Придбати Насосні Агрегати Habermann Hpk б/у (701)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1985, Товщина кромки: 0,4 - 12 мм Товщина заготовки: 10 - 55 мм Мінімальна довжина заготовки: 160 мм Мінімальна ширина заготовки: 65 мм Подача: 13 м/хв Пневматичне підключення: 7 бар Загальна довжина: 5220 мм Вага: 1950 кг Нагрівальний бункер із Quickmelt – гранулят розплаву клею Напрямок обертання клеєвого валика для прямого та зворотного руху Магазин кромки для ПВХ рулонної стрічки та відрізної кромки Моторизоване регулювання верхнього прижиму Пневматично керовані прижимні ролики Поворотний пульт керування на вході машини Усі агрегати керуються по всій довжині – тобто всі кінцеві вимикачі по заготовці відсутні Обрізка Фрезерна комбінація для фазки/радіусу з двома поворотними агрегатами (1 агрегат з комбінованим фрезером радіус/прямий, 2-й агрегат з фазковим фрезером) з пневматичним регулюванням Скребок з пневматичним регулюванням Полірування Централізована система змащування ланцюгового конвеєра Швидкозмінний клейовий бак Цифрові лічильники Електронний частотний перетворювач з інтегрованим гальмом двигуна Kdjdpec Tmygsfx Abhjt Контроль кромки з індикацією помилок Інфрачервоний нагрівальний елемент CE Примітка щодо вживаних машин: • Помилки в технічних даних та проміжний продаж залишаються за нами. • Вказані ціни діють як ціни самовивозу зі складу – завантаження безкоштовне! • Машини були очищені та перевірені на функціональність. • Всі машини продаються у стані "як є" без жодних претензій щодо гарантії. Покупець має право оглянути машини на місці. • Спеціальні домовленості можливі лише в письмовій формі. (Запити приймаються лише за умови надання Вашої адреси та номера телефону!)

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Доступна негайно: пересувна стоїчна машина FS 2100 • Загальний хід по осі X = 21 000 мм, ідеально підходить для гнучкої обробки великогабаритних деталей • Ходи X = 21 000 мм, Y = 1 500 мм, Z = 3 500 мм • Система керування iTNC 530 з бездротовим ручним пультом HR 550 FS, операторська кабіна на ходовій стоці • 2-осьова ЧПК універсальна свердлильно-фрезерна голова, повністю одночасний і позиційний режим для кожного ходового стояка • Шпиндель HSK-A 100, 10 000 об/хв, 220 Нм обертового моменту шпинделя • Внутрішнє охолодження (IKZ) повітрям до 6 бар • Захисні пакети від пилу для захисту напрямних і приводів • BA 4 для кожного ходового стояка • Бездротовий вимірювальний щуп RMP 60 фірми Renishaw • Контроль робочої зони за допомогою мережевої камери й монітора на задній стороні установки • Система моніторингу процесу ToolScope (базова система) • Додаткова операторська панель на задній стороні установки • Часткове огородження: робочий простір із металевими дверима, задня частина з захисною огорожею і вільним оглядом у робочий простір • Включаючи фіксатори • Охолоджувальні агрегати Kdjdpfx Ajz A Icyjbhjt • Внутрішнє охолодження інструменту (замкнутий охолоджувальний контур) з охолоджувальним агрегатом • Короткі терміни постачання, доступна одразу - можливий попередній продаж Огляд за домовленістю Години роботи шпинделя: близько 9079 СПЕЦІАЛЬНА ЦІНА!

Стан: дуже добре (вживаний), Робоча ширина: 1360 мм Товщина заготовки: 3 – 160 мм Розмір шліфувальної стрічки: 1360 x 1900 мм Змінна швидкість подачі: 7 - 14 м/хв Потужність приводу подачі: 1,1 кВт, 400 В, 50 Гц Діаметр відсмоктування: 2 x 160 мм Подача стисненого повітря: 6 бар Габаритні розміри (Д x Ш x В): 2160 x 2260 x 2025 мм Вага: приблизно 2200 кг 1-й агрегат: сталевий контактний вал Потужність двигуна: 15 кВт, 400 В, 50 Гц 2-й агрегат: шліфувальна колодка, жорстка для тонкого шліфування масиву та пневматична з таймером для шліфування шпону 3-й агрегат: щітка для очищення Оcциляція шліфувальної стрічки з кінцевим вимикачем Подаючий килимок з пневматичною осциляцією Моторизоване регулювання товщини заготовки з LED-дисплеєм Агрегати оснащені аварійним гальмом Кнопка аварійної зупинки на вході Подовження рольгангу на вході Повна документація Примітка щодо вживаних машин: • Можливі помилки у технічних характеристиках та проміжний продаж. • Вказані ціни є цінами за самовивіз зі складу – вільне завантаження! Kdjdpfeych Igox Abhet • Машини очищені та перевірені на функціональність. • Усі машини продаються у стані «як є» без жодних гарантійних зобов'язань. Покупець має право оглянути машину на місці. • Особливі домовленості можливі лише у письмовій формі. (Запити розглядаються лише за наявності вашої адреси та номера телефону!)

Стан: новий, DMC SD 90 RCS 135 модель «C-Plus» Технічні характеристики Корисна ширина обробки, мм: 1350 Мін./макс. висота обробки (зі стаціонарним столом), мм: 4 – 200 Шліфувальні стрічки, мм: 1 370 x 2 620 Швидкість подачі, м/хв: 3,5-18 Робочі агрегати: • «MESAR 46» – еластична електронна секційна шліфувальна колодка з 46 секціями (30 мм), повністю укомплектована сенсорною планкою В/46 на вході • 1-а позиція: «RA» – сталева шліфувальна валик із косим рифленням D=250 мм • 2-а позиція: COMBI – шліфувальний валик з гумовим покриттям D=175 мм, твердість 65 Sh • Плаваюча притискна колодка у 1-й позиції з пневматичним регулюванням • 2 рифлені гумові притискні ролики у 2-й та 3-й позиції • Осцилюючий пристрій для обдуву 1-го та 2-го агрегату • Агрегат очищення заготовки з обертовими соплами для видування Потужність: • Двигун 1-го агрегату: 18,5 кВт • Двигун 2-го агрегату з інвертором: 15 кВт Стіл: • Стаціонарний стіл, висота робочої поверхні 900 мм • Рольганг на вході для довгих заготовок Kdedpjd E Ixzofx Abhjt • Рольганг на виході для довгих заготовок • Перфорований стіл і транспортерний килимок, твердість 50 Sh • Вакуумний стіл з електричним вентилятором 4 кВт, вбудований у станину машини • Плавне регулювання подачі килимка 3,5–18 м/хв (через мотор-редуктор 0,75 кВт) Управління: • Електронний програмний блок "Pro-Sand" • Сенсорний екран, 10,4" дисплей • Двері з оглядовим вікном зі сторони обслуговування для машин із 2-ма робочими агрегатами • Внутрішнє LED-освітлення Примітка щодо вживаних машин: • Можливі помилки у технічних даних і попередній продаж. • Указані ціни вказані як ціни при самовивозі зі складу – завантаження безкоштовне! • Машини очищено та перевірено на працездатність. • Всі машини продаються у стані «як є», без жодної гарантії чи претензій. Покупець має право оглянути машини на місці. • Спеціальні домовленості можливі лише у письмовій формі. (Запити приймаються тільки за умови надання Вашої адреси та номера телефону!)

Стан: новий, Технічні дані: Робоча ширина, мм: 1 350 Мін./макс. робоча висота, мм: 4 - 170 Ширина/довжина шліфувальної стрічки, мм: 1 370 / 2 620 Потужність головного двигуна, кВт: 18,5 з інвертором Швидкість подачі, змінна, м/хв: 3,5 - 18 Робочі агрегати: 1-й агрегат: «RA» косо-ребриста контактна ролика, твердість 86 Sh, діаметр 160 мм 2-й агрегат: Combi: Гумовий шліфувальний вал діаметром 160 мм, твердість 45 Sh Еластичний електронний сегментований шліфувальний черевик «MESAR» з 24 сегментами Виконання C: Kodohtuvropfx Abhedt - Еластичний електронний сегментований шліфувальний черевик «MESAR» у повній комплектації з: - Пневмоциліндр (On/Off) для автоматичного підняття/опускання шліфувального вала та черевика - Активація секторів через електронне керування, яке синхронізує їх роботу з подачею та визначає кількість залежно від геометрії заготовки, а також дозволяє вибір більшої або меншої кількості секторів праворуч і ліворуч від заготовки. Варіанти 135: «MESAR 24» з 24 сегментами, ширина сегмента 55 мм, у комплекті з вхідною сенсорною планкою B/24 для деталей Додаткове обладнання: Рольганги на вході та виході для довгих заготовок Перфорований стіл і транспортер Вакуумний стіл з електровентилятором 4 кВт (5,5 к.с.), інтегрований у станину машини Осцилююча продувочна система 2-го агрегату Сенсорний екран 10,4" з інтеграцією програмного забезпечення 'eye S' УВАГА: ФОТО - ПРИКЛАДИ ПОДІБНОЇ SD70!

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Робоча ширина: 1100 мм Товщина заготовки: 3–160 мм Розміри шліфувальної стрічки: 1120 x 1900 мм Регулювання швидкості подачі: 2,6 – 13 м/хв Потужність приводу подачі: 1,10 кВт, 400 В, 50 Гц Діаметр патрубка аспірації: 2 x 160 мм Kdodpfjychqzjx Abhjt Подача стисненого повітря: 6 бар Габаритні розміри (Д x Ш x В): 1705 x 1545 x 1905 мм 1-й агрегат: Сталева контактна циліндрична щітка, діаметр 160 мм Потужність двигуна: 15 кВт, 400 В, 50 Гц 2-й агрегат: Комбінований агрегат, гумована контактна циліндрична щітка, твердість гуми Sh 65, жорсткий шліфувальний черевичок Потужність двигуна: 11 кВт, 400 В, 50 Гц Очищення шліфувальної стрічки стисненим повітрям 3-й агрегат: Очисна щітка Мультифункціональний дисплей Мультифункціональний важіль (транспортер, регулювання товщини обробки) Електронна осциляція шліфувальної стрічки Пневматична осциляція транспортної стрічки Моторизоване регулювання товщини обробки з LED-дисплеєм, точність 0,1 мм Агрегати з аварійним гальмуванням Аварійна кнопка старт/стоп на вході та виході Автоматичний пуск зірка/трикутник Автоматичний реле захисту двигуна Розширення робочого стола на вході з двома вільними роликами Комплектна документація Примітка щодо б/в обладнання: • Можливі технічні неточності та проміжний продаж. • Вказані ціни – EXW зі складу, включено навантаження. • Обладнання очищене та перевірене на працездатність. • Продаж усіх машин у тому стані, який є, без жодної гарантії. Покупець може оглянути обладнання на місці. • Особливі домовленості можливі тільки у письмовій формі. (Відповіді на запити надаємо лише за умови вказання вашої адреси та телефону!)

Стан: добрий (вживаний), Гвинтовий холодильний компресор ABB SVA 24, два комплектних агрегати Kdjdpfxoyb Sdio Abhjt Рік випуску: 1991 Вироблено в Німеччині У хорошому робочому стані

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Двосторонній профільний верстат і автомат для фальцювання для виробництва вікон і дверей Робоча ширина: 4000 мм 3 агрегати з кожного боку 1 х пила/подрібнювач 2 х фрезерні шпинделі – хід шпинделя 800 мм! Автомат для фальцювання з 16 шпинделями З керуванням по маршруту Багато запасних частин Додаткові дані на запит Примітка щодо вживаних машин: • Орфографічні помилки у технічних характеристиках і проміжний продаж можливий. • Вказані ціни є цінами самовивозу зі складу – безкоштовне завантаження! Kdodpfx Absdfx Hcohst • Машини були очищені та перевірені на працездатність. • Всі машини продаються у стані «як бачено», без жодних гарантійних зобов'язань. Покупець має право оглянути машини на місці. • Особливі домовленості можливі лише у письмовій формі. (Відповідаємо на запити лише за умови вказання Вашої адреси та номера телефону!)

Стан: дуже добре (вживаний), SCM Sandya 5 Ksdpfozv Tvuex Abhsdt - ширина шліфування 110 см - 2 швидкості шліфувальних стрічок - плавне регулювання швидкості подачі - прижимний вал, що регулюється - один двигун потужністю 11 кВт приводить в рух 2 агрегати - перший агрегат калібрує сталевий вал, другий агрегат калібрує гумовий вал і прижимний вал - коливання за допомогою фотоелемента, невисоке споживання стисненого повітря - мікрометр

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, номер машини/транспортного засобу: 9400207, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 30 кВт (40,79 к.с.), вхідна напруга: 380 V, вхідний струм: 50 A, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, довжина заготовки (макс.): 13 000 мм, максимальна ширина заготовки: 280 мм, висота заготовки (макс.): 160 мм, тип приводу: електричний, загальна довжина: 21 000 мм, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, Лінія для обробки деревини з ЧПУ AUER Unicapp повністю функціональна для виконання звичайних столярних робіт, дозволяє обробляти KVH і BSH у повній довжині (13 м). Конструкцію даху або іншу дерев’яну конструкцію, розроблену у графічному редакторі для столярів, наприклад, SEMA, можна безпосередньо передати на верстат з ЧПУ. Можливість демонстрації та тестування. Максимальна робоча висота та ширина оброблюваної деревини – 26/24 см. Верстат оснащений дисковою пилкою, фрезерним верстатом для вибірки пазів, свердлильним верстатом, фрезерним верстатом для виготовлення з’єднань, фрезерним верстатом для обробки країв і вибірки шипів, автоматичною подачею. Більше інформації за телефоном. Програмне забезпечення верстата постійно оновлюється. Kedpfozz Tv Eex Abhsdt Загальна довжина верстата – 21 м, потребує головного автоматичного вимикача на 3x50A. Технічні дані: AUER UNIKAPP – лінія для обробки деревини (Abbundanlage / Zimmerei-Bearbeitungszentrum) Виробник: Ervin Auer Maschinenbau, Абтенау (Австрія) Компанія-правонаступник: AUERTECH GmbH & Co KG (Lindenthal 63, 5441 Abtenau (Австрія) Тип: UNIKAPP Категорія: Центр для обробки деревини (столярна лінія) Потужність: 30 кВт Напруга: 380 В Серійний номер: 9400207 Рік випуску: 1994 Максимальна ширина оброблюваної деталі: 280 мм Максимальна товщина оброблюваної деталі: 160 мм Загальна кількість агрегатів: 5 Пильні агрегати: 1 Свердлильні агрегати: 1 Фрезерні агрегати: 2 Агрегати для вибірки пазів: 1 Подача оброблюваної деталі: за допомогою затискних пристроїв (рухомий візок з пневматичним/гідравлічним затискачем) Відповідність стандартам: маркування CE Загальна електрична потужність: 30 кВт Це столярна лінія для обробки балок/крокв – поєднує в собі пилу для поздовжнього та поперечного розпилювання, фрези для виготовлення з’єднань, вибірки пазів, свердлильний верстат і агрегат для вибірки пазів. Оброблювана деталь переміщується за допомогою затискних пристроїв по всій довжині балки з пневматичним затисканням. Конфігурація з 5 агрегатами та потужністю 30 кВт відповідає лінії середнього розміру для невеликих столярних майстерень (максимальний профіль балки приблизно 280×160 мм). Якщо у вас виникли будь-які питання або вам потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам повідомлення або зв’яжіться з нами телефоном.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2016, мотогодини: 33 793 h, зусилля затискання: 4 000 кН, діаметр гвинта: 80 мм, загальна вага: 31 000 кг, максимальна довжина продукту: 10 259 мм, Гідравлічна термопластавтомат, виготовлений у 2016 році. Ця модель Engel Victory 3550/400 tech має силу затиску 4000 кН та інжекційний блок із діаметром шнека 80 мм. Вона оснащена повністю гідравлічною системою затиску без тяг та сучасною системою автоматизації з конвеєрними стрічками. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для лиття під тиском, зверніть увагу на машину Engel Victory 3550/400 tech, яку ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Інжекційний блок: 3550 • Співвідношення L/D: 25 • Блок управління: ENGEL CC300 (21,5-дюймовий сенсорний екран Full HD) • Система приводу: ECODRIVE SHV3-HSI, 2 насосні системи, акумулятор • Електричне підключення: 3 × 400 В + N + PE, 50 Гц • Номінальна приєднана потужність: приблизно 282 кВт • Система затиску: безштанговий, повністю гідравлічний затиск ENGEL • Центрування: 160 мм • Хід виштовхувача: 250 мм • Гідравлічні витягувачі сердечників: 2 на рухомій плиті, 2 на нерухомій плиті • Вакуумні/пневматичні контури: 4 на рухомій плиті з соплом Вентурі та реле тиску • Пневматичний клапан: 2/2-ходовий клапан R 1/4" на нерухомій плиті • Пневматичне управління клапанами форми: 4-канальне FESTO, до 16 бар • Нагрівання форми: 32 зони регулювання, максимальна потужність нагрівання 43 кВт • Шнековий привід: електродвигунний, з регулюванням швидкості, макс. 150 об/хв, номінальна потужність 47 кВт, крутний момент 3700 Нм • Радіус сопла: 15 мм • Внутрішній діаметр сопла: 6 мм • Притискна сила сопла: приблизно 150 кН • Хід дозування: 390 мм • Обладнання MuCell: пакет MuCell Advanced; циліндр L/D 24/25; шнек MuCell G25, Ø 80 мм; отвір газового інжектора; датчик тиску розплаву; інтерфейс RS-485 для підключення до газової установки SCF; підключення для аварійної зупинки Kjdpoz Dgpbefx Abhsdt • Регулювання температури форми: 3 розподільники ENGEL flomo по 8 зон кожен (всього 24 контрольовані контури) • Ємність гідравлічних баків: основний бак приблизно 690 л; всмоктувальний бак приблизно 290 л • Інтерфейс робота: Euromap 67 / AN-146 • Мови: чеська та німецька Додаткове обладнання • Система автоматизації GEKU з конвеєрними стрічками (входить до комплекту)

Стан: вживаний, Вертикальний багатоступінчастий відцентровий насос високого тиску KSB Тип Movichrom N CN 3/10 2R Зав. № 1-P30-837561 Номінальна подача макс. 3 м³/год Номінальний напір 70 метрів = 7 бар Номінальна частота обертання 2900 об/хв Потужність двигуна 1,5 кВт Мережеве підключення 400 В, 50 Гц Kdodpsrl U S Eefx Abhst - Насосна конструкція з 10 ступенів - Насосні елементи з нержавіючої сталі, опора насоса з чавуну - Приєднувальні фланці DN 32 - Придатний для водопостачання питної води, зрошення та осушення Габаритні розміри (Д x Ш x В) 250 x 220 x 830 мм Вага 38 кг Новий, нерозпакований запасний насос зі складу Не є заглибним або дренажним насосом

Стан: вживаний, Гідравлічний циліндр подвійної дії Діаметр поршня: близько 160 мм Діаметр штока: 100 мм Хід циліндра: близько 170 мм Робочий тиск: близько 300 бар Сила тиску при 300 бар = 60 тонн - Різьба на штоку Kdodjxcivdepfx Abhst - Шарнірна головка на циліндрі для пальця Ø 90 мм Будівельна довжина у складеному стані: 850 мм Власна вага: 200 кг Циліндр використовувався для тестових цілей і перебуває у стані нового.

Стан: вживаний, Гідравлічний агрегат з поршневим насосом PUMPEN WART у Еркраті Високонапірний насос, високонапірний гідравлічний агрегат (потребує ремонту) Тип SJK2C Заводський № 48315, № замовлення 230045 Рік випуску приблизно 1975 Робочий тиск: 1000 бар (згідно таблички) Продуктивність: 25 літрів/хв. (згідно таблички) Продуктивність: 25 літрів/хв. (при 0 бар) Продуктивність: близько 3 літрів/хв. (при 1000 бар) Поршневий насос з 2 поршнями, хід 50 мм 280 подвійних ходів за хвилину Обʼєм бака: близько 100 літрів Kdjdpfx Aoxcimpobhst Потужність двигуна: близько 11 кВт Підключення: 380 В, 50 Гц Габарити Д x Ш x В 1000 x 600 x 1200 мм Вага приблизно 350 кг Під час тестового запуску агрегат не функціонує належним чином, хоча до останнього використовувався на стенді. Можливі проблеми через тривалий простій та зберігання. Продаж без гарантії працездатності, без технічної презентації за спеціальною ціною.

Стан: вживаний, Гідравлічний агрегат ORSTA Рік випуску: 1987 З 3 двигунами та різними гідравлічними контурами Об’єм баку: 160 літрів Потужність двигуна насоса: 5,5 кВт - 2 шт. гідроакумулятори 160 бар, 25 літрів Kedpfx Abjxcitpohjdt - 1 шт. електричний пресостат - 7 шт. гідравлічний клапан 4/2 з електромагнітною котушкою - 5 шт. гідравлічний клапан 4/2 з електромагнітними котушками - Охолодження оливи з водяним радіатором та електронасосом для внутрішнього водяного контуру Габаритні розміри (Д х Ш х В): 1300 x 750 x 1700 мм Вага: близько 400 кг Продається без масла

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, відстань переміщення по осі X: 3 110 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 620 мм, кількість осей: 5, кількість слотів у магазині інструментів: 11, потужність двигуна шпинделя: 10 000 Вт, максимальна швидкість шпинделя: 24 000 об/хв, Цей 5-осьовий центр обробки деревини з ЧПУ SCM Morbidelli Author M100 був виготовлений у 2018 році. Він має робочу зону вздовж осі X довжиною 3110 мм та максимальну висоту заготовки 180 мм. Верстат оснащений 21 вертикальним шпинделем та 10 горизонтальними шпинделями, що забезпечує універсальні можливості обробки. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для обробки деревини, зверніть увагу на верстат SCM Morbidelli Author M100, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Робоча зона / осі: • Довжина панелі (Y): 1900 мм (2210 мм) • Висота панелі (Z): 180 мм • Довжина панелі для наскрізної обробки: 1400 мм • Швидкість вектора X‑Y: Pro‑Space 56 м/хв; Pro‑Speed 78 м/хв • Робочий стіл: 6–12 балок (TV Flex), 12 вакуумних присосок (145 × 145 × H75 мм); 2 упори на кожну балку; довжина рухомої балки 1600 мм. • Свердлильний агрегат (загальні характеристики): • 21 вертикальний шпиндель, 8 000 об/хв • 10 горизонтальних шпинделів, 8 000 об/хв • Вбудована пила Ø 125 мм (X), 10 000 об/хв • Потужність двигуна 2,2 кВт • Електрошпиндель: 10 кВт (S6), макс. 24 000 об/хв. • Вимоги до установки: споживана потужність 23–28,5 кВА; стиснене повітря 450 НЛ/хв; пиловідсмоктування 4500 м³/год, 25 м/с, вихід Ø250 мм. • Конструкція та рух: • Важка, знята з напруги, електрозварена сталева рама; вся обробка виконується за одне налаштування на металообробних верстатах з ЧПУ. • Високошвидкісні чотирирядні лінійні направляючі; триконтурні системи з рециркуляцією кульок; гвинтово-рейкова передача з похилою зубчастою рейкою по осі X. • Безщіткові двигуни, інвертори; обробні агрегати встановлені на рухомому порталі для забезпечення жорсткості. • Прозорий захисний кожух із полікарбонату. • Управління ЧПУ та програмне забезпечення: • PC-Office: Windows 7, 17-дюймовий кольоровий РК-дисплей, клавіатура QWERTY, мобільна панель керування, Xilog Maestro. • Функції Xilog Maestro: параметричне/графічне/ISO-програмування; імпорт DXF/ASCII (2D); 3D лінійна/кругова інтерполяція; просторова лінійна інтерполяція; гвинтова інтерполяція; керований редактор; автоматична оптимізація свердління та бібліотеки інструментів; зміщення початку координат панелі; симуляція; управління штрих-кодами (програмне забезпечення); самодіагностика; покрокове ручне втручання; графічна конфігурація агрегату; вибір швидкості обробки; функція SCM CNC Jerk. • Безпека: CE; система PRO‑SPACE з захисними відбійниками (автоматична зупинка при потенційному зіткненні). • Оснащення столу, що входить до комплекту або згадується: задні алюмінієві опорні упори H75 на кожну балку; другі центральні опорні упори на кожну балку; передні опорні упори H75 на кожну балку. • Вакуумна система: вбудований вакуумний насос 90/108 м³/год, 50 Гц. • Свердлильний агрегат F23 L (зазначена конфігурація): • Незалежна вісь Z • 13 незалежних вертикальних шпинделів (8 по осі X / 5 по осі Y) • 6 незалежних горизонтальних шпинделів (з швидким від'єднанням), у тому числі 4 по осі Y • Крок 32 мм • Швидкість 4 500–8 000 об/хв (інвертор) • Блок для прорізання пазів/пиляння на задній панелі, Ø 125 мм, 5 500–10 000 об/хв (інвертор) • Потужність двигуна 2,2 кВт • Підвищений тиск по осі Z • Переваги RO AX: висока продуктивність, точність, якість обробки, швидкість обробки; скорочення витрат на технічне обслуговування до 90 % (інтервал приблизно 1 000 годин). Додаткове обладнання • Бічний інструментальний магазин TRB14 (опція), правий бік: Kodoz A Ahqopfx Abhodt • Ємність до 11 інструментів; макс. Ø350 мм • Міжвісь 130 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: LC632, Вживана KRONES лінія для розливу спиртних напоїв у круглі скляні пляшки, продуктивністю 36 000 пляшок на годину – рік випуску 2003 Технічні характеристики та показники продуктивності Ця повністю укомплектована лінія розливу у круглі скляні пляшки забезпечує високошвидкісну продуктивність для промислової упаковки та виробництва напоїв. Спроєктована на основі інженерних рішень KRONES, лінія налаштована для розливу у пляшки об’ємом 0,7 л, 0,75 л та 1,0 л. Потужність становить 500–600 пляшок на хвилину (до 36 000 пляшок/год), що робить цю лінію відмінним б/в рішенням для виробників, які цінують надійність і стабільну якість продукції. Виробнича швидкість: 500–600 пляшок/хвилину (до 36 000 пляшок/год) Тип розливу: вакуумний розлив Формати пляшок: підтримка 0,7 л, 0,75 л, 1,0 л Тара: розрахована на обробку скляних пляшок Основні компоненти (моделі): Krones Variojet (72-позиційна мийна машина), Krones Isofill (108-позиційний ізобаричний наповнювач), Krones Topmatic/Zalkin (18-позиційна машина укупорки), нанесення етикеток холодним клеєм (лицьова та зворотна етикетка), Logics & Control Logilook інспекція етикеток (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (автоматичний картонопакувальник wrap-around), Krones/Kettner Robogrip робот, Krones Multidivider Laner, Amberflex спіральний підйомник для картонних коробок, Linx 7900 маркувальник пляшок (2017), Orwak 9020 прес-компактор відходів (2006) Формати коробок: картон wrap-around, конфігурації 6 і 12 Основний рік виробництва: 2003 (з модернізаціями у 2006, 2015 і 2017 рр.) Електроживлення: 415 В, 50 Гц (основні агрегати); допоміжне обладнання – 240 В, 50 Гц Сучасна автоматизація та системи керування Лінія інтегрує автоматизовану подачу матеріалів та інспекцію для забезпечення стабільної роботи і контролю якості. Krones Multidivider Laner та роботизоване управління Robogrip оптимізують баланс потоків і палетизацію, тоді як система Logilook перевіряє наявність і правильність розміщення етикеток. Зміна форматів між сумісними пляшками здійснюється за допомогою стандартних комплектів переналаштування Krones та регульованих напрямних для оперативної перенастройки. Автоматичне депалетування, розділення потоків і роботизована обробка картонних коробок Інспекція етикеток «inline» для уніфікованої презентації Операторські HMI-термінали на ключових станціях (типове розміщення Krones) Швидка переналаштування для форматів 0,7 л, 0,75 л та 1,0 л Стабільна робота на 50 Гц; широкодоступні промислові компоненти Можливість інтеграції у виробничу лінію Ksdpey Ud Alsfx Abhjdt Ця вживана лінія розливу пристосована для безперервної роботи «inline» – від депалетування пляшок до пакування у картонні коробки. Вона призначена для круглих скляних пляшок і включає автоматичне нанесення етикеток, кодування і контроль для повного контролю якості продукції. Пакувальник wrap-around забезпечує ефективну вторинну упаковку у коробки для 6 та 12 пляшок, підтримуючи стандартні схеми палетування. Типова схема роботи: депалетайзер → мийна машина → ізобаричний наповнювач → укупорка → етикетувальник (холодний клей) → контроль етикетки → маркувальник → ланер → пакувальник у картон → спіральний підйомник коробок → палетизуючий робот Підходить для виробництва напоїв.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: LC592, Вживана комплексна лінія розливу в банки CSD, 2018 рік – 24 000 банок/год. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця комплексна лінія розливу в банки CSD є вживаним розливним обладнанням, призначеним для алюмінієвих банок і розробленим для надійної виробничої лінії безалкогольних напоїв. Вироблена компанією ZhongChen, ця лінія призначена для забезпечення стабільної якості газованих безалкогольних напоїв у промислових масштабах. Вона має широкий спектр обладнання, починаючи від змішування і закінчуючи вторинною термоусадковою упаковкою, що забезпечує безперебійну, безперервну роботу. Продуктивність: 24 000 банок/год. Тип тари: алюмінієві банки. Доступний діапазон об’єму: 0,33 л. Продукт: CSD (газировані безалкогольні напої). Рік виготовлення: 2018 (основні агрегати). Основне обладнання: змішувач, розливна машина, укупоркова машина, машина для промивання банок, нагрівач банок, термоусадочна машина, розпалетизатор, конвеєрна система, система контролю процесів (COP). Виробник: ZhongChen. Розширена автоматизація та управління. Лінія спроєктована для синхронізованої роботи на всіх основних етапах виробничого та пакувального процесу. Централізована система управління забезпечує узгоджений запуск/зупинку, управління буферами та обробку збоїв, забезпечуючи стабільний потік продукції при номінальній потужності. Інтерфейси користувача розроблені для простої зміни формату та виконання звичайних завдань. Запобіжні блокування та захисні кожухи забезпечують безпечну роботу, водночас забезпечуючи ефективний доступ для технічного обслуговування. Можливість інтеграції виробничої лінії. Kdjdpfx Aeydc Ttsbhjt Ця виробнича лінія налаштована для безперервної роботи, починаючи з попереднього змішування, розливу, укупоркування, промивання та закінчуючи вторинною упаковкою. Конвеєрні системи забезпечують плавний перехід та буферизацію між машинами, щоб підтримувати оптимальний потік. Формат банок 0,33 л підтримується на всій лінії, зі стандартними процедурами зміни формату. Розташування обладнання сумісне зі стандартним обладнанням для приготування сиропу та рішеннями для палетування, що дозволяє створити повноцінну систему виробництва безалкогольних напоїв та промислової упаковки. Стан обладнання та історія технічного обслуговування. Повідомляється, що лінія все ще перебуває у виробництві, що свідчить про те, що вона встановлена та використовується на момент документування. Рік виготовлення 2018 основних машин свідчить про сучасні технології та відповідний дизайн безпеки. Регулярне технічне обслуговування та легкість обслуговування забезпечуються завдяки зручному доступу та стандартним компонентам, які зазвичай використовуються в пакувальному обладнанні ZhongChen. Кількість відпрацьованих годин не вказано. Експлуатаційні характеристики та універсальність. Оптимізована для процесів виробництва CSD, ця вживана лінія розливу підтримує стабільне утримання вуглекислого газу та делікатне поводження з продуктом під час розливу та укупоркування. Машина для промивання та нагрівання банок сприяє покращенню якості продукту та цілісності упаковки, а термоусадочна машина формує стабільні упаковки для палетування. Контроль якості підтримується стабільним поводженням та синхронізованими переходами, що дозволяє мінімізувати стирання та деформацію та забезпечити надійні результати у виробництві вживаних безалкогольних напоїв.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, мотогодини: 4 908 h, номер машини/транспортного засобу: LC658, Вживана лінія розливу Tetra Pak A3 Speed V40 250 мл для прізматичної упаковки. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця вживана лінія розливу є повноцінним асептичним рішенням Tetra Pak для картонної упаковки, що базується на розливочній машині A3 Speed. Розроблена для промислової упаковки та виробництва напоїв, вона забезпечує високу продуктивність і точне поводження з прізматичною упаковкою. Усі основні модулі мають однаковий рік виготовлення, що забезпечує узгоджену, сучасну систему, яка вже була у використанні, для ефективних асептичних процесів. Продуктивність: до 24 000 упаковок на годину Основний формат: 0,25 л, прізматична упаковка Тип упаковки: картон (асептичний брік) Розливочна машина: Tetra Pak A3 Speed, версія 040V, рік виготовлення 2014, відпрацьовано 4908 годин Kedpfjzmpzbox Abhjdt Проміжна ділянка: Tetra Pak ACHX 30, версія 070V, рік виготовлення 2014, відпрацьовано 5528 годин Аплікатор трубочок: Tetra Pak SA30, версія 040V, рік виготовлення 2014, відпрацьовано 5821 година Пакувальна машина: Tetra Pak CBP30 Speed, версія 030V, рік виготовлення 2014, відпрацьовано 38 годин Процес розливу: асептичний розлив у картонну упаковку Виробник: Tetra Pak Розширена автоматизація та системи керування Лінія об’єднує розробки Tetra Pak для всіх модулів, що забезпечує синхронну роботу та високу доступність. Центральні інтерфейси керування та узгоджена логіка керування спрощують запуск, прискорення та зупинку, водночас гарантуючи стабільну якість продукту та упаковки на всіх етапах: розлив, нанесення трубочки, проміжна ділянка та вторинна упаковка. Обробка форматів для прізматичної упаковки об’ємом 0,25 л оптимізована завдяки швидким, відтворюваним налаштуванням і чіткому інтерфейсу для оператора. Інтегроване керування лінією для узгодженої швидкості та проміжної ділянки Зручний HMI (Human-Machine Interface) на основному обладнанні Автоматичні блокування між модулями для безпечної роботи Управління форматами на основі рецептів для прізматичної упаковки об’ємом 0,25 л Можливість інтеграції виробничої лінії Розроблена як лінія безперервного типу, ця вживана лінія розливу забезпечує безперервний потік від асептичного розливу в картонну упаковку до вторинної упаковки. Проміжна ділянка забезпечує необхідне тимчасове зберігання, щоб розливочна машина продовжувала працювати, навіть якщо наступні агрегати тимчасово зупинені. Аплікатор трубочок і пакувальна машина доповнюють компактну, продуктивну конфігурацію для виробництва напоїв. Тип обладнання Виробник / Модель Рік виготовлення Розливочна машина Tetra Pak A3 Speed (040V) 2014 Різне обладнання Аплікатор трубочок Tetra Pak SA30 (040V) 2014 Різне обладнання Проміжна ділянка Tetra Pak ACHX 30 (070V)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, номер машини/транспортного засобу: LC647, Вживана лінія розливу Sidel для води, PET, 36 000 пляшок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність: Kedozc Hqmjpfx Abhjdt Ця вживана лінія розливу є високоефективною PET-системою для розливу питної води, призначеною для промислової упаковки та виробництва напоїв. Вона розроблена для роботи з пляшками об’ємом 0,55 л і має горловину 30/25 PCO1881, забезпечуючи номінальну продуктивність 36 000 пляшок на годину. Основні агрегати включають в себе роздувну машину Sidel SBO20 з 20 формами, моноблок розливу Sidel EUROPA WM з 60 розливними клапанами та 15 головками для закривання, а також етикетувальну машину Krones Contiroll HS для безперервного високошвидкісного нанесення етикеток. Ця лінія є надійною вживаною пропозицією для виробників, які прагнуть розширити свої виробничі потужності з виробництва PET-води, зберігаючи при цьому високий рівень надійності. Продуктивність: 36 000 пляшок на годину (конструктивний об’єм 0,55 л) Основний об’єм: 0,55 л (550 мл) Горловина: 30/25 PCO1881 Матеріал: PET-пляшки Роздувна машина: Sidel SBO20, 20 форм Моноблок розливу: Sidel EUROPA WM, 60 клапанів / 15 головок Етикетувальна машина: Krones Contiroll HS Подача ковпачків: Sidel Aidlin 24 Рік виготовлення лінії: 2012 (основний блок розливу – 2011) Розширена автоматизація та керування: Лінія інтегрує синхронізоване керування між роздувною машиною, моноблоком розливу, подачею ковпачків та етикетувальними системами, щоб забезпечити стабільну роботу на високій швидкості. Центральні панелі керування координують послідовності запуску/зупинки, регулювання швидкості та діагностику несправностей. Запобіжні пристрої, захисні кожухи та кнопки аварійної зупинки захищають персонал, забезпечуючи при цьому високу доступність обладнання. Швидке переналаштування та параметри, що базуються на рецептах, забезпечують відтворюваність налаштувань для формату 0,55 л, мінімізують час переналаштування та оптимізують загальну ефективність лінії. Можливості інтеграції лінії: Розроблена для роботи в лінійному режимі, ця PET-лінія розливу з’єднана за допомогою конвеєрів із буферними та перехідними секціями для забезпечення рівномірного потоку продукції. Конфігурація підтримує застосування для питної води з горловиною 30/25 PCO1881 і забезпечує ефективну обробку від подачі преформ і процесу роздування до розливу, закривання та всебічного нанесення етикеток. Архітектура системи дозволяє інтегрувати її з допоміжним обладнанням, таким як перевірка, пакування в картонні коробки та палетизація, щоб створити повноцінне рішення для виробництва напоїв та промислової упаковки. Стан машини та історія обслуговування: Лінія все ще використовується у виробництві, що підтверджує її працездатність і безперервну роботу в реальних умовах. Компоненти підтримуються в робочому стані для забезпечення безперервного виробництва. Ця вживана PET-лінія для виробництва води має перевагу активного статусу, що полегшує потенційним користувачам оцінку її продуктивності та планування плавного переходу до нових виробничих потреб. Продуктивність і універсальність: Моноблок Sidel EUROPA WM, оптимізований для питної води, поєднує в собі точне розливання та постійний момент, що крутить.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC596, Вживана повна лінія для тихих вин – 5000 BPH Kdedpeyhbhqofx Abhjt Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця вживана розливна лінія налаштована для роботи зі скляними пляшками та включає повний цикл – від фільтрації до пакування у коробки та палетування. Це готове промислове рішення, розроблене для пакування та виробництва напоїв, з інтеграцією відомих європейських виробників. Конфігурація охоплює ополіскування, розлив, закупорювання (коркові пробки врівень і алюмінієві кришки), нанесення капсул (термозбіжні та поліламінадні), етикетування клеєм та пакування на завершальному етапі. Тип посудини: скляні пляшки Основний моноблок: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (ополіскування–розлив–закупорювання) Фільтрація: Seitz Orion група пластинчатої фільтрації Підготовка пляшок: SICK Blancamat 8 мийна машина для пляшок (до етикетування) Нанесення капсул: Nortan Prisma 40 (термозбіжні), Robino & Galandrino Astra 6 (поліламінад) Етикетування: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 станції: лице/зворот/шийка), Pago PAG.876 етикетователь для коробок Транспортування/Акумулювання: MBF накопичувальний стіл (конвеєр) Обробка пакувальних коробок (опція 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 формувач коробок, MA 88/1 вставник-поділювач, IAM 2T AP пакувальник коробок, MARA HM заклеювач коробок, PAC 2000 палетайзер Обробка пакувальних коробок (опція 2): Mas Pack MAS 1200 формувач коробок (400 В, 2 кВт), Mas Pack Minipack 21/4 пакувальник коробок (400 В, 6 кВт), Mas Pack Seal 1200 заклеювач коробок, Mas Pack Exacta R Astride вставник-поділювач Допоміжне обладнання: PREO E0P051 4R2 гарячеклеєві агрегати, Ber PDC 30 вага для коробок Вибрані роки випуску компонентів: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Сертифікація: CE-маркування на модулях Mas Pack Сучасні системи автоматизації та керування Лінія поєднує автоматизоване нанесення капсул, багатостанційне етикетування та повне формування й пакування коробок. Модулі оснащені інтегрованими ланцюгами безпеки та керуванням відповідно до CE. Нанесення гарячого клею здійснюється PREO-мельтерами для надійного заклеювання коробок. Швидка перенастройка станцій етикетування та при зміні формату забезпечує ефективну роботу з різними сімействами скляних пляшок. Багатостанційне етикетування Автоматизоване нанесення капсул Нанесення гарячого клею через PREO E0P051 4R2 Відповідність устаткування Mas Pack стандарту CE Зручні HMI/панелі управління на пакувальних станціях (кожен модуль) Можливості інтеграції виробничої лінії Призначена для інлайн-експлуатації, система інтегрує фільтрацію, моноблочне ополіскування–розлив–закупорювання, етикетування та повний фінальний цикл пакування. Накопичувальний стіл для конвеєра оптимізує буферизацію потоків між «мокрою» та «сухою» зонами лінії.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Б/в моноблок для розливу пива, 800 пляшок/год Структура моноблоку Б/в моноблок для розливу пива з продуктивністю 800 пляшок на годину складається з трьох окремих агрегатів: автоматичної ополіскувальної машини, ізобарного наповнювача з подвійною вакуумною системою та закатника коркових кришок. Така конфігурація оптимізує процеси ополіскування, наповнення та укупорки, забезпечуючи ідеальні умови для розливу пива у скляні пляшки об’ємом 0,5 л. Модульна побудова спрощує обслуговування та заміну вузлів, що підвищує загальну експлуатаційну надійність обладнання. Ротаційна ополіскувачка ZPC-12 Kdsdow Tlz Eepfx Abhot Ополіскувач моноблоку працює за принципом безперервного обертання з використанням 12 захватних кліщів. Цикл включає подачу пляшок, внутрішнє промивання підготовленою водою, зливання залишків і вивід чистої тари. Машина обробляє скляні пляшки заввишки від 150 до 330 мм і діаметром від 50 до 90 мм, забезпечуючи продуктивність від 600 до 800 пляшок за годину. Встановлений двигун має потужність 1,5 кВт. Конструкція дозволяє швидко переналагоджувати обладнання під різні формати тари, підвищуючи гнучкість виробництва. Ізобарне наповнення з подвійним вакуумом Блок наповнення BFP-12, що є центральною частиною моноблоку, має 12 наповнювальних клапанів і реалізує ізобарний процес із дворазовим вакуумуванням. Система проводить дві евакуації повітря і повторну подачу CO₂ перед фазою розливу, що суттєво знижує залишковий кисень і зберігає якість пива. Підтримується розлив пляшок об’ємом від 250 до 1000 мл. Оснащення включає насос Southern Pump, ПЛК Mitsubishi, сенсорну панель THINEDA, датчики корейського виробництва та пневмосистеми AUTONICS. Двигун — 1,5 кВт. Електроінтерфейс дозволяє оперативно регулювати параметри процесу для підвищення точності налаштувань під час виробництва. Закатна машина для коркових ковпачків ZDS-3 Закатник моноблоку оснащений трьома головками й працює у безперервному обертовому режимі, закупорюючи скляні пляшки металевими корковими ковпачками. Приймає пляшки заввишки до 330 мм і ковпачки діаметром від 20 до 30 мм (стандарт cP), сумісні зі звичайною європейською горловиною. Закатник здатен обробляти до 1500 пляшок за годину, створюючи резерв по продуктивності та запобігаючи «вузьким місцям» після етапу розливу. У порівнянні зі стандартними моделями, машинa вирізняється підвищеною точністю й стабільністю укупорки, а міцна рама мінімізує вібрації при роботі на великих швидкостях. Електротехнічні характеристики й сумісність Усі агрегати моноблоку оснащені надійними електрокомпонентами промислового класу. Сумарне енергоспоживання лінії — біля 4,5 кВт, що робить її сумісною з підприємствами середньої енергетичної потужності. Система призначена виключно для розливу пива у скляні пляшки 0,5 л. Розлив здійснюється підконтрольним тиском, що зберігає рівень CO₂ і стабільність продукту. Обладнання гарантує стабільну роботу, мінімальне насичення киснем та високу якість фасування. Компактні габарити спрощують монтаж навіть у обмеженому просторі.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1995, МАШИНА ПІДКЛЮЧЕНА, ПРАЦЮЄ В НАЛЕЖНОМУ СТАНІ, МОЖЛИВІСТЬ ПЕРЕВІРКИ – В КОМПЛЕКТІ ЙДУТЬ ІНСТРУМЕНТИ Універсальна машина для виготовлення пазів, шипів і кутових елементів Weinig UC 10, для гнучкого виробництва різних вікон, елементів і дверей без заміни інструментів. Виробництво рама за рамою, серійне або поштучне. - Агрегати: 1. Дискова пилка для поперечного розпилювання: ø 40 мм, 3 кВт 2. шпиндель для обробки шипами та пазами: довжина кріплення: 320 мм, ø 50 мм, хід: 8 x 80 мм, 11 кВт 3. шпиндель для профілювання 1: довжина кріплення: 320 мм, ø 50 мм, хід: 4 x 80 мм, 11 кВт 4. профілюючий агрегат, горизонтальний, зверху, 3 кВт, ø 40 мм, довжина затискача: 40 мм 5. шпиндель для профілювання 2: довжина кріплення: 320 мм, ø 50 мм, хід: 4 x 80 мм, 11 кВт 6. профілюючий агрегат, вертикальний, правий, 3 кВт, ø 40 мм, довжина затискача: 160 мм - Агрегат для вікон Studio - Конвеєр для планок із транспортерною стрічкою для автоматичного повернення матеріалу оператору - Вісь NC: регулювання висоти подачі - Фрезерний комплект Kjdpfx Abslc N N Ujhedt МАШИНА МАЄ 3 КОМПЛЕКТИ ІНСТРУМЕНТІВ ДЛЯ ДЕРЕВ’ЯНИХ ВІКОН – ПРОФІЛІ 68/78/92

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 005657, Тип оброблюваної кромки: тонка кромка, міцна кромка Клейова система: PUR Фрезерування для з’єднання: так Багатофункціональний агрегат: так Верхній фрезерний агрегат: так Максимальна швидкість подачі: 30 м/хв Максимальна товщина плити: 60 мм Робочі агрегати: 13 шт. Kodozz Ipaepfx Abhsdt

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 9 000 мм, Клеєвий модуль з роботом ABB IRB 4600-60/2.05. У комплект клеєвого модуля входять: Робот (вага 425 кг, корисне навантаження 60 кг, рік виготовлення 2020) 7-ма вісь + сталева конструкція (на відміну від зображень, вісь і сталева конструкція були подовжені приблизно до 9 м) Клеєві агрегати Захисні огорожі тощо. Не входять до комплекту: Ролетні ворота Пристрій для фіксації (можна придбати окремо) Детальні креслення надаються за запитом. Kdsdpfx Ajzz Agmsbhst