Придбати Hema Dm60 Cb Can Filler б/у (27 537)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2005, Функціональність: повністю працездатний, Мийка для бляшанок і пластикових пакетів Марка: Boldt Systems Модель: W 400.4.3.1 Серійний номер: BW0 04 122 Рік випуску: 2005 Підігрів парою Сітчаста конвеєрна стрічка з нержавіючої сталі Ширина стрічки: (3x) 380 мм Загальні розміри: 6000 мм x 2100 мм x 2400 мм Gedpfx Aaswxy Hzjfoud

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Огляд Ця компактна лінія розливу поєднує напівавтоматичний розливальний апарат для банок «Gosling» від Wild Goose Quick Change, апарат для промивання банок «TWIST» від Zomerdijk та автоматичний етикетувальний апарат «EME» від Crafted Goose (тип JE-1100/185-S2) з термоструменевим принтером «CM220» від Cyklop. Лінія, побудована у 2021 році (розливальна машина та етикетувальна машина), працює з продуктивністю до 600 банок на годину та призначена для банок об’ємом 0,33 л, 0,44 л і 0,5 л (наразі налаштована для банок об’ємом 0,44 л). Лінія розливу встановлена на рамі та включає деаератор, пристрій регулювання CO₂ та систему контролю піни для низької та високої швидкості потоку для пива з вмістом CO₂ понад 4,2 г/л. Лічильник продукції лінії розливу показує приблизно 35 000 циклів розливу – це незначне використання в крафтовому пивоваренні. Лінія все ще встановлена, підключена до електромережі та може бути оглянута за запитом. Технічні характеристики - Тип лінії: Мала лінія розливу банок (розливальна машина + машина для промивання + етикетувальна машина) - Продуктивність: 600 банок/годину - Об’єми банок: 0,33 л / 0,44 л / 0,5 л (наразі налаштована для 0,44 л) - Тип розливальної машини: Напівавтоматична - Електроживлення лінії розливу: 230 В, однофазне, 50/60 Гц, 8 А - Система контролю піни: для низької та високої швидкості потоку, для пива > 4,2 г CO₂/л - Етикетувальний апарат: EME, тип JE-1100/185-S2, автоматичний, з термоструменевим принтером Cyklop CM220 - Загальна кількість відпрацьованих годин: приблизно 35 000 циклів розливу (лічильник продукції) - Рік випуску: 2021 (розливальна машина та етикетувальна машина) Комплектація - Розливальна машина | Wild Goose | Quick Change Gosling | Напівавтоматична; рама; деаератор та регулятор CO₂; система контролю піни для низької та високої швидкості потоку; інструменти та базовий набір запчастин; набори форматів для банок 0,33/0,44/0,50 л | 2021 - Машина для промивання банок | Zomerdijk Engineering | TWIST | Бункер подачі на рамі, 2 контейнери для промивання, піддон для збору після промивання; для банок 0,33/0,44/0,50 л - Етикетувальна машина + принтер | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Автоматичний процес нанесення етикеток; термоструменевий кодувальник Cyklop CM220 | 2021 Стан Godszk U Eyspfx Aafjud Вживаний – незначне використання у крафтовому виробництві; все ще встановлено та в робочому стані у продавця. Лінію можна оглянути та продемонструвати за запитом. Наявність Доступно негайно. Розташування: Іспанія.

Стан: готовий до використання (вживаний), Блок керування Bosch Rho 3.0 CAN/S 1070075708-205, серійний № 001773283, уживаний, зі звичайними слідами використання, 100% працездатний, поставка згідно з фото. Gsdpfxoi D Ucie Aafoud

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд Ця комплексна лінія розливу в банки була виготовлена компанією COMAC і призначена для розливу газованого пива в алюмінієві банки. Номінальна продуктивність лінії становить 5500 банок на годину для банок об’ємом 440 мл і 6000 банок на годину для банок об’ємом 330 мл. Основна машина – це моноблок COMAC ISO 14-2 для розливу та закупорювання, що має 14 електропневматичних ізобаричних розливних клапанів і 2 головки для закупорювання. Моноблок для розливу включає в себе продування CO₂, попереднє регулювання тиску в резервуарі з продуктом, функцію «без банки – без розливу», автоматичне регулювання висоти для різних розмірів банок, а також контрольні банки CIP, які придатні для кислотно-лужного очищення при температурі до 80 °C. Автоматичний етикетувальник працює з етикетками максимальної довжини 210 мм і максимальної висоти 80 / 160 мм, з продуктивністю до 6500 банок на годину. Система сушіння продуванням споживає приблизно 0,25 нл іонізованого повітря на банку при тривалості обробки приблизно 3 секунди. Технічні характеристики - Тип обладнання: Комплексна лінія розливу в банки - Виробник: COMAC - Рік виготовлення: 2018 - Продукт: Газоване пиво - Номінальна продуктивність: 6000 банок/година (330 мл); 5500 банок/година (440 мл) - Температура розливу: 2–4 °C - Вміст CO₂: макс. 5,5 г/л - Тип контейнера: Двокомпонентні банки з технологією SOT - Формати банок: 330 мл і 440 мл - Діаметр банок: 66 мм - Дно банки: 202 - Тиск продукту: 3–4 бар - Тиск води: 3–4 бар - Тиск повітря: 6 бар - Тиск CO₂: 6–8 бар - Живлення: 3x400 В + N + T, 50/60 Гц - Допоміжна напруга: 24 В Комплектація - Розпалетувальник банок | COMAC | Для розміру піддонів 1120 x 1300 мм; включає в себе буферний стіл для порожніх банок і платформу | 2018 - Двоканальна машина для промивання банок | COMAC | Промивання іонізованим повітрям | HEPA-фільтрація, очищення іонізованим повітрям, двоканальна версія | 2018 - Автоматичний етикетувальник | COMAC | Кругова етикетування порожніх банок; 6-платформове карусель | 2018 - Моноблок для розливу/закупорювання | COMAC | ISO 14-2 | 14 ізобаричних розливних клапанів / 2 головки для закупорювання | 2019 - Двокамерна душова установка | COMAC | Мийна установка після контролю рівня | 2018 - Пивний насос | COMAC | Відцентровий пивний насос з частотним перетворювачем і регулюванням тиску | 2018 - Контроль рівня/кришки | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Рентгенівська система контролю рівня/перевірки | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | Поворот банок на 180° перед маркуванням | 2018 - Сушильний тунель | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Струменевий принтер | COMAC | Безперервний струменевий принтер, до 162,5 м/хв | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Повернення банок у вертикальне положення | 2018 - Система закриття картонних коробок | SOCO System | T-10 | 2012 Guedpozktw Ujfx Aafed - Система конвеєра для банок/коробок | COMAC | Конвеєрна система відповідно до конфігурації обладнання | 2018 - Накриття конвеєрної стрічки | COMAC | Нержавіюче накриття над конвеєрними стрічками для порожніх банок | 2018 - Змінні частини | COMAC | – | Форматні деталі для банок об’ємом 330 мл і 440 мл, включаючи дозатори, поворотні пристрої та деталі етикетувальної машини | 2018 - Технічна документація | COMAC | Документація англійською мовою, в паперовому вигляді та на CD-ROM | 2018 Стан Вживане обладнання – рік виготовлення 2018, на даний момент встановлено. Обладнання можна оглянути за запитом. Наявність В наявності. Розташування: Велика Британія.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Огляд «Twin Monkeys Cimarron» – це компактна автоматизована лінія для розливу в банки (моноблочний наповнювач банок + укупорний пристрій), виготовлена компанією Twin Monkeys Beverage Systems (Денвер, США) у 2021 році. В Європі її поширює та обслуговує компанія Agrovin. Лінія розроблена для невеликих пивоварень і в поточній однолінійній конфігурації наповнює та закупорює стандартні банки для напоїв об’ємом 0,33 л і 0,44 л зі швидкістю до 3000 банок на годину. Банки проходять повний автоматизований цикл: продування повітрям, наповнення, встановлення кришки в атмосфері CO₂ та укупорювання. Система розливу з низьким вмістом кисню працює з точністю наповнення ±2 г і поглинає лише 20 ppb розчиненого кисню; клиноподібний укупорник (на який подано заявку на патент) закупорює банки. Усі параметри контролюються через ПЛК з кольоровим сенсорним екраном, включно з автоматичними циклами CIP-очищення, лічильниками циклів і довідковою інформацією для оператора. Машина все ще встановлена та працює, і її можна оглянути в роботі. Технічні характеристики - Виробник: Twin Monkeys Beverage Systems (Денвер, США) - Модель: Cimarron - Рік виготовлення: 2021 Guedpfxjzktv Rj Aafjd - Тип машини: автоматизований моноблочний наповнювач банок (наповнювач + укупорник) - Продуктивність: до 3000 банок/год у поточній однолінійній конфігурації - Формати банок: стандартні 0,33 л і 0,44 л (діаметр 66 мм); вузькі/елегантні формати (діаметр 52,8 мм) з можливістю встановлення додаткових змінних частин - Точність наповнення: ±2 г; вміст розчиненого кисню до 20 ppb - Управління: кольоровий сенсорний екран ПЛК, включно з автоматичним циклом CIP - Стиснене повітря (чисте, сухе): 90 psi / 4,5 cfm (приблизно 6,2 бар / 127 л/хв) - Подача CO₂: 20 psi / 1,0 cfm (приблизно 1,4 бар / 28 л/хв) - Матеріали: неіржавна сталь AISI 304, анодований алюміній, технічні пластмаси - Габаритні розміри (Д x Ш x В): приблизно 2000 x 875 x 1860 мм - Вага: приблизно 330–430 кг (залежно від конфігурації) - Відповідає вимогам CE Обладнання - Повністю автоматичне видалення повітря, наповнення, встановлення кришки з подачею CO₂ та укупорювання - Клиноподібний укупорник (на який подано заявку на патент) - Пристрій для встановлення кришок із завісою CO₂ для мінімізації поглинання кисню - Продуктовий резервуар з автоматичним регулюванням тиску - Відбраковування дефектних банок - Поворотний стіл для збору на виході (входить до комплекту, див. фотографії) - Мобільна рама з неіржавної сталі на роликах, що фіксуються - Можливість розширення: можна додати додаткові наповнювальні головки (за даними виробника, до 6000 банок/год з 10 головками) Стан Вживане – у хорошому робочому стані, рік виготовлення 2021. Машина все ще встановлена на поточній виробничій ділянці у поточного власника та використовується у звичайному виробничому процесі. За домовленістю її можна оглянути та перевірити в роботі. Доступність Орієнтовна доступність: квітень – травень 2027 року (машина залишатиметься у виробництві до цього часу). Розташування: Іспанія.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 3 500 h, номер машини/транспортного засобу: LC636, Вживана лінія розливу в банки KHS Innofill, продуктивність 16000 банок/год—рік випуску 2018 Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повна вживана лінія розливу є системою дозування для напоїв, зібраною на базі банки-напірного блоку KHS в поєднанні з високоякісним пакувальним обладнанням для стадій до та після розливу. Конструкція орієнтована на промислову упаковку та виробництво напоїв, забезпечує надійну роботу з алюмінієвими банками. Godpfx Asy Szbyeafoud Продуктивність: до 16 000 банок/год Головний наповнювач: KHS Innofill Can C (2018) Закаточна машина: Ferrum FC03 (2018) Депалетайзер: SKA Fabricating Can-I-Bus Інспекція: Heuft—контроль рівня наповнення Промивка: AV-C500, повітряний ополіскувач для банок Сушарка: Air Control Industries, сушарка для банок Етикетувальник: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Картонна пакувальна машина: Atlanta Rafaello 726 Маркування коробок: SATO S86-EX принтер Транспортери: KHS, AE Conveyors та KBR вихідна стрічка з ПК Допоміжні системи: змащувач стрічки (Loewados) Тип тари: алюмінієві банки Документація: в наявності паперові інструкції Передова автоматизація та керування Лінія має окремі шафи керування для транспортерів і етикетування, що забезпечують скоординовану логіку запуску/зупинки і делікатне поводження з продуктом. Фасувальний блок KHS Innofill Can C оснащений сучасною автоматизацією із зручною інтеграцією в лінію, управлінням рецептами і синхронізованими приводами для стабільного наливу й закатки. На ключових вузлах встановлені блокування безпеки та захисні пристрої для захисту оператора та забезпечення безпеки процесу. Інтегруючі можливості виробничої лінії Уся пакувальна лінія дозволяє повну інтеграцію від депалетування до упаковки в коробки й забезпечує безперервний потік банок через ополіскування, наповнення, закатку, інспекцію, сушіння, етикетування й вторинне пакування. Модульні транспортери KHS, AE Conveyors та KBR забезпечують збалансовану буферизацію й стабільне транспортування для досягнення номінальної продуктивності. Конфігурація підходить для різних типів напоїв, може адаптуватися під різні розміри алюмінієвих банок за допомогою відповідних комплектів переналаштування та направляючих. Стан обладнання та історія обслуговування До складу основного технологічного обладнання як вживаної лінії входять наповнювач KHS Innofill Can C та закаточна машина Ferrum FC03 (рік випуску 2018). Перелік активів містить повний узгоджений комплекс станцій, наявна документація в папері, що спрощує введення в експлуатацію, обслуговування та управління запасними частинами. Лінія пропонується у робочому стані, готова до використання за умови стандартної підготовки майданчика та підключення необхідних комунікацій. Виробнича ефективність та універсальність Для високоефективної роботи з банками до комплексу входить депалетайзер SKA Fabricating для автоматичної подачі, повітряний ополіскувач для інте...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Протипресовий наповнювач для скляних пляшок із загалом 40 запірними клапанами короткої трубки та закупорювачем для кронен-пробок. Перед наповненням пляшки двічі попередньо вакуумуються. Gedozg I H Aspfx Aafsud Машина (додатково): протипресовий наповнювач із запірними клапанами короткої трубки Потужність: 13 кВт Струм: 18,75 А Напруга: 230/400 В Частота: 50 Гц Формати: 0,5 л Euro і NRW; 0,33 л Giesinger Крок машини: 125 мм Напрямок руху: зліва -> направо Управління / контроль: Simatic S7-300 Розташування / позиція: у корпусі з нержавіючої сталі на ніжках Базова конструкція: роторний тип Оснащення: 40 запірних клапанів короткої трубки, 10 головок для закупорки кронен-пробок, захисний кожух з дверима, шафа управління.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Огляд Цей блок промивання, наповнення та закупорювання KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP, виготовлений у 2013 році, призначений для промивання та наповнення скляних пляшок на лініях виробництва напоїв. Установка поєднує в собі промивальну машину з 50 станціями та одним каналом, машину для наповнення скляних пляшок із 60 клапанами та короткотрубною системою наповнення VKP, а також ротаційну закупорювальну станцію Zalkin CA9 360 NG в компактній машині з нержавіючої сталі. Gedpfxozi I T Io Aafsud Завдяки продуктивності приблизно 16 000 пляшок/годину при об’ємі 0,75 л і приблизно 20 000 пляшок/годину при об’ємі 0,33 л, цей блок належить до привабливого середнього класу продуктивності для води, пива, сидру, вина та інших видів напоїв у скляних пляшках. Вбудована система очищення піною забезпечує гігієнічну роботу; керування машиною здійснюється через сенсорний екран (HMI) на поворотному консольному кронштейні, і вона оточена прозорим захисним кожухом із запобіжними блокуваннями. Машина вже встановлена на місці, підключена до електромережі, і в четвертому кварталі 2025 року пройшла комплексне технічне обслуговування. Будь ласка, зверніть увагу: закупорювальні головки Zalkin не входять до комплекту поставки – сама машина для закупорювання постачається, а 10 закупорювальних головок повторно використовуються продавцем і повинні бути придбані покупцем. Технічні характеристики - Виробник: KOSME S.r.l. - Модель: Barifill RFC 50-60-10 VKP - Рік випуску: 2013 - Тип машини: Блок промивання-наповнення-закупорювання для скляних пляшок - Система наповнення: короткотрубна VKP, 60 наповнювальних клапанів, відстань 113 мм - Промивальна машина: 50 станцій, один канал, відстань 113 мм - Машина для закупорювання: Zalkin CA9 360 NG (2013), 10 позицій для закупорювання, приблизно 22 000 пляшок/годину (закупорювальні головки не входять до комплекту поставки) - Продуктивність: приблизно 16 000 пляшок/годину при об’ємі 0,75 л / приблизно 20 000 пляшок/годину при об’ємі 0,33 л - Очищення піною: вбудоване - Система керування: сенсорний екран HMI на поворотному консольному кронштейні - Електроживлення: 400 В, 50 Гц, встановлена потужність 17 кВт, 38 А - Стиснене повітря: 6 бар, приблизно 450 л/хв - Вода: 4 бари, приблизно 3,5 м³/год - Вага машини: приблизно 10 500 кг Комплектація - Основна машина KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP - Промивальна машина з 50 станціями та одним каналом - Машина для наповнення скляних пляшок з 60 клапанами, короткотрубна система наповнення VKP - Вбудована система очищення піною - Машина для закупорювання Zalkin CA9 360 NG (базова машина) - Сенсорний екран на поворотному консольному кронштейні - Рама машини з нержавіючої сталі з прозорими захисними пристроями та запобіжними блокуваннями - Процесні трубопроводи, вакуумні/повітряні системи, механізми обробки пляшок з нержавіючої сталі - Наявна схема розміщення - Не входить до комплекту поставки: закупорювальні головки Zalkin (повторно використовуються продавцем) Стан Вживане обладнання – встановлене на промисловій виробничій ділянці та продовжує використовуватися. Машина пройшла комплексне технічне обслуговування в четвертому кварталі 2025 року, і за запитом її можна оглянути та оцінити під час роботи. Доступність З листопада 2026 року (45-й календарний тиждень). Розташування: Німеччина.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, ProdMa Sp. z o. o. спеціалізується на обробці нержавіючої сталі та налаштовує машини з нержавіючої сталі відповідно до побажань і виробничих потужностей замовника. Для нас пріоритетом є ефективність, висока продуктивність і якісна комунікація з клієнтами. Відповідно, ми орієнтуємося на вже існуючі машини на ринку, аналізуємо та оптимізуємо проблемні зони, щоб повністю задовольнити клієнта. У цьому оголошенні пропонуємо модель CB-80: Висота: 2 000 мм Ширина: 1 120 мм Довжина: 4 890 мм Вага: приблизно 800 кг Потужність: 50 Гц, 360 В Споживання електроенергії: 1,64 кВт Витрата повітря: 1 м³ / 10 бар / 1 хвилина Продуктивність очистки: 40–80 шт./хв Gusdorci U Hopfx Aafsd Діаметр овочів для очистки: 35–100 мм (несортована цибуля)

Стан: вживаний, Функціональність: неперевірений, Код Ferwood: RU0002880 - Код виробника: 2-083-01-5095 - Стан: Вживана - Функціональність: Не перевірено - Якщо вас зацікавила пропозиція, ми можемо запропонувати послугу ревізії, звертайтеся до нас. Gujdpfxjwtf N De Aafod

Стан: майже нова (виставкова машина), Рік виготовлення: 2023, загальна довжина: 3 400 мм, загальна ширина: 1 300 мм, загальна висота: 820 мм, загальна вага: 565 кг, потужність: 2,2 кВт (2,99 к.с.), вхідна напруга: 400 V, Обладнання: Наявна табличка з даними, аварійна зупинка, документація / посібник, ASCO CB 3000 — це міцний, потужний конвеєр, спеціально розроблений для гнучкого застосування у будівництві, переробці, садівництві та промисловості. Його відрізняє стійка конструкція, просте управління і різноманітні можливості налаштування. З довжиною від 3 метрів цей транспортер ідеально підходить для перевезення різних сипучих матеріалів на короткі або середні відстані – наприклад, піску, ґрунту, гравію, компосту чи будматеріалів. Продуктивний, модульний і індивідуально адаптований CB 3000 є частиною модульної серії конвеєрних стрічок (CB 3000 / 5000 / 8000), призначеної для довговічності, простоти обслуговування та високої ефективності транспортування. Швидкість руху стрічки, кут і довжину можна налаштувати згідно з потребами. Завдяки можливості розширення систему можна в будь-який момент адаптувати до нових умов експлуатації – ідеально для зростаючих вимог на будмайданчику або у виробництві. Вбудований лічильник напрацювання годин забезпечує зручне планування обслуговування і оптимальний контроль використання. Переваги ASCO CB 3000 одним поглядом: - Модульна конвеєрна система – довжина від 3 м, розширюється для довших маршрутів - Міцна конструкція для щоденного використання у складних умовах - Проста настройка стрічки та кута для оптимальної продуктивності - Індивіальне виготовлення під Ваші потреби - Вбудований лічильник годин для планування обслуговування - Надійне транспортування матеріалів: будматеріали, ґрунти, компост та ін. ASCO конвеєри – надійне сполучення Ваших процесів Обираючи ASCO CB 3000, Ви отримуєте високоякісний, гнучкий конвеєр, що ефективно підтримує Ваші матеріальні потоки. Як у якості доповнення до сортувальних установок, так і як автономне транспортне рішення – ця система забезпечує безперервне, надійне транспортування матеріалів з мінімальними витратами на обслуговування. Guedsw N Imispfx Aafod

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Технічні характеристики VS BIG (двоповерховий): • Верхній рівень: сітка 130 x 130 мм • Нижній рівень: сітка 90 x 90 мм • Жорстке металеве гальмо (замість гумового гальма) • Підключення до електромережі 400V Hfebeyirx Nekizn Ewec Конвеєрна стрічка CB 3000: • Без стандартної рами з роликами Gujdpfx Aeyirx Nsafed • Жорстка нижня рама Ця конфігурація забезпечує ефективне та точне просіювання безпосередньо на обʼєкті!

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Огляд Ця броварня Braumanufaktur Werk II Fillmaster R18 – це компактний ізобарний моноблочний модуль для промивки, розливу та закупорювання скляних пляшок корковими кришками, виготовлений у 2023 році компанією Braumanufaktur Werk II (Гросальмероде, Німеччина). Продається як комплектна лінія для розливу газованих напоїв у ремісничому масштабі разом з ферментаційним та карбонізаційним баком об'ємом 750 л (SM Inox, 2021) та резервуаром для тискового розливу об'ємом 330 л (SM Inox, 2023). Моноблок об’єднує 6 станцій для промивки, 6 ізобарних наповнювальних клапанів та 6 головок для закупорювання корковими кришками в одному компактному блоці. Попереднє насичення пляшок CO₂ перед наливанням знижує поглинання кисню і окислення продукту. Механічне переміщення відбувається за рахунок пневмосистеми (6–8 бар); параметри розливу, виробничі дані та лічильник пляшок керуються через панель Siemens SIMATIC HMI-touch. Лінія ще змонтована і під'єднана до живлення, базові функції можна продемонструвати на місці. Технічні характеристики - Виробник: Braumanufaktur Werk II GmbH (Гросальмероде, Німеччина) - Модель: Fillmaster R18 - Рік випуску: 2023 - Тип машини: ізобарний моноблок для промивки-розливу-закупорювання скляних пляшок - Станції промивки: 6 / Наповнювальні клапани: 6 / Головки закорковувача: 6 - Продуктивність: близько 500–650 пляшок на годину (напівавтомат, залежить від оператора) - Система розливу: ізобарна, з підключенням пляшкового CO₂ для попереднього зволоження пляшок - Формати пляшок: наразі налаштовано на скляні пляшки 0,375 л; може бути адаптовано для інших форматів вінчикових кришок - Коркові кришки: 26 або 29 мм, усі розміри налаштовуються - Керування: сенсорна панель Siemens SIMATIC HMI (налаштування параметрів розливу, виробничі дані, лічильник пляшок) - Стиснене повітря: 6–8 бар - Електроживлення: 230 В, 5 A - Габарити: приблизно 870 x 930 x В 1 910 мм Оснащення - Бродильний і карбонізаційний бак SM Inox FBTB 750 L PED (2021): конічне дно, кришка для тиску, подвійна ізоляційна оболонка з гліколевим контуром з живленням від зовнішнього теплового насоса, окрема панель керування для температури, мішалки й подачі CO₂ (автоматично/вручну), карбонізаційний камінь з подачею через електромагнітний клапан; PED кат. III, діам. прибл. 955 мм - Резервуар для наповнення SM Inox FCTC 330 L (2023): кришка під тиском із входом CO₂ для безнасосного перенесення рідини між резервуарами, діам. прибл. 640 мм Godpfeziuazjx Aafsud - Мобільний насос для транспортування/миття на візку з нержавіючої сталі - Технічна оригінальна документація (інструкція з експлуатації, мануал з ПЛК, коротка інструкція) та декларації відповідності Стан Б/В – дуже добрий стан із незначними слідами використання: лічильник продукції ПЛК показує загалом близько 58 600 пляшок / 12 000 літрів. Все ще встановлена і під’єднана до живлення; причина продажу – припинення виробництва власником. Доступність Негайно. Локація: Італія. Підготовка, демонтаж і завантаження на вантажівку здійснюється продавцем (EXW навантажено). Машину можна оглянути та протестувати за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, Огляд Ця SASIB SIMONAZZI (сьогодні SIDEL) EUROSTAR 80/20 є ізобарним ротаційним моноблоком для наповнення й закупорювання скляних пляшок з кроненпробкою, обладнана 80 наповнювальними клапанами (інтервал – 110 мм) і 20-головочним кроненпробковим закупорювальним пристроєм від Arol. На даний момент машина розливає сидр та газовані безалкогольні напої з вмістом СО₂ до 8 г/л у скляні пляшки від 25 cl до 1,5 л. Вона досі встановлена ​​і працює, залишатиметься у виробництві до кінця жовтня 2026 року (43-й календарний тиждень) і може бути оглянута на підприємстві за запитом. Технічні дані - Виробник: SASIB SIMONAZZI (сьогодні SIDEL) Gusdpfx Aaszic Efofod - Модель: EUROSTAR 80/20 - Рік виробництва: 1999 - Тип машини: ізобарний моноблок для наповнення й закупорювання скляних пляшок - Кількість наповнювальних клапанів: 80 (інтервал 110 мм) - Закупорення: 20 закупорювальних голівок Arol, кроненпробки 26 та 29 мм (2 розподільники закупорок) - Продукти: сидр, газовані напої (до 8 г СО₂) - Формати: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Потужність: до 22 000 пляшок на годину (25–50 cl), приблизно 16 000 пляшок на годину (75 cl), приблизно 12 000 пляшок на годину (1,0–1,5 л) - Розміри: приблизно 560 x 430 x H 305 см - Вага: приблизно 13 700 кг - Встановлена споживана потужність: 27,11 кВт - Подача повітря: 8–12 бар, приблизно 795 Нл/хв Оснащення - Переналагоджувальні частини для зазначених форматів (зірочки, напрямні, конвеєрні криві) - Комплект запасних частин - Технічна документація виробника та план розташування машини Не входить у комплект поставки: система подачі закупорок, CIP, змішувач продукту. Стан Б/в – в експлуатації, все ще встановлена і підключена до мережі. Останнє велике технічне обслуговування: квітень 2026 року. Доступність З кінця жовтня 2026 року (43-й календарний тиждень). Місцезнаходження: Франція. Демонтаж, перевантаження, пакування та завантаження на вантажівку можуть бути запропоновані за запитом (EXW).

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Технічні характеристики: Вага партії: - Загальний об'єм: 600 л Зовнішній діаметр: 1716 мм Корисний об'єм: 345 л Ширина робочої ванни: 1616 мм Максимальний розмір деталі: 270 мм Частота обертання: 980 - 1460 об/хв Загальна потужність: 6 кВт Маса машини прибл.: 1600 кг Габарити машини (ДхШхВ): 2,4 x 1,7 x 1,44 м Висота: 3,42 м Ця машина не експлуатувалася із шліфувальними середовищами, тому практично не має зносу. Покриття у відмінному стані! Пропонована до продажу троваль-установка використовувалася виключно для обробки штампованих деталей! Частини оброблялися сухим методом з використанням кукурудзяної дробленки («кукурудзяний шрот») шляхом проведення через неї. Метою цього процесу було підготувати поверхню штампованих деталей так, щоб запобігти їхньому склеюванню під час подальшого штабелювання. Установка використовувалась виключно для цієї мети та виключно у сухому режимі з кукурудзяною дробленкою! Walther Trowal CB 600 — це промислова кругловібраційна установка для грошування (також зветься троваль-установка) з брутто-об'ємом 600 літрів. Застосовується для: · Зняття задирок · Завадлення кромок · Шліфування · Гладіння · Полірування · Видалення окалини · Очищення металевих деталей Типові заготовки: · Токарні деталі · Фрезерні деталі · Штамповані деталі · Литі деталі · Ковані деталі · Зубчасті колеса · Деталі для медичної техніки та автомобільної промисловості Особливості серії CB: · Робочий канал у формі гвинтової доріжки Gujdpfx Ajzdnlajafjd · Інтегрований сепаратор · Автоматичне розділення заготовок/шліфувальних тіл · Відкриття рами для уникнення заклинювання · Дуже міцна конструкція для роботи зі сталевими шліфувальними тілами та кульовим поліруванням

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Огляд Guedpfxjy Ttzus Aafsd Ця ізобарична розливочна машина була виготовлена компанією Rizzolio у 2020 році. Машина призначена для розливу у пляшки та оснащена подвійною попередньою вакуумною системою, завдяки чому підходить для напоїв типу Frizzante. На даний момент зберігається, змонтована на колесах для мобільного використання. Закручувач не входить у комплект поставки. Машину можна оглянути на місці в будь-який час. Технічні дані - Продуктивність: близько 550 пляшок/год (0,33 л, залежно від оператора) - Формати: 0,33 л / 0,5 л / 0,75 л (загальний діапазон близько 0,3–1,0 л) - Застосування: розлив у пляшки - Конфігурація: система розливу з подвійною попередньою вакуумацією, вбудований продуктопровідний насос, 3×6 повітряних ліній - Діаметр пляшки: близько 55–90 мм - Налаштування: безступінчасте регулювання діаметра та висоти пляшки

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1993, Огляд Цей розливний моноблок був виготовлений у 1993 році компаніями PERRIER / GANGLOFF / ZALKIN / CTA. Машина призначена для розливу негазованої води та спочатку була налаштована для скляних пляшок, пізніше переобладнана під ПЕТ-пляшки. Виробництво було припинене у липні 2009 року через остаточне закриття заводу. Машина все ще встановлена та може бути оглянута на місці за запитом. Доступна негайно. У 2006 році була додана система повітряної фільтрації (CTA DA001). Інтегрована CIP-система. Технічні дані - Продуктивність: близько 6 000 пляшок/год (1,5 л) - Формати: 0,5 л / 1,5 л - Сфера застосування: розлив негазованої води (ПЕТ-пляшки) - Конфігурація: 16 головок для промивання / 20 наповнювальних клапанів (атмосферні) / 6 головок укупорювання - Тип горловини: 30/25 Gjdsy Etd Topfx Aafeud - У комплекті: подача ковпачків, система повітряної фільтрації, CIP-система

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Огляд Ця ротаційна машина для наповнення під тиском була виготовлена компанією NATE у 1997 році. Модель Veral 60-12 призначена для розливу та закупорювання пива й газованих напоїв у скляні пляшки. Машина працює як наповнювач під тиском із попереднім вакуумуванням, що забезпечує стабільні умови розливу для газованих продуктів. У 2023 році вона була повністю відремонтована, включаючи капітальний ремонт наповнювального блоку, закупорювача та вакуумного насоса. Після модернізації обладнання ще не було введене в експлуатацію і підготовлене для інтеграції ПЛК (SPS) та панелі керування (не входять у комплект постачання). Godpfey Azrtsx Aafoud Технічні характеристики - Продуктивність: приблизно 20 000 пляшок на годину (500 мл) - Формати: 0,5 л довгий горлышко / 0,66 л / 1,0 л - Застосування: розлив пива й газованих напоїв - Конфігурація: 60 наповнювальних вентилів / 12 закупорювальних головок - Система розливу: наповнення під тиском із попереднім вакуумуванням - Тиск наповнення: приблизно 0,05–0,06 МПа - Температура продукту: близько 1 – 7 °C - Матеріал: нержавіюча сталь (AISI 304 / 316)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2026, Огляд Цей комбіблок, який складається з блоу-машини, наповнювача та закупорювача, був виготовлений компанією ACMI (Італія). Устаткування повністю експлуатується на рівні підлоги й є дуже ефективним рішенням, яке має переваги двокавітної конструкції (одна форма — дві пляшки діаметром до 70 мм). Завдяки цьому площа, необхідна для встановлення, зменшується до 17% у порівнянні зі звичайними однокавітними машинами при тій самій продуктивності, що також покращує доступ до виробничої лінії. Підвищена продуктивність на малих форматах забезпечує краще завантаження наступного обладнання на лінії, що призводить до покращення рентабельності інвестицій усього проекту (100% додаткової продуктивності на дрібних форматах за менших ніж 36% додаткових капіталовкладень). BLO2FILL ESF 12/120/20 призначена для виробництва ПЕТ-пляшок, а також їх наповнення і закупорювання в єдиній інтегрованій системі. Машина підходить для газованої води, негазованої води та газованих безалкогольних напоїв. Технічні характеристики - Продуктивність: до 48 000 пляшок на годину (ПЕТ, 500 мл) - Формати: ПЕТ-пляшки 500 мл - Призначення: видування, наповнення та закупорювання ПЕТ-пляшок - Конфігурація: Gusdpfx Aoyzc Hpsafed - Ротаційна розтяжно-видувна машина SBF412 (2-кавітаційна конструкція) - Електронно-об'ємний наповнювач із 120 клапанами - Повністю електронний закупорювач (FEC) з 20 головками - Шийка: 26/22 GME 30.40 - Тип кришки: пластикові гвинтові/засувні ковпачки - Технологія наповнення: електронно-об'ємна - Продукти: газована вода, негазована вода, газовані безалкогольні напої - Вміст CO₂: до 8,5 г/л - Макс. температура наповнення: до 18°C (газована вода), 25°C (температура навколишнього середовища), 12°C (напої) Комплектація - Блоу-машина | Acmi | SBF412 | ротаційна розтяжно-видувна машина (2-кавітаційна) – сумісна зі 100% r-PET і легкими заготовками - Наповнювач | Acmi | ESF | електронно-об'ємний наповнювач зі 120 клапанами - Закупорювач | Acmi | FEC | 20-головкова машина для гвинтових і засувних ковпачків - Система подачі кришок | каскадна орієнтація та подача на рівні оператора - Орієнтатор преформ | подача преформ на рівні оператора - Система контролю подачі преформ | система керування - Система рекуперації повітря | для попереднього видування та лінії - Охолоджуюча система | рециркуляція води на інтерфейсі комбіблоку - Автоматизація | PLC-телесервіс, Ethernet, UPS, віддалений доступ - Система мастила | автоматична централізована система змащування - Система піногенерації | автоматична система

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Огляд Ця компактна лінія для наповнення банок і пляшок складається з обладнання Wildgoose, Slowbeer, Enos Euro та Millipore й була спеціально розроблена для виробництва крафтових напоїв із гнучким обсягом партій. Лінія поєднує ізобарні й атмосферні технології розливу та містить напівавтоматичні й ручні машини для розливу, закупорювання, етикетування й фільтрації продукції. Серцем комплексу є розливна машина Wildgoose WG1-CE (2021), яка може працювати як із банками, так і з пляшками та має інтегровану систему закупорки. Завдяки модульній конструкції установка ідеально підходить для малих та середніх виробників, для пілотного виробництва або спеціальних напоїв, таких як крафтове пиво, комбуча, сидр чи безалкогольні напої. Технічні характеристики - Продуктивність: - До 24 одиниць за хвилину (атмосферна лінія — Wildgoose) - До 16 одиниць за хвилину (ізобарна лінія — Wildgoose) - Додаткова ручна/напівавтоматична продуктивність залежно від конфігурації - Формати: - 20 cl – 1,5 л (залежно від машини) Gedpjyxr Ansfx Aafoud - Типи тари: - Банки й скляні пляшки - Застосування: - Пиво - Крафтові напої - Комбуча - Сидр - Безалкогольні напої - Технології розливу: - Ізобарний розлив (газовані напої) - Атмосферний розлив - Ручний розлив - Фільтрація: - 3-ступенева мікрофільтраційна система (Millipore) - Конфігурація: - Модульна / напівавтоматична установка - Стан: уживаний, у гарному стані Комплектація - Машина для розливу банок/пляшок | Wildgoose | WG1-CE | Ізобарний і атмосферний розлив з інтегрованим закупорюванням; 16 банок/хв (ізобарно) / 24 пляшки/хв (атмосферно); формати 33 cl / 50 cl | 2021 - Ручна розливна машина | SCH | SCHPK6 | Ручний 6-ступеневий наповнювач; приблизно 250 пляшок/год.; формати 20 cl – 1,5 л | 2016 - Розливна машина | Slowbeer | RI4 | 4-ступеневий наповнювач; приблизно 350 пляшок/год.; формати 22 cl – 1,5 л | 2012 - Етикетувальна машина | Enos Euro | Base | Напівавтоматична етикетувальна машина; приблизно 28–30 одиниць/хв.; формати 22 cl – 1,5 л | 2017 - Закупорювач коркових кришок (2 шт.) | Slowbeer | Tap Air Corona | Пневматичний закупорювач коркових кришок; розміри корків 26 / 29 мм | 2012 - Мікрофільтраційна система | Millipore | 3-ступенева | Нержавіюча сталь; 3-ступенева система фільтрації | 2016 Додаткова інформація - Блок закупорювання інтегрований у розливну машину Wildgoose WG1-CE - Установка дозволяє гнучко перемикатися між розливом у банки та пляшки - Ідеально для ремісничого виробництва з частими змінами продукту чи формату - Компактні габарити та модульна конструкція

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1997, Огляд Ця лінійна розливна машина типу ALWID Matador-HV була виготовлена у 1997 році та призначена для розливу рідких продуктів у різні формати пляшок у середовищах з малим і середнім обсягом виробництва. Машина працює за принципом розливу при високому вакуумі, що дозволяє контролювати рівень наповнення та забезпечує сталу висоту наповнення. Розливна машина оснащена п’ятьма станціями розливу й досягає продуктивності приблизно 1 000 пляшок на годину при об’ємі 0,7 л. Перевага цієї системи полягає в тому, що сам розливний модуль не потребує форматних деталей, що дозволяє гнучко працювати з пляшками різного розміру. Система укупорювання здатна обробляти як PP-гвинтові кришки, так і Т-коркові закривки (Grip-корки). Для цього машина оснащена двома контейнерами-сортувальниками для кожного типу кришки. Для укупорювання доступно близько десяти комплектів форматних змінних частин, що охоплюють круглі та квадратні пляшки об’ємом від 0,2 л до 1,0 л. Завдяки класичному управлінню та міцній механічній конструкції, ALWID Matador-HV є надійним рішенням для розливу напоїв, спиртових виробів або спеціалізованих рідин. Технічні дані Виробник: ALWID Модель: Matador-HV Тип машини: лінійна розливна машина (вакуумний наповнювач) Рік випуску: 1997 Принцип наповнення: високий вакуум з контролем рівня наповнення Кількість станцій розливу: 5 Продуктивність: близько 1 000 пляшок/год (об’єм 0,7 л) Формати пляшок: 0,2 л – 1,0 л Форми пляшок: круглі, квадратні Gjdpjyuufpsfx Aafoud Типи кришок: - PP-гвинтові кришки - Т-коркові закривки (Grip-корки) Системи сортування кришок: - 2 чаші-сортувальники (PP-кришки та Grip-кришки) Комплекти змінних частин (для укупорки): близько 10 комплектів Управління: класичне (релейне) Стан: був у використанні

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1998, Огляд Ця ізобарична лінія розливу пива Krones Sensometic була виготовлена у 1998 році й раніше експлуатувалася на високопродуктивному напоївому виробництві. Машина призначена для ізобаричного розливу пива та оснащена 77 наповнювальними клапанами, що забезпечує високу продуктивність. Лінія сконфігурована як блок для наповнення та укупорки, має два укупорочні модулі: один для гвинтових кришок та інший — для кроненпробок. Обидві системи оснащені по 12 укупорочних головок, а системи орієнтації та подачі закупорки інтегровані у машину. Завдяки розрахунковій продуктивності близько 33 000 пляшок на годину установка ідеально підходить для великомасштабного використання при розливі у скляну багатооборотну тару. Система підтримує різні формати пляшок, що традиційно використовуються у пивоварній промисловості. Технічні дані Виробник: Krones Серія: Sensometic Модель: VPVI 77-103 / KK11 / SV11 Тип машини: ізобарична розливна машина для пива з інтегрованими системами укупорки Рік випуску: 1998 Кількість наповнювальних клапанів: 77 Продуктивність: ок. 33 000 пляшок на годину Guodpfx Aajytqzwsfsd Системи укупорки: - Укупорювач для гвинтових кришок – 11 головок - Укупорювач для кроненпробок – 11 головок Орієнтація та подача закупорки: - Інтегровані системи подачі закупорки у машині Формати пляшок: - 0,25 л індивідуальна пляшка – Ø 57,5 × 215 мм - 0,33 л пляшка Ale – Ø 61 × 236,5 / 238 мм - 0,33 л пляшка Ale – Ø 68,5 × 234,5 мм - 0,5 л пляшка Ale – Ø 68,5 × 270 мм - 0,5 л пляшка-стейнкруг – Ø 70,5 × 174 мм - 0,5 л пляшка Bavaria – Ø 70 × 260 мм - 0,5 л пляшка NRW – Ø 67 × 260 мм - 0,5 л індивідуальна пляшка – Ø 82 × 295 мм - 0,7 л пляшка GDB – Ø 79 × 290 мм - 0,75 л пляшка GDB – Ø 79 × 290 мм - 1,0 л пляшка GDB (легка) – Ø 84 × 305 мм - 1,0 л пляшка AMG – Ø 83,7 × 298 мм Стан: Вживане обладнання Наявність: за запитом

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Огляд Цей атмосферний моноблок для розливу із закупорювачем кронен-кришкою був виготовлений у 2017 році компанією Spain Cespedes. Машина призначена для розливу пива або інших негазованих напоїв у 330-мл скляні пляшки. Вона поєднує в собі систему розливу за принципом сили тяжіння та інтегровану закупорювальну станцію для кронен-кришки. Машина знаходиться у доброму стані та наразі не використовується. Продається у зв’язку з переходом на більш продуктивну модель того ж виробника. Технічні характеристики - Продуктивність: бл. 900–1 200 пляшок/год - Формати: скляні пляшки 330 мл - Застосування: розлив пива або інших негазованих напоїв - Конфігурація: 8 гравітаційних розливних клапанів, 1 голівка для кронен-кришок - Горловина: під кронен-кришку Ø 26 мм - Живлення: 400 В / 50 Гц - Габарити: прибл. 2 260 x 850 x 2 250 мм Guodpfx Aajythvlsfod - Вага: прибл. 900 кг

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Огляд Цей наповнювач для банок був виготовлений у 2022 році італійською компанією Emma. Машина ніколи не використовувалася і доступна негайно. Вона призначена для розливу в банки малого масштабу, особливо підходить для слім-банок 15 cl та 25 cl, з ручним подаванням і продуктивністю до приблизно 600 банок за годину. Технічні дані - Продуктивність: приблизно 600 банок/год - Формати: 15 cl Slim, 25 cl Slim - Розміри: Д.1480 мм x Ш.850 мм x В.1800 мм (макс. 3000 мм) - Вага: 350 кг - Потужність: 0,8 кВт - Споживання повітря: 190 Nl/хв Guodpsym D R Eofx Aafsd - Робочий тиск: 6 бар, сухе та не змащене повітря - Напруга: 220 В (однофазна) - Частота: 50 Гц - Додаткова напруга: 24 В DC - Робоча температура навколишнього середовища: від 2 °C до 40 °C

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Огляд Цей моноблок для розливу був виготовлений компанією MBF у 2001 році та призначений для розливу гарячого фруктового соку (до 95°C). Synchrofil LV працює з атмосферною (гравітаційною) системою розливу та має інтегрований пристрій закупорювання для алюмінієвих гвинтових кришок (стандарт MCA). Машина обладнана 35 наповнювальними клапанами та 4 головками для гвинтових кришок. Вона розрахована на скляні пляшки VdF об’ємом 1,0 л та 0,5 л з діаметром 89,5 мм. Машина працює за годинниковою стрілкою зліва направо та досягає продуктивності до 7 000 пляшок на годину. Оснащена автоматичним регулюванням швидкості, CIP-танком для автоматичного очищення та системами контролю кришок. Технічні характеристики - Виробник: MBF - Модель: Synchrofil LV 1200-35 / 240-4V - Рік випуску: 2001 - Стан: був у використанні - Система розливу: атмосферна (гравітаційна) - Температура розливу: до 95°C - Кількість наповнювальних клапанів: 35 - Кількість закупорювальних головок: 4 (роликові головки) - Тип кришки: алюмінієва гвинтова кришка MCA - Розмір кришки: 28 x 15 мм - Формати: 1,0 л VdF, 0,5 л VdF - Діаметр пляшки: 89,5 мм - Продуктивність: 7 000 пляшок за годину - Напрямок обертання: за годинниковою стрілкою, зліва направо - Автоматичне регулювання швидкості Guedpfxsyh Iras Aafed - CIP-танк для автоматичного очищення - Контроль кришки: контроль подачі та наявності кришки - Захисні пристрої - Габарити машини: ширина: 3,40 м, висота: 2,60 м, глибина: 2,30 м