Придбати Voortman Cnc Роботизована Лінія Для Розкрою Профілів б/у (79 262)

Рік виготовлення: 1990, Стан: вживаний, Пропонуємо вживану технологічну лінію для виробництва керамічних виробів (Handle/Keller), яка відзначається винятковою міцністю та простотою в обслуговуванні. Iodpoy Nzprsfx Afqeau У складі лінії наступне обладнання: 1. Машини для первинної обробки сировини: - Коловий гнiточ Handle R469, рік випуску: 1955 - Валковий гнiточ AGW 1065/1085, рік випуску: 1963 - Валковий гнiточ WF 1080A, рік випуску: 2005 - Стрічкові транспортери — 4 шт. - шафа керування 2. Формувальні машини: - Змішувач Handle MDVG 920B, рік випуску: 1990 - Прес Handle PZG 56A/50, рік випуску: 1990 - Відрізний пристрій Keller тип 4155, рік випуску: 1990 - Стрічкові транспортери — 4 шт. - шафа керування Лінія перебувала в безперервній експлуатації до кінця 2025 року. У разі запитань чи для отримання додаткової інформації телефонуйте.

Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 20 h, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, 🔥 Лінія екструзії філаменту для 3D-друку – демонстраційний зразок | 1,75–5 мм | до 100 м/хв | 12 місяців гарантії Високопродуктивна екструзійна лінія для виробництва філаментів (3D-друк, зварювальний дріт, технічна нитка). Надійне, повністю автоматизоване рішення безпосередньо від виробника. Виготовлено в Європейському Союзі. _____ Основні характеристики • Матеріали: ABS, PLA, PET-G, MARLEX, DOWLEX та інші • Діаметр філаменту: 1,75–5 мм • Керування ПЛК з автоматичним режимом • Тривимірний контроль для точної перевірки діаметра • Безперервне виробництво (компенсатор – до 140 м філаменту) • Охолоджуюча ванна з 3 зонами (до 80 °C) _____ Технічні дані • Швидкість лінії: до 100 м/хв • Продуктивність: 5–20 кг/год • Діаметр шнека: 35 мм • Довжина шнека: 30 L/D • Потужність приводу: 9,2 кВт • Охолоджуюча ванна: 6 м • Розмір котушки: 0,5–5 кг (без зупинки при зміні) _____ Стан • Демонстраційний зразок – безпосередньо від виробника • Відмінний стан • Доступна негайно Iedpfxoy Ipflo Afqjau • Повна заводська гарантія на 12 місяців Ціна FCA BOCO: 158 850,- EUR без ПДВ _____ Виробник BOCO Pardubice Machines, s.r.o. (Чеська Республіка) Понад 30 років досвіду в технологіях обробки пластмас

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2023, Діапазон різання: 5600x5600 мм 1x Gabbiani G 3 130 (56) – високопродуктивна форматно-розкрійна пилка 1x компактний етикетковий принтер 1x пульт керування 'eye-M EVO' 1x програмне забезпечення людино-машинного інтерфейсу (HMI) MAESTRO ACTIVE 1x Maestro pattern 1x високопродуктивний нерухомий стіл з повітряною подушкою з напрямною, 2500x600 мм, з подаючими роликами 3x високопродуктивний рухомий стіл з повітряною подушкою – 2500x600 мм, з подаючими роликами 1x подвійний боковий автоматичний вирівнювач з моторним приводом 1x ножна педаль для ПУСКУ/СТОПУ робочого циклу 1x пристрій для фрезерування з регулюванням висоти пилки через управління 1x пристрій 'Autosetting' на каретці пилки для довжини/ширини різу 1x головний двигун пилки 25 к.с. (18 кВт) 50 Гц з пуском зірка-трикутник 1x швидке затискання пилок за допомогою механічних фланців 'AKE' 1x селективне затискання цанг (зона 0–1600 мм) 3x додаткові подвійні цангові затискачі 4x додаткові цанги з одним пальцем 1x компактний етикетковий принтер Office 1x Cut editor 1x Maestro optiwise – Advanced – N. 1 ліцензія 1x Maestro connect: сервісний контракт на 1 рік (вартість комплекту Gateway 'plug&play' включена) 1x подіум 1x МОВА МАШИНИ: німецька 1x МОВА ПК: німецька 1x SPEC01 спеціальне виконання 01 1x Європейські норми безпеки (знак CE) включно з 123 годинами запуску в експлуатацію на місці (по Німеччині) (денна робоча норма – 8 годин з урахуванням часу на дорогу). включно з 1 днем онлайн-навчання MAESTRO OPTIWISE PRO (за потребою) включно з MAESTRO CONNECT на 1 рік включно з MAESTRO PATTERN IMPORT (255€ безкоштовно). Місцезнаходження складу: Ijdpfoxlvktsx Afqjau

Стан: новий, Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, JWEI RSF-330 Цифровий різа́к етикеток JWEI RSF-330 — це цифровий різа́к етикеток, призначений для розкрою матеріалів етикеток у будь-який необхідний розмір. Ідеально підходить як доповнення до принтера AccurioLabel 230. Основні характеристики: Унікальне рішення: єдина система з 8 ріжучими головками в одному ряду, що забезпечує ефективне різання навіть найдрібніших етикеток на максимальній швидкості. Автоматичний розподіл ріжучих головок: немає необхідності у фіксованій кількості графічних колонок — система інтелектуально обирає оптимальну схему різання. Автоматична корекція відхилення: електронна система сканування з двома кольоровими «очима» гарантує точне вирівнювання та плавну подачу матеріалу. Автоматичне ламінування: вбудована система холодного ламінування дозволяє здійснювати декілька процесів за один прохід. Розпізнавання QR-кодів: автоматично ідентифікує різні завдання за допомогою QR-кодів. Автоматичне позиціонування: швидке виявлення міток обрізки для високоточного різання. Автоматичне різання на стрічки: режим roll-to-roll дозволяє різати етикетки на окремі рулони або аркуші. Автоматичне видалення відходів: безперервне видалення обрізків забезпечує чистоту та ефективність виробництва. Технічні характеристики: Максимальний розмір різання: ≤ 330 мм × 1000 мм Кількість ріжучих головок: 8 шт. Кількість ножів для нарізки стрічки: 7 шт. Швидкість різання (плоттер): ≤ 12 м/хв Швидкість нарізки стрічки: ≤ 60 м/хв Точність повторення: ±0,1 мм Типи реєстраційних міток: квадрат/точка/QR-код/штрихкод Підтримувані формати: DXF, AI, CF2, HPGL Габарити машини: 2000 × 1150 × 1600 мм Isdpfxjy Hp Nno Afqsau Вага: 1300 кг

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, модель лазерного джерела: Max Photonics, потужність лазера: 12 000 Вт, максимальна товщина листа: 30 мм, максимальна товщина сталевого листа: 30 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 25 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 25 мм, максимальна товщина латунного листа: 5 мм, максимальна товщина мідного листа: 5 мм, Діаметр труби (макс.): 550 мм, Довжина труби (макс.): 12 000 мм, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Лазерна установка ACME для обробки труб і профілів – точність зустрічається з потужністю Лазерна установка ACME для труб і профілів забезпечує максимальну ефективність і гнучкість у сучасній обробці труб та профілів. Обладнана чотирма високоточними патронами, вертикально розташованими напрямними та трьома пересувними системами затиску, вона дозволяє стабільну й точну обробку різноманітних заготовок. Установка доступна з різними діаметрами обробки (Ø 280 мм, 360 мм, 550 мм, 640 мм і 800 мм), що забезпечує максимальну адаптивність до різних виробничих вимог. Iaedpfxoy Ix E Is Afqeu З вибором потужності лазеру від 3 кВт, 6 кВт, 12 кВт до 20 кВт, а також довжиною обробки до 12 метрів, машина відповідає найвищим промисловим стандартам. Високоякісні компоненти від відомих виробників гарантують довговічність та безпеку процесу. Установка є сертифікованою за стандартом CE й відповідає всім актуальним нормам безпеки. Напівавтоматичне завантаження та розвантаження, доповнене інтегрованим транспортером для дрібних деталей, забезпечує ефективність виробничих процесів. Інноваційна лазерна головка з кутом 45° дає змогу виконувати точні різи навіть зі складною геометрією. ACME – Ваше рішення для потужної і точної лазерної обробки труб та профілів на найвищому рівні.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, максимальна швидкість шпинделя: 10 000 об/хв, тип вхідного струму: трифазний, діаметр шліфувального круга: 250 мм, загальна вага: 8 100 кг, швидкість подачі по осі X: 20 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 5 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 20 м/хв, відстань переміщення по осі X: 380 мм, відстань переміщення по осі Y: 300 мм, відстань переміщення осі Z: 280 мм, потужність двигуна шліфувального шпинделя: 15 000 Вт, довжина столу: 500 мм, ширина столу: 330 мм, вхідна напруга: 400 V, CNC верстат для заточування інструменту SCHNEEBERGER Gemini DMR ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Рік випуску: 2014 Система ЧПК: FANUC 31i B5 Встановлене програмне забезпечення: Quinto Qg1 Сенсорний екран: Так Кількість осей: 5 Хід по осі X: 380 мм Макс. швидкість ходу по осі X: 20000 мм/хв Дискретність по осі X: 0,0001 мм Хід по осі Y: 300 мм Макс. швидкість ходу по осі Y: 5000 мм/хв Дискретність по осі Y: 0,0001 мм Хід по осі Z: 280 мм Макс. швидкість ходу по осі Z: 20000 мм/хв Дискретність по осі Z: 0,0001 мм Довжина столу: 500 мм Ширина столу: 330 мм Тип кріплення шліфувального шпинделя: HSK-50 Iaedpfx Afsywzayjqeu Макс. швидкість обертання шліфувального круга: 10000 об/хв Потужність двигуна шліфувального шпинделя: 15 кВт Макс. діаметр шліфувального круга: 250 мм Вага: 8100 кг КОМПЛЕКТАЦІЯ: x1 автоматичний змінник шліфувальних кругів на 8 позицій x1 робот FANUC 6-осьовий, модель LR Mate 200iC 5L x3 оптичні лінійки HEIDENHAIN по осях X, Y і Z Можливий огляд в роботі на нашій площадці за домовленістю. Ціна за запитом, завантаження на вантажівку включено. Можлива доставка по всьому світу. Інформація надана відповідно до наших найкращих знань, але її точність не гарантується. Верстат призначений для заточування інструменту, такого як фрези, мітчики та свердла. Верстат може бути альтернативою обладнанню таких брендів, як Blohm, Elb, Ewag, Favretto, Fenix, GER, Jones & Shipman, Jung, Karstens, NUMAFFUT, Okamoto, Okuma, Saacke, SMP, Studer, Vollmer та Walter. Також розгляньте можливість використання круглошліфувальних, плоскошліфувальних верстатів, токарних верстатів, обробних центрів і фрезерних верстатів.

Стан: добрий (вживаний), Повна лінія для перерізання (ресоу), від подачі до штабелювача, з двосторонньою стрічковою пилкою AKE TB2B. Ijdpfx Afom Uylpeqoau

Стан: вживаний, Лінія складається з: Тунель шокової заморозки TVI CBF 1000 Слайсер TVI GMS 500 Холодильний агрегат для тунелю SCHIESSL з компресором Bitzer Тунель шокової заморозки TVI Тип: CBF 1000 Потужність: 400 В, 50 Гц, 3 фази Isdjy Amapspfx Afqeau Вага: 2500 кг Розміри корзини: 700 мм x 160 мм Габаритні розміри: 1950 мм x 2400 мм x 2900 мм. Слайсер TVI Модель: GMS 500 Потужність: 400 В, 3 фази, 50 Гц, 32 А Стрічка з пластикової сітки, ширина стрічки: 300 мм Розміри: 2000 мм x 1050 мм x 2900 мм У комплекті 2 візки з формами різних типів, розміри: (2x) 850 мм x 750 мм x 1800 мм. Холодильний агрегат Schiessl з компресором Bitzer, модель: CBF1000-2W/S6J-16.2Y Вага: 700 кг Габаритні розміри: 2050 мм x 900 мм x 1770 мм.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2013, На продаж: лінія різання ERLENBACH ESA 5 разом із пакувальною машиною VIRO модель PPZA-1300/6. Технічні дані та рік випуску: - Erlenbach ESA 5: 2013 рік - VIRO модель PPZA-1300/6: 2011 рік - Стан: Використовувалася менше місяця (як нова) - Максимальні розміри блоків (Д x Ш x В): 5100 x 1260 x 1260 мм - Швидкість різання: 1,5 м/хв - Система подрібнення відходів: верх, низ, боки Додаткова інформація: 1. Повне осциляційне різання на всіх станціях Машина оснащена системою осциляції дротів, що реалізується на кожному етапі різання: - Горизонтальне різання: макс. 61 коливальний дріт - Вертикальне різання (бокове): макс. 11 дротів з осциляцією - Станція Down-Cutter (різання зверху вниз на пакети): також з повною осциляцією дротів 2. Автоматичне налаштування дротів Iaodpsv Hm A Tefx Afqou Система автоматичного позиціонування дротів діє на ключових станціях: - На горизонтальному різанні. - На станції Down-Cutter (різання зверху вниз). 3. Автоматичне регулювання під довжину блоків (5м / 4м) Машина заводськи підготована для роботи з блоками довжиною як 5 метрів, так і 4 метри. Автоматичний циліндр на станції Down-Cutter: після вибору відповідної функції в меню (5-метрові або 4-метрові блоки) машина автоматично пересуває притиск і підтримуючий бар'єр. Завдяки цьому боковий фронтальний відхід при різанні зверху вниз завжди опиняється у визначеному, потрібному місці. Не потребує жодних ручних налаштувань.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Функціональність: повністю працездатний, Технічні характеристики Хід по осі X: 620 мм Хід по осі Y: 420 мм Хід по осі Z: 400 мм Система управління: Heidenhain TNC 410M Розмір столу: 800 x 400 мм Кріплення інструменту: ISO 40 Швидкість обертання шпинделя (безступінчаста): 50 - 4000 об/хв Потужність головного приводу: 5,5 кВт Загальна споживана потужність: кВт Iasdpfx Afszaakboqou Вага машини приблизно: 2,1 т Потрібний простір приблизно: м Додаткова інформація * ЧПУ система HEIDENHAIN TNC 410M * Система подачі охолоджуючої рідини * Освітлювальна лампа машини

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 006017, Позиція 2: Плиткова пила у кутовому виконанні IMA-COMBIMA SYSTEMS/N/I/R75/1110 Ijdpfx Afjwukzhoqeau

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 005608, Позиція 2: Односторонній крайколичкувальний верстат STEFANI + MAHROS-EVOLUTION SB ONE Iajdpfeiii Izox Afqou

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 005635, Позиція 1: навантажувач IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Iodpfswuudyex Afqeau

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 005642, Двосторонній крайкосклеювальний верстат IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Iasdpfx Aewuciwefqsu

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: 007811, Позиція 1: Завантажувач BIESSE - RBO-STREAM SB Isdpfev Dyxcsx Afqoau Позиція 2: Двосторонній крайколичкувальний верстат BIESSE - RBO-STREAM SB Позиція 3: Панельний переверт BIESSE - RBO-STREAM SB Позиція 4: Двосторонній крайколичкувальний верстат BIESSE - RBO-STREAM SB Позиція 5: Прохідний свердлувальний верстат BIESSE - RBO-STREAM SB Позиція 6: Прохідний свердлувальний верстат BIESSE - RBO-STREAM SB Позиція 7: Панельний переверт BIESSE - RBO-STREAM SB Позиція 8: Вивантажувач BIESSE - RBO-STREAM SB

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1996, Лінія для здоби Rondo Compactline - вживана - рік випуску: 1995-96 - складові частини: робочий стіл Compactline, калібрувальний пристрій, станція різання, зволожувальна станція, наповнювач, роликовий пристрій, станція скручування, гільйотина, приймальний стіл, 4 ріжучі валики, 3 декоративні валики - довжина: 7,70 м - конструкція з нержавіючої сталі - ручне керування - з виробництва - за бажанням можемо провести капітальний ремонт - самовивіз зі складу - ціна за запитом Iajdpfoyglg Uex Afqou

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2002, Лінія для ламінування та формування здоби Rondo - модель Smartline та Compactline - вживана - рік випуску 2002 - довжина 15 метрів - без інструментів - складові частини: супутниковий калібратор, вал для скручування тіста, стандартний калібратор, робочий стіл, станція різання, гільйотина, стіл для відкладання - машина з виробництва Ijdpfxew Nx S Ns Afqeau - самовивіз із складу / можливість доставки - ціна за запитом

Стан: дуже добре (вживаний), Водяний приймальний бак для сировини Відокремлювач каміння Вантажопідйомник для ящикових палет з конвеєром Система миття ящикових палет Захисні бар'єри 27 транспортерів стрічкових з зачепами 38 транспортерів плоских Барабанна мийка Платформа Інспекційний стіл 2 сортувальники вібраційні Рольганговий інспекційний стіл Гідрокулер Панель керування Рольганговий сортувальник за товщиною 9 буферних баків 3 обрізувачі моркви Sormac Упаковщик ящикових палет Шнековий транспортер Підмосток зі сходами Можливий продаж окремих машин Машини виготовлені з кислотостійкої нержавіючої сталі Iaedpfxsx Uqq Ao Afqeu Ціни встановлюються для кожної машини індивідуально Запрошую переглянути інші мої оголошення

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: напівавтоматичний, виробник лазерних джерел: Max Photonics, потужність лазера: 3 000 Вт, максимальна товщина листа: 12 мм, максимальна товщина сталевого листа: 12 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 8 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 8 мм, максимальна товщина латунного листа: 2 мм, максимальна товщина мідного листа: 2 мм, Діаметр труби (макс.): 250 мм, Довжина труби (макс.): 6 000 мм, # ACME трубна й профільна лазерна установка – рік випуску 2026 ## Найвища точність. Максимальна продуктивність. Виробництво, готове до майбутнього. Інвестуйте в найсучасніші технології обробки труб і профілів, щоб суттєво підвищити вашу конкурентоспроможність. Нова трубна й профільна лазерна установка ACME (рік випуску 2026) спеціально розроблена для високих виробничих вимог і переконує винятковою точністю, динамікою й максимальною економічністю. Iaodpfx Aozb Itasfqou Завдяки інноваційній конструкції з вертикальними напрямними установка поєднує особливо компактні габарити з високою стабільністю та надзвичайною точністю різання. Результатом є оптимальна якість обробки при мінімальних вимогах до площі. --- ## Технічні особливості * Обробка труб і профілів діаметром до 250 мм або 250 x 250 мм * Сучасна система фіксації з двома патронами для точної подачі заготовки * Високодинамічний сервопривод * Вертикальна конструкція напрямних для максимальної стабільності * Повністю автоматична центральна система змащування * Виконання відповідно до актуальних європейських стандартів безпеки (CE) * Потужний волоконний лазер для найкращої якості різу * Напівавтоматична система завантаження для ефективної подачі матеріалу --- ## Додаткові опції * Лазерна головка для різу під 45° для підготовки зварних швів, косих і складних контурів * Розширені рішення для автоматизації * Різні потужності лазера залежно від сфери застосування * Індивідуальні системи подачі матеріалу --- ## Ваші переваги ✔ Точна обробка труб і профілів найрізноманітніших геометрій ✔ Висока продуктивність завдяки швидкому позиціонуванню та різу ✔ Зменшення допоміжного часу завдяки напівавтоматичному завантаженню ✔ Компактна конструкція обладнання ✔ Низькі витрати на обслуговування завдяки автоматичній системі змащування ✔ Висока стабільність процесу та надійна безперервна експлуатація ✔ Просте управління й короткий час навчання персоналу ✔ Сервіс українською мовою та професійна онлайн-підтримка ✔ Швидке постачання запасних частин та технічна підтримка від власної сервісної команди --- ## Сфери застосування * Металоконструкції * Виготовлення металевих виробів * Машинобудування та виробництво обладнання * Виготовлення поручнів і сходів * Виробництво транспортних і комерційних транспортних засобів * Аутсорсинг виробництва * Обробка труб і профілів --- ## Доступність Стан: новий Рік випуску: 2026 Термін поставки: близько 3 місяців після оформлення замовлення --- ## Огляд і демонстрація Переконайтеся самі в продуктивності трубної й профільної лазерної установки ACME. Огляд або демонстрація на виробничих майданчиках наших референс-клієнтів можлива у будь-який час за попереднім записом. З радістю підготуємо для вас індивідуальну комерційну пропозицію й проконсультуємо щодо оптимальної конфігурації для вашого виробництва. ACME трубні та профільні лазерні установки – ефективне виробництво. Точний різ. Впевнене майбутнє.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип лазера: волоконний лазер, модель лазерного джерела: Max Photonics, потужність лазера: 12 000 Вт, максимальна товщина листа: 30 мм, максимальна товщина сталевого листа: 30 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 25 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 25 мм, максимальна товщина латунного листа: 5 мм, максимальна товщина мідного листа: 5 мм, Діаметр труби (макс.): 550 мм, Довжина труби (макс.): 12 000 мм, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, видалення пилу, витяжка диму, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, централізована система змащування, Максимальна потужність для сучасної обробки труб і профілів Лазерна установка для обробки труб та профілів ACME розроблена для найвищих вимог промислового виробництва й поєднує точність, продуктивність і гнучкість на найсучаснішому рівні. Завдяки потужній конструкції та інтелектуальній автоматизації це ідеальний вибір для сталебудування, машинобудування, виробництва обладнання, металообробки та підприємств з високими вимогами до контрактного виробництва. Інноваційна концепція машини з чотирма високоточними патронами (чаку), трьома рухомими системами затисків і вертикально розташованими напрямними забезпечує надзвичайно стабільне ведення заготовки. Це дозволяє обробляти навіть довгі, важкі або складні трубчаті та профільні конструкції з максимальною точністю. Установка доступна у виконаннях для труб діаметром Ø 280 мм, Ø 360 мм, Ø 550 мм, Ø 640 мм та Ø 800 мм і може оптимально адаптуватися під індивідуальні виробничі потреби. З доступною лазерною потужністю від 3 кВт до 20 кВт і довжинами обробки до 12 метрів, установка ACME забезпечує максимальні резерви потужності для найрізноманітніших застосувань – від тонкостінних профілів до важких конструкційних труб. Ваші переваги одним поглядом ✔ Чотири високоточні патрони для максимальної точності обробки ✔ Три рухомі системи затисків для оптимального ведення заготовки ✔ Вертикальна направляюча структура для найвищої стабільності й динаміки ✔ Доступні труби діаметром до Ø 800 мм ✔ Довжини обробки до 12 000 мм ✔ Лазерні потужності 3 кВт, 6 кВт, 12 кВт і до 20 кВт ✔ Інноваційна 45° лазерна головка для підготовки зварних швів і складних контурів ✔ Напівавтоматичне завантаження та розвантаження для ефективних виробничих процесів ✔ Інтегрований конвеєр для автоматичного відводу дрібних деталей ✔ Висока безпека процесу завдяки якісним комплектуючим від провідних брендів ✔ Повна CE-відповідність за європейськими стандартами безпеки ✔ Україномовний сервіс та професійна онлайн-підтримка Технічні характеристики Потужна обробка труб Діаметр труб: Ø 280 мм до Ø 800 мм Довжина обробки: до 12 000 мм Технологія чотирьох патронів Оптимізація залишків за рахунок розумної затискної техніки Висока динаміка при максимальній точності позиціонування Передова технологія різання Лазерні потужності від 3 кВт до 20 кВт Точне різання контурів та фасонних зрізів 45° лазерна головка для підготовки зварних швів Оптимальна якість різу для різних матеріалів Автоматизація для максимальної продуктивності Напівавтоматична система завантаження та розвантаження Автоматичний відвід дрібних деталей по конвеєру Зменшені побічні часи Вища продуктивність при менших витратах на персонал Типові сфери застосування Сталеве та промислове будівництво Машинобудування та виробництво обладнання Обробка металу й труб Автомобільна та комерційна техніка Сільськогосподарська техніка Будівництво фасадів та огорож Виробництво меблів і профілів Контрактне виробництво Якість та безпека Лазерна установка для обробки труб і профілів ACME повністю відповідає всім релевантним європейським вимогам безпеки та постачається з маркуванням CE. Високоякісні компоненти провідних виробників забезпечують довгий термін служби, високу готовність до експлуатації та максимальну інвестиційну безпеку. ACME – Лазерна установка для обробки труб та профілів Більше потужності. Більше точності. Більше можливостей. Інтелектуальне рішення для економічної й високопродуктивної обробки труб і профілів у сучасному виробництві. Iaodozb Irpopfx Afqou

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, номер машини/транспортного засобу: LC634, Вживана лінія BERTOLASO Epica для спиртних напоїв, скла та ПЕТ – продуктивністю 12 000 пляшок/год Технічні характеристики та параметри продуктивності Ця повна вживана лінія розливу базується на моноблоці Bertolaso Epica 32/32/8 для ополіскування, наповнення та закупорювання. Розроблена для змішаної обробки ємностей, підтримує як пляшковидні, так і круглі пляшки зі скла та ПЕТ. Лінія працює до 200 пляшок/хв (близько 12 000 пляшок/год залежно від формату) і оснащена системою етикетування мокрим клеєм для передніх та задніх етикеток. Комплектація охоплює всі основні етапи пакування: від депалетування до складання, пакування і заклеювання коробів із вбудованою технологією друку та інспекції. Продуктивність: до 200 пляшок/хв (залежно від формату) Тип наповнення: вакуумне наповнення Формати пляшок: підходить для 0,1, 0,2, 0,3, 0,375, 0,5 л Ємності: для обробки пляшок із ПЕТ та скла, пляшковидні та круглі форми Основний моноблок: Bertolaso Epica 32/32/8 (ополіскування / наповнення / закупорювання) Етикетування: нанесення мокрим клеєм, спереду та ззаду (Cavagnino & Gatti C4810) Інспекція: перевірка рівня наповнення (Logilevel plus) Кінець лінії: пакувальник коробок, заклеювач коробок, маркувальник, спіральний транспортер Живлення: 415 В / 50 Гц (з пристроями 240 В / 50 Гц, де зазначено) Iedpoy Szcwsfx Afqeau Основні моделі/роки: з 1994 по 2022 рік у рамках підсистем Розширена автоматизація та системи керування Лінія інтегрує автоматизовану обробку і контроль якості для стабільного виробництва напоїв. Моноблок Bertolaso забезпечує синхронізоване ополіскування, наповнення і закупорювання з централізованою системою керування для управління форматами. Система інспекції Logilevel plus автоматизує контроль рівня наповнення для забезпечення якості продукту. Транспортери, коробообробка і станція етикетування координують роботу через логіку старт/стоп, забезпечуючи рівномірний, безперервний потік по всій виробничій лінії. Електротехнічна архітектура стандартизована на 415 В / 50 Гц з допоміжними системами на 240 В / 50 Гц, для легкої інтеграції в поширені промислові мережі. Доступ до обслуговування й точки переналаштування розроблені для ефективної зміни форматів. Інтеграційна здатність виробничої лінії Це вживане промислове пакувальне рішення надає повністю вбудований цикл – від депалетування пляшок до обробки готових коробок. Лінія налаштована для ємностей із ПЕТ і скла, включаючи пляшковидні й круглі пляшки, і сумісна з багатьма невеликими форматами пляшок від 0,1 до 0,5 л. Всі модулі з’єднані вбудованими транспортерами, а складання, пакування, заклеювання і маркування коробок забезпечують повний цикл кінцевого пакування. Етикетувальник на мокрому клеї підтримує двостороннє нанесення етикеток (спереду/ззаду) для відповідності вимогам брендового представлення. Обладнання Spiralveyor забезпечує зміну рівнів і можливість компактного розміщення. Стан устаткування та історія технічного обслуговування Ця вживана лінія розливу містить компоненти, виготовлені в період з 1994 по 2022 рік, з

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1996, номер машини/транспортного засобу: LC635, Вживана скляна лінія розливу STORK для міцних напоїв, продуктивністю 12 000 пляшок/год – для пляшок складної, фігурної та конічної форми Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повна вживана лінія розливу у скляні пляшки побудована на моноблоці Stork (ополіскувач–розливник–закупорювач) з вакуумним розливом та доповнена станцією нанесення етикеток (мокрий клей) на передню, зворотню та горлову частини пляшки. Це промислове рішення другої руки, призначене для ефективного виробництва напоїв у круглі, фігурні та конічні скляні ємності. Тип лінії: Комплектна лінія розливу у скляні пляшки Швидкість виробництва: 200 пляшок/хв (приблизно 12 000 пляшок/год) Типи пляшок: Круглі, фігурні, конічні Формати: Підходить для пляшок об’ємом 0,35 л, 0,7 л, 0,75 л, 1,14 л Ємності: Для обробки скляних пляшок Принцип розливу: Вакуумний розлив Iasdpfjy Szb Hsx Afqju Етикетування: Етикетувальна машина з мокрим клеєм для фронтальних, зворотних та шийкових етикеток Електроживлення: 415 В / 50 Гц для більшості обладнання; окремі компоненти – 240 В / 50 Гц Основне обладнання і моделі: - Депалетизатор: Osmeka VAE (1996) - Ополіскувач-розливник-закупорювач (моноблок): Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Етикетувальна машина: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (мокрий клей) - Ланер: Stork SIE1500PB3 (1996) - Автомат пакування в коробки: Stork (1996) - Заклеювач коробок: 3M 800 Afe (1998) - Формувач картону: Bortolinkemo з нанесенням гарячого клею Nordson (2013) - Контрольне зважування: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Спіральні підйомники для коробок: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 та 2013) Просунута автоматизація та системи керування Лінія забезпечує автоматизоване транспортування пляшок, синхронізовану конвеєрну подачу та координоване управління на всіх етапах: від депалетизації, ополіскування, розливу, закупорювання, етикетування до кінцевої пакування. Моноблок забезпечує точний вакуумний розлив із стабільним рівнем продукції у скляних пляшках. Мокроклеєва етикетувальна станція наносить фронтальні, зворотні та шийкові етикетки на робочій швидкості лінії. Додаткове обладнання, таке як система нанесення гарячого клею Nordson на формувачі коробок та контрольне зважування Logiweight, забезпечують надійність, збір даних та цілісність пакування. Електричні конфігурації стандартизовані на 415 В / 50 Гц для основного обладнання та 240 В / 50 Гц для вагових пристроїв. Інтеграційні можливості лінії Вживана лінія розливу сконструйована для безперервної роботи Inline й включає ланер для розподілу потоку, а також спіральні підйомники для вертикального транспорту, що оптимізує площу встановлення та забезпечує продуктивність. Можливості зміни формату покривають об’єми від 0,35 л до 1,14 л, з обробкою круглих, фігурних і конічних пляшок. Система інтегрує депалетизацію, формування коробок, пакування, заклеювання та контроль ваги, забезпечуючи повний цикл промислового пакування для виробництва напоїв. Стан машини та історія обслуговування Комплект вживаного обладнання для розливу складається з компонентів, випущених у період із 1996 по 2022 рік, що свідчить про належне обслуговування та поступову модернізацію лінії. Представлений як повний вживаний комплект, готовий до повернення у виробництво напоїв. Вік компонентів різниться: ключовий моноблок Stork виготовлений у 1996 році, а кінцеві елементи лінії — з більш пізніх років, включаючи модернізоване контрольне обладнання та конвеєрні рішення.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1987, Функціональність: повністю працездатний, довжина подачі вісь X: 218 мм, довжина подачі по осі Y: 218 мм, довжина подачі по осі Z: 116 мм, Продається повністю справна струнна CNC пила для поролону італійської марки DB. Розміри робочого столу: 218 см x 218 см, максимальна висота блоку: 116 см. Зацікавлених просимо вказати контактні дані у запиті. Ijdpfx Afoy N A Rwsqoau

Стан: вживаний, Автоматична лінія для смаження HOJA DRL1000 Технічні характеристики: - Час смаження: 40–345 сек, - Максимальна температура смаження: 240°C / 460°F, Iaodpsxay I Sofx Afqsu - Розміри машини (Д × Ш × В): 2000 × 2600 × 2200 мм, - Загальна вага: приблизно 750 кг, - Зовнішній діаметр сковорідки: близько 1 м, - Корисна ширина смаження: близько 285 мм (11,22″), - Поверхневе смаження з рівнем олії до 5 мм (0,2″), - Чавунна сковорідка, плоска, відхилення площинності не більше ±0,1% діаметра, - Час смаження: від близько 40 до 345 с, - Максимальна потужність нагріву: близько 28 кВт, - 2 температурних датчики на кожну сковорідку. У комплекті: витяжний ковпак, дозатор, система розбризкування, масляний фільтр.

Стан: вживаний, Випрямляюча машина для рулонного матеріалу WANZKE тип RG 400-7 Лінія для обробки рулонної сталі EF. №: 1349-6 Рік випуску: 1983 Номінальна ширина стрічки: 400 мм Ширина валків: 408 мм Товщина стрічки: макс. 2 мм Макс. переріз стрічки: 600 мм² Ширина вирівнювальних валків: 408 мм Кількість вирівнювальних валків зверху: 3 шт. (непривідні) Кількість вирівнювальних валків знизу: 4 шт. (привідні) Діаметр вирівнювальних валків: 50 мм Подаючі валки: 2 шт., Ø 50 мм (нижній з приводом) Ширина верхнього подаючого валка: 390 мм Ширина нижнього подаючого валка: 408 мм Швидкість подачі стрічки: прибл. 5–45 м/хв Iajdpfx Afexw Rcujqsu Потужність двигуна: 1,1 кВт Підключення до мережі: 230 В, 50 Гц - Безступінчате регулювання швидкості вирівнювання завдяки двигуну постійного струму з регулятором - Привід через мотор-редуктор із ланцюговою передачею - Контролер петлі зі швидкісним регулюванням на 2 швидкісних ступенях - Рама верхніх валків регулюється 4 ручками - 4 індикатора для тонкого налаштування - Механічне відкривання верхніх валків за допомогою ексцентрикового важеля - Регульований бічний напрямний пристрій для стрічки на вході - 2 роликові кошики для напрямку металевої стрічки - Наявна електрична схема Габарити випрямляча з системою керування (Д х Ш х В): 1200 x 800 x 1600 мм Вага: 620 кг У гарному стані