина кромки: 0,3 – 3,0 мм - Кромки з паперу, ПВХ та АБС: 0,3 – 3,0 мм - Шпон: 0,5 мм – 3,0 мм - Дерев’яні ламелі: 0,8 – 20 мм - Висота кромки: 14 мм – 65 мм Dkedezuyprspfx Aquet Односторонній кромкооблицювальний верстат Виробник: IMA Тип: Novimat Contour/I/G80/790/L20 Рік випуску: 2009 Технічні характеристики - Електронно контрольована швидкість подачі: 6–30 м/хв - Товщина кромки: 0,3 – 3,0 мм - Кромки з паперу, ПВХ та АБС: 0,3 – 3,0 мм - Шпон: 0,5 мм – 3,0 мм - Дерев’яні ламелі: 0,8 – 20 мм - Висота кромки: 14 мм – 65 мм - Максимальний виступ кромки зверху: при товщині кромки до 8 мм – 5 мм, понад 8 мм – 2 мм Розміри оброблюваної деталі: - Мінімальна довжина деталі в напрямку подачі: 150 мм - Мінімальна ширина деталі: 25 мм, товщина: 65 мм - Мінімальна товщина деталі: 8 мм (без профілюючих ножів) або 12 мм з профілюючими ножами - Максимальна товщина деталі: без копіювання кутів, макс. 60 мм (макс. 40 мм з копіюванням кутів) - Найменший елемент: 150 мм x 150 мм або 65 мм x 300 мм Примітка: *65 мм при максимальній товщині деталі 25 мм Кромкооблицювальний верстат оснащений: - Регульованою вручну лінійкою для розміщення оброблюваних деталей - Фрезерні головки 08.376, 2 двигуни по 4,5 кВт, швидкість обертання шпинделя 9000 об/хв, 150 Гц - Нагрівальні елементи для нагрівання оброблюваних деталей - Клеенанесення з приводом 283.1513 з герметично закритою масляною ванною, приводом з резервуаром для клею ємністю 0,8 л та висотою нанесення клею 60 мм - З пневматичною системою швидкої фіксації для термоклею та поліуретанових клеїв, магазин для кромкових роликів та смуг, діаметр кромкових роликів 800 мм - Блок попереднього нагріву гранульованого клею з автоматичною подачею гранульованого клею з контейнера об’ємом 30 кг. - Автоматичний блок попереднього нагріву поліуретанових картриджів вагою приблизно 2,5 кг та продуктивністю 8–10 кг/год - Обрізний агрегат 08.42/30/B, пневматичне регулювання пиляльних полотен від 0 до 25 мм, 2 двигуни по 660 Вт, 200 Гц з частотним перетворювачем та функцією гальмування - Фрезерний агрегат 08.055, поворотний до 30 градусів - Універсальний фаскознімальний агрегат 08.342, 2 двигуни, 660 Вт, 400 В, 200 Гц, 12000 об/хв - Дозатор очисного розчину - Профілюючі ножі 08.519 - Плоскі ножі 08.521 для видалення надлишків клею з кромкових швів - Шліфувальний агрегат 08.617-2, 2 двигуни з 180 кВт, 50 Гц, 1400 об/хв - Пазофрезерний агрегат з одним двигуном Примітка: Технічні характеристики та описи є копією підтвердження замовлення того часу. Дані надаються для інформації та не є обов’язковими до виконання.

Стан: дуже добре (вживаний), ОДНОБОКОВИЙ КРАЙКОПРИКЛЕЮВАЛЬНИЙ ВЕРСТАТ (ЛІВИЙ) Товщина кромки в рулонах (мін./макс.), мм: 0,3 / 3 Товщина кромки в планках/смугах (мін./макс.), мм: 0,8 / 20 Товщина плити (мін./макс.), мм: 8 / 60 Управління: ICOS Open Швидкість подачі, м/хв (регульована): 6 - 30 Верхній притиск — приводний клиновий ремінь Захисні й шумозахисні кабіни ОПЦІОНАЛЬНО: система подачі панелей 63.152 (мм 500 x 500) Регульований упор з ЧПК-управлінням Шліфувальний вузол з ЧПК-управлінням 08.379 (2 x 4,0 кВт) Зона притиску кромки (ЧПК-керована) Клеєвий модуль (термоклей) 283.1513 Магазин кромки для рулонів (№ секцій): 1+2 Dkjdpfx Asyk Tkvequot Пиляльний вузол 08.42/30/B (2 x 0,66 кВт), макс. 30 м/хв (0°-25°) Фрезерний агрегат 08.055 (2 x 1,85 кВт), 0°-25° Багатофункціональний агрегат (радіусне фрезерування та формне фрезерування) SKF-L (2 x 0,18 кВт) + (2 x 0,4 кВт) Агрегат для профільних стругальних ножів 08.519 Агрегат для плоских стругальних ножів 08.521 Вузол розпилювача (для полірувальної рідини) Агрегат для полірування 08.617-2 (2 x 0,18 кВт)

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 007842, Робоча область по осі X: 5000 мм Робоча область по осі Y: 1200 мм Робочий стіл: із вакуумними консолями Потужність головного шпинделя: 18 кВт Кількість керованих осей: 4 осі Максимальна висота кромки: 64 мм Кількість свердлильних шпинделів: 14 Кількість позицій для інструменту: 18 Dodpfjyhbiuox Aqujkt