Придбати Nmb Bg0903-B044-000 б/у (19 599)

Стан: вживаний, Вивантаження знизу 2 двигуни (2 x 37 кВт) Габаритні розміри (ДxШxВ): приблизно 7.300 x 2.280 x 2.600 мм Розміри ванни (ДxШxВ): приблизно 4.500 x 2.120 x 1.350 мм підходить для впорскування пари (двошаровий корпус) Ppodpfx Ajy Ichgokysr

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Технічні дані: - Виробник: Berliner Luft Psdpfx Asxgh I Hjkyspr - Рік випуску: 2013 - Тип: RXL 30 - Підключення до каналу: Всмоктування 875x875 мм, Випуск 875x875 мм - Об'ємна витрата: 30.000 м³/год - Теплоносій: гаряча вода PWW 90/70°C - Теплова потужність Q: макс. 344,29 кВт - Середовище: вода 4,24 м³/год - Діаметр підключення нагрівального трубопроводу: 1 дюйм - Потужність двигуна: 15 кВт - Розташування: на складі - Допустимі коливання напруги: макс. +/- 5 % - Без шафи управління Габарити: - Довжина: 5.300 мм - Ширина: 2.000 мм - Висота: 1.755 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: LC617, Вживана лінія розливу KRONES для скляних пляшок – 18 000 пляшок/год Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повна лінія розливу для спиртних напоїв – це високопродуктивна використана система, побудована на основі преміального оригінального обладнання від провідних виробників. Номінальна продуктивність становить 18 000 пляшок на годину, що забезпечує надійний рівень випуску для середнього та великого обсягу виробництва напоїв та промислової упаковки. Лінія з високою точністю обробляє стандартні формати пляшок для спиртів та повністю інтегрована – від депалетизації до маркування і фінального пакування. Виробнича швидкість: 18 000 пляшок/год Формати пляшок: підходить для 0,7 л, 0,75 л, 1,0 л Типи тари: спеціалізована на роботі зі скляними пляшками Ключові виробники обладнання: Krones (основна лінія), Zalkin (укупорка), а також Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Основні модулі та моделі: Krones Sensometic наповнювач, Krones Variojet ополіскувач, Zalkin T9/360 укупорювачі (3 шт.), Krones Prontomodul етикетувальник, Krones Linapac автопакувальник, Krones Variocart C-40 формувачі коробів (2 шт.), Krones Variocol H-120 заклеювач коробів, Garvens E40-DMS вагові контролери (2 шт.), Videojet 3330 лазерні маркувальники (2 шт.) Роки випуску (основна лінія): 2004, з оновленнями обладнання для маркування й кодування у 2015 та 2016 роках Обсяг лінії: Повна інтеграція — депалетизація, ополіскування, розлив, укупорка, етикетування, інспекція, кодування, пакування, формування та заклеювання коробів, транспортування Розширена автоматизація та системи керування Ppsdpfx Aeyzz Hhskysr Лінія обладнана комплексною автоматикою на всіх етапах виробництва для забезпечення стабільної та синхронізованої роботи на 18 000 пляшок/год. Багатоголові укупорювачі Zalkin забезпечують рівномірне і точне нанесення закупорювання. Вбудований контроль та зважування гарантують якість продукції в реальному часі та автоматичне відбракування. Лазерні маркувальники і принтери коробів інтегровані для простежуваності й відповідності вимогам харчової промисловості. - Інтегроване керування для погодженої роботи обладнання і швидкої переналагодження формату - Вбудована інспекція (контроль рівня/візуальний) і контрольна вагова автоматика із автоматичним відбракуванням - Лазерне маркування для швидкого, негорючого нанесення кодів на склянi пляшки - Автоматизація фінальних процесів: автопакування, формування і заклеювання коробів Інтеграція виробничої лінії Спроектована як цілісна і узгоджена пакувальна система б/в, ця лінія забезпечує наскрізну інтеграцію та стабільне транспортування скляної тари. Вона ідеально підходить для розливу спиртних напоїв із гнучкістю формату під стандартні 0,7 л, 0,75 л і 1,0 л пляшки. Система транспортерів охоплює всі рівні – від тари до коробів і палет, що забезпечує ефективний потік матеріалів та накопичення. - Суцільна робота — від депалетизатора до етикетувальника і фінального пакування - Гнучкість формату: 0,7 л, 0,75 л, 1,0 л - Повна мережа конвеєрів для тари, коробів та палет - Сумісність із додатковим обладнанням до та після лінії за потреби Стан обладнання й історія обслуговування Ця вживана лінія розливу систематично обслуговувалась на найвищому рівні з регулярним сервісом від виробників. Наразі лінія знаходиться у виробництві, демонструє відмінну робочу ефективність та високу надійність. Вивід із експлуатації та доступність планується на жовтень–листопад 2026 року, що дає можливість організувати демонтаж та доставку.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Horizon HT-30C трьохбічна різальна машина, вживана Horizon HT-30C — це інноваційна та ефективна трьохбічна різальна машина, спеціально розроблена для ринку малих накладів і для друку книг за попитом (Print-on-Demand). Ppodpfx Aeyzgb Rokyjr Особливості: - Кольоровий сенсорний екран для зручного керування та автоматичних налаштувань - Повністю автоматичне налаштування роботи та швидка переналаштування - Висока точність різу завдяки серводвигунам, що керують позиціонуванням ножів - Гідравлічне притискання і різальний тиск для різання без слідів - Можливість безперервної обробки книг різної товщини - Сумісна з лінійними брошурувальними машинами, такими як Horizon BQ-270V, для повного циклу виробництва книг Технічні характеристики: - Формат необрізаної книги: від 148 x 200 мм до 320 x 320 мм - Формат обрізаної книги: від 145 x 200 мм до 303 x 303 мм - Товщина різу: 1–51 мм - Продуктивність: до 500 книг на годину - Ємність пам’яті: до 200 повторюваних завдань Комплексний сервіс Ми подбаємо про все: від безпечного пакування та транспортування до митного оформлення. Екологічно та економічно Обирайте вживану машину й отримуйте подвійні переваги: бережіть довкілля та бюджет. Незважаючи на можливі сліди використання, ви отримаєте якісний продукт за привабливою ціною.

Стан: дуже добре (вживаний), Інструментальний тримач відомої марки WNT, точне виготовлення, балансування G2.5 до 25 000 об/хв – призначений для HSC/HPC обробки. Кріплення Ø5 мм, довжина 80 мм. У комплекті циліндро-фреза VHM (монолітний карбід). Дуже хороший стан. Psdjw Rrutepfx Akyopr

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1996, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: SNR 2550/6-12781, Палетні ваги SOEHNLE вантажопідйомністю до 3 000 кг Дискретність індикації: 0,50 кг Швидка доступність Ppsdpfx Aey Htmwekysr

Стан: дуже добре (вживаний), ємність бака: 100 000 л, Кислотостійкий резервуар об'ємом 100 000, завантаження безкоштовно, можлива доставка по території ЄС Ppsdpfxjxn U N Hs Akysr

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, довжина конвеєрної стрічки: 1 760 мм, ширина стрічковий транспортер: 730 мм, швидкість конвеєрної стрічки: 180 мм/с, загальна довжина: 2 000 мм, загальна висота: 1 000 мм, загальна вага: 150 кг, вхідна частота: 50 Гц, виробник двигунів: WEG, Обладнання: аварійна зупинка, Артикул TAF: 1000006117 Виробник: Herzog + Heymann Рік випуску: 2007 Загальні габарити (Д×Ш×В) в мм: 2 000 × 960 × 530 мм Ширина із боковиною в мм: 820 Ширина із приводом в мм: 820 Висота боковини в мм: 80 Довжина конвеєра в мм: 1 760 Ширина конвеєра в мм: 730 Тип стрічки: Гладка, синя Ширина стрічки в мм: 730 Підконструкція: в комплекті, підйомна підставка (В: прибл. 530 - 1 000 мм) Поверхня ковзання: Дерево Привід: Головний привід Тип двигуна: Мотор-редуктор Виробник двигуна: WEG Дані двигуна: 150 Вт / 50 Гц / 22 об/хв Розташування двигуна (по напрямку транспортування): зліва Швидкість транспортування в м/с: 0,025 - 0,18 Вага нетто в кг: 150 Особливості: ручне регулювання висоти, плавне регулювання швидкості, аварійне відключення, на колесах, в комплекті CEE 16A штекер Pjdpoy D T Ddofx Akyspr Стан: вживаний / повністю справний Тестування функціоналу: OK

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2022, 10 000-ватний волоконний лазер з приблизно 3 000 годинами різання Оновлення нової лазерної ріжучої головки у 05/2025 Доступний негайно Виробник: BYSTRONIC Модель: BySmart Fiber 3015 Рік випуску: 2022 Формат листа: великоформатний; 3 000 x 1 500 мм Години роботи: години різання прибл. 3 000 год, загальні години: прибл. 9 000 год Максимальна товщина оброблюваного листа: Сталь: 30 мм Нержавіюча сталь: 30 мм Алюміній: 30 мм Латунь: 15 мм Мідь: 12 мм Спеціальне оснащення: - Автоматичний змінник сопел на 64 позиції - Detection Eye - Beam Shaper - Netbox (роутер) - Другий канал для високого тиску різаючого газу - Підготовка для генератора N2 - Витяжна установка з бочкою - Розташування шафи управління: вгорі ліворуч - Оновлення новітньої лазерної ріжучої головки Bystronic у 05/2025 Технічні дані: - Робоча зона: (X) 3 106 мм, (Y) 1 582 мм, (Z) 100 мм - Макс. швидкість позиціонування по осях: X/Y 100 мм/хв - Макс. синхронна швидкість позиціонування: 140 м/хв - Двостороння повторюваність позиціювання однієї осі R (згідно ISO 230-2:2014): 0,05 мм - Середнє двостороннє відхилення позиції осі M (згідно ISO 230-2:2014): 0,1 мм - Точність визначення краю: +/- 0,5 мм - Макс. вага заготовки: 1 100 кг - Макс. допустима вага заготовки на обох змінних столах: 1 850 кг - Джерело лазера Fiber 10 000 зі зварювальною потужністю 10 кВт (діапазон регулювання: 1 000–10 000 Вт) - Час зміни столу: 27 секунд Ppjdpfx Aksywk Hcoyor - Споживання електроенергії всією установкою (включно з витяжкою, охолоджувачем): 18 кВт (середнє значення) - Вага машини (без витяжки, охолоджувача): 11 800 кг - Розміри машини: довжина прибл. 10 495 мм, ширина прибл. 6 903 мм, висота прибл. 2 880 мм Стандартна комплектація: - Spot Control - Crossjet - Захист від зіткнень - Автоматичне центрирування сопел - ByPos Fiber - Cut Control Fiber - Piercing Jet - Очищення сопел - Лазерний діодний указник - Сканування - Ріжучий міст - Змінний стіл - Джерело лазера - Охолоджувач - Обігрів бака - Система управління і панель оператора - Джерело безперебійного живлення - Condition Messenger - Maintenance Messenger - Редактор плану різання - Restart Manager - System Manager - OPC Interface Cutting - Ручний пульт - Напруга 400В / 50Гц - Електричне підключення - Стиснене повітря (машина, лазер, охолоджувач, витяжка, ріжучий газ) - Специфікація матеріалів - Навколишнє середовище Цю вживану машину можна оглянути в робочих умовах. Вся інформація надана без гарантій – продаж без будь-яких гарантій та відповідальності. Можливий попередній продаж.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1969, Огляд Цей премікс-напоївний змішувач був виготовлений у 1969 році компанією Stork Jansen & Sutorius N.V. Машина призначена для виробництва як газованих, так і негазованих безалкогольних напоїв, а також газованої води. Вона виконана у вигляді багатобакової змішувальної і карбонізуючої системи, що включає резервуар для продукту, вакуумний бак і насичувач для рівномірного змішування та дозування CO₂. У 2020 році установка була повністю модернізована, наразі знаходиться в експлуатації і може бути оглянута. Технічні характеристики Продуктивність: близько 15 000 л/год Застосування: змішування напоїв (газовані та негазовані безалкогольні напої, газована вода) Конфігурація: багатобакова система (резервуар продукту, вакуумний бак, насичувач) Робочий тиск: до близько 6 бар (зазвичай 1,2 – 1,4 бар) Вміст CO₂: близько 6,5–7 г/л Електроживлення: 380 В, 3-фазне Потужність приводу: близько 5,5–7,5 кВт Комплектація Pjdpfeyycklex Akyopr Премікс-напоївний змішувач | Stork Jansen & Sutorius N.V. | 1969 / 2020 | багатобакова система з карбонізаційним модулем Пластинчастий теплообмінник | Alfa Laval Насосний агрегат | Siemens | з електродвигуном Система керування | Kinco | з HMI-сенсорним екраном Частотний перетворювач

Стан: вживаний, Вживана установка для виробництва біодизеля, вироблена компанією Biodiesel Fuels Equipment Ltd UK у 2012 році, виведена з експлуатації у 2021 році. Pjdpfsyhc Rgjx Akyepr Продуктивність установки — 10 000 літрів за 8-годинну зміну, до 25 000 літрів/добу при цілодобовій роботі. Використовувалася для переробки відпрацьованої соняшникової та пальмової олії. Обладнання включає: (3) сепаратори, (2) реактори, (2) іонізатори, (2) ємності для підготовки олії, (1) ємність для підготовки метанолу, (1) резервуар для біодизелю.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 43 950 h, номер машини/транспортного засобу: LC614, Вживана повна лінія KRONES PET для ESL 12000 BPH Технічні характеристики й експлуатаційні дані Ця вживана розливна лінія сконфігурована для застосувань PET ESL із УФ-обробкою кришок і придатна для асептичного використання. Розроблена на основі обладнання від Krones, вона забезпечує стабільну продуктивність для форматів 0,5 л і 1,0 л. Лінія ідеально підходить для промислової упаковки й виробництва напоїв, особливо для чутливих продуктів, що потребують подовженого терміну зберігання. Тип лінії: PET ESL з УФ-обробкою кришок; конфігурація для асептичної експлуатації Максимальна продуктивність лінії: 12000 пляшок на годину (на базі 1,0 л) Формати: сумісна з форматами пляшок 0,5 л та 1,0 л Діаметри горловин: 38 мм Ємності: розрахована на подачу та обробку ПЕТ-пляшок Машина для видування пляшок: Krones Contiform S8, 8 форм Розливна машина: Krones VODM-PET counterpressure-volumetric, 32 розливні головки Етикетування: ротаційний етикетувальник Krones з 10 пластинами (10000 пляшок/год) і ротаційний етикетувальник Krones з 8 пластинами (8000 пляшок/год) Кінець лінії: автоматичний пакувальник ящиків і робот-палетувальник Fanuc для європіддонів Напрацювання: близько 43 950 годин Рік виготовлення (основне обладнання): 2006 Модельне посилання: Contiform S8, VODM-PET Просунуті системи автоматизації та управління Лінія оснащена сучасною автоматикою із центральною HMI для керування рецептами, підрахунку виробництва й моніторингу продуктивності в реальному часі. Автоматизоване управління клапанами та насосами забезпечує стабільні умови розливу і роботу з цільовою продуктивністю. Автоматизовані виробничі функції з керуванням через HMI Управління цільовими параметрами й візуалізація лічильників продукції Інтегрована УФ-система обробки кришок для відповідності ESL-вимогам Призначена для гігієнічної експлуатації й стабільного розливу Швидкий вибір рецептів для форматів 0,5 л і 1,0 л Можливості інтеграції виробничої лінії Ця вживана повна розливна лінія налаштована для роботи в потоці: від видування ПЕТ-преформ через розлив, етикетування, пакування в ящики до палетування роботами. Лінія в конфігурації інлайн: від видування до палетування Два ротаційні етикетувальники для оптимізації продуктивності у різних форматах Робот-палетувальник Fanuc для європіддонів Зміна формату 0,5 л/1,0 л за допомогою спеціальних змінних комплектуючих Ppedpfxjywk Srs Akyer Підходить для виробничих процесів із вимогами до ESL Технічний стан обладнання та історія обслуговування Лінія перебувала в експлуатації до грудня 2025 року. Вона досі підключена до електромережі й може бути показана в робочому режимі. Загальна кількість напрацювання становить приблизно 43 950 годин, що вказує на повноцінно використовувану, але обслуговувану систему, характерну для промислових пакувальних середовищ. Реновації не проводилися, обладнання працювало до нещодавніх виробничих запусків.

Стан: дуже добре (вживаний), Затискна оправка HOLEX SK40 для цанг ER – міцна конструкція, ідеально підходить для роботи на обробних центрах з ЧПУ. • Тип SK40 – DIN 69871 • Затискна цанга ER (діаметр Ø16 мм) • Довжини оправок: 70 мм, 100 мм, 110 мм (залежно від моделі) • Макс. оберти 12 000–15 000 об/хв • Крутний момент до 70 Нм • Клас балансування G6.3 – стабільна робота на високих обертах • Бренд HOLEX – Hahn+Kolb Німеччина • Стан дуже гарний, складське зберігання • Можливий продаж як поштучно, так і комплектом Podpfew S Itbox Akyopr

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2008, загальна вага: 37 700 кг, загальна висота: 2 927 мм, загальна довжина: 29 100 мм, загальна ширина: 6 344 мм, вантажопідйомність: 40 000 кг, потужність: 32 кВт (43,51 к.с.), основна швидкість підйому: 8 000 мм/хв, тонка швидкість підйому: 1 300 мм/с, робоча висота: 15 000 мм, чистий проліт: 28 800 мм, Обладнання: документація / посібник, Lemmens / Abus двобалочний мостовий кран з тельфером Abus GM7000, рік виробництва 2008, вантажопідйомність 40 000 кг, доступна висота підйому 15 метрів, обладнаний джойстиковим управлінням Abus та гаком типу «баран», добре доглянутий, з повною документацією, демонтується у робочому стані з підприємства. Швидкості: - Переміщення крана: 6,0 - 60,0 м/хв (регульовано частотою) - Переміщення візка: 7,5 / 30 м/хв - Підйом/опускання: 1,3 - 8,0 м/хв (регульовано частотою) Необхідна висота від кранової колії: 2 142 мм Ppsdpfx Akex A A T Aeysr Кран буде демонтовано для транспортування автотранспортом. Транспорт потрібно організовувати самостійно (2 вантажівки довжиною 29 метрів для основних балок, 1 вантажівка для тельфера та торцевих балок). Всього доступно 8 ідентичних кранів, перші будуть демонтовані на 51-му тижні. Ключові слова: мостовий кран, мостова балка, кран, крани, кран для майстерні, складський кран, тельфер, мостовий підйомник, мостові крани, цеховий кран, підйомне обладнання, підйомник, Abus, Demag, Kone.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: M313, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей моноблок для розливу MESAL є триблочною конфігурацією, яка інтегрує ополіскування, розлив та закупорювання на компактній обертовій платформі. Розроблений для роботи з ПЕТ-пляшками та для негазованих напоїв, таких як соки і чай, він забезпечує надійну продуктивність та стабільну якість продукції для промислового пакування та виробництва напоїв. Завдяки повністю автоматичній роботі, ваговому (гравіметричному) принципу розливу і міцній ротаційній конструкції цей агрегат підходить для модернізації вживаної розливної лінії або для розширення потужностей виробництва напоїв із сучасною автоматизацією. Виробник: MESAL Модель: E50-60-15GA1 Рік випуску: 2013 Виробнича швидкість: до 18 000 пляшок/год Конфігурація: ополіскувач / розлив / закупорювач, триблок Кількість розливних клапанів: 60 Ppedpoyhbgajfx Akyer Кількість ополіскуючих затискачів: 50 Кількість закупорювачів: 15 Тип тари: ПЕТ Базовий формат: 0,38 л (380 мл) Горловина: 38 мм Принцип розливу: ваговий (гравіметричний) Режим роботи: автоматичний Електроживлення: 400 В, 60 Гц Управління: Omron PLC/HMI Вага близько: 8 000 кг Сучасні системи автоматизації та керування Машина оснащена системою управління на базі Omron PLC та сенсорним HMI для ефективної роботи, діагностики й зміни форматів. Автоматизоване проведення пляшок через ополіскувач, розлив і закупорювач забезпечує плавну передачу між турнікетами з синхронізованим рухом і налаштуваннями за рецептами для мінімізації часу переналаштування. Електричні характеристики відповідають промисловим вимогам, а вбудовані системи блокування гарантують безпечний доступ під час роботи. Omron PLC з модульними входами/виходами та чіткими індикаціями стану Сенсорний екран HMI для керування параметрами та сигналізації Повністю автоматична робота із синхронізованими турнікетами Розраховано на стабільну розливну точність за вагою Електроживлення: 400 В, 60 Гц Інтеграція в виробничі лінії Цей моноблок для розливу легко інтегрується в будь-яку комплексну лінію з виробництва напоїв. Подача й вихід розраховані на транспортери для ПЕТ-пляшок, із проміжними транспортерами між ополіскувачем, розливом і закупорювачем для забезпечення безперервного потоку матеріалу. Платформа ідеально підходить для промислових пакувальних ліній, які потребують ефективного ополіскування, точного розливу та надійного закупорювання на невеликій площі. Інлайн-інтеграція зі стандартними транспортерними системами для пляшок Триблочне компонування (ополіскувач/розлив/закупорювач) для зменшеної площі Підходить для негазованих напоїв: соки і чай Розраховано на ПЕТ-пляшки з горловиною 38 мм Базовий формат: 0,38 л, можливість інших форматів зі змінним оснащенням Стан машини та історія обслуговування Машина знаходиться ...

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Машина для видування ПЕТ пляшок Ppjdpsvddkvsfx Akyer Виробник: KRONES Модель: CONTIFORM K781 Продуктивність: 12 000 пляшок/год В комплекті форми для пляшок 1,5 л та 0,5 л Потужність: 150 кВт Витрати повітря: 10 бар – 1500 м³/год, 30 бар – 1000 м³/год Габарити комплекту (видувна машина + завантажувач преформ): 1100 x 340 см, висота: 450 см Габарити видувної машини: 500 x 340 см, висота: 250 см Габарити завантажувача: 600 x 250 см, висота: 450 см Витрати повітря: 10 бар – 1500 м³/год, 30 бар – 1000 м³/год Рік випуску: 2003 Технічна документація по експлуатації машини Дуже гарний стан

Стан: добрий (вживаний), діаметр точіння над поперечним супортом: 870 мм, отвір шпинделя: 162 мм, довжина точіння: 3 000 мм, діаметр точіння: 870 мм, ширина по центру: 3 000 мм, Довжина обробки: 3000 мм Діаметр обробки: 870 мм над станиною 560 мм над поперечним супортом Вага між центрами: 3 600 кг без люнету 4 400 кг з 1 люнетом 5 600 кг з 2 люнетами Швидкість обертання шпинделя: 0 - 900 об/хв Отвір шпинделя: 162 мм Система керування: Fagor Оснащення: - Додатковий патрон на задній частині головного шпинделя - 1 нерухомий люнет Ø420 мм - 1 рухомий люнет - 4-кулачковий патрон Ø800 мм - 3-кулачковий патрон Ø400 мм - 10 тримачів для інструментів Pedpfx Asw Sm U Dekyepr - Бак для охолоджуючої рідини та стружкоприймач ззаду - Документація на машину Країна походження: Іспанія Потужність двигуна: 30 кВт Вага машини: 9 000 кг Габарити машини (ДхШхВ): 5,1 x 2,4 x 2,0 м

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, глибина шліфування: 210 мм, висота центру: 510 мм, швидкість шпинделя (хв.): 9 000 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 15 000 об/хв, довжина шліфування: 1 800 мм, максимальна швидкість обертання: 15 000 об/хв, частота обертання (хв.): 9 000 об/хв, Швидкість обертання шпинделя: мінімум 9 000 об/хв, максимум 15 000 об/хв Висота центрів: мінімум 230 мм, максимум 510 мм Хід шпинделя: 210 мм горизонтально Розмір стола: 700 x 1 000 мм Хід стола: 1 800 мм Укомплектовано: - Привід подачі стола - Привід горизонтального ходу шліфування - Система охолодження Podpeyg Hdusfx Akyepr - Захисні двері стола

Стан: вживаний, пробіг: 134 894 км, потужність: 132 кВт (179,47 к.с.), перша реєстрація: 12/2019, тип пального: дизель, розмір шини: 205/75/16, конфігурація осей: 4x2, паливо: дизель, колір: сірий, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, підвіска: сталь, довжина вантажного відсіку: 3 510 мм, ширина вантажного відсіку: 2 110 мм, висота вантажного відсіку: 2 080 мм, Рік виготовлення: 2019, Обладнання: електричне регулювання вікон, зчеплення причепа, кондиціонер, навігаційна система, спойлер,

Стан: вживаний, мотогодини: 35 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC581, Вживана повна лінія для розливу CSD – 14 000 банок/год – Огляд Ця вживана повна лінія для розливу газованих безалкогольних напоїв (CSD) призначена для виробництва та промислового пакування газованих напоїв з продуктивністю до 14 000 банок на годину у форматі 250 мл. Основою лінії є ізобаричний наповнювач для банок Ortmann Herbst з 45 клапанами, поєднаний з закаточним автоматом Ferrum 706 на 6 головок (дно банки розміру 200). Комплектація включає депалетизацію, мийку банок, наповнення та закатку, тунельну пастеризацію, лінійну інспекцію, кодування, вторинне пакування, палетування та обробку на виході з лінії, що забезпечує готове до експлуатації рішення з вживаної розливної лінії. Технічні характеристики та показники Основний моноблок: наповнювач–закатчик - Наповнювач: Ortmann Herbst, ізобаричний, 45 клапанів (рік виготовлення: 1980) - Закатчик: Ferrum 706, 6 головок (рік виготовлення: 1982) - Тип продукту: газовані безалкогольні напої (CSD) - Номінальна продуктивність: 14 000 банок/год при 250 мл - Дно банки: тип 200 (промисловий розмір 200) - Моноблочна конфігурація: інтегрований блок наповнювача та закатчика для мінімізації поглинання розчиненого кисню (DO) Формати та продуктивність - Основний формат банки: 250 мл - Швидкість лінії: до 14 000 банок/год (залежно від формату та продукту) Включене технологічне обладнання: - Компресорна станція Kaeser з бустером і двома ресиверами (рік – 2010, введення в експлуатацію – 2011) - CIP-станція з трьома резервуарами (рік випуску: 2011) - Сиропний цех з охолоджуючою системою (2011) - Змішувач Nagema (1992) - П’ять ємностей для готового напою по 100 гл кожна, сталь із харчовим покриттям - Напоївий фільтр (2011) - Депалетизатор Frezart (2009, введення – 2011) - Дві мийні машини для банок, налаштовані під 250 мл (2011) - Тунельний пастеризатор Hermis (2015) - Інспекція рівня наповнення Stratec для банок (2000) - Маркувальник/кодувальник для банок Victor (2020) - Пакувальна машина Kisters (1993) - Палетизатор Keber (1997) - Стрейч-обмотувач Sita (2011) - Повна система конвеєрів для з'єднання всіх машин + два накопичувальних поворотних столи для банок (2011) Pjdpfx Akeyhbpzjyepr - Лінія термоусадочного етикетування для бланкових банок (2015) Розвинені системи автоматизації та керування - Вбудований контроль якості: Stratec – контроль рівня наповнення банок із безперервним моніторингом та відхиленням невідповідних ємностей - Маркування продукції: промисловий принтер Victor для датування/кодування партій - CIP-можливості: три резервуари станції забезпечують санітарні цикли чищення для наповнювача та шляхів продукту - Інтегрована транспортна та накопичувальна технологія: конвеєри з двома поворотними столами для плавного потоку та управління буфером для максимізації часу роботи Детальна електрична і керувальна документація доступна на запит. Можливості інтеграції в існуючу виробничу лінію Початкова зона: - Депалетизація порожніх банок (Frezart) і передача до мийної машини - Два мийних автомати для банок, адаптовані під формат 250 мл...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: LC592, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повна лінія для розливу CSD – це вживана лінія, сконфігурована для алюмінієвих банок і розроблена для надійного виробництва напоїв. Виробник ZhongChen спроектував її для забезпечення стабільної якості газованих напоїв (CSD) у промисловому масштабі пакування. Лінія оснащена повним пакетом обладнання – від станції змішування до подальшої упаковки, що дозволяє здійснювати безперервний, плавний технологічний процес. Продуктивність: 18 000 банок на годину Тип тари: алюмінієві банки Діапазон об’ємів: 0,33 л Продукт: CSD (газовані напої) Ppedpfx Ajydc Ttskysr Рік виробництва: 2018 (основні машини) Основне обладнання: змішувач, розливна машина, закаточна машина (can seamer), машина для очищення банок, пастеризатор/нагрівач банок, пакувальник у термозбіжну плівку, депалетайзер, транспортна система, COP-система Виробник: ZhongChen Вдосконалена автоматизація та системи керування Лінія спроєктована для синхронізованої роботи через основні етапи переробки й пакування. Центральний пульт управління забезпечує координований запуск/зупинку, керування накопиченням і обробку помилок, що гарантує стабільну продуктивність на номінальному рівні. Інтерфейси для оператора оптимізовані для простих змін формату та виконання рутинних операцій. Системи безпеки й захисні пристрої створюють безпечне середовище експлуатації та одночасно забезпечують зручний доступ для обслуговування. Можливості інтеграції виробничої лінії Лінія розрахована на роботу в потоці – від основного змішування продукту через розлив, укупорку, ополіскування до вторинного пакування. Транспортні системи забезпечують делікатну передачу й буферизацію між машинами для оптимального потоку. Формат банки 0,33 л підтримується всією лінією, а стандартні процедури зміни формату передбачені конструкцією. Конфігурація підходить для класичних систем приготування сиропу та подальшого палетування, утворюючи повний виробничий і пакувальний комплекс. Стан машин та історія обслуговування Заявлено, що лінія ще перебуває в експлуатації, тобто встановлена та працює на момент підготовки цього документа. Рік виробництва основних машин – 2018 – свідчить про сучасне виконання та дотримання актуальних вимог безпеки. Рутинне технічне обслуговування й зручність сервісу забезпечуються легким доступом до компонентів і стандартизованими вузлами, притаманними обладнанню ZhongChen. Відпрацьовані мотогодини не вказані. Експлуатаційна ефективність та універсальність Ця вживана лінія для розливу, оптимізована для CSD, забезпечує стабільне збереження вуглекислоти й делікатне поводження з продуктом у процесах розливу та закатування. Модулі очищення й нагріву банок сприяють якості продукту та цілісності пакування, в той час як упаковщик у термозбіжну плівку формує стійкі пакети для палетування. Контроль якості забезпечується стабільною подачею та синхронізованими переходами між машинами, що мінімізує травмування або деформацію банок під час обробки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 47 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC582, Вживана повна лінія Krones CSD PET для розливу – 22 000 пляшок/год – Огляд Ця вживана, ультрачиста лінія Krones CSD PET для розливу є високоефективним комплексним рішенням для виробництва напоїв та промислової упаковки газованих безалкогольних напоїв, сидру, мінеральної води, негазованої води та соків з додаванням CO2. Лінія, побудована у 2010 році компаніями Krones та GEA та підтримувана у виробництві офіційним сервісом виробника, забезпечує продуктивність до 22 000 пляшок на годину (0,5 л) та 18 000 пляшок/год (1,5 л): це досягається через пряме з'єднання бловіддувної машини Contiform S12M з ультрачистим ізобаричним блоком розливу-укупорки. Це готова до роботи лінія, спеціально спроєктована для надійності, високої гігієни та швидкої зміни форматів ПЕТ-тар. Технічні характеристики та продуктивність Виробник: Krones і GEA Рік виготовлення: 2010 Напрацювання: приблизно 47 000 робочих годин Ppedpfx Aksyhbmtjyor Номінальна продуктивність: 22 000 пляшок/год (0,5 л); 18 000 пляшок/год (1,5 л) Оброблювані продукти: газовані напої, сидр, мінеральна вода, негазована вода, соки з CO2 Технологія розливу: ультрачистий ізобаричний об’ємний розлив у ПЕТ Поточний продукт: яблучний сік з водою й CO2 Типи горловин: PCO 1810, PSO 28 мм, 1810/1881 коротка горловина Система керування: Siemens Simatic S7 PLC Основний склад обладнання CIP: Krones VarioClean F AUT, повністю автоматична CIP-станція, 4 × 5000 л, 30 м³/год Процес: Установка GEA TDS з пастеризатором, міксером, карбонізатором, дегазатором і технологічними баками Преформи: перекидач преформ і транспортери, система подачі преформ Krones Contifeed RS, лінійна мийка преформ Prejet Кришки: система подачі кришок Cassner зі споліскуванням та стерилізацією Бловіддувна машина: Krones Contiform S12M, безпосередньо з’єднана з ультрачистим блоком (без повітроводу) Блок розливу-укупорки: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 зі вбудованим укупорювачем; очищення блоку розливу Krones Vario Dos Кодування та інспекція: лазерний кодер Domino DDC 3, контроль рівня наповнення Krones Checkmat 731 FM-X+L, контроль етикеток Krones Checkmat 731 EM Транспортування та перевірка: транспортер SYNCO, пристрій перевірки герметичності пляшок Krones Flowliner Етикетування: Krones Contiroll OPP 720-15, двошпульковий аплікатор етикеток з гарячим клеєм Вторинне пакування: термотунельний пакувальник у піддон Krones VarioPro FS, пакетний транспортер Krones Multico S, Twin Pack аплікатор ручок Пакетне кодування: маркувальник Leisinger Jet 3 Палетування: Krones Robopox Modulpal (2016) Сучасні автоматизація та системи керування Керування лінією і PLC Програмований логічний контролер серії Siemens Simatic S7 для координованого керування лінією, блокування і діагностики Інтегроване очищення частин розливника Krones Vario Dos для гарантованої ультрачистої роботи Управління рецептами та параметрами для швидкої зміни форматів ПЕТ-упаковки Забезпечення якості і простежуваність Лазерне датування (Domino DDC 3) на первинній упаковці; краплеструминне кодування (Leisinger Jet 3) на упаковках Онлайн-контроль наповнення та наявності/положення етикеток системою Krones Checkmat Виявлення протікань за допомогою Krones Flowliner для інспекції герметичності тари Можливості для інтеграції...

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1969, Кран для цеху, кран, електричний канатний тельфер, ручна каретка, роликове ходове візко, кранова каретка, крановий візок, кранова ходова частина, підвісна каретка, траверсний візок, ходова частина підвісної дороги, підйомний механізм. - Виробник: SWF, крановий візок з електричним канатним тельфером - Тельфер: Тип 50H8d - Вантажопідйомність: 10 000 кг - Основний підйом: м/хв (дані уточнювати) - Привід пересування: S0.85-4 - Швидкість пересування: м/хв (дані уточнювати) - Відстань між роликами: мм, розміри див. на фото - Швидкість барабана: м/хв (дані уточнювати) Pedpfsyvum Rsx Akyjpr - Кількість: в наявності 1 шт. кранових візків - Ціна: за одиницю - Транспортні габарити: 1250/1960/В820 мм - Вага: 1320 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: SO133, Технічні характеристики та продуктивність SIPA SFR EVO3 — це ротаційна машина для стретч-видувного формування, спеціально розроблена для високоефективного виробництва ПЕТ-пляшок на сучасних напоях. Як надійне обладнання вторинного використання для промислового пакування, вона забезпечує стабільну продуктивність для ліній розливу з постійною якістю й пропускною спроможністю. Машина оснащена 8-містною формою (8-кавітаційною конфігурацією) та підтримує широкий спектр розмірів пляшок, що зазвичай використовуються у виробництві води та безалкогольних напоїв. Виробник: SIPA Модель: SFR EVO3 Рік випуску: 2017 Швидкість виробництва: до 18 000 пляшок на годину Кількість кавітетів: 8 Різьба/горлечко: PCO 28-1810 Формати пляшок: Сумісна з форматами 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Тип контейнера: Призначена для роботи з ПЕТ-пляшками Діаметр пляшки (мін.–макс., по діагоналі): 50–125 мм Висота пляшки (мін.–макс., без горлечка): 80–349 мм Новітні автоматизовані системи та системи керування Для забезпечення стабільної продуктивності SIPA SFR EVO3 інтегрує сучасну автоматизацію з точною підготовкою преформ і контрольованими циклами видування. Зручна для користувача панель HMI разом із керуванням на базі PLC підтримує управління рецептами, моніторинг процесу й зміни форматів. Конструкція машини забезпечує повторюваність попередніх і основних етапів видування та стабільну якість пляшок при високих швидкостях. Автоматизоване керування процесом із користувацьким HMI Ефективний нагрів преформ для рівномірного розподілу матеріалу Функції швидкої зміни для підтримки зміни форматів Захисні кожухи з безпечними блокуваннями та аварійною зупинкою для захисту оператора Інтеграція у виробничі лінії Ця машина для видування легко інтегрується у вживані лінії розливу ПЕТ як окрема одиниця перед розливною машиною, або синхронізовано у повну виробничу лінію для напоїв. У комплекті з системами подачі та охолодження преформ, вона забезпечує плавну подачу й стабільні виробничі умови, підвищуючи загальну ефективність лінії. Робота inline або окремо зі стандартними інтерфейсами конвеєрів Сумісна з подальшими машинами для розливу, закупорювання й етикетування Pjdpfx Akjyhbihoyjpr Гнучке оброблення форматів 0,5 л, 1,0 л і 1,5 л Підходить для модернізації або збільшення потужності на використаному пакувальному обладнанні Стан машини та історія технічного обслуговування Машина перебуває в робочому стані, тобто готова до використання у діючому виробничому середовищі. Рік випуску — 2017, тому вона є сучасною основою для операторів, яким важлива надійність і стабільна якість продукції. Як робоча вживана машина вона є ідеальним рішенням для швидкого введення в експлуатацію на промислових пакувальних лініях. Продуктивність та універсальність З 8 кавітетами та до 18 000 пляшок/год SFR EVO3 поєднує високу швидкість і якість для вимогливих виробництв напоїв...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, номер машини/транспортного засобу: M316, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей електронний моноблок для розливу інтегрує ополіскування, ізобаричний розлив та закупорювання на компактній роторній платформі, розробленій компанією Krones. Оптимізований для ПЕТ-пляшок і газованої води, він забезпечує високу продуктивність при відмінній стабільності процесу та гігієні. Конфігурація включає наповнювач із 80 клапанами, ополіскувач із 60 захватами та закупорювач Zalkin із 15 головками; для точної подачі пляшок використовується транспортування за шийку. Виробнича продуктивність: до 25 000 пляшок/год Поточний формат пляшки: 0,5 л Матеріал тари: ПЕТ Транспортування за шийку: Так (neck handling) Тип шийки: Alaska Кількість клапанів наповнювача: 80 Кількість головок закупорювача: 15 (Zalkin) Управління CO₂: Так (ізобаричний розлив для газованих напоїв) Тип машини: Роторна Напрямок обертання: проти годинникової стрілки Ppodpfx Akoyr Hvueyjr Крок посадки: 111 мм Максимальна висота тари: 320 мм Робоча висота: 1200 мм Виробник: Krones Сучасні системи автоматизації та управління Моноблок оснащений HMI-інтерфейсами Krones для спрощеного управління та діагностики. Спеціальні панелі керування KFS-3 і KRS-1 забезпечують зручний моніторинг процесів, реальний підрахунок продукції і ведені функції, наприклад скидання лічильника виробництва, управління списком помилок та тестування ламп. Взаємодія з оператором спрощена інтуїтивною клавіатурою та контекстною допомогою з відображенням стану модулів машини. • Інтегровані панелі управління Krones з HMI • Лічильник продукції в реальному часі та візуалізація статусу • Програмовані клавіші для швидкої роботи • Аварійні зупинки та захищені пульти управління Інтеграція у виробничі лінії Розроблений для промислових пакувальних ліній, цей вживаний елемент розливної лінії може працювати як частина повного виробничого комплексу з напоїв чи як автономний моноблок. Транспортування за шийку забезпечує стабільний потік навіть для легких ПЕТ-пляшок, а роторна архітектура підтримує швидку зміну формату серед сумісних розмірів. • Інлайн-інтеграція з попередніми й наступними конвеєрами • Підходить для роботи з ПЕТ-пляшками з транспортуванням за шийку • Гнучкість форматів навколо 0,5 л, з потенціалом для близьких розмірів залежно від оснастки • Ідеальна для розливу простої й газованої води у виробництві напоїв Стан машини та історія техобслуговування Моноблок зупинений приблизно три місяці тому під час планового виробництва; жодних несправностей не було відзначено. Стан — відмінний, негайно готовий до відвантаження. Експлуатаційний стан: робочий Час з моменту минулого виробництва: близько 3 місяців Стан: відмінний, на момент зупинки повністю працездатний