Придбати 5-Осьовий Робот Для Фарбування б/у (107 851)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага заготовки: 150 кг, вхідна напруга: 380 V, температура: 220 °C, опалювальна потужність: 12 кВт (16,32 к.с.), внутрішня довжина: 1 000 мм, внутрішня ширина: 1 000 мм, внутрішня висота: 1 000 мм, висота заготовки (макс.): 800 мм, довжина заготовки (макс.): 800 мм, об'ємна витрата: 1 м³/год, споживання енергії: 16 кВт·год, ⭐⭐⭐⭐⭐ ⚡ Топ-сервіс ⚡ Швидка доставка ⚡ Професійна підтримка! ✈️ Вартість доставки розраховується окремо залежно від адреси доставки. Будь ласка, зверніться до нас для отримання індивідуальної транспортної пропозиції. ✅ Комплектний набір для професійного порошкового фарбування Lrsdpev Rb E Djfx Aiyet ✅ Абсолютно нове, невикористане промислове обладнання ✅ Proton Maschinenbau GmbH — єдиний авторизований дистриб'ютор Matech в Європі ✅ 2 роки гарантії ⏱️ Термін поставки: приблизно 4 тижні після отримання оплати 📦 Обов’язково дізнайтесь про поточну наявність складу. 🔥 АКЦІЯ ТІЛЬКИ ДО 06.06.2026 🔥 Списокова ціна пакета без ПДВ: 17.770,00 євро Знижка на акцію: 15 % = 2.665,50 євро ➖➖➖➖➖ ⭐ Міні-лінія для порошкового фарбування – MINIPBMAT-1-S КОМПЛЕКТ СТАРТ-ПАКЕТ ДЛЯ ПРОФЕСІЙНОГО ПОРОШКОВОГО ФАРБУВАННЯ! MINIPBMAT-1-S — це компактна система «під ключ», що складається з електропечі для порошкового фарбування, фарбувальної камери та комплекту багатобарвних пістолетів для порошкового нанесення. Ідеально підходить для майстерень, невеликих виробничих дільниць, СТО й компаній, які бажають професійно займатися порошковим фарбуванням з оптимальними інвестиціями. ☘️ Компактно ☘️ Економічно ☘️ Готове до роботи ✅ Повний комплект з 3 машин ✅ Піч для порошку + камера + пістолет ✅ Вигідна акційна ціна лише до 06.06.2026 ✅ Ідеально для малих і середніх виробів ✅ Підходить для старту, розширення чи дрібносерійного виробництва ✅ Все від одного постачальника — сервіс Proton і якість Matech ➖➖➖➖➖ Комплектація пакета: ✔️ 1 x Matech електропіч для порошкового фарбування MATOVENB-101010 ✔️ 1 x Matech камера для порошкового фарбування MATBOOTH.FT.01-S ✔️ 1 x STR-ELITE набір пістолетів для багатобарвного порошкового фарбування ➖➖➖➖➖ Технічні характеристики: ♨️ MATOVENB-101010 електропіч для порошкового фарбування ✔️ Електрична потужність нагріву: 12 кВт ✔️ Загальна потужність: приблизно 14 кВт ±10 % ✔️ Цифрове регулювання температури до 220°C ✔️ Таймер і автоматичне вимкнення ✔️ Якісна ізоляція: 150 мм 🎨 MATBOOTH.FT.01-S камера для порошкового фарбування ✔️ 1 поліефірний фільтр ✔️ Продуктивність витяжки: 2.500 м³/год ✔️ Витяжний вентилятор: 1,5 кВт ✔️ Підвісна система для введення виробів до камери ✔️ Призначена для локального нанесення порошку всередині камери 🔫 STR-ELITE багатобарвний набір пістолетів ✔️ Мультиколор-версія ✔️ AOS — автоматична система оптимізації ✔️ 4-режимна пам’ять ✔️ Продуктивність нанесення: до 450 г/хв ➖➖➖➖➖ ⚙️ Доступні додаткові опції 🎨 Опції для камер Matech: ✅ Nano-фільтр-бокс — робота без жорсткої витяжної магістралі можлива ✅ Нижній корпус камери з системою повернення порошку через сито ♨️ Опції для печей Matech: ✅ PID-регулювання для точного контролю температури ✅ Сенсорна панель керування та управління зі смартфона ✅ Режим програмованого наростання температури (Ramp-Heating) ✅ Збереження параметрів процесу ✅ Тижневі та місячні звіти одним натиском ✅ Вкладна стелажна система або візок для виробів ✅ Верхня напрямна для печі ✅ ATEX-версія печі на замовлення ✅ Подвійні двері / передні та задні двері ✅ Візок для напрямної системи ✅ Опорні ноги для напрямної системи ✅ Індивідуальні розміри на замовлення Напрямні й балки не входять у вартість. ➖➖➖➖➖ 🚀 Забезпечте собі вигідний акційний комплект вже зараз! Пропозиція діє лише до 06.06.2026. Після цієї дати діятимуть стандартні умови. ✳️ Пропонуємо різні моделі фінансування. Зв’яжіться з нами для варіантів оренди, лізингу або розстрочки. Запитуйте просто зараз — зробіть свою компанію професіонал

Стан: дуже добре (вживаний), Mitsubishi промисловий 6-осьовий шарнірний робот Ledpszd T Uasfx Aiyjrt Тут ми пропонуємо Mitsubishi промисловий 6-осьовий шарнірний робот. Mitsubishi промисловий 6-осьовий шарнірний робот 6-осьовий шарнірний робот RV-3SB Максимальна вантажопідйомність: 3,5 кг Маса: 38 кг Контролер робота CR2B-574-S312 Пульт навчання R46TB з кольоровим/сенсорним дисплеєм Тип: Mitsubishi Melfa RV-3SB Стан: бувший у використанні Комплектація: (див. фото) (Зміни та помилки у технічних даних і специфікаціях можливі!) На всі додаткові питання ми з радістю відповімо по телефону.

Стан: готовий до використання (вживаний), Повністю укомплектований та вживаний робочий захват для мішків у хорошому стані – раніше встановлювався на 4-вісний палетизуючий робот із вантажопідйомністю 130 кг для палетизації мішків. Захват оснащений вакуумними присосками та обертовими руками для обробки шарів матеріалу. Захват має регульовану конструкцію та оснащений усіма необхідними датчиками та клапанами. Ledpfoz An Rajx Aiyort Будь ласка, надішліть запит на отримання додаткових фотографій і відео через WhatsApp. Кріплення за допомогою фланця ISO. Готовий до відправлення в будь-яку точку світу. Ми пропонуємо конкурентоспроможні ціни на доставку та беремо на себе всі формальності, пов’язані з експортом.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стіл для фарбування Rehnen Lacky Переваги: Завдяки обертовим на 360° рукавам забезпечується надійна фіксація та зручна опора для всіх заготовок. Проста регулювання по висоті, можливість обертання на 360° для швидкої та ефективної роботи. Завдяки захисним ковпакам навіть після тривалої експлуатації можливий легкий рух рукавів. Lsdpfxelrrrmo Aiyjrt Висота, мм: 950–1250 Ширина, мм: 600–1120 Довжина, мм: 700–1260 Діагональ, мм: 900–1680 Вантажопідйомність, кг: 100 Місцезнаходження: зі складу – доступний одразу –

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2007, Хід по осі X – 650 мм Хід по осі Y – 600 мм Хід по осі Z – 500 мм Система управління HEIDENHAIN – iTNC 530 Швидкість обертання шпинделя 10 000 об/хв Поворотний круглий стіл з ЧПУ, діаметр 630 мм Кількість місць у механізмі зміни інструменту – 32 Тип кріплення інструменту – SK 40 5-осьовий центр обробки з одночасною координацією | HERMLE – C 30 U, обладнаний внутрішньою системою охолодження (80 бар), поворотним круглим столом з ЧПУ, механізмом зміни інструменту та транспортером для стружки. Lrsdpfszaf Huex Aiyjt Двигун осі Z було замінено у 2025 році, а шпиндель – ще раніше, у 2015 році, після 7100 годин роботи. Стан верстата – дуже добрий. Будь ласка, зверніться до пропозиції, щоб отримати додаткову технічну інформацію та дані про комплектацію. - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - #Теги: C30U | C-30U | C-30 U

Стан: вживаний, Безповітряний розпилювач WIWA, тип WIWA 10.000 Lredpozinzlsfx Aiyst Фарбувальний апарат Рік випуску: близько 1980 Продуктивність: близько 10 л/хв Робочий тиск: близько 250 бар Вхідний тиск повітря: близько 6,5 бар - Фарбопульверизатор WIWA №2, тип WIWA 500D - Близько 14,5 м високотискового шлангу з фарбопульверизатором - Повітряний блок з редуктором тиску та змащувачем - Пересувна рама, насосний блок зі складною всмоктувальною трубкою Займана площа (Д x Ш x В): 700 x 700 x 1000 мм Вага: 45 кг У гарному стані

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Роботизована система для переміщення лотків на лініях глибокого витягування – автоматизована до 120 циклів/год JAC Automation & Robotik пропонує автоматизоване рішення для переміщення пластикових лотків, яке можна інтегрувати в існуючі або нові виробничі лінії. Система автоматизує переміщення лотків між окремими етапами технологічного процесу, що значно зменшує потребу в ручній праці на виробництві. На фотографіях зображено вже реалізовану референтну установку, яка використовується в поточному виробничому процесі. Пропонована установка буде розроблена та виготовлена індивідуально для ваших потреб. Функціональні можливості: • Промисловий робот KUKA • Спеціалізований захват для конкретного продукту • Вхідна та вихідна конвеєрні системи • Автоматизований підйом і розміщення лотків • Центруючі та позиціонуючі пристрої • Шафа управління та система керування установкою • HMI Siemens для керування та управління рецептами • Захисна огорожа та система безпеки Залежно від продукту, можна реалізувати різні концепції переміщення з використанням механічних або вакуумних захватів. Установка може бути гнучко налаштована на різні варіанти лотків за допомогою системи управління рецептами та параметрами. Технічні характеристики: • Розміри лотків: приблизно 400 x 300 мм до 800 x 600 мм • Продуктивність: до приблизно 120 циклів на годину • Можлива робота з різною висотою лотків і різними варіантами продукції • Автоматична зміна продукту через систему управління рецептами • Ручний та автоматичний режими роботи установки • Індивідуальне налаштування для існуючих виробничих ліній Зазначена продуктивність розрахована без урахування тамподруку та залежить від продукту, типу захвату, ходу та компонування установки. Додаткові опції: • Автоматична штампувальна установка • Установка для тамподруку • Автоматичне зняття заусенців • Переворотний пристрій для лотків • Додаткові конвеєрні системи • Буферні та накопичувальні зони • Додаткові станції перевірки та обробки Lsdpfx Aisz D H H Toyjrt Існуюча референтна установка поєднує в собі, зокрема, роботизоване переміщення, конвеєрні системи, штампування, тамподрук і окрему станцію зняття заусенців. Керування та управління: Через центральну HMI Siemens можна керувати різними продуктами та рецептами. Параметри, що залежать від продукту, і корекції позицій можна налаштувати безпосередньо через інтерфейс користувача. Система керування пропонує, зокрема: • Управління рецептами • Автоматичний і ручний режими • Налаштування параметрів продукту • Корекції зсуву • Діагностика установки та робота • Історія помилок і повідомлень • Управління користувачами • Інформація про технічне обслуговування Переваги: • Зменшення кількості ручних операцій • Зменшення потреби в персоналі • Відтворювані технологічні процеси • Зниження ризику помилок при переміщенні • Стабільна якість виробництва • Більш ергономічні робочі місця • Гнучка обробка різних форматів лотків • Просте розширення за рахунок додаткових технологічних етапів • Інтеграція в існуючі виробничі лінії Важлива примітка: Запропонована установка не є референтною установкою, зображеною на фотографіях. Кожна установка розробляється та виготовляється відповідно до специфічних потреб клієнта, наявного обладнання та продукції, що підлягає обробці. Ціна: за запитом За бажанням, JAC Automation & Robotik здійснює повну реалізацію проєкту, починаючи від проектування та програмування роботів, через виготовлення шафи управління та монтаж, і закінчуючи введенням установки в експлуатацію.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії. Lodpfsfzb Rcox Aiyort

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Термін поставки близько 5 місяців. Машина з навчального закладу – у відмінному стані, мало використовувалася (агрегат для нанесення кромки не використовувався). Без інструментів. Додатково: демонтаж / доставка / монтаж і введення в експлуатацію / навчання. Включає Maestro 3D і Pro View. MORBIDELLI P200 Робоче поле X-Y: 3.110 x 1.620 мм, висота заготовки Z180 мм Нанесення кромки Made for You Числове програмоване обробне центр оснащене широким набором інструментів для нанесення кромки, щоб відповідати будь-яким вимогам деревообробного сектора. Lsdpfxezvhlko Aiyort Основні переваги: - Потужний, з передовим агрегатом для наклеювання кромки H80C, свердлильні шпинделі з 8.000 об/хв і найміцніший у галузі шпиндель, що забезпечує понад 1.000 годин роботи без техобслуговування - Багате оснащення: вакуумні присоски можна виключати і конфігурувати за допомогою робочого столу FLEX, щоб максимально адаптувати машину до потреб - Легше й зрозуміліше програмування завдяки вбудованому модулю Cad-Cam для кромкових технологій "MAESTRO EDGE" - Простота експлуатації: занижена рама полегшує доступ до робочого столу, електрошафа і вакуумний насос інтегровані; у комплектації PRO SPACE відсутні захисні огорожі Конструкція основи: Базова структура – монолітна конструкція з товстостінної сталі, посилена зварними чотирикутними пластинами по всьому ложу машини, що забезпечує надзвичайну стабільність. Конструкція ложа, з широкою основою, розроблена для гарантії тривалої точності та стабільності. Несуча структура складається з особливо міцного монолітного сталевого цоколя з потужним ребром жорсткості; особливо широка опора спеціально розроблена для максимальної стійкості машини, що дозволяє гарантувати постійну точність незалежно від умов експлуатації. Для монтажу на підлозі не потребує анкерування. Цоколь створює велику, надійну опору для рухомої портальної балки – таким чином, робочий агрегат отримує збалансовану, стійку та міцну підтримку, яка витримує високі навантаження та забезпечує більш якісну роботу й більшу точність. Рухомий портал складається з цільної деталі, закріплюється на цоколі та переміщується на призматичних напрямних з роликовими каретками найвищої якості. Робочий агрегат кріпиться на порталі та переміщується по осях Y та Z за допомогою призматичних напрямних з роликовими каретками. Переміщення нижнього рухомого вузла (вісь X) і робочого агрегату по напрямку Y відбувається через передачу рейка/шестерня з косими зубами; це забезпечує підвищене зусилля і штовхання, сприяючи вищому прискоренню та швидкості по осях X і Y. Спеціально розроблена косозуба передача знижує знос механічних компонентів і забезпечує більш тиху роботу. Вертикальна вісь Z приводиться в дію через гвинт з кульковою циркуляцією, що забезпечує ідеальне балансування при динамічних навантаженнях та витримує різкі прискорення і уповільнення. Головний фрезерний вузол напряму з'єднаний із кареткою осі Z для забезпечення виняткової якості обробки.

Стан: вживаний, Лінія фарбування довжиною 70 метрів з ланцюгом, оснащена системою фрикційного зчеплення для транспортування великої кількості виробів у обмеженому просторі (див. відео) Lrsdpfxeivur Aj Aiyot

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами. Lrodpfsfz I D Dex Aiyet

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 730 мм, відстань переміщення по осі Y: 560 мм, відстань переміщення осі Z: 560 мм, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, Продається в дуже хорошому стані 5-осьовий обробний центр DECKEL MAHO (DMG MORI) типу DMU 60 monoBLOCK, виготовлений у 2009 році. Машина вирізняється невеликою кількістю відпрацьованих годин шпинделя та широким набором функцій. Основні переваги та загальна інформація: Виробник / модель: DECKEL MAHO (DMG MORI) DMU 60 monoBLOCK Рік випуску: 2009 Система управління: HEIDENHAIN iTNC 530 Загальна кількість годин роботи: приблизно 30 000 годин Кількість годин роботи шпинделя / виконання програм: приблизно 8 000 годин Lodpfx Aijzz Snysyert Технічні характеристики: Хід по осях: X = 730 мм Y = 560 мм Z = 560 мм 4-та вісь (вісь B / поворотна головка): +30° до -120° (ЧПУ-поворотна фрезерна головка з гідравлічним затискачем) 5-та вісь (вісь C / поворотний стіл): 360° (ЧПУ-поворотний стіл, що обертається безперервно, роздільна здатність 0,001°) Головний шпиндель: макс. 12 000 об/хв Інструментальний конус: SK 40 Пристрій заміни інструменту: 60-позиційний ланцюговий магазин Комплектація та аксесуари: Внутрішня подача охолоджувальної рідини (ВПОР), включаючи систему фільтрації паперовою стрічкою Конвеєр для стружки Тактильний датчик для вимірювання заготовки: DMG TS 649 Документація та ключі для машини в наявності За бажанням, за додаткову плату, можлива організація завантаження та транспортування (по всій Європі). Усі ціни вказано без урахування ПДВ. Огляд можливий за попередньою домовленістю. Зв'яжіться з нами, наша команда буде рада вам допомогти. Можливий обмін або викуп! Купівля / продаж машин КУПІВЛЯ / ПРОДАЖ ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА ТА ОБРОБКИ МЕТАЛУ ТА ІН. Вам потрібна високоякісна, але доступна за ціною машина для обробки металу для вашого виробництва? Або ви хочете продати свою?

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, відстань переміщення по осі X: 712 мм, відстань переміщення по осі Y: 540 мм, відстань переміщення осі Z: 515 мм, швидкий хід по осі X: 36 м/хв, швидке переміщення по осі Y: 36 м/хв, швидкий хід по осі Z: 36 м/хв, виробник контролерів: Siemens und Heidenhain, висота заготовки (макс.): 400 мм, максимальний діаметр заготовки: 540 мм, максимальна вага заготовки: 200 кг, загальна висота: 3 360 мм, загальна довжина: 4 040 мм, загальна ширина: 2 770 мм, навантаження на стіл: 200 кг, діаметр поворотного столу: 410 мм, максимальна швидкість шпинделя: 12 000 об/хв, подавання охолоджувальної рідини: 20 балка, кількість шпинделів: 1, кількість слотів у магазині інструментів: 60, довжина інструмента: 280 мм, діаметр інструмента: 76 мм, вага інструмента: 7 000 g, Обладнання: документація / посібник, стружковий транспортер, Станок доступний з системою Siemens 828D Технічні характеристики ОБРОБКА З 5 СТОРОН • Енкодери осей B/C • Ось B: +30° до -120° • Ось C: 360° • Стіл для підготовки заготовок МІСТКІСТЬ МАГАЗИНУ ІНСТРУМЕНТУ • Магазин на 60 інструментів (ланцюговий) • Діаметр інструменту: 76 мм • Довжина інструменту: 280 мм • Вага інструменту: 7 кг ВЕЛИКИЙ ОБРОБНИЙ ПРОСТІР • Хід осей X: 712 мм, Y: 540 мм, Z: 515 мм • Діаметр гойдалки: 540 мм • Вага заготовки: 200 кг • Розмір заготовки: ⌀540 мм x 400 мм ЗРУЧНИЙ ДЛЯ ОПЕРАТОРА ДИЗАЙН • Великі двері робочої зони • Коротка відстань до шпинделя • Легкий доступ до обробної зони та магазину інструменту ОБЛАДНАННЯ • ЧПК Siemens 828D (15") або Heidenhain TNC 640 • Ручне колесо MPG Lrjdpfx Aozlhvhjiyst • Магазин на 60 інструментів • 12 000 об/хв (конус №40), муфта • Система охолодження шпинделя • Подача стисненого повітря через шпиндель • Подача охолоджуючої рідини під тиском 20 бар • CAN-фільтр для промивання стружкою/кільцевого охолодження • Автоматична централізована система змащування • Стіл для підготовки заготовок (6 підключень) • Скляні лінійні шкали осей X, Y і Z • Конвеєр для стружки • Безпосередня система вимірювання положення осей C/B • Обертовий з’єднувач Deublin • Відповідність стандарту CE

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Обладнання: документація / посібник, Технічні дані у додатку. Робот у комплекті з позиціонером деталі та зварювальним обладнанням. Lrsdey Emz Sjpfx Aiyjt

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 2009, 5-осьовий універсальний обробний центр з ЧПК Виробник: RÖDERS Lredozt Rd Djpfx Aiyjt Модель машини: RXP 800 DS Рік випуску: 2009 ТЕХНІЧНІ ДАНІ Робочі переміщення - вісь X (мм): 475 - вісь Y (мм): 600 - вісь Z (мм): 400 - вісь A (поворотний стіл): +/- 95° - вісь C (обертовий стіл): 360° ОСНАЩЕННЯ + Автоматизація RC 4 + Транспортер стружки

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, вантажопідйомність: 150 кг, хід поршня: 1 500 мм, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Вага трансферу: 150 кг Хід (руки): 1 500 мм ДЕТАЛІ МАШИНИ Кількість магазинів: 2 Місткість кожного магазину: 12 палет Lodpfjyfuwgox Aiyort ОБЛАДНАННЯ 12 палет, System 3R GPS 240 з механічним центруючим затискачем SPREITZER MZS 260-125 A 12 палет, System 3R GPS 240 з механічним центруючим затискачем SPREITZER MZU 170-60 Система нульової точки System 3R GPS 240

Рік виготовлення: 2017, Стан: майже як новий (вживаний), Комплект для роботизованого лазерного зварювання Комплектація: Lrsdpsrfucqefx Aiyet 1 x IPG YLS-4000 лазер потужністю 4 кВт (2017). Оптоволокно з сердечником 300 мікрон і довжиною 30 метрів, LCA LCA. Вбудований оптичний з’єднувач. Інтерфейс Profinet. Наробіток у режимі Power ON: 32 832 години. 1 x охолоджувач IPG CHILLER (2017). 1 x лазерна зварювальна головка HIGHYAG BIMO з повітряним ножем. Можливий огляд обладнання. Дуже хороший стан. Підключення з можливістю тестування. Доставка до країн ЄС здійснюється за наш рахунок, доставка безкоштовна.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: 0-200-95-6633, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, загальна висота: 2 100 мм, загальна довжина: 6 700 мм, загальна ширина: 1 050 мм, загальна вага: 3 500 кг, ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Кількість одиниць: 6 шт. Lodpfxoz Eazyo Aiyert 1. Одиниця: Попередня фрезерна головка Виробник: Nordson Набір інструментів у комплекті 2. Одиниця: Клеєва головка 3. Одиниця: Притискні ролики Набір інструментів у комплекті 4. Одиниця: Чорнова фрезерна головка 5. Одиниця: Головка для обрізної обробки 6. Одиниця: Точна фрезерна головка ХАРАКТЕРИСТИКИ ВЕРСТАТА Напруга: 400 В Споживання струму: 41 А Захист: 50 А Транспортні пакунки: 5 шт. Розміри та вага Розміри (Д x Ш x В): 6 700 x 1 050 x 2 100 мм Власна вага: 3 500 кг ОБЛАДНАННЯ Обладнання Nordson, рік випуску 2017 Маркування CE

Стан: дуже добре (вживаний), Тут ми пропонуємо вам промислового робота ABB. Специфікація: IRB 140 M2000 Панель TPU 2 Вага: 98 кг Максимальна досяжність: 810 мм Вантажопідйомність: 6 кг Lrsdpfxozditae Aiyst Тип: IRB 140 M2000 Комплектація: робот, блок керування, кабелі (Зміни та можливі помилки у технічних даних залишаються за нами!) Додаткову інформацію з радістю надамо телефоном.

Стан: новий, Тип: Лінійна секція / колія для робота Номер деталі: FA2495034 Стан: Нова, не використовувалася Довжина лінійної секції: приблизно 3 × 5 м Напрямна рейка: 1 шт., довжина приблизно 6 м Виконання рейки: для зовнішнього застосування Гвинтові насоси: 2 шт. Lrodpfx Aszuag Dsiyjt Енергетичний ланцюг: 2 шт. Комплекти кабелів: 2 × KUKA CON XD30 H24B Довжина кабелів: 35 м Якорі: 3 × Fischer/KUKA Highbond Dynamic FHB-A dyn 16x125/25 Додаткове обладнання: з’єднувальні елементи, кронштейни та інші монтажні аксесуари.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). Lodpfxofz Dt Ns Aiyjrt - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. Lsdpfxsfz Dubo Aiyort - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Lrsdpfx Aiofz I Edoyot Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). Lodpfxsfz Nb Ts Aiyort - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). Lodpfxsflmdwo Aiysrt - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.