Придбати Биттер-Міксер 40 Л б/у (29 321)

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, шнековий транспортер об’ємом 120 л. Діаметр транспортера – 100 мм. Завантажувальний бункер із системою вібрації. Конструкція, що розбирається, для полегшення очищення транспортера. Точні розміри транспортера наведено на схемі. Djdpfx Aszw Eb Eolbewb

Стан: дуже добре (вживаний), Каталожний номер 7834 ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Максимальний діаметр основного диска без підрізувача: 400 мм - Максимальний діаметр основного диска з підрізувачем: 350 мм - Максимальна висота різу для диска 350 мм: 100 мм - Основний диск регулюється вгору/вниз та під кутом - Великий захист для диска - Діаметр шпинделя: 30 мм - З форматною кареткою - Довжина різу на каретці: 1400 мм - Ширина різу при упорі: 1180 мм - З бічною кареткою - Обмежувач на бічній каретці регулюється під кутом - З підрізувачем - Максимальний діаметр підрізувача: 120 мм - Діаметр шпинделя підрізувача: 20 мм - Потужність двигуна основного диска: 4 кВт - Двигун підрізувального диска: 0,75 кВт - 2 режими швидкості обертання - Розміри столу: 1120x1020 мм - Розмір столу з розширенням: 1820x1720 мм - Діаметр патрубка для відсмоктування: 130 мм - Габарити (Д/Ш/В): 3650x2150x1450 мм - Вага: 720 кг ПЕРЕВАГИ – виробництво Польщі – з підрізувачем – технічна документація DTR – використана пила, стан дуже добрий Ціна нетто: 11 900 PLN Ціна нетто: 2 840 EUR залежно від курсу 4,2 EUR Dwedpfx Ajzxhhdolbeb (Ціни можуть змінюватися при значних коливаннях курсу)

Стан: вживаний, Комплект обладнання для розливу напоїв у пляшки ПЕТ об'ємом 5 літрів. 1) Карусельна розливна машина RIVI 24 - машина модернізована у 2013 році - раніше використовувалася для пляшок 1,5 л (24 наповнювальні головки) - кількість наповнювальних головок: 12 шт. (для пляшок 5 л) Dwsdpfju I N Npex Albeb - продуктивність: близько 1800 пляшок/год (5 л) 2) Закручувач для ПЕТ-пляшок ZALKIN 4 - кількість закручувальних головок: 4 шт. - продуктивність: близько 2000 пляшок/год Обладнання вживане, справне на момент демонтажу. Повна оригінальна технічна документація. В інших пропозиціях також напівавтоматичні видувні машини для ПЕТ-пляшок 5 л, компресори та етикетувальні машини для пляшок.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Розливна машина для виробництва мінеральної води або газованих напоїв у пляшках з ПЕТ. Виробник: LINNEA-ZEVOS, Хотебур Модель: AQUAFILL 40/60/12 Dsdjzwpbpspfx Albswb Продуктивність: 9000 пляшок на годину (1,5 л та 0,5 л) Рік виготовлення: 2005 У комплекті є приладдя для пляшок об’ємом 1,5 л та 0,5 л. Кришки: PCO 1881 Машина вживана, справна, регулярно обслуговується.

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2016, номер машини/транспортного засобу: 1930036, мотогодини: 6 900 h, Йдеться про вживаний двошнековий вологий екструдер. (Капітальний ремонт входить у вартість і буде виконаний компанією Brabender, тепер Anton Paar). На цьому обладнанні у повністю веганському виробництві виготовлявся текстурований соєвий білок. Текстурований соєвий білок є вологим, з нього виготовлялися веганські продукти, такі як «шніцель», «веганська риба», «нагетси», «бекон» тощо. Dodpfx Aozhnluelbswb

Стан: дуже добре (вживаний), Каталожний номер: 8082 Dedpfszwf Rajx Albjwb ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - макс. діаметр основної пилки 400 мм - основна пилка регулюється по висоті та куту нахилу - діаметр шпинделя 30 мм - блокування шпинделя - з форматною кареткою - довжина форматної каретки 3200 мм - ширина розрізу з направляючою 1300 мм - з бічною кареткою - з прорізним ножем - макс. діаметр прорізного ножа 120 мм - двигун прорізного ножа 0,75 кВт - основний двигун 5,5 кВт - 4 режими швидкості обертання 2500/3250/5000/6500 об/хв - розміри столу 1300x710 мм - розширення, збільшення столу 2130x1350 мм - захисний кожух пилки - діаметр патрубка для відсмоктування 80 мм, 120 мм - габаритні розміри (довжина/ширина/висота) 3500x3700x1500 мм - вага 1193 кг ПЕРЕВАГИ – виробництва Польщі – з прорізним ножем – нефарбована – пила вживана, стан дуже добрий Ціна нетто: 11900 злотих Ціна нетто: 2833 євро, залежно від курсу 4,20 євро (Ціни можуть змінюватися через значні коливання валютного курсу)

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, SCM accord 40 fx CNC обробний центр з наступним оснащенням: Робоча зона X-Y = 6360 x 1905 мм, Z = 350 мм OF0158 Корисна висота отвору по Z = 350 мм з вакуумними присосками H50 OF0165 Швидкість переміщення осей версії Accord 40 fx PRO-SPEED OF0168 Маятниковий режим роботи OF0169 Автоматичне змащування осей OF0299 TELESOLVE Дистанційна діагностика через Інтернет 450328 Консоль управління eye-M PRO з інтегрованим ПК 450291 Додаткова стаціонарна панель управління 870068 TECPAD — дистанційне керування функціями машини 560058 10 напрямних балок MATIC - L1825 230429 Робочий агрегат MAXI - Prisma KT 1 870046 Підготовка для кутового редуктора "Prisma KT-KS" 470014 Повітряна сопло для інструменту 870119 Вимірювальний пристрій для довжини інструменту Dedpeyfgzdjfx Albewb 870120 Вимірювальний пристрій для товщини плит 870009 Свердлильний агрегат F16 OF0176 Передній ряд упорів H50 для робочого столу з 10 напрямними балками 510205 Підготовка для затискних губок для столу з 10 напрямними балками 480178 Передній ряд упорів H110 для робочого столу з 10 напрямними балками 480105 Задній ряд упорів H110 для робочого столу з 10 напрямними балками 480137 Перший бічний ряд упорів H110 для робочого столу з 10 напрямними балками 480005 Присоски H110 145x145 мм — 36 шт. 480006 Присоски H110 145x55 мм, поворотні — 10 шт. 480007 Присоски H110 180x65 мм, поворотні — 10 шт. 480018 Присоски H110 145x30 мм, поворотні — 5 шт. 480410 Підіймальні пристрої H110 — 8 шт. 350016 Вакуумний насос 250 (300) м³/год 560538 Додаткова автоматично регульована опора для напрямної балки MATIC 10 190046 Система безпеки PRO-SPEED 524800 "SAV€NERGY" 2.0 — система енергозбереження 210837 TR12 — бічний магазин інструменту 210056 Rapid 24 — задній магазин інструменту OF0182 Кондиціонер для електрошафи OF0438 Людино-машинний інтерфейс MAESTRO ACTIVE OF0543 Операційна система Windows 10 embedded 64 bit OF0422 Програмна оболонка машини Maestro cnc OF0435 Захисний апаратний ключ Maestro cnc 524309 Модуль Maestro 3D-Advanced 109993 Мова машини: німецька СПЕЦІАЛЬНЕ ВИКОНАННЯ В МАШИНІ ВКЛЮЧАЄ: - Розширення максимальної ширини плити до 2 120 мм для повної обробки; довжина траверси залишається 1900 мм. - 10 шт. опорних присосок для решток МАШИНА ВЖЕ ДЕМОНТОВАНА ТА ЗБЕРІГАЄТЬСЯ НА СКЛАДІ. ЦІНА НОВОГО ПО СПИСКУ 2023 € 399.890,--

Стан: новий, Робоча ширина (готовий розмір): 23 – 180 мм Робоча висота (готовий розмір): 6 – 105 мм Мінімальна довжина окремої заготовки: 300 мм Швидкість подачі: 6 – 12 м/хв Потужність двигунів горизонтальних шпинделів: 2 x 7,5 кВт Dwjdpfxjiiv Dcj Albeb Потужність двигуна вертикального шпинделя: 1 x 7,5 кВт Частота обертання шпинделя: 6000 об/хв Діаметр шпинделя: 35 мм Довжина затиснення вертикальних шпинделів: 120 мм Довжина затиснення горизонтальних шпинделів: 190 мм Ручна система подачі мастила Профільна здатність без осьового регулювання на вертикальному шпинделі: 10 мм Вільний ролик інтегрований у вихідний стіл Патрубок для витяжки – 4 х 120 мм Включаючи ОПЦІЇ: - Моторизований подаючий ролик перед фуганком з важелем для швидкого перемикання - Передній вертикальний притискний агрегат перед лівим вертикальним шпинделем - Довжина приймального стола: 2300 мм - Комплект інструменту, що складається з 4 строгальних голівок і одного фугувального фрезера

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, макс. довжина заготовки 6360 мм Фрезерний шпиндель 1 шт. Dodpjy Hl Iyefx Albjwb Основний мотор 13 кВт Управління Maestro SCM CNC-обробний центр ACCORD 40 FX для вікон і дверей ----- ДОДАТКОВО за додаткову плату доступно: великий асортимент інструментів для виготовлення вікон та дверей зокрема (розпили під вікна на запит!): дерев’яні вікна IV 68, 78, 92 дерев’яні "вікна в стилі" дерево-алюмінієві вікна вхідні двері підйомно-розсувні двері коробчасті вікна Можливий огляд машини в роботі! Технічне резюме (детальний опис на запит!): ----- - Робоче поле X-Y= 6360x1905; Z =350 - Автоматичний стіл, 8 несучих напрямних MATIC - L1825 - 5-осьовий шпиндель MAXI – Prisma T, HSK 63 E, 13 кВт - RTCP Setting – система автокалібрування робочого агрегата Prisma - Пристрій скидання стружки на електрошпинделі, регульований - Підготовка для кутового редуктора “Prisma T-S” - BRC – робочий вузол: пиляльний диск для торцевої обробки, 1 посадочне місце для фрези, вертикальний 3 вертикальних незалежних свердлильних головки, відстань між осями 32 мм 3 вертикальних свердлильні головки (не незалежні одна від одної), відстань між осями 21,5 мм, для свердління під замок 4 горизонтальних свердлильних головки (по 2 з кожного боку, не незалежні одна від одної), відстань між осями 21,5 мм 2 горизонтальних фрезерних головки (по 1 з кожного боку) - TRC 48 – задній магазин інструменту 48 місць для інструменту (без утримувачів) Відстань між позиціями 104 мм макс. діаметр інструменту 350 мм макс. довжина інструменту 320 мм макс. вага одного інструменту 10 кг (15 кг з шпинделем HSK 63 E) макс. загальна вага на магазин 250 кг - MACH 5 – система швидкої заміни: дає змогу замінити інструмент на електрошпинделі всього за кілька секунд. - Маятниковий режим роботи - Автоматичне змащення осей - Консоль керування eye-M з вбудованим ПК - Додаткова фіксована панель керування - TECPAD – дистанційне керування функціями машини - Підготовка затискачів Н145 для робочого столу з 8 напрямними - Передня лінія упору Н110 для робочого столу з 8 напрямними - Задня лінія упору Н110 для робочого столу з 8 напрямними - Вакуумні присоски H110 145x145 мм - Вакуумні присоски H110 145x55 мм, поворотні - Вакуумні присоски H110 180x65 мм, поворотні - Перша бокова лінія упору H145 для робочого столу з 8 напрямними - Друга бокова лінія упору H145 для робочого столу з 8 напрямними - Затискачі H145 з круглою основою - Затискачі H145 з квадратною основою - 6 пристроїв подвійного підйому H145 - Лазер і упор H145 для вигнутих (лівих) деталей - Система безпеки PRO-SPEED - Maestro cnc – інтерфейс користувача та програмування верстата - Maestro pro view – програма для моделювання Продаж інструментів у тому стані, в якому вони, з наявним оснащенням і комплектацією. Зауваження щодо розпилів під вікна, креслень інструментів та переліків систем інструментів: Фірма Engelfried не дає гарантії, що фактично наявні інструменти повністю відповідають зазначеним і наведеним у кресленнях системам. (технічні характеристики згідно з даними виробника – без гарантії!)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Потужність двигуна: 1,5 кВт Швидкість обертання пильного диска: 2800 об/хв Діаметр пильного диска: 250 мм Посадковий отвір диска: 30 мм Довжина різу: 400 мм (при товщині заготовки 20 мм) Довжина різу при 45 градусах: 230 мм Глибина різу: 65 мм Фіксація повороту плеча: +/- 45 градусів Вага: 140 кг Автоматичний вимикач двигуна Гальмівний двигун Аварійний вимикач CE Включає пилозбірний кожух для підключення до витяжної системи (діам. 120 мм) Примітки щодо вживаних машин: • Помилки в технічних даних та проміжний продаж можливі. • Вказані ціни — самовивіз зі складу, навантаження включено! • Машини почищено та перевірено на працездатність. • Усі машини продаються в тому стані, в якому були оглянуті, без будь-яких гарантійних зобов’язань. Dodpfx Aljulzchebjwb Покупець має право оглянути машини на місці. • Особливі домовленості можливі лише у письмовій формі. (Запити приймаються лише за умови надання Вашої адреси та номера телефону!)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, - Рік випуску: 2003, введення в експлуатацію: 2004 - Робочі розміри: 4000x1600x200 мм - Головний шпиндель: 7,5 кВт - C-вісь - Пристрій для приклеювання - Свердла: 12× вертикальних - Світлодіодний індикатор позиції вакуумних присосок Dedpeza Uryefx Albewb - Інструментальний магазин: на 12 позицій

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Горизонтальний стрічковий змішувач об’ємом 600 л оснащено спеціальною стрічковою мішалкою, яка розташована в центральній частині резервуара по всій його довжині. Вся машина виготовлена з нержавіючої сталі 304SS. Djdpfxezuxw Ij Albewb -об’єм 600 л -двигун потужністю 3 кВт, трифазний, 50 Гц -вага машини 360 кг -розміри машини (довжина 2050 мм, ширина 780 мм, висота 1430 мм) -доступні змішувачі від 400 л до 3500 л Внутрішня частина змішувача та сама стрічка відполіровані до блиску, що значно полегшує та прискорює змішування матеріалів, а також спрощує очищення змішувача після завершення роботи. Змішувачі використовуються для змішування сипучих матеріалів. Основне застосування – хімічна, харчова, фармацевтична, сільськогосподарська та будівельна промисловість.

Стан: новий, пробіг: 50 км, тип пального: дизель, маса без навантаження: 2 540 кг, загальна вага: 4 200 кг, розмір шини: 205/75 R17,5, конфігурація осей: 2 осі, колісна база: 4 100 мм, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, підвіска: сталь-повітря, Обладнання: ABS, блокування диференціала, бортовий комп’ютер, кондиціонер, круїз-контроль, реєстрація вантажівки, центральний замок,

Стан: вживаний, перша реєстрація: 05/2018, маса без навантаження: 3 840 кг,

Стан: вживаний, Хімічний змішувач, змішувач з нержавіючої сталі, хімічний змішувач 2000 л, вживане обладнання Виробник: Chemplex Тип: T240 Електрична потужність: Обігрів: 20 кВт Двигун змішувача: 3 кВт Система зважування: MS-h10/kn, MS-CT-SQB – максимальна вантажопідйомність 3 500 кг Максимальна температура нагріву: 90 °C Об’єм: 2 000 л Опис: Dwodpfx Aoyc Sfvslbeb Універсальний хімічний змішувач виробництва Chemplex з об’ємом ємності 2 000 літрів, обладнаний інтегрованою системою зважування танка (3 тензодатчики з індикатором). Ємність атмосферна, із зливним патрубком DN100 у нижній частині. Нагрівання забезпечується електронагрівачем потужністю 20 кВт, розташованим у дні бака. Мішалка обладнана пропелерним перемішувачем. Передбачена плоска кришка, що відкривається і оснащена захисною решіткою. На кришці розташовано 4 штуцери для дозування/заправки. Рекомендована робоча температура: 20–60°C. Випускний патрубок у днищі оснащено кульовим краном з нержавіючої сталі, спорядженим пневматичним приводом і індикатором положення «бульбашка». Привід пружинний, з функцією безпечного закриття (fail-safe).

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Пропонуються майже нові морські контейнери IICL 40HC зі складу в Копері. ТИП КОНТЕЙНЕРА: Морський контейнер 40HC СТАН ПОСТАВКИ: Майже новий, стандарт IICL Вітро- та водонепроникний Сертифікат CSC Дерев’яна підлога Оригінальні фото ГАБАРИТИ Д×Ш×В: Відповідає стандарту ISO Зовнішні розміри: 12 192 x 2 438 x 2 896 мм Внутрішні розміри: 12 032 x 2 352 x 2 698 мм Розміри дверей: 2 343 x 2 585 мм Об’єм: 76,2 м³ Вага: 4 000 кг НАЯВНІСТЬ: Доступний одразу ТРАНСПОРТ: Повідомте нам свій індекс, щоб ми безкоштовно і без зобов’язань підготували для вас пропозицію на контейнер із доставкою і, якщо потрібно, з вивантаженням з вантажівки. ВИБІР: У нас ви знайдете морські контейнери всіх поширених типорозмірів (20DV, 40DV, 40HC...) для різних потреб: склад, будівельні проекти, логістичні рішення або морські перевезення. Dedpfszxpp Nox Albewb Будемо раді вашому запиту! NAUTEXA GmbH

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Універсальний фрезерний верстат зі стежувальним управлінням HEIDENHAIN TNC 124 механічні ручні штурвали поворотний нахиляючий стіл ± 45° гідравлічне кріплення інструменту напівкабіна бак для охолоджуючої рідини інструкція з експлуатації Технічні характеристики: Хід по осі X: 600 мм Хід по осі Y: 400 мм Хід по осі Z: 400 мм Діапазон обертів шпинделя: 63 – 3 150 об/хв Плавне регулювання подачі: 12–3000 / 6–1500 (Z) мм/хв Dwodpoigm Tcsfx Albjb Хід пінолі: 100 мм Голова повертається: ± 90° Конус шпинделя: ISO SK 40 Робоча поверхня столу: 630 x 400 мм Сумарна потужність: 8 кВт Вага верстата: близько 2,2 т Габарити: близько 2 x 1,9 x 1,95 м

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, номер машини/транспортного засобу: AT88, Вживаний стерилізатор + гомогенізатор Tetra Pak, 12 000 л/год. Вживаний стерилізатор + гомогенізатор Tetra Pak, продуктивністю 12 000 л/год, обробляє рідкі харчові продукти шляхом термічної обробки та гомогенізації, забезпечуючи високі стандарти безпеки та якості у промисловому виробництві. Оскільки він поєднує в собі систему ультрапастеризації (UHT) з високотисковим гомогенізатором, він забезпечує оптимальну обробку для різних застосувань у харчовій та напоєвій промисловості. Крім того, його конструкція дозволяє легко інтегрувати його в існуючі виробничі лінії, що робить його практичним вибором для виробників. Загальні характеристики: Ця система працює з продуктивністю 12 000 літрів на годину (л/год) і забезпечує високу продуктивність і стабільні результати при термічній обробці та зменшенні розміру частинок. Tetra Pak, провідний бренд у технології виробництва харчових продуктів, виготовила цей пристрій у 2008 році, забезпечуючи баланс між перевіреною надійністю та передовими інженерними розробками. Крім того, міцна конструкція системи гарантує тривалий термін служби та зменшує потреби в технічному обслуговуванні. Dwodov Di Itjpfx Albob Steritube UHT Стерилізатор: Стерилізаційна установка Steritube UHT від Tetra Pak використовує високі температури для забезпечення мікробіологічної стабільності рідких продуктів. Оскільки вона має контрольовану систему нагріву, вона підтримує температуру стерилізації в діапазоні від 95°C до 138°C, залежно від вимог виробництва. Крім того, оператори можуть регулювати час витримки на кількох рівнях: 5, 10 і 15 секунд для початкових етапів і 30, 45 і 60 секунд для більш пізніх етапів, що забезпечує точну термічну обробку. Щоб оптимізувати теплопередачу, система регулює потік гарячої води в діапазоні від 10 500 до 32 000 л/год, забезпечуючи рівномірну стерилізацію. Таким чином, пристрій підтримує температуру на вході 5°C і температуру на виході в діапазоні від 85°C до 95°C, що дозволяє контролювати охолодження перед подальшою обробкою. Ще однією важливою перевагою є те, що конструкція дозволяє безперешкодно інтегрувати систему з системами гомогенізації, блоками CIP (очищення на місці) і асептичними лініями пакування. Alex 30 Гомогенізатор: Гомогенізатор Tetra Pak Alex 30 працює під тиском до 250 бар і ефективно зменшує розмір частинок, покращуючи стабільність продукту. Оскільки він обробляє від 6 000 до 14 000 л/год, він ідеально підходить для підвищення консистенції та якості рідких продуктів, оброблених методом UHT. Крім того, система оснащена конічними клапанами та поршнями з нержавіючої сталі або суцільної кераміки, що забезпечує довговічність і стійкість до зношування. Вона також включає ребристі та V-подібні ущільнення, які забезпечують ефективну герметизацію та зменшують потребу в технічному обслуговуванні. Оскільки процес гомогенізації відбувається у два етапи, система забезпечує максимальну ефективність. На першому етапі застосовується 42% тиску, а на другому – решта 58%, обидва етапи контролюються електронним способом за допомогою сигналів VDC. Крім того, двигун ABB M3BP315SMB 4 потужністю 132 кВт приводить в рух пристрій, працюючи при напрузі 380 В і частоті 50 Гц, що гарантує надійність і високу продуктивність. Водночас DC-термістор на 7,5 В контролює робочу температуру, щоб запобігти потенційним несправностям.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, номер машини/транспортного засобу: PST35, Вживаний пластинчастий пастеризатор APV N35, 10 000 л/год. Технічні характеристики та показники продуктивності. APV Products N35 – це пластинчастий пастеризатор, призначений для високо ефективної термічної обробки рідких харчових продуктів і напоїв. Виготовлений у 2004 році, цей вживаний агрегат пропонує компактне та гігієнічне рішення для виробництва напоїв і промислових процесів пакування, де важливий стабільний теплообмін і надійна робота. Раніше використовувався для обробки сироватки на молочному заводі, зараз демонтований і готовий до інтеграції у вживану лінію розливу або технологічну установку. Виробник: APV Products Модель: N35 Рік виготовлення: 2004 Тип: Пластинчастий пастеризатор (виконання у вигляді пластинчастого теплообмінника) Номінальна продуктивність: 10 000 л/год Площа теплообміну: 56,35 м² Робочий тиск: 10,0 бар Попереднє застосування: Сироватка (обробка на молочному заводі) Розширена автоматизація та керування Архітектура пластинчастого пастеризатора N35 підтримує сучасні стратегії автоматизації. Типові конфігурації включають контури регулювання температури, регулювання потоку та системи захисної блокування, щоб забезпечити стабільні температури пастеризації та час витримки. Конструкція системи полегшує інтеграцію зі стандартними PLC/HMI-платформами для виробництва напоїв і дозволяє здійснювати керування рецептурою, реєстрацію тенденцій і керування аварійними сигналами. Зручні інтерфейси забезпечують швидкий запуск, моніторинг і зупинку, а гігієнічний дизайн відповідає суворим гігієнічним вимогам. Можливості інтеграції в лінію Цей швидкий теплообмінний блок використовується перед операціями розливу та пакування в різних технологічних схемах. Його можна комбінувати з вирівнювальними резервуарами, системами дегазації, гомогенізації та лінійною фільтрацією, а також використовувати для заповнення розливальних машин для розливу в ПЕТ-пляшки або скляні ємності на вживаній лінії розливу. Компактна площа установки підходить як для окремих технологічних осередків, так і для повністю інтегрованих ліній виробництва напоїв. Зміна формату відбувається за допомогою керування процесом (параметри потоку/температури), а не за допомогою керування контейнерами, що забезпечує багатоплатформну гнучкість для рідин на водній та молочній основі. Dwjdpfxoznvdrj Albob Стан машини та історія обслуговування Агрегат раніше використовувався для обробки сироватки на молочному заводі. Він був належним чином демонтований і готовий до транспортування та встановлення на новому місці. Його стан дозволяє відновити роботу після стандартної установки, підключення до мереж та проведення валідаційних процедур, як це зазвичай практикується для вживаного технологічного обладнання. Продуктивність і універсальність Пластинчастий пастеризатор APV Products N35 забезпечує ефективну рекуперацію тепла та стабільні термічні профілі для безперервної роботи. Конструкція пластинчастого теплообмінника підходить для прозорих рідин з низькою та середньою в’язкістю, що використовуються у виробництві напоїв та молочних продуктів. Він відповідає промисловим вимогам до пакування, де пріоритетним є мікробіологічна стабільність, якість продукту та стабільна продуктивність. Номінальна продуктивність 10 000 л/год робить його надійним вибором для середніх виробництв напоїв з високими вимогами до надійності. Встановлення...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: LC664, Вживана комплексна лінія розливу крафтового пива, 750 л. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця комплексна лінія розливу пива поєднує в собі основні пакувальні машини для виробництва крафтових напоїв із професійним обладнанням для забезпечення стабільної якості та мінімізації поглинання кисню. Лінія, розроблена для малих і середніх пивоварень, забезпечує надійну роботу в компактній напівавтоматичній конфігурації, що підтримує ефективну зміну форматів і просте керування. Продуктивність: 600 пляшок/годину (напівавтоматичний процес промивання, наповнення та закупорювання). Dedpfezrgqdsx Albowb Етапи процесу: промивання та дезінфекція пляшок; ізобарична підготовка (попередня вакуумна обробка та промивання вуглекислим газом); наповнення та закупорювання; маркування з вбудованим принтером. Типи тари: призначена для обробки скляних і ПЕТ-пляшок. Формати: 0,33 л – 0,50 л. Тип закупорювання: стандартна кронен-пробка. Промивні головки: 6. Наповнювальні головки: 6. Закупорні головки: 6. Сумісність продукту: ідеально підходить для використання у виробництві пива. Карбонізація: вбудована система карбонізації пива для контрольованого дозування вуглекислого газу. Обладнання для забезпечення: повітряний компресор із осушувачем; система охолодження/кріогенна система гліколю; система CIP-очищення та дезінфекції. Охолоджувальний блок: резервуар для гліколю об’ємом 2000 л із холодильним компресором Bitzer і гліколевим насосом Wilo зі змінною частотою. Конструкція: харчові матеріали з компонентами, що контактують із продуктом, виготовленими з нержавіючої сталі. Удосконалені системи автоматизації та управління. Напівавтоматичні модулі розроблені для оптимізації основних операцій, забезпечуючи при цьому контроль з боку оператора. Наповнювальна та закупорна машина використовують двоступеневу попередню вакуумну обробку, промивання вуглекислим газом і утворення піни перед закупорюванням для мінімізації розчиненого кисню. Машина для маркування має самоклеючу систему з вбудованим принтером для маркування під час роботи та ідентифікації партій. Запобіжні пристрої та функції аварійної зупинки забезпечують захист оператора під час роботи. Напівавтоматичне керування кожним модулем для інтуїтивно зрозумілого керування. Вбудований принтер на машині для маркування для друку дати/коду партії. Процес наповнення з низьким вмістом кисню: вакуумні цикли, промивання вуглекислим газом, утворення піни перед закупорюванням. Призначена для швидкого очищення та планового технічного обслуговування. Можливості інтеграції в виробничі лінії. Цю вживану лінію розливу можна легко інтегрувати в попередні процеси пивоварного виробництва, включно з ємностями для незаквашеного пива та системами карбонізації. Її можна використовувати як окрему пакувальну комірку або підключити до існуючих конвеєрів і пунктів контролю якості. Напівавтоматична конструкція підтримує гнучкі формати пляшок, які зазвичай використовуються в крафтовому пивному виробництві, без необхідності складного переобладнання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, мотогодини: 34 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC613, Вживана лінія Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 Пакетів/годТехнічні характеристики та показники продуктивностіЦя вживана комплексна розливна лінія призначена для промислового пакування асептичних картонних контейнерів з акцентом на відому платформу Tetra Brik Aseptic. Розроблена для експлуатації в умовах виробництва напоїв, які вимагають високих стандартів гігієни й надійності, лінія забезпечує повний цикл: від асептичного розливу та нанесення кришки до кінцевого пакування у картон. Як вживана розливна лінія, вона пропонує економічно вигідне розширення виробничих потужностей з дотриманням усіх стандартів якості.Головний розливний автомат: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMРік випуску (основного модуля): 1994Формат пакування: Slim-картон 1.0LШвидкість: 6000 упаковок/год (PPH)Допоміжне обладнання: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Застосування лінії: Асептичне наповнення, подальше нанесення кришки та картонне пакуванняВідповідність: Маркування CEВисокий рівень автоматизації та системи керуванняЛінія оснащена заводською інтегрованою автоматизацією на основі платформи Tetra Brik Aseptic, що гарантує стабільну роботу та просте керування. Блокування доступу й захищені точки входу сприяють безпечній експлуатації під час виробництва напоїв. Стандартизована архітектура управління спрощує введення в експлуатацію, обслуговування та керування рецептами для формату 1.0L Slim-картон.Централізований інтерфейс оператора для координованого керування наповнювачем, аплікатором кришки та пакувальникомАвтоматизовані послідовності для асептичного розливу та подальшої обробкиБезпекові контури та пристрої аварійної зупинки для безпечної роботиРозроблена для швидкої діагностики та підтримки виконання рутинного техобслуговуванняІнтеграційні можливості виробничої лініїЦя вживана розливна лінія поєднує асептичне наповнення, нанесення кришки та пакування у картон, формуючи безшовне рішення для промислового пакування. Підходить для виробництва напоїв із вимогами до обробки картонної тари та кінцевого пакування. Cap Applicator 21 та Cardboard Packer 70 налаштовані для роботи в лінії з TBA 8 / 1000 SLIM, що мінімізує переміщення та забезпечує стабільну продуктивність.Лінійна конфігурація: від розливного автомата через аплікатор кришки до картонного пакувальникаОптимізовано для Slim-картонів 1.0LСумісність зі стандартними конвеєрними й акумулюючими системамиРозраховано на лінійний режим роботи та легко інтегрується у наявні конвеєрні лініїТехнічний стан обладнання та історія обслуговуванняПропонується як вживана комплексна розливна лінія у робочому стані та повністю готова до експлуатації. Це економічно вигідна альтернатива для підприємств, що шукають асептичне рішення для пакування у картон без типових термінів поставки нового обладнання. Рекомендується проведення рутинної реконсервації та інтеграційних робіт відповідно до стандартів вашого обʼєкта. Dedpfoyvpt Esx Albewb

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC540, Вживана асептична лінія розливу Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, продуктивністю до 7000 л/год. Вживана асептична лінія розливу Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, продуктивністю до 7000 л/год, пропонує передове рішення для асептичного розливу молочної продукції та фруктових соків. Ця лінія розливає 200 мл у контейнери Slim Brick, забезпечує високу продуктивність і підтримує стерильність продукту протягом усього процесу пакування. Особливості лінії Tetra Pak A3 FLEX: Лінія розливу працює з продуктивністю до 7000 літрів на годину та відповідає високим стандартам безпеки та якості. Асептична система запобігає бактеріальному забрудненню, що робить її ідеальною для пакування чутливих рідин. Крім того, лінія включає систему транспортування, яка забезпечує плавне переміщення контейнерів між етапами процесу та гарантує безперервність робочого процесу. Машини, що входять до складу лінії: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 мл Slim Filler (рік випуску 2006) Вживана асептична лінія розливу Tetra Pak A3 FLEX базується на машині для розливу Tetra Pak A3 FLEX, яка асептично розливає 200 мл у контейнери Slim. Ця машина використовує передову систему стерилізації, щоб забезпечити мікробіологічну безпеку упакованого продукту. Процес розливу відбувається з високою точністю, мінімізуючи відходи та забезпечуючи точне дозування. Dsdpfjzfzh Rex Albjwb Tetra Pak Straw Applicator 22 (рік випуску 2009) Tetra Pak Straw Applicator 22 автоматично наносить трубочки на контейнери Brick об’ємом 200 мл. Інтеграція в лінію дозволяє точно та швидко наносити трубочки, покращуючи ергономіку продукту для кінцевого споживача. Управління потоком і буфер: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (рік випуску 2010) Accumulator ACHX30-0500-47M оптимізує виробничий потік, регулюючи транспортування контейнерів між етапами процесу. Цей компонент забезпечує безперервний процес, запобігаючи перериванням і підтримуючи стабільну швидкість виробництва, навіть якщо наступні машини працюють зі змінною швидкістю. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (рік випуску 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70 пакує контейнери Brick у транспортні коробки. Автоматизована система забезпечує швидке та ефективне пакування, захищає одиниці під час транспортування та полегшує логістику дистрибуції. Асептичний процес розливу у вживаній лінії Tetra Pak A3 FLEX Уся система проводить асептичний розлив, технологію, яка підтримує стерильність продукту без охолодження. При цьому контейнер стерилізується перед розливом, що запобігає бактеріальному забрудненню та подовжує термін зберігання. Безпека та відповідність нормам Вживана асептична лінія розливу Tetra Pak A3 FLEX інтегрує передові системи безпеки для захисту операторів і продукту під час обробки. Крім того, кожна машина відповідає гігієнічним і санітарним нормам харчової промисловості, що гарантує безпечне виробництво відповідно до міжнародних стандартів. Висновок щодо вживаної лінії Tetra Pak A3 FLEX Ця асептична лінія розливу є ідеальним рішенням для великосерійного виробництва молочної продукції та фруктових соків. Завдяки продуктивності 7000 л/год, вона забезпечує високу ефективність, якість і безпеку. Сучасна техніка Tetra Pak гарантує…

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2024, номер машини/транспортного засобу: LC649, Вживана лінія розливу для вина у скляні пляшки – 10 000 пляшок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана лінія розливу призначена для високоякісного виробництва вина та промислового пакування. Її основний елемент – платформа Sympak Master Tronic 40/48/8-8, випущена у 2005 році; вона поєднує в собі процеси зняття з піддонів, промивання, ізобаричного розливу, нанесення ковпачків, встановлення захисних ковпачків у вигляді сітки, маркування, складання тари, палетування та кінцевого друку. Система оптимізована для роботи зі скляними пляшками та містить мікрофільтрацію для забезпечення якості у процесі виробництва напоїв. Виробник: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Основна модель платформи: Master Tronic 40/48/8-8. Рік випуску: 2005. Типи тари: призначена для роботи зі скляними пляшками. Типи продукції: ідеально підходить для виробництва вина (тихого та ігристого). Принцип розливу: ізобаричний. Продуктивність розливної машини: до 16 000 пляшок на годину. Продуктивність нанесення ковпачків: до 7 200 пляшок на годину. Продуктивність маркування: до 5 200 пляшок на годину. Електроживлення: 380 В, 50 Гц. Встановлена потужність (основний моноблок): 33 кВт. Робочий тиск: до 7 бар. Діапазон температур: мінімум 5 °C; максимум +85 °C. Норми: CE-маркування; правила управління відповідно до EN 60204. Передова автоматизація та управління. Лінія обладнана промисловою автоматизацією для узгодженої роботи в процесах зняття з піддонів, підготовки пляшок, розливу та кінцевого пакування. Запобіжні блокування, захисні пристрої та аварійні ланцюги відповідають вимогам CE та EN 60204. Ізобаричне середовище розливу класифіковано за тиском для виробництва напоїв і забезпечує стабільну продуктивність розливу та безпеку продукції. Можливість інтеграції виробничої лінії. Подача – зняття з піддонів, конвеєри, миття/промивання/сушіння пляшок, ізобаричний розлив, станції для нанесення ковпачків та встановлення захисних ковпачків у вигляді сітки, маркування, кодування, складання/пакування/закриття картонних коробок, палетування та обмотування стрейч-плівкою – узгоджені для роботи в потоковому режимі. Асортимент обладнання підтримує традиційні коркові та синтетичні пробки та включає мікрофільтрацію для контролю якості. Зазвичай використовуються стандартні формати пляшок, які можна обробляти за допомогою зміни форматів відповідно до встановлених компонентів. Загальна пропускна здатність лінії зазвичай визначається маркуванням і нанесенням ковпачків, з номінальною продуктивністю до приблизно 5 200 пляшок на годину, залежно від продукту та формату. Стан машини та історія технічного обслуговування. Лінія представлена у робочому стані з відремонтованими в Італії компонентами. Регулярне технічне обслуговування та ремонт проводилися для забезпечення надійної роботи всіх інтегрованих станцій. Система демонструє професійне обслуговування та підтримує якість виробництва для промислового розливу та виробництва напоїв. Продуктивність і універсальність. Лінія розроблена для розливу вина, а ізобарична конфігурація розливу в поєднанні з пристроями для нанесення ковпачків і захисних ковпачків у вигляді сітки... Dsdszd Ucxepfx Albjwb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 18 625 h, номер машини/транспортного засобу: LC598, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повна лінія Tetra Fino Aseptic — це інтегроване асептичне пакувальне рішення, розроблене компанією Tetra Pak для застосування з рідкими харчовими продуктами. Основна машина для наповнення виготовлена у 2006 році та доповнена пакувальними модулями для подальшого пакування. Розроблена для промислового пакування та виробництва напоїв, лінія забезпечує надійну роботу у режимі «Second Hand» з гігієнічним обробленням і ефективною подачею матеріалу. Dwedpfx Aeyh E Apolbeb Виробнича продуктивність: до 3 600 паковань/година Тип контейнера: картонні асептичні паковання (лінійка Tetra Fino Aseptic) Підтримувані об’єми: 1,0 л Актуальний основний продукт: молоко Рік виготовлення основної наповнювальної машини: 2006 Додатковий модуль: система SOCO (рік випуску — 2014) Комплектація: візок для пакування з тримачем рулонів, клапан ABC, 1 м ланцюгового транспортера Сучасні системи автоматизації та керування Лінія має промисловий пульт керування для централізованого управління процесами наповнення та подальшої обробки. Асептичний наповнювач інтегрує автоматичні процеси стерилізації, наповнення та герметизації у контрольованих умовах. Захисні схеми для оператора та кожухів машини забезпечують безпечну експлуатацію, а стандартизована HMI-навігація полегшує вибір рецептури і зміну формату. Конструкція дозволяє швидко перезапускати лінію та підтримувати високу доступність навіть у складних умовах. Інтеграція виробничої лінії Ця вживана лінія налаштовується для роботи в інтегрованому режимі: асептична машина сполучається з транспортерами і пакувальним модулем SOCO. Лінія підтримує інтеграцію типових допоміжних агрегатів, таких як системи видачі продукту, аплікатори пробок/трубочок та машини для кінцевого пакування. Зміна формату дозволяє працювати з різними об’ємами (від 0,2 л до 1,0 л), забезпечуючи мультипродуктову гнучкість для виробництва молока й соків. Конструкція транспортерів забезпечує плавну передачу продукції та збалансоване буферування між станціями. Технічний стан і історія обслуговування Устаткування в експлуатації та знаходиться у загалом гарному стані. Безперервна робота на молоці вказує на стабільну продуктивність і дотримання гігієнічних вимог. Основний наповнювач (2006 р.) і модуль доупаковки (2014 р.) регулярно обслуговувалися для збереження асептичної цілісності та якості пакування, що робить цю вживану лінію для промислового пакування вигідною для швидкого запуску. Експлуатаційна ефективність і універсальність Оптимізована для рідких харчових продуктів, лінія підтримує асептичне пакування товарів, таких як молоко і соки, у пакетах Tetra Fino Aseptic. Основні переваги: подовжений термін зберігання за кімнатної температури без консервантів, багатошарові високобар’єрні матеріали, герметичне запаювання. Схема лінії забезпечує високу точність наповнення, дбайливе поводження з продуктом і стабільну якість, придатну для виробництва напоїв із тривалим терміном зберігання і стабільною логістикою. Вимоги до установки та підготовки майданчика…

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC618, Вживана автоматична лінія розливу у пляшки 18,9 л, продуктивність 500 пляшок на годину Технічні характеристики та експлуатаційні дані: Ця автоматична лінія розливу спеціально розроблена для великих пляшок об'ємом 18,9 л і гарантує стабільну роботу з миття, дезінфекції, наповнення та закупорювання. Система розроблена як повністю синхронізований комплекс, що забезпечує послідовне виконання операцій та точність на всіх етапах. - Продуктивність: 500 пляшок на годину - Загальний вихід: 9450 літрів на годину - Формат пляшки: 18,9 л - Технологічні етапи: миття, дезінфекція, наповнення, закупорювання - Кількість наповнювальних голівок: 6 - Принцип роботи: повністю автоматична лінія - Призначення: ідеально підходить для масового розливу та обробки великих пляшок Системи автоматизації та контролю: Лінія працює в автоматичному режимі із синхронізованими етапами для підтримки стабільної пропускної здатності та мінімізації втручання оператора. Централізована панель оператора дозволяє контролювати статус і налаштовувати параметри. Датчики та блокування забезпечують надійну подачу пляшок і завершення циклу. Швидке переналаштування на формат 18,9 л з повторюваними параметрами. - Автоматичний цикл для миття, дезінфекції, наповнення, закривання - Центральний операторський інтерфейс для контролю та налаштувань - Датчики й міжблокування для стабільної роботи - Швидке налаштування на формат 18,9 л Інтеграція у виробничу лінію: Система може працювати як автономна лінія для пляшок 18,9 л і легко інтегрується з обладнанням для транспортування, накопичення й пакування. Конструкція передбачає просте підключення до транспортерів на подачу та видачу продукту. - Автономна лінія розливу для великоформатних контейнерів - Сумісність зі стандартними транспортерними інтерфейсами - Оптимізована подача та передача пляшок між етапами - Підходить для напоїв у великій тарі Стан машини та історія обслуговування: Лінія була використана лише в тестових цілях (пробний пуск), практично не має зношення. Повністю робочий стан, готова до тестування та виробничої експлуатації. - Стан: майже нова (тільки пробний запуск) - Статус: повністю справна та готова до тестування - Готовність: налаштована під виробництво Dwedpsy Ai Hfjfx Albsb Експлуатаційні можливості та гнучкість застосування: Лінія спеціально сконструйована для пляшок 18,9 л, забезпечує надійність циклів та рівномірну продуктивність. Шестиголовочна секція наповнення балансує продуктивність зі стабільним контролем розливу великих обсягів. Попередня обробка (миття, дезінфекція) підвищує якість у виробництві напоїв та промисловому пакуванні. - Стабільна робота при розливі у великоформатні пляшки - Інтегрована підготовка (миття, дезінфекція) перед наповненням - Автоматичне закупорювання відповідно до формату 18,9 л - Підходить для виробництва напоїв та продукції у великих контейнерах