Придбати Sarmax Флотаційна Установка / Автоматичний Наносний Агрегат б/у (11 915)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Функціональність: повністю працездатний, KALTENBACH лінія для різання та свердління – KBS 851 DGNC + APS 1003 – до 1 000 мм – рік випуску 1999 Загальна інформація: Виробник: Kaltenbach Тип машини: Автоматична лінія для різання та свердління сталевих профілів Стрічкова пилка: KALTENBACH KBS 851 DGNC Свердлильна установка: KALTENBACH APS 1003 Рік виготовлення: 1999 Стан: б/в, робочий Місцезнаходження: Німеччина Доступність: Демонтаж з середини / кінця березня 2026 року Огляд: Устаткування в роботі, можливий перегляд під навантаженням Продаж: без гарантії або відповідальності Опис машини: До продажу пропонується повна лінія Kaltenbach для різання та свердління, призначена для обробки важких сталевих профілів. Лінія складається з ЧПК-керованої стрічкової пилки KBS 851 DGNC та свердлильної установки APS 1003, включаючи повний комплект роликових конвеєрів для подачі та виведення, а також поперечних транспортерів. Лінія наразі в робочому стані та використовувалася у сталевому будівництві до цього часу. Ідеально підходить для рентабельної обробки балок та профілів у серійному або індивідуальному виробництві. Типові області застосування: - Сталеві та промислові конструкції / Будівництво ангарів - Металеві конструкції - Обробка балок (IPE, HEA, HEB, UPN тощо) - Серійне та індивідуальне виробництво Технічні характеристики: Стрічкова пилка KBS 851 DGNC: - Максимальна висота балки: до 800 мм - Угол нахилу: обертання в обидва боки +45° / –45° - ЧПК-кероване позиціонування по довжині - Автоматичний режим різання Ndodsyak Anepfx Aiysb Свердлильна установка APS 1003: - Максимальна висота балки: до 1 000 мм - ЧПК-керована обробка профілю через свердлильний портал - Підходить для обробки стінок і полиць Роликові та транспортувальні конвеєри: - Ширина роликового конвеєра: 1 000 мм - Вхідний роликовий транспортер: близько 15 000 мм - Вихідний роликовий транспортер: близько 15 000 мм - Поперечний транспортер вхідний: близько 4 000 мм - Поперечний транспортер вихідний: близько 4 000 мм Стан: - Лінія повністю укомплектована та робоча - Наразі в активному використанні - Сліди зносу, відповідні віку та експлуатації - Продаж у наявному стані - Без гарантії чи відповідальності Комплектація: - Стрічкова пилка KBS 851 DGNC - Свердлильна установка APS 1003 - Вхідні та вихідні роликові конвеєри - Поперечні транспортери на вході та виході - Шафа керування / пульт управління - Наявні захисні та безпекові пристрої - Документація за наявності Демонтаж і завантаження: - Демонтаж здійснює покупець - Демонтаж можливий з кінця березня 2026 - На місці доступно: * Вилковий навантажувач * 2 козлових крани по 5 т вантажопідйомності кожен - Хороші умови заїзду і завантаження

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Доступна водорізальна установка Expert Systemtechnik з високонапірним насосом BFT. 1) Різальна установка Expert Systemtechnik cutEXPERT variojet, рік випуску: 2020, призначення: шкіра/піноматеріали/технічні текстилі/гумові матеріали/композитні матеріали/упаковочні матеріали, максимальна швидкість різання: 70 м/хв, точність повторення: +/-0,2 мм, споживання води: близько 0,2 л/хв, розміри різання X/Y: 1800 мм/3000 мм. 2) Високонапірний агрегат BFT Servotron 40.45+, рік випуску: 2020, потужність приводу: 45 кВт, максимальна подача: 4,6 л/хв, робочий тиск: 4200 бар, максимальний робочий тиск: 4000 бар. Габарити машини X/Y/Z: приблизно 2000 мм/1000 мм/1400 мм, вага: близько 1200 кг. Документація наявна. Огляд на місці можливий. Ndsdpjxmkcmsfx Aiyjb

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: світлова завіса безпеки, Hundegger SC 3 Speed-Cut – рік випуску 2020, продається у зв’язку з придбанням нового обладнання у травні 2027 року. Ми продаємо нашу повністю автоматичну лінію для розкрою матеріалів Hundegger SC3 Speed-Cut, рік випуску 2020. Комплектація машини: - SC 3, повністю автоматична лінія для розкрою матеріалів, базова машина з 5-осьовим пильним агрегатом – модель із дзеркальним відображенням. - Програмне забезпечення для виробництва Hundegger CAMBIUM. - Автоматичний контроль поперечного перерізу, вісь Y. - Централізована система змащення. - Комбінований тримач для вертикально розташованих інструментів. - Вертикальний фрезерний верстат, 5,5 кВт. - 4-осьовий фрезерний агрегат, 7,5 кВт. - Комбінований тримач для горизонтально розташованих інструментів. - Свердлильний верстат, 2,2 кВт, напрямок свердління – горизонтальний. - Маркувальний пристрій (знизу). - Маркувальний пристрій на горизонтальному тримачі. Njdpsz Dga Tsfx Aiyodb - Система чорнильного маркування Inkjet 4 (ззаду). - Автоматична подача невеликих деталей вперед. - Підставки для зберігання деревини з роликами для подальшого транспортування. - Блок керування для утилізації з кнопками керування. У травні 2023 року було встановлено додаткове обладнання за 8500 євро: - SC 2100, свердлильний верстат, 2,2 кВт, напрямок свердління – вертикальний, встановлений на комбінованому тримачі для свердління отворів діаметром до 24 мм. - Система чорнильного маркування з чотирьох сторін Inkjet 4. - КОНВЕЄРНА ЛІНІЯ ТАКОЖ ВКЛЮЧЕНА У ЦІНУ!!! - Конвеєрна лінія BEBL, поперечна та вертикальна. Загальні відомості: - Рік випуску: 2020. - Напрацювання: незначне, близько 3900 годин (машина з діючого виробництва). - Регулярне технічне обслуговування проводиться компанією Hundegger. - Стан: дуже добрий, майже як новий. Контактна інформація: Holzbau Gutmann GmbH, Reulbacherstraße 18, 36115 Hilders.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, Повністю автоматична лінія URBAN для зварювання та очищення ПВХ-профілів для вікон і дверей. Система складається з 2 паралельних зварювальних машин: 1 чотириголовочна зварювальна установка AKS 6410 27/25, 1 шестиголовочна зварювальна установка AKS 6610 27/25, 1 автоматичний стіл для розвантаження та транспортування TBA-F 26/28-TE 9M, 2 автоматичних транспортних столи TBA-F 26/28H до 1 автоматичної чотириголовочної очищувальної установки SV 800/2.5M і кінцевого столу TBA. Комплект затискачів для профілів Komerling Profine. Продається у зв'язку з закриттям підприємства. Ndsdoyundropfx Aiysb

Рік виготовлення: 2007, мотогодини: 8 000 h, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, висота продукту (макс.): 80 мм, максимальна довжина продукту: 80 мм, максимальна ширина виробу: 80 мм, номер машини/транспортного засобу: 26240, Ця промислова установка для очищення деталей KSN Drum Washer 250 WRD – це вживана система, розроблена для надійного та ефективного очищення деталей. Процес очищення у барабані забезпечує стабільні результати, водночас зменшуючи потребу в ручній обробці, і може бути інтегрований в існуючі виробничі лінії. Njdozy Hd Hspfx Aiyedb Вибір вживаної системи очищення KSN пропонує значно менші інвестиції порівняно з новою системою, у поєднанні з перевіреними технологіями, швидкою доставкою та можливістю налаштування відповідно до виробничих потреб. Промислові установки для очищення деталей KSN розраховані на багаторічну експлуатацію в промислових умовах. Стандартне обладнання: Насос Grundfos Повністю ізольована конструкція Автоматичний контроль рівня та тиску Технічні характеристики можна знайти в прикріпленому PDF-документі.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, з'єднання стисненого повітря: 16 балка, загальна ширина: 387 мм, загальна довжина: 565 мм, загальна висота: 1 007 мм, загальна вага: 75 кг, тиск: 16 балка, робочий тиск: 8 балка, рівень шуму: 120 дБ, довжина пакета шлангів: 7 000 мм, Потужна установка для очищення сухим льодом IC 310 S з інтегрованим подрібнювачем сухого льоду IS 10 (вбудований повністю автоматичний пристрій подрібнення) призначена для тонкого очищення мікрочастинками, а також для агресивного струминного очищення складних поверхонь. Запатентований подрібнювач сухого льоду IS 10 дозволяє за потреби подрібнювати 3-міліметрові гранули сухого льоду до 1,5 мм мікро-гранул, що забезпечує дбайливе очищення чутливих поверхонь, таких як поліровані поверхні, пневматичні та електричні лінії, панелі машин або салони автомобілів. Запатентована, безступінчата система дозування працює надійно, без втрат стисненого повітря. Робочий тиск становить від 1 до 16 бар. Довжина шланга для подачі стисненого повітря – 10 м. Інтегрована система Flow запобігає замерзанню і, відповідно, закупорці на виході з бункера. Конструкція трубопроводу та шлангової системи запобігає ламанню гранул. Струминний пістолет ергономічний, міцний, безпечний і простий у використанні. За бажанням пістолет може бути оснащений LED-лампою. Рама і корпус машини виконані з нержавіючої сталі, що гарантує тривалий строк служби. Машина вимагає лише мінімальних витрат на обслуговування навіть в найскладніших умовах експлуатації. Бункер для завантаження із нержавіючої сталі має ємність 13 кг. Витрати сухого льоду становлять 10-100 кг/год. До комплектації входить: - Кругла струминна насадка RN-10-08 - Набір насадок Flex Case II Plus (14 одиниць) - Зовнішній модуль PAM-01 (подовжувач шлангу 7 м) - Захисний шолом M306 (з комфортним захисним щитком) - Протишумні навушники з адаптером для шолома - Регульований по довжині повітряний шланг Ndjdpfx Ajwum Svjiysb - Регулятор стисненого повітря з кріпленням на пояс - Шланг подачі дихального повітря 10 м - Блок підготовки дихального повітря - Лопатка для льоду

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, номер машини/транспортного засобу: 05/22, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, довжина заготовки (макс.): 3 000 мм, максимальна ширина заготовки: 45 мм, висота заготовки (макс.): 1 200 мм, кількість слотів у магазині інструментів: 12, тип приводу: електричний, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, ОБРОБНИЙ ЦЕНТР З ЧПК TOP PROXIMA – 6 СТОРОН, АВТОМАТИЧНА ЗАВАНТАЖЕННЯ, ВСТАНОВЛЕННЯ ШТИФТІВ ТА ПОВЕРНЕННЯ Продається обробний центр з ЧПК TOP PROXIMA, 2022 року випуску, призначений для автоматизованої обробки компонентів меблів і панелей. Верстат у відмінному стані, з належним обслуговуванням, наразі встановлений на виробничій лінії. Дозволяє виконувати операції свердління, фрезерування та автоматизованої установки штифтів/фурнітури, з можливістю обробки деталі з усіх шести сторін. Має дві незалежні робочі групи: одна для основної сторони, інша – для задньої, що зменшує кількість маніпуляцій і проміжних операцій. Автоматичне завантаження та бункер для деталей Верстат оснащений автоматичним завантажувачем, який функціонує як бункер для деталей у процесі виробництва. Деталі можуть ідентифікуватися за допомогою сканера штрих-кодів, причому кожна деталь пов’язується з відповідною програмою обробки. Може бути інтегрований в автоматизовану лінію, отримуючи деталі безпосередньо з попередніх етапів виробництва. Перед обробкою передбачена автоматична система перевірки та вимірювання висоти деталі. Основні функції: Вертикальне та горизонтальне свердління. Фрезерування з ЧПК. Обробка до 6 сторін. Передня обробна група. Задня обробна група. Автоматична зміна інструменту. Автоматизована установка штифтів. Встановлення штифта по осі X. Автоматизована подача штифтів. Верстат має різні шпинделі, електрошпинделі та спеціальні групи для свердління, фрезерування та встановлення штифтів. Прямий вихід або автоматичний поворот Після обробки деталь може бути передана безпосередньо на наступний етап виробництва або автоматично повернута на початок за допомогою транспортної системи. Система повернення також включає завантажувач/акумулятор, що дозволяє зберігати оброблені деталі та використовувати його як бункер для виходу. Верстат може працювати автономно або інтегруватися в автоматизовану виробничу лінію. Основні дані: Виробник: TOP Модель: PROXIMA Рік: 2022 Максимальна довжина деталі: приблизно 3000 мм Процеси: свердління, фрезерування та встановлення штифтів Обробка: до 6 сторін Завантаження: автоматичне з бункером Ідентифікація: штрих-код Контроль деталі: автоматичне вимірювання висоти Вихід: прямий або автоматичний поворот Управління: промисловий ЧПК Безпека: захищена установка Стан: Верстат у відмінному загальному стані, з належним обслуговуванням. Інформація про кількість годин роботи недоступна в системі управління. Наявність: Наявність уточнюйте. Верстат наразі встановлений, і його демонтаж залежатиме від встановлення нової виробничої лінії. Демонтаж та завантаження: Nsdjztkqdjpfx Aiyjdb Демонтаж, завантаження та транспортування не включені. Ці роботи повинні виконуватися сторонньою спеціалізованою компанією за рахунок покупця.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, отвір диска пилки: 800 мм, Обладнання: дозатор, захист пильного диска, Пропонуємо на продаж сучасну CNC-пилку для кутової розрізки Easy Cut 828 PLUS, рік випуску 2023, призначену для професійного виробництва дерев’яних конструкцій, крокв, дахових ферм та інших дерев’яних елементів. Верстат у відмінному технічному стані та готовий до негайного використання у виробництві. Основні переваги верстата: ✔ CNC-управління з сенсорним дисплеєм, просте керування, можливість завантаження проєктів через USB, LAN, Ethernet. ✔ Автоматичний лінійний подавач матеріалу за допомогою сервоприводу. ✔ Розрізання під будь-яким кутом з 4 керованими осями. ✔ Розпилювання матеріалів довжиною до 13 м. ✔ Обертання пильного диска на 360°. ✔ Нахил диска від 90° до 38°. ✔ Вхідний конвеєр довжиною 15 м. ✔ Вихідний конвеєр довжиною 5,5 м. ✔ Пильний диск діаметром 800 мм. ✔ Автоматична оптимізація розрізів з мінімальними відходами матеріалу. ✔ Маркування розрізаних деталей безпосередньо на верстаті. Nodpozlrn Uofx Aiysdb ✔ Пневматичне горизонтальне та вертикальне затискання матеріалу. ✔ Висока точність, швидкість і безпека роботи. ✔ Ручний та повністю автоматичний режим роботи. ✔ Онлайн-сервісна підтримка через інтернет-з’єднання. ✔ Повна сумісність із програмним забезпеченням MiTek для виробництва крокв. Технічне рішення: Верстат складається з вхідного конвеєра, CNC-пильного агрегату та вихідного конвеєра. Подача матеріалу здійснюється сервомотором з високою точністю позиціювання. Пильний агрегат дозволяє розрізати матеріали на задану довжину та виконувати складні кутові розрізи з регульованою центральною віссю.

Рік виготовлення: 2008, Стан: вживаний, Трубозварювальний стан Guzzetti 76-200 мм із багатьма інструментами та автоматичним укладачем – ідеальне рішення для вашого бізнесу з виробництва труб. Ця лінія дозволяє легко та автоматично виготовляти широкий асортимент круглих і прямокутних труб. Лінія укомплектована ключовими агрегатами для забезпечення максимальної зручності та продуктивності виробництва. Ви можете придбати обладнання в наявному стані (as is, where is) або ж ми можемо запропонувати ремонт. Також надаємо послуги з транспортування та монтажу. Обравши співпрацю з нами, ви не пошкодуєте! Виробник: Guzzetti (Італія) Рік випуску: 2008 Автоматичний укладач: MAIR (Італія) Діапазон труб: D76–D200 мм Товщина матеріалу: 2–6 мм (включаючи н/ж сталь) Система управління: PLC Siemens, усі інвертори та серводвіги Siemens Зварювальна установка: Thermomachine (Італія) Nsdpfxei D D Efo Aiyjdb Додаткові компоненти лінії: – Подвійний декупажний автомат – Станція ручного зварювання кінців стрічок – Горизонтальний акумулятор – 10-станційний формувальний стан Регулювання товщини матеріалу автоматизоване – електродвигунами згідно показників датчиків. е. Зварювальний агрегат – Thermomachine (Італія) ж. Охолоджувальна система з. Система автоматичного контролю розмірів секцій труб і. 4 калібрувальні станції + 4 TH (калібрувальні головки з механічним регулюванням залежно від калібрування) к. Пільно-відрізна установка з двома мотор-редукторами: для гарячого і холодного різання л. Автоматичний укладач MAIR; максимальна довжина труб – 12 м Укладання круглих труб у гексагональні чи октагональні пачки, для квадратних/прямокутних – у відповідні форми залежно від розмірів труб Комплект інструментів у поставці: – Кругла труба: Ø76,1 – 1 комплект Ø88,9 – 1 комплект Ø95 – 1 комплект Ø101,6 – 1 комплект Ø108 – 1 комплект Ø114,3 – 1 комплект Ø125 – 1 комплект Ø133 – 1 комплект Ø150 – 1 комплект Ø159 – 1 комплект Ø188 – 1 комплект – Прямокутна труба: 60×60 70×70 75×75 80×80 85×85 90×90 100×100 105×105 120×129 125×125 150×150

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, - Прохідна підвісна транспортувальна дробоструминна установка, спеціально призначена для автоматичної, безперервної обробки поверхні підвішених виробів - Підходить для застосувань, таких як видалення іржі, видалення окалини, зачистка, обробка піском перед фарбуванням (endsanden), фінішна обробка або шорсткування - Гнучке підвішування виробів - Ефективна дробоструминна техніка завдяки високопродуктивним турбінам - Автоматичний режим проходу - Розміри установки: 12,75 x 6,6 x 10,42 м (Ш x В x Д) - Розміри дверного отвору: 2,0 x 2,0 м (Ш x В) - Розміри заготовки: макс. діаметр 2.100 мм, макс. висота 2.100 мм, макс. навантаження на гак 2.000 кг, макс. температура деталей 80 °C - Дробильний матеріал: круглий F16-20 Ndjdjzvnnlspfx Aiysb - Високопродуктивні турбіни типу 3.6, кількість 06 - Діаметр відцентрового колеса 380 мм - Ширина лопаті 55 мм - Кількість лопатей на турбіні: 6 шт. - Потужність приводу на турбіну макс. 11 кВт

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, ЧИСТЕ ПРИМІЩЕННЯ - ISO 8 | Вимоги до чистого приміщення класу ISO 8 | Класифікація чистих приміщень ISO 8 | Для досягнення класу чистоти повітря ISO 8 у чистому приміщенні зазвичай використовується багаторівнева фільтрація повітря (наприклад, попередній фільтр G4, фільтр F9, кінцевий фільтр H13). Рух повітря у приміщенні є неодноспрямованим (відбувається змішування «чистого» повітря, яке подається в приміщення, з «брудним» повітрям, присутнім всередині). Витяжки в приміщенні ISO 8 розміщують на стінах. Необхідна кількість повітрообмінів на годину залежить від характеру виконуваних робіт і кількості персоналу, який перебуває у приміщенні, але рекомендується забезпечити 10-40 повітрообмінів/год. У класі ISO 8 персонал часто перебуває постійно. Працівники можуть бути одягнені у стандартний робочий одяг, а гості — у одноразові халати. Рекомендується підтримувати мінімальний надлишковий тиск у приміщенні щодо прилеглої зони на рівні 5-10 Па. Ndedpoq H H Rusfx Aiyjb Вимоги до обладнання та матеріалів, призначених для чистих приміщень з класом чистоти повітря ISO 8 (максимальна середня кількість виділених часток, коли: кількість відібраних проб = 100; вимірювання проведено згідно з ISO 14644-14 у класі чистоти як мінімум на одну позицію вищому, ніж призначення обладнання; кількість часток/м3). Детальний опис наведено на фотографіях. Технічні креслення додаються до фотографій. Опис вентиляції Метою виконаної вентиляційної установки було досягнення наступних параметрів повітря в Чистій кімнаті. Конструкція виконана у системі GBD PHARMA 2000, яка відповідає всім вимогам для «чистих приміщень» у найвищих класах чистоти повітря. Параметри для установки: а. Чистота повітря — ISO 8. b. Температура 19-23°C c. Вологість макс. 38%. a. Для забезпечення необхідної чистоти поданого повітря використовується вентиляційна установка виробництва DOSPEL з максимальною продуктивністю V=3500 м3/год [до 15 обмінів повітря на годину]. Установка оснащена кишеньковими фільтрами: попередній FK EU5/EC2 та точний FK-EU9/EC2. Додатково у стельових дифузорах використані фільтри HEPA 11 виробництва EUFILTER. Каталожні картки у пункті H6. У результаті, при виміряній подачі 3264 м3/год досягнуто в стані спокою клас чистоти приміщення ISO 7 [клас «C»] і тим самим клас чистоти ISO 8 [клас «D»] для робочого стану. b. Діапазон температури 19-23°C забезпечується збільшеним охолоджувачем і агрегатом для вільного підтримання при 25% частці свіжого повітря. c. Для роботи в літніх умовах, при високих температурах до 30°C й вологості до 80% використано фреоновий охолоджувач потужністю 31,4 кВт і холодильний агрегат потужністю 33,5 кВт. Холодильний агрегат виробництва FUJITSU, поставлений Klimatherm Gdańsk. У приміщенні автоматично регулюється надлишковий тиск відносно зовнішнього — різниця тисків на дверях: 15 Па. Автоматика вентиляції дозволяє використовувати «економний» режим: система працює у замкнутому циклі з підтриманням надлишкового тиску 15 Па. Технічні дані дивіться на фотографіях.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, довжина столу: 6 000 мм, ширина столу: 2 540 мм, максимальна товщина сталевого листа: 50 мм, довжина різання (макс.): 6 000 мм, максимальна ширина різання: 2 540 мм, FICEP KRONOS KR25SP – CNC-ПОРТАЛЬНИЙ ПЛАЗМОВИЙ РІЗАК ДЛЯ СТАЛЕВИХ ЛИСТІВ | РІК ВИРОБНИЦТВА 2020 Ficep Kronos KR25SP – це автоматизована CNC-портальна установка для високоточного плазмового різання сталевих листів, призначена для підприємств, що займаються металоконструкціями та обробкою листового металу, які потребують точного, повторюваного та економічного виготовлення деталей з цільного листа. Завдяки максимальним розмірам листа 2 540 x 6 000 мм і товщині різання плазмою до 50 мм, вона дозволяє обробляти широкий спектр деталей за один прохід. СТАН І РЕМОНТ Відремонтована та перевірена сертифікованим техніком, готова до експлуатації. Машина повністю функціональна та може бути негайно використана у виробництві. - Конкретний обсяг ремонтних робіт залежить від установки та буде надано за запитом у разі серйозного інтересу. - Огляд можливий за домовленістю (установка підготовлена, демонстрація без включення в електромережу). ФУНКЦІОНАЛЬНІСТЬ І ЗАСТОСУВАННЯ KR25SP автоматично ріже сталеві листи в портальній конструкції за допомогою CNC-програми. Завдяки технології плазмового різання Hypertherm, включаючи технологію «True Hole», створюються точні контурні деталі та отвори з високою якістю різу – ідеально підходить для з’єднувальних пластин, торцевих пластин, опорних пластин, з’єднувальних та приєднувальних елементів у металоконструкціях. Міцний решітчастий стіл для різання підготовлений для підключення системи витяжки; віддалений інтерфейс діагностики через мережу підтримує обслуговування та технічну підтримку. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Виробник: Ficep S.p.A., Італія | Модель: Kronos KR25SP (серія KRONOS SP) - Тип машини: Автоматизована CNC-портальна плазмова установка для різання сталевих листів - Рік виготовлення: 2020 | Серійний номер: 36499 - Стан: вживана, відремонтована сертифікованим техніком - Максимальні розміри листа (Ш x Д): 2 540 x 6 000 мм - Максимальна товщина різання плазмою: 50 мм - Плазмовий прямолінійний пальник: 1 | Плазмовий агрегат: Hypertherm XPR300 - Технологія Hypertherm True-Hole: доступна - CNC-керування та приводи: Fanuc (підтверджується під час огляду на об’єкті) - Віддалена діагностика: доступна (мережеве з’єднання) - Стіл для різання: міцна решітчаста конструкція, підготовлена для витяжної системи - Система витяжки та фільтрації: опціонально доступна Додаткова інформація (вага машини, підключена потужність, площа, швидкість різання) надається за запитом. КОМПЛЕКТАЦІЯ - 1 x Ficep Kronos KR25SP портальна установка (рік виготовлення 2020) - 1 x Плазмовий прямолінійний пальник (Hypertherm XPR300) - Решітчастий стіл для різання з підготовкою для витяжки - CNC-керування та приводи - Віддалений інтерфейс діагностики (мережа) ЛОГІСТИКА ТА МІСЦЕЗНАХОДЖЕННЯ Місцезнаходження: Улфт (Нідерланди), безпосередньо біля німецького кордону – зручний доступ з усієї DACH-зони (Німеччина, Австрія, Швейцарія). Демонтаж, транспортування, монтаж та введення в експлуатацію за домовленістю з ASM – індивідуальний розрахунок за запитом. ПРО ASM Arendsen Steel Machinery (ASM) – ваш спеціаліст з відновлених сталеливарних машин Ficep. Ми поставляємо перевірені, готові до експлуатації установки для металоконструкцій та обробки листового металу. Інші установки Ficep надаються за запитом. Ndodev Iaqyepfx Aiysb КОНТАКТИ / ЗАПИТ Огляд за домовленістю | Ціна за запитом | Замовити зворотний дзвінок. Продаж здійснюється виключно для комерційних клієнтів (B2B).

Рік виготовлення: 2000, Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 68370, SMB Technik Multima 9R/9L/3K – автоматизований моноблок для розливу пива, що складається з секцій для промивання, наповнення під тиском та укупорки скляних пляшок. Раніше цей агрегат експлуатувався на норвезькій пивоварні. Після продажу та демонтажу машини для маркування, для приводу лінії розливу необхідний електродвигун. Електродвигун не входить у вартість продажу. Моноблок SMB для промивання, наповнення та укупорки був у робочому стані до внесення змін і може бути оглянутий за поточним місцем розташування в Норвегії. КОНФІГУРАЦІЯ * 9-позиційний пристрій для промивання пляшок * 9-головковий наповнювач, що працює під зворотним тиском * 3-головковий пристрій для укупорки * Автоматична подача пляшок через секції промивання, наповнення та укупорки * Транспортерні секції * Наповнення під тиском CO₂ / ізобаричне наповнення Ndedpfx Aiez Dhrqjyeb * Наповнення знизу через довгі трубки * Окрема система для створення тиску в пляшках і відведення газів * Автоматичний контроль рівня та тиску в чаші наповнювача * Форсування під високим тиском / інжектор перед укупоркою * Електрично заблоковані захисні двері * Автоматичний контроль наявності пляшок ПРОЦЕС НАПОВНЕННЯ Multima розроблена для розливу пива в скляні пляшки. Перед подачею в секцію наповнення пляшки промиваються. Перед наповненням пляшки наповнюються газом під тиском, зазвичай CO₂. Потім пиво розливається знизу через довгі трубки. Система використовує окремі канали для газу, що створює тиск у пляшках, і для відведення газів, і розроблена для мінімізації турбулентності, утворення піни та поглинання кисню. Після наповнення пляшки проходять через пристрій форсування під високим тиском (інжектор), який створює контрольовану піну, щоб витіснити повітря з горловини пляшки безпосередньо перед укупоркою. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Виробник: SMB Technik GmbH, Мангейм, Німеччина Модель: Multima 9R/9L/3K Рік випуску: 2000 Серійний номер: 68370 Електроживлення: 400 В / 50 Гц Струм: 12 А Тип тари: Скляні пляшки Продукт: Пиво Укупорка: Кронен-пробки Принцип наповнення: Зворотний тиск / ізобаричний Промивач: 9 позицій Наповнювач: 9 клапанів Укупорювач: 3 головки У вартість продажу входить перетворювач напруги з 400 В на 230 В. ДОКУМЕНТАЦІЯ Надається повна оригінальна технічна документація SMB, включаючи інструкції з експлуатації, процедури налаштування та регулювання, інформацію щодо заміни пляшок, процедури очищення та дезінфекції, інформацію про технічне обслуговування та усунення несправностей, а також технічну документацію на наповнювальні клапани. ВАЖЛИВО Машина для маркування продана окремо і НЕ входить у вартість. Для роботи лінії розливу необхідний електродвигун, який НЕ входить у вартість. Резервуари та інше обладнання пивоварні, видимі на фотографіях, не входять у вартість, якщо не буде досягнуто окремої домовленості. Апарат розташований у Норвегії, огляд можливий за попереднім записом. Демонтаж, завантаження та транспортування можна обговорити окремо.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Продається: Hundegger SC 480 Speed-Cut – рік випуску 2023 Пропонуємо до продажу нашу повністю автоматизовану лінію розкрою Hundegger SC 480 Speed-Cut, випущену у 2023 році. Комплектація обладнання (основні характеристики): - SC 480 повністю автоматизована установка для розкрою, базова машина з 5-осьовим пилковим агрегатом – дзеркальна версія - Виробнича програма Hundegger CAMBIUM - Лінійний лазер для позиціювання заготовок - Поперечний подаючий і завантажувальний конвеєр 10,1 м, 7 напрямних (для довжин деревини до 13 м) - Гідравлічний підйомний стіл для довжин деревини до 13 м (6 т) - Вертикальний фрезер потужністю 6,5 кВт та 10 кВт з посадкою HSK - 4-осьовий револьверний фрезер 7,5 кВт (універсальний агрегат) Ndsdpfx Ajza Dzdoiyob - Свердлильний пристрій 3,0 кВт, гідропневматичний - Пристрій для пазування - Система струминного маркування Inkjet (макс. 101,6 мм) - Друкувальна етикеточна система на секції відбору деталей - Пневматичний вивідний стіл для довжин деревини до 13 м - Центральна система змащування - Різні додаткові опції й агрегати Загальна інформація: Рік випуску: 2023 Час напрацювання: невеликий (обладнання в діючому виробництві) Регулярне технічне обслуговування Hundegger Стан: дуже добрий Контактна особа: Філіп Шеб, Schöb AG, Haagerstrasse 80, 9473 Gams

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, максимальна вага заготовки: 200 кг, температура: 220 °C, опалювальна потужність: 115 кВт (156,36 к.с.), висота заготовки (макс.): 1 500 мм, довжина заготовки (макс.): 3 000 мм, Установка для порошкового фарбування, ручна, з 3-зонною попередньою обробкою та поперечним конвеєром Готова до використання установка для порошкового фарбування з попередньою обробкою з нержавіючої сталі. Максимальна гнучкість для вашого виробництва: каскадна 3-зонна попередня обробка, включно з системою підготовки деіонізованої води, енергоефективна піч (газова або електрична) та надійна система транспортування з поперечним зсувом. У комплекті: монтаж та навчання – можливо налаштування відповідно до розмірів вашого цеху, асортименту продукції та вимог! На продаж пропонується продумана концепція для готової до використання ручної установки для порошкового фарбування. Установка поєднує в собі: хімічну попередню обробку в конструкції з нержавіючої сталі, камеру для порошкового фарбування з можливістю проходу всередину, енергоефективну сушильну та піч для полімеризації, а також гнучку систему транспортування з поперечним зсувом. Усі компоненти розроблені як модульна базова концепція. Компоненти установки: 1. Хімічна 3-зонна система розпилення для попередньої обробки (нержавіюча сталь). Процеси: 1. Знежирення/Фосфатування (електричний нагрів, 72 кВт) 2. Промивання міською водою 3. Промивання деіонізованою водою Конструкція: - Міцні стінки та резервуари для обробки з високоякісної нержавіючої сталі AISI 304. Обладнання: - Автоматична каскадна система поповнення для оптимізації витрати води, хімічно стійкі та регульовані форсунки, масловідділювач для збільшення терміну служби ванни для знежирення, автоматичний дозуючий пристрій та потужний витяжний вентилятор (5 000 м³/год). Підготовка води: - Включає вбудовану систему зворотного осмосу (300 л/год) з резервуаром на 2500 літрів та ПЛК-керуванням для забезпечення постійно високої якості води для промивання. - Максимальні розміри деталі: 3 000 x 800 x 1 500 мм (Д x Ш x В). 2. Комбінована сушильна установка та піч для полімеризації (термоблок) - Робоча зона: 3 500 x 2 000 x 2 900 мм (Д x Ш x В) на кожну піч з корисним отвором 2 000 x 2 200 мм (Ш x В). - Система нагріву: комбінована, на газі (пальник Riello BS2, 82 кВт) та/або електрична (82 кВт) - Ізоляція та циркуляція повітря: 180 мм мінеральної вати на стінках та даху (100 мм на підлозі). Циркуляція повітря, що контролюється інвертором, зі швидкістю 7 500 м³/год гарантує рівномірний розподіл тепла до макс. 220 °C. 3. Камера для порошкового фарбування з можливістю проходу всередину Nedpfxezu Rpio Aiyjdb - Розміри: великі розміри камери: 5 000 x 3 000 x 3 200 мм (Д x Ш x В) - Витяжка та фільтрація: ефективна витяжка з продуктивністю 8 000 м³/год (двигун 5,5 кВт) з 4 патронними фільтрами, включно з автоматичною очисткою стисненим повітрям. Крім того, на даху встановлено фільтр грубого очищення. 4. Система транспортування з поперечним зсувом - Вантажопідйомність: 200 кг на один носій вантажу або до 600 кг загальної ваги на візку. - Планування: приблизно 127 м рейкової мережі, включно з 2 візками для поперечного зсуву, траверси (Д = 3 м) та пневматичними блокуючими та розблокуючими пристроями для ергономічного переміщення матеріалів. 5. Центральна система керування Siemens ПЛК - Центральний кольоровий сенсорний екран Siemens 7": всі температурні профілі, цикли промивання, послідовності транспортування та системи витяжки можна інтуїтивно відстежувати та керувати ними. Можливість індивідуального налаштування: Оскільки кожен B2B-проєкт є унікальним,

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1991, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 616, тип вхідного струму: Кондиціонер, вхідна напруга: 240 V, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, ширина плівки: 480 мм, вхідний струм: 16 A, Продається блістерна машина ILLIG HSA 50 C, рік випуску 1991. Це високопродуктивний автоматичний блістерний зварювальний апарат безперервної дії з подачею картону для плівок товщиною від 150 мкм до 400 мкм (можливо, і більше, але особисто не перевірялося). Лінія пропонується в комплекті (див. фотографії). Швидкість: 1–9 циклів/хв при 4-кратному використанні. Приклад: для виробництва ароматизаторів – 4 вироби на блістерній панелі = 2000 блістерів/год. Розміри приблизно 9 м x 1 м x 2,25 м. Розмір запаювальної панелі 57x32 см. Машина була повністю справна до моменту її демонтажу та правильного зберігання на нашому складі обладнання, і до останнього часу використовувалася. Можливий огляд демонтованої установки на місці. На місці також є аналогічна установка, яка все ще використовується. Тут можна встановити приклад упаковки для тестового запуску, щоб продемонструвати принцип роботи. Розташування: Чехія (10 хвилин за чесько-баварським кордоном від Фурта-ім-Вальда). Nedpfx Aisy Anifjyjdb

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Автоматичний стрічковий пропилювальний верстат CORMAK H300SA – це технологічно просунутий пристрій, призначений для професійного різання суцільних матеріалів, профілів і сталевих труб. Завдяки міцній конструкції, високоякісним компонентам і повній автоматизації процесу різання, ця модель ідеально підходить для виробничих підприємств, слюсарних майстерень і обробних центрів, де важливі повторюваність, точність і продуктивність. Основні переваги верстата: * Повністю автоматичний режим роботи – весь цикл різання відбувається без участі оператора. * Гідравлічний затиск і подача матеріалу – підвищена ефективність і безпека. * Двоколонковий стрічковий пропилювальний верстат – забезпечує високу жорсткість і точність різання. * Система пам’яті положення рами та затиску – скорочення часу циклу та вища повторюваність. * Охолодження та очисна щітка – збільшений термін служби стрічкової пили та краща якість різання. Конструкція та технологія Корпус пропилювального верстата виготовлено з чавунної заготовки, встановленої на жорсткій рамі. Нахилена під кутом 3° конструкція рами покращує якість різання закритих профілів. Направляючі стрічки, що базуються на підшипниках і вставках із твердосплавних матеріалів, гарантують стабільність і точність. Гідравлічний подавальний механізм забезпечує точне та плавне переміщення деталей довжиною до 500 мм за один хід. Точність і продуктивність Модель H300SA пропонує гідравлічний привід рами з безступінчастим регулюванням, що дає змогу оптимально налаштувати параметри різання для конкретного матеріалу. Система охолодження та очисна щітка значно зменшують знос ріжучої стрічки, підвищуючи продуктивність і скорочуючи час простою. Автоматичний цикл роботи дозволяє виконувати точне серійне різання з мінімальною участю оператора. Застосування Автоматичний стрічковий пропилювальний верстат CORMAK H300SA – це чудове рішення для: Nodpfx Aieiz S Nyeysdb * виробничих підприємств, що обробляють сталь, чавун і кольорові метали, * заводів металоконструкцій, * оптових складів сталі та логістичних центрів, * підприємств, що займаються виготовленням труб і профілів. Стандартне обладнання * Автоматичний режим роботи * Гідравлічний механізм затиску та подачі матеріалу * Пам’ять положення рами та затиску * Обертова очисна щітка стрічки * Система охолодження * Біметалічна стрічкова пила * Декларація відповідності CE * Інструкція з експлуатації (ДТР) Технічні дані: автоматичний стрічковий пропилювальний верстат CORMAK H300SA Діапазон різання Ø 300 мм / 300 × 300 мм Різання пакетів макс. 260 × 90 мм Розміри стрічки 3505 × 27 × 0,9 мм Швидкість стрічки 40 / 60 / 80 м/хв Привід рами гідравлічний, безступінчастий Потужність головного двигуна 3,8 кВт Гідравлічний агрегат 0,75 кВт Насос охолоджувальної рідини 0,09 кВт Хід подавача 500 мм Вантажопідйомність 1500 кг Розміри (Д × Ш × В) 1750 × 1950 × 1550 мм Вага 1200 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1989, Установка для насаджування ковпачків на пляшки шампанського, модель «Zenith 2/6 Ottico» Номер: 13/80MO-1089123/1989 Ndsdpfx Aiszzu S Usysb Тип ковпачка: ковпачок для пляшок шампанського «Anfalter» Продуктивність за годину: 3000 Напрямок руху: зліва направо Режим роботи: повністю автоматичний Розміри (Д x Ш x В) [м]: 2,50 Кількість головок: 3

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Продається: повна лінія iGolden 02P-WVQ для автоматизованого виробництва корпусів і меблів, що складається з 4-осьового CNC-центру для розкрою матеріалів, 2023 року випуску. Установка складається з чотирьох з’єднаних між собою компонентів, які разом утворюють безперервну виробничу лінію: 1. Автоматичний підйомник листів 2. Автоматична маркувальна машина 3. 4-осьовий CNC-центр для розкрою матеріалів 4. Автоматичний конвеєр для подачі та вивантаження Лінія автоматизує завантаження, маркування, обробку та вивантаження листового матеріалу. Це зменшує обсяг ручної праці та дозволяє створити ефективний і добре організований виробничий процес. У комплект поставки входить: Nedpov Dupvjfx Aiyodb - Система витяжної вентиляції - Вакуумний насос для CNC-верстата - Система зміни інструменту ISO30/ER32 - Програма для 3D-проектування корпусів Haixun Quick Design - Програма для управління виробництвом Haixun Quick Production - Запасні частини - Запас маркувальних етикеток Габаритні розміри: - Шафа управління: приблизно 80 × 60 × 190 см - Система витяжної вентиляції: приблизно 140 × 80 × 140 см - Маркувальна машина: приблизно 4000 × 2700 × 1800 мм Повне рішення для підприємств, які бажають автоматизувати обробку листового матеріалу та виробництво корпусів, починаючи від завантаження та маркування листів і закінчуючи CNC-обробкою та вивантаженням готової продукції.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 2 100 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 350 мм, відстань переміщення по осі Y: 270 мм, відстань переміщення осі Z: 270 мм, максимальна вага заготовки: 500 кг, загальна висота: 2 670 мм, загальна ширина: 2 040 мм, загальна довжина: 1 600 мм, ширина столу: 350 мм, штрих пера: 430 мм, тип вхідного струму: трифазний, таблиця відстаней до шпинделя: 430 мм, довжина столу: 550 мм, строк гарантії: 6 місяці, швидкість подачі по осі X: 5 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 5 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 15 м/хв, вхідна напруга: 400 V, загальна вага: 1 600 кг, рік останнього капітального ремонту: 2025, навантаження на стіл: 1 500 кг, вхідна частота: 50 Гц, робочий діапазон: 770 мм, необхідна ширина: 2 040 мм, потрібна висота: 2 670 мм, вимога до простору довжина: 1 600 мм, Обладнання: документація / посібник, EDM 310MF30 Рік випуску: 2016, Капітальний ремонт: 2025 Технічні характеристики: Робочі хода X x Y x Z: 360 x 270 x 270 мм Робочий стіл: 550 x 350 мм Робочий бак: 770 x 520 мм Відстань «стіл-піноль» мін./макс.: 160/430 мм Максимальна маса електрода: 25 кг Максимальна маса заготовки: 500 кг Рівень заповнення робочого бачка: 300 мм Електроживлення: 400В трифазне, 50/60 Гц Потужність: 7 кВА Габарити верстата (Ш x Г x В): 2040 x 1600 x 2670 мм Оснащення: Операторська панель MF30 Сенсорний екран Еродуючий генератор exopuls+ 60A Ручний пульт зі згодною кнопкою Вбудований охолоджувач C-вісь, 30 об/хв, гальмо утримування Промивка/відсмоктування стола та головки Система фільтрації з новим картриджем Робочий насос Сталевий стіл з Т-пазами CO²-вогнегасна установка з сертифікатом TÜV Ndodpowz H U Rjfx Aiyjb Інструментальний магазин на 4 позиції Автоматичний швидкозажимний патрон Erowa/Hirschmann/3R Автоматична централізована система змащення Автоматична подача контейнера Геометрична та довжинна компенсація Доказ продуктивності 6 місяців гарантії Транспортування, введення в експлуатацію на місці, навчання

Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 1 500 h, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Анотації Це високоякісна система, яка змішує та гомогенізує до 3 добавок в гарячому змішувачі. Система керування входить до комплекту поставки. Спочатку матеріал із виробництва транспортується до бункера-накопичувача. З цього першого бункера матеріал подається до гарячого змішувача, потім – до охолоджувача та до другого бункера для тимчасового зберігання. Після цього є можливість безпосередньо завантажувати порошок у дозуючі ваги для великих мішків або переробляти його в гранули за допомогою преса для гранул і завантажувати їх. Металоконструкції входять до комплекту поставки. Там, де це необхідно, обладнання виконано відповідно до вимог ATEX. У розділі «Документи» ви знайдете докладний опис комплектації цього обладнання англійською та німецькою мовами. Не соромтеся телефонувати нам, щоб ми пояснили та продемонстрували роботу обладнання. Можливість оглянути аналогічне обладнання є в Європі. Основні машини: • Гарячий змішувач Mixaco HM3000 – 400 кВт • Охолоджувальний змішувач Mixaco KM9000 – 90 кВт • Металоконструкції • Подаюча станція AZO та гравіметричне дозування для 2 твердих речовин та 1 рідини • 2 спеціальні дозуючі ваги AZO для порошків або твердих речовин, які важко течуть • 4 транспортні лінії AZO: напірний і вакуумний транспортери • 2 калібровані дозуючі станції AZO для великих мішків • Система керування AZO • Бункери Kreyenborg ATEX 15 м³ • Гранулятор Kahl 37-850 – 132 кВт з кожухом для охолодження та аксесуарами Обладнання експлуатувалося в науково-дослідному центрі в Ізраїлі. Оскільки компанія зараз має виробництво в Європі, науково-дослідний центр закривається. Машини будуть перевезені до Європи за рахунок власника і можуть бути доставлені в порту або на виробничому майданчику в Європі за умовами EXW. Ndedpfx Aieztc Nfeyob Деталі щодо оптимального транспортування необхідно узгодити. Ціна на обладнання вказана без урахування вартості пакування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Конструкція верстата: однопрохідний/зворотний Розмір обробки в напрямку X: 1000 мм Розмір обробки в напрямку Y: необмежений Товщина обробки (розмір Z): 60 мм Кількість головних шпинделів: 1 шт. Потужність головного шпинделя: 3,3 кВт Система закріплення інструменту: HSK-63 F Автоматичний змінювач інструменту: тип «захват» Кількість місць для зміни інструменту: 3 шт. Агрегат для фрезерування пазів на задній стінці: фіксований у напрямку Y Вертикальні свердлильні шпинделі – у напрямку X: 5 шт. Вертикальні свердлильні шпинделі – у напрямку Y: 5 шт. Швидкість обертання шпинделя вертикального свердлильного шпинделя: 4000 об/хв Горизонтальний подвійний свердлильний шпиндель у напрямку X: 2 шт. Горизонтальний подвійний свердлильний шпиндель у напрямку Y: 1 шт. Швидкість обертання шпинделя горизонтального свердлильного шпинделя: 4000 об/хв Розмір монітора: 17" Тип системи управління: ПК Nodpszndmhofx Aiysdb Операційна система: Windows XP Клавіатура: є Миша: є Програмне забезпечення: Masterwork Інтерфейс DXF: є Можливість підключення до мережі: є Привід CD-ROM: є Конструкція столу: стаціонарний стіл з роликами Приблизна вага: 1300 кг Габаритні розміри: 2200x2470x1590 мм Місцезнаходження: у замовника

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 1985, номер машини/транспортного засобу: 8444-08, довжина заготовки (макс.): 6 000 мм, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ставкою! ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальна довжина краю: 6 000 мм Максимальна товщина матеріалу: 1,25 мм Механічний пристрій для різання Гідравлічний агрегат Продуктивність зубчастого насоса: 14,5 л/хв Робочий тиск: 140 бар Максимальний тиск: 210 бар Потужність електродвигуна: 3 кВт Швидкість обертання двигуна: 1450 об/хв Напруга: 380 В Частота: 50 Гц Об’єм мастильної ємності: 30 л Діаметр манометра: 63 мм Діапазон відображення манометра: 0–250 бар Датчик тиску: 90 бар Гідравлічні компоненти Зубчастий насос CPL 9 DQ Проміжний фланець L25-2/004 Еластична муфта G 228/2P Nedjzy Ndcspfx Aiyodb Фільтр зворотного потоку Фільтр для заливання та вентиляції Індикатор рівня масла Зливний штуцер Гліцериновий манометр Блок розподілу з гідравлічними клапанами регулювання тиску, витрати, гальмування та електромагнітними клапанами Гідравлічні циліндри Кількість гідравлічних циліндрів: 8 Тип: GHZ-50 × 225-S, спеціальне виконання Шток з зовнішньою різьбою M20 Довжина: 20 мм Опорний підшипник з можливістю повороту, розташований у задній частині Гідравлічні двигуни Кількість гідравлічних двигунів: 4 Тип: OMP 50 ДЕТАЛІ МАШИНИ Система управління Електрична система управління машиною з панеллю управління OP Регульовані часи очікування, діапазони кутів і затримки вимкнення Варіант управління для різних функцій машини Система управління на основі EPROM Електричне живлення Напруга мережі: 380 В Частота: 50 Гц КОМПЛЕКТАЦІЯ Гідравлічний агрегат OP-14 SM 8 гідравлічних циліндрів GHZ-50 × 225-S, спеціальне виконання 4 гідравлічних двигуни OMP 50 Зубчастий насос CPL 9 DQ Блок розподілу з гідравлічними клапанами Фільтр зворотного потоку Фільтр для заливання та вентиляції Індикатор рівня масла Гліцериновий манометр Датчик тиску Електрична система управління OP Гідравлічні та електричні схеми

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1990, номер машини/транспортного засобу: 18738, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 600 h, тип вхідного струму: трифазний, ширина шліфувальної стрічки: 150 мм, довжина шліфувальної стрічки: 7 800 мм, тип регулювання висоти: електричний, загальна висота: 1 310 мм, загальна довжина: 1 510 мм, загальна ширина: 3 880 мм, загальна вага: 750 кг, вимога до простору довжина: 3 880 мм, необхідна ширина: 2 352 мм, довжина столу: 2 800 мм, регулювання висоти столу: 220 мм, ширина столу: 950 мм, Обладнання: документація / посібник, Стрічкова шліфувальна машина Johannsen Модель: T 85/PNEUMA Рік випуску: 1990 Напрацювання: близько 600 годин Дані про машину: - Займана площа: - Загальна довжина: 3880 мм - Глибина: 1510 мм - Висота: 1310 мм - Простір, що необхідний: - Довжина: 3880 мм - Глибина: 2352 мм - Розмір столу: 2800 x 950 мм - Вага: 750 кг Оснащення: • Пневматичний шліфувальний агрегат • 4 шліфувальних черевика • Освітлення під захисним кожухом стрічки • Вакуумний пристрій для фіксації заготовки включно з вакуумним насосом • Форсунка для продувки стрічки • Пневматичний поворотний стіл • 2 швидкості стрічки • Пневматичне натягування стрічки Ndsdpfx Aougvxxoiyjb • Електричне піднімання столу • Стелаж приблизно на 100 шліфувальних стрічок / розмір стрічки 7800 x 150 мм Фільтраційна установка: - Займана площа: 1600 x 960 мм, висота 2850 мм - 18 тонких фільтрів Машина повністю справна. Стан — дуже хороший.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 26 787 h, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: електричний, виробник контролерів: FANUC, тип лазера: Лазер CO₂, виробник лазерних джерел: FANUC, потужність лазера: 4 000 Вт, максимальна товщина сталевого листа: 10 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 12 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 8 мм, тип охолодження: вода, Обладнання: Маркування CE, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, Лазерна установка для різання Amada Alpha LC2415NT 4 кВт із завантажувально-розвантажувальним модулем та складською баштою на 7 місць зберігання (LKI). Підходить як для виготовлення одиничних деталей, так і для великосерійного виробництва. Регулярно обслуговується техніками, стан відповідно до напрацювання — дуже добрий. Охолоджувальний агрегат має підключення до системи рекуперації тепла. Установка демонтована, зберігається на зовнішньому складі, доступна для огляду в будь-який час. Максимальний формат листа: 3000x1500 мм. Nodpfxjyfl U Ne Aiysdb