Придбати Simat Prm 30.135 б/у (669)

Стан: добрий (вживаний), Сенсорний екран, панель керування, дисплей, операторська панель, ПЛК, Simatic Panel PC, сенсорний екран, сенсорна панель, Simatic Multi Panel, Touch Multi Panel -Виробник: Siemens, сенсорна панель Simatic з контрольним світлом і кріпленнями -Тип: 6AV6 647-0AA11-3AX0 Lodjuh H H Aopfx Akceru -Загальні розміри: 240/110/В430 мм -Вага: 5,7 кг

Стан: вживаний, Кількість: 2 шт. Lrsdpfxszd Nzvo Akcju Вживаний операторський плоский панельний пристрій SIMATIC від Siemens для промислових HMI- та візуалізаційних застосувань. Виробник: Siemens Модель: 6AV7 811-0BB00-1AC0 Серія: SIMATIC HMI Тип пристрою: Flat Panel Розмір дисплея: 12 дюймів Живлення: 24 V DC Спосіб монтажу: Вбудована установка в панель Ступінь захисту передньої панелі: IP65 Галузь застосування: Візуалізація машин і виробничих установок Стан: Вживаний

Стан: добрий (вживаний), Сенсорний екран, пульт керування, дисплей, операторська панель, ПЛК, Simatic Panel PC, сенсорний екран, сенсорна панель, Simatic Multi Panel, мультисенсорна панель - Виробник: Siemens, сенсорна панель Simatic з сигнальною лампою - Тип: 6AV6 642-0DC0-1AX1 Lodpfx Akewc Sb Sjcjru - Загальні розміри: 300/165/H400 мм - Вага: 8,3 кг

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Gildemeister NEF 520 K Gildemeister NEF 520 K циклевий токарний верстат з керуванням Siemens Sinumerik 810 DL, рік випуску 2012, у відмінному оригінальному стані. Верстат використовувався у навчальній майстерні відомої німецької машинобудівної компанії. Технічні характеристики Максимальний діаметр обробки над станиною: 500 мм Максимальний діаметр обробки над супортом: 290 мм Lrjdpfjw Iqd Iox Akcou Максимальна довжина обробки: 1.250 мм Система керування: Siemens Simatic Хід по поперечній осі (X): 260 мм Відстань між центрами: 1.500 мм Головний шпиндель: Діапазон обертів головного шпинделя: 8 - 3.000 об/хв Потужність приводу головного шпинделя: 12 кВт Максимальний крутний момент: 920 Нм Кількість діапазонів передач: 2 Шпиндельна голова: No. 8 DIN55027 Діаметр підшипника переднього шпинделя: 120 мм Корисний діаметр прутка: 62 мм Посадковий конус шпинделя: ME80 Діаметр патрона: 250 мм Інструментальний супорт: Система інструментів: MultiFIX - C Задня бабка: Діаметр пінолі: 80 мм Конус пінолі: MK 5 Хід пінолі: 180 мм Подачі: Швидкісний хід X/Z: 4 / 6 м/хв Сила подачі X/Z: 5 / 10 кН Загальна потужність: 28 кВА Маса верстата приблизно: 3,0 т Габаритні розміри близько: 3,5 x 2,5 x 2,0 м Комплектація та оснащення: 1 комплект пристрою охолодження Про машину: Пропонуємо циклевий токарний верстат Gildemeister NEF 520 K, рік випуску 2012, у відмінному стані. Верстат повністю працюючий. Всі супорти рухаються дуже плавно та рівномірно. Навіть на високих обертах верстат працює надзвичайно стабільно. Це нове покоління токарних верстатів відзначається простотою обслуговування та дозволяє досягати поверхонь як після шліфування. Скористайтеся можливістю оглянути цей верстат на місці під напругою та самостійно переконатися у його стані.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Вертикальна пакувальна машина (VFFS) з сервоприводами та принтером Videojet Wolf VPC 250 – це вертикальна машина для формування, наповнення та запаювання пакетів, виготовлена компанією Wolf Verpackungsmaschinen у 2019 році. Вона формує пакети з рулонної плівки, наповнює їх і запаює, і може використовуватися разом із багатоголовими дозаторами, лінійними дозаторами, шнековими наповнювачами та іншими дозувальними системами. Відповідно до технічних характеристик серії VPC 250, вона виробляє пакети приблизно 50–250 мм завширшки та 80–450 мм завдовжки з плівки завширшки до 600 мм, з об’ємом наповнення до 6 літрів. Досяжні показники залежать від встановленого формувального комплекту, продукту та плівки. Машина обладнана сенсорним екраном Siemens SIMATIC з керуванням PackML, приводами SEW і сервокерованими функціями, двома конвеєрними стрічками для подачі плівки з вакуумною підтримкою, фотоелементом для друкованої плівки та вбудованим ножем. Переднє та заднє поперечні зварювальні валики, а також вертикальний зварювальний валик мають окремі системи контролю температури. Вбудований термічний принтер Videojet DataFlex 6320 наносить дати, номери партій і штрих-коди безпосередньо на плівку. Запасні конвеєрні стрічки та деталі постачаються разом із машиною. Розташована в Еммелоорді, Нідерланди. Доступна негайно, ціна за запитом. Більше фотографій і повні технічні характеристики: / Тип: Вертикальна машина для формування, наповнення та запаювання пакетів (VFFS) Lrjdpoz I Inajfx Akceu Ширина пакету: приблизно 50–250 мм Довжина пакету: приблизно 80–450 мм Максимальна ширина плівки: приблизно 600 мм Максимальний об’єм наповнення: до 6 літрів Керування: Сенсорний екран Siemens SIMATIC, PackML Приводи: SEW, сервокеровані Принтер: Videojet DataFlex 6320 (термотрансферний) Конструкція: Нержавіюча сталь Номер машини: 2511

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, Машина для намотування сіток ORT Italia Сертифікат CE Lredpszb Imaefx Akcou Тип RP 18/U Рік випуску 2012 Панель управління CNC Siemens SIMATIC OP17 Артикул F24 8500 євро, включно з навантаженням

Стан: добрий (вживаний), Сенсорний екран, панель керування, дисплей, операторська панель, ПЛК, Simatic Panel PC, сенсорний екран, touchpanel, Simatic Multi Panel, Touch Multi Panel -Виробник: Siemens, Simatic Multi Panel Touch -Тип: 6AV6 644-0AA01-2AX0 -Кількість: 1x панель в наявності, 1x без сигнальної лампи -Ціна: за штуку Ledpfx Aop E H Amskcjru -Розміри: 335/275/H80 мм -Вага: 3,7 кг

Стан: добрий (вживаний), Сенсорний екран, панель керування, дисплей, операторська панель, ПЛК, Simatic Panel PC, сенсорний екран, touchpanel, Simatic Multi Panel, Touch Multi Panel Ledetpyq Ropfx Akcsru - Виробник: Siemens, Simatic Multi Panel з контрольним індикатором та кріпленнями - Тип: 6AV6 643-0DD01-1AX1 - Загальні розміри: 700/1450/H275 мм - Вага: 44 кг

Стан: добрий (вживаний), Сенсорний екран, панель керування, дисплей, операторська панель, ПЛК, Simatic Panel PC, сенсорний екран, Touchpanel, Simatic Multi Panel, Touch Multi Panel -Виробник: Siemens, сенсорна панель Simatic з сигнальною лампою та кріпленнями Lredpstuycyefx Akcsu -Тип: 6AV6 643-0CD01-1AX1 -Загальні розміри: 1000/210/H1100 мм -Вага: 29 кг

Рік виготовлення: 2007, Стан: готовий до використання (вживаний), Машина для переробки пластмас, виготовлена у 2007 році. Модель FILTEC GRP 350 має продуктивність від 180 до 400 кг/год, а максимальна продуктивність може досягати 500 кг/год залежно від типу полімеру. У комплекті — гранулятор з водяним кільцем, оснащений 4-лопатевим ротором, та відцентровий сушильник. Станцію розвантаження для біг-бегів, оснащену електричним ланцюговим підйомником Abus GM 6 2000 5-2, можна придбати окремо. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для переробки пластмас, зверніть увагу на машину FILTEC GRP 350, яку ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. Ljdj Aazu Dspfx Akceru - Напруга / Частота: 400 В / 50 Гц- Загальна встановлена потужність: 13,75 кВт (за даними інструкції) / 19 кВт (за даними схеми електричного щита)- Продуктивність / Пропускна здатність: від 180 до 400 кг/год (залежно від полімеру: переробка ABS, PS) / Максимальна продуктивність до 500 кг/год- Формовальна пластина: встановлена формовальна пластина з 48 отворами діаметром 3 мм- Приводний двигун гранулятора: 3 кВт- Привід насоса для зневоднення / технологічної води: 2,2 кВт (стандартна потужність згідно з інструкцією — 1,5 кВт)- Приводний двигун відцентрової сушарки: 4 кВт- Потужність вентилятора для відведення диму та парів: 0,25 кВт- Зони нагрівання: 1 зона- Потужність нагрівання: 5 кВт / 6 кВт- Панель керування та HMI: Plastico FILTEC GRO 350 (№ 2514) / панель HMI Siemens Simatic / шафа керування BSG- Компоненти: пелетизатор з водяним кільцем та 4-лопатевим ротором, перехідний фланець з підігрівом, резервуар для зневоднення з насосом для технологічної води, відцентровий сушильник, панель управління, ізольований блок регулювання температури / система теплообмінника, станція наповнення мішків Big Bag, екструдер та шафа управління.Додаткове обладнання за 3 000 €- ABUS GM 6 2000 5-2- Тип системи: Станція розвантаження / вивантаження мішків Big Bag- Обладнання: електричний ланцюговий підйомник, встановлений на сталевій портальній конструкції- Призначення: розвантаження та переміщення мішків Big Bag (FIBC) для транспортування гранульованого матеріалу

Стан: добрий (вживаний), Пульт керування, дисплей, операторська панель, ПЛК, панельний ПК Simatic, багатофункціональна панель Simatic, мобільна панель Simatic - Виробник: Siemens, Simatic Mobile Panel 277 Lrjdpfxji Huvts Akcju - Тип: 6AV6645-0CC01-0AX0 - Кількість: 1 штука в наявності - Габарити: Ø 280 x 180 мм - Вага: 2,8 кг

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1959, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 650 t, хід поршня: 400 мм, ширина столу: 1 400 мм, довжина столу: 1 600 мм, загальна вага: 90 000 кг, робоча висота: 1 600 мм, Обладнання: світлова завіса безпеки, Прес Becker & van Hüllen_ 35.11284 3-фаз Прес у дуже доброму технічному стані для продажу з ліквідованого штампувального цеху в Польщі. Модернізований у 2023 році. Встановлена нова система керування Simatic S7 та нова електрична шафа. Встановлені оптичні бар'єри. Можливість перевірити роботу машини — прес все ще підключений до електроживлення. Ledpjv Hpnlefx Akceru

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Огляд Ця палетообмотувальна машина Robopac Genesis Futura HS була виготовлена у 2023 році. Вона має менше 500 годин роботи – технічно вона майже як нова. Поворотне кільце переміщує розтягуючий пристрій навколо стаціонарного піддону, забезпечуючи високу продуктивність без переміщення вантажу (див. розділ «Продуктивність» нижче). Поставляється як окремий блок з інтегрованим роликовим конвеєром, підготовлений для інтеграції в лінію через Ethernet TCP/IP. Технічні характеристики - Виробник: Robopac - Модель: Genesis Futura HS - Рік виготовлення: 2023 - Тип машини: Автоматична ротаційна палетообмотувальна машина (палетообгортник) - Години роботи: менше 500 годин - Продуктивність: до 92 піддонів/год (13 обертів, висота 1000 мм), 77 піддонів/год (17 обертів, висота 1600 мм), 70 піддонів/год (19 обертів, висота 2000 мм) - Розмір піддону: 800 × 1200 мм - Висота вантажу: 1000 – 2000 мм (включаючи піддон) - Вага вантажу: 100 – 1200 кг - Висота конвеєра: приблизно 550 мм; швидкість 15 м/хв - Висота машини: приблизно 4862 мм; висота приміщення від 7000 мм - Розтяг: Розтягуючий пристрій SCV-B, електронне регулювання 150 – 400 % - Стрейч-плівка: LDPE / LLDPE, 17 – 23 мкм, ширина рулону 500 мм, макс. діаметр 250 мм, втулка 76 мм, макс. вага 20 кг - Система управління: Siemens SIMATIC S7-1200 PLC, Siemens TP700 7" кольорова сенсорна панель Lrodpfjzzz R Djx Akceu - Програми обмотування: 15 (можливе розширення до 64), 12 кроків/рецепт, 4 рівні доступу із захистом паролем - Живлення: 400 В / 50 Гц, TN-S, напруга управління 24 В постійного струму - Стиснене повітря: 6 бар, сухе, без олії - Мови документації та HMI: німецька / англійська Обладнання - Високошвидкісне поворотне кільце: передача потужності на розтягуючий пристрій через контактні щітки, команди по WLAN - Інтегрований роликовий конвеєр з пневматичною станцією підйому піддонів (SMC PL-D) - Автоматичний пристрій для закріплення, різання та зварювання стрейч-плівки в широку стрічку - Фіксована вертикальна притискна планка (верхній притискний пристрій) стабілізує вантаж під час процесу обмотування - Пристрій з тросом стягує стрічку плівки знизу - Фотоелектричний датчик для автоматичного визначення висоти піддону, а також попередній фотоелектричний датчик з 3800 мм відбивачем - Двигуни IE3 з перетворювачем частоти, редуктори SEW, IP55, пневматичні компоненти FESTO, фотоелектричні датчики SICK - VPN/Firewall маршрутизатор Siemens Scalance S615 та Ethernet-комутатор Scalance XB005, TCP/IP-з’єднання з попередніми та наступними машинами - Безпека: світловий бар’єр Reer Safegate SMPO 1803, огорожена конструкція, динамічний захист від падіння на кільці - Панель управління відокремлена від головної шафи, а також пульт дистанційного керування з функцією аварійної зупинки - Апаратне забезпечення для віддаленого моніторингу R-Connect: хмарний портал для виробничих даних та телесервісу - Пакет TPM (центральні точки змащення, інтервали технічного обслуговування на дисплеї), інтегрована система виявлення та усунення несправностей HMI - Повна документація на USB-накопичувачі та в друкованому вигляді: інструкція з експлуатації та технічного обслуговування, електричні та пневматичні схеми, каталог запчастин, креслення компонування Стан Вживана – майже як нова, без видимих ознак зносу від виробничого процесу. Ще встановлена та під напругою; можливість огляду на виробництві за запитом. Продаж без гарантії. Наявність Негайно. Розташування: Німеччина. Поставка в розібраному та упакованому вигляді (EXW).

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 3 484 h, загальна вага: 2 580 кг, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: S7-300, Циркулярна пила для металу, виготовлена у 2017 році. Ця модель STEIN BAK10-D оснащена електричною системою регулювання висоти, а також індивідуально регульованими опорними ногами та пильними дисками. Максимальний діаметр пильного диска становить 400 мм, а номінальна швидкість обертання диска регулюється в діапазоні від 500 до 4200 об/хв. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для різання, зверніть увагу на верстат STEIN BAK10-D, який ми пропонуємо до продажу. Звертайтеся до нас за додатковою інформацією. Lsdpfjzt Sa Hox Akceru - Тип верстата: комбінована пила з подвійною гусеничною ходовою частиною- Робоча напруга: 400 В- Потужність на вході: 22 кВт- Номінальний струм: 55 А- Частота: 50 Гц- Наробочені години: 3484 год- ПЛК / Блок управління: Siemens S7-300 / Дві сенсорні панелі Siemens SIMATIC HMI- Регулювання висоти: Електричне регулювання висоти всієї системи- Регулювання гусениць та пил: гусениці та пили регулюються індивідуальноТехнічні характеристики гусениці (витягувальної):- Загальне зусилля відтягування: 10 кН- Швидкість відтягування: від 0,1 до 10 м/хв- Довжина контакту ременя: 1000 мм- Мінімальний відступ верхнього краю від нижньої планки / діапазон регулювання: 1000/150 мм- Ширина стрічки: 100 мм- Максимальна температура: 120 °C- Хід верхньої частини: 200 мм- Міжосьова відстань: 220 ммХарактеристики пилки:- Номінальна швидкість обертання пильного диска з регулюванням: 500–4200 об/хв- Потужність двигуна: 3 кВт- Напруга двигуна: 230/400 В- Макс. діаметр пильного диска: 400 мм- Макс. швидкість руху матеріалу: 10 м/хв- Точність повторюваності різання: +/-0,5 мм/м- Поздовжній хід (у напрямку екструдера): 900 мм- Середня робоча висота: 1100 мм- Діапазон регулювання: +/-50 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, номер машини/транспортного засобу: PAL53, Вживаний палетизатор COMACO PA4B, 10800 пляшок/годину Технічні характеристики та продуктивність Comaco PA4B – це відремонтований, вживаний палетизатор, розроблений для надійного виконання операцій наприкінці лінії у виробництві напоїв та промисловій упаковці. Виготовлений у 2007 році та професійно відремонтований, цей агрегат забезпечує високу продуктивність з максимальною пропускною здатністю до 10 800 пляшок на годину (конфігурація 3x2), що робить його чудовим варіантом для модернізації вживаних розливних ліній, де важливі ефективність і площа, необхідна для розміщення обладнання. Модель: PA4B Виробник: Comaco Рік виготовлення: 2007 Максимальна швидкість: 10 800 пляшок на годину (схема 3x2) Підтримувані матеріали тари: алюмінієві банки, ПЕТ-пляшки, скляні пляшки Формати палет: Eur-Epal 800x1200 мм; 1000x1200 мм Встановлена потужність: 1,4 кВт Ljdpfx Ake Adtzqecoru Живлення: 400 В, 50 Гц Робочий тиск: 6 бар Приблизна площа, необхідна для розміщення: 8165 x 7777 мм Примітка щодо компонування: робоча висота H = 1100 мм (згідно з компонуванням) Конфігурація: традиційний автоматичний палетизатор з автоматичним модулем для розміщення проміжних шарів Розширена автоматизація та керування PA4B розроблений для надійної автоматизації та містить перевірену систему керування Siemens, що забезпечує стабільну роботу та просту діагностику. Siemens Simatic HMI забезпечує інтуїтивно зрозумілу взаємодію з оператором, а Siemens S7 PLC гарантує точне керування рухом і послідовністю операцій. HMI: Siemens Simatic PLC: Siemens S7 Режим роботи: традиційне автоматичне палетування з розміщенням проміжних шарів Зміна формату: практичні налаштування для різних схем пакування та типів тари Можливість інтеграції у виробничі лінії Comaco PA4B може бути безперешкодно інтегрований із попередніми пакувальними машинами, такими як термоусадочні пакувальні машини, машини для обгортання та конвеєри. Він обробляє широкий спектр вторинної упаковки, включаючи пачки, коробки та лотки, і підтримує як лінії для ПЕТ- і скляних пляшок, так і лінії для алюмінієвих банок. Інтеграція у лінію / автономна робота: підходить для інтеграції в лінію або автономної роботи Оброблювані одиниці: пачки, коробки, лотки Гнучкість щодо різних продуктів: сумісний з водою, безалкогольними напоями, пивом, вином, молоком, олією та алкогольними напоями Формати палет: Eur-Epal 800x1200 мм; 1000x1200 мм Стан машини та історія технічного обслуговування Цей палетизатор відремонтований, протестований і готовий до використання. Він поставляється у відмінному робочому стані з комерційною гарантією, що робить його ідеальним вибором для підприємств, які шукають надійну вживану модернізацію з мінімальним ризиком під час введення в експлуатацію. Статус: готовий до негайного використання Стан: відремонтований та з гарантією Гарантія: 6 місяців

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1962, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 200 t, хід поршня: 800 мм, ширина столу: 970 мм, довжина столу: 1 600 мм, рік останнього капітального ремонту: 2022, сила подушки прес-форми: 40 t, Обладнання: світлова завіса безпеки, Прес Lasco FP 222 S Прес у дуже доброму технічному стані, продається з ліквідованого штампувального цеху в Польщі. Модернізований у 2022 році. Встановлено нову систему управління Simatic S7 та нову електричну шафу. Додатково встановлені оптичні бар'єри. Можливість перевірити машину в роботі – прес досі підключений до електромережі. Lrjdpfov E Efdex Akcou

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, INOTEC IM-500DV | Вакуумний міксер з лопатевими змішувачами / Міксер для м’яса та фаршу Виробник: INOTEC GmbH Модель/Тип: IM-500DV Серійний номер: 303-00325 Рік виготовлення: 2008 Живлення: 3/N/PE 230/400 В, 50 Гц, споживання струму 26 А Потужність: 15 кВт / 18 кВА, cos φ 0,85 Об’єм камери: приблизно 500 літрів Керування: Сенсорна панель оператора Siemens SIMATIC Габаритні розміри: приблизно 2200 x 1400 x 2100 мм Промисловий вакуумний міксер INOTEC IM-500DV – це високоефективний пристрій, призначений для інтенсивного змішування, стандартизації та обробки м’ясних фаршів, ковбасних виробів, готових страв, салатів, овочевих консервів, а також продуктів у хлібопекарській та кормовій промисловості. Застосування вакуумної системи під час процесу змішування дозволяє отримати ідеальну структуру фаршу, покращити зв’язування білків, усунути повітряні бульбашки, а також збільшити термін придатності та покращити колір готового продукту. Пристрій оснащений сучасними валами змішування (подвійна лопатева/протилежна система), які гарантують швидке, водночас делікатне та рівномірне розподілення спецій та добавок по всьому об’єму камери, не пошкоджуючи структуру сировини. Роботою машини керує надійний сенсорний дисплей Siemens SIMATIC, що забезпечує точне програмування часу змішування, напрямку обертання валів, рівня вакууму та автоматизацію виробничих циклів. Lredjzz Ap Iepfx Akcou

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 48 000 мм, загальна висота: 6 464 мм, Рік виготовлення: 2019, Продається безпосередньо власником: лінія тришарової коекструзії для виробництва плоских листів і рулонної продукції FONG KEE TSE-90/150/150-2400, 2019 року випуску, з напрацюванням лише 7000 годин. Лінія використовувалася виключно у власному виробництві, повністю зібрана та зберігається в приміщенні на нашому підприємстві в Торбали, Ізмір, Туреччина, і може бути оглянута в робочому режимі за попередньою домовленістю. Lrodpfx Akszzdnfocou Обладнана компонентами найвищої якості від провідних західних виробників (екструдерна головка та розподільник NORDSON EDI USA, 3 насоси для розплаву MAAG (Швейцарія), датчики Dynisco (США), ПЛК/приводи Siemens, комутаційне обладнання Schneider), ця лінія забезпечує якість оптичної поверхні європейського рівня. КЛЮЧОВІ ПЕРЕВАГИ * Підтверджена у виробництві товщина до 3,0 мм: хоча у заводській специфікації зазначено 0,3–0,8 мм для тонкої меблевої плівки, у власному виробництві ми успішно виготовляли листи з PET (0,3–3,0 мм) та PMMA/ABS (0,6–3,0 мм) товщиною до 3,0 мм. * Можливість роботи з різними полімерами: підтверджено у виробництві з PET, PMMA, ABS, PS (HIPS/GPPS), PC і PP у структурах A/B/A або A/B/C. * Оптична поверхня з глянцевим або матовим покриттям: виробляє листи з оптичним глянцевим покриттям і матовою антибліковою поверхнею. До комплекту входить додатковий спеціальний матовий вал календаря. * Подвійний допоміжний контур (листи та рулони): оснащена як автоматичним гільйотинним різаком + вакуумним штабелером листів, так і двопозиційним намотувальним пристроєм. 1. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ * Виробник і модель: FONG KEE (Тайвань) – TSE-90/150/150-2400 * Рік / Напрацювання: 2019 / 7000 год * Конфігурація: 3-шарова (A/B/A або A/B/C) * Корисна ширина листа: 1500–2100 мм * Товщина листа (підтверджено у виробництві): PET 0,3–3,0 мм | PMMA/ABS 0,6–3,0 мм * Максимальна продуктивність: до 1000 кг/год (залежить від смоли та товщини) * Швидкість лінії: 3–10 м/хв 2. ЕКСТРУЗІЯ ТА ПОДАЧА РОЗПЛАВУ * 3 вентильованих одношнекових екструдери: - Екструдер A: Ø90 мм, L/D 35:1 (вентильований) - Екструдер B: Ø150 мм, L/D 32:1 (вентильований) - Екструдер C: Ø150 мм, L/D 32:1 (вентильований) * Фільтрація: 3 гідравлічні сітчасті фільтри * Насоси для розплаву: 3 шестеренні насоси для розплаву MAAG (Швейцарія) * Датчики: датчики тиску та температури розплаву Dynisco (США) * Розподільник: EDI Ultraflow I (США), 3-шаровий розподільник * Екструдерна головка: EDI Ultraflex HRC 100 Fastgap (США), ширина 2300 мм 3. КАЛЕНДРУВАННЯ ТА ДОПОМІЖНИЙ КОНТУР * Полірувальний штабель: горизонтальний 3-вальцовий штабель (Ø400/600/600 × 2400 мм), дзеркальні вали з твердим хромовим покриттям з окремими блоками керування (TCU) * Запасний вал: 1 додатковий спеціальний матовий вал календаря * Нанесення захисного шару: двостороння ламінація захисною плівкою * Витягування: охолоджувальний конвеєр, обрізний пристрій і прецизійний витягувальний пристрій * Різання та штабелювання: автоматичний гільйотинний поперечний різак + автоматичний вакуумний штабелер * Намотування: 2-позиційний намотувальний пристрій з автоматичним контролем натягу 4. АВТОМАТИЗАЦІЯ ТА КОМЕРЦІЙНІ УМОВИ * Система керування: Siemens SIMATIC PLC з HMI-панелями, приводи Siemens SINAMICS G120, комутаційне обладнання Schneider, шафи з кондиціонуванням повітря. * Ідеальне застосування: меблеві плівки/ламінати, внутрішні облицювання побутової техніки/холодильників (HIPS/ABS), вироби сантехніки (PMMA/ABS), оптичні/світлорозсіювальні листи (PMMA/PC/GPPS), рулони для термоформування (PET/PP). * Зап

Стан: вживаний, Siemens Simatic C7-623 6ES7630-0DA00-0AB0 Додаткове периферійне обладнання 7630 Дисплей Панель Lrodpfxod A Nfpe Akcsu Більше товарів – нових і вживаних – ви знайдете в нашому магазині! Міжнародна доставка здійснюється за запитом! H1r7b8

Рік виготовлення: 2021, Стан: готовий до використання (вживаний), виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: SIMATIC S7-1500, загальна ширина: 2 035 мм, загальна висота: 2 215 мм, максимальна довжина продукту: 2 200 мм, кількість осей: 3, Ця 3-осьова установка Clean CELL 3220 була виготовлена у 2021 році. Вона оснащена потужним твердотільним лазером з діодною накачкою потужністю 600 Вт, довжиною хвилі 1064 нм та вбудованою системою водяного охолодження. Машина оснащена блоком управління Siemens та надійним роботом ABB для підвищеної автоматизації. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для лазерного очищення, зверніть увагу на машину Clean Laser clean CELL 3220, яку ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Тип обладнання: Автоматизована робототехнічна лазерна очисна установка • Джерело лазерного випромінювання: лазер середньої потужності cleanLASER CL600 • Тип лазера: твердотільний лазер з діодним накачуванням (DPSSL) • Довжина хвилі лазера: 1064 нм • Режим роботи лазера: імпульсний (нс) • Середня потужність лазера: 600 Вт ±5 % • Довжина хвилі лазера вирівнювання: 658 нм • Потужність лазера вирівнювання: 28 мВт • Система охолодження: вбудована система водяного охолодження • Додатковий охолоджувач: Cooler ONE Plus Air (з повітряним охолодженням) • Тип волоконно-оптичного кабелю: кварцовий волоконно-оптичний кабель • Довжина волокна: 10 м • Геометрія волокна: квадратна • Діаметр захисного шланга: 21 мм • Оптична система: STAMP 25 2D Optics • З'єднання оптики: 90° • Фокусна відстань: 163 мм • Марка блоку керування: Siemens • Модель блоку керування: ПЛК SIMATIC S7-1500 • Система приводу: сервоприводи Siemens 1FK7 Ljdpfx Aksz Ahccscsru • Система лінійних осей: 3-осьова портальна система • Максимальне навантаження на вісь: приблизно 25 кг • Швидкість осей (X/Y): >200 мм/с • Інтерфейс зв’язку: Profinet • Цифрові входи/виходи: стандартні • Програмне забезпечення: cleanSTUDIO / cleanCONTROL • Промисловий ПК: 19-дюймовий ПК у стійці • Ємність SSD: 256 ГБ • Оперативна пам'ять: 8 ГБ • Процесор: Intel Core i5 (мінімум) або еквівалент • Робот: робот ABB • Захват: захват для 2 деталей • Конвеєрна система: система транспортування Bosch TS2 • Система завантаження: ручне завантаження носіїв деталей • Довжина розвантажувального конвеєра: приблизно 4,8 м • Система витяжки: ULT Maxi Plus • Продуктивність вентилятора: макс. 4 000 м³/год • Максимальний тиск: 3 300 Па • Фільтрувальні картриджі: 4 × 600 мм • Ємність пилозбірника: 200 л • Потужність витяжної системи: 5 кВт • Живлення: 400 В, 3-фазнеДодаткові фотографії надаються за запитом.

Стан: вживаний, Система для розрізання труб з оптичним розпізнаванням лазерного маркування FZH Vario Flex – це повністю автоматизована система для розрізання труб. Вона спеціально розроблена для точного та надійного розрізання труб з нержавіючої сталі (наприклад, для паливних, гальмівних, кліматичних або гідравлічних ліній). Система оснащена оптичним розпізнаванням лазерного маркування. За допомогою панелі управління можна вибрати, чи буде розріз здійснюватися механічно (наприклад, на задній частині накидної гайки), чи повністю автоматично за допомогою оптичного розпізнавання лазерного маркування, нанесеного на трубу. Завдяки вбудованій ротаційній тризахватній головці та мікророзпилювальній системі (мінімальне змащення) обробка здійснюється з мінімальним зносом інструменту. Труби залишаються майже повністю сухими та без значних забруднень. Увесь процес, починаючи з завантаження, фіксації, розрізання та вивантаження, здійснюється у високому ступені автоматизації з використанням циклічного режиму, що економить матеріал. Повністю інтегрована система маркування та відстеження: система призначена для сучасних стандартів якості (Industrie 4.0 / Automotive). Після процесу розрізання автоматично генерується, присвоюється та друкується штрих-код для безперервного відстеження деталей (відстеження та системна реєстрація інтегровані безпосередньо). Завдяки двом окремим станціям вивантаження контейнерів (задні шлюзи з розсувними дверцями) система автоматично перемикається на другу станцію, коли контейнер заповнений. Виймання готових контейнерів здійснюється паралельно з основним процесом, без зупинки машини. Переваги серії ріжучих головок Vario порівняно зі звичайними методами розрізання: Найкоротший час переналагодження при безстружковому розрізанні Економія матеріалу та відсутність забруднень Безстружкове розрізання Легкість в обслуговуванні Не потрібні охолоджуючі та мастильні рідини Короткий час обробки Розрізає всі поширені матеріали Можливість комбінування з поширеними трубними магазинами або з рулону Можливі спеціальні виконання Технічні дані та характеристики: Максимальна довжина труби (подача): 1000 мм Специфікація матеріалу: оптимізовано для труб з нержавіючої сталі (також з попередньо встановленими накидними гайками або розтрубами) Сенсорика та позиціонування: оптична сенсорика для автоматичного розпізнавання лазерного маркування на оброблюваній деталі Система подачі: автоматичний барабанний магазин / вертикальна дискова подача (для ручного або автоматичного завантаження) Регулювання довжини: ручне, за допомогою механічного маховика, плавно регулюється на різні довжини труб Метод розрізання: стружкове різання / ротаційна ріжуча головка з тризахватним затискним та ріжучим механізмом (до 600 об/хв) Lrjdpfx Aszw Ukcskcou Система охолодження-змащення: інтегрована мікророзпилювальна система (MMS) для мінімального змащення Управління: промисловий ПК Siemens SIMATIC HMI з TFT-монітором, клавіатурою та мишею Налаштування: мобільний термінал Siemens Teach-In для ручної конфігурації осей та збереження положень Інтегрована система маркування та друку штрих-кодів Корпус: алюмінієва профільна система з захисними полікарбонатними панелями Логістика / вивантаження Інтегрована станція вивантаження контейнерів 2 окремі станції вивантаження контейнерів для заднього виймання через захищені шлюзові системи з розсувними дверцями Підходить для стандартних контейнерів KLT (600x400 мм та 400x300 мм) Виробник: FZH Engineering GmbH Тип / платформа: Vario Flex Рік випуску: 2017 Матеріал: нержавіюча

Стан: вживаний, ABB, робототехнічний зварювальний комплекс з двома робочими станціями Ви робите ставку на професійний, повністю функціональний робототехнічний зварювальний комплекс з двома робочими станціями, призначений для безперервної роботи у промислових умовах. Цей комплекс ідеально підходить для автоматизованого та високопродуктивного зварювання методом MIG/MAG як малих, так і великих серій (наприклад, у виробництві автомобілів або машин). Завдяки продуманій конструкції з двома робочими станціями (шатл-стіл/паралельні станції), оператор може безпечно завантажувати нові деталі або вивантажувати готові вироби на одній стороні, поки робот продуктивно зварює на іншій стороні. Компоненти комплексу: Lrsdjztkb Nepfx Akcou 1. Промисловий робот і система управління (ABB): - Система управління роботом: надійна та міцна система ABB S4 / S4C. - Пристрій програмування: оригінальний пульт керування ABB Teach Pendant із джойстиком для точного програмування (навчання) траєкторій зварювання. - Додаткові осі: обидві станції оснащені синхронізованими, моторизованими поворотними осями (ідентифікаційна табличка: ABB / ELMO, тип: PS 60/4-50-P-LSS-3985) для оптимального позиціювання виробу під час зварювання. 2. Зварювальне обладнання (Carl Cloos Schweißtechnik GmbH): - Джерело зварювального струму: Cloos GLC 503 QUINTO (потужна зварювальна установка MIG/MAG на 500 А). - Охолодження: інтегрована система рідинного охолодження (водяне охолодження) для максимального часу безперервної роботи зварювального пальника. - Аксесуари: 2 професійні великі контейнери для дроту WDI ECORACK на мобільних візках, включаючи міцні шланги для подачі дроту до робота. 3. Система управління комплексом і безпека: - Блок управління (HMI): модернізована сенсорна панель Siemens SIMATIC HMI для простого управління всім комплексом, контролю кількості виготовлених виробів та аналізу помилок. - Безпека: повністю закрита захисна кабіна (захисні стінки від УФ-випромінювання та бризок розплавленого металу) з вбудованою системою витяжки (набір шлангів на маніпуляторі робота). - Перевірка: комплекс використовувався в промислових умовах до останнього часу (зокрема, був сертифікований для відомих постачальників автомобільних компонентів) і має дійсний сертифікат відповідності вимогам DGUV-Vorschrift-3. «Все в одному місці: ми з радістю запропонуємо вам відповідне банківське фінансування для вашого проєкту». Додаткові товари – нові та вживані – ви знайдете в нашому магазині! Вартість міжнародної доставки надається за запитом!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Етикеточна машина для нанесення етикеток холодним клеєм на передню, задню та бічні сторони скляних пляшок. Обладнана лазером Domino CO2 для маркування етикеток. У 2023 році етикеточну машину було модернізовано шляхом переробки механічних компонентів і оновлення електротехнічного обладнання. Тип машини (додатково): Нанесення етикеток холодним клеєм Продуктивність: приблизно 60 000 пляшок/год Струм: 32 А Ljdpfszu Rzlsx Akceru Напруга: 400 / 230 В Частота: 50 Гц Формати: 0,5 л, тип «Longneck» Управління / Система керування: Simatic S7-1500 Розташування / Конструкція: у корпусі з неіржавної сталі, встановленому на ніжках Базова конструкція: Ротаційна Обладнання: Магазин для етикеток; Клейові насоси; Захисні двері; Шафа управління; Панель оператора з візуалізацією

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Установка для підготовки води від компанії Grünbeck, призначена для підготовки питної та технологічної води. Повністю змонтована на рамі з нержавіючої сталі та керується за допомогою Simatic S7-300. Установка зворотного осмосу для видалення з води сполук, що викликають жорсткість, солей, частинок і мікроскопічних забруднень. Завдяки цьому вода з бажаним рівнем жорсткості використовується як питна вода. Для захисту мембран спочатку відбувається видалення більш крупних частинок у двох фільтрах тонкого очищення (з розміром пор 50 мкм та 5 мкм відповідно). Знесолення відбувається згодом у двох напірних трубах з мембранними модулями. Включає фільтр для дезінфекції, мембранні модулі, систему дозування хімікатів, відцентровий насос, трубопроводи, клапани, вимірювальні прилади та шафу керування з сенсорною панеллю. Обладнання (додатково): зворотний осмос Продуктивність: 8000 л/год; подача: 10 000 л/год Вихід: 80 % Потік концентрату: 2000 л/год Lodpfx Aez E Rv Uskceru Максимальний робочий тиск: 16 бар Потужність: 6,5 кВт Напруга: 3 x 380 - 415 В Частота: 50 Гц Вода: тиск на вході 2,5 - 5 бар Довжина: 5000 мм Ширина: 1000 мм Висота: 2000 мм Управління: Simatic S7-300 Матеріал: мембрани з поліаміду Базова конструкція: на рамі з нержавіючої сталі з ніжками Комплектація: 2 фільтри тонкого очищення; напірні труби з мембранними модулями; система дозування хімікатів з двома дозуючими насосами; відцентровий насос (Lowara); різноманітні трубопроводи, клапани та вимірювальні прилади; шафа керування з сенсорною панеллю.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Мінімальної ціни немає – гарантований продаж за найвищою ставкою! Завантаження: з 01.12. до 10.12. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Зусилля штампування: 18 т Lsdpfx Ae Adufkokceru Розміри столу: 360 × 310 мм Довжина ходу: 20–100 мм Хід пуансона: 6–36 мм Кількість ходів за хвилину: 100–600 хв⁻¹ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЛАДНАННЯ Розміри (Д × Ш × В): 850 × 800 × 1500 мм Вага: 500 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ Siemens Simatic OP3