Придбати Клеми Клапанів б/у (436)

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Пневматичний двосторонній високонапірний насос Resato P200-100-2 — це пневматичний, двосторонній високонапірний насос, який призначений для створення тиску рідин у різних промислових застосуваннях, таких як гідростатичне випробування та хімічне впорскування. Насос Resato P200-100-2 працює за принципом автоматичного зворотно-поступального руху поршня з різницею діаметрів, щоб перетворювати стиснуте повітря у високонапірний потік рідини. Виробник: Resato Тип: P200-100-2/U/V Bdjdpfx Asyk Uc Hoh Rsh Тип насосу: Пневматичний, двосторонній високонапірний насос Діаметр повітряного поршня: 200 мм Передавальне відношення: 100 Продуктивність: 6,6 л/хв Вага: 21 кг Рік виготовлення: 2019 Максимальний вихідний тиск Регулюється тиском стиснутого повітря; при 7 бар (100 psi) тиск на виході досягає до 700 бар (~10 000 psi) (згідно таблиці типів Resato для P200-100-1/P200-100-2). Сумісні середовища Підходить для води, оливи або їхньої емульсії. Також можливо використання з широким спектром хімічних рідин. Матеріали (з контактами із середовищем) Усі частини, що контактують із середовищем, виготовлені зі спеціально підібраної нержавіючої сталі. Робоче середовище (привід) Може працювати на стиснутому повітрі або азоті з максимальним тиском 7 бар (100 psi). Особливості Знижений рівень шуму, мінімізований час простою завдяки простоті обслуговування ущільнень і зворотних клапанів, запобігання замерзанню насоса. Застосування Серія P, до якої належить модель P200-100-2, використовується в різних галузях, включаючи нафтогазову промисловість, автомобілебудування та наукові дослідження. Типові сфери застосування: - Гідростатичні випробування шлангів, клапанів, трубопроводів і резервуарів під тиском. - Надання тиску гідравлічним об’єктам. - (Хімічне) впорскування. - Демонтаж підшипників та натягування болтів. - Дослідження та розробки. Інші товари — нові та вживані — Ви знайдете в нашому магазині! Вартість міжнародної доставки — за запитом!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2020, Функціональність: повністю працездатний, Обладнання: документація / посібник, Виробник: BRINOX Process Systems Тип: LEP 2.3 Тип установки: Температурна установка для мийних та елюційних розчинів Рік виробництва: 2020 Серійний номер: 1003563 Номер пристрою: KK6752 Виконання: Скід із нержавіючої сталі, фармацевтичне виконання LEP 2.3 KK6752 Пакет 7 Технічні характеристики Конструкція: Компактний, попередньо змонтований температурний модуль на зварній рамі з нержавіючої сталі (скід-система) Матеріали: Контакт із продуктом: нержавіюча сталь 1.4435 / 1.4404 Без контакту з продуктом: нержавіюча сталь 1.4301 Трубопровідна система: Орбітальне зварювання (відповідає фармацевтичним вимогам) Повністю зварне виконання Ізометрія "as-built" наявна Дані щодо тиску: Контроль герметичності стиснутим повітрям Випробувальний тиск: 3,37 бар Час витримки: 1 година Результат: без протікань Вимірювальна та регулююча техніка: Вимірювання тиску (PIR, PI, PIRC) Вимірювання температури (TI, TIRC) Вимірювання рівня (граничне значення) Контроль витрати Зворотний зв’язок положення Керування двигунами Пневматичні клапани Відкрито/Закрито Діапазон вимірювання датчиків тиску: 0–10 бар Електричне підключення: Керуюче повітря: 6 бар Можливість автоматизації (повністю задокументовані точки PLT) Основні компоненти: 2 процесні насоси Пластинчастий теплообмінник Ребристий трубчастий теплообмінник Розширювальний бак Кілька гігієнічних регулюючих і запірних клапанів Вбудовані інструментальні блоки Охолоджуюче середовище: Охолоджуючий розсіл (є інтерфейси подачі/повернення) ───── Розміри / Вага Конструкція: Компактний скід-модуль Промислове виконання для чистої/технічної зони (Транспортні та монтажні габарити згідно з кресленням компонування) Сфера застосування Температурний контроль для: Мийних розчинів Елюційних розчинів Процесних середовищ у біофармацевтичному секторі Область застосування: Біотехнологія Плазмофракціонування GMP-виробничі установки Конструкція / Будова Зварна рама з нержавіючої сталі Монтаж насосів із захистом від вібрації Bsdpfxeyl Ipco Ah Redh Гігієнічний монтаж трубопроводів Повне виконання згідно з P&ID Чітке розділення на області контактуючі / не контактуючі з продуктом Перевірена доступність для обслуговування та ремонту Проведено механічне SAT-IQ випробування Проведено вимірювальне SAT-IQ випробування Перевірка P&ID-діаграми виконана Перевірка креслення компонування виконана Стан Рік виробництва 2020 Промислове та фармацевтичне виконання Новий, в оригінальній упаковці Перевірено на герметичність Датчики відкалібровані Проведено FAT (заводське приймання) FAT / Документація Доступно: План та звіт по FAT Менеджмент невідповідностей Перевірка компонування Перевірка P&ID Перевірка герметичності Калібрування датчиків Перевірка на обслуговуваність і доступність Заводський сертифікат EN10204 Матеріальні списки (LBM) Ізометрія "as-built" Списки компонентів (пристрої та точки PLT) Особливі характеристики Виконання для фармацевтики, GMP-сумісне Повна валідаційна документація Безперервне відстеження Сертифіковане випробування на тиск Калібрувальні сертифікати акредитованих лабораторій Високоякісне виробництво обладнання BRINOX Відповідає найвищим стандартам біофарми

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2024, Виробник: Kaltenbach Тип: RKS 451 NA Рік капітального ремонту: 2024 Пиляльне полотно: VHM / HSS 450 мм Потужність приводу пиляльного двигуна: 5,5 кВт Швидкість обертання, плавно регульована: 10 – 60 об/хв Швидкість різання пиляльного полотна (450 мм): 15–75 м/хв Регулювання висоти пиляння, плавно регульоване, повністю електронне: 5 Робоча зона, квадрат, 90° макс.: 140 x 140 мм Робоча зона, пласка, 90° макс.: 240 x 70 мм Робоча зона, кругла, 90° макс.: 150 мм Довжина подачі: 5–9999 мм Швидкість подачі, сервопривід змінного струму, макс.: 500 мм/с Вага (пила), приблизно: 2100 кг Габаритні розміри, Д x Ш x В (пила), приблизно: 2500 мм x 1300 мм x 2100 мм Площа встановлення, Д x Ш: 2500 мм x 1300 мм Завдяки своїй конструкції та комплектації, цей верстат дуже ефективно використовується у широкому спектрі застосувань. Інтерфейс HMI для керування верстатом забезпечує просте та безпроблемне використання. Завдяки конструкції пильного верстата, можливо досягти дуже високої точності дотримання розмірів. На замовлення клієнта верстат проходить повний капітальний ремонт на нашому підприємстві. Зокрема, замінюються наступні компоненти: - Модернізація до системи керування Siemens S7 PLC - Модернізація до панелі керування Siemens HMI - Заміна кулько-гвинтового механізму - Заміна серводвигуна та сервоприводу - Заміна частотного перетворювача для головного приводу пили Bedpfx Ahjuiy Trs Rjdh - Нові електронні компоненти - Технічне обслуговування або заміна всіх гідравлічних циліндрів та блоків клапанів - Оптимізація та капітальний ремонт системи охолодження - Заміна загальних зношуваних деталей - Капітальний ремонт корпусу верстата Верстат додатково оснащений: - Повністю автоматизованою подачею - Повністю автоматизованим регулюванням висоти - Частотно-регульованим головним пиляльним двигуном - Гідравлічною системою натягу матеріалу Гарантія: Ми надаємо гарантію на наші верстати терміном 6 місяців на всі деталі, які були відремонтовані або замінені нами, якщо інше не обумовлено. Гарантія не поширюється на час роботи та зношувані деталі. Додатково (опціонально): - Надзвичайно довга система подачі матеріалу (2000 мм) для ефективного різання великих заготовок - Ланцюговий магазин для матеріалів довжиною 6 м - Система завантаження та сортування відрізків - Доставка та встановлення у вашому цеху - Навчання ваших співробітників

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, зусилля пресування: 250 t, Hidrobrasil Чотириколонний прес – 250 т – 3.090 × 1.500 мм – хід 500 мм До продажу пропонується гідравлічний чотириколонний прес виробника Hidrobrasil із зусиллям пресування 250 т. Машина розроблена для безперервного промислового виробництва та забезпечує високу продуктивність і ефективність завдяки високим робочим швидкостям, великій площі столу та численним функціям безпеки й енергоощадності. Пресс ідеально підходить для вимогливих процесів формування та пресування. ==== Технічні дані + інформація: Гідравлічний чотириколонний прес – 250 т ==== Загальні дані - Виробник: Hidrobrasil - Модель: Чотириколонний прес - Конструкція: гідравлічний колонний прес - Застосування машини: виробничий прес - Зусилля пресування: 250 т (при 220 бар) - Вага машини: близько 39 т - Габарити (Д × Ш × В): 2.720 × 3.750 × 4.350 мм - Рівень шуму: макс. 75 дБ ==== Робоча зона - Прохідна ширина: 2.500 мм - Макс. робоча висота: 800 мм - Хід: 500 мм - Висота столу над підлогою: прибл. 1.000 мм ==== Стіл та повзун - Розмір столу: 3.090 × 1.500 мм - Розмір повзуна: 3.090 × 1.500 мм ==== Швидкості - Швидкість подачі: 400 мм/с - Швидкість зворотного ходу: 400 мм/с - Холостий хід: 400 мм/с - Швидкість пресування: 50 мм/с (при 125 т) ==== Гідравліка та привід - Загальна споживана потужність: 60 кВт - Зусилля зворотного ходу: 25 т - Продуктивність насоса: макс. 176 л/хв - Об'єм маслобака: 1.500 л - Охолодження оливи: електричне, макс 3 кВт - Рекомендована олива: ISO VG 46 - Гідравлічні компоненти: Bosch Rexroth / Parker / Hydac ==== Управління та електрика - Система управління: Siemens - Монітор: Omron, 12" - Розподільна шафа з резервом потужності прибл. 40 % - Комплектуючі у шафі: Schneider ==== Оснащення та особливості - Віброгасні плити (4 × 450 × 450 × 85 мм) - Роликові навантажувальні мости (2 × 1.500 мм, знімні) - Автоматична система охолодження оливи (вмикається при 40 °C) - Окремий фільтраційний контур (1,5 кВт для безперервної роботи) - Енергозберігаюча функція головного насоса (прибл. 2 кВт у режимі очікування) - Піддон для збору масла гідрокомпонентів - Оцинковані та гальванізовані болти ==== Безпека та контроль - Безпекові системи: Pilz - Світлові бар'єри: Pilz - Контроль паралельності циліндрів (вимірювальні системи Balluff & SICK) - Прецизійне регулювання циліндрів за допомогою швидкодіючих клапанів - Точність паралельності < 1 мм по всій ширині ===== Bdsdpfx Ahsd Nq Ido Rsh Технологія формування, серійне виробництво, обробка великих деталей, пресування, промислове виробництво Гідравлічний прес, гідравлікопрес, чотириколонний прес, колонний прес, виробничий прес, промисловий прес, прес для формування Шукаєте гідравлічний прес, що ідеально підходить для вашого застосування? Зв’яжіться з нами для отримання індивідуальної пропозиції. Наші гідравлічні преси виробляються згідно з німецькими та європейськими вимогами (Директива 2006/42/ЄС), EC-нормами й стандартами безпеки ЄС. Крім того, наші преси перевищують вимоги безпеки Канади та Європи, оскільки відповідають усім пунктам національного бразильського стандарту NR 12. Наша головна перевага — спецтехнологія та автоматизація пресів. Ми пропонуємо індивідуальні гідравлічні преси за дуже конкурентними цінами. Для гідросистеми використовуються переважно компоненти провідних європейських виробників.

Стан: дуже добре (вживаний), загальна довжина: 8 088 мм, загальна ширина: 2 500 мм, загальна висота: 2 095 мм, загальна вага: 4 000 кг, Стаціонарний автоклав BARRIQUAND STERIFLOW 8 – з нержавіючої сталі Стаціонарний автоклав BARRIQUAND STERIFLOW, розрахований на 8 контейнерів, призначений для стерилізації, пастеризації та термічної обробки харчових продуктів, упакованих у промислових процесах партіями. Виготовлений компанією BARRIQUAND STERIFLOW, цей пристрій призначений для виконання контрольованих термічних циклів нагрівання, підтримки температури та охолодження, пропонуючи рішення з великою продуктивністю для промислових ліній виробництва консервів. Завдяки стаціональній конструкції з 8 контейнерами, корпусу з нержавіючої сталі та автоматичній системі керування, він особливо підходить для підприємств із великими обсягами виробництва. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: BARRIQUAND STERIFLOW -Тип: Промисловий стаціонарний автоклав -Місткість: 8 контейнерів -Застосування: стерилізація / пастеризація -Стаціональний режим роботи -Термічна обробка партіями -Горизонтальна камера великої місткості -Корпус з нержавіючої сталі -Передня дверцята великого діаметру -Механічна система безпечного закривання -Автоматичне керування циклом -Панель керування з HMI Siemens -Керування параметрами процесу -Інтегрована система трубопроводів і клапанів -Призначений для промислового виробництва -Можливість інтеграції в автоматизовані лінії стерилізації ПРОЦЕС Bdsdpszkfx Dofx Ah Rsh Автоклав BARRIQUAND STERIFLOW на 8 контейнерів розроблений для виконання контрольованої термічної обробки попередньо упакованих продуктів. Завантажені контейнери поміщаються в камеру, і після закриття запускається запрограмований цикл, під час якого контролюються різні фази нагрівання, підтримки температури та охолодження. Оскільки це стаціонарний автоклав, упаковка залишається нерухомою протягом усього процесу, що робить його придатним для широкого спектру продуктів і форматів, які не потребують перемішування. Може інтегруватися з: -Системами завантаження та вивантаження контейнерів -Конвеєрами для контейнерів -Автоматичними завантажувачами та розвантажувачами -Системами передачі -Обладнанням для підготовки води для процесу -Автоматизованими лініями стерилізації ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для підприємств консервної промисловості, виробників готових страв, овочевих продуктів, риби та морепродуктів, м’ясних продуктів і кормів для домашніх тварин, яким потрібні промислові процеси стерилізації або пастеризації. Залежно від конфігурації та процесу, він може працювати з банками, скляними банками, лотками, пакетами та іншими видами упаковки, сумісними з термічною обробкою в автоклаві. Поєднання технології BARRIQUAND STERIFLOW, стаціонального режиму роботи та місткості на 8 контейнерів забезпечує високоефективне рішення для промислових установок стерилізації. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, розміри, додаткові фотографії або відео.

Рік виготовлення: 2013, Стан: дуже добре (вживаний), Scheugenpflug DOS P016 Поршневий дозатор Поршнева система дозування DOS P для широкого спектра вимог Поршневі дозувальні системи компанії Scheugenpflug працюють за принципом об’ємного дозування, тобто об’єм віддозованого матеріалу визначається механічно геометрією та ходом відповідних циліндрів. Заповнення циліндра матеріалом для заливки здійснюється шляхом подачі з відповідної установки транспортування матеріалу. При використанні двокомпонентної системи співвідношення між компонентами смоли та затверджувача визначається одночасно обсягом обох циліндрів. Дозувальні поршні одночасно нагнітають обидві компоненти по окремих каналах у напрямку вихідного клапана, де вони вперше змішуються у статичній змішувальній трубці до утворення однорідного реактивного матеріалу. Поршневі системи дозування Dos P016 / 050 / 100 / 300 / TCA — це високоточні об’ємні дозуючі системи, призначені для обробки 1К та 2К матеріалів, що охоплюють широкий спектр вимог. Точно розраховані дозуючі циліндри забезпечують відтворювану подачу об’ємів матеріалу. Для 2К матеріалів паралельне спорожнення обох циліндрів у спільну змішувальну трубку забезпечує постійне співвідношення змішування і, як наслідок, найвищу безпеку процесу. Також це дає змогу делікатно транспортувати чутливі до тиску, вологи чи зсуву заливальні матеріали без ризику зміни їх властивостей. Користувачі також отримують вигоду від простого та швидкого обслуговування, тривалого терміну експлуатації і значно знижених витрат на технічне обслуговування. Завдяки додатковим опціям, таким як контроль клапана, підігрів змішувальної трубки чи головки дозатора, ці системи можна гнучко адаптувати до конкретних завдань. Ваші переваги: - Точність дозування не залежить від температури, тиску або в’язкості - Постійне співвідношення змішування завдяки паралельному спорожненню дозуючих циліндрів - Широкий спектр застосування (залежно від матеріалів та застосування) Основні функції: - Одночасне видавлювання обох циліндрів завдяки спільному механізму ходу забезпечує однорідне змішування - Сенсорний контроль вхідних та вихідних клапанів, а також наповнення циліндрів - Підігрів матеріалу за допомогою нагрівача змішувальної трубки (опційно) - Камерний контроль за голкою дозатора (опційно) Дані продукту Загальна інформація: - Матеріали: 1К та 2К - В’язкість: від рідких до високо в’язких - Наповнювачі: наповнені та/або абразивні матеріали - Принцип роботи: об’ємне дозування Властивості: - Постійне співвідношення змішування для 2К - Не залежить від температури, тиску подачі матеріалу чи в’язкості заливочної смоли - Відтворювані та високоточні результати - Максимальна процесна безпека Bdodpfozc Npljx Ah Rsh Сфери застосування: Заливка, ущільнення, склеювання, нанесення теплопровідних матеріалів, герметизація, капсулювання (Glob Top) DOS P016 Максимальний об’єм за цикл 2К при співвідношенні 1:1 1К: 0,06/17 мл 2К: 0,1/32 мл Максимальна швидкість дозування [мл/с]: 2 Точність дозування при max. ході [%]: < 0,5 Макс. температура нагріву [°С]: 80 Виходи: 1К: 1-4, 6, 8 2К: 1-4 Вага: 14 кг Габарити (Ш х В х Г) 290 x 350 x 230 мм Відео про принцип роботи «Все з одних рук: ми з радістю запропонуємо вам відповідне банківське фінансування для вашого проекту.» komplett-konzept.leasingo.de Більше дозаторів — нових та вживаних — ви знайдете у нашому магазині! Міжнародна доставка — за запитом!

Стан: майже як новий (вживаний), Автоматична пакувальна машина Wrap-Around CAMA – з неіржавної сталі Автоматична пакувальна машина Wrap-Around CAMA, розроблена для автоматизованого вторинного пакування продукції в картонні коробки, формує коробку безпосередньо навколо групи продуктів у безперервному процесі на кінцевій ділянці виробничої лінії. Машина, виготовлена компанією CAMA, інтегрує в себе операції подачі та групування продукції, подачі картону, формування коробки, складання та закриття, забезпечуючи автоматизоване рішення для високопродуктивних промислових ліній. Система Wrap-Around дозволяє формувати пакування з відштампованого аркуша картону, обгортаючи попередньо згруповану продукцію, отримуючи готову коробку для палетування, зберігання та дистрибуції. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: CAMA -Тип: Автоматична пакувальна машина Wrap-Around -Застосування: Вторинне пакування -Система формування картонних коробок Wrap-Around -Автоматизована подача продукції -Групування та позиціонування продукції -Автоматизована подача картону -Формування коробки навколо продукції -Автоматичне складання клапанів -Автоматична система закриття коробок -Безперервна промислова робота -Інтегрована система транспортування -Панель керування / HMI -Міцна промислова конструкція -Периметральне огородження з елементами захисту -Можливість інтеграції в автоматизовані кінцеві ділянки виробничих ліній ПРОЦЕС Продукція з виробничої лінії автоматично надходить у пакувальну машину CAMA, де організовується та групується відповідно до налаштованого формату пакування. Bedpfx Ahszbid Ho Rsdh Одночасно машина бере відштампований аркуш картону та розміщує його в зоні формування. Згрупована продукція розміщується на картоні, і за допомогою різних механізмів картон складається навколо групи. Після цього відбувається закриття клапанів для отримання повністю сформованої коробки Wrap-Around з продуктом всередині. Можлива інтеграція з: Розливально-укупорними машинами Маркувальними машинами Конвеєрами Системами контролю Групувальними машинами Автоматичними палетоукладачами Обмотними машинами для палет Повними лініями для кінцевої ділянки ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для харчової промисловості, консервних заводів, виробників напоїв та інших пакувальних підприємств, яким необхідно автоматизувати вторинне пакування. Залежно від встановленого формату та конфігурації, машина може працювати з банками, пляшками, контейнерами, лотками, упаковками та іншими упакованими продуктами, групуючи їх у різні конфігурації в картонних коробках. Технологія Wrap-Around CAMA забезпечує компактне та автоматизоване рішення для операцій групування, формування та пакування на високопродуктивних промислових лініях. Машина доступна для огляду. На запит може бути надано додаткову технічну інформацію, розміри, додаткові фотографії або відео.

Рік виготовлення: 1990, мотогодини: 443 h, Стан: вживаний, 1990 | Extec 5000 | Вживана сортувальна установка | 443 мотогодини 📍Місце знаходження: Франція 🚛 Доставка доступна до вашого місця призначення – скористайтеся нашим калькулятором доставки для оцінки вартості транспортування! 💰 Купуйте зараз за 16 000 євро або зробіть свою пропозицію. Оплата під час доставки можлива за помірну плату (за умови погодження)* 👷‍♂️ Перевірено незалежним експертом 58 пунктів інспекції: 43 схвалені ✅ 5 недоліків ℹ️ 3 зауваження ⚠️ 📌 Коментар інспектора: Гарний загальний стан сита. Захисні кожухи моторного відсіку не встановлені, проте вони є у продавця і будуть включені у продаж. Затискні та складні циліндри стінок не працюють. Стабілізатор відсутній. Стан ременів хороший, деякі виглядають сухими, а з’єднання іноді пошкоджені. Зношення шин Matic значне. Запуск двигуна із бустером. Електрична частина не працює. Присутність просочувальної рідини на одному з керуючих клапанів для рухів. Фарба в деяких місцях пошкоджена. Вихлопний патрубок не закріплений. Пускова батарея несправна. 📄 Хочете побачити повну інспекцію, додаткові фото або відео? Порада: Зазначення "40008 Equippo" часто використовується для пошуку додаткової інформації онлайн. 💡 Чому варто обрати цю машину та наш сервіс: ✔ Повна перевірка професіоналами Bedpfx Ahjyambge Redh ✔ Доставка до робочого майданчика ✔ Гарантія повернення коштів ✔ Надійні та гнучкі умови оплати 🔄 Розглядаєте інші варіанти техніки? Ми пропонуємо корисні інструменти та ресурси для власників та операторів машин – все доступно на нашій платформі.

Стан: готовий до використання (вживаний), Дві машини Flake Purifier+ C 512 HR Сортувальник за кольором і Flake Purifier+ N 1024 Sesotec полімерний сортувальник Технічні характеристики Flake Purifier+ C 512 HR Сортувальник за кольором Капітальний ремонт у 2021 році Технічні дані: Продуктивність (кг/год) — до 3,8 Допустимий розмір фракції: 2 – 20 мм Потужність (макс. KVA): 3,4 Діапазон температур: +5°C до +40°C Вага: 1300 – 1500 кг Електричне підключення: кабель живлення 5x4 мм² Запобіжник: 16 A Bdsdpfxoxlknmo Ah Rsh Клас захисту: IP 54 Максимальний номінальний струм: 5 A Технічні характеристики Flake Purifier+ N 1024 Sesotec полімерний сортувальник • Робоча ширина: 1024 мм • Сітка форсунок / відстань між клапанами: 3,2 мм • Кількість клапанів: 160 швидкісних повітряних клапанів • Дозвіл детекції: 2 мм (оптичний) / 16 мм (метал) • Чутливість детекції металу: Fe ≈ 0,6 мм | Al ≈ 0,1 мм • Пропускна здатність: до 3 – 3,8 т/год (залежно від матеріалу та налаштувань сенсорів) • Технологія сортування: CCD-камера кольору + металошукач (конфігурація "CM") • Діапазон розміру часток: 2 – 20 мм • Метод сепарації: повітряне віддування через точну матрицю клапанів • Клас захисту корпусу: IP 54 • Споживана потужність: ≈ 3,4 кВА | 230 В, 50 Гц • Робоча температура: +5°C до +40°C • Досяжна чистота: до 99,999 % (залежно від конфігурації) • Система управління: сенсорний дисплей з ПЗ VISUTEC (опційно — віддалений моніторинг через VISUDESK) • Модульна конструкція: можливість розширення за допомогою NIR-сенсора (“N”) або додаткових сортувальних модулів

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Виробник: Kolbus / Cermi • Модель: XCR 650 • Тип машини: пристрій для фронтальної обрізки / переднє обрізне обладнання для виробництва обкладинок та брошур • Сфера застосування: післядрукарська обробка / виробництво книг і брошур Bdjdjx Hxq Iepfx Ah Roh • Функції: – Подаючий канал зі скиданням та вирівнюванням брошур – Відкривання вкладених клапанів – Фронтальна обрізка: точне переднє різання для обробки обкладинок брошур – Автоматична подача та укладання готової продукції • Можливості використання: – Обробка брошур з клапанами та схожої друкованої продукції – Інлайн-інтеграція у післядрукарські або брошурувальні лінії – Можливе використання як окремої машини • Діапазон форматів (типовий): – Макс. обрізаний розмір прибл. 480 × 350 × 50 мм – Мін. обрізаний розмір прибл. 125 × 100 × 3 мм – Макс. необрізаний розмір прибл. 480 × 375 × 50 мм – Мін. необрізаний розмір прибл. 125 × 105 × 3 мм • Продуктивність: – Механічна продуктивність залежно від налаштувань до прибл. 6000 циклів/год (одиночне різання) – У режимі наскрізного проходу до прибл. 8000 циклів/год можливо • Особливості: – Точне переднє різання для найвимогливіших форматів брошур – Підходить для інлайн-виробничих ліній – Надійна, промислова конструкція • Типова галузь: післядрукарська обробка, брошурувальні виробництва, друкарні

Стан: вживаний, Це оголошення стосується перистальтичного насоса Autoclude Model V. Установка знаходиться в повністю робочому стані та готова до негайного використання. Перистальтичний насос Autoclude — це тип трубкового (шлангового) насоса, виробництва Verderflex / Autoclude. Його головна особливість полягає в тому, що з перекачуваною рідиною контактує лише гнучка трубка (шланг), розташована всередині насоса. Решта компонентів насоса (ролики, корпус тощо) залишаються чистими та ізольованими. Завдяки цьому подібні насоси ідеально підходять для роботи з рідинами, чутливими до забруднення, корозійними, шламами або рідинами, що легко піняться чи руйнуються від зсуву. Bodpfx Aoygxi Noh Redh Конструктивні / Основні Особливості Деякі конструктивні та функціональні переваги: - Без ущільнень і клапанів: Оскільки рідина міститься всередині трубки, відсутні ущільнення та клапани, які могли б стати джерелом протікання. - Самовсмоктування: Насос здатен почати перекачування без повного заповнення вхідної магістралі рідиною; часто справляється з наявністю газів чи «повітря» у лінії. - Може працювати на суху (залежно від матеріалу трубки) протягом коротких проміжків часу без пошкоджень. - Реверсивний потік: Привід і ротор дають змогу змінювати напрямок потоку для очищення ліній тощо. - Делікатне перекачування: Оскільки рідина контактує лише з трубкою, а зсув обмежений, насос підходить для перекачування чутливих до зсуву рідин і шламів. - Швидка заміна трубки; - Можливість встановлення кількох голівок (стекування): Деякі моделі з "легким завантаженням трубки" дозволяють підключати кілька головок до одного привода для створення багатоканальних чи вимірювально-аналітичних систем.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Гравіметричний короткотрубний наповнювач для скляних пляшок з 16 наповнювальними клапанами та кроненкорковим закаточним пристроєм. Управління здійснюється через контролер SPS Eaton. Машина (додатково): гравіметричне фасування та укупорка кроненкорком. Потужність: 4,5 кВт Напруга: 380 В Частота: 50 Гц Стиснене повітря: 14,4 Нм³/год, 5-6 бар, підключення 8 мм Довжина: 2,30 м Ширина: 1,42 м Висота: 2,50 м Bjdexbpchopfx Ah Rjdh Формати: Longneck 0,33 л, Vichy 0,33 л, Steinie 0,33 л, Belge 0,75 л – кроненкорк 26 мм Керування: SPS Eaton Оснащення: 16 наповнювальних клапанів, 1 укупорювальна станція, підключення пивопроводу DN32 Вага: 1800 кг

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, Високоякісний аплікатор ароматичних клапанів DMS – вживаний, але у стані нового! Пропонується до продажу ідеально обслужений, вживаний аплікатор ароматичних клапанів DMS Aroma від Deerberg Mechanical Systems (DMS GmbH), рік випуску – 2017. Пристрій використовувався лише для тестування, тому знаходиться у стані нового обладнання. Технічні характеристики: • Номер проекту: 639001 • Рік випуску: 2017 • Живлення: 400В 50Гц +N +PE • Номінальний струм: 18A • Вхідний запобіжник: 25A • Керуюча напруга: 24VDC Bdjdov Hzr Aopfx Ah Reh Ідеально підходить для точного та ефективного нанесення ароматичних клапанів у складних промислових умовах. Хоча аплікатор ароматичних клапанів вже був у використанні, він завжди процедурно обслуговувався та знаходиться у стані нового. Готовий до негайного використання та забезпечує надійну продуктивність для різноманітних промислових застосувань. Самовивіз та доставка можливі. *Вартість доставки розраховується індивідуально! Продаж відбувається без будь-яких гарантій.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, максимальна вага заготовки: 700 кг, INDUSTRIAL MARKEE 6-ШПИНДЕЛЬНА ЦЕНТРИФУГАЛЬНА ПОЛІРУВАЛЬНА МАШИНА (2008) Промислова центрифугальна полірувальна машина з шістьма шпинделями, виробник INDUSTRIAL MARKEE SL (Іспанія), 2008 року випуску. Походить із ліквідації промислового підприємства в Іспанії (у процедурі банкрутства) – не внаслідок поломки. ═════ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ ═════ - Виробник: INDUSTRIAL MARKEE SL (спеціаліст із полірувального обладнання) - Рік випуску: 2008 - Тип: Центрифугальна полірувальна машина - Конфігурація: 6 шпинделів (голів) - Електроживлення: 380В, трифазне, 50 Гц - Конструкція: масивна промислова сталева рама - Кілька полірувальних голів працюють одночасно - Розрахована на середні та великі виробничі обсяги ═════ СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ ═════ Підходить для промислового полірування: - Металевих деталей (сталь, нержавіюча сталь, алюміній, латунь, мідь) - Виробництва столових приборів та посуду - Виготовлення змішувачів, клапанів і латунних компонентів - Сантехнічної арматури (крани, змішувачі, фітинги) - Кухонного посуду (каструлі, сковорідки, кухонне приладдя) - Архітектурних металевих виробів - Декоративних металевих виробів - Фурнітури та метизних виробів Конфігурація з 6 шпинделями дозволяє одночасну обробку кількох деталей, ідеальну для середніх обсягів виробництва. ═════ СТАН ═════ - Уживана, з ліквідації підприємства (НЕ через поломку) - 2008 рік (~17 років) – конструкція в доброму стані - Масивна конструкція довготривалого використання - Продається як є, детальний огляд можливий до відвантаження - Стан полірувальних кругів/голів: різний, потребують можливої заміни (стандартні витратні матеріали, доступні у всьому світі) - Стан двигуна та підшипників: рекомендовано перевірити під час огляду - Оригінальна інструкція відсутня ═════ ПРО ВИРОБНИКА ═════ INDUSTRIAL MARKEE SL — іспанський виробник, спеціалізується на обладнанні для полірування та фінішної обробки. Запасні частини та технічна підтримка доступні через локальну іспанську мережу. ═════ ОСНОВНІ ПЕРЕВАГИ ═════ ✓ Надійна промислова конструкція ✓ Багатошпиндельна конфігурація (6 голов) для підвищеної продуктивності ✓ Масивна рама для стабільності під час полірування ✓ Стандартне промислове живлення 380В ✓ Проста механіка — зручне обслуговування та ремонт ✓ Витратні матеріали для полірування (круги, пасти) широко доступні ═════ ЛОГІСТИКА ТА КУПІВЛЯ ═════ - Місце видачі: Барселона, Іспанія - Маса: приблизно 500-700 кг - Габарити: середньо-велика промислова машина - Для завантаження потрібен навантажувач - Можлива відправка на піддоні або в індустріальній упаковці - Огляд можливий за домовленістю - Оплата: 100% передплата на рахунок - Документи: комерційний рахунок, продаж у стані "як є" Bedpfjzcmgbsx Ah Rsdh - Міжнародна доставка можлива — транспорт організує покупець - Завантаження в контейнер (LCL або FCL) можливе ═════ ПОРІВНЯЛЬНА ВАРТІСТЬ ═════ Нова центрифугальна полірувальна машина на 6 шпинделів аналогічної продуктивності у 2026 році коштує €15 000-25 000. Цей уживаний екземпляр забезпечує схожі виробничі можливості за значно нижчою ціною.

Стан: дуже добре (вживаний), Гвинтовий повітряний компресор ATLAS COPCO GA 110+ FF Промисловий гвинтовий повітряний компресор ATLAS COPCO GA 110+ FF, розроблений для безперервного та ефективного виробництва стисненого повітря на промислових об’єктах із високою та стабільною потребою. Серія GA від Atlas Copco використовує технологію гвинтового ротора з мастилом, яка особливо підходить для промислових застосувань, де потрібне надійне постачання стисненого повітря протягом тривалого часу. Bedpfx Aownxzioh Rjdh Ця модель відповідає версії FF (Full Feature), яка об’єднує обробку стисненого повітря в одному блоці, забезпечуючи компактне рішення для генерації та підготовки повітря. ОСНОВНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ -Виробник: ATLAS COPCO -Модель: GA 110+ FF -Тип: Гвинтовий роторний повітряний компресор -Конфігурація: Full Feature (FF) -Номінальна потужність: 110 кВт -Безперервне виробництво стисненого повітря -Технологія гвинтового ротора з мастилом -Інтегрована система охолодження -Інтегрований осушувач повітря в конфігурації FF -Відділення конденсату -Система фільтрації та обробки повітря -Електронне керування за допомогою дисплея/інтегрованого контролера -Моніторинг робочих параметрів -Повний звукоізольований кожух -Компактна конструкція типу «все-в-одному» -Міцна конструкція для безперервної роботи в промислових умовах -Пряме підключення до мереж стисненого повітря -Доступ через панелі для технічного обслуговування РОБОТА Атмосферне повітря всмоктується компресором і направляється до гвинтового елемента, де два ротори поступово стискають повітря до досягнення заданого робочого тиску. Потім виконуються необхідні етапи розділення масла, охолодження та підготовки повітря. У цій версії GA 110+ FF інтегрований осушувач дозволяє зменшити вологість у стисненому повітрі перед подачею в заводську мережу, усуваючи необхідність встановлення окремого осушувача в багатьох конфігураціях. Система може забезпечувати загальну мережу стисненого повітря для: -Пневматичних приводів і циліндрів -Автоматичних клапанів -Обладнання для наповнення та пакування -Процесного обладнання -Пневматичних транспортних систем -Вимірювальних приладів -Обладнання для очищення повітрям -Автоматизованих виробничих ліній ЗАСТОСУВАННЯ Особливо підходить для харчових підприємств, виробництв напоїв, консервних заводів, підприємств з пакування та інших галузей промисловості з великою потребою у стисненому повітрі. Поєднання ATLAS COPCO, гвинтової технології, потужності 110 кВт і конфігурації Full Feature забезпечує централізоване рішення для постачання стисненого повітря на промислових об’єктах. Машина доступна для огляду. За запитом може бути надана додаткова технічна інформація, робочий тиск, витрата, кількість годин роботи, розміри, додаткові фотографії або відео.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Горизонтальний CNC-токарний верстат HTC200 II x 560 C2023030141 Робоча зона: Макс. діаметр оброблення над станиною: Ø620 мм Макс. діаметр оброблення над супортом: Ø410 мм Макс. діаметр токарної обробки: Ø400 мм Макс. довжина токарної обробки: 560 мм Відстань від центру шпинделя по висоті: 1035 мм X-переміщення: 215 мм Z-переміщення: 615 мм Моторизований високошвидкісний шпиндель Макс. швидкість обертання шпинделя: 4500 об/хв Потужність шпинделя (постійний режим /30 хв. перевантаження): 11/15 кВт Крутний момент шпинделя: 158/211 Нм Шпиндельний носок, конус: DIN55026 A2-6 Прохідний отвір шпинделя: Ø66 мм Діаметр підшипника шпинделя: Ø100 мм Розмір патрона: 8'' Револьверна голівка Тип револьверної голівки: Серво V12 Розмір зовнішньої державки: 25x25 мм Розмір внутрішньої державки: Ø40 мм Час індексації (T-T): 0,2 сек. Задня бабка: Тип: Гідравлічна Діаметр пінолі: Ø100 мм Bsdpew Rpchsfx Ah Rodh Тип центрируючої втулки: MT NO.5 Хід пінолі: 122 мм Хід задньої бабки: 550 мм Подавання Робочий хід осі X/Z: 215/615 мм Швидкість швидкого переміщення X/Z: 24/30 м/хв Тип напрямних: Лінійна направляюча Потужність осі X/Z: 1,8/1,8 кВт Система керування: FANUC 0i-TF Енергоспоживання: 35 кВА Об’єм бака для води: 240 л Вага верстата: 4,8 т Габарити верстата (ДxШxВ): 3097x1855x1755 мм (без транспортеру стружки) Компоненти Керування: FANUC Кульковий гвинт X/Z: PMI (Тайвань) Шпиндельний підшипник: NTN/NSK (Японія) Підшипник кульковий шпинделя: FAG (Німеччина) Патрон і циліндр: STRONG (Тайвань) Серво-револьвер: HISION (Китай) Основні вузли помпи та клапанів: NACHI (Японія) Основні компоненти системи змащування: LIUBIAN (Китай) Основні електронні компоненти: Schneider

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Важна партія із 59 повністю укомплектованих НОВИХ автоматизованих клапанів, ще у ящиках. Бренд: VALMET NELES Bedpfx Aew Am Itoh Redh

Рік виготовлення: 2023, Стан: новий, Комплект НОВИХ запобіжних клапанів, які НІКОЛИ НЕ ВСТАНОВЛЮВАЛИСЯ: - 4 x 511ARN, DN25 PN40 + DN40PN16 - 2 x 130I2N, DN150, PN16xDN250, PN16, з гвинтами - 5 x 571ARN, DN25 PN40xDN40 PN16, DN32 PN40xDN32 PN16, A216WCC - 1 x 120ARNH100, DN100 PN40 x DN150 PN16, A216WCC - 1 x 110ARN 40, DN40 PN40xDN65 PN16, A216WCC Bjdpsz E A N Hjfx Ah Rsdh - 1 x редуктор низького тиску LPRI-025D-04-N20-SKA-L-A2 - 1 x 511IRN, DN25 PN40xDN32 PN16, CF8M, неіржавіюча сталь

Стан: вживаний,

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2003, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 13-230022, Технічні характеристики: Bodpfx Asxx Saweh Redh Основні параметри Діаметр прутка (круглий): 6 мм – 50 мм Діаметр прутка (шестигранний): 6 мм – 45 мм Діаметр прутка (квадратний): 6 мм – 37 мм Довжина прутка: 1200 мм – 3200 мм Максимальна швидкість подачі: 30 м/хв Максимальна довжина залишку: 300 мм Потрібний тиск повітря: 6,5 – 7,5 бар Робоча напруга: 230 В / 50 Гц Вага: 1200 кг Конструкція та особливості: Направляючий канал: Змінний вручну, виготовлений з вулколланового пластику для роботи з високошвидкісним обертанням прутків. Вставка-опора спереду: Змінна з кроком 5 мм для оптимальної підтримки прутка. Управління залишком: Можливість заднього вилучення автоматичним, самовстановлюючим екстрактором або переднього викиду. Система репозиціювання: Опційна рейкова система дозволяє осьове чи радіальне зміщення до 600 мм для обслуговування токарного верстата. Автоматизація: Повністю управляється ПЛК з використанням безщіткового двигуна та цифрових пневматичних клапанів для контролю швидкості й зусилля подачі. Магазин для прутків: Однорівневий магазин з місткістю 235 мм. # Податчик прутка: FMB Turbo 10-72 XT # АВТОМАТИЧНИЙ ПОДАТЧИК ПРУТКІВ ДЛЯ ТОКАРНИХ ВЕРСТАТІВ Габаритні розміри: 3500 × 800 × 1200 мм; Вага: 1200 кг Основні функції та можливості: # HMI ЦИФРОВИЙ КОНТРОЛЕР ДЛЯ РУЧНИХ ОПЕРАЦІЙ Стан машини: В РОБОТІ

Стан: вживаний, Високоякісний комплекс для перекачування та регулювання рідини, що складається з 4 ідентичних горизонтальних багатоступінчастих насосів Grundfos і комплекту промислових дискових запірних клапанів синього кольору з гнучкими гумовими компенсаторами. Призначений для промислових систем водопостачання, систем підвищення тиску води, підтримки тиску або технологічних процесів. Комплектація: 1. Горизонтальні багатоступінчасті насоси: 4 шт. x Grundfos CM15-3 A-R-A-E-AQQE-A-A-N Потужність двигуна: 4,0 кВт (тип двигуна: MG100LB) Продуктивність (Q): 17 м³/год (74,8 гал/хв) Номінальний напір (H): 44,6 м (63,5 PSI) Bedpez Ahmbefx Ah Redh Максимальний напір (Hmax): 51,1 м (72,7 PSI) Максимальний робочий тиск: 10 бар (145 PSI) / макс. 90 °C Країна походження: 2. Промислові запірні клапани та фітинги: велика партія промислових дискових запірних клапанів (синій корпус з ручним важелем для швидкого відкривання/закривання). Відповідні з’єднувальні сегменти труб і торцеві заглушки. (див. фото) Стан: Вживаний, чистий, зберігався в сухому контейнері всередині закритого складу.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 440079, Ми пропонуємо повністю готову до використання установку GSE Dispensing Colorsat Slim M20-WB – змішувач фарб, рік виготовлення 2008. Наразі до пристрою під’єднано 12 дозуючих позицій, але є можливість розширення ще на 8. До установки додаємо посібник користувача та інструкцію з експлуатації. Змішувач має такі характеристики: Модуль насоса Sandpiper Можливість підключення до комп’ютерної мережі Пневматичне керування Система циркуляції компонента Принтер Дозуючі клапани Модуль для очищення клапанів Дозування за допомогою рецептур Дозування компонента Система управління станом складських запасів У нас була проблема з вагою, але після заміни блоку живлення вона була вирішена. Під час дозування іноді змішувач не дозує заданий компонент, але тільки при крапельному дозуванні. Відео, що демонструє роботу пристрою, буде надіслано за запитом клієнта. Якщо у вас виникнуть запитання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам або зв’яжіться з нами по телефону. Bedpfx Ahez Daukj Redh

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, мотогодини: 5 183 h, висота підйому: 4 700 мм, тип пального: дизель, тип щогли: дуплекс, Рік випуску: 2008 Вантажопідйомність: 5000 кг Кількість клапанів: 3 Наявність маркування CE: так Технічний стан: добрий Зовнішній стан: добрий = Додаткові опції та аксесуари = - 3-й клапан = Примітки = Bdodpez H Uxijfx Ah Rsh = Додаткові опції та аксесуари = - 4-й клапан = Додаткова інформація = Марка двигуна: Cummins Кількість клапанів: 3 Зверніться до Баса Зіндорфа, щоб отримати додаткову інформацію.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Шліфувальний верстат для клапанів Kwik-Way SVS2 Deluxe — стан новий З пристроєм для шліфування коромисел. Технічні характеристики: - Прецизійний патрон з 6-ма кульками - Точність: 0,005 мм - Мінімальний діаметр стержня клапана: 4 мм - Максимальний діаметр стержня клапана: 14 мм - Мінімальна довжина стержня клапана (приблизно): 85,73 мм - Максимальний діаметр тарілки клапана: 100 мм - Діаметр шліфувального круга для клапанів: 178 мм - Діаметр шліфувального круга для торцевання: 76 мм Bdjdpfx Asnacu Doh Rjh - Потужність двигуна шпинделя: 0,37 кВт - Потужність двигуна патрона: 0,06 кВт - Об’єм системи охолодження: 3,8 л - Обороти патрона (приблизно): 100 – 300 - Діапазон кутів шліфування: 13° – 62° Основні розміри: Д x Ш x В: 940 x 559 x 406 мм Вага: 141 кг Якщо вас зацікавила пропозиція — звертайтесь! Більше обладнання в наявності: Berco, Comec, Sunnen, Carmec, Kwik-Way, Serdi, PEG Шліфувальні та фрезерні верстати для клапанів, фрезерування головок і блоків, посадочних місць клапанів, стенди для перевірки на герметичність, мийні машини для деталей тощо.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: 472447, LEIBINGER TRANSVASA 12/6 EK – моноблочний розливний автомат / автомат для переливання газованих напоїв у скляні пляшки ІДЕНТИФІКАЦІЯ - Виробник: LEIBINGER - Модель: TRANSVASA 12/6 EK Bdjdpfxez Icc Ss Ah Roh - Рік випуску: 2017 - Серійний/заводський номер: 472447 - Попереднє використання: сидр ФУНКЦІОНАЛЬНІСТЬ ТА ПРОДУКТИВНІСТЬ - 12 розливних клапанів - Розлив під протитиском із використанням технології довгих трубок - 6 станцій для зняття ковпачків - Напрямок роботи: за годинниковою стрілкою - Номінальна продуктивність: 2500 пляшок/год при 0,75 л - Діапазон регулювання: 560–2800 пляшок/год - Для газованих напоїв, наприклад, традиційного сидру - Автоматичне видалення та збір проколотих кришок - Інтегрований конвеєр ПАРАМЕТРИ ПРОДУКТУ ТА СЕРЕДОВИСЬ - Температура продукту: макс. 20 °C - Стиснене повітря: 6 бар; підключення R 1/2" - Тиск CO₂ в продукті: 8 бар; підключення газу R 1/2" - Вихід продукту: DN 40 - Відведення газу: DN 40 - Буферний резервуар: 100 л, номінальний об’єм, згідно з підтвердженням замовлення; 108 л, згідно з табличкою з технічними характеристиками - Продуктовий насос: роторний насос з нержавіючої сталі, матеріал 316L - Висота конвеєра: 1000 мм ± 50 мм ЕЛЕКТРИЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ - Напруга живлення: 400 В - Напруга керування: 24 В постійного струму - Частота: 50 Гц - Основний привід: макс. 0,75 кВт МАТЕРІАЛИ ТА КОНСТРУКЦІЯ - Деталі, що контактують з продуктом, переважно з нержавіючої сталі 316Ti та 316L - Основні трубопроводи з нержавіючої сталі 316L - Розливні трубки з нержавіючої сталі 304 - Харчові пластики, наприклад, POM і PTFE - Харчові еластомери, наприклад, EPDM - Гігієнічна конструкція рами без горизонтальних опорних поверхонь - Безрамна захисна огорожа з макролону із захищеними дверцятами та знімними кришками - Підключення CIP/NEP - Механічні підйомні поршні для притискання пляшок до розливних клапанів - Контроль наявності пляшок на вході та контроль утворення заторів на виході - Центральна запобіжна муфта - Регульовані по висоті ніжки машини - Конструкція відповідає вимогам CE на момент поставки АКСЕСУАРИ ТА ДАНІ ПРО ФОРМИ ПЛЯШОК - Фільтр SOWEC SO, рік випуску 2017 - Підтвердження замовлення: направляючі елементи для однієї форми пляшки входять до комплекту поставки - Сидр 75 мл легкий: висота 290 ± 1,8 мм, діаметр корпусу 82,8 ± 1,5 мм, діаметр горловини під кришку 29 мм, загальний об’єм приблизно 78,5 мл, вага скла приблизно 540 г - Méthode Traditionnelle 75 мл, модель 1164/320: висота 300 ± 1,8 мм, діаметр корпусу 85,9 ± 1,5 мм, діаметр горловини під кришку 29 мм, об’єм наповнення 750 ± 10 см³ при висоті 72 мм, вага скла приблизно 775 г, карбонізація макс. 5,0 об’єму CO₂ Оригінальне підтвердження замовлення, інструкція з експлуатації та технічні характеристики пляшок є. Перед використанням необхідно перевірити комплектність і стан наявних форматів та аксесуарів.