Придбати Контролер Положення б/у (2 647)

Рік виготовлення: 2024, Стан: новий, Все налаштовується за бажанням, дуже короткий термін виробництва та поставки. За запитом ми з радістю надамо вам додаткову інформацію. Технічні дані надаються за запитом. Стандартне оснащення: - Зварна сталева конструкція - CNC-контролер DURMA (AURORA) - Дистанційна діагностика (Ethernet) - Програмне забезпечення Lantek W з автоматичним розкладом - Визначення положення листового металу для різання за допомогою лазера - DURMA система регулювання висоти пальника - Двостороння система приводу (рейка/шестерня) - AC серводвигуни для переміщення по осях X та Y - CNC-виходи/входи для фільтраційної установки - Стартовий набір витратних матеріалів - Плазмотрони * - Консоль запалювання * - Регулювання висоти пальника із гвинтовими передачами на подвійному лінійному направляючому * Додаткове оснащення: - Hypertherm Max Pro 200 + комплект шлангів + сопла + Durma THC + плазмотрон - Hypertherm HPR 130 XD + комплект шлангів + сопла + Durma THC + консоль запалювання + плазмотрон - Hypertherm HPR 260 XD + комплект шлангів + сопла + Durma THC + консоль запалювання + плазмотрон - Hypertherm HPR 400 XD + комплект шлангів + сопла + Durma THC + консоль запалювання + плазмотрон - Захисний дріт за стандартом CE - Автоматична/ручна газова консоль для Hypertherm - Газокисневий різак - Система захисту плазмотрона - Ручна головка плазмового косого різання - CNC головка для косого різання (+/- 45°) - Одиночна свердлильна головка - Мультиголовка - Фільтр для 130A, 260A чи 400A - Блок для різання труб Ø50 мм – Ø400 мм - Додаткова опора для пристрою різання труб - Сигнальна лампа для помилок та закінчення програми З більш ніж 60-річним досвідом у дослідженнях та виробництві обладнання для обробки листового металу, щорічним випуском 8 000 машин на трьох високотехнологічних заводах загальною площею 150 000 м², концерн Durmazlar і його машини DURMA сьогодні входять до числа міжнародних лідерів галузі. Продукція продається в 120 країнах світу. З філією в Штауфенберзі біля Гіссена компанія Durma Maschinen GmbH є важливою частиною регіону Центральної Гессії. Ми є вашим безпосереднім контактом у лінійці Durmazlar, завжди готові надати кваліфіковану консультацію щодо обладнання для обробки листового металу. Наш демонстраційний центр дозволяє вам особисто ознайомитися з нашими машинами, переконатися у якості й точності наших технологій та отримати індивідуальну консультацію для досягнення ваших бізнес-цілей. Наша задача – бути вашим місцевим партнером і надавати повний спектр послуг: навчання й сервісне обслуговування. Podpfefirx Nox Aqqopt Ми з радістю супроводжуватимемо вас із Німеччини – від консультації та купівлі до всієї експлуатації обладнання. Завдяки філії в Німеччині ми завжди поруч, щоб швидко та ефективно реагувати у разі потреби. Ми – ваш надійний партнер із сучасних технологій для обробки листового металу.

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: приблизно 6 місяців з моменту замовлення Країна виробництва: Тайвань Ціна: 42 900 € Лізинговий платіж: 819,39 € Pedpfsynm Tlsx Aqqopt Довжина згину: 2540 мм Товщина листа (420 Н/мм²): 2,5 мм Привід: гідравлічний Максимальний кут згину: 135° Довжина: 3850 мм Ширина: 1700 мм Висота: 1800 мм Вага: 3400 кг Гідравлічний привід NC-контролер для попереднього вибору кута згину Ручний задній упор – 600 мм Безперервна клиноподібна шина 45° Додатковий кут 75 мм Механічне налаштування кінцевого положення затискної планки Регулювання затискної сили Обладнання згідно з вимогами CE АЛЬТЕРНАТИВА: Версія AMH-K з розділеною клиноподібною шиною 45° ОПЦІЯ (ціна за запитом): NC-контролер на 2 осі з 7" сенсорним екраном, включаючи моторизований задній упор – 800 мм (Ілюстративні фото)

Стан: новий, Стан: новий Термін поставки: приблизно 6 місяців з моменту замовлення Країна походження: Тайвань Ціна: 45 700 € Лізингова ставка: 872,87 € Довжина згинання: 2035 мм Товщина листа (420 Н/мм²): 6,5 мм Привід: гідравлічний Максимальний кут згину: 135° Довжина: 3300 мм Ширина: 1550 мм Висота: 1900 мм Вага: 3710 кг Гідравлічний привід NC-контролер для попереднього вибору кута згину Ручний задній упор 600 мм Безперервний сегментний верхній ніж 45° Набірний кутник 75 мм Механічне регулювання кінцевого положення притискної балки Регулювання притискного зусилля Обладнання відповідно до вимог CE АЛЬТЕРНАТИВА: Версія AMH-K з РОЗДІЛЬНОЮ сегментною верхньою шиною 45° ОПЦІЯ (ЦІНА ЗА ЗАПИТОМ): 2-осьовий NC-контролер з 7" сенсорним екраном, включаючи моторизований задній упор 800 мм Pedpfxjynm Tfj Aqqopt (Ілюстративні фото)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Нова машина Рік випуску: 2025 Комплектація та технічні характеристики: Технічні дані Діаметр головного пиляльного диска (мм): 550 Форматне різання з розсувним упором і кареткою 3200 мм: 3200x3200 Поворот пиляльного диска (градуси): 46 Максимальна висота різу при 90° (мм): 200 Максимальна висота різу при 45° (мм): 130 Частота обертання пиляльного диска (об/хв): 2500-3500-5000 Частота обертання підрізного диска (об/хв): 8500 - Діаметр патрубка для відсмоктування: - На станині: 120 мм - На кожусі пилки: 100 мм Потужність основного двигуна [S6 -40%] Гц50 кВт: 7 Потужність двигуна підрізного диска [S6 -40%] Гц50 кВт: 9 Ширина різу по паралельному упору (мм): 1000 Стандартна комплектація та аксесуари: - Оптимізатор/контролер розпилу у вигляді додатку для планшетів: SCM Thundercut Додаток можна завантажити з App Store або Play Store на планшети, які сумісні з операційними системами iPadOS або Android. Активація здійснюється за допомогою QR-коду, який постачається з машиною. Додаток дозволяє: * управляти парком обладнання, складом матеріалів і плит * створювати та редагувати проєкти, імпортувати їх із головного ПЗ меблевого проектування (формат "cpout"), імпортувати карти різу * оптимізувати карти різу, обираючи одну або кілька пропозицій з вбудованого модуля оптимізації * правильно налаштовувати машину для кожного розпилу завдяки простому і зрозумілому 3D-послідовнику, який крок за кроком веде оператора * друкувати штрихкод-етикетки для маркування деталей через Bluetooth-з'єднання із сумісними принтерами етикеток - 10-річна гарантія на напрямну систему каретки - Максимальний діаметр пиляльного диска: * до 450 мм з встановленим підрізним диском * до 550 мм без підрізного диска - eyе-S 15" електронне керування в комплекті з: * 15" сенсорний монітор * Пряме керування такими робочими осями в ручному, напів-автоматичному, автоматичному й інкрементальному режимі: - Регулювання висоти основного пиляльного диска Pjdpfx Aqsxavrgjqspt - Нахил пилкового вузла - Регулювання паралельного упору - Регулювання висоти і положення підрізного диска (диск піднімається до заданого положення автоматично при включенні та опускається при вимкненні) * Асистентські функції для виконання складних різів * Можливість збереження до 1000 програм із відповідними зображеннями * Можливість збереження до 1000 різних інструментів із відповідними зображеннями * Керування розпилом за заздалегідь завантаженими параметричними програмами * Середовище для створення та збереження нових послідовних програм обробки * Автоматичне зчитування розмірів із додатку Thundercut * USB-порт * Готовність для підключення до мережі - Додаткові функції електронного керування, зокрема: * Визначення правильної позиції упору по довжині для форматних різів з нахиленим диском * Визначення правильної позиції упору по довжині для кутових різів з торцювальним упором на столі — з нахиленим чи без нахиленого диска - Поворотна панель управління над столом

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, мотогодини: 1 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: PW2000-003, загальна висота: 1 300 мм, маса без навантаження: 1 310 кг, вантажопідйомність: 2 000 кг, загальна довжина: 2 600 мм, загальна ширина: 1 800 мм, ширина столу: 900 мм, вхідна напруга: 400 V, робоча висота: 1 100 мм, довжина столу: 1 400 мм, Габаритні розміри Д×Ш×В: приблизно 2600 × 1800 × 1300 мм Вантажопідйомність: 2 000 кг Поворотний пристрій складається з двох протилежно розташованих столів, робоча поверхня кожного столу — 1 400 × 900 мм. На стороні столу, яка при повороті знаходиться знизу, несучі сталеві профілі загнуті вгору під кутом 90°, щоб під час повороту на 90° дошка, яка перевертається, була надійно зафіксована і у вертикальному положенні. Обидва столи розташовані один навпроти одного та повертаються гідроциліндрами на 100°. Столи змонтовані на несучій основі, при цьому один стіл фіксований, а інший може переміщуватися назустріч першому. Переміщення здійснюється за допомогою гідроциліндрів, що можуть рухати стіл на роликах приблизно на 300 мм. Основа також містить гідравлічні та електричні компоненти. Джерелом приводу є гідравлічна станція, яка подає масло до циліндрів відповідно до команд керування. Відповідні клапани керуються електрично та/або гідравлічно та запускають необхідні для роботи рухи столів, забезпечуючи взаємодію між ними, та утримують їх до завершення процесу повороту платформи. Особлива увага при проєктуванні гідросистеми приділяється безпеці руху та чутливому реверсу руху столів між натягом і тягненням. Залежно від геометрії осей обертання столів, навантаження на циліндри змінюється. Гідравліка виконана так, щоб необхідна потужність забезпечувалася, а перевантаження компонентів у звичайному режимі було неможливим. Відповідні фільтри разом із достатньо великим резервуаром масла забезпечують високу доступність гідравлічної системи. Необхідне електричне управління повністю змонтовано в металевому корпусі, що містить усі потрібні компоненти. Ядром системи є ПЛК (програмований логічний контролер), який обробляє параметри роботи відповідно до заданої програми. Встановлено також аварійну зупинку та всі необхідні для керування функції реле й блоки аналізу. Керування пристроєм здійснюється через панель управління з сенсорним екраном, за допомогою якого вводяться функціональні параметри: поворот столу 1 вгору, поворот столу 1 вниз, стіл 1 вперед, стіл 1 назад, стіл 2 вгору, стіл 2 вниз, а також автоматичний запуск/зупинка. Pjdpfxjyr I Dte Aqqjpt Щоб уникнути зіткнення столів у ручному режимі, ПЛК-програмування забезпечує врахування положення та нахилу кожного столу, що виключає можливість аварійної ситуації. Після усунення аварійної зупинки ПЛК самостійно завершує процес повороту столу. Поворотний пристрій оснащений роликами для великого навантаження, що дозволяє його транспортування. Маємо декілька таких пристроїв у щоденному користуванні. Цей екземпляр — новий, не використовувався.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2025, загальна вага: 54 кг, кількість осей: 6, Цей маніпулятор робота ABB IRB 1200-7/0.9 Omicore був виготовлений у 2025 році. Він абсолютно новий, в оригінальній упаковці з гарантією виробника, дійсною до вересня 2026 року. Він має радіус дії 901 мм, підтримує корисне навантаження 7 кг і ефективно працює, споживаючи лише 0,38 кВт. Компактні розміри (210 × 210 мм) і вага 54 кг роблять його ідеальним для різноманітних застосувань. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації про цю машину. Загальний • Доступно 2 одиниці • Робот: абсолютно новий, в оригінальній упаковці, гарантія виробника до 23.09.2026 • Тип ABB IRB 1200-7/0.9 OmniCore • Контролер: OmniCore C30 • SafeMove: немає • Profinet Так • Ethernet: СтандартнийУмови навколишнього середовища • Температура навколишнього середовища: від +5 °C до +45 °C • Відносна вологість: макс. 95% • Рівень шуму: макс. 70 дБ (А) • Випромінювання: ЕМС/ЕМІ екранований, сертифікований ESDПродуктивність • Досяжність: 901 мм • Вантажопідйомність 7 кг • Додаткове навантаження на руку: 0.5 кг • Повторюваність положення: 0,013 мм • Час циклу (1 кг, взяття та розміщення, 25 × 300 × 25 мм) 0.4 sШвидкість і прискорення • Макс. Швидкість TCP: 7,3 м/с • Макс. Прискорення TCP: 35 м/с ² • Час прискорення (0-1 м/с): 0,06 сЕлектричні дані • Напруга мережі: 200-600 В, 50/60 Гц (контролер: 220-230 В змінного струму +10% / -15%) • Споживана потужність 0,38 кВтРозміри та вага • Розмір робота: 210 × 210 мм • Вага: 54 кгМаніпулятор • Варіант IRB 1200-7/0.9 • Колір: ABB Graphite White • Захист: Base 40 • Підключення: з боку основиКонтролер • OmniCore C30 • Корпус: База • Комплект для монтажу в 19" стійку: Так • Робоча температура: макс. 45 °C • Мережа: дротова LAN, 5-портовий комутатор Ethernet • Додаткове джерело живлення: 24 В, 8 А • FlexPendant: 10 m • Цифровий вхід/вихід: 16 входів / 16 виходів • Перемикач режимів роботи: 3 режими, без ключа • Вбудований PROFINET-пристрійКабелі • Кабель маніпулятора: 7 m • Кабель живлення: EU, 3 м • Кабель Ethernet: 7 m • Паралельний кабель: 7 mПрограмне забезпечення (RobotWare) • Зони світу • Відновлення шляху • RobotStudio Connect Ppodey Annuepfx Aqqst • Пакет програм FlexPendant Essential • Пакет програм FlexPendantПрограми та інтерфейси • Зв'язок: Ethernet, паралельний, повітряний • Вісь роз'єму 4: шина CP/CS

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2013, загальна вага: 235 кг, вантажопідйомність: 16 кг, довжина руки: 1 610 мм, кількість осей: 6, Цей 6-осьовий навантажувач KUKA KR 16 був виготовлений у 2013 році. Його максимальний виліт становить приблизно 1610 мм, а вантажопідйомність - близько 16 кг. Маніпулятор робота має універсальну конструкцію, що дозволяє встановлювати його як на підлозі, так і на стелі. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості автоматизації, зверніть увагу на маніпулятор KUKA KR 16, який ми пропонуємо для продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Доступно 2x одиниці • Вантажопідйомність: близько 16 кг (стандарт серії KR 16) • Повторюваність: ±0,05 мм • Максимальний виліт: прибл. 1610 мм • Монтажне положення: підлога або стеля • Додаткове навантаження на плече: 10 кг (додаткове навантаження на плече змінне) • Максимальне загальне навантаження: 26 кг • Діапазони осей: • Вісь 1: ±185 • Вісь 2: від +35° до -155° • Вісь 3: від +154° до -130° • Вісь 4: ±350° • Вісь 5: ±130° • Вісь 6: ±350 • Швидкості по осях: • Вісь 1: прибл. 156 °/с • Вісь 2: прибл. 156 °/с • Вісь 3: прибл. 156 °/с • Вісь 4: прибл. 330 °/с • Вісь 5: прибл. 330 °/с • Вісь 6: прибл. 615 °/с • Клас захисту: IP65 (робот) • Робоча температура: від +5 °C до +55 °C • Температура зберігання -20 °C до +60 °C • Система/технологія приводу: Безщіткові серводвигуни змінного струму • Система передач: редуктори, що не потребують обслуговування • Гальмівна система: гальма, що утримують двигун на всіх осях • Живлення: 3-фазний змінний струм (через контролер KRC2) • Контролер: KRC2 Ppsdpfsyz Ti Uox Aqqjt • ПРОЦЕСОР ПК: Celeron 2.0 ГГц • ОПЕРАТИВНА ПАМ'ЯТЬ DDR 512 МБ • Програмне забезпечення: KRC V5.6.10 Build 54 • Програмування: через навчальний кулон KUKA KCP • Середовище встановлення: промислове • Конструкція робота: лита конструкція з легкого сплаву

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Піватомна стрічкова відрізна пилка CORMAK S-440R. Рама пилки виконана з цільного чавунного литва, а використання ріжучої стрічки шириною 34 мм дозволяє повністю виконувати різи як профілів, так і суцільних матеріалів. У стрічковій пилці застосовано лещата та гідравлічне опускання і підняття рами. Характеристика машини У напівавтоматичних відрізних пилах після увімкнення перемикача, весь цикл різання, тобто фіксація матеріалу в гідравлічних лещатах, увімкнення руху ріжучої стрічки, опускання ріжучої рами (швидкість регулюється), зупинка машини після виконання різу, підняття рами вгору (висота піднімання регулюється), а також вимкнення гідравлічних лещат, відбувається автоматично. Рама пили з литого чавуну у поєднанні з ріжучою стрічкою 34 мм забезпечують ефективне різання профілів і суцільних матеріалів. Технічні дані S-440R Мінімальний діаметр різу: ø5 мм Мінімальна довжина матеріалу в лещатах: 30 мм Відстань від основи лещат до підлоги: 780 мм Розміри ріжучої стрічки: 5200 × 34 × 1,1 мм Ppsdpfxsi Dx R No Aqqjt Загальна потужність: 4,4 кВт Швидкість стрічки: 20/90 м/хв Габаритні розміри (Д × Ш × В): 2500 × 1900 × 1450 мм Вага: 1100 кг Максимальні параметри різу [мм] S-440R Кут: 0º ø450 620 × 440 610 × 440 450 × 450 45º П ø440 500 × 190 360 × 440 420 × 420 45º Л ø440 510 × 180 460 × 390 390 × 390 60º П ø330 330 × 170 170 × 440 300 × 300 60º Л ø350 350 × 170 330 × 310 310 × 310 Стандартна комплектація: - PLC-контролер - Робота у напівавтоматичному циклі - Пульт управління на окремій стійці - Операторська панель з LCD-дисплеєм - Вбудований гідравлічний агрегат - Гідравлічне керування рухом рами (вгору/вниз) з плавним регулюванням швидкості опускання - Функція памʼяті положення рами (повернення рами після різу на визначену висоту) - Гідравлічно керовані губки лещат (циліндр з довгим ходом, з памʼяттю положення) - Різання під кутом Л/П 60°-45°-0°-45°-60° - Цифровий дисплей визначеного кута різу - Плавне регулювання швидкості стрічки (перетворювач частоти) - Щітка для очищення стрічки з приводом - Охолоджуюча система - Біметалічна стрічкова пилка - Декларація відповідності CE - Технічна документація Для отримання детальнішої інформації рекомендуємо відвідати наш веб-сайт.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2021, загальна вага: 1 087 кг, вантажопідйомність: 152 кг, довжина руки: 3 100 мм, виробник контролерів: KUKA, модель контролера: KR C4, кількість осей: 6, Цей 6-осьовий навантажувач KUKA KR 120 R3100-2 Quantec-2 був виготовлений у 2021 році. Він має максимальний радіус дії 3100 мм і номінальну вантажопідйомність 120 кг, що робить його придатним для різних застосувань. Завдяки міцній конструкції та класу захисту IP65 цей робот-маніпулятор ідеально підходить для роботи в складних умовах. Якщо ви хочете отримати високоякісні можливості автоматизації, зверніть увагу на маніпулятор робота KUKA KR 120 R3100-2 Quantec-2, який ми пропонуємо для продажу. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Контролер: KR C4 • Номінальне корисне навантаження: 120 кг • Максимальне корисне навантаження: 152 кг (з додатковими вантажами) • Повторюваність пози (ISO 9283): ±0,05 мм • Вага маніпулятора робота: приблизно 1087 кг • Клас захисту: IP65 (зап'ястя IP67) • Монтажне положення: Підлога • Площа для установки: 830 мм х 830 мм Podpfx Aeyzhf Rjqqopt • Наявність В наявності / Доступно негайно • Кількість: 2 одиниці готові до транспортування • Статус підключення: Від'єднано та підготовлено до транспортування

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, загальна вага: 1 154 кг, вантажопідйомність: 210 кг, довжина руки: 3 100 мм, виробник контролерів: KUKA, модель контролера: KRC4, Модель KR210 R3100 пропонує велику вантажопідйомність, збільшену досяжність і відмінну повторюваність, що робить її потужним активом для вимогливих виробничих середовищ. Технічні характеристики: Вантажопідйомність: 210 кг Максимальна досяжність: 3100 мм Монтажне положення: підлога Стан: використаний, протестований, відновлений Повторюваність пози (ISO 9283): ±0,06 мм Контролер: KR C4 Кількість осей: 6 Гарантія: 1 рік гарантії Сфери застосування: нанесення / фарбування / склеювання, складання, різання та розділення, обробка матеріалів, лазерне зварювання, механічна обробка, вимірювання та інспекція, палетування й упаковка Послуги з відновлення від PLC MERKEZI включають: • Очищення: поверхня панелі робота та самого робота очищена. • Заміна масла: мастила усіх осей (6 осей) були замінені. • Заміна батарей: усі батареї були замінені на нові. Ppedpfow Hqv Ajx Aqqet • Механічне обслуговування: шестерні, противаги перевірені та відрегульовані після випробувань на вагу та повторюваність. • Електронне обслуговування: включає обслуговування драйверів, електронних плат, пульта навчання та ПК. • Полірування і повторне фарбування: після очищення робот полірується та фарбується у первинний колір або у колір на вибір замовника. Будь ласка, звертайтесь до нас для отримання комерційної пропозиції та інформації про варіанти відновлення. Як PLC Merkezi EOOD, ми маємо в наявності понад 300 роботів і працюємо з брендами KUKA, ABB, FANUC і Motoman. (Джерело: офіційний сайт KUKA)

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2012, вантажопідйомність: 180 кг, довжина руки: 2 900 мм, виробник контролерів: KUKA, модель контролера: KRC4, KUKA KR 180 R2900 prime — це 6-осьовий промисловий робот-маніпулятор з вантажопідйомністю 180 кг і максимальним робочим радіусом 2896 мм. Зазвичай застосовується у промислових сферах, таких як палетування. Вантажопідйомність: 180 кг Максимальний робочий радіус: 2896 мм Положення монтажу: підлога Точність повторюваності позиціонування (ISO 9283): 0,06 мм Контролер: KR C4 Кількість осей: 6 Напрацювання: 10 095 годин Стан: був у використанні, замінено акумулятори, протестований, ПРОЙШОВ РЕФЕРБІШМЕНТ (ремонт та оновлення) Вартість доставки у ціну не входить. Ppjdpfx Aqow Idypeqot Послуги з рефербішменту від PLC MERKEZI включають: • Очищення: ретельне очищення поверхні панелі робота та самого робота. • Заміна масла: замінені мастила у всіх (6) осях робота. • Заміна акумулятора: усі акумулятори замінені на нові. • Механічне обслуговування: перевірка і обслуговування зубчастих механізмів, балансування після випробувань на вантажопідйомність і точність повторення. • Електронне обслуговування: діагностика і обслуговування приводів, електронних плат, навчального пульта і ПК. • Полірування та фарбування: після очищення проводиться полірування та фарбування в оригінальний або бажаний колір. Компанія PLC Merkezi EOOD має понад 300 роботів на складі і працює з брендами KUKA, ABB, FANUC, Motoman. Також ми пропонуємо індивідуальні інженерні рішення і розробку для ваших специфічних виробничих потреб.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Пакувальна станція AVANTECHNO F31 для дозування та пакування порошкових покриттів та інших сипучих матеріалів у стандартні коробки 40*30*40 см у складі безперервних виробничих ліній. Основні характеристики: • Контрольні ваги зі світлофорною індикацією правильного наповнення • Регульована висота лінії • Поворотний контролер основних ваг • Індикатор положення клапана • Система продування для запобігання запиленню сенсорів Технічні характеристики Габаритні розміри (Д/Ш/В) та вага — модель F31: 3100 * 1300 * 1460…1600 мм, 315 кг Довжина конвеєра — модель F31: 2820 мм, до 8 коробок Висота роликового конвеєра на робочому місці оператора (у зоні контрольних ваг) — регульована від 560 до 700 мм Максимальна продуктивність — до 2000 кг/год при постійному потоці матеріалу Живлення — 380V AC / 50 Hz / 0,25 kW Максимальна вага заповнених коробок — 50 кг Стандартний розмір коробки — 40 * 30 * 40 см Розміри упаковки: 327*134*120 см, 523 кг Ppsdpswz Nugefx Aqqet

Стан: добрий (вживаний), Keyence RB-1200 3D система роботизованого бін-пікінгу з візійною камерою та контролером Podpfxeyrun Eo Aqqspt Виробник: Keyence Модель: RB-1200 Тип: 3D система для бін-пікінгу для роботів Система: Індустріальна система машинного зору для автоматичного розпізнавання деталей Камера: Візійний сенсор Keyence RB-1200 Комплектація: Блок камери, візійний контролер, монтажна рама з чотирма сенсорними модулями Функція: 3D-розпізнавання та визначення положення неорганізованих деталей у контейнерах Сфера застосування: Автоматизоване захоплення і вилучення деталей промисловими роботами Інтерфейси: Промислові комунікаційні інтерфейси на контролері Комплект поставки: Блок камери, контролер, монтажна рама з сенсорами, з'єднувальні кабелі Стан: Гарний Місцезнаходження: Фульда

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2010, номер машини/транспортного засобу: R-00464, вантажопідйомність: 20 кг, довжина руки: 3 110 мм, виробник контролерів: R-30iA B-Size, виробник teach pendant: A05B-2518-C202#EGN, Відновлений FANUC M-710iC/20L, виготовлений у травні 2010 року. Робот постачається з контролером R-30iA B-Size, у комплекті з iPendant. Наші фахівці провели всебічне тестування робота, після чого було здійснено технічне обслуговування відповідно до специфікацій виробника. Зразки мастила були проаналізовані на вміст залізних частинок для оцінки стану відповідних осей. Повній ревізії підлягають лише роботи в відмінному технічному стані, що гарантує довгострокове та надійне рішення для наших клієнтів. Саме тому ми доставляємо наші роботи зі стандартною гарантією на 12 місяців! Бренд: FANUC Модель: M-710iC/20L Номер моделі: A05B-1125-B205 Рік виготовлення робота: 2010.05 Гарантія (місяців): 12 Вантажопідйомність (кг): 20 Радіус дії (мм): 3110 Точність повторення (мм): ±0,11 Кількість керованих осей: 6 Тип монтажу: підлога, перевернуте положення, стіна, кутовий монтаж Вага (кг): 540 Ppjdeywrk Aspfx Aqqot Контролер: R-30iA B-Size Рік виготовлення шафи: 2010.04 Довжина RCC (м): 7 Навчальна консоль (Teach Pendant): A05B-2518-C202#EGN Довжина кабелю навчальної консолі (м): 10

Стан: новий, Товщина листа: 10 мм Довжина згину: 2600 мм Діаметр верхнього валка: 230 мм Технічні характеристики: - Вали загартовані та відполіровані - Суцільна конструкція з сталі ST-52 - 4 вали розташовані симетрично - Гідравлічно керована верхня кришка для легкого вилучення матеріалу - Цифровий індикатор положення нижнього та бічних валів - Гідравлічне регулювання - Привід верхнього і нижнього валів від гідравліки та редуктора - Вертикальні рухи нижнього валка керуються гідравлікою - Пересувний пульт керування - Відповідає нормам CE Опції: - Змінна швидкість обертання: 4.681 євро - Стіл для подачі матеріалу: 3.400 євро - Охолоджувач масла: 1.040 євро - Центральна підтримка: 8.250 євро Pedpfx Aed Ab Sbeqqjpt - Бічні опори: 6.600 євро - Автоматичний екстрактор матеріалу - SPS-контролер - CNC-контролер - Автоматична система завантаження матеріалу - Змінний верхній вал - Регульована система підтримки нижніх валків (для спеціальних побажань клієнтів) Маємо багато референцій!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, довжина стрічкової пилки: 4 242 мм, Високопродуктивний автоматичний стрічкопильний верстат у міцному виконанні з подвійними круглими колоннами та повним захистом. Розроблений для найвищих вимог до пиляння. Технічні характеристики: Розмір зони різання Ø 325 мм або 380 x 325 мм Розміри стрічки пилки 4242 x 34 x 1,1 мм Потужність приводу пилки 3,75 кВт Висота робочої поверхні приблизно 820 мм Вага 2200 кг Підключення 400 В-50 Гц Включає технічне оснащення: - Smart NC-контролер із 5,7" HMI сенсорним екраном на до 100 різних програм - V-Drive - Контролер Mitsubishi PLC - Відображення помилкової експлуатації у вигляді тексту - Частотнорегульований привід пилки 15-100 м/хв - База даних матеріалів для легкого налаштування параметрів різання - Цифровий індикатор подачі пилки у мм/хв і продуктивності різання у см²/хв - Відображення положення рами пилки у мм - Автоматичний західний різ, вибірково з або без торцевого різу Довжина торцевого різу програмується вільно - Світлодіодне робоче освітлення - Світлодіодний сигнальний індикатор стану машини - Автоматичне позиціонування стрічкопровідної штанги - Віброгасячий ролик для безвібраційного пиляння - Гідравлічний транспортер стружки, регульований - Регулювання тиску затискачів для обох затискачів Pedpsbrxk Uofx Aqqopt - Гідравлічне натягування стрічки із сенсором контролю розриву - Охолоджуюча система з додатковою очищаючою форсункою - Виявлення початку різу за допомогою швидкісної кнопки - Ручне позиціювання матеріалу через функцію Slow-Motion - Автоматичне регулювання тиску різу за якістю матеріалу попередньо встановлюється - Відведення матеріалу після завершення різу для захисту стрічки пилки під час піднімання - Інтегрована підставка для матеріалу зі сторони подачі близько 1500 мм - Відвідний стіл з поверненням охолоджуючої рідини близько 500 мм

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 1 200 мм, загальна висота: 2 100 мм, загальна ширина: 2 500 мм, маса без навантаження: 750 кг, вхідна напруга: 400 V, ємність водяного бака: 400 л, строк гарантії: 12 місяці, DPF DUO PREMIUM = ОЧИЩУВАЛЬНА КАБІНА + СУШАРКА ДЛЯ ФІЛЬТРІВ DPF/FAP Такий комплект обладнання дозволяє максимально оптимізувати процес регенерації фільтрів. Добре навчений оператор здатен працювати з трьома фільтрами одночасно. Миє Сушить Переваги DPF DUO Premium: -> Окрема сушарка вдвічі підвищує продуктивність роботи -> Ми єдині пропонуємо широкий діаметр шланга, до якого підключається фільтр DPF. Великий діаметр = більше води = ефективніше очищення -> Наша система фіксації фільтру не містить елементів усередині труби фільтра DPF, які можуть блокувати водяний потік. Це дозволяє повною мірою використовувати потужність водяного й повітряного насоса, що скорочує час регенерації. -> Велика кабіна забезпечує свободу монтажу очищуваного фільтру. Оператор, спираючись на досвід, сам вибирає положення для миття фільтра. -> Захист від надто високого тиску у фільтрі під час очищення. -> Захист від відсутності потоку повітря через фільтр під час сушіння. -> Можливість індивідуального налаштування програми очищення відповідно до об’єму фільту -> Стабільне фіксування фільтра під час сушіння -> Триступеневий фільтраційний блок для брудної води -> Контролер підігріву води -> Ізольований водяний бак -> Можливість проведення навчання на території клієнта Обладнання дозволяє видаляти сажу й попіл з фільтра DPF/FAP без негативного впливу на його структуру, відновлюючи до 99% номінальної пропускної здатності. Наші технологи забезпечили, щоб процедура очищення та використовувані мийні засоби були безпечними для довкілля та операторів. Оператор за допомогою ендоскопічної камери перевіряє фільтр на наявність механічних пошкоджень. Якщо виявлені оплавлення, тріщини керамічного елемента чи інші видимі механічні ушкодження, відновлення такого фільтра неможливе. Процес регенерації відбувається у закритій камері, обладнаній фільтрами, що запобігають потраплянню шкідливих забруднень у приміщення. Вода з мийним засобом циркулює у замкнутому циклі й фільтрується протягом усього процесу, що суттєво подовжує термін служби ванни. DPF DUO Premium очищає фільтри водою, хімією та повітрям. Комп’ютерно керована, спеціально підібрана послідовність подачі води з мийним засобом, повітря і імпульсів стислого повітря забезпечує високу ефективність регенерації. Після завершення циклу очищення додатковий пристрій сушить фільтр повітрям при температурі 90°C, що гарантує повне випаровування мийного розчину. Після сушіння машина здійснює фінальний замір перепаду тиску. Таке вимірювання можна зробити і до очищення — це дозволяє порівняти значення до та після процедури. Обладнання має вбудований принтер для друку протоколу замірів. Ppedoxm Szqjpfx Aqqst Час миття фільтра для легкових або комерційних автомобілів становить 20–40 хвилин, дозволяючи відновити до декількох фільтрів за 8 годин. Висока продуктивність у поєднанні з низькими експлуатаційними витратами гарантує швидку окупність інвестицій.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Високопродуктивний автоматичний стрічкопильний верстат з подачею, стружкоконвеєром та кожухом – для точного серійного різання Вам потрібне потужне та надійне рішення для високоточного та економічного різання у виробництві? Наш автоматичний стрічкопильний верстат з подачею, стружкоконвеєром і повним кожухом пропонує найсучасніші технології, високу точність різу та широкий спектр інтелектуальних автоматизованих функцій – ідеально підходить для промисловості, металообробки та серійного виробництва. Коротко про технічні характеристики: Діапазон різання: Ø 325 мм або 380 x 325 мм Пилка: 4242 x 34 x 1,1 мм Привід пилки: 3,75 кВт Вага: 2200 кг Висота робочої поверхні: близько 820 мм Живлення: 400 В / 50 Гц Pjdpfxoxp I Ras Aqqspt Сучасне керування та оснащення: - Інтуїтивна система управління Smart NC з 5,7'' HMI сенсорним екраном – програмування до 100 режимів різання - Потужний ПЛК-контролер Mitsubishi - Частотне регулювання V-Drive – плавне регулювання швидкості різання 15–100 м/хв - Цифровий дисплей для подачі пили, продуктивності різання та положення рами - База матеріалів для автоматичного вибору параметрів залежно від матеріалу - Автоматичний початковий різ із довільно програмованою довжиною торця - LED-сигнальна індикація стану машини та LED-робочий світильник - Гідравлічний стружкоконвеєр (регульований) та система охолодження з форсункою для очищення - Гідравлічне натягування стрічки з контролем обриву - Віброгасна ролика для плавного ходу пили - Автоматичне позиціювання напрямного важеля пили - Відведення матеріалу після різу для збереження пильного полотна - Режим повільного руху для ручного позиціонування заготовки - Опорний роликовий стіл з боку подачі (близько 1 500 мм) та приймальний стіл із рециркуляцією охолоджувача (близько 500 мм) Доступний негайно – готовий до демонстрації у нашому виставковому залі! Верстат підключено в нашому шоу-румі й може бути продемонстрований у будь-який час під напругою – переконайтесь у якості та продуктивності самостійно! Потрібен транспорт? Не проблема! За бажанням організуємо професійне завантаження та безпечну доставку безпосередньо до вас – швидко, надійно та зручно. 📞 Зацікавлені? Зв’яжіться з нами сьогодні для безкоштовної консультації або відвідайте показ у режимі реального часу!

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2004, мотогодини: 4 900 h, Функціональність: повністю працездатний, довжина точіння: 1 070 мм, діаметр точіння над поперечним супортом: 400 мм, діаметр точіння: 560 мм, потужність двигуна шпинделя: 37 Вт, максимальна швидкість шпинделя: 4 500 об/хв, Gildemeister GMX 200 Linear (2004) KUKA KR 150-2 Робот (2004) Автоматизована токарно-фрезерна виробнича клітина Продається: Високопродуктивна автоматизована клітина для обробки, що складається з токарно-фрезерного центру Gildemeister GMX 200 Linear та промислового робота KUKA KR 150-2. Система спроєктована для ефективного, гнучкого та безлюдного виробництва. CNC Токарний/токарно-фрезерний центр Gildemeister GMX 200 Linear – Технічні характеристики Загальні дані Виробник: Gildemeister Модель: GMX 200 Linear Рік випуску: 2004 Тип верстата: CNC токарно-фрезерний центр Система управління: Siemens Sinumerik 840D Привід: Лінійні двигуни по осях X, Y, Z Токарна обробка Максимальний діаметр точіння: 560 мм Діаметр точіння над супортом: 400 мм Максимальна довжина точіння: 1070 мм Пропускання прутка: 65 мм Переміщення по осях Переміщення X: 485 мм Переміщення Y: 160 мм Переміщення Z: 1070 мм Поворот B-осі: ±110° Головний шпиндель Частота обертання шпинделя: 5000 об/хв Потужність шпинделя: 37 кВт Тип інтерфейсу: HSK-A63 Фрезерна обробка Швидкість обертання фрезерного шпинделя: 12000 об/хв Тип тримача інструменту: HSK-A63 Інструментальна система Кількість позицій інструменту: 48 Автоматична зміна інструменту Оснащення Y-вісь Фрезерний модуль по B-осі Лінійна моторна технологія Транспортер стружки Централізована система охолодження Повна інтеграція з роботою для автоматизації Промисловий робот KUKA KR 150-2 – Технічні характеристики Загальні дані Виробник: KUKA Модель: KR 150-2 Тип робота: 6-осьовий промисловий робот Рік випуску: 2004 Застосування: Маніпулювання деталями / автоматизація Вантажопідйомність та робоча зона Максимальна вантажопідйомність: 150 кг Максимальний радіус дії: 2700 мм Осі Кількість осей: 6 Робочі діапазони по осях: A1 ±185° A2 −155° / +35° A3 −120° / +158° A4 ±350° A5 ±125° A6 ±350° Швидкість переміщення по осях A1: 120 °/с A2: 110 °/с A3: 110 °/с A4: 190 °/с A5: 180 °/с A6: 260 °/с Точність Повторюваність: ±0,2 мм Система управління та електрика Контролер: KUKA KRC2 Живлення: 3 × 400 В / 50 Гц Ppsdpfex Iflhox Aqqot Монтаж Монтування: на підлогу Положення встановлення: програмується Вага Вага робота: 1245 кг Переваги виробничої клітини - Токарні та фрезерні операції за одне встановлення - Автоматичний завантаження та вивантаження деталей - Підходить для серійного виробництва й безлюдної роботи - Висока точність та продуктивність - Ідеально для цехів з ЧПУ та промислового виробництва 📍 Локація: Фінляндія 🚚 Доставка: Можлива організація транспортування 📄 Стан: Б/в ℹ️ Примітка: Технічні характеристики необхідно підтвердити з продавцем перед покупкою.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, Продається новий ABB IRB 6700-150/3.20 Ppjdsyr R Egopfx Aqqst >> ОРИГІНАЛЬНА УПАКОВКА, РІК ВИРОБНИЦТВА 2025 Маніпулятор: 435-114 Варіант: IRB 6700-150/3.20 209-202 Колір маніпулятора: стандартний ABB Graphite White 287-4 Виконання: стандартне виконання 334-1 Логотип ABB на маніпуляторі: з логотипом ABB 1999-1 Метод калібрування: стандартний метод калібрування (калібрування осей) База: 700-3 Варіанти керування IRC5: Одинарний шафовий контролер IRC5 129-1 Електромагнітна сумісність (EMC): підготовлений для маркування CE 769-2 Живлення: 400В 752-2 Підключення до мережі: роз’єм HAN HSB 6p+E 742-1 Головний вимикач: головний поворотний вимикач 708-1 Температура навколишнього середовища шафи: до макс. 45°C 741-1 Кришка з’єднувальної панелі: кришка на одне поле 438-1 Гарантія на дефекти: гарантія після поставки 18 місяців (партнер) / 12 місяців (кінцевий замовник) Кабель до основи: 210-2 Кабель маніпулятора: 7 м 16-1 Клієнтський інтерфейс сигналів: з’єднано зі шкафом керування 94-1 Клієнтський сигнальний кабель: 7 м 859-1 Клієнтський сигнальний кабель, ProfiNet: 7 м Блок керування: 701-1 FlexPendant: FlexPendant з 10м з’єднувальним кабелем 888-2 Profinet I/O: програмне забезпечення ProfiNet I/O Master/Slave 941-1 Ethernet switch: комутатор Ethernet 1541-1 Base Dig. 16In/16Out: базовий цифровий модуль 16 входів / 16 виходів 1550-1 Conv.Tracking unit Int.: внутрішній блок відстеження конвеєра 1 727-1 Блок живлення 24В: 8A 731-1 Сигнали безпеки: внутрішні сигнали безпеки 996-1 Модуль безпеки 997-1 Мережа безпеки: PROFIsafe F-Device 1125-2 Контроль безпеки робота: SafeMove Pro 733-1 Панель оператора: панель керування на шафі 735-2 Перемикач режимів роботи: перемикач на 2 положення для силових агрегатів 736-1 Сервісна розетка: сервісна розетка 230В ROBOTWARE: 685-2 Версія Robotware: операційна система RobotWare 6 606-1 Conveyor Tracking: програмне розширення Conveyor Tracking 608-1 World Zones: програмне розширення World Zones 611-1 Path Recovery: програмне розширення Path Recovery 613-1 Collision Detection: програмне розширення Collision Detection 623-1 Multitasking: програмне розширення Multitasking Процес: 455-8 Сигнали застосування: паралельно і Ethernet 778-1 DressPack, конфігурація процесу: для обробки матеріалів 798-3 DressPack, варіант: основа до осі 3 458-1 Комплект зворотних роз’ємів для користувацьких сигналів на осях 1-3, включно з шиною (CP/CS/BUS): комплект зворотних роз’ємів для користувацьких сигналів на осі 3, включно з шиною (CP/CS/BUS) ЗАГАЛЬНЕ: 448-2 проект поставки: розширена пропозиція

Стан: новий, Ширина листа: 4100 мм Товщина листа: 10,0 мм Товщина листа (нержавіюча сталь): 6,0 мм Притискачів: 28 шт. Кількість ходів: 18 ходів/хв Об’єм масла: 260 л Кут різу: 0,5 – 2 ° Управління: CYBELEC Cybtouch Потужність двигуна: 22,0 кВт Ppjdsxabwuepfx Aqqet Задній упор – регулюється: 1000 мм Габарити (Д-Ш-В): 6100 x 2580 x 2460 мм Вага: 15 100 кг. Виробник ERMAK пропонує вам надійну та довговічну гідравлічну гільйотину модельного ряду HVR, яка забезпечує ефективну обробку листового металу. Завдяки цій універсальній компактній машині ви підвищите продуктивність вашого виробництва. Гідравлічні ножиці моделі HVR забезпечують точне, швидке та економічне різання у вашій повсякденній роботі. Завдяки гідравлічним притискачам для фіксації листа та опорному столу з вбудованими кульковими роликами оператору гарантується ергономічність та ефективність різання. CNC-управління дозволяє працювати з різними видами матеріалів, які вже занесені у бібліотеку матеріалів. Після вибору максимальної товщини й типу матеріалу оптимальний зазор між ножами та кут різу встановлюються автоматично за допомогою електро-гідравлічного CNC-контролю, але можуть також налаштовуватись вручну. Положення і функція відведення моторного заднього упору легко налаштовуються на сенсорному екрані. Окрім цього, система управління має пам’ять для програм різання із заданою послідовністю. ----- Міцна електро-гідравлічна CNC листогибна гільйотина "з кулісним приводом" * З CNC контролером та сенсорним екраном CYBELEC * З CNC електро-гідравлічним регулюванням зазору між ножами * З CNC електро-гідравлічним регулюванням кута різу ----- Оснащення: - CNC електро-гідравлічні гільйотинні ножиці "з кулісним приводом" - В комплекті сенсорний CNC контролер CYBELEC, модель "CybTouch 8" - Деякі функції CNC системи: * Попередній вибір заднього упору — вісь X * Регулювання зазору між ножами * Кількість різів * Обмеження довжини різу * Попередній вибір матеріалу, включаючи товщину листа * Освітлення лінії різу (різання по розмітці) … і багато іншого - Моторизований задній упор, робочий хід = 5,0 – 1 000 мм (вісь X) * на кулько-гвинтових парах * автоматично піднімається при максимальному робочому ході для довгих заготовок * включає функцію відведення ("Swing-Away-Функція") * точність позиціонування 0,1 мм * прибл. швидкість переміщення 80 мм/сек - 1x бічний упор з Т-пазом і міліметровою шкалою - 2x передні опорні руки з Т-пазом та міліметровою шкалою - Кулькові ролики у передньому опорному столі - Відкидний захист для пальців із захисним вимикачем * Захист для пальців з оглядовими вікнами для різання по розмітці - Освітлення лінії різу з тіньовою проекцією - Гідравлічна система BOSCH/HOERBIGER - Електрообладнання SIEMENS - Світлова завіса за машиною (запобіжний пристрій) - Вільно переміщуваний ножний вимикач - Знак CE/Декларація відповідності - Інструкція з експлуатації + схема підключення + гідравлічна схема Включає спеціальне оснащення: - пневматичний пристрій підйому листів для різання тонколистової сталі * моноблочне виконання

Стан: новий, Рік виготовлення: 2024, Кільцева згинальна машина ZB 70/3 H NC - Виробник: Zopf - Напівавтоматична - Включає педаль керування ногою - Включає стандартний комплект роликів - Три приводні ролики з гладкою поверхнею - Гідравлічне підведення верхнього ролика - Робочі положення: горизонтальне та вертикальне - Вал на конусних роликових підшипниках - Використання змінних напрямних на робочому супорті - Діаметр роликів: 152/162 мм - Діаметр вала: 40 мм - Обороти валу: 8,5 об/хв - Привідний мотор: 1,1 кВт - Зусилля тиску гідроциліндра: 80 кН Ppjdpfx Aqsfkz Rboqet - Потужність згинання: до 60x10 мм (стоячи на ребрі) - Кругла труба до 70x2 мм - Куточок: 50x50x6 мм - Суцільний матеріал: 35 мм - Вага: 490 кг - Колір: RAL5012 / RAL7015 NC-КОНТРОЛЕР: - Двовісне керування на панелі оператора - Пряме введення через сенсорний екран - Збереження до 1000 програм по 19 кроків у кожній - Можлива інтерполяція - Точність позиціонування по осях X та Y: 1/10 мм - Кінцевий радіус можливий за багаторазового програмованого підведення

Стан: дуже добре (вживаний), Тут ми пропонуємо індустріального 6-осьового шарнірно-важільного робота Mitsubishi. 6-осьовий шарнірно-важільний робот Mitsubishi RV-3SDB-S15 Шарнірно-важільний робот RV-3SDB спеціально призначений для маніпулювання вантажами до 3,5 кг. Герметичне виконання, що відповідає стандарту IP65, забезпечує роботу в екстремальних умовах. Особливі характеристики: - Налаштування м’якості осей для компенсації допусків деталей - Супровід конвеєра - Виявлення зіткнень без використання сенсорів - Герметична конструкція - Адаптивна оптимізація швидкості Характеристики / Функції: Ступінь свободи (кількість осей): 6 Виконання: стандартне (туман масла) Монтаж: можлива підлога, стіна або стеля (монтаж на стіні обмежує рух J1) Конструкція: вертикальний шарнірний Система приводу: AC-серводвигуни (усі осі з гальмами) Визначення положення: абсолютний енкодер Діапазон руху (градуси): Корпус (J1): 340° (−170 до +170) Плече (J2): 225° (−90 до +135) Ліктьовий суглоб (J3): 191° (−20 до +171) Обертання передпліччя (J4): 320° (−160 до +160) Нахил зап’ястя (J5): 240° (−120 до +120) Обертання зап’ястя (J6): 720° (−360 до +360) Швидкість руху (град/сек): Корпус (J1): 250 Плече (J2): 187 Лікоть (J3): 250 Обертання передпліччя (J4): 412 Нахил зап’ястя (J5): 412 Обертання зап’ястя (J6): 660 Максимальна результуюча швидкість: 5500 мм/c Вантажопідйомність: номінальне — 3 кг, максимально — 3,5 кг Радіус досяжності (до осі обертання J5): 642 мм Вага: 37 кг Контролер робота: CR1DA-721-S15 (230В) Навчальна консоль R46TB з кольоровим сенсорним дисплеєм Технічні дані: Розміри (Ш × В × Г): 252 × 240 × 114 мм Вага: 1,25 кг Тип підключення: - Підключення до контролера робота круглим роз’ємом, довжина кабелю 7 м - Інтерфейси: RS422 - Для підключення до контролера робота Індикація/екран: Сенсорний 6.5-дюймовий TFT-монітор із підсвіткою та роздільною здатністю 640 × 480 пікселів. Екран можна керувати пальцем або стилусом. Тип: Mitsubishi Melfa RV-3SDB-S15 Pedod H E H Uspfx Aqqspt Стан: б/в Комплектація: (див. фото) (Зміни та помилки в технічних даних і характеристиках залишаються за власником!) Інші питання залюбки обговоримо телефоном.

Стан: дуже добре (вживаний), 4-осьовий CNC-ОБРОБНИЙ ЦЕНТР для фрезерування, свердління, різання та нанесення крайки. Psdpfxeh Ucn Rj Aqqopt Машина з лебединою шиєю – захисні сенсорні мати спереду CNC-контролер типу PowerControl PC 85 (програмне забезпечення WoodWop) 10 опор/консолей (1340 мм) Світлодіоди показують запрограмоване положення вакуумних затискачів (вісь Y) Автоматична система зміни інструменту (трей із 18 позицій) Корисна зона обробки (X – Y – Z): 6175 x 1550 x 60 мм Корисна зона обробки (X – Y – Z) при наклеюванні крайки: 6000 x 1475 x 60 мм 2 робочі зони – 2 вакуумних насоси (продуктивність 100 м³/год) Транспортер стружки для видалення відходів із робочого процесу Загальна потужність: 27 кВт Робочі агрегати (зверху): 17 незалежних вертикальних свердлильних шпинделів (2,2 кВт) 4 незалежних горизонтальних свердлильних шпинделі 1 вертикальний електрошпиндель HSK F63 (головний шпиндель, 11 кВт) 1 модуль для пазування (0°–90°), діаметр 125 мм Клеїльний блок Power Edge (вісь Y), агрегат для нанесення клею (гарячий розплав + попередній розплавник) Рулонний крайковий матеріал: товщина (мін/макс) 0,4–3 мм Магазин для крайок у рулонах (2 позиції)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, ОСОБЛИВОСТІ ТА ПЕРЕВАГИ Компактна конструкція Вбудоване джерело повітря Використовує існуюче стиснене повітря майстерні (тиск 7 бар), необхідно чисте та сухе повітря Має можливість вимірювати як цифрові, так і аналогові вейстгейти на всіх моделях транспортних засобів. Оснащений 23,5-дюймовим сенсорним екраном і простим інтерфейсом, що робить пристрій дуже зручним у використанні. Може працювати без підключення до Інтернету Вбудована база даних з більш ніж 1900 позиціями Регулювання витрати повітря можливе для всіх типів турбокомпресорів до 200 кг/год Ppodpfx Aqoq Trzfsqjt Калібрувальні тестові пластини в комплекті для легкої перевірки точності машини Для швидкого підключення всіх типів турбокомпресорів в комплекті стандартно йде 6 адаптерів Вбудований контролер G3 REA-Master (USB) з 14 кабелями 12 В та 4 кабелями 24 В Відображає та регулює силу струму, напругу й положення турбокомпресорів VGT Може тестувати всі типи турбін з електронним, вакуумним управлінням або датчиком вакууму Працює від мережі 200 В Калібрувальні тестові пластини для швидкої перевірки точності Підтримує автоматичні протоколи зв’язку: PWM, FDCan, Can 2.0, Linbust, j1939 Можливість призначення програм активаторам Швидкознімний монтажний фланець з адаптерами Вага машини 150 кг Повна сертифікація CE КОМПЛЕКТАЦІЯ 1 x Машина FX1 Flowbench 1 x Сенсорний монітор 14 x Кабелі R.E.A. 4 x Кабелі 24 В (ОПЦІОНАЛЬНО) 3 x Затискачі C-типу 1 x Магнітна стійка