Придбати Моніторинг Захисних Воріт б/у (568)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2020, відстань переміщення по осі X: 762 мм, відстань переміщення по осі Y: 508 мм, відстань переміщення осі Z: 508 мм, виробник контролерів: HAAS, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 22 400 Вт, Цей 5-осьовий вертикальний обробний центр HAAS VF 2 SS YT був виготовлений у 2020 році. Він ідеально підходить для прецизійної обробки, має міцну конструкцію та передові технології керування. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості фрезерування, розгляньте верстат HAAS VF 2 SS YT, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Додаткове обладнання • Тип: Бокове кріплення (SMTC)/ Місткість: 30+1/ Максимальний діаметр інструменту (повний): 64 мм/ Максимальний діаметр інструменту (порожній): 64 мм 64 мм/ Максимальний діаметр інструменту (сусідній порожній): 64 мм/ Максимальний діаметр інструменту (сусідній порожній): 127 мм/ Максимальна довжина інструменту: 127 мм/ Макс. довжина інструмента: 279 мм/ Макс. вага інструмента: 5,0 кг • Від інструмента до інструмента (в середньому): 1.80 с/ Чіп до чіпа (в середньому): 2.40 s • У комплекті: HRT210 Переваги машини Технічні переваги машини Nsdpfx Asyaix Uoh Aowg • Крутний момент: 122 нм при 2000 об/хв • Система приводу: рядний прямий привід • Конус: bt40 / ct40 / hsk-a63 • Змащення: впорскування повітря/мастила/охолодження: рідинне • Максимальна швидкість різання: 21,2 м/хв / швидкість по осях x, y, z: 35. 6 м/хв • Об'єм охолоджувальної рідини: 208 л / тиск охолоджувальної рідини наскрізного шпинделя: 21 бар / наскрізне струменеве охолодження: так / шнек для видалення стружки: так / комплект фільтрів для піддону для стружки: так / віконне струменеве охолодження: так / насос охолоджувальної рідини: багатоступінчастий • Витрата повітря: 113 л/хв при 6,9 бар / мінімальний тиск повітря: 5,5 бар / підключення повітряного шланга: 3/8 дюйма • Стандартний інтерфейс: ethernet і wifi / пам'ять керування: 1 гб / дистанційний моніторинг: haasconnect / високошвидкісна обробка: в комплекті / розширене керування інструментом: в комплекті / медіа-дисплей (m130): в комплекті / виявлення збою живлення: в комплекті / функція безпечного запуску: в комплекті / жорстке нарізування: в комплекті

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2013, кількість осей: 3, загальна ширина: 1 630 мм, максимальна довжина продукту: 5 875 мм, Цей 3-координатний верстат CMS NC PF 100 TCU був виготовлений у 2013 році. Він має максимальну довжину інструменту 210 мм і максимальний діаметр інструменту 35 мм. Верстат оснащений автоматичним пристроєм для зміни інструменту та подавальним конвеєром з роликами, що підвищує його експлуатаційну ефективність. Якщо ви шукаєте високоякісний деревообробний верстат з ЧПК, зверніть увагу на верстат CMS NC PF 100 TCU, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання більш детальної інформації. • Ємність матеріалу: • Min: ширина 30 мм, довжина 150 мм, товщина 5 мм • Макс: ширина 150 мм, довжина 2000 мм, товщина 15 мм • Оснащення: • 8-позиційна стійка з пневматичним рухом • Автоматична зміна інструменту • Максимальна довжина інструменту: 210 мм • Максимальний діаметр інструменту: 35 мм • Електроживлення та інженерні комунікації: • Електроживлення: 400В ±10/-15%, 50/60 Гц • Робочий тиск: 6 бар • Програмне забезпечення та моніторинг: • Програмне забезпечення CMS Manager Nedpfx Aoy S Sygoh Ajwg • Моніторинг шпинделя в режимі реального часу • Можливість дистанційної діагностики • Розміри системи: • Довжина: 5875 мм • Включаючи подаючий конвеєр: 1985 мм • Включаючи вихідний конвеєр: 2160 мм • Ширина: 1630 мм • Спеціальні модифікації: • Механічний: • Робоча висота регулюється до 960 мм (з 965 мм) • 50 мм ізоляційна пластина + 10 мм лист для вирівнювання EHRT • Двоканальна система аварійної зупинки (підвищена безпека) • Автоматизація та інтеграція: • Спеціалізований сигнальний інтерфейс вводу/виводу для зв'язку з EHRT • Підключення до Ethernet (TCP/IP) • Протокол на основі файлів: для відстеження коду деталі • Двонаправлений обмін сигналами (готовність до завантаження, часткове завантаження, аварія) Додаткове обладнання • Подавальний конвеєр з роликами • Фотоелемент уповільнення для виявлення наближення • Конвеєр для вивантаження готових деталей • Баки для збору відходів під робочою зоною • Дисплей (15" TFT кольоровий монітор) • Захисний кожух від рухомих частин • Зовнішній розпилювач повітряно-масляного туману (замінює оригінальний 6-літровий пристрій)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2001, відстань переміщення по осі X: 1 120 мм, відстань переміщення по осі Y: 510 мм, відстань переміщення осі Z: 510 мм, виробник контролерів: MAZATROL, модель контролера: PC-Fusion-CNC 640M, загальна висота: 2 651 мм, загальна ширина: 2 825 мм, навантаження на стіл: 800 кг, загальна вага: 6 000 кг, максимальна швидкість шпинделя: 10 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 15 000 Вт, кількість слотів у магазині інструментів: 24, вага інструмента: 8 000 g, максимальна довжина продукту: 2 915 мм, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий Mazak VTC 200 B був виготовлений у 2001 році. Він має вражаючий хід по осі X 1120 мм, хід по осі Y 510 мм і хід по осі Z 510 мм. Верстат оснащений міцним столом розміром 1460 x 510 мм і максимальним навантаженням на стіл 800 кг. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості фрезерування, зверніть увагу на вертикальний обробний центр Mazak VTC 200 B, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Обробні потужності: • Фрезерування (S45 JIS): 416 см³/хв • Свердління (S45 JIS): 25 мм • Нарізання різьблення (S45 JIS): M24 x P3 • Стіл: • Розмір: 1460 × 510 мм • Т-подібні пази: 5 • Крок Т-подібного паза: 100 мм • Ширина Т-образного паза: 18 мм • Висота столу: 750 мм • Шпиндель: • Шпиндель носом до столу: макс. 690 мм / мін. 180 мм • Центр шпинделя до колони: 530 мм • Двигун шпинделя: • 10 хв: 15 кВт • 30 хв: 11 кВт • Безперервний: 7,5 кВт • Максимальний крутний момент: 98 Нм • Швидке переміщення: • X: 30 м/хв • Z: 30 м/хв • Швидкість подачі під час різання: • X: 8 м/хв • Z: 8 м/хв • Пристрій для зміни інструменту: • Тип інструменту: CAT40 • Максимальний діаметр інструмента з сусіднім інструментом: 80 мм • Макс. діаметр інструмента без сусіднього інструмента 110 мм • Максимальна довжина інструмента: 350 мм • Час зміни інструменту (стружка до стружки): 4.7 s • Система охолодження: • Бак: 300 L • Тиск: 0,5 кг/см² • Потік: 20 л/хв • Електричні дані: • Встановлена потужність: 22,7 кВА • Подача повітря: • Тиск: 5 кг/см² • Витрата: 140 л/хв • Стандартна комплектація: • Повний корпус • Наскрізне охолодження шпинделя • Автоматичне вимірювання довжини інструменту • Адаптивне регулювання подачі • Моніторинг терміну служби інструменту • Виявлення поломки інструменту • Інтерфейс RS-232C • Інтерфейс PCMCIA • 3,5-дюймовий зчитувач дискет • Верстат, що відповідає вимогам CE • Підготовка бічного транспортера стружки • Примітка: Верстат підготовлений для бічного транспортера стружки (транспортер не входить до комплекту) Technical Specification Nsdpfxey S Sw Se Ah Aowg Taper Size ISO 40

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, номер машини/транспортного засобу: 0-250-84-4817, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, тип вхідного струму: трифазний, відстань переміщення по осі X: 4 300 мм, відстань переміщення по осі Y: 2 250 мм, відстань переміщення осі Z: 400 мм, довжина заготовки (макс.): 4 300 мм, максимальна ширина заготовки: 2 250 мм, виробник контролерів: HOMATIC, загальна висота: 2 800 мм, довжина столу: 4 300 мм, ширина столу: 2 250 мм, модель контролера: PC86 PowerControl, потужність двигуна шпинделя: 12 000 Вт, Обладнання: документація / посібник, HOMAG CENTATEQ N-800, BHP 210/43/22/R 4-осьовий ЧПУ верстат Рік випуску: 2019 ВАЖЛИВО: Доступна з 42/43 тижня 2026 року Напрацювання: 7840 год основного використання / 2420 год допоміжного використання Лічильник деталей: 28661 станом на 13.01.2026 Максимальні розміри оброблюваної деталі: • По осі X: 4300 мм • По осі Y: 2250 мм • По осі Z1: 410 мм, по осі Z2: 185 мм СПЕЦИФІКАЦІЯ / КОМПЛЕКТАЦІЯ Обробний стіл MATRIX-PRO, розмір 4300 x 2250 мм - 4 пневматичні відкидні упори з електронним розпізнаванням положення - 3 вакуумних насоси, продуктивність по 290/345 м³/год при 50/60 Гц, всього 870/1035 м³/год - 2 роздільних вакуумних поля по 2150 x 2250 мм кожне - 3 захисних/напольних мати, огородження з дверима - Головний шпиндель 11 кВт, 24.000 об/хв - рідинне охолодження - Шпиндель з інтерфейсом C-осі - Інструментальний конус/затиск HSK F63 - Система вимірювання SENSO-FLEX, програмується по осі Z - Вертикальна свердлильна група з 21 шпинделем, потужність 2,3 кВт Nedpfoy Sv I Uex Ah Ajwg - 2 x 14-позиційних дискових інструментальних магазини (по 1 спереду і ззаду) 1 РОЛИКОВИЙ СТІЛ для транспортування плит 7080 x 2200 мм Управління / програмне забезпечення: - PowerControl PC86 power touch - WoodWop 7.1 Габарити верстата 11,60 x 4,50 x 2,80 м Можливо переглянути верстат у роботі Доступна: з вересня 2026 року (прибл. 37 тиждень)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Вживана Обгорткова Машина SGE, 2013 року – 3000 коробок/годину Загальний технічний опис Вживана обгорткова машина SGE 2013 року – 3000 коробок/год забезпечує високоефективне пакування у картон для ПЕТ та скляних пляшок. Машина виготовлена компанією S.G.E. у 2013 році і відтоді зарекомендувала себе як надійне рішення для вторинного пакування на лініях розливу. Конструкція розрахована на інтенсивне промислове використання та гарантує стабільну і повторювану роботу. Крім того, машина легко інтегрується у більшість виробничих розливних ліній. Nwsdpfxswbgzds Ah Aog Важливо, що дане обладнання досягає продуктивності 3000 коробок на годину завдяки системі вставки розділювача, яка вставляє картонні перегородки (так звані alveare) між пляшками. Ця функція стабілізує упаковки під час формування та склеювання картону, забезпечуючи безпечне транспортування, особливо при багаторядних конфігураціях. Машина налаштована для роботи з пляшками обсягом 0,75 л і підтримує кілька форматів коробок: 3×2, 3×4, та 3×6. Така універсальність дозволяє використовувати машину для різних задач пакування. Конфігурація та продуктивність цієї обгорткової машини SGE Вживана машина SGE, модель 2013 року, обробляє до 3000 коробок/год у форматах 3×2 та 3×4. Відповідно, формат 3×2 дозволяє пакувати 18 000 пляшок/год, а 3×4 – до 36 000 пляшок/год. Формат 3×6 ще більше розширює потенціал машини в залежності від виробничої схеми. Машина оснащена прямолінійною системою подачі, що транспортує пляшки у зону позиціонування заготівок. Коли пляшки розташовані, система формує навколо них картонну заготівку і запечатує її гарячим клеєм. Весь процес – формування, згинання та склеювання – механічно синхронізований для досягнення високої точності пакування. Модульна конструкція забезпечує швидку зміну формату та спрощене технічне обслуговування. Найголовніше, машина зберігає стабільну продуктивність навіть при пікових навантаженнях. Електротехнічні та механічні характеристики Обладнання працює від мережі 400 В, 50 Гц, із максимальним споживанням 42 кВт. Ця потужність забезпечує основні функції: моторизовану подачу, формування картонних упаковок і склеювання. S.G.E. використала зносостійкі комплектуючі, що гарантують довготривалу експлуатацію. Для обслуговування та діагностики інженери мають легкий доступ до всіх механічних вузлів. Саме тому машина ідеально підходить для виробничих середовищ, де цінується безперервна робота та надійність. Безпека та стан експлуатації S.G.E. укомплектувала обгорткову машину повним набором захисних пристроїв, тому обладнання повністю відповідає європейським стандартам безпеки оператора. На даний момент машина перебуває на складі, при цьому всі основні системи зберігаються за контрольованих умов.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Вживана закупорювальна машина BERTOLASO для пластикових пробок типу «T» до 7000 пляшок/год Ця закупорювальна машина забезпечує не лише високу продуктивність у сфері розливу, а й ефективність експлуатації. Модель Bertolaso 5T обробляє близько 7000 пляшок на годину (BPH), що робить її ідеальним рішенням для середньо- та високопродуктивних ліній розливу. Машина оснащена 5 закупорювальними головками, які дозволяють встановлювати пластикові пробки-гриби, також відомі як пробки «T», що часто застосовуються для вина та інших алкогольних напоїв. Nwedevgviispfx Ah Aog Технічні характеристики закупорювача BERTOLASO 5T Bertolaso розробив модель 5T з міцною і надійною конструкцією, яка забезпечує довгий термін служби та стійкість до зношування й зовнішніх впливів. Мобільні закупорювальні головки забезпечують гнучкість процесу закупорювання, дозволяючи пристрою адаптуватися під різні типи пробок. Пляшки подаються з лівого боку, а машина обертається за годинниковою стрілкою відповідно до стандартів галузі. Вібраційний подавач пробок гарантує безперервну та плавну подачу пробок на виробничу лінію. Безпека та відповідність Закупорювач Bertolaso оснащено захисними кожухами, що відповідають актуальним нормам охорони праці. Вони забезпечують максимальну безпеку оператора, знижуючи ризик виникнення аварійних ситуацій. Конструкція захисних кожухів дозволяє легко отримати доступ до машини для обслуговування без перерв у її роботі, що сприяє швидкій та ефективній заміні і технічному обслуговуванню. Продуктивність і гнучкість Вживана закупорювальна машина BERTOLASO для пластикових пробок типу «T» до 7000 пляшок/год підтримує роботу з двома форматами циліндричних пляшок. Така гнучкість дозволяє виробничим лініям адаптуватися до різних вимог без тривалих простоїв при переналаштуванні. Регулювання швидкості здійснюється за допомогою частотного перетворювача, що дозволяє погоджувати виробничу потужність з актуальними потребами. Таким чином, машина забезпечує індивідуальне налаштування продуктивності під конкретні завдання. Поточний стан і умови продажу Машина наразі знаходиться на складі та готова до огляду та повторного встановлення. В комплекті поставляється існуючий формат циліндричної пляшки та пробка, встановлена на закупорювальній машині – це суттєво спрощує процес монтажу та введення в експлуатацію, дозволяючи швидко інтегрувати обладнання у вашу виробничу лінію. Електроживлення машини – 380 В, 50 Гц, що повністю відповідає європейським промисловим стандартам і забезпечує легку інтеграцію у виробничий процес. Висновок щодо закупорювача BERTOLASO 5T В цілому, вживана закупорювальна машина BERTOLASO для пластикових пробок типу «T» до 7000 пляшок/год є ефективним і універсальним рішенням для ліній розливу, яким потрібна надійна та швидка робота. Технічні характеристики, можливість зміни форматів та високий рівень безпеки роблять цю модель відмінним вибором для тих, хто шукає якісну закупорювальну машину. Обираючи цю модель, ви отримуєте високу продуктивність і безпеку. Це обладнання найвищого класу для підвищення ефективності вашого виробництва.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, мінімальна ширина паперу: 2 100 мм, максимальна висота паперу: 120 мм, загальна довжина: 3 300 мм, загальна ширина: 3 500 мм, загальна висота: 2 100 мм, Bürkle LFC 2100 рідинна лінія для нанесення покриттів Об'єкт: Для рідкого захисного покриття цифрово надрукованих матеріалів. Підходить для нанесення праймерів або захисних лаків, а також для суцільної обробки цифрово надрукованих носіїв за допомогою безрозчинних УФ-лаків із безпосереднім затвердінням лаку шляхом опромінення УФ-випромінюванням зверху. Стан: Як нова (дата покупки 2023 р.) Доступність: Відразу Короткий опис Продається високопродуктивна лінія для нанесення лаку марки Bürkle, модель LFC 2100. Устаткування було придбане у 2023 році через компанію Welte і відтоді працювало лише кілька годин. Візуально і технічно — в ідеальному стані (демонстраційний стан) і пропонує першокласне рішення для УФ-обробки великоформатних друкованих матеріалів. Також з машиною постачається пристрій для очищення/миття з витяжкою, а також другий валик (гладкий валик). Технічні характеристики та переваги Максимальна ширина обробки: 2.100 мм Товщина матеріалу: Гнучко регулюється до 80 мм Швидкість подачі: Плавно регулюється (до 25 м/хв) Сушка: Включає потужний УФ-сушильний блок (TRUV) для негайного подальшого опрацювання Управління: Сучасна панель керування для точної процесної настройки Ціна 150 000 € (обговорюється) плюс ПДВ | самовивіз (EXW) Njdpfoy Szwujx Ah Ajwg Контакт та огляд Лінія ще встановлена та може бути оглянута і протестована підключеною до електроживлення за попереднім записом. (Місцезнаходження: Санкт-Мартін-бай-Лофер, Австрія)

Рік виготовлення: 2022, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, !!! Абсолютно новий, жодного разу не використовувався !!! Морозильна камера ультранизьких температур Stirling Ultracold SU105UE з об'ємом 105 літрів (3,7 куб. фути) призначена для встановлення під стільницею або на лабораторному столі та забезпечує діапазон температур від -20°C до -86°C. Вона обладнана безпоршневим двигуном Стірлінга, споживає менше ніж 4 кВт·год/добу, підходить для розміщення під лабораторними меблями та працює від мережі 100–240 В. Вміщує до 72 коробок по 2 дюйми (у додаткових касетах) і не потребує компресорів на основі масла. Основні технічні характеристики: - Об’єм: 105 літрів (3,7 куб. фути) - Температурний діапазон: -86°C до -20°C (налаштування з точністю до 1°C) - Зовнішні розміри: 864 x 711 x 686 мм (В х Г х Ш) - Внутрішні розміри: 533 x 432 x 457 мм (В х Г х Ш) - Вага: 100 кг (220 фунтів) - Споживання електроенергії: менше 4 кВт·год/добу при -80°C - Живлення: 100–240 В, 50/60 Гц (автоматичне визначення напруги) - Рівень шуму: менше 48 дБ(А) на відстані 1 м Nedpfx Ahsy H R Tzs Aewg - Холодоагент: 100% природний, відповідність SNAP Продуктивність і оснащення: - Система охолодження: двигун Стірлінга з вільним поршнем - Час виходу на режим: від кімнатної температури до -80°C менше ніж за 6,5 годин - Відновлення температури після відкриття дверей: 35 хвилин до -80°C - Вміст: до 72 стандартних коробок по 2 дюйми (додаткове оснащення) - Моніторинг: опціонально – бездротова система SenseAnywhere - Інтерфейс: графічний з аудіо/візуальними сигналами тривоги Робоче середовище: - Температура навколишнього середовища: 5°C до 35°C - Використання: лише для приміщень - Сфера застосування: зберігання нелегкозаймистих лабораторних матеріалів Будь ласка, перегляньте також інші наші пропозиції.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Wohlenberg 155 – промислова паперорізальна гільйотина (155 см) До продажу пропонується професійна паперорізальна гільйотина Wohlenberg 155, призначена для використання в брошурувальних цехах та високопродуктивному поліграфічному виробництві. Обладнання забезпечує ширину різу 1550 мм та оснащене повітряним столом, що значно полегшує маніпулювання аркушами та підвищує комфорт роботи оператора. Гільйотина має задній упор (гребінь) з максимальною глибиною відкоту 1600 мм, що дозволяє обробляти великі формати паперу. Додатково обладнання оснащене системою захисних бар'єрів, що гарантує високий рівень безпеки відповідно до промислових нормативів. Управління дозволяє вводити та зберігати програми різу, що пришвидшує виконання повторюваних замовлень та підвищує точність виробництва. У комплекті також йде вібратор Baumann, який ідеально доповнює лінію обробки паперу. Основні характеристики: Ширина різу: 155 см Nwjdpsyk Dufofx Ah Ajg Повітряний стіл Максимальний відкат заднього упору: 1600 мм Захисні бар'єри Програмування послідовності різу Вібратор Baumann у комплекті

Стан: новий, номер машини/транспортного засобу: 0799-250036, На продаж пропонуються 9 комплектів високоякісних захисних світлових завіс для промислового використання: 1 комплект складається з: SICK серія C4C (deTec4 Core) Відправник: C4C-SA15030A10000 – 1 шт Приймач: C4C-EA15030A10000 – 1 шт Стовпи для обладнання: PU3H21-00000 – 2 шт Nwjdpfx Aheyilcfj Ajg Технічні характеристики: Дальність: 15 м Висота захисного поля: 1.500 мм Дозвіл: 30 мм Ступінь захисту: IP65/IP67 Ідеально для захисту машин і установок, автоматизації, сталевих конструкцій.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, Стандартні технічні характеристики: Діаметр обертання над станиною: 580 мм Діаметр обертання над супортом: 470 мм Максимальний оброблюваний діаметр: 360 мм Максимальна довжина заготовки: 250 мм Хід (X): 260 мм Хід (Z): 350 мм Хід (Y): 100 мм (+-50) C-вісь: 360° (0,001° інкрементально) Частота обертання: 50–6 000 об/хв Закінчення шпинделя: JIS A2-6 Діаметр отвору шпинделя: Ø62 мм Nsdpfxjy H H Afj Ah Aewg Діаметр переднього підшипника шпинделя: Ø100 мм Тип револьверної головки: M-V12 Кількість інструментів: 12 Розмір інструменту: 20 x 20 мм Діаметр хвостовика інструменту: Ø32 мм Час зміни інструменту: 0,1 с Швидкість привідного інструменту: 45–6 000 об/хв Швидкі хода (X): 25 м/хв Швидкі хода (Z): 30 м/хв Швидкі хода (Y): 12,5 м/хв Потужність головного двигуна (15 хв/постійно): 11/7,5 кВт (PREX) Потужність привідного інструменту: 5,5/3,7 кВт (PREX) Габарити (Д x Ш x В): 2 020 x 1 734 x 2 250 мм Маса верстата: 4 050 кг Система керування: OSP P300L Стандартна комплектація: 1 OKUMA токарний верстат з ЧПК, модель LB2000 EXII MYC з OSP-P300L Контролер ЧПК, включаючи маркування CE та EMC 1 комплект Європейська стандартна комплектація: 1-1. V12 радіальна револьверна головка — 1 комплект 1-2. Головний шпиндель — 1 комплект (1) Оберти шпинделя: 50–6 000 об/хв (1 комплект) (2) Привід шпинделя PREX 11/7,5 кВт (1 комплект) (3) Шпиндель: JIS A2-6; отвір Ø62 мм (1 комплект) (4) Керування C-віссю, 360° (0,001° інкремент) (1 комплект) (5) Гідравлічний циліндр SR1146 для патрона (1 комплект) 1-3. Задня бабка MT4 1-4. Подвійна педаль керування патроном і задньою бабкою — 2 комплекти 1-5. Мотор привідних інструментів PREX 5,5/3,5 кВт (2 хв безперервно) — 1 комплект 1-6. Частота обертання привідних інструментів: 45–6 000 об/хв — 1 комплект 1-7. Робоче освітлення — 1 комплект 1-8. Повний кожух — 1 комплект 1-9. Лоток для стружки — 1 комплект 1-10. Дверний замок — 1 комплект 1-11. Система мастила — 1 комплект 1-12. Автоматичне відкривання/закривання патрона на головному шпинделі — 1 комплект 1-13. Видування стружки — 1 комплект 1-14. Анкерні болти — 1 комплект 1-15. Установник інструменту — 1 комплект 1-16. Маркування CE — 1 комплект 1-17. Відповідність стандарту IEC — 1 комплект 1-18. Трансформатор — 1 комплект 1-19. Охолоджуюча система з насосом 250 Вт — 1 комплект 1-20. Система ЧПК OSP-P300L з 15'' кольоровим сенсорним екраном — 1 комплект 1-21. OSP-P300L Advanced One Touch IGF-M-E: * Керування координатною трансформацією для багатофункціональних верстатів * Графічний генератор профілю * Покращена графічна допомога програмування (діалогове програмування) * Реальне 3D моделювання * Контроль часу циклу * Моніторинг навантаження * Моніторинг виконання програми * Функція скорочення часу циклу * Hi-Cut Pro (оптимізація серво-приводу залежно від обробки) * Змінне керування обертами шпинделя 1-22. Дворівневий сигнальний маяк — 1 комплект 1-23. Місце для програм: 2 ГБ — 1 комплект 1-24. Оперативна пам’ять: 2 МБ — 1 комплект 1-25. Орієнтація шпинделя (електрична) — 1 комплект 1-26. Перемикання дюйм/метрична система — 1 комплект 1-27. Компенсація помилки ходу гвинтової передачі по осях X/Z — 1 комплект 1-28. Контроль виступу заготовки — 1 комплект 1-29. Підйомні вушка — 1 комплект 1-33. TAS-C температурна компенсація станини 6'' патрон Транспортер стружки

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Виробник: Kaeser Kompressoren, Німеччина Рік випуску: 2013 Nwsdpfx Aoyy U Shoh Ajg Максимальний тиск: до 13 бар Продуктивність: 8,26 м³/хв Енергоефективність: Пряма передача у поєднанні з двигунами класу ефективності IE4 (або IE5 у моделях SFC) забезпечує підвищену енергоефективність. Низькі витрати на обслуговування: Компоненти розраховані на тривалий строк служби, з легким доступом для технічного обслуговування. SIGMA Control 2: Забезпечує ефективний моніторинг та керування компресором. Тип компресора: гвинтовий з мастиловою змазкою Рівень шуму: 70 дБ Висота: 1900 мм Довжина: 1110 мм Ширина: 1760 мм Вага: 1250 кг Електротехнічні параметри Мережова напруга: 380~400 В Споживана потужність: 45 кВт Частота: 50 Гц Характеристики користування Система охолодження компресора: можливо водяне охолодження з подальшим використанням тепла. Готова до експлуатації система Повністю автоматична Ефективна звукоізоляція Віброізоляція Порошкове фарбування елементів корпусу Для роботи при температурі навколишнього середовища до +45°C Зручне обслуговування: змащувальні ніпелі підшипників двигуна розташовані зовні (також для вентилятора).

Рік виготовлення: 2021, Стан: готовий до використання (вживаний), Автоматична тестова станція Lorenz для перевірки фільтруючих матеріалів, півмасок, каністрових фільтрів та медичних захисних масок доступна до продажу. Відповідає стандартам: EN143/EN149/EN14683/ISO16900-3 та іншим. Модулі: витратомір/фотометри до та після зразка/аерозольний генератор/всмоктуючий і витяжний блок. Використовувані аерозолі: парафінова олія/Emery-олія/DOP/DEHS. Діапазон об’єму потоку: 8–300 л/хв, мін. діапазон вимірювання ефективності фільтрації: 0,0001%, мін. діапазон вимірювання дихального опору: 5–1000 Па, макс. швидкість потоку повітря через фільтр: 10,2 см/с, макс. площа випробування: 237,8 см³. Пристрій майже не використовувався, в обслуговуванні не потребує. Є документація. Огляд на місці можливий. Фото в оголошенні – ілюстративне. Nwodpfjy Tx Slox Ah Aog

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2001, потужність двигуна шпинделя: 15 000 Вт, максимальна швидкість шпинделя: 3 500 об/хв, відстань переміщення по осі X: 230 мм, відстань переміщення осі Z: 250 мм, загальна вага: 10 800 кг, кількість осей: 8, Цей 8-координатний верстат Muratec MT 25 MY був виготовлений у 2001 році. Він має максимальний діаметр обробки 370 мм і максимальну довжину обробки 920 мм. Верстат оснащений двома шпинделями та двома револьверними головками, що забезпечує 15 робочих місць на кожну револьверну головку. Якщо ви хочете отримати високоякісну токарну обробку, зверніть увагу на токарний центр Muratec MT 25 MY, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Конфігурація: Подвійний шпиндель / подвійна револьверна головка / подвійна вісь Y (9 керованих осей) Nwodpfx Aey Shwhoh Asg • Блок управління: ЧПУ Fanuc (двигуни, сервоприводи, електроніка) • Стан: В даний час в експлуатації; негайна доставка • Подорожі: • X1: 230 мм • X2: 230 мм • Z1: 250 мм • Z2: 700 мм • Y: 100 мм (±50 мм) • Z3 (допоміжний шпиндель): 750 мм • Потужність та конверт: • Максимальний діаметр обробки: 370 мм • Максимальна довжина обробки: 920 мм • Товщина прутка: 67 мм • Швидкість переміщення (X/Z): 20 / 25 м/хв • Шпинделі (здвоєні, ідентичні): • Шпиндель з носом: A2-6 • Крутний момент 420 Н-м • Передача заготовки: Автоматична передача між шпинделями з регулюванням крутного моменту • Револьверні головки та можливості оснащення: • Револьверні головки: 2 (обидві з віссю Y та віссю C) • Станції: 15 на револьверну головку (всі під напругою/приводом) • Швидкість руху інструменту: 3 000 об/хв • Двигун інструменту під напругою: 4 кВт • Час індексації: 0,2 с • Конструкція та особливості: • Напрямні: Суцільні коробчаті напрямні (призматичні) по всіх осях • Очищення: Автоматичне очищення підшпинделем струменем повітря/охолоджувальної рідини • Моніторинг: Система контролю навантаження та моніторинг зносу інструменту Додаткове обладнання • Портальний навантажувач: Високошвидкісний 3-осьовий козловий робот, вантажопідйомність 8 кг (автоматичне завантаження/розвантаження) • Подавач прутка: 1,5-метровий навантажувач прутка з ЧПУ • Захоплювач деталей: Автоматичний поворотний маніпулятор для невеликих готових деталей • Конвеєр для деталей: Інтегрований конвеєр для готових деталей • Відсік для відбору проб: Незалежна зона для інспекції в процесі виробництва • Конвеєр для стружки: Шарнірний транспортер стружки з заднім виходом • Затискний пристрій: 2 гідравлічних патрона Kitagawa 250 мм • Інструменти в комплекті: Повний комплект статичних тримачів (OD/ID) та рухомих тримачів (осьових/радіальних) Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools No

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2000, мотогодини: 116 688 h, максимальна швидкість шпинделя: 5 600 об/хв, відстань переміщення по осі X: 375 мм, відстань переміщення осі Z: 450 мм, потужність двигуна шпинделя: 11 000 Вт, загальна висота: 1 800 мм, загальна вага: 3 500 кг, виробник контролерів: TRAUB, модель контролера: TX8H, максимальна довжина продукту: 2 700 мм, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий горизонтальний токарний верстат TRAUB TNA 300 був виготовлений у 2000 році. Він має діаметр шпинделя 65 мм, оснащений системою охолодження під високим тиском, приводними інструментами потужністю 4 кВт і системою автоматичної заміни прутка. Для підвищення ефективності роботи верстат оснащений конвеєром для відведення стружки та системою моніторингу інструменту. Якщо ви хочете отримати високоякісну токарну обробку, зверніть увагу на токарний верстат TRAUB TNA 300, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання більш детальної інформації. • Діаметр шпинделя / потужність верстата: 65 мм • Встановлена потужність цангової системи 185E: макс. Діаметр затиску 60 мм • Версія верстата: без задньої бабки • Базова комплектація: включено • Гідравлічний порожнистий затискний циліндр: в комплекті • Система охолодження під високим тиском: 12 бар / 3 бар • Система управління: TX8H, 32-розрядна технологія; процесор останнього покоління (на момент виробництва); дані параметрів на дискеті • Осі/функції: • Вісь С: в комплекті (позиціонування шпинделя та вісь повороту з числовим програмним управлінням) • Вісь Y: не входить до комплекту • Привідні інструменти: в комплекті; потужність 4 кВт • Моніторинг та безпека: • Моніторинг поломки інструменту: в комплекті • Контроль зносу інструменту: в комплекті • Автоматичне вимкнення приводу після закінчення матеріалу: обирається через параметр • Повідомлення про помилки через параметр: на вибір • Кришка направляючої: в комплекті • Затиск робочого інструменту: • Цангова система затиску: ROHM • Сумісність з цанговими системами: Njdpfx Aoy Sg Dgoh Aewg • DIN 6343, розмір 48, максимальний діаметр 42 мм • Сумісність з Rubberflex серії 52 • Сумісність з цангами Rubberflex серії 36 • Сумісність з цангою Fahrion FM 1149 MB • Сумісність з цангою Fahrion FM 1148 MB • Електрика: • Електрична система відповідно до: VDE / EN 60204 • Робоча напруга: 400 В / 50 Гц • Додаткова напруга: 230 В / 50 Гц • Напруга керування: 24 В постійного струму • Багатофазний трансформатор: 460 / 400 / 380 / 220 / 200 В • ЕЛЕКТРОМАГНІТНА СУМІСНІСТЬ: • Відповідність: промисловий клас A • Стандарти: EN 50081 / EN 50082 / EN 55011 / EN 55022 • Стандарти машин: DIN EN 292; DIN EN 294; DIN EN 418; DIN EN 60204-1 • Пневматична система: Mannesmann Rexroth ISO Додаткове обладнання • Конвеєр для відводу стружки: в комплекті • Пристрій для видалення заготовки: в комплекті; через конвеєр, лівостороннє вивантаження • Підготовка пристрою подачі прутка: в комплекті • Механізм подачі прутка: TRAUB DNH 61-3000 (автоматичний) • Подача: телескопічна штовхаюча система • Форми прутків: круглі / шестигранні / квадратні • Максимальна довжина прутка: 3200 мм • Максимальний діаметр прутка (довгі прутки): 63 мм • Максимальний діаметр прутка (короткі заготовки) 65 мм • Автоматична зміна шини: в комплекті • Видалення залишків: вперед • Центральне регулювання діаметра шини: в комплекті • Плавне регулювання сили подачі: в комплекті • Центральне регулювання магазину: в комплекті • Не потребує заміни напрямних каналів • Заміна затискної втулки не потрібна • Можливі короткі обрізки • Система поперечного завантаження • Транспортна вага: близько 2100 кг Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools Yes

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 75 685 h, максимальна швидкість шпинделя: 6 000 об/хв, відстань переміщення по осі X: 85 мм, відстань переміщення осі Z: 280 мм, потужність двигуна шпинделя: 20 000 Вт, кількість осей: 7, Цей 7-осьовий горизонтальний токарний верстат Index ABC був виготовлений у 2012 році. Він оснащений головним шпинделем з максимальною швидкістю 6000 об/хв та допоміжним шпинделем зі швидкістю 4500 об/хв. Верстат має дві револьверні головки, кожна з яких оснащена осями X і Z, а також потужний привід інструменту. Якщо ви хочете отримати високоякісну токарну обробку, зверніть увагу на токарний верстат Index ABC, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання більш детальної інформації. • Головний шпиндель: D65, інтерфейс шпинделя AD140, ID83, макс. швидкість 6000 об/хв; макс. потужність 20 кВт при 100% робочому циклі; вісь С; електронна синхронізація між шпинделями • Підшпиндель: 7,5-дюймовий патронний інтерфейс, макс. швидкість 4500 об/хв • Патрон: 3-кулачковий KFN95/3, сила затиску 480 даН, макс. 4000 об/хв • Револьверні головки: дві револьверні головки з осями X і Z; привід інструменту на револьверній головці 6000 об/хв, 3,3 кВт • Заднє робоче пристосування: без пилки, 5 положень пилки • Охолоджуюча рідина: 80 л/хв при 8 бар і 20 л/хв при 18 бар; система підготовлена для емульсії; повернення МОР на кінці шпинделя D60 (без подачі прутка) • Управління: INDEX C200-4D на базі Siemens 840D; кольоровий дисплей 26 см; нарізання різьби без компенсаційного патрона; контроль інструменту на основі струму двигуна; внутрішнє управління інструментом і діалогове вікно налаштувань; розширені цикли обробки; лічильник деталей і моніторинг виробництва • Живлення/дані для підключення: 400 В, 50 Гц мережа TN; загальне підключене навантаження 45 кВА; номінальна потужність 38 кВт; номінальний струм 65 А; максимальний захист плавким запобіжником 100 А • Гідравлічний порожнистий затискний циліндр D65 Додаткове обладнання • Транспортер стружки: відкидна стрічка, висота вивантаження 1250 мм • Механізм подачі прутка: MBL 65/3700 для висоти шпинделя 1010 мм; діаметр прутка до 65 мм; довжина подачі прутка 3700 мм; система напрямних каналів з підшипниками кочення; завантажувальні штанги (Ø12 мм і Ø20 мм, довжина 1400 мм); набори напрямних для 14-18 мм, 18-22 мм, 22-65 мм Nwsdey Sg Daopfx Ah Aeg • Пристрій вивантаження заготовки для головного і допоміжного шпинделя з уловлювачем деталей • Підготовка до телесервісу (ISDN) з програмним забезпеченням • Верстат підготовлений до системи витяжки 230 В • Освітлення робочої зони • Два електричних шафових охолоджувача • Трансформатор 3 кВА Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Рік виготовлення: 2024, Стан: дуже добре (вживаний), Холоднокамерні машини лиття під тиском серії ZLC розроблені на основі понад 12-річного досвіду й широко використовуються для виробництва цинкових або латунних сплавів у таких галузях, як автомобілебудування, електротехніка, електрообладнання, іграшки, побутова техніка, комп’ютери тощо. Дана серія холоднокамерних машин для лиття під тиском оснащена високоякісними імпортними гідравлічними компонентами, надміцною станинною конструкцією, тягами з легованої сталі, а також спеціалізованим промисловим комп’ютером. Окрім того, обладнання має такі переваги: передовий дизайн, високоточне виготовлення, швидкий відгук, простота управління, надійність і безпека, а також низьке споживання електроенергії. Машина складається з системи управління, гідравлічної системи, системи змащування, системи охолодження, системи затискання, системи впорскування, станини, захисних дверей тощо. Основна функція машини — забір певної кількості розплавленого металу з окремої печі, з подальшим виливанням цього розплаву у втулку плунжера. Після повного плавлення сплаву під високим тиском, розплавлений метал впорскується в прес-форму, встановлену на плиті, і форма закривається, при цьому високе тиск утримується до повного застигання сплаву. Nsdjy A Hnyepfx Ah Ajwg

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1999, мотогодини: 124 009 h, кількість осей: 5, Цей 5-координатний верстат TRAUB TNC65 DG був виготовлений у 1999 році. Він оснащений надійною системою керування з технологією TRAUB TX8H, двома державками для інструментів на 10 місць кожна та максимальним діаметром затискання 60 мм. Верстат оснащений системою очищення ЗОР і відкидним стрічковим конвеєром для ефективного видалення стружки. Якщо ви хочете отримати високоякісну токарну обробку, зверніть увагу на горизонтальний токарний верстат TRAUB TNC65 DG, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Nwodpfoy R Uvuex Ah Aeg • Система управління: TRAUB TX8H (32-бітна технологія) • Головний шпиндель: Так • Контршпиндель: Так • Синхронізація шпинделів: Так • Головний шпиндель по осі С: Так • Контршпиндель по осі С: Так • V-вісь: Так (програмоване положення) • Тримачі інструменту: 2 (тримач інструменту I і II) • Привідні інструменти на державці I: Так • Привідні інструменти на державці II: Так • Кількість інструментальних станцій: 10 на держатель інструменту • Нарізання різьби: Без компенсаційного патрона • Свердлильні та фрезерні вузли: X-напрямок (i=1 і i=3) і Z-напрямок (i=1 і i=3) • Система охолодження: Система очищення з циклонним фільтром • Ємність охолоджувальної рідини: близько 470 літрів • Насос охолоджуючої рідини: Інтегрована подача для обох башт • Гідравлічна система: Так • Робоча напруга: 400 В / 50 Гц • Напруга керування: 24 В постійного струму • Напруга додаткового обладнання: 230 В / 50 Гц • Багатодіапазонний трансформатор: 460 В / 400 В / 380 В / 220 В / 200 В • Стандарти: Директива ЄС щодо машин, Директива щодо електромагнітної сумісності, Директива щодо низьковольтного обладнання, DIN EN 292, DIN EN 294, DIN EN 418, DIN EN 60204 • Моніторинг інструменту: Моніторинг поломки та зносу інструменту • Програмне забезпечення для програмування: TRAUB Polyform • Тип мастильно-охолоджувальної рідини: Сумісна з мастильно-охолоджувальною рідиною на водній основі Додаткове обладнання • Транспортер для стружки: Шарнірний стрічковий конвеєр • Механізм подачі прутка: TRAUB DNH 61-3000 (підготовка в комплекті) • Пристрій для виштовхування заготовки: Так • Пристрій видалення заготовки: Так, із захопленням • Цангова система: Рем, макс. діаметр затиску 60 мм Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, строк гарантії: 60 місяці, ефективна довжина різання труби: 6500 мм Nsdpfeg D Nzisx Ah Aowg Вихідна потужність лазера: 6000 Вт / 3000 Вт / 2000 Вт / 1500 Вт Ефективний діаметр різання круглої труби: Φ20-360 мм Ефективний діаметр різання квадратної труби: □20*20-□254*254 мм Довжина кінцевої частини: 20-300 мм Зовнішній діаметр: ≤360 мм Точність позиціонування осей X / Y: 0,05 мм Точність повторного позиціонування осей X / Y: 0,03 мм Максимальна швидкість осі X: 100 м/хв Максимальна швидкість осі Y: 95 м/хв 1. Більше, ніж просто великий Максимальний діаметр різання серії T на 30% більше, ніж у традиційних продуктів на ринку; максимальна вага різання у 2 рази більша порівняно з традиційними продуктами. 2. Контроль положення патрона, функція контролю крутного моменту Автоматичний самоустановний патрон з ЧПУ власної розробки здатен автоматично фіксувати матеріал відповідно до розміру труби; Моніторинг положення в режимі контролю крутного моменту гарантує, що товстостінна труба не послабиться, а тонка не деформується; абсолютно нова пилозахисна конструкція забезпечує тривалу експлуатацію без затримок. 3. Визначення краю, пошук центру Нова функція визначення краю та пошуку центру. Оптимізований метод та алгоритм визначення краю забезпечують вищу точність і стабільність різання. 4. Сенсорне управління Перша у світі реалізація інтерфейсу користувача, яка забезпечує відповідність дисплея технологічному столу, роблячи процес керування інтуїтивно зрозумілим. Ємнісний сенсорний екран з підтримкою 10 торкань, роздільна здатність 1920×1080. Витончені контури ідеально поєднуються з корпусом обладнання. Надійна система вентиляції та захисту від вологи створює оптимальні умови, підвищуючи зручність роботи. Якісне алмазне різання і застосування HD-загартованого скла роблять дисплей вишуканим і зручним у користуванні. Приємні способи роботи і позитивний настрій сприяють підвищенню продуктивності праці.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: SO126, Вживана установка для екструзійно-видувного формування HDPE для 10 л – приблизно 300 пляшок на годину – Огляд Вживана екструзійно-видувна машина Uniloy Milacron HSM10/D розроблена для виробництва HDPE-контейнерів об'ємом до 10 л. Завдяки одноголівковій конструкції (single parison head) і міцному вузлу замикання, цей EBM-агрегат ідеально підходить для допоміжних установок промислової упаковки та напоїв (наприклад, каністри для води, харчові олії) та може бути інтегрований у вживані лінії розливу. Документація та інструкції з експлуатації в наявності. Реф. № SO126. Технічні характеристики та виробничі дані Головні дані Виробник/Модель: Uniloy Milacron HSM10/D Рік випуску: 2000 Технологія: екструзійно-видувне формування (EBM), одинарна паризонна головка Матеріал: HDPE Nwedpfx Ahoyhbt Ho Aeg Кількість форм (кавітацій): 1 Максимальний обʼєм тари: 10 л Орієнтовна продуктивність: до бл. 300 пляшок/год при 10 л (залежить від застосування) Інструкція з експлуатації: у комплекті Референсний номер: SO126 Екструдер Діаметр гвинта: 100 мм; L/D 24 Частота обертання гвинта (HDPE): 0–70 об/хв Потужність пластикації (HDPE): бл. 300 кг/год Головний двигун екструдера: 89 кВт Зони нагріву: 6; потужність нагріву циліндра: 31,4 кВт Охолодження двигуна: 0,58 кВт; охолодження циліндра: 1 кВт Паризонна головка Тип: PE 1/200, одноразовий паризон Макс. діаметр форсунки: 200 мм Потужність нагріву головки: 14,2 кВт Управління товщиною стінки паризону: гідравлічне (програмування товщини стінки) Затискний та видувний вузол Зусилля замикання: 200 кН Макс. розмір форми: 650 × 500 мм (В) Товщина форми: 2 × 150 мм Хід відкривання форми: 300 мм Горизонтальний хід санчата: 660 мм Хід видувної шпильки: 240 ± 5 мм Штовхальна сила видувної шпильки при 50 бар: 320 кг Електрика Встановлена потужність: 156 кВт (середнє споживання бл. 104 кВт) Живлення: 400 В, 50 Гц, 318 A, 3 + N Гідравліка Обʼєм масляного баку: 400 л Продуктивність насоса (1470 об/хв): 123 л/хв Максимальний тиск (основний контур): 190 бар Головний гідравлічний двигун: 37 кВт; двигун охолодження олії: 1,5 кВт Пневматика Робочий тиск (загальний): 6–8 бар; споживання повітря: 2000–2500 Нл/хв Тиск для охолодження: 6–8 бар; споживання повітря: 1000–1500 Нл/хв Охолоджуюча вода Контур охолодження матриць: 8–12 °C; витрата 15 м³/год Охолодження екструдера і гідравлічного масла: 10–24 °C; витрата 4 м³/год Габарити та вага Бл. розміри машини (Д × Ш × В): 7600 × 7700 × 3900 мм Вага видувного агрегату: 7600 кг; вага екструзійної групи: 6400 кг Рівень шуму на місці оператора: < 85 дБ(А) Передова автоматизація та системи керування Гідравлічне програмування товщини стінки для точної настройки паризону, покращення розподілу ваги і верхньої міцності для 10-літрових контейнерів. Власне програмне забезпечення Uniloy для управління і налаштування (версійний код у керівництвах), з інтерфейсом для заданих значень і діагностики. Інтегроване регулювання температури через шість зон екструдера та нагріту головку для стабільної переробки до 300 °C температури трансформації. Блокування захисних пристроїв і кнопки аварійної зупинки для безпечної роботи. Можливість інтеграції у виробничу лінію

Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 2 h, Ultimaker Factor 4 – як новий / у стані шоуруму Nwjdpjyvhwiofx Ah Aeg Цей пристрій має лише 2 години часу друку (загальний гарячий час — 10 годин). Використовувався виключно як демонстраційний принтер для клієнта, який у підсумку відмовився від покупки. Машина не використовувалася у виробництві й перебуває у стані як нова. Оригінальної упаковки немає. Повна гарантія 12 місяців. Технічні характеристики UltiMaker Factor 4 Друк Технологія: Fused Deposition Modeling (FDM) Система екструзії: Подвійна екструзія, прямий привод друкуючої головки з унікальною автоматичною системою підняття сопел і змінними друкованими осердями Робочий об’єм: Друк одним матеріалом: 330 x 240 x 300 мм (13 x 9,4 x 11,8 дюйма) Друк двома матеріалами: 330 x 240 x 300 мм (13 x 9,4 x 11,8 дюйма) Діаметр філамента: 2,85 мм Доступність профілів друку: 14+ матеріалів UltiMaker, понад 250 матеріалів з UltiMaker Marketplace Точність вимірів: ± 0,2 мм ± 0,2 % від номінальної довжини елемента Для детальних умов дивіться ultimaker.com/factor4 Характеристики обладнання Роздільна здатність XYZ: 6,25, 7,8, 2,5 мікрона Домашній сенсор: Оптичний Робоча платформа: гнучка платформа з покриттям PEI Температура платформи: до 120 °C (248 °F) Температура робочого об’єму: активне регулювання до 70 °C (158 °F) з рівномірністю температури площини сопла: ± 3 °C (5,4 °F) при температурах < 50 °C (122 °F) ± 5 °C (9 °F) при температурах < 70 °C (158 °F) Контроль подачі екструзії: система компенсації потоку із зворотним зв'язком Максимальна температура екструзії: 280 °C (536 °F): друк-ядро AA, BB, DD 300 °C (572 °F): друк-ядро CC 340 °C (644 °F): друк-ядро HT Вентилятори із зворотним зв'язком: вентилятор очищення повітря, вентилятори рециркуляції повітря, вентилятори охолодження друку, вентилятор охолодження осердя Сумісні друк-осердя: Друк-осердя AA (0,25 мм, 0,4 мм, 0,8 мм) Друк-осердя BB (0,4 мм, 0,8 мм) Друк-осердя CC (0,4 мм, 0,6 мм) Друк-осердя DD (0,4 мм) – доступно в окремих регіонах Друк-осердя HT (0,6 мм) Матеріальна система Кількість відсіків: 6 з NFC-розпізнаванням (макс. вага котушки 1 кг) Контроль вологості: середня відносна вологість < 15 % за будь-яких умов роботи Фільтрація мікрочасток: HEPA H13 Рівень викидів (UFP та VOC): матеріали UltiMaker нижче меж UL-2904 Моніторинг: HDR-камера з роздільною здатністю 1920 x 1080 px Дисплей: 7-дюймовий сенсорний екран (1024 x 600 px) З'єднання Wi-Fi 2,4 та 5 ГГц: IEEE 802.11a/b/g/n/ac LAN: Gigabit Ethernet USB: 2.0 Системний модуль: NXP i.MX8 Mini Quad (4 x 1,8 ГГц), ARM Cortex-A53, 2 ГБ LPDDR4, 16 ГБ eMMC Контролер реального часу: i.MX RT1064, Arm Cortex-M7 600 МГц, 1 МБ SRAM Електроживлення: 100 – 240 В AC, 50 – 60 Гц, макс. 6A Габарити Розміри: 695 x 605 x 1287 мм (27,5 x 24 x 51 дюйм) Вага: 120 кг (265 фунтів) Розміри для транспортування: 760 x 800 x 1587 мм (30 x 31,5 x 62,5 дюйм) Вага для транспортування: 137 кг (309 фунтів) Умови експлуатації Шум: < 50 дБА Робоче середовище: температура: 18 °C – 30 °C (64 – 86 °F), вологість: 30–70% RH Зберігання: температура: 5 °C – 40 °C (41 – 104 °F), вологість: 20–90% RH ПЗ Підготовка завдань для друку: UltiMaker Cura 5.7.1 або новіша версія Керування завданнями друку: UltiMaker Digital Factory Підтримувані файли: UltiMaker Cura: STL, OBJ, 3MF Друковані формати: G, GCODE, UFP, STEP Вимоги до системи Windows 7 (64-біт) Mac OS X 10.12 OpenGL 2.1 4 ГБ RAM (рекомендується 8 ГБ) Звітність по процесу друку: підтримується

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Компактний пристрій, що використовує технологію FIBER, призначений для зварювання різних типів металів з точністю, яка значно перевищує традиційні методи зварювання. Передові технологічні рішення, що застосовані в цій зварювальній машині, дозволяють виконувати високоякісні повторювані шви при зварюванні тонкостінних матеріалів і деталей без ризику їх деформації. Переваги лазерного зварювача: - Простота використання — завдяки впровадженим рішенням і продуманій конструкції оператор може почати роботу після короткого навчання; - Низький рівень побічного випромінювання — під час роботи достатньо використовувати захисні окуляри для фільтрації сильного світла; - Значно швидше зварювання порівняно з традиційними методами — продуктивність зростає в 3-10 разів; - Сконцентрований промінь: незначна зміна структури завдяки малій зоні теплового впливу; - Висока повторюваність зварювальних швів — рівний вигляд і висока міцність шва; - Можливість зварювання дуже тонких матеріалів, наприклад, нержавіюча сталь товщиною 0,5 мм; - Опція зварювання з дротом або без нього. Технічні характеристики: - Максимальна потужність: 2000 Вт - Довжина хвилі лазера: 1080 нм - Глибина проплавлення (нержавіюча сталь при 1 м/хв): 4,57 мм - Глибина проплавлення (чорна сталь при 1 м/хв): 3,59 мм - Глибина проплавлення (алюміній при 1 м/хв): 4,0 мм - Глибина проплавлення (латунь при 1 м/хв): 4,0 мм - Швидкість зварювання: 0–120 мм/с - Автоматична подача дроту: Ø 0,8–1,6 мм Nwjdpfx Aheizr Rlo Aeg - Максимальне споживання потужності: ≤6,0 кВт - Система охолодження: водяна - Робоча напруга: 400 В - Витрата захисного газу: 20 л/хв - Габарити: 600 x 1100 x 1100 мм - Вага: прибл. 185 кг ЗВАРЮВАЛЬНА ГОЛОВКА ОСТАННЬОГО ПОКОЛІННЯ: - Головка типу WOBBLE; - Автоматичний подавач дроту в комплекті; - Регульований розмір плями 0–5 мм; - Зварювальна головка високої потужності дозволяє використовувати різні типи ведення променя: ○, ―, •, ꓷ, 0, ▲, 8; - Інтегровані підключення для захисних газів та системи охолодження; - Змінні насадки дозволяють зварювати під різними кутами; - 10 м оптоволокна, що з’єднує головку з джерелом, - Регулювання параметрів зварювання безпосередньо на головці без необхідності підходити до панелі управління; - Повна ергономічність — завдяки легкій і гнучкій конструкції головка дозволяє виконувати зварювання навіть у важкодоступних місцях; - Легка у обслуговуванні — швидка і проста заміна захисної лінзи. У комплекті — автоматичний подавач дроту Система подачі дроту синхронізована з програмним забезпеченням зварювального апарата. Завдання подавача — забезпечити подачу наповнювача, щоб оператор міг повністю зосередитися на роботі з головкою. Комплектація: - лазерний зварювач з вбудованою системою охолодження - зварювальний пістолет з регулюванням фокусної відстані та комплектом аксесуарів - лазерне джерело Fiber - автоматичний подавач дроту - комплект кабелів - стартовий набір насадок і захисних скла ТОВЩИНИ ЗВАРЮВАНИХ МАТЕРІАЛІВ Матеріал ПОТУЖНІСТЬ ЗВАРЮВАЧА 1000 Вт 1500 Вт 2000 Вт Нержавіюча сталь: 0,5–3,0 мм 0,5–4,0 мм 0,5–5,0 мм Чорна сталь: 0,5–2,5 мм 0,5–3,5 мм 0,5–4,5 мм Оцинкована сталь: 0,5–2,5 мм 0,5–3,0 мм 0,5–4,0 мм Алюміній: 0,5–1,2 мм 0,5–1,8 мм 0,5–4,0 мм Латунь: 0,5–1,2 мм 0,5–1,8 мм 0,5–2,5 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 17 577 h, зусилля затискання: 1 600 кН, загальна висота: 2 060 мм, Цей SUMITOMO SHI DEMAG IntElect 160/520-340 smart був виготовлений у 2013 році. Це електричний термопластавтомат, відомий своєю точністю та ефективністю. Якщо ви хочете отримати високоякісне лиття, зверніть увагу на машину SUMITOMO SHI DEMAG IntElect 160/520-340 smart, яку ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Додаткове обладнання • Sepro Robot SDR 11 Переваги машини Технічні переваги машини • Затискний блок: 160 / зусилля блокування: 1760 кн / хід відкривання макс: 495 мм / висота установки прес-форми, min: 275 мм / висота установки прес-форми, max: 585 мм • Відстань між плитами, макс: 1080 мм / монтажні плити для прес-форми (h x v): 760 x 785 мм / відстань між чистими колонами (h x v): 520 x 520 мм • Хід виштовхувача: 125 мм / зусилля виштовхування: 35 кН • Інжекторний блок: 340 / діаметр шнека: 35 мм / співвідношення л/д: 20 / витрата впорскування (л/с) без акумулятора: 288 см³/с • Хід дозатора: 162 мм / хід форсунки, макс: 350 мм / глибина занурення форсунки (svo): 20 мм / контактний тиск форсунки: 30 кН • Ємність бункера для матеріалу: 35 л / швидкість вприскування, макс. стандартний: 300 мм/с / швидкість вприскування, макс. збільшена: 500 мм/с • Вага нетто без мастила: 7300 кг Додаткова інформація Електричні та пневматичні інтерфейси: Розетки: 2 x Schuko (1Ph, 230V, 10A) / 2 x IECEE (3Ph, 400V, 16A) 2 x IECEE (3Ph, 400V, 16A) - вимикаються головним вимикачем/ Також вказана додаткова розетка Schuko (такого ж номіналу)/. Клапани: 1 x Пневматичний клапан 5/2 на рухомій тарілці (програмований)/ 2 x Пневматичні клапани 5/2 на нерухомій пластині (програмовані)/ ВХІД/ВИХІД: 3 цифрові входи / 3 цифрові виходи (вільно програмуються)/ Клемна плата зовні шафи управління/ Повітря та охолодження: Центральна подача повітря і трубопроводи/ Система охолодження: відкритий цикл/ Регулятор охолоджувальної води: 4 контури з індикацією температури (макс. 10 л/хв на контур)/. Окреме підключення води для охолодження (прес-форма + машина) / Окреме підключення води для охолодження (прес-форма + машина) Вимкнення для охолодження прес-форми (з можливістю програмування часу)/ /Вимкнення для охолодження прес-форми (з можливістю програмування часу)/ Механічні та рухові характеристики машини: Кольори затискачів та інжекційних вузлів: Nsdpfx Ahjx D Hnme Aswg Струменевий чорний (RAL9005): станина, насосна станція, нижня шафа управління Сигнальний білий (RAL9003): блок затиску, блок впорскування, огородження, кришки, захисні дверцята/ Компонування плити прес-форми: E-стандарт (аналогічно EUROMAP, березень 1996 р.) Без бічної виштовхувальної плити/ Виштовхувач: утримується в передньому положенні проти підпружиненого виштовхувача прес-форми/ Стандартна висота прес-форми/ Стандартна швидкість закриття/ Активний рух тільки при закритій захисній кришці / Активний рух тільки при закритій захисній кришці Шнек: зносостійкий, азотований корпус, стандартний L:D, діаметр 35 мм/ Зворотний клапан: 3-секційний кільцевий/ Управління, програмування та моніторинг: Входи/виходи та послідовність затискачів: вільно програмуються/ Перемикання програм (наприклад, сухий цикл, лічильник браку при запуску, контрольоване таймером охолодження)/. Процес впорскування: Сила вприскування з максимальною швидкістю вприскування: 200 мм/с Протитиск програмується за допомогою 6-точкового полігону/

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2025, Огляд Ця повністю автоматична лінія для очищення та розливу кегів виробництва ATS Wibbing GmbH 2025 року складається з зовнішньої мийної машини для кегів (AW 75), машини для очищення та розливу кегів (HRF 101), а також повної системи транспортування та подачі. Установка розрахована на роботу з багатьма форматами кегів і має продуктивність приблизно 30–35 кегів на годину, що робить її ідеальною для малих та середніх пивоварень або виробників напоїв. Система обладнана керуванням Siemens S7-1500 з сенсорним HMI-дисплеєм, що забезпечує повністю автоматичну роботу з інтуїтивним інтерфейсом користувача. Комплектація включає повну систему транспортування, накопичувальні баки з дозуванням і вимірюванням провідності, а також усі необхідні трубопроводи між машиною та резервуарами. Система постачається з гарантією виробника на 2 роки і доступна протягом приблизно 2–3 місяців. Додана проектна схема ілюструє повну системну компоновку, включаючи мийку кегів, машину для очищення/розливу, транспортні ділянки, допоміжне обладнання для роботи з піддонами, станцію постачання та розширювальний бак. Технічні характеристики Виробник: ATS Wibbing GmbH Тип машини: повністю автоматична лінія очищення та розливу кегів Основні компоненти: зовнішня мийна машина ATS AW 75, машина очищення та розливу ATS HRF 101, система подачі та транспортування Рік виробництва: 2025 Наявність: близько 2–3 місяців Продуктивність: приблизно 30–35 кег/год Відповідні формати кегів: сталеві кеги, Plus-кеги, пивні кеги, резервуари; діапазон діаметрів: 160–420 мм, діапазон висот: 280–600 мм Керування: Siemens S7-1500 Nwjdpjy Rk Igofx Ah Aog HMI: сенсорна панель з покроковим керівництвом Зовнішня мийна машина AW 75: індексований поточний режим, циркуляційна ванна ~270 л, насос для розбризкування 2,2 кВт, фільтр із чохлом з контролем тиску Машина очищення та розливу HRF 101: шафа керування з нержавіючої сталі, повністю автоматичний процес очищення та розливу Транспортна система: ділянки на роликових та ланцюгових конвеєрах, повна електро- і датчикова інфраструктура, укомплектовані кабельні лотки Система постачання: 4 штабельовані баки (по 150 л, корисний обʼєм 120 л кожний), 3 баки з підігрівом, насоси з нержавіючої сталі, регулювання температури і захист від сухого ходу, індикація температури і рівня, 2 системи вимірювання провідності з дозувальними насосами, повна обв'язка між машиною і баками, моніторинг тиску та температури для продукту, CO₂, стерильного повітря й пари, окрема шафа керування Розширювальний бак: 150 л Обладнання для обробки піддонів Необхідні середовища: стерильне повітря ~3 бар, робоче повітря ~6 бар, CO₂: ~2–3 бар, пара: макс. 3 бар, водопостачання: мінімум 50°C Гарантія: 2 роки гарантії виробника

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, зусилля пресування: 500 t, Hidralmac чотиристійковий гідравлічний прес – 500 т – 1.900 × 800 мм – хід 600 мм Пропонується до продажу гідравлічний чотиристійковий прес виробника Hidralmac з пресовою силою 500 т. Машина призначена для інтенсивних виробничих процесів у безперервному режимі експлуатації, відрізняється високою стабільністю, точною системою керування, а також широкими можливостями моніторингу та налаштування. Завдяки своїй міцній конструкції та потужній гідравліці прес ідеально підходить для робіт по обробці тиском, штампування та серійного виробництва. ==== Технічні характеристики та інформація: Гідравлічний чотиристійковий прес – 500 т ==== Загальні відомості - Виробник: Hidralmac - Модель: чотиристійковий прес - Конструкція: гідравлічний стійковий прес - Призначення: виробничий прес - Пресова сила: 500 т - Маса машини: близько 18 т - Габарити (Д × Ш × В): близько 2.400 × 2.400 × 5.500 мм - Управління: двірівне управління (двома руками) ==== Робоча зона - Ширина проходу: 1.300 × 800 мм - Висота робочої зони: 700 мм - Хід: 600 мм - Висота столу від підлоги: близько 1.000 мм ==== Стіл і повзун - Розмір столу: 1.900 × 800 мм - Розмір повзуна: 1.300 × 800 мм - Діаметр стійок: 200 мм ==== Швидкості - Швидкість подачі: 150 мм/с - Робоча швидкість: 5–10 мм/с - Швидкість звороту: 150 мм/с ==== Гідравліка і привід - Потужність двигуна: 50 кВт - Зусилля зворотної дії: 50 т - Кількість циліндрів: 1 - Обʼєм бака для оливи: 1.500 л - Кількість оливи: близько 1.400 л - Охолодження оливи: електричне ==== Керування і функції - Контроль лінійного положення за допомогою лінійки - Налаштовувані параметри: тиск, швидкість, хід, положення зупинки - Вільне визначення точки перемикання з ходового ходу на робочу швидкість - Контроль тиску з автоматичним зворотним ходом або функцією утримання тиску - Підтримка постійного тиску з допуском близько 5 % - Автоматичний моніторинг гідравліки, насосів та температури - Контроль синхронності та автоматичне коригування при відхиленні навантаження - Керування через монітор для програмування та експлуатації - Електрошкаф вбудований у машину ==== Конструкція і оснащення - Стійки та циліндри виготовлені з інструментальної сталі, індукційно загартовані та хромовані - Напрямна повзуна з бронзовими підшипниками ковзання - Регульоване дворуке управління - Міцне шасі для промислового використання в умовах значного навантаження ==== Комплектація й документація - Керівництва та інструкції з експлуатації (у двох екземплярах) - Декларація відповідності CE - Перевірка безпеки авторизованою організацією - 3D-креслення для затвердження клієнтом ===== Технологія обробки тиском, серійне виробництво, пресові процеси, промислове виробництво, застосування для важких навантажень Гідравлічний прес, чотиристійковий гідропрес, стійковий прес, виробничий прес, промисловий прес, прес для обробки тиском Nodpfxod E Irmj Ah Ajwg Бажаєте підібрати гідравлічний прес, максимально відповідний вашим завданням? Звертайтесь за індивідуальною пропозицією. Наша сильна сторона — індивідуальні спецмашини та автоматизація пресового обладнання. Ми пропонуємо гідравлічні преси за несподівано вигідними цінами. Використовуємо переважно комплектуючі провідних європейських виробників для гідросистем пресів.