Придбати Контролер Процесу б/у (2 567)

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, Код Ferwood: RU0009418 – Код виробника: 10.S4.D31-347M – Стан: Вживане – Функціональність: Не перевірено – Сумісне обладнання: CNC – Кромкооблицювальний верстат IMA COMBIMA – IMA BIMA – HOMAG – WEEKE – Зацікавленим клієнтам пропонуємо послугу капітального ремонту, звертайтесь до нас. Iiedpov Hzvhefx Ahhsb

Стан: вживаний, Пропонується на продаж сервоконтролер / модуль марки Indramat. Модель: KDS 1.3-150-300-W1 Номер: 253924 K06/96 Iodpfxjrr Tglj Ahhoib У гарному, вживаному стані. Повністю справний! Якщо виникли додаткові питання або зацікавленість — звертайтесь. За запитом можлива організація встановлення.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), До продажу пропонується сервоконтролер (сервомодуль) від бренду Indramat. Модель: KDS 1.1-150-300-W1-220 Номер: 234608 Iodpfx Aorr Tbcehheib K42/92 Контролер капітально відремонтовано та перевірено. Повністю працездатний! Якщо маєте додаткові питання або зацікавлені — будь ласка, звертайтесь. За запитом можливе організування монтажу.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Heuft Reflexx – високошвидкісний інспектор порожніх пляшок і етикеток. Модель: Reflexx HBBRTIXX Контролер Spectrum TX Продуктивність: до 50 000 пляшок на годину (bph). Рік випуску: 2015 ВІДМІННИЙ СТАН Це більше, ніж просто швидка перевірка. Система HEUFT забезпечує ретельну інспекцію порожніх скляних пляшок на наявність дефектів перед наповненням — це комплексна система контролю якості, яка приносить значну цінність усьому процесу розливу. Iisdpeytrdtofx Ahhsb Чому інспекційні рішення HEUFT такі важливі: 1. Повне покриття, жодної "сліпої зони": Система не просто переглядає пляшку, а виконує всебічну інспекцію поверхні, дна, бокових стінок, горловини й різьби з усіх боків. Така увага до деталей дозволяє виявляти навіть найдрібніші дефекти, які людське око легко може пропустити. 2. Передові технології виявлення: Використовується комбінація високоякісних камер з високою роздільною здатністю, інтелектуальної обробки зображень на базі штучного інтелекту й, у деяких моделях, запатентованої імпульсної рентгенівської технології. Це дозволяє виявити: - Дефекти скла: тріщини, сколи, включення й пошкодження горловини; - Сторонні предмети: від фольги, недопалків до комах, залишків рідини (луг, олія) та, що найнебезпечніше, скляної крихти в основі пляшки. 3. Низький відсоток помилкових відбракувань: Завдяки інтелектуальному аналізу зображень (наприклад, HEUFT reflexx A.I.) система може відрізняти критичні дефекти від незначних косметичних пошкоджень, тобто цілком придатні пляшки не викидаються дарма. HEUFT SPECTRUM TX Централізоване управління: одна платформа для всіх вимог. Точна, сумісна з мережею й крос-системна: HEUFT SPECTRUM TX є основою для різних технологій, модулів і функцій. Пристрої цього покоління можна оптимально пристосувати до індивідуальних вимог на місці й доукомплектовувати в будь-який час завдяки універсальній платформі.

Стан: дуже добре (вживаний), Пропоную професійну систему дозування DELO – DELO-DIV pilot разом із ручним дозатором DELO-DIV VD450. Пристрій призначений для точного, контрольованого дозування клеїв і рідин у різних застосуваннях. Система знаходить застосування, зокрема, у: • виробництві електроніки • автомобільній промисловості • прецизійному монтажі • лабораторіях та відділах R&D • технічному склеюванні з високою повторюваністю Керування здійснюється за допомогою сенсорної панелі DELO-DIV pilot, що забезпечує: • збереження та вибір програм дозування • ручне дозування (ручний режим) • точні налаштування робочих параметрів • інтуїтивно зрозумілий інтерфейс для оператора Ручний дозатор DELO-DIV VD450 гарантує високу точність нанесення та стабільність процесу. ⸻ Стан • використаний • повністю справний Isdpfjyc H U Sex Ahhjib • нормальні сліди експлуатації • пристрій вмикається та реагує належним чином (див. фото) ⸻ Комплектація • контролер DELO-DIV pilot (сенсорна панель) • ручний дозатор DELO-DIV VD450 • кабелі / з'єднання, що показані на фото ⸻ Додаткова інформація • виробництво: Німеччина • маркування CE / UKCA • ідеально підходить для виробничих підприємств і інтеграторів процесів

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1972, Технічні характеристики: Діаметр дроту - макс.: 12 мм Діаметр дроту - мін.: 2,0 мм Управління програмою: контролер процесу Загальна споживана потужність: 18,5 кВт Iiodpfou Ic Hnjx Ahhjb Вага машини приблизно: 10,5 т Габарити машини (ДxШxВ): 2,6 x 1,8 x 2,7 м Габарити системи змащування (ДxШxВ): 0,6 x 0,4 x 0,8 м Габарити електрошкафа (ДxШxВ): 0,5 x 1,2 x 2,1 м Габарити котушки: 2,6 x 1,8 x 2,7 м МАШИНА ДЛЯ ВИПРЯМЛЕННЯ ТА ВІДРІЗАННЯ ДРОТУ від виробника Wafios-Hack Також відома як машина для навивки пружин, призначена для виробництва правих і лівих зтяжних/стисних пружин. Довжина подачі: 17 400 мм Діаметр пружини: 120 мм Діапазон продуктивності: Виробіток: 1–70 шт/хв Діаметр пружини: 25–200 мм Діаметр дроту з круглої сталі: 5,0–14,0 мм, з квадратної сталі: 5,0–12,5 мм Максимальна швидкість подачі/довжина пружини: 42 000 мм Подача дроту: F1 = 40 м/хв, F2 = 28 м/хв, F3 = 20 м/хв Наразі на машині встановлено: 6 подаючих роликів для подачі дроту Ø 4 мм для виробництва кінцевого продукту: зтяжна пружина з дроту Ø 4 мм, зовнішній Ø 34 мм, довжина 135 мм Управління через пульт, контролер процесу BRANKAMP Комплектація: - система змащування - котушка для дроту - охолоджувач електрошкафа - котушка Додаткове обладнання та/або запасні частини див. фото В наявності.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Установка PARAMIX для виробництва напоїв з високим та низьким вмістом вуглецю. Технічні етапи процесу: дегазація води, дозування та змішування води та сиропу, карбонізація готової суміші. Модернізація у 2009 році від FAMIX: - Блок насичення CO2 - Регулятор співвідношення тиску і температури CO2 типу BMS7. При покупці регулятор разом з шафою управління буде повністю оновлений. Iedoxbn Hrjpfx Ahheib Машина (доповнення): Установка PARAMIX з карбонізаційною секцією; 2010 рік (відремонтована та оновлена) Продуктивність: бл. 150 гл/год змішування та карбонізації Довжина: 2,9 м Ширина: 2,5 м Висота: 2,5 м Управління/контроль: напівавтоматична змішувальна установка з панеллю управління, контролер CO2 з керуванням S7, включно з опцією візуалізації тиску та температури Матеріал: нержавіюча сталь Розміщення: на рамі Оснащення: 2 напірні резервуари (продуктовий і вакуумний) по 8,3 гл/8 бар, регулятор співвідношення тиску й температури CO2 (FAMIX BMS7), карбонізаційний блок (FAMIX) з продуктивністю 13 000 л/год, PT 100, датчик тиску, клапан надлишкового тиску, з'єднання CIP, шафа керування, HMI (Siemens), 2 змішувальні баки з відкидним сегментом і кожен з мішалкою (виробник Ahlborn, бл. 15 гл кожен) Вага: 3000 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Шукаєте потужний листозгинальний прес, який впорається навіть з найвимогливішими завданнями? Тоді Durma листозгинальний прес AD-S 803000 із зусиллям 3000 тонн може стати ідеальним рішенням для ваших потреб. З вражаючою довжиною 8 метрів і ходом 750 мм ця машина здатна обробляти навіть великі та важкі матеріали з максимальною точністю. Висота встановлення 1000 мм забезпечує гнучке та зручне розміщення заготовки. Серцем обладнання є рухомий контролер DELEM-DA 66T, що гарантує інтуїтивне керування та точний контроль робочого процесу. Окрім того, цей листозгинальний прес є індивідуальним виконанням і може бути сконфігурований під ваші вимоги, щоб задовольнити усі індивідуальні потреби. Якщо вас цікавить листозгинальний прес Durma, ми із задоволенням проконсультуємо вас особисто. Ijdpfxji Da Syo Ahhsib Інші машини також у наявності, ви можете оглянути їх у нас. Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації, і ми разом знайдемо індивідуальне рішення саме для ваших виробничих задач. Тип керування: DELEM DA-66T Захисна олива: підходить для морського транспорту Передня система безпеки: FPSC (ручна) Система підтримки листа: Пересувний упорний важіль Хід: 750 мм Тип заднього упору: X=1500 X, R Виліт: 1050 мм Бомбірівка: Гідромеханічна Висота встановлення: 1000 мм Потужність: 400V 50HZ Тип конструкції: Зварна рама Тримач нижнього інструменту: DURMA широкий

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 2795, потужність сервомотора: 750 Вт, вхідна напруга: 230 V, пневматичне з’єднання: 7 балка, Продається потужний автоматизований швейний комплекс Brother, оснащений автоматизаційним модулем JAM TC 762 F, пропонується як повноцінна промислова робоча станція. Ця система спеціально розроблена для автоматичного пришивання кишень і високоточного швейного процесу, ідеально підходить для виробництва деніму, штанів і робочого одягу. Інтегрований модуль автоматизації забезпечує точне позиціонування матеріалу, пневматичне натягування, а також відтворювані швейні цикли з мінімальними зусиллями оператора. Установка поєднує надійну швейну головку Brother з автоматизаційною технологією JAM International, що гарантує стабільно високу якість виробництва та значне підвищення ефективності у порівнянні з ручними процесами. Iedpfx Ahjy Inyhohjib Машина використовувалася у професійному виробництві одягу і до закриття виробництва була повністю працездатна. Додатково, робота установки була зафіксована на відео 01.04.2026 р. під час роботи. Основні переваги: • Автоматичне пришивання кишень і J-шва • Висока повторюваність і стабільна якість • Зниження потреби в персоналі • Підходить для безперервного промислового виробництва • Повністю укомплектована станція, готова до інтеграції • Виробнича потужність: близько 2600 кишень за зміну 8 годин • Максимальна швидкість: до 3600 об/хв • Швидкозмінна система: пневматична заміна форм для різних розмірів і форм кишень • Гнучкі режими роботи: напівавтоматичний і повністю автоматичний, придатний для попередньо випрасуваних і не випрасуваних кишень Комплектація: • Автоматична швейна головка Brother • Модуль автоматизації JAM TC 762 F (обробка та позиціонування матеріалів) • Електронна система управління (інтерфейс TC 762) • Зовнішній ПК-блок управління (монітор, клавіатура, контролер) • Пневматична система з регулювальними клапанами тиску • Подвійне ножне керування • Промисловий стіл із міцною сталевою рамою • Захисні пристрої та інтегроване освітлення • Подача матеріалу та система відбору виробів Технічні характеристики: • Виробник: Brother Industries, Ltd. (Японія) • Автоматизаційний модуль: JAM International TC 762 F (Італія) • Тип: програмована автоматична швейна установка • Живлення: 220В • Необхідне підключення до пневматики • Інтегроване керування із зовнішнім ПК Стан: • Вживане промислове обладнання • Повністю справна до закриття виробництва • Відеозапис роботи (01.04.2026) • Регулярне технічне обслуговування, останнє – 27.02.2026 • Типові сліди промислового використання • Продаж у стані огляду, без гарантії Типові сфери використання: • Автоматичне пришивання кишень • Виробництво деніму і штанів • Виробництво робочого і спеціального одягу • Посилюючі шви • Серійне виробництво з високою повторюваністю Місцезнаходження: Валга, Естонія Демонтаж і транспортування: Демонтаж та транспортування здійснюють покупці

Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 2 h, Ultimaker Factor 4 – як новий / у стані шоуруму Цей пристрій має лише 2 години часу друку (загальний гарячий час — 10 годин). Використовувався виключно як демонстраційний принтер для клієнта, який у підсумку відмовився від покупки. Машина не використовувалася у виробництві й перебуває у стані як нова. Оригінальної упаковки немає. Повна гарантія 12 місяців. Технічні характеристики UltiMaker Factor 4 Друк Технологія: Fused Deposition Modeling (FDM) Система екструзії: Подвійна екструзія, прямий привод друкуючої головки з унікальною автоматичною системою підняття сопел і змінними друкованими осердями Робочий об’єм: Друк одним матеріалом: 330 x 240 x 300 мм (13 x 9,4 x 11,8 дюйма) Друк двома матеріалами: 330 x 240 x 300 мм (13 x 9,4 x 11,8 дюйма) Діаметр філамента: 2,85 мм Доступність профілів друку: 14+ матеріалів UltiMaker, понад 250 матеріалів з UltiMaker Marketplace Точність вимірів: ± 0,2 мм ± 0,2 % від номінальної довжини елемента Для детальних умов дивіться ultimaker.com/factor4 Характеристики обладнання Роздільна здатність XYZ: 6,25, 7,8, 2,5 мікрона Домашній сенсор: Оптичний Робоча платформа: гнучка платформа з покриттям PEI Температура платформи: до 120 °C (248 °F) Температура робочого об’єму: активне регулювання до 70 °C (158 °F) з рівномірністю температури площини сопла: ± 3 °C (5,4 °F) при температурах < 50 °C (122 °F) ± 5 °C (9 °F) при температурах < 70 °C (158 °F) Контроль подачі екструзії: система компенсації потоку із зворотним зв'язком Максимальна температура екструзії: 280 °C (536 °F): друк-ядро AA, BB, DD Ijdpfoyvhwijx Ahhoib 300 °C (572 °F): друк-ядро CC 340 °C (644 °F): друк-ядро HT Вентилятори із зворотним зв'язком: вентилятор очищення повітря, вентилятори рециркуляції повітря, вентилятори охолодження друку, вентилятор охолодження осердя Сумісні друк-осердя: Друк-осердя AA (0,25 мм, 0,4 мм, 0,8 мм) Друк-осердя BB (0,4 мм, 0,8 мм) Друк-осердя CC (0,4 мм, 0,6 мм) Друк-осердя DD (0,4 мм) – доступно в окремих регіонах Друк-осердя HT (0,6 мм) Матеріальна система Кількість відсіків: 6 з NFC-розпізнаванням (макс. вага котушки 1 кг) Контроль вологості: середня відносна вологість < 15 % за будь-яких умов роботи Фільтрація мікрочасток: HEPA H13 Рівень викидів (UFP та VOC): матеріали UltiMaker нижче меж UL-2904 Моніторинг: HDR-камера з роздільною здатністю 1920 x 1080 px Дисплей: 7-дюймовий сенсорний екран (1024 x 600 px) З'єднання Wi-Fi 2,4 та 5 ГГц: IEEE 802.11a/b/g/n/ac LAN: Gigabit Ethernet USB: 2.0 Системний модуль: NXP i.MX8 Mini Quad (4 x 1,8 ГГц), ARM Cortex-A53, 2 ГБ LPDDR4, 16 ГБ eMMC Контролер реального часу: i.MX RT1064, Arm Cortex-M7 600 МГц, 1 МБ SRAM Електроживлення: 100 – 240 В AC, 50 – 60 Гц, макс. 6A Габарити Розміри: 695 x 605 x 1287 мм (27,5 x 24 x 51 дюйм) Вага: 120 кг (265 фунтів) Розміри для транспортування: 760 x 800 x 1587 мм (30 x 31,5 x 62,5 дюйм) Вага для транспортування: 137 кг (309 фунтів) Умови експлуатації Шум: < 50 дБА Робоче середовище: температура: 18 °C – 30 °C (64 – 86 °F), вологість: 30–70% RH Зберігання: температура: 5 °C – 40 °C (41 – 104 °F), вологість: 20–90% RH ПЗ Підготовка завдань для друку: UltiMaker Cura 5.7.1 або новіша версія Керування завданнями друку: UltiMaker Digital Factory Підтримувані файли: UltiMaker Cura: STL, OBJ, 3MF Друковані формати: G, GCODE, UFP, STEP Вимоги до системи Windows 7 (64-біт) Mac OS X 10.12 OpenGL 2.1 4 ГБ RAM (рекомендується 8 ГБ) Звітність по процесу друку: підтримується

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Kyori Високошвидкісний прес VX50-1100 з регульованою довжиною ходу Технічна специфікація: - Зусилля: 500 кН - Привід: маховик із динамічним балансиром - Напрямок подачі: справа наліво - Колір: Kyori білий RAL 7035 - Розташування головного приводу: праворуч - Діапазон регулювання ползуна: 55 мм - Максимальна висота закривання: 290 мм - Максимальна вага верхньої частини штампу: 300 кг (можлива більша вага з пониженням продуктивності) - Захисні двері: спереду та ззаду - Освітлення робочої зони: 2 LED-світильники - Робоча зона столу (ДxШ): 1100 (1140 ) x 600 мм - Конструкція столу: Т-паз - Матеріал столу: сталь - Товщина столу: 220 мм - Відкриття базової плити (ДxШ): 00 x 160 мм - Ділянка ползуна (ДxШ): 1100 x 420 мм - Конструкція ползуна: Т-паз - Габаритні розміри: 2300 x 1600 мм - Повна висота: 3750 мм - Вага: (прибл.) 14 000 кг - Висота входу стрічки: визначається - Максимальна ширина входу стрічки: 280 мм - Система охолодження: рідинне охолодження для електричного шафи; AC сервопривід головного приводу та машинне масло Ijdpfxjtndfro Ahhoib Управління пресом з такими функціями: - 15" сенсорний екран на стійці - Інтуїтивне візуалізоване меню - Імпорт/експорт даних - Режим збереження енергії/нічне вимкнення - Три рівні енергоспоживання - Керування користувачами - Журнал помилок - Високоточно роздільна система кодування - Зміна інструменту з збереженням параметрів процесу - Зупинка у ВМТ з розрахунком кута гальмування по всьому діапазону швидкостей - Відображення та моніторинг тиску оливи та повітря - Інтеграція пресу у виробничий ланцюг через периферійні інтерфейси - Ethernet-інтерфейс - USB-інтерфейс - Функція резервного копіювання - Тестовий хід - Зворотний хід - Підвищена робоча потужність (зниження швидкості до 80 ходів/хв) - Швидкий підйом з автоматичним підходом у швидку позицію та висоту закриття штампу в налаштувальному та безперервному режимах - Меню зміни ходу - Виявлення робочого ходу після зміни ходу із порівнянням ЗАДАНО/ФАКТ - UPS — для безпечної роботи - Абсолютне відображення позиції ползуна - Захист зони пробивки безконтактними вимикачами безпеки - Система керування Beckhoff "Twincat 3.1" - Безпековий контролер Beckhoff "TwinSafe" - Водяне охолодження для шафи керування та AC сервоприводу головного приводу: * для стабільного виробництва при змінних температурах навколишнього середовища * мінімальний викид тепла усередині шумозахисного кожуха завдяки головному приводу * відсутність всмоктування і завихрення штампувальних олив та частинок головним приводом - Усі електричні кабелі, роз'єми, елементи керування — професійно змонтовані - Віддалена підтримка через TeamViewer - Доступ до Інтернету завдяки інтегрованому Ethernet-інтерфейсу - Зв'язаний аварійний вимикач (EMERGENCY STOP) - Розширення управління пресом для додаткових SYS-продуктів за запитом - Інтегровані лічильники сервісу для програмованих інтервалів обслуговування та інструкцій із обслуговування - 8 клієнтоорієнтованих повідомлень про помилки - 2 периферійні інтерфейси з живленням: * Harting Interface 16A * Harting Interface 32A - Розетка SCHUKO 230В 10А

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: LC611, Використана UHT-система Tetra Pak 5000 LPH Технічні характеристики та експлуатаційні дані: Дана Tetra Pak UHT-система Steritherm (модель VTIS C-4) – це надійна б/в установка для обробки, призначена для забезпечення стабільної ультрапастеризації у виробництві напоїв та промисловій упаковці. Розроблена для високої надійності та легкої інтеграції з наступними лініями розливу й пакування, вона гарантує стабільні термічні параметри та гігієнічну роботу на сучасних виробничих лініях напоїв. Виробник: Tetra Pak Модель: VTIS C-4 Steritherm Рік випуску: 2017 Продуктивність: 5000 л/год Максимальна температура процесу (орієнтовно): до 148°C (відповідно до оглянутого тискового сегмента) Комплектація: гомогенізатор Alfa Laval SHL-20 (250 бар), пластинчастий теплообмінник Alfa Laval H7-RC (198 л), насосна станція з Alfa Laval LKH-10 та LKH-107, привід ABB і CIP-контролер Концепція виконання: безперервна UHT-обробка з інтегрованою гомогенізацією і пластинчастим теплообмінником Конструкція: гігієнічні процесні вузли з нержавіючої сталі Сучасні системи автоматизації та контролю: Установка оснащена комп’ютерним керуванням для точного управління процесами, що гарантує стабільну температурно-часову характеристику й незмінну якість продукції. Автоматизований моніторинг ключових параметрів зменшує втрати продукту та оптимізує енергоспоживання. Захисні блокування та вимірювальні прилади забезпечують безпечну експлуатацію під час підігріву, витримки й охолодження. - Центральне комп’ютерне керування для контролю процесів і сигналізації - Вбудований CIP-контролер для оптимізації процесу очищення - Процесна інструментація для контролю тиску, температури та витрати - Маркування CE елементів Alfa Laval Можливості інтеграції у виробничі лінії: Розроблена для плавної інтеграції в уживані лінії розливу або нові виробничі ділянки. Система легко підключається до подачі сировини, подальших розливних та пакувальних рішень. Підтримує промислові виробничі потоки для розливу ПЕТ і скляної тари, забезпечуючи теплову обробку продукту перед подачею на наповнювачі. - Інлайн-сумісність із наповнювачами, буферними резервуарами та транспортерами - Ідеально підходить для напоїв з необхідною продуктивністю 5000 л/год Iijdpfxjy Ef T Te Ahhsb - Гнучкі процесні з’єднання для інтеграції у діючі трубопроводи та CIP-контури - Підходить для модернізації існуючих уживаних ліній або розширення потужностей Стан машини та історія обслуговування: Установка представлена як готова до експлуатації, б/в система UHT. Приладдя демонструє ознаки професійного сервісу, включаючи поточний маркувальний стікер на помпі Alfa Laval (дата 04/24) та протоколи перевірки тискових вузлів. - Стан: готова до роботи - Тестові маркування на вузлах під тиском наявні

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, зусилля пресування: 2 500 t, ширина столу: 2 500 мм, довжина столу: 5 000 мм, загальна довжина: 8 000 мм, загальна ширина: 8 000 мм, загальна висота: 9 000 мм, загальна вага: 55 000 кг, Обладнання: світлова завіса безпеки, LOIRE SAFE Гідравлічний прес – високопродуктивна установка для інструментального виробництва та складного об’ємного штампування Цей високопродуктивний гідравлічний прес у масивному портальному виконанні з чотирма стійками спеціально розроблений для складних задач у інструментальному виробництві (tryout / spotting), а також для великогабаритних формувальних процесів. Зварна конструкція, відпущена для зняття напруг, забезпечує максимальну жорсткість і довготривалу стабільність технологічного процесу. Машина оснащена трьома основними циліндрами з багатоциліндровою системою паралельного керування та досягає високої повторюваності в межах ±0,1 мм. Потужна гідравлічна система на базі Bosch Rexroth працює з максимальним робочим тиском близько 450 бар та забезпечує точність і велику зусилля обробки. Управління здійснюється через керуючий контролер Siemens S7-317F PLC у комбінації із серво-керованими осями (Rexroth MLC) і візуалізацією на базі Siemens WinCC. Це забезпечує повністю програмовані прес-витки, збереження параметрів інструменту та зручну експлуатацію з діагностикою і виявленням помилок. У сфері безпеки прес повністю оснащений: світлові бар’єри спереду і ззаду (категорія 4), контроль паралельності пуансона, аварійне вимкнення з визначеним часом реакції та опційний робочий режим із двома руками забезпечують максимальну безпеку експлуатації. Установка відповідає стандарту СЕ й актуальним вимогам безпеки. Оснащення включає гідравлічну подушку для витяжки з трьох секцій, гідравлічну пуансонну подушку та висувний стіл із ходом приблизно 4000 мм. Машина також оснащена розподільним полем для штампів згідно з DIN і інтегрованою системою демпфування ударів різання для вимогливих штампувальних операцій. Iedsyw Ah Espfx Ahhoib Інструментальне виробництво (tryout / spotting)

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 1 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: PW2000-003, загальна висота: 1 300 мм, маса без навантаження: 1 310 кг, вантажопідйомність: 2 000 кг, загальна довжина: 2 600 мм, загальна ширина: 1 800 мм, ширина столу: 900 мм, вхідна напруга: 400 V, робоча висота: 1 100 мм, довжина столу: 1 400 мм, Габаритні розміри Д×Ш×В: приблизно 2600 × 1800 × 1300 мм Вантажопідйомність: 2 000 кг Iedpfx Aheyr I Dtshoib Поворотний пристрій складається з двох протилежно розташованих столів, робоча поверхня кожного столу — 1 400 × 900 мм. На стороні столу, яка при повороті знаходиться знизу, несучі сталеві профілі загнуті вгору під кутом 90°, щоб під час повороту на 90° дошка, яка перевертається, була надійно зафіксована і у вертикальному положенні. Обидва столи розташовані один навпроти одного та повертаються гідроциліндрами на 100°. Столи змонтовані на несучій основі, при цьому один стіл фіксований, а інший може переміщуватися назустріч першому. Переміщення здійснюється за допомогою гідроциліндрів, що можуть рухати стіл на роликах приблизно на 300 мм. Основа також містить гідравлічні та електричні компоненти. Джерелом приводу є гідравлічна станція, яка подає масло до циліндрів відповідно до команд керування. Відповідні клапани керуються електрично та/або гідравлічно та запускають необхідні для роботи рухи столів, забезпечуючи взаємодію між ними, та утримують їх до завершення процесу повороту платформи. Особлива увага при проєктуванні гідросистеми приділяється безпеці руху та чутливому реверсу руху столів між натягом і тягненням. Залежно від геометрії осей обертання столів, навантаження на циліндри змінюється. Гідравліка виконана так, щоб необхідна потужність забезпечувалася, а перевантаження компонентів у звичайному режимі було неможливим. Відповідні фільтри разом із достатньо великим резервуаром масла забезпечують високу доступність гідравлічної системи. Необхідне електричне управління повністю змонтовано в металевому корпусі, що містить усі потрібні компоненти. Ядром системи є ПЛК (програмований логічний контролер), який обробляє параметри роботи відповідно до заданої програми. Встановлено також аварійну зупинку та всі необхідні для керування функції реле й блоки аналізу. Керування пристроєм здійснюється через панель управління з сенсорним екраном, за допомогою якого вводяться функціональні параметри: поворот столу 1 вгору, поворот столу 1 вниз, стіл 1 вперед, стіл 1 назад, стіл 2 вгору, стіл 2 вниз, а також автоматичний запуск/зупинка. Щоб уникнути зіткнення столів у ручному режимі, ПЛК-програмування забезпечує врахування положення та нахилу кожного столу, що виключає можливість аварійної ситуації. Після усунення аварійної зупинки ПЛК самостійно завершує процес повороту столу. Поворотний пристрій оснащений роликами для великого навантаження, що дозволяє його транспортування. Маємо декілька таких пристроїв у щоденному користуванні. Цей екземпляр — новий, не використовувався.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, висота різання (макс.): 1 300 мм, максимальна ширина різання: 1 300 мм, загальна вага: 9 000 кг, максимальна вага заготовки: 8 000 кг, привід пилки: 11 000 Вт, Для продажу: промислова, повністю автоматизована торцювальна пила для пакетів пиломатеріалів та конструкційних елементів — повна технологічна лінія для форматування пакетів на задану довжину. Обладнання призначене для роботи на лісопильних підприємствах і в виробництві дерев'яних конструкцій, де ключовими є продуктивність процесу, повторюваність довжини та стабілізація пакета під час різання. Обладнання доступне одразу — можливий огляд та тестування. Робочі параметри: • Макс. пакет: 1300 × 1300 мм (ширина / висота) • Макс. довжина завантажуваного пакета: 6000 мм • Макс. довжина різання: 3000 мм • Мінімальна довжина різання: 600 мм • Макс. вага пакету: 8000 кг • Точність різання: ±2 мм Мінімальний перетин пакета визначається крайньою позицією гідравлічних притисків — дозволяється різання пакетів з меншими розмірами. Iedpfx Aexn Rt Uohhsib Ріжучий модуль: • Основний двигун 11 кВт • Лінійні напрямні HIWIN з підвищеним навантаженням • Напрямна GB TITANIUM + ланцюг STIHL • Автоматична система змащування напрямної Жорстка конструкція вузла забезпечує стабільну роботу та повторюваність довжини різання. Стабілізація пакета: • Система з 6 гідравлічних притисків (верхні + бокові + спереду і ззаду від лінії різання) • Опора пакета на вертикальні ролики • Усунення руху пакета під час входу пилки Автоматизація процесу: • Інтелектуальна система бандажування пакетів • Автоматичне визначення місць бандажування • Можливість автоматичного базового різання • Буфер для відрізаних пакетів Транспортування та маніпуляція: • Поперечний завантажувальний транспортер • Поперечний розвантажувальний транспортер • Автоматичне відведення пакетів після різання Видалення відходів: • Стрічковий транспортер для відходів (~10 м) • Гідравлічні відкидні ролики ріжучого модуля (захист від заклинювання великих відходів) Автоматика: • ПЛК-контролер Siemens • Серводвигун і частотні перетворювачі Yaskawa • Операторська панель 21–22” • Віддалений сервіс і діагностика Додатково: • Зимовий пакет — підігрів системи керування • Доставка клієнту — у вартості • Монтаж — у вартості • Запуск — у вартості • Навчання операторів — у вартості Обладнання доступне одразу.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2022, | Бренд | TRANE | | Модель | RTAA270 | | Охолоджувальна здатність кВт/с | 1000 кВт/с | | Евапоратор | Оболонка та труба | | Конденсатор | AI з ребристою Cu трубою | | Компресор | Гвинтова гельміка | | Модель компресора | 2 х CHHB0100 - 1 х CHHB070 | | Контроль | Сумісний контролер мікропроцесора | | Розміри мм. | 2285x9800x2540 мм | | Вага | 9096 кг | Інформація про продукт Trane є відновленим охолоджувачем, водоохолоджувальним охолоджувачем Trane з трьохшнековими двохступінчастими компресорами. Цей охолоджувач оснащений сумісним контролером мікропроцесора Trane Tracer. Відновлений охолоджувач працює з гарантованим запуском, протестованим від А до Я, при вказаній ємності температури води +7/12°С та температури навколишнього середовища +35°С. ПРО НАШУ КОМПАНІЮ; Iijdpfx Aheiphmcjhjb Ми пропонуємо на продаж продукти охолодження "Chiller", які ми отримали в результаті нашого виробничого процесу. Наші продукти "Chiller", які надаються в лізинг або відтворенні, проходять тестування на характеристики продуктивності (струм, тиск та герметичність) перед відправкою. Крім того, ми надаємо необхідний проект електричної та водопровідної труби для установки та експлуатації продукції в закупівельних компаніях. Ми також надаємо нашим клієнтам гарантію на будь-які проблеми, які можуть виникнути під час роботи нашої продукції на місці. Таким чином, наші клієнти повністю захищені під час процесу установки та експлуатації своїх одиниць. #Trane #RTAA270 #ВодянеОхолодження #Чилер #ШнековийКомпресор #Трейсер #Сумісний #Контроль #Мікропроцесор #Інсталяція

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Стан: бувший у використанні Рік випуску: 2023 Складський номер: 8285 Термін поставки: негайно, можливий попередній продаж Країна походження: Туреччина Ціна: 33 900 € В наявності: 1 Пресове зусилля: 30 т Довжина згинання: 1050 мм Осі: 3 (Y1, Y2, X) Хід: 160 мм Відстань між стійками: 850 мм Виліт у бічній стійці: 250 мм Висота встановлення: 390 мм Тип приводу: гідравлічний Робоча швидкість по осі Y: 10 мм/с Швидкість повернення по осі Y: 130 мм/с Хід заднього упора по осі X: 495 мм Швидкість заднього упора по осі X: 250 мм/с Висота стола: 835 мм Iisdswirnfopfx Ahheb Ширина стола: 104 мм Об’єм маслобака: 75 л Потужність двигуна: 7,5 кВт Довжина: 2470 мм Ширина: 1250 мм Висота: 2245 мм Вага: 3250 кг Демонстраційна машина / стан як новий Ціна без ПДВ (нова ціна € 41.200,00) 3 осі (Y1, Y2 і X) CNC-контролер DT-10, включаючи ПЗ для ПК - 2D графічний дисплей 10'' - Інтуїтивно зрозуміле сенсорне управління (легке креслення згинальної контурної лінії пальцем) - Пряма програмування кута згину - Зручне діалогове програмування - Графічна симуляція процесу згинання - Автоматичний розрахунок розгорнутої довжини для розкрою листа - Графічна пам’ять виробів і інструментів - Можливість коригування - Ручний, напівавтоматичний та повністю автоматичний режим роботи - Розрахунок/програмування сили тиску через ЧПУ - Внутрішня пам'ять даних - USB-роз’єми для резервного копіювання та зберігання програм Моторизований задній упор з лінійними напрямними й кульковими гвинтами Перехідники для кріплення верхньої оснастки Підпори для листової сталі Бічні захисні огорожі Відповідність вимогам CE Експлуатаційна інструкція на НІМЕЦЬКІЙ або АНГЛІЙСЬКІЙ мові ОПЦІЯ: DBend, програмне забезпечення для 3D CAD/CAM імпорту й симуляції (імпорт файлів step, iges та dxf) € 2.110,-

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Картонувальна машина Tecma Pack FM1200p — це промислове обладнання, призначене для автоматичного пакування в кінці виробничої лінії. Вона забезпечує формування, наповнення та закриття коробок з високою точністю, що гарантує ефективну стандартизацію пакування. Це ідеальне рішення для харчової промисловості, де потрібна стабільна продуктивність та високий рівень надійності. Завдяки автоматизованій системі FM1200p забезпечує безперервне виробництво з постійним потоком коробок. Це дозволяє мінімізувати ручне втручання та підвищити загальну продуктивність. Відповідно, машина ідеально оптимізує роботу кінцевої лінії пакування і зменшує ймовірність людських помилок. Система склеювання гарантує акуратне та надійне закриття коробок, що важливо для логістики та транспортування. Крім того, ця картонувальна машина може працювати з різними форматами коробок без втрати продуктивності на годину. FM1200p легко інтегрується з конвеєрними системами, наповнювачами або палетизаторами. Її міцна конструкція забезпечує стабільну роботу у складних промислових умовах. Картонувальна машина Tecma Pack FM1200p — це стратегічне рішення для автоматизації процесу пакування з оптимальними витратами. У варіанті відновленого обладнання вона дозволяє досягти високої ефективності за розумних інвестицій. Технічні характеристики: Продуктивність: 1200 коробок/година Потужність обладнання: 2 кВт Потужність блоку склеювання: 4 кВт Споживання повітря: 7 м³/год Iisdpfx Asy Nxnlshhsb Тиск повітря: 6 бар Система склеювання: hot melt Управління: програмований контролер Вага: 1000 кг Габарити (Д × Ш × В): 3950 × 1860 × 2250 мм ❓ Що слід перевірити перед інвестуванням у FM1200p Яка реальна продуктивність цієї картонувальної машини? Вона досягає 1200 коробок за годину, що відповідає безперервному промисловому виробництву. Чи надійна система склеювання для транспортування? Так, гарячий клей (hot melt) забезпечує міцне і стабільне закриття коробок. Чи легко інтегрувати машину в існуючу лінію? Так, обладнання спроєктоване для роботи на кінцевій ділянці лінії з транспортерами та палетизаторами. Які типи коробок може обслуговувати машина? FM1200p працює з різними форматами коробок, що забезпечує гнучкість у виробництві.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2002, мотогодини: 57 752 h, зусилля затискання: 13 000 кН, діаметр гвинта: 105 мм, загальна вага: 83 000 кг, Гідравлічний термопластавтомат 2002 року випуску. Ця машина Krauss Maffei 1300-12000 MC має діаметр шнека 105 мм і максимальну температуру обробки 450°C. Вона має гідравлічну механічну систему затиску з 2 плитами і потужний двигун зі струмом 261 А. Якщо ви хочете отримати високоякісне лиття під тиском, зверніть увагу на машину Krauss Maffei 1300-12000 MC, яку ми маємо на продаж. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Міжнародне позначення розмірів: 12000 MC / 1300 • Напрацювання на відмову: 57,752 hЕлектрика • Робоча напруга: 400 В, 3-фазна, 50 Гц (європейський стандарт 400/230 В) • Струм двигуна: 261 А • Струм нагріву: 239 А • Загальний струм двигуна: 245 А Iodeyx Ez Rspfx Ahhoib • Запобіжник двигуна: 315 А • Нагрівальний запобіжник: 250 А • Головний вимикач: 6-полюсний, опалення та живлення окремо • Розетки: Сервісна розетка Schuko 10 A; 3x Schuko 16 A; 2x CEE 16 A; 2x CEE 32 A • Двигун насоса з масляним охолодженням: IP54 • Вентилятор охолодження шафиУправління і HMI • 32-розрядний мікропроцесорний контролер MC4 • Кольоровий TFT дисплей • 3,5-дюймовий дисковод для гнучких дисківЗатискний пристрій • Гідромеханічна 2-пластинчаста затискна система • 4 притискні подушки, інтегровані в рухому плиту • Гідравлічний центральний виштовхувач • Гідравлічний контроль витягування сердечника • Гідравлічні захисні двері з боку оператора • Мінімальна висота прес-форми: 700 мм • Максимальна висота прес-форми: 1400 мм • Максимальний хід відкривання: 2250 мм • Максимальне відкриття при денному світлі: 2950 ммВпорскування та пластифікація • Блок впорскування з фотоелектричним керуванням • Блок пластифікації термопластів, зносостійка конструкція • Діаметр шнека: 105 мм • Встановлений зворотний клапан • Відкрита конструкція сопла • Радіус сопла: 15 мм; діаметр отвору сопла: 4 мм • Гідравлічний привід шнека з постійним двигуном • Можливість паралельної пластифікації • Блок пластифікації: SP12000 • Максимальна температура обробки: 450°C • Регулювання управління інжекційним тисненням на екрані • Контроль ходу впорскування • Регулювання тиску притискання • Регулювання швидкості впорскуванняГідравліка, змащення, охолодження • Система управління регенеративним насосом • Внутрішня система фільтрації масла • Система моніторингу масла • Масляний радіатор для подачі води: макс. 31°C • Тиск охолоджуючої води: 4-6 барКонтроль температури • 8 контурів регулювання температури для гарячої води • Адаптивні регулятори температури • Максимальна потужність регулятора температури: 2 кВт • Живлення терморегулятора 230 ВМоніторинг та програмне забезпечення • Пакет моніторингу якості • Система моніторингу процесу • Моніторинг діапазону допуску • Відображення аналізу циклу • Зберігання даних циклів до 20 000 циклів • Протокол журналу подій • Історія аварійних сигналів • Графічні криві процесу • Графіки трендів для 12 параметрівІнтерфейси та можливості підключення • Інтерфейс RS232 • Інтерфейс Ethernet TCP/IP • Інтерфейс Euromap 12 • Підтримка програмного забезпечення Euromap 63 / SPI • Інтерфейс одиниці вимірювання зовнішньої температури 20 мА • Інтерфейс центрального комп'ютера • Інтерфейс BDE з 5 контактами • Безпотенційний контакт для дозатора

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, номер машини/транспортного засобу: PR22, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця ливарна машина Husky була спеціально розроблена для високоефективного виробництва ковпачків і закупорок, що робить її чудовим вибором для середовищ виробництва напоїв, яким потрібні стабільні, високоякісні результати. Виготовлена в 2009 році, установка оснащена замикаючою платформою із зусиллям 160 тонн у поєднанні з формою на 24 гнізда, оптимізованою для горловин діаметром 29/25 мм. Поставляється з надійним допоміжним обладнанням для стабілізації процесу та спрощення експлуатації у виробничих лініях промислової упаковки. Виробник: Husky Injection Molding Systems Модель: H160 RS45/42 Рік випуску: 2009 Застосування: формування ковпачків/закупорок для пакування напоїв Виконання форми: 24-кавітаційна Специфікація ковпачка: 29/25 мм, Free-Start ковпачок Номінальна вага виробу: 1,20 г (ковпачок) Зусилля замикання: 160 тонн Живлення: 400 В, 50 Гц, 3 фази + N + PE Основний струм живлення: 101 А Макс. струм мотора: 42 А Макс. струм нагріву: 31 А Максимальний струм короткого замикання (SCCR): 10 кА Комплектація: контролер нагріву Altanium, осушувач форми, бункерний завантажувач, пристрій для змішування фарби, наявні запасні частини Передові системи автоматизації та керування Машина оснащена контролером нагріву Altanium для точного регулювання температури зон гарячого каналу. Точний контроль температури забезпечує рівномірний потік розплаву, швидший запуск та зниження кількості браку, що особливо важливо при виготовленні ковпачків із тонкими стінками. Промислова панель керування підтримує 3-фазну систему живлення з нейтральним і захисним проводами, чітко визначена навантажувальна здатність для моторних і нагрівальних контурів забезпечує безпечну інтеграцію та передбачувану експлуатацію. Точне регулювання нагріву із застосуванням технології Altanium Чітко визначена електророзподільча система для моторів і нагріву Стабільні процеси для гарантованої якості ковпачків Конструкція для швидкого налаштування та повторюваної зміни оснастки Інтеграція у виробничі лінії Ця установка легко інтегрується у виробничі осередки для ковпачків та закупорок, як у сполученні з існуючими лініями розливу, так і для автономного виробництва ковпачків. Може обслуговувати допоміжні системи для контролю якості, нанесення ущільнювачів/друк, а також організації наливом у масову тару закупорок для ПЕТ-пляшок. Специфікація 29/25 мм відповідає загальноприйнятим стандартам для горловин пляшок у галузі пакування напоїв і підтримує високопродуктивні виробничі процеси. Автономна робота або робота в лінії з подальшою обробкою Сумісна з ПЕТ-пакуванням пляшок для виробництва напоїв У комплекті допоміжне обладнання для стабілізації подачі матеріалу та дозування барвника Стан машини та історія обслуговування Машина зазначена як така, що досі знаходиться у виробництві, що свідчить про безперервний поточний стан експлуатації... Iisdsyhbdxjpfx Ahhob

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Волоконно-лазерна установка для різання FLV-3015-C2 6 кВт / VF1530-6000W Технічні характеристики - Максимальні розміри листа: 3000 x 1500 мм - Точність позиціонування по осях X та Y: ±0,05 мм/м - Повторювана точність позиціонування по осях X та Y: ±0,03 мм - Максимальна швидкість: 120000 мм/хв - Максимальне прискорення: 1,5G - Потужність: 6,0 кВт - Споживана потужність: 40,0 кВт - Марка джерела: Raycus або MAX Photonics на вибір - Живлення: ~3x400 V 50 Hz - Ступінь захисту: IP54 Глибина різу - Сталь S235: рекомендована глибина 25,0 мм, максимальна глибина 30,0 мм - Нержавіюча сталь: рекомендована глибина 16,0 мм, максимальна глибина 20,0 мм - Алюміній: рекомендована глибина 12,0 мм, максимальна глибина 14,0 мм Конструкція Завдяки зварній конструкції машина відрізняється високою стабільністю. Високоточний рух головки забезпечується японськими серводвигунами Fuji. Автоматична система змащування напрямних осей. Зручність використання Iiodpfx Aheh Hfphsheb Завантаження важких листів спрощується транспортними кулями, вбудованими у стільницю, що дозволяє легко ковзати матеріал при завантаженні. Виймання малих готових деталей також значно спрощене завдяки візкам, які висуваються з-під машини за допомогою зручної ручки. Різальна головка RayTools з автофокусом Otinus Protect (опціонально*) Цей продукт забезпечує індивідуальний захист для лазерного джерела. Завдяки цій сервісній пропозиції ви можете гарантувати безперервність виробництва на підприємстві. Ми захищаємо ваш бізнес, щоб ви завжди вчасно виконували замовлення. Контролер стабільності напруги (опціонально*) Панель керування Комп'ютер працює на Windows 10 та використовує програмне забезпечення CypCut для керування з такими функціями, як: проєктування, імпорт і експорт файлів, оптимізація процесу різання. Всі встановлені програми мають довічні ліцензії. Машина оснащена бездротовим пультом керування. Професійна підтримка Ми підтримуємо постійний контакт із нашими клієнтами. Тому при купівлі обладнання ми надаємо пакет годин професійної підтримки від фахівців Otinus. Навчальна програма Otinus Academy При покупці цієї машини ви отримуєте річний доступ до онлайн-курсів, які дозволяють легко навчити нового співробітника або оновити свої знання. У комплекті поставки машини: - дводенне навчання операторів та встановлення обладнання - 1-й день (до 8 годин) — запуск і навчання роботі зі системою керування - 2-й день (до 8 годин) — самостійна робота на обладнанні під наглядом нашого техніка, можливість програмування деталей. Консультації наших спеціалістів: - Телефоном: з 7.30 до 21.00 (Пн-Сб) — 8-годинний пакет, що використовується протягом 12 місяців. - Онлайн: з 7.30 до 14.30 (Пн-Пт) — 8-годинний пакет, що використовується протягом 12 місяців. Доступ до онлайн-курсів Otinus Academy: - LibreCad — доступ протягом 12 місяців Додатково ви отримуєте: - Пакет CAD креслень

Стан: новий, Основні характеристики машини: Товщиноріз TH 630 — це проста, міцна конструкція, призначена для щоденної роботи в майстерні, зі струганим валом шириною 630 мм. Відрізняється великим масивним ребристим столом із чавуну, що дозволяє повністю усунути вібрації під час роботи. Машина оснащена потужним двигуном, що приводить у рух головку з ножами (зачеплені ножі), завдяки чому стругання навіть найскладніших дерев'яних елементів стає легкою задачею. Кожен ніж можна легко замінити у разі зносу або пошкодження. Піднімання та опускання стола виконується автоматично після введення відповідних розмірів. Сукупність цих переваг забезпечує дуже точні налаштування процесу стругання. Переваги: - Робочий стіл встановлений на 4 гвинтах Iiodpfx Ahogpg E Sjheb - Контролер для автоматичного встановлення висоти столу - Стругальний вал діаметром 120 мм, 4 ножі - Можливість обробки великогабаритних заготовок Технічні дані: - Макс. ширина стругання: 630 мм - Макс. висота стругання: 300 мм - Мін. довжина заготовки: 280 мм - Діаметр ножового валу: 120 мм - Кількість ножів: 4 - Розмір ножів: 630x30x3 мм - Живлення: 400 В - Загальна потужність: 7,5 кВт - Плавне регулювання швидкості подачі: 4–20 м/хв - Електричне піднімання столу - Діаметр витяжного патрубка: 150 мм - Вага: 890 кг - Розміри столу: 1050x630 мм - Швидкість фрезерного блоку: 5500 об/хв Машина доступна зразу зі складу! Габарити машини: Довжина: 1060 мм Ширина: 1060 мм Висота: 1160 мм

Рік виготовлення: 2016, Стан: Несправний носій запасних частин (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 00050, Прецизійний температурний контрольний блок (TCU) – BOFA КОНТРОЛЕР ДИСПЛЕЮ НЕСПРАВНИЙ! Рік виготовлення: листопад 2016, серійний номер 00050, відмінний стан, фільтр у гарному стані, електрична документація TCU у наявності, холодоагент: R134a 0,75 кг у системі. Прецизійний температурний контрольний блок, спеціально розроблений для роботи з паяльною пастою. Технологія реверсивної (зворотної) циркуляції повітря підвищує ефективність фільтрації та подовжує термін служби фільтра. Контроль технологічного процесу здійснюється за допомогою температурних сенсорів, які можна стратегічно розмістити у принтері. Iodpfx Ahehgr Ihoheib TCU розроблено для вирішення спеціальних завдань електронної промисловості. Для надійного монтажу компонентів SMT під час складання друкованих плат необхідно підтримувати паяльну пасту в точному температурному режимі вже на етапі первинного друку. Через варіації кліматичних і виробничих умов це можливо лише за допомогою спеціального обладнання. TCU оснащено елементами охолодження та нагрівання, що дозволяє підтримувати температуру у робочій зоні друку з точністю до 1°C від оптимального температурного режиму паяльної пасти – незалежно від температури навколишнього середовища. Технологія RFA (Reverse Flow Air) зменшує швидкість потоку та змінює напрямок повітря, завдяки чому великі частки випадають у відсік-осадник фільтра. Менше пилу потрапляє у фільтруючий матеріал, значно подовжуючи ресурс фільтра та покращуючи ефективність очищення. Технічні характеристики: 1. Холодильний модуль 2. Контейнер для збору конденсату 3. Вихід повітря 4. Вхід повітря 5. Колеса 6. Замок сервісних дверей 7. Датчик конденсату з індикацією несправності 8. Плата для монтажу 4-кольорового сигнального маячка Технічні дані: - Система подачі повітря: циркулююча - Діапазон температур: +/- 8°C від навколишнього у програмованому діапазоні 19–30°C - Точність контролю температури: +/- 1°C - Холодопродуктивність: 2000 Вт - Датчик температури: загальний вихід від інтегрованого сенсору принтера (0–10V вхід у діапазоні 0–50°C) - Фільтр по повітрю: G4 (91% середній ступінь затримки) EN 779:2002 - Холодоагент: R134a 0,75 кг - Струм повного навантаження: 12,6A - Пусковий струм: 20A - Частота: 50/60 Гц - Напруга: 230V +/- 10% (робочий діапазон 207V–253V) однофазна - Рівень шуму: понад 75 дБА* - Розміри: 1285 мм (В) + (маячок 450 мм), 540 мм (Ш), 670 мм (Г) - Конденсат: збір у контейнер 5 літрів (з подальшою утилізацією або відведенням у дренаж) - Вага: 140 кг - У комплекті: електрична схема Ціна продажу: 1.500 євро + ПДВ, договірна, FCA Орада, Румунія Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Subject to errors, changes and prior sale / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare prealabila. We speak English. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français / Vorbim romana

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, Коптильна камера SüMann, тип Electronic 2000 (до SRK 1000) з тертяним димогенератором. Внутрішні розміри: 1320 мм x 1000 мм x 1500 мм; загальні розміри камери: 1850 мм x 1150 мм x 2360 мм. У комплекті – димовий візок для Y-подібних димових паличок довжиною 850 мм. Розміри візка: 1050 мм x 850 мм x 1400 мм, 5 рівнів по 14 Y-паличок, загалом 70 штук. Рік виготовлення: січень 1986, серійний номер: 850313; у 2014 році проведено оновлення/ремонт, встановлено сучасний контролер процесу Aditec MIC 2510-D844209. Власна панель керування для універсальних теплообмінників виробництва будь-якого виробника. Стабільна робота при напрузі живлення 260 В змінного струму. Фронтальна панель виконана з фрезерованого алюмінію. Корпус – з нержавіючої сталі товщиною 1 мм. Активація для роботи в програмі Aditec VisuNET. Ця панель керування Aditec призначена для універсальних теплообмінників будь-яких виробників. Обладнання демонтовано, розташовано на піддоні, готове до транспортування. Коптильна камера буде доставлена у санітарно обробленому стані. Iedpex I Sniofx Ahhjib Ціна: 4.000 євро + ПДВ, договірна, FCA Орадя, Румунія Інформація може містити помилки, зміни й проміжний продаж залишаються за продавцем. Ми спілкуємося англійською, німецькою, угорською, французькою та румунською мовами.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, 3D принтер ORLAS CREATOR SLM250, рік випуску 2017, – обладнання має незначні сліди використання; планшет з тріщиною на екрані; відсутній компонент 3D-сканера, серійний номер: SLM250172801. Здійснює виготовлення складних деталей із використанням металевих або неметалевих порошків; бездротовий контролер; досягнуті еталонні розміри: 100 x 100 мм; захисна атмосфера – аргон/азот; товщина шару: 20-100 мікрометрів; тип лазера: Yb Fiber Laser 250 Вт; довжина хвилі: 1070 нанометрів; прецизійні лінзи F-Theta; габаритні розміри: 717x858x1794 мм; маса: 470 кг; спеціальне ПЗ: інтерфейс користувача Creator, додаток APP Suite "3D printing". ВАЖЛИВО: Обладнання має незначні сліди використання; планшет з тріщиною на екрані; відсутній компонент 3D-сканера. Технічні характеристики: • Робочий об'єм: ø =110 мм x 100 мм • Об'єм резервуару для порошку: ø =110 мм x 200 мм • Лазер волоконного типу Yb потужністю 250 Вт (cw) • Довжина хвилі: 1070 нм • Висока ефективність • Відмінна якість променя та стабільність потужності • Охолодження повітряне • Розмір плями: 40–120 мкм Камера процесу: • Високоякісна камера, придатна для роботи у низько-кисневому середовищі • Рекомендовані інертні гази: аргон / азот • Вбудований блок відведення для очищення процесного середовища (макс. продуктивність: 190 м³/год) Система нанесення шару: • 360° циркуляційний наносник для високоефективного нанесення шару • Приводний гумовий ракель • Мікрометричні гвинти для точного позиціонування наносника Інтерфейс користувача: • 12'' планшет Microsoft Surface Pro 3 як контролер • Унікальна концепція бездротового керування • Просте налаштування всіх параметрів друку • Хмарна концепція виробництва Габарити: • Розміри системи: 717 мм x 858 мм x 1794 мм Iijdjunaqvopfx Ahhob • Розмір отвору машини: 450 мм x 180 мм • Електроживлення (В/Ф/Гц): 230/1/50 • Максимальна потужність: 10 А • Вага: 430 кг CAD/CAM ПЗ APP SUITE, включає додаток для 3D-друку: • послідовне нарізування 3D об’єктів • розширена функція ремонту 3D-деталей • автоматичне створення опорних структур • повний контроль усіх стратегічних параметрів друку Стартовий комплект: • Базовий пакет програмного забезпечення APP SUITE • Аксесуари системи нульової точки фіксації • Засіб для коригування платформи побудови • Перехідник для підключення інертного газу 6 мм–1/4” • Серветки для очищення та рідина для оптики • ESD-щітка для безпечного очищення системи та компонентів • Набір шестигранних ключів • Лопата з нержавіючої сталі Ціна: 38 900 євро + ПДВ, FCA: Бухарест/Румунія Можливі помилки, зміни та попередній продаж. Говоримо англійською, німецькою, угорською, французькою, румунською.