Придбати Voortman Cnc Роботизована Лінія Для Розкрою Профілів б/у (81 876)

Стан: вживаний, CNC фрезерний верстат по металу MAHO типу MH 400 E Заводський № 43072 Рік випуску: 1989 Робочі переміщення: X: 400 мм, Y: 250 мм, Z: 375 мм Розмір столу: 700 x 270 мм Відстань від шпинделя до столу: макс. 410 мм Кріплення інструмента: ISO 40 з затискним болтом типу B Діапазон обертів шпинделя: 80 - 4000 об/хв, 18 ступенів Швидкість подачі: 1-1500 мм/хв, безступінчато Швидке переміщення (X, Z і Y): 2,5 м/хв Вертикальний хід пінолі: 50 мм Потужність приводу шпинделя: 2,2 кВт Електроживлення: 400 В, 50 Гц, 19 кВА Hsdpfxoh Ic Ufj Ammont - Поворотна операторська панель з ЧПК (CNC) керуванням PHILIPS 432 - LCD монітор VISCOTECH - Гідро-механічне кріплення інструмента - Відкидна приставка для вертикальної головки - Захисний кожух з 3 відкидними дверима - Електрична шафа вбудована у верстат - Інтерфейс V24 (RS 232) для передачі даних - 52470 промислових годин, головний вимикач увімкнений - Стаціонарний поворотний стіл - Охолоджувальна система з насосом під верстатом - Центральне змащування Vogel - Інструкція для оператора, електросхема Потрібна площа Д x Ш x В: 2250 x 1800 x 1850 мм Вага: близько 1,5 т Гарний стан

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Для обробки алюмінієвих і ПВХ-профілів: * Можливість виконання зрізів під кутом у 3 площинах, а також використання як торцювальна пилка. Hnedpfx Aezrk Rbommot * Ручне регулювання горизонтального пилкового полотна на відстань до 20 мм попереду вертикального полотна. * Можливість виконання різних видів зрізів: під прямим кутом, односторонній похилий, двосторонній похилий, тристоронній похилий. * Обробка профілів шириною до 300 мм при 90°, гострі кутові зрізи до 30°, висота профілю 280 мм. * Глибина зрізу: горизонтальна – до 185 мм, вертикальна – до 210 мм при 90°. * Ширина зрізу при 90°: 300 мм. * Максимальна висота профілю: 280 мм. * Діапазон кута нахилу пилкового полотна у вертикальній площині: від 30° до 90° до 30° (спереду/посередині/ззаду), регулюється вручну, позиціонування за допомогою механічного цифрового дисплея. * Діапазон кута нахилу пилкового полотна у горизонтальній площині разом із вертикальним пилковим полотном: від 30° до 90° до 30°, регулюється вручну, позиціонування за допомогою механічного цифрового дисплея. * Обмежувач матеріалу (стільниця) може вручну нахилятися вліво та вправо на кут від 30° до 90° до 30°, позиціонування за допомогою мірної шкали. * Обмежувач глибини матеріалу регулюється вручну за допомогою ковзного саночного механізму та ручного затискача, позиціонування за допомогою механічного цифрового дисплея.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, номер машини/транспортного засобу: LC632, Вживана KRONES лінія для розливу спиртних напоїв у круглі скляні пляшки, продуктивністю 36 000 пляшок на годину – рік випуску 2003 Технічні характеристики та показники продуктивності Ця повністю укомплектована лінія розливу у круглі скляні пляшки забезпечує високошвидкісну продуктивність для промислової упаковки та виробництва напоїв. Спроєктована на основі інженерних рішень KRONES, лінія налаштована для розливу у пляшки об’ємом 0,7 л, 0,75 л та 1,0 л. Потужність становить 500–600 пляшок на хвилину (до 36 000 пляшок/год), що робить цю лінію відмінним б/в рішенням для виробників, які цінують надійність і стабільну якість продукції. Виробнича швидкість: 500–600 пляшок/хвилину (до 36 000 пляшок/год) Тип розливу: вакуумний розлив Формати пляшок: підтримка 0,7 л, 0,75 л, 1,0 л Тара: розрахована на обробку скляних пляшок Основні компоненти (моделі): Krones Variojet (72-позиційна мийна машина), Krones Isofill (108-позиційний ізобаричний наповнювач), Krones Topmatic/Zalkin (18-позиційна машина укупорки), нанесення етикеток холодним клеєм (лицьова та зворотна етикетка), Logics & Control Logilook інспекція етикеток (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (автоматичний картонопакувальник wrap-around), Krones/Kettner Robogrip робот, Krones Multidivider Laner, Amberflex спіральний підйомник для картонних коробок, Linx 7900 маркувальник пляшок (2017), Orwak 9020 прес-компактор відходів (2006) Формати коробок: картон wrap-around, конфігурації 6 і 12 Основний рік виробництва: 2003 (з модернізаціями у 2006, 2015 і 2017 рр.) Електроживлення: 415 В, 50 Гц (основні агрегати); допоміжне обладнання – 240 В, 50 Гц Сучасна автоматизація та системи керування Лінія інтегрує автоматизовану подачу матеріалів та інспекцію для забезпечення стабільної роботи і контролю якості. Krones Multidivider Laner та роботизоване управління Robogrip оптимізують баланс потоків і палетизацію, тоді як система Logilook перевіряє наявність і правильність розміщення етикеток. Зміна форматів між сумісними пляшками здійснюється за допомогою стандартних комплектів переналаштування Krones та регульованих напрямних для оперативної перенастройки. Автоматичне депалетування, розділення потоків і роботизована обробка картонних коробок Інспекція етикеток «inline» для уніфікованої презентації Операторські HMI-термінали на ключових станціях (типове розміщення Krones) Швидка переналаштування для форматів 0,7 л, 0,75 л та 1,0 л Стабільна робота на 50 Гц; широкодоступні промислові компоненти Можливість інтеграції у виробничу лінію Ця вживана лінія розливу пристосована для безперервної роботи «inline» – від депалетування пляшок до пакування у картонні коробки. Вона призначена для круглих скляних пляшок і включає автоматичне нанесення етикеток, кодування і контроль для повного контролю якості продукції. Пакувальник wrap-around забезпечує ефективну вторинну упаковку у коробки для 6 та 12 пляшок, підтримуючи стандартні схеми палетування. Hodpfey Ud Aljx Ammont Типова схема роботи: депалетайзер → мийна машина → ізобаричний наповнювач → укупорка → етикетувальник (холодний клей) → контроль етикетки → маркувальник → ланер → пакувальник у картон → спіральний підйомник коробок → палетизуючий робот Підходить для виробництва напоїв.

Стан: вживаний, Автоматична лінія для смаження HOJA DRL1000 Технічні характеристики: - Час смаження: 40–345 сек, - Максимальна температура смаження: 240°C / 460°F, - Розміри машини (Д × Ш × В): 2000 × 2600 × 2200 мм, - Загальна вага: приблизно 750 кг, - Зовнішній діаметр сковорідки: близько 1 м, - Корисна ширина смаження: близько 285 мм (11,22″), - Поверхневе смаження з рівнем олії до 5 мм (0,2″), Hnsdpfoxay I Sox Ammet - Чавунна сковорідка, плоска, відхилення площинності не більше ±0,1% діаметра, - Час смаження: від близько 40 до 345 с, - Максимальна потужність нагріву: близько 28 кВт, - 2 температурних датчики на кожну сковорідку. У комплекті: витяжний ковпак, дозатор, система розбризкування, масляний фільтр.

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 1 000 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 100 000 кг, Лінія з виробництва пелет італійського виробництва. Відомі марки обладнання, такі як General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL та інші. Пропускна здатність лінії: 1,3 тонни на годину Пресувальний верстат для пелет General Dies TAU4 – 110 кВт Hedpfx Amei Akrkemont Контейнер з рухомим дном і гідравлічною установкою Роторна сушильна установка, номінальна продуктивність 2,5 тонни (фактична продуктивність до 1,5 тонни/годину) Транспортна стрічка для розділення біомаси Дробилка для деревини Pezzolato PTH 660/700 (за бажанням покупця може бути вилучена з лінії) Паливна установка для роторної сушильної установки та додаткове обладнання Дробарка-подрібнювач „Miller SRL“ – 75 кВт Транспортна стрічка для транспортування біомаси Циклон для видалення пилу Охолоджувальний бункер для видалення пилу Система зважування та пакування Електричні шафи для всієї лінії, включно з кабелями Повітроводи для транспортування тирси та деревної тріски Гвинтовий компресор, 860 л Насос для подачі мастила в центральну систему змащування преса Додатково включено інші компоненти обладнання, такі як фільтрувальні мішки, металеві з’єднання тощо. (Уся лінія складається приблизно з 4–5 повних вантажівок обладнання.)

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1998, мотогодини: 1 830 h, Функціональність: повністю працездатний, Будь ласка, надсилайте ваші цінові пропозиції. Лінія для виробництва масивної паркетної дошки Schroeder. Відпрацювала лише 1830 годин (1 рік в одну зміну). Повністю працездатна, робоча швидкість 30 м/хв. Лінія складається з: подавача, фугувального верстата I, трансфера, фугувального верстата II, трансфера/поворотного пристрою, шипорізного верстата. Розміри оброблюваних елементів: ширина 45-100 мм, товщина 10-23 мм, довжина 250-1200 мм. Hnjdpfeywkdzjx Ammjt

Стан: вживаний, Лінія для розливу рідин у пластикові пляшки б/в виробництва TANG OG WEISS AS (Данія). Діапазон об’ємів: від 50 мл до 750 мл. Hnsdpfxsyi Ezkj Ammjt Продуктивність лінії: - для пляшок об'ємом 750 мл – до 600 шт/год - для пляшок об'ємом 200–400 мл – у межах 800–900 шт/год - для менших пляшок можлива продуктивність у межах 1000–1200 шт/год. Склад лінії: - Ємність для пляшок від PACKFEEDER S.L. (Іспанія), модель MN 100-4; - Модуль розливу-закривання TANG OG WEISS AS (Данія) модель TWKS: включає розливний модуль TWRF (2 розливні головки), буферний бак з нержавіючої сталі (об’єм 15 л), поворотний стіл, подавач кришок, механізм укупорки, пластинчастий транспортер; - Лопатевий насос з нержавіючої сталі SSP PUMPS (Англія), модель L2-0017 (подача продукту в буферний бак); - Етикетувальний модуль EME Etiketteringsmaskiner ApS (Данія), модель 4-120 (серія 4000) без принтера, з двома аплікаторами самоклеючих етикеток (передня та задня поверхня тари); діапазон висоти подачі етикетки: 20–120 мм; ширини: 10–250 мм, швидкість: 0–40 м/хв; - Автоматична машина для пакування у термозбіжну плівку SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Німеччина), модель ASK 450. Обгортання 6 пляшок у плівку з подальшим термоформуванням. Розміри отвору входу секції усадки: 440×320 мм (рік випуску 1994, документація відсутня); - Пластинчасті транспортери та електрошкафи. У комплекті: шафа із змінними форматами під овальні пляшки об’ємом 50, 200, 400, 750 мл, документація виробника (данською) та інструкція користувача (польською). Рік виробництва лінії – 2007.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2002, номер машини/транспортного засобу: 27/5, Пропозиція 26238 Технічні характеристики: - макс. робоча ширина 3190 мм Hnjdpfx Amszwm Hiemst - макс. товщина матеріалу при міцності 40 кг/мм² 6,3 мм - кут зрізу 1,2 ° - CNC – регулювання ширини розрізу - кількість ходів 30 – 64 ходів/хв - виліт опори 100 мм - висота столу приблизно 800 мм - кількість притискних пристроїв 16 шт - задній упор 5 – 1000 мм - 3 шт. передніх опорних кронштейнів 1500 мм - Е – ножна кнопка - задній похилий роликовий стіл - привід 400 В / 18,5 кВт - необхідна площа приблизно Ш 3900 x В 1800 x Г 2100 мм - вага приблизно 6800 кг - в комплекті: - CNC-система управління RAS - задній похилий роликовий стіл / підйомник для листів - пересувний контейнер для збору матеріалу - електронний захист задньої частини / світловий бар’єр

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Nanxing ND712D — це сучасний шестисторонній свердлильний обробний центр з ЧПУ, оснащений двома незалежними робочими станціями, які дозволяють одночасно обробляти два щити, подвоюючи продуктивність. Обладнання розроблене для меблевих фабрик, що потребують швидкості, точності та надійності в компактному просторі. Переваги: - 2 незалежні робочі станції (1200 + 650 мм), кожна оснащена власним комп’ютером і окремими обробними вузлами - Оптимізовані свердлильні блоки: до 19 вертикальних свердел + горизонтальні свердла по осях X і Y - 4 основних шпинделі (2 зверху, 2 знизу) потужністю до 5,5 кВт і швидкістю 18 000 об/хв - Стіл з повітряною подушкою для безподряпинної подачі панелей - Автоматичний детектор розмірів з оповіщенням та компенсацією для панелей - Затискачі з сервоприводом і автоматичною системою бокового вирівнювання для максимальної точності - Сучасне програмне забезпечення + керування ЧПУ SYNTEC з дружнім інтерфейсом і підтримкою файлів MPR, DXF, BPP, PDX, XML - Сканер штрих-кодів для інтеграції в автоматизовані виробничі потоки - Високий рівень безпеки: бічні датчики, аварійна зупинка, захист кабелів Технічні характеристики: - Розміри панелі: довжина 200–3000 мм / ширина 30–650 мм / товщина 10–60 мм - Макс. швидкість переміщення: X/U – 135 м/хв, Y – 75 м/хв, Z – 30 м/хв - Загальна встановлена потужність: 43,8 кВт - Вага: 6 300 кг - Габарити обладнання: 6620 × 4620 × 2378 мм - Живлення: 380В / 50Гц / 3 фази Області застосування: - Серійне та великосерійне меблеве виробництво - Обробка панелей для кухонь, гардеробних, ванних кімнат і офісних меблів - Повне свердління по 6 гранях плюс легке фрезерування за одне установлення Hedjxcwmqopfx Amment Переваги для користувача: - Висока продуктивність: обробка двох панелей одночасно - Зменшення кількості помилок: автоматичне визначення розмірів і точне позиціонування - Легка інтеграція в smart-лінії: зчитувач штрих-кодів, сумісність із програмним забезпеченням ERP/CAD-CAM - Оптимальна вартість при максимальному результаті: одне обладнання замінює два свердлильних центри

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC650, Вживана лінія розливу Sidel для негазованої та газованої води – 14 400 пляшок/год Технічні характеристики та продуктивність Ця вживана лінія розливу сконфігурована для обробки ПЕТ-пляшок і оптимізована для виробництва як газованої, так і негазованої води. Система поєднує ізобаричну технологію наповнення з надійною кінцевою упаковкою, забезпечуючи стабільну продуктивність для виробництва напоїв середньої та високої швидкості. Максимальна продуктивність: 14 400 пляшок/год (0,5 л) Додаткові швидкості: 9 000 пляшок/год (1,5 л) негазована вода; 7 000 пляшок/год (1,5 л) газована вода Формати пляшок: Сумісність з пляшками 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Контейнери: Призначені для ПЕТ-пляшок з повітряними транспортерами для переміщення порожніх пляшок Технологія наповнення: Ізобарична, горлечко 26 мм Етикетування: KHS Innoket 21 N (2002) та SACMI OPERA (2011) Термоусадковий пакувальник: SMI LSK45 T (2001) Палетоупаковщик: TOSA 125 (1995) Чилер: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Периферійне обладнання: SIAD Macchine Impianti Aggregat (1999) Електротехнічні характеристики (компоненти): SMI LSK45 T: 400 В, 50 Гц, 22 кВт, 37 А Hnodpfezg In Tsx Ammst M.T.A. чилер: 400 В, 50 Гц, 20 кВт, 35 А, IP54 Покращена автоматизація та системи керування Лінія оснащена модернізованими системами керування для відтворюваної роботи та легкого обслуговування. Повітряні та стрічкові транспортери до термоусадкового пакувальника відремонтовані, встановлені нові електрошкафи. Також капсульна машина була відремонтована, встановлена нова електропанель, що забезпечує стабільну роботу і точну зміну форматів. Відремонтовані системи управління транспортерами з новими електрошкафами Капсульна машина відремонтована у 2012 році, встановлено нову електропанель Компоненти з маркуванням CE на ключових станціях Пам’ять налаштувань форматів на етикетувальній машині для різних розмірів пляшок Можливості інтеграції виробничої лінії Лінія розливу б/в інтегрує повітряні транспортери для роботи з легкими ПЕТ-контейнерами, точне етикетування та надійну кінцеву упаковку. Швидка зміна форматів забезпечується попередньо налаштованими форматами етикетування, що дозволяє ефективно переходити між різними розмірами пляшок з водою. Інлайнова конфігурація – від підготовки пляшки до пакування Повітряні транспортери для порожніх пляшок і стрічкові транспортери до термоусадкового пакувальника Етикетувальні машини: KHS Innoket 21 N і SACMI OPERA для мультиформатної гнучкості Кінцева упаковка: термоусадковий пакувальник SMI LSK45 T та стабілізація палет TOSA 125 Розміри пляшок: 0,5 л, 1,0 л, 1,5 л Підходить для виробництва води (негазована та газована) Стан обладнання та історія обслуговування Лінія містить кілька компонентів, що пройшли технічне обслуговування та ремонт для підвищення надійності та доступності. Повітряні та стрічкові транспортери до S...

Рік виготовлення: 2015, Стан: готовий до використання (вживаний), Пропонується до продажу 5-осьовий стоматологічний фрезерно-шліфувальний верстат з ЧПУ imes-icore. Осі A: 360°, вісь B: 115°, положення осей при заготовці розміром 98 мм: вісь A/вісь B: 30°/25°, максимальна зона обробки: 94 мм/30 мм, розмір заготовки: 98,5 мм, розміщення виробу: 1 заготовка, максимальна швидкість шпинделя: 60000 об/хв, потужність шпинделя: 1,0 кВт, розмір інструментального тримача: 6 мм, автоматична зміна інструменту: 20, контроль довжини інструменту: ≤0,002 мм, система управління: Logosol 5-осьова. Розміри верстата X/Y/Z: приблизно 758 мм/790 мм/857 мм, вага: приблизно 180 кг. Огляд можливий за домовленістю. Hodpfxezklfwo Ammsnt

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 24 h, Продається повністю укомплектована лінія з очищення цибулі з машинами для очистки цибулі від M&P. У комплект входять: - 6 x машини для очищення цибулі M&P - всі конвеєри та елеватори для транспортування очищеної, неочищеної продукції та відходів - інспекційний стіл - всі робочі платформи - всі бункери для сирої (неочищеної) цибулі Повітряні компресори не входять до комплекту, але для серйозних запитів можу допомогти з додатковим обладнанням. Продуктивність: 2700-4500 кг/год очищеної цибулі. Hjdpfetzmifox Ammsnt

Стан: новий, Рік виготовлення: 2027, СИСТЕМА ПОРОШКОВОГО ФАРБУВАННЯ ДЛЯ АВТОМОБІЛЬНИХ ДИСКІВ І КОЛІС Піч містить 4 штуки 22’’ дисків в одному циклі СКЛАДОВІ ЛІНІЇ: * ПОЛІМЕРИЗАЦІЙНА ПІЧ 1,5x1x1,3 м, 18 кВт, ЕЛЕКТРИЧНА * VFK-2 ОДНОСТОРОННЯ КАБІНА ДЛЯ НАНЕСЕННЯ ПОРОШКОВОЇ ФАРБИ * НАВІСНИЙ ТРАНСПОРТЕР ТА ВІЗКИ ДЛЯ ЗАВАНТАЖЕННЯ Поставка: 6-8 тижнів, EXW завод Стамбул Монтаж та навчання включено Ми пропонуємо найкращі технічні рішення та конкурентні ціни Звертайтесь за додатковою інформацією та пропозиціями Hnjdsvv Rfdepfx Ammot

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, номер машини/транспортного засобу: LC653, Вживана лінія розливу Micro Can CL10 для розливу в банки, 4000 банок на годину. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця повністю автоматизована лінія розливу в банки є компактною та розроблена для ефективного виробництва напоїв у алюмінієвих банках. Виготовлена компанією Micro Can, вона об’єднує важливі технології розливу в єдиний, узгоджений і компактний блок, який підходить для промислових умов пакування. Як вживана лінія розливу, вона пропонує перевірену надійність і чудове співвідношення ціни та якості для розширення або оптимізації виробництва. Тип обладнання: Повна автоматизована лінія розливу в банки. Виробник: Micro Can. Основний модуль: Розливна/закривна машина Micro Can CL10. Номінальна продуктивність: 4000 банок на годину. Тип тари: Алюмінієві банки. Формати: Стандартні 0,33 мл і 0,44 мл. Тип розливу: Гравітаційний. Hodpfx Amezkhtqsmjnt Сучасні системи автоматизації та управління. Лінія розроблена для ефективної роботи з інтегрованою системою управління та узгодженою логікою подачі/видачі між розвантажувачем палет, розливною/закривною машиною та етикетувальною машиною. Швидке налаштування та просте внесення змін до рецептури сприяють ефективному налаштуванню форматів. Зручні в управлінні панелі, заблоковані захисні пристрої та функції аварійної зупинки забезпечують безпечне та інтуїтивно зрозуміле керування як у звичайному режимі, так і під час технічного обслуговування. Конфігурація мінімізує ризики виникнення проблем на інтерфейсах і гарантує стабільну синхронізацію протягом усього процесу пакування. Можливості інтеграції в виробничу лінію. Ця вживана лінія розливу в банки оптимізована для роботи в потоковій лінії, поєднуючи розвантаження палет на початковому етапі з нанесенням етикеток на кінцевому етапі за допомогою узгодженої транспортної системи. Вона підходить для розширення виробництва напоїв, пілотних установок або як окрема лінія розливу в банки в межах більшого виробничого комплексу. Вона розроблена для роботи з алюмінієвими банками і, за потреби, може бути з’єднана з попередніми технологічними установками та наступними установками для вторинного пакування. Тип обладнання: Виробник/модель: Micro Can CL10 Рік випуску: Розвантажувач палет: Розливна/закривна машина (блокова): Füllmono Етикетувальна машина: Кругова етикетувальна машина. Стан обладнання та історія технічного обслуговування. Обладнання пропонується як повний, готовий до роботи блок. Як вживана лінія розливу, вона була налаштована для негайного використання в промислових умовах пакування, за умови стандартної підготовки місця встановлення та підключення комунікацій. Загальний стан відповідає професійно інтегрованій вживаній лінії розливу в банки, яка...

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Виробнича лінія Weinig CONTUREX C 125, 2018 року Hedpoy Emrksfx Ammjnt

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Доступна машина для наповнення та закупорювання великоформатних банок JBT FoodTech із харчової промисловості. Вага банки: 750 г / 1000 г, продукт: згущене молоко із цукром, максимальна продуктивність: 600 банок/хв, кількість наповнювальних головок: 22, кількість закупорювальних головок: 5, виконання: моноблок, система керування: Siemens. Є документація. Можливий огляд на місці. Hnsdpfxey N Uv So Ammjt

Стан: вживаний, вживана лінія для розкрою вживана лінія для розкрою, що складається з: система подачі виробник: Systraplan рік випуску: 1989 технічні характеристики - Система керування Siemens S5 - Портальна система подачі з вакуумним пристроєм - 1 місце для складання - 2 місця для складання захисних листів - Буферна роликова лінія перед системою подачі - 1 додаткове буферне місце розкрійний верстат виробник: Anthon тип: LNB-LNB150 63/33 22 рік випуску: 1994 технічні характеристики - Система керування Siemens S5 - Висота пачки: макс. 150 мм - Розкрійний візок з попередньою розрізаючою пилкою та основною пилкою баштовий ліфт з 2 рівнями тип: MRB-HUBKORB-EHK-3 технічні характеристики - Для складання однакових пачок заготовок для оптимального використання поперечної пилки система для зняття пачок Liftomat виробник: Holzma тип: HAU A 25/8, HAU B 25/8, HAU A 25/12, HAU B 25/12 рік випуску: 2004 технічні характеристики - 4 місця для зберігання з роликовою лінією (Liftomat) - Потрібне обладнання у вигляді котловану - Буферна роликова лінія після зняття пачок система утилізації відходів, що складається з автоматизованої лінії для обрізки та подрібнювача автоматизована лінія для обрізки виробник: Holzma тип: Kappautomat рік випуску: 1996 подрібнювач Hsdpfx Amjzuzigjmsnt виробник: Masur тип: LZ 800 рік випуску: 2003 технічні характеристики - Автоматизована лінія для обрізки поздовжніх секцій - Транспортні стрічки та система збору секцій для поздовжньої та поперечної пилок - Горизонтальний подрібнювач Примітка: Технічні характеристики та описи є копіями тодішнього підтвердження замовлення. Інформація надається лише в інформаційних цілях і не є обов’язковою.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, номер машини/транспортного засобу: LC591, Технічні характеристики та експлуатаційні дані Ця повністю укомплектована використана лінія розливу призначена для виробництва напоїв у ПЕТ- та скляних пляшках. Оптимізована для води та газованих безалкогольних напоїв, вона поєднує надійне розливання, етикетування та кінцеву упаковку з міцними інженерними та процесними системами. Лінія інтегрує компоненти провідних виробників для забезпечення стабільної якості та доступності у промислових умовах пакування. Продуктивність: до 8 000 пляшок на годину Сумісні формати пляшок: 0,33 л, 0,5 л, 0,75 л, 1,0 л, 1,5 л, 2,0 л Упаковка: ПЕТ- та скляні пляшки Основний наливник/закручувач/ополіскувач: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 наливних головок, 3–5 закручувальних головок Машина для видування: Easy Blow 4L (номінально 4 200 пляшок/год) Етикетувальні машини: Gernep Rollfed 8-480-1RA (плівка/OPP) та Gernep Soluta 10-640 3SK (папір), до 10 000 пляшок/год Упаковка та нанесення ручки: SMI LSK 30 T Ergon термоусадковий пакувальник, SMI Pack HA-25 SX пристрій для нанесення ручки Палетна логістика: Sinkrotech APM-6000-JU палетайзер; Atlanta Mytho-A палетний обмотувач; додатковий ручний обмотувач Процесні та інженерні системи: GEA пастеризаційна станція HTF 3000PIN/19; GEA CIP-система; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX холодильна установка; Therminus паровий котел (456 кВт); Kaeser компресори (CSDX 165 і N 502-G Booster) Інспекція та маркування: FT System для контролю об’єму, закрутки, етикеток; принтер Hitachi UX Сучасні системи автоматизації та управління Лінія оснащена сучасною автоматизацією та контролем якості для стабільної роботи та відтворюваної якості продукції. Архітектура з PLC-управлінням координує ополіскування, розлив, закручування, етикетування та пакування, а вбудована інспекція і маркування забезпечують відповідність нормам і можливість відстеження партій. Hjdpfx Ameyhbibsmsnt PLC/HMI: Встановлена PLC для централізованого управління та зберігання рецептур Контроль: FT System для перевірки об'єму, наявності/розташування кришки та контролю етикетки Електроживлення: 400 В, 50 Гц, 16 А (на компонентному рівні) Маркування: Hitachi UX струменевий принтер для дат/партійної ідентифікації Зміна формату: Розроблено для кількох форматів ПЕТ і скляних пляшок Безпека: Стандартні захисні кожухи та аварійні вимикачі на робочих станціях Інтеграція виробничої лінії Розроблено для гнучкого виробництва напоїв — лінія поєднує подачу преформ та видування з подальшим транспортуванням, етикетуванням та пакуванням. Пневматичні транспортери та конвеєри Vetromeccanica забезпечують дбайливе транспортування пляшок і буферизацію. Upstream: транспортер та бункер для преформ, видувна машина Easy Blow 4L Транспортування: повітряні та лінійні системи транспортування Vetromeccanica Eolo Гнучкість форматів: 0,33 л до 2,0 л для ПЕТ і скла End-of-Line: термоусадкова упаковка, нанесення ручки, палетизація...

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Функціональність: неперевірений, номер машини/транспортного засобу: S40-0051, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 400 V, робоча ширина: 3 210 мм, максимальна ширина різання: 3 210 мм, потужність лазера: 400 Вт, тип охолодження: вода, тип лазера: Лазер CO₂, модель лазерного джерела: Firestar f400, Обладнання: витяжка диму, Установка складається з: Trotec SP4000 C / Новий для текстилю – 400-ватний CO₂ лазерний верстат для різання Sigma C13 – охолоджувальний пристрій для лазерної установки Aigner VENT Set SP 3000 – система для відведення та вентиляції ASCO BV – система розмотування та подачі матеріалу для рулонних матеріалів JQS Querimat QSV – поперечна різальна головка з шириною різання 2500 мм Firestar – джерело CO₂-лазера Наразі установка знаходиться в місті Вормс і використовувалася у виробничому процесі до припинення діяльності підприємства. Hedpfjzuyg Rox Ammjnt Оскільки на даний момент машина не підключена до електромережі, поточна перевірка її функціональності неможлива. За домовленістю можливий огляд на місці. Установка пропонується в наявному стані з усіма компонентами, зображеними на фотографіях.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: напівавтоматичний, виробник лазерних джерел: Max Photonics, потужність лазера: 3 000 Вт, максимальна товщина листа: 12 мм, максимальна товщина сталевого листа: 12 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 8 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 8 мм, максимальна товщина латунного листа: 2 мм, максимальна товщина мідного листа: 2 мм, Діаметр труби (макс.): 250 мм, Довжина труби (макс.): 6 000 мм, # ACME трубна й профільна лазерна установка – рік випуску 2026 ## Найвища точність. Максимальна продуктивність. Виробництво, готове до майбутнього. Інвестуйте в найсучасніші технології обробки труб і профілів, щоб суттєво підвищити вашу конкурентоспроможність. Нова трубна й профільна лазерна установка ACME (рік випуску 2026) спеціально розроблена для високих виробничих вимог і переконує винятковою точністю, динамікою й максимальною економічністю. Завдяки інноваційній конструкції з вертикальними напрямними установка поєднує особливо компактні габарити з високою стабільністю та надзвичайною точністю різання. Результатом є оптимальна якість обробки при мінімальних вимогах до площі. --- ## Технічні особливості * Обробка труб і профілів діаметром до 250 мм або 250 x 250 мм * Сучасна система фіксації з двома патронами для точної подачі заготовки * Високодинамічний сервопривод Hodpfxszb Itaj Amment * Вертикальна конструкція напрямних для максимальної стабільності * Повністю автоматична центральна система змащування * Виконання відповідно до актуальних європейських стандартів безпеки (CE) * Потужний волоконний лазер для найкращої якості різу * Напівавтоматична система завантаження для ефективної подачі матеріалу --- ## Додаткові опції * Лазерна головка для різу під 45° для підготовки зварних швів, косих і складних контурів * Розширені рішення для автоматизації * Різні потужності лазера залежно від сфери застосування * Індивідуальні системи подачі матеріалу --- ## Ваші переваги ✔ Точна обробка труб і профілів найрізноманітніших геометрій ✔ Висока продуктивність завдяки швидкому позиціонуванню та різу ✔ Зменшення допоміжного часу завдяки напівавтоматичному завантаженню ✔ Компактна конструкція обладнання ✔ Низькі витрати на обслуговування завдяки автоматичній системі змащування ✔ Висока стабільність процесу та надійна безперервна експлуатація ✔ Просте управління й короткий час навчання персоналу ✔ Сервіс українською мовою та професійна онлайн-підтримка ✔ Швидке постачання запасних частин та технічна підтримка від власної сервісної команди --- ## Сфери застосування * Металоконструкції * Виготовлення металевих виробів * Машинобудування та виробництво обладнання * Виготовлення поручнів і сходів * Виробництво транспортних і комерційних транспортних засобів * Аутсорсинг виробництва * Обробка труб і профілів --- ## Доступність Стан: новий Рік випуску: 2026 Термін поставки: близько 3 місяців після оформлення замовлення --- ## Огляд і демонстрація Переконайтеся самі в продуктивності трубної й профільної лазерної установки ACME. Огляд або демонстрація на виробничих майданчиках наших референс-клієнтів можлива у будь-який час за попереднім записом. З радістю підготуємо для вас індивідуальну комерційну пропозицію й проконсультуємо щодо оптимальної конфігурації для вашого виробництва. ACME трубні та профільні лазерні установки – ефективне виробництво. Точний різ. Впевнене майбутнє.

Рік виготовлення: 2012, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Профільна відрізна пила Stegherr GLS(S) для алюмінію, ПВХ та дерева. Оснащена автоматичною системою подачі та виводу для стрижнів довжиною до 6000 мм. Кут різання по горизонталі плавно регулюється від 45° до 135°, по вертикалі – від 70° до 110°. Діаметр пильного диска – 330 мм. Оснащена свердлильними агрегатами зліва, справа і зверху, а також чотирикратним свердлильним блоком зліва. Центральна система відсмоктування керується засувкою. Можливість онлайн-керування. Рік випуску: 2012. Hsdswq Sk Aepfx Ammjnt

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 1998, Довжина різу 6000 мм Діаметр пильного диска 500 мм Кутові пропили від 22,5° назовні до 45° всередину Дворучне керування Hnjdpfx Amjyz Il Rjmot з імпульсною системою змащування

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, Реф. №: 10629 Виробник: MICHAEL DECKEL Модель: S20 Turbo Рік випуску: 2004 Тип керування: ЧПК (CNC)-керування Місце зберігання: Halberstadt Країна походження: Німеччина Діаметр заготовки: 250 мм Макс. довжина шліфування: 340 мм Макс. вага заготовки: 50 кг Hedpfxjzx Nyno Amment Макс. діаметр шліфувального круга: 150 мм Частота обертання: 8000 об/хв Кріплення заготовки: SK 50 Додаткова інформація: Машину можна оглянути під напругою.

Стан: новий, Кругова пила-автомат Profilma 502, що є типовим представником різноманітної серії «Profilma». Ідеально підходить для виробництва вікон і фасадів, автомобільної промисловості, машино- та апаратобудування, фотоелектричних систем/сонячних батарей тощо. • для алюмінієвих і пластикових профілів • повністю автоматичне керування • Система керування Siemens S7 із сенсорним дисплеєм, включно з лічильником деталей • Діагностика несправностей, включно з маршрутизатором IXON для VPN-з’єднання • Множник кількості деталей для використання матеріалів у пучках • Індикація тактової швидкості в секундах Hodpfx Amjzlr Rcomjnt • для використання пилкових дисків діаметром 550 мм • Привід 7,5 кВт, S6, 400 В, 50 Гц, 2850 об/хв • Моторизована подача пили, пиляння знизу • Розширювач розрізу з обох боків від пилкового диска • Блок подачі матеріалу з кулько-гвинтовим приводом і сервомотором • Довжина подачі: 3–800 мм • Подавальний сань з підйомною та опусканою опорною роликом • Реверсивний пристрій для секцій довжиною до 4,0 м • Автоматичне вимкнення за допомогою кінцевих вимикачів при закінченні матеріалу • Обрізок від 75 мм (залежить від профілю) Базова машина також доступна як пильно-свердлильно-різьбонарізний автомат або як пильно-штампувальний автомат. Вона швидко та ефективно виконує ваші замовлення з високою точністю та великою кількістю деталей. Інші кругові пили-автомати, також придатні для більших розмірів профілів або дорогих матеріалів заготовок, доступні в перевіреній стандартній програмі Pressta-Eisele. Ми з радістю проконсультуємо вас на основі ваших вимог до обробки!

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2025, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: гідравлічний, кількість валків: 3, діаметр вала: 35 мм, максимальна швидкість обертання: 30 об/хв, загальна вага: 490 кг, потужність: 1,5 кВт (2,04 к.с.), вхідна напруга: 400 V, вхідна частота: 50 Гц, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, документація / посібник, BPR BA 35 CNC Трьохвалкова машина для гнуття кілець, гідравлічна Технічні характеристики: Діаметр валу: 35 мм Діаметр ролика: за запитом Вали з високоміцної сталі, загартовані та шліфовані Приводний двигун: 1,1 кВт, 50 Гц Двигун гідравлічного насоса: 3 кВт Кількість обертів валу (змінна): 0-30 об./хв. Робоче положення: горизонтальне та вертикальне Окремий пульт керування Зовнішні розміри: 740 x 1020 x 1110 мм Розміри пульта: 600 x 710 x 1120 мм Вага: 490 кг Гідравлічне регулювання бічного ролика Три приводних ролика з гладкою поверхнею Електронне управління BPR Probending CNC Тискова сила гідравлічного циліндра: 5500 кг Робочий тиск: 190 бар Комплектація: Ролики для труби 1" Вирівнювальні ролики Ключі для обслуговування Інструкція з експлуатації Hjdpfowwt Hfsx Ammont