Придбати Розшарування, Потік Годівниці б/у (1 012)

Рік виготовлення: 2022, Стан: добрий (вживаний), Виробник: Clextral Модель: Evolum EV032 M Рік: 2022 Стан: Б/в Серійний номер: B145 Складський номер: 3385 Clextral екструдер Тип: Evolum EV032 M Екструдер: 40D Довжина труби: 10 x 128 мм Хід: 1420 мм Вода: 4.5 - 5.5 Бар Повітряний тиск: 6 Бар Інжекція пару: 2 - 6 бар Потужність: 3 x 400В, 50Гц, 83кВт Габарити: 4475 x 1200 x 2100 мм Вага: 1905 кг Лише 80 робочих годин! Clextral водяний насос Тип: CLX DKM Продуктивність: 6 - 42 л/год Тиск: макс. 10 бар Резервуар: 7,5 літрів Потужність: 0,55 кВт Габарити: 1265 x 350 x 700 мм Cextral/Prominent масляний насос Тип: GMXA1604 Продуктивність: 0.3 - 2.5 л/год Тиск: макс. 10 бар Резервуар: 10 літрів Габарити: 900 x 700 x 1150 мм Clextral матриця для екструзії з високим рівнем вологості Тип HMEC: 2 x 800 мм довжини Матеріал: CLX202 Внутрішній переріз: 60 x 8 мм Габарити: 1900 x 700 x 1200 мм TLV парова система Тип: 2/10 TLV SV148 Потік пари: 2 - 10 кг/год Тиск пари: 6 - 10 бар Максимальний тиск: 10 Бар Вхід пари: DN15, PN16 Вихід пари: DN15, PN16 Повітряний тиск: 6 - 10 бар Габарити: 700 x 1600 x 2200 мм Вага: 150 кг 2 шт. температурні регулятори Tooltemp Тип: TT1398-3 Серійний номер: 321-5642-1 / 2 Рік виготовлення: 2021 Потужність: 3 x 400В, 50Гц, 7,9кВт Габарити: 750 x 300 x 760 мм Вага: 70 кг WAM Group змішувач з лопатевою мішалкою Тип: WBH20008C023 Серійний номер: 17WB220000121 Рік виготовлення: 2022 Змішувач: 75 літрів Габарити: 1200 x 1600 x 1650 мм Вага: 500 кг Dsdpfxszab Sts Albewb Immequip подаючий шнек Тип: ELV 70/80-R Бункер: 150 літрів Вивід: Ø 100 мм Потужність: 3 x 400В, 50Гц, 0.55кВт Габарити: 3100 x 1350 x 2600 мм Brabender дозуюча система Тип: DDW-M-DDSR20 Серійний номер: 2200836.0636 Рік виготовлення: 2022 Швидкість подачі: 11 - 26 кг/год Охолоджувач MTA Франція Тип: TAEevo TECH 081 Серійний номер: 2200377928 Рік виготовлення: 2021 Холодоагент: R410A Охолоджувальна потужність: 20,6 кВт Потужність: 3 x 400В, 50Гц, 14,2кВт Габарити: 1950 x 800 x 1500 мм Вага: 340 кг

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 1999, номер машини/транспортного засобу: C 99 03 05, тип управління: Керування NC, ступінь автоматизації: ручний, тип приводу: електричний, максимальна товщина листа: 6 мм, висота столу: 860 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 16 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 6 150 кг, загальна довжина: 6 000 мм, загальна ширина: 4 800 мм, загальна висота: 1 800 мм, кількість опорних важелів: 2, Обладнання: Маркування CE, Наявна табличка з даними, документація / посібник, кутовий вентиль, ножне дистанційне керування, централізована система змащування, Продається дискова ножицева лінія AMADA GS630 із додатковим обладнанням для ефективного та дбайливого транспортування матеріалів і деталей. Установка оснащена підйомним столом і конвеєрною стрічкою, що забезпечує зручне подальше транспортування вирізаних деталей. Інтегрований контейнер для обрізків забезпечує окремий збір і видалення залишків матеріалу. Поєднання потужної дискової ножиці та автоматизованої системи обробки деталей забезпечує ефективний і дбайливий процес різання, одночасно зменшуючи обсяг ручної праці. Обладнання: Дискова ножицева лінія AMADA GS630 Міцна та надійна техніка AMADA Підйомний стіл для розміщення та подальшого транспортування вирізаних деталей Конвеєрна стрічка для автоматизованого транспортування деталей Контейнер для обрізків для окремого збору залишків матеріалу Дбайливе видалення готових деталей Зменшення обсягу ручної праці при обробці деталей Підходить для ефективної промислової обробки листового металу Особливо практичним є поєднання підйомного стола, конвеєрної стрічки та контейнера для обрізків, оскільки вирізані деталі можуть контрольовано транспортуватися далі, а обрізки збираються окремо. Це оптимізує потік матеріалів і зменшує ризик пошкодження виготовлених деталей. Технічні дані: Виробник: AMADA Тип: GS630 Тип обладнання: Дискова ножицева лінія Рік випуску: 1999 Максимальна товщина листового металу: 6 мм Підйомний стіл: є Конвеєрна стрічка: є Контейнер для обрізків: є Стан: вживаний, добрий Місцезнаходження: 54576 Хіллесхайм Огляд та пробний запуск можливі за попередньою домовленістю. Також може бути надано відео роботи машини під час виробництва. Dwjdpszxqbaofx Albjb Ціна та додаткова технічна інформація надаються за запитом.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Вживаний пиловловний агрегат для очищення повітря з частотним перетворювачем Рік випуску: 2021 Максимальний об’ємний потік до 10 000 м³/год на вентиляторі Приблизно 73 м² площі фільтра Попередній сепаратор у стандартній комплектації 71 дБ(А) при повній потужності (відповідно до DIN EN ISO 11201) Сертифіковано відповідно до GS-HO-07 Гарантовано дотримання значення залишкового вмісту пилу H3 – 0,1 мг/м³ (деревний пил) Моделі з омологованим комірковим шлюзом (FSA) Перевірений зворотний клапан Вбудований автоматичний пристрій для гасіння 350+ P Вхідний патрубок 355 мм Dwodjzizz Sjpfx Albjb Номінальна потужність двигуна 15,0 кВт / 3 фази Напруга 400 В / 50 Гц Максимальний об’ємний потік 10 000 м³/год Номінальний об’ємний потік* 7 127 м³/год Розрідження при Vn (номінальному значенні) 3 347 Па Площа фільтра 73 м² Об’єм контейнера для стружки (нетто / брутто) 3 x 165 л / 3 x 241 л Рівень звукового тиску 72 дБ(А) Габарити (Д/Ш/В) в мм 3 112 x 1 058 x 2 361 Вага 1 074 кг Місцезнаходження: склад 54634 Бітбург – в наявності –

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Пропонується система витяжної вентиляції FGC для відведення масляних та охолоджувально-змащувальних аерозолів з одного або кількох верстатів з числовим програмним управлінням (ЧПУ). Об’ємний потік: 600 м³/год, потужність двигуна: 1,5 кВт. У комплекті є телескопічна стійка. Фільтри потребують заміни. Можливий огляд на місці. Dodpfszxr R Aox Albswb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, глибина свердління: 28 мм, Вживаний автомат KOCH для свердління та забивання шкантів Sprint-PTP-3 Технічні характеристики машини: Розміри заготовки: Довжина (Y): 110–800 мм Ширина (X): 20–1200 мм Товщина (Z): 14–60 мм Матеріал: ДСП / MDF / м’яка деревина Машина з 2 робочими зонами. Одночасно можна обробляти 2 заготовки з максимальною шириною 600 мм кожна незалежно одна від одної. Dedpfx Alezbunkjbjwb Висота робочої зони: 900 мм - з горизонтальною свердлильною станцією - з станцією для нанесення клею та забивання шкантів - з 1 вібраційним подавачем - Відстань між вертикальними свердлами по осі Z над опорним столом: 35 мм - по одному упору-лінійці зліва і справа - механічні цифрові індикатори для регулювання висоти - запуск робочого циклу через ручну кнопку Koch Numeric, 1 NC-вісь (X) Позиційне керування через ПК (Windows XP Professional PC) В комплекті розширена станина для максимальної ширини заготовки 1200 мм 2 додаткові циліндри для фіксації заготовки Центральний упор для 4 робочих полів (знімний для широких заготовок) Горизонтальна свердлильна станція з однією шпинделем: макс. глибина свердління: 28 мм Кріплення свердла: Ø 10 мм Загальна довжина свердла: 70 мм Швидкість обертання: 7200 об/хв з видуванням отворів для шкантів Станція для нанесення клею та забивання шкантів: Діаметр шканта: 8 мм Довжина шканта: 30 мм Виліт шканта: 7–14 мм (налаштовано на 11 мм) Толеранції для дерев’яних шкантів: --- довжина шканта: +/- 1 мм --- діаметр шканта: +0,1 / -0,2 мм З електронним контролем подачі клею ELC. Перед клапаном для клею встановлено контрольний пристрій, що при кожному циклі перевіряє потік клею. Якщо через якийсь клапан не подається клей, машина зупиняє цикл і на шафі керування вказує несправний клапан. Електротехнічні дані: Підключення: 400 В, 50 Гц, 3 фази Допустимі коливання напруги: макс. +6% до -10 % Підключення стиснутого повітря: 1 x R 1/2" внутрішнє різьблення 7 бар Швидкість відсмоктування: близько 30 м/с

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 7,5 кВт (10,20 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, об'ємна витрата: 6 000 м³/год, загальна вага: 900 кг, впуск: 300 мм, від'ємний тиск: 2 900 Па, максимальна швидкість обертання: 3 000 об/хв, Пропонуємо до продажу нашу промислову установку для відсмоктування пилу Höcker Polytechnik Vacumobil JT300-L. Höcker Polytechnik Vacumobil JT300-L — це потужна мобільна система промислового видалення пилу, розроблена для безперервної експлуатації у вимогливих умовах деревообробки та виробництва. Установка оснащена автоматичним очищенням фільтрів струменем стисненого повітря (jet-cleaning), що гарантує сталу потужність всмоктування без простоїв, ідеально підходить для цехів, де одночасно працюють декілька верстатів. Основні технічні характеристики: Потужність двигуна: 7,5 кВт Продуктивність по повітрю: 6 000 м³/год Робочий повітряний потік: 5 100 м³/год Розрідження: 3 100 Па Фільтруюча площа: 28 м² Вхідний патрубок: 300 мм Об’єм контейнерів: велика система з декількома приймальними баками по 500 л Ключові переваги: Безперервна робота завдяки автоматичній системі очищення фільтра Висока потужність всмоктування – підходить для кількох верстатів одночасно (ЧПУ, кромкооблицювальні верстати, рейсмуси тощо) Промислові системи безпеки, включаючи захист від зворотної течії та інтегровані протипожежні опції Енергоефективна двигунна технологія (IE3 / опціонально IE5) Надійна та довговічна німецька інженерія Сфери застосування – ідеально для: Деревообробних цехів Центрів обробки ЧПУ Виробництва меблів Середніх і великих промислових підприємств JT300-L має майже вдвічі більшу продуктивність, ніж молодші моделі (наприклад, JT200), що робить його ідеальним рішенням для підприємств, які прагнуть збільшити обсяги виробництва та одночасно забезпечити чистоту й безпеку робочого середовища. Також пропонуємо до продажу наш menший Höcker Polytechnik Vacumobil JT200-L на Machineseeker. Якщо у вас є запитання або потрібна додаткова інформація — звертайтеся, будемо раді відповісти на ваші питання чи організувати дзвінок. Dwjdpfx Asygw Rxjlbsb

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 1 654 кг, Обладнання: Наявна табличка з даними, рефрижераторний осушувач, Atlas Copco, компресор повітря, модель: GA90VSDFF, гвинтовий, з масляним змащенням, з частотним перетворювачем (VSD), із сушаркою, тиск: 12,7 бар, повітряний потік: 293,1 л/с, оберти двигуна: 3508 об/хв, рік випуску: 2016, вага: 1654 кг. Доставка по всій Європі не включена, ПДВ не включено. Референс: 1167 Dwodpeyxpz Uofx Albsb

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пробивання: 20 t, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Готовність машини: 200 кН (20 т) Тиск повітря: 5 бар Потік повітря: 250 Nl/хв Ємність масла: 160 л Швидкість робочої голови (револьвера): 25 об/хв Робочий хід: Хід машини без переналагодження: 1 250 мм x 2 100 мм Обробка Макс. товщина листа з роликовим столом: 6 мм Макс. товщина листа зі столом-щіткою: 3 мм Макс. вага на стіл: 100 кг Точність Точність пробивання (у стандартному режимі): ±0,1 мм Точність позиціювання (повторюваність): ±0,07 мм Продуктивність Кількість ударів на хвилину, подача 25,4 мм: X320 / Y250 Частота nibbling-циклу, подача 1 мм: X920 / Y920 Інструменти Мінімальний програмований крок: 0,01 мм Кількість інструментів: 31 Макс. діаметр інструмента: 88,9 мм Габарити (Д x Ш x В): 4 890 x 4 370 x 2 137 мм Маса машини: 11 500 кг Dwjdpfxey Symuo Albeb Примітка: Інструменти не включені, потрібне спеціальне транспортування.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Формат: 0x0 Комплектація: Пакувальна машина Hugo Beck Flexo X для безперервної плівкової упаковки Подача продукту: ручна, як окрема машина / автоматична, в лінію (гнучка конфігурація) Система керування: сенсорний екран з пам’яттю температурних режимів та можливістю відтворення налаштувань форматів Обробка плівки: поліетилен (PE), поліолефін (PO), біо-плівки, плівка, складена по центру, та плоска плівка Система запаювання: бічне запаювання + періодичне поперечне запаювання Режим роботи: періодичний Dsdpfxszpgh Dj Albswb Термоусадковий тунель Kallfass Compact 650 D Тип: високоефективний енергозберігаючий термоусадковий тунель Система нагріву: запатентована система нагріву з подвійним кільцевим соплом Повітродувка: регульована частотою, потік гарячого повітря типу Zolltornado для рівномірного усадки Транспортна система: не потребує обслуговування, пластиковий модульний конвеєр, з безступінчасто регульованою швидкістю Сумісність із плівкою: всі поліолефінові плівки Безпека: захисне обладнання відповідно до директиви ЄС EN 60204

Стан: вживаний, Магазин для подачі прутків BREUNING IRCO SIMAG 42.1 R-3000 Dodpfx Aswdamfolbewb

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Радіальний вентилятор, пиловідсмоктувальний вентилятор, вентилятор, система відсмоктування, пиловідсмоктувач, вентилятор -Виробник: Airheat, радіальний вентилятор зі звукоізольованим корпусом -Тип: RDH-500-11,0 -Потік повітря: 20000 м³/год -Двигун: Hoyer 15 кВт, 1460 об/хв Dsdpszwdn Defx Albewb -Розміри: див. технічний креслення на фотографіях -Загальні розміри: 1800/1110/H2900 мм -Вага: 584 кг

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Компактний фільтр IPE BG Jet 300 Рік випуску: 2003 Площа фільтрації: 24,7 м² Категорія: BIA-KAT Об’ємний потік: 4000 м³/год Dedpfxoy Dc R To Albewb Вакуум (Па): 2110 Па Діаметр відсмоктування: 250 мм Підключення стисненого повітря: мін. 6 бар - макс. 8 бар Підключена потужність: 5 кВт Номінальна швидкість: 4 кВт Довжина: 2000 мм Ширина: 1000 мм Висота: 3420 мм Вага: 725 кг (агрегат витяжки) Нові фільтри Прес: Genius 1 Робочий тиск гідравліки: 190 бар Рік випуску: 04/2003 Потужність: 7 кВт Місцезнаходження: зі складу, 54634 Бітбург - доступно негайно - Пропозиція може бути знята з продажу Продається як є, без гарантії або зобов'язань.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 4 908 h, номер машини/транспортного засобу: LC658, Вживана лінія розливу Tetra Pak A3 Speed V40 250 мл для прізматичної упаковки. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана лінія розливу є повноцінним асептичним рішенням Tetra Pak для картонної упаковки, що базується на розливочній машині A3 Speed. Розроблена для промислової упаковки та виробництва напоїв, вона забезпечує високу продуктивність і точне поводження з прізматичною упаковкою. Усі основні модулі мають однаковий рік виготовлення, що забезпечує узгоджену, сучасну систему, яка вже була у використанні, для ефективних асептичних процесів. Dwsdjzmpzbepfx Albsb Продуктивність: до 24 000 упаковок на годину Основний формат: 0,25 л, прізматична упаковка Тип упаковки: картон (асептичний брік) Розливочна машина: Tetra Pak A3 Speed, версія 040V, рік виготовлення 2014, відпрацьовано 4908 годин Проміжна ділянка: Tetra Pak ACHX 30, версія 070V, рік виготовлення 2014, відпрацьовано 5528 годин Аплікатор трубочок: Tetra Pak SA30, версія 040V, рік виготовлення 2014, відпрацьовано 5821 година Пакувальна машина: Tetra Pak CBP30 Speed, версія 030V, рік виготовлення 2014, відпрацьовано 38 годин Процес розливу: асептичний розлив у картонну упаковку Виробник: Tetra Pak Розширена автоматизація та системи керування Лінія об’єднує розробки Tetra Pak для всіх модулів, що забезпечує синхронну роботу та високу доступність. Центральні інтерфейси керування та узгоджена логіка керування спрощують запуск, прискорення та зупинку, водночас гарантуючи стабільну якість продукту та упаковки на всіх етапах: розлив, нанесення трубочки, проміжна ділянка та вторинна упаковка. Обробка форматів для прізматичної упаковки об’ємом 0,25 л оптимізована завдяки швидким, відтворюваним налаштуванням і чіткому інтерфейсу для оператора. Інтегроване керування лінією для узгодженої швидкості та проміжної ділянки Зручний HMI (Human-Machine Interface) на основному обладнанні Автоматичні блокування між модулями для безпечної роботи Управління форматами на основі рецептів для прізматичної упаковки об’ємом 0,25 л Можливість інтеграції виробничої лінії Розроблена як лінія безперервного типу, ця вживана лінія розливу забезпечує безперервний потік від асептичного розливу в картонну упаковку до вторинної упаковки. Проміжна ділянка забезпечує необхідне тимчасове зберігання, щоб розливочна машина продовжувала працювати, навіть якщо наступні агрегати тимчасово зупинені. Аплікатор трубочок і пакувальна машина доповнюють компактну, продуктивну конфігурацію для виробництва напоїв. Тип обладнання Виробник / Модель Рік виготовлення Розливочна машина Tetra Pak A3 Speed (040V) 2014 Різне обладнання Аплікатор трубочок Tetra Pak SA30 (040V) 2014 Різне обладнання Проміжна ділянка Tetra Pak ACHX 30 (070V)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Демонстраційний зразок Рік випуску: 2022 Стан: як новий, 0 годин роботи Обладнання та технічні характеристики: - З шумозаглушенням, система «Silent and SaveEnergy» - З автоматичною системою гасіння - 2 вентилятори, швидкість обертання регулюється частотним перетворювачем - Струменеве очищення - Категорія фільтрів M і H3 - Площа фільтра 50 м2 - Об’ємний потік 6927 м3/год - Розрідження 3365 Па - 4 приймальні контейнери - Двигун 2 x 5,5 кВт Dodezwqd Sepfx Albjwb - Загальна підключена потужність 11 кВт - Система керування SPS TouchScreen - Вхідний патрубок 350 мм - Вага 1160 кг - Розміри: 3900 x 1620 x 2660 мм - Поточна ціна нового зразка становить понад 30 000 євро (без ПДВ, з заводу)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, мотогодини: 2 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC665, Технічні характеристики та дані про продуктивність Ця лінія Tetra Pak A3/Compact Flex для асептичного наповнення та закриття картонних контейнерів сконфігурована для упаковки Prisma Edge у форматі 250 мл. Вона поєднує в собі обладнання для наповнення картонних контейнерів, встановлення кришок і транспортування Helix для компактного виробництва напоїв і промислової упаковки. Наявне обладнання розроблено на базі платформи Tetra Pak для наповнення та системи закриття Cap30 DreamCap. Виробник: Tetra Pak Модель наповнювача: A3/Compact Flex Максимальна продуктивність: 9600 упаковок на годину Формат упаковки: 250 мл Prisma Edge Dedszucgmepfx Albewb Доступна конфігурація: наповнювач, пристрій для встановлення кришок Cap30 і обладнання Helix Час роботи: 2000 годин Рік випуску: 2020 Сучасні системи автоматизації та управління Обладнання включає систему управління лінією для узгодженої роботи доступних секцій для наповнення, встановлення кришок і транспортування. Контрольована архітектура лінії забезпечує стабільний потік продукту під час процесу наповнення та закриття, дозволяючи окремим модулям працювати як інтегрована система упаковки. Перелічена конфігурація включає компоненти: наповнювач, LC40, ACHX30 і Cap30. Можливості інтеграції в виробничу лінію Це обладнання підходить для інтеграції в асептичну лінію для пакування в картонні контейнери. Доступні секції для наповнення, встановлення кришок і транспортування Helix можна розмістити разом із сумісним обладнанням для попередньої підготовки продукту та обладнанням для подальшого транспортування, накопичення, маркування та вторинного пакування картонних контейнерів. Її конфігурація для формату Prisma Edge робить її придатною для виробництва напоїв, де потрібні картонні контейнери об’ємом 250 мл. Тип обладнання, виробник/модель, рік випуску: Наповнювальна машина: Tetra Pak A3/Compact Flex, 2020 Машина для встановлення кришок: Tetra Pak Cap30 DreamCap, 2020 Різне обладнання: Tetra Pak Helix, 2020 Стан обладнання та історія технічного обслуговування Повідомляється, що лінія в робочому стані, з 2000 годинами роботи. Заявлена доступність обмежена наповнювачем, пристроєм для встановлення кришок і обладнанням Helix. Такий стан забезпечує практичну основу для покупців, які планують встановлення вживаної асептичної лінії пакування, розширення лінії або проект заміни в існуючому промисловому середовищі. Операційна продуктивність і універсальність Платформа A3/Compact Flex призначена для високопродуктивного наповнення картонних контейнерів і встановлення кришок. Система Cap30 DreamCap узгоджена із зазначеним форматом картонних контейнерів, що забезпечує стабільну послідовність процесів наповнення та закриття для упаковки Prisma Edge. Заявлена максимальна продуктивність становить 9600 упаковок на годину, що дозволяє обладнанню підтримувати організоване виробництво напоїв, де потрібні компактні формати роздрібної упаковки. Вимоги до встановлення та підготовки об’єкта Встановлення слід планувати як частину повної схеми асептичної лінії пакування в картонні контейнери, з відповідною подачею продукту, підключенням комунікацій, гігієнічними процесуальними інтерфейсами та обладнанням для подальшої обробки упаковки. Підготовка об’єкта повинна забезпечувати доступ для експлуатації, очищення, технічного обслуговування та обробки матеріалів, специфічних для формату. Під час інтеграції доступних модулів у вживану лінію розливу або ширшу промислову лінію пакування слід оцінити сумісні системи управління лінією та транспортува

Рік виготовлення: 2019, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Тут представлено комбіновану парову піч CM 101 від преміум-виробника Rational, з 8 контейнерами Gastronorm розміром 1/1, в електричному виконанні. Завдяки цьому ви можете завантажувати пристрій більшими контейнерами GN у кожний відсік. (Можлива модернізація до системи з 10 відсіками). Рік випуску – 2019. Пристрій пройшов ретельну перевірку в нашій власній майстерні та є повністю справним. На зображенні показано підставку, яка не входить до пропозиції, але її можна придбати додатково. Ви отримаєте рахунок-фактуру з вказаним ПДВ. Сервіс: Ми з радістю допоможемо вам знайти сертифікований сервісний центр Rational по всій Німеччині. Ви шукаєте конкретний тип обладнання Rational? Звертайтеся до нас, у нас є доступ до широкого асортименту вживаного та нового обладнання. Ми з радістю проконсультуємо вас щодо всіх типів обладнання, будь то SCC, CM, CMP, VCC, iVario, iCombi Classic та Pro. Це обладнання є оптимальним вибором, якщо ви шукаєте класичну комбіновану парову піч, якою ви бажаєте керувати вручну. Наш сервіс з продажу вживаного обладнання для вас: 6 місяців гарантії на електричні компоненти, що обмежується заміною дефектних частин, без урахування витрат на демонтаж та монтаж. Високоякісне обладання відомих брендів за прийнятними цінами. Професійний ремонт/перевірка та ретельне очищення. Перевірено та повністю справно. Гнучкі варіанти доставки або самовивозу. Dwedpfszm S Absx Albsb Компетентна консультація – до та після покупки. Надання інструкцій з експлуатації, схем підключення та запасних частин. Перевірка відповідно до DGUV V3. Combi Master® від RATIONAL є міцним і переконливим завдяки своїм функціям, які забезпечують найвищу якість приготування страв. Він підтримує індивідуальну майстерність шеф-кухаря, забезпечуючи точний контроль клімату в камері приготування, а також точне налаштування температури, вологості, потоку повітря та тривалості приготування. Технічні характеристики: Ш x Г x В: приблизно 847 x 776 x 1042 мм Мінімальні розміри дверного отвору для транспортування: 845 x 850 мм Підключення до електромережі: 400 В / кВт: 18,6 / 50-60 Гц Місткість: 8x1/1 GN Вага: приблизно 132 кг Серійний номер: E11MI19032734591 Рік випуску: 2019 Стан: вживане, проведено перевірку, повністю справне Додаткова інформація: Можливі варіанти використання: Режим приготування на пару: від 30°C до 130°C Режим приготування гарячим повітрям: від 30°C до 300°C Режим комбінованого приготування: від 30°C до 300°C Функція Finishing®: підготовка та охолодження страв до оптимальної температури подачі в ідеальних умовах. Автоматичне відділення жиру для чистого повітря в камері приготування. Напівавтоматична програма очищення. 5 швидкостей повітряного потоку: незалежно від того, чи потрібен делікатний, чи інтенсивний потік повітря, CombiMaster® Plus має оптимальну швидкість повітря для кожного продукту. Подвійне скло з вентиляцією (з можливістю відкидання для полегшення очищення). Вимірювання внутрішньої температури за допомогою датчика. Функція швидкого охолодження. Високопродуктивний парогенератор (автоматичне промивання та злив). Ручний душ зі системою автоматичного повернення. Динамічна циркуляція повітря. Доставка / Shipping: Доставка або самовивіз за домовленістю. Доставка по всьому світу за запитом / Worldwide shipping on request. Доставка на острови або в гірські райони лише за попередньою домовленістю. У вас є питання, бажаєте отримати консультацію або подивитися на обладнання на місці? Ви можете зв’язатися з нами по телефону в робочі години: З понеділка по п’ятн

Стан: вживаний, Б/в, у відмінному стані Виробник: Holzher Модель: 1112 Зав. №: 49474-FD24 Двигун: з перемиканням полюсів, 2 швидкості, 0,75 кВт Діаметр ролика: 110 мм Ширина ролика: 50 мм Подавальні ролики: 4 шт. Зі стативом Швидкості: 8 ступенів, 2-30 м/хв. Потрібна площа: приблизно 1300 x 500 x 800 мм Місцезнаходження складу: 97447 Герольцхофен, навантаження безкоштовно, без упаковки Передача у наявному стані, як оглянуто, перевірено працездатність, без ремонту, без гарантії та відповідальності. Dedsy Dh Rrjpfx Albowb

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, Функціональність: повністю працездатний, Пастеризатор для продажу. Виробник: Tomo Varga d.o.o. Рік виробництва: 2016. Машина перебуває в робочому стані та готова до експлуатації після повторного складання. Детальна інформація про обладнання: Пастеризаційна камера досягає робочої температури від 85 до 100°C. Пакетне завантаження у візки розміром 850x900x1350 мм, які можна завантажувати в камеру автопогрузчиком і встановлювати один на одного. Пастеризація здійснюється прямою парою. Потік пари в камері регулюється вентилятором потужністю 5 кВт. Регулювання температури та часу пастеризації в діапазоні 60–100°C. Ізоляція стін і дверей: 150 мм. Камера виготовлена з нержавіючої сталі AISI 304. Вмістимість: 1056 поліпропіленових пляшок по 1,5 л. Габарити машини: 270 x 300 см Є окрема електрична шафа меншого розміру (див. фото "Зовнішній електрошкаф"). У комплекті з пристроєм: Dedjwp E Hnspfx Albowb 4 візки для завантаження продукції в камеру та електрична шафа із сенсорною панеллю управління. Обладнання розібране для транспортування, його можна оглянути у такому стані за адресою: Posavska ulica 59, 10372 Oborovo (Glazir d.o.o.). Графік роботи: Понеділок – П’ятниця (з 08:00 до 14:00). Для отримання додаткової інформації звертайтесь за вказаним телефоном або електронною поштою компанії GLAZIR d.o.o.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 4 кВт (5,44 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, об'ємна витрата: 3 400 м³/год, рівень шуму: 71 дБ, загальна вага: 425 кг, діаметр з'єднання відсмоктування: 200 мм, номінальна витрата: 3 400 м³/год, від'ємний тиск: 2 900 Па, максимальна швидкість обертання: 3 000 об/хв, Ми пропонуємо до продажу нашу мобільну витяжну систему Höcker Polytechnik, модель VACUMOBIL 200, рік випуску 2014. Виробник: Höcker Polytechnik Модель: VACUMOBIL JT200-L JT = очищення фільтра за допомогою стисненого повітря (jet-cleaning) Версія JT є вдосконаленою версією VT (очищення вібрацією). JT200-L ідеально підходить для безперервної експлуатації (ЧПУ, лінія стругання, гніздування) Dsdoygw Iqspfx Albjwb - Покращена робота у безперервному режимі - Менше обслуговування при інтенсивному використанні Тип підключення: трифазний Розрідження: 2.900 Па Об’ємний потік: 3.400 м³/год Загальна маса: 425 кг Вхідна напруга: 400 В Діаметр всмоктувального патрубка: 200 мм Потужність: 4 кВт Максимальна частота обертання: 3.000 об/хв Частота живлення: 50 Гц Ми також продаємо нашу модель JT300-L на Machineseeker. Якщо у вас виникли питання або ви бажаєте отримати більше інформації, будь ласка, напишіть нам повідомлення або зателефонуйте.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, Нова виставкова модель! Рекомендована ціна 21 690 євро (без ПДВ). Високопродуктивний пристрій для видалення пилу для аспірації обробних верстатів, придатний для встановлення в робочому приміщенні за межами вибухонебезпечних зон. Основні конструктивні особливості: - оцинкована сталева конструкція Dwjdpfszxtz Nox Albeb - компактна конструкція для економії місця - постачання у стані, готовому до експлуатації - ATEX – стійкість до гідроудару, перевірена за FSA - низьке споживання енергії при високій продуктивності завдяки високоефективному вентилятору, розташованому з боку чистого повітря, зі спеціальним крильчастим колесом - енергозберігаючий двигун класу ефективності IE3 - 3 великих ємності для збору пилу з вкладиш-мішком - об’єм збору 495 л - висока безпека експлуатації та тривалий термін служби завдяки фільтрувальним рукавам, перевіреним BGIA - імпульсна очистка стисненим повітрям ("Jet"-очищення) з керуванням, що залежить від часу, для відновлення фільтрувальної поверхні - Alpha-контролер з функцією автоматичного запуску (дисковий клапан – за додаткову плату) - з’єднувальний кабель довжиною 5 м, зі штекером - автоматична система пожежогасіння зі спеціальним контейнером для вогнегасної речовини (не потрібне підключення до водопровідної мережі) - вогнегасна речовина ABC-порошок не підходить для гасіння пожеж металів, а також харчових жирів та олій - зворотний клапан, перевірений за зразком - виконання відповідно до DIN EN 16770 - вміст пилу, що залишився, у вихідному повітрі менше 0,1 мг/м3 - пройдено перевірку GS-HO-14 "GS - H3" УВАГА! - Трубопровід стисненого повітря 1/2" до резервуару стисненого повітря, регулятор тиску, блок обслуговування, фільтр та вологовідділювач не входять до комплекту поставки. Ці компоненти мають бути підключені на об’єкті. - Регулятор тиску має бути встановлений безпосередньо перед резервуаром стисненого повітря у магістралі. Стиснене повітря має бути абсолютно сухим, без пилу та мастила. ПРИМІТКА! - Рівномірне заповнення ємностей для збору пилу не може бути гарантовано з технологічних причин. Розташування всмоктувального патрубка: зліва Номінальний об’ємний потік *) : 3535 м3/год Максимальний об’ємний потік: 5500 м3/год Розрідження на з’єднувальному фланці: - при номінальному об’ємному потоці: 2950 Па - при максимальному об’ємному потоці: 2200 Па Площа фільтра: 20,5 м2 Всмоктувальний патрубок: 250 мм Висота патрубка, приблизно: 968 мм, по центру Двигун - вентилятор: 5,50 кВт, 3x400 В, 50 Гц Запобіжник: 32 А (на об’єкті) Підключення стисненого повітря: 1/2" (на об’єкті) Робочий тиск: 4,5 бар Витрата стисненого повітря: приблизно 45 нл на імпульс при тривалості імпульсу: 60 мс Звуковий тиск: 73,0 дБ(А) Вага, приблизно: 760 кг Розміри, Д x Ш x В: 2750 x 1030 x 2500 мм *) Обов’язкова інформація відповідно до GS-HO-07 при 20 м/с та під тиском у фільтрувальних рукавах (тестовий пил бука). У робочому стані та в практичних умовах із грубішим пилом продуктивність всмоктування значно вища. Комплект поставки: - фільтрувальні рукави, зовнішній тиск, коефіцієнт пропускної здатності < 0,5 % (BGIA) - енергозберігаючий двигун класу ефективності IE3 - 3 великі мобільні ємності для збору пилу - контролер Mitsubishi Alpha з функцією автоматичного запуску (можливе підключення 6 I-котушок) та сумуванням часу роботи - вхід для зовнішнього сигналу вимкнення (кінцевий вимикач тощо) - Jet-очищення з керуванням, що залежить від часу - зворотний клапан, перевірений за зразком - автоматична система пожежогасіння (зі спеціальною вогнегасною речовиною) "

Стан: вживаний, Переміщуйте зерно, пелети, біомасу або інші сипучі сухі матеріали пневматично за допомогою потужного промислового вентилятора, коли легких витяжних вентиляторів недостатньо. Цей вентилятор Reitz Umwelttechnik використовувався для пневматичної транспортування матеріалів на нашому підприємстві та є повністю функціональним. Приблизно 9600-10 000 м³/год, прямий привід, 700 кг звареної сталевої конструкції на мобільному, підйомному базовому каркасі. Наявні фотографії паспортної таблички та технічна документація, огляд вітається. В наявності лише один екземпляр – після продажу його більше не буде. Кількість можливостей для самовивозу та транспортування обмежена; завантаження пристрою вагою 700 кг необхідно планувати. Найкраще підходить для: пневматичного транспортування сипучих сухих матеріалів, високоефективної промислової вентиляції та подачі повітря в технологічні процеси, де легкі витяжні вентилятори не справляються. Не підходить для: вологих або липких матеріалів, повітря з температурою вище 80°C або застосувань, що потребують офіційної сертифікації ATEX, якщо це не підтверджено незалежно. Що означають технічні характеристики на практиці: • 160-167 м³/хв (~9600-10 000 м³/год) – забезпечує достатній потік повітря для транспортування матеріалу по трубопроводу, а не лише для видалення пилу. • 223-250 даПа загальне збільшення тиску – забезпечує рух матеріалу на великій відстані та в місцях вигинів. • Двигун з прямим приводом 24,5/28 кВт – немає необхідності натягувати, вирівнювати або замінювати ремені. • 700 кг звареного сталевого корпусу, крильчатка з загнутими назад лопатками – розроблено для безперервної промислової роботи. • Мобільний, підйомний базовий каркас – може бути переміщений за допомогою навантажувача або піднятий краном. • Макс. 80°C, до 3100 об/хв – охоплює навколишнє повітря та помірно тепле повітря в технологічних процесах. Що ви отримаєте: повний вентиляторний блок із крильчаткою з загнутими назад лопатками, трифазний двигун motorenmaier 24,5/28 кВт (IP55, 400/690 В) і зварений базовий каркас, готовий до підключення. Примітка: на табличці з інформацією про безпеку вказані інструкції щодо захисту від вибуху – якщо для вашого застосування потрібна офіційна сертифікація ATEX, це слід перевірити незалежно. Технічні дані (з паспортної таблички): Виробник: Reitz Umwelttechnik | Тип: MSE 025-016030-00 | Серійний номер/рік випуску: 567856 / 2009 Dwedpfszx Ebzex Albob Об’ємний потік: 160-167 м³/хв (~9600-10 000 м³/год) | Загальне збільшення тиску: 223-250 даПа | Потужність на валу: 8,7-11 кВт Швидкість: 2915-2925 об/хв (макс. 3100) | Макс. температура: 80°C Приводний двигун: motorenmaier gmbh, Тип 7AA160L-02V, 24,5/28 кВт, 2-полюсний, IP55, 400/690 В | Вага: 700 кг Стан: Вживаний, функціональний, використовувався для пневматичної транспортування матеріалів. Розташування: Stanserstrasse 50, 6064 Kerns (самовивіз, транспортування за домовленістю). Купуйте з впевненістю: виготовлено в 2009 році (серійний номер 567856) відомим німецьким виробником, використовувалося на нашому підприємстві, є повністю функціональним, можливе проведення тестового запуску перед вивезенням. Наявні фотографії паспортної таблички та технічна документація; особистий огляд у Кернсі (кантон Обвальден) за попередньою домовленістю. Ви можете перевірити ідентифікацію, стан і працездатність перед оплатою. Чому варто купувати зараз: єдиний вживаний пристрій, не є товаром зі складу – після продажу цієї конфігурації більше не буде; вентилятор вагою 700 кг на базовому каркасі –

Стан: вживаний, вживаний, стан відмінний з новими подаючими роликами очищено, перевірено на функціональність, пробний запуск виконано Виробник: Holzher Тип: ETZ Зав. №: 24098 Мотор з перемиканням полюсів, 2 швидкості, 2 / 0,75 кВт Діаметр роликів: 110 мм Ширина ролика: 50 мм Подаючі ролики: 3 шт Швидкості: 8 ступенів 2-30 м/хв Dwedpfxey Dh R Es Albjb Габарити приблизно 1300 x 500 x 800 мм Місцезнаходження складу: 97447 Gerolzhofen, вільно завантажуваний, без упаковки Передача у поточному стані, як оглянуто, функціональність перевірена, без ремонту, без гарантії та відповідальності

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, PULSOTRONIC M-Pulse2 BD HD 650X150 MFT | Детектор металу / Металошукач Dodpfozagnmox Albewb Виробник: PULSOTRONIC-Anlagentechnik GmbH Модель / Тип: M-Pulse2 BD-HD 650x150 MFT Серійний номер: 90008573 Рік випуску: 2020 Живлення: 115/230 В | 16 А | 50-60 Гц Габаритні розміри: 1700 x 1100 x 1250 мм Розміри стрічкового транспортера: 1200 x 610 мм Просвіт: 650 x 150 мм Робочий тиск системи: 4-6 бар Професійний стрічковий детектор металу Pulsotronic M-Pulse2 BD HD – це сучасна система рентгенівського та магнітного контролю, розроблена для забезпечення найвищих стандартів безпеки та контролю якості у харчовій промисловості (м’ясній, переробній, хлібопекарській) і логістиці. Завдяки використанню багаточастотної технології MFT (Multi-Frequency Technology), пристрій відрізняється винятковою чутливістю щодо виявлення феромагнітних, неферомагнітних та кислотостійких сталевих домішок, ефективно усуваючи вплив так званого «ефекту продукту» (часто зустрічається при перевірці вологого м’яса, сирів або свіжого хліба). Широка детекторна головка з просвітом 650 мм на 150 мм дозволяє одночасно контролювати широкий потік сипких продуктів, великі блоки сировини або готові страви в груповій та роздрібній упаковці. Конструкція інтегрованого стрічкового транспортера розміром 1200 x 610 мм гарантує повну стабільність подачі продуктів. Система підготовлена до підключення автоматичного пневматичного відкидача (необхідне живлення 4-6 бар), що дозволяє відсівати дефектні партії без зупинки всієї виробничої лінії.

Рік виготовлення: 2000, Стан: вживаний, Комплектна виробнича лінія для виготовлення колодок для взуття Пропонуємо повністю укомплектовану технологічну виробничу лінію для виготовлення взуттєвих колодок — цілісну, інтегровану індустріальну систему, розроблену для надійного та безперервного виробництва. Вся лінія перебуває у відмінному технічному стані. Усі машини мають: - Високу якість виготовлення - Міцну промислову конструкцію - Низький рівень зношеності - Довгострокову експлуатаційну надійність - Стабільні виробничі показники Дана система дозволяє забезпечити безперервний і оптимізований виробничий потік — від підготовки сировини, через виготовлення напівфабрикатів, до остаточної механічної обробки та складальних процесів. Лінія є завершеним, перевіреним промисловим рішенням і готова до негайного запуску у виробничих умовах. Європейська індустріальна якість Dsdpfx Asza Ak Rjlbewb Все обладнання виготовлено відомими італійськими виробниками, серед яких: - ARBO - Oleodinamica Donzelli - Gruppo San Rocco - Meber Ці виробники відомі завдяки: - Прецизійній інженерії - Довговічності - Промисловій продуктивності - Визнаним європейським стандартам виробництва СТРУКТУРА ЛІНІЇ 1. Секція підготовки сировини 1.1 Гранулятор 1.2 Мішалка для матеріалів 2. Секція виготовлення напівфабрикатів 2.1 Ливарно-пресувальний автомат (для заготовок) 2.2 Вузол стандартизації 3. Секція попередньої обробки 3.1 Пила для розкрою колодок 3.2 Копіювально-фрезерні верстати попередньої обробки (2 шт.) 3.3 Копіювально-фрезерні верстати чистової обробки (2 шт.) 4. Секція спеціальної обробки 4.1 V-подібний фрезерний верстат 4.2 V-подібна пила 4.3 Пила для "французького" різу 4.4 Фрезерний верстат для "французького" різу 4.5 Ланцюговий фрезер для замків 4.6 Установка для забивки штифтів замків 5. Секція свердління, механічної обробки та складання 5.1 Верстат для свердління втулок 5.2 Верстат для установки втулок 5.3 Багатосвердловий верстат для штифтів 5.4 Верстат для розкрою пластин колодок 5.5 Пробивний прес 5.6 Другий пробивний прес 5.7 Верстат для обробки сталі 5.8 Верстат для формування пластин 5.9 Автомат для обрізки 5.10 Пристосування для складання колодок 6. Секція чистової обробки 6.1 Верстат для підрізання носка 6.2 Верстат для підрізання п’ятки 6.3 Шліфувальні верстати (2 шт.) 6.4 Очищувальні машини (2 шт.) 7. Система переробки та утилізації відходів 7.1 Дробарка для стружки 7.2 Промислова система відсмоктування пилу 8. Інструментальна дільниця 8.1 Верстат для заточування ножів

Стан: вживаний, мотогодини: 3 000 h, Вживана повна ізобарична лінія для розливу газованих напоїв, продуктивністю 6400 пляшок на годину Dsdpfxswahdqs Albowb Технічний опис лінії Ця вживана повна ізобарична лінія для розливу газованих напоїв (CSD) забезпечує випуск 6400 пляшок за годину. Лінія призначена для ПЕТ-пляшок об'ємом 0,5 літра і використовує ізобаричну систему розливу. Дана технологія підтримує постійний внутрішній тиск під час розливу, що запобігає втраті вуглекислого газу та гарантує збереження якості та насиченості напою від резервуару до закупорки. Сумісність контейнерів і специфікації Лінія підтримує ПЕТ-пляшки з горловинами типу 18-10 і 18-81 PCO, які є стандартом у напоївій промисловості. Завдяки цьому, систему можна інтегрувати до існуючих ліній без необхідності модифікації обладнання для закупорювання нижчестоящих ділянок. Така універсальність полегшує закупівлю пляшок і забезпечує гнучкість пакування, а переходи між різними серіями продукції відбуваються швидко та ефективно. Напрацювання та технічний стан Все обладнання цієї лінії має лише 3000 годин роботи. В порівнянні з іншими вживаними системами це свідчить про мінімальне зношення механічних частин. Для технічного персоналу це означає високий рівень продуктивності і мінімальні потреби в обслуговуванні, що робить лінію ідеальною для підприємств із потребою у швидкому запуску та мінімальним простоєм. Склад лінії Процес починається з блоу-машини Sidel SBO4 COMPACT (2006 р.), яка формує ПЕТ-пляшки з преформ. Далі змішувач Simonazzi-Sidel Starblend (2007 р.) змішує воду, сироп та вуглекислий газ під тиском. Після цього продукт надходить у моноблок Simonazzi-Sidel Bluestar (2007 р.), який оснащений 32 захватами, 32 ізобаричними розливними клапанами і 8 головками для закупорювання. Така конфігурація забезпечує оперативний розлив і закупорку пляшок із збереженням якості продукту. Компоновка обладнання сприяє інтеграції автоматизації і забезпечує зручність для операторів. Усі модулі з’єднуються через попередньо вирівняні інтерфейси, що спрощує монтаж і зменшує час введення в експлуатацію. Це дозволяє досягати високої ефективності виробництва та легкого обслуговування. Контроль якості й завершальна стадія лінії Для гарантії цілісності пакування в лінії передбачено інспекційну установку Heuft для перевірки шийок та кришок пляшок на наявність дефектів. Після інспекції пляшки проходять через етикетувальну машину Sidel RollQUATTRO F15 (2007 р.) для швидкого і точного нанесення обгорткових етикеток. Завершує процес пакувальна машина Cermex CP 18 AAE (2006 р.), яка формує мультипаки за допомогою термоусадочної плівки. На всіх етапах транспортування пляшок між вузлами здійснюється за допомогою конвеєрів Sidel, що забезпечує безперервний потік без тертя чи механічних затримок.