Придбати Кілька Затискачів Ідеального Збирача В'яжучого б/у (1 312)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Огляд Ця крафтова пивоварня була виготовлена у 2012 році компанією Slowbeer та іншими виробниками. Устаткування призначене для виробництва пива і включає варильний цех, ферментаційні ємності, дробарку та пристрої для контролю температури. Машини описуються як такі, що перебувають у відмінному стані з низьким рівнем експлуатації. Технічні характеристики - Вихід затірки: варильний цех на 250 літрів - Призначення: виробництво пива - Конфігурація: варильний цех, кілька ферментаційних танків, солододробарка, блок нагріву і охолодження Комплект постачання - Варильний цех | Slowbeer | MB 250E | 2012 | варильний цех на 250 літрів Chsdpfxjy Sic So Ahpsb - Ферментаційний танк | 2012 | 500-літровий ферментер з нержавіючої сталі з CIP-системою - Ферментаційний танк | 2012 | 2 × 1 200-літрові ізобаричні конічні ферментери - Ферментаційний танк | 2012 | 1 200-літровий ізобаричний ферментер з плоским дном - Дробарка для солоду | Sommer | Piccolo 11S | 2012 | Продуктивність 100–150 кг/год з опорною рамою та бункером - Блок нагріву і охолодження | Winus | модель M | 2012 | Блок керування з 4 цифровими термостатами для до 10 000 л - Насос | 2012 | Перекачувальний і мийний насос з частотним перетворювачем

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2009, Огляд Цей інспектор пустих пляшок (EBI) був виготовлений у 2009 році німецькою компанією Krones. Машина призначена для інспекції порожніх скляних і ПЕТ-пляшок перед наповненням на лініях розливу напоїв. Раніше використовувалася у виробництві, була професійно демонтована й зберігається на складі. Машина доступна до негайного відвантаження зі складу. Технічні характеристики - Формати: - 0,75 л пляшка гурме - 0,25 л пляшка гурме - 0,25 л пляшка Vichy - Застосування: інспекція порожніх пляшок перед наповненням - Конфігурація: кілька інспекційних модулів, включаючи інспекцію дна, перевірку ущільнювальних поверхонь, інспекцію різьби, огляд горла/фінішу, інспекцію бічної стінки, виявлення залишкової рідини, виявлення сторонніх предметів, контроль висоти пляшки (допуск ±2,5 мм) - Інспекційні системи: - Інспекція дна (камера) - Інспекція ущільнювальних поверхонь - Інспекція різьби (конічна оптика) - Інспекція горла/шийки пляшки - Інспекція бічної стінки з LED-підсвічуванням - Виявлення прозорої плівки на дні та бічній стінці пляшки Cedpfxeythzns Ahpshb - Виявлення слідів стирання за допомогою камери бічної стінки - Виявлення залишкової рідини за допомогою інфрачервоної та високочастотної системи - Сортувальні системи: - Відбракування сторонніх предметів на вході - Відбракування забруднених пляшок на виході - Окреме відбракування пляшок із пошкодженим горлом або різьбою - Системи забезпечення: пневматична система (компоненти Festo/Bosch), електронне охолодження шафи управління - Висота транспортування: близько 1050 мм - Робочий напрямок: ліва машина

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Огляд Інспектор для порожніх пляшок був виготовлений у 2004 році німецьким виробником Krones. Він встановлений на підприємстві з виробництва мінеральної води у Німеччині. У цій лінії власник також здійснює контрактне розливання напоїв, тому має велику кількість налаштувань та форматів. Технічні характеристики - Продуктивність: до 50 000 пляшок/год - Останнє використання для: - 0,25 л пляшка Vichy - 0,5 л комплект 1 - 0,5 л комплект 2 - 0,5 л комплект 3 - 0,7 л GDB - 0,75 л GDB - Інспекційні модулі - Камера інспекції дна - Камера інспекції ущільнювальної поверхні - Камера інспекції різьби - Камера інспекції бічної стінки - Контурне та кольорове визначення за допомогою камери Аксесуари/комплект поставки - Відвідний вузол - кілька запасних частин у наявності - кілька транспортерів для пляшок Codpfx Aexch Acehpjhb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2014, Огляд: Цей варочний цех угорського виробника ZIP був побудований у 2014 році. Він регулярно обслуговувався і знаходиться у відмінному стані. Він належав крафтовій пивоварні у Великій Британії, яка наразі модернізується у зв'язку з розширенням. Все обладнання досі працює і може бути оглянуте особисто. Кількість напрацювання невелика, оскільки лінію кілька років тому було зупинено. Комплектація: - Варочний цех, 10 гл | Zip Technologies | 2014 Codpfx Aher Hkaqopjhb - HLT, 1650 л | Zip Technologies | 2014 - Вирпул, 10 гл | Zip Technologies | 2014 - CIP, 2 x 150 л | Zip Technologies | 2014 - Електричний парогенератор, 120 А | Zip Technologies | 2014 - DPV (двофункціональні ємності) x3, 13 гл | Zip Technologies | 2014 - DPV, 10 гл | Brew Tek - Дробарка двовальна + Premasher | Zip Technologies | 2014 - Холодильна установка, 15 кВт | 1000 л гліколю + 1000 л охолодженої води | Zip Technologies | 2014 - Танк для зберігання x2, 10 гл | Bier Drive | 1984 - Станція миття/наповнення кегів | Zip Technologies | 2014

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 14 500 h, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 70 кг, вантажопідйомність: 8 кг, довжина руки: 400 мм, діапазон повороту: 360 °, виробник контролерів: Stäubli, модель контролера: CS8C, виробник teach pendant: Stäubli, модель teach pendanta: SP1, ширина шафи керування: 445 мм, висота шафи керування: 455 мм, вхідна напруга: 230 V, вхідний струм: 16 A, точність повторюваності: 0,01 мм, Продається промисловий SCARA-роботизований комплекс від відомого виробника Stäubli. Ця система вирізняється надзвичайно високою точністю та швидкістю і перебуває в хорошому, доглянутому стані. Комплект поставки повний і включає маніпулятор, відповідний контролер і панель управління. Робот використовувався лише кілька годин для тестового проєкту. Технічні характеристики та компоненти системи: * Тип робота: Stäubli TS40 (4-осьовий SCARA-робот) * Контролер: Stäubli CS8C * Панель управління: Stäubli SP1 – блок ручного керування * Загальний час роботи: лише 14 576 годин (дуже низький показник для цієї системи) * Стан: вживаний, повністю робочий Особливі переваги цієї пропозиції: * Бездоганний стан системи: контролер запускається без будь-яких помилок. На дисплеї панелі управління чітко зазначено: «Помилка апаратного сигналу: помилок немає». Chedpfjzl Nq Tsx Ahpjb * Невеликий час роботи: маючи трохи більше 14 500 годин роботи, система ще має значний ресурс. * Повний комплект: у комплекті всі необхідні з’єднувальні кабелі (як показано на фотографіях). Умови продажу та доставки: * Ціна: 9800 євро (можливе обговорення) * Правова інформація: продаж здійснюється за місцем розташування, без будь-яких гарантій та відповідальності (продаж «як є», ідеально підходить для B2B / комерційних цілей / експорту). * Доставка/самовивіз: доставка може бути організована, але її оплачує покупець. За попередньою домовленістю систему можна оглянути. Якщо ви зацікавлені або маєте запитання, будь ласка, зв’яжіться з нами або надішліть свою пропозицію щодо ціни!

Стан: вживаний, Модель M – це двовимірний нарізний апарат, що означає, що продукт нарізається одночасно по двох площинах. Завдяки використанню круглих ножів і поперечних ножів, він може виробляти точні кубики, смужки, а також нарізати продукт у вигляді пластівців або на тертці, залежно від встановленого набору ножів. Така конструкція забезпечує отримання однорідних шматків з мінімальною кількістю відходів і обмеженою деформацією продукту, що особливо важливо при роботі з делікатними або злегка замороженими сирими матеріалами. У стандартній комплектації машина постачається з набором круглих ножів 6,35 мм, хоча загальний діапазон розмірів нарізки набагато ширший: круглими ножами можна нарізати шматки від 3,2 до 38,1 мм, а поперечними ножами – від 3,2 до 76,2 мм, що забезпечує значну гнучкість у підборі розміру шматків для конкретного асортименту продукції. Основні переваги куборіза Urschel Model M: Куборіз Model M ідеально підходить для випадків, коли важлива універсальність – машина успішно обробляє різні види овочів, фруктів, сиру та риби, пропонуючи при цьому кілька стилів нарізки в одному пристрої: смужки, кубики, пластівці та нарізка на тертці. Це означає, що одна машина може виконувати багато різних виробничих завдань без необхідності інвестувати в окреме обладнання для кожного стилю нарізки. Продуктивність до 2000 кг/год (залежно від продукту та розміру нарізки) робить куборіз придатним як для невеликих переробних підприємств, так і для великих виробничих ліній. Точні ножі в поєднанні з міцною, гігієнічною конструкцією з нержавіючої сталі, що є характерною особливістю машин Urschel, полегшують підтримку чистоти відповідно до вимог харчової промисловості та зменшують час простою, пов’язаний з миттям і технічним обслуговуванням. Технічні характеристики Urschel M Виробник: Urschel Chedpfezmgp Aox Ahpjb Модель: M Продуктивність: до 2000 кг/год (залежно від продукту та розміру нарізки) Типи нарізки: смужки, кубики, пластівці, нарізка на тертці Розміри нарізки – круглі ножі: 3,2 – 38,1 мм Розміри нарізки – поперечні ножі: 3,2 - 76,2 мм Набір ножів у комплекті: круглі ножі, 6,35 мм Максимальна висота продукту: 25,4 мм (для твердих продуктів) Висота подачі: 900 мм Висота вивантаження: 360 мм Ширина конвеєрної стрічки: 240 мм Електроживлення: 400 В (3+N, 50 Гц) Споживання електроенергії: 3,7 кВт Вага: 565 кг Розміри машини (Ш x Г x В): 2730 x 1050 x 1310 мм Застосування Urschel M Куборіз Urschel Model M використовується для переробки овочів, фруктів, сиру та риби – як свіжих, так і приготованих або злегка заморожених. Завдяки можливості швидкої зміни набору ножів, машина добре працює на підприємствах з широким асортиментом продукції, де в одну виробничу зміну може знадобитися перемикання між різними стилями нарізки – від смужок, через кубики, до пластівців і нарізаного на тертці продукту.

Стан: вживаний, (1) Промислова багатоступенева лінія для миття/очищення деталей, (1) роликовий конвеєр для подачі (Ullmann Fördertechnik GmbH), кілька транспортних кошиків із дротяної сітки, (1) технічний посібник, (1) центрифуга/блок для розділення олії (тип SMR100-BO-2). Технічні характеристики: Дані Cedpfezwf Tbjx Ahpohb Промислова багатоступенева лінія для миття/очищення деталей: загальні розміри приблизно 9020 x 2610 x 3390 мм, максимальна вага завантаження приблизно 100 кг, загальна потужність нагрівальних елементів і двигунів приблизно 67,4 кВт, живлення 400 В, 50 Гц. Дані Центрифуга/блок для розділення олії (тип SMR100-BO-2): номер машини 993 019 010, рік випуску 2001, основний двигун 5,5 кВт.

Рік виготовлення: 2019, мотогодини: 5 000 h, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: F55 SV 078M, Піч - Виробник: Themor Flux - Модель: F 55 - Піч для опалення дровами з примусовою конвекцією - Рік виготовлення/придбання: 2019 - Мало використовувалася - У хорошому стані - Ідеально підходить для опалення великих приміщень, майстерень, складів або подібних будівель Нержавіючий димохід Döring Chedpfx Ajzxw Dbehpob - Виробник: Döring - Двошарова система з нержавіючої сталі - Діаметр: приблизно 160 мм - Загальна висота, на яку було встановлено раніше: приблизно 10,60 м - Є кілька подовжувачів труб довжиною 1 м - У комплекті елемент для обслуговування/чищення - У комплекті з’єднувальний/Т-подібний елемент - Багато відповідних настінних кронштейнів і з’єднувальних хомутів - Інші наявні монтажні матеріали додаються - Димохід був встановлений на будівлі та може бути повторно використаний

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, Обробний центр 5 – Одноосьовий SCM ACCORD WD Розміри оброблюваних деталей: Довжина: 250 – 3680 мм Висота: 15 – 250 мм Ширина: 30 – 1950 мм Автоматична система завантаження та вивантаження, обладнана сховищами на 32 деталі: 16 позицій для завантаження 16 позицій для вивантаження ширина деталі: 120 мм Електронна система зчитування розмірів деталей: висота ширина довжина Максимальна маса деталі, що обробляється автоматичним столом: 480 кг Система позиціонування та закріплення: 6 автоматичних балок із загальною кількістю 18 затискачів пристрій для очищення деталей стисненим повітрям, розташований під кришкою затискного пристрою безпосередньо в зоні закріплення регульований тиск закріплення затискного пристрою залежно від оброблюваного матеріалу датчик контролю втрати тиску / послаблення закріплення мінімальна відстань між затискачами та балкою: 140 мм Автоматичний стіл: максимальна швидкість переміщення: 80 м/хв Електровісь 5-осьова: охолодження рідиною потужність: 13 кВт при 7000 об/хв система кріплення інструменту: HSK63E Обробний модуль з обертанням 0–360°, що складається з: вертикального фрезерного агрегату – 4,5 кВт горизонтального свердлильного агрегату – 4,5 кВт горизонтального фрезерного агрегату – 4,5 кВт агрегату для різання планок / тонких деталей – 4,5 кВт Сховище інструментів – 48 позицій: Chodpfezk Dfvsx Ahpeb відстань між тримачами інструментів: 104 мм максимальний діаметр інструменту: 350 мм максимальна допустима маса на ланцюгу: 250 кг максимальна маса на одній позиції: 15 кг тримачі для підтримки інструментів: METAL Додаткове сховище інструментів 12 позицій – RAPID12: відстань між тримачами інструментів: 88 мм максимальний діаметр інструменту: 230 мм максимальна маса на позиції: 8 кг Додаткове сховище інструментів 12 позицій – TR12: відстань між тримачами інструментів: 130 мм максимальний діаметр інструменту: 300 мм Загальна кількість місць для інструментів: 72 позиції Можливість придбання додаткових інструментів.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1986, Функціональність: повністю працездатний, Універсальний фрезерний верстат Deckel FP4M з 3-осьовою цифровою індикацією Heidenhain у спеціальному забарвленні світло-сірого кольору!!! Технічні характеристики: >> Рік виготовлення 1986, номер верстата 2203-2308 >> Нерухомий кутовий стіл >> Швидкість обертання: 50 – 2500 об/хв >> Подача: 8 – 630 мм/хв >> Потужність приводу: 3,7 / 4,4 кВт >> Гальмо шпинделя >> Швидкий хід: 1300 мм/хв >> Ходи по осях X/Y/Z: 500/400/400 мм >> Вертикальна фрезерна головка, що переміщується на 150 мм по осі шпинделя >> Вертикальний та горизонтальний конуси – SK40 >> Вертикальний конус, що висувається на 90 мм >> Система затискачів M16 >> Вага приблизно 1500 кг Аксесуари та комплектація: >> 3-осьова цифрова індикація Heidenhain >> Система охолодження >> Піддон для стружки >> Централізована система змащення Chodpjzv Sdqjfx Ahpob Про верстат: Пропонується універсальний фрезерний верстат Deckel FP4M у дуже хорошому стані. Верстат має невеликий люфт і всі шпинделі легко та плавно рухаються. Навіть на максимальних обертах фрезерний верстат працює тихо. Швидкий хід по всіх осях. Надійний і зручний у використанні верстат. Проведено заміну масла. Механічно та електрично перевірено. Завдяки цифровій індикації Heidenhain робота стає легшою та точнішою. Скористайтеся можливістю оглянути та випробувати верстат на місці в робочому режимі. За додаткову плату можливе встановлення маркування CE.

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: 0-240-95-7986, Вживана панельна пила HPP 300/43/43, після капітального ремонту ВБУДОВАНІ ФУНКЦІЇ: • Висув пилкового диска: 80 мм • Довжина різу: 4300 мм • Машина правобічна • Стіл машини в лінії різу з повітряною подушкою • 4 столи • Плавне регулювання притискної балки • 7 затискачів • Потужність двигуна основної пили: 11 кВт • Потужність двигуна підрізної пили: 1,5 кВт • Програма для маркування • Швидкість руху пилкового візка: 130 м/хв • Технологія ECO Plus, що дозволяє заощаджувати до 20% енергії УПРАВЛІННЯ МАШИНОЮ: • Операторська панель • CADMATIC 5 ДОДАТКОВА ІНФОРМАЦІЯ: • Передача даних через WLAN + USB • Принтер для етикеток • Power Concept ДОКУМЕНТАЦІЯ: • Доступні мови: німецька, англійська • Формат: носій даних + паперова документація ЗАГАЛЬНА ІНФОРМАЦІЯ: • Система управління: POWERCONTROL з системою POWERTOUCH • Маркування CE: ТАК • Робочий стан: проходить капітальний ремонт, готовність до демонстрації: вересень 2026 ----- Панельна пила HPP 300/43/43 Управління машиною: * Висув пилкового диска: 80 мм * Довжина різу: 4.300 мм * Правобічна конструкція * Стіл машини в лінії різу з повітряною подушкою * 4 столи * Плавне регулювання притискної балки * 7 затискачів * Потужність двигуна основної пили: 11 кВт * Потужність двигуна підрізної пили: 1,5 кВт * Програмне забезпечення для маркування * Швидкість руху пилкового візка: 130 м/хв Csdpfx Ahsy A Rgajpohb * Технологія ECO-Plus для економії до 20% енергії Управління машиною: * Операторська панель * CADMATIC 5 Додаткова інформація: * Передача даних через WLAN + USB * Принтер для етикеток * Power Concept Документація: * Доступні мови: німецька, англійська * Формат: носій даних + паперова документація Загальна інформація: * Система управління POWERCONTROL з системою POWERTOUCH * Маркування CE: Так * Робочий стан: проходить капітальний ремонт, готовність до демонстрації з вересня 2026 року. Транспортування, монтаж та навчання здійснює продавець.

Стан: добрий (вживаний), вантажопідйомність: 2 000 кг, Висота, що регулюється, зварювальний обертовий стіл, вантажопідйомність 2 тонни, з плавно регульованими подовжувачами для затискачів і затискними лапами у комплекті. Стан дуже хороший. Швидкість, висота та кут нахилу плавно регулюються. Ручне та ножне дистанційне керування. Передача зварювального струму — до 600 ампер. Розміри: Довжина: 1940 мм Ширина: 1200 мм Діаметр тарілки: 1200 мм Codpfx Ahermnb Iopjhb Висота у нахиленому положенні: мін. 700 мм, макс. 1550 мм Висота у горизонтальному положенні: мін. 900 мм, макс. 1700 мм Вага: 1750 кг

Стан: майже як новий (вживаний), вантажопідйомність: 1 500 кг, Позиціонер Siegmund M ідеально підходить для зварювальних, монтажних та сервісних робіт. Позиціонування здійснюється за допомогою ручного маховика. Позиціонер з вантажопідйомністю до 1 500 кг. Момент, що крутить: 900 Нм Маховик з ручкою Ø 315 мм Сумісність з U-кутником: система 28 Макс. довжина U-кутника: 3 000 мм A – робоча висота: 850 мм B – висота стійки: 955 мм C – загальна висота: 1 140 мм D – ширина опорної плити: 600 мм E – довжина опорної плити: 600 мм Codjx Th H Espfx Ahpohb Ціна не включає 3-D аксесуарів. Ціни на 3-D аксесуари, важкі чавунні деталі, товщина стінки 28 мм, усі спеціальні ціни нові: Оригінальний кутник U-подібної форми 28, 500x200x200 мм (доплата 500 €) або 2000x200x200 мм (доплата приблизно 1000 €) або 2400x200x200 мм (доплата 1300 €) або зі столешнею з отворами 28, 2000x1000x200 мм (доплата 2000 €) В наявності кілька позиціонерів.

Стан: добрий (вживаний), вантажопідйомність: 3 000 кг, Зварювальний поворотний пристрій Protec Reiss, опціонально з перфорованим столом, розмір на замовлення 360° обертання Регулювання осі за потребою Можливе використання без перфорованого столу для власних деталей клієнта або з перфорованим столом Cjdpfxsziyh Ds Ahpjhb Висота стола по верхньому краю 1,16 м Маємо кілька таких поворотних пристроїв на складі Доплата за новий перфорований стіл 2 600 € (2,0 x 1,0 x 0,2 м)

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2022, Функціональність: повністю працездатний, вантажопідйомність: 1 500 кг, Позиціонер Siegmund M ідеально підходить для зварювальних, монтажних та сервісних робіт. Позиціювання здійснюється за допомогою ручного маховика. Позиціонери з вантажопідйомністю до 1 500 кг. Chodpfjvlgzaox Ahpjb Крутний момент: 900 Нм Маховик з рукояткою, Ø 315 мм Сумісність з U-кутників: система 28 Максимальна довжина U-кутника: 3 000 мм A - робоча висота: 850 мм B - висота стійки: 955 мм C - загальна висота: 1 140 мм D - ширина опорної плити: 600 мм E - довжина опорної плити: 600 мм Ціна вказана без 3D-аксесуарів. Ціни на 3D-аксесуари, важкі литі деталі, товщина стінки 28 мм, оброблені, всі спеціальні ціни Нові: Оригінальний кутник 28 U-форми 500мм x 200мм x 200мм (доплата 500 €) або 2 000мм x 200мм x 200мм (доплата приблизно 1 000 €) або 2 400мм x 200мм x 200мм (доплата 1 300 €) або з стільницею з отворами 28 мм, 2 000мм x 1 000мм x 200мм (доплата 2 000 €) В наявності кілька позиціонерів.

Стан: дуже добре (вживаний), вантажопідйомність: 2 000 кг, Висота, що регулюється, зварювальний обертовий стіл, вантажопідйомність 2 тонни, з плавно регульованими подовжувачами для затискачів і затискними лапами у комплекті. Стан дуже хороший. Швидкість, висота та кут нахилу плавно регулюються. Cjdpsx Tif Ajfx Ahpjhb Ручне та ножне дистанційне керування. Передача зварювального струму — до 600 ампер. Розміри: Довжина: 1940 мм Ширина: 1200 мм Діаметр тарілки: 1200 мм Висота у нахиленому положенні: мін. 700 мм, макс. 1550 мм Висота у горизонтальному положенні: мін. 900 мм, макс. 1700 мм Вага: 1750 кг

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2005, тип управління: ручний, ступінь автоматизації: ручний, тип приводу: механічний, максимальна товщина листа: 6 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 6 мм, максимальна товщина сталевого листа: 5 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 3 мм, загальна вага: 13 200 кг, Обладнання: Наявна табличка з даними, аварійна зупинка, захист пальців, - Модель: CM 4005 Chsdpfx Ahezik E Tepob - Рік випуску: 2005 - Стан: вживаний - Технічні дані: Вага 13 200 кг, Довжина різу 4 050 мм, Довжина леза 4 200 мм, Робоча зона 4 200 мм, Товщина матеріалу: сталь 5,0 мм, алюміній 6,0 мм, нержавіюча сталь 3,0 мм - Переваги: - Висока точність і надійність - Зручне управління - Потребує мінімального обслуговування, довговічна Ми пропонуємо на продаж механічні гільйотинні ножиці Colgar CM 4005 2005 року. Машина призначена для точного різання з довжиною різу 4 050 мм та довжиною леза 4 200 мм, що забезпечує робочий діапазон до 4 200 мм. З вагою близько 13 200 кг ножиці вирізняються міцною промисловою конструкцією. Colgar CM 4005 підходить для різання різних матеріалів, включаючи сталь товщиною до 5,0 мм, алюміній до 6,0 мм та нержавіючу сталь до 3,0 мм. Кілька жовтих затискних пальців уздовж ріжучого краю фіксують матеріал під час роботи. На передній частині машини розташований металевий стіл з прикріпленими металевими стержнями. Зручна панель керування обладнана цифровим дисплеєм і кількома кольоровими кнопками, включаючи аварійну кнопку зупинки. Зараз на дисплеї відображається "MANUAL 9.18", що сигналізує про ручний режим роботи. Ножиці пофарбовані в синій колір і мають чітко видимий логотип COLGAR. Є сліди використання, такі як відшарування фарби та поверхневі забруднення, що відповідає типовому стану для такої техніки. Це, здається, не впливає на структурні компоненти, але слід враховувати при оцінці машини. Загалом механічні гільйотинні ножиці Colgar CM 4005 забезпечують високу точність і надійність у міцному виконанні, придатному для різних металургійних задач. Це малообслуговувана машина для промислового застосування, що поєднує надійну конструкцію і практичні функції для підвищення ефективності роботи. Наведений опис є орієнтовним і може не відображати всі характеристики або стан обладнання. Будь ласка, звертайтеся до нас для уточнення та підтвердження деталей. "Машина продається згідно з Incoterms® 2020 EXW [Frankenweg 2, 9100 Völkermarkt]. З моменту надання машини у зазначеному місці всі витрати і ризики, включаючи завантаження, транспортування та митні формальності, несе покупець."

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 1997, Функціональність: повністю працездатний, Продається багатоповерховий прес для склеювання R. Beck у надійній промисловій конструкції. Цей пристрій ідеально підходить для ефективного виробництва корпусів, рам і панелей, а також для різних робіт зі склеювання у столярній та меблевій промисловості. Завдяки 5 незалежно керованим пресувальним платформам можна одночасно обробляти кілька заготовок, що забезпечує високу продуктивність. Технічні характеристики: Виробник: R. Beck Maschinenbau Рік випуску: 1997 Робоча довжина: 2000 мм 5 пресувальних платформ Робочий тиск: 6 бар Виконання CE Номер машини: 270 Комплектація: Пневматичний багатоповерховий прес для склеювання 5 пресувальних платформ, що обираються окремо Пневматичне пресування Кілька затискних циліндрів на кожній платформі Рівномірний розподіл тиску Панель управління з окремим керуванням пресувальними платформами Мобільна рама Надійна промислова конструкція Ідеально підходить для склеювання корпусів, рам і панелей Області застосування: Меблеве виробництво Столярна майстерня Виробництво дерев’яних виробів Склеювання корпусів Склеювання рам Склеювання панелей Серійне виробництво Стан Машина перебуває в робочому стані, з помірними ознаками зносу, які є типовими для обладнання цього віку. Завдяки міцній конструкції, вона чудово підходить для професійного використання в ремісничих та промислових умовах. Огляд та пробний запуск можливі за попередньою домовленістю. Транспортування можливе за додаткову плату! Перед продажем машина буде перевірена. У випадку вживаного обладнання, випущеного у 2009 році або раніше, гарантія не поширюється на продаж комерційним клієнтам. Технічні характеристики та комплектація можуть відрізнятися. Застереження щодо помилок, попереднього продажу та змін. Уся інформація надається без гарантій. Cjdozm Slvopfx Ahpjhb

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Позиціонуючий пристрій для шпинделя нарізної головки 90° GT12 – це інноваційний і точний інструмент, який забезпечує надійне позиціонування шпинделя під відповідним кутом до оброблюваного матеріалу. Завдяки використанню технології на основі неодимового магніту та калібрувального пристрою, позиціонуючий пристрій дозволяє швидко та точно налаштувати нарізну головку, що підвищує ефективність процесу нарізання різьби та забезпечує високу якість виготовлених різьб. Це інструмент, розроблений для професіоналів у галузі обробки металів, який покращує точність і стабільність роботи. Основні переваги позиціонуючого пристрою GT12: * Точне налаштування: Завдяки використанню неодимового магніту, пристрій дозволяє точно налаштувати нарізну головку під прямим кутом (90°) щодо оброблюваного виробу, що є ключовим для точного виконання різьб. * Простота використання: Процедура позиціонування є простою та швидкою, що дозволяє ефективно адаптувати пристрій до роботи, без необхідності складних налаштувань. * Міцна конструкція: Позиціонуючий пристрій виготовлений з високоякісних матеріалів, що забезпечує його довговічність і стійкість до інтенсивного використання у складних промислових умовах. * Сумісність: Позиціонуючий пристрій GT12 підходить до електричної нарізної головки, що робить його універсальним інструментом для співпраці з такими пристроями, як нарізні головки та кронштейни для нарізання різьби. * Інноваційна система позиціонування: Використання магніту та калібрувального пристрою дозволяє швидко налаштувати нарізну головку, що прискорює весь процес нарізання різьби, мінімізуючи час, необхідний для регулювань, і забезпечуючи повний контроль над параметрами операції. Конструкція та технологія позиціонуючого пристрою GT12: Позиціонуючий пристрій GT12 був розроблений з урахуванням забезпечення максимальної точності та продуктивності в процесах нарізання різьби. Завдяки використанню неодимового магніту, пристрій дозволяє швидко та надійно прикріпити його до оброблюваного виробу. Завдяки його високій магнітній силі, він забезпечує стабільність і безпеку під час роботи, усуваючи ризик зміщення пристрою. Крім того, система позиціонування на основі калібрувального пристрою 90° дозволяє користувачеві мати повний контроль над кутом налаштування, що має вирішальне значення для якості виготовлених різьб. Позиціонуючий пристрій GT12 повністю сумісний з електричними нарізними головками, доступними на нашому сайті, такими як моделі RGE16PW, що робить його універсальним інструментом, який можна легко адаптувати до різних пристроїв і застосувань. Точність і продуктивність роботи з позиціонуючим пристроєм GT12: Позиціонуючий пристрій GT12 гарантує високу точність при кожному налаштуванні, що призводить до ідеального нарізання різьби та швидкого досягнення бажаних результатів. Його головною перевагою є можливість точного налаштування кронштейна для нарізання різьби під прямим кутом до поверхні оброблюваного матеріалу. Завдяки цьому нарізання різьби є точнішим, а ризик помилок у налаштуванні шпинделя значно зменшується. Окрім точності, пристрій також пропонує підвищену продуктивність завдяки швидкому налаштуванню пристрою у відповідне положення, що дозволяє заощаджувати час і підвищує ефективність роботи. Технічні параметри позиціонуючого пристрою GT12: Тип: Неодимовий адаптер для позиціонування шпинделя Chjdpev Axu Tsfx Ahpsb Підходить для нарізних головок: RGE16PW, RGM16W, RGM16W Діапазон кута: 90°

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, Гвинтовий компресор 230 В Гвинтові компресори польської марки CORMAK – це гарантія якості та надійності. Наш багаторічний досвід у продажу компресорів дозволив нам створити моделі, що вирізняються чудовим співвідношенням ціни та якості. Представлена модель чудово підходить для невеликих майстерень або дрібних виробничих підприємств. Її характеризує висока продуктивність (380 л/хв) за відносно невеликих розмірів, що дозволяє одночасно обслуговувати кілька пристроїв. Дуже низький рівень шуму (60 дБ) робить перебування в одному приміщенні комфортним. Завдяки використанню високоякісних компонентів, компресор пристосований до безперервної роботи та може використовуватися в промисловості. КОМПЛЕКТ ВКЛЮЧАЄ: ГВИНТОВИЙ КОМПРЕСОР LUFT 400. РЕЦЕПТОР ДЛЯ СТИСНЕНОГО ПОВІТРЯ, горизонтальний, 150 л. Шукаєте продуктивний і надійний компресор, який підійде для невеликих майстерень, сервісних центрів або для використання в хобі, і при цьому вам потрібне живлення від однофазної мережі? Гвинтовий компресор CORMAK LUFT 400 – ідеальне рішення. Завдяки потужності 3,0 кВт та вражаючій фактичній продуктивності до 400 л/хв, він забезпечить стабільну подачу стисненого повітря, необхідного для ефективної роботи пневматичних гайковертів, пневматичних пістолетів для продування або інструментів для фарбування. Ця модель, що працює від напруги 230 В/50 Гц, розроблена для безперервної роботи, що робить її ідеальною для вимогливих застосувань, таких як невеликі майстерні, сервісні центри шиномонтажу або ремісничі підприємства. Інвестиції в гвинтовий компресор CORMAK – це крок до значного покращення комфорту роботи – забудьте про гучні поршневі компресори та насолоджуйтеся тихішою та стабільнішою роботою. Chsdpfjza Al Uox Ahpsb LUFT 400 вирізняється надійною та ефективною системою прямого приводу, що усуває вібрації та потребу в регулюванні пасової передачі. Це перевірене рішення гарантує стабільну роботу та тривалий термін служби, забезпечуючи безпосередню передачу потужності від двигуна до гвинтового модуля. Максимальний тиск, що створюється цим гвинтовим компресором, становить 10 бар. Повний контроль над параметрами роботи пристрою забезпечує інтуїтивно зрозуміла панель електронного керування серії MAM, завдяки якій у вас є доступ до ключової інформації про компресор, що підвищує гнучкість та контроль над процесами. ✅ Тиск: до 10 бар | ✅ Продуктивність: до 400 л/хв | ✅ Потужність: 3,0 кВт | ✅ Живлення: 230 В Технічні параметри Потужність двигуна: 3,0 кВт / 4 к.с. Напруга: 230 В/50 Гц Продуктивність 0-6 бар: в середньому 400 л/хв Продуктивність при 6 бар: 390 л/хв Продуктивність при 8 бар: 380 л/хв Продуктивність при 10 бар: 380 л/хв Діаметр вихідного штуцера (G): 1/2" Розміри: 1130 x 520 x 1300 мм Вага: 170 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Гвинтовий компресор CORMAK LUFT 1500 VSD+PM Compact з осушувачем – компактний комплект для вимогливих застосувань – ЕНЕРГОЗБЕРІГАЮЧИЙ КОМПЛЕКТ МІСТИТЬ: Гвинтовий компресор LUFT 1500 VSD+PM Compact з осушувачем. Горизонтальний ресивер стислого повітря об'ємом 500 л. Ось ключові особливості, які відрізняють ці моделі: 1. Технологія двигунів із постійними магнітами (PM) Більшість компресорів серії Energy Saver використовують двигуни з постійними магнітами (Permanent Magnet). На відміну від стандартних асинхронних двигунів: Відрізняються ефективністю згідно з класами IE4 або навіть IE5. Підтримують високу продуктивність навіть при дуже низьких обертах (звичайні мотори втрачають ефективність поза номінальним діапазоном). Є меншими, легшими та виробляють менше тепла. 2. Сучасне інверторне керування (VSD) Серцем лінійки Energy Saver є частотний перетворювач (інвертор). Адаптація до потреб: Компресор не працює за принципом «все або нічого» (навантаження/розвантаження). Якщо Ваше обладнання потребує лише 30% потужності, компресор знижує оберти, використовуючи пропорційно менше електроенергії. Усунення роботи на холостому ходу: Класичні компресори після наповнення ресивера часто ще кілька хвилин працюють, споживаючи близько 25–30% номінальної потужності, не виробляючи повітря. Моделі Energy Saver майже повністю усувають ці втрати. 3. Плавний старт (Soft Start) Завдяки інвертору пристрої плавно стартують з 0 Гц, тобто відсутні різкі стрибки струму при запуску, що: Не навантажує електричну мережу підприємства. Дозволяє частіше запускати і зупиняти машину без ризику перегріву обмоток. 4. Реальна економія Застосування лінійки Energy Saver дозволяє знизити витрати на електроенергію на 30–50% порівняно з традиційними компресорами з фіксованою частотою обертання. Додатково система забезпечує дуже стабільний тиск у мережі (з точністю до 0,1 бар), що критично важливо для точного обладнання, наприклад, лазерних різаць. Триваліший термін служби: Відсутність різких перепадів тиску і температури подовжує ресурс гвинтового вузла. Технічні характеристики Потужність двигуна: 11 кВт / 15 к.с. Напруга: 400В/50Гц Продуктивність 0–6 бар: 1620 л/хв Продуктивність при 6 бар: 1580 л/хв Продуктивність при 8 бар: 1350 л/хв Продуктивність при 10 бар: 1230 л/хв Cedpfx Ahsychbaepshb Діаметр вихідного штуцера (G): 1" Габарити: 1600 x 740 x 1750 мм Вага: 500 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерно-рейсмусний верстат CORMAK PT410 – це високоефективна машина для обробки деревини, призначена для професійного використання на столярних, меблевих та промислових підприємствах. Застосовані технічні рішення забезпечують виняткову точність, стабільність та ергономічність у використанні, як під час фугування, так і під час рейсмусування. Модель PT410 пропонує вражаючу робочу ширину 410 мм і потужний двигун 5,2 кВт (S6), що дозволяє задовольнити вимоги найвибагливіших користувачів. Основні переваги машини: * Міцна, важка конструкція – маса 330 кг і чавунні робочі столи мінімізують вібрації, забезпечуючи стабільну роботу навіть з великими дерев’яними деталями. * Двигун S6: 5,2 кВт (S1: 4,0 кВт) – висока потужність двигуна забезпечує плавну обробку твердих порід деревини та інтенсивну експлуатацію без ризику перевантаження. * Робоча ширина до 410 мм – ідеально підходить для обробки широких панелей, балок, стільниць і меблевих щитів. * Швидке перемикання між режимами роботи – завдяки застосуванню ексцентрикових блокувальних механізмів, перехід від фугувального верстата до рейсмусного займає кілька секунд. * Алюмінієвий лінійний упор з кутовою шкалою – точне регулювання кута різу в діапазоні 90–45° дозволяє обробляти косі та фасовані деталі. * Система центрального підйому столу рейсмусу – забезпечує рівномірний рух матеріалу без перекосів і відмінностей у товщині. Chjdpjvxh T Dofx Ahpjb Конструкція та технологія Фрезерно-рейсмусний верстат PT410 базується на масивній зварній рамі з чавунними столами, обробленими для забезпечення ідеально рівної поверхні. Столи фугувального верстата довжиною 1660 мм гарантують ідеальне ведення матеріалу. Швидкість обертання ножового валу 5500 об/хв і три точно встановлені ножі HSS 410 × 25 × 3 мм дозволяють отримати гладку поверхню вже після одного проходу. Діаметр всмоктувального патрубка 120 мм забезпечує ефективне відведення стружки, що є необхідним для безперервної роботи. Точність і продуктивність Модель PT410 дозволяє обробляти матеріал висотою від 5 до 225 мм і глибиною стругання до 3,5 мм при роботі в режимі рейсмусування. Швидкість подачі 7 м/хв забезпечує швидку та ефективну обробку великих партій деревини. Завдяки точній шкалі висоти та ергономічно розташованій ручці регулювання справа, оператор має повний контроль над параметрами стругання. Стандартне обладнання: * Три ножі HSS розміром 410 × 25 × 3 мм * Чавунні столи фугувального верстата (1660 × 410 мм) * Захисний кожух ножової головки * Вимикач подачі та аварійний вимикач STOP * Всмоктувальний патрубок Ø120 мм для підключення системи видалення стружки * Інструкція з експлуатації польською мовою * Декларація відповідності CE Технічні дані: * Діаметр ножового валу [мм] 75 * Оберти ножового валу [об/хв] 5500 * Діаметр всмоктувального патрубка [мм] 120 * Кут нахилу лінійного упору [°] 90 - 45 * Кількість ножів / розміри 3 / 410x25x3 мм * Максимальна ширина фугувального верстата [мм] 410 * Максимальна ширина рейсмусного верстата [мм] 408 * Максимальна висота стругання [мм] 5–225 * Максимальна глибина стругання рейсмусу [мм] 3,5 * Максимальна глибина стругання фугувального верстата [мм] 4 * Швидкість подачі рейсмусу [м/хв] 7 * Розміри столу фугувального верстата (довжина x ширина) [мм] 1660 x 410 * Розміри столу рейсмусу (довжина x ширина) [мм] 600 × 408 * Вага брутто [кг] 330 * Розміри машини (довжина/ширина/висота) 1640 / 920 / 1000 мм * Оберти двигуна [об/хв] 2800 * Потужність двигуна S1/S6 [кВт]

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, CORMAK DG20 – це сучасний верстат для заточування спіральних свердел, розроблений для професійного використання на промислових підприємствах, у майстернях з обслуговування інструментів та сервісних центрах. Він забезпечує точне заточування свердел із швидкорізальної сталі (HSS) та кобальтової сталі в діапазоні ø2–20 мм. Завдяки бор-азоновому абразивному кругу (CBN), міцній конструкції та комплекту затискних гільз, він забезпечує високу якість і стабільність процесу шліфування. Основні переваги верстата Широкий діапазон діаметрів: можливість заточування свердел діаметром від ø2 до ø20 мм. Регулювання кута вершини: в діапазоні 90°–135° – дозволяє адаптувати заточування до конкретного застосування. Абразивний круг CBN (бор-азоновий): висока зносостійкість, призначений для швидкорізальної сталі – гарантує відмінні результати заточування. Висока швидкість обертання: двигун 4800 об./хв забезпечує чисте та швидке шліфування. Не потребує спеціального навчання: конструкція направляючої інструмента дозволяє здійснювати заточування без досвіду обробки різанням. Компактна конструкція: невеликі розміри та вага 11 кг – ідеально підходить для мобільного використання та в обмеженому робочому просторі. Повне комплектування: гільзи ER20 і ER25, дві затискні патрони – готовність до роботи без додаткових аксесуарів. Конструкція та технологія Верстат для заточування свердел CORMAK DG20 виготовлений з високоякісних компонентів, що забезпечують довговічність і точність роботи. Конструкція корпусу мінімізує вібрації, що сприяє підвищенню точності шліфування. Ключовим елементом є абразивний круг CBN, адаптований для інтенсивного використання та гарантує рівномірне заточування кожної ріжучої кромки. Система направлення патронів оптимізована з урахуванням ергономіки та стабільності процесу, а двигун потужністю 180 Вт забезпечує достатню потужність для ефективної регенерації ріжучого інструменту. Точність та продуктивність Завдяки точному направленню та правильному вибору абразивного круга, верстат для заточування свердел CORMAK DG20 дозволяє отримати ідеальну геометрію ріжучої кромки – що сприяє зменшенню опору різанню, покращенню якості отвору та збільшенню терміну служби свердла. Обслуговування не потребує досвіду – достатньо розмістити інструмент у відповідній гільзі, закріпити в патроні та зробити кілька обертів, щоб отримати повноцінну ріжучу кромку. Застосування Модель DG20 ідеально підходить для: відділів технічного обслуговування на промислових підприємствах, інструментальних майстерень, що здійснюють регенерацію та заточування ріжучого інструменту, сервісних майстерень та ремонтних пунктів, технічних та професійних училищ для навчання основам заточування інструментів. Стандартна комплектація Шліфувальний круг CBN – 1 шт. (для сталі HSS) 11 гільз ER20: ø3 – ø13 мм 6 гільз ER25: ø14 – ø20 мм 2 затискні патрони – ER20 та ER25 Технічні характеристики Діапазон діаметрів свердел ø2 – 20 мм Кут вершини 90° – 135° Потужність 180 Вт / 230 В Швидкість двигуна 4800 об./хв Вага приблизно 11 кг Csdpjvu Abbofx Ahpohb Розміри 390 x 175 x 170 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стрічкова шліфувальна машина для труб і профілів CORMAK MS2000 – це сучасна стрічкова шліфувальна машина для обробки металу, розроблена для точного та ефективного шліфування сталевих труб, закритих профілів і плоских поверхонь. Машина ідеально підходить для застосування там, де важлива швидкість обробки, естетика обробки та комфорт оператора. Завдяки міцній конструкції, потужному двигуну та системі видалення пилу, стрічкова шліфувальна машина для обробки металу CORMAK MS2000 готова до інтенсивної роботи в промислових умовах. Основні переваги машини: Система призматичних затискачів – забезпечує надійне та стабільне кріплення труб, а також профілів і куточків. Двошвидкісний привід стрічки – дозволяє регулювати швидкість шліфування (15 або 30 м/с) відповідно до типу матеріалу та етапу обробки. Стабільна основа – мінімізує вібрації, забезпечуючи точність і комфорт роботи. Велика верхня робоча поверхня – дозволяє ефективно видаляти задирки та нерівності з плоских елементів. Легкий доступ до елементів, що потребують обслуговування – швидка заміна стрічки та роликів мінімізує час простою в роботі. Конструкція та технологія Стаціонарна шліфувальна машина CORMAK MS2000 розроблена для інтенсивної експлуатації. Міцна сталева конструкція є надійною основою для робочих механізмів, що забезпечує виняткову довговічність і точність обробки. Двигун потужністю 3,3 кВт приводить в рух шліфувальну стрічку шириною 100 мм і довжиною 2000 мм. Інтегрована система пиловідведення, що включає два контейнери для пилу, забезпечує чисту та безпечну роботу оператора. Точність і продуктивність Завдяки можливості регулювання кута шліфування в діапазоні 30–90°, машина дозволяє точно налаштувати положення деталі відносно стрічки, що є необхідним під час шліфування зварних швів, з’єднань і країв. Шліфувальний ролик діаметром 42,4 мм у стандартній комплектації забезпечує універсальність застосування – від точної обробки тонкостінних труб до шліфування квадратних профілів. Застосування Стрічкова шліфувальна машина CORMAK MS2000 використовується: Chedjvxhv Sspfx Ahpjb в обробці сталевих, нержавіючих і кислотостійких труб, у шліфуванні зварних швів і країв сталевих конструкцій, для обробки поверхні закритих профілів і куточків, у зварювальних майстернях, виробничих і слюсарних цехах. Стандартна комплектація Стабільна основа машини Стандартна шліфувальна стрічка 100 × 2000 мм Шліфувальний ролик Ø42,4 мм Сервісний інструмент Технічні характеристики Живлення 400 В Регулювання кута 30° – 90° Швидкість стрічки 15 - 30 м/с Потужність двигуна S6 3,3 кВт Розміри стрічки 100 × 2000 мм Розміри машини 630 x 1430 x 1550 мм Вага 190 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Напівавтоматична стрічкова пила по металу CORMAK BS370H CORMAK BS370H — це надійна напівавтоматична стрічкова пила, призначена для точного різання труб, профілів та суцільних матеріалів. Нова версія оснащена верхнім притиском для пакетного різання та плавним регулюванням швидкості стрічки за допомогою частотного перетворювача в діапазоні 20–90 м/хв. Такі рішення розширюють можливості машини та полегшують підбір робочих параметрів згідно з типом оброблюваного матеріалу. Притиск стабілізує елементи, складені шарами, і обмежує їх переміщення під час роботи. Це дає змогу ефективно різати пакети профілів, труб та інших однотипних деталей. Основні переваги: - Верхній притиск матеріалу — стабільне та ефективне пакетне різання. - Плавне регулювання швидкості 20–90 м/хв — вибір швидкості стрічки за допомогою частотника. - Напівавтоматична робота — гідравлічне затискання матеріалу, опускання та піднімання рами. - Різання під кутом від -45° до +60° — широкий діапазон виконуваних завдань. - Гідравлічне керування лещатами — швидке та повторюване закріплення матеріалу. - Безступінчате регулювання опускання рами — кращий контроль за процесом різання. - Напрямні з твердосплавними пластинами та підшипниками — точне ведення стрічки. - Система охолодження з замкнутим контуром — охолодження зони різання та відведення тепла. - Датчик натягу стрічки — зручний контроль правильного натягу полотна. - Автоматична зупинка при розриві стрічки — додатковий захист машини. Cjdpfxsycqhcj Ahpohb Встановлений верхній притиск дає змогу стабілізувати кілька елементів, розміщених один над одним. Це особливо корисно для серійного різання профілів, труб та інших матеріалів з повторюваними розмірами. Матеріал утримується як лещатами, так і зверху, що знижує можливість зміщення та піднімання окремих елементів пакета під час проходження стрічки. Швидкість стрічки регулюється плавно в діапазоні від 20 до 90 м/хв. Частотний перетворювач дозволяє підібрати робочі параметри відповідно до типу матеріалу, його перерізу і характеру різання. Напівавтоматичний робочий цикл Після встановлення матеріалу та запуску циклу машина автоматично виконує наступні етапи різання: - гідравлічні лещата затискають матеріал, - рама пилки опускається з заданою швидкістю, - стрічка виконує різання, - кінцевий вимикач виявляє завершення циклу, - рама гідравлічно піднімається у вихідне положення. Різання по прямій та під кутом Поворотна рама дозволяє виконувати різи в діапазоні від -45° до +60°. Матеріал може залишатися на місці, а оператор встановлює необхідний кут повороту рами пилки. Максимальний діаметр різання при 90°: Ø270 мм Максимальний квадратний переріз при 90°: 220 × 220 мм Максимальний прямокутний переріз при 90°: 370 × 220 мм Технічні характеристики Модель: CORMAK BS370H Режим роботи: напівавтоматичний Діапазон різання під кутом: від -45° до +60° Швидкість стрічки: плавне регулювання 20–90 м/хв Регулювання швидкості стрічки: частотний перетворювач Верхній притиск матеріалу: так — для пакетного різання Розмір ріжучої стрічки: 3160 × 27 × 0,9 мм Натяг стрічки: механічний, ручний Регулювання опускання рами: безступінчате — гідроциліндр Керування лещатами: гідравлічне Висота основи лещат: 890 мм Живлення: 400 В / 3 фази Загальна потужність: 1,5 кВт Потужність насоса охолодження: 46 Вт Габарити з основою: 1850 × 950 × 1500 мм Вага: 491 кг