Придбати Насосні Агрегати Habermann Hpk б/у (698)

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 008266, Тип встановленої кромки: тонка кромка, товста кромка Система нанесення клею: EVA Мультифункціональний агрегат: так Краскорізальна машина: машина 1 і 2 Максимальна ширина панелі: 3000 мм Максимальна швидкість подачі: 25 м/хв Hjdpfx Asx A Hfisqwefl Робочі агрегати, права сторона: 9 од. Робочі агрегати, ліва сторона: 9 од.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Кромкооблицювальний верстат HOLZ-HER CONTRIGA 1366 Товщина кромки: 0,4–30 мм (залежно від комплектації) Висота кромки: 51/66 мм (залежно від комплектації) Товщина плити: 6–45/60 мм (залежно від комплектації) Hedevvkfdjpfx Aqwofl Типи кромок: рулонний та стрічковий матеріал Швидкість подачі: безступінчасте регулювання від 12 до 30 м/хв (залежно від комплектації) Додаткові характеристики: - Регульований вхідний рівень у зоні магазина (максимальний хід регулювання 30 мм) - Висотна регулювання магазину для зміни нижнього виступу кромки - Великий магазиновий диск Ø 820 мм для рулонів кромки діаметром до 800 мм - Транспортувальний ланцюг з автоматичною централізованою системою змащення - Моторизована, позиціонована регулювання висоти мосту - Пневматичний стопор для мінімальної відстані між заготовками - Висувна опорна консоль для заготовок (висув до 1600 мм) - Компактні, пневматично керовані зсувні кожухи по всій довжині машини (можливі відхилення по окремих агрегатах) - Моторизована вхідна лінійка - Змащувальний пристрій для всіх шарнірів і осей (включаючи лічильник мотогодин) - Центральний підключення до витяжної системи (2× Ø 200 мм) - Інтегрований контейнер для збору стружки на кінці машини (у разі встановлення круглої стругальної секції) Управління PPC 231 - Power PC: - Для швидкого настроювання та переналагодження - 15" SVGA монітор з сенсорним екраном - CF-карта пам’яті 128 МБ - Вбудований USB порт - Ethernet-порт - Вбудований розʼєм клавіатури - Зручний, інтуїтивний інтерфейс управління (аналогічний Windows) - Вся інформація у вигляді тексту і/або графіки - Поворотна та відкидна панель керування на рівні очей - Пило- та вологозахищена мембранна клавіатура з софткіями - LED-індикація вибору агрегата - Список програм із назвами та номерами - Об’ємна пам’ять програм - Окремий вибір агрегатів з базовими налаштуваннями значень та корекцією інструменту, а також фіксованими точками переміщення - Центральне й наочне налаштування агрегатів та їх осей (залежить від комплектації) - Індикація мінімальної відстані між заготовками - Інтегроване управління маршрутами подачі - Контрольні точки керуються глобально або індивідуально для кожної програми - Повний і структурований збір всіх експлуатаційних даних - Сервісні повідомлення у вигляді простого тексту - Діагностична система - Інтегрована синхронна шина для високоточного керування агрегатом - Індивідуальний обліковий запис до 10 користувачів з паролем - Онлайн-сервіс (опціонально), обмін даними з HOLZ-HER Service - Баркод-інтерфейс (опціонально) Базова машина CONTRIGA 1366 – модуль з ремінним мостом Опції та аксесуари до базової машини: - Система розпилення 1856 для вхідної та вихідної зони - Для вхідної зони: електронно кероване розпилювальне пристрій розділювача Riepe-LPZ/II - Для вихідної зони: електронно кероване розпилювальне пристрій миючого засобу Riepe-LP163/93 (лише у поєднанні з фугувальною фрезерною секцією 1961 та площинною стругальною секцією 1964) - Фугувальна фрезерна станція 1803 (2×2,6 кВт, 200 Гц, 12 000 об/хв) - Два фрезерних агрегати із керованим зануренням: - 1 агрегат проти ходу - 1 агрегат за ходом - Хід занурення 5 мм - Статичний частотний перетворювач 200 Гц - Без фрезерного інструменту - Кріплення ProLock для швидкої зміни інструменту - Інструмент для 1803 (максимальна висота заготовки до 60 мм): - Діамантовий фрезер PRO UT, 2 шт. (передній та задній), включаючи захисні кожухи Ø100-63 – Ø30 мм, Z=3+3+3, 1× лівий оберт, 1× правий оберт - Тихохідний фрезер з інте

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Додатково до вартості додаються транспортні витрати у розмірі 4.000,00 € та монтаж і введення в експлуатацію 5.000,00 €. Шліфувальний комплекс B Sand 5 з функцією часткового повороту Принцип роботи: Плита укладається на вхідний стіл, проходить у частковий поворотний пристрій і центрується. Після цього відбувається шліфування плити у шліфувальній установці як при прямому, так і при зворотному ході. Потім плита повертається у поворотному пристрої, шліфується з другого боку. Далі можливі два варіанти: або плита подається на вихідний стіл для розвантаження, або повертається на вхідний стіл для розвантаження (другий варіант збільшує час обробки). Оснащення шліфувального комплексу: - 1 верхній шліфувальний ламельний вал для обробки поверхонь. Потужність 3 кВт, діаметр 420 мм, довжина 1300 мм. - Поперечна щітка для шліфування поперечних волокон. Діаметр 420 мм, довжина 300 мм. Потужність 1,1 кВт. - Друга поперечна щітка для поперечного шліфування. Діаметр 420 мм, довжина 300 мм. Потужність 1,1 кВт. - 3 верхніх шліфувальних диски для ідеального обрізання поздовжніх і поперечних деревних волокон. Потужність кожного 1,5 кВт, діаметр 400 мм. - Дискова щітка для фаски кромок (працює як глибока щітка), після виявлення країв плити пристрій автоматично слідкує за краями дверцят. Потужність 0,75 кВт, діаметр 250 мм. Особливості машини: - Унікальна система шліфування забезпечує ідеальне шліфування деревини та/або проміжне шліфування плит. - Усі інструменти керуються через частотні перетворювачі. - Усі щітки оснащені швидкозмінними шліфувальними смугами, не потребують заміни ступиці. - Диски мають повітряні форсунки для оптимізації очистки та збільшення довговічності. - Шліфувальні круги з системою кріплення на Velcro. - Подача та обертання контролюються через PLC для уникнення сколів по краях деталей. - Високоякісне чотиристороннє шліфування завдяки постійному зніманню матеріалу. - Автоматичне і швидке переналаштування агрегатів. - Постійна висота проходу, PLC та промислове ПЗ дозволяють інтеграцію у лінію обробки поверхонь. Hedpfxsvvkips Aqwjfl - Плавне регулювання швидкості дисків, щіток і подачі за допомогою частотників. - Можливість реверсу дисків і щіток з використанням різних абразивних матеріалів. - Індивідуальний привід для подачі дисків, валів і стрічок. - Додаткове регулювання щіток і дисків для оптимального використання абразиву і зміни тиску шліфування на поверхнях. - Міцне станина з сталевих труб гарантує високу жорсткість, стабільність і рівність. - Фрезерована верхня станина для забезпечення максимального паралелізму робочої поверхні для шліфувальних дисків. - Всі візки агрегатів оснащені лінійними кульковими напрямними для великої вантажопідйомності і високої точності. - Моторизована конвеєрна стрічка з частотним перетворювачем, 0,55 кВт. - Дверцята машини оснащені захисними системами та оглядовими вікнами для спостереження за заготовками під час роботи. - Під агрегатами встановлені гумові прижими, діаметр 80 мм, для фіксації заготовок під час обробки. - Низькі експлуатаційні витрати завдяки можливості окремої заміни ламелей. - Тихий хід завдяки закритому корпусу обладнання. - Усі агрегати мають кожухи з витяжними патрубками. - Повністю закритий корпус машини для чистого робочого середовища.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Кромкооблицювальний верстат Brandt Highflex KDF 220 з функціями з’єднання, копіювання кутів і двома стягуючими лезами. Дуже високий рівень автоматизації. За запитом може бути надіслано відео роботи верстата. Товщина кромки: приблизно 0,4 – 3 мм, масивна кромка до 6 мм. Висота заготовки: приблизно 10 – 60 мм. Швидкість подачі: приблизно 10 м/хв. Звукоізолюючий кожух. Висувна опора для заготовки. Підключення для витяжки: 1x120 мм, 1x100 мм, 3x80 мм. Проста в управлінні панель Easy-Touch EC+ для зручної роботи з верстатом. Можливість збереження 4 програм. Верстат у комплектації Highflex, з високим рівнем автоматизації, перемикання між тонкою та товстою кромкою за допомогою програм. Вузли та агрегати: подовжена вхідна зона; централізоване змащення ланцюгової передачі, пневматичне, ручне; швидкозмінний механізм для клейової ванни, на даний момент одна клейова ванна; верхній притиск, ручне регулювання, PU-ролики; вхідна лінійка, ручне регулювання з лічильником SIKO для контролю зняття стружки; фреза для з’єднання з діамантовими фрезами, заточена; контактний нагрівальний елемент для попереднього нагрівання плити; кромкооблицювальний вузол з автоматичною подачею кромки для рулонних матеріалів до 3 мм, з можливістю перемикання для прямого та зворотного обертання; Hodozzqwmspfx Aqwjfl зона притиску з 3 роликами, пневматичне регулювання між тонкою та товстою кромкою; дискова пилка з 2 двигунами, для прямого або фаскового розрізу (регулювання за допомогою програми); комбінований фрезерний вузол, з пневматичним приводом для обробки кромок врівень, фаски та радіуса; фреза для заокруглення кутів R2 з діамантовою фрезою та інтегрованим тактильним кільцем; стягуюча фреза з радіусом R2, з пневматичним приводом і швидкою системою заміни; стягуюча фреза для клейового шва з великим роликом, з пневматичним приводом; фіксація кожуха; маркування CE. Усі змінні пластини фрезерних вузлів і стягуючих фрез були замінені або заточені, пилки заточені, діамантові фрези для з’єднання – також. Таким чином, верстат готовий до негайного використання. Єдине, діамантова фреза для контурної обробки не була замінена, але все ще гостра. Оригінальне лакофарбове покриття, незначні локальні підфарбування. На жаль, на верстаті немає лічильника відпрацьованих годин, але візуально він все ще в дуже хорошому стані. Дуже гарний стан, див. оригінальні фотографії. Розміри верстата: приблизно 4550 x 1250 x 1550 мм (Д x Ш x В). Вага: приблизно 1400 кг. За попередньою домовленістю верстат можна продемонструвати у нас на території. Ми пропонуємо лише верстати, які є в нашому складі та готові до демонстрації, див. "інші пропозиції цього постачальника".

Стан: готовий до використання (вживаний), Двигун: 3 кВт Паливний бак: приблизно 60 літрів. Hfedpfx Aqszp Icpswol

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, висота заготовки (макс.): 60 мм, загальна довжина: 7 920 мм, строк гарантії: 3 місяці, HOLZ-HER крайколичкувальна машина ACCURA 1556 premium з інтелектуальним пакетом опцій для обробки крайок товщиною до 15 мм. Зручне перемикання програм та налаштування інструментів через 18,5" сенсорну панель керування. Короткий час нагрівання клейової системи GlueJet — близько 2-3 хвилин залежно від типу клею та температури навколишнього середовища. Завжди свіжий клей завдяки системі нанесення GlueJet та клейовим картриджам. Швидка та проста заміна PUR-клею й очищення системи всього за кілька хвилин. Регулювання осей за допомогою високоточних та прецизійних сервомоторів. Спеціальне обладнання для матеріалів із захисною плівкою, таких як високоглянець та супермат! Однією з головних переваг машини є багатофункціональний пакет, який ідеально підходить для підприємств із великою різноманітністю крайок. DIA-інструменти мають багаторівневу конструкцію і можуть перемикатись між радіусом і фаскою залежно від ситуації — від поздовжнього фрезерного агрегата через пристрій для копіювання кутів до профільної стругальної головки. Висувний стіл для заготовок та подовжена зона завантаження полегшують обробку великих деталей, а напрямна система допомагає подавати малі заготовки до машини. Товщина крайки (рулонний матеріал): 0,4–3 мм (залежно від матеріалу) Товщина крайки (стрічковий матеріал): 0,4–15 мм Товщина заготовки: 8–60 мм Мінімальна ширина заготовки: 65 мм Швидкість подачі: 10–25 м/хв Hfjdpfxjx Emf Do Aqwel Нанесення клею GlueJet у якості EVA та PUR без значних зусиль. Всі поширені типи крайок, включаючи високоглянцеві, суперматові та масивні крайки до 15 мм. iTronic – регулювання тиску та об’єму клею Підготовлена до підключення повертаючої системи (RETURN system) Моторизований прес із верхнім приводом Багатофункціональні агрегати для швидкої зміни режимів радіус, врівень, фаска Системи розпилення вертикальні та горизонтальні та багато іншого. Доставка, монтаж і введення в експлуатацію можуть бути організовані безпосередньо нами за додаткову плату. Машина наразі знаходиться на нашому складі в Гратвайн, Австрія. У разі розбіжностей між німецькою і іншомовною версією, вирішальною є лише німецька версія. Наші умови продажу можна знайти на нашому сайті holzher.de/de/agb.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, Крайколичкувальна машина HOLZ-HER ACCURA 1558 performance з пасовою конвеєрною секцією та інтелектуальним пакетом оснащення для обробки крайок товщиною до 15 мм. Зручне перемикання програм та налаштування інструментів через 18,5-дюймовий кольоровий сенсорний екран з форматом 16:9. Короткий час нагріву клейової системи GlueJet (GJ 301 automatik) — приблизно 2–3 хвилини, залежно від типу клею та температури навколишнього середовища. Завдяки системі нанесення клею GlueJet і клейовим патронам — завжди свіжий клей. Зміна PUR-клею та очищення системи здійснюється дуже просто протягом кількох хвилин. Регулювання осей за допомогою високоточних сервомоторів із повторюваною точністю. Спеціальне оснащення для матеріалів із захисною плівкою, таких як "високий глянець" та "supermatt"! Однією з основних переваг цієї машини є багатофункціональний пакет, який особливо корисний для підприємств із широким спектром різних крайок. Інструменти з діамантовими насадками мають багаторівневу конструкцію й можуть перемикатися між радіусом та фаскою в залежності від потреби — від поздовжнього фрезерного агрегату до копіювання кутів та профільної стягуючої лезки. Висувна опора для заготовки та подовжена зона завантаження з повітряним столом полегшують обробку великих виробів. Направляюча система допомагає плавно заводити малі деталі у машину. Технічна інформація: - Товщина крайки (в рулонах): 0,4 – 3 мм (залежить від матеріалу) - Товщина крайки (стрічкова): 0,4 – 15 мм - Товщина заготовки: 8 – 60 мм - Мінімальна ширина заготовки: 65 мм - Швидкість подачі: 10 – 25 м/хв - Нанесення клею GlueJet у виконаннях EVA та PUR без значних зусиль - Усі поширені типи крайок, включаючи "високий глянець", "supermatt" та масивна дерев'яна крайка до 15 мм - Моторизоване регулювання лінійки подачі - Система подачі вузьких деталей - Підготовлена для підключення до системи RETURN - Моторизований притискний міст із верхнім приводом - Багатофункціональні агрегати для швидкого налаштування на радіус, врівень, фаску - Розпилювальні пристрої вертикальні та горизонтальні - та багато іншого Доставка, монтаж і введення в експлуатацію машини можливі напряму через нас за додаткову плату. Hfedpfxeyfgrpo Aqwjl Машина наразі знаходиться на нашому складі готової продукції у Гратвайн / Австрія. У разі розбіжностей між німецькою версією та перекладом іншою мовою чинною є винятково німецька версія. Наші загальні умови продажу доступні на нашому сайті holzher.de/de/agb.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Робоча ширина 1000 мм Максимальна товщина заготовки 0,5 - 50 мм Ширина шліфувальної стрічки -- мм Вага машини близько 2,5 т SBM-L 1000 G1S2, що працює у сухому режимі, дозволяє обробляти сталь, нержавіючу сталь та алюміній у змінному режимі. Машина виконує зняття задирок і заокруглення країв зовнішніх та внутрішніх контурів штампованих, лазерних, дрібноплазмових або водоструминно вирізаних деталей товщиною до 50 мм з обох сторін за один прохід. * Два шліфувальні агрегати, по одному зверху та знизу, видаляють бризки та незначні задирки на зовнішніх і внутрішніх краях листового металу. * Всього чотири шліфувальні стрічки (по дві зверху/знизу) одночасно обробляють листовий метал з обох сторін. При цьому всі краї заокруглюються або знімаються гострі кути відповідно до налаштувань інструменту. * Двостороння обробка виключає необхідність трудомісткого перевертання деталей і повторної обробки. * Усі пари агрегатів можуть вмикатися/вимикатися та налаштовуватися окремо залежно від завдання. * В комплекті з Siemens S7: - Просте та зручне управління завдяки інтуїтивному інтерфейсу користувача - Високий рівень безпеки за рахунок 3 рівнів користувачів із захистом паролем - Вбудована пам’ять програм - Інтерфейс USB/RJ45 для обміну даними або підключення зовнішніх пристроїв (наприклад, сканера штрих-кодів) - Пряма установка товщини матеріалу через сенсорну панель Hfjdouia Dqepfx Aqwsl - Усі осі автоматично налаштовуються на обрану товщину матеріалу - Режим очікування для неактивних агрегатів - Зручне обслуговування (наприклад, повідомлення про несправності зрозумілим текстом) Комплектація: - Шліфувальна машина SBM-L 1000 G1S2 (комплект) - 4x шліфувальні стрічки SBM 1000 зі ступінчастим P60 SiC - Шліфувальна стрічка SBM-L 1000 L=3125 B=70 P80 Cubitron 2 784F - Компенсація зносу інструменту SBM-L з Siemens S7 - Сухе відсмоктування DDE 3002 - Стандартна система труб DDE 3002 / WDE 3002 для SMD 123, SMD 133 Детальніші технічні дані на запит. Машина доступна зі складу у місті Нідерланген негайно.

Рік виготовлення: 2021, Стан: готовий до використання (вживаний), загальна ширина: 1 200 мм, загальна висота: 2 300 мм, максимальна довжина продукту: 1 200 мм, Система автоматизації, виготовлена у 2021 році. Ця система AMADA Jupiter оснащена технологією мікрорезистивного зварювання з ПЛК-керуванням, робочою зоною розміром 624 × 550 мм та максимальною площею зварювання 540 × 450 мм. Вона включає в себе такі передові функції, як автоматизація зварювання, візуальний контроль та можливість підключення до мереж передачі даних. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для зварювання акумуляторних батарей, зверніть увагу на систему AMADA Jupiter, яку ми пропонуємо. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. У наявності 40 комплектів систем Jupiter (як єдиного цілого): система автоматизації зварювання включає систему керування порталом XYZ, систему керування зварюванням, систему моніторингу зварювання, систему машинного зору та модуль передачі даних. Охолоджувальні агрегати не входять до комплекту. AMADA Jupiter Advanced Battery Pack Welder (2021) Загальна інформація • Модель: Зварювальний апарат Jupiter Advanced Battery Pack • Стан: Дуже хороший / Добре доглянутий • Розміри машини: 1 200 × 1 200 × 2 300 мм • Система з ПЛК-керуванням • Контролер зварювання ISQ / MNCТип машини • Автоматизована система мікрорезистивного зварювання • Система зварювання акумуляторних батарей / модулівТехнологія зварювання • Мікроопірне зварювання • Частота: 10 кГцРобоча зона • Робоча зона: 624 × 550 мм • Зона зварювання (макс.): 540 × 450 мм • Зона огляду (макс.): 540 × 450 ммПродуктивність • Час циклу зварювання: 1,8 с (від точки зварювання до точки зварювання) • Час візуального контролю: 1,2 с (від точки візуального контролю до точки візуального контролю) • Наробочений час: від 5 000 до 40 000 годинЕлектричні характеристики • Джерело живлення: 400 В змінного струму • Головний запобіжник: 40 А • Споживання енергії: 2 кВАПневматика • Вимоги до стисненого повітря: 6 бар чистого сухого повітря Додаткове обладнання, не входить до комплекту • Система завантаження роботом • Система технічного огляду • База даних SQL для відстеження • Тримачі електродів • Запасні електроди Опціональна система завантаження роботом Загальна інформація • Застосування: автоматичне завантаження/розвантаження акумуляторних батарей • Інтеграція: зварювальна система AMADA Jupiter • Роботизована завантажувальна машина 25Обладнання • Автоматична обробка деталей • Інтегрований візуальний контроль • Інтегрований процес зварювання Опція: 3x ASIC Robotics Steckautomat V (2022), ціна за запитом Загальна інформація • Виробник: ASIC Robotics AGЗастосування • Автоматична вставка / складання акумуляторних елементів • Підходить для елементів 18650 • Підходить для елементів 21700Сумісні типи тримачів елементів • Senec V2 • StreetScooter V6 Hsdezdrazspfx Aqwjfl • Ocado • LightyearПродуктивність • 1 × 4 елементи одночасно: приблизно 1,0 сек/елемент • 2 × 2 елементи одночасно: приблизно 1,0 сек/елемент • 4 × 1 елемент: приблизно 1,3 сек/елемент • Технічний ККД: 95%Електричні характеристики • Напруга: 3 × 400 / 230 В змінного струму • Частота: 50 Гц • Захист запобіжником: 25 А • Кабель живлення: 6 мм²Пневматика • Робочий тиск: 6–10 бар • Підключення повітря: штекерне з'єднання Ø14 • Якість повітря: Сухе та без мастилаРозміри • Висота машини ASIC Roboter, включаючи сигнальну вежу: 2 720 ммВага • Приблизно 2 100 кгУмови навколишнього середовища • Температура навколишнього середовища: від +5 °C до +40 °C • Відносна вологість: 45–85 % без конденсаціїРівень шуму • Середній рівень шуму: 75 дБ(А)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, робоча ширина: 1 350 мм, загальна ширина: 2 100 мм, загальна висота: 2 300 мм, загальна вага: 10 000 кг, максимальна довжина продукту: 3 400 мм, Машина для зняття задирок, виготовлена у 2008 році. Ця модель Costa LEVIGATRICE MSH3 CCVC 1350 має робочу ширину 1 350 мм і призначена для обробки деталей товщиною від 0,5 до 250 мм. Вона оснащена двигунами з інверторним приводом, вакуумною системою та повітродувками для очищення стрічки. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для зняття задирок, зверніть увагу на верстаток Costa LEVIGATRICE MSH3 CCVC 1350, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання детальної інформації. • Діапазон товщини заготовки: 0,5–250 мм • Управління: ПЛК Hsdpfx Aqozyn Hpjwjfl • Двигуни: з інверторним приводом • Вбудовані системи: вакуумна система, повітродувки для очищення стрічки, модуль дистанційної підтримки • Робочі агрегати: • Діаметр 1-го валкового агрегату: 250 мм • Діаметр 2-го валкового блоку: 250 мм • Діаметр 3-го багатощіткового блоку: 125 мм • 4-й валковий вузол: фінішна щітка Scotch-Brite • Стан: Готовий до використання • Гарантія: 3 місяці • Місцезнаходження: околиці Верони, Італія Додаткове обладнання • Опція: пиловідсмоктувальний агрегат LAMIER CARJET 210 • Потік повітря: 21 000 м³/год • Потужність: 22 кВт • Дізнайтеся про ціну

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2022, робоча ширина: 1 350 мм, Стрічкова шліфувальна машина, виготовлена у 2022 році. Ця модель SCM DMC SY TC 1350 має робочу ширину 1 350 мм і оснащена трьома шліфувальними агрегатами: поздовжнім, поперечним та поздовжнім щітковим. Якщо вам потрібні високоякісні шліфувальні можливості, зверніть увагу на верстат SCM DMC SY TC 1350, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. • Стан: Вживаний, не відремонтований, продається без гарантії • Конфігурація: • 3 шліфувальні агрегати: поздовжній – поперечний – поздовжній Hsdpfx Aezyap Ajqwjfl • Щітковий агрегат

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2010, Стрічкова шліфувальна машина, виготовлена у 2010 році. Ця модель FORMAT4 Finish 1302 оснащена двома вбудованими шліфувальними стрічковими агрегатами з пневматичним натягом та системами регулювання. Вона включає аналогову панель управління з двома амперметрами, цифровий індикатор висоти та вакуумну/перфоровану конвеєрну платформу для ефективної роботи. Якщо ви шукаєте високоякісне шліфувальне обладнання, зверніть увагу на верстат FORMAT4 Finish 1302, який ми пропонуємо до продажу. Звертайтеся до нас за додатковою інформацією. Hfsdpfx Aqezyak Hjwol - Напруга: 400 В / 3-фазна / 50 Гц- Потужність: 32,0 кВт- Сила струму: 64,0 А- Шліфувальні агрегати / станції: 2 внутрішні стрічкові шліфувальні агрегати (конфігурація P80 та P60 з пневматичним натягом та регулюванням)- Панель управління: аналогова панель з двома амперметрами, цифровим індикатором висоти (Gefran), перемикачами подачі/швидкості, кнопкою аварійної зупинки, ключовим вимикачем

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Установка для очищення охолоджувально-змащувальної рідини Виробник: Zyklomat Тип: ZKR 14/350 Рік випуску: 2016 Для очищення шліфувальної емульсії Подача: макс. приблизно 250 л/хв при тиску приблизно 3,5 бар води Перекачування у фільтрувальну установку здійснюється за допомогою насосів, без повітря та піни. Максимальна температура: 50 °C Продуктивність очищення: 350 л/хв. Hsdpfx Aezwccmjqwefl Рециркуляція з чистого резервуара в резервуар з осадком: 100-350 л/хв. Подача на обладнання: макс. 250 л/хв. Принцип фільтрації: високоефективний гідроциклон ZYKLOMAT Z1B-9/3 Межа розміру частинок, що відділяються: приблизно 5 мкм Середовище: емульсія 3-6% Робоча температура: температура навколишнього середовища Об’єм твердих частинок: приблизно 5,14 м3 Максимальний робочий об’єм: приблизно 4,58 м3 Мінімальний робочий об’єм: приблизно 3,60 м3 Схема процесу: Повністю автоматична фільтрація усього потоку Видалення осаду: повністю автоматичне, із сталою консистенцією Подача забрудненої рідини здійснюється через насосні станції, передбачені проєктом. Шліфувальні відходи та дрібнодисперсний осад (шліфувальний пил, окалина, корунд) видаляються за допомогою скребкового конвеєра. У верхній частині скребкового конвеєра осад попередньо підсушується. Фільтрація здійснюється за допомогою високоефективних гідроциклонів ZYKLOMAT. Установка працює в повністю автоматичному режимі. Технічне обслуговування: щорічне Термін експлуатації: 10-2026 Подвійний скребковий резервуар для видалення шліфувального осаду Тип: KR 1,75-5,1 Загальний об’єм: приблизно 5,14 м3 Максимальний об’єм: приблизно 4,58 м3 Довжина: приблизно 4000 мм, включно з 70 мм ребрами жорсткості Ширина: приблизно 1890 мм, включно з 140 мм ребрами жорсткості Висота: приблизно 1105 мм, включно з 100 мм нижнім профілем Висота горловини: приблизно 2300 мм Теоретичний максимальний об’єм видалення осаду: 15 кг/год Функція: Резервуар для охолоджувально-змащувальної рідини з інтегрованим чистим резервуаром, резервуар для осадження та флотації з повністю автоматичним видаленням осаду. 1 редукторний двигун з прямозубою передачею Напруга 400 В, 50 Гц, IP 54 як привід скребка 3 штуки з’єднувальні патрубки для зворотної лінії від трьох верстатів 1 штука резервуар для чистої рідини, інтегрований у задню частину скребкового резервуара. Зварений з герметизацією, з внутрішньою круговою шестернею, різноманітні кришки (кришки, по яких не можна ходити, прикріплені гвинтами до кутового каркаса), без драбини, без поручнів, без внутрішніх сходинок Максимальний об’єм: приблизно 0,55 м3 9926ä

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1989, двосторонній обробний центр, довжина обробки від 280 до 2500 мм. У стандартну комплектацію кожної сторони входить: Пила Свердлильний модуль з 3 свердлами Пристрій для встановлення дерев’яних шкантів 3 свердлильні агрегати, розташовані зверху, спереду Hjdpfjzzprpsx Aqwsfl 2 свердлильні агрегати, розташовані зверху, ззаду Повернення заготовки здійснюється знизу.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Телескопічний навантажувач SPIDER 12 від Kingway — це універсальна машина, яка ідеально підходить для робіт у садівництві, парках, сільському господарстві, біогазових установках або виноградниках. Завдяки міцній конструкції та простій, надійній техніці цей компактний фронтальний навантажувач також чудово підходить для професійного використання. Стандартно навантажувач оснащений ковшем об'ємом 0,45 м³ та гідравлічною системою швидкої заміни, що дозволяє швидко змінювати робочі інструменти. Завдяки третьому гідравлічному контуру можна використовувати функціональні навісні агрегати, такі як 4-в-1 ківш або підмітальна машина. Різні інструменти та аксесуари доступні на замовлення у Kingway. Технічні характеристики – Kingway SPIDER 12 Загальні дані • Виробник: Kingway • Модель: SPIDER 12 Двигун • Тип двигуна: PERKINS • Паливо: дизель • Кількість циліндрів: 3 • Відповідає стандарту викидів: Euro 5 • Максимальна потужність: 18,4 кВт / 25 к.с. при 2800 об/хв • Водяне охолодження • Рівень шуму: 96 дБ • Електросистема: 12 V • Акумулятор: 12 V / 60 Ah Трансмісія • Тип приводу: гідростатичний (2 діапазони руху) • Швидкість, діапазон 1: 0–8 км/год • Швидкість, діапазон 2: 0–20 км/год Гідравліка та об’єми • Паливний бак: 33 л • Гідробак: 36 л • Продуктивність гідросистеми: 30 л/хв Hfedsyk Twvjpfx Aqwsl • Макс. гідравлічний тиск: 220 бар Вага та навантаження • Робоча вага: 2 800 кг • Макс. вантажопідйомність на перекидання: 1 400 кг • Макс. підйомна здатність (на кріпленні): 1 200 кг Габаритні розміри • Кут повороту керма: 45° • Радіус розвороту (всередині/зовні): 1 763 мм / 3 600 мм • Висота підйому (нижній край стандартного ковша): 4 163 мм • Висота вивантаження (зі стандартним ковшем): 3 566 мм • Кут вивантаження: 45° • Об’єм ковша (стандарт): 0,45 м³ • Загальна довжина: 3 944 мм • Загальна ширина: 1 564 мм • Загальна висота: 1 995 мм • Колія: 1 235 мм • Колісна база: 1 922 мм Шини • Стандарт: 10.0 / 75–15.3, профіль для аграрної сфери Комплектація та особливості • Міцна та якісна конструкція • Просте управління і точне керування • Освітлення для денного і нічного використання • Камера заднього виду для підвищення безпеки • Комфортна кабіна з опаленням • Зручний для обслуговування дизайн • Інтелектуальна система керування для точних робіт • Три режими керування: всіма колесами, передньою віссю, крабовий хід • Замикання кабіни, капоту і баку • Гідравлічна система швидкої заміни • Третій гідравлічний контур для додаткового обладнання • CE-сертифікований згідно з останніми європейськими нормами та директивами Поставка містить • 1 × Kingway SPIDER 12 телескопічний фронтальний навантажувач зі стандартним ковшем • 1 рік мобільної ГАРАНТІЇ з можливістю продовження до 3 років • Інструкція з експлуатації • Оригінальний рахунок-фактура з ПДВ ЦІНА: 35 000 € без ПДВ 41 650 € з ПДВ

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2005, Вживана машина Рік випуску: 2005 Оснащення та технічні характеристики: - Базова машина 555 - Розміри обробки (фрезерування по контуру): - X = 3514 мм - Y = 1544 мм Hedpjzk N Hljfx Aqwefl - Максимальні розміри обробки: - X = 3868 мм - Y = 1746 мм - Z = 325 мм - Опора для заготовок з 8 консолями, пневматичне затискання - Свердлильний агрегат 7968: - 18 вертикальних свердлильних шпинделів з кроком 32 мм - 12 по осі X і 6 по осі Y - можна викликати окремо - розташування у формі Т - максимальний діаметр свердління 35 мм (залежно від товщини плити) - хід шпинделя: 70 мм - напрямок обертання: вправо-вліво по черзі - швидкість обертання: 4725 об/хв, безступінчасте регулювання - 2 горизонтальних свердлильних агрегати по осі X, 1 горизонтальний агрегат по осі Y - Пильний агрегат 7946: - Двигун: 3,5 кВт - Пневматичне повертання на 90° - Швидкість обертання: 5300 об/хв - Кріплення інструменту: зовнішній Ø = 200 мм, внутрішній Ø = 30 мм, ширина B = максимум 3,5 мм - Пиляння/пазування по осях X та Y - Фрезерний агрегат 7935: - Шпиндель 6 кВт, з водяним охолодженням - Фрезерний агрегат 7982: - для фрезерування замкової коробки - Змінник інструментів 7996: - Магазин на 18 місць (тарілчастий) - Вакуумний насос продуктивністю 140 м³/год - Ручний пульт керування - Комп’ютерне управління з системою TwinCAM WOP - Система управління Siemens Доступність: короткі терміни Місце зберігання: 63934 Рельбах

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 40 h, потужність: 16,92 кВт (23,00 к.с.), тип пального: бензин, тип передачі: гідростат, Agria 5900 Taifun Професійний гідростатичний носій обладнання Технічні характеристики: Двигун: 2-циліндровий чотиритактний бензиновий двигун Kawasaki, потужністю 23 к.с. з електростартером Трансмісія: безступінчастий гідростатичний привід з однодисковою сухою муфтою Швидкість: вперед: 0–7 км/год, назад: 0–3,6 км/год Кермо: з гумовими опорами, регулюється по висоті і боковому напрямку без інструменту Рульове управління: гідропідсилювач (активне ручне керування) Шини: 23 x 8.50 – 12 AS Стандартне обладнання: шини, робоче та стоянкове гальмо, лічильник мотогодин, ручний запуск, електростартер, розетка Вид пального: неетильований бензин Вага: приблизно 221,00 кг Особливості: Регулювання швидкості через «півнячий гребінь» для оптимального комфорту управління Центральне стоянкове гальмо Безступінчастий гідростатичний привід для ідеального підбору робочої швидкості Міцна та маловитратна конструкція для тривалого використання у найскладніших умовах Стандартно з лічильником мотогодин Фланець для навісного обладнання Agria для жорсткого та силового з’єднання базової машини з навісним обладнанням Потужний двигун гарантує швидку роботу з професійними навісними пристроями Можливість легкого переміщення машини навіть без працюючого двигуна завдяки розблокуванню коліс Можливі навісні агрегати: Догляд за зеленими зонами: косіння, мульчування, прес підбору рулонів та граблі з конвеєром Обробка ґрунту: реверсивна фреза, борона Hedpfev Ecl Uex Aqwefl Догляд за територіями та дорогами: видалення бур'янів, прибирання снігу, снігоприбиральна машина, розкидання, підмітання Догляд за деревиною: дробарка для гілок Цей Agria 5900 Taifun Hydro Geräteträger випущений у 2022 році, напрацював близько 40 мотогодин та використовувався досі як демонстраційна машина. Taifun знаходиться в стані, близькому до нового, має незначні сліди використання, готовий до роботи. Продаж відбувається як уживана техніка без права повернення, гарантії та відповідальності за недоліки. Чиста ціна 16.386,-€ // Повна ціна 19.500,-€ - Огляд / тест-драйв можливий у будь-який час - Вартість доставки по всій країні – 180,-€ (транспортна компанія) - Кредит / лізинг можливо організувати індивідуально!

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, номер машини/транспортного засобу: 0-261-20-6827, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 16 A, вхідна частота: 50 Гц, висота заготовки (макс.): 60 мм, максимальна товщина кромки: 6 мм, тип регулювання висоти: механічний, швидкість подачі по осі X: 11 м/хв, рік останнього капітального ремонту: 2025, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, Тип KDF 220 Profiline Рік випуску: 2012 Агрегати керуються з дисплея Фуговальний агрегат: 2 x 2,2 кВт Hfedpfx Aqoyy S Adowel Клеєвий агрегат: A6 Агрегат обрізної пилки: 2 x 0,18 кВт Агрегат фрезерування врівень: 2 x 0,27 кВт Агрегат копіювального фрезерування: 2 x 0,35 кВт WD 40 Радіусний цикль Плоский цикль Товщина кромки: 0,4 - 6 мм Товщина заготовки: 8-60 мм Швидкість подачі: 11 м/хв Загальна встановлена потужність: 16 кВт Довжина: 4150 мм

Стан: дуже добре (вживаний), 200030A) ЧПУ-обробний центр «NESTING» з 3 осями, модель BIESSE Rover A - FT 1531 Рухома портальна машина (по осі X) Система управління машиною з програмним забезпеченням bSolid (3D CAD-CAM) + bNest «Захисна» кабіна робочої головки + FT, повний робочий стіл Автоматична система зміни інструменту з магазинами для інструменту Револьверний магазин з 8 місцями (по осі Y) Максимальна робоча зона (X - Y - Z) мм 3100 x 1560 x 60 Вакуумний насос 1 x 300 м³/год Електричний щит управління, відокремлений від машини Hfjdpfxozygiie Aqwjl РОБОЧІ АГРЕГАТИ (ЗВЕРХУ) № 14 незалежних вертикальних свердлильних головок (7 по осі X + 7 по осі Y) № 4 незалежних горизонтальних свердлильних головок (2 по осі X + 2 по осі Y) Потужність двигуна свердлильної головки BH 18, кВт 3 № 1 вертикальний електрошпиндель HSK F63, кВт 13,2 200030B) СИСТЕМА ВИДАЧІ ОБРОБЛЕНИХ ДЕТАЛЕЙ з роликовою конвеєрною лінією (довжина приблизно 3500 мм)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Повна версія вертикальної пакувальної системи з об’ємним дозатором, 1 мірним стаканом, односудинним транспортером та відвідним конвеєром. Придатна для фасування гранульованих продуктів, таких як цукор, рис, горіхи тощо. Вертикальна пакувальна машина (VFFS) оснащена такими компонентами: ПЛК (сенсорний монітор керування, доступний кількома мовами, наприклад, англійська, німецька тощо), датер, автоматичне налаштування програм, маркувальний датчик, швидкозмінна формуюча станція, пневматичний зварювальний вузол, сервопривід подачі плівки, можливий подвійний протяг, система видалення повітря (до запаювання видаляє з мішка повітря — вакуум не утворюється), утримувач для важких готових пакетів, євроотвір, придатна для плівок OPP та PE (PE-блок за додаткову плату). - Технічні характеристики пакувальної машини VFFS: Діапазон фасування: до 3000 мл; ширина плівки: макс. 520 мм; розмір пакету (мін-макс): Д(80-400)×Ш(80-250) мм; макс. швидкість у холостому режимі: 50 циклів/хв; нержавіюча сталь 304; 220 В, 4 кВт; 6 бар, 0,3 м³/хв; розміри машини: Д×Ш×В: близько 1150×1790×1650 мм; вага: 600 кг. Мірний стакан дозатора має об’єм до 50 л. Односудинний транспортер також має місткість до 50 л. Бункер наповнюється вручну в нижньому положенні, а в верхньому — автоматично спорожнюється (повний цикл: 1 хв). - Технічні характеристики: висота: 3-5 м; розміри машини: Д1400×Ш700×В3500 мм; 220 В/1 кВт. Можливі відхилення. Відвідний конвеєр має раму з нержавіючої сталі. - Технічні характеристики: швидкість транспортування: 30 м/хв; 220 В, 0,55 кВт; розміри Д×Ш×В: близько 1850×550×1230 мм; вага: 80 кг. Габарити системи: прибл. Д1150×Ш5040×В3500 мм (залежно від остаточної конфігурації). В цілому система має бути адаптована до вимог клієнта та продукту, можливі відхилення у технічних характеристиках модулів та машин. Основні компоненти: сенсорний екран SIEMENS, ПЛК SIEMENS, сервомотор SIEMENS, циліндр AIRTAC, електромагнітний клапан AIRTAC, реле OMRON, сервомотор подачі плівки SIEMENS. Hedpfx Ajv Nmkcjqwsfl Машина/установка також доступна у різних виконаннях для інших розмірів та швидкостей пакування. Звертаємо вашу увагу, що наші ціни на нові агрегати часто нижчі за звичайні ціни на вживану техніку. Будь ласка, звертайтеся з вашою задачею пакування — із складу зазвичай доступні від 30 до 50 різних нових машин. Для машин під індивідуальне замовлення ми забезпечуємо дуже короткі терміни постачання — від 3 тижнів. Усі машини постачаються з повною гарантією.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Горизонтально працююча інтермітуюча, приводом керована пакувальна машина для автоматичного виробництва, наповнення та запаювання плоских пакетів правильної або неправильної форми, опціонально з отворами для підвішування, із застібкою zip. Можливий вибір тристороннього або чотиристороннього запаювання. Особливо підходить для маленьких пакетів. Допускається інтеграція різних систем дозування (шнековий дозатор, вагова система, об'ємне дозування, рідинні, пастоподібні та інші дозуючі агрегати). За один виробничий цикл обробляються два пакети, що забезпечує підвищену продуктивність на хвилину. Для виробничого процесу необхідно дві дозуючі одиниці. Основні компоненти: PLC, сенсорний монітор управління (меню доступне різними мовами, наприклад, англійською, німецькою тощо), контроль температури. - Технічні характеристики: розміри пакетів (мін.-макс.): Д(90-180)xШ(50-80)мм; максимальна місткість: 100мл; максимальна холоста продуктивність машини: 75 циклів/хв (до 150 пакетів/хв); 4,5кВт; 13м³/год; розміри машини: (Д)3550x(Ш)970x(В)1500мм; вага: 1500кг. Усі частини, що контактують з продуктом, виготовлені з неіржавіючої сталі (SS304). Дозувальні вузли та/або додаткові навісні модулі (наприклад, транспортер чи інше), які зображені на фото машини, є додатковими опціями й наведені лише для ілюстрації. Машина підходить для використання з багатьма видами комбінованих плівок. Ми із задоволенням перевіримо і підтвердимо сумісність на підставі зразків. Машина/установка доступна також у виконаннях для різних розмірів упаковки та швидкостей пакування. Hjdpfx Aqov Nlv Rjwsfl Зверніть увагу, що наші ціни на нові машини часто нижчі за звичайні ціни на використану техніку. Зв’яжіться з нами — будь ласка, повідомте нам ваше пакувальне завдання. Зі складу зазвичай доступні одразу 30-50 різних нових машин. Для машин, що виготовляються під замовлення, терміни поставки дуже короткі — від 3 тижнів. — Всі машини доступні з повною гарантією.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Повністю автоматична машина для наповнення та закупорювання флаконів для фасування фармацевтичних рідин у флакони. Призначена для асептичного розливу та підходить для вакцин. Основна машина використовує перистальтичну насосну систему для надійної та точної дозування, а також закупорювання флаконів спеціальними пробками для ліофілізації. Машина для закупорювання з однією головкою також працює швидко та точно, підходить для алюмінієвих гвинтових кришок. До комплекту входить накопичувальний стіл для готової продукції, який разом із закупорювальною машиною та основним модулем гнучко формує повну виробничу лінію. Всі агрегати оснащені пилозахисними кожухами та ламінарною витяжкою. – Технічні характеристики системи наповнення та закупорювання: Кількість станцій наповнення: 4; Кількість головок закупорювання: 1; Обсяг наповнення: макс. 30 мл для кожного флакону; Продуктивність у холостому режимі: до 120 пляшок/хв (за 4 станціями та 5 мл на флакон); Точність: ±1–3%; Підходящі флакони: скляні; Споживана потужність: 2,75 кВт; 220/380 В; Габаритні розміри лінії — згідно з індивідуальними вимогами замовника; Загальна вага: бл. 815 кг. На фото показано лише основний модуль. Зображення додаткових модулів надамо на запит. Hfodpfx Ajv Nlb Toqwel Зверніть увагу: наші ціни на нове обладнання часто нижчі від ринкових цін на вживані машини. Звертайтеся з описом вашого завдання з пакування — і ми запропонуємо оптимальне рішення. На складі в наявності завжди 30–50 різних нових машин для негайної поставки. Для індивідуальних замовлень — дуже короткі терміни виготовлення від 3 тижнів. Всі машини з повною гарантією.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, CNC-ОБРОБНИЙ ЦЕНТР AUTHOR M 200 AUTHOR M200 3710x1620 Z250 - CNC-обробний центр 1. Технічні дані Робоча зона I.M.S. I.U. Робоча зона, вісь X: 3710 мм * 146" * Робоча зона, вісь Y: 1620 мм * 63¾" * Прохід заготовки, вісь Y: 1900 мм * 74¾" Прохід заготовки, вісь Z: 250 мм * 9¾ Довжина заготовки при черговому обробленні: 1700 + 1700 мм * 67" + 67" Швидкість переміщення осей X-Y: PRO-SPACE 56 м/хв, 184 футів/хв Швидкість переміщення осей X-Y: PRO-SPEED 78 м/хв, 256 футів/хв * Відстань, пройдена всіма інструментами в напрямках X і Y; див. відповідну схему для отримання додаткової інформації. Завдяки 5-осьовому двигуну розмір у напрямку Y збільшується до 1680 мм (66"), для двигуна JQX або до 1720 мм (67½") для двигуна KS/KT. Максимальна ширина завантажуваної плити при горизонтальному свердлінні, електрошпиндель орієнтований лише вертикально, середні опорні упори відсутні. Дані для встановлення I.M.S. I.U. Встановлена потужність: 23 - 28,5 кВА Електричні стандартні характеристики: 400 В, 50 Гц, 3 фази Витрата повітря: 450 л/хв Витрата стисненого повітря: 4500 м³/год, 2650 куб. футів/хв Швидкість відсмоктування повітря: 30 м/с Діаметр відсмоктувального патрубка: 250 мм, 9,8 дюймів Рівень шуму: VSA * LAV * Свердління: 72,2, 74,6 Фрезерування: 74,3, 80,7 Примітка: норма EN ISO 11202:1995* VSA = без навантаження та без відсмоктування * LAV = в роботі з відсмоктуванням Конструкція основного корпусу: CNC-обробний центр може бути оснащений різними фрезерними головками, багатошпиндельними свердлильними головками та багатьма іншими агрегатами, аж до агрегатів для встановлення шкантів. Щоб задовольнити всі вимоги в галузі обробки деревини та пластику, а також потреби користувачів, кожна машина може бути оснащена 3, 4 або 5 осями обробки. Асортимент свердлильних агрегатів поширюється до 34 свердлильних шпинделів з вбудованою дисковою пилкою для виготовлення пазів або фальців на задній стінці. Можливість використовувати цей високоякісний CNC-обробний центр як консольну машину, так і з алюмінієвим рейковим столом, підкреслює гнучкі можливості використання та високу продуктивність моделей M100 і M200. Потужні свердлильні головки з окремо керованими свердлильними шпинделями, макс. об/хв 8000, а також, виготовлені за технологією, яка забезпечує «найміцніші свердлильні шпинделі на ринку», з понад 1000 годин безперебійної роботи (інтервал змащування свердлильних шпинделів). Можливість замінювати свердлильні шпинделі за допомогою цієї технології без розбирання свердлильної головки за короткий час, «навіть без технічного фахівця», встановлює новий стандарт у галузі та вже є стандартним рішенням на вашому обробному центрі. Уявіть собі, що ваш CNC-обробний центр виконує свердління для фурнітури за один прохід (опція), замість 3, як це зазвичай буває. Це опція, яка підкреслює нашу мету – пропонувати вам надійні та продуктивні агрегати на наших машинах. Чудово та гнучко оснащений для найрізноманітніших вимог. Незалежно від того, чи виконується обробка вручну, чи автоматично, з консольним робочим столом FLEX можна швидко, безпечно та економічно налаштувати вакуумні присоски та механічні затискачі, наприклад, пневматичні затискачі для вікон або стінових конструкцій (опція), щоб задовольнити будь-які вимоги до матеріалу та засобів фіксації, що полегшить їхню щоденну роботу. Різноманітні вакуумні присоски та затискачі, розроблені у тісній співпраці з клієнтами та користувачами, доступні як опція. Hsdpjzvhkyjfx Aqwjfl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Огляд Ця лінія розливу для багаторазових скляних пляшок складається з обладнання виробників KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer та інших постачальників. Лінія спроєктована для обробки багаторазових скляних пляшок у ящиках, переважно форматів 0,33 л та 0,75 л. Вона охоплює основні етапи технологічного процесу, починаючи з депалетизації ящиків, сортування ящиків, розкоркування пляшок, розпакування, миття пляшок, контролю порожніх пляшок, наповнення й закупорювання, до етикетування, контролю повних пляшок, пакування в ящики, контролю ящиків і палетування. Існуючий депалетизатор і палетизатор доступні на майданчику; однак через свій вік і застарілу технологію їх не рекомендується включати до придбання лінії. Натомість, за потреби, можуть бути запропоновані й інтегровані сучасні депалетизаційні системи відповідно до вимог покупця. Номінальна продуктивність лінії — близько 18 000 пляшок на годину, а система попереднього змішування розрахована на 22 000 л/год. Демонтаж лінії заплановано на лютий 2027 року. Технічні дані - Тип лінії: лінія розливу для багаторазових скляних пляшок - Застосування: розлив напоїв у багаторазові скляні пляшки - Формати: 0,33- та 0,75-літрові скляні пляшки Hjdpfx Aqjza Tx Sjwsfl - Упаковка: пляшки в ящиках - Продуктивність розливу: 18 000 пляшок/год - Продуктивність змішування: 22 000 л/год - Тип закупорювання: пластикові гвинтові кришки - Етикетування: мокроклеєве, 2 агрегати - Роки випуску основних машин: 1996–2016 - Планований демонтаж: лютий 2027 року Комплект поставки - Депалетизатор ящиків | існуюча установка на майданчику; через застарілу технологію не рекомендована до включення до покупки. За бажанням можна запропонувати та інтегрувати відповідне обладнання - Система сортування ящиків | Syscona | Expert KSA | сортування на 2 напрямки: добрий / поганий | 2014 - Машина для зняття ковпачків з пляшок у ящиках | RINK | KM 690/4K | 2012 - Розпаковувач ящиків | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Машина для миття пляшок | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Машина для миття ящиків | Bohrer | R 30 | 2011 - Інспектор порожніх пляшок | Krones | Linatronic | 2014 - Розливна машина / закручувальник | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 - Етикетувальна машина | Krones | Universella | 2012 - Інспектор кришок | Syscona | Expert FHK | 2016 - Інспекційна система | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Пакувальник ящиків | Kettner | 1996 - Інспектор ящиків | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Палетизатор | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | система попереднього змішування; продуктивність 22 000 л/год | 2000

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Огляд Ця етикетувальна машина була виготовлена компанією Gernep у 2020 році. Машина призначена для етикетування у соковій промисловості. Наразі машина все ще встановлена та знаходиться в експлуатації; огляд можливий за запитом. Технічні дані - Продуктивність: 10 000 пляшок на годину - Застосування: сік - Конфігурація: Gernep Labetta 4/3/10 640 2A - Технологія етикетування: холодний клей / Rollina - Станції етикетування: 2 × агрегати для холодного клею - Формати пляшок: - Тип тари: скляні пляшки (фруктові соки) - Типові формати: - 1,0 л VDF (H=307 мм, Ø90 мм) - 0,5 л NRW (H=260 мм, Ø68 мм) - Особливості: - Підходить для гарячого розливу - Дані по етикетках - 1-ша станція холодного клею: - Довжина етикетки: близько 25–140 мм - Висота етикетки: макс. 150 мм - Нижній край: макс. 15 мм - Верхній край: макс. 320 мм - 2-га станція холодного клею (з функцією обгортання): - Довжина етикетки: близько 25–140 мм Hjdszazkvspfx Aqwjfl - До 170° обгортання пляшки - Висота етикетки: макс. 150 мм - Нижній край: макс. 15 мм - Верхній край: макс. 220 мм - Застосування: - Тіло пляшки - Лицьова (грудна) етикетка - Задня сторона