Придбати Selo Sauce Processing Line б/у (26 320)

Стан: дуже добре (вживаний), Ref: MM6323 Безперервна фрізерна установка ROKK Processing Ltd у комплекті з блоком керування. Ідеально підходить для використання як у малих лабораторіях, так і на великих заводах. За 16 місяців з моменту встановлення експлуатувалася обмежено. Модель – RFE 300. Серійний номер – 24-810. Рік виробництва – 2024. Холодоагент – R404A. Блок керування: 1 x ROKK Processing Ltd SP40BC Control Unit. Серійний номер – 92152600300. Продуктивність – від 100 до 300 літрів на годину Калібровано за стандартом BRC Живлення – трифазна електромережа Опції роздачі через гнучкий або стаціонарний шланг Труби для підключення до пастеризатора в комплекті Включено різні запасні частини Габаритні розміри – 1100 мм довжина x 730 мм ширина x 1620 мм висота. Вага – 550 кг. Розпилювальний важіль у верхній частині машини (синій) може бути демонтований для транспортування. Dcedpeydlg Asfx Ahyjg

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Комплектна лінія для терття сиру, призначена для блоків сиру чеддер або моцарела. Сирні блоки нарізаються кубиками і подаються до тертки, після чого транспортуються конвеєром, дозуються порошком та перемішуються у барабані. Включає сирову нарізку Arcall, транспортувальний конвеєр, тертку Urschel CC, похилий конвеєр і барабан для змішування. Продуктивність становить до 1 000 кг тертого сиру на годину. За бажанням може бути додана система фасування й зважування для пакування тертого сиру. Djdpfxop T Tghj Ahyecg

Стан: добрий (вживаний), 1 x Лінія обробки та сортування моркви Може також використовуватися для картоплі, цибулі, буряка та брюссельської капусти тощо. Система буде знята з виробництва наприкінці травня/на початку червня. Все обладнання пройшло повне технічне обслуговування та перевірку навесні для підготовки до нового сезону. Haith Screen Bits Remover (видалювач дрібних фрагментів через сито) Screen Bit Remover безперервно видаляє з потоку продукту уламки та дрібне сміття. Морква потрапляє на рухоме сито з отворами встановленого розміру. Під час руху сита два широчезних агітатори дбайливо переміщують продукт, внаслідок чого дрібні частки та сміття падають на транспортер відходів, а товар відділяється. Швидкості переміщення сита та агітаторів регулюються індивідуально для адаптації до різних культур. Сортувальник/Грейдер Odenberg Titan 2 — автоматична система сортування з камерою, інстальована у 2008 році. Titan 2 Sorter 6002.2, триканальний сортувальник моркви: - Перший сортувальник відбирає непридатний або пошкоджений продукт у лінію відходів. - Другий сортувальник відбирає коротку, викривлену або нестандартну моркву та направляє її в ємність для другої категорії. Усі відбраковані продукти проходять через додаткову зону сортування, де оператор ручної відбраковки повертає на лінію придатний для реалізації товар. — Машина з високою пропускною здатністю та низькими витратами на обслуговування — Гнучке сортування з дбайливим обробленням — Контроль якості та зворотній зв'язок через зручний сенсорний екран — Постійна точність протягом тривалого терміну служби. Станція сортування Оператори вручну відбирають непридатні продукти у відходи через зону ручної відбраковки. Можливість роботи двох-чотирьох операторів залежно від якості врожаю. Dcjdpfev I S D Ssx Ahysg Wyma Lift Roller Sizing Grader (розмірний сортувальник на катках) — змонтований у 2019 році Продукція ділиться на п’ять фракцій: — 500 г, 0–25 мм — у ємність для другої категорії — 1 кг, 25–42 мм макс. — Насипом, мін. 30–45 мм макс. — Величезні ("Lumpers"), мінімум 45 мм і більше — Перевищена маса (Oversize) Wyma Lift Roller Sizer — це діаметральний сортувальник, придатний для різних фруктів і овочів: моркви, картоплі, пастернаку, буряка, цитрусових, цибулі, цибулин, брюссельської капусти, ріпи та інших круглих або довгастих продуктів. Відзначається універсальністю, забезпечує одночасне сортування за декількома розмірами з великою продуктивністю на одній машині. Дозволяє обробляти продукцію різних розмірів і форм шляхом використання різних варіантів котків. Діапазони розмірів продукції досягаються регулюванням відстані між роликами у відповідних ділянках по всій довжині машини. Lift Roller Sizer виготовлений з нержавної сталі та харчових пластикових матеріалів. П'ять конвеєрів-роликів Lift Roller. Увесь допоміжний монтажний каркас у наявності. *Відео за запитом* Розташування: Вексфорд, Ірландія. Самовивіз покупцем — техніка буде демонтована та завантажена у ваш транспорт. UKFM2-6653

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Лінія фасування та запаювання пакетів із багатоголовковою ваговою системою. Може змішувати три різні продукти з різною вагою в одному пакеті. Складається з: - 24-головкова вага, SUS304, 3-змішувач, 3 верхні конуси, жолоб із кутом 100°, тарілка dimple 2,5 л, сенсорний екран, фотосенсор - Пакетувальна машина - Змінні деталі - Портал з драбинами - 3 завантажувальні елеватори - Принтер Ice Viper Dsdpovw Egrsfx Ahyecg - Комплект мийних стінок - 2 х поперечні конвеєри - Вся документація та запасні частини у комплекті Можна побачити у роботі. У відмінному технічному стані.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Виробник: Line Модель: Seramill 240 Система керування: NUM 750 Робочий хід по X: 6000 мм Djdpfx Ahjyf A H Noyecg Робочий хід по Y: 2500 мм Робочий хід по Z: 950 мм Відстань між колоннами: 2400 мм Стіл: 6000 x 2100 мм Автоматична фрезерна головка: 2,5° Швидкість обертання шпинделя: 3200 об/хв Швидкість подачі: 10 м/хв Вага машини: близько 35 тонн

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Дробильна установка для виробництва піску та щебеню — це комплекс обладнання, призначений для подрібнення каменю та гірських порід до менших фракцій або гравію. Зазвичай вона включає кілька етапів дроблення та грохочення, щоб отримати різні розміри й класифікації піску та щебеневої продукції, що є необхідними у будівництві, ландшафтному оформленні та інших сферах. Нижче — огляд основних компонентів і технологічних процесів типової каменедробильної установки: ### Основні компоненти каменедробильної установки 1. Первинна дробарка: - Призначення: Зазвичай це щокова або конусна дробарка, яка первинно розбиває великогабаритні камені на дрібніші частини. - Функція: Працює з матеріалом безпосередньо з кар'єру або шахти, готуючи його до подальшої переробки. 2. Вторинна дробарка: - Призначення: Вторинна дробарка (наприклад, конусна чи роторна) додатково зменшує розміри вже подрібненого матеріалу. - Функція: Дозволяє отримати більш дрібні та однорідні за розміром щебеневі фракції. 3. Третинна дробарка (опціонально): - Призначення: У деяких випадках використовується третинна дробарка, наприклад, вертикальний ударний дробильний механізм (VSI) для досягнення тонкого подрібнення й формування матеріалу. - Функція: Виробництво добре подрібнених матеріалів для спеціалізованих задач, зокрема для бетонних сумішей або основи доріг. 4. Грохоти (сортувальне обладнання): - Призначення: Вібраційні чи барабанні грохоти здійснюють розділення подрібненого матеріалу за розмірами. - Функція: Відсортовують Щебінь і пісок на необхідні фракції відповідно до стандартів. 5. Транспортерні системи: - Призначення: Конвеєрні стрічки транспортують матеріали між етапами дроблення та грохочення. - Функція: Забезпечують безперервне й ефективне переміщення матеріалів між усіма відділеннями лінії. 6. Мийне обладнання (опціонально): - Призначення: Піскомийки, скрубери використовуються для видалення домішок і пилу з піску та щебеню. - Функція: Покращення якості кінцевої продукції шляхом очищення та видалення дрібнодисперсних і сторонніх часток. ### Основні процеси - Первинне дроблення: Великі камені подаються у первинну дробарку для зменшення розміру. - Вторинне дроблення: Після первинного дроблення матеріал додатково обробляється для одержання бажаних розмірів фракцій. - Грохочення (сортування): Суміші розділяються за фракціями та класом зерна. - Транспортування матеріалу: Конвеєрні системи забезпечують передачу матеріалів між технологічними вузлами. Dcsdpfeq N U Duex Ahyog - Відвантаження готової продукції: Відсортовані товари (пісок, різні фракції щебеню) зберігаються або завантажуються для доставки клієнтам чи на будівельні майданчики. ### Застосування - Будівництво: Виробництво бетону, асфальту та щебеневих основ для доріг. - Ландшафтний дизайн: Декоративний та функціональний щебінь для садів, доріжок, стоянок. - Інфраструктура: Критично важливий для зведення фундаментів, систем дренажу, облаштування підсипки. ### Доступна продуктивність Пропонуються установки з продуктивністю 30 т/год, 30–50 т/год, 50–100 т/год, 100–150 т/год, 150–200 т/год, 200–300 т/год, 300–500 т/год. Можливе постачання як стаціонарних, так і мобільних дробильних комплексів.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, Обладнання для дроблення та переробки щебеню й баласту використовується для подрібнення різних матеріалів, які застосовуються у будівельних та інфраструктурних проектах. Дробарки призначені для подрібнення великих каменів, гравію чи валунів на дрібніші фракції, отримання щебеню й баласту — ключових матеріалів у будівництві. Нижче наведені основні види та аспекти обладнання для дроблення щебеню та баласту: Dodpfoq Nxrxex Ahyocg 1. Щокова дробарка: - Щокові дробарки зазвичай використовуються для первинного дроблення при виробництві щебеню та баласту. Вони працюють шляхом стискання матеріалу між нерухомою та рухомою щокою. 2. Ударна дробарка: - Ударні дробарки підходять для формування та отримання дрібних фракцій. Вони дроблять матеріал ударною дією, тому ефективні для різних типів каменю та руди. 3. Конусна дробарка: - Конусні дробарки часто застосовують для вторинного та третинного дроблення у виробництві щебеню. Вони забезпечують високу якість форми й фракційності готової продукції. 4. Вертикальна ударна (VSI) дробарка: - VSI-дробарки призначені для одержання якісного штучного піску. Вони працюють за принципом "камінь об камінь": сировина прискорюється в роторі та розбивається о нерухомі наковальні. 5. Гіраторна дробарка: - Гіраторні дробарки здебільшого використовуються у гірничодобувній промисловості, проте застосовуються також у виробництві щебеню. Вони мають конусоподібну головку і увігнуту поверхню, між якими матеріал ефективно подрібнюється. 6. Мобільні дробарки: - Мобільні дробарки, зокрема мобільні щокові й ударні дробарки, забезпечують гнучкість та мобільність при подрібненні щебеню й баласту безпосередньо на будівельному майданчику. 7. Грохоти та скальпери: - Грохоти й скальпери використовуються для сортування фракцій після первинного дроблення. Вібраційні грохоти дозволяють класифікувати та розділяти матеріал по розмірах. 8. Конвеєри: - Конвеєри є ключовим елементом для транспортування матеріалів між стадіями дроблення та для складування готової продукції, що суттєво підвищує ефективність процесу. 9. Системи пилопридушення: - Дробильні роботи супроводжуються пиловиділенням, тому системи пилопридушення (водяні розпилювачі або хімічні агенти) є важливими для мінімізації впливу на довкілля й здоров'я. 10. Система контролю якості: - Контроль якості, зокрема аналіз гранулометричного складу та лабораторні випробування, необхідний для забезпечення відповідності продукції до встановлених стандартів і технічних вимог. 11. Екологічні аспекти: - Обладнання має відповідати вимогам екологічних норм. Важливо впроваджувати заходи для зниження пилу, шуму та належної утилізації відходів. При виборі дробильного обладнання для щебеню та баласту важливо враховувати тип матеріалу, бажану крупність готового продукту, продуктивність та необхідність мобільності. Окрім того, необхідно суворо дотримуватись норм з безпеки та екології під час експлуатації такого обладнання.

Стан: вживаний, Лінія поперечного різання Pro-Eco з касетним високоточною правлячою машиною 60 x .187 x 50,000 фунтів (A3789) Виробник: Pro-Eco Відмінний стан Технічні характеристики: МАКС. ШИРИНА: 60'' МАКС. ТОВЩИНА: 0,187'' Виробник — PRO-ECO Рік виготовлення — 1985, перевстановлена у 2002 Діапазон ширини — від 8'' до 60'' Діапазон товщини — від 0,024'' до 0,187'' Максимальна вантажопідйомність — 50 000 фунтів (25 тонн) Зовнішній діаметр рулону — 36''–72'' Внутрішній діаметр рулону — 19''–24'' Довжина листа — 24''–168'' Ширина листа — 8''–62'' Висота пакування — 30'' (включаючи підкладку) Вага пакування — 20 000 фунтів Напрямок лінії — справа наліво Швидкість лінії — від 50 до 300 футів/хв (змінна) Тип правляча машина — механічна, з клиновою системою, з двома касетами СКЛАД ЛІНІЇ: Чотири-важільний поворотний накопичувач рулонів на вході Підлоговий візок для завантаження рулонів Консольний розмотувач з водоохолоджуваним гальмом Поворотне та телескопічне лезо-пілер Вхідні прижимні ролики Бокові напрямні роликового типу Вхідні гільйотинні ножиці для обрізки Dcjdpfxethg Die Ahyeg Бокова обрізка з гідравлічним сервоприводом (наразі не працює) Механічна рама правляча машина з двигуном 200 к.с. Касета №1 — 19 роликів, діаметр 2,50'', 5 HI, 7 підтримувальних рядів Касета №2 — 19 роликів, діаметр 1,75'', 5 HI, 7 підтримувальних рядів Стіл для огляду та передачі стрічки з роликами, що не залишають слідів Секторний стіл петлевого накопичувача з роликами, що не залишають слідів Роликовий стіл вирівнювання стрічки Високоточний подавач стрічки з двигуном 55 к.с. Високошвидкісні механічні відрізні ножиці з двигуном 40 к.с. Транспортер для огляду заготовок з безмаркувальною стрічкою Транспортер для відбракування з безмаркувальною стрічкою та контейнером для обрізків 14-футовий повітряний укладальник з направляючими для вирівнювання та кінцевим упором 14-футовий підйомний конвеєр укладальника з кінцевими випускними роликами 14-футовий вихідний конвеєр укладальника з кінцевими випускними роликами Операторські пульти управління Оновлені AC-системи управління з ПЛК Allen Bradley "Control Logix" (2006) Оновлені системи управління приводами з контролерами Siemens "SIMOREG" (2006) Закрита гідравлічна система Замкнена система водяного охолодження

Стан: вживаний, Поздовжня лінія різання SECO 60″ x 0,375″ x 50 000 фунтів (A3791) є ідеальним рішенням для поздовжнього різання металевих рулонів на стрічки з максимальною товщиною металу 0,375″ та максимальною шириною рулону 60″. Підходить для холоднокатаних і гарячекатаних сталевих рулонів Ширина стрічки: 18–60″ Дворівнева коробка передач: швидкість 200–500 футів/хв Товщина: 0,032″–0,375″ Комплектна лінія містить такі компоненти: L-подібний подаючий візок для рулонів, макс. вага рулону 40 000 фунтів Розмотувач: — Внутрішній діаметр рулону: 23–30,5″ — Зовнішній діаметр рулону: макс. 72″ — Максимальна вага рулону: 40 000 фунтів — Підставка, що ковзає — Гідравлічне розтискання — Пристрій для підняття краю рулону та рольганг притиску П’ятивалковий верхній рулонний механізм (coil breaker) Вхідні регулювальні напрямні стрічки за краєм Крайкоріз (crop shear) на вході Головка різки (slitting head): — Вал 10″ — Привід двигуна потужністю 40 к.с. 2 відмотувачі обрізків Намотувач (recoiler): — Зовнішній діаметр рулону: макс. 72″ — Внутрішній діаметр рулону: 24″ — Двигун постійного струму потужністю 150 к.с. Турнік на 3 руки на виході — До 40 000 фунтів на кожну руку — Моторизоване обертання Dcedpfx Aotiy Ntehyeg Комплектна лінія з ножами, гумами та дистанційними підкладками Система керування, гідравліка та електрообладнання

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1987, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 140 2814, ширина стрічковий транспортер: 700 мм, максимальна товщина листа: 4 мм, Термін оплати за машину – до 18.05.2026! Подача пропозиції зобов'язує забрати обладнання не пізніше 22.05.2026! Dcedpfxoy Nkdls Ahysg ТЕХНІЧНІ ДАНІ Ширина стрічки: 60 - 700 мм Товщина листа: 0,5 - 4 мм Довжина подачі: 0 - 700 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1985, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 140 256.4, ширина стрічковий транспортер: 600 мм, максимальна товщина листа: 4 мм, Термін оплати за машину – до 18.05.2026! Подання ставки зобов’язує своєчасно забрати обладнання до 22.05.2026! ТЕХНІЧНІ ДАНІ Ширина стрічки: 600 мм Товщина листа: 0,5 – 4 мм Dcedpfxey Nkb Ds Ahyjg Довжина подачі: безступінчато 30 – 500 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Функціональність: повністю працездатний, Продається лінія для розмотування, поздовжнього різання та змотування рулонного металу Стан: б/в, підключена – можливий показ роботи у реальному часі. Призначена для розмотування рулонного металу, точного поздовжнього різання на вузькі смуги та змотування у менші рулони. Технічні характеристики: - Рік виробництва: 1998 - Виробник: Польща - Макс. ширина металу: 1250 мм - Кількість пар ножів: 5 Dcjdpfx Ahjxlcp Noyog - Поздовжнє різання, сталь: мін 0,4 мм / макс 1,2 мм - Функція нанесення плівки - Гільйотина для відрізання відходів Склад лінії: - Розмотувач 5 т - Змотувач 5 т - Багатолезові дискові ножиці - Сегмент для гальмування та відділення - Поворотний пристрій з сепаратором - Пульт керування Призначення: Лінія пристосована для підготовки рулонного металу до подальшої обробки: - розмотування; - точне поздовжнє різання; - змотування у менші рулони. Якщо у вас виникнуть додаткові питання – з радістю відповімо.

Рік виготовлення: 2015, Стан: вживаний, Продається виробнича лінія для виготовлення W та C профілів Призначена для виробництва дорожніх відбійників, стовпів та кріпильних елементів. Повністю укомплектована лінія, придатна для безперервного промислового виробництва. Склад лінії: - Два декойлери - Лінія для виробництва стовпів - Лінія для виробництва парапетів - Два преси для виготовлення кріпильних деталей Технічні характеристики: - Довжина: 17 м - Ширина: 1 м - Висота: 1 м - Потужність двигуна: 22 кВт - Вага: 18 т - Рік випуску: 2015 - Виробник: Chengxing Machinery (Китай) Dcedpsxhf R Ijfx Ahysg Призначення та переваги: Ця виробнича лінія для W і C профілів призначена для виготовлення різних елементів дорожньої безпеки: відбійних бар’єрів, опорних стовпів і монтажних деталей. Обладнання забезпечує надійний, стабільний і безперервний виробничий процес. Обладнання готове до огляду. У разі виникнення додаткових питань — із задоволенням відповімо.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, відстань переміщення по осі X: 2 200 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 900 мм, відстань переміщення осі Z: 450 мм, загальна вага: 2 500 кг, модель контролера: XINJE, довжина подачі вісь X: 2 100 мм, довжина подачі по осі Y: 2 800 мм, довжина подачі по осі Z: 300 мм, потужність двигуна шпинделя: 9 000 Вт, швидкий хід по осі Z: 20 м/хв, швидкий хід по осі X: 80 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 80 м/хв, максимальна швидкість шпинделя: 24 000 об/хв, тип управління: Керування NC, Danibrum ROD Line CNC Router – Комплексне промислове рішення для прецизійного гніздування Danibrum ROD Line CNC Router – професійний верстат, розроблений для великих виробництв та індустріальних підприємств, які цінують ефективність, надійність і високу точність обробки. Машина ідеально підходить для гніздування та розкрою плит ДСП, МДФ і масиву дерева, забезпечуючи міцну, конфігуровану платформу для автоматизованих виробничих ліній. Оптимізована робоча зона для промислового виробництва Стандартна робоча зона 2100 x 3000 мм дозволяє обробляти великогабаритні плити без перенацілювання. Зварна сталева рама гарантує жорсткість конструкції, а лінійні напрямні HIWIN забезпечують плавний, стабільний та точний рух. Потужний шпиндель і автоматична зміна інструменту Оснащений шпинделем потужністю 9 кВт і автоматичним змінювачем інструменту на 12 позицій, ROD Line дозволяє виконувати складні операції – контурний розкрій, фрезерування, свердління та пазування – за один безперервний цикл. Індустріальна швидкість та точність Передача по осях X-Y здійснюється за рахунок косозубої рейки і шестерні, вісь Z оснащена гвинтом TBI із кульковою гайкою, що забезпечує повторюваність до 0,01 мм. Максимальна швидкість переміщення по X та Y сягає 80 м/хв – це ідеальний вибір для циклів масового виробництва. Інтуїтивне ЧПУ і широка сумісність з ПЗ Верстат працює на системі NC Studio під Windows та сумісний з галузевими CAM/CAD-програмами: Type3, ArtCAM, Fusion360. Інтерфейс простий для користувача, але при цьому професійний, підтримує ефективні виробничі потоки. Опційна автоматизація Для автоматизованих ліній ROD Line може бути оснащений опціональним столом для автоматичного завантаження і розвантаження, що суттєво скорочує час на обслуговування та підвищує продуктивність. Універсальність і замовна комплектація Маршрутизатор пропонує можливість налаштування робочих розмірів та легко інтегрується в різні виробничі процеси. Ефективно обробляє ламіновану ДСП, МДФ, масив деревини та композитні матеріали. Ключові переваги - Промислова міцність і ресурс для інтенсивної експлуатації - Висока точність і ідеальна чистота поверхні Dcjdpswpttpjfx Ahyog - Автоматична зміна інструменту для максимальної ефективності - Широка сумісність з програмним забезпеченням - Опціональна інтеграція з автоматизованими лініями Danibrum ROD Line CNC Router – це важливий крок до цифрової трансформації та оптимізації деревовиробництва. Це повноцінне рішення для цехів і фабрик, орієнтованих на продуктивність, надійність і універсальність, що відповідає сучасним ринковим вимогам.

Рік виготовлення: 2014, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ЛІНІЯ ГРАНУЛЮВАННЯ ТА ЕКСТРУЗІЇ ДЛЯ ПЕРЕРОБКИ – BEIER 2014 / EKOCHEM – 2023 – з автозапуском підігріву - Стрічковий конвеєр з контролем навантаження по амперажу - Агломератор – 75 кВт з охолоджувачем (повітродувкою) та автоматичною системою розпилення води - Екструдер, головний двигун – 110 кВт - Подвійне дегазування СИСТЕМА ЛАЗЕРНОЇ ФІЛЬТРАЦІЇ РОЗПЛАВУ – HOP 400 – Ekochem – 2023 - з автозапуском підігріву - з охолоджувальним насосом - запасні частини для лазерного фільтра: 1 комплект 200 мкм, 1 комплект 250 мкм, 2 комплекти 300 мкм, 2 ножі ГРАНУЛЯТОР – RW-440 – Ekochem – 2023 Dcjdpfeuac Ugex Ahyog - із новим насосом для головки під воду Ekochem - із головкою для ПЕ і ПП - із компресором та спеціальними ножами для головки (заміна кожні 48 годин) - Центрифуга - Вібратор - Силос з підігрівом + система зважування - Продуктивність: ПП (400–500 кг/год) / ПЕ (500–600 кг/год)

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2005, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: гідравлічний, Діаметр труби (макс.): 250 мм, Довжина труби (макс.): 6 000 мм, потужність: 60 кВт (81,58 к.с.), вхідна напруга: 400 V, Обладнання: аварійна зупинка, охолоджувальний агрегат, Продається трубний лазерний станок TRUMPF TUBEMATIC у повній комплектації. Верстат використовувався у промисловому виробництві, повністю у робочому стані. Професійно демонтований, збережений у комплектному вигляді. Комплектація: - станина та механічна частина - електрошкафи з оригінальною електронікою TRUMPF - приводи, блоки керування, силові модулі - система охолодження (чилер) - кабельні траси, датчики, проводка, тощо... Технічні характеристики станка: Вісь Х - 6500 мм Вісь У - 200 мм Віcь Z - 150 мм Розміри заготовок: Довжина заготовки *для ручного завантаження - 141-6500 мм *для автоматичного завантаження - 3000-6500 мм Макс. довжина готової деталі - 2000 мм Мін. залишкова довжина труби - 141 мм Товщина стінки - 0,8-6,4 мм Розміри круглої труби - Ø20 - Ø150 мм Розміри квадратного профіля - 20х20 – 120х120 мм Розміри прямокутного профіля - 20х20 – макс.овал Ø150 мм Вага заготовки: Макс. вага заготовки - 120 кг Макс. вага заготовки для станції розвантаження готової деталі - 40 кг Макс. вага пачки - 4000 кг Швидкість: Вісь X - 100 м/за Вісь У - 40 м/хв Віcь Z - 40 м/хв Віcь А - 720 º/с Точность позиціювання 1: Відхилення положення - ± 0,2 мм Середній діапазон розкиду - ± 0,06 мм Згідно VDI / DGQ 3441, довжина, яка вимірюється дорівнює 1 м. Dodpfx Ahjyfnbloyscg Точність обробки заготовки залежить від виду заготовки, її попередньої обробки, розмірів і положення в робочій зоні. Система управління: Система ЧПУ TRUMPF - Siemens Sinumerik 840 D Загальна вага базової комплектації установки - 15460 кг Дані лазера CO2-лазер TLF фірми TRUMPF з високочастотним збудженням - TLF 2000 Гарантована макс. потужність лазера (програмується покроково в 1%) - 2000 Ватт Частота проходження імпульсів - ТЕМ00 Витрата газу: Лазерні гази *СО2 - 1 л/год. *N2 - 6 л/год. *Не - 13 л/год. Ріжучі гази *О2 - залежно від застосування *N2 - залежно від застосування Охолодження лазера - замкнута система Максимальна потреба в електриці для всієї установки - 63 кВт/год Пневматичне з'єднання - 7-10 бар

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1990, Лінія розмотування, різання та намотування листового металу LTs. Лінія 1300 мм/3 мм для точного різання. Призначена для розмотування, різання металу, нарізки на дрібніші рулони та намотування у малі рулони. Лінія купувалася новою, перебувала у власності одного власника, регулярно обслуговувалася офіційними представниками LTs. Обладнання підключене й готове до тестування у Вільнюсі, Литва. Комплектація лінії LTs 1300/3: - Розмотувач (декайлер) - Багатолезові ножиці - Сегмент стопу та відрізу - Спінер з сепаратором - Візок - Шафа з пультом керування Технічні характеристики: - Ширина металу: 1250 мм - Товщина: 0,7 мм - Мін. діаметр: 508 мм - Макс. діаметр: 620 мм - Зовнішній діаметр рулону: 1200 мм Dcjdpjpbwapsfx Ahyeg - Максимальна вага: 7 т - Мінімальна ширина нарізаних стрічок: 75 мм - Макс. ширина нарізаної стрічки: 1250 мм - Живлення: 3 x 380 В - Потужність: 18 кВт - Виробник: Польща - Рік випуску: 1990 За додатковою інформацією звертайтеся, будемо раді відповісти на Ваші запитання.

Стан: вживаний, Пропонуємо вакуумний тумблер Nowicki MA-5-2000PS, призначений для професійного відбивання, посолу та підготовки м'яса до подальшої переробки. Це надійна промислова машина польського виробника, добре відомого у м'ясопереробній галузі, спроєктована для обробки великих партій сировини на харчових підприємствах. Вакуумний тумблер покращує структуру м’яса, підвищує утримання розсолу та спецій, забезпечує кращу ніжність, соковитість та однорідність готового продукту. Це обладнання використовується для виробництва окостів, ошийка, бекону, порцій курятини, продуктів для гриля та інших виробів, які потребують контрольованого масажування сировини. Dcjdpfxjy N Srqo Ahyjg Модель Nowicki MA-5-2000PS має місткість 2000 літрів. Технічні характеристики: Виробник: Nowicki Тип: MA-5-2000PS Рік випуску: 1999 Місткість: 2000 л Встановлена потужність: 4,4 кВт Живлення: 3 x 380 В Вага: 1188 кг Габарити: Д: 3150 мм, Ш: 1340 мм, В: 1720 мм Вироблено в: Польща Переваги вакуумного тумблера Nowicki: • Велика робоча місткість у 2000 літрів; • Покращене вбирання розсолу та спецій; • Краща ніжність і соковитість м’яса; • Більша стабільність виробничого процесу; • Міцна промислова конструкція; • Перевірений виробник обладнання для м’ясної галузі. Вакуумний тумблер Nowicki MA-5-2000RS — це гарне рішення для компаній, які шукають уживану високопродуктивну машину для відбивання м'яса та мають на меті підвищити якість і стабільність своїх виробів.

Стан: вживаний, Пропонуємо універсальний слайсер FoodTec Solia G450 RF, розроблений для ефективної нарізки овочів, фруктів та інших харчових продуктів на підприємствах харчової промисловості, у великих кухнях та на виробництвах готових страв. Це міцна машина для щоденного використання, яка оптимізує підготовку інгредієнтів і гарантує стабільні результати нарізки. Модель Solia G450 RF ідеально підходить для обробки широкого спектра продуктів — від коренеплодів і листових овочів до фруктів та інших інгредієнтів, які потребують швидкої та точної нарізки. Завдяки промисловому корпусу з нержавіючої сталі машину легко підтримувати у чистоті, і вона повністю відповідає вимогам харчового виробництва. Компактні розміри 1320 x 550 x 1320 мм дозволяють зручно розмістити слайсер навіть у обмеженому робочому просторі. Це практичне рішення для компаній, яким потрібна надійна і багатофункціональна машина з довговічною конструкцією. Технічні характеристики: Виробник: Food Tec GmbH Тип: Solia Модель: G450 RF Тип машини: універсальний слайсер для овочів та фруктів Потужність: 3,6 кВт Живлення: 400 В, 50 Гц, 7,7 A Габарити: Dcodey N Si Ajpfx Ahyeg Довжина: 1320 мм Ширина: 550 мм Висота: 1320 мм Переваги слайсера FoodTec Solia G450 RF: - універсальність застосування для різних овочів і фруктів; - швидка та рівномірна нарізка; - компактна конструкція; - корпус з нержавіючої сталі, придатний для харчової промисловості; - просте очищення та підтримка гігієни; - відмінний вибір для підприємств, які шукають функціональний і довговічний слайсер.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Ми пропонуємо повну лінію WEBER, призначену для нарізки, інспекції та транспортування продукту на підприємствах харчової промисловості. До складу лінії входять: - Нарізчик WEBER CCS 304, - Ваги WIPOTEC WEB 99 LC, - Відбраковочний конвеєр WEBER CMB, - Стрічковий транспортер WEBER CCL, - Запасні частини, включаючи пристрій для заточування ножів. Дане обладнання забезпечує безперервну проточність продукту — від стадії нарізки через контроль ваги до збору та автоматичної відбраковки продуктів, що не відповідають встановленим параметрам. Таке рішення ідеально підходить там, де критично важливі автоматизація процесу, контроль якості та точність порцій. Технічні характеристики: Dsdpfoy N Shrjx Ahyocg WEBER CCS 304 Нарізчик Виробник: WEBER Модель: CCS 304 №: 650 Рік виготовлення: 2007 Продуктивність: 400 скибок/хв Товщина нарізки: 0,5 мм – 50 мм Живлення: 400В 50Гц 3N Потужність: 5 кВт Тиск повітря: 6 бар Витрати повітря: 300 л/хв Ваги WIPOTEC WEB 99 LC Виробник: WIPOTEC Модель: WEB 99 LC (ваговий модуль) Рік виготовлення: 2007 Макс.: 1500 г DL: 15000 г WEBER CMB Відбраковочний транспортер Виробник: WEBER Модель: CMB Рік виготовлення: 08/2007 WEBER CCL Стрічковий транспортер Виробник: WEBER Модель: CCL №: 3650 Рік виготовлення: 08/2007 Застосування лінії WEBER Дана лінія оптимальна для обробки та транспортування різних харчових продуктів, для яких необхідні: - Точна нарізка, - Контроль ваги, - Автоматичне транспортування, - Відбраковка продуктів, що не відповідають заданому діапазону. Ключові переваги лінії WEBER: - Комбінація нарізки, зважування та транспортування в одній лінії, - Підвищена повторюваність порцій і контроль продукції, - Автоматичний відбраковочний транспортер, - Безперервний потік продукту завдяки стрічковому транспортеру, - Промислова якість від провідних виробників WEBER та WIPOTEC, - Чудове рішення для підприємств, які шукають вживану, повнокомплектну виробничу лінію.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Пропонуємо вакуумний шприц VEMAG Filler Robby 2 2012 року випуску — високопродуктивну машину для наповнення та порціонування м'ясних фаршів на м’ясопереробних і харчових підприємствах. Модель Robby 2 — перевірене рішення для виробників ковбас, делікатесної продукції, м’ясних начинок і напівфабрикатів. VEMAG Robby 2 відзначається відмінними показниками у процесах, що вимагають точної подачі маси продукту та стабільної якості готової продукції. Конструкція цієї машини розрахована на щоденний виробничий цикл, а також цінується за надійність і практичність у сучасних харчових виробництвах. Завдяки електротехнічним характеристикам, адаптованим для промислового використання, пристрій може успішно експлуатуватися у складі лінії або як окрема станція для шприцювання. Технічні характеристики: Виробник: VEMAG Модель: Robby 2 Рік випуску: 2012 Потужність: 7,6 кВт Продуктивність наповнення: до 3 000 кг/год Виробнича потужність: до 650 порцій/хв Об’єм бункера: 230 л Діапазон порціонування: 5–60 000 г SCCR: 5 кА rms Напруга: 220–240 В / 400–460 В / 575 В Dcodpoy N Sgbefx Ahyeg Струм: 11 А Схема: 137 890 002e Маса: 740 кг Габарити: Д: 2000 мм, Ш: 1300 мм, В: 1820 мм Переваги вакуумного шприца VEMAG Robby 2: – точне наповнення та порціонування начинки, – придатний для виробництва ковбас та м’ясної продукції, – стабільна робота в промислових умовах, – перевірений бренд VEMAG, – ідеальний вибір для підприємств, що шукають уживану, надійну машину для шприцювання.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Клієнтам з: Литва, Латвія, Естонія. Обладнання для вирівнювання, поздовжнього різання та рубки рулонного металу є незамінним атрибутом для підприємств, які працюють з металевим листом. Компанія FORSTNER, що має багаторічний досвід у виробництві станків для обробки рулонного металу, наразі пропонує ринку не лише традиційні ножиці для різки металу, а й обладнання для вирівнювання, поздовжнього різання та рубки металу. Функція рубки здійснюється за допомогою дискових або гільйотинних ножиць. Залежно від Ваших виробничих цілей і завдань, які має виконувати обладнання, його можна поділити на чотири групи: 1. станки для відрізання; 2. станки для поздовжнього різання та відрізання; 3. станки для вирівнювання та відрізання; 4. станки для вирівнювання, поздовжнього різання та відрізання. У певних моделях станків для поздовжнього різання функції вирівнювання та різання можуть бути автоматизовані, що дозволяє швидко і зручно змінювати параметри при переході на інший матеріал. Dedpfx Aowd E N Eshyjcg Обладнання серії Forstner EASY — це станки, які за допомогою гільйотинних або дискових ножиць відрізають лист металу заданої довжини. Станки EASY CUT комплектуються дисковими ножицями, які можуть відрізати сталь товщиною до 1,0 мм. Якщо потрібне обладнання для різання більш товстого металу, рекомендується модель EASY PRO з гільйотиною. Робоча ширина станків може складати 1250 мм або 1500 мм. Forstner STRAIGHT. Це обладнання протягує лист металу на задану довжину, вирівнює його й відрізає. Залежно від типу поперечного ріжучого ножа і діаметра вирівнювальних валків, товщина оброблюваного металу складає від 1 мм до 2 мм. STRAIGHT і POWERSTRAIGHT також відрізняються способом регулювання валків: механічне або автоматичне. Вбудоване автоматичне керування економить час у довгостроковій перспективі, оскільки змінити робочі параметри станка можна одним натисканням кнопки. Автоматичне керування — ідеальний вибір, якщо доводиться працювати з різними матеріалами. Серія Forstner SLIT — надійний помічник для різання рулонного металу. Моделі SLIT CUT і SLIT PRO не лише відрізають лист, але й нарізають його на смуги обраної ширини. У стандартній комплектації ці моделі мають 5 ножів для поздовжнього різання (максимальна кількість ножів — 7). Основна відмінність між SLIT CUT і SLIT PRO — тип ножа для відрізання: дискові ножиці або гільйотина. Серія Forstner COMPACT — це обладнання, яке протягує матеріал необхідної довжини, вирівнює, ріже на смуги заданої ширини та відрізає листи встановленої довжини. Головна відмінність між моделями полягає у типі ножа для відрізання: дискові ножиці або гільйотина. Вирівнювальні валки та ножі для поздовжнього різання регулюються механічно. POWER COMPACT — це потужне обладнання для вирівнювання, поздовжнього різання та рубки рулонного металу. Ці дві моделі відрізняються робочою шириною та максимальною товщиною металу при поперечному різанні. Моделі станків NuSLIT — це повністю автоматизоване обладнання. Якщо Ви шукаєте автоматичні станки для поздовжнього різання та відрізання, то варто обрати nuSLIT PRO або nuSLIT PROCUT. Головна відмінність між цими моделями — тип ножа для відрізання: гільйотина або сегментовані дискові ножиці. Моделі nuSLIT STRAIGHT PRO і nuSLIT STRAIGHT PROCUT, окрім зазначених функцій, також вирівнюють металевий лист. Максимальна кількість ножів для поздовжнього різання у цих моделях — 7. Якщо у вас залишились запитання — ми завжди раді проконсультувати по телефону або запросити на перегляд обладнання вживу.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, Продається лінія з виробництва покрівельного покриття профілю "черепиця" BUD-MASZ Monterrey Стан: б/в, але повністю справна. Лінія зараз підключена до виробництва — можлива перевірка роботи на місці. Технічні характеристики: Виробник: BUD-MASZ (Польща) Профіль: monterrey Рік виготовлення: 2007 Потужність двигуна: 15 кВт Конструкція призначена для формування сталевого покрівельного листа з профілем черепиці Міцна рама забезпечує стабільну та точну роботу Призначення лінії: Устаткування призначене для профілювання сталевих листів у покрівлю з імітацією черепиці. Придатне як для серійного виробництва, так і для індивідуальних замовлень. Вироблено у Польщі, відрізняється надійною якістю та довговічністю. Обладнання підключене — можливий огляд та пробний запуск. Якщо у вас є додаткові питання — із задоволенням відповімо. Dcsdoxhgl Tjpfx Ahyjg

Стан: дуже добре (вживаний), Прокатний профілювальний верстат з валками для холодного прокаткування фасадів офісних і складських шаф з холоднокатаного листового металу. Відстань між осями валків: 140 мм, Діаметр валків: 45 мм, Шпонковий паз: 12 мм. Dcjdpfx Ahjwxv H Djyeg Верстат оснащений електричною системою для розсування груп валків на відстань до 1500 мм. Установка працює на електричній тязі.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Предметом продажу є лінія для виробництва ламінатів методом нанесення плівки на ламінований матеріал. Процес ламінування здійснюється за допомогою екструдера (дві одиниці), оснащених щілинними матрицями з регульованою шириною виходу, що дозволяє виробляти ламінати шириною від 1 до 1,6 м. Товщина плівки може становити від 60 мікрон до 200 мікрон. Машина ідеально підходить для поєднання різних матеріалів, дозволяючи виготовляти різноманітні технічні вироби згідно з вашими вимогами. Лінія також укомплектована накопичувачем матеріалу та зварювальним пристроєм, що забезпечує безперервну подачу матеріалу без зупинки лінії. До комплектації не входять елементи, позначені на фотографіях червоним кольором. Машина також дозволяє виготовляти плівку з пухирцями (бульбашкова плівка) для технічних застосувань. За необхідності ми можемо виконати пусконалагоджувальні роботи на підприємстві покупця за додаткову оплату. Лінія повністю справна, рекомендуємо для виробництва різноманітних ламінатів. Dcjdpsvkv Hcefx Ahyog