Придбати Фільтрація Соку б/у (353)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2002, виробник контролерів: HEIDENHAIN, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий лінійний верстат DECKEL MAHO 64 V був виготовлений у 2002 році. Він оснащений тримачем інструменту SK40 та автоматичним пристроєм для зміни інструменту на 30 інструментів. Верстат включає в себе паперовий смуговий фільтр. Зверніть увагу, щуп потребує обслуговування через помилку зв'язку. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості фрезерування, розгляньте лінійний верстат DECKEL MAHO 64 V, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Місткість АТС: 30 інструментів Ljdpfox D E Hhox Apzjrk Додаткове обладнання • Паперовий стрічковий фільтр (фільтрація охолоджуючої рідини) • Зонд (потребує обслуговування; помилка зв'язку) Technical Specification Taper Size SK 40

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2021, зусилля затискання: 1 600 кН, загальна вага: 5 900 кг, Цей 3-осьовий верстат Arburg Allrounder 520S 1600-400 був виготовлений у 2021 році. Він має діапазон діаметрів гвинтів 35-45 мм і силу затиску до 1600 кН. Верстат оснащений роботом для демонтажу та корпусом з вентилятором FilterFanUnit, що забезпечує чисту роботу. Ідеально підходить для прецизійної обробки пластмас, має висоту затиску прес-форми 250 мм і відстань між плитами 825 мм. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цю машину. Додаткове обладнання • Підключення охолоджувальної води: Макс. температура: 30 °C, мін. Δp: 1,5 бар | DN 25 Переваги машини Технічні переваги машини • Термопластичний циліндр: 45 мм, висока зносостійкість • Покриття CrN (гвинт і зворотний клапан) • Стандартне гвинтове з'єднання, квадратна геометрія • Відкрите сопло 45 мм Lrjdpfx Apsx D E Dyszsk • Більший насос утримуючого тиску • Система прямого управління Selogica • Технологічний рівень 2, сервоуправління з 2 керуючими насосами • Тиск виштовхувача регулюється P/Q • Безперервне охолодження та фільтрація масла • Сила притискання сопла регулюється, програмується (1-й блок впорскування) • Комплект затискних пластин, центральна 125 мм • Машина піднята на 100 мм (збільшені вібраційні елементи) • 8 програмованих цифрових входів/виходів • 6 електричних контурів керування нагріванням прес-форми • 1 додатковий контур керування нагріванням (сопло або адаптер) • 4 контури охолодження з ручним регулюванням • Керовані контури охолодження машини • aXw Control ScrewPilot (1-й блок вприскування) • Шафа керування з водяним охолодженням • Посилене гвинтове з'єднання з багатошліцьовою геометрією • Швидкість впорскування з функцією рампи (F90302 = 1) • Автоматичне перемикання нагрівача в режим очікування • Рівень звукового тиску: 70 дБ (а) | ± 3 Додаткова інформація Діаметр гвинта: 400 од: 35 / 40 / 45 мм Тиск нагнітання (макс.): 400: 2500 / 2000 / 1580 бар Вага пострілу (макс. г PS): 400: 141 / 184 / 232 г Теплова потужність 400: 9,7 кВт | 5 зон Вага нетто машини: 400: 5900 кг

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2011, відстань переміщення по осі X: 700 мм, відстань переміщення по осі Y: 400 мм, відстань переміщення осі Z: 360 мм, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: 840D, загальна вага: 6 200 кг, максимальна швидкість шпинделя: 10 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 18 500 Вт, вага інструмента: 5 000 g, кількість осей: 4, Цей 4-координатний вертикальний обробний центр STAMA MC 326 був виготовлений у 2011 році. Він має хід 700 мм по осі X, 400 мм по осі Y і 360 мм по осі Z. Верстат оснащений шпинделем потужністю 18,5 кВт та інструментальним магазином на 48 інструментів. Якщо ви хочете отримати високоякісну обробку, зверніть увагу на верстат STAMA MC 326, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання більш детальної інформації. • Швидке переміщення (X/Y/Z): 60 м/хв Ledpfx Apsymduwezjrk • Швидкість подачі: 1-10 000 мм/хв • Прискорення: X/Y 5 м/с², Z 12 м/с² • Шпиндель: до 300 Нм • Магазин інструментів: 48 інструментів; максимальний діаметр інструменту 88 мм; максимальна довжина інструменту 300 мм; зміна інструменту прибл. 2,4 с • Поворотний стіл: діаметр 180 мм (NC 4-а вісь) • Система охолодження: бак 900 л; фільтрація 50 мкм; тиск до 25 бар • Гідравліка: 250 бар • Подача стисненого повітря: 6 бар • Підключене навантаження: 28 кВА • Електроживлення: 3 × 400 В / 50 Гц Додаткове обладнання • Задній транспортер стружки • Поворотний стіл з ЧПК (4-а вісь), Ø 180 мм Technical Specification Taper Size SK 40

Рік виготовлення: 2020, Стан: готовий до використання (вживаний), Цей 5-осьовий верстат TGT V2 Maxima був виготовлений у 2020 році та знаходиться у відмінному стані. Він оснащений системою відведення шліфувального туману ELBARON і включає цанги для діаметрів до 20 мм. Додатково можна придбати піддони для робота, запасний шпиндель та набір шліфувальних кругів. Розгляньте можливість придбати TGT V2 Maxima. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Додаткове обладнання • Система відведення шліфувального туману ELBARON / Робочі піддони / Цанги для всіх поширених діаметрів до 20 мм / Запасний шпиндель / Пакети шліфувальних кругів та відповідні шліфувальні круги (прибл. 25 шт.) Переваги машини Технічні переваги машини • Час роботи: 42000 хвилин • Верстат у відмінному стані / доступний оригінальний запасний шпиндель, що виключає час очікування на обслуговування шпинделя / повний опис та інструкція з монтажу включені Додаткова інформація Підшипник шпинделя: Передній/задній: 7010 CTYN DU L P4 (NACHI)/. Мастило: Kluberisoflex Super LDS 18 або NBU 25 (2,75 см3 на підшипник)/. Момент затягування: 58 Нм (спереду/ззаду)/. Концентричність: ≤ 0,002 мм/ Двигун: LENZE 7,5 кВт (10 к.с.)/ 4-полюсний/. Частота обертання: 0-4500 об/хв (перетворювач частоти) Ремінь: PJ-12-1143L (ВОРОТА/ФЕННЕР) 2 Привід подачі - вісь X і Z/ Хід: Вісь X 300 мм/ вісь Z: 680 мм/ Кульковий гвинт: Тип: Фіксований - Підтримуваний/ Підшипник: 25TAB06DBFLP4 (NACHI, момент затягування 62 Нм)/. Шпиндель кульково-гвинтовий: BIF 3210A-5 (THK, Ø32 мм, крок 10 мм)/. Двигун: BECKHOFF AM8053-0G20 (11,4 Нм)/. Зчеплення: SFC 050 DA2-24B-20B (MIKI PULLEY) 3 Привід подачі - вісь Y Хід 300 мм/ Кульковий гвинт: Підшипник: 25TAB06DBFLP4 (NACHI, 62 Нм)/. Специфікація кульової гайки: BIF 3210-5 (THK)/. Двигун: BECKHOFF AM8061-0GB1 (12,8 Нм)/. Муфта: SFC 060 DA2-20B-32B (ШКІВ MIKI)/. / Поворотний стіл - вісь A / / Поворотний стіл Підшипник: 7014 CTYN DUL P4 (NACHI)/. Момент затягування: 255 Нм (спереду), 62 Нм (ззаду) Радіальне биття: ≤ 0,002 мм/ Мастило: Kluberisoflex Super LDS 18 (3,6 куб. см на підшипник)/. 5-й вузол поворотного столу - вісь C/ Підшипник: YRT 100 (GOLDBULL) / / ПІДШИПНИК: YRT 100 (GOLDBULL) Крутний момент затягування: 14 Нм (3-ступінчастий: 40% → 70% → 100%)/ Двигун: ORION_230/140 (NIMBLE/UCAM), 238 Нм Енкодер: RENISHAW/ основна система охолодження/ Швидкість потоку: 85 л/хв/ Lrsdsx D Hi Rjpfx Apzjk Об'єм бака: 400 л/ Насос: RKM206 (Rajamane, 1,5 кВт, 6-ступінчастий)/. Фільтрація: Паперовий фільтр Para mol N 334/150 (0,01 мм)/. схема змащення/ Масляний насос: ELU-2700 (Cenlub, 3 л, 415В AC)/. Дозуючий картридж: 320410-3 (МАСТИЛО)/. стійкий спокій (ручний)/ / стійкий спокій (ручний)/ Вертикальний хід: 3 мм/ Діапазон діаметрів: Ø3-Ø22 мм/ Хід каретки: 120 мм

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 55 000 h, максимальна швидкість шпинделя: 8 000 об/хв, загальна вага: 7 000 кг, виробник контролерів: TRAUB, модель контролера: TX8i-s, кількість осей: 7, Цей 7-осьовий горизонтальний токарний верстат TRAUB TNL 32-7 був виготовлений у 2013 році. Ідеально підходить для точних токарних робіт, відрізняється високою продуктивністю і надійністю. Розгляньте можливість купити цей горизонтальний токарний верстат TRAUB TNL 32-7. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Додаткове обладнання • Насос охолоджуючої рідини 3 бар / Насос охолоджуючої рідини 8 бар • Транспортер для стружки, шарнірний, тип стрічки H=1000 мм • Лінійний енкодер X-вісь для револьверів зверху/знизу • Тканинна фільтрація для охолоджувальної рідини: ступінь фільтрації приблизно 30-40 мкм • Насос охолоджувальної рідини високого тиску 20 бар • Система пожежогасіння CO2 Kraft & Bauer Переваги машини Технічні переваги машини • Максимальний діаметр прутка: 32 мм • Хід шпиндельної бабки: 305 мм • Автоматичний навантажувач прутків: fmb lsk38-3200, макс. Довжина прутка 3200 мм • Верхній револьвер: x/y/z/h-вісь, 10 інструментів, подвійний привід • Нижня револьверна головка: x/y/z/h-вісь, 9 інструментів з одним приводом; незалежний привід контршпинделя Lsdeyrd H Dopfx Apzork • Конвеєрна стрічка для готових деталей із захватом • Верстат працював тільки з мастилом

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, загальна ширина: 4 650 мм, загальна висота: 1 660 мм, максимальна довжина продукту: 15 000 мм, навантаження на стіл: 1 000 кг, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий верстат ESAB Combirex DX3500 Oxy був виготовлений у 2012 році. Він має зону різання 2 700 x 12 950 мм і максимальну товщину матеріалу 125 мм. Машина оснащена генератором ESAB Precision Plasma M3 Gen 2 і системою керування CNC Vision 51. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості плазмового різання, зверніть увагу на систему плазмового різання ESAB Combirex DX3500 Oxy, яку ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Розмір столу: 2 500 x 13 000 мм • Зона розкрою: 2 700 x 12 950 мм • Висота столу: 700 мм • Максимальна товщина матеріалу: 125 мм • Генератор плазми: ESAB Precision Plasma M3 Gen 2, 360 А • Плазмотрон: PT 36 • Газовий пальник: Cool Jet (1 одиниця) • Система управління: CNC Vision 51 • Електроживлення: Машина 1 x 230 В 50 Гц; Плазма 3 x 400 В 50 Гц • Час роботи: • Плазмовий різак: 2 795 год • Газовий різак: 1,979 h • Кронштейн і привід: • Високопродуктивний портал для різання • Лінійне керування, привід від електродвигуна змінного струму, двостороння зубчаста рейка • Швидкість позиціонування макс. 24 000 мм/хв • Безперервний контроль положення порталу • Плазмове та газове різання: • Плазмоутворюючі гази: Технічне повітря, N₂, O₂, H35 • Максимальний прожиг: 40 мм (CS/SS/Al) • Швидкість різання (CS): 12 мм - 4200 мм/хв; 25 мм - 2000 мм/хв; 38 мм - 1000 мм/хв • Автоматичне пробивання, ємнісний контроль висоти • Система високочастотного запуску • Якість різання: ISO 9013 клас 3 • Захист і навколишнє середовище: • Захист від пилу: IP54 Lrodpfsyrf Szjx Apzok • Відносна вологість: 10-85% (без конденсату) • Розміри та монтаж: • Розкрійний стіл: 17-секційний Додаткове обладнання • Блок фільтрів: ECO 16 CT (витяжка/фільтрація)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2023, потужність двигуна шпинделя: 22 000 Вт, максимальна швидкість шпинделя: 5 000 об/хв, відстань переміщення по осі X: 165 мм, відстань переміщення по осі Y: 100 мм, відстань переміщення осі Z: 700 мм, загальна висота: 2 250 мм, загальна ширина: 2 360 мм, виробник контролерів: FANUC, максимальна довжина продукту: 3 880 мм, кількість осей: 8, Цей 8-осьовий DN SOLUTIONS PUMA TT2100SYY був виготовлений у 2023 році. Як новий, виставкова модель. Він має двошпиндельну та дворевольверну конфігурацію, з максимальною частотою обертання шпинделя 5 000 об/хв та можливістю обробки прутка 65 мм. Верстат оснащений 24 револьверними стійками та лінійними роликовими направляючими підвищеної жорсткості для підвищення стійкості. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості токарної обробки, зверніть увагу на токарно-фрезерний центр DN SOLUTIONS PUMA TT2100SYY, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Розмір патрона: 8" (204 мм) • Ємність шини: 65 мм • Хід X1/X2: 165 / 100 мм • Хід Z1/Z2: 700 / 700 мм • Хід Y1/Y2: 30 / 40 мм • Потужність двигуна шпинделя: 22 / 18,5 / 15 кВт • Револьверні станції: 24 (12 + 12) • Інтерфейс револьверної головки: BMT 55 • Тип напрямних: Лінійні роликові напрямні підвищеної жорсткості • Тип шпинделя: Вбудований мотор-шпиндель з широким діапазоном швидкостей • Можливість револьверної головки: Верхня і нижня револьверні головки з віссю Y і 12 приводними станціями кожна • Конструктивне виконання: Високостабільна конструкція осі Y для великосерійного виробництва Додаткове обладнання • Охолодження та фільтрація: Охолоджуюча рідина високого тиску через револьверну головку; масляний фільтр • Особливості підшпинделя: Подача ЗОР через підшпиндель; Виштовхувач деталей • Обробка деталей: Уловлювач деталей; Транспортер деталей для обох шпинделів • Калібрування: Налагоджувач інструменту (автоматичний електричний) • Автоматизація та інтерфейси: Кондиціонер (електрична шафа); інтерфейс подачі прутка; 3-кольорове підсвічування башти • Додатково Конвеєр для відведення стружки (шарнірний стрічковий конвеєр). Ціна за запитом • Верстат поставляється в стандартній базовій комплектації: Револьверна головка повністю укомплектована, тримач основи в комплекті. • За бажанням замовника: • 5 шт. Зовнішні тримачі токарного інструменту SQ20, BMT 55 (500-0696) • 2 шт. Тримачі для торцювальних інструментів R/L (500-0701) • 1 шт. Подвійний зовнішній тримач токарного інструменту HS/GS (500-0868) • 2 шт. Подвійний зовнішній тримач токарного інструменту HS (500-0705) • 1 шт. Тримач відрізного інструменту (500-0709) • 7 шт. Тримачі розточувальних оправок; BMT 55 ID 32 (500-0698) • 2 шт. Потрійний внутрішній тримач токарного інструменту GS (500-0707) • 2 шт. Кришка IK (500-0711) Lrsdpoyrtbqsfx Apzek • 1 шт. Набір перехідних втулок для розточування (н/д) • 2 шт. Комплект перехідних гільз OD 32 ID 20/25 (500-0710) • 1 шт. Набір перехідників PRECI-FLEX ER25 (BMT 55P) (500-0523) • 2 кутові зовнішні радіатори з зовнішнім охолодженням Eppinger • 2 прямих зовнішніх радіатора з зовнішнім охолодженням Eppinger Додаткова інформація Як новий, виставковий зразок Technical Specification Driven Tools Yes Counter Spindle No

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2010, мотогодини: 29 200 h, Цей Gildemeister Sprint 20-8 був виготовлений у 2010 році. Вона оснащена системою охолодження об'ємом 600 л і фільтром 50 мкм, а також насосом високого тиску на 8 або 20 бар. Верстат оснащений сепаратором масляного туману Bristol B270/E та завантажувачем прутків IEMCA Boss 332E для 3-метрових прутків. Висота вивантаження стружки становить 1 250 мм, що забезпечує ефективну роботу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат. Специфікація • Система керування: Fanuc 310i-S • Механічна та електрична підготовка до системи пожежогасіння • Система охолодження, придатна для масла (макс. 32 cSt) і емульсії • Ємність бака для охолоджуючої рідини: 600 літрів • Фільтрація охолоджуючої рідини: 50 мкм • Охолоджувач охолоджуючої рідини • Тиск насоса охолоджуючої рідини: 8 бар • Тиск насоса МОР: 20 бар • Конвеєр для відведення стружки • Висота вивантаження стружки: 1250 мм • Барний навантажувач: IEMCA Boss 332E • Максимальна довжина прутка: 3 м • Сепаратор масляного туману: Bristol B270/E • Хід рухомої бабки: 80 мм Ljdpjx D H I Tsfx Apzerk • Закріплення інструменту на супортах • Система виявлення поломки інструменту • Введення в експлуатацію (макс. 3 дні) • Діаметр шпинделя: 25 мм (модернізований) • Напрацювання верстата: 29 200 годин Переваги верстата Технічні переваги верстата • Висота викиду стружки: 1250 мм Додаткова інформація Машина все ще під напругою

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2022, потужність двигуна шпинделя: 29 000 Вт, максимальна швидкість шпинделя: 5 000 об/хв, загальна вага: 620 кг, кількість осей: 6, Цей 6-осьовий EMCO Hyperturn 65 Powermill G2 був виготовлений у 2022 році. Високопродуктивний токарно-фрезерний центр з ЧПК, оснащений головним шпинделем і допоміжним шпинделем з максимальним крутним моментом 250 Нм і частотою обертання до 5000 об/хв. Фрезерний шпиндель працює зі швидкістю до 12000 об/хв. Включає 40-позиційний магазин інструментів, 12-позиційну револьверну головку та вдосконалену систему керування Sinumerik ONE. Якщо ви хочете отримати високоякісні токарні та фрезерні можливості, розгляньте верстат EMCO Hyperturn 65 Powermill G2, який ми маємо на продаж. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Головний шпиндель (прямий привід): • Макс. крутний момент: 250 Нм • Підшпиндель (прямий привід): • Макс. потужність приводу: 29 кН (в комплекті) • Макс. крутний момент: 250 Нм • Діапазон швидкостей: 0-5000 об/хв • Фрезерний шпиндель (прямий привід): • Макс. потужність приводу: 37 кВт • Макс. крутний момент: 30 Нм • Діапазон частоти обертання: 0-12000 об/хв • Інструментальна револьверна головка (прямий привід): • Макс. потужність приводу: 10 кВт • Макс. крутний момент: 30 Нм • Діапазон частоти обертання: 0-12000 об/хв • Кінематика та осі: • Поперечний супорт у верхній частині з токарно-фрезерним шпинделем в якості шпинделя двигуна; гідравлічний затиск під час точіння • Переміщення по осі Y: +/- 120 мм • Вісь B з прямим приводом: +/- 120°, гідравлічний затиск • Інструментальне оснащення: • 40-позиційний магазин інструментів, HSK-T63 • 12-позиційна радіальна револьверна головка з прямим приводом, інструментальний інтерфейс BMT55P • Шпинделі та затиск: • Циліндр високого затиску з витяжною трубою для головного шпинделя • Повний затискний циліндр з частковим порожнистим затиском 66 x 550 мм в контршпинделі • Програмований тиск затиску для головного та контршпинделя • Зовнішнє промивання подачі на головному та контршпинделі Lsdpfex D E Hbex Apzjrk • Механічне гальмо на головному та контршпинделі • Вісь С для головного та контршпинделя • Керування та HMI: • SINUMERIK ONE / OPERATE, інтерфейс на основі додатків EMCONNECT • 22-дюймовий мультисенсорний дисплей • IPC з пам'яттю 240 ГБ • Діалогове програмування SHOPTURN • 3D моделювання та малювання • Виявлення залишків матеріалу • Розблокування з зовнішньої пам'яті • Зчитувач CAD (імпорт DXF) • TRANSMIT і TRACYL для програмування осі С • Інтерфейс USB, мережевий накопичувач (Ethernet) • Клавіатура ПК вкл. гарячі клавіші HMI • Світлодіодний індикатор стану • Рідини та інженерні комунікації: • 2 лінії охолоджуючої рідини під тиском 25 бар • 2 промивні насоси при 4,3 бар • Кондиціонер для шафи керування • Система охолодження двигунів шпинделя, фрезерного шпинделя, моментного двигуна осі В і прямого приводу револьверної головки • Гідравлічний блок • Освітлення верстата • 8 вирівнюючих елементів • Зворотній зв'язок/вимірювання: • Скляні ваги: X1 (включаючи повітряну систему), Y1, Z1, X2 (HT65-PM-G2 / 840D-sl) Додаткове обладнання • Управління та фільтрація стружки: • Відкидний стрічковий конвеєр для видалення стружки, висота вивантаження 1200 мм • Система стрічкових фільтрів, 980 літрів • Насос для брудної води • Опції управління/моніторингу: • Електронний маховик BAOD-SL (портативний, магнітне кріплення для контролерів Siemens) • Моніторинг поломки та зносу інструменту EMCO / B40D-SL • Бездротовий датчик / HSK контроль поломки свердла BK-MICRO • 4-осьова токарна обробка / балансування (опція SINUMERIK) • Альтернативна частота обертання шпинделя (опція SINUMERIK)

Рік виготовлення: 2010, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, На продаж пропонується установка ультрафільтрації/мікрофільтрації DSS / Tetra Pak типу UF/MF 6338 (пілотна версія), 2010 року випуску. Установка знаходиться у дуже гарному стані, повністю працездатна і ідеально підходить для проведення пілотних випробувань, розробки нової продукції, а також для моделювання промислових процесів у меншому масштабі. Lrjdoyka Stspfx Apzjk Виробник: DSS / Tetra Pak Тип: UF/MF 6338 (Pilot) Рік випуску: 2010 *Продуктивність подачі: до 3550 л/год Кількість ретентату: ~2200 кг/год Кількість пермеату: ~1000 кг/год Кількість фільтрів: 6 шт. У комплекті теплообмінник Alfa Laval на 3 секції Податкова помпа: 5,5 кВт, Alfa Laval LKH 25 Бустерна помпа: 18,5 кВт, Alfa Laval LKH 50 Стан: дуже гарний, повністю функціональний * Вказані параметри застосовні для переробки вершків на маскарпоне. Пілотна установка UF/MF 6338 відрізняється міцною конструкцією, надійними компонентами Alfa Laval і практичною організацією процесу. Завдяки 6 фільтрувальним елементам і інтегрованому теплообміннику Alfa Laval із трьома секціями забезпечується стабільна фільтрація з регульованою температурою — ідеально підходить для застосувань, де важливі відтворюваність результатів та гнучке регулювання параметрів. Установка особливо цікава для молокозаводів і підприємств харчової промисловості, які хочуть тестувати, оптимізувати фільтраційні процеси (UF/MF) або розробляти нові продукти — із застосуванням технологій DSS/Tetra Pak.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Kiremko, Agrico Лінія для очищення картоплі Складається з: - Парова очисна машина Kiremko: З бункером подачі: приблизно 2400 x 3000 x 6000 мм Оснащена подаючим шнековим транспортером: довжина близько 6000 мм - Двостороння очисна машина Agrico: Оснащена шнековим транспортером - Двостороння щіткова машина (Тип AT-OBC-2500): Робоча довжина: 2500 мм Оснащена шнековим транспортером Ljdsyku Hropfx Apzork - Вихідна система і фільтрація: Вихідний шнековий транспортер: довжина 2500 мм Збірний лоток / фільтраційний комплект із насосом: близько 1550 x 1070 x 1160 мм Платформи не входять до комплекту Комплектна, промислова лінія для очищення картоплі, виконана з нержавіючої сталі, призначена для обробки з дуже високою продуктивністю. Система використовує передову технологію парової обробки Kiremko, що у поєднанні з двосторонньою очисною машиною Agrico та щітковою машиною забезпечує максимальну чистоту сировини при мінімальних втратах продукту. Розгалужена система шнекових транспортерів гарантує повністю автоматизований потік продукту між етапами обробки. Лінія оснащена власною системою фільтрації та повторного використання води з ефективним насосом, що дозволяє оптимізувати експлуатаційні витрати.

Стан: вживаний, - Габарити (ДxШxВ): 1207x819x1162 мм - Автоматична фільтрація - Об’єм бака: 15 л на бак - Кількість кошиків: 6 - Потужність: 42 кВт - Напруга: 380 В - Вага: 255 кг - На колесах Високопродуктивна електрична фритюрниця, 15 л на бак Продуктивність і універсальність Електрична фритюрниця Henny Penny високої продуктивності — ідеальний вибір для професіоналів у сфері громадського харчування, яким потрібна велика потужність і точність приготування. Розроблена для роботи з різними обсягами, ця електрична фритюрниця доступна у декількох розмірах, що дозволяє органічно інтегрувати її у вашу кухню. Iodcvjxpfzceyqi Aebd Передові функції Габарити (Д x Ш x В): 1207x819x1162 мм Живлення: 380/220 В / 3 фази Кількість кошиків: 6 Потужність: 42 кВт - Готуєте ту ж кількість продукту з на 40% меншим використанням олії у порівнянні з попередніми моделями. - Датчики автоматичного доливання олії постійно контролюють рівень і при потребі додають свіжу олію. - Автоматична фільтрація - Однокнопковий запуск фільтрації - Індивідуальна фільтрація кожного бака за необхідності Lsdoxpfzcopfx Apzsrk - Гаряча олія фільтрується та готова до зливу менш ніж за 4 хвилини - Система промивання хвилями для видалення крихт - Комп’ютеризоване управління з широкими можливостями налаштування - Міцні баки з нержавіючої сталі - Відкидні нагрівальні елементи для швидкого та легкого очищення баків - Конфігурація з цільним або розділеним баком

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Ви шукаєте професійне обладнання, яке забезпечить абсолютно професійну та безпечну термічну обробку соків? Запрошуємо вас ознайомитися з нашим пастеризатором, який повністю відповідатиме вашим очікуванням щодо якості та функціональності. Пропонований нами трубчастий пастеризатор призначений для термічної обробки фруктових соків, нефільтрованого соку після пресування. Машина повністю виготовлена з нержавіючої сталі. Lrjdpfei Hlqtsx Apzsk Продуктивність: 500 л/год Тип теплообмінника: трубчастий Матеріал: AISI 304 Тип котла / живлення: на рідкому паливі Живлення: 230В Реєстрація температури: Так Теплова потужність котла: 50 кВт Буферний бак для соку: Можливо Температура пастеризації: До 90°C Візуалізація процесу/HMI: Так Скидний клапан: Так Автоматизований процес CIP очищення: Так

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Kist + Escherich TC015ESD-0400-02-D11 Taifun Clean 015 ESD-установка для відсмоктування «Функціональність перевірена; обладнання демонтували з лінії постачальника автозапчастин.» Виробник: Kist + Escherich GmbH Модель: TC015ESD-0400-02-D11 Тип: ESD-установка для відсмоктування із серії Taifun Clean 015 Функція: Очищення та відсмоктування частинок із електростатичним зарядом Напруга: 230 В змінного струму Потужність: 400 Вт Lsdpfx Apjyq Sacezjrk Фільтрація: Вбудований HEPA-фільтр Сфери застосування: Виробництво електроніки, чисті приміщення, захист від ЕСР

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Дизельна пастеризаційна установка обладнана вбудованим бойлером. Усередині пальника розташована трубчаста нагрівальна спіраль із нержавіючої сталі. Рідина потрапляє у трубчасту спіраль, оточену гарячою водою. Тепло води миттєво нагріває рідину та знищує бактерії. Продуктивність: 350–500 л/год. Максимальна температура пастеризації — 90 ºC. - Сік перекачується через внутрішню трубу спіралі, сконструйованої за принципом «труба у трубі», при цьому гаряча вода тече по зовнішній трубі. - Спіраль виготовлена з нержавіючої сталі. - Нагрівальна спіраль інтегрована в котел, що заощаджує місце та запобігає втратам тепла, які виникають при використанні зовнішнього теплообмінника. Це дозволяє економити 15–20% енергії для нагріву. - Просте регулювання температури води за допомогою цифрового термостата. - Легка регуляція температури соку (температури розливу) через цифровий термостат. - Дизельна пастеризаційна установка оснащена поворотними колесами. - Швидке та легке очищення. Lrsdoflrk Iepfx Apzek - Підходить для густої їжі, практично не потребує обслуговування, оскільки відсутні ущільнювачі. - Може працювати на дизелі або природному газі.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Дрібно подрібнене сусло на стрічці притискається до циліндрів, а отриманий сік стікає у приймальні ванни під пресом. Процес віджимання в стрічковому пресі 1500 є безперервним. Продуктивність: 1500 кг/год - Найсучаснішою перевагою нашої лінії POWERPRESS є інтегрований у стрічковий прес 1500 насос з відповідним збірним баком. Це дозволяє не лише зекономити на окремому баку та насосі, але й заощадити місце. - Вихід соку з яблук на нашому стрічковому пресі становить близько 75%. - У приймальній ванні інтегрована система фільтрації, завдяки чому сік проходить фільтрацію ще під час процесу віджимання, що забезпечує отримання ще чистішого продукту. - Стрічковий прес працює автоматично. Коли бак для сусла заповнюється, попередні машини автоматично вимикаються. Якщо приймальна ванна заповнена, сік за допомогою насоса перекачується у резервуари. - Прес оснащений високонапірною системою миття, що забезпечує постійне очищення стрічки. Наша система миття стрічки проста, без використання моторів чи редукторів, що подовжує термін служби обладнання та зменшує витрати на обслуговування. - Після роботи стрічковий прес необхідно промити вручну водяним струменем. Повне очищення займає близько 15-20 хвилин. Очищення просте, всі частини стрічкового преса легко знімаються без використання інструменту. - Натяг стрічки регулюється. - Машина виконана повністю з нержавіючої сталі та має регульовані опори. - Легка у догляді, не містить закритих або недоступних простору, всі компоненти швидко знімаються і монтуються. Lredpfxjflpp Ej Apzek

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Мийно-підйомна дробильна установка виготовлена з нержавіючої сталі. Оператор заливає фрукти й овочі разом з чистою водою у мийний бак. Конвеєрна стрічка піднімає продукцію до дробарки. Під час підйому водяні форсунки обприскують фрукти та овочі чистою водою. Машина подрібнює фрукти й овочі до стану мезги. Нарешті, фруктово-овочева мезга виходить із дробарки. Продуктивність: 3000 кг/год. - Дробильна головка машини має круглу форму, тож уся подрібнена мезга потрапляє безпосередньо на подальшу обробку. Ця особливість значно полегшує миття головки, оскільки немає кутів. Наша технологія Round-Shape перевершує рішення інших виробників, адже у квадратних головках багато фруктової мезги застряє у кутах на багато годин і може викликати бродіння соку! - Машина оснащена додатковим столом перед баком для розміщення фруктів або ящиків, що полегшує завантаження продуктів у бак. - V-подібний мийний бак допомагає безпосередньо спрямувати фрукти й овочі на конвеєр, щоб менше залишалося у баку. - Вбудована система розбризкування води забезпечує додаткове миття при підйомі фруктів на конвеєрну стрічку. - Конвеєр стрічки оснащений системою зливу води та регулювання швидкості. - Швидкість конвеєра регулюється з панелі управління. - Додатково пропонуються змінні терки/сита під різні фрукти й ягоди. Lredpfjflpmkjx Apzsk - Дробарка не пошкоджує кісточки фруктів. - Після використання машина легко миється. - Потужний 2,2 кВт двигун дробарки здатний подрібнювати різні фрукти, ягоди та овочі — від м’яких малин до твердих яблук, буряків тощо. Вся машина повністю виготовлена з нержавіючої сталі.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Мийно-підіймальна дробарка виготовлена з нержавіючої сталі. Оператор завантажує фрукти та овочі з чистою водою в мийний бак. Транспортер піднімає продукцію до дробарки. Під час підйому форсунки розпилюють чисту воду на фрукти та овочі. Машина подрібнює фрукти та овочі в пюре. Нарешті, фруктове та овочеве пюре виходить з дробарки. Продуктивність: 1000 кг/год. - Подрібнювальна головка машини кругла, тому все подрібнене пюре одразу подається на наступний етап обробки. Така конструкція значно спрощує миття головки, оскільки немає кутів. Lredpfx Apoflpfbozsk Наша технологія Round-Shape переважає над виробами інших виробників, де фруктове пюре довго залишається в кутах квадратних головок і може спричинити процес бродіння соку! - У машини додатковий стіл перед баком для розміщення плодів або ящиків. Це полегшує завантаження продуктів у бак. - V-подібна форма бака сприяє потраплянню плодів та овочів прямісінько на конвеєр, залишаючи мінімальну кількість продукції в баку. - Інтегрована система водяного розпилення забезпечує додаткове миття під час підйому плодів на конвеєр. - Стрічковий транспортер має систему зливу води та регулювання швидкості. - Швидкість транспортеру регулюється з панелі керування. - Доступні змінні тертки/сита для різних фруктів та ягід (опційно). - Дробарка не пошкоджує насіння плодів. - Машину легко чистити після використання. - Потужний 2,2-кВт двигун подрібнення дозволяє обробляти різні фрукти, ягоди та овочі – від м’яких малин до твердих яблук, буряка тощо. Машина повністю виготовлена з нержавіючої сталі.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Дизельна пастеризаційна установка оснащена вбудованим бойлером. Усередині пальника розташована трубчаста нагрівальна спіраль із нержавіючої сталі. Рідина поступає у трубчасту спіраль, що оточена гарячою водою. Тепло води миттєво нагріває рідину і знищує бактерії. Lrsdsflq Sgepfx Apzok Продуктивність: 900-1100 л/год. Максимальна температура пастеризації – 90 ºC. Сік перекачується через внутрішню трубу спіралі, виконаної за принципом труба-в-трубі, при цьому гаряча вода циркулює зовнішньою трубою. Спіраль виготовлена з нержавіючої сталі. Нагрівальна спіраль інтегрована в котел, що економить простір і запобігає втратам тепла, які виникають при використанні зовнішнього теплообмінника. Це дозволяє економити 15-20% енергії, необхідної для нагріву. Просте регулювання температури води за допомогою цифрового термостата. Легке регулювання температури соку (температура розливу) за допомогою цифрового термостата. Встановлений на роликових колесах. Дизельна пастеризаційна установка оснащена поворотними колесами. Підходить для густих продуктів і майже не потребує обслуговування, оскільки не містить ущільнень. Може працювати на дизельному паливі або природному газі.

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Миска, що знаходиться на стрічці, притискається до циліндрів, а отриманий сік стікає у приймальні ванни під пресом. Процес пресування у стрічковому пресі відбувається безперервно. Lrodpfxjflpplj Apzsk Продуктивність: 1200 кг/год Найсучаснішою особливістю нашої лінії POWERPRESS є інтегрований у стрічковий прес насос і відповідний накопичувальний бак. Це дозволяє заощадити кошти на окремому баку та насосі, а також значно скоротити займаний простір. Вихід соку з яблук на нашому стрічковому пресі становить приблизно 75%. У приймальній ванні інтегрована ситова система, що дозволяє фільтрувати сік вже під час пресування, забезпечуючи ще чистіший продукт. Стрічковий прес працює автоматично. Коли бункер з мʼякоттю наповнюється, машини, розташовані перед пресом, автоматично вимикаються. Коли приймальна ванна заповнюється, сік перекачується насосом у накопичувальні баки. Стрічковий прес оснащений апаратом високого тиску, який постійно очищає стрічку машини. Наша система миття стрічки проста, не містить моторів або редукторів, що подовжує термін служби та знижує витрати на обслуговування. Після завершення роботи стрічковий прес слід вручну промити водоструменем. Повний цикл миття триває близько 15-20 хвилин. Процедура очищення проста, всі частини стрічкового пресу легко знімаються без використання інструментів. Натяг стрічки регулюється. Машина повністю виготовлена з нержавіючої сталі та має регульовані ніжки. Легко очищується, не має закритих чи важкодоступних ділянок, всі частини просто монтуються. Зацікавлені у стрічковому пресі іншої продуктивності? Ознайомтеся з нашими іншими моделями: POWERPRESS 400, POWERPRESS 800, POWERPRESS 1500.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2020, відстань переміщення по осі X: 8 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 300 мм, відстань переміщення осі Z: 2 500 мм, швидкий хід по осі X: 35 000 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 40 000 м/хв, швидкий хід по осі Z: 40 000 м/хв, загальна ширина: 5 800 мм, загальна висота: 4 500 мм, загальна довжина: 13 500 мм, довжина столу: 10 000 мм, ширина столу: 1 250 мм, Вертикальна стійка – висока продуктивність, точність і здатність до обробки Лінійне направлення супорта у комбінації з гідростатичним напрямним HDS Фрезерна головка ACD2, 5000 об/хв, крутний момент 1400 Нм Магазин ланцюгового типу Aitek ATC на 60 позицій, довжина 400 мм, Ø 250 мм, макс. вага 35 кг Фільтрація з ВВЗ 15 бар Транспортер для стружки Триградусний вимірювальний щуп BLUM 3D Широка стільниця з лінійним направленням по осі X, хід каретки W = 930 мм Ljdpfx Asyr Dmdepzork Привід поворотного столу підготовлений у шафі керування Вісь X: 8000 мм Вісь Y: 1300 мм Вісь Z: 2500 мм Довжина столу: 10000 мм Ширина столу: 1250 мм Потужність шпинделя: 40 кВт Швидкість обертання шпинделя: 5000 об/хв Конус шпинделя: 40ISO/Bt/Mk Швидкість подачі по осі X: 35000 мм/хв Швидкість подачі по осі Y: 40000 мм/хв Швидкість подачі по осі Z: 40000 мм/хв Автоматичний індекс фрезерної головки: 0,001 x 0,001 градусів Робочі години: 3800 год Довжина: 13500 мм Ширина: 5800 мм Висота: 4500 мм Маса: 45000 кг Зверніть увагу: Інформацію на цій сторінці ми підготували за найкращим знанням і совістю, а також, за можливістю, отримали від виробника. Відповідна інформація надається добросовісно, але точність не може бути гарантована. Тому це не є явною пропозицією чи договірною умовою. Рекомендуємо перевіряти всі важливі деталі самостійно.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Комплект, що включає гвинтовий компресор LUFT 700, рефрижераторний осушувач повітря N10S та ресивер для стисненого повітря об'ємом 270 л. Гвинтовий компресор польського бренду CORMAK серії LUFT – це сучасні рішення у сфері пневматики в поєднанні з застосуванням високоякісних матеріалів і комплектуючих. Низькі експлуатаційні витрати, простота в обслуговуванні, ергономічна та міцна конструкція, а також висока продуктивність обладнання гарантують ефективну й безперебійну роботу. Додаткова подвійна фільтрація на осушувачі! КОМПЛЕКТ МІСТИТЬ: ГВИНТОВИЙ КОМПРЕСОР LUFT 700 РЕФРИЖЕРАТОРНИЙ ОСУШУВАЧ ПОВІТРЯ N10S РЕСИВЕР ОБ'ЄМОМ 270 Л Lrodomqlnujpfx Apzjk Технічні характеристики LUFT 700 COMPACT: Компресор Потужність двигуна: 5,5 кВт Осушувач Потужність двигуна: 0,29 кВт Загальні параметри Продуктивність при 0-6 бар: 680 л/хв Продуктивність при 6 бар: 650 л/хв Продуктивність при 8 бар: 650 л/хв Продуктивність при 10 бар: 620 л/хв Вихід: G3/4" Загальні розміри: 1250 x 600 x 895 мм Вага: 380 кг Вказана ціна є ціною БЕЗ ПДВ. Вартість транспортування не входить у ціну. За додатковою інформацією, будь ласка, звертайтеся телефоном або електронною поштою. Запрошуємо ознайомитися з нашою пропозицією на сайті.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Витяжна й фільтрувальна система CORMAK ODL4K — це сучасне рішення, що забезпечує безпечні умови праці операторів і надійний захист компонентів лазерної системи від забруднень та пошкоджень. Фільтрація на рівні 99,9% усуває шкідливі частки й дим, гарантуючи чисте повітря на робочому місці. ODL4K вирізняється автоматичною системою очищення фільтрів, ефективним вентилятором, а також компактною й міцною конструкцією, яка дозволяє легко інтегрувати пристрій із різними системами різання. Додатковою перевагою є ергономічний ящик для відходів, що забезпечує швидке та зручне очищення від зібраних забруднень. Сучасна витяжна система ODL4K забезпечує ефективну фільтрацію забруднень і захист найважливіших компонентів лазерної системи. ODL4K поєднує в собі автоматичне очищення фільтрів стислим повітрям, потужний вентилятор, що створює велике розрідження, а також фільтрацію на рівні 99,9% для часток розміром 0,3 μm завдяки використанню відповідних фільтрів. Система оснащена ергономічною шухлядою для збору відходів, яка дозволяє швидко й зручно видаляти накопичений пил без необхідності демонтажу. Також завдяки модульній конструкції можливе встановлення витяжних патрубків з лівого чи правого боку пристрою, що дає змогу гнучко адаптувати монтаж під планування виробничої зали. ODL4K — це компактне, ефективне й надійне рішення для будь-якої лазерної системи різання, що підвищує безпеку, комфорт і ефективність праці. Основні функції системи витяжки й фільтрації димових газів у процесі лазерної обробки: - Видалення та нейтралізація лазерного диму. - Забезпечення безпеки роботи на лазерному посту та в його найближчому оточенні. - Подовження терміну служби лазерних систем шляхом підтримання їх у чистоті й захисту важливих компонентів від забруднень. Ledpfxewcdrvs Apzjrk Головні переваги системи CORMAK ODL4K: - Витяжка має автоматичне очищення фільтра за допомогою стисненого повітря. Під тиском відбувається "струшування" фільтра, що ефективно очищає фільтруючий картридж і продовжує його термін служби. Завдяки цьому система довше зберігає свою ефективність. - Фільтруючий елемент у системі імпортований і виготовлений із високоякісного матеріалу. Вогнестійкий фільтр Nano має високу ефективність фільтрації, утримуючи частки розміром 0,3 μm більш ніж на 99,9%. - Велика шухляда для збору пилу забезпечує зручне збирання й очищення пилу, що полегшує обслуговування системи. - Двигуни в системі оснащені захистом від перевантажень, що забезпечує високий рівень безпеки та безперебійну роботу. - Спеціально розроблене високопродуктивне вентиляторне колесо генерує великий вакуум, що забезпечує ефективне видалення лазерного диму та високу продуктивність повітряного потоку. - Загальна ефективність очищення системи становить 0,3 μm, а ефективність — понад 99,9%, що свідчить про високу результативність витяжки у видаленні шкідливих часточок із повітря. Крім того, пристрій має компактну конструкцію, що полегшує експлуатацію й обслуговування. Технічні характеристики: Кількість фільтруючих картриджів: 4 Продуктивність по повітрю: 4000 м³/год Тиск повітря: 3000 Па Ефективність фільтрації: 99,99% Розмір фільтра: 350x660 мм Потужність вентилятора: 5,5 кВт Діаметр входу: 250 мм Вага: 420 кг Габарити (Д x Ш x В): 1050 x 1400 x 2250 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Витяжна та фільтруюча система CORMAK ODL6K — це сучасне рішення, яке забезпечує безпечні умови праці операторів і надійний захист компонентів лазерної системи від забруднень і пошкоджень. Фільтрація на рівні 99,9% видаляє шкідливі частинки та дим, гарантуючи чисте повітря на робочому місці. ODL6K вирізняється автоматичною системою очищення фільтрів, потужним вентилятором, а також компактною і міцною конструкцією, яка дозволяє легко інтегрувати пристрій із різними системами різання. Додатковою перевагою є ергономічний ящик для відходів, який забезпечує швидке і зручне очищення зібраних забруднень. Це комплексне рішення, що підвищує безпеку, покращує ефективність роботи та подовжує термін служби лазерних систем. ODL6K поєднує автоматичне очищення фільтрів стисненим повітрям, потужний вентилятор із високим вакуумним тиском та фільтрацію на рівні 99,9% для часток розміром 0,3 мкм завдяки відповідним фільтрам. Система оснащена ергономічним ящиком для відходів, який дозволяє швидко і зручно видаляти накопичений пил без зняття елементів. Завдяки модульній конструкції, можливе встановлення вихідних патрубків як зліва, так і справа, що дозволяє гнучко адаптуватися до будь-якого виробничого простору. ODL6K — це компактне, продуктивне та надійне рішення для будь-якої системи лазерного різання, що підвищує безпеку, комфорт і ефективність праці. Основні функції системи витяжки та фільтрації димів під час лазерної обробки: — Видалення й нейтралізація лазерного диму. — Гарантування безпеки праці на лазерному робочому місці та в його оточенні. — Подовження терміну служби лазерних систем завдяки чистоті та захисту важливих компонентів від забруднень. Основні переваги CORMAK ODL6K: — Система обладнана автоматичним очищенням фільтра стисненим повітрям. Під дією тиску фільтр "струшується" — це ефективно очищує фільтруючий елемент і продовжує його строк служби. Система зберігає високу продуктивність протягом тривалого часу. Ljdpfx Apswcd I Rezjrk — Фільтруючий елемент імпортований, виготовлений із високоякісного матеріалу. Вогнетривкий Nano-фільтр забезпечує високоефективне очищення для часток розміром 0,3 мкм із ефективністю понад 99,9%. — Великий висувний ящик дозволяє просто збирати й очищати пил, що значно полегшує обслуговування системи. — Двигуни системи мають захист від перевантаження, забезпечуючи надійний захист і безперебійну роботу. — Спеціально розроблене високопродуктивне колесо вентилятора створює високий вакуум, що забезпечує ефективне видалення забрудненого повітря й високу продуктивність потоку. — Загальна ефективність очищення становить 0,3 мкм, результативність — понад 99,9%, що свідчить про високу ефективність системи у видаленні шкідливих частинок із повітря. Компактна конструкція спрощує експлуатацію та обслуговування. Технічні характеристики: Кількість фільтруючих картриджів: 6 Потік повітря: 6000 м³/год Тиск повітря: 3000 Па Ефективність фільтрації: 99,99% Розмір фільтра: 350x660 мм Потужність вентилятора: 7,5 кВт Діаметр входу: 300 мм Вага: 590 кг Габарити (Д x Ш x В): 1150 x 1950 x 2250 мм

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Отриманий сік надходить у інтегрований збірний бак під пресом. Далі насос перекачує сік із преса у бажаний резервуар для подальшої обробки. Процес пресування є безперервним. Продуктивність: 3000 кг/год. Найреволюційнішою особливістю лінійки стрічкових пресів POWERPRESS є те, що стрічковий прес оснащений інтегрованим насосом та баком для збору соку. Це дозволяє заощадити кошти, оскільки відпадає потреба в додатковому баку та насосі для збору соку, які зазвичай займають багато місця та спричиняють додаткові витрати. - Вихід соку з яблук на стрічковому пресі 3000 складає приблизно 75%. - У бак для збору соку інтегровано фільтрувальне сито для фільтрації соку, завдяки чому продукт стає чистішим та прозорішим. Lrsdpsq Nl Aqjfx Apzek - Стрічковий прес працює автоматично: коли бак подачі м’язги заповнюється, усі попередні машини вимикаються автоматично. Коли бак для збору соку наповнюється, насос автоматично перекачує сік у резервуари. - Стрічковий прес 3000 оснащений високонапірною мийкою, яка безперервно очищує стрічку машини. Наша система миття стрічки проста, не містить двигунів чи редукторів, що подовжує термін служби та знижує витрати на обслуговування. - Пневматичне піднімання захисного кожуха забезпечує легший доступ для чищення. - Після завершення роботи стрічковий прес слід промивати вручну струменем води. Повний цикл миття триває приблизно 15–20 хвилин. Миття здійснюється просто, всі частини машини легко знімаються без використання інструментів. - Натяг стрічки регулюється. - Машина виготовлена повністю з нержавіючої сталі та оснащена регульованими ніжками для зручнішої експлуатації. - Легко очищується — немає закритих або важкодоступних зон, всі елементи просто збираються та розбираються.