Придбати Розшарування, Потік Годівниці б/у (1 012)

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Вентилятор повітряний Invent ITB150-15 Характеристики: Потужність: 120 кВт Напруга: 500 В Dodpfevyrxyex Albowb Потік повітря: 51 м3/хв Тиск: 40 – 150 кПа

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 1 820 мм, загальна ширина: 1 400 мм, загальна висота: 1 800 мм, загальна вага: 950 кг, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, вантажопідйомність: 100 кг, Обладнання: документація / посібник, Продається MAFAC Elba, двохванна мийна установка, 2019 року випуску, з приблизно 2500 циклами очищення у дуже гарному стані. (Продаж виключно на території Австрії) Комплектація: - Обертове тепловітрове імпульсне обдування - Стаціонарна система гарячого повітря для сушіння - Основний потік тонкої фільтрації MT 1 - Основний потік тонкої фільтрації MT 2 - Регулятор оборотів обертання кошика - Світильник у шафі керування - Комплект для вирівнювання - Таймер - Захисна решітка MW 20 - Пропорційне дозування хімії при подачі свіжої води (2 шт) - Для кошиків євро-стандарту: 600 Д x 400 Ш x 288 В мм Dwjdpfewyc Siox Albeb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, потужність: 90 кВт (122,37 к.с.), Промисловий подрібнювач CFS ChunkMaster 400 – це потужне обладнання, розроблене для м’ясопереробних підприємств, де потрібна висока продуктивність, стабільний розмір частинок сировини та найвища якість готової продукції. Ця машина базується на перевіреній платформі подрібнення Wolfking/CFS, яка згодом була інтегрована в продуктову лінійку GEA, завдяки чому ChunkMaster 400 має чудову репутацію в галузі завдяки своїй надійності, довговічності та низьким витратам на технічне обслуговування. Технічні характеристики м’ясоподрібнювача CFS ChunkMaster 400 Виробник: CFS Модель: ChunkMaster 400 Тип обладнання: Промисловий м’ясоподрібнювач Рік виготовлення: 2002 Діаметр подрібнювальної системи: Ø400 мм Живлення: 400 В, трифазне, 50 Гц Споживання струму: 162 А Потужність: 90 кВт Габаритні розміри: Для чого використовується м’ясоподрібнювач CFS ChunkMaster 400? ChunkMaster 400 призначений для подрібнення широкого спектру м’ясної сировини: яловичини, свинини, птиці, жиру та обрізків, а також свіжої, охолодженої та злегка підігрітої м’ясної продукції. Машина чудово підходить для використання в лінії підготовки сировини для виробництва ковбас, перемелених м’ясних сумішей, котлет, кормів для домашніх тварин і продуктів швидкого приготування. Великий завантажувальний бункер з діаметром Ø400 мм дозволяє обробляти значну кількість сировини, забезпечуючи при цьому делікатне поводження з продуктом і мінімальне підвищення температури під час подрібнення, що безпосередньо впливає на якість і термін зберігання готової продукції. Конструкція та система подрібнення Подрібнювач ChunkMaster 400 оснащений міцною рамою з нержавіючої сталі, надійним шнеком подачі та промисловою коробкою передач, розробленою для безперервної роботи на великих м’ясопереробних підприємствах. Система подачі сировини забезпечує плавний і рівномірний потік продукту, мінімізуючи стиснення, тим самим зберігаючи природну структуру м’язової тканини та забезпечуючи більш високу якість кінцевого продукту. Машина може бути оснащена різними комплектами ріжучих елементів Unger, що дозволяє регулювати розмір частинок сировини від грубого попереднього подрібнення до дрібного, залежно від використовуваних ножів і сит. Основні переваги подрібнювача CFS ChunkMaster 400 Велика подрібнювальна система з діаметром Ø400 мм, Винятково висока продуктивність, Делікатне поводження з сировиною, Мінімальне підвищення температури під час подрібнення, Відмінне збереження структури м’яса, Промислова, надміцна коробка передач і гігієнічна конструкція з нержавіючої сталі, що полегшує доступ для чищення та обслуговування, Dwsdpfezmgqtsx Albjb Легкий доступ до запасних частин; сита, ріжучі леза та приводний ремінь входять до комплекту. Однією з найбільших переваг подрібнювача ChunkMaster 400 є постійна наявність запасних частин. Багато механічних компонентів залишаються сумісними з пізнішими серіями CFS MaxiGrind і GEA MaxiGrind, і незалежні виробники продовжують пропонувати оригінальні запасні частини, що значно полегшує довгострокову експлуатацію та обслуговування цієї машини.

Стан: вживаний, 85879, S1500SN, Leybold Vacuum Turbostream, вакуумний насос, Rev2006 AB, SN: S30000625916 Модель: 85879 Тип: S 1500 SN Стан: уживаний Dwsdpfjhc Tldox Albob

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, Вентилятор повітряний Invent ITB150-15 Dedpfxjvyrxgs Albowb Характеристики: Потужність: 120 кВт Напруга: 500 В Потік повітря: 51 м3/хв Тиск: 40 – 150 кПа

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Вакуумний автоматичний навантажувач призначений для автоматизованої подачі пластикових гранул і порошкоподібних матеріалів до сушильних бункерів, екструдерів, машин для лиття під тиском та іншого технологічного обладнання. Технічні характеристики Модель 300G • Вакуумний тиск: 10 000 Па • Потік повітря: 1 м³/хв • Потужність двигуна: 1,1 кВт • Швидкість двигуна: 2800 об/хв • Живлення: 380 В, 3 фази, 50 Гц • Продуктивність подачі: 100 кг/год • Діаметр матеріального шланга: 50 мм • Діаметр всмоктувального шланга: 60 мм • Спосіб подачі: Вакуумне всмоктування Модель 800G • Вакуумний тиск: 10 000 Па • Потік повітря: 3 м³/хв • Потужність двигуна: 3,0 кВт • Швидкість двигуна: 2800 об/хв • Живлення: 380 В, 3 фази, 50 Гц • Продуктивність подачі: 300 кг/год • Діаметр матеріального шланга: 50 мм Dsdezvzf Rjpfx Albswb • Діаметр всмоктувального шланга: 60 мм • Спосіб подачі: Вакуумне всмоктування

Рік виготовлення: 2021, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Високонапірний канальний вентилятор 1000 мм, 7,5 кВт Nuaire SC1000LC4KGX-0JM6, декілька одиниць у продажу Повітряний потік: 32 000 м³/год при напорі 420 Па У продажу декілька високонапірних канальних вентиляторів, ідеально підходять для різних систем охолодження та вентиляції. Виробник: NUAIRE Dwedpfx Alswr Ul Sjbeb Модель: SC1000LC4KGX-0JM6 Рік випуску: 2021 Абсолютно НОВІ! Декілька одиниць Технічні характеристики: - Лопаті з армованого скловолокном поліаміду - Регульований кут лопатей - Діаметр Ø 1000 мм - Анодірований алюмінієвий двигун - Потужність двигуна 7,5 кВт / 400/50 Гц / 1460 об/хв, 17,76 A - Мінімальна робоча температура -50/+60 °C (стоп/старт) у стандартній комплектації - Зміцнений корпус - Пластикові лопаті - Зовнішні розміри: 1106 мм / глибина 570 мм з урахуванням двигуна - Вага: 136 кг Потрібна додаткова інформація? Ми з радістю допоможемо! Зв’яжіться з нами через контактну форму або телефонуйте. Ваше оголошення було автоматично перекладено. Можливі помилки перекладу.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, тип пального: дизель, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 455 h, Компресор Kaeser M 43 PE, рік випуску 2018, 455 мотогодин, об'ємний потік 4,3 м³, 4-циліндровий водяний охолоджуваний двигун Kubota, 30,1 кВт, маслянка для інструменту, серійний номер WKA0F0851J6662325, пластиковий кожух місцями тріснутий, компресор справний, зчеплення для вантажівки, документи в наявності, ніколи не був зареєстрований. Dwsdjy N Spiepfx Albeb

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 36,5 кВт (49,63 к.с.), перша реєстрація: 10/2013, тип пального: дизель, паливо: дизель, мотогодини: 3 574 h, Обладнання: блокування диференціала, гідравліка, кондиціонер, повний привід, реєстрація автомобіля, * 4-циліндровий 4-тактний дизельний двигун потужністю 36,5 кВт / 50 к.с. або 49,2 кВт / 67 к.с., водяного охолодження * Об’єм двигуна 2 600 см³ * Постійний повний привід через гідравлічні колесні мотори на кожному колесі Спецфарбування RAL9010 білий Пакет робіт 1 Переднє піднімання включно з уловлюючим гаком KAT IN / KAT I з пасивним регулюванням нахилу кругове проблискове світло Фіксуюча підставка Гідравлічний комплект розподільника потоку 1 Розподільник 1-го контуру регулюється від 0 до 25 л/хв з комплектом трубопроводів вперед і назад Зворотний потік вперед і назад Гідравлічний комплект розподільника потоку 2 з тандемним насосом Розподільник 2-го контуру з тандемним насосом регулюється від 40 до 60 л/хв Комплект трубопроводів вперед і назад Зворотний потік вперед і назад Витікова трубка масла спереду та ззаду Гідравлічний пристрій для перекидання для монтажної рами Гідравлічний комплект 1 складається з: - 2 двосторонніх гідророзподільника з плаваючим положенням - 4 швидкоз'ємні з’єднання спереду - 2 швидкоз'ємні з’єднання ззаду, з'єднані через трійник із передніми - Малий джойстик з плаваючим положенням для переднього піднімання Колеса 31x10.5 R15 Загальна ширина зовні 120 см вузько, 140 см широко встановлено Комплект вузьких крил Djdpfxjzd Riuj Albowb Багатофункціональний джойстик Плоский дах Кабіна, встановлена посередині Гідравлічний пристрій для нахилу кабіни Платформа Holder повністю з підрамником Внутрішні розміри приблизно 1250 x 1060 x 400 мм Автоматичний розподільник потоку Кругове проблискове світло LED Робочі фари LED Червоні/білі попереджувальні маркування Наступні зимові навісні пристрої можна придбати окремо: Валковий розкидач з гідравлічним приводом RA-C 06/42 940 мм Платформа-самоскид комбінована (НОВА), для піску, щебеню, можливо, солі Задні ліхтарі, як у транспортному засобі Фарбування RAL 2011 Ширина вала: приблизно 940 мм Ширина розкидання: приблизно 1250 мм Вага (порожня): приблизно 220 кг Регулювання кількості розкиду Регульований ручкою в кабіні водія Пропорційний регулятор потоку оливи, комплект з кабелем та штекером, змонтований на розкидачі Напівавтоматичне залежне від шляху Діє лише у поєднанні з поз. 2 Вимкнення вала при зупинці транспортного засобу Кабельні комплекти Контроль рівня наповнення розкидача Фронтальна підмітальна машина Hummel Робоча ширина 145 см Гідравлічний центральний привід – № рами 980 Hummel MS-M1450HO фронтальна підмітальна машина Переднє піднімання KAT 1 Центральний привід гідравлічний через ланцюг 3/4" Вал підмітання Опорні ніжки 1 регульоване колесо великої вантажопідйомності по центру Горизонтальне вирівнювання Гідравлічне повертання Шланги та з’єднання Зміни, опечатки, помилки та попередній продаж залишаються за правом. Вся інформація надається без гарантії. Продаж здійснюється із виключенням будь-якої гарантії чи відповідальності.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Нова фрезерна шпиндельна головка 2026 Діаметр точіння: 760 мм Довжина точіння: 1540 мм Управління: FANUC Діаметр патрона: 254 мм Пропускна здатність прутка: 76 мм Отвір шпинделя: 86 мм Раскид над супортом: 1000 мм Хід по осі X: 630 x 220 мм Хід по осі Z: 1585 x 1515 мм Хід по осі Y: 230 мм Швидкість обертання шпинделя: 4 000 об/хв Носик шпинделя: A2-8 Dwodpfx Alezg N Dijbjb Діапазон обертання фрезерного шпинделя: 12 000 об/хв Інструментальний магазин: 40 позицій Револьверна головка: 12 станцій Тримач інструменту: BMT 65 P, Capto Потужність приводу: 26/22 кВт Загальна потужність: 100 кВА Вага верстата: близько 15,5 т Необхідний простір: прибл. 6,1 x 2,7 x 3,0 м Опції: Охолодження високого тиску 60 бар Автоматичні двері та захисний кант Автоматичний визначник інструменту Потік охолоджуючої рідини для очищення кулачків патрона Пістолет для подачі СОЖ Подвійний тиск патрона Інтерфейс для пруткового подавача LNS Підготовка до спеціального люнету для нижньої револьверної головки Подача охолоджуючої рідини через головний та допоміжний шпинделі Функція моніторингу навантаження інструменту Profibus Триколірна сигнальна лампа Renishaw RMP60 ВКЛЮЧЕНО: функція високошвидкісного SKIp

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 1 500 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 2 420 мм, загальна висота: 1 650 мм, загальна ширина: 13 600 мм, тип вхідного струму: трифазний, висота продукту (макс.): 250 мм, максимальна ширина виробу: 630 мм, вхідна напруга: 400 V, загальна вага: 710 кг, потужність: 29 кВт (39,43 к.с.), Тунель для термоусадки Ulma. Використовувався лише як резервна машина. Дуже гарний стан. Швидкість: 3 – 14,5 м/хв | Подвійна нагрівальна камера | Габарити: 2.420 x 1.360 x 1.650 мм | Вага: 710 кг | РЕГУЛЮВАННЯ ПОТОКУ ПОВІТРЯ ЧЕРЕЗ ПЕРЕТВОРЮВАЧ ЧАСТОТИ ТА ТВЕРДОТІЛЕ РЕЛЕ | ПРЕДКАМЕРА ТЕРМОТУНЕЛЯ НА ВХОДІ ТА ВИХОДІ | ВИСОТА КАМЕРИ 220 мм | ЛІВА ВЕРСІЯ, ПРОДУКТ ПЕРЕМІЩУЄТЬСЯ ЗПРАВА НАЛІВО | МОЖЛИВІСТЬ ВИБОРУ "ТРАНСПОРТНОГО РЕЖИМУ". Тунель гарячого повітря — модель тунелю термоусадки від ULMA, призначена для усаджування плівки навколо попередньо упакованих виробів. (Продукти, що були попередньо упаковані на машинах з боковим зварюванням, пакувальних машинах, горизонтальних пакувальних машинах, машинах для перекриття або інших типах пакувального обладнання.) Тунель з високою нагрівальною потужністю, низьким споживанням та мінімальними тепловими втратами. Dwedpetva Sgofx Albjb Міцна рама з пофарбованої сталевої труби. Проста інтеграція у наявні виробничі лінії. Висота регулюється за допомогою опор та коліс для зручності встановлення і транспортування. Потік продукту зправа наліво. Рухливі ролики із силіконовим покриттям. Електронне регулювання температури. Керування швидкістю транспортування. Усередині камери повітря рівномірно розподіляється, що забезпечує значну економію енергії. Максимальна ізоляція для зменшення теплових втрат. Електричний щит з вентиляцією. Захисні пристрої та системи безпеки відповідають нормам CE. Споживання: 14,5 кВт/год.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, мотогодини: 1 500 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 17434268, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, електричний запобіжник: 63 A, вхідний струм: 61 A, вхідна частота: 50 Гц, тиск: 18 балка, висота штабелювання: 1 900 мм, загальна довжина: 1 600 мм, загальна ширина: 750 мм, ємність бака: 410 л, маса без навантаження: 315 кг, тип охолодження: вода, Опис машини та технічні дані 2.1 Опис машини Агрегати RED COMPACT постачаються повністю попередньо змонтованими і потребують лише електричного підключення та гідравлічних з'єднань на місці встановлення. Головні компоненти: A: Самонесуча конструкція з облицюванням із нержавіючої сталі (панелі 1–6 знімні) B: Ванна з випарником C: Конденсаторний модуль D: Температурний регулятор E: Електрошафа керування F: Гідравлічний контур з насосом (другий насос опційний) 2.2 Конструкція Компактний моноблочний корпус містить усі необхідні для роботи компоненти. Зовнішня обшивка виконана з нержавіючої сталі, окремі панелі знімні для проведення обслуговування. 2.3 Ванна Ванна з нержавіючої сталі містить випарний блок. Вона ізольована високо-щільною пінополіуретановою оболонкою. Вбудований вентилятор забезпечує циркуляцію води всередині ванни. 2.4 Конденсаторний модуль Конденсаторний модуль може працювати як з водою з градирні, так і зі свердловинною водою – залежно від комплектації. Він подає воду до випарника і розташований під ванною. 2.5 Температурний регулятор Регулятор – сучасний мікрокомп'ютер із високоякісним дисплеєм і LED-індикаторами робочих станів. Система керування запрограмована для забезпечення максимальної безпеки експлуатації та зручності використання. 2.6 Електрошафа керування Електрошафа виконана у пиловодонепроникному корпусі. Вона містить: Головний та аварійний вимикач Контактори, теплові реле, запобіжники Трансформатор безпеки для силових і керуючих ланцюгів Доступ здійснюється шляхом зняття панелі 1 під температурним регулятором. 2.7 Гідравлічний контур з насосом Для підключення знімається панель 3. Передбачені підключення: A – Поповнення води (T1): підключення до водопроводу; рівень контролюється поплавковим клапаном. B – Зворотній потік (T2): зворотній потік від споживачів. C – Перелив (T3): підключення до зливу стічної води. D – Вихід холодної води (P1): для подачі води споживачам; перед запуском відкрити запірний кран. Другий насос (P2) ставиться опціонально. E – Подача води на конденсатор: Трубчастий конденсатор може працювати на свердловинній або градирневій воді: Схема A – Свердловинна вода: використання малих підключень C1, C2 (вхід і вихід). Велике підключення залишається закритим. Опціонально можна встановити клапан із регулюванням тиску. Схема B – Градирнева вода: використання C3 разом з C1/C2 паралельно для збільшення пропускної здатності. Рекомендується встановлювати механічний фільтр на вході води для запобігання забрудненням. Виробник: FIC S.p.A. – Via Trivulzia 54, 23020 Mese (SO), Італія Модель: RED COMPACT V.7 Dwodpfoxvca Aex Albsb

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Це оголошення стосується ферментера Solaris Biotech Solution Jupiter 3.0. Обладнання повністю справне та готове до негайної експлуатації. Solaris Biotech Solution Jupiter 3.0 — це високофункціональна та конфігурувальна система біореакторів, ідеальна для лабораторних застосувань. Завдяки розширеній автоматизації та міцній конструкції ферментер задовольняє широкий спектр потреб у дослідженнях, розробках і малосерійному виробництві. Основні характеристики: Автоклавований і стерилізований дизайн: Забезпечує простоту очищення, стерильність і надійність роботи для процесів без контамінації. Гнучкі опції посудин: Доступний у різних пропорціях і варіантах терморегуляції, із загальним об’ємом від 2,0 до 10,0 л. Контроль тиску: Працює з тиском до 1,6 бар у 2-літрових та 4-літрових кожухованих посудинах, забезпечуючи безперервний потік газу на вході та виході. Інноваційне SCADA ПЗ (LEONARDO 3.0): Автоматизоване керування процесами ферментації й культивування з максимальною точністю й простотою експлуатації. Паралельне управління: Підтримує одночасну роботу до 24 блоків через єдиний HMI із дисплеєм 24”, спрощуючи комплексні робочі процеси. Віддалений доступ: Dedpexxz T Hsfx Albswb Дозволяє моніторинг і керування через ПК, планшет чи смартфон за допомогою сканування QR-коду або спеціального веб-порталу. Застосування: Розробка й оптимізація процесів: Сприяє експериментам і оптимізації біопроцесів для масштабування й зворотного масштабування. Освіта й наукові дослідження: Підходить для навчальних і базових наукових робіт у біопроцесінгу. Малосерійне виробництво: Підтримує виготовлення малих партій і пілотні процеси. Переваги: Економічна ефективність: Поєднання сучасного функціоналу з доступністю для лабораторій та виробництва. Високий рівень автоматизації: Суттєве спрощення управління ферментацією та культивуванням завдяки ПЗ LEONARDO 3.0 і зменшення навантаження на оператора. Універсальність і варіативність: Легко адаптується до різних завдань і відповідає вимогам валідації по GMP. Технічні характеристики: Матеріал: зовнішня частина — смола VALOX, внутрішня — силікон Автоклавується: 121–133°C до 30 хвилин Залишковий об’єм: 0,04 мл Продуктивність потоку: 65 мл/хв

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: FA72, Технічні характеристики та дані про продуктивність SMI TF350 – це пакувальна машина для формування пакувань, призначена для вторинного пакування ПЕТ-пляшок. Ця промислова пакувальна машина, виготовлена у 2009 році, формує пачки з пляшок, розміщуючи їх у лотки для зручного транспортування, переміщення та розподілу в межах лінії розливу. Вона забезпечує практичне рішення для підприємств з виробництва напоїв, яким потрібне надійне обладнання для кінцевого етапу пакування. Виробник: SMI Модель: TF350 Рік виготовлення: 2009 Продуктивність: 45-50 пачок/хв Обробка тари: ПЕТ-пляшки Вдосконалена автоматизація та системи керування Ця пакувальна машина призначена для автоматизованих операцій пакування, що забезпечує організоване групування ПЕТ-пляшок у лотки. Машини цього типу інтегровані з синхронізованими системами подачі та вивантаження продукції для підтримки стабільного потоку пачок на етапі вторинного пакування. TF350 може забезпечувати оптимізовану роботу в промислових умовах пакування, де потрібне повторюване формування пачок. Можливості інтеграції в виробничу лінію Dodjztwl Uspfx Albswb SMI TF350 може бути розміщена після обладнання для розливу, закривання, маркування та транспортування пляшок у лінії розливу ПЕТ-пляшок. Вона підходить для виробництва напоїв, де наповнені пляшки необхідно згрупувати та підготувати до палетування або подальшого розподілу. Її продуктивність 45-50 пачок/хв дозволяє інтегрувати її з відповідним обладнанням, розташованим вище та нижче за виробничим потоком. Оскільки це пакувальна машина, що була у використанні, її можна розглядати для модернізації лінії, проєктів заміни або розширення існуючого обладнання для розливу. Для правильної інтеграції потрібні сумісні конвеєри для пляшок, системи вивантаження пачок, лоткові подавачі та координація з нижчими системами палетування або логістики складу. Стан машини та історія технічного обслуговування Машина в дуже хорошому стані та регулярно обслуговувалася. Виробником проводилися масштабні щорічні технічні огляди, що забезпечує її надійну роботу. Пакувальна машина залишатиметься в експлуатації до 30 вересня 2026 року, що свідчить про те, що вона є частиною активного процесу пакування до демонтажу. Експлуатаційні характеристики та універсальність Ця пакувальна машина, розроблена спеціально для обробки ПЕТ-пляшок, підтримує етап вторинного пакування напоїв. Пакування в лотки допомагає створити стабільні, зручні для обробки групи пляшок для зберігання, транспортування та подальшої обробки на палетах. Машина підходить для виробників, які шукають вживане обладнання для лінії розливу, що підтримує організовані операції на кінцевому етапі без зміни основного процесу розливу. Її роль у промисловому пакуванні полягає в тому, щоб перетворити безперервний потік пляшок у визначені пачки, що пакуються в лотки, покращуючи обробку продукції між етапами виробництва та розподілу. Остаточна конфігурація пачки та сумісність повинні бути узгоджені з форматом пляшок, конструкцією лотка, розташуванням конвеєра та необхідним нижчим потоком логістики. Вимоги до встановлення та підготовка місця Встановлення слід планувати з урахуванням існуючого маршруту конвеєра для пляшок і необхідної висоти подачі та вивантаження. Розбирання та завантаження машини заплановано на період з 7 по 10 жовтня 2026 року. Підготовка місця повинна включати достатню кількість...

Стан: добрий (вживаний), Прес для заливання Struers типу Citopress-5 у повністю робочому стані: Заливальні циліндри: 50 мм Опціональні заливальні циліндри: 25, 30, 40 мм (1.25, 1.5 дюйма) Компресія: 50–350 бар з кроком 25 бар / 725–5076 psi з кроком 363 psi. Dwjdszcx Azjpfx Albob Нагрівання (під тиском): 120/150/180°C (248/302/356°F), змінна тривалість від 1 до 15 хвилин Охолодження (під тиском): - Високий рівень: повний потік (4,8 л/хв) - Середній рівень: 20% повного потоку (0,96 л/хв) - Низький рівень: 3% повного потоку (0,14 л/хв)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, - Довжина: 220 см - Ширина: 150 см - Висота: 35 см Установка для пакування термозбіжною плівкою Виробник: Erregi Тип: 300 LP Рік випуску: 2018 Установка для пакування плівкою з термозбіжним тунелем виробництва Erregi призначена для автоматизованого пакування продукції в термозбіжну плівку. Вона забезпечує точне регулювання температури та циркуляції повітря, що гарантує рівномірне стискання плівки та високу ефективність. Перед і після машини розташовані по два конвеєрні столи, які забезпечують безперервний потік матеріалу та ергономічне управління під час процесу пакування. Технічні характеристики: - Напруга 400 В, 50 Гц - Швидкість подачі: 15 м/хв - Вага: 1300 кг (без конвеєрних столів) Зовнішні розміри - Довжина: 12 м - Ширина: 4 м - Висота: 2,5 м Розміри виробу - Довжина: 220 см - Ширина: 150 см - Висота: 35 см Djdpfx Aszuz Shelbowb Примітка: Технічні характеристики та описи є копією підтвердження замовлення того часу. Дані надаються для ознайомлення і не є обов’язковими до виконання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Вживана машина Рік випуску: 2011 Оснащення та технічні дані: - Транспортний вентилятор - 22 кВт - Двигун 22 кВт - 400 В - 2955 об/хв - Об’ємний потік 9000 м³/год Dsdpfjzlbtgjx Albewb - 4500 Па - Підходить для пилу та тирси - Вільне розташування - Двигун збоку - Прямий привід - Відкрите виконання робочого колеса - Вхідний патрубок 400 мм; збільшений до 450 мм - З фланцевим кільцем - Вихідний патрубок 400 мм; збільшений до 450 мм - З фланцевим кільцем - Розміри приблизно 1200 x 1100 x 1350 мм - Вага приблизно 880 кг Доступність: найближчим часом Місцезнаходження на складі: 63934 Рельбах

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: AT86, Б/в тунель нагріву Omar R&G HTD12, 2017 року випуску, до 12 000 пляшок на годину Dedpfx Alevxz Axobjwb Технічні дані та застосування тунелю нагріву HTD12 Вживаний тунель нагріву Omar R&G HTD12 2017 року з максимальною продуктивністю до 12 000 пляшок на годину нагріває пляшки за допомогою системи гарячої води, що робить його ідеальним рішенням для застосування у розливній промисловості. Тунель працює надійно й оснащений сучасними технічними функціями. Він обробляє циліндричні пляшки різних розмірів, забезпечуючи при цьому високу ефективність та точність роботи. Технічні характеристики використаного тунелю нагріву Тунель оснащено теплообмінником гарячої води; користувачі повинні підключати гарячу воду за допомогою газового котла. Завдяки цьому пляшки рівномірно нагріваються, а виробничий процес оптимізується. Додатково, рециркуляційний насос і сушарка споживають 53 кВт енергії, що гарантує енергоефективність за високої продуктивності. Крім того, тунель обробляє до 12 000 пляшок на годину, що робить його особливо придатним для високошвидкісних розливних ліній. Система FIFO (First In First Out) організовує пляшки у безперервному та впорядкованому потоці, забезпечуючи однорідну теплову обробку. Щодо сумісності, машина обробляє циліндричні пляшки діаметром від 60 до 100 мм, забезпечуючи універсальність для різних форматів і типів тари. Тунель працює проти годинникової стрілки (праворуч наліво), що відповідає специфічним вимогам компонування виробництва. Стан експлуатації та деталі виготовлення Тунель HTD12 працює в наявному стані, тому покупці можуть попередньо здійснити ретельний огляд обладнання. Слід зазначити, що виробник побудував цю модель у 2017 році, забезпечивши надійне та якісне рішення для інтеграції тунелю нагріву у виробничі лінії. Компанія Omar R&G, відома виробництвом високоякісного обладнання для розливної промисловості, розробила модель HTD12 з урахуванням тривалої інтенсивної експлуатації, завдяки чому зберігається безпека роботи навіть у складних умовах. Технічні й функціональні переваги Теплообмінник гарячої води забезпечує точний контроль температури, що гарантує рівномірний нагрів пляшок. Система FIFO зберігає черговість надходження пляшок, мінімізуючи затримки чи помилки у процесі обробки. Модульна конструкція і оптимізоване компонування спрощують обслуговування та інтеграцію тунелю у діючі виробничі системи. Система може приймати пляшки з різним діаметром, що надає універсальність для різних індустріальних задач. Висновок щодо тунелю нагріву HTD12 Вживаний тунель нагріву Omar R&G HTD12, 2017 року випуску, з пропускною здатністю до 12 000 пляшок на годину, являє собою потужне, надійне та універсальне рішення для підігріву пляшок. Машина ефективно обробляє до 12 000 пляшок на годину, організовує потік пляшок із застосуванням системи FIFO й підтримує різні формати тари, що робить її відмінним вибором для високопродуктивних розливних ліній.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, Гвинтовий компресор Boge Гвинтовий компресор Boge, модель S220. Цей компактний та потужний агрегат забезпечує надійне постачання стабільного стисненого повітря для промислових застосувань. Ідеально підходить для виробничих ліній, монтажних робіт, пневматичних та керуючих систем, а також для великих парків обладнання, які потребують стабільного повітряного тиску. Конструкція відзначається довговічністю, зручністю обслуговування та ефективною подачею потужності, що дозволяє знижувати експлуатаційні витрати. Dwsdpfow Rd Avox Albeb Технічні характеристики: Тип: S220 Напрацювання: 54 947 год Тиск: 8 бар Потік: 27,9 м³/хв Оберти двигуна: 1500 об/хв Потужність: 160 кВт Наступне ТО: через 1 000 год

Рік виготовлення: 2021, Стан: готовий до використання (вживаний), Пропонується майже нова установка для дробеструйної обробки на монорейковій системі Wheelabrator. Виліт конвеєрної рейки: 2338 мм, ширина конвеєрної рейки: 2980 мм, робоча висота: 880 мм, висота робочого простору для деталей: 1600 мм, макс. діаметр оброблюваної деталі: 1200 мм, макс. вага оброблюваної деталі: 400 кг, об’ємний потік відпрацьованого повітря: 2500 м³/год, мінімальне/максимальне відхилення фланця витяжної системи: -90°/90°, діапазон шорсткості поверхні: 0,1 мкм - 12,5 мкм, підключена потужність: 22 кВт, допуски на деталі: ISO 2768-mK, допуск на зварну конструкцію: ISO 13920-AE. Габаритні розміри машини X/Y/Z: приблизно 4250 мм/3250 мм/4850 мм, вага: приблизно 5750 кг, час дробеструйної обробки: 58 год, загальний час роботи: 190 год. Наявна технічна документація. Можливий огляд обладнання на місці. Dsdozqfxqspfx Albjwb

Рік виготовлення: 2022, Стан: вживаний, Загальна інформація Новий: Так Призначення: Будівництво Привід Марка двигуна: Magni Вага Власна вага: 480 кг Функціональність СЕ-маркування: так Стан Dwedpfx Aljxf Eawebsb Загальний стан: дуже добрий Технічний стан: дуже добрий Візуальний стан: дуже добрий Додаткова інформація Умови поставки: EXW Робочий тиск: 250 бар Зусилля різання: 250 кН Необхідний гідравлічний потік: 40 л/хв Країна виробництва: IT Додаткова інформація Для отримання додаткової інформації звертайтеся до відділу продажу Collé Sittard.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: 0803024, Функціональність: повністю працездатний, ЧОТИРИСТОРОННІЙ ФРЕЗЕРНО-КАЛЬОВОЧНИЙ ВЕРСТАТ 5 ПОСИЛЕНИХ ШПИНДЕЛЬНИХ НОСІЇВ І ХРОМОВАНИЙ СТІЛ 3,00 М Марка: LEADERMAC Тип: SMARTMAC 523 Модель: LMC-523SU Серійний №: 0803024 Рік: 2008 (Фотографії зроблені до ревізії та очищення) ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Фрезерний та кальовочний верстат по чотирьох сторонах - Макс. переріз: 130 x 230 мм - Товщина: 10–130 мм - Ширина: 15–230 мм - Мінімальна довжина одиночної деталі: 600 мм > 760 мм з використанням універсального шпинделя - Максимальна глибина зйому: 10 мм - Швидкість обертання шпинделів: 6000 об/хв КОМПЛЕКТАЦІЯ ВЕРСТАТУ: - Міцна зварна рама - Повний безпечний шумоізоляційний капот з газовими амортизаторами та внутрішнім освітленням - Цифрові лічильники (типу Siko) для точних ручних налаштувань кожної операції - Пульт керування, розташований з боку оператора - Вхідний стіл із чавунної сталі (Д х Ш): 2980 x 255 мм Висота стола від підлоги: 900 мм - Боковий вхідний підштовхувач із пружиною - Цифрові індикатори глибини зйому 1) Фуговальний шпиндель 7,5 кВт Носій інструменту Ø125 x Д.230 мм 2 & 3) Вертикальні правий та лівий шпинделі по 12 кВт Носій інструменту Ø125 x Д.130 мм 4) Верхній горизонтальний шпиндель з незалежним регулюванням 11 кВт Носій інструменту Ø125 x Д.230 мм - Регульований вихідний притискний башмак 5) Універсальний шпиндель 360° 11 кВт Шпиндель Ø50 x Д.240 мм - Верхній притискний ролик ПРИВІД: - Привід з частотним регулюванням: 6–24 м/хв Привідний двигун: 3 кВт - Вхідний стальний гвинтовий ролик у столі Привід через карданні вали - 7 пневматичних притискних роликів: 2 стальні зубчаті, 3 (1 відкидний)+2 ролики з гумовим покриттям - Один гладкий стальний ролик на виході зі стола рейсмуса ІНШІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Загальне живлення: 400В, 3 фази + PE, 50 Гц - Встановлена потужність: 53 кВт (72 к.с.), IN 95,6A - Запуск «зірка/трикутник» автоматичний - Двигуни з гальмом - Привідна зубчата ремінь - Електричне регулювання товщини: підйом/опускання балки, мотор 0,37 кВт - Діаметр шпинделів: Ø50 мм - Мінімальний робочий тиск: 6 бар - Витяжна система: 5 x Ø120 мм Рекомендований повітряний потік: 6100 м3/год Швидкість: 20–28 м/с в залежності від вологості деревини - Маркування CE - Замикання контактора, аварійні кнопки Габарити у робочому стані (Шир. x Вис.): 3000 x 2250 мм Габарити: 5100 x 2000 x Вис.1810 мм Вага: 4300 кг Машина постачається з настановленими заточеними ножами, інструкцією, переліком запасних частин та електричними схемами. За запитом можлива поставка витратних матеріалів, аксесуарів та/або витяжних систем. Після замовлення машина буде відремонтована, приведена у відповідність до стандартів, перевірена та протестована у робочому режимі. Гарантія – 3 місяці, сертифікат відповідності. Ціна без ПДВ з відвантаженням зі складу. Доставка та додаткові послуги за запитом. Dwedpfx Alov Tzw Esbsb

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 12 000 h, зусилля затискання: 3 000 кН, діаметр гвинта: 50 мм, вага впорскування: 375 g, загальна ширина: 2 100 мм, загальна висота: 2 500 мм, загальна вага: 14 600 кг, максимальна довжина продукту: 7 000 мм, Електричний термопластавтомат, виготовлений у 2021 році. ZHAFIR ZERES III 3000 / 830 / B5 має зусилля затиску 3000 кН і максимальний хід відкривання прес-форми 600 мм. Він має розмір плити 1040 x 1040 мм і діаметр шнека 50 мм. Якщо ви хочете отримати високоякісне лиття під тиском, зверніть увагу на машину ZHAFIR ZERES III 3000 / 830 / B5, яку ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Макс. хід відкривання прес-форми: 600 мм • Мін./макс. висота установки прес-форми: 280 / 650 мм • Макс. відстань між плитами: 1250 мм • Відстань між стяжними планками (H x V): 730 x 730 мм • Мінімальний розмір прес-форми: 470 x 470 мм • Розмір плити (В х Ш): 1040 x 1040 мм • Хід виштовхувача: 160 мм • Зусилля виштовхування: 68,6 кН • Розмір інжекторного блоку: Euromap 120 • Співвідношення L/D шнека: 20 • Теоретичний об'єм пострілу: 412 см³ • Вага пострілу (PS): 375 g • Тиск уприскування: 2000 бар • Тиск утримання: 1600 бар • Швидкість вприскування: 160 мм/с • Швидкість вприскування (PS): 274 г/с • Швидкість шнека: 320 об/хв • Швидкість пластифікації: 46 г/с • Сила притискання сопла: 85 кН • Потужність нагріву бочки: 20,2 кВт • Підключене навантаження: 36 кВт / 60 А • Гідравлічний тиск: 175 бар • Гідравлічний потік: 90 л/хв • Об'єм масляного бака: 135 л • Об'єм бункера для матеріалу: 50 л • Система управління: Sigmatek з 15-дюймовим кольоровим сенсорним екраном • Інтерфейси USB: 3 • Інтерфейс робота: Euromap 67 • Адаптер робота: Euromap 18 • Пам'ять даних форм: до 200 форм • Запис виробничих даних: до 100000 циклів • Система статистичного управління процесом (SPC) • Центральна система змащення • Автоматичне регулювання висоти прес-форми • Компактна 5-точкова система перекидного затиску • Гідравлічна система виштовхування з функцією вібрації • Паралельне відкриття прес-форми та рух виштовхувача • До 3 гідравлічних витягів стрижнів • Система розподілу охолоджуючої води • PID-система регулювання температури • Керамічні нагрівальні стрічки з термопарами • Функція автоматичного продування • Енергозберігаюча ізоляція циліндра • Регульовані ніжки машини • Інструменти для монтажу в комплекті Dsdpfx Asyrgq Eolbowb • Годин: близько 12 000

Стан: вживаний, Вживана лінія розливу KRONES для негазованої, газованої води та CSD 12000 пляшок/год Вживана лінія розливу KRONES для негазованої, газованої води та CSD продуктивністю 12000 пляшок на годину забезпечує високопродуктивний розлив мінеральної води, газованої води та безалкогольних напоїв (CSD). Вона спеціально пристосована для обробки ПЕТ-пляшок об'ємом 1,5 л із застосуванням ізобаричної технології розливу, яка зберігає якість як газованих, так і негазованих напоїв. Стандарт горловини пляшки — PCO 1810. Ця вживана лінія KRONES для негазованої, газованої води та CSD на 12000 пляшок/год інтегрує синхронізоване обладнання, оптимізуючи кожну стадію виробництва — від подачі преформ до фінального пакування та палетування. Подача та підготовка преформ Процес розпочинається з подавача преформ, який безперервно транспортує преформи до інвертора. Це забезпечує плавний і стабільний потік із правильною орієнтацією преформ перед етапом видування. Dedpfx Aswa Tqcjlbswb Автомат видування Далі слідує машина видування — Krones Contiform Compact 10, рік випуску 2001, з керуванням Siemens S5, яка управляє процесами нагрівання та видування. Преформи перетворюються у високоточні ПЕТ-пляшки, готові для наступних етапів лінії. Пневмотранспортери лінії KRONES для негазованої та газованої води Після формування пляшки транспортуються пневмотранспортером Krones AirCo, модель AirCo, 2011 року, довжиною близько 110 метрів. Керування здійснюється інверторами та контролером Siemens S5, що гарантує надійне транспортування до наступної станції. Узел змішування та карбонізації Перед розливом продукт проходить через змішувально-карбонізаційний модуль Krones MS, 1992 року. Він змішує воду й сироп, карбонізує напій CO₂ для газованої продукції чи подає азот для негазованої води. Система гарантує безперервний процес, забезпечуючи стабільність якості виробу. Моноблок розливу Після змішувача працює моноблок розливу — Krones VK PET 100 SV K, 1993 року, з керуванням Schleicher, що включає: - Мийку пляшок - Ізобаричну машину розливу для напоїв з/без газу - Закручувач для пляшок ПЕТ під горловину PCO 1810 - З'єднання CIP (місцева мийка) - Можливість роботи з пляшкою 1,5 л Цей блок є центром лінії, який на компактному майданчику виконує декілька ключових функцій одночасно. Етикетувальна машина Одразу після розливу встановлюється етикетувальна машина Krones Canmatic, 1997 року, яка точно наносить етикетки на ПЕТ-пляшки. Це забезпечує професійну презентацію та високу продуктивність. Пакувальна машина термоусадочної плівки Далі пакувальник Dimac Green Star Big, 2011 року, формує групові пакування за допомогою термоусадочної плівки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: LC617, Вживана скляна лінія розливу KRONES – 18000 пляшок на годину Технічні характеристики та показники продуктивності Ця повністю укомплектована лінія розливу спиртних напоїв у скло – це високопродуктивна, вживана лінія, що побудована на базі першокласних OEM-компонентів. З номінальною продуктивністю 18 000 пляшок на годину вона забезпечує надійний потік продукції для середнього та великого виробництва напоїв і промислової упаковки. Лінія з високою точністю обробляє популярні формати спиртних напоїв і повністю інтегрована від депалетизації до етикетування й кінцевого пакування. Швидкість виробництва: 18 000 пляшок на годину Формати пляшок: сумісна з форматами 0,7 л, 0,75 л, 1,0 л Типи ємностей: для скляних пляшок Основні OEM-виробники: Krones (основна лінія), Zalkin (закривання), а також Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Основні модулі/моделі: Krones Sensometic-наповнювач, Krones Variojet-ополіскувач, Zalkin T9/360-закривальні машини (×3), Krones Prontomodul-етикетувальна машина, Krones Linapac-Autopacker, Krones Variocart C-40 формувач коробок (×2), Krones Variocol H-120 закривач коробок, Garvens E40-DMS контрольні ваги (×2), Videojet 3330 лазерний маркувальник (×2) Роки випуску (основні): 2004 рік (основна лінія), з оновленнями етикетування та маркування у 2015 і 2016 роках Склад лінії: Повна інтеграція від депалетизації, миття, наповнення, закупорювання, етикетування, інспекції, маркування, пакування, формування й закривання коробок до транспортної системи Dsdpfjyzz Hhex Albswb Розширена автоматизація й системи керування Лінія оснащена всеохоплюючою автоматизацією на всіх станціях для стабільної роботи в синхронному режимі при 18 000 пляшок на годину. Безперервна багатоголова закупорювальна система Zalkin забезпечує рівномірне нанесення кришок. Вбудована інспекція та контрольна вага здійснюють контроль якості в реальному часі й автоматичне відбраковування. Лазерне маркування та друк на коробках інтегровані для відстежуваності та відповідності вимогам виробництва напоїв. Інтегроване керування для узгодженої роботи машин і зміни форматів Вбудована інспекція (контроль рівня / візуальна) та контрольні ваги з автоматичним відведенням браку Лазерний маркувальник для високошвидкісного, постійного маркування на скляних ємностях Автоматизація кінця лінії, включно з автопакуванням, формуванням і закриванням картонної тари Інтеграційні можливості виробничої лінії Як замкнута, вживана пакувальна система, лінія забезпечує наскрізну інтеграцію та надійну обробку скляних пляшок. Вона підходить для розливу спиртних напоїв і пропонує гнучкість за розмірами для найпопулярніших ємностей 0,7 л, 0,75 л та 1,0 л. Транспортна мережа покриває рівні ємностей, пакування й палетизації, підтримує ефективний потік матеріалів і забезпечує буферні функції. Безперервна робота від депалетизатора до етикетувальної машини та кінця лінії Гнучкість за форматами: 0,7 л, 0,75 л та 1,0 л Повна транспортна мережа для пляшок, пакувань і палет Сумісність із додатковим вхідним і вихідним обладнанням за потреби