Придбати Nmb Bg0903-B044-000 б/у (19 701)

Стан: дуже добре (вживаний), Інструментальний тримач WNT SK40 Ø8x80, версія HSC з балансуванням G2.5 до 25 000 об/хв. Професійне рішення для HPC/HSC обробки на CNC-центрах. У комплекті цільнокарбідний торцево-циліндричний VHM фрезер (дрібнозубий, багатолезовий) – готовий набір до роботи. Дуже хороший стан, преміум клас обладнання. Nedpfxjw Rrv Ro Ad Hola

Стан: майже як новий (вживаний), Гвинтовий редуктор GROB RTP 502-000-8 Гвинтовий редуктор RTP 502-000-8 GROB Njdpfx Adeyrydlo Hsla 40:23 240/01 00000 Виробник: GROB Antriebstechnik Тип: RTP 502-000-8 Конструкція: гвинтовий редуктор / підйомний редуктор Артикул: 213554 Номер креслення: 90010016737 Упаковка: Оригінальний дерев’яний ящик Стан: нерозпакований, у заводській упаковці зі складу (ліквідація залишків)

Стан: новий, - Серія: 1100 Series - Габарити: 1422 x 991 x 1067 мм - Температура: від 121 до 302°C - Ширина транспортної стрічки: 45,7 см - Довжина транспортної стрічки: 1,422 м - Час приготування: 1–30 хвилин - Кольоровий дисплей 4,3'' із 8 попередньо встановленими рецептами - Можливість штабелювання до 3 печей Loy Tew El Dxodxugsrr - На мобільній підставці з коліщатками Nljdpfew El Dxex Ad Hsa - Напруга: 230 В - Потужність: 12 кВт - Підставка для печі: €1 744 без ПДВ Монтаж конвеєрної печі Конвеєрна піч постачається попередньо зібраною Вартість встановлення не включає: - Підключення до димаря. - Електричні та газові підключення довжиною понад 1 метр, а також допоміжні аксесуари (силовий кабель і газовий шланг) - Оренду вантажопідйомної техніки, за необхідності (наприклад, при великій вазі чи інших особливих умовах). УВАГА: Фіксована ставка розповсюджується на 1 день. У разі ускладнень, пов’язаних з особливостями приміщення замовника, доступом або іншими факторами, стягується додаткова плата у розмірі €900 за кожен додатковий день (без ПДВ). - Виконання з нержавіючої сталі: верх, фронтальна частина та боки - Цифровий сервіс - З фронтальними дверцятами для завантаження продукції - Повністю знімна фронтальна панель для швидкого й легкого очищення - Напрям руху конвеєрної стрічки реверсивний

Рік виготовлення: 2007, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Вживані резервуари для зберігання з нержавіючої сталі – 39 000 л – харчовий клас Njdpfsx Tbd Rjx Ad Hjla • Кількість: 22 одиниці • Обʼєм: приблизно 39 м³ (39 000 літрів) кожен • Тип: вертикальні резервуари з нержавіючої сталі • Зовнішні розміри: • Діаметр: 3,40 м • Висота: 5,20 м • Матеріал: нержавіюча сталь (харчовий клас), ASTM 240 тип 304 / AISI 304 • Останнє використання: 2017 рік • Стан: добрий, зберігалися порожні • Розташування: Розеново, муніципалітет Средець, Бургаська область, Болгарія • Підходять для: вина, соків, пива, харчових олій, рідин для харчової промисловості або інших рідин (раніше використовувались для зберігання вина). ЦІНА ВКАЗАНА ЗА ОДИНИЦЮ. Доступно для покупки як усім лотом, так і окремо (ціна за повний лот — 6 500 євро за одиницю). Можлива допомога з навантаженням.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, HORIZON VAC-60Ha / Hm / Hc комплекти сортувальних веж Серія HORIZON VAC-60 (Ha, Hm, Hc) — це модульні сортувальні вежі для професійної післядрукарської обробки, що забезпечують точне, швидке та надійне транспортування паперу. Особливості: Модульна система: кожна вежа має 6 подаючих станцій; можливо розширення до 6 веж (загалом 36 станцій). Передова вакуумна технологія: забезпечує надійну подачу паперу різних форматів і щільностей. Гнучкий діапазон форматів: обробляє аркуші від близько 120 × 148 мм до 500 × 350 мм при щільності 40–300 г/м². Висока продуктивність: до 9 500–10 000 комплектів на годину — залежно від формату і конфігурації. Зручність користування: моделі Ha та Hc оснащені технологією «Touch & Work» для простого налаштування та керування. Легка інтеграція: модель Hm можна додати як розширювальний модуль без власного керування. Контроль помилок: сенсори виявлення пропуску аркушів, двійників та заторів підвищують безпеку процесу. Пам'ять завдань: до 9 комірок пам'яті для повторюваних робіт. Технічні характеристики: Nedpfx Asylkw Asd Hjla Габарити: близько 842 × 652 × 1 961 мм Маса: приблизно 310–315 кг Живлення: 230В, 50/60Гц, 1,86 кВт Висота стопи: 130 мм на станцію Повний супровід Ми організуємо все — від надійного пакування й транспортування до митного оформлення. За запитом підготуємо індивідуальну лізингову пропозицію. Економічно й екологічно Обираючи вживану машину, ви отримуєте подвійні вигоди: заощаджуєте кошти та дбаєте про довкілля. Незважаючи на можливі сліди використання, ви отримаєте якісний продукт за привабливою ціною.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, діаметр вала: 50 мм, ширина рулону: 50 мм, крен тангаж: 90 мм, загальна ширина: 685 мм, загальна висота: 150 мм, загальна довжина: 3 000 мм, транспортна довжина: 3 000 мм, будівельна ширина: 685 мм, конструктивна висота: 150 мм, загальна вага: 90 кг, робоча ширина: 500 мм, маса без навантаження: 90 кг, Артикул TAF: 1000005972 Виробник: TAF-Industriesysteme Рік випуску: невідомо Загальні габарити (ДxШxВ), мм: 3000 x 685 x 150 Ширина з бортом, мм: 685 Висота борта, мм: 140 Довжина транспортування, мм: 3000 Ширина транспортування, мм: 600 Висота транспортування, мм: 150 Крок ролика, мм: 90 Каркас: без (опціонально доступний) Nlsdpfxeyfh Acj Ad Hea Тип осі опорного ролика: внутрішня різьба M8 Діаметр опорного ролика, мм: 50 Кількість опорних роликів на вісь: 1 Матеріал опорного ролика: сталь Привід: полі-V-ремінь Тип двигуна: роликовий електродвигун 24В, 35 ZMHT Дані двигуна: Kyowa Pulseroller Швидкість транспортування, макс., м/с: 0,8 Вага нетто, кг: 90 Стан: б/в, повністю справний Тест функціонування: ОК

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, Доступно 26 одиниць цієї моделі Nsdpfjyaypdox Ad Hela

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, CMS 520 ki C Багатокаліберний тип 818 000 C E1,5.2, 2 системи – 50'' – 12 ниток Njdpfx Adsyaqt He Hela Для цієї моделі доступно 48 одиниць.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2000, мотогодини: 53 776 h, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 400 мм, відстань переміщення осі Z: 380 мм, діаметр поворотного столу: 500 мм, максимальна швидкість обертання: 18 000 об/хв, На продаж пропонується 5-осьовий фрезерний верстат з одночасним керуванням виробництва Deckel Maho, модель DMU 50 eVolution. Верстат перебуває у хорошому стані та готовий до негайної експлуатації. Технічні характеристики: Рік випуску: 2000 Система управління: MillPlus Відпрацьовано годин: 53 776 год. Години роботи шпинделя: 18 512 год. Х-вісь: 500 мм Y-вісь: 400 мм Z-вісь: 380 мм Вісь B: 0–180° Nsdewxd Agjpfx Ad Hsla Вісь C: 360° Монтажна поверхня: Ø 500 мм Максимальне навантаження на стіл: 200 кг Кріплення шпинделя: SK40 Макс. частота обертання: 18 000 об/хв Потужність шпинделя: прибл. 15 кВт Інструментальний магазин: 60 позицій Габаритні розміри: прибл. 3 400 × 2 400 × 2 500 мм Вага: 5 500 кг За бажанням транспортування та навантаження може бути організовано за додаткову плату по всій Європі. Ціни без ПДВ. Огляд можливий за домовленістю. Зв’яжіться з нами — наша команда буде рада допомогти вам. Можливий залік або обмін! Купівля/продаж обладнання КУПІВЛЯ / ПРОДАЖ ВИРОБНИЧИХ ТА МЕТАЛООБРОБНИХ ВЕРСТАТІВ ТА ІНШОГО. Вам потрібен високоякісний, але водночас доступний металлообробний верстат для вашого підприємства? Чи бажаєте ви продати власний? Для додаткової інформації або для контактів відвідайте наш вебсайт.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Boehringer DUS 1000 Ti, Njdpfx Aeywi N Ned Hsla Рік випуску: 2005, Система керування Siemens, Транспортер стружки – рік випуску 2018, Довжина точіння: 8 000 мм, Максимальний діаметр обробки: 1 000 мм, Максимальний діаметр точіння: 700 мм, Коробка передач 2-ступенева, 2 стаціонарні люнети до Ø 350 мм, 1 рухома люнета Ø 250 мм.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1984, діаметр точіння над поперечним супортом: 1 600 мм, діаметр точіння: 2 000 мм, діаметр обробки над супортом станини: 2 000 мм, довжина точіння: 35 000 мм, максимальна вага заготовки: 63 000 кг, Токарний верстат з центром SKODA - SUT 200 TD MACH-ID 9446 Виробник: SKODA Тип: SUT 200 TD Рік випуску: 1984 Тандемна конструкція на одній станині: лівий шпиндельний вузол + правий шпиндельний вузол Подвійний задній центр із дзеркальним розташуванням ліворуч і праворуч Подвійний супорт Люнет у комплекті Роликовий упор у комплекті Пульт оператора з індикаторами потребує обслуговування і заміни Моторизований задній центр для кожної сторони (ліворуч і праворуч) Трьохнаправлена станина Крутний момент на патроні 160 000 Нм Мінімальний діаметр обробки Ø 315 мм Галузі застосування: Суднобудування Вали гребних гвинтів Вали для гідроциліндрів Кулачкові вали Оборонна та аерокосмічна галузі Вали й ролики для металургійних заводів Колінчаті вали Характеристики: Метрична система Nlodpfx Adeynky As Hoa Довжина обробки: 35 000 мм Діаметр обробки над станом: Ø 2 000 мм Діаметр обробки над супортом: 1 600 мм Потужність шпинделя: 75 кВт Ширина станини: 1 600 мм Піноль: Ø 400 мм Хід пінолі: 250 мм Максимальні оберти: 180 об/хв Подовжнє переміщення (вісь X): 5 000 мм/хв Поздовжнє переміщення (вісь Z): 5 000 мм/хв Вага заготовки: 63 000 кг Габаритні розміри (орієнтовно): Довжина: 42 000 мм Ширина: 3 250 мм Висота: 3 250 мм Вага: 158 000 кг Будь ласка, зверніть увагу: Інформація на цій сторінці була надана нами та, за можливістю, виробником відповідно до нашого найкращого знання і сумління. Інформація вказана з добрими намірами, але ми не можемо гарантувати її точність. Відповідно ця інформація не є офіційною пропозицією чи умовами контракту. Рекомендуємо перевіряти всі важливі деталі самостійно.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC600, Технічні характеристики та експлуатаційні даніЦя вживана лінія розливу налаштована для високоефективного виробництва напоїв у ПЕТ-пляшках об’ємом 0,5 л. Оптимізована для газованої та негазованої води, лінія забезпечує стабільну продуктивність з надійною упаковкою та палетуванням на завершальному етапі. Конфігурація – non-combi (роздільне виконання), окрема видувна машина встановлена перед моноблоком наповнювача, що ідеально підходить для гнучкого обслуговування та балансування лінії.Продуктивність: 25 000 пляшок/годФормат пляшки: сумісність з 0,5-літровими пляшкамиКонтейнери: для роботи з ПЕТ-пляшкамиКонфігурація: non-combi (окрема видувна та наповнювальна установка)Основні компоненти та роки випуску: видувна машина Sidel Universal SBO 14 (2007), моноблок-налив Sarcmi 70-10 ISO (1988, капітальний ремонт 2025), етикетувальна машина Sarcmi (2011), термозбіжний пакувальник Zambelli (2004), аплікатор ручок (2004), палетайзер ACMI з подвійною головкою (1992).Сучасні системи автоматизації та керуванняЛінія оновлена сучасною системою транспортування й керування – реконструкція транспортерів і електричних шкафів була проведена в 2010–2011 рр. Це покращення дозволяє краще синхронізувати модулі, підвищує рівень безпеки та забезпечує стабільну роботу на високих швидкостях у блоках видування, наповнювання, етикетування та упаковки.Оновлений контроль транспортерів та електрощитів у 2010–2011 ррІнтегровані блокування для безпечної продуктивності при великій швидкостіNon-combi архітектура спрощує техобслуговування та поетапну модернізаціюІнтеграційна здатність виробничої лініїЯк повноцінне рішення для розливу води, це вживане обладнання невимушено інтегрується по всьому процесу водорозливу від видування пляшки до палетування. Схема non-combi дозволяє незалежну експлуатацію та оптимізацію видувної машини і моноблока-наливу, полегшує переналагодження та обслуговування без зупинки всієї лінії.Послідовність: видув → моноблок-налив → етикетування → термозбіжна упаковка → нанесення ручок → палетуванняСистема транспортерів модернізована для надійного акумулювання та передачіПідходить для газованої і негазованої води в ПЕТ-пляшкахСтан обладнання та історія обслуговуванняЦя вживана лінія розливу отримала цільове оновлення системи транспортування та електрощитів, завершене у 2010–2011 рр. Ключова перевага лінії — моноблок-напувач Sarcmi 70-10 ISO, який, незважаючи на рік випуску 1988, зазнав повної капітальної реконструкції у 2025 році для забезпечення максимальної експлуатаційної надійності. Лінію пропонують у робочому стані як готове промислове рішення для пакування.Блок розливу Sarcmi 70-10 ISO: реконструкція у 2025 р.Транспортери та електрощити модернізовані: 2010–2011 рр., Відомі OEM-компоненти в складі лініїГотова до експлуатації з існуючим 0,5-літровим форматом Nedpfx Adeyk E Sre Hela

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: AT86, Б/в тунель нагріву Omar R&G HTD12, 2017 року випуску, до 12 000 пляшок на годину Технічні дані та застосування тунелю нагріву HTD12 Вживаний тунель нагріву Omar R&G HTD12 2017 року з максимальною продуктивністю до 12 000 пляшок на годину нагріває пляшки за допомогою системи гарячої води, що робить його ідеальним рішенням для застосування у розливній промисловості. Тунель працює надійно й оснащений сучасними технічними функціями. Він обробляє циліндричні пляшки різних розмірів, забезпечуючи при цьому високу ефективність та точність роботи. Технічні характеристики використаного тунелю нагріву Тунель оснащено теплообмінником гарячої води; користувачі повинні підключати гарячу воду за допомогою газового котла. Завдяки цьому пляшки рівномірно нагріваються, а виробничий процес оптимізується. Додатково, рециркуляційний насос і сушарка споживають 53 кВт енергії, що гарантує енергоефективність за високої продуктивності. Nodpfxovxz Axo Ad Hsla Крім того, тунель обробляє до 12 000 пляшок на годину, що робить його особливо придатним для високошвидкісних розливних ліній. Система FIFO (First In First Out) організовує пляшки у безперервному та впорядкованому потоці, забезпечуючи однорідну теплову обробку. Щодо сумісності, машина обробляє циліндричні пляшки діаметром від 60 до 100 мм, забезпечуючи універсальність для різних форматів і типів тари. Тунель працює проти годинникової стрілки (праворуч наліво), що відповідає специфічним вимогам компонування виробництва. Стан експлуатації та деталі виготовлення Тунель HTD12 працює в наявному стані, тому покупці можуть попередньо здійснити ретельний огляд обладнання. Слід зазначити, що виробник побудував цю модель у 2017 році, забезпечивши надійне та якісне рішення для інтеграції тунелю нагріву у виробничі лінії. Компанія Omar R&G, відома виробництвом високоякісного обладнання для розливної промисловості, розробила модель HTD12 з урахуванням тривалої інтенсивної експлуатації, завдяки чому зберігається безпека роботи навіть у складних умовах. Технічні й функціональні переваги Теплообмінник гарячої води забезпечує точний контроль температури, що гарантує рівномірний нагрів пляшок. Система FIFO зберігає черговість надходження пляшок, мінімізуючи затримки чи помилки у процесі обробки. Модульна конструкція і оптимізоване компонування спрощують обслуговування та інтеграцію тунелю у діючі виробничі системи. Система може приймати пляшки з різним діаметром, що надає універсальність для різних індустріальних задач. Висновок щодо тунелю нагріву HTD12 Вживаний тунель нагріву Omar R&G HTD12, 2017 року випуску, з пропускною здатністю до 12 000 пляшок на годину, являє собою потужне, надійне та універсальне рішення для підігріву пляшок. Машина ефективно обробляє до 12 000 пляшок на годину, організовує потік пляшок із застосуванням системи FIFO й підтримує різні формати тари, що робить її відмінним вибором для високопродуктивних розливних ліній.

Стан: новий, Новий вертикальний процесний резервуар з нержавіючої сталі Joshua Greaves. Робочий об’єм приблизно 1 000 літрів. Є болтовий опуклий верх та зварний опуклий низ. Внутрішня частина розрахована на атмосферний тиск при температурі 80°C. Зовнішня оболонка з нержавіючої сталі розрахована на тиск 3,5 бар при 80°C. На верхній частині встановлений якірний мішалка з приводом від двигуна 1,5 кВт, 1461 об/хв, а також зміщена універсальна високошвидкісна мішалка з приводом від двигуна 7,5 кВт, 2890 об/хв. У комплекті (1) водяний чілер ICS Cool Energy iC 220 50Гц та (1) водяний чілер ICS Cool Energy i-Temp ci 90t9 50Гц. Також комплектується роторно-лобовим насосом Alfa Laval. Встановлено на (4) опорах з нержавіючої сталі. Njdpfxeyx Ibme Ad Hola

Стан: вживаний, Розміри резервуара: висота 520 см і діаметр 360 см, завантаження безкоштовно, можливість організувати транспортування. Nsdpfx Adoxpnldo Hjla

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, вантажопідйомність: 10 000 кг, діапазон повороту: 135 °, Обладнання: ножне дистанційне керування, 3-осьовий зварювальний поворотний стіл Protec KT 10 000 HV Комплектний набір, включаючи ручний та подвійний ножний пульт дистанційного керування Цифровий індикатор швидкості Гідравлічне регулювання висоти Діапазон нахилу: 0° до 130° Розміри: Мінімальна висота у нахиленому стані: 1050 мм Максимальна висота у нахиленому стані: 2200 мм Мінімальна висота у горизонтальному стані: 1360 мм Діаметр планшайби: 2000 мм Довжина: 3250 мм, Ширина: 1700 мм Nodsxt Tgnspfx Ad Hjla Швидкість обертання: від 0,05 до приблизно 0,6 об/хв (можливо від 0,05 до 1,2 об/хв)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, вантажопідйомність: 15 000 кг, Колонний підйомно-обертальний пристрій вантажопідйомністю 15 тонн — доступний як комплект або окремо Привід з двох боків Машина пропонується як у синхронному комплекті, так і окремо Позиціонер/поворотний пристрій Protec Syncrolift Подвійна колона, дистанційне керування бездротове і ручне Регулювання колон: електричний привід по 2 осях Nedpfx Adsw Nilao Hsla Вантажопідйомність: 15 000 кг, 360° Крутний момент: 21 000 Нм Мінімальна робоча висота: 800 мм Максимальна робоча висота: 1 700 мм Швидкість: 0,5 об/хв Діаметр притискної плити: 1 000 мм Обертальний привід: 2 x 2,2 кВт Ціна вказана за один агрегат з електричним ходовим візком у комплекті. Друга одиниця у складі комплекту на 20% дешевша. За запитом можливий карданний фланець.

Стан: вживаний, Використана установка для виробництва 99,5% технічного гліцерину з 80-85% сирого гліцерину за допомогою багатоступеневої дистиляції та ректифікації. Установка введена в експлуатацію у 2012 році. Технологія та проект – Desmet Ballestra Oleo. Основні вузли обладнання: - Термостатована вода Njdeyw Tctepfx Ad Hjla - Дистиляція гліцерину - Розбавлення залишків дистиляції Доступні опис процесу, список обладнання та креслення.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, діаметр точіння: 10 500 мм, максимальна швидкість обертання: 60 об/хв, навантаження на стіл: 100 000 кг, діаметр столу: 5 000 мм, Вертикальний токарний верстат Berthiez JO-9375 5000 мм Одностійковий, відкритий бік Відсувний стіл Максимальний діаметр обробки: 10 500 мм Діаметр стола: 5 000 мм Максимальне навантаження на стіл: 100 тонн Висота під інструментом: 1 250 мм Швидкість обертання стола: 0,95 – 60 об/хв Висота під поперечкою: 2 600 мм 4 планшайбові затиски Капітально відновлений та відмічений маркуванням CE у 2008 році Гвинти поперечного переміщення X-координати замінені на серводвигуни та лінійні лінійки з програмованим показом від Fagor Corzosa Nsdpfx Asy Azhujd Hola Загальна вага верстата: 93 тонни

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, Код Ferwood: RU0011686 - Код виробника: SP075-MF1-10-121-000 - Стан: Вживаний - Функціональність: Не протестовано - Сумісна машина: - За запитом надаємо послуги з ремонту, зв'яжіться з нами. 3КГ 20X20X20 Nodpfxjymd Ike Ad Hjla

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, Код Ferwood: RU0011867 - Код виробника: SP075-MF2-20-121-000 - Стан: Вживаний - Функціональність: Не протестовано - Сумісна машина: - Якщо зацікавлені, пропонуємо послугу ремонту, звертайтесь до нас. 4КГ 36X26X21 Nlsdpfx Adsymd Ecj Hja

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 900 h, номер машини/транспортного засобу: LC524, Вживана асептична лінія розливу SIPA GEA для молока до 48 000 пляшок/год GEA АСЕПТИЧНА СИСТЕМА ВИДУВАННЯ І РОЗЛИВУ ABF 2.0 Повністю асептична система видування, розливу та закупорювання з пероксидною стерилізацією преформ H2O2. Вступ до асептичної розливної лінії SIPA GEA для молока до 48 000 пляшок/год Використовувана асептична розливна лінія SIPA GEA для молока до 48 000 пляшок на годину пропонує високоефективне й технологічно передове рішення для пакувальної промисловості. Зокрема, ця система, обладнана машинами 2018 року, гарантує високі стандарти якості та безпеку харчових продуктів. Лінія призначена для розливу молока у пляшки об'ємом 235 мл із пластиковою гвинтовою кришкою та горлом 38 мм. На лінії лише 900 робочих годин. Nodpfxeyhcivj Ad Hsla SIPA SFR 24 EVO — машина видувної формовки на асептичній лінії SIPA та GEA Виготовлена у 2018 році компанією GEA, машина видувної формовки SIPA SFR 24 EVO виробляє високоякісні пляшки з ПЕТ-преформ. Це забезпечує безперервне та стабільне виробництво й гарантує ефективність процесу. Модель SFR 24 EVO оптимізує енергоспоживання й формує ємності з високою точністю, що робить її ідеальною для швидкісних ліній, таких як дана асептична розливна лінія SIPA GEA для молока до 48 000 пляшок/год. GEA — машина для розливу Розливна машина GEA, також 2018 року випуску, виконує ключову функцію на лінії. Завдяки асептичній атмосфері, у якій відбувається розлив, зберігаються органолептичні та мікробіологічні властивості продукту. Лінія SIPA та GEA точно дозує рідину та працює надійно, зменшує витрати продукту й підвищує загальну ефективність. Це сприяє зростанню продуктивності із дотриманням найсуворіших санітарних норм. Arol — машина для закупорювання, що забезпечує герметичність Машина для закупорювання Arol, виготовлена у 2018 році, надійно закручує пляшки пластиковими гвинтовими кришками. Вона забезпечує герметичне закупорювання й ідеально підходить для горла 38 мм. Інтеграція до лінії гарантує швидке й рівномірне закупорювання, запобігає протіканню та зберігає якість продукту. Aerzen GM25S — компресор Компресор Aerzen GM25S 2018 року живить процес видування. Він забезпечує якісне стиснене повітря, необхідне для формування ПЕТ-пляшок. Його ефективність і надійність забезпечують безперервне виробництво, що є критично важливим для високошвидкісної роботи лінії. Технічний стан та обмежене використання Вживана асептична лінія SIPA GEA для молока до 48 000 пляшок/год пройшла лише близько ста виробничих циклів, завдяки чому обладнання перебуває у відмінному стані. Обмежене використання гарантує оптимальну продуктивність і мінімальний знос, роблячи цю систему практично новою. Добре обслуговувані компоненти продовжують термін служби машини та зменшують потребу в дорогих запчастинах. Ефективність та продуктивність лінії Вживана асептична розливна лінія SIPA GEA д...

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblock наповнювач-закручувач – Огляд Krones PET Block 54/8 – це вживаний моноблочний пристрій, що складається з ізобаричного ротаційного наповнювача з нерухомими клапанами та ротаційного автоматичного закручувача пластикових кришок для ПЕТ-пляшок. Розроблений для виробництва напоїв і промислового пакування, цей агрегат ідеально підходить для інтеграції у вживану лінію розливу, яка потребує наповнення під тиском та використання кришок PCO 1881. Оснащений 54 стаціонарними наповнювальними клапанами та 8-головим закручуючим пристроєм, він забезпечує надійну продуктивність при обробці великих форматів ПЕТ-пляшок із точною горловинною фіксацією. Технічні дані та показники продуктивності Конфігурація: моноблок наповнювач-закручувач (без модуля ополіскування) Технологія наповнення: ізобарична, стаціонарні клапани для наповнення під тиском Кількість клапанів: 54 Крок між клапанами: 126 мм Закручувач: 8-головий ротаційний автомат закручування пластикових кришок Горловина пляшки: PCO 1881 (short finish) – пластикові різьбові кришки Матеріал пляшок: ПЕТ Номінальна продуктивність: 1,5 л = 9 000–10 000 пляшок/год; 3,0 л = 7 000–8 000 пляшок/год Обертання машини: за годинниковою стрілкою Габарити: Д 3,8 м, Ш 3,2 м, В 2,65 м Орієнтовна вага: 7 500 кг Референс: M302 Деталі модулів Наповнювальне карусельне колесо: 54 клапани, призначені для напоїв з CO₂ і розливу під тиском; підходить також для негазованих напоїв з інертизацією залежно від продукту. Баштовий закручувач: 8 головок, оптимізовано під пластикові кришки PCO 1881; рівномірний крутний момент затягування та надійна фіксація горловини ПЕТ-пляшок. Сучасні системи автоматизації та керування PLC-платформа: Siemens S7 для керування процесами, діагностики і інтеграції. Сигнали та I/O: підготовлено для стандартних цифрових сигналів для синхронізації з обладнанням перед або після лінії у вживаній розливній лінії. Контроль процесу: фази наповнення під тиском контролюються через PLC для забезпечення стабільних рівнів наповнення і утримання CO₂. Інтеграція до виробничої лінії Сумісність з лініями: ідеально підходить для підприємств із виробництва напоїв, що модернізують або розширюють вживані промислові пакувальні лінії. Додаткове обладнання: можна підключати до зовнішніх мийників пляшок або блоуформерів (не входять у комплект). Наступне обладнання: сумісне з конвеєрами, етикетувальниками, пакувальниками та палетайзерами. Система переміщення: горловинне ведення ПЕТ забезпечує стабільний перехід між наповнювачем і закручувачем. Стан машини і історія обслуговування Статус: на складі; наповнювач демонтовано та зберігається. Готовність до експлуатації: працездатний після планового сервісу чи техобслуговування. Підключення: не підключено. Робочі години: не вказано. Типова наявність: агрегат можна підготувати до відправлення після сервісного обслуговування у стандартні строки. Робоча ефективність і універсальність Переваги процесу: ізобарична конструкція з фіксованими клапанами забезпечує налив з мінімумом піни, мінімізує потрапляння кисню і гарантує стабільний об’єм для великих форматів ПЕТ. Діапазон форматів: оптимізовано для пляшок 1,5 л і 3,0 л; додаткові формати за запитом. Nedpfx Adoyhcgbe Hela

Рік виготовлення: 2012, Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: AT92, Вживана пляшкосушарка Matrix, рік випуску 2012, 12000 пляшок/год Вживана пляшкосушарка Matrix 2012 року випуску на 12000 пляшок/год забезпечує лінійне сушіння пляшок для високошвидкісних розливних ліній. Італійський виробник Matrix виготовив цю модель у 2012 році під назвою Dryer 1 neck. Система застосовує спрямований потік повітря, щоб ефективно висушувати горловину кожної пляшки. Вона обробляє до 12 000 пляшок на годину та легко інтегрується в автоматизовані лінії розливу. Механічна конфігурація та робочі характеристики Ця лінійна система подає пляшки через єдину точку входу, що забезпечує точний контроль потоку та рівномірне розташування під час сушіння. Вживана пляшкосушарка Matrix, рік випуску 2012, 12000 пляшок/год, оснащена шістьма сушильними головками, які направляють повітряний потік безпосередньо на шийку кожної пляшки. Завдяки цьому апарат забезпечує високоефективне сушіння перед етикетуванням або вторинним пакуванням. Крім того, машина обробляє всі формати пляшок без механічного переналаштування. Це дозволяє операторам швидко змінювати формати відповідно до різних виробничих вимог. Однорідне розташування сушильних головок гарантує стабільний результат для будь-яких розмірів і форм пляшок. Модульна конструкція дозволяє технічному персоналу виконувати очищення та інспекцію з мінімальним простоєм. Також обслуговуючий персонал має доступ до внутрішніх компонентів без потреби демонтажу сусідніх вузлів. Габарити, електроживлення та енергоспоживання Габарити машини: 1000 мм завдовжки, 1000 мм завширшки, 2000 мм заввишки. Такі компактні розміри дозволяють технікам легко монтувати сушарку у стандартних умовах розливного цеху. Її площа основи унеможливлює втручання у роботу попередніх і наступних машин. Вживана пляшкосушарка Matrix 2012 року на 12000 пляшок/год працює від 400 В, 50 Гц, зі споживанням потужності 5,5 кВт. Ці параметри відповідають типовим європейським промисловим стандартам, тому інженери можуть підключати пристрій без додаткових перетворювачів чи змін інфраструктури. З точки зору енергоефективності, машина поєднує високу продуктивність із відносно низьким споживанням. Міцна рама забезпечує механічну стійкість під час безперервної експлуатації, що підтримує безперебійне виробництво навіть у складних умовах. Nledpfx Adeyhbwle Hoa Системи безпеки, інтеграція та робочий стан Matrix оснастив пристрій комплексними системами безпеки згідно з вимогами, чинними на момент виготовлення. До них входять аварійна кнопка зупинки та захисні кожухи, які гарантують безпеку оператора у звичайному режимі та під час обслуговування. Додатково ці заходи захисту знижують...

Стан: майже як новий (вживаний), Ротор Sorvall TV-865 · Ємність: 48 мл · Кількість пробірок: 8 x 6 мл · Максимальна швидкість: 65 000 об/хв · Максимальне g: 400 671 · k-фактор: 10,1 Njdpshg Um Esfx Ad Hola В хорошому робочому стані. Будь ласка, ознайомтеся також з іншими нашими оголошеннями.