Придбати Stabau Обладнання б/у (23 039)

Стан: добрий (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 3371, загальна довжина: 12 665 мм, загальна ширина: 2 590 мм, Рік виготовлення: 2020, експлуатаційна маса: 7 800 кг, вантажопідйомність: 100 000 кг, Seacom RT40-100T від Uniktruck Тип коліс – Кермове колесо: пневматичне Розмір коліс – Кермове колесо: 22x16x16 Pedpfxozmy Hnj Aiyjgt

Стан: добрий (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 19231, Рік виготовлення: 2022, Комплект зчеплення Seacom від Uniktruck. Pedpfozu Thbsx Aiyogt

Стан: добрий (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 19232, Рік виготовлення: 2022, Комплект зчеплення Seacom від Uniktruck. Pgodpfx Aiozu Thheyjt

Стан: добрий (вживаний), номер машини/транспортного засобу: 19233, Рік виготовлення: 2022, Комплект зчеплення Seacom від Uniktruck. Pgjdpfx Ajzu Thneiyjt

Рік виготовлення: 2020, Стан: готовий до використання (вживаний), Пропонується широкий набір обладнання для обробки текстилю, автоматизованого розкрою, лазерного різання, промислового пошиття, висікання та встановлення заклепок. 1) CNC-різальний стіл Atom FlashCut 222, рік випуску 2020, вага обладнання: приблизно 650 кг, обладнання буде доступне наприкінці 2026 року. 2) CO₂-лазерна машина для різання та гравіювання Trotec Rayjet 50 з відповідною системою витяжки, робоча область: приблизно 457 мм/305 мм, потужність лазера: 30 Вт, максимальна швидкість обробки: приблизно 1,5 м/с, система витяжки Aigner/Trotec Atmos Cube, рік випуску: 2020, продуктивність повітря: 320 м³/год. 3) Одноголкова двониткова плоскошовна машина з потрійним транспортом і великим вертикальним човником Dürkopp Adler 867 ECO, підклас 867-190020-M, максимальна довжина стібка: приблизно 9 мм, ширина робочого поля: приблизно 335 мм, висота робочого поля: приблизно 125 мм. 4) Одноголкова двониткова високошвидкісна швейна машина Juki DDL-9000B-SS, рік випуску 2019, максимальна швидкість шиття: приблизно 5000 стібків/хв, максимальна довжина стібка: приблизно 5 мм, хід голкової штанги: приблизно 30,7 мм. 5) Одноголкова двониткова високошвидкісна швейна машина Dürkopp Adler 261-140342-02, максимальна довжина стібка: приблизно 5 мм, система керування: AHE59. 6) Стовпцева швейна машина Pfaff 591-900/81-BL. 7) 2 штампувальні машини з поворотним кронштейном, аналогічної конструкції, Moneus 1333. 8) П’ятиниткова оверлочна машина Chee Siang Golden Wheel CSK-2516D-03/S35-3x5. 9) Ручна машина для встановлення заклепок з механічним ножним приводом. 10) Гвинтовий компресор Kaeser Aircenter SM 13, рік випуску: 2020, потужність двигуна: 7,5 кВт, максимальний робочий тиск: 11 бар, швидкість обертання двигуна: 2955 об/хв, система керування: Kaeser SIGMA CONTROL 2. Pjdpfx Aiszt Skxeyogt Документація є. Огляд можливий за домовленістю.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 14200229, Обладнання: документація / посібник, Етикетувальна машина оснащена термотрансферним принтером Domino V 220i. Обидва в стані, наближеному до нового. Pjdpjygv Hxjfx Aiyjgt

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Pgodpfxsyg H Dho Aiyjt Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Автоматична зварювальна машина для пакування продукції у термозбіжну плівку з термотунелем. Широко використовується у фармацевтичній, харчовій, косметичній промисловості, для паперових виробів, електроніки та товарів повсякденного вжитку. Дуже проста у використанні. Дуже велика робоча зона. Макс. довжина + висота: 600 мм Макс. ширина + висота: 500 мм Максимальна висота: 150 мм Рік виробництва: 2025 Ціна за комплект (зварювач + тунель): 48 000 PLN нетто. Посилання на відео: youtu.be/WbgBJRHyAmk Катовіце Лінія для пакування Автомат для пакування Пакувальний автомат Автоматична пакувальна машина Целофанувальна машина Pgedpfx Aijyilf Tjyet Автомат для обгортання плівкою

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 370 кВт (503,06 к.с.), тип пального: гібрид, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: ABS, гідравліка, кабіна, Мобільна дробарка CONSTMACH JCV-1 — це тривісна мобільна система, спеціально розроблена для професійних дробильно-сортувальних комплексів, що потребують високої продуктивності та відмінної ефективності. JCV-1 забезпечує максимальну результативність при дробленні матеріалів з високою міцністю, таких як граніт, базальт, доломіт та подібні породи. Це також ідеальне рішення для виробництва великої кількості дрібнозернистого матеріалу та отримання щебеню з відмінною кубічною формою зерна. Pgedpfx Aioxpvz Teyjt Установка побудована на основі передових інженерних рішень, довговічних комплектуючих та надійності, яка притаманна якості CONSTMACH. Система JCV-1 включає поєднання мобільної щокової дробарки, конусної дробарки та вузла вертикальної ударної дробарки (VSI). Така конструкція дозволяє одночасно отримувати матеріал у п’яти різних фракціях. Автоматизована система керування з ПЛК оснащена електронними компонентами від SIEMENS та SCHNEIDER, а керування комплексом можливе з одного планшета. Модульна та портативна конструкція забезпечує відповідність міжнародним стандартам автотранспортних перевезень. Гідравлічна система опор забезпечує легкий монтаж та введення в експлуатацію. За бажанням можливе оснащення дизельним генератором для забезпечення автономного живлення на об’єкті. Технічні характеристики мобільної дробильно-сортувальної установки JCV-1: Виробнича потужність: 60-80 т/год Максимальний розмір подачі: 610 x 380 мм Основна комплектація: щокова дробарка + конусна дробарка + VSI + вібраційний грохот Сумарна потужність електродвигунів: 370 кВт Потреба в електрогенераторі: 750 кВА Вага установки: 90 тонн (загальна) Габарити: 1. Шасі – 10 (Д) x 3,1 (Ш) x 4,4 (В) м 2. Шасі – 17 (Д) x 3,8 (Ш) x 4,4 (В) м 3. Шасі – 17 (Д) x 3,8 (Ш) x 4,4 (В) м Тип шасі: гідравлічні складані опори, тривісне шасі Чому варто обрати мобільну щокову дробарку CV-1? CONSTMACH CV-1 — чудовий вибір для тих, хто шукає максимальну ефективність і гнучкість у мобільних дробарних установках. Легкість транспортування, короткий час монтажу та сучасна автоматизація дозволяють економити час і трудові ресурси. Якісні комплектуючі гарантують надійну роботу протягом багатьох років, а продумана конструкція знижує вартість обслуговування та експлуатації. Для виробництва матеріалів високої якості, довговічності та інженерної досконалості обирайте мобільну щокову дробарку CV-1 та переконайтеся в перевазі техніки CONSTMACH на практиці. Чим займається Constmach? Constmach — провідний виробник машинобудівного обладнання, який пропонує широкий асортимент рішень для будівельної та гірничодобувної галузі. У нашому портфоліо: лінії для виробництва бетонних блоків, стаціонарні та мобільні бетонні заводи, каменедробарне обладнання, дробильно-сортувальні комплекси, піскомийки, обладнання для виробництва піску, асфальтозмішувальні заводи, системи конвеєрних стрічок, щокові дробарки та мобільні дробарки. Завдяки високим стандартам якості, інноваційному підходу до виробництва та орієнтації на потреби клієнтів, Constmach є надійним брендом як на вітчизняному, так і на міжнародному ринку. Довговічність, ефективність та стабільна продуктивність — основні причини, через які професіонали галузі обирають нашу техніку.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, потужність: 705 кВт (958,53 к.с.), тип передачі: автоматичний, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: ABS, гідравлічний молот, кабіна, Пересувна дробарна установка CONSTMACH JCV-2 на трьох вісях — це ідеальне поєднання мобільної дробарки JC-2 і мобільної установки для виробництва піску V-80. Це оптимальне рішення для дроблення найміцніших порід, таких як граніт і базальт, а також для отримання великої кількості дрібного матеріалу і продукції з кубічною формою зерна. Завдяки інженерним рішенням преміум-класу, JCV-2 забезпечує неперевершену продуктивність завдяки міцній рамі, довговічним компонентам і високоякісним матеріалам. Щелепна дробарка CJC-90 виконує функцію первинної дробарки, конічна дробарка METSO HP200 або її еквівалент — вторинної, а вертикальна ударна дробарка з ротором по вертикальній осі VSI-800-CR — третинної. Така потужна конфігурація дозволяє отримувати продукцію п’яти різних фракцій одночасно на одній установці. Psdpjxpv A Refx Aiysgt JCV-2 має трьохшасійну конструкцію, що спрощує транспортування і дозволяє швидко запускати установку в роботу. Автоматизована система з керуванням PLC забезпечує зручність експлуатації, дистанційний контроль і управління через планшет. При необхідності установка може працювати автономно завдяки вбудованій дизельній генераторній системі. Система аспірації пилу, гідравлічні опори й складані конвеєри для зберігання максимізують ефективність експлуатації. Технічні характеристики мобільної дробарної установки JCV-2: Виробнича потужність: 120 – 150 т/год Максимальний розмір завантаження: 850 x 600 мм Основна конфігурація: первинна щелепна + вторинна конусна + третинна ударна дробарка з вертикальним ротором Загальна потужність електродвигунів: 705 кВт Потрібна потужність генератора: 1 100 кВА Загальна вага: 120 000 кг Тип шасі: трьохвісний, колісний, з гідравлічними опорами Чому варто обрати мобільну дробарну установку JCV-2? CONSTMACH JCV-2 виділяється серед аналогів завдяки високій продуктивності, надійній конструкції та сучасній системі автоматизації. Дана установка забезпечує високу якість щебеню за мінімальних експлуатаційних витрат, максимально ефективну роботу та мінімальні строки монтажу на майданчику. Довговічні компоненти, простота обслуговування та габарити, які відповідають стандартам міжнародного перевезення, роблять JCV-2 економічно вигідним рішенням. Гарантія виробника — ще один аргумент, чому JCV-2 є найкращим вибором для підприємств, які шукають високо продуктивні й надійні дробильні та сортувальні установки. Що ми пропонуємо у Constmach? Компанія Constmach — провідний виробник обладнання для будівництва та гірничої промисловості, який пропонує широкий асортимент техніки під різноманітні задачі. Наша продуктова лінійка включає машини для виготовлення бетонних блоків, стаціонарні й мобільні бетонні заводи, дробарки каменю, установки для дроблення та сортування, промивальні машини, піскозмішувальні установки, асфальтні заводи, конвеєрні стрічкові системи, щелепні дробарки і мобільні дробарні установки. Високі стандарти якості, інноваційний підхід до виробництва та орієнтація на клієнта зробили Constmach впізнаваним і надійним брендом на національному й міжнародному ринках. Тривалий термін служби та ефективність нашого обладнання щороку підтверджує довіру професіоналів в галузі.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, Обладнання: гідравліка, кабіна, Мобільна щекова-ударна дробарка CONSTMACH JS-1 — це високоефективна мобільна установка для дроблення та сортування, призначена для обробки природного каміння середньої твердості, такого як вапняк, доломіт і річковий камінь. JS-1 виготовляється з урахуванням передових інженерних рішень і забезпечує максимальну продуктивність навіть у складних умовах експлуатації завдяки надійним компонентам, потужним дробаркам і компактній конструкції. На першому шасі системи розташовані первинна щекова дробарка CJC-60, вібраційний живильний бункер, обвідна транспортерна стрічка та мобільне шасі на колесах з гідравлічними опорами. На другому шасі встановлено вторинну ударну дробарку CSI 1210, триярусний вібраційний грохот, зворотну стрічку, складані накопичувальні конвеєри та систему пилоподавлення. Завдяки потужній конструкції ударної дробарки JS-1 кінцева продукція має відмінну кубовидну форму, що забезпечує ідеальну якість щебеню, особливо для виробництва бетону. Продуктивність установки становить від 60 до 80 тонн на годину залежно від твердості породи. Завдяки дружньому для користувача автоматизованому управлінню, комплектуючим SIEMENS – SCHNEIDER і контролеру PLC, установкою можна повністю управляти через планшет. Монтаж займає мінімальний час, а потреба в зовнішньому обладнанні зведена до мінімуму завдяки гідравлічним механізмам відкривання. JS-1 легко транспортується одним тягачем завдяки габаритам, що відповідають міжнародним стандартам автоперевезень. Технічні характеристики JS-1 – мобільної щекової та ударної дробарки Pgsdpexpv I Tefx Aiyet Виробнича потужність: 60–80 т/год Максимальний розмір завантаження: 600 x 380 мм Висота завантаження: 4,5 м Головна конфігурація: щекова дробарка + вторинна ударна дробарка + вібраційний грохот Загальна потужність електродвигунів: 275 кВт Потужність електрогенератора: 550 кВА Загальна вага установки: 60 тонн (обидва шасі) Габарити установки: 1-ше шасі — 11x3x4,4 м / 2-ге шасі — 3,35x4,3x17,8 м Тип шасі: двошасійна конструкція Чому обирають мобільну дробарно-сортувальну установку JS-1? CONSTMACH JS-1 — ідеальний вибір для професіоналів, які прагнуть отримати максимальну ефективність, мінімальні експлуатаційні витрати та високу якість продукції в процесі дроблення гірських порід. Повністю автоматична система керування, висока мобільність і міцна конструкція забезпечують безперебійну роботу протягом багатьох років. Крім того, інженерний досвід CONSTMACH, сервісна підтримка та гарантія постачання запасних частин гарантують стабільність вашого бізнесу. Якщо ви шукаєте якість, продуктивність і надійність серед дробарних рішень, відчуйте переваги JS-1, підтверджені якістю CONSTMACH. Чим займається компанія Constmach? Constmach — провідний виробник обладнання для будівельної та гірничодобувної промисловості, що пропонує широкий асортимент продукції під конкретні потреби клієнтів. Наша продуктова лінійка включає машини для виробництва бетонних блоків, стаціонарні та мобільні бетонні заводи, каменедробарки, установки для дроблення та сортування каменю, піскомийні машини, установки для виробництва піску, асфальтобетонні заводи, конвеєрні стрічкові системи, щекові дробарки та мобільні дробарні установки. Завдяки високим стандартам якості, інноваційному виробничому підходу та орієнтації на потреби клієнтів Constmach є надійним брендом на внутрішньому та міжнародному ринках. Наша продукція користується незмінно високим попитом у галузі завдяки довговічності, ефективності та стабільній роботі.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, У цій пропозиції ви купуєте вживаний лоток для паперу Xerox AltaLink C81xx. Об'єкт продажу: 1 x лоток для паперу Xerox AltaLink C81xx у якості аксесуара Стан: Ця пропозиція стосується вживаного обладнання, яке, можливо, має сліди використання (невеликі подряпини або пожовтіння). Обладнання перевірено на працездатність. Пакування та доставка: Pjdpfx Aijwymkvjyjgt Ви можете оглянути обладнання у наші години роботи. Для цього, будь ласка, домовтеся про зустріч! Морське пакування та міжнародна доставка можливі за запитом! За додатковою інформацією звертайтеся до нас особисто.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Печі для полімеризації, представлені на фото, можуть відрізнятися за ціною в залежності від розміру, комплектації та додаткових опцій. У ROMER ми виробляємо як стандартні моделі, так і повністю індивідуальні рішення, адаптовані під технологічні вимоги замовника. Повідомте нам габарити деталей, продуктивність лінії, профіль полімеризації й доступний простір – і ми підберемо оптимальну конфігурацію та опції, що дійсно підвищують ефективність виробництва. КОНТРОЛЬ І МОНІТОРИНГ Онлайн-контроль параметрів процесу: температура, час, потік повітря та режими – із сигналізацією та збереженням рецептів для повторюваних циклів. ОПАЛЮВАЛЬНИЙ МОДУЛЬ Швидкий вихід на робочу температуру й стабільність завдяки високоефективним нагрівальним елементам і швидкій передачі енергії. ЦИРКУЛЯЦІЯ ПОВІТРЯ Рівномірний потік повітря усуває перепади температур для стабільної якості покриття. ІЗОЛЯЦІЯ ТА КОНСТРУКЦІЯ Інтелектуальна конструкція камери мінімізує теплові втрати – швидший вихід на задану температуру й менше енергоспоживання. БЕЗПЕКА І СЕРТИФІКАЦІЯ Датчики, блокування й захисна логіка підвищують рівень безпеки та надійності. ВИСОКА ЕФЕКТИВНІСТЬ Оптимізована передача тепла й зменшені втрати забезпечують реальну економію на експлуатаційних витратах. АВТОМАТИЧНИЙ ЗАПУСК Програмований старт – автоматичний розігрів до початку зміни для плавного старту виробництва. САМОДОТЯЖНІ ДВЕРІ + ІНТЕЛЕКТУАЛЬНИЙ ДИМОХІД Запобігає випадковому відкриттю, димохід працює лише за необхідності для більшої безпеки. ЕКО-РЕЖИМ Мінімальне споживання енергії в режимі очікування – економія пального до 20% (залежить від процесу). ІНСПЕКЦІЙНЕ ВІКНО ТА ОСВІТЛЕННЯ Контроль процесу без відкривання дверей – менше втрат температури, простіший нагляд. Pedozdupljpfx Aiyjgt НАПРЯМНІ РОЛИКИ + АВТОМАТИЧНИЙ КУПОЛ Тепловий купол працює лише під час завантаження для зниження тепловтрат, автоматична подача роликів покращує ергономіку і швидкість завантаження. БАГАТОЗОННИЙ НАГРІВ Незалежне управління секціями для рівномірної полімеризації деталей різної маси й геометрії. СИСТЕМА MTS Монтаж нагрівальних елементів без теплових мостів – підвищення ефективності та скорочення виходу на задану температуру. 2-в-1: РОЗПОДІЛЕНА КАМЕРА Рухома перегородка для створення двох незалежних зон – сушка й полімеризація в одному агрегаті для максимальної гнучкості. ЧАСТОТНЕ РЕГУЛЮВАННЯ ВЕНТИЛЯТОРА Змінна швидкість вентилятора відповідно до умов камери – кращий контроль і зниження споживання електроенергії.

Стан: новий, Потужний контактор 55 кВт, гвинтове з’єднання 3RT1054-1NP36 Pgsdpezr T Shofx Aiyjt SIEMENS

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, колір: інше, Рік виготовлення: 2026, Молоткова дробарка FABO FHC-1410 розроблена для ефективного дроблення м’яких та середньої твердості матеріалів у кар’єрних, виробництві щебеню та вторинній переробці. Завдяки високому коефіцієнту подрібнення ідеально підходить для отримання дрібних фракцій та виготовленого піску (М-пісок) при стабільній якості продукції. Оснащена потужним ротором з молотками та надійною системою подачі матеріалу, FHC-1410 забезпечує безперервну роботу, високу ефективність дроблення та надійність. Придатна для переробки вапняку, гіпсу, вугілля та подібних матеріалів, а також окремих видів будівельного та демонтажного сміття. Дробарка приводиться в дію енергоефективним електроприводом та управляється автоматизованою системою на базі PLC, що забезпечує стабільну роботу, низьке енергоспоживання та зручність керування. Легкий доступ до точок технічного обслуговування, змінні зношувані деталі та зручна для користувача конструкція скорочують простої та спрощують сервісне обслуговування. Технічні характеристики: Виробнича потужність: 40–80 т/год Максимальний розмір вхідного матеріалу: 50 мм Pedpfx Aszh Iyreiyjgt Привід: електричний Більш детальну інформацію про молоткову дробарку FABO FHC-1410 Ви можете отримати у нашого відділу продажу або на нашому сайті.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: гібрид, колір: інше, загальна вага: 40 000 кг, Рік виготовлення: 2026, *Усі наші продукти виготовлені з турботою та мають гарантію на 1 рік! *Встановлення та навчання оператора БЕЗКОШТОВНО Гусеничний щоковий дробарка Fabo FTJ 11-60 – це повністю мобільна система, що пересувається на гідравлічно керованому гусеничному шасі зі швидкістю до 1 км/год і включає в себе вібраційний грохот-питатель, щокову дробарку розміром 1000 x 600 мм, відкидні відвідні конвеєри, блок керування та електрогенератор. Сучасні умови та технологічні процеси змушують підприємства шукати шляхи підвищення ефективності своєї діяльності. Відповідно, при виборі обладнання вони враховують експлуатаційні можливості машин, їхню вартість та потребу в персоналі. Наші гусеничні дробарки завдяки спеціально розробленому корпусу та компактній конструкції забезпечують високу продуктивність навіть у найскладніших умовах карʼєрів. Наші гусеничні системи можуть комплектуватися щоковою дробаркою, первинною і вторинною ударною або конусною дробаркою згідно з індивідуальними вимогами. Всі необхідні компоненти розміщені на єдиному шасі, а робоче обладнання приводиться в дію електродвигунами. Загальна продуктивність становить 100–250 т/год. Переваги гусеничних дробарок: -Важкі гусениці дозволяють дістатися до місць, недоступних для пересічної техніки. -Оптимальні розміри та рівень шуму дозволяють використовувати дробарку для переробки будівельного сміття у межах міста. -Економне споживання пального генератором та силовою гусеничною установкою. -Простота обслуговування системи та управління завдяки сучасному програмному забезпеченню. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Pgjdpfjzibghex Aiyot -Модель: FTJ 11-60 -Продуктивність: 100–250 тонн на годину -Макс. розмір завантаження: 550 мм -Тип дробарки: Щокова дробарка -Розмір камери: 1000x600 мм -Генератор: 275 кВА -Регулювання CSS: 40 – 150 мм -Вага: 40 тонн – Низькі інвестиційні та експлуатаційні витрати – Відсутність потреби у підготовці фундаменту – Простота у використанні та техобслуговуванні – Легкий монтаж та демонтаж. ДЛЯ ДОДАТКОВОЇ ІНФОРМАЦІЇ ЗВЕРТАЙТЕСЯ ДО НАС ПО ТЕЛЕФОНУ!

Стан: потребує ремонту (вживане), Рік виготовлення: 1999, Функціональність: непрацюючий, KALLFASS KC5040/450, універсальна модель, рік випуску 1999, у комплекті з інструкцією з експлуатації, електричною схемою та переліком деталей. Pjdpezmyguofx Aiyegt Машина може використовуватися як джерело запасних частин або бути відновлена досвідченими майстрами для подальшого використання. Інформацію про комплектацію та стан можна отримати з наданих фотографій. Ціна вказана з урахуванням умов поставки «на заводі», без пакування та з доданою вартістю (ПДВ). Якщо у вас виникнуть запитання або вам знадобляться додаткові детальні фотографії, будь ласка, зв’яжіться з нами.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2022, TITTAL Фільтруючий вентилятор SK3323 100 Pjdpfxjzl S Sae Aiyogt Рік випуску приблизно 2019.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2005, NEC Pgodszl Tbcspfx Aiyot Серійний номер: S/N JA5L522D0729 FD1231H ДЛЯ верстатів ARBURG Рік випуску: 2005

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, 7-дюймова сенсорна панель Велика кольорова сенсорна панель спрощує та підвищує комфорт введення параметрів. 5 програм по 50 кроків Є можливість програмування до 5 температурних кривих, кожна з максимальними 50 кроками. Це особливо корисно для складних процесів. Інформація про витрати газу та нафти Витрати нафти та газу розраховуються на основі налаштувань пальника. Дана функція дозволяє оцінити витрати пального та вартість циклу випалу. USB-накопичувач Кожен процес випалу протоколюється, історія може бути перенесена на USB-накопичувач для подальшого аналізу на комп’ютері. Кожен файл створюється автоматично та стосується окремого циклу випалу, записуються екстремальні температури та точний час. Файл зберігається у форматі *.csv (таблиця Excel). Для всіх покупців до кінця 2016 року ця опція безкоштовна. В інших компаніях це може коштувати кілька тисяч євро. Збереження останніх 20 циклів випалу Pjdjfzkrnepfx Aiysgt Щось не так? Занадто мало виробів після випалу? Тепер ви можете перевірити точні параметри випалу — наприклад, скільки він тривав або чи виникали помилки. Новинка! Таймер Можна встановити час запуску, щоб піч автоматично увімкнулася до початку робочого дня. Виготовлено професіоналами для професіоналів. Автоматична система відведення диму Система може бути запрограмована на відкриття за кілька хвилин до завершення процесу, щоб вивести дим із камери. Керування можливе з сенсорної панелі. Таймер тривалості процесу На основі динаміки нагріву розраховується тривалість процесу, а час завершення відображається на екрані. Самозачиняючі двері Для відкриття дверей просто потягніть, для закриття — легко притисніть, вони зачинилися автоматично. Витяжний кожух над дверима (опція) Щоб зменшити нагрівання цеху при відкритті дверей, над ними встановлюється витяжний кожух для відведення гарячого повітря. Перегородка (опція) Актуально для великих печей, коли необхідно використовувати лише частину. Піч комплектується рухомою перегородкою та спеціальним керуванням. 2 в 1 (опція) Можливе незалежне використання двох камер. Наприклад, у першій камері триває випал, а у другій — сушіння.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. Psdsfz Dt Njpfx Aiyjgt - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. Podpfx Aiofz Dubjyegt У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Pgsdpfx Aefz Nb Tsiyet Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Pgodofz U S Eepfx Aiyot Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.

Рік виготовлення: 2020, Стан: новий, Транспортні системи Залежно від побажань клієнта транспортні системи можуть переміщатися по підлозі або підвішуватися на штангах. - Для зручних рішень при ручних встановленнях ми рекомендуємо підвісні поперечні транспортири (поперечне транспортування). - В автоматизованих системах найчастіше використовуються ланцюгові конвеєри, які не зупиняються й є відмінним рішенням для компаній, які роблять ставку на якість і повторюваність процесу. Pgodpfxeflmdwj Aiyot - Для підприємств, що виготовляють різні вироби одночасно і, наприклад, мають кілька камер із різними кольорами, застосовуються гнучкі рішення із використанням самопливного конвеєра без електроприводу. Це найдорожче рішення. Всі установки виготовляються на замовлення відповідно до вимог клієнта. Безперервні транспортні системи для підвісних ланцюгів проєктуються й виготовляються під індивідуальні замовлення. У цій системі також можливо виготовляти підлогові конвеєрні системи, на яких розміщують деталі, наприклад, квіткові горщики, диски (на фото). ROMER також виготовляє підвісні транспортні системи. Поперечні транспортири розробляються та виготовляються відповідно до вимог конкретного проєкту. Використання фотодатчика Використання фотодатчика в зоні деталі дозволяє вимірювати довжину, а отже – вмикати розпилювальні пістолети, як тільки деталь з'являється в зоні їх досяжності, і вимикати відразу після фарбування. Фотодатчик входить до стандартної комплектації. Ідентифікація деталей за допомогою спеціальних міток. Над вішалкою розміщуються пластини з маркувальними отворами. На цій основі контролер PLC разом із фотодатчиком розпізнає пофарбовану деталь, вмикає та вимикає пістолети своєчасно, що дозволяє економити енергію та порошкову фарбу. Вертикальне розпізнавання форми. Завдяки використанню світлових завіс із горизонтальними детекторами, система PLC може вертикально аналізувати форму деталі. PLC-система розраховує час, коли деталь з'явиться у зоні пістолетів – завдяки цьому можна вибірково вмикати й вимикати розпилювачі. З використанням багатосенсорних світлових завіс по горизонталі та вертикалі. Це рішення дозволяє точно вимірювати розміри заготовок, завдяки чому можна також керувати маніпуляторами.