Придбати Запасні Частини До Рубанка б/у (50 302)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 15 396 h, зусилля пресування: 173 t, хід поршня: 500 мм, загальна вага: 16 000 кг, робоча довжина: 4 250 мм, Обладнання: Маркування CE, повна історія обслуговування, Відсутня мінімальна ціна – гарантований продаж за найвищою ставкою! TRUMPF TruBend 5170, у комплекті з BendMaster! Обслуговування та технічне обслуговування машини здійснювалося компанією Trumpf протягом усього періоду експлуатації, згідно з сервісною книжкою. Циліндри герметичні, відсутні витоки масла. На фотографії зображені інструменти для робота, які входять у комплект поставки. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Хід: 500 мм Зусилля пресування: 1700 кН Робоча довжина: 4250 мм Натяг інструменту: гідравлічний, зверху та знизу Кількість осей: 6 Вантажопідйомність: 60 кг ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНИ Ijdpfx Aezzkvcepmeig Напруга: 3 x 400 В Номінальний струм: 41,0 А Частота: 50 Гц Підключена потужність: 28,0 кВА Напруга керування: 24 В постійного струму Час затримки: макс. 90 мс Хід затримки при 220 мм/с: макс. 10 мм Хід затримки при 160 мм/с: макс. 8,5 мм Робочий тиск: макс. 300 бар Вага: 16 000 кг ГОДИНИ РОБОТИ Час роботи прес-балки: 15 396 год. Час роботи гідравлічної системи: 83 212 год. Час роботи машини: 152 638 год. КОМПЛЕКТАЦІЯ Маркування CE Документація/Інструкція з експлуатації Задній упор із датчиком CNC-формування Bendmaster (робот, 8 м робочого простору) Вакуумні маніпулятори CNC-захватна станція Розпізнавання подвійного листа Система безпеки BendGuard Lasersafe Запасні частини: кабель, запасна вакуумна плита, фіксатори BWF (опори машини) Під час вибору транспортного засобу необхідно враховувати висоту та вагу обладнання. Для завантаження надається вилочний навантажувач. У разі несвоєчасного вивезення обладнання стягується плата за зберігання в розмірі 20,00 євро за кожну партію та почату добу. Плата має бути сплачена до вивезення обладнання. Продаж здійснюється без гарантії та будь-яких гарантійних зобов’язань. Інформація щодо технічних характеристик взята з початкової пропозиції. Ми не несемо відповідальності за друкарські та вимірювальні помилки. У разі сумнівів, будь ласка, порівняйте інформацію з наданими фотографіями або огляньте товар на місці до завершення аукціону.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, OMNICORE 3303-2 Ethernet, Parallel, Air 3114-1 Багатозадачність 3113-1 Відновлення траєкторії 3020-2 Програмне забезпечення пристрою PROFINET 3032-1_BASE_DIG_16IN/16OUT Калібрування маятника Калібрування осі 🔧 Обслуговування та відновлення роботів Iijdpfx Apjz Aiqujmsg Ми здійснюємо повне обслуговування та відновлення промислових роботів. ⚙️ Запасні частини Ми продаємо запасні частини, а також забезпечуємо їх професійний ремонт і відновлення. 🤖 Продаж роботів з гарантією Ми поставляємо промислові роботи з гарантією на введення в експлуатацію або з гарантією до 12 місяців. 🏭 Понад 13 років досвіду Ми працюємо на ринку вже понад 13 років і пропонуємо великий досвід, технічні знання та власну сервісну базу. Вам потрібне обслуговування, запасна частина або робот? Зв’яжіться з нами.

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 531 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм Iisdpoz Agv Uefx Apmeg - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 530 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. Isdpfx Apjzz Rpcjmsig - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 533 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. Ijdpfoz Ag Rrex Apmeig - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Рік виготовлення: 2018, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: Gießbank 532 MAP40, Загальні дані: - Виконання для настінних унітазів - Низькотискний процес лиття з регулюванням рівня - Призначено для багаточастинних гіпсових форм - 40 місць для форм на одну установку - Загалом 160 місць для форм - Відстань між формами: 700 мм - Модульна робота в блоках по 10 форм - Можлива робота з 10, 20, 30 або 40 заповненими формами на установку Iiedpfxez Agw Eo Apmsg - Можливі різні часи заливання на кожні 10 секцій Продуктивність - Для поточних моделей унітазів, що складаються з двох частин: верхня і нижня частини відливаються окремо -> Дві відлиті деталі утворюють цілісний унітаз. 160 відлитих деталей на один цикл лиття -> 80 цілісних унітазів на один цикл лиття. - Для моделей, що не складаються з двох частин: одне місце для форми відповідає одному виробу -> до 160 штук на цикл лиття. - Габарити: площа встановлення приблизно: довжина: 33 800 мм, ширина: 4 100 мм, висота: 4 300 мм. Однорядний конвеєр з приблизною довжиною 33 000 мм. Чотири системи підйомних балок на установку. Кожна підйомна балка розрахована на 10 форм. Один візок для вивантаження на установку. - Система лиття та подачі суспензії: подача суспензії DN 100, повернення суспензії DN 100, пневматичне з’єднання 2 дюйми для магістралі, наповнення за допомогою резервуарів високого або рівневого типу, два рівневі резервуари на установку, дві лінії лиття на кожен рівневий резервуар, повернення надлишкової суспензії в резервуар для повернення суспензії, промивання ліній подачі суспензії водою та повітрям, чотири окремі системи промивання на установку. - Кріплення форми та система натягу: сталева основна рама, чотири підйомні балки з електромеханічним приводом тросової лебідки, захист від обриву та провисання троса, роздільні вертикальні пристрої натягу, верхні натяжні балки зі швидкозатискними замками, пневматичні натяжні шланги. - Вилучення з форми та транспортування: пневматична допоміжна система для вилучення, форми можна закріплювати та нахиляти на 90 градусів, половини форми роз’єднуються вручну, ергономічна передача сирої деталі на конвеєр, дворучний пульт керування для забезпечення безпеки, система швидкої заміни для різних кріплень форм, рейка для наявної вакуумної підйомної системи. - Система подачі повітря та низького тиску: окрема система розподілу повітря на кожні 10 форм, три пневматичні контури (верхні натяжні балки та пористі коробки, вертикальні пристрої натягу, розділення сирої деталі та форми), індивідуальне регулювання тиску за допомогою редукторів тиску, контроль тиску в контурах натягу, звуковий сигнал при відсутності тиску натягу, низькотискна система для стабілізації сирої деталі у формі та сушіння шлангів після промивання. - Сушіння, вентиляція та освітлення: вентилятори для сушіння деталей, діаметр приблизно 950 мм, світлодіодні лінійні світильники вздовж установки, активні секції установки можна візуально ідентифікувати за допомогою освітлення, рівномірне сушіння гіпсових форм забезпечує до двох циклів лиття на день. - Електрообладнання та система керування: два головних розподільчих шафи, один головний розподільчий шафа керує 20 формами та двома підйомними балками, дворучне керування для важливих для безпеки рухів, окремі шафи керування на рівневих резервуарах та підйомних балках. - Переваги: висока гнучкість виробництва завдяки поділу на 10 секцій, можливість використання різних продуктів або часу лиття в межах однієї установки, непотрібні компоненти для переналагодження залишаються на установці, підходить для різних моделей унітазів та концепцій виробництва,

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2006, мотогодини: 83 800 h, Обладнання: Маркування CE, Револьверний прес LVD STRIPPIT GLOBAL 30 1225 Машина у дуже хорошому технічному стані, використовувалася на підприємстві Alsanit. Регулярно обслуговується виключно сервісною службою виробника. Під час обслуговування використовуються лише нові та оригінальні запасні частини. Револьверний прес постійно використовується у виробничому процесі. Якщо ви зацікавлені, запрошуємо вас домовитися про візит для підтвердження технічного стану та технологічних можливостей запропонованої машини. Загальні дані: Місцезнаходження: Alsanit Sp. z o.o., ul. Wieleńska 2, 64-980 Тржчанка, Польща Воєводство: Великопольське Рік виготовлення револьверного преса: 2006 Дата придбання та встановлення машини: червень 2019 Напрацювання машини: 83584 циклів Максимальна сила пресування: 300 кН (30 тонн) Максимальна товщина листового матеріалу: 6.4 мм Тип револьверної системи: Thick Turret Блок управління: CNC: GE FANUC 180 IP Максимальний хід по осі X: 2.576 мм Максимальний хід по осі Y: 1.337 мм Максимальне навантаження на стіл (рівномірно розподілене): 145.6 кг Швидкість сумісного руху: 110 м/хв Кількість ударів за хвилину (штамп діаметром 25 мм): ±2%, 400 об/хв Кількість ударів за хвилину (функція "nibbling" - 2 мм): 1000 об/хв Кількість ударів за хвилину (маркування/0.5 мм): 1700 об/хв Максимальна швидкість подачі (швидкість) по осі X: 83 м/хв Iisdpozxzagofx Apmjg Максимальна швидкість подачі (швидкість) по осі Y: 73 м/хв Кількість гнізд (станцій) для інструментів у револьверній головці: 30 шт. Станція A – макс. діаметр 12.7 мм: 8 шт. Станція B – макс. діаметр 31.7 мм: 16 шт. Станція C – макс. діаметр 50.8 мм: 2 шт. Станція D – макс. діаметр 88.9 мм: 4 шт. Кількість індексованих (поворотних) станцій у револьвері: 4 шт. (станції D) Примітка: На кожній станції D можна розмістити інструмент типу "multitool" (1 інструмент "multitool" містить від 3 до 8 інструментів), що збільшує кількість інструментів від 12 до 32 шт. Висота машини: 2.325 мм Довжина машини: 5.584 мм Ширина машини: 5.160 мм Вага машини: 13.750 кг Робочий розмір листа: 1250 x 2500 мм Кількість затискачів для листа (індивідуально програмуються): 3 шт. Похилий приймальний бункер для відходів: 450 x 500 мм Щітковий стіл для захисту від подряпин на листовому матеріалі Сертифікат CE Електричне живлення 380/415 Вольт, 35.5 кВА, 63 А, перетин кабелю (3+1) x 16 мм2 Додаткове обладнання: Транспортерна стрічка для відходів; Щітковий стіл СПЕЦИФІКАЦІЯ МАШИНИ Конструкція машини реалізована у вигляді закритої мостової рами. Жорстка конструкція забезпечує стабільність, зменшує шум, вібрацію та коливання під час роботи, що, у свою чергу, позитивно впливає на термін служби як інструментів, так і самої машини. Затискачі для листа керуються ногою, а висувний з столу позиціонуючий штифт дозволяють оператору вільно розміщувати лист на столі. Барабан револьвера преса LVD Strippit Global 30 виготовлено як монолітний відлитий блок, встановлений на конструкції машини та обладнаний висококласними та прецизійними підшипниками. Крім того, всередині барабана револьвера, у кожному гнізді для інструментів, встановлені загартовані та поліровані втулки, які за потреби можна легко замінити. Привод сервоприводом револьвера забезпечує точне двонаправлене обертання револьвера, а також індексованих станцій (які після досягнення необхідного кутового положення блокуються кульковою головкою і замковим штифтом, а точна лінійність і перпендикулярність забезпечуються конічними, загартованими втулками).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Запасні частини для токарного верстата з ЧПК HITACHI SEIKI Тип: HT 23 RIII, рік випуску 2000. 1. Шпиндельна бабка зі затискним патроном. 1. Приводи по осях X та Z. 1. Панель керування з монітором. 1. Привід (регулятор) осей X-Z. Iisdowf Aftopfx Apmjg 1. Турельний інструментальний револьвер VDI 40 на 12 позицій.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Огляд Gernep Soluta 6-720 2SK SD – це ротаційна машина для наклеювання самоклеючих етикеток, виготовлена у 2023 році. Вона має дві станції для наклеювання самоклеючих етикеток на конвеєрній стрічці шириною 720 мм, з дванадцятьма платформами для пляшок, керованими сервоприводами, і працює з номінальною продуктивністю 11 000 пляшок на годину, з можливістю регулювання в діапазоні від 2 000 до 12 000 пляшок на годину. Пляшки подаються за допомогою однієї подавальної шнекової пари та восьмисекційного зіркового колеса, утримуються на платформах для пляшок, керованих сервоприводами, під час процесу наклеювання етикеток, і виводяться тим самим зірковим колесом. Регулювання висоти здійснюється електрично, станції для наклеювання етикеток та привід платформи для пляшок керовані сервоприводами, а управління машиною здійснюється через сенсорну панель з окремою шафою управління. Встановлено систему виявлення пошкоджених пляшок, а також VPN-маршрутизатор для віддаленого обслуговування. Технічні характеристики - Виробник: Gernep - Модель: Soluta 6-720 2SK SD - Рік випуску: 2023 - Тип машини: ротаційна машина для наклеювання самоклеючих етикеток - Номінальна продуктивність: 11 000 пляшок/год - Діапазон регулювання: 2 000 – 12 000 пляшок/год - Діаметр конвеєрної стрічки: 720 мм - Платформи для пляшок: 12 - Відстань між платформами: 188,4 мм - Подавальне/вивідне зіркове колесо: діаметр 480 мм, 8 сегментів - Станції для самоклеючих етикеток: 2 - Привід станцій для наклеювання етикеток: сервопривід - Привід платформ для пляшок: сервопривід - Основний привід: асинхронний - Подавальна шнекова пара: одинарна шнекова пара, механічний привід - Регулювання висоти: електричне Iiodpfxjz Dimpj Apmog - Напрямок руху: машина з лівим напрямком руху - Варіант встановлення: лінійний - Пневматика: Festo Формати пляшок Призначена для двох форматів скляних пляшок, кожен з продуктивністю 11 000 пляшок на годину: - Скляна пляшка, висота 250 мм, діаметр 75 мм - Скляна пляшка, висота 215 мм, діаметр 65 мм - Етикетки для обох форматів: паперова екологічна етикетка 110 x 75 мм, паперова задня етикетка 50 x 75 мм Комплектація - Дві станції для наклеювання самоклеючих етикеток - Управління за допомогою сенсорної панелі, окрема шафа управління, поворотна рука - Частотний перетворювач - Система виявлення пошкоджених пляшок - Віддалене обслуговування, включаючи VPN-маршрутизатор - Підготовлено для друку дати та коду - Підготовлено для оптичного позиціонування - Форматні частини, що входять до комплекту: одна подавальна шнекова пара, одне подавальне/вивідне зіркове колесо, набір платформ для пляшок, набір центруючих конусів Не встановлено: перевірка етикеток, механічне позиціонування. Стан Машина зібрана, підключена до електромережі, і її можна оглянути за домовленістю. Наявність В наявності.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 82 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 4554513, Робот KUKA KR10 R1100-2 / SEL KRC4 Iijdpfozly Agjx Apmsg В наявності 2 штуки: 1 штука з 135 годинами напрацювання та 1 штука з 82 годинами напрацювання – серійний номер 4554513. Рік виготовлення: 10/2021 Серійний номер: 4554513 Кількість осей: 6 Максимальне корисне навантаження: 6 кг Максимальна робоча зона: приблизно 1100 мм Комплектація: робот, контролер, кабелі, панель управління. Вживане обладнання – наявні звичайні сліди використання. Додаткова інформація, номери товарів та фотографії надаються за запитом. Двотижнева гарантія на введення в експлуатацію. Інша гарантія не надається. Крім того, на складі постійно є запасні частини. Робот повністю функціональний і може бути оглянутий за бажанням. Вантаження та доставка з нашого складу включено у вартість. Вказана сума є чистою (без ПДВ). Згідно із законодавством, до вартості додається податок на додану вартість у розмірі 19 % під час оформлення замовлення. Ви отримаєте належний рахунок-фактуру з вказаним ПДВ. Самостійний вивіз можливий за адресою: 74722, Бухен/Хайнштадт. Вартість доставки або транспортування залежить від кількості одиниць, ваги та бажаних умов доставки. Вартість доставки за кордон уточнюється за запитом – будь ласка, вкажіть країну, місто та поштовий індекс. Вартість транспортування уточнюється за запитом – будь ласка, вкажіть адресу доставки.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Спеціальна пропозиція – знижка 5%! Плоскошліфувальний верстат SGC512AHD – модель з рухомою колоною Плоскошліфувальний верстат MTP SGC512AHD – це потужний прецизійний верстат для обробки великих плоских поверхонь у виробництві інструментів, на виробничих підприємствах та в металообробних майстернях. Конструкція з рухомою колоною, міцна чавунна конструкція, а також система керування Mitsubishi PLC з сенсорним екраном забезпечують найвищу точність, стабільність та надійність. Iiedpey Hr Uysfx Apmog Загартовані та шліфовані напрямні з покриттям Durcite-B забезпечують низький знос, низький коефіцієнт тертя та плавний хід. Гідравлічний привід столу та прецизійний шпиндель гарантують відмінну якість обробки поверхні та стабільно високу якість обробки. Основні характеристики: * Система керування Mitsubishi PLC з сенсорним екраном * Електронне махове колесо * Конструкція з рухомою колоною * Загартовані та шліфовані напрямні * Поверхні ковзання з покриттям Durcite-B * Висока точність шліфування * Гідравлічний привід столу * Міцна чавунна конструкція * Сертифікат CE Стандартна комплектація: * Система керування PLC з сенсорним екраном * Електронне махове колесо * Шліфувальний круг * Фланець шліфувального круга * Світлодіодний світильник * Електромагнітний патрон * Балансувальна стійка * Балансувальний шип * Захисні кожухи * Розмагнічувач * Система охолодження * Алмазний вирівнювач * Ніжки верстата * Централізована змазка * Ящик для інструментів У вартість входить: * Магнітний сепаратор з паперовим фільтром * Повна обгортка верстата * Паралельний вирівнювальний пристрій * Система аспірації * Двовісна цифрова індикація (DRO) * Вбудована система керування для магнітного патрона * Частотний перетворювач 6 кВт * Алмазний вирівнювач * Додатковий фланець шліфувального круга Технічні характеристики: * Модель: SGC512AHD * Марка: MTP * Розмір столу: 500 × 1200 мм * Магнітний патрон: 500 × 1200 мм * Довжина ходу по осі X: 1140 мм * Довжина ходу по осі Y: 540 мм * Макс. відстань між шпинделем і столом: 570 мм * Макс. вага заготовки: 800 кг * Шліфувальний круг: 350 × 20–40 × 127 мм * Швидкість столу (гідравлічна): 5–25 м/хв * Шпиндельний двигун: 5,5 кВт * Швидкість обертання шпинделя: 1440 об/хв * Гідравлічний двигун: 2,2 кВт * Вертикальний привід: 0,75 кВт * Габаритні розміри верстата: 3550 × 2250 × 2530 мм * Вага верстата: приблизно 5200 кг Сфери застосування: * Виробництво інструментів * Виробничі підприємства * Металообробні майстерні * Прецизійне шліфування інструментальної, конструкційної сталі та чавуну * Виробництво прецизійних деталей Транспортування та доставка: Ми організовуємо професійне транспортування по всій Європі за допомогою спеціалізованого великогабаритного транспорту. Кожен верстат буде професійно завантажений, надійно закріплений для транспортування та доставлений безпосередньо до клієнта. За бажанням, ми також надаємо підтримку щодо експортної документації та міжнародних рішень для доставки. Доставка по всьому світу також можлива. Про Metal Technics Polska Metal Technics Polska є виробником і дистриб’ютором професійних верстатів для обробки металів. Ми постачаємо продукцію клієнтам по всій Європі та пропонуємо технічні консультації, запасні частини та надійне обслуговування клієнтів. Зв'яжіться з нами для отримання інформації про ціни, терміни доставки, наявність, додаткові фотографії, відео або індивідуальну пропозицію.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, Нова машина Вертикальна розширювальна машина VADARI GmbH, тип SRM 2027-60 KN – також можливі варіанти 90 KN або 120 KN! РОЗШИРЮВАЛЬНІ МАШИНИ, ВИРОБЛЕНІ В НІМЕЧЧИНІ. Примітка: Машина може бути запропонована та виготовлена також у варіанті з тяговим зусиллям 90 KN (9 тонн) або 120 KN (12 тонн). Iisdpfxeuqbnho Apmsg ==> Інформація для виробничих підприємств або дилерів із власним виробництвом: За потреби креслення, права, запасні частини, дані про клієнтів та потенційних клієнтів, проектна та виробнича документація (включаючи проекти для варіанту з тяговим зусиллям 9 тонн) для розширювальної машини можуть бути придбані у нас. Якщо зацікавлені, будь ласка, зв’яжіться з нами. ==> Нові машини виготовляються замовленням після отримання замовлення. Можливе термінове виробництво та доставка. ==> Наразі в наявності запасні частини, такі як шпинделі та шпинделеві гайки для розширювальних машин Wolff SRM та VADARI SRM, готові до негайної доставки. Економічна та надзвичайно надійна вертикальна розширювальна машина для тривалого використання. Розширювальні інструменти (включаючи спеціальні штифти для внутрішніх зубчастих передач тощо) та аксесуари в наявності. Будь ласка, надсилайте окремі запити. У нашій розширювальній машині можна використовувати та застосовувати всі розширювальні інструменти та пристрої інших виробників! Повне виробництво та складання здійснюється на нашому заводі в Німеччині. Крім того, ми пропонуємо запасні частини (шпинделі, шпинделеві гайки, двигуни, зубчасті колеса, а також усі інші необхідні компоненти, включаючи електрику) для розширювальних машин Wolff та VADARI SRM. Вертикальна розширювальна машина типу SRM 2027 – НОВА МАШИНА: Варіант 60 KN: Сфера застосування в основному полягає у виробництві пасових шпоночних канавок розміром 3-28 мм (а також більших) та профілів подібних розмірів. Компактна машина, яка займає мало місця, тому може успішно використовуватися на малих, середніх і великих підприємствах. Низька ціна виправдовує придбання навіть для невеликих серій і одиничного виробництва. Привід здійснюється за допомогою реверсивного редукторно-гальмівного двигуна. Безвідмовний подвійний шпиндельний привід забезпечує плавний хід і центральну точку прикладання зусилля, а також стабільну швидкість різання. Вільний інструментальний стіл дозволяє безперешкодно розміщувати навіть великі заготовки. У більшості випадків заготовки, що підлягають розширенню, не потрібно надійно закріплювати. Регулювання ходу здійснюється за допомогою регульованих кінцевих вимикачів з обмеженням ходу. Для коротких втулок/заготовок можна розміщувати кілька заготовок одна на одній. Розширювальні штифти, оправки та запасні частини за запитом. Технічні дані: Тягове зусилля: 60 KN при 3 м/хв, 40 KN при 6 м/хв. Швидкість розширювання: 3 м/хв + 6 м/хв. (Опціонально: плавне регулювання швидкості (від 0 м/хв до 6 м/хв за допомогою розширеної електроніки). Швидкість зворотного ходу: 6 м/хв. Хід: 1050 мм. Довжина розширювального інструменту: 1200 мм. Діаметр заготовки: будь-який. Робочий стіл: 450 x 350 мм. Діаметр отвору в столі: 140 мм. Вага: приблизно 510 кг. Займана площа: 750 x 570 мм. Загальна висота машини: 1510 мм. Потужність приводу: 3,7 / 4,4 кВт. Електрообладнання: 400 / 230 В, 50 Гц. Напруга керування: 230 В. Робоча напруга: 400 В, 50 Гц. Фарбування: зовнішня поверхня – RAL 7035/7036/7016, внутрішня поверхня – RAL 3000. Захисні двері: стандартне обладнання. Система охолодження: стандартне обладнання. Машина відповідає сучасній директиві щодо машинобудуван

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, Робот Cobot Universal Robots UR10 CB3 Рік випуску: 2015 Серійний номер: 20244300192 Кількість осей: 6 Ijdozm Ew Eepfx Apmoig Максимальне корисне навантаження: 10 кг Максимальна робоча зона: приблизно 1300 мм Комплектація: робот, контролер, кабелі, панель керування Вживане обладнання – наявні звичайні сліди використання. Додаткова інформація, номери артикулів та фотографії надаються за запитом. Двотижнева гарантія на введення в експлуатацію. Інша гарантія не надається. Крім того, запасні частини постійно є в наявності на складі. Робот повністю функціональний, і ви можете оглянути його за бажанням. Безкоштовна завантаження / відвантаження з заводу. Вказана сума є чистою (без ПДВ). Відповідно до законодавства, ПДВ у розмірі 19% буде додано під час оформлення замовлення. Ви отримаєте належний рахунок-фактуру з зазначеним ПДВ. Самостійний вивіз з місцезнаходження: 74722 Бухен/Хайнштадт. Вартість доставки або транспортних послуг залежить від кількості, ваги та бажаних умов доставки. Враховуючи вагу та габарити робота, його можна доставити по всій Німеччині за 95 євро (з ПДВ). Вартість доставки за кордон уточнюйте – будь ласка, вкажіть країну, місто та поштовий індекс. Вартість транспортних послуг уточнюйте – будь ласка, вкажіть адресу доставки.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Роботи ABB Robotics IRB 6600 1 x Робот ABB Robotics IRB6600, серійний номер 66-68813 1 x Робот ABB Robotics IRB6600, серійний номер 66-68814 1 x Робот ABB Robotics IRB6600, серійний номер 66-68815 1 x Робот ABB Robotics IRB6600, серійний номер 66-68816 IRB 6600 – це потужний 6-вісний промисловий робот для складних завдань, що вимагають гнучкості, великої зони охоплення та надійності. Він доступний у різних конфігураціях і підтримує корисне навантаження від 125 кг до 225 кг при довжині маніпулятора до 3,2 м. Завдяки цьому він може використовуватися в різних виробничих середовищах. Його конструкція з нахилом назад забезпечує покращений доступ і компактну інтеграцію, особливо при обслуговуванні верстатів, точковому зварюванні та маніпулюванні матеріалами. Робот оснащений передовими технологіями безпеки, такими як виявлення зіткнень, активне гальмування та стабілізація траєкторії руху за допомогою систем ABB TrueMove і QuickMove. Вбудовані інструменти моніторингу підтримують прогностичне технічне обслуговування, а міцна конструкція з сертифікацією IP67 і посилена структура роблять його придатним для використання у важких промислових умовах. Примітка: Модель IRB 6600 більше не виробляється. Обслуговування та запасні частини все ще доступні для існуючих установок. - Корисне навантаження від 125 кг до 225 кг, радіус дії від 2,55 м до 3,20 м. - Конструкція з нахилом назад для кращого доступу та компактної інтеграції. - Оснащений активною/пасивною системою безпеки: виявлення зіткнень, контроль траєкторії руху, двоканальна система зупинки. Iiedezm E Rrspfx Apmjg - Вбудований датчик навантаження/руху для профілактичного обслуговування. - Точність повторення 0,1 мм і повний захист IP67 для використання в складних умовах. Максимальне корисне навантаження (кг): 225 Максимальний радіус дії (м): 3.2 Застосування Точкове зварювання, обслуговування верстатів, маніпулювання матеріалами Тип монтажу: на підлозі Середовище: ливарний цех, стандартна промисловість Вживаний товар – є звичайні ознаки використання. Додаткові деталі, номери товарів та фотографії надаються за запитом. «Фотографії є символічними. Фактичний продукт може відрізнятися». Двотижнева гарантія на введення в експлуатацію. Інша гарантія не надається. Крім того, запасні частини постійно є в наявності на складі. Робот повністю функціональний, і ви можете оглянути його за бажанням. Безкоштовна вантажно-розвантажувальна робота / самовивіз з заводу. Вказана сума є чистою і розрахована за один робот. Згідно з законодавством, до суми буде додано податок на додану вартість (ПДВ) у розмірі 19% при оформленні замовлення. Ви отримаєте належний рахунок із зазначеною сумою ПДВ. Самовивіз за адресою: 74722 Бухен/Хайнштадт. Вартість доставки або транспортних витрат залежить від кількості, ваги та бажаних умов доставки. Вартість доставки за кордон надається за запитом – будь ласка, вкажіть країну, місто та поштовий індекс. Вартість транспортних послуг надається за запитом – будь ласка, вкажіть адресу доставки.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: L3B031, IMA MISTRAL Y 16 машина для видування і відсмоктування пляшок/банок – Б/в, в наявності Технічні дані: Модель: IMA MISTRAL Y 16 Тип: Автоматична машина для видування і відсмоктування пляшок/банок Серійний номер: L3B031 Рік випуску: 2011/2012 Виробник: IMA S.p.A. / IMA Swiftpack (Італія) Електричні характеристики: 220/380 В, 3 фази, 50 Гц Габарити: приблизно 400 × 140 × 220 см Опис та особливості: Ротаційна видувна машина спеціально розроблена для використання у фармацевтичному та медичному секторах, забезпечує очищення внутрішньої поверхні стійких, круглих скляних або пластикових пляшок стерильним стисненим повітрям відповідно до вимог GMP. - Повністю автоматичне очищення і відсмоктування пляшок - Продуктивність – до 200 контейнерів/хвилина - У комплекті формати для пластикових пляшок Ø 44 мм, висота 95 мм - Додаткові формати: Ø 40 × 55 мм, Ø 60 × 130 мм - Принцип роботи: пляшки автоматично подаються на транспортер, розділяються шнеком, надходять у карусель, де захоплюються кліщами, перевертаються на 180° та очищуються форсунками (видування), а також головками для відсмоктування (витяжка). Далі пляшки повертаються на транспортер і передаються на наступний етап. - Підходить для пляшок та банок з пластику і скла - Високий рівень автоматизації, конструкція відповідає GMP Документація та комплект поставки: - Інструкції з експлуатації (німецька, англійська, італійська) - Електричні схеми - План розміщення/Охоронні плани - Каталог запасних частин - Діаграми видування/електричні діаграми - Документи FAT та SAT - Керівництво машини та експлуатаційний посібник німецькою мовою У комплекті: - Повністю укомплектована машина - Запасні частини згідно каталогу - Вся оригінальна документація (PDF і друковані версії) - Форматні деталі для різних розмірів пляшок Стан: - Б/в, демонтована з фармацевтичного виробництва - Готова до негайного використання після встановлення - В наявності Місцезнаходження: Чорлу, Туреччина Ціна: Iodpfx Aew Sfa Eepmsig За запитом

Рік виготовлення: 2018, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 18WJ3-25, Weijin WJ-C400 – машина для запаювання та різання пакетів із застібкою LDPE – НОВА / НЕ ВИКОРИСТОВУВАЛАСЯ Промислова автоматична машина для запаювання та різання пакетів із застібкою, виготовлена компанією Weijin Machinery Industry Co., Ltd., Тайвань, оснащена двосервосистемою керування для високошвидкісного виробництва пакетів із застібкою LDPE/LLDPE. Технічні характеристики Модель: WJ-C400 Матеріал: пакет із застібкою LDPE Максимальна ширина різання: 300 мм Максимальна довжина різання: 320 мм Товщина плівки: 0,04–0,20 мм Швидкість виготовлення пакетів: 30–130 шт./хв Максимальна вага розмотувального рулону: 50 кг Живлення: 380 В, 3 фази Основний двигун: 1,5 кВт, змінний струм Інвертор для основного двигуна Yaskawa J1000 1,5 кВт Мікрокомп’ютерний інтерфейс керування та електрична шафа Блок розмотування Сталевий вал для розмотування Iiedpfxjz Aay To Apmsg Вхідний двигун змінного струму 0,37 кВт Привід двигуна 0,37 кВт Механізм контролю натягу з регулюванням Блок запаювання та різання Термоніж для запаювання та різання, що вирізняється високою міцністю Сервомотор Yaskawa 1,3 кВт Сервопривід Yaskawa 1,5 кВт Фотодатчик для друкованих малюнків S2000 Блок для збирання пакетів із застібкою Вихідний двигун змінного струму 0,1 кВт Редуктор вихідного двигуна Стандартні запасні частини Привідні ремені та нагрівальні елементи входять до комплекту, як зазначено в документації на обладнання. Стан: НОВА / НЕ ВИКОРИСТОВУВАЛАСЯ

Стан: добрий (вживаний), Heidelberg Stahlfolder Ti 52 4/4 фальцювальна машина Машина у дуже хорошому стані, готова до експлуатації. Технічні характеристики: Мінімальний розмір паперу: 105 x 150 мм Максимальний розмір паперу: 520 x 840 мм Подача з високим укладанням Комплектація: – 4 касети на першому модулі Ti-52 – 4 касети на другому модулі 2.Ti-52 – Мобільний приймальний стіл Плавне регулювання швидкості фальцювання за допомогою перетворювача частоти Зниження шуму касет Компресор у комплекті Iijdpfx Apjzlgc Tjmsg Датчик подвійного аркуша Електронний лічильник з пакетуванням Електричний приймач з регульованою швидкістю приймання Запасні частини, інструменти та документація у комплекті Вироблено у Німеччині.

Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 3 100 h, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: обмежена функціональність, MYDATA MY500JP, струменевий принтер, 2014 рік випуску, в чудовому стані, з надзвичайно невеликою кількістю відпрацьованих годин (приблизно 3100). Зберігався та використовувався в чистому приміщенні. Комплектна система постачається з автономним комп’ютером для програмування, програмним забезпеченням MYCAM JP, опцією 2D-інспекції та ремонту, опцією для нанесення клею для компонентів SMD, ручними столами для завантаження та супровідною документацією. Також є деякі запасні частини, які ми можемо включити до комплекту за відповідною ціною. Відвідування та огляд можливі за попереднім записом. Чудова можливість придбати MY500JP, який підходить для виробництва великої кількості різноманітних компонентів SMD з невеликими та середніми обсягами. У машині спостерігається періодична проблема, яка впливає на рух по осі X під час позиціонування камери. Іноді помітне незначне тремтіння або вібрація, що може заважати візуальній системі надійно визначати фіксовані точки на друкованій платі під час початкового завантаження або початкової ініціалізації машини. Несправність є періодичною і не виникає постійно. У більшості випадків повторне завантаження друкованої плати дозволяє продовжити роботу в звичайному режимі. Іноді потрібне перезавантаження машини. Причина несправності поки що не встановлена, але, здається, проблема пов’язана з системою керування рухом по осі X. Можливими областями для дослідження є сервопідсилювач (привід), енкодер, кабель енкодера або інші пов’язані компоненти системи керування рухом. Незважаючи на цю періодичну поведінку, машина використовувалася в активному виробництві складних компонентів друкованих плат, включаючи плати BGA з дрібним кроком, протягом приблизно 12 місяців до заміни в рамках модернізації обладнання. Отже, машина пропонується для продажу з умовою, що діагностика та усунення цієї періодичної несправності ще не були виконані. У комплекті: MYDATA MY500JP (2014) Приблизно 3100 відпрацьованих годин Iijdpfxozlx E Te Apmsg Автономний комп’ютер для програмування MYCAM JP і програмне забезпечення Опція 2D-інспекції та ремонту Опція для нанесення клею для компонентів SMD Ручне завантаження Технічна документація 4 шт. виштовхувачів AE04 Комплект запасних частин Не входить до комплекту: Касета для паяльної пасти (тримальний механізм), паяльна паста, очищувальний гель, фільтр-бокси Конвеєри

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, Пристрій 2025 року, як новий. Дворічна гарантія на запасні частини. Binder KB 240 E6 — це професійний лабораторний охолоджуваний інкубатор з компресорною установкою, призначений для культивування мікроорганізмів, досліджень стабільності, матеріальних тестів і зберігання зразків при контрольованій температурі. Модель E6 з холодильним агентом R-134a належить до найвищо оцінюваних поколінь серії KB завдяки дуже добрій ефективності охолодження та широкому температурному діапазону. Основні характеристики: * Температурний діапазон: від -10°C до +100°C * Об’єм камери: близько 247 літрів * Компресорне охолодження * Контролер BINDER E6 з можливістю програмування часу * Технологія APT.line™ забезпечує рівномірний розподіл температури * Внутрішні двері з загартованого скла * Камера з нержавіючої сталі * Сервісний порт діаметром 30 мм * RS422 інтерфейс / підтримка APT-COM™ Застосування: * Інкубація мікроорганізмів * Біологічні та фармацевтичні дослідження * Тести стабільності Iijdsy R Tz Ajpfx Apmsg * Зберігання зразків * Матеріальні дослідження * Температурні симуляції Технічні характеристики: * Об’єм: близько 247 л * Максимальна температура: 100°C * Живлення: 200–230 V * Потужність: близько 1,2 кВт Переваги серії KB E6: * Дуже висока стабільність температури * Ефективне охолодження нижче температури навколишнього середовища * Висока надійність * Енергоефективніша у порівнянні зі старшими поколіннями * Можливість безперервної лабораторної роботи * Популярна модель у фармацевтичних і мікробіологічних лабораторіях

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1997, мотогодини: 10 216 h, Функціональність: повністю працездатний, діаметр точіння над поперечним супортом: 200 мм, довжина точіння: 300 мм, отвір шпинделя: 32 мм, максимальна швидкість шпинделя: 8 000 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 50 об/хв, відстань переміщення по осі X: 200 мм, відстань переміщення осі Z: 345 мм, потужність двигуна шпинделя: 11 Вт, швидкий хід по осі X: 24 м/хв, швидкий хід по осі Z: 24 м/хв, частота обертання (хв.): 50 об/хв, максимальна швидкість обертання: 8 000 об/хв, довжина подачі вісь X: 200 мм, довжина подачі по осі Z: 300 мм, швидкість подачі по осі X: 12 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 12 м/хв, тип вхідного струму: Кондиціонер, крутний момент: 73 Н·м, діаметр хитання над поперечним супортом: 445 мм, зовнішній діаметр патрона: 140 мм, шпиндельний ніс: DIN55026 Gr. 5, Обладнання: документація / посібник, У зв’язку з реорганізацією ми продаємо наш токарний верстат з ЧПУ Weiler DZ32. - Рік випуску 1997 - Другий власник (раніше використовувався в навчальній майстерні) - Дуже хороший стан з урахуванням віку - Незначна кількість годин роботи – загальний час роботи 10 216 годин - Система управління Siemens Sinumerik 820 (GA3) T з віссю C - Максимальний діаметр обробки 230 мм / максимальна довжина обробки 300 мм Iodpfx Apozzcfpomeig - Основний шпиндель 8 000 об/хв - Протишпиндель 5 000 об/хв - 3-кулачковий гідравлічний патрон Röhm 140 мм для основного шпинделя - Додатковий патрон для закріплення інструменту для основного шпинделя - Патрон для закріплення інструменту для протишпинделя - Потужність приводу 11,5 кВт - Барабан Sauter для інструменту з 16 приводами (макс. 4 000 об/хв) - Розмір тримача інструменту VDI 20 - Контейнер для збору деталей (гідравлічний) - Зі станиною для збільшення висоти - Повністю функціональний - Багато тримачів інструментів в наявності, також з приводом, їх можна придбати за домовленістю - Повна комплектація експлуатаційної та програмної документації (німецькою мовою) - Запасні частини та сервісне обслуговування від Weiler - Верстат можна оглянути в робочому стані на нашому складі Ця пропозиція є орієнтовною. Залишаємо за собою право на попередній продаж. Онлайн-продаж не здійснюється. Продаж здійснюється лише юридичним особам після огляду та прийняття на місці. У зв’язку з віком верстата продаж здійснюється без будь-яких гарантій. Тільки самовивіз (EXW) – доставка не здійснюється.

Рік виготовлення: 2013, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, ПОСИЛАННЯ: MM6423 Комплексна система зважування та пакування, яка раніше використовувалася для пакування замороженого горошку та вегетаріанських продуктів у пакети типу «подушка». Ця система складається з наступного обладнання: Ijdpfsy Um T Hsx Apmsig 1 x Подаючий конвеєр з вигнутою конструкцією та стрічкою, встановлений на мобільній рамі (зберігається на відкритому повітрі). Дата виготовлення – 2013 рік. Ширина стрічки – 245 мм. 1 x Багатоголовий дозувальний пристрій Yamato Scale Dataweigh (UK) Ltd ADW-514AWCC з 14 головками та поглибленими піддонами. Виробник – Yamato Scale Co., Ltd. Швидкість – до 120 циклів/хвилину (залежить від продукту та ваги). Діапазон зважування – до 1000 г. Ступінь захисту – IP66 (водонепроникний). 1 x Консольна конструкція зі сходами. Габаритні розміри: 5,7 м (довжина) x 2,7 м (ширина) x 2,72 м (висота). 1 x Вертикальна пакувальна машина Gainsborough Engineering Ltd GV2K3, що формує, наповнює та запаює пакети. Виробник – Gainsborough Engineering Ltd. Дата виготовлення – 2013 рік. Запаювальні губки: горизонтальні – 360 мм (ширина) / вертикальні – 420 мм (довжина). Швидкість пакування – до 60 пакетів/хвилина (залежить від розміру пакета). Діапазон розмірів пакетів: найменший – 80 мм (ширина) x 80 мм (довжина) / найбільший – 320 мм (ширина) x 350 мм (довжина). Поставляється з губками для поліетиленової та ламінованої плівки, пакетів із плоским дном і бічними складками, а також із 3 формувальними втулками. Формувальні втулки: для формування пакетів типу «подушка»/з «фін-запаюванням» розміром 130 мм, 220 мм і 270 мм (ширина). 1 x Вихідний похилий конвеєр. Розміри стрічки: 2250 мм (довжина) x 425 мм (ширина). Висота вихідного конвеєра – 1000 мм. У комплект також входять деякі запасні частини. Відеоматеріали надаються за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, потрібна висота: 5 500 мм, Обладнання: документація / посібник, Палетувальник, що був у використанні, Italproject MAXIPAL SV для мішків вагою до 50 кг – 900/1200 мішків на годину Пропонуємо автоматичний палетувальник, що був у використанні, Italproject MAXIPAL SV, рік випуску 2009, призначений для палетування мішків вагою до 50 кг зверху. Машина особливо підходить для ліній пакування сипучих продуктів у мішки в хімічній промисловості, для виробництва добрив, кормів, кормів для домашніх тварин, будівельних матеріалів, борошна, цукру, насіння та гранульованих або порошкоподібних продуктів. ### ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ * Автоматичний палетувальник зверху для мішків * Вага мішка: до 50 кг * Номінальна продуктивність: 900–1200 мішків на годину * Транспортери для подачі мішків на платформу * Моторизований прес для мішків * Система повороту мішків * Формувальний пристрій з роликами * Штовхач для формування шару * Відкидна платформа для розміщення шару * Система периметрального ущільнення шару * Моторизований візок для підйому палет * Моторизований автоматичний склад порожніх палет * Регулювання ширини складу палет * Проміжний склад палет, розташований на платформі * Автоматична рука для розміщення проміжних палет * Моторизовані роликові конвеєри для транспортування палет ### ДОКУМЕНТАЦІЯ ТА ПІДТРИМКА Машина комплектується: * Технічні посібники * Електричні схеми * Доступна документація * Вихідний код програмного забезпечення Duetti Packaging володіє технологіями Italproject і, отже, може надавати запасні частини, технічну підтримку та обслуговування машини. Це є важливою перевагою порівняно з багатьма іншими вживаними палетувальниками на ринку, оскільки це дозволяє гарантувати наявність запасних частин і можливість безпосереднього обслуговування обладнання. ### МОДЕРНІЗАЦІЯ ТА ПЕРСОНАЛІЗАЦІЯ На запит Duetti Packaging може виконати: * Повну ревізію палетувальника * Механічну модернізацію * Електричну та програмну модернізацію * Зміну форматів * Адаптацію до нових типів мішків * Зміну схем палетування * Технічне обслуговування * Встановлення на місці знаходження клієнта * Запуск і введення в експлуатацію * Навчання операторів * Постачання запасних частин * Оновлення технічної документації * Нову сертифікацію, якщо це технічно та нормативно доцільно * Гарантію на роботи, виконані Duetti Packaging, відповідно до узгодженого обсягу ### ОПЦІЯ – АВТОМАТИЧНИЙ ОБМОТУВАЛЬНИЙ АПАРАТ ДЛЯ ПАЛЕТ Також доступний автоматичний обмотувальний апарат Tecnowrapp P60 з обертовою платформою, який спочатку був інтегрований у лінію. Обмотувальний апарат може бути поставлений разом із палетувальником для створення комплексної системи палетування та автоматичного обмотування палет. ### ЗАСТОСУВАННЯ Iiodpfx Apezq Sd Hsmjg Палетувальник може бути використаний для переміщення різних типів мішків, зокрема: * Мішки з добривами * Мішки з кормом * Мішки з кормом для домашніх тварин * Мішки з борошном * Мішки з цукром * Мішки з насінням * Мішки з хімічними продуктами * Мішки з будівельними матеріалами * Мішки з гранульованими продуктами * Мішки з порошкоподібними продуктами Сумісність із конкретним продуктом, форматом або матеріалом мішка має бути технічно перевірена. Для отримання додаткової інформації, фотографій, відео, технічних даних або для оцінки можливої модернізації палетувальника, будь ласка, зв’яжіться з нами. DUETTI PACKAGING SRL

Рік виготовлення: 2025, Стан: майже як новий (вживаний), Кліматична камера Binder MKF 720 E5 2025 року випуску. Камера нова, не була у використанні, 3-річна гарантія на запасні частини. Binder MKF 720 E5 — це професійна кліматична/екологічна камера, призначена для тестування стабільності, температурних та кліматичних випробувань відповідно до стандартів DIN та IEC. Серія E5 належить до нового покоління пристроїв Binder з сенсорним дисплеєм і розширеним програмним управлінням. Ключові характеристики: * Діапазон температур: від -40°C до +180°C * Діапазон вологості: 10–98% RH * Об’єм камери: приблизно 734 літри * Технологія попереднього нагріву камери APT.line™ * Дуже швидкі зміни температури Iiedpfx Ajy Sg Nvopmeg * Контроль вологості за допомогою ємнісного датчика + парове зволоження * Сенсорний контролер Binder E5 з сегментним і часовим програмуванням * Вбудований реєстратор даних + експорт даних через USB * Інтерфейс Ethernet * Підігріте оглядове вікно з LED освітленням * Автоматичне управління водою і дренажем * Внутрішня камера з нержавіючої сталі * Компресорне охолодження * Холодоагент: R-452A

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 2 408 h, максимальна швидкість шпинделя: 4 500 об/хв, відстань переміщення по осі X: 239 мм, відстань переміщення по осі Y: 102 мм, відстань переміщення осі Z: 584 мм, потужність двигуна шпинделя: 22 400 Вт, загальна вага: 5 534 кг, кількість осей: 4, Цей 4-осьовий горизонтальний токарний верстат HAAS DS30Y був виготовлений у 2023 році. Він має максимальний діаметр заготовки 533 мм та максимальний діаметр різання 349 мм. Верстат оснащений міцною револьверною головкою, що вміщує 12 інструментів, що забезпечує універсальність у роботі. Якщо ви шукаєте високоякісне токарне обладнання, зверніть увагу на верстат HAAS DS30Y, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Характеристики: • Розмір патрона (основний): 10,0 дюймів / 254 мм • Максимальний діаметр заготовки: 21,0 дюйм / 533 мм • Максимальний діаметр різання (з револьверною головкою BMT65): 13,75 дюймів / 349 мм • Максимальна довжина різання (залежить від затискного пристосування): 32,5 дюймів / 826 мм • Діаметр заготовки: 3,00 дюйма / 76 мм • Відстань між центрами: 32,5 дюймів / 826 мм • Швидкість подачі (швидкісна): • X: 472 ipm / 12,0 м/хв • Y: 472 ipm / 12,0 м/хв • Z: 945 дюймів за хвилину / 24,0 м/хв • Двигуни осей (макс. тяга): • X: 4100 фунтів-сили / 18238 Н • Y: 2300 фунтів сили / 10231 Н • Z: 5100 фунтів-сили / 22686 Н • Головний шпиндель: • Передня частина шпинделя: A2-6 • Система приводу: Прямий привід, ремінний привід • Максимальний крутний момент: 275 фут-фунтів при 500 об/хв / 373 Нм при 500 об/хв • Внутрішній діаметр витяжної труби: 3,0 дюйма / 76 мм • Внутрішній діаметр шпинделя: 3,50 дюйма / 88,9 мм • Ось C головного шпинделя: • Максимальна швидкість: 60 об/хв • Максимальна потужність: 5,0 hp / 3,7 кВт • Точність позиціонування (±): 0,01° • Діаметр гальма: 13,9 дюймів / 353 мм • Момент утримання гальма: 250 фут-фунтів-сила / 339 Нм • Тип керування: інтерпольований рух та позиціонування • Додатковий шпиндель: • Розмір патрона: 8,3 дюйма / 210 мм • Носовий діаметр шпинделя: A2-5 • Система приводу: Прямий привід, ремінний привід • Максимальна потужність: 15,0 hp / 11,2 кВт • Максимальна частота обертання: 4000 об/хв • Максимальний крутний момент: 100 футів-фунтів при 870 об/хв / 135,6 Нм при 870 об/хв • Діаметр отвору шпинделя (непрохідний): 0,81 дюйма / 20,7 мм • Ось C вторинного шпинделя: • Максимальна потужність: 5,0 hp / 3,7 kW • Максимальна швидкість: 60 об/хв • Похибка позиціонування (±): 0,01° • Діаметр гальма: 8,5 дюймів / 216 мм • Момент утримання гальма: 140 футів-фунтів / 190 Нм • Тип керування: інтерпольований рух та позиціонування • Позиціонування вторинного шпинделя (M119): Iijdjzh Eh Tepfx Apmog • Позиціонування (±): 0,02° • Діаметр гальма: 8,5 дюймів / 216 мм • Тип керування: тільки позиціонування • Револьверна головка: • Кількість інструментів: 12 позицій • Інструменти для зовнішнього та внутрішнього оброблення: будь-яка комбінація (залежить від револьверної головки) • Задній зазор розточувального штанги (від задньої частини револьверної головки): 4,00 дюйма / 102,0 мм • Приводні інструменти: • Максимальна швидкість: 4000 об/хв • Передаточне число: 1:1 • Інструментальне оснащення: BMT65 • Загальні характеристики: • Ємність системи охолодження: 55 гал / 208 л • Вимоги до повітря: • Необхідна потужність повітря: 4 куб. футів/хв при 100 psi / 113 л/хв при 6,9 бар • Вбудований повітряний шланг: 3/8 дюйма • З'єднувач (повітря): 3/8 дюйма • Мінімальний тиск повітря: 80 psi / 5,5 бар • Електричні характеристики: • Швидкість обертання шпинделя: 4500 об/хв • Система приводу: прямий привід, ремінний привід • Потужність шпинделя: 30,0 hp / 22,4 кВт • Вхідна напруга змінного струму (3-фазна) – мінімальна: 220 В; струм при повному навантаженні: 70 А

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 59 t, ширина завантажувального отвору: 1 190 мм, довжина отвору для заповнення: 400 мм, довжина тюка: 1 180 мм, ширина тюка: 700 мм, висота тюка: 800 мм, вага тюка: 350 кг, загальна ширина: 1 059 мм, загальна висота: 2 871 мм, загальна довжина: 1 838 мм, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 16 A, загальна вага: 2 300 кг, строк гарантії: 6 місяці, транспортна висота: 2 050 мм, потужність: 4 кВт (5,44 к.с.), рік останнього капітального ремонту: 2025, транспортна ширина: 1 059 мм, транспортна довжина: 1 838 мм, ступінь захисту (код IP): IP54, вхідна частота: 50 Гц, хід поршня: 890 мм, Обладнання: документація / посібник, Марка: Strautmann Umwelttechnik GmbH Вказана ціна включає законний податок на додану вартість, відвантаження з заводу та не включає вартість пакування. Пресу очищено, перевірено на працездатність, відремонтовано та оснащено новою системою керування відповідно до стандарту EN16500. Усі використані запасні частини є оригінальними деталями від компанії Strautmann. Технічні характеристики: Виробник: Strautmann Umwelttechnik Тип: PP 1207 Розмір тюка (Д x Ш x В): 1180 x 700 x 800 мм Зовнішні розміри (Д x Ш x В): 1838 x 1059 x 2871 мм Транспортна висота: 2050 мм Завантажувальний отвір: 1190 x 400 мм Тиск пресування: 59 тонн / 580 кН Продуктивність: 1–2 тюки на годину Кількість конвеєрних каналів: 4 Вага преса: 2300 кг Електроживлення: 400 В / 50 Гц Iodpfjzv Rraox Apmeig Споживана потужність: 4 кВт Місце встановлення: всередині приміщення / на відкритому повітрі під навісом У комплекті стартовий набір обв’язувальної стрічки для тюків, 19 мм Серійний номер: 533.02.090 Рік випуску: 2002