Придбати Моніторинг Захисних Воріт б/у (561)

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: напівавтоматичний, тип приводу: електричний, виробник контролерів: Bodor, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: Bodor, Ефективна довжина різання труб: 6500 мм / 9200 мм Потужність лазера: 6000 Вт / 3000 Вт / 2000 Вт / 1500 Вт Ефективний діаметр різання круглої труби: Φ20-230 мм Ефективний діаметр різання квадратної труби: □20*20-□160*160 мм Довжина сторони: 20-170 мм Зовнішній діаметр кола: ≤230 мм Сертифікати: CCC, CE, GS, ISO, Sgs Бренд лазерного джерела: IPG/MAX Гарантія: 3 роки Живлення: 110В / 220В / 380В 50Гц / 60Гц 1. Більше, ніж більше Максимальний діаметр різання серії T на 30% більший за основні продукти на ринку; Максимальна вага різання на 100% більша за основні продукти на ринку. 2. Контроль положення й крутного моменту патрона CNC самоцентруючий патрон із незалежними правами інтелектуальної власності автоматично затискає матеріал відповідно до введеного розміру труби; Моніторинг положення у режимі контролю крутного моменту забезпечує, що товстостінна труба надійно затиснена, а тонкостінна не деформується; Нова пилонепроникна конструкція для тривалого використання без затримок. 3. Виявлення краю і центрування Lredsg Rgucopfx Ah Ael Абсолютно нова функція виявлення краю та центрування. Оптимізований метод виявлення краю і алгоритм, що забезпечують вищу точність та стабільність різання.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, загальна висота: 2 000 мм, загальна ширина: 1 580 мм, загальна довжина: 1 600 мм, загальна вага: 2 800 кг, діаметр ротора: 350 мм, довжина ротора: 1 200 мм, перфорація сита: 3 мм, кількість лез: 27, максимальна швидкість обертання: 400 об/хв, строк гарантії: 12 місяці, потужність: 45 кВт (61,18 к.с.), Гранулятори компанії Mizar Machine забезпечують високу продуктивність при обробці промислових відходів і процесах переробки. Ці гранулятори спроєктовані для ефективного подрібнення й гранулювання різноманітних матеріалів. Завдяки великій потужності дроблення та швидкому часу обробки, вони здатні ефективно працювати з важкими матеріалами, такими як металеві кабелі, пластик і електронні відходи. Використання зносостійких матеріалів і лез забезпечує тривалий і надійний термін служби обладнання. Окрема увага приділяється енергоефективності: гранулятори демонструють високу продуктивність при низькому енергоспоживанні, що дозволяє зменшити експлуатаційні витрати на електроенергію. Автоматизовані системи з PLC-керуванням гарантують точне та зручне керування устаткуванням. Інтуїтивно зрозумілі інтерфейси та сучасні системи контролю забезпечують безперервний моніторинг роботи. Безпека оператора – пріоритет: аварійні системи зупинки та захисні функції створюють надійне та безпечне робоче середовище. Гранулятори Mizar Machine мають широкий спектр застосування: від ліній переробки до управління відходами, що робить їх оптимальним рішенням для промислових потреб у сфері переробки відходів. Lrsdpfohbhf Tjx Ah Asl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, вантажопідйомність: 8 000 кг, висота підйому: 5 530 мм, довжина вил: 2 400 мм, загальна довжина: 6 320 мм, · Вантажна точка 900 мм · Каретка вил з 8 роликами для високих навантажень · Подвійне педальне керування для руху вперед та назад · Гідростатичне гальмування · Джойстики, інтегровані в підлокітник · Антибліковий дисплей із індикацією рівня пального, часу, напрацювання годин, інформації про сервіс · Змінний регульований насос для зниження енергоспоживання · Система захисту двигуна Linde (LEPS): моніторинг · Попередження й зниження потужності при перевищенні/пониженні різних параметрів, таких як рівень/тиск моторної оливи, рівень/температура охолоджуючої рідини, температура гідравлічної оливи, розрідження повітряного фільтра · Висока безпека й стабільність завдяки крутильній стойці Linde · Гідравлічно амортизоване та пружинне комфортне сидіння з широкими можливостями налаштування · Повітряний фільтр із вбудованим циклонним сепаратором · Новинка для моделей Evo: автоматичне регулювання швидкості на поворотах · Налаштування динаміки руху включно з відповідною регуляцією підйомної потужності · До 10% менше споживання пального · Точна система Linde Load Control, інтегрована в підлокітник · Антибліковий дисплей із індикацією рівня пального, часу, напрацювання годин, сервісної інформації · Контрольні лампи на дисплеї: тиск моторної оливи, перегрів, стоянкове гальмо, звуковий сигнал для температури двигуна й гідравлічної оливи, забруднення повітряного фільтра й резерв пального · 12В розетка в кабіні · Навантаження на вісь з вантажем спереду/ззаду кг 20580/2340 · Навантаження на вісь без вантажу спереду/ззаду кг 7540/7380 · Колія передня 1752 мм · Колія задня 1550 мм · Кут нахилу щогли/каретки вперед/назад (°) 5,0/9,0 · Висота сидіння/стоячи 1505 мм · Висота тягової п'ятки 844 мм · Швидкість руху з/без вантажу км/год 23/23 · Швидкість підйому з/без вантажу м/с 0,51/0,54 · Швидкість опускання з/без вантажу 0,56/0,48 Lodpfxjy E Ua Ae Ah Ajrl · Тягове зусилля з/без вантажу 54000 / 50000 Н · Здатність долати підйом з/без вантажу % 25/34 · Час розгону з/без вантажу с 6,7/5,9 · Робоче гальмо – гідростатичне · Номінальна частота обертів мін⁻¹ 2200 · Кількість циліндрів/робочий об’єм см³ 4/4038 · Тип керування рухом – гідростатичне/безступеневе · Робочий тиск для навісного обладнання бар 265 · Продуктивність насоса для навісного обладнання л/хв 70 · Рівень шуму біля вуха водія дБ(А) 77

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, вантажопідйомність: 8 000 кг, висота підйому: 4 460 мм, довжина вил: 2 400 мм, загальна довжина: 6 400 мм, · Вантажна точка 900 мм · Каретка вил з 8 роликами для високих навантажень · Подвійне педальне керування для руху вперед та назад · Гідростатичне гальмування · Джойстики, інтегровані в підлокітник · Антибліковий дисплей із індикацією рівня пального, часу, напрацювання годин, інформації про сервіс · Змінний регульований насос для зниження енергоспоживання · Система захисту двигуна Linde (LEPS): моніторинг · Попередження й зниження потужності при перевищенні/пониженні різних параметрів, таких як рівень/тиск моторної оливи, рівень/температура охолоджуючої рідини, температура гідравлічної оливи, розрідження повітряного фільтра · Висока безпека й стабільність завдяки крутильній стойці Linde · Гідравлічно амортизоване та пружинне комфортне сидіння з широкими можливостями налаштування · Повітряний фільтр із вбудованим циклонним сепаратором · Новинка для моделей Evo: автоматичне регулювання швидкості на поворотах Lsdpfjy E Uaijx Ah Aerl · Налаштування динаміки руху включно з відповідною регуляцією підйомної потужності · До 10% менше споживання пального · Точна система Linde Load Control, інтегрована в підлокітник · Антибліковий дисплей із індикацією рівня пального, часу, напрацювання годин, сервісної інформації · Контрольні лампи на дисплеї: тиск моторної оливи, перегрів, стоянкове гальмо, звуковий сигнал для температури двигуна й гідравлічної оливи, забруднення повітряного фільтра й резерв пального · 12В розетка в кабіні · Навантаження на вісь з вантажем спереду/ззаду кг 20580/2340 · Навантаження на вісь без вантажу спереду/ззаду кг 7540/7380 · Колія передня 1752 мм · Колія задня 1550 мм · Кут нахилу щогли/каретки вперед/назад (°) 5,0/9,0 · Висота сидіння/стоячи 1505 мм · Висота тягової п'ятки 844 мм · Швидкість руху з/без вантажу км/год 23/23 · Швидкість підйому з/без вантажу м/с 0,51/0,54 · Швидкість опускання з/без вантажу 0,56/0,48 · Тягове зусилля з/без вантажу 54000 / 50000 Н · Здатність долати підйом з/без вантажу % 25/34 · Час розгону з/без вантажу с 6,7/5,9 · Робоче гальмо – гідростатичне · Номінальна частота обертів мін⁻¹ 2200 · Кількість циліндрів/робочий об’єм см³ 4/4038 · Тип керування рухом – гідростатичне/безступеневе · Робочий тиск для навісного обладнання бар 265 · Продуктивність насоса для навісного обладнання л/хв 70 · Рівень шуму біля вуха водія дБ(А) 77

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Технічні параметри: Діаметр різання: 330 мм Lodpfsx H Rynox Ah Aorl Діапазон різання (90° пласко): 350 x 330 мм Довжина ріжучої стрічки: 4900×34×1,1 мм Швидкість різання: 15−150 м/хв (регульована) Максимальна маса оброблюваної деталі: 670 кг/м Загальна потужність: 3,9 кВТ Висота столу: 750 мм Маса машини (близько): 2600 кг Потрібна площа (близько): 1700×2400×2200 мм Оснащення: Лазерна лінія для позначення різу/розмітки Контроль процесу різання Моніторинг матеріалу База даних матеріалів Регулювання притискної сили Нульовий обмежувач Меню завдань Затискач для пакетного різання Вертикальний ролик Відкривання з обох боків / мінімальний кінцевий залишок Обслуговування та комфорт: Поворотна панель керування Робоче LED-освітлення Приймальний стіл Пістолет для розпилювання води Управління стружкою та охолоджуючою рідиною: Шнековий транспортер стружки Мікродозування Контроль рівня та потоку охолоджувальної рідини

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, тиск: 6 балка, строк гарантії: 60 місяці, внутрішня ширина: 5 000 мм, внутрішня довжина: 10 000 мм, внутрішня висота: 5 000 мм, площа фільтрації: 250 м², об'ємна витрата: 16 м³/год, Обладнання: документація / посібник, освітлення, Піскоструминна камера *до 5 років гарантії* на всі види абразивних матеріалів, виготовлена зі сталевої конструкції/ізопанелей, із фільтраційною установкою, системою рециркуляції повітря, системою підготовки абразиву, автоматично заправним напірним піскоструминним котлом на 200 л, піскоструминним шлангом із системою "мертвої людини", системою подачі дихального повітря, LED-освітленням, облицюванням стін гумою міцністю 70 shore, 4 мм армована тканина, шліцьова яма з ковшовим елеватором. Повернення абразиву через шліцьову яму з ковшовим елеватором може бути модернізовано до поперечного шнекового транспортера з дозатором по всій ширині як шліцьова яма або повністю плоский транспортувальник. Транспортування заготовок можна доукомплектувати: піскоструминний візок з роликовим шляхом, кранова система, кран з даховим отвором тощо. Lodpfx Aju Ey Dleh Aorl Для обробки нержавіючої сталі скляними кульками можливе встановлення відповідного магнітного висувного ящика або електропривідного магнітного барабанного сепаратора. Для обробки двома різними абразивами (феритний та мінеральний) можлива модернізація з магнітним барабанним сепаратором, кінцевою стадією розмагнічування та додатковим повітряним сепаратором для розділення та очищення абразивних матеріалів. Комплект безпеки: аварійне освітлення на акумуляторі, аварійні вимикачі в кабіні та зовні, оглядове вікно у струменеву камеру, кінцеві вимикачі воріт/дверей, система "мертвої людини", швидке розвантаження тискового котла. Гарантія до 5 років на різні компоненти. 50-річний досвід і понад 3000 реалізованих установок у виробництві піскоструминних систем.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Ручний лазерний зварювальний апарат LWH-2000-N Relfar FWH20-S10A Комплект поставки включає: - Лазерний зварювальний апарат із системою охолодження - Зварювальний пістолет з регульованою фокусною відстанню та комплектом аксесуарів - Волоконний лазерний джерело від MAX Photonics або Raycus - Автоматична подача дроту - Комплект шлангів та кабелів - Стартовий пакет із соплами та захисними скельцями Технічні характеристики - Потужність лазера: 2000 Вт - Довжина хвилі лазера: 1064 нм - Швидкість зварювання: до 120 мм/с - Електроживлення: 3x400 Гц - Розміри (з кріпленням для голівки): 630x1300x1500 мм У ціну входить одноденне навчання оператора та введення машини в експлуатацію - 1-й день (до 8 годин) – запуск та навчання Зварювальна головка Relfar FWH20-S10A – зварювання, різка та очищення Лазерні зварювальні апарати від Otinus постачаються з комплектом сопел і захисних скелець. Це робить пристрій надзвичайно універсальним і дозволяє заощаджувати кошти, оскільки відпадає потреба у придбанні, наприклад, ручного плазморізу та окремого пристрою для видалення іржі та фарби. Експлуатація Завдяки революційній зварювальній системі будь-який користувач може досягти гарних результатів після короткого навчання. Кабель дозволяє зварювальнику вільно працювати у різних місцях без переміщення пристрою. Мала зона теплового впливу запобігає надмірній деформації. Шов наноситься дуже швидко та ефективно, утворюючи міцне і якісне з'єднання. Lodpfjh H Ngtox Ah Ajrl Призначення Лазерний зварювальний апарат призначений для професійного використання на підприємствах, де необхідні якісні та естетичні зварні шви. Характеристики лазерних джерел: 1000 Вт - Вуглецева сталь: до 3 мм - Нержавіюча сталь: до 3 мм - Алюміній: 2 мм - Латунь: 0,8 – 1 мм 1500 Вт - Вуглецева сталь: до 4 мм - Нержавіюча сталь: до 4 мм - Алюміній: 3 мм - Латунь: 1 мм 2000 Вт - Вуглецева сталь: до 5 мм - Нержавіюча сталь: до 5 мм - Алюміній: 4 мм - Латунь: 2 мм 3000 Вт - Вуглецева сталь: до 8 мм - Нержавіюча сталь: до 8 мм - Алюміній: 7 мм Конструкція Кабель пістолета забезпечує високу свободу рухів та полегшує зварювання у різних положеннях. Вбудований контролер з великим, чітким дисплеєм простий у керуванні. Апарат обладнаний потужною системою охолодження, що дозволяє працювати у важких умовах у три зміни. Принцип роботи Лазерний зварювальний апарат розплавляє зварювальний дріт і крайки деталей теплом лазера. Промінь фокусується і спрямовується у бік зварювального дроту, який подається шпинделем, а також на місце зварювання. При натисканні кнопки зварювальний пістолет необхідно вести вздовж шва із швидкістю подачі дроту. Постійну робочу температуру випромінювача та пістолета забезпечує система водяного охолодження. Потужність випромінювання та охолодження контролюються контролером згідно з налаштуваннями користувача.

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, Обладнання: Маркування CE, захист пальців, світлова завіса безпеки, Інноваційна система захисту пальців для листозгинальних пресів із використанням лазерних оптичних захисних світлових завіс перед інструментом. Монтажний комплект із документацією. Стан майже новий, частково заклеєний захисною плівкою, дуже мало використовувався. Lsdpsx Dq T Tjfx Ah Ajrl

Стан: новий, Мобільний бетонний завод PROMAX M120-TWN (120 м³/год) Тип заводу: Мобільний бетонний завод із двовальним міксером (TWIN SHAFT MIXER) Продуктивність: 120 м³/год свіжовиготовленого бетону Об’єм міксера: 4500/3000 л (3 м³ ущільненого бетону) Система централізованого змащування: ILC (вироблено в Італії) Система керування: повністю автоматична (ПК – ПЛК – принтер) Електрообладнання: Siemens Інше обладнання та аксесуари: італійського виробництва Необмежена кількість користувачів та дистанційний доступ Встановлення та запуск заводу проводяться під нашою відповідальністю. 24/7 сервісне обслуговування. Досвід експорту понад 1000 бетонних заводів у більш ніж 90 країн. * ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ ТА МОЖЛИВІСТЬ ПОДВІЙНОЇ ВИРОБНИЧОСТІ * ЛЕГКЕ ТРАНСПОРТУВАННЯ Ledpfx Ahowhxpto Ajrl * МІНІМАЛЬНІ ВИТРАТИ НА ПІДГОТОВКУ МАЙДАНЧИКА * ШВИДКИЙ МОНТАЖ ОПЦІЇ: *Цементний силос: 75-100-150-200-500 тонн *Обладнання бетонного силоса та шнековий транспортер *Система подачі інертних матеріалів Система централізованого змащування: ILC (виробництво Італія) Обшивка корпусу міксера: марганцева сталь (розраховано на виробництво 50 000–450 000 м³) Внутрішня футеровка міксера (зносостійкі плити): спеціальний надтвердий чавун Ni-hard Розвантаження в аварійних ситуаціях: ручний насос для надзвичайних ситуацій Кнопка аварійної зупинки Цифрова система контролю міксера (сигналізація) Моніторинг системи автоматичного змащування через ПК Система керування: повністю автоматична (ПК – ПЛК – принтер) Необмежена кількість користувачів Дистанційний доступ Необмежена кількість рецептів та реєстрацій клієнтів Звіти про виконані роботи у ретроспективі Інтерфейс доступний англійською, російською, французькою, арабською, німецькою та іспанською мовами Перемикачі та комплектуючі MCC: Siemens Функція Back Off доступна.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Kyori Високошвидкісний прес VX50-1100 з регульованою довжиною ходу Технічна специфікація: - Зусилля: 500 кН - Привід: маховик із динамічним балансиром - Напрямок подачі: справа наліво - Колір: Kyori білий RAL 7035 - Розташування головного приводу: праворуч - Діапазон регулювання ползуна: 55 мм - Максимальна висота закривання: 290 мм - Максимальна вага верхньої частини штампу: 300 кг (можлива більша вага з пониженням продуктивності) - Захисні двері: спереду та ззаду - Освітлення робочої зони: 2 LED-світильники - Робоча зона столу (ДxШ): 1100 (1140 ) x 600 мм - Конструкція столу: Т-паз - Матеріал столу: сталь - Товщина столу: 220 мм - Відкриття базової плити (ДxШ): 00 x 160 мм - Ділянка ползуна (ДxШ): 1100 x 420 мм - Конструкція ползуна: Т-паз - Габаритні розміри: 2300 x 1600 мм - Повна висота: 3750 мм - Вага: (прибл.) 14 000 кг - Висота входу стрічки: визначається - Максимальна ширина входу стрічки: 280 мм - Система охолодження: рідинне охолодження для електричного шафи; AC сервопривід головного приводу та машинне масло Управління пресом з такими функціями: - 15" сенсорний екран на стійці - Інтуїтивне візуалізоване меню - Імпорт/експорт даних - Режим збереження енергії/нічне вимкнення - Три рівні енергоспоживання - Керування користувачами - Журнал помилок - Високоточно роздільна система кодування - Зміна інструменту з збереженням параметрів процесу - Зупинка у ВМТ з розрахунком кута гальмування по всьому діапазону швидкостей - Відображення та моніторинг тиску оливи та повітря - Інтеграція пресу у виробничий ланцюг через периферійні інтерфейси - Ethernet-інтерфейс - USB-інтерфейс - Функція резервного копіювання - Тестовий хід - Зворотний хід - Підвищена робоча потужність (зниження швидкості до 80 ходів/хв) - Швидкий підйом з автоматичним підходом у швидку позицію та висоту закриття штампу в налаштувальному та безперервному режимах - Меню зміни ходу - Виявлення робочого ходу після зміни ходу із порівнянням ЗАДАНО/ФАКТ - UPS — для безпечної роботи Ledetndfrspfx Ah Aorl - Абсолютне відображення позиції ползуна - Захист зони пробивки безконтактними вимикачами безпеки - Система керування Beckhoff "Twincat 3.1" - Безпековий контролер Beckhoff "TwinSafe" - Водяне охолодження для шафи керування та AC сервоприводу головного приводу: * для стабільного виробництва при змінних температурах навколишнього середовища * мінімальний викид тепла усередині шумозахисного кожуха завдяки головному приводу * відсутність всмоктування і завихрення штампувальних олив та частинок головним приводом - Усі електричні кабелі, роз'єми, елементи керування — професійно змонтовані - Віддалена підтримка через TeamViewer - Доступ до Інтернету завдяки інтегрованому Ethernet-інтерфейсу - Зв'язаний аварійний вимикач (EMERGENCY STOP) - Розширення управління пресом для додаткових SYS-продуктів за запитом - Інтегровані лічильники сервісу для програмованих інтервалів обслуговування та інструкцій із обслуговування - 8 клієнтоорієнтованих повідомлень про помилки - 2 периферійні інтерфейси з живленням: * Harting Interface 16A * Harting Interface 32A - Розетка SCHUKO 230В 10А

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: LC611, Використана UHT-система Tetra Pak 5000 LPH Технічні характеристики та експлуатаційні дані: Дана Tetra Pak UHT-система Steritherm (модель VTIS C-4) – це надійна б/в установка для обробки, призначена для забезпечення стабільної ультрапастеризації у виробництві напоїв та промисловій упаковці. Розроблена для високої надійності та легкої інтеграції з наступними лініями розливу й пакування, вона гарантує стабільні термічні параметри та гігієнічну роботу на сучасних виробничих лініях напоїв. Виробник: Tetra Pak Модель: VTIS C-4 Steritherm Рік випуску: 2017 Продуктивність: 5000 л/год Максимальна температура процесу (орієнтовно): до 148°C (відповідно до оглянутого тискового сегмента) Комплектація: гомогенізатор Alfa Laval SHL-20 (250 бар), пластинчастий теплообмінник Alfa Laval H7-RC (198 л), насосна станція з Alfa Laval LKH-10 та LKH-107, привід ABB і CIP-контролер Концепція виконання: безперервна UHT-обробка з інтегрованою гомогенізацією і пластинчастим теплообмінником Конструкція: гігієнічні процесні вузли з нержавіючої сталі Сучасні системи автоматизації та контролю: Установка оснащена комп’ютерним керуванням для точного управління процесами, що гарантує стабільну температурно-часову характеристику й незмінну якість продукції. Автоматизований моніторинг ключових параметрів зменшує втрати продукту та оптимізує енергоспоживання. Захисні блокування та вимірювальні прилади забезпечують безпечну експлуатацію під час підігріву, витримки й охолодження. - Центральне комп’ютерне керування для контролю процесів і сигналізації - Вбудований CIP-контролер для оптимізації процесу очищення - Процесна інструментація для контролю тиску, температури та витрати - Маркування CE елементів Alfa Laval Lodsy Ef T Topfx Ah Aerl Можливості інтеграції у виробничі лінії: Розроблена для плавної інтеграції в уживані лінії розливу або нові виробничі ділянки. Система легко підключається до подачі сировини, подальших розливних та пакувальних рішень. Підтримує промислові виробничі потоки для розливу ПЕТ і скляної тари, забезпечуючи теплову обробку продукту перед подачею на наповнювачі. - Інлайн-сумісність із наповнювачами, буферними резервуарами та транспортерами - Ідеально підходить для напоїв з необхідною продуктивністю 5000 л/год - Гнучкі процесні з’єднання для інтеграції у діючі трубопроводи та CIP-контури - Підходить для модернізації існуючих уживаних ліній або розширення потужностей Стан машини та історія обслуговування: Установка представлена як готова до експлуатації, б/в система UHT. Приладдя демонструє ознаки професійного сервісу, включаючи поточний маркувальний стікер на помпі Alfa Laval (дата 04/24) та протоколи перевірки тискових вузлів. - Стан: готова до роботи - Тестові маркування на вузлах під тиском наявні

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, перша реєстрація: 11/2024, Рік виготовлення: 2024, Ми пропонуємо цю використану систему LITHEC LithoFlash Inline HBDM XL75 Inpress Control Lithec Heidelberg XL75, рік випуску 2024. Система Lithec є гарною альтернативою Inpresscontrol від Heidelberg. Тип: LithoFlash® Inline HBDM XL75 Серійний номер: GG 0326 Рік випуску: 10/2024 Система була демонтована, оскільки поточна друкарська машина, в яку вона була встановлена, була продана до Азії, і там не зацікавлені у цьому обладнанні. Інлайн система вимірювання та контролю для офсетного друку Скорочення часу налаштування збільшує пропускну здатність замовлень. Значна економія на відходах безпосередньо зменшує витрати на матеріали. Крім того, використання системи вимірювання та контролю додатково гарантує якість виробництва. Сфери застосування: - Для аркушевих і рулонних офсетних друкарських машин із робочою шириною 52–205 см - Вимірювання та контроль щільності процесних фарб і спеціальних кольорів - Моніторинг параметрів зростання товщини шару, контрасту друку та захоплення Переваги для клієнта: - Висока економія завдяки LithoDyn динамічному контролю - Мінімальні витрати енергії через світлодіодний спалах - Чітко структурований, зручний інтерфейс користувача - Визначальні контрольні смуги друку - Ефективний захист від забруднення завдяки інноваційній системі скла/візору Ledeyrp Umspfx Ah Asrl - Довгий термін служби та низькі експлуатаційні витрати Методи вимірювання та сенсори: - Безконтактна система сенсорів із вбудованим захистом від пилу та бруду - Вимірювання щільності подібно до ISO - Паралельне вимірювання всіх каналів щільності по всій ширині друку - Вимірювання кожного аркуша - Оптика 0/45° - Світлодіодне вимірювальне освітлення, не потребує обслуговування й довговічне - Поляризаційний фільтр - Діапазон вимірювання 0,0–2,2 D - Можливість використання існуючих контрольних смуг друку - Вибір висоти, ширини і конфігурації вимірювальних полів (мін. розмір 3х4 мм) - Бібліотека смуг для опціонального використання різних контрольних смуг друку - Відтворюваність: 0,01 D залежно від умов вимірювання - Подача до 15 м/с Комплект поставки: - Сенсорна балка - Блок керування, промисловий ПК із сенсорним екраном 23" - Для керування необхідними електричними та механічними вузлами - Advanced Dust Protection (посилений захист від забруднення) - LithoDyn (динамічний контроль) - LithoJobChange (динамічно керована зміна замовлень) - LithoFlash One Shot (контроль при зупинці машини) Звісно, систему можна інтегрувати й в інші машини, окрім XL75, такі як: - KBA - RMGT - Komori - Manroland Якщо у вас є питання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам або зателефонуйте.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 12 125 h, потужність двигуна шпинделя: 29 000 Вт, максимальна швидкість шпинделя: 5 000 об/хв, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: SINUMERIK 840D, кількість осей: 6, Цей 6-осьовий токарно-фрезерний центр EMCO Hyperturn 665MC Plus був виготовлений у 2008 році. Він оснащений багатокоординатною системою ЧПК з осями Y і B для повної обробки точених і фрезерованих деталей. Оснащений інтегрованими шпиндельними двигунами на головному та контршпинделі, він забезпечує швидкість обертання шпинделя до 5000 хв-1 для головного шпинделя та 7000 хв-1 для контршпинделя. Включає 24-позиційний магазин інструментів та систему керування SINUMERIK 840D. Якщо ви хочете отримати високоякісну токарну та фрезерну обробку, зверніть увагу на верстат EMCO Hyperturn 665MC Plus, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат. Lrsdpfx Ahjy Hty De Ajl Додаткове обладнання • Інструментальна револьверна головка: 12-позиційна інструментальна револьверна головка VDI 30 радіальна з логікою керування для 12 приводних інструментальних станцій • B-PowerMill: Моторизований фрезерний шпиндель з 24-позиційним магазином інструментів, діапазон повороту 210°. • Опціональний пакет інструментів: включає стаціонарні та привідні тримачі інструментів, цангові патрони, редукційні втулки та робочі гайкові ключі • Порожнистий затискний циліндр з витяжною трубкою / Виштовхувач деталей і промивання через контршпиндель / Пристрій для захоплення готових деталей • Пристрій для захоплення готових деталей / Пристрій для охолодження в конвеєрі стружки / Насос високого тиску (14 бар) і фільтр тонкого очищення • Промивні насоси (3,7 бар) / Кондиціонер шафи керування / Електростатичний сепаратор масляного туману • Гідравлічний агрегат / Машинне світло / Інтерфейс для ножного вимикача / Сигнальна лампа • Документація, включаючи маховик, клавіатуру ПК, підготовку до роботи в мережі, моніторинг інструменту, поворотне вікно, пістолет для чищення • Затискний пристрій для головного шпинделя: Центральна тяга Hainbuch BZI 80 Переваги верстата Технічні переваги верстата • Контршпиндель: 22 кВт / контршпиндель: 0-7000 об/хв • Головний шпиндель: kk 6 (прохід 65 мм) / контршпиндель: kk 6 • Діапазон переміщення по осі Y: +/- 50 мм • Вісь С для головного та контршпинделя • Контршпиндель: 3-кулачковий патрон 210 мм • Прибл. 40 тримачів capto c4 для фрезерного шпинделя • Навантажувач lm 1200 • Верстат не має програмування токарного розвороту. Він повинен бути запрограмований за допомогою iso-коду, за допомогою якого доступні прості цикли для свердління, фрезерування, повороту і т.д. • 12-позиційна револьверна головка та фрезерний шпиндель

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Кероване ПЛК, ступінь автоматизації: напівавтоматичний, тип приводу: електричний, виробник контролерів: Siemens, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: Max Photonics, модель лазерного джерела: MAX 6kW mit CE, потужність лазера: 12 000 Вт, максимальна товщина листа: 30 мм, максимальна товщина сталевого листа: 30 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 25 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 15 мм, максимальна товщина латунного листа: 15 мм, максимальна товщина мідного листа: 15 мм, довжина столу: 4 000 мм, ширина столу: 2 000 мм, робоча довжина: 4 000 мм, робоча ширина: 2 000 мм, точність позиціонування: 0,3 мм, точність повторюваності: 0,3 мм, вхідна напруга: 380 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: вода, з'єднання стисненого повітря: 8 балка, загальна вага: 8 500 кг, загальна довжина: 10 500 мм, загальна ширина: 4 200 мм, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Волоконно-лазерний верстат для різання металу 4020, 6 кВт – Огляд Безпека та захист Повністю закритий металевий захисний кожух із дверима та вікнами, що відповідають вимогам захисту від випромінювання. Екологічно безпечний та безпечний для оператора. Робоча платформа Паралельна платформа з верхнім і нижнім рівнем: Передня частина: лазерне різання. Задня частина: завантаження і розвантаження. Відсутність взаємного перешкоджання → підвищена ефективність роботи. Конструкція машини Ліжко 10 кВт: Lrodpfoy R I N Ijx Ah Ael Сегментована, покрокова система видалення пилу. Сильний відвід тепла, стійкість до термічних впливів. Промислові допоміжні аксесуари: кондиціонер, спеціальна система охолодження, підтримка сталої температури та вологості → стабільна робота й тривалий строк служби. Гарантія точності: Ліжко обробляється на великому портальному фрезерному верстаті. Промислові напрямні, зубчасті рейки, гвинтові передачі. Повне сервоуправління, подвійний двосторонній привід. Висока промислова якість і точність. Німецькі монтажні технології: Прецизійне калібрування за допомогою лазерних інтерферометрів. Тонка збірка, легше технічне обслуговування. Управління та програмне забезпечення Система управління FSCUT 6000 (у комплекті). Пакет програмного забезпечення FSCUT: Інтуїтивне, безпечне програмне забезпечення, сумісне з ринковими стандартами. Підтримує розумні мережеві функції. Професійне програмне забезпечення для розкрою: CypNest (у комплекті). Ключові компоненти Лазерна головка BOCI BLT442 Лазерне джерело MAX 6 кВт, CE Водяний охолоджувач HANLI 12 кВт Напрямна TAIWAN DTX 30+20+20 Рама TAIWAN JT Редуктор Germany Techmach Камера – 2 шт. Сервомотор BOCHU Пропорційний клапан Felton Електронні компоненти SCHNEIDER Потрійний повітряний вхід: азот, кисень, повітря Система автоматичної подачі мастила Комплектація 30 захисних лінз, 30 сопел, ящик для інструментів. Опції: компресор ARS-30HP-XF-1,6 МПа, пилозбірник 7,5 кВт.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Кероване ПЛК, ступінь автоматизації: напівавтоматичний, тип приводу: електричний, виробник контролерів: Siemens, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: Max Photonics, модель лазерного джерела: MAX 12kW mit CE, потужність лазера: 12 000 Вт, максимальна товщина листа: 40 мм, максимальна товщина сталевого листа: 40 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 30 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 20 мм, максимальна товщина латунного листа: 15 мм, максимальна товщина мідного листа: 15 мм, довжина столу: 4 000 мм, ширина столу: 2 000 мм, робоча довжина: 4 000 мм, робоча ширина: 2 000 мм, точність позиціонування: 0,3 мм, точність повторюваності: 0,3 мм, вхідна напруга: 380 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: вода, з'єднання стисненого повітря: 8 балка, загальна вага: 8 500 кг, загальна довжина: 10 500 мм, загальна ширина: 4 200 мм, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Волоконний лазерний різальний верстат 4020, 12 кВт – Огляд Безпека та захист Повністю закритий металевий захисний корпус з дверима та вікнами, що захищають від випромінювання. Екологічно безпечний та безпечний для оператора. Робоча платформа Паралельна платформа з підйомом і опусканням: Передня частина: лазерне різання. Задня частина: завантаження та розвантаження. Відсутність взаємних перешкод → підвищена ефективність роботи. Конструкція машини Ліжко 10 кВт: Розділений по секціях пиловідвід з розділенням за часом. Висока тепловіддача, стійкість до впливу температури. Промислові допоміжні аксесуари: кондиціонер, спеціальна охолоджувальна система, постійний контроль температури та вологості → стабільна робота й довший термін служби. Гарантія точності: Ліжко оброблене великогабаритним порталовим фрезерним верстатом. Промислові напрямні, шестерні, гвинтові передачі. Повністю сервокероване, двосторонній двопривід. Висока промислова якість і точність. Монтажна техніка з Німеччини: Прецизійне калібрування за допомогою лазерних інтерферометрів Тонка обробка, спрощене обслуговування. Керування та програмне забезпечення Система керування FSCUT 6000 (включена). Програмний пакет FSCUT: Ринкове, безпечне та зручне у використанні ПЗ. Підтримує інтелектуальну мережеву інтеграцію. Професійне програмне забезпечення для оптимізації розкрою: CypNest (включено). Ключові компоненти - Лазерна ріжуча голівка BOCI BLT442 - Лазерне джерело MAX 12 кВт, CE - Водяний чилер HANLI 12 кВт - Напрямна TAIWAN DTX 30+20+20 - Рама TAIWAN JT - Редуктор Techmach, Німеччина - Камера 2 шт. - Серводвигун BOCHU - Пропорційний клапан Felton - Електронні компоненти SCHNEIDER - Три канали подачі газу: азот, кисень, повітря - Система змащення: автоматична система подачі масла Ljdpfxsy R I Nne Ah Aorl Комплектація 30 захисних лінз, 30 сопел, набір інструментів. Опції: повітряний компресор ARS-30HP-XF-1,6 МПа, пилозбірник 7,5 кВт.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Кероване ПЛК, ступінь автоматизації: напівавтоматичний, тип приводу: електричний, виробник контролерів: Siemens, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: Max Photonics, модель лазерного джерела: MAX 6 kW mit CE, потужність лазера: 6 000 Вт, максимальна товщина листа: 25 мм, максимальна товщина сталевого листа: 25 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 20 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 15 мм, максимальна товщина латунного листа: 10 мм, максимальна товщина мідного листа: 10 мм, довжина столу: 3 000 мм, ширина столу: 1 500 мм, робоча довжина: 3 000 мм, робоча ширина: 1 500 мм, точність позиціонування: 0,3 мм, точність повторюваності: 0,3 мм, вхідна напруга: 380 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: вода, з'єднання стисненого повітря: 8 балка, загальна вага: 8 000 кг, загальна довжина: 8 500 мм, загальна ширина: 3 500 мм, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Волоконно-лазерний верстат для різання металу 1530, 12 кВт – Огляд Безпека та захист Повністю закритий металевий захисний кожух із дверима та вікнами, стійкими до лазерного випромінювання. Екологічний та безпечний для оператора. Робоча платформа Двоярусна паралельна платформа: Передній край: лазерне різання. Задній край: завантаження та розвантаження. Відсутність взаємного впливу → вища ефективність роботи. Конструкція машини Рама потужністю 10 кВт: Сегментована витяжка з поетапним керуванням. Відмінне відведення тепла, стійкість до впливу температур. Промислове допоміжне обладнання: кондиціонер, спеціальна система охолодження, підтримання сталої температури й вологості → стабільна робота та довший термін служби. Гарантія точності Рама оброблена на великогабаритному портальному фрезерному верстаті. Промислові напрямні, зубчасті рейки, гвинтові передавачі руху. Повне сервокерування, двосторонній подвійний привід. Висока промислова якість та точність. Ljdpfx Ahey R I Nho Aorl Німецька монтажна технологія: Прецизійне калібрування за допомогою лазерних інтерферометрів. Тонка обробка деталей, спрощене обслуговування. Управління та ПЗ Система управління FSCUT 6000 (в комплекті). ПАКЕТ ПРОГРАМНОГО ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ FSCUT: Зручне, надійне та поширене програмне забезпечення. Підтримка інтелектуальної інтеграції. Професійна програма для розкладання деталей: CypNest (в комплекті). Ключові компоненти Лазерна головка BOCI BLT442 Джерело лазера MAX 6 кВт, CE Водяний охолоджувач HANLI 6 кВт Напрямна TAIWAN DTX 30+20+20 Каркас TAIWAN JT Редуктор Німеччина Techmach 2 камери Сервомотор BOCHU Пропорційний клапан Felton Електроніка SCHNEIDER Потрійний повітряний вхід: азот, кисень, повітря Автоматична система мастила Комплектація 30 захисних лінз, 30 форсунок, набір інструментів. Опціонально: повітряний компресор ARS-30HP-XF-1,6 МПа, пилозбірник 7,5 кВт.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Кероване ПЛК, ступінь автоматизації: напівавтоматичний, тип приводу: електричний, виробник контролерів: Siemens, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: Max Photonics, модель лазерного джерела: MAX 12kW mit CE, потужність лазера: 12 000 Вт, максимальна товщина листа: 40 мм, максимальна товщина сталевого листа: 40 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 30 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 20 мм, максимальна товщина латунного листа: 15 мм, максимальна товщина мідного листа: 15 мм, довжина столу: 3 000 мм, ширина столу: 1 500 мм, робоча довжина: 3 000 мм, робоча ширина: 1 500 мм, точність позиціонування: 0,3 мм, точність повторюваності: 0,3 мм, вхідна напруга: 380 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: вода, з'єднання стисненого повітря: 8 балка, загальна вага: 8 000 кг, загальна довжина: 8 500 мм, загальна ширина: 3 500 мм, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Волоконно-лазерний верстат для різання металу 1530, 12 кВт – Огляд Безпека та захист Повністю закритий металевий захисний кожух із дверима та вікнами, стійкими до лазерного випромінювання. Екологічно безпечний та безпечний для оператора. Робоча платформа Підйомно-опускна паралельна платформа: Передня частина: Лазерне різання. Задня частина: Завантаження та розвантаження. Немає взаємних завад → підвищена продуктивність. Конструкція машини 10 кВт-ова рама: Сегментоване, поетапне видалення пилу. Високий тепловідвід, стійкість до термічних впливів. Допоміжне промислове обладнання: кондиціонер, спеціальна система охолодження, стабільна температура і вологість → стабільна робота й довший термін служби. Гарантія точності: Рама оброблена на великогабаритному портальному фрезерному верстаті. Промислові напрямні, зубчасті рейки, гвинтові передачі. Повністю сервокероване керування, двосторонній здвоєний привід. Висока промислова якість і точність. Німецький монтаж: Точне калібрування за допомогою лазерних інтерферометрів. Тонка ручна збірка, просте обслуговування. Управління та програмне забезпечення Система керування FSCUT 6000 (у комплекті). Програмне забезпечення FSCUT: Lrodey R I Nbepfx Ah Ael Сучасне, безпечне й зручне програмне забезпечення. Підтримує інтелектуальну мережеву інтеграцію. Професійне програмне забезпечення для розкрою: CypNest (у комплекті). Основні компоненти Лазерна головка BOCI BLT442 Лазерне джерело MAX 12 кВт, CE Водяний чилер HANLI 12 кВт Напрямні TAIWAN DTX 30+20+20 Рама TAIWAN JT Редуктор Germany Techmach Камери – 2 шт. Серводвигун BOCHU Пропорційний клапан Felton Електроніка SCHNEIDER Потрійний повітряний вхід – азот, кисень, повітря Система автоматичного змащування Комплектація 30 захисних лінз, 30 сопел, ящик для інструментів. Опції: повітряний компресор ARS-30HP-XF-1,6 MPA, пилозбірник 7,5 кВт.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2024, мотогодини: 1 h, вантажопідйомність: 8 000 кг, висота підйому: 5 070 мм, вільний підйом: 1 615 мм, тип пального: дизель, тип щогли: триплекс, конструктивна висота: 2 950 мм, потужність: 81 кВт (110,13 к.с.), ширина каретки вил: 2 200 мм, довжина вил: 1 200 мм, маса без навантаження: 12 169 кг, загальна довжина: 3 970 мм, тип приводу: Diesel, будівельна ширина: 2 200 мм, Дизельний навантажувач Точка навантаження: 600 мм Ширина вил: 150 мм Товщина вил: 60 мм Клас ISO: ISO клас 4 = 5.000 - 10.000 кг Тип щогли: Триплекс Коробка передач: гідротрансформатор Стан: новий пристрій Ledpfxsy Hm Dce Ah Aerl Технічний стан: новий Тип передньої шини: супереластик Тип задньої шини: супереластик Опис: — 2,9-літровий дизельний двигун HMC-D4CC, 81 кВт, Євро V — Common Rail з DOC, SCR і DPF — передній міст Kessler — трансмісія ZF — перемикач потужності двигуна — знижений рівень шуму в кабіні — багатофункціональний цифровий дисплей — кондиціонер із кількома вентиляційними отворами — кращий огляд завдяки цілісному вигнутому лобовому склу — автоматичне стоянкове гальмо: система OPSS — обмежувач швидкості — індикатор нахилу дороги — простий доступ для обслуговування — відкидна кабіна з опаленням та кондиціонуванням — самодіагностика двигуна і моніторинг витратних матеріалів — автоматична регенерація сажового фільтра і SCR — сидіння Grammer з ременем безпеки, контрольним вимикачем і підлокітником 3-й клапан, 4-й клапан, робочі фари ззаду, робочі фари спереду, опалення, захисна сітка вантажу, сажовий фільтр, повна кабіна, кондиціонер, повний вільний підйом, сертифікат CE, здвоєні шини, внутрішнє дзеркало, зовнішнє дзеркало, склоочисник, однопедальний керування, LED, сидіння,

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, WMA WMP 08 контактно-точкова машина у відмінному стані, Пристрій майже не має слідів використання, працював дуже рідко. Повітряно-охолоджуваний одноручний контактно-точковий апарат для автомобілебудування, виробництва резервуарів, сталевих шаф, обробки листового металу та дротової промисловості. - Легке зварювання всіх листових матеріалів - Оцинковані листи можна якісно зварювати завдяки контрольованому підвищенню та зниженню струму - Повітряне охолодження, підготовка під зовнішнє водяне охолодження - Робочі пристрої легко замінюються стандартними поворотними з'єднаннями - Лише один штекер для кабелю зварювального струму, сигнального кабелю та водяного охолодження - Завжди відтворювані результати зварювання завдяки вбудованому автоматичному контролю енергії Мікропроцесорне тиристорне керування: - Регулювання постійного струму - Безперервний моніторинг процесу - Простота й зручність експлуатації - Всі встановлені параметри та величини процесу зчитуються одним поглядом - Зміна параметрів зварювання – лише для авторизованого персоналу - Керування конфігураціями й програмами через центральний комп'ютер WMA WMS 108 Мікропроцесорне тиристорне керування - 7 режимів часу - 8 програм - Монтажний пристрій - Автоматичне визначення частоти мережі 50/60 Гц - Надійне збереження параметрів при збої живлення - Перемикання 'зі струмом/без струму' кнопкою Додаткові параметри конфігурації закриті для користувача: - Вибір програми Lrodpfoxrb Tgjx Ah Aol - Контакт просування - Час контакту просування - Двозахватна блокування (Check) - Блокування стартового сигналу - Контроль потоку струму - Порогове значення - Контроль потоку струму - Час контролю - Корекція коефіцієнта потужності - Затримка першої напівхвилі Зовнішні входи (24В, стабілізований постійний струм): - Термовимикач - Температура тиристора - Аварійна зупинка (NOTAUS) - Старт 1 - Старт 2* - Контакт тиску - Програма 1* - Програма 2* - Ввімкнення попереднього ходу - Призупинення програми після витримки (лише для зусилля) - Двозахватна блокування (Check)* * Ці функції можуть бути активовані або заблоковані через параметри конфігурації. Зовнішні виходи (24В, не стабілізований постійний струм ± 20%, комутаційний, макс. 5 Вт): - Магнітний клапан попереднього ходу - Магнітний клапан зварювання - Реле просування контакту - Реле готовності Доставка можлива транспортною компанією після погодження. #8407

Рік виготовлення: 2015, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: B115.0548, Технічні характеристики: Основні параметри Діапазон температур: +20 °C до +300 °C Контроль температури: PID-мікропроцесор з одним дисплеєм (кольоровий TFT екран) Датчик: 1 × Pt100 DIN Класу A у 4-дротовому виконанні Точність встановлення: До 99,9 °C: 0,1 °C Від 100 °C: 0,5 °C Об'єм: 32 літри Внутрішні розміри (Ш × В × Г): 400 × 320 × 250 мм Зовнішні розміри (Ш × В × Г): 585 × 704 × 434 мм Максимальна вантажопідйомність: 60 кг (20 кг на полицю) Кількість полиць: 1 решітка з нержавіючої сталі (максимум 3 можливо) Вентиляція та нагрівання Тип конвекції: Природна циркуляція повітря Система нагріву: Нагрів по периметру з 4 сторін Контроль подачі свіжого повітря: електронно регульована повітряна заслінка Витяжний отвір: з дросельною заслінкою Електроживлення та умови експлуатації Живлення: 230 В, 50/60 Гц, приблизно 1600 Вт Доступна версія на 115 В Діапазон температур навколишнього середовища: +5 °C до +40 °C Допустима вологість: макс. 80% RH, без конденсації Обмеження по висоті: до 2000 м над рівнем моря Керування та безпека Таймер: від 1 хвилини до 99 днів Функція очікування встановленої температури: таймер запускається тільки після досягнення заданої температури Ledpfsyana Djx Ah Asrl Захист від перегріву: — Електронний моніторинг — Механічний обмежувач (TB), DIN 12880 Клас 1 Калібрування: 3 довільно вибрані температурні точки Документація: програмне забезпечення Atmo CONTROL через USB або Ethernet Мови: англійська, німецька, іспанська, французька Конструкція та матеріали Внутрішня камера: нержавіюча сталь, електрополірована Зовнішня обшивка: фактурна нержавіюча сталь (задня частина — оцинкована сталь) Двері: повністю ізольовані, замок з подвійною фіксацією Вага: Нетто: ~45 кг Ця піч ідеально підходить для процесів сушіння, нагріву, старіння та загартування у сфері досліджень, контролю якості та промислових лабораторіях. Статус обладнання: У РОБОЧОМУ СТАНІ

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Робот-маніпулятор 2018 року випуску. Hyundai Hi 5a-S має 16 одночасно керованих осей, пропонуючи розширені можливості програмування та відтворення. Він включає в себе повністю цифрову сервосистему і зручний для користувача навчальний пульт з 7-дюймовою кольоровою TFT-LCD сенсорною панеллю. Верстат поставляється зі спеціальним захватом і міцним опорним подіумом. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості автоматизації, зверніть увагу на робот-маніпулятор Hyundai Hi 5a-S, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Модель управління: Hi5a-S • Кількість керованих осей: 16 одночасних • Операції: Програмування та відтворення Lrjdpfx Ajy Hiamsh Ael • Інтерполяції: PTP, лінійна, кругова • Контроль положення: Послідовний абсолютний енкодер • Пам'ять / резервне копіювання: USB або Ethernet • Сервосистема: Повний цифровий сервопривід • Інтерфейс: Власний DeviceNet, 2x Ethernet, 2x RS232/RS422, 1x USB, 1x CAN (опціонально), 1x DeviceNet Master, 1x SD-карта • Розміри: 700 × 900 × 630 мм • Навчальний кулон: TP520 (7" кольорова сенсорна TFT-LCD панель, Windows CE) • Відповідність: Декларація відповідності CE та інструкції в комплекті Додаткове обладнання • Опорний подіум для робота (оброблена основа, готова до фіксації на підлозі) • Спеціальний захват з підпружиненими присосками та автономним вакуумним генератором • Знімні "кігті" для переміщення лотків • Кібер-фізична система Індустрії 4.0 (дистанційний моніторинг / теледопомога) • 7-дюймова кольорова сенсорна панель Pro-face для моніторингу виробництва

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Технічні характеристики: x-переміщення: 630 мм y-переміщення: 600 мм z-переміщення: 650 мм Система керування: MSC 502 (Fanuc 16) Швидкість обертання шпинделя: 12000 об/хв Потужність шпиндельного двигуна: 22 / 18,5 кВт Швидкі переміщення x/y/z: 32 м/хв Розмір палети: 500x500 мм Кількість палет: 2 Навантаження на стіл: 0,5 т Максимальний діаметр обробки: 610 мм Кількість позицій у магазині інструментів: 60 BT40 Максимальна довжина інструменту: 360 мм Максимальна вага інструменту: 12 кг Час зміни інструменту: 1,3 сек. Позиціонування осі B (небезперервне): 1° Ljdpfey Er Tgjx Ah Asrl Загальна потужність: 50 кВА Вага машини приблизно: 14 т Необхідна площа приблизно: 3,3 x 5,8 x 3,2 м Оснащення: Транспортер стружки Монітор навантаження шпинделя, тип C Пістолет для подачі охолоджуючої рідини на робочому місці Зняття фасок та заокруглення кутів Моніторинг зносу інструменту Інтерфейс для внутрішньої подачі охолоджуючої рідини Горизонтальний обробний центр з двопалетною системою, а також: Інтерфейс внутрішньої подачі охолоджуючої рідини 60 позицій для інструментів у магазині Індексування осі B 1°

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: приблизно 14–16 тижнів після замовлення Країна походження: Туреччина Ціна: 58 200 € Лізингова ставка: 1 099,98 €/міс. Зусилля пресування: 80 т Номінальне зусилля пресування при 4 мм Довжина столу: 600 мм Ширина столу: 900 мм Отвір у столі: 200 мм Хід: 1–110 мм Частота ходів: 60/хв Направляючі повзуна: 6 Регулювання повзуна: 80 мм Отвір у повзуні: 50 мм Виліт: 300 мм Висота встановлення: 400 мм Двигун: 7,5 кВт Довжина: 1 600 мм Ширина: 1 500 мм Висота: 2 750 мм Вага: 5 700 кг Зварна сталева рама 6-кратне направлення повзуна Пневматична муфто-гальмівна комбінація Огорожа з фотоелементами та боковими дверима Механічний захист від перевантажень Управління двома руками та ножною педаллю Ручне регулювання ходу Моторизоване регулювання повзуна Регульована частота ходів через частотний перетворювач Режими роботи: * Налаштування * Активація двома руками Ledewiq I Dopfx Ah Ajrl * Активація ногою * 2-тактова робота через фотоелементи * Безперервний режим Сенсорна панель для: * Лічильник ходів з попереднім вибором для безперервної роботи * Регулювання частоти ходів * Інтервали і тривалість змащування * Повідомлення про помилки * Напрямок обертання двигуна * Моніторинг входів і виходів 2 вільних камери для підключення периферії Автоматичне централізоване змащування Устаткування згідно з вимогами CE (Ілюстративні фото) ОПЦІЇ: Вібраційні подушки – 192,00 € Монтажна плита – за запитом Гідравлічний захист від перевантаження – за запитом і т.д.

Стан: майже як новий (вживаний), Тип: Farsoon FS HT1001P Система складається з: секції побудови, секції попереднього нагріву, секції охолодження Автоматизована зміна будівельного завдання між двома будівельними циліндрами Сканер китайського виробника, відмінний від серійного стандарту Модифікації та стан: оновлена система Overflow з автоматичним відкачуванням Захисне скло лазера замінено, приблизно 200 робочих годин Нагрівальні елементи замінені, приблизно 500 робочих годин Передбачені підключення для ІЧ-камер, камери не входять у комплект Встановлені шторки в камері побудови Робочі години принтера: менше 2000 годин Габарити: 5585 × 3410 × 2980 мм Вага: приблизно 5000 кг Максимальний розмір побудови: 1000 × 500 × 450 мм Обʼєм будівлі: до 15 літрів на годину Сканер: 2× прецизійна 3-осьова Galvo-система Швидкість сканування: до 15,2 м/с Товщина шару: 0,06–0,3 мм Лазер: 2× CO₂ лазер по 100 Вт Максимальна температура камери: 220°C Термічний контроль: багатозонний обігрів з інтелектуальним регулюванням температури Регулювання температури: безперервний моніторинг і оптимізація в реальному часі Операційна система: 64-біт Windows 7 Формат файлів: STL Програмне забезпечення: ручне та автоматичне керування, налаштування параметрів у реальному часі, 3D-візуалізація та діагностика Рекомендовані матеріали: FS3300PA, FS3250MF, FS3400GF, FS-TPU Живлення: AC 380 V, 3 фази, N/PE Частота: 50–60 Гц Загальна потужність: 25 кВт Максимальний струм: 45 А Допустимі коливання напруги: ±10% Запобіжники: 3× 50 А Станція попереднього нагріву Немає активного нагріву Використовується для зберігання будівельних циліндрів для автоматизованої заміни Захисні ролети від защемлення та опіків Станція охолодження Промивка азотом із ущільненням Вимірювання температури поверхні «порошкового пирога» Захисні ролети Система охолодження Deltatherm Потужність компресора: 1,32 кВт Потужність насоса: 0,45 кВт Продуктивність: близько 18 літрів на хвилину Тиск насоса: близько 5,0 бар Охолоджувальна рідина: питна вода Підключення подача/зворот – внутрішня різьба 3/4 дюйма Обʼєм бака: близько 30 л Витрата повітря: близько 2250 м³/год Один осьовий вентилятор Потужність вентилятора: 135 Вт Габарити: Ш 740 мм, Г 740 мм, В 500 мм Вага: близько 110 кг Станція для розпаковки (Powder Breakout Station) Габарити: 1870 × 920 × 2150 мм Вага: близько 1200 кг 200–240 Вольт Частота: 50–60 Гц Загальна потужність: 2 кВт Максимальний струм: 10 А Обробка порошку Schleiss RPTech Функції: змішування, просіювання й транспортування пластикового порошку Ljdpfxoy Hg S Te Ah Asrl Система здійснює повний цикл обробки порошку Комплектація: установка для змішування порошку з міксером і ситом, контейнери для змішаного порошку, залишків, старого та нового порошку, насоси для переміщення між контейнерами, зволожувальний модуль Вібраційний двигун для сита не входить у комплект Технічні характеристики системи змішування й просіювання порошку Габарити: 1800 × 815 × до 2600 (В) мм Вага: близько 240 кг Температурний діапазон: 0–40°C Продуктивність змішування: до 10 літрів за 8 хвилин Продуктивність просіювання: 5 кг за 3 хвилини Напруга: 230 В 50 Гц із захистом 16 А Потужність змішувача: 210 Вт Потужність аспірації: 2200 Вт Потреба у повітрі: близько 100–140 л/хв Робочий тиск: 5–6 бар Стан: вживане Комплектація: (дивіться фото) (Зміни й помилки в технічних характеристиках можливі, всі дані не зобов'язують!) Додаткові питання — із задоволенням відповімо телефоном.

Рік виготовлення: 2014, Стан: добрий (вживаний), Високоякісна машина Airpad від відомого виробника. Призначена для виготовлення індивідуально визначених повітряних захисних та заповнювальних елементів з поліамідної (PA) та поліетиленової (PE) плівки, а також повітряних подушок із паперу. За кожен робочий цикл зазвичай виробляється чотири повітряні подушки. Можливе виготовлення різних форматів. Для цього доступно 10 програм для збереження різних параметрів. Вибравши відповідну програму на дисплеї, можна налаштувати виробництво повітряних подушок довжиною від 4 до 16 см із індивідуальним ступенем наповнення. Готові стрічки повітряних подушок автоматично намотуються на рулони за допомогою моторизованого пристрою. Коли рулон заповнений, машина автоматично вимикається. Після цього готовий рулон можна вручну зняти і використовувати як пакувальний матеріал. Lrsdpfx Askkcqqsh Ael Завдяки роликам машину можна легко пересувати і фіксувати гальмами. Можлива демонстрація роботи підключеної до електромережі.