Придбати Pmf Watertank Aisi 1.4401 б/у (645)

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Основні характеристики пристрою: Дно котла виготовлене з нержавіючої сталі AISI 316, рекомендованої для продуктів з кислою реакцією. Інші зовнішні елементи конструкції пристрою виконані з нержавіючої сталі AI-SI304. Поворот котла здійснюється за допомогою електродвигуна (перемикач вгору/вниз). Тиск у сорочці котла регулюється механічним клапаном тиску (0,5 бар) та манометром. Дозаливка води в сорочку здійснюється через інтегрований кран. У паровій версії нагрів сорочки котла відбувається завдяки підведенню зовнішньої технічної пари. Кількість пари всередині сорочки регулюється автоматичними клапанами для відкриття і закриття подачі пари. Обʼєм: 150 літрів. Діаметр: 600 мм. Габарити: 1445x1180x1090 мм, 21 кВт. Rcedpfetuiy Njx Af Usd

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Огляд Rjdpjzktv Refx Af Uscd «Twin Monkeys Cimarron» – це компактна автоматизована лінія для розливу в банки (моноблочний наповнювач банок + укупорний пристрій), виготовлена компанією Twin Monkeys Beverage Systems (Денвер, США) у 2021 році. В Європі її поширює та обслуговує компанія Agrovin. Лінія розроблена для невеликих пивоварень і в поточній однолінійній конфігурації наповнює та закупорює стандартні банки для напоїв об’ємом 0,33 л і 0,44 л зі швидкістю до 3000 банок на годину. Банки проходять повний автоматизований цикл: продування повітрям, наповнення, встановлення кришки в атмосфері CO₂ та укупорювання. Система розливу з низьким вмістом кисню працює з точністю наповнення ±2 г і поглинає лише 20 ppb розчиненого кисню; клиноподібний укупорник (на який подано заявку на патент) закупорює банки. Усі параметри контролюються через ПЛК з кольоровим сенсорним екраном, включно з автоматичними циклами CIP-очищення, лічильниками циклів і довідковою інформацією для оператора. Машина все ще встановлена та працює, і її можна оглянути в роботі. Технічні характеристики - Виробник: Twin Monkeys Beverage Systems (Денвер, США) - Модель: Cimarron - Рік виготовлення: 2021 - Тип машини: автоматизований моноблочний наповнювач банок (наповнювач + укупорник) - Продуктивність: до 3000 банок/год у поточній однолінійній конфігурації - Формати банок: стандартні 0,33 л і 0,44 л (діаметр 66 мм); вузькі/елегантні формати (діаметр 52,8 мм) з можливістю встановлення додаткових змінних частин - Точність наповнення: ±2 г; вміст розчиненого кисню до 20 ppb - Управління: кольоровий сенсорний екран ПЛК, включно з автоматичним циклом CIP - Стиснене повітря (чисте, сухе): 90 psi / 4,5 cfm (приблизно 6,2 бар / 127 л/хв) - Подача CO₂: 20 psi / 1,0 cfm (приблизно 1,4 бар / 28 л/хв) - Матеріали: неіржавна сталь AISI 304, анодований алюміній, технічні пластмаси - Габаритні розміри (Д x Ш x В): приблизно 2000 x 875 x 1860 мм - Вага: приблизно 330–430 кг (залежно від конфігурації) - Відповідає вимогам CE Обладнання - Повністю автоматичне видалення повітря, наповнення, встановлення кришки з подачею CO₂ та укупорювання - Клиноподібний укупорник (на який подано заявку на патент) - Пристрій для встановлення кришок із завісою CO₂ для мінімізації поглинання кисню - Продуктовий резервуар з автоматичним регулюванням тиску - Відбраковування дефектних банок - Поворотний стіл для збору на виході (входить до комплекту, див. фотографії) - Мобільна рама з неіржавної сталі на роликах, що фіксуються - Можливість розширення: можна додати додаткові наповнювальні головки (за даними виробника, до 6000 банок/год з 10 головками) Стан Вживане – у хорошому робочому стані, рік виготовлення 2021. Машина все ще встановлена на поточній виробничій ділянці у поточного власника та використовується у звичайному виробничому процесі. За домовленістю її можна оглянути та перевірити в роботі. Доступність Орієнтовна доступність: квітень – травень 2027 року (машина залишатиметься у виробництві до цього часу). Розташування: Іспанія.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: LC623, Вживана термоформувальна, наповнювальна та пакувальна лінія для води – 11 500 BPH Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана лінія для розливу є комплексним рішенням для наповнення та пакування стаканів, спеціально розробленим для води. Серцем лінії є термоформувальна машина TR-ALP 10 Form-Fill-Seal, яка забезпечує термоформування, наповнення, герметизацію і висікання ПЕТ-стаканів з високою ефективністю. Завдяки формату 5x2 (10 гнізд за цикл) і робочій частоті 17–20 циклів/хв система досягає продуктивності до 12 000 стаканів на годину, що ідеально підходить для вживаних промислових пакувальних ліній, які потребують надійної роботи. Інтегроване обладнання кінцевої лінії включає робота-картонатора, складаний пристрій для коробок, машину для заклеювання коробок і конвеєрні стрічки для плавної подачі далі по лінії. Швидкість виробництва: до 12 000 стаканів/год (зазвичай 10 200–12 000 стаканів/год) Частота циклів: 17–20 циклів/хв Конфігурація гнізд: 5x2 (10 гнізд за цикл) Розмір штампу: 71 x 71 мм Підтримувані формати стаканів: 100 мл та 200 мл Базовий матеріал: ПЕТ-плівка, 500–700 мкм Матеріали кришок: алюміній 40 мкм або 12 мкм / APET + 12 мкм / HSL, що гарячо-запаюється, відривний Деталі, що контактують з продуктом: нержавіюча сталь AISI 316 Максимальна ширина плівки: 390 мм (нижня плівка), 375 мм (верхня плівка) Діаметр рулону: знизу 800 мм, зверху 300 мм Вага основної машини: близько 2500 кг Модель заклеювача коробок: GEM F470 Модель складаного пристрою коробок: F2000 Rodpfx Afjy Icp Dj Uocd Передові системи автоматизації та керування Лінія оснащена надійною автоматикою для стабільного формування стаканів, точної дозування та надійного герметизування. TR-ALP 10 використовує часовий гравіметричний дозатор з 10 регулюючими клапанами для рівномірного наповнення. Електрична архітектура відповідає промисловим стандартам з чіткими ступенями захисту і запобіжними блокуваннями. Живлення: 3 x 380 В AC Встановлена потужність: 25 кВт Струм: 40 А Частота: 50 Гц Керуюча напруга: 24 В DC Дозатор: часовий гравіметричний, 10 клапанів Температура наповнення: 15–25 °C Засоби безпеки: інтегровані аварійні та захисні ланцюги (промислові компоненти) Інтеграція в виробничі лінії Розроблено для безперервних промислових пакувальних процесів. Лінія поєднує виробництво стаканів із кінцевим опрацюванням коробок. Вакуумний робот-картонатор обробляє декілька розмірів стаканів, з рецептами пакування для форматів 100 мл і 200 мл. Автоматичне складання коробок, заклеювання та три конвеєрних стрічки забезпечують роботу в режимі онлайн або модульно у різних макетах. Кінцева лінія: робот-картонатор, складаний пристрій F2000, заклеювач коробок GEM F470, конвеєрні стрічки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, Огляд Цей автоматичний триблоковий агрегат типу Ferrero AV 9/12/1VA, випуску 2026 року, призначений для розливу рослинної олії в скляні пляшки типу Marasca. Агрегат поєднує в собі станцію продування повітрям з 9 захватами, станцію розливу у високому вакуумі з 12 клапанами та окрему станцію закривання AROL EAGLE VA-IES з одним робочим органом для закривання алюмінієвих гвинтових ковпачків ROPP (31,5 x 24 мм) в компактній машині з нержавіючої сталі AISI 304 з номінальною продуктивністю 2000 пляшок/годину (750 мл). Машина нова та не використовувалася. В комплект поставки входять формати для чотирьох розмірів пляшок Marasca (250 / 500 / 750 / 1000 мл), система подачі азоту перед закриванням, 7-дюймовий сенсорний екран Siemens SIMATIC HMI англійською мовою та можливість дистанційної діагностики через Ethernet – готова до негайного використання. Будь ласка, зверніть увагу: додатковий механічний підйомник для ковпачків доступний за запитом; він не входить у вартість. Технічні характеристики - Виробник: Ferrero (Італія) - Модель: AV 9/12/1VA - Рік випуску: 2026 - Тип машини: триблокова машина для промивання, розливу та закривання скляних пляшок - Продукт: рослинна олія, температура розливу – кімнатна - Промивання: станція продування повітрям з 9 захватами - Розлив: станція розливу у високому вакуумі з 12 клапанами - Закривання: окрема машина AROL EAGLE VA-IES, алюмінієві ковпачки ROPP 31,5 × 24 мм - Продуктивність: 2000 пляшок/годину (номінально, 750 мл) - Формати пляшок: Marasca 250 / 500 / 750 / 1000 мл (формати в комплекті) - Діапазон діаметрів пляшок: 55–110 мм; діапазон висот: 180–350 мм - Система керування: 7-дюймовий сенсорний екран Siemens SIMATIC HMI (англійська мова) - Електроживлення: 400 В, трифазне, 50 Гц; встановлена потужність 8 кВт - Стиснене повітря: приблизно 435 нл/хв при 6 бар - Виконання: нержавіюча сталь AISI 304; маркування CE Обладнання Rcjdpozkkp Ijfx Af Uod - Станція продування повітрям із захватами з AISI 304, ущільнювачами з EPDM і без обслуговування поворотним пристроєм TWIST - Станція розливу у високому вакуумі з AISI 304 і матеріалів, придатних для контакту з харчовими продуктами, може стерилізуватися парою або хімічно - Полірований резервуар для продукту з AISI 304 з індикатором рівня, регулюванням висоти та кришкою без інструментів - Станція закривання AROL з вібруючим дозатором ковпачків, датчиком рівня ковпачків і датчиком відсутності ковпачків - Шнеки, зірчасті колеса та конвеєрні стрічки для форматів Marasca - Подача азоту перед закриванням (газопостачання забезпечує замовник) - Фотоелементи на вході та виході, дистанційна діагностика через Ethernet - Повна захисна огорожа з AISI 304 з оглядовими вікнами з LEXAN і запобіжними мікровимикачами Стан Новий – рік випуску 2026. Машина може бути оглянута та протестована в роботі за запитом. Доступність Негайно. Розташування: Італія.

Стан: вживаний, Б/в вакуумний процесний котел із нержавіючої сталі Brogli MH-5. - Виробник: Brogli - Модель: MH-5 Rcsdpfx Aszbuibjf Uod Реактор: - Загальний об’єм: 6,8 л - Робочий об’єм: 5 л - Робочий тиск у судині: -1/0,5 бар - Робочий тиск у кожусі: 1 бар Система змішування "Multi-homo": - (1) якірний мішалка зі скребками - (1) стрічкова мішалка - (1) система гомогенізації Комплектація: - панель керування - нагрівальний модуль - ручний механізм підйому/опускання ємності за допомогою колесика Технічні характеристики: Вакуум: Так Робочий об’єм: 5 л Матеріал виконання: AISI 304 Кожух: Так

Стан: новий, Новий конічний міксер з нержавіючої сталі PERRYmix модель HVP 2000 для делікатного змішування порошків: - Максимальний робочий обʼєм: 2000 літрів. - 1 шт. напівкругла верхня кришка, прикручена болтами до апарата, з круглим завантажувальним отвором, обладнаним захисною сіткою та кришкою. - 1 шт. напівкругла верхня кришка, прикручена болтами до апарата. - Шнековий мішалка на опорі знизу на підшипнику (загартований метал), пристосована для швидкого зняття шнека. Rcsdpfx Aszbub Rsf Ued - Внутрішня поверхня відполірована до Ra ≥ 3.2 / зовнішня поверхня оброблена дробоструйкою. - Вихідний шиберний клапан ручного керування з конічним випуском. - Встановлено на 3 монтажних лапах. - Стандартне виконання – не для вибухонебезпечних (non-ATEX) атмосфер. Привід: - Шнековий мішалка приводиться в дію електродвигуном 5,5 кВт через редуктор NORD. - Коромисло приводиться в дію електродвигуном 1,5 кВт через редуктор NORD. Матеріальне виконання: - Всі деталі, що контактують з продуктом, виготовлені з нержавіючої сталі AISI 304 / DIN 1.4301 (балка, конічний бак, змішувальний шнек, кришка бака, випускний отвір та бункер). - Коромисло з литої вуглецевої сталі – фарбоване фарбою, що має допуск FDA. Опції: - Коромисло з литої нержавіючої сталі. - Деталі, що контактують з продуктом, з нержавіючої сталі AISI 316. - Індивідуальне виконання верхньої кришки (відкидні кришки, різні зʼєднання для завантаження тощо). - Приводи і редуктори для потенційно вибухонебезпечних середовищ. - Пневматично керований випускний клапан. - Опорні лапи з нержавіючої сталі. (Увага: На фото показано покращену версію HVP 1000 з нержавіючим коромислом і відкидною напівкруглою верхньою кришкою)

Стан: новий, Абсолютно новий конічний міксер PERRYmix модель HVP 600 з нержавіючої сталі для дбайливого змішування порошків: - Максимальний робочий обʼєм – 600 літрів. - 1 шт. напівкруглої верхньої кришки, болтове кріплення до корпусу, з круглим завантажувальним отвором, обладнаним захисною сіткою і кришкою. - 1 шт. напівкруглої верхньої кришки, болтове кріплення до корпусу. - Шнековий мішалка, підтримується нижнім п’ятником з твердого металу, адаптована для швидкого зняття шнека. - Внутрішня поверхня відполірована Ra ≥ 3,2; зовнішня – дробоструменево оброблена. - Ручний поворотний шиберний клапан із конічним випуском. - Монтується на 3 лапах. - Стандартні не вибухонебезпечні атмосфери (non-ATEX). Привід: - Шнековий мішалка приводиться електродвигуном потужністю 2,2 кВт через редуктор NORD. - Хиткий важіль приводиться електродвигуном потужністю 0,37 кВт через редуктор NORD. Матеріал виконання: - Контактні з продуктом деталі виготовлені з нержавіючої сталі AISI 304 / DIN 1.4301 (балка, конічна ємність, змішувальний шнек, кришка, випуск та бункер). - Важіль з литої вуглецевої сталі, пофарбований фарбою, схваленою FDA. Опції: - Литий важіль з нержавіючої сталі. - Контактні з продуктом деталі з нержавіючої сталі AISI 316. - Кришка індивідуальної конструкції (відкидні клапани, різні варіанти підключення для завантаження і т.д.). Rcjdpfx Ajzbubwof Ujd - Приводи та редуктори для потенційно вибухонебезпечних середовищ. - Пневматично керований випускний клапан. - Опори з нержавіючої сталі. (Примітка: на фото зображено покращений дизайн HVP 300 з нержавіючим важелем і відкидною напівкруглою кришкою)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Функціональність: повністю працездатний, Повністю укомплектована термокамера для теплової модифікації деревини, включає: ізольований димар подвійної стінки AISI 316L висотою 15 м, труби для подачі/відведення, запобіжні клапани, манометри, повітряний компресор, повний пелетний теплогенератор, панель керування Siemens, платформу для завантаження/розвантаження деревини, 2 комплекти розподільних прокладок для матеріалу. Обʼєм дерева 7...8 м³, залежить від розмірів і довжини заготовки; Внутрішня камера для брусу довжиною до 7,5 м, загальна довжина камери 10 м; Повний цикл термомодифікації ~24 години (від нагрівання до охолодження); Температура налаштовується до 230°C і більше за необхідності; Потрібна номінальна споживана потужність 25 А, можливість автономної роботи з генератором; Для виробництва 1 м³ термомодифікованої деревини: 9...10 кВт⋅год + 55...60 кг деревних пелет = 16...20 EUR (без урахування праці); Rjdpfovzub Hox Af Uocd Наші термокамери для модифікації деревини виготовляються за індивідуальним замовленням у довжині від 3,6 до 9 м (обʼєм від 3 до 9 м³ лісоматеріалу).

Стан: новий, На продаж високоякісні компенсатори / гнучкі шланги з нержавіючої сталі відомого виробника. Елементи призначені для промислових установок — ідеальні для компенсації вібрацій, теплових розширень та невідповідності осей у трубопроводах. Rjdpfsyzihaox Af Uecd ⚙️ Технічні характеристики Модель: BOA-MS Матеріал: нержавіюча сталь 1.4404 (AISI 316L) Номінальний діаметр: DN65 Робочий тиск: PN16 Тип: компенсуючий шланг / сталевий компенсатор Довжина: близько 1000 мм З'єднання: фланцеві Виконання: сталеве оплетення Рік виготовлення: 2021-2023 Стан: Новий / невикористаний (можливі сліди зберігання) ✅ Застосування промислові установки водяні та опалювальні системи паропроводи хімічна та харчова промисловість зниження вібрації насосів і обладнання

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 30044, пробіг: 41 900 км, потужність: 170 кВт (231,14 к.с.), перша реєстрація: 11/2020, загальна вага: 15 000 кг, тип пального: дизель, колір: помаранчевий, конфігурація осей: 4x2, паливо: дизель, колісна база: 3 560 мм, водійська кабіна: денна кабіна, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 6d, підвіска: сталь-повітря, об’єм вантажного відсіку: 7 м³, Обладнання: ABS, блокування диференціала, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, круїз-контроль, подушка безпеки, реєстрація вантажівки, система контролю тяги, система іммобілайзера, центральний замок,

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 36520, пробіг: 38 200 км, потужність: 175 кВт (237,93 к.с.), перша реєстрація: 07/2022, загальна вага: 15 000 кг, тип пального: дизель, колір: помаранчевий, конфігурація осей: 4x2, паливо: дизель, колісна база: 3 560 мм, водійська кабіна: денна кабіна, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 6e, підвіска: сталь-повітря, об’єм вантажного відсіку: 7 м³, Обладнання: ABS, блокування диференціала, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, круїз-контроль, подушка безпеки, реєстрація вантажівки, система контролю тяги, система іммобілайзера, центральний замок,

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 33029, пробіг: 4 900 км, потужність: 175 кВт (237,93 к.с.), перша реєстрація: 03/2024, загальна вага: 15 000 кг, тип пального: дизель, колір: помаранчевий, конфігурація осей: 4x2, паливо: дизель, колісна база: 3 560 мм, водійська кабіна: денна кабіна, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 6, підвіска: сталь-повітря, об’єм вантажного відсіку: 7 м³, Обладнання: ABS, блокування диференціала, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, круїз-контроль, подушка безпеки, реєстрація вантажівки, система контролю тяги, система іммобілайзера, центральний замок,

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 33028, пробіг: 15 600 км, потужність: 175 кВт (237,93 к.с.), перша реєстрація: 03/2024, загальна вага: 15 000 кг, тип пального: дизель, колір: помаранчевий, конфігурація осей: 4x2, паливо: дизель, колісна база: 3 560 мм, водійська кабіна: денна кабіна, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 6, підвіска: сталь-повітря, об’єм вантажного відсіку: 7 м³, Обладнання: ABS, блокування диференціала, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, круїз-контроль, подушка безпеки, реєстрація вантажівки, система контролю тяги, система іммобілайзера, центральний замок,

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 32106, пробіг: 44 900 км, потужність: 175 кВт (237,93 к.с.), перша реєстрація: 02/2023, загальна вага: 18 000 кг, тип пального: дизель, колір: помаранчевий, конфігурація осей: 4x2, паливо: дизель, колісна база: 3 560 мм, водійська кабіна: денна кабіна, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 6, підвіска: сталь-повітря, об’єм вантажного відсіку: 7 м³, Обладнання: ABS, блокування диференціала, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, круїз-контроль, подушка безпеки, реєстрація вантажівки, система контролю тяги, система іммобілайзера, центральний замок,

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 33026, пробіг: 19 900 км, потужність: 175 кВт (237,93 к.с.), перша реєстрація: 01/2024, загальна вага: 15 000 кг, тип пального: дизель, колір: помаранчевий, конфігурація осей: 4x2, паливо: дизель, колісна база: 3 560 мм, водійська кабіна: денна кабіна, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 6, підвіска: сталь-повітря, об’єм вантажного відсіку: 7 м³, Обладнання: ABS, блокування диференціала, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, круїз-контроль, подушка безпеки, реєстрація вантажівки, система контролю тяги, система іммобілайзера, центральний замок,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, ОГЛЯД Ця установка для іонного обміну Permeare ADA 600-1000, виготовлена у 2020 році, призначена для обробки рідин, придатних для використання у харчовій промисловості, зокрема вина та сусла. Система може застосовуватися для виннокислої стабілізації червоних і білих вин, а також сусла із використанням технології іонообмінної смоли. Обладнання являє собою компактну установку, змонтовану на рамі, з чотирма вертикальними смоляними колонами, трубопроводами з нержавіючої сталі, дозуючою помпою та інтегрованою розподільною шафою. Система працює з двома смоляними колонами, які функціонують почергово: одна знаходиться у виробничому режимі, інша – у регенерації. Процес управляється через ПЛК і контролюється за допомогою сенсорної панелі Siemens SIMATIC та регулятора-аналітика Mettler Toledo M200. Усі металеві вузли виконані з нержавіючої сталі AISI 316, всі пластикові деталі сертифіковані до застосування у харчових продуктах. Об’єм смоли складає 120 літрів. Максимальна пропускна спроможність колон приблизно 40 гл/год. Разом із машиною постачається документація: інструкція з експлуатації, P&ID-схема процесу та електричні схеми. ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Виробник: Permeare S.r.l. - Місцезнаходження виробника: Мілан, Італія - Тип машини: установка іонного обміну / установка для пом’якшення води - Модель: ADA 600-1000 - Рік виробництва: 2020 - Застосування: іонообмінна обробка / виннокисла стабілізація вина і сусла - Принцип роботи: іонообмінна обробка із почерговим режимом смоляних колон Rcodpfxozh T R Aj Af Uod - Об’єм смоли: 120 л - Тип смоли: Тип А - Постачання смоли: OH- - Максимальний об’ємний потік колони: приблизно 40 гл/год - Пропускна спроможність на кожну колону: 4–10 BV/год - Дозуюча помпа: змонтована на рамі для подачі хімічних речовин/регенераційних агентів - Макс. робочий тиск для процесної частини: 10 бар при 38 °C - Макс. розрахунковий робочий тиск: 10 бар - Макс. вхідний тиск рідини: 5 бар - Робочий температурний діапазон: 0–40 °C - Температурний діапазон зберігання: +5 – +50 °C - Матеріал металевих елементів: нержавіюча сталь AISI 316 - Матеріал пластикових елементів: сертифіковані для харчової промисловості - Конструкція рами: відкрита рама з нержавіючої сталі - Живлення: 230 В змінного струму - Частота: 50 Гц - Номінальна потужність: 1 кВт - Номінальний струм: 4,2 А - Керування: пристрій із керуванням ПЛК - Панель керування: сенсорна панель Siemens SIMATIC - Система аналітичної автоматики: Mettler Toledo M200 - Стан: був у використанні, змонтований / як повноцінна промислова установка на рамі

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2025, ОГЛЯД Цей тунельний пастеризатор Hermis TP-HRW 20 із нержавіючої сталі — нова та невикористана машина 2025 року випуску, призначена для пастеризації пива у пляшках об’ємом 500 мл. Пастеризатор має продуктивність близько 20 000 пляшок за годину та виконаний як 10-зонний тунельний пастеризатор із секціями нагрівання, пастеризації та охолодження. Машина повністю виготовлена з нержавіючої сталі AISI 304 і оснащена зовнішнім пластинчастим теплообмінником у системі нагріву. Процес керується ПЛК Siemens S7-1200 з сенсорною панеллю Siemens Simatic 12'', що забезпечує автоматичне управління процесом пастеризації. Система розрахована на температуру входу продукту приблизно +4 °C, температуру пастеризації близько +62 °C до +64 °C та температуру на виході продукту +34 °C до +35 °C. Пастеризатор забезпечує загальну площу обробки близько 74 м², з довжиною обробки приблизно 13,5 м та загальною довжиною машини близько 15,3 м. Повний цикл обробки займає близько 45 хвилин, при цьому в наведеній конфігурації для пляшок пива 500 мл досягається значення близько 24 PU. ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Виробник: Hermis - Модель: TP-HRW 20 - Тип машини: тунельний пастеризатор з нержавіючої сталі - Стан: новий, невикористаний - Рік випуску: 2025 - Продукт: пиво - Формат тари: пляшки 500 мл - Продуктивність: близько 20 000 пляшок/год - Площа обробки: приблизно 74 м² - Кількість модулів: 7 шт. - Загальна кількість зон: 10 зон - Конфігурація зон: нагрівальні, пастеризаційні та охолоджувальні зони - Довжина обробки: приблизно 13 500 мм - Габаритні розміри: приблизно 15 300 x 5 900 x 2 200 мм - Загальна довжина з вхідною/вихідною конвеєрною стрічкою: приблизно 15 000 мм - Основна конструкція: нержавіюча сталь AISI 304 - Система нагріву: пластинчастий теплообмінник поза пастеризатором Rcodpfx Asy Ul Dwof Ued - Тиск пари: близько 3 бар - Температура пастеризації: близько +62 °C до +64 °C - Температура входу продукту: близько +4 °C - Температура виходу продукту: приблизно +34 °C до +35 °C - Час пастеризації: близько 10–11 хвилин - Повний цикл: близько 45 хвилин - Пастеризаційні одиниці: близько 24 PU - Витрата води: близько 2,2–3,0 м³/год у стабільному режимі - Об’єм води у пастеризаторі: близько 6 600 л - Витрата пари: близько 790 кг/год у стаціонарному режимі; близько 1 250 кг/30 хв під час запуску - Температура пари: близько +143 °C при 4 бар - Електроживлення: 400 В AC, 3/N/PE, 50 Гц - Система керування: Siemens S7-1200 - HMI: сенсорна панель Siemens Simatic 12" - Основна конвеєрна стрічка: пластиковий транспортер Movex - Активний трансфер: Rexnord - Пластинчастий теплообмінник: Funke - Насоси: насос з нержавіючої сталі Lowara - Розпилювачі: Lechler - Паровий клапан: Bürkert - Пневмосистема: SMC - Датчики рівня: Endress+Hauser / Negele - Вимірювання температури: Endress+Hauser - Температурні датчики: Negele - Включені функції: автоматичне управління пастеризацією, ECO-діаграма / реєстратор даних, шафа управління з нержавіючої сталі, кондиціонер для шафи управління

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Огляд Ці самовивантажувальні резервуари з нержавіючої сталі HERPASA, розроблені як 30 000-літрові автоспустошувальні ємності, підходять для виробництва вина та подібних застосувань у сфері переробки напоїв. Резервуари встановлюються групою вертикальних сталевих баків та оснащені системою зливу з конічним дном для ефективного вивантаження продукту та поводження з твердими залишками. Резервуари виготовлені з нержавіючої сталі AISI 304 / AISI 316 та мають дно з конусом під кутом 45°, прямокутні оглядові люки, охолоджуючі сорочки, температурний моніторинг, підключення для продукту, а також вбудовану механічну систему відкачування/обертального зливу. Доступні креслення та фотографії показують надійну промислову конструкцію резервуарів з охолоджуючими поверхнями, нижнім пристроєм для зливу та зовнішньою трубною обв’язкою для циркуляції або транспортування вина. Резервуари особливо підходять для таких застосувань, як бродіння, зберігання, охолодження, виноробство та контрольований злив продукту, особливо там, де потрібна функція самовивантаження. Видимий комплект включає щонайменше чотири резервуари подібної конструкції. Технічні характеристики - Виробник: HERPASA - Рік: 2000 - Тип бака: Самовивантажувальний вертикальний резервуар / Autovaciante-танк - Призначення: Переробка вина/напоїв - Об’єм: 30 000 літрів - Матеріал: Нержавіюча сталь AISI 304 / AISI 316 - Діаметр резервуара: приблизно 2 800 мм - Загальна висота: приблизно 7 050 мм - Кут дна-конуса: 45° - Система охолодження: Верхня та нижня охолоджуюча сорочка - Площа верхньої сорочки: приблизно 8,35 м² - Площа нижньої сорочки: приблизно 4,4 м² - З’єднання сорочки: R 3/4" подача/відвід води - Вимірювання температури: Термометр, діапазон вимірювання 0…+60 °C - Порт для датчика: R 1/2" муфта - Система зливу: Нижній слив з відкачуючим пристроєм - Внутрішнє оснащення: Обертовий винний дифузор / внутрішній відсмоктувальний або змітаючий механізм Redpfey Uc A Rox Af Uscd - Люки для доступу: Прямокутні ревізійні люки / інспекційні отвори - Підключення: Порт продукту NW50 та NW65 - Захисне обладнання: Запобіжний клапан 2 1/2" - Встановлення: Група вертикальних резервуарів з нержавіючої сталі із зовнішнім трубопроводом - Стан: Вживане, встановлене на промисловій виноробні

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Огляд Ця ротаційна машина для наповнення під тиском була виготовлена компанією NATE у 1997 році. Модель Veral 60-12 призначена для розливу та закупорювання пива й газованих напоїв у скляні пляшки. Машина працює як наповнювач під тиском із попереднім вакуумуванням, що забезпечує стабільні умови розливу для газованих продуктів. У 2023 році вона була повністю відремонтована, включаючи капітальний ремонт наповнювального блоку, закупорювача та вакуумного насоса. Після модернізації обладнання ще не було введене в експлуатацію і підготовлене для інтеграції ПЛК (SPS) та панелі керування (не входять у комплект постачання). Технічні характеристики - Продуктивність: приблизно 20 000 пляшок на годину (500 мл) - Формати: 0,5 л довгий горлышко / 0,66 л / 1,0 л - Застосування: розлив пива й газованих напоїв Rcjdpfxoy Azrtj Af Ujd - Конфігурація: 60 наповнювальних вентилів / 12 закупорювальних головок - Система розливу: наповнення під тиском із попереднім вакуумуванням - Тиск наповнення: приблизно 0,05–0,06 МПа - Температура продукту: близько 1 – 7 °C - Матеріал: нержавіюча сталь (AISI 304 / 316)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд Цей вакуумний випарювач виготовлений італійським виробником REDA у 2018 році. Машина призначена для дбайливої концентрації сусла, соків та інших рідких продуктів при низьких температурах з метою збереження ароматів та якості продукту. Вона майже нова та пропонується на продаж у зв’язку з тим, що була запланована для проекту, який так і не був реалізований. Система оснащена автоматизованою конструкцією з можливістю CIP-миття. Технічні характеристики - Продуктивність: 100 л/год випаровування при +22/+24 °C - Застосування: концентрування сусла, соків і рідких продуктів - Робочі режими: режим рециркуляції або режим прямого концентрування - Макс. концентрація: 55–70 °Brix - Добова продуктивність: 2 400 л випаровування / 24 000 л збагачених до 10 % - Живлення: Rcodpfx Afeykrdbj Ued - Електроживлення: 25 кВт, 380 В / 3Ф / 50 Гц + PE - Вода: +12/+18 °C (низьке споживання) - Стиснене повітря: 6–8 бар - Підключення: DN40 DIN, шланги 50 мм - Керування: ПЛК-автоматизація, електрошкаф IP65, цифрові температурні індикатори Комплектація - Вакуумний випарювач | REDA | CM100 | 2018 | Повністю з нержавіючої сталі AISI - Камера випаровування | Нержавіюча сталь, повний доступ для інспекції - Теплообмінник | Трубчастий теплообмінник із AISI 316L - Вакуумний насос | Кільцевий рідинний насос з рециркуляцією охолодження - Охолоджуюча установка | Потужність нагріву 75 000 ккал/год, потужність охолодження 60 000 frig/год, 2 × 12,5 к.с. компресори Copeland - Насоси | Нержавіючий відцентровий насос і моноволюметричний насос високого тиску - Конденсатор пари | Поверхневий конденсатор з нержавіючої сталі - Вимірювальна техніка та резервуари | Витратоміри, резервуари для зберігання холодної та гарячої води з нержавіючої сталі

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Огляд Ця система інлайн-дозування була виготовлена AGATHA (Італія) у 2021 році. AGATHA PRO — це компактний автоматичний пристрій для точного дозування рідких стабілізаторів, таких як Gomasol та Estabicel, у виноробстві. Може бути інтегрована безпосередньо у лінії розливу або фільтрації та забезпечує точне й однорідне дозування завдяки системі впорскування, керованій витратою. Машина перебуває в хорошому стані та готова до експлуатації. Технічні дані - Застосування: дозування рідких стабілізаторів у виноробстві - Конструкція: нержавіюча сталь AISI 304 - Розміри (Д × Ш × В): 160 × 60 × 80 см - Вага: 140 кг Redpoyb Tafsfx Af Ujcd - Управління: сенсорний екран із програмним забезпеченням для дозування - Електроживлення: 230 В, ≈500 Вт - Оснащення: датчики потоку, сигнали тривоги, ступінь захисту IP65, легка інтеграція у лінію

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд Redjyb S S Hopfx Af Uecd Цей ізобаричний наповнювач був виготовлений у 2018 році німецькою компанією Leibinger, а етикетувальна система була додана ENOS у 2020 році. Система складається з наповнювача на 12 головок із 4-головковим укупорювачем кронен-корків, етикетувальної машини ENOS C5000 та додаткового обладнання для упаковки. Вона призначена для пива та інших газованих напоїв і пропонує комплексне рішення від розливу до етикетування та закривання коробок. Устаткування доступне негайно. Технічні характеристики Лінія розливу та укупорювання Leibinger (2018) - Продуктивність: до 3 000 пляшок/год (330 мл) - Система розливу: 12 ізобаричних довгоходових клапанів - Система укупорювання: 4-головковий укупорювач кронен-корків (26 мм) - Формат пляшки: підготовлено для 0,33 л - Робочий тиск: 2,0–2,2 бар - Робоча температура: 0–4 °C (оптимально) - Вміст розчиненого кисню: 10–12 ppb - Вакуумна система: інтегрований попередній відбір CO₂ і вакуумний насос - Продуктовий насос: у комплекті - Система CIP: автоматична та програмована - Напрямок проходження пляшок: зліва направо - Матеріал виготовлення: нержавіюча сталь AISI 316L - Електроживлення: 400 В / 3-фазний+N+PE / 16 А / 50 Гц

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Огляд Ця повністю укомплектована пивоварня на 1 500 літрів виготовлена іспанською компанією Inox GC. Вона включає трьохкорпусний варильний котел, бродильний/вирувальний бак на 2 000 літрів, заторний бак на 2 500 літрів та гарячоводний резервуар на 1 800 літрів. Устаткування оснащене насосами, теплообмінником, CIP-функціями і новим автоматичним газовим пальником AEM для нагріву. Стан обладнання — хороший. Технічні характеристики - Варильний комплекс – Inox GC (1 500 л) - Об’єм на варку: 1 500 л - Ємності: HLT, заторний/лаутербак, котел/вирувальний бак - Матеріал: нержавіюча сталь AISI 304 - Нагрів: сумісний з автоматичним газовим пальником - Оснащення: температурний контроль, інтегровані насоси - Ізотермічний заторний і вирувальний бак (2 000 л) - Об’єм: 2 000 л - Ізоляція: 50 мм мінеральної вати - Оснащення: відкидна кришка, мішалка з частотним перетворювачем, CIP-система, температурний датчик PT100 - Ізотермічний лаутербак (2 500 л) - Об’єм: 2 500 л - Оснащення: днище з нахилом 5°, люк Ø500 мм, німецьке V-решето, автоматична гребінка, CIP-система - Ізольований резервуар для гарячої води (1 800 л) - Об’єм: 1 800 л - Нагрів: електронагрівач 9 кВт - Оснащення: ізоляція мінеральною ватою, вхід/вихід 50 мм, CIP-система Rcsdpfx Afoyb S D Ne Usd - Технологічне обладнання - Насоси для сусла (шнекові та перекачувальні) - Трубчастий теплообмінник (знімний) - Хмільовий фільтр - Автоматичний пульт управління з частотними перетворювачами - Автоматичний газовий пальник – AEM GR8 PHP (2016) - Тип: круглий газовий пальник, автоматичне підпалювання

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Огляд Цей пакет із десяти ізобаричних резервуарів із нержавіючої сталі було виготовлено іспанською компанією EtD (Talleres Esteban Tolosa) у період з 2012 до 2024 року. Він складається з семи бродильних ємностей та трьох резервуарів для зберігання, всі з яких розраховані на робочий тиск 3 бари. Усі резервуари перебувають у хорошому стані, повністю працездатні та добре обслуговувані. Нові моделі 2024 року використовувалися лише мінімально. Резервуари можна придбати як комплектом, так і окремо за запитом. Технічні характеристики - Тип: ізобаричні резервуари для бродіння й зберігання - Виробник: EtD (Talleres Esteban Tolosa) - Роки виробництва: 2012 - 2024 - Загальна кількість: 10 (7 бродильних резервуарів + 3 резервуари для зберігання) - Робочий тиск: 3 бари - Матеріал: нержавіюча сталь AISI 304 Rcjdpfx Asyb S A Sjf Uod Комплектація Бродильні ємності - 3× 45 гл (нетто 45, брутто 47) | EtD | 2012 - 2× 50 гл (нетто 50, брутто 55) | EtD | 2024 - 2× 50 гл (нетто 50, брутто 55) | EtD | 2020 Резервуари для зберігання - 3× 50 гл (нетто 50, брутто 55) | EtD | 2012 | Горизонтальні ізобаричні з карбонізаційними каменями

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Огляд Redpfx Afexqz D Aj Uocd Ротаційна машина для наповнення та закупорювання, виготовлена Bertolaso у 2022 році, наразі використовується для виробництва оцту. Вона оснащена 30 наповнювальними клапанами та 4 станціями закупорювання й працює за принципом атмосферного розливу. Машина підходить для широкого спектра жорсткоформованих контейнерів, призначена для розливу рідин із низькою в’язкістю, без газу. Технічні характеристики: Наповнювач: 30 клапанів (Ø16 мм), модель Olimpia 30/1050 Закупорювач: 4 "Pick & Place" головки, модель Sigma P&P 4/350 Пляшки: 600 мл та 1000 мл, циліндричні (діаметр Ø55-95 мм, висота 160-360 мм) Кришки: пластикові з попередньою нарізкою різьби Продуктивність: 8000 пляшок/год (600 мл) / 6000 пляшок/год (1000 мл) Матеріал: усі частини, що контактують із продуктом, виготовлені з нержавіючої сталі AISI 316 Наповнювач: електричне регулювання висоти, механічне контролювання рівня поплавком Особливості: - Автоматичне відкривання/закривання клапанів - Централізоване налаштування рівня наповнення (±50 мм) - Безобслуговувані піднімачі поршнів - Автоматична система змащення - Вбудована мийна/СIP-станція - Віддалене технічне обслуговування через Ethernet Безпека: відповідність стандартам CE, прозорі захисні огородження із мікровимикачами В комплекті: формувальні елементи для пляшок 600 та 1000 мл; регульовані зірочки (±Ø55-95 мм)