Придбати Cummins Обладнання б/у (19 736)

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Iisdpfxefz Dt Ns Ahhsb Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). Isdefz I D Dopfx Ahhsib - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами. Iiodpsfz I Edefx Ahhjb

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. Iedpfxeflmdws Ahhsib У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. Isdpfx Ahjflk Awehoib СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, 7-дюймова сенсорна панель Велика кольорова сенсорна панель спрощує та підвищує комфорт введення параметрів. 5 програм по 50 кроків Є можливість програмування до 5 температурних кривих, кожна з максимальними 50 кроками. Це особливо корисно для складних процесів. Інформація про витрати газу та нафти Витрати нафти та газу розраховуються на основі налаштувань пальника. Дана функція дозволяє оцінити витрати пального та вартість циклу випалу. Iodpjfzkrnsfx Ahhsib USB-накопичувач Кожен процес випалу протоколюється, історія може бути перенесена на USB-накопичувач для подальшого аналізу на комп’ютері. Кожен файл створюється автоматично та стосується окремого циклу випалу, записуються екстремальні температури та точний час. Файл зберігається у форматі *.csv (таблиця Excel). Для всіх покупців до кінця 2016 року ця опція безкоштовна. В інших компаніях це може коштувати кілька тисяч євро. Збереження останніх 20 циклів випалу Щось не так? Занадто мало виробів після випалу? Тепер ви можете перевірити точні параметри випалу — наприклад, скільки він тривав або чи виникали помилки. Новинка! Таймер Можна встановити час запуску, щоб піч автоматично увімкнулася до початку робочого дня. Виготовлено професіоналами для професіоналів. Автоматична система відведення диму Система може бути запрограмована на відкриття за кілька хвилин до завершення процесу, щоб вивести дим із камери. Керування можливе з сенсорної панелі. Таймер тривалості процесу На основі динаміки нагріву розраховується тривалість процесу, а час завершення відображається на екрані. Самозачиняючі двері Для відкриття дверей просто потягніть, для закриття — легко притисніть, вони зачинилися автоматично. Витяжний кожух над дверима (опція) Щоб зменшити нагрівання цеху при відкритті дверей, над ними встановлюється витяжний кожух для відведення гарячого повітря. Перегородка (опція) Актуально для великих печей, коли необхідно використовувати лише частину. Піч комплектується рухомою перегородкою та спеціальним керуванням. 2 в 1 (опція) Можливе незалежне використання двох камер. Наприклад, у першій камері триває випал, а у другій — сушіння.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. Iiedpfx Ahefz Nb Tshsb - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. Iiodpfx Ahoyg H Dhehjb 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, 7-дюймова сенсорна панель Велика кольорова сенсорна панель спрощує та підвищує комфорт введення параметрів. 5 програм по 50 кроків Є можливість програмування до 5 температурних кривих, кожна з максимальними 50 кроками. Це особливо корисно для складних процесів. Інформація про витрати газу та нафти Витрати нафти та газу розраховуються на основі налаштувань пальника. Дана функція дозволяє оцінити витрати пального та вартість циклу випалу. USB-накопичувач Кожен процес випалу протоколюється, історія може бути перенесена на USB-накопичувач для подальшого аналізу на комп’ютері. Кожен файл створюється автоматично та стосується окремого циклу випалу, записуються екстремальні температури та точний час. Файл зберігається у форматі *.csv (таблиця Excel). Для всіх покупців до кінця 2016 року ця опція безкоштовна. В інших компаніях це може коштувати кілька тисяч євро. Збереження останніх 20 циклів випалу Щось не так? Занадто мало виробів після випалу? Тепер ви можете перевірити точні параметри випалу — наприклад, скільки він тривав або чи виникали помилки. Новинка! Таймер Можна встановити час запуску, щоб піч автоматично увімкнулася до початку робочого дня. Виготовлено професіоналами для професіоналів. Автоматична система відведення диму Система може бути запрограмована на відкриття за кілька хвилин до завершення процесу, щоб вивести дим із камери. Керування можливе з сенсорної панелі. Таймер тривалості процесу На основі динаміки нагріву розраховується тривалість процесу, а час завершення відображається на екрані. Самозачиняючі двері Для відкриття дверей просто потягніть, для закриття — легко притисніть, вони зачинилися автоматично. Витяжний кожух над дверима (опція) Iedsfz U Tispfx Ahhjib Щоб зменшити нагрівання цеху при відкритті дверей, над ними встановлюється витяжний кожух для відведення гарячого повітря. Перегородка (опція) Актуально для великих печей, коли необхідно використовувати лише частину. Піч комплектується рухомою перегородкою та спеціальним керуванням. 2 в 1 (опція) Можливе незалежне використання двох камер. Наприклад, у першій камері триває випал, а у другій — сушіння.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Iodpfxsfz U S Ej Ahhsib Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Стан: готовий до використання (вживаний), Подвійна валкова дробарка AGJ, пара валків Iedpfx Ahexnl Hishoib Вживана машина Ширина валка: 500 мм Діаметр валка: 600 мм Потужність двигуна: 18,5 кВт Оберти: 980/хв Вага: 3700 кг

Стан: вживаний, Рідинний чиллер, охолоджувальний агрегат, бу вживана машина Виробник: Hoffmann Модель: ERK 360-H Габаритні розміри: Ширина: 2200 мм Глибина: 1000 мм Висота: 2450 мм Рік випуску: 1996 Холодопродуктивність: 36 000 ккал/год Холодоагент: R134A – 20 кг Макс. робочий тиск: 17 бар Електричні параметри: 400В; 17 кВт Iijdpfjyzywlox Ahhob

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Він оснащений функцією підйому і бокового переміщення, чотирма боковими затискними губками та поворотним столом. Виробник: AGROMAT - Модель машини: BEF-15 - Вантажопідйомність: 1500 кг - Загальні розміри: 4000 x 1800 x 3700 мм - Розміри відсіку: 1200 x 800 x 700 мм - Діапазон руху затискних губок: 150 мм - Висота підйому: 700 мм Iodpfeir Uh Dex Ahheib

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Вторинна ударна дробарка OMT, модель B.R серія 2, з ПОВНІСТЮ НОВИМ ротором, електродвигун 90 кВт, напівшасі, гідравлічне відкривання, ідеальний стан - Вживаний Iiodpfxjy H E Rne Ahheb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1989, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 1,8 кВт (2,45 к.с.), тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 380 V, максимальна швидкість обертання: 2 800 об/хв, частота обертання (хв.): 150 об/хв, Пропонуємо цю вживану машину Stephan UMC 12-F типу пристрій для змішування та перемішування, рік випуску 1989. Машина справна і готова до роботи. У машини пошкоджений механізм регулювання швидкості обертів (інвертор) і обороти встановлені фіксовано на 50%. Iedpfey Ry Ezox Ahheib Тип машини: UMC 12-F Номер машини: 714-27-101 Тип двигуна: FD112M10- Номер двигуна: 4812222 Номінальна напруга: 380 В Частота: 50 Гц Потужність двигуна: 1,8 кВт Кількість фаз: 3 Обертова швидкість: 150-2800 об/хв Ступінь захисту: IP 44 Сила струму: 4,8 А Рік виробництва: 1989 За питаннями або для отримання додаткової інформації просимо надсилати повідомлення або телефонувати.

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2005, мотогодини: 8 200 h, Щокова дробарка Hartl PS 303BV Рік випуску: 2005 Напрацювання: 8200 годин Двигун: CAT 3306 Вхідний отвір: 1000x625 мм Діапазон CSS: від 0-65 до 0-120 мм Продуктивність: 80-150 тонн на годину залежно від матеріалу Iedpfxoyuw Uas Ahheib Вага: 38 тонн Оснащена бічним конвеєром Оснащена НОВИМ надстрічковим магнітом Машина після повного капітального ремонту: - новий головний вал, новий підшипник головного валу, новий корпус підшипника - нове гідравлічне масло з усіма гідравлічними фільтрами - головний насос після ремонту - дизельний двигун після обслуговування з новими фільтрами - нові щоки Машина у відмінному робочому стані, готова до експлуатації, повністю справна

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 981, загальна вага: 600 кг, загальна довжина: 1 800 мм, загальна висота: 1 900 мм, загальна ширина: 1 060 мм, строк гарантії: 6 місяці, Обладнання: Наявна табличка з даними, Закривальна машина (кліпсувальник) для хлібобулочних виробів EC 101 IS GHD Hartmann Одним з надійних пристроїв, які дозволяють значно підвищити продуктивність праці та ефективність виробничих процесів, є високотехнологічна закривальна машина EC 101 I, розроблена компанією GHD HARTMANN. Iisdpey N Tlfsfx Ahhjb Машина оснащена незалежним імпульсним приводом, що забезпечує безпроблемну інтеграцію як з горизонтальними, так і вертикальними пакувальними машинами. Пристрій вирізняється дискретним робочим циклом, що дозволяє працювати без синхронізації з пакувальним обладнанням попередньої стадії. Технічні характеристики: - Продуктивність: близько 60 упаковок за хвилину (залежить від конкретного продукту) - Габарити: довжина – приблизно 1800 мм, ширина – приблизно 1060 мм, висота – приблизно 1900 мм, висота відведення – близько 950 мм - Вага: 600 кг - Розміри продукту: довжина – до 400 мм, ширина – до 220 мм, висота – до 120 мм - Потужність: до 3600 упаковок/год - Пакувальний матеріал: готові поліетиленові або паперові пакети (папір лише із закриванням на кліпсу) - Сторона обслуговування: права Гарантія 6 місяців.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: електричний, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, FABO виготовляє та встановлює стаціонарні установки для дроблення та сортування каменю відповідно до вимог замовника. Виробнича потужність наших стаціонарних установок варіюється від 100 до 1000 тонн на годину. Дробильно-сортувальна установка потужністю 300-400 тонн/год: - Завантажувальний бункер - Віброгрізлій живильник - Вібраційний байпасний грохот - Первинна ударна дробарка PDK-150 - Вібраційний грохот - Бункер подачі дробарки вертикального валу - Дробарка вертикального валу з відкритим ротором VSI-1000 - Конвеєрні стрічки Iedpfoy S Ta Uex Ahhsib - Шафа управління, електричний щит та автоматизація ДЛЯ ОТРИМАННЯ ДЕТАЛЬНОЇ ІНФОРМАЦІЇ, БУДЬ ЛАСКА, ТЕЛЕФОНУЙТЕ НАМ!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: RM6 NE IIDI, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 11 000 V, вхідна частота: 50 Гц, керуюча напруга: 230 V, Обладнання: Маркування CE, Середньовольтне розподільне обладнання, що залишилося після замовлення, нове, невикористане. Iisdpfx Aoy Hir Ajhhjb

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: гібрид, колір: інше, загальна вага: 46 000 кг, Рік виготовлення: 2026, *Уся наша продукція виготовляється з ретельним контролем якості та має гарантію 1 рік! *Монтаж та навчання оператора — БЕЗКОШТОВНО! Isdpfey S Alyex Ahheib Мобільна конусна дробарка FTC-200-S (з грохотом) складається з приймального бункера, конусної дробарки, стрічкового конвеєра для складування та генератора. Мобільна конусна дробарка FTC-200-S (з грохотом), що керується дистанційно й переміщується на гусеничному шасі, впевнено виконує всі команди користувача, пересуваючись по складній місцевості й у складних кліматичних умовах. Модель FTC-200-S (з грохотом) спеціально спроектована й із ретельністю виготовлена для дроблення каменю та є провідною мобільною конусною дробаркою в галузі з потужністю дроблення 100–200 т/год. Мобільна конусна дробарка FTC-200-S (з грохотом) не потребує додаткової інфраструктури для виробництва, є мобільною з дистанційним керуванням та легко адаптується до будь-яких складних умов експлуатації. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модель: FTC 200-S Тип дробарки: конусна дробарка Розмір грохоту: 1300x3000 мм Виробнича потужність: 100–200 т/год Максимальний розмір подачі: 185 мм Загальна потужність: 300 кВА Вага: 46 000 кг ДЛЯ ДЕТАЛЬНОЇ ІНФОРМАЦІЇ ЗВЕРТАЙТЕСЬ ЗА ТЕЛЕФОНОМ!!!

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: гібрид, колір: інше, загальна вага: 65 000 кг, Рік виготовлення: 2026, FABO мобільна конусна дробарка з гратковим пост-екраном FTC300S Мобільні конусні дробарки Fabo сконструйовані для надійності та тривалого терміну служби завдяки міцній рамі та зносостійким компонентам. Покращена конструкція забезпечує легкий доступ та заміну зношуваних деталей, а також максимальну безпеку при обслуговуванні. Ключовим фактором завжди була зручність для користувача. Експлуатація складної машини спрощена в мобільній конусній дробарці Fabo – керування здійснюється за допомогою бездротового дистанційного пульта або кабельного підключення. Запустити дробарку так само просто, як натиснути кнопку «Старт». Робочі параметри контролюються через ПЛК-програму, а всі електричні компоненти та програмне забезпечення можуть бути доступні для контролю через інтернет із будь-якої точки світу. Iodpfx Ahey S Alaehsib Мобільні конусні дробарки FTC300S здатні забезпечувати високі ступені дроблення і чудову кубічну форму готової продукції при високій продуктивності. Вони застосовуються для дроблення щебеню, у гірничодобувній галузі та для переробки. Компактність, мобільність і система зниження пилу роблять цю машину ідеальною для підрядників або виробників інертних матеріалів, що працюють у міських умовах. Конусні дробарки Fabo – це потужні машини, які здатні дробити природний камінь середньої та високої твердості, включаючи абразивні породи. Гібридні мобільні конусні дробарки FTC300 оснащені однопалубним пост-екраном для досягнення заданого розміру кінцевого продукту й доступні в різних розмірах та комплектаціях. Вони можуть постачатися як у стандартній версії, так і з індивідуальними налаштуваннями відповідно до вимог замовника.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 300 кВт (407,89 к.с.), тип пального: електричний, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, *Усі наші продукти виготовляються з турботою та мають 1-річну гарантію! *Монтаж та навчання оператора – БЕЗКОШТОВНО FABO MCC-300 — це велика, високоефективна модель серії CC, яка являє собою мобільну дробильно-сортувальну установку замкнутого циклу. Використовується для переробки твердих матеріалів, таких як базальт, граніт, габро, доломіт та інші види твердого каменю. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Бункер з пластинчастим живильником: 6 м³ Виробнича потужність: 220–340 тонн на годину Тип дробарки: конусна дробарка Максимальний розмір завантаження: 225 мм Iisdpoy S Akvefx Ahheb Вібраційний грохот – розмір та кількість ярусів: 2200x5500 мм, 3-4 яруси Сумарна потужність електродвигунів: 300 кВт MCC-300 складається з: • Пластинчастий живильник • Конусна дробарка • Високоамплітудний вібраційний грохот • Складні живильні, реверсивні, обвідні та накопичувальні стрічкові конвеєри • Гідравлічні опори • Мобільне шасі з осями та шинами • Повністю автоматизована система керування • Система знепилювання • Зручні майданчики для обслуговування Дизельний генератор (опціонально) ДЛЯ ДОДАТКОВОЇ ІНФОРМАЦІЇ ЗВЕРТАЙТЕСЯ ДО НАС ТЕЛЕФОНОМ!

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 197 кВт (267,85 к.с.), тип пального: електричний, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, *Вся наша продукція виготовляється з дбайливим підходом та має 1 рік гарантії! *Монтаж та навчання оператора БЕЗКОШТОВНО FABO MCC-200 — це компактна й ефективна модель серії CC, це мобільний закритий цикл дробильно-сортувального комплексу, який застосовується для переробки твердих матеріалів, таких як базальт, граніт, габро, доломіт та інші види твердого каменю. Iodpfx Ajy S Akiehhoib ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: -Бункер: 15 м3 -Виробнича потужність: 150-250 тонн на годину -Тип дробарки: Конусна дробарка -Максимальний розмір подачі: 180 мм -Розмір та поверхи вібросита: 1700x4500мм, 3-4 поверхи -Загальна потужність двигунів: 197 кВт MCC-200 складається з таких компонентів: • Бункер • Вібраційний живильник • Конусна дробарка • Вібраційне сито з великим ходом • Складані конвеєрні стрічки для подачі, повернення, байпасу й накопичення • Гідравлічні опори • Мобільне шасі з осями та колесами • Повністю автоматизована система • Система пилоподавлення • Зручні платформи для обслуговування • Дизельний генератор (опція) ДЛЯ ОТРИМАННЯ ДОДАТКОВОЇ ІНФОРМАЦІЇ ЗВ'ЯЖІТЬСЯ З НАМИ!

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 147 кВт (199,86 к.с.), тип пального: електричний, Рік виготовлення: 2026, *Вся наша продукція виготовляється з турботою та забезпечується 1-річною гарантією! *Монтаж та навчання оператора БЕЗКОШТОВНО FABO MCC-100 — це компактна, ефективна модель серії CC, що являє собою мобільний дробильно-сортувальний комплекс із замкнутим циклом, призначений для переробки твердих матеріалів, таких як базальт, граніт, габро, доломіт та інші типи твердих каменів. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Бункер: 7 м³ - Виробнича потужність: 80-100 тонн на годину - Тип дробарки: конусна дробарка - Максимальний розмір завантаження: 130 мм - Розмір та кількість ярусів вібросита: 1300x4000 мм, 3-4 яруси - Загальна потужність двигунів: 147 кВт MCC-100 складається з: • Бункер (хопер) • Вібраційний живильник • Конусна дробарка • Вібросито з великим ходом Iedpfoy S Ai Ejx Ahhsib • Складані конвеєрні стрічки подачі, рециркуляції, байпасу та складування • Гідравлічні опори • Мобільне шасі з осями та шинами • Повністю автоматизована система • Система пилоподавлення • Зручні платформи для обслуговування Дизельний генератор (опція) ДЛЯ ДОДАТКОВОЇ ІНФОРМАЦІЇ БУДЬ ЛАСКА ТЕЛЕФОНУЙТЕ!

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 132 кВт (179,47 к.с.), тип пального: електричний, колір: інше, загальна вага: 11 250 кг, Рік виготовлення: 2026, *Всі наші продукти виготовлені з турботою та мають гарантію на 1 рік! *Монтаж та навчання оператора БЕЗКОШТОВНО Група конусних дробарок призначена, зокрема, для найтвердіших матеріалів. Конусні дробарки — один із найкращих варіантів для дроблення річкової гальки, базальту та граніту, а також абразивних матеріалів у гірничодобувній промисловості. Принцип роботи конусних дробарок полягає у подрібненні матеріалу шляхом стиснення при затисканні його між стінками, які повністю покриті зносостійкою футеровкою (оболонкою) та конусною чашею. Завдяки довговічним зношуваним деталям, термін служби вищий порівняно з іншими дробарками. Модель: FABO CC200 Продуктивність: 200-250 т/год Максимальний розмір завантаження: EC 185 мм C 145 мм MC 115 мм M 90 мм MF 75 мм F 50 мм EF 35 мм Потужність двигуна: 132 кВт Діаметр головки: 1100 мм Габаритні розміри (ширина * висота): 2520*2540 мм Частота обертання проміжного вала: 750-1200 об/хв Вага: 11230 кг * Гідравлічна система управління * Автоматичний захист від перевантажень * Зручне розвантаження * Висока продуктивність кубічної продукції * Високоефективне безконтактне лабіринтове ущільнення * Висока продуктивність, низьке енергоспоживання і менші витрати на зношування, тривалий термін експлуатації та високий вихід продукції із бажаною дрібністю. ДЛЯ ДОДАТКОВОЇ ІНФОРМАЦІЇ ЗВЕРТАЙТЕСЯ ДО НАС! Iodpfx Aoy S Agwjhhsib