Придбати Immuno Concepts Aft2000 б/у (482)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, мотогодини: 1 h, Функціональність: повністю працездатний, Пропонуємо новий столовий дробоструминний апарат – якісне чеське виробництво, при виготовленні використані високоякісні матеріали. Тип – TSM 360-1,5. - Діаметр поворотного столу – 1500 мм. - Максимальна висота оброблюваної деталі – 550 мм. - Загальна висота машини – 3000 мм. - Загальна ширина машини – 2000 мм. - Загальна глибина машини – 1600 мм. Ksdpow Nbycsfx Acdonc - 1x метальна турбіна – потужність – 7,5 кВт – з частотним перетворювачем. Турбіна працює в обох напрямках – лівий і правий хід. - Ковшовий елеватор – потужність – 1,1 кВт. - Обертання столу – потужність – 1,1 кВт – з частотним перетворювачем. Обертання столу можна управляти вручну – кнопкою. - Загальна встановлена потужність – 9,7 кВт. Установка оснащена частотним перетворювачем – можливість регулювання обертів метальної турбіни. Великою перевагою машини є можливість зміни напрямку обертання турбіни – вліво або вправо. Дробоструминне обладнання з сертифікатом CE. Серед інших переваг – висока ефективність очищення, тихий хід, низьке енергоспоживання, а також компактні розміри для розміщення апарата. У своїй категорії ця столова дробоструминна машина завдяки своїй конструкції вважається однією з найсучасніших на ринку. (Піскоструйка, піскоструминна обробка, дробоструй, піскоструминний апарат, дробоструминний апарат, дробоструминна машина). Blast machine

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 114 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 020559, робоча ширина: 1 450 мм, площа продуктивність: 10 150 м²/год, загальна вага: 420 кг, ємність бака: 100 л, загальна висота: 1 450 мм, загальна ширина: 1 250 мм, загальна довжина: 1 800 мм, здатність долати підйоми: 18 відсоток, тип пального: газ, паливо: скраплений нафтовий газ (LPG), Продається підмітальна машина Kärcher KM 105/110 R LPG, рік випуску 2018. Ця машина використовувалася для прибирання нашого складу та має 114 годин напрацювання. Технічно машина в ідеальному стані та працює без проблем. Візуально є незначні сліди використання. Модель KM 105/110 замінюється на нашому складі на меншу підмітальну машину, тому її продаємо. Kärcher KM 105/110 – це підмітальна машина з кабіною, оснащена системою очищення фільтра Tact, автоматичним регулюванням зносу основної підмітальної щітки за допомогою системи Teach і новою концепцією підмітання. Підмітальна машина обладнана двома боковими щітками та однією підмітальною щіткою. Завдяки щіткам більше не потрібно вручну підмітати. Уся бруд очищається щітками, навіть у кутах. Високоефективна та автоматична система очищення фільтра Tact забезпечує постійно чисті пори, а отже, й оптимальний результат очищення. Фільтруючі елементи мають автоматичну систему очищення, що впливає на продуктивність машини. Система Teach забезпечує автоматичну корекцію підмітальної щітки під час зносу. KM 105/110 має три регульовані значення притискного тиску, які можна легко активувати одним натисканням кнопки. В еко-режимі знос ще менший. Технічні характеристики: Тип приводу: гідравлічний Тип приводу: газовий Kodpfx Acezvaxvodjnc Максимальна продуктивність (м²/год): 7350 Максимальна продуктивність з 2 боковими щітками (м²/год): 10150 Робоча ширина: 640 мм Робоча ширина з 2 боковими щітками: 1450 мм Об’єм контейнера для сміття: 100 л Кут підйому: 18 % Робоча швидкість: 7 км/год Вага (у робочому стані): приблизно 420 кг Габарити (Д × Ш × В): 1800 × 1250 × 1450 мм Додаткове обладнання: - Привід для руху вперед і назад - Лічильник годин напрацювання - Кришка для великого сміття з контейнером для сміття, який можна автоматично спорожнювати натисканням кнопки (див. відео) - Підходить для використання на відкритому повітрі - Kärcher Intelligent Key - Багатофункціональний дисплей - Принцип верхнього підмітання Kärcher KM 105/110 є в наявності на нашому складі, і ви можете оглянути її в будь-який час. Демонстрація також можлива на нашому підприємстві. Будь ласка, попередньо домовтеся про зустріч. Машина має бути забрана з нашого складу. Якщо забрати її неможливо, ми також можемо організувати доставку. Газовий балон на 11 кг не входить до комплекту поставки. За потреби газ також можна придбати у нас (лише під час самостійного вивезення машини!).

Стан: вживаний, пробіг: 895 км, потужність: 118 кВт (160,44 к.с.), перша реєстрація: 06/2024, тип пального: дизель, маса без навантаження: 2 920 кг, максимальна вага навантаження: 580 кг, загальна вага: 3 500 кг, конфігурація осей: 2 осі, колір: білий, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, підвіска: інше, кількість місць: 4, загальна довжина: 7 425 мм, кількість ліжок: 4, Обладнання: ABS, бортовий комп’ютер, ванна кімната, гарантія на вживаний транспортний засіб, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, круїз-контроль, подушка безпеки, протитуманні фари, система контролю тяги, система іммобілайзера, стояночний обігрівач, фільтр сажі, центральний замок,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2025, Нова демонстраційна машина! Орієнтовна ціна 25 500 євро (без ПДВ). Концепція машини WL 4 / 18,5 кВт. Високопродуктивні подрібнювачі Weima з їхніми гнучкими можливостями застосування можуть переробляти всі види деревинних матеріалів (тверда деревина, м’яка деревина, ДСП, МДФ-матеріали, фанера, обрізки шпону тощо) на дрова та забезпечують при цьому значне зменшення об’єму матеріалу, особливо для об’ємних матеріалів. Принцип роботи: машина оснащена великим завантажувальним бункером і може завантажуватися за допомогою конвеєра або вручну. Цей бункер можна адаптувати до індивідуальних потреб, що гарантує безперервну та економічну подачу матеріалу без необхідності ручної допомоги. Гідравлічно керований затвор подає деревинні відходи до зони різання ротора, і при цьому автоматично та залежно від навантаження здійснюється його керування. Внутрішні направляючі затвора виготовлені з високозносостійкого пластику (поліаміду) і можуть бути відрегульовані. Гідравлічні циліндри встановлені на карданному підшипнику, щоб уникнути поперечних сил на манжети поршнів. Запатентований і профільований V-подібний ротор з цільної сталі має діаметр 256 мм і працює зі швидкістю обертання ротора 80–120 об/хв. Увігнуті, агресивні та 4-сторонньо обертові ножі/ріжучі насадки розташовані в фрезерованих кишенях на спеціальних ножових тримачах. Ця запатентована система гарантує високу продуктивність, низьке енергоспоживання та оптимальне вивантаження подрібненого матеріалу завдяки можливості зменшення зазору між контр-ножем і ротором, що стало можливим вперше. Сито, розташоване під ротором, визначає розмір тріски (10–100 мм). За бажанням доступний також ситовий кошик, який можна відкривати гідравлічним приводом. Передача потужності від електродвигунів здійснюється за допомогою клинових ременів на потужний редуктор, який закріплений на торці вала з одного боку ротора. Комплектація та технічні дані: Потужність приводу 18,5 кВт. Відкриття бункера з прокладкою: 600 x 1050 мм. Об’єм бункера: приблизно 0,6 м³. Робоча ширина ротора: 600 мм. Діаметр ротора: 252 мм. Швидкість обертання ротора: 60–100 об/хв. Кількість ножів: 28 шт. Тип і розмір ножів: увігнуті / 40 x 40 мм, ріжучі насадки. Діаметр отворів сита: 12/10 мм. Фарбування: Weima Standard RAL 2002 / 7016. Підключення: 400 В ± 5 % / 50 Гц. Вага: приблизно 1300 кг. У комплекті: Шкаф управління з дисплеєм і кабелем 5 м. Електричне керування. Пуск «зірка-трикутник». Гумові демпфери. V-подібний ротор (запатентований) з фрезерованими кишенями для ножів. Кінцевий вимикач редуктора. Другий ряд ножів. Фіксатор на затворі. Kjdpfx Ajzuf U Tocdenc Місцезнаходження:

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, максимальна вага заготовки: 200 кг, температура: 220 °C, опалювальна потужність: 115 кВт (156,36 к.с.), висота заготовки (макс.): 1 500 мм, довжина заготовки (макс.): 3 000 мм, Установка для порошкового фарбування, ручна, з 3-зонною попередньою обробкою та поперечним конвеєром Готова до використання установка для порошкового фарбування з попередньою обробкою з нержавіючої сталі. Максимальна гнучкість для вашого виробництва: каскадна 3-зонна попередня обробка, включно з системою підготовки деіонізованої води, енергоефективна піч (газова або електрична) та надійна система транспортування з поперечним зсувом. У комплекті: монтаж та навчання – можливо налаштування відповідно до розмірів вашого цеху, асортименту продукції та вимог! На продаж пропонується продумана концепція для готової до використання ручної установки для порошкового фарбування. Установка поєднує в собі: хімічну попередню обробку в конструкції з нержавіючої сталі, камеру для порошкового фарбування з можливістю проходу всередину, енергоефективну сушильну та піч для полімеризації, а також гнучку систему транспортування з поперечним зсувом. Усі компоненти розроблені як модульна базова концепція. Компоненти установки: 1. Хімічна 3-зонна система розпилення для попередньої обробки (нержавіюча сталь). Процеси: Kjdezu Rpispfx Acdonc 1. Знежирення/Фосфатування (електричний нагрів, 72 кВт) 2. Промивання міською водою 3. Промивання деіонізованою водою Конструкція: - Міцні стінки та резервуари для обробки з високоякісної нержавіючої сталі AISI 304. Обладнання: - Автоматична каскадна система поповнення для оптимізації витрати води, хімічно стійкі та регульовані форсунки, масловідділювач для збільшення терміну служби ванни для знежирення, автоматичний дозуючий пристрій та потужний витяжний вентилятор (5 000 м³/год). Підготовка води: - Включає вбудовану систему зворотного осмосу (300 л/год) з резервуаром на 2500 літрів та ПЛК-керуванням для забезпечення постійно високої якості води для промивання. - Максимальні розміри деталі: 3 000 x 800 x 1 500 мм (Д x Ш x В). 2. Комбінована сушильна установка та піч для полімеризації (термоблок) - Робоча зона: 3 500 x 2 000 x 2 900 мм (Д x Ш x В) на кожну піч з корисним отвором 2 000 x 2 200 мм (Ш x В). - Система нагріву: комбінована, на газі (пальник Riello BS2, 82 кВт) та/або електрична (82 кВт) - Ізоляція та циркуляція повітря: 180 мм мінеральної вати на стінках та даху (100 мм на підлозі). Циркуляція повітря, що контролюється інвертором, зі швидкістю 7 500 м³/год гарантує рівномірний розподіл тепла до макс. 220 °C. 3. Камера для порошкового фарбування з можливістю проходу всередину - Розміри: великі розміри камери: 5 000 x 3 000 x 3 200 мм (Д x Ш x В) - Витяжка та фільтрація: ефективна витяжка з продуктивністю 8 000 м³/год (двигун 5,5 кВт) з 4 патронними фільтрами, включно з автоматичною очисткою стисненим повітрям. Крім того, на даху встановлено фільтр грубого очищення. 4. Система транспортування з поперечним зсувом - Вантажопідйомність: 200 кг на один носій вантажу або до 600 кг загальної ваги на візку. - Планування: приблизно 127 м рейкової мережі, включно з 2 візками для поперечного зсуву, траверси (Д = 3 м) та пневматичними блокуючими та розблокуючими пристроями для ергономічного переміщення матеріалів. 5. Центральна система керування Siemens ПЛК - Центральний кольоровий сенсорний екран Siemens 7": всі температурні профілі, цикли промивання, послідовності транспортування та системи витяжки можна інтуїтивно відстежувати та керувати ними. Можливість індивідуального налаштування: Оскільки кожен B2B-проєкт є унікальним,

Стан: вживаний, пробіг: 10 км, потужність: 130 кВт (176,75 к.с.), перша реєстрація: 10/2026, тип пального: дизель, колір: сріблястий, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, кількість місць: 5, загальна довжина: 6 836 мм, загальна ширина: 2 040 мм, загальна висота: 2 590 мм, ширина вантажного відсіку: 1 832 мм, висота вантажного відсіку: 1 961 мм, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, навігаційна система, стояночний обігрівач, центральний замок,

Стан: новий, Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2EG056013, загальна вага: 120 кг, Обладнання: документація / посібник, HEUFT PRIME – система повної перевірки продукції / інспекційна система з відбраковувачем DELTA-FWb. Виробник: HEUFT Systemtechnik GmbH. Пропонується комплект компонентів промислової системи HEUFT для автоматичної повної перевірки продукції та відбраковування дефектних виробів на лініях розливу та пакування. Основний блок HEUFT PRIME – система повної перевірки продукції Тип/модель: HBBPRIXXX Інтегрована система перевірки заповнених контейнерів Модульна система для контролю якості Залежно від наявної комплектації, здійснюється перевірка рівня заповнення, герметичності, етикеток та інших показників якості. Автоматичне відстеження продукції Підключення систем відбраковування для вилучення дефектної продукції Автоматичне регулювання висоти датчиків для зміни формату Сенсорний екран / концепція керування HEUFT-NaVi Продуктивність, згідно з даними виробника: до 72 000 контейнерів/год* Knedpfx Acszwmkzsdec Відбраковувач / система відбраковування HEUFT HBM100036 LI16 10.05 DELTA-FWb SPECTRUM Багатосегментний відбраковувач 16 сегментів Виконання: лівий / Left Для автоматичного відбраковування виявлених дефектних контейнерів Призначений для промислових ліній розливу, ліній виробництва напоїв та ліній пакування. Пристрій новий, не використовувався, був розпакований лише для перевірки комплектації.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, SENFENG SF6012 PLUS – волоконно-лазерний труборізальний верстат потужністю 3 кВт Висока продуктивність, ефективна обробка матеріалів і максимальне використання матеріалу SENFENG SF6012 PLUS – це високопродуктивний волоконно-лазерний труборізальний верстат, призначений для ефективного серійного виробництва труб і профілів малого та середнього розмірів. Оснащений волоконно-лазерним джерелом потужністю 3000 Вт MAX Photonics, напівавтоматичною системою завантаження труб і передовою концепцією різання з додатковим ходом T PLUS, верстат поєднує високу продуктивність різання з ефективною обробкою матеріалів і мінімальною кількістю відходів. Knjdpfxszwquqe Acdsc Можливість огляду, демонстрації та виконання тестового різання в нашому виставковому залі з жовтня 2026 року. Чому варто обрати Besten Machines? ✔ Більше 25 років досвіду в обробці металів ✔ Філії в Нідерландах і Німеччині ✔ Власні нідерландські та німецькі інженери з обслуговування ✔ Встановлення, введення в експлуатацію та навчання операторів ✔ Технічна підтримка та наявність запасних частин ✔ Встановлено понад 70 верстатів SENFENG Конфігурація верстата Волоконно-лазерне джерело 3000 Вт MAX Photonics Лазерна різальна головка BOCI з автоматичним фокусуванням 2.5D Система числовим програмним керуванням (ЧПК) FSCUT3000DE-A Система охолодження для лазерного джерела та різальної головки Стабілізатор напруги Напівавтоматична система завантаження до 6,5 м Вантажопідйомність до 5 позицій для труб/профілів Розвантажувальна станція з конвеєром 2 м Додатковий конвеєр 3–4 м Програмне забезпечення для 3D-розміщення труб TubesT Повністю закритий корпус, відповідність стандарту CE Технічні характеристики Модель: SF6012 PLUS Лазерна потужність: 3000 Вт Довжина хвилі лазера: 1060–1080 нм Довжина труби: 1000–6500 мм Кругла труба: Ø15–Ø120 мм Квадратна труба: 15×15–120×120 мм Максимальна вага труби: 120 кг Максимальне прискорення: 1,5G Максимальна швидкість швидкого переміщення: 150 м/хв Максимальна швидкість обертання патрона: 240 об/хв Точність позиціонування X/Y: ±0,4 мм Повторюваність X/Y: ±0,4 мм Живлення: 3×380 В / 50 Гц Клас захисту: IP54 Розміри з системою завантаження: приблизно 9100 × 2230 × 2300 мм Вага верстата: приблизно 3400 кг Основні характеристики Різання з додатковим ходом T PLUS Рухомий передній патрон забезпечує різання з додатковим ходом, мінімізуючи залишок довжини труби та максимізуючи використання матеріалу. Напівавтоматичне завантаження Система завантаження з можливістю розміщення до п’яти труб/профілів для обробки матеріалів довжиною до 6,5 м, що зменшує кількість ручних операцій і зберігає гнучкість виробництва. Сервоприводна система підтримки труб Активні опори зменшують провисання та вібрацію під час обробки, покращуючи стабільність і точність різання. Програмне забезпечення FSCUT і TubesT Інтегрована система ЧПК, поєднана з програмним забезпеченням для 3D-розміщення, для ефективного програмування, автоматичного розміщення та оптимізації матеріалів. Автоматичне розвантаження Готові деталі вивантажуються за допомогою конвеєра для контрольованої та ефективної обробки матеріалів. Застосування Призначений для обробки вуглецевої сталі, нержавіючої сталі та алюмінієвих труб і профілів. Ідеально підходить для машинобудування, виробництва металоконструкцій, виробництва меблів, автомобільних компонентів, сільськогосподарської техніки та серійного виробництва загального призначення. Виставковий зал і обслуговування Модель SF6012 PLUS потужністю 3 кВт буде доступна в нашому виставковому з

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 10 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 52AMGATE, з'єднання стисненого повітря: 6 балка, робоча ширина: 560 мм, строк гарантії: 12 місяці, швидкість роботи: 420 мм/с, Ламінатор Komfi Amiga 52 Tandem Emboss Машина "готова до тиснення" – включає унікальний модуль тиснення. Доступні різні візерунки й ролики для тиснення. Нова, виробництво 2024 рік Технічні характеристики: Макс. продуктивність: 25 м/хв (2121 аркушів B2/год) Макс. продуктивність подаючої головки: 8000 аркушів/год Мін. розмір аркуша: 20 × 20 см Макс. розмір аркуша: 56 × 80 см Щільність паперу: 115–600 г/м² Товщина паперу: макс. 0,7 мм (з перекриттям > 0), макс. 1,4 мм (з перекриттям < 0) Макс. висота стопи паперу: 52 см Товщина ламінувальної плівки: 24–50 мкм Тип плівки: OPP, PET, нейлон Час нагріву ламінуючого вала: ≈ 4 хвилини Точність перекриття аркушів: ± 1 мм Габарити (з урахуванням приймальної стійки): 3,07 x 1,13 м Витрата стисненого повітря: 65 л/хв Макс. витрата стисненого повітря: 95 л/хв Макс. сила тиску: 15 кН Макс. енергоспоживання: 7 кВт Вага машини: 820 кг Рекомендоване навантаження: до 100 000 аркушів/місяць Опис обладнання: Заснована на перевіреній концепції ламінатора Amiga. Завдяки модульній конструкції модуль тиснення інтегровано між стандартним блоком ламінування і сепаратором Amiga. Таке рішення з двома послідовними обробними модулями дозволяє легко перемикатися між стандартним одностороннім ламінуванням та тисненням, створюючи унікальний візерунок по ламінованій поверхні. Доступні 7 стандартних візерунків. Особливі візерунки – під замовлення. Kodpfxeziavuo Acdonc Перший блок ламінування завжди активний та працює з валом, що нагрівається ІЧ-нагрівом. Другий блок активується лише якщо потрібне тиснення: завдяки попередньому нагріву аркуша та великому тиску поліуретанового вала по структурованому циліндру візерунок якісно переноситься на поверхню. Охолодження циліндра для тиснення забезпечує стабілізацію малюнку на підкладці. Базова комплектація: Подавач: - Подаюча головка Komfi з одноразовою подачею; - Датчик перекриття аркушів для захисту притискного вала від налипання плівки у разі помилкової подачі; - Додаткові регульовані повітродувки для надійного розділення аркушів у стопі. Блок ламінування: - Регульовані упори для обробки щільних матеріалів або ламінування «у вікно»; - Бокова розтяжна пневматична втулка для шпулі (хв. 3”); - Регульований розтяжний вал для ідеального вирівнювання плівки перед ламінувальним валом; - ІЧ-нагрів ламінувального вала; - Вбудований температурний датчик для точної терморегуляції; - Притискний вал з гумовим покриттям (для ламінування), поліуретановий (для тиснення). Блок тиснення: - Попередній нагрівач аркуша перед роликом тиснення; - Потужна пневматична система притиску для якісного ламінування та тиснення. Сепаратор і вузол прийому: - Вузол розведення для зняття викривлення з автоматичним регулюванням положення при зміні налаштувань; - Вбудований перфоратор для поділу аркушів (розташований після роликів для уникнення розривів); - Кулачковий ролик сепаратора; - Коригувальне колесо для точної підгонки місця розриву та уникнення відшарування плівки; - Регульована швидкість розривного ролика для розділення складних завдань; - Фіксована приймальна стійка.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 13720-01, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, вхідний струм: 125 A, Восьмиканальна надчиста машина для наповнення та запаювання стаканчиків – 15 000 стаканчиків/год. Knsdpfozz Ngmjx Acdec Повністю автоматизована восьмиканальна лінійна машина для наповнення та запаювання стаканчиків, призначена для молочної продукції, розроблена для гігієнічного виробництва в надчистих умовах. Машина забезпечує продуктивність до 15 000 стаканчиків на годину та обладнана для роботи з двома діаметрами стаканчиків: Ø75 мм і Ø95 мм. Завдяки додатковому дозуючому пристрою машина також придатна для виробництва багатокомпонентної продукції. Можливе одночасне дозування двох компонентів продукту в один стаканчик. Технічні дані: Продуктивність: до 15 000 стаканчиків/год Конфігурація: восьмиканальна лінійна машина Діаметри стаканчиків: Ø75 мм / Ø95 мм Рік виготовлення: 2015 Система керування: Schneider-Elau (можлива заміна на Siemens) Гігієнічна концепція: Ultra-Clean Стерилізація стаканчиків: UVC Застосування: молочна продукція Особливості машини: Автоматична подача стаканчиків UVC-стерилізація стаканчиків Гігієнічна система наповнення продуктом Автоматична подача кришок Вузол запаювання Автоматичний випуск стаканчиків Швидка зміна формату між Ø75 мм і Ø95 мм Конструкція з нержавіючої сталі Легкий доступ для очищення та технічного обслуговування Призначена для гігієнічного наповнення та запаювання йогурту, вершків, десертів та інших молочних продуктів. Додаткова технічна інформація надається за запитом.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, температура: 250 °C, ізоляційний матеріал: Mineralwolle 75 kg/m³, товщина ізоляції: 150 мм, Промислові печі для полімеризації порошкових покриттів – гнучкі конструкції, розміри та розширені можливості преміум-класу Ви шукаєте потужну, надійну та ефективну піч для полімеризації порошкових покриттів? Ми пропонуємо індивідуальні рішення для будь-якої сфери застосування – від компактних камерних печей до повністю інтегрованих ліній безперервної дії! Універсальні конструкції для будь-якого процесу: Незалежно від організації вашого виробництва, ми пропонуємо відповідну конструкцію печі для вашого технологічного процесу: - Камерні печі: класична конструкція з односторонніми дверцятами для періодичного завантаження. - Тунельні печі: практичне рішення у вигляді тунелю з дверцятами з обох боків для оптимізації процесів завантаження та вивантаження. - Спеціальні печі для ліній безперервної дії: спеціально розроблені печі для безперервних виробничих процесів, ідеально адаптовані до автоматизованих систем транспортування з ланцюговими конвеєрами. - Гнучкі системи дверей: залежно від наявного простору та вимог, можуть бути оснащені поворотно-розсувними або компактними розсувними дверцятами. Ваша піч за індивідуальним замовленням – стандартизовані характеристики або 100% індивідуальна конструкція: Ksdpfofhv Tljx Acdsnc Наша стандартна модельна лінійка: - Гнучкі розміри: стандартна внутрішня довжина до 6,5 м, при виборі внутрішньої ширини 1,7 м або 1,9 м (стандартна висота: 2,0 м) - Нагрів на вибір: може бути електричною або газовою, забезпечуючи повну гнучкість. - Універсальне завантаження: стандартно підготовлена для використання з візками або інтеграції в систему транспортування. Індивідуальні спеціальні рішення (індивідуальне проєктування) - Довільні розміри та геометрія: ми виготовляємо будь-які необхідні розміри, нестандартні висоти або складні просторові геометрії відповідно до ваших вимог. - Спеціальні концепції нагріву: специфічна потужність пальників або адаптовані зони нагріву для складних вимог до деталей. - Спеціальні системи транспортування: індивідуальні рішення для інтегрованих підвісних конвеєрів, автоматизованих конвеєрів або індивідуальних кранових та підйомних систем. Розумні додаткові опції та розширення: - Автоматичне керування дверцятами: зручне, автоматичне відкривання та закривання для розсувних дверей. - Інверторне керування циркуляцією повітря: при відкритих дверцятах швидкість обертання вентилятора автоматично зменшується. Це запобігає витоку гарячого повітря, помітно зменшує втрати енергії та заощаджує кошти. - Реєстрація температурних кривих: безперервний збір і протоколювання процесу полімеризації для документування якості та процесу. - Розширена сенсорна система та контроль температури: всі наші печі в стандартній комплектації мають високу точність, рівномірний розподіл температури ±5°C. За бажанням, для забезпечення найвищих стандартів якості, можна інтегрувати додаткові датчики для детальної метрологічної документації однорідності в усьому просторі печі. Технічні переваги наших печей: Максимальна ефективність: високоякісна ізоляція з кам’яної вати 150 мм для мінімізації тепловтрат. Потужна циркуляція повітря: потужні вентилятори для ідеального розподілу тепла та рівномірних результатів полімеризації. Більший діапазон температур: максимальна робоча температура до 250 °C. Довговічність і надійність: термоблок з нержавіючої сталі з вбудованим захистом від перегріву та термостійкими підшипниками. Включаючи систему керування: повна електрична система керування входить до комплекту поставки. Зв’яжіться з нами! От

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Пропозиція "Comfort Modell": * Оснащена 4-осьовим заднім упором, системою безпеки BendGuard, CNC-керованою клиноподібною бомбуванням, стандартним набором інструментів та гідравлічним затискачем верхнього інструменту — для швидкої та простої зміни інструменту. *Показані зображення є прикладовими і можуть не відповідати стандартній комплектації пропозиції. За деталями пропозиції та додатковою інформацією, будь ласка, звертайтеся до нас. Про машину: Бажаєте розпочати роботу з технологіями гнуття TRUMPF та охопити широкий спектр можливостей? Тоді TruBend 1000 — ідеальний вибір для вас. Основна увага приділена найважливішому: надійності, простоті експлуатації, високій точності та, звичайно, найвищим стандартам безпеки TRUMPF. Завдяки міцній конструкції, високоякісним компонентам і зрозумілій системі програмування, серія TruBend 1000 пропонує ідеальні умови для старту у світі гнуття TRUMPF. Вона ідеально підходить для гнуття коробчастих деталей у малих та середніх партіях. Пряме та інтуїтивне управління Завдяки системі керування TRUMPF програмування (числове і графічне) здійснюється швидко та просто. Точне згинання 4-осьовий задній упор дозволяє точно позиціонувати й гнути навіть складні деталі. Kodpfxjiwxfio Acdsnc Якість TRUMPF Наш оперативний віддалений сервіс підтримує вас по всьому світу. Додаткові технічні характеристики дивіться у технічному листі або на нашому сайті. Якщо у вас виникли запитання, будь ласка, звертайтеся до нас. Про TRUMPF: За нашу 100-річну історію компанії ми долучилися до розвитку тисяч цехів з обробки листового металу лише у Німеччині. Цей досвід щоденно передаємо нашим клієнтам. Завдяки інноваційним машинам і функціям, найширшій концепції сервісу на ринку, а також експертам у сферах програмного забезпечення, автоматизації та Smart Factory, ви завжди отримуєте індивідуальні рішення, що відповідають вашим вимогам. P.S. Ми також із задоволенням підтримаємо вас у питаннях фінансування. З фінансовими, лізинговими чи Pay-per-Use моделями від TRUMPF Financial Services ми допоможемо вам долати фінансові й підприємницькі виклики.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Я продаю двосторонній профілюючий фрезерний верстат SCM CONCEPT NT. Робоча ширина до 3000 мм. Конфігурація ліва сторона / фіксована: - 1 шт. різальний агрегат - 1 шт. фрезерний агрегат - 1 шт. рухомий пружинний фрезерний агрегат Конфігурація права сторона / рухома: - 1 шт. різальний агрегат - 1 шт. фрезерний агрегат - 1 шт. рухомий пружинний фрезерний агрегат Knedotv Rxbspfx Acdoc Притискна стрічка з подачею зверху. Верстат проходного типу. Стан дуже добрий. Доступний одразу.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 61036946, зусилля затискання: 800 кН, діаметр гвинта: 40 мм, робочий об'єм: 201 см³, тиск упорскування: 1 860 балка, вага впорскування: 183 g, мінімальна висота форми: 150 мм, сила викидувача: 22 000 N, хід виштовхувача: 100 мм, хід відкривання: 750 мм, висота встановлення: 400 мм, загальна довжина: 4 750 мм, загальна ширина: 1 670 мм, загальна висота: 1 850 мм, загальна вага: 5 600 кг, опалювальна потужність: 11,5 кВт (15,64 к.с.), тип приводу: Vollelektrisch, чистий проліт: 735 мм, вага інструмента: 600 000 g, Ливарні машини для лиття під тиском безпосередньо від виробника! Ми, як виробник KraussMaffei, пропонуємо вам перевірені та гнучкі складські машини: Базова ливарна машина precisionMolding є ідеальним стартовим рішенням для повністю електричного лиття під тиском, що дозволяє швидко та інноваційно реагувати на вимоги ринку. Вона поєднує високу продуктивність, просте управління та короткі терміни постачання. Машина може використовуватись у різних сферах — у пакувальній, електротехнічній та електронній промисловості, в медичній техніці та автомобілебудуванні. Переваги: – Оптимальне співвідношення ціни й якості для широкого спектра застосувань – Висока енергоефективність завдяки повністю електричній конструкції – Можливість дотримання вимогливих термінів постачання завдяки концепції базової машини з широким вибором опцій ТЕХНІЧНІ ДАНІ: KM 80 / 380 PA G01 (замовлення 38670023) УПРАВЛІННЯ • MC P1 із 15” TFT кольоровим дисплеєм із функціями Multi-Touch ЗАТИСКНИЙ УЗОЛ • Зусилля змикання: 800 кН • Зусилля відкриття прес-форми (макс.): 120 кН • Світлий простір (гориз. × верт.): 470 x 420 мм • Монтажна плита (гориз. × верт.): 610 x 560 мм • Висота прес-форми (мін. – макс.): 150 – 400 мм • Хід відкривання: 750 мм • Хід відкривання прес-форми (макс.): 350 мм • Привід вибивача: електричний • Хід вибивача: 100 мм • Зусилля вибивача (вперед/назад): 22/22 кН • Швидкість вибивача (вперед/назад): 300/300 мм/с • Макс. вага прес-форми: 600 кг Knedpsud H Dmsfx Acdoc ЛИВАРНИЙ УЗОЛ • Діаметр черв’яка / тип: 40 мм / стандарт • Ефективне відношення L/D: 20,0 • Тиск лиття: 1860 бар • Об’єм впорскування: 201 см³ • Вага виливки при макс. ході для PS: 183 г • Швидкість впорскування: 200 мм/с • Продуктивність впорскування: 251 см³/с • Привід черв’яка / обертів: 334 1/хв • Продуктивність пластифікації (стандарт): 24,7 г/с • Зусилля притискання сопла: 34 кН ЕЛЕКТРИЧНІ ПАРАМЕТРИ • Споживана потужність: 20,6 кВт • Встановлена потужність нагрівача: 11,5 кВт • Живлення: 400 В / 50 Гц, 3 фази з нульовим провідником ВАГА ТА ГАБАРИТИ • Маса з електрошкафом: 5,6 т • Довжина × ширина × висота: 4,75 × 1,67 × 1,85 м ДОДАТКОВЕ ОСНАЩЕННЯ • Зносостійка пластифікація • BluePower – повна ізоляція циліндра пластифікації • Відкрите сопло • Повітряний клапан — 1× (BWAP) • Пневматичне керування гарячоканальним клапаном: 1× • Електричний інтерфейс каскаду: 4× • Інтерфейси Euromap для маніпуляторів: E18, E63 • Інтерфейс Euromap (центральний комп'ютер): E67, E77 • Водяний колектор: 4× • Автоматичне центральне мастило • Adaptive Process Control (APC) • Перемикання лиття-пресування • Пакет графічного аналізу Машина знаходиться на нашому заводі в Парсдорфі і доступна одразу. Додаткові опції під запит. Будемо раді вашому зверненню!

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2026, відстань переміщення по осі X: 1 300 мм, відстань переміщення по осі Y: 6 300 мм, відстань переміщення осі Z: 300 мм, Технічні характеристики: Система керування: багатовісний інтерполятор реального часу з активним прогнозуванням траєкторії, зв'язок LAN, EtherCat, період вибірки менше 2 мс, карта корекції, стеження за кінцем інструмента RTCP, віддалений сервісний доступ. Робоче поле: 1300×6300 мм Кліренс по осі Z: 300 мм Приводна система: серводвигуни з протоколом EtherCat, X, Y — косозубі рейки, гартовані, шліфовані класу точності 6, вісь Z — кульковий гвинт класу точності 6, планетарні редуктори з кутовим люфтом менше 1’ Лінійні напрямні: лінійні напрямні з попереднім натягом Швидкість переміщення: до 30 м/хв Програмна роздільна здатність: до 0,0001 мм Точність позиціонування: 0,01 мм Електрошпинделі: 15 кВт, живлення від частотного перетворювача, рідинне охолодження Інструментальний конус: HSKF63 Максимальна швидкість обертання електрошпинделя: до 24 000 об/хв Конструкція: зварна сталева, ребриста, напружувальна, прецизійна обробка з одного затиску Тип столу: балковий Опції комплектації: - двоконтурна балкова система Schmalz - пневматичні та механічні затиски Schmalz - позиціонуючі бази - можливість роботи у двозонному режимі - підготовка для встановлення стружковідсмоктувача - транспортер стружки - револьверний і 2 лінійних магазини інструменту (26 інструментів) Knedpjn Nv Rcefx Acdoc - свердлильний агрегат: 12 вертикальних інструментів, 4 горизонтальних, 2x пили - функції: карта корекції та інтелектуальне рекуперування енергії - розширена система безпеки - сумісність із CAD/CAM ПЗ для програмування меблів, фасадів, сходів, вікон, дверей та багатьох інших деталей - автоматичне центральне змащування - кондиціювання шафи керування - віддалений сервісний доступ, віддалена діагностика - зонд для вимірювання діаметра й довжини інструменту з корекцією діаметра через систему керування - лазерне світло для позиціонування деталей - машина за концепцією Industry 4.0 - опція tool life #ploter #CNC #фрезернийверстат #millingrouter #obrobniytsentr #3axis #4axis #5axis #3D #3Dprint #MDF #HPL #Pywood #chipboard #steel #aluminium #aluminum #BLUM

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, максимальна вага заготовки: 100 кг, потужність: 88 кВт (119,65 к.с.), температура: 220 °C, опалювальна потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), висота заготовки (макс.): 1 500 мм, довжина заготовки (макс.): 500 мм, ізоляційний матеріал: Steinwolle, товщина ізоляції: 150 мм, максимальна ширина заготовки: 500 мм, Напівавтоматична лінія порошкового фарбування | Лінія циклічної роботи з хімічною обробкою та полімеризаційною камерою. Компактна напів-/частково автоматизована лінія циклічної роботи для порошкового фарбування сталевих конструкцій (1500 x 500 x 500 [мм]). Повна система, що включає 2-камерний тунель для напилення (знежирення/фосфатування/промивання), сушильну камеру для нанесення ґрунту, мобільний стенд для порошкового напилення, полімеризаційну камеру (макс. 220°C), карданний ланцюговий конвеєр та ПЛК-керування. Нова лінія / пропозиція проєкту – розміри, типи нагріву, компонування тощо можуть бути адаптовані відповідно до індивідуальних потреб замовника. Концепція лінії та індивідуальне налаштування відповідно до потреб замовника: Напівавтоматична лінія порошкового фарбування, що працює за циклічним принципом, для ефективного нанесення покриття на сталеві деталі. Лінія поєднує компактні габарити з високою продуктивністю ідеально підходить для дрібно- та середньосерійного виробництва. Хімічна обробка здійснюється автоматично за циклічним принципом, а нанесення покриття – вручну. Примітка щодо проєктування: Наведені нижче розміри, вузли та типи нагріву відповідають типовій пропозиції. Усі компоненти (наприклад, корисна довжина, розміри кабіни, траєкторія ланцюга, газовий замість електричного нагріву) можуть бути повністю адаптовані до ваших конкретних розмірів деталей, просторових умов та вимог процесу. - Максимальні розміри деталі (типова пропозиція): 1500 x 500 x 500 [мм] (регулюється) - Максимальне навантаження на транспортер: 100 кг на цикл (більше навантаження за запитом) - Необхідна площа: приблизно 12 000 x 6 500 [мм] (компонування може бути гнучко адаптовано) - Загальна підключена потужність: приблизно 88 кВт (макс.) - Тривалість циклу / подача: тривалість зупинки циклу приблизно 8,5 - 12 хв при швидкості ланцюга 3,2 м/хв. Технічні характеристики (огляд типового проєкту): Тип лінії: напівавтоматична лінія циклічної роботи Максимальні розміри виробу: 1500 x 500 x 500 [мм] (можлива індивідуальна адаптація) Вантажопідйомність / транспортер: 100 кг (можливе проєктування більшого навантаження) Температура печі: макс. 220/250°C; робоча температура 180-200°C Нагрів сушарки/печі: газ, масло або електроенергія (непрямий нагрів) Максимальна споживана потужність: 88 кВт (залежить від розміру лінії) Керування: ПЛК (наприклад, Siemens) Компоненти лінії (огляд): Хімічна обробка (3-зонне напилення): Компактний 2-камерний тунель для напилення з нержавіючої сталі для знежирення/фосфатування (або альтернативно нанокераміка) (40–45 °C) та двоступеневого промивання. Повністю обладнаний насосами з нержавіючої сталі, розпилювальними головками PPR та системою витяжки (4000 м³/год). Сушильна камера для нанесення ґрунту та полімеризаційна піч: Дві термоізольовані камери (100–150 мм мінеральна вата) з непрямим електричним нагрівом (термоблок потужністю 16 або 30 кВт), камери згоряння з нержавіючої сталі та потужна система циркуляції повітря. Сушарка до 120°C, піч до макс. 220/250°C (опціонально - автоматичні підйомні двері). Мобільний стенд для порошкового напилення: Мобільна відкрита кабіна для нанесення покриття (2000 x 2100 x 2200 [мм] з системою витяжки ATEX (6000 м³/год)). Інтегрований фільтрувальний модуль з 4 імпульсними клапанами для очищення, абсолютний фільтр та мобільний порошковий контейнер об’ємом 60 л. Примітка: також пропонуються повністю закриті кабіни для порошкового фарбування! Транспортна система та керування: Knsdpeulwg Nefx Acdoc Приводний

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Технічні характеристики: Поперечно-розрізна лінія з штампувальним агрегатом Напрямок руху стрічки, якщо дивитися з боку оператора: справа наліво Сторона для заміни рулонів, якщо дивитися за напрямком руху стрічки: зліва Сторона, де розташована вирівнювальна машина, якщо дивитися за напрямком руху стрічки: зліва Вихідний матеріал: • холоднокатана стрічка: S320GD; S350GD; S380GD (конструкційна сталь із цинковим покриттям) • сталева стрічка з полімерним покриттям • алюміній • зазвичай суха поверхня або змащена стандартним маслом • стрічка в плівці • нержавіюча сталь Розмотувальний пристрій: Тип: Power Coil M-BS 1600 2 шт. Підставка для рулонів Траєкторія подачі рулону розрахована таким чином, щоб між двома рулонами із зовнішнім діаметром 1600 мм залишався простір у 900 мм Завантаження напівавтоматичне Ширина стрічки 200 – 1600 мм Максимальна вага рулону: 16 тонн Діаметр рулону всередині розмотувального пристрою: 508 - 610 мм Діаметр рулону зовні розмотувального пристрою: 900 - 1600 мм Діапазон розширення: 470 – 625 мм Рама машини з можливістю переміщення на лінійних направляючих Розширення гідравлічне Відведення стрічки з розмотувального пристрою автоматичне Автоматичне направлення країв рулону, 4-точкова система Притискний ролик із гумовим покриттям, гідравлічний, розташований по центру стрічки Електричне блокування вертикального та горизонтального рухів Система управління: Концепція управління LBF – Концепція управління LSV SCHULER Поперечно-розрізна ножиця: Тип: SCHULER HSU-1600 Регулювання зазору розрізу здійснюється за допомогою двигуна Ножицями обрізається початок стрічки під прямим кутом перед обробкою першої деталі виробничої послідовності. Перехідний ролик: Розташування: перехідний ролик розташований перед вирівнювальною машиною Тип: VOMA C1600 N Максимальна ширина стрічки, що проходить: 1600 мм Довжина перехідного ролика: 1050 мм Висота проходження матеріалу у вирівнювальній машині: 1600 мм Kodpfx Acezzrutjdonc Вирівнювальна машина: Тип: SCHULER SVH 12-53-70-96 / 160-1600 Швидкість вирівнювання: макс. 60 м/хв Швидкість вирівнювання: мін. 5 м/хв Кількість вирівнювальних роликів: 12 шт. Діаметр вхідних роликів: 160 мм Діаметр вирівнювальних роликів: 3 x 53 мм, 3 x 70 мм, 6 x 96 мм Радіус петлі: 1600 мм Висота проходження матеріалу у вирівнювальній машині: 1600 мм Автоматичне направлення країв стрічки Підтримуючі ролики для запобігання прогинанню роликів Привід усіх роликів Пристрій для формування петлі: Процес протягування стрічки у напрямку подачі роликів через міст петлі з дистанційним керуванням Автоматичне регулювання петлі для безперервного процесу вирівнювання Глибина петлі під підлогою: приблизно 2 500 мм 4-точкова система направлення за допомогою двох послідовно розташованих направляючих країв стрічки Для підвищення точності подачі, довжина подачі вимірюється за допомогою вимірювального колеса (розташоване перед подавальними роликами) Подача роликів: Тип: SCHULER AC-RP-160-1600 Діаметр подавальних роликів: 160 мм Радіус петлі: 1600 мм Висота проходження матеріалу над підлогою: 1200 мм Привід верхнього та нижнього роликів: серводвигун через спільну розподільну коробку передач Спеціальне покриття подавальних роликів Максимальне прискорення: 15 м/с² Гальмівні ролики: Гальмівні ролики генерують силу натягу стрічки під час перемотування стрічкового матеріалу з лінії на розмотувальний пристрій Система подачі: гідравлічна Штампувальна головка з приймачем штампувального інструменту NC: Тип: SCHULER HSU-1600 Виконання: подвійний C-подібний ва

Рік виготовлення: 2025, Стан: майже як новий (вживаний), Низькотемпературна морозильна камера Binder UF V 500, модель 2025 року. Демонстраційний пристрій з дворічною гарантією на запасні частини. ОПИС ПРОДУКТУ Низькотемпературна морозильна камера BINDER забезпечує безпечне зберігання зразків при температурі -90°C. Вона поєднує видатні екологічні характеристики та низьке енергоспоживання, зручність експлуатації та індивідуальну концепцію безпеки. Knedpfxjy S Szwo Acdec ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Діапазон температур: - від -90°C до -40°C Найнижче енергоспоживання у своєму класі Ефективна холодильна система з каскадним стисненням Екологічно чисті холодоагенти R-290 та R-170 Теплоізоляція з довговічних вакуумних ізоляційних панелей (VIP) Сучасна конструкція дверних ущільнювачів зменшує обмерзання Ергономічна ручка для закривання дверей Внутрішня камера повністю з нержавіючої сталі З’ємні внутрішні двері з нержавіючої сталі 3 знімні регульовані полиці з нержавіючої сталі Охолодження водою (залежно від варіанту) Безпотенційний сигнальний контакт для підключення до системи оповіщення будівлі Вбудований реєстратор даних, значення вимірювань у відкритому форматі для читання через USB Інтерфейс Ethernet

Стан: вживаний, пробіг: 10 км, потужність: 130 кВт (176,75 к.с.), перша реєстрація: 08/2026, тип пального: дизель, колір: червоний, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, кількість місць: 8, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, стояночний обігрівач,

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Продається: повністю робочий карусельний сортувальник Dematic, який наразі щодня використовується в нашому центрі обробки замовлень для електронної комерції в Інгелмунстері (Бельгія). У 2023 році проведено повну модернізацію: встановлено нову систему керування Siemens PLC, сканер штрих-кодів Keyence SR-5000 (Profinet), сервоприводи Beckhoff через шлюз Profinet/EtherCAT і новий комп’ютер для керування з візуалізацією, історією аварійних сигналів, відображенням статусу за пунктом призначення та ручним режимом для кожного пристрою. З’єднання з ERP-системою через JSON або SQL. Конструкція: конвеєр подачі з функцією сканування штрих-кодів, розподільник, похилий конвеєр і карусельний сортувальник, який автоматично сортує товари (зокрема, текстиль у поліетиленових пакетах) у відповідні коробки. Причина продажу: реорганізація нашого складу навколо нової інтегрованої концепції сортування та пакування. Knodpfxez E Hxro Acdjc Можливий огляд у робочому стані, відео доступне за запитом. Доступний до початку 2027 року. Демонтаж і транспортування здійснює покупець. Ідеально підходить для електронної комерції, 3PL, дистрибуції текстилю та роздрібної торгівлі.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: M321, Вживаний ротаційний наповнювально-закривальний моноблок Acma з дозатором-тригеромТехнічні характеристики та продуктивність2003 Acma RC15/6-200, ротаційний наповнювач з 15 клапанами (гравітаційний/легкий вакуум) і 8-головий закривальний модуль для 28-мм пластикових гвинтових ковпачків. Номінальна продуктивність: 5000 пляшок/годину. Призначений для наповнення миючих засобів у скляні або ПЕТ-тара об’ємом 500 мл, 650 мл, 750 мл, 1 л. Ця вживана ротаційна наповнювальна машина забезпечує компактне, синхронізоване наповнення та закривання на одному карусельному столі.Виробник: AcmaМодель: RC15/6-200Рік випуску: 2003Концепція машини: Ротаційний наповнювально-закривальний моноблок з інтегрованим закривачем і подачею ковпачківКатегорія: Наповнювально-закривальний моноблокШвидкість: 5000 пляшок/годинуТипи продукції: Миючі засобиТипи тари: Скло, ПЕТОб’єми: 500 мл, 650 мл, 750 мл, 1 лНаповнювач: 15 рухомих сопел; гравітаційний/легкий вакуумЗакривач: 8 головок; розмір ковпачка 28 мм; діаметр горловини 28 мм; тип ковпачка: пластиковий гвинтовийВідповідність: Має маркування CEРозширена автоматизація та керуванняRC15/6-200 поєднує в собі синхронізований ротаційний наповнювач і закривач з автоматичною подачею/постачанням ковпачків. Завдяки змінним форматам можна швидко переналаштовувати обладнання для об’ємів 0,5 л і 1,0 л. Система керування координує синхронізацію обертання модуля та момент затягування для забезпечення стабільної продуктивності. Цей моноблок мінімізує кількість ручних операцій, зберігаючи при цьому високу точність наповнення та якість закривання.Синхронізований ротаційний наповнювач/закривач з інтегрованою подачею ковпачківШвидкозмінні деталі для різних розмірів пляшокРегульоване передавання моменту та відтворювана точність наповненняВідповідність CE, наявність захисного кожуха та системи безпекиМожливості інтеграції в лініюПризначений для розміщення в лініях із попередньою подачею пляшок і наступним обладнанням. Чіткий інтерфейс для під’єднання до вхідних/вихідних конвеєрів, маркування та пакування. Для застосування з дозаторами-тригерами, за потреби, потік закривання можна поєднати з наступним закривальним модулем для тригерів.Робота в лінійному режимі з попередніми та наступними конвеєрамиСумісність із системами гвинтових ковпачків і наступними закривальними модулями для тригерівДіапазон об’ємів: 0,5 л, 0,65 л, 0,75 л, 1,0 лПридатний для інтеграції в існуючі або нові лініїСтан машини та історія технічного обслуговуванняПропонується у робочому стані. Ця вживана ротаційна наповнювальна машина представлена як повністю функціональна установка; рекомендуються стандартні процедури для інтеграції та введення в експлуатацію. Оригінальна маркування CE присутня.Вживана, робоча установкаУ робочому станіОригінальна маркування CEПродуктивність і універсальність. Knjdpfxoymdpzj Acdjc

Стан: неперевірений (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: неперевірений, робоча ширина: 205 мм, робоча висота: 60 мм, Розпилювальна машина для профілів / Автоматизована розпилювальна установка для штапиків Виробник: Falcioni Тип: Flexispray Рік випуску: 2005 Лінійна прохідна розпилювальна машина для автоматизованого нанесення лаку на профілі, рами, профільовані дошки та плінтуси, з розпилювальною камерою, стрічковим конвеєром і програмованим керуванням розпилювачами. Типові сфери застосування: виробництво штапиків, рам і рамок для картин, профільованої деревини та панелей, нанесення лаку на замовлення. Рекомендовані виробником матеріали для покриття: - УФ-морилки та водні морилки - Водні лаки, що наносяться розпиленням - УФ-лаки Розміри оброблюваних деталей: - Максимальна робоча ширина 205 мм - Максимальна висота деталі 60 мм - Мінімальна довжина деталей 400 – 800 мм Подача: - Швидкість подачі 20 – 120 м/хв - Привід конвеєра 0,75 кВт, з інверторним керуванням Витяжка: - Витяжний вентилятор 0,55 кВт - Продуктивність витяжки 5000 м³/год Kedpfx Acs Aa Ad Tjdjnc Стиснене повітря: - Робочий тиск для керування розпилювачами 4 – 5 бар - Витрата стисненого повітря 1200 л/хв Електрика: - Загальна встановлена потужність 1,6 кВт Вага машини: приблизно 600 кг Комплектація: - 3 розпилювачі - Без матеріального насоса Основна концепція: - Розпилювальна камера з великою площею скління - Гумові стрічкові конвеєри на вході та виході, роликовий конвеєр у зоні розпилення - Активація розпилювача за допомогою датчика деталі з притискним роликом і мікровимикачем - Електронне керування VT 50 для програмування висоти розпилювача та точок включення/виключення для кожного розпилювача, відображення швидкості конвеєра, кількості виготовлених метрів і одиниць продукції - Система рекуперації надлишків лаку за допомогою піддонів і збірних контейнерів - Система сухого фільтрування для очищення витяжного повітря - Обслуговування однією особою Примітка: технічні характеристики взяті з інструкції з експлуатації виробника та можуть відрізнятися від фактичної конструкції машини.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 5 151 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 343.089, маса без навантаження: 800 кг, Пропонуємо машину у дуже гарному стані, Degraf Concept 201c, рік випуску 2010. Машина майже не використовувалася 5151 експозицій Ksdpfx Ajyrr Uiecdjnc Повний комплект кабелів та труб Повна документація Все працює, готова до роботи Інтегрована система all in one для друкарень етикеток та не тільки Працювала виключно для потреб однієї друкарні У разі запитань або необхідності отримати додаткову інформацію просимо писати повідомлення або телефонувати.

Стан: вживаний, загальна довжина: 6 400 мм, загальна ширина: 1 500 мм, загальна висота: 1 700 мм, Рік випуску: 2016 Вага: 1450 кг - Рік випуску: 2016 - Максимальна довжина різу [мм]: 3200 - Мінімальний діаметр пильного диска [мм]: 300 Kjdpjyvh Rvjfx Acdonc - Максимальний діаметр пильного диска [мм]: 350 - Діаметр отвору пильного диска [мм]: 30 - Діаметр патрубка для відсмоктування пилу [мм]: 120 - Швидкість обертання шпинделя: автоматична - Максимальна швидкість обертання шпинделя [об/хв]: 4000 - Напруга [В]: 400 - Споживання струму [А]: 18,5 - Запобіжник [А]: 25 - Габарити для транспортування: 6400 мм x 1500 мм x 1700 мм (довжина x ширина x висота) - Вага для транспортування [кг]: 1450 кг - Транспортні пакунки [шт.]: 2 Фінансова інформація Податок на додану вартість: вказана ціна не включає податок на додану вартість. Податок на додану вартість/оподаткування за диференційованою ставкою: податок на додану вартість підлягає відшкодуванню для підприємців. Доставка та можливість обміну можливі в будь-який час для будь-якого обладнання з промислового сектору. Йорік Дібельс

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 80 087 h, номер машини/транспортного засобу: S2321M0007, тип управління: Управління ЧПУ, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: SINUMERIK, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: TRUMPF, модель лазерного джерела: TruFiber, потужність лазера: 400 Вт, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Загальні дані Модель: TruLaser Cell 3000 Тип верстата: високодинамічний і прецизійний CNC-лазерний верстат Станина верстата: полімерний бетон Концепція осей: консольна система Ходи та осі Ходи X/Y/Z: 800 × 600 × 400 мм Осі X/Y: лінійні двигуни Система вимірювання: пряма, абсолютна система вимірювання Вісь Z: лінійні направляючі та кулько-гвинтова передача Управління та експлуатація Система управління: TRUMPF на базі Siemens Sinumerik 840D sl Елемент керування: панельний ПК для моніторингу процесу Охолодження та електрообладнання Шафа керування: інтегрована Водяне охолоджувальне обладнання: водяне-повітряне Лазерний модуль Лазерний модуль: TruFiber 400 (G2) Тип лазера: одномодовий волоконний лазер Сфера застосування: зварювання та різання Потужність лазера: 400 Вт на кінці волокна Якість променя M²: 1,1 Kedpfx Aoz R Dz Ajcdenc Світлопровідний кабель: 6 м LLK-B Режим роботи: CW / модульований Частота модуляції: макс. 50 кГц Пілотний лазер: стандартний Подаюче пристрої для рулонів Виробник: TRUMPF Виконання: для труб Довжина матеріалу: макс. 800 мм Товщина матеріалу: 0,1–1,9 мм Ширина матеріалу: 40–250 мм Регулювання ширини: за допомогою маховика Пневматична подача рулону: 50 мм хід, праворуч ОБЛАДНАННЯ Модуль натягу та направлення для рулонного матеріалу Направлена система виведення заготовки, що реалізується у вигляді коробчатої або конусоподібної системи Пневматична подача рулону Система керування подачею рулону Панельний ПК для моніторингу процесу Інтегрована шафа керування Водяне-повітряне охолоджувальне обладнання Введення в експлуатацію та навчання