Придбати Фільтрація Соку б/у (345)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, номер машини/транспортного засобу: PST30, Використаний асептичний пастеризатор Tetra Therm – 2012 Технічні характеристики та експлуатаційні дані Цей асептичний пастеризатор забезпечує надійну термічну обробку з високою температурою за скороченим часом для виробництва напоїв із підвищеними вимогами до якості. Розроблений у лінійці Tetra Therm та виготовлений у співпраці з Alfa Laval, агрегат налаштований для асептичного режиму роботи, має інтегровану систему видалення повітря для збереження якості чутливих продуктів. Як вживана одиниця з промислового пакувального сектору, пастеризатор демонструє високу продуктивність як у складі діючої лінії розливу, так і як окремий процесинговий модуль. Тип машини: асептичний пастеризатор (флеш) Виробник: Tetra Pak (розробка спільно з Alfa Laval) Модель: CM6-SM Рік випуску: 2012 Продуктивність: до 12 000 л/год (поточне налаштування – приблизно 6 000 л/год) Максимальна робоча температура (TS): 125 °C Максимальний допустимий тиск (PS): 6,0 бар Тиск випробування (PT): 8,6 бар Об’єм робочої зони: 162,0 л Група рідин: 2 Деаератор: в комплекті Відповідність CE: CE 0409 Дата випробування тиском: 2012-11-28 Інтелектуальні системи автоматизації та керування Розроблений для сучасних виробничих ліній, цей пастеризатор підтримує автоматичний контроль температури та стабільне витримування, відповідне до HTST-процесів. Сумісний із типовими PLC/HMI-архітектурами для обладнання розливу і пакування, дозволяє керувати рецептами, обробляти аварії та тренди через стандартні системи керування виробництвом. Захисні блокування та відповідність вимогам CE забезпечують безпеку експлуатації під час виробничих і мийних циклів. Можливості інтеграції в виробничу лінію Пристрій призначений для роботи у складі діючої лінії розливу напоїв: інтегрується з блоком підготовки та деаерації до пастеризатора і з резервуарами, машинами для розливу або гомогенізаторами – після. Гнучкість налаштувань дозволяє використовувати агрегат для виробництва різних сокових рецептур та асортименту безалкогольних напоїв, що забезпечує адаптацію підприємств до сезонних чи приватних замовлень без значних змін обладнання. Технічний стан та історія обслуговування Це – вживаний асептичний пастеризатор, який раніше використовувався для томатного соку та негазованих напоїв. Подається у стані, готовому до експлуатації, й є практичним рішенням для виробників, що потребують перевіреної устаткування з усталеними робочими характеристиками для харчової промисловості. Експлуатаційна ефективність і універсальність Асептична флеш-обробка, температура 125 °C і інтегрована деаерація захищають колір, аромат і зберігають поживні речовини, водночас знижуючи розчинений кисень для пролонгації терміну зберігання. Діапазон продуктивності — наразі близько 6 000 л/год, із потенціалом до 12 000 л/год — підтримує як пілотне, так і середнє виробництво напоїв. Конфігурація ідеально підходить для соків та інших негазованих напоїв, яким необхідна контрольована термічна обробка. Вимоги до монтажу та підготовки майданчика Зазвичай пастеризатор постачається на рамі (скід) для прямого встановлення... Dcedpfxsy Ef Sio Ahyeg

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, тип вхідного струму: трифазний, об'ємна витрата: 90 м³/год, загальна ширина: 2 950 мм, загальна довжина: 3 800 мм, загальна висота: 2 300 мм, споживання енергії: 1 кВт·год, Інноваційна технологія стрічкової фільтрації для максимальної надійності процесу Система компактної стрічкової фільтрації RESY KBF — це новаторський розвиток у сфері автоматичних стрічкових фільтрів. Вирішальна перевага: Відсутні відносні рухи між опорною стрічкою, фільтрувальним флісом, дисковими колесами та шламовими штовхачами. Завдяки цьому фільтрувальний фліс не пошкоджується навіть при великій кількості стружки або забруднюючих частинок. Порівняно зі стандартними плоскими фільтрами, компактний стрічковий фільтр пропонує: - до 80% менше місця для встановлення - вищий ступінь очищення - стабільну фільтраційну продуктивність - зменшені інтервали обслуговування - максимальну стабільність процесу Принцип роботи компактного стрічкового фільтра Стабільна, безкінечна металева ланцюгова стрічка півколом ведеться через два обертових дискових колеса та приводиться в рух мотор-редуктором. Між стрічкою та колесами розташовано фільтрувальний фліс. Забруднене середовище подається через центральну вхідну трубу безпосередньо у повністю герметичну фільтраційну ванну. У спокійній зоні тверді частки осідають і утворюють фільтраційний осад (фільтр-кейк). Цей осад додатково діє як природній фільтруючий шар і поступово підвищує ефективність сепарації. У міру забруднення рівень рідини підвищується — залежно від виконання до 500 мм. При досягненні заданого максимального значення система автоматично подає новий фільтрувальний фліс, не перериваючи процес фільтрації. Водночас надійно видаляються: - використаний фліс - шлам - стружка - грубі частки Вбудований датчик постійно контролює діаметр рулону флісу та завчасно інформує про необхідність заміни рулону. Весь процес фільтрації відбувається повністю автоматично й енергоефективно. Dedoy Evxyepfx Ahyjcg Індивідуальне проєктування під Ваше застосування Реальна продуктивність фільтрації залежить від різних параметрів процесу, зокрема: - об’єм проходу - середовище (наприклад, емульсія, масло, технологічна вода) - концентрація на вході - бажана тонкість фільтрації - розмір частинок та характеристики матеріалу Компактний стрічковий фільтр проєктується індивідуально згідно з Вашими технічними вимогами. Типові сфери застосування: - Металообробка - Шліфувальні процеси - Токарна та фрезерна обробка - Очищення холодильних рідин - Очищення технологічної води - Фільтрація стружки та шламу

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, потужність всмоктування: 3 900 м³/год, вхідна напруга: 400 V, потужність: 1,5 кВт (2,04 к.с.), Обладнання: аварійна зупинка, документація / посібник, кабіна, освітлення, Професійна фарбувальна камера Reinox Mini 100x80 — ідеальне рішення для мокрого фарбування дрібних деталей у вибухонебезпечних середовищах (ATEX). Ця компактна камера забезпечує високу продуктивність витяжки та ефективну фільтрацію, що гарантує якісну обробку поверхні та безпечний робочий простір. !!Пропонується новий апарат!! Термін виготовлення: 2 тижні Технічні характеристики: - Вентилятор сертифікований для використання у вибухонебезпечних зонах (ATEX) - Робоча зона: 990 × 800 × 1 100 мм - Габаритні розміри: 1 100 × 1 900 (+600 мм двигун) × 1 100 мм - Потужність вентилятора: 1,5 кВт (ATEX сертифікація) - Продуктивність вентилятора: 3 900 м³/год (макс. 1300 Па) - Освітлення: 1 × 2 × 18 Вт (ATEX сертифікація) - Підключення: 400 В - Використовується пульт керування з якісних і перевірених компонентів, що забезпечує високу надійність, простоту експлуатації та довгий термін служби обладнання. - Пульт керування відповідає стандарту CSN 16985 - Частотний перетворювач: регулювання обертів вентилятора потенціометром на панелі керування. - Фільтрація: двоступенева 1-й ступінь — картонний фільтр 2-й ступінь — Paint stop Сертифікація: CE, ATEX Dodpfx Aoia Tabehyjcg Гарантія: 12 місяців Можливе замовлення також у повністю нержавіючому виконанні. Можливість виготовлення машин з різними індивідуальними конфігураціями та розмірами! Не вагайтеся звертатися до нас.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2019, відстань переміщення по осі X: 205 мм, відстань переміщення по осі Y: 105 мм, відстань переміщення осі Z: 560 мм, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: SINUMERIK 828D, кількість осей: 4, Цей 4-осьовий верстат DOOSAN LYNX 2100 LSY був виготовлений у 2019 році. Він має вісь Y для багатозадачних операцій, 12-позиційну револьверну головку з інструментом під напругою та гідравлічний 3-кулачковий патрон. Верстат оснащений системою подачі прутка, що забезпечує ефективне серійне виробництво. Якщо ви хочете отримати високоякісні токарні та фрезерні можливості, зверніть увагу на токарно-фрезерний центр DOOSAN LYNX 2100 LSY, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. Dcedpfx Ahoy Epi Asyog • Основні характеристики: • Головний шпиндель + додатковий шпиндель • Вісь Y для багатозадачних операцій • 12-позиційна револьверна головка (24 позиції індексації) • Інструментальне оснащення в реальному часі (привідні інструменти) • Інструментальний інтерфейс: BMT45 • Захват/місткість (на верстаті): • Гідравлічний 3-кулачковий патрон: 170 мм • Обсяг поставки: • Транспортування до замовника • Монтаж і введення в експлуатацію верстата • Базове навчання оператора (14 годин) • Основні переваги: • Вісь Y + додатковий шпиндель → повна можливість обробки • Живий інструмент → точіння та фрезерування за одну установку • Механізм подачі прутка → ідеальний для серійного виробництва • Автоматизоване переміщення деталей → підвищена продуктивність Додаткове оснащення • Механізм подачі прутка: Top Automazioni Fusion 350 (Ø20-50 мм, довжина до 3200 мм) • Додатковий 3-кулачковий патрон: 135 мм • Цангова система, діапазон 5-65 мм • Конвеєр для відводу стружки (стрічковий, бічне вивантаження) • Уловлювач деталей для підшпинделя • Маслозбірник • Система охолодження під високим тиском (5-7 бар, фільтрація 20 мкм) • Автоматичне вимірювання інструменту • Система контролю навантаження на шпиндель та вісь • 3-кольорове сигнальне світло • Маніпулятор для переміщення деталей (для розвантаження підшпинделя) • Пакет інструментів: • 2 тримачі інструменту з прямим приводом • 2x кутових приводних тримача інструменту • 1x подовжений кутовий тримач • 1x комплект тримачів токарного інструменту Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2018, відстань переміщення по осі X: 800 мм, відстань переміщення по осі Y: 600 мм, відстань переміщення осі Z: 510 мм, загальна висота: 2 815 мм, Діаметр дроту (макс.): 0,3 мм, загальна вага: 5 700 кг, кількість осей: 5, діаметр дроту (мін.): 0,1 мм, Цей 5-координатний верстат Mitsubishi MV4800 був виготовлений у 2018 році. Він має хід по осі X 800 мм, хід по осі Y 600 мм і хід по осі Z 510 мм, що робить його придатним для точного різання струмопровідних матеріалів. Верстат оснащений діелектричною системою на водній основі та автоматичною системою нарізування різьби. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості електроерозійного різання дроту, зверніть увагу на електроерозійний дротовий верстат Mitsubishi MV4800, який ми маємо на продаж. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Контроль: ЧПУ Mitsubishi • Тип обробки: електроерозійне різання (Wire EDM) • Діелектрична система: діелектрична система на водній основі • Охолодження / фільтрація: вбудована система діелектричної фільтрації • Автоматична нарізка різьби: в комплекті • Тип дроту: латунний дріт (наприклад, OBN 0,25 мм) • Діапазон діаметрів дроту: прибл. 0,1-0,3 мм • Діаметр дроту (стандартний діапазон): 0,15-0,30 мм (стандартний 0,30 мм) • Застосування: прецизійне різання струмопровідних матеріалів • Типові матеріали: загартована сталь, інструментальна сталь, твердий сплав, алюміній • Переміщення по осях: U ±100 мм, V ±100 мм • Максимальні розміри заготовки: X 1250 мм, Y 1020 мм, Z 505 мм • Максимальна вага заготовки: 3000 кг • Вага бака (порожній): 450 кг • Вага генератора: 240 кг • Необхідний отвір дверей (Ш х В): 2587 х 2815 мм • Електроживлення: 3 фази 400 В змінного струму ±10% 50/60 Гц • Мінімальний захист запобіжником: 32 А повільний • Пневматичний тиск: 5-7 кгс/см² (500-700 кПа) • Витрата повітря: мінімум 42 л/хв (більше 75 л/хв для системи AT з дротом 0,1 мм) • Приєднання повітря: 3/8" • Довжина опорної поверхні машини: прибл. 3299 мм • Мінімальний зазор навколо машини: 1 m • Рекомендована висота робочої платформи: мінімум 500 мм • Вимоги до переміщення: навантажувач вантажопідйомністю не менше 10 т, довжина вил не менше 3,5 м Додаткове обладнання Dcedpsy Egnxefx Ahyjg • Трансформатор живлення: 20 кВА • Розміри: 1,2 х 0,4 х 1,2 м • Вага: 300 кг • Блок іонізаторів: Система іонізаторів E.KO (в комплекті)

Стан: новий, Номінальна продуктивність до 2400 кг/год Потужність двигуна: Приводний мотор: 0,75 кВт Очищення щіткою: 0,37 кВт Електричне підключення: 400В 50Гц (3 фази) Електричний запобіжник: 16A Габаритні розміри: Довжина: 2920 мм Ширина: 1750 мм Висота: 1463 мм Висота подачі / завантаження: 1463 мм Ширина стрічки: 900 мм Робоча ширина: 680 мм Робоча висота (9 ступенів): 10 - 50 мм Вага: 1800 кг Матеріал: 1.4301 / AISI 304 Вихід соку: до 75 % Швидкість стрічки (плавне регулювання): 1,0 - 3,5 м/хв Dcodpfx Aey At Elehyjg Час проходження: 1 - 4 хв Витрата води для очищення: 5 л/хв Підключення: Відведення стічних вод: DN75 Відведення соку: 1 1/2 " Висота відведення соку: 300-440 мм Висота відведення стічних вод: 64 мм Висота викиду жмиху: 790 мм Застосування: для фруктів з кісточками та зерняткових Комплектація: високонапірна мийка, компресор

Стан: вживаний, Продаю високопродуктивну відкриту фритюрницю PITCO. Об’єм: 2x 25 л. Цифрове керування. Фільтрація олії. Холодна зона. Можливість налаштування часу та температури для 8 продуктів у кожній ванні. У фритюрниці можуть залишатися залишки та забруднення від масла після експлуатації. Dcodpoyzzanefx Ahyog Розміри: 80 x 88 x 116 см.

Стан: новий, Високошвидкісна балансувальна машина для турбокомпресорів VSR SBR-10 SBR-10 – професійне спеціалізоване обладнання для високошвидкісного балансування зібраних картриджів турбокомпресорів. Однаково ефективна для турбонагнітачів легкових і вантажних автомобілів. Машина розроблена для майстерень з ремонту турбокомпресорів початкового рівня, а також для середніх підприємств з реманфактурингу. Вона вирішує широкий спектр завдань, з якими щодня стикаються сервісні центри. SBR-10 імітує ті ж умови тестування та балансування, в яких працює турбокомпресор на автомобілі, що дозволяє гарантувати якість ремонту. Також забезпечує перевірку турбіни на герметичність щодо витоку масла. Грамотно відбалансований турбокомпресор служить довше, що знижує відсоток рекламацій і зміцнює вашу репутацію. ОСОБЛИВОСТІ • Встановлення картриджів на стандартні поверхні (як на двигуні) дозволяє монтувати майже всі типи турбокомпресорів • Широкий перелік аксесуарів і адаптерів для монтажу турб будь-якого типу • У комплекті адаптери для установки турбокомпресорів із нижнім входом масла та турбін з реверсивним обертанням • Масляна система з підігрівом масла створює умови максимально наближені до реальних під час балансування • Обертання і вимірювання відхилення автоматичні. Цикл включає розгін до максимальних обертів, вимірювання у процесі та автоматичне вимикання повітря • Забезпечено аварійне вимкнення при надмірній вібрації для захисту картриджа навіть у разі помилок складання • Автоматичний цикл дає змогу провести вимірювання вібрації за короткий та достатній час • Вимірювання вібрації корпусу турбонагнітача — до 10G, що у двічі перевищує аналоги ГОЛОВНІ ПЕРЕВАГИ • Балансування турбокомпресорів легкових і вантажних авто • Встановлення будь-яких турбонагнітачів • Повний набір адаптерів для різних типів турб • Адаптери для реверсивного обертання • Швидкість балансування до 300 000 об/хв • Швидкий нагрів і регулювання температури оливи • 3-ступенева фільтрація масла • Вимірювання дисбалансу в режимі реального часу • Автоматичний цикл балансування турбонагнітача • Індустріальний безвентиляторний ПК із сенсорним екраном для керування • Можливість самостійного редагування бази даних • Створення та друк звітів про балансування турбокомпресорів ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Максимальний діаметр компресорного колеса: 120 мм Максимальна швидкість обертання: 300 000 об/хв Робочий тиск пневмосистеми: 0,8–1,0 МПа Мінімальний об'єм ресивера: 1000 л Dedpfsnfvmhjx Ahyjcg Живлення: 220 В, 1-фаза, 50 Гц Споживана потужність: 1,5 кВт Габарити: 1120 × 780 × 1274 мм Вага: 285 кг Виробляємо повний спектр обладнання для ремонту турбокомпресорів! Звертайтесь для отримання детальної інформації!

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2015, Функціональність: повністю працездатний, Технічні основні дані Машина: TRAUB TNL 18 Рік випуску: 2015 Стан: Особливо високої якості / Відмінний Попередній власник: Smith & Nephew; виробник ортопедичних імплантатів Тип машини: TNL 18, виконання TNL18-9 Вартість придбання у 2015 році: 206 800 EUR Сфера застосування: Довгий та короткий токарний режим Виробник: TRAUB Drehmaschinen GmbH & Co. KG Управління / ЧПУ Система управління TX8i-s із 64-бітним RISC CNC/PLC процесором USB-інтерфейс Підключення ПК через оптоволокно Кольоровий TFT-монітор Електронне ручне колесо Програмне забезпечення Helical / Polyform Різьбонарізання без компенсаційної втулки Контроль поломки відрізного різця Відсікання по осі / зупинка блоком по GSP Шпинделі / осі / затискна техніка Головний шпиндель з ремінним приводом Порожнистий затискний циліндр C-вісь Змінні частини для затискної цанги F25 Місце для приводної та програмованої направляючої втулки Змінні частини для короткого токарного режиму Зустрічний шпиндель з ремінним приводом Dcedsyz Dywopfx Ahyog Порожнистий затискний циліндр X-Z-C-вісь Система промивки для видалення деталей із зустрічного шпинделя Система інструментів Нижній револьвер з віссю X-Y-Z-H, загальний привід, 8 інструментальних посадок Верхній револьвер з віссю X-Y-Z-H, загальний привід, 8 інструментальних посадок Системи вимірювання / додаткові осі Скляна лінійка по осі X зверху і знизу Скляна лінійка по осі X4 Керування приводною та програмованою направляючою втулкою Відведення заготовки / периферія Система відведення заготовки через GSP Система відведення заготовки спереду на транспортер Стружковий транспортер з шарнірною стрічкою Ручний промивальний блок для робочої зони Підключення до центральної витяжки D 150 мм Охолоджувальна рідина / фільтрація / високий тиск Працює на ріжучому маслі Подача охолоджувальної рідини 3/8 бар Бак 500 л Компактний стрічковий фільтр на 500-л бак КОР Продуктивність близько 100 л/хв з емульсією або близько 70 л/хв з ріжучим маслом Тонкість фільтрації близько 30–40 мікрон Внутрішня подача КОР до 30 бар Високотискна помпа КОР 120 бар з тонкою фільтрацією Занурювальний охолоджувач для охолодження КОР Помпа КОР 20 бар Безпека / пожежна безпека Автоматична CO2 система пожежогасіння Вказівка щодо роботи на ріжучому маслі Відповідність Директивам ЄС / CE наявна Електрика / документація Електрична система 400 В / 50 Гц Керівництво користувача наявне Додаткова німецька документація наявна Магазин / додаткове обладнання Комплектація для магазина подачі прутків Сумісна з LNS, FMB, IEMCA Магазин має бути оснащений системою подачі з переміщаючим пристроєм для зміни режиму роботи

Стан: вживаний, ТЕХНІЧНІ ДАНІ - Кількість осей: 6 - Кількість шпинделів: 2 ГОЛОВНИЙ ШПИНДЕЛЬ - Потужність приводу шпинделя: 11 [кВт] - Швидкість обертання шпинделя: 5000 [об/хв] - Макс. діаметр прутка: 65 [мм] - Макс. оброблюваний діаметр: 370 [мм] - Мінімальна роздільна здатність осі C: 0,0001 [град] ТОКАРНО-ФРЕЗЕРНИЙ ШПИНДЕЛЬ - Хід по осях X/Z: 380 / 615 [мм] - Хід по осі Y: 105 [мм] - Швидкість швидкого переміщення (X/Y/Z): 40 000 / 40 000 / 50 000 [мм/хв] - Хід осі B: +/- 120 [град] - Мінімальна роздільна здатність осі B: 0,0001 [град] - Тип інструменту: CAPTO C5 - Швидкість обертання шпинделя: 12 000 [об/хв] - Потужність приводу шпинделя: 9 [кВт] ІНСТРУМЕНТАЛЬНИЙ МАГАЗИН - Кількість інструментів у магазині: 76 ЛЮНЕТ - Тип люнета: цифровий (Numérique) - Тип конуса: CM4 - Хід люнета: 815 [мм] ЕЛЕКТРОЖИВЛЕННЯ - Загальна потужність: 39 [кВА] ОБЛАДНАННЯ - Система керування: FANUC 31iB5 - Електронний ручний маховик Dsdpfx Ajy I Di Eohyjcg - Бак для охолоджувальної рідини - Фільтрація: ECODE IP 600 C - Транспортер стружки: MAYFRAN CS 1 - Відсмоктування масляного туману - Щуп для вимірювання інструменту: Renishaw - Щуп для вимірювання заготовки: Renishaw - Патрон для затискних втулок - Трикулачковий патрон

Стан: дуже добре (вживаний), Пропозиція: лінія для виробництва соку: - Прес Flottweg B-FRU-1500 LR, рік випуску 2004 Dcjdpsyc D N Tsfx Ahysg - Дробарка / подрібнювач - Насос для м'якоті - Управляюча шафа Flottweg - Насос для соку - Щілинний фільтр для води після миття стрічки - Водяний насос - Насос для м'якушу - Процесна шафа Всі машини та обладнання виготовлені з кислотостійкої нержавіючої сталі. Ціна вказана за комплект устаткування.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 14 400 h, потужність двигуна шпинделя: 13 000 Вт, максимальна швидкість шпинделя: 6 000 об/хв, виробник контролерів: SIEMENS, модель контролера: 840D with ShopTurn 3G, кількість осей: 3, Цей 4-координатний DMG MORI CTX Alpha 500 V6 був виготовлений у 2021 році. Універсальний токарно-фрезерний центр з контролером Siemens 840D, інтерфейсом ERGOline та виробничою підтримкою CELOS. Він має довжину обробки 470 мм, максимальну швидкість 6000 об/хв і 12-позиційну револьверну головку Sauter з інструментом під напругою. Ідеально підходить для складних завдань обробки. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цей верстат. Додаткове обладнання • Продукція CELOS • Сервісний агент DMG MORI • DMG MORI NetService • DMG MORI IoT Connector • Сервісна камера DMG MORI Messenger V2 SERVICE • Хвостовий запас • 2 SMW-Autoblok BBD17/52, які також можна побачити на патроні верстата. • і додавання програмного забезпечення (цикл точіння і фрезерування з доцентровим обертанням, а також цикл зняття задирок на зубах). Dodpfx Ajyz Al Sehyjcg Переваги верстата Технічні переваги верстата • Гідроциліндр з наскрізним отвором Ø52 мм • 12-позиційна револьверна головка • Кріплення для інструменту Vdi 30 (din 69880-30) • Інтерфейс інструменту в реальному часі (стандарт din 5480) • Пряма вимірювальна шкала на осі x • Система інструментів для револьверної головки: система trifix® (din 69880, vdi 3425, din 5480) • Вісь Y: хід ±40 мм Додаткова інформація Патрон головного шпинделя SMW-Autoblok BBD 170/52 Патрон контршпинделя SMW-Autoblok BBD 175/52 Контршпиндель опція Програмоване зусилля притискання задньої бабки: Регулюється в діапазоні 80-300 даН Фільтрація мастильно-охолоджувальної рідини: Двокартриджний фільтр (50 мкм) Очищення МОР: Зовнішня система промивання шпинделів Бак для МОР з 6-ти барним насосом Автоматизація Пакет для обробки прутків: Повністю гідравлічний циліндр Ø52 мм Захоплювач заготовки з конвеєром для деталей Ø51 × 185 мм (макс. 3 кг) 4-х кольорова сигнальна лампочка режиму роботи Інтерфейс завантаження прутка сумісний з IEMCA, Breuning IRCO, LNS

Рік виготовлення: 2015, Стан: вживаний, Функціональність: непрацюючий, номер машини/транспортного засобу: S35 04, Технічні характеристики: Розміри та конструкція Загальні габарити (Ш × Г × В): 864 × 709 × 1927 мм Робоча зона: 600 × 600 × 500 мм Діаметр мийки: 300 мм Маса: приблизно 175 кг Матеріали: Робоча зона: Полірована нержавіюча сталь 304L Кожух: Акрил Живлення та керування Електроживлення: 230 В, 50 Гц, однофазне Споживана потужність: 1,3 кВт (без ультразвуку) Система керування: PLC Proface з кольоровою сенсорною панеллю оператора (HMI) Система подачі рідини та промивки Резервуар розчинника: 13 л макс. Продуктивність промивки: до 5 л/хв (регульовано) Тиск промивки: макс. 2,8 бар (≈ 41 psi) Видалення парів розчинника: Вбудований витяжний вентилятор Чистота та фільтрація HEPA фільтр: 0,3 μм для ламінарного потоку повітря (чистота ISO клас 5) Фільтр розчинника: 0,2 μм абсолютний Варіанти держателя мембран: Одноступінчастий Багатоступінчастий (3 мембрани) Dcodpfx Ahjxx Smkoyjg Ергономіка та безпека Рівень шуму: < 70 дБ Доступ: Повний доступ до робочої зони для обслуговування Відповідність: Сертифікат CE (Директива з машин 2006/42/ЄС, EMC 2004/108/ЄС) 🔧 Опціональні функції Ультразвукова агрегація: ультразвуковий перетворювач 100 Вт (опція) Аксесуари: Перфорована чаша для ультразвукового аналізу Монтажна плита PEHD для розпилення форсункою Захисний екран від бризок Держатель каскадних мембран (ступінь фільтрації 5–100 мкм) Установка ідеально підходить для валідації рівня чистоти відповідно до стандартів ISO 18413, ISO 16232 та VDA 19. Статус машини: НЕ ПРАЦЮЄ – несправність вакуумного насоса.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, НЕВИКОРИСТАНА ІНДУСТРІАЛЬНА СУШАРКА TEMA – ФЛЮЇДИЗАЦІЙНА СУШАРКА – ПОВНИЙ КОМПЛЕКС Продається повна "індустріальна сушильна установка, виготовлена компанією TEMA Process B.V. (Нідерланди)". Система побудована на основі технології вібраційної флюїдизаційної сушарки і призначена для сушіння промислових матеріалів, таких як осади, мінерали, хімічна сировина та інші продукти з високим вмістом вологи. Dcedpfxeyrxwwe Ahysg Обладнання ніколи не встановлювалось та не здавалось в експлуатацію, зберігалось з моменту поставки. Відпрацьовані мотогодини: 0 Це не просто сушарка, а повний індустріальний сушильний комплекс з транспортною, фільтраційною та системою керування. --- # Загальна інформація Виробник: TEMA Process B.V. (Нідерланди) Тип системи: Вібраційна флюїдизаційна сушарка/охолоджувач Рік виготовлення: 2014 Стан: Новий – Не встановлювався – Зберігався з моменту покупки --- # Продуктивність * Ємність по випаровуванню води: прибл. 2,1 т/год * Ємність по подачі в сушарку: прибл. 12 000 кг/год * Вихід готової продукції: прибл. 1 900 кг/год --- # Діапазон вологості Вихідна вологість: 40–60 % Кінцева вологість: 10–15 % --- # Сушильна система * Вібраційна флюїдизаційна сушарка з інтегрованою секцією охолодження * Температура сушильного агента: 120–250°C (номінал — 190°C) * Прямий нагрівач повітря на природному газі * Витрата сушильного повітря: ~44 000 кг/год --- # Габарити сушарки Площа флюїдизації: 8,4 м² Розмір сушарки: 7,3 м x 1,15 м --- # Енергоспоживання Встановлена електрична потужність: ~218 кВт Електроспоживання: ~160 кВт Споживання природного газу: макс. 190 Нм³/год --- # Комплектація (повна установка) Система включає таке обладнання: Сушильний модуль * Вібраційна флюїдизаційна сушарка/охолоджувач * Система подачі повітря * Прямий нагрівач повітря на природному газі * Рециркуляційний вентилятор * Вентилятор для подачі повітря на горіння * Вентилятор охолоджуючого повітря --- Відокремлення і фільтрація пилу 2 циклонних сепаратори 1 рукавний фільтр Поворотний клапан для пилу Витяжний вентилятор і система трубопроводів 4 вибухорозрядні панелі --- Система транспортування матеріалу * Двовальний лопатевий міксер * Гранулятор * Шнекові транспортери * Подвійний шнековий транспортер * Ковшовий елеватор * Система конвеєрів для продукції --- Автоматизація та керування * Система керування MCC/ПЛК * Платформа Siemens S7-300 PLC * Операторська панель HMI * Готовність до інтеграції на верхній рівень SCADA --- # Типові області застосування Система може використовуватися для сушіння різних видів промислових матеріалів, зокрема: * Промислові осади * Мінерали та гірничорудна продукція * Хімічна сировина * Відходи для рециркуляції * Відходи целюлозно-паперової промисловості * Добрива та органічні матеріали * Біомаса та інші промислові матеріали --- Стан * Не встановлювалась * Не вводилась в експлуатацію * Зберігалася з моменту поставки * Доступен повний комплекс --- Місцезнаходження Туреччина Обладнання можна оглянути на місці. Додаткова технічна документація та фото надаються за запитом для серйозних покупців.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стартові пакети для порошкового фарбування Стартові набори або індивідуально сформовані пакети для початку власного бізнесу в галузі обробки поверхонь, наприклад, для фарбування дисків: В оголошенні наведені два приклади комплектів для старту порошкового фарбування або розширення вже існуючих підприємств. Основна увага приділяється індивідуальному підходу — консультуючи клієнта залежно від бюджету та вимог. Зміни та особливі побажання — обов’язкова частина нашого сервісу. На першому плані — перевірене, надійне та легке в обслуговуванні обладнання. Комплект 1: - Піч для запікання порошкового фарбування, внутрішні розміри 2000 x 1900 x 2000 мм - 150 мм мінераловатна ізоляція стінок для енергоефективної та економної експлуатації - Теплова потужність 36 кВт для швидкого нагріву - Обігрів на олії, газі або електриці - Рециркуляція повітря 6000 м³/год (2,2 кВт) для максимальної теплопередачі виробам - Максимальна температура до 220°C - Камера порошкового фарбування (відкрита кабіна) Розміри кабіни: ширина 2100 мм, глибина 2000 мм, висота 2200 мм - Вентилятор 6000 м³/год, електродвигун 3,0 кВт — для чистого робочого середовища - 4 касетних фільтри ø 325x600 мм, з автоматичним інтервальним очищенням - Додаткова фільтрація через кишеньковий фільтр - Установка порошкового фарбування Wagner, ручна система "Sprint 2 B" - Актуальна модель преміум виробника Wagner — для ідеального результату фарбування (інші бренди за запитом) - Корона-пістолет PEM-C4 Ergo - Блок управління EPG-Sprint - Пристрій подачі з Fluidkrone ST 550/10 - Порошковий інжектор PI-F1 - Візок з вібраційним столом Комплект 2: - Піч для запікання порошкового фарбування, внутрішні розміри 1500 x 1200 x 1750 мм - 150 мм мінераловатна ізоляція стінок для енергоефективної та економної експлуатації - Теплова потужність 14 кВт для швидкого нагріву - Електричне опалення - Рециркуляція повітря 2600 м³/год (1,1 кВт) для максимальної теплопередачі виробам - Максимальна температура до 220°C Dcjdpfx Aobqk Nbehyog - Камера порошкового фарбування (відкрита кабіна) Розміри кабіни: ширина 1200 мм, глибина 1100 мм, висота 2380 мм - Вентилятор 2500 м³/год, електродвигун 1,1 кВт — для чистого робочого середовища - 2 касетних фільтри ø 325x600 мм, з автоматичним інтервальним очищенням - Додаткова фільтрація через кишеньковий фільтр - Установка порошкового фарбування Wagner, ручна система "Sprint 2 B" - Актуальна модель преміум виробника Wagner — для ідеального результату фарбування (інші бренди за запитом) - Корона-пістолет PEM-C4 Ergo - Блок управління EPG-Sprint - Пристрій подачі з Fluidkrone ST 550/10 - Порошковий інжектор PI-F1 - Візок з вібраційним столом

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, відстань переміщення по осі X: 1 400 мм, відстань переміщення по осі Y: 700 мм, відстань переміщення осі Z: 760 мм, виробник контролерів: HEIDENHAIN, модель контролера: TNC 640, максимальна швидкість шпинделя: 10 000 об/хв, потужність двигуна шпинделя: 28 000 Вт, вага інструмента: 160 000 g, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий верстат KUNZMANN BA1400 був виготовлений у 2017 році. Він оснащений потужним двигуном потужністю 28 кВт та системою керування Heidenhain TNC 640. Верстат має розмір столу 1400 x 710 мм і може обробляти заготовки вагою до 1500 кг. Якщо ви бажаєте отримати високоякісну обробку, зверніть увагу на вертикальний обробний центр KUNZMANN BA1400, який ми пропонуємо до продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Управління Heidenhain TNC 640 • Стандартний шпиндель SK40 (ремінний привід) • Конічний шпиндель SK40 • Швидкість 10 000 об/хв • Вертикальний шпиндель з плавним регулюванням 20-10 000 об/хв • Потужність 28 кВт • Потужність 100% робочий цикл 10,0 кВт • Потужність при 40% робочому циклі 14,0 кВт • Потужність при 100% робочому циклі 20,0 кВт • Потужність при 40% робочому циклі 25,0 кВт • Крутний момент на фрезерному шпинделі 100% робочий цикл 130 Нм • Крутний момент на фрезерному шпинделі 40% робочий цикл 190 Нм • Крутний момент на фрезерному шпинделі 100% робочий цикл 180 Нм • Крутний момент на фрезерному шпинделі 40% робочого циклу 240 Нм • MAS-BT40 тримач інструменту з витяжною шпилькою DIN 69872 A • Пристрій для зміни інструменту на 40 позицій (ланцюговий магазин) • Максимальна вага інструменту 160 кг • Час зміни інструменту 3 сек • Час переходу від стружки до стружки 8 сек • Розміри столу 1400 × 710 мм • Максимальна вага заготовки 1500 кг • Хід по осі X 1400 мм • Хід по осі Y 700 мм • Хід по осі Z 760 мм • Робоча зона по осі X 1400 мм • Робоча зона по осі Y 700 мм • Робоча зона по осі Z 750 мм • Відстань від шпинделя до столу 180-930 мм • Відстань від центру шпинделя до колони 760 мм • Швидкість подачі X/Y/Z 10 м/хв • Швидке переміщення X/Y/Z 20 м/хвБезщіткові цифрові серводвигуни на всіх осях • Транспортер стружки з відводом ЗОР (версія LU) • Подача ЗОР через шпиндель до 40 бар • Витрата ЗОР 25 л/хв при 40 бар • Автоматична тонка фільтрація МОР 40 мкм • Обертове оглядове вікно в передніх дверцятах • Система видалення масляного туману з багатоступеневою фільтрацією (фільтр H13) • Електронний маховик HR 510 FS з інтегрованими кнопками та аварійною зупинкою • Контактний щуп TS 460 з радіопередачею • Автоматичне вимірювання інструменту Heidenhain TT 46 • Точність вимірювання ≤ 15 мкм Dsdpfx Asyzn A Ajhyscg • Максимальне відхилення щупа 5 мм • Швидкість вимірювання макс. 5 м/хв • Програмне забезпечення DXF конвертера для перенесення 2D контурів • Програмне забезпечення для ПК телесервіс для дистанційної діагностики та обслуговування • Робоча напруга 400 В 50 Гц • Споживана потужність 35 кВА • Напруга керування 24 В • Вага машини прибл. 8,5 т • Вага машини приблизно 12000 кг • Розміри машини прибл. 4,20 × 2,45 × 3,09 м Technical Specification Taper Size SK 40

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 17000-21007552412, вхідна напруга: 230 V, потужність лазера: 30 Вт, Лише 2 роки тестової експлуатації – кліматизоване житлове приміщення – жодного впливу пилу чи цехових умов Пропонується до продажу Epilog Fusion Edge 12 – професійна CO₂-лазерна система для точної гравіювання та різання у режимі безперервної роботи. Пристрій використовувався виключно для тестування та розробки протягом лише 2 років і знаходився завжди у кондиційованому житловому приміщенні. Ніколи не працював у майстерні, не піддавався впливу пилу, термічного навантаження чи забруднень, що забезпечує майже заводський стан обладнання. Машина регулярно обслуговувалась фахівцями cameo Laser і повністю готова до експлуатації. Огляд та повна перевірка функціоналу можливі у будь-який час. Технічні характеристики: - Модель: Epilog Fusion Edge 12 - Лазерне джерело: 30 Вт CO₂ "WaveGuide" - Робоча область: 610 × 305 мм - Макс. швидкість гравіювання: 3 м/с (5G) - Макс. висота матеріалу: 178 мм - IRIS™ система позиціювання з камерою - Автофокус + 2" фокусна лінза - Червоний пілот-лазер - Стіл з гридом для різання - Внутрішнє LED-освітлення - Велике оглядове вікно з захисного скла - Air Assist з компресором у комплекті - Клас лазера: 2 - Інтерфейси: USB, Ethernet, WiFi - Сенсорний екран + управління джойстиком - 1 ГБ внутрішньої пам’яті - SAFEGUARD – механічний захист - Мобільність завдяки вбудованим роликам Система фільтрації vacuair UML 340 edge (у комплекті) Рециркуляційна витяжна система під станком: - 3-ступенева фільтрація (HEPA H14, передфільтр, 15 кг активованого вугілля) - Продуктивність: 340 м³/год - Ступінь очищення: >99 % - Серійний номер: 50138217001 - Дуже тихий режим роботи – ідеально для приміщень Dodpfx Aoyqxngohyscg Аксесуари та документація: - Компресор для Air Assist - Калібрувальна пластина для камери - Засоби для чищення і догляду - Програмне забезпечення Fusion Edge (CD) - Друкований посібник користувача - Оригінальний рахунок (початкова ціна: 22 105,98 €) Стан та історія використання: - Лише 2 роки тестової експлуатації - Лише у кліматизованих житлових умовах - Жодного забруднення пилом, брудом чи виробничими впливами - Дуже низький наробіток - Регулярне технічне обслуговування - Візуально та технічно майже як новий - Готовий до негайного використання

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Пропонуємо універсальний дробоструминний апарат із турбінами, тип - TSMZ 250-20 10/10 Djdpewfyulsfx Ahyecg Дробоструминне обладнання столове + підвісне Діаметр столу - 1000 мм Максимальне навантаження на стіл - 250 кг Діаметр підвісу - 800 мм Висота підвісу - 1000 мм Турбіни - 2 шт., діаметр 250 мм Потужність турбіни - 3 кВт Кожна турбіна керується окремо Потужність елеватора - 0,75 кВт Фільтрація – ручне струшування Потужність фільтра 1,5 кВт, продуктивність - 1400 м3/год Габарити машини з фільтром - 3200 мм Глибина машини - 1800 мм Загальна встановлена потужність - 9,5 кВт Сертифікат CE

Стан: майже нова (виставкова машина), Конвекційна піч Convotherm C4ET6.10ES має три основні режими роботи: гаряче повітря, пар і комбінований пар. Пристрій оснащений налаштуваннями низької температури та Delta-T, які ідеально підходять для тривалого приготування різних страв, таких як м’ясо, птиця та риба; ці налаштування дозволяють оператору готувати страву протягом ночі. Продукти втрачають менше соку і залишаються дуже ніжними при довготривалому повільному приготуванні. Налаштування Delta-T за допомогою температурного щупа контролює температуру всередині страви і автоматично регулює нагрів для рівномірного приготування. Панель керування easyTouch оснащена 9-дюймовим повністю сенсорним екраном, який інтуїтивно зрозумілий у використанні. Кільцевий дисплей печі Convotherm C4ET6.10ES відображає статус роботи в трьох режимах: «підготовка», «в роботі» і «готово». Ця модель також оснащена інтегрованою функцією довідки на екрані з допоміжними відеоматеріалами для спрощення роботи з піччю. Поверхня панелі керування має постійне антибактеріальне покриття, що зменшує передачу бактерій. Оператор може запрограмувати до 399 рецептів, кожен до 20 етапів, щоб забезпечити стабільний результат приготування. Функція автоматичного очищення/миття з дозаторами миючих засобів. Додатковий комплект для копчення з відповідною функцією, бокові розсувні двері, власна витяжна система та підставка. Заводська гарантія, ціна набагато нижча за ринкову. Електроживлення Генератор пари інжекційного типу 3 основні режими: гаряче повітря, пар і комбінація пара Функція розігрівання для найкращого відновлення страв Налаштування низької температури та Delta-T для високоякісних продуктів при повільному приготуванні Енергоощадний режим ecoCooking для тривалого часу приготування Камера на 7 полиць для дек, кошиків, решіток і тарілок Dodpsxwdayefx Ahyjcg Функції попереднього нагрівання і охолодження Щуп для вимірювання центральної температури забезпечує точний контроль П’ятишвидкісний вентилятор з регулюванням оператором для рівномірного розподілення тепла Автоматична система очищення з екорежимом, експрес та стандартним режимами Антибактеріальна ручка дверей і панель керування знижують передачу бактерій Захисний замок захищає користувача від пару при роботі в паровому режимі 208-240 В / 60 Гц / 3 фази, 25,0-28,5 А, 9-11,8 кВт Габарити: 34,5 дюймів (Ш) x 31,25 дюймів (Г) x 30 дюймів (В)

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, Пропонуємо промислову спіральну морозильну камеру HEINEN Spiral Freezer з оригінальним електричним щитом управління, випущену у 2017 році. Це сучасне обладнання призначене для швидкого заморожування харчових продуктів — ідеально підходить для м’ясної, птахопереробної, рибної, хлібопекарської промисловості та виробників готових страв. Спіральна морозильна камера забезпечує високу продуктивність при мінімальній площі установки завдяки багаторівневому спіральному транспортеру. HEINEN Spiral Freezer працює від мережі 3×400 В, 50 Гц, номінальний струм — 63 А. Сучасний щит управління дає змогу точно налаштовувати параметри заморожування: контролювати температуру, швидкість руху стрічки та час перебування продукту в спіральному тунелі. Це дозволяє легко адаптувати процес для різних видів продукції — від індивідуальних шматків м’яса чи філе птиці, бургерів, нагетсів і риби до хліба, випічки й готових страв. Спіральна морозильна камера HEINEN забезпечує швидке та рівномірне заморожування, що сприяє збереженню структури продукту, зменшенню втрати ваги й покращенню якості після розморожування. Конструкція з нержавної сталі полегшує миття обладнання та забезпечує відповідність санітарно-гігієнічним вимогам харчової промисловості. Технічні дані: Виробник: HEINEN Модель/назва: Spiral Freezer Тип: електричний щит управління Рік випуску: 2017 Живлення: 3×400 В, 50 Гц Номінальний струм: 63 А Застосування: швидке заморожування м’яса, птиці, риби, хліба, десертів, готової продукції Ширина стрічки: 400 мм Кількість рівнів: 18 Висота подачі продукту: 2900 мм Висота вивантаження продукту: 700 мм Відстань між рівнями: 65 мм Переваги спіральної морозильної камери HEINEN: - Висока продуктивність при мінімальній площі – спіральний транспортер забезпечує тривалий час заморожування у компактному виробничому приміщенні. - Стійкі параметри заморожування – сучасний електричний щит управління 2017 року гарантує стабільність процесу. - Гнучкість використання – підходить для заморожування широкого асортименту харчових продуктів. - Поліпшена якість продукції – швидке заморожування знижує втрати соку, зберігає структуру і смак. - Нержавіюча сталь – легкість очищення, висока гігієнічність та довговічність у промисловій експлуатації. Dcjdpfxoyibfvo Ahyeg

Рік виготовлення: 2026, Стан: майже нова (виставкова машина), HD-мийка столу / HD-стіл для миття пензлів Dodpfxjhl If Te Ahyjcg Мийка оснащена регульованим HD-насосом, що забезпечує тиск до 60 бар для очищення у закритому робочому просторі. Очищення виконується з використанням водного знежирювача (10 кг входить у комплект постачання) при температурі близько 45°C. Вікно спостереження з підсвічуванням Фільтрація робочого середовища через картриджний фільтр Зручне керування за допомогою ножної педалі Включаючи поворотний стіл Технічні характеристики: Робоча поверхня: 1200 x 700 мм Корисна висота: 400 мм Вантажопідйомність: 50 кг Робочий тиск: регульований до макс. 60 бар Продуктивність насоса: 14 л/хв Температура миття: регульована до макс. 45°C Об'єм бака: 170 л Потужність нагріву: 4000 Вт Загальна потужність: 8,0 кВт Напруга: 400 В AC 1 P+N+PE; Частота: 50 Гц Вага машини: прибл. 180 кг Загальні розміри при відкритій кришці: 1480 x 991 x 2080 мм

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2026, HD-мийка – HD-мийка для пензлів Мийка оснащена регульованим HD-насосом на 60 бар, що забезпечує очищення у закритій робочій камері. Для мийки використовується водний знежирювач (10 кг у комплекті) при температурі близько 45°C. Оглядове вікно з підсвічуванням Фільтрація рідини через картриджний фільтр Зручне керування за допомогою ножної педалі В комплекті поворотний стіл Технічні характеристики: Робоча поверхня: 1 200 x 700 мм Корисна висота: 400 мм Dcjdpjhl If Nefx Ahysg Вантажопідйомність: 50 кг Робочий тиск: регулюється до макс. 60 бар Продуктивність насосу: 14 л/хв Температура миття: регулюється до макс. 45°C Об’єм бака: 170 л Потужність нагрівача: 4 000 Вт Загальна потужність: 8,0 кВт Живлення: 400 В AC 1 P+N+PE; частота: 50 Гц Маса машини: прибл. 180 кг Загальні розміри з відкритою кришкою: 1 480 x 991 x 2 080 мм

Рік виготовлення: 2026, Стан: майже нова (виставкова машина), HD-Мийна станція - HD-Пенова мийка Мийна станція оснащена регульованим HD-насосом із тиском до 60 бар, що дозволяє виконувати очищення у закритому робочому просторі. Очищення здійснюється за допомогою водного знежирювача (10 кг входить до комплекту) при температурі близько 45°C. Оглядове вікно з підсвічуванням Фільтрація середовища через картриджний фільтр Зручне керування за допомогою ножної педалі У комплекті поворотний стіл Технічні характеристики: Робоча поверхня: 800 x 600 мм Корисна висота: 400 мм Вантажопідйомність: 50 кг Робочий тиск: регулюється до макс. 60 бар Продуктивність насоса: 14 л/хв Робоча температура для миття: регулюється до макс. 45°C Об’єм бака: 100 л Потужність нагріву: 3 000 Вт Загальна потужність: 7,0 кВт Живлення: 400 В AC 1 P+N+PE; частота 50 Гц Вага машини: близько 140 кг Загальні габарити з відкритою кришкою: 1 100 x 910 x 2 020 мм Dcjdpfsd H Umrex Ahyog

Стан: вживаний, мобільна установка для ультратонкої фільтрації оливи, нова Наша мобільна установка для тонкої фільтрації M 130 — флагман серед мобільних фільтраційних систем. Оснащена попереднім сітчастим фільтром, (промивним) попереднім фільтром для грубих забруднень (до 5 мкм, наприклад стружка) та двома корпусами C-1000, ця система відмінно підходить для очищення технічних олив, водо-олійних або олійно-водних емульсій до найвищих стандартів чистоти. Дворівнева попередня фільтрація (попередній сітчастий фільтр і попередній фільтр) значно збільшує термін служби ваших установок і фільтруючих елементів. Далі йде тонка фільтрація перевіреними елементами, що використовуються і в аерокосмічній галузі. Досягаються ступені чистоти до NAS 1 (ISO4406: 13/10/7) і навіть кращі. Сфери застосування: фільтрація ріжучих олив, заливка нового масла, очищення відпрацьованої оливи, байпас-фільтрація гідравлічної і мастильної оливи — ваша машина оцінить це! Технічні характеристики M 130 Продуктивність по оливі: до 1 050, 1 500 або 2 100 літрів/год Габарити: висота: бл. 1 175 мм; ширина: 585 мм; глибина: 811 мм Dcjdpfx Ahjgrz Hbeyeg Маса: бл. 93 кг Звертайтесь за додатковою інформацією та фото на mail(ат) або

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, вантажопідйомність: 75 кг, Установка для миття деталей Wave 450 — це вакуумна машина для знежирювання з високою гнучкістю, здатна забезпечити високий ступінь деконтамінації оброблюваних деталей. Всі операції, такі як цикл розпилювання, занурення та ультразвукового знежирювання, а також дистиляція, фільтрація та сушіння деталей, виконуються автоматично у повністю вакуумному середовищі. Dcodpswc Sdaefx Ahyeg Машина Wave 450 може працювати зі зміненими спиртовими розчинниками (MA), вуглеводнями III класу (H-III) або хлорованими розчинниками (перхлор). Ці розчинники спеціально застосовуються, коли потрібне інтенсивне знежирення поверхні, повністю випаровуються і не залишають залишків на оброблених деталях. Стандартне оснащення: - Безперервна дистиляція розчинника - Повна дистиляція розчинника - Відведення осаду зі 2-го дистилятора, розділення масла/розчинника - Повна фільтрація розчинника при кожному циклі - Сушіння та дезодорація стружки перед вивантаженням оператором - Сушіння та дезодорація стружки перед відкриттям/чисткою оператором - Система завантаження/розвантаження під вакуумом/розчинником - Розділення води/розчинника Дистиляція Дистиляція розчинника дозволяє зберегти його знежирюючі властивості незмінними. Всі наші системи оснащені двоступеневим дистилятором, який забезпечує розділення розчинника та масел; додаткове видалення води здійснюється у водяному сепараторі. Управління здійснюється контролером Siemens S7 та HMI 12" Siemens, які входять у стандартну комплектацію. Машина відповідає вимогам Індустрії 4.0 та 5.0. Розміри кошика: 480 x 300 x 200 мм (Висота)