Придбати Koppens Ligne De Production De Produits Panés б/у (35 710)

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 3 000 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: QYKM-1400x2900, загальна висота: 3 200 мм, загальна ширина: 4 300 мм, загальна довжина: 7 600 мм, загальна вага: 2 500 кг, Обладнання: документація / посібник, У зв’язку із закриттям бізнесу продаємо нашу майже нову машину для виробництва піццерійних коробок. Машину було замовлено з Китаю. Вона практично нова і працює бездоганно. Усі деталі повністю справні. Покриття можна виконати у будь-який час. Ljdoxvy Hmepfx Akiohg

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, Виробник: De lama Lhodpox Rz N Uofx Akiog Модель: DLST/L Class 100 Рік виготовлення: 1992 Тип: Сухожаровий стерилізатор для стерилізації та депірогенізації Об’єм: 1 м³ Матеріали: Полірована нержавіюча сталь - Стерилізація (160 – 180°C): Зниження кількості мікроорганізмів та їхніх побічних продуктів до 12 log - Депірогенізація (220–250°C): Знищення пірогенів і ендотоксинів усередині матеріалів - Горизонтальний ламінарний потік - Подвійні двері (нові) - Електричний нагрів - 2 візки - Olympia/EXP3: Система управління, контролю та запису з високошвидкісним процесором Можливість проєктування печі для експлуатації при температурах до 300°C у безперервному режимі завдяки використанню HEPA-фільтрів зі спеціальним герметиком Основні сфери застосування: - Порожній скляний посуд (наприклад, флакони, ампули, пляшки) - Обладнання з нержавіючої сталі (лотки, деталі машин тощо) - Матеріали, чутливі до вологи - Базові термостійкі фармацевтичні продукти та хімічні сполуки - Безводні рідини (олії, гліцерини тощо)

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: PT1500, Шукаємо: вантажопасажирський підйомник De Jong PT1500 Для поточного проєкту терміново шукаємо вантажопасажирський підйомник De Jong PT1500. Бажані технічні характеристики: Lhodpfxsx Spg Do Akiog • Придатний для перевезення людей і вантажів • Вантажопідйомність близько 1 500 кг • Привід 400 Вольт • Міцна, індустріальна конструкція • Призначений для професійного використання на будівельному майданчику • Відповідає чинним стандартам безпеки Розглянемо: • Б/в обладнання • Повний ліфт або комплект Якщо у вас є у наявності De Jong PT1500, надішліть, будь ласка, вашу пропозицію з ціною, станом і доступністю. Будь ласка, надайте відповідь із фотографіями та технічними деталями.

Стан: добрий (вживаний), Формувач із шнековою подачею шириною 400 мм з нещодавно оновленим пультом керування від компанії GEA. Використовувався для виробництва вегетаріанських продуктів. Може поставлятися у складі комплексу з іншими машинами для організації повної лінії панірування та обсмажування. Lodpfxsg E S H Re Akiehg

Стан: вживаний, конфігурація осей: 2 осі, перша реєстрація: 07/2015, підвіска: повітря, розмір шини: 425/65R22,5, колісна база: 1 300 мм, Рік виготовлення: 2015,

Стан: вживаний, конфігурація осей: 2 осі, перша реєстрація: 07/2015, підвіска: повітря, розмір шини: 425/65r22.5, колісна база: 1 310 мм, Рік виготовлення: 2015,

Стан: майже як новий (вживаний), Thermal маслофритюр Gea CFS Koppens BR 3500/600 Підходить для нагрівання на термічному маслі; Довжина робочої сітки: 3.500 мм Ширина робочої сітки: 600 мм Габарити машини (ДхШхВ): 6.000x900x1.600 мм Lsdpfskvni Aox Akishg Вага машини: 750 кг. Продуктивність: 250 кг/год у 600 літрах олії

Стан: вживаний, Токарний верстат M. DE VALLIERE H140 Lhodpfsxbt Alex Akisg

Стан: вживаний, конфігурація осей: 2 осі, перша реєстрація: 07/2014, підвіска: повітря, розмір шини: 425/65R22,5, колісна база: 1 300 мм, Рік виготовлення: 2014,

Стан: добрий (вживаний), 400 мм шнековий формувач із модернізованим контрольним екраном від GEA. Використовувався для виробництва вегетаріанських бургерів. Може бути поставлений у комплекті з іншими машинами для створення повної лінії панірування та обсмажування. Lodpfx Asx Almfjkishg

Стан: добрий (вживаний), Баттер-енробер шириною 1 м у хорошому стані. Lsdpfx Akox Hamweiohg

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 2 040 мм, загальна ширина: 650 мм, загальна висота: 2 040 мм, загальна вага: 185 кг, вхідна частота: 50 Гц, Панувальна машина Koppens PR 400 — ідеальний вибір для компаній харчової промисловості, які прагнуть оптимізувати процес панірування своїх продуктів. Завдяки міцній конструкції ця машина забезпечує однорідне та рівномірне покриття, гарантуючи стабільну якість кожної обробленої одиниці. Вона ідеально підходить для тонкого панірування, що дозволяє відповідати високим вимогам підприємств з переробки м'яса, риби та інших продуктів. Koppens PR 400 має вражаючу гнучкість завдяки регульованій швидкості та висоті робочої зони, що дає змогу підлаштовувати параметри відповідно до конкретних виробничих потреб. За рахунок стрічки шириною 400 мм забезпечується безперервна обробка великих об’ємів продукції, значно підвищуючи ефективність виробничих ліній. Крім того, вся конструкція виконана з нержавіючої сталі, що гарантує тривалий термін експлуатації та ідеальну гігієнічність — критично важливо у харчовому виробництві. Машина легко інтегрується у вже існуючі виробничі лінії, пропонуючи комплексне рішення для оптимізації процесу панірування із забезпеченням стабільно високої якості результату. Отже, Koppens PR 400 — це незмінний вибір для покращення продуктивності та якості панірованих виробів. Технічні характеристики: Виробник: Koppens B.V. Машина для панірування продукції Призначена для тонкого панірування Тип: PR 400 Напруга: 380 В Трифазна Сила струму: 3,1 А Lhedpsu E N Hvjfx Akiog Частота: 50 Гц Потужність: 0,96 кВт Вага: 185 кг Ширина стрічки: 400 мм Габарити (Д x Ш x В): 2040 x 650 x 2040 мм Вся з нержавіючої сталі Регульована швидкість Регульована висота робочої зони

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 2 659 кг, вхідна частота: 50 Гц, Фритюрниця Koppens BR 4500 600 — це ідеальне рішення для підприємств, які прагнуть ефективно підвищити свою продуктивність. Вона гарантує стабільні результати й забезпечує високоякісне смаження. Завдяки міцній конструкції дана фритюрниця здатна обробляти як невеликі, так і великі обсяги продукції, що робить її незамінною для великих виробничих ліній. Крім того, обладнання оснащене точним системою керування, яка регулює швидкість транспортування відповідно до специфічних потреб виробництва. Це дозволяє адаптуватися до різних типів продукції, підтримуючи постійний рівень олії, що позитивно впливає на якість готових виробів. Додаткова інформація: Ця фритюрниця проста в обслуговуванні та легко інтегрується до будь-якої виробничої лінії. Вона забезпечує безпеку операторів і відповідає найсуворішим гігієнічним стандартам. Використовуючи це обладнання, компанії можуть не лише підвищити продуктивність, але й зменшити втрати сировини. Таким чином, машина гарантує високу продуктивність, надійність і відмінну рентабельність, що робить її найкращим вибором для харчової промисловості. Технічні характеристики: Тип: BR 4500/600 Виробник: KOPPENS / GEA Потужність: 122 кВт Напруга: 380 В Частота: 50 Гц Вага: 2650 кг Струм: 186,9 А Lodpfxou Hinio Akishg Швидкість транспортування: 1,02 – 10,8 м/хв Максимальний рівень олії (над конвеєром): 20 мм.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1987, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 1 400 мм, загальна ширина: 600 мм, загальна висота: 1 800 мм, вхідна напруга: 380 V, вхідна частота: 50 Гц, Панірувальна машина Koppens ER 400 розроблена для підвищення ефективності та точності виробничих процесів у харчовій промисловості, зокрема для панірування таких продуктів, як м’ясо, риба та інші заготовки. Завдяки міцній конструкції вона забезпечує рівномірне й однорідне покриття, що гарантує високу якість готової продукції при кожному циклі роботи. Ця машина легко адаптується до різних видів виробництва, забезпечуючи швидкий і точний процес панірування. Крім того, панірувальна машина Koppens ER 400 відзначається здатністю повністю контролювати швидкість виробництва, що дозволяє налаштовувати параметри відповідно до конкретних потреб. Вбудований рідинний насос сприяє рівномірному нанесенню панірування, зменшуючи втрати сировини та оптимізуючи результати. Компактна конструкція полегшує інтеграцію в існуючі виробничі лінії й забезпечує гнучкість для різноманітних типів продукції. Ledpfxou E N Iys Akijhg Ця панірувальна машина сприяє підвищенню продуктивності, мінімізуючи ручні втручання, що гарантує більшу надійність і кращу рентабельність у процесах переробки харчових продуктів. Таким чином, Koppens ER 400 є незамінним рішенням для підприємств, які прагнуть оптимізувати свої процеси панірування. Технічні характеристики: Потужність: 0,61 кВт Частота: 50 Гц Напруга: 380 В + 3 фази Сила струму: 3,2 А Вага: 135 кг Ширина стрічки: 400 мм Ширина сітки: 5 мм Регульована швидкість Рідинний насос

Стан: неперевірений (вживаний), 7-метрова термальна олійна фритюрниця з верхнім притискним транспортером. Використовувалася на заводі з виробництва курячих бургерів і нагетсів для відомої мережі фастфуду. Довжина фритюру – 7 м, ширина конвеєрної стрічки – 1000 мм. Lhsdeigruyspfx Akijg

Стан: дуже добре (вживаний), Батер-енробер Lhsdpfx Akowp R N Ijieg Притискна стрічка, розроблена для темпури Виробник: Koppens Модель: TD600 З рибної фабрики

Стан: дуже добре (вживаний), Передпильник Виробник: Koppens Ширина стрічки: 900 мм З повітродувом В гарному стані Lhsdew Sx D Depfx Akieg

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 74 h, номер машини/транспортного засобу: PC16 / P1551, Шнековий прес-компактор та два закриті контейнери об’ємом 16 м³, виготовлені за найвищими стандартами компанією De Rooij у Нідерландах. Все обладнання експлуатувалося виключно всередині підрозділу з безпечного знищення документів із моменту придбання. У 2023 році було демонтовано після використання лише 74 години. Це обладнання використовувалося банком для подрібнення банкнот і конфіденційних відходів, завжди знаходилося в охороняємій будівлі. Все у відмінному стані та повністю справне. Lsdpfx Aksv Ilphjiohg

Стан: добрий (вживаний), Обладнання для виробництва пива / пивоварні Lhsdeyg R Azjpfx Akieg 9 шт. ізольованих танків, орієнтовна місткість кожного – 1000 л 2 шт. великих танки, орієнтовна місткість кожного – 1500 л Увесь супутній насосний комплекс, охолоджувальні насосні агрегати, мийна станція. 2 шт. танки з кришками, орієнтовна місткість кожного – 1000 л 2 шт. великі танки з кришками, орієнтовна місткість кожного – 1500 л Увесь супутній насосний комплекс, система водної фільтрації 2 шт. танки з дерев'яною обшивкою, орієнтовна місткість – 1000 л та 1500 л відповідно 2 шт. ізольованих танки, орієнтовна місткість кожного – 1000 л Усе супутнє обладнання, теплообмінник, насоси,

Рік виготовлення: 2018, Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Конвеєрні стрічки Ширина стрічки: 650 мм, 800 мм, 1000 мм, 1200 мм, 1400 мм. Довжина понад 70 м Сервісні проходи (опційно) Ролики Двигун Lhodpfxou N Ndvo Akieg

Стан: вживаний, Баферний резервуар De Gouwe з подвійними стінками з нержавіючої сталі, 2012 року випуску - Конструкція з подвійною стінкою (з кожухом) - Матеріал: нержавіюча сталь - Рік виробництва: 2012 Lhjdpfx Ajwq Slajkieg - У комплекті допоміжне обладнання

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Шовкотрафаретна машина ADCO Squeegee Cutter SC061 (2009). Sartech — компанія, що спеціалізується на рішеннях для шовкотрафаретного друку, автоматизації та робототехніки, а також на виробництві УФ (електронних) або гарячих повітряних тунелів. Ledpsxk T Hpefx Akiohg

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Дробильна установка для виробництва піску та щебеню — це комплекс обладнання, призначений для подрібнення каменю та гірських порід до менших фракцій або гравію. Зазвичай вона включає кілька етапів дроблення та грохочення, щоб отримати різні розміри й класифікації піску та щебеневої продукції, що є необхідними у будівництві, ландшафтному оформленні та інших сферах. Нижче — огляд основних компонентів і технологічних процесів типової каменедробильної установки: ### Основні компоненти каменедробильної установки 1. Первинна дробарка: - Призначення: Зазвичай це щокова або конусна дробарка, яка первинно розбиває великогабаритні камені на дрібніші частини. - Функція: Працює з матеріалом безпосередньо з кар'єру або шахти, готуючи його до подальшої переробки. 2. Вторинна дробарка: - Призначення: Вторинна дробарка (наприклад, конусна чи роторна) додатково зменшує розміри вже подрібненого матеріалу. - Функція: Дозволяє отримати більш дрібні та однорідні за розміром щебеневі фракції. 3. Третинна дробарка (опціонально): - Призначення: У деяких випадках використовується третинна дробарка, наприклад, вертикальний ударний дробильний механізм (VSI) для досягнення тонкого подрібнення й формування матеріалу. - Функція: Виробництво добре подрібнених матеріалів для спеціалізованих задач, зокрема для бетонних сумішей або основи доріг. 4. Грохоти (сортувальне обладнання): - Призначення: Вібраційні чи барабанні грохоти здійснюють розділення подрібненого матеріалу за розмірами. - Функція: Відсортовують Щебінь і пісок на необхідні фракції відповідно до стандартів. Lodpfx Asq N U Duekijhg 5. Транспортерні системи: - Призначення: Конвеєрні стрічки транспортують матеріали між етапами дроблення та грохочення. - Функція: Забезпечують безперервне й ефективне переміщення матеріалів між усіма відділеннями лінії. 6. Мийне обладнання (опціонально): - Призначення: Піскомийки, скрубери використовуються для видалення домішок і пилу з піску та щебеню. - Функція: Покращення якості кінцевої продукції шляхом очищення та видалення дрібнодисперсних і сторонніх часток. ### Основні процеси - Первинне дроблення: Великі камені подаються у первинну дробарку для зменшення розміру. - Вторинне дроблення: Після первинного дроблення матеріал додатково обробляється для одержання бажаних розмірів фракцій. - Грохочення (сортування): Суміші розділяються за фракціями та класом зерна. - Транспортування матеріалу: Конвеєрні системи забезпечують передачу матеріалів між технологічними вузлами. - Відвантаження готової продукції: Відсортовані товари (пісок, різні фракції щебеню) зберігаються або завантажуються для доставки клієнтам чи на будівельні майданчики. ### Застосування - Будівництво: Виробництво бетону, асфальту та щебеневих основ для доріг. - Ландшафтний дизайн: Декоративний та функціональний щебінь для садів, доріжок, стоянок. - Інфраструктура: Критично важливий для зведення фундаментів, систем дренажу, облаштування підсипки. ### Доступна продуктивність Пропонуються установки з продуктивністю 30 т/год, 30–50 т/год, 50–100 т/год, 100–150 т/год, 150–200 т/год, 200–300 т/год, 300–500 т/год. Можливе постачання як стаціонарних, так і мобільних дробильних комплексів.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 460 кВт (625,43 к.с.), тип пального: електричний, Рік виготовлення: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. зарекомендувала себе як провідний світовий виробник, що постачає інтегровані лінії з виробництва піску та щебеню для перетворення сировинних мінералів у прецизійно відсортовані матеріали. Виробнича лінія MINGYUAN – це не просто набір машин; це синхронізована система, спроектована для максимальної продуктивності, мінімізації відходів і низьких експлуатаційних витрат. 1. Основна конфігурація обладнання Система MINGYUAN базується на багатоступеневій філософії дроблення для забезпечення оптимальної форми зерна та якості продукції. - Вібраційний живильник (серія GZQ): Забезпечує безперервну, рівномірну подачу сировини до первинної дробарки. Оснащений ґратами для відсіву бруду й дрібних часток, захищає дробарку від передчасного зносу. - Щокова дробарка первинного дроблення (серії PE/C): «Робоча конячка» для первинного подрібнення твердих гірських порід (граніт, базальт, річкова галька). Щокові дробарки MINGYUAN мають глибоку камеру дроблення для досягнення високого ступеню подрібнення. - Дробарка вторинного дроблення (ударного або конусного типу): - Ударна дробарка (серія PF): Ідеальна для середньої твердості; дає кубоподібний кінцевий продукт з чудовою зернистістю. Ledpfsq Nywxox Akishg - Конусна дробарка (гідравлічна/пружинна): Оптимальний варіант для дуже твердих матеріалів (граніт, кварц) завдяки високій ефективності та низьким витратам на зношувані деталі. - Установка для виготовлення піску (серія VSI): «Фінішер». Використовує технологію «камінь об камінь» або «камінь об залізо» для формування щебеню й отримання дрібнодисперсного штучного піску. - Вібраційний грохот (серія YK): Високочастотний круговий грохот для класифікації матеріалу за фракціями (наприклад, 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм). - Установка для промивання піску (серії XSD/LSX): Очищає матеріал від глини та домішок, забезпечуючи відповідність кінцевої продукції вимогам до бетону та асфальту. 2. Технічні характеристики та продуктивність MINGYUAN пропонує масштабовані рішення під будь-який розмір проєкту – від компактних мобільних агрегатів до великих стаціонарних заводів. | Характеристика | Стандартні параметри MINGYUAN | |-----|-----| | Продуктивність | 50 – 600 т/год (тонн на годину) | | Максимальний розмір подачі | До 1100 мм (залежно від моделі щокової дробарки) | | Розміри готового продукту | 0-5 мм, 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм (налаштовується) | | Привід | Високоефективні електродвигуни змінного струму або дизельно-електричний гібрид | | Система керування | Централізований шафа керування PLC із захисними блокуваннями | | Оброблювані матеріали | Річковий камінь, граніт, вапняк, базальт, залізна руда, будівельні та демонтовані відходи | 3. Технічна перевага MINGYUAN Відмінною рисою MINGYUAN на світовому ринку є підхід «під ключ»: 1. Висока ефективність дроблення: Оптимізовані камери дроблення збільшують контактну площу матеріалу з бронею, що знижує споживання енергії на тонну. 2. Відповідність екологічним стандартам: Системи можуть бути обладнані сучасними системами зрошення пилу і повністю закритими стрічковими конвеєрами для відповідності строгим міським екологічним нормам. 3. Довговічність: Зношувані деталі (щоки, планки, конуси) виготовляються з високомарганцевих і високохромистих сплавів, що значно збільшує інтервал між сервісними обслуговуваннями. 4. Гнучкість розташування: Для гірських кар'єрів або обмежених міських дільниць MINGYUAN пропонує індивідуальні CAD-плани для оптимальної роботи за принципом грав

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Обладнання для дроблення та переробки щебеню й баласту використовується для подрібнення різних матеріалів, які застосовуються у будівельних та інфраструктурних проектах. Дробарки призначені для подрібнення великих каменів, гравію чи валунів на дрібніші фракції, отримання щебеню й баласту — ключових матеріалів у будівництві. Нижче наведені основні види та аспекти обладнання для дроблення щебеню та баласту: 1. Щокова дробарка: - Щокові дробарки зазвичай використовуються для первинного дроблення при виробництві щебеню та баласту. Вони працюють шляхом стискання матеріалу між нерухомою та рухомою щокою. 2. Ударна дробарка: - Ударні дробарки підходять для формування та отримання дрібних фракцій. Вони дроблять матеріал ударною дією, тому ефективні для різних типів каменю та руди. 3. Конусна дробарка: - Конусні дробарки часто застосовують для вторинного та третинного дроблення у виробництві щебеню. Вони забезпечують високу якість форми й фракційності готової продукції. 4. Вертикальна ударна (VSI) дробарка: - VSI-дробарки призначені для одержання якісного штучного піску. Вони працюють за принципом "камінь об камінь": сировина прискорюється в роторі та розбивається о нерухомі наковальні. 5. Гіраторна дробарка: - Гіраторні дробарки здебільшого використовуються у гірничодобувній промисловості, проте застосовуються також у виробництві щебеню. Вони мають конусоподібну головку і увігнуту поверхню, між якими матеріал ефективно подрібнюється. Ljdpfx Akjq Nxrxoiehg 6. Мобільні дробарки: - Мобільні дробарки, зокрема мобільні щокові й ударні дробарки, забезпечують гнучкість та мобільність при подрібненні щебеню й баласту безпосередньо на будівельному майданчику. 7. Грохоти та скальпери: - Грохоти й скальпери використовуються для сортування фракцій після первинного дроблення. Вібраційні грохоти дозволяють класифікувати та розділяти матеріал по розмірах. 8. Конвеєри: - Конвеєри є ключовим елементом для транспортування матеріалів між стадіями дроблення та для складування готової продукції, що суттєво підвищує ефективність процесу. 9. Системи пилопридушення: - Дробильні роботи супроводжуються пиловиділенням, тому системи пилопридушення (водяні розпилювачі або хімічні агенти) є важливими для мінімізації впливу на довкілля й здоров'я. 10. Система контролю якості: - Контроль якості, зокрема аналіз гранулометричного складу та лабораторні випробування, необхідний для забезпечення відповідності продукції до встановлених стандартів і технічних вимог. 11. Екологічні аспекти: - Обладнання має відповідати вимогам екологічних норм. Важливо впроваджувати заходи для зниження пилу, шуму та належної утилізації відходів. При виборі дробильного обладнання для щебеню та баласту важливо враховувати тип матеріалу, бажану крупність готового продукту, продуктивність та необхідність мобільності. Окрім того, необхідно суворо дотримуватись норм з безпеки та екології під час експлуатації такого обладнання.