Придбати Pim Milk Homogenizer б/у (478)

Стан: вживаний, пробіг: 560 000 км, потужність: 125 кВт (169,95 к.с.), перша реєстрація: 08/2017, тип пального: дизель, загальна вага: 3 500 кг, наступна перевірка (TÜV): 09/2027, колір: білий, тип передачі: механічний, клас викидів: Євро 6, кількість місць: 3, загальна довжина: 7 000 мм, загальна ширина: 2 400 мм, загальна висота: 3 360 мм, довжина вантажного відсіку: 4 400 мм, ширина вантажного відсіку: 2 350 мм, висота вантажного відсіку: 2 300 мм, Обладнання: ABS, кондиціонер, фільтр сажі, центральний замок,

Стан: вживаний, маса без навантаження: 450 кг, Рік виготовлення: 2022, мотогодини: 204 h,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, мотогодини: 3 725 h, 2011 | Bomag BW 332 DEEP Impact | Вживаний грунтовий каток | 3725 мотогодин 📍 Місцезнаходження: Німеччина 🚛 Доставка можлива до вашого місця призначення – скористайтеся нашим калькулятором доставки для розрахунку транспортних витрат! 💰 Купуйте зараз за 138 500 євро або зробіть власну пропозицію. Оплата при доставці можлива за додаткову помірну плату (за умови погодження)* 👷‍♂️ Оглянуто незалежним експертом 43 пункти перевірки: 30 затверджено ✅ 13 з недоліками ℹ️ 0 критичних зауважень ⚠️ 📌 Коментар інспектора: Повністю працездатний, існує певна затримка у сервісному обслуговуванні 📄 Бажаєте переглянути повний інспекційний звіт, додаткові фото або відео? Порада: для пошуку додаткової інформації онлайн часто використовується референс "38821 Equippo". 💡 Чому ця машина та наші послуги особливі: ✔ Детальна професійна інспекція ✔ Доставка безпосередньо на майданчик Hedpfx Adeyux Eyepop ✔ Гарантія повернення коштів ✔ Безпечні та гнучкі умови оплати 🔄 Розглядаєте інші варіанти техніки? Ми пропонуємо корисні інструменти та ресурси для всіх власників і операторів техніки – все це доступно на нашій платформі.

Стан: вживаний, Електричні кабелі, сонячні кабелі, оптоволоконні кабелі, волоконно-оптичні лінії, кабелі для передачі даних, LAN-кабелі, оптичні кабелі LWL, лінії для передачі даних, відеокабелі - Виробник: Lapp Kabel, кабель для передачі даних на кабельній котушці - Тип: UNITRONIC Li2YCY PiMF 5 x 2 x 0,5 ROHS Hedpfeivqm Tex Adpep - Кабельна котушка: schill IT - Довжина кабелю: 97 м - Кількість: 7 кабельних котушок у наявності - Ціна: за одиницю - Розміри: 410/260/В450 мм - Вага: 21 кг/шт.

Рік виготовлення: 1998, Стан: вживаний, x-хід // мм y-хід / мм z-хід // мм Загальна потужність / кВт Маса машини приблизно 950 кг Hjdpfxoig A Ers Adpop

Рік виготовлення: 2006, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 11176, Пропонуємо цю вживану магнетронну Sputter-PVD установку CemeCon CC 800/9 HIPIMS, рік випуску 2006. Виробник: CemeCon Модель: CC 800/9 Серійний номер: 11176 Рік випуску: 2006, модернізовано у 2013 та 2025 роках Вага: 3000 кг Ступінь захисту: IP 20 Потужність: 166 кВА Випарники: 6 Напруга: 3×400/N/PE В Частота: 50/60 Гц Особливості Cemecon CC800/9 HIPIMS: - 6 катодів - Всі катоди DC, 2 також HIPIMS - Підсилювальні аноди - 4 гази, з них 1 горючий - BIAS: DC, MF-імпульсний або HIPIMS - 3 нагрівальні елементи - 2 турбомолекулярні насоси - Стіл на 6 позицій - Велика кількість таргетів - Включаючи опцію з'єднання BNC для зняття сигналів Peak-I, -U, +-P на катодах HIPIMS та BIAS - Багато аксесуарів, таких як завантажувальні матеріали, запасні частини, витратні матеріали Hedpfx Adox Tt T Rjpep - 07/2023 року проведено модернізацію системи управління з актуалізацією виробника Можливий продаж комплекту з чилером, установкою для прецизійного очищення підкладок та машинкою для полірування/доводки. Якщо у вас є запитання або потрібна додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам або зателефонуйте.

Стан: майже як новий (вживаний), Гомогенізатор Herbort Hedpeit I A Tefx Adpop Модель: 159D Гомогенізатор із нержавіючої сталі, бункер із нержавіючої сталі 150 л, 3-фазний електропривод

Стан: добрий (вживаний), Технічні дані наведено на фотографіях. Hjdpfsp N Aq Hsx Adpop

Стан: вживаний, Виробник: SPX APV Модель: Rannie – R275 Q-70 5140 X Тип: Поршневий гомогенізатор Потужність: 250 кВт Максимальний тиск: 300 Бар Максимальна продуктивність: 27 000 л/год Корпус із нержавіючої сталі з попередньою ізоляцією. Кількість поршнів: 5 Стадії/ефект гомогенізації: 2 Є підлога-стійка (на фото не видно). Hedpfxox R A E Rj Adpsp Друга ідентична установка доступна: Посилання osertech # 12048

Стан: вживаний, Виробник: SPX APV Hedpfxsx R A E De Adpsp Модель: Rannie – R275 Q-70 5140 X Тип: Поршневий гомогенізатор Потужність: 250 кВт Максимальний тиск: 300 бар Максимальна продуктивність: 27 000 л/год Корпус з нержавної сталі з попередньою інсонізацією. Кількість поршнів: 5 Кількість ступенів/ефект гомогенізації: 2 Опорна конструкція для підлоги в наявності, не представлена на фотографіях. Друга ідентична одиниця доступна: довідковий номер osertech #12049.

Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Лінія для пастеризації пахти Alfa Laval / Tetra Pak Комплектна лінія для пастеризації пахти від відомих виробників Alfa Laval і Tetra Pak, оснащена буферною ємністю, циркуляційними насосами, процесними клапанами, витратоміром та шафою керування. Система призначена для гігієнічної термічної обробки пахти на молочних підприємствах. Продуктивність: 25 000 л/год Основні компоненти лінії: 1. Буферний бак з нержавіючої сталі Siersma Scheffers Серійний номер: Karnemelk Рік виготовлення: 1995 Об’єм: 1000 л Габарити: Ø 1100 × 3000 мм Виконання: нержавіюча сталь (s/s) 2. Клапани APV (4 шт.) Високоякісні процесні клапани для харчових застосувань 3. Центробіжний насос Pomac, тип: CP19555 / 165 x 10 Серійний номер: 20080 Рік виготовлення: 2007 Продуктивність: 30 м³/год Потужність: 5,5 кВт Габарити: 700 × 350 × 450 мм 4. Витратомір Endress + Hauser, модель: Promag H / Promag 300 Габарити: 350 × 200 × 200 мм Забезпечує точний вимір потоку харчових рідин 5. Клапан Samson Габарити: 560 × 300 × 300 мм Застосування: регулювання потоку та тиску в процесній системі 6. Пастеризатор пахти Alfa Laval / Tetra Pak, тип: C8-K8M Серійний номер: 30107-33855 Рік виготовлення: 2012 Об’єм: 559 л Hedpfx Ajxtvftedpop Робочі параметри: PS: 16,0 бар PT: 22,9 бар TS: 120 °C Габарити: 3200 × 550 × 1850 мм Високопродуктивна система теплообміну, оптимізована для обробки пахти 7. Центробіжний насос Hovap, тип: HP-5032/170 Серійний номер: 33740 Продуктивність: 35 м³/год Потужність: 7,5 кВт Габарити: 700 × 320 × 550 мм 8. Шафа керування IPBE (s/s) Призначення: керування та моніторинг лінії пастеризації пахти Габарити: 620 × 230 × 770 мм Лінія для пастеризації пахти Alfa Laval / Tetra Pak з продуктивністю до 25 000 л/год є повноцінною інтегрованою системою для термічної обробки молочних продуктів. Використання компонентів брендів Alfa Laval, Tetra Pak, Pomac, Hovap, Endress + Hauser та APV забезпечує високу надійність, довговічність і якість процесу.

Рік виготовлення: 2010, Стан: вживаний, Виробник: GEA Niro Soavi S.p.A. Модель: NS 2006 H Версія: ARIETE Рік виготовлення: 2010 Тип: Лабораторний поршневий гомогенізатор Виконання: Санітарне Особливості: Відповідає вимогам FDA, електрополірування (Ra < 0,5 мкм), відповідність cGMP Кількість плунжерів: 2 Матеріал плунжерів: КЕРАМІКА Діаметр плунжера: 10 мм Хід плунжера: 40 мм Кількість ступенів: 2 Тип управління: Ручне (маховик) Максимальний тиск: 1500 бар Максимальна в’язкість: 500 cP Максимальна температура: 140 °C Потужність головного двигуна: 5,5 кВт Hedpfjyyq E Djx Adpop Швидкість: регульована Мінімальна продуктивність: 17,5 л/год Максимальна продуктивність: 35 л/год Теплообмінник без перехресного потоку Шафа живлення + пульт керування Повний комплект технічної документації

Стан: дуже добре (вживаний), Дуже добре доглянута машина, яка готує і м'яке морозиво, і молочні коктейлі. Велика продуктивність. 4 смаки. Водяне охолодження, 3 фази, 400 В. Щойно пройшла сервісне обслуговування. Hodpfx Ajyc Nprodpep

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2005, GEA Niro NS2006P поршневий гомогенізатор Серійний номер: 6233 Hodpfx Adew Ulcrspjp 2005, нержавіюча сталь, макс. тиск (МПа) 25, номінальна витрата 150 дм³/год, 3 фази

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2016, GEA Niro Ariete NS2006P поршневий гомогенізатор Hjdpfx Adjw Ulc Ejpsp Серійний номер: 12590 2016, нержавіюча сталь, макс. тиск (МПа) 25, номінальна витрата 150 дм3/год, 3-фазний, з коробкою запасних частин

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Гомогенізатор BERTOLI H3075 Dairy — це пристрій, який у молочній промисловості в основному використовується для гомогенізації молока та вершків. Основні особливості: 1. Функція: Гомогенізатор працює, розбиваючи жирові молекули в молоці, щоб отримати однорідну та гладку суміш. Цей процес запобігає відшаруванню вершків, а також підвищує термін зберігання і якість молочних продуктів. 2. Сфера застосування: Зазвичай використовується при виробництві різних молочних продуктів, таких як молоко, йогурт, морозиво і сир. 3. Технічні характеристики (можуть відрізнятися залежно від конфігурації): ● Продуктивність: Зазвичай визначається в літрах за годину, показує обсяг молока, який може бути оброблений. ● Робочий тиск: Тиск, що використовується під час гомогенізації. ● Матеріал: Корпус виготовлений зі сталі (звичайно нержавіючої) для забезпечення гігієнічності та довговічності. 4. Ефективність: Модель H3075 відома своєю енергоефективністю відносно продуктивності. 5. Обслуговування: Регулярне технічне обслуговування необхідне для стабільної роботи, включаючи очищення агрегату та перевірку зношених деталей. Hjdex Aa Spjpfx Adpep Детальні технічні дані: ● Продуктивність: 10 000 л/год ● Робочий тиск: 200 бар ● Кількість ступенів: 2 ● Електроживлення: 380/50 Гц ● Максимальна потужність: 75 кВт ● Споживання струму: 137 A ● Стан: Дуже добре доглянутий, повне сервісне обслуговування у 2025 році

Стан: дуже добре (вживаний), Becomix Універсальний гомогенізаційний міксер Модель RW3000, об'єм 3000 л, повний комплект з трубопроводом і панеллю керування. Hedpfxex Dnile Adpsp Універсальний змішувач для різних косметичних та фармацевтичних продуктів Застосування: Від низької до дуже високої в'язкості — наприклад, креми, мазі, емульсії, зубні пасти, гелі, туш, декоративна косметика. Властивості: Гомогенізатор з внутрішньою та зовнішньою циркуляцією, якірний мішалка зі скребками для горизонтального та вертикального перемішування Короткі часи нагрівання та охолодження, гігієнічна конструкція без мертвих зон, CIP/SIP, можливість виконання під ATEX зона 2 чи 0, cGMP

Стан: вживаний, Лінія переробки та фасування молочних продуктів до 20 000 л/день Дана лінія ефективно обробляє обсяги від 15 000 до 20 000 літрів молока на добу, забезпечуючи високий рівень продуктивності та найвищу якість готової продукції. Такі потужності дозволяють досягати значного добового обсягу виробництва, що є критично важливим для масштабних підприємств. Hedpfx Aevgvrwjdpjp Можливості фасування Спеціалізована система фасування лінії адаптована для різних видів молочних продуктів. Наприклад, молоко розливається у ПВХ-пакети обсягом 1,0 л зі швидкістю 2 400 шт/год. Крім того, йогурт і кефір фасуються в контейнери 410 г і 180 г із продуктивністю 3 000 шт/год, а також у ПЕТ-пляшки 0,5 л та 1,0 л — по 1 000 шт/год. Сметану розфасовують як у контейнери, так і в чаші по 1 000 г — по 3 000 шт/год кожна. Сир фасується у контейнери по 5,0 кг та 10,0 кг (для свіжого сиру), а також у вакуум-фольгу по 500 та 1 000 г (для нарізаного сиру). Технічна характеристика обладнання Устаткування виготовлене в Італії, Словенії та Сербії в період з 1999 по 2016 роки, що підтверджує його якість та надійність. Приймальний вузол для молока оснащений цифровим лічильником і системою видалення піни (модернізація у 2014 році). До складу входять горизонтальні та вертикальні резервуари місткістю до 3 200 л, ідеальні для зберігання й охолодження. Ферментаційні ємності та фасувальні лінії Ізольовані дуплікатори з подвійними стінками та планетарними мішалками забезпечують однорідність продукту під час ферментації. Автоматизовані фасувальні лінії дозволяють швидко та ефективно розливати сметану, йогурт і молоко по різних видах упаковок, тим самим максимізуючи продуктивність і мінімізуючи простої. Додаткове обладнання та обслуговування У комплектацію лінії входить триблендер для сухого молока, вакуумні пакувальні машини для сиру та системи охолодження складів. Це обладнання дозволяє подовжити термін зберігання продукції та гарантує харчову безпеку. Устаткування регулярно обслуговувалось і підтримувалося в робочому стані до припинення виробництва у 2020 році, що свідчить про постійну турботу щодо сервісу й ефективності використання. Підсумовуючи, наведені дані підкреслюють здатність лінії забезпечувати великі обсяги виробництва та її гнучку комплектацію, що гарантує високу надійність і універсальність, важливі для підприємств великого молочного сектору. Перелік складових лінії: - Приймальний пункт для молока - Цифровий лічильник із піноуловлювачем (2014) - Горизонтальний танк (лактфризер) місткістю 3 200 л, охолодження на фреоні – 3 шт - Вертикальний резервуар місткістю 3 000 л – 2 шт - Блок пастеризації - Пастеризатор (проточний) із витримувачами, об’єм 2 000 л - Сепаратор (самоочисний), продуктивність 2 000 л - Гомогенізатор, продуктивність 2...

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2000, Дозуючий об’єм безступенево регулюється: 60-1050 мл, довжина: 1750 мм, ширина: 650 мм, висота: 1700 мм. Оснащення: змонтований на рамі з нержавіючої сталі, пересувний на чотирьох роликах з поворотними колесами, ручне подавання та виймання пляшок, самовсмоктування, із пристроєм для занурення трубки наповнювача, автоматична система проточного очищення, можливість гомогенізувати та вдосконалювати творог. Придатний для таких продуктів: рідке, пастоподібне, холодне або гаряче молоко, йогурт, творог, вершковий сир, фондю, мед, салатні соуси, майонез, джем, тісто тощо. Огляд на місці можливий, не підключений до електромережі. Hodpfx Aey Uyd Esdpop

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: LC560, Використана лінія переробки для малого молочного виробництва, 2000 л/год Приймання молока та первинне зберігання Використана лінія переробки для малих молочних продуктів із продуктивністю 2 000 л/год починається з приймальної установки молока, яка складається з двох танків Lactofreeze і приймального насоса. Спочатку оператори заливають сире молоко в танки, де воно зберігається охолодженим. Це забезпечує термічну стабільність перед подальшою обробкою. До того ж ця конфігурація мінімізує мікробне навантаження і забезпечує безперервний перехід до стадії пастеризації. Пастеризація та сепарація На стадії пастеризації застосовується пластинчастий теплообмінник із секцією витримки та допоміжними системами, всі з яких розраховані на 2 000 л/год. Пастеризатор швидко нагріває молоко до заданої температури для знищення патогенів. Далі сепаратор GEA WESTFALIA з продуктивністю 3 000 л/год виконує відокремлення вершків. Одночасно гомогенізатор RANNIE (1 000 л/год) зменшує розмір жирових кульок, покращуючи стабільність емульсії та запобігаючи відстоюванню вершків. Ферментація та коагуляція Після термічної обробки молоко надходить на етап ферментації. Використовується ізольований двостінний ферментаційний танк на 1 000 літрів із планетарною мішалкою, що забезпечує рівномірну бактеріальну активність і точний температурний режим. Паралельно, коагуляційний бак на 1 000 літрів з планетарною мішалкою запускає процес згортання. Обидва баки оптимальні для структурування білків у йогурті, сирі та ферментованих вершкових продуктах. Обробка та зневоднення сиру Після коагуляції лінія продовжується секцією обробки сиру. Система включає бак на 500 літрів з дренажним ситом та двома сирними дренажними формами, що дозволяє ефективно переробляти великі об'єми творогу. Таке оснащення спрощує відділення сироватки та забезпечує дотримання санітарних норм, а конструкція сприяє легкій мийці і запобіганню перехресному забрудненню. Фасувальні процеси Hodpfsw Ahg Rjx Adpjp Коли продукція готова до пакування, лінія інтегрує напівавтоматичні та автоматичні рішення. Спочатку напівавтоматичний дозатор наповнює пастеризоване молоко у пакети по 1 літру. Далі автоматичний наповнювач склянок для йогурту фасує і герметизує 75 мм та 95 мм склянки зі швидкістю до 1 800 штук на годину. Ротаційна етикетувальна машина ETICAP (2004) наносить передні та задні самоклеючі етикетки на циліндричні ємності, що забезпечує точність позиціонування та приклеювання. Маркування дати, температурний контроль та кінцеве пакування Крім того, маркувальник Videojet 1220 (2019) наносить термін придатності на кожне пакування автоматично на транспортерній стрічці. Далі вакуумний пакувальник фасує порції свіжого сиру та сиру. До систем енергопостачання належить твердопаливний котел 115–150 кВт (2014) з подвійними насосами, а також льодова ємність об’ємом 5 000 л (2014) і охолоджувальний агрегат (2018), що забезпечують стабільну температуру по всій лінії.

Рік виготовлення: 1988, Стан: готовий до використання (вживаний), Пропонується система порошкової вежі, димова труба та пальник для харчової або молочної промисловості, зокрема для виробництва та сушіння сухого молока або подібних продуктів. 1) Сушарка для порошку APV, тип II K, рік виготовлення: 1988, потужність по випаровуванню води: 1000 кг/год, продукти: MPC 80/MPC 85/WPC 60/MCN 85. Складові системи порошкової вежі: сушильна вежа, два циклони-накопичувачі з ротаційними транспортерами, циклон-дозатор, буферні ємності, підігрівач для подачі через ліфт, гомогенізатор, вібраційний фільтр, шафа керування з рамною конструкцією, а також дві системи розпилення – розпилювачі та форсунки. 2) Сталева димова труба Fűtőker, рік виготовлення: 2022, діаметр 1/2: 800 мм/600 мм, висота: 20500 мм. Hsdpfx Aevmq Tisdpop 3) Пальник Weishaupt WM-G20/3-A, рік виготовлення: 2014. Вся документація в наявності. Можливий огляд на місці.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Резервуари з контролем температури є незамінними в різних галузях, зокрема в харчовій, фармацевтичній та хімічній промисловості. Виробництво, де точне регулювання температури є ключовим для якості та безпеки продукції. Нижче наведено детальний огляд резервуарів з температурним контролем: ЩО ТАКЕ РЕЗЕРВУАР ДЛЯ ОБРОБКИ З КЕРУВАННЯМ ТЕМПЕРАТУРИ? Резервуар для обробки з керуванням температури—це ємність, спеціально розроблена для підтримки постійної температури матеріалів під час процесу обробки. Такі резервуари оснащені теплообмінними системами, температурними датчиками та системами керування, які забезпечують стабільність заданої температури протягом всього виробничого циклу. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ 1. Системи нагріву та охолодження: Hjdpsy E Hy Usfx Adpop * Нагрівачі: Можуть бути електричними або паровими для підвищення температури вмісту. * Охолоджувачі: Зазвичай використовуються на водяній або гліколевій основі для зниження температури. 2. Ізоляція: Резервуари часто мають термоізоляцію для зменшення тепловтрат або надлишкового нагріву від навколишнього середовища й підтримання стабільних внутрішніх умов. 3. Системи контролю температури: Сучасні регулятори і датчики (наприклад, термопари) забезпечують моніторинг і регулювання температури в реальному часі, що дає змогу точно контролювати технологічний процес. 4. Механізми перемішування: Багато резервуарів оснащені вбудованими мішалками або агітаторами для рівномірного розподілу температури по всьому об'єму вмісту. 5. Матеріали конструкції: Як правило, виготовляються із нержавіючої сталі або інших корозійностійких матеріалів, що витримують високі температури. ЗАСТОСУВАННЯ В ХАРЧОВІЙ ПРОМИСЛОВОСТІ 1. Пастеризація: Нагрівання молока та інших рідин для знищення бактерій із збереженням якості продукту. 2. Варка: Точний контроль температури при варінні (наприклад, для соусів, супів чи варення), щоб забезпечити однорідну консистенцію і смак. 3. Бродіння: Регулювання температури в процесі ферментації (наприклад, для пива, йогурту) для створення ідеальних умов мікробіологічної активності. 4. Зберігання: Збереження якості делікатних інгредієнтів (наприклад, шоколаду чи молочних продуктів) шляхом контролю температури для запобігання псуванню. ПЕРЕВАГИ РЕЗЕРВУАРІВ З КОНТРОЛЕМ ТЕМПЕРАТУРИ * Забезпечення якості: Постійна температура гарантує однорідну якість, смак і текстуру продукції. * Безпека: Допомагає дотримуватись стандартів безпечності харчової продукції, забезпечуючи належні процеси нагрівання чи пастеризації. * Енергоефективність: Сучасні системи контролю дають можливість оптимізувати енергоспоживання та знижувати експлуатаційні витрати. * Універсальність: Підходить для різних процесів—нагрівання, охолодження чи підтримки температури для різноманітних харчових продуктів. ВАЖЛИВІ АСПЕКТИ * Точність керування: Висока точність системи контролю температури є вирішальною; обирайте резервуари з сучасними функціями управління для підвищеної надійності. * Очищення: Переконайтесь, що конструкція резервуара дозволяє його легке очищення відповідно до стандартів гігієни, особливо у харчовій галузі. * Інтеграція: Врахуйте, наскільки легко резервуар інтегрується у наявні технологічні лінії та системи. Гомогенізатори високого зсуву—незамінне обладнання в харчовій промисловості, зокрема для емульгування, змішування та досягнення однорідної суміші інгредієнтів з різною...

Стан: вживаний, Пропонуємо у продаж використану систему приготування розсолу від Schröder Maschinenbau GmbH, призначену для приготування розсолів, які застосовуються у м'ясопереробці та харчовому виробництві. Система розроблена для швидкого та ефективного змішування розсолів, у тому числі з високим вмістом сухих речовин, таких як сіль, фосфати, спеції, допоміжні інгредієнти та функціональні добавки. До складу комплексу входять два резервуари—ємність для приготування розсолу та ємність для зберігання готового розсолу. Така конфігурація дозволяє одночасно готувати нову партію розсолу й зберігати готову суміш для подальшого використання. Установка оснащена двома високопродуктивними насосами, аналоговим управлінням процесом приготування розсолу та системою охолодження, що сприяє підтриманню оптимальної температури суміші. Установки для приготування розсолу Schröder забезпечують швидке отримання однорідної суміші, що є особливо важливо для наступних виробничих етапів: ін'єктування, масажування, шприцювання та маринування. Якісно приготовлений розсіл гарантує стабільність технологічного процесу, його повторюваність, а також якість кінцевого продукту. Система може використовуватися на м'ясопереробних підприємствах, птахофабриках, виробництвах ковбас, шинок, копченостей, маринованих виробів та інших продуктах, які потребують підготовки розсолу перед ін'єктуванням чи масажуванням. Schröder Maschinenbau GmbH – система приготування розсолу з 2-ма баками, у складі: - бак для приготування розсолу - бак для зберігання готового розсолу - два високопродуктивних насоси - система змішування та циркуляції розсолу - аналогова панель керування процесом - система охолодження розсолу - трубопроводи та процесні клапани - конструкція з нержавіючої сталі - підключення до подальших виробничих етапів Технічні характеристики: Виробник: Schröder Maschinenbau GmbH Тип обладнання: система приготування розсолу Рік виготовлення: 2001 Кількість баків: 2 Типи баків: для приготування та зберігання Кількість насосів: 2 Hjdpfszhwkmjx Adpsp Управління: аналогове Система охолодження: так Живлення: 400 В Частота: 50 Гц Потужність: 4 кВт Струм: 9 А Стиснене повітря: 8 бар Розміри: Довжина: 2400 мм Ширина: 1400 мм Висота: 2400 мм Основні переваги: - швидке приготування однорідного розсолу - можливість обробки великих кількостей сухих інгредієнтів - два баки—приготувальний та бак для зберігання - два високопродуктивних насоси - система охолодження розсолу - аналогове керування процесом - стабільне приготування розсолу для ін'єктування та масажування - підвищена повторюваність технологічного процесу - позитивний вплив на якість готової продукції - конструкція з нержавіючої сталі - надійний виробник Schröder Maschinenbau GmbH

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Автоматичний сепаратор для видалення бактерій із молока та сироватки (бактофуга). Такі операції є необхідними для усунення бактеріального забруднення, яке може становити загрозу для здоров'я, а також скорочувати термін придатності до споживання. Марка: POLAT (Makina San) Hodpfeyc E E Aex Adpep Модель: PMS BX5 Швидкість обертання центрифуги: 6 200 об/хв Рік випуску: 2019 Живлення: 400 В Встановлена потужність: 22 кВт Вага: 1220 кг Стан: б/у Електрична документація в комплекті.

Стан: майже як новий (вживаний), Для виробництва високоякісних м’ясних продуктів рівномірне та ефективне перемішування є основою для досягнення сталості текстури та смаку. Лопатевий міксер об’ємом 1500 літрів виробництва Karl Schnell розроблений для інтенсивного використання на підприємствах промислової переробки м’яса. Hjdpfx Asx Ax Naedpep Завдяки великому робочому об’єму та потужній лопатевій системі мішання віна забезпечує однорідне змішування м’яса, спецій та добавок при збереженні структури сировини. Повністю виготовлений із високоякісної нержавіючої сталі, міксер гарантує довговічність, стійкість до корозії та максимальну гігієнічність відповідно до стандартів харчової промисловості. Ефективна та надійна робота Надійна лопатева система забезпечує ретельне та рівномірне перемішування без пошкодження структури продукту. Машина розрахована на великі обсяги виробництва, що робить її ідеальною для середніх і великих м’ясопереробних підприємств. Міцна конструкція гарантує стабільну роботу з мінімальним рівнем вібрації. Зручна система керування дозволяє оператору повністю контролювати процес змішування. Простота очищення та обслуговування Завдяки повністю нержавіючій конструкції міксер легко чистити та обслуговувати. Гладкі поверхні та зручний доступ до внутрішньої частини машини забезпечують швидке та ефективне миття, що особливо важливо у виробництвах із високими вимогами до гігієни. Технічні характеристики • Промисловий лопатевий міксер • Об’єм: 1500 літрів • Повністю з нержавіючої сталі • Важка та стійка конструкція • Придатний для безперервного промислового використання • Легка очистка та обслуговування