Придбати Celba Шнековий Змішувач б/у (1 017)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Огляд Цю лінію розливу ПЕТ-пляшок виготовляли різні європейські виробники в період з 1996 по 2019 рік. Лінія призначена для розливу газованих напоїв, таких як лимонади, а також підходить для розливу води з CO₂ або без нього. Завдяки продуктивності 14 000 пляшок на годину, вона забезпечує комплексне рішення, починаючи від формування пляшок і закінчуючи палетуванням. Лінія в хорошому стані та повністю функціональна. Технічні характеристики Pjdpfx Asyb Tuieahorb - Продуктивність: 14 000 пляшок на годину - Продукт для розливу: газована вода та безалкогольні напої - Формати упаковки: термозбіжна плівка без лотка - Палета: європалета (1200 x 800 мм) - Стан: добрий технічний стан, використовується у виробництві Обсяг поставки Формувальна машина | Sidel | SBO10 | 2010 Подача преформ | Sidel | 2010 Пневмотранспортер | Sidel-Alsim | 1999 Машина для промивання/розливу/укупорки | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 Змішувач | Sidel-Alsim | 1999 Сушарка пляшок | ACI | 2015 Машина для пакування термозбіжною плівкою | Acmi | 2019 Аплікатор ручок | SMI-Pack | 2002 Конвеєри для транспортування пляшок і лотків | Sidel-Alsim | 1999 Палетувальник | Alsim | 1996 Машина для обмотування палет | PM Pragometal #1 | 2009 Машина для обмотування палет | PM Pragometal #2 | 2009

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 440079, Ми пропонуємо повністю готову до використання установку GSE Dispensing Colorsat Slim M20-WB – змішувач фарб, рік виготовлення 2008. Наразі до пристрою під’єднано 12 дозуючих позицій, але є можливість розширення ще на 8. До установки додаємо посібник користувача та інструкцію з експлуатації. Predpfsz Daukex Aahjb Змішувач має такі характеристики: Модуль насоса Sandpiper Можливість підключення до комп’ютерної мережі Пневматичне керування Система циркуляції компонента Принтер Дозуючі клапани Модуль для очищення клапанів Дозування за допомогою рецептур Дозування компонента Система управління станом складських запасів У нас була проблема з вагою, але після заміни блоку живлення вона була вирішена. Під час дозування іноді змішувач не дозує заданий компонент, але тільки при крапельному дозуванні. Відео, що демонструє роботу пристрою, буде надіслано за запитом клієнта. Якщо у вас виникнуть запитання або вам знадобиться додаткова інформація, будь ласка, напишіть нам або зв’яжіться з нами по телефону.

Стан: вживаний, пробіг: 285 000 км, перша реєстрація: 06/2012, гальма: ретардер, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP),

Стан: вживаний, пробіг: 141 000 км, потужність: 294 кВт (399,73 к.с.), перша реєстрація: 08/2016, загальна вага: 32 000 кг, конфігурація осей: > 3 осі, колір: жовтий, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, об’єм вантажного відсіку: 9 м³, Обладнання: ABS, електронна програма стабільності (ESP), кондиціонер, навігаційна система,

Стан: вживаний,

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: електричний, Рік виготовлення: 2026, *Усі наші продукти виготовлені з турботою та мають гарантію на 1 рік! *Монтаж та навчання оператора БЕЗКОШТОВНО Стаціонарні бетонозмішувальні установки серії COMPACT забезпечують задоволення потреб на всіх рівнях завдяки практичним і ефективним рішенням. Стаціонарні бетонозмішувальні установки здатні легко та ефективно досягати високих показників виробництва однорідної бетонної суміші. Серія COMPACT має просту систему управління та мінімальні інвестиційні витрати. Окрім цього, установка забезпечує ефективне використання ресурсів підприємства, що дозволяє зекономлений час перетворити на додатковий прибуток. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модель: COMPACT 180 Виробнича потужність: 180 м³/год Prodpfx Aasz D U Dajheb Тип міксера: Двовальний – 4,5 м³ Бункер для інертних матеріалів: 5x30 м³ Дозування цементу: 2000 кг Дозування хімічних добавок: 2x50 кг Дозування води: 1000 л Силос для цементу – опціонально. COMPACT 180 складається з: • Бункер для зберігання інертних матеріалів • Бункер для зважування інертних матеріалів • Транспортер або система ковшового підйому інертних матеріалів • Двовальний змішувач • Шасі міксера, платформи для обслуговування, драбина • Бункер для зважування води • Бункер для зважування цементу • Бункер для зважування добавок • Повітряний компресор • Шнековий транспортер для цементу • Болтовий силос для цементу • Верхній фільтр, запобіжний клапан та аксесуари • Шафа керування • ПК та система автоматизації • Силова та управлінська панелі ДЛЯ ДОДАТКОВОЇ ІНФОРМАЦІЇ, БУДЬ ЛАСКА, ТЕЛЕФОНУЙТЕ НАМ!

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2021, Майже новий прес Ludden & Mennekes SVS11+KEV 1. Стаціонарний шнековий прес L&M SVS 11 Майже не використовувався, стаціонарний (~1 місяць) шнековий прес, призначений для заповнення контейнерів для пресування та/або інших контейнерів. Машина виготовлена з міцної звареної сталевої конструкції з безперервними зварними швами. Її система шнекового пресування, що не потребує частого обслуговування, підходить для безперервної подачі, а камера пресування не потребує періодичного очищення. Основні технічні характеристики Загальна довжина 2480 мм Загальна ширина 1660 мм Загальна вага 2300 кг* Висота завантаження 1350 мм Podpjz Eg Dzofx Aaherb Отвір для подачі 1375 × 1490 мм Діаметр шнека 750 / 500 мм Швидкість шнека 17 об/хв Потужність приводу 11 кВт Пристрій захисного відключення / вилка FL, тип B / 300 мА 2. Гідравлічна система з’єднання/роз’єднання контейнерів Гідравлічно керована система з’єднання та роз’єднання з рухом вперед і назад. Гачки-захвати приводяться в дію вручну. Призначена для надійного з’єднання різних типів контейнерів для пресування. 3. Блок подачі/відхилення та попереднього подрібнення картону L&M KEV Майже не використовувався, блок грубого подрібнення L&M KEV для об’ємної картонної упаковки, картонних труб з втулками та інших великоформатних пакувальних матеріалів. Матеріал подрібнюється до розміру, придатного для ефективного пресування, що сприяє покращенню використання преса та зменшенню витрат на утилізацію. Блок можна встановлювати над самопресуючими контейнерами L&M або стаціонарними системами пресування таким чином, щоб подрібнений матеріал потрапляв безпосередньо в отвір для завантаження. Основні технічні характеристики Розміри (Д × Ш) 1230 × 1490 мм Ширина вала подрібнення 1400 мм Діаметр ріжучого ножа 585 мм Кількість ріжучих ножів 9 Отвір для подачі 960 × 1400 мм Потужність приводу, включно з блоком живлення 2,2 кВт + 0,75 кВт 4. Контейнер для пресування L&M PCS 6500 Основні технічні характеристики Місткість 32 м³ Розміри 6500 × 2500 × 2600 мм ЦІНУ НАДАМО ЗА ЗАПИТОМ

Стан: готовий до використання (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2003, мотогодини: 5 000 h, номер машини/транспортного засобу: 90201097-0010/2003, діаметр шнекового конвеєра: 44 мм, довжина шнекового транспортеру: 2 420 мм, Продається двошнековий екструдер від відомої компанії Berstorff, рік випуску 2003, призначений для виробництва та обробки складних гумових і TPE-V сумішей. Pjdoz Eqwropfx Aahorb Установка експлуатувалася в дослідницькій лабораторії науково-дослідного інституту та використовувалася виключно для науково-дослідних і розробницьких робіт. На відміну від установок, що використовуються у промисловому виробництві, цей екструдер не використовувався в режимі безперервного виробництва. Відповідно, машина має незначну кількість годин роботи. Екструдер особливо підходить для науково-дослідних і розробницьких відділів, компаній, що займаються виробництвом сумішей, а також підприємств гумової та пластмасової промисловості, які потребують високопродуктивної установки для проведення випробувань, розробки рецептур, дослідження матеріалів і виробництва невеликих партій. Детальні технічні характеристики та наявні шнекові елементи можна знайти в доданій документації. Наявне обладнання дозволяє гнучко налаштовувати шнек для виконання різних завдань з компаундування.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 2 500 мм, загальна ширина: 4 000 мм, загальна довжина: 10 000 мм, загальна вага: 3 000 кг, Пропонуємо до продажу повну лінію VORAN для переробки фруктів, призначену для професійного використання. Лінія призначена для переробки широкого спектру фруктів (яблук, груш, абрикосів, персиків, смородини тощо) і підходить для фермерів, садівників, підприємств з виробництва соків, ферм або переробних підприємств, а також для постачальників фруктових соків для шкіл, дитячих садків або закладів громадського харчування. Обладнання було придбано новим безпосередньо у виробника VORAN, і в описі зазначено, що воно не використовувалося в звичайному режимі. Також надається допомога з введенням лінії в експлуатацію та контактна інформація сервісної служби. Технологічне обладнання, що входить до пропозиції: - розвантажувач палет GKE з перемикачем і гідравлічним циліндром - прямий сортувальний стіл WA LC з бункером Pedpfxoz D E Suo Aaherb - мийна машина з подрібнювачем фруктів WA LC, адаптована для лінії GKE, з соленоїдом, заявлена продуктивність до 3000 кг/год. - однострічковий прес VORAN EBP 650 з комплектуючими - 2 нержавіючі ємності об’ємом 1100 л - кутове трубчасте сито DN 25 з нержавіючим фільтром 0,25 мм і підставкою - пастеризатор PA 1000 на природному газі з комплектуючими та теплообмінником, заявлена продуктивність до 1000 л/год. - лінія VORAN Bag-in-Box MBF 1500 з заявленою продуктивністю до 1500 л/год., включаючи нержавіючий стіл - шестиголова розливальна машина для безпосереднього розливу в пляшки з пастеризатора - машина для видалення кісточок VORAN EP 1000 з заявленою продуктивністю до 1000 кг/год., включаючи сито - ексцентриковий шнековий насос із регулюванням - з’єднувальні елементи, шланги та інші комплектуючі Пропонований комплекс являє собою повну технологічну лінію, починаючи від прийому та сортування фруктів, миття, подрібнення та пресування, і закінчуючи пастеризацією та розливом продукту. Можливість огляду за попередньою домовленістю.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2009, Функціональність: повністю працездатний, охолоджувальна здатність: 648 кВт (881,03 к.с.), тип вхідного струму: трифазний, тип охолодження: повітря, загальна вага: 6 000 кг, вхідна напруга: 400 V, загальна ширина: 2 300 мм, загальна довжина: 7 000 мм, загальна висота: 2 600 мм, строк гарантії: 6 місяці, ЧИЛЕР З ПОВІТРЯНИМ ОХОЛОДЖЕННЯМ TRANE RTAC 185, 648 КВТ Холодопродуктивність: 648,0 кВт / 184,25 тонни (12/7 – 35°C) Рік виготовлення: 2009 Холодогенний контур: 2 шт. Теплообмінник: трубчастий Конденсатор: мідь / алюміній Компресори: 1 шт. Trane CHHP0N2TKG0N134A (шнековий) + 1 шт. Trane CHHP0N1TKG0N112A (шнековий) Тип холодогенту: R134a Кількість вентиляторів: 13 шт. Розміри: 7x2,30x2,6 м Вага: 6000 кг Напрацювання: 8934/6574 год. Стан: Вживаний, перевірений, повністю справний СТАН, ПЕРЕВІРКА ТА ГОТОВНІСТЬ ДО ЕКСПЛУАТАЦІЇ Чілер проходить сім етапів технічної перевірки та перевірки робочих параметрів. Він також проходить випробування на нашій власній випробувальній станції, з підключенням до води (або гліколю) та налаштуванням параметрів відповідно до ваших вимог. Після випробувань ви отримаєте детальний звіт про робочі характеристики та загальний стан чілера. Чілер готовий до транспортування та введення в експлуатацію. Наші інженери допоможуть вам з розрахунками холодопродуктивності, вибором відповідної схеми охолодження та налаштуванням необхідних опцій обладнання. ГАРАНТІЯ ТА ПІДТРИМКА Якість обладнання підтверджується гарантією терміном від 6 до 36 місяців. Наша компанія також може запропонувати: - заправку холодогентом; - заміну масла та фільтрів; - технічну підтримку. Pedpfoz Ducpsx Aahjrb ЛОГІСТИКА - Доставка по всьому світу - Допомога з навантаженням, оформленням експортної документації та координацією логістики Отримайте детальну консультацію. Фотографії, відео та повний звіт про випробування можуть бути надані негайно за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: LC592, Вживана комплексна лінія розливу в банки CSD, 2018 рік – 24 000 банок/год. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця комплексна лінія розливу в банки CSD є вживаним розливним обладнанням, призначеним для алюмінієвих банок і розробленим для надійної виробничої лінії безалкогольних напоїв. Вироблена компанією ZhongChen, ця лінія призначена для забезпечення стабільної якості газованих безалкогольних напоїв у промислових масштабах. Вона має широкий спектр обладнання, починаючи від змішування і закінчуючи вторинною термоусадковою упаковкою, що забезпечує безперебійну, безперервну роботу. Продуктивність: 24 000 банок/год. Тип тари: алюмінієві банки. Доступний діапазон об’єму: 0,33 л. Продукт: CSD (газировані безалкогольні напої). Рік виготовлення: 2018 (основні агрегати). Основне обладнання: змішувач, розливна машина, укупоркова машина, машина для промивання банок, нагрівач банок, термоусадочна машина, розпалетизатор, конвеєрна система, система контролю процесів (COP). Виробник: ZhongChen. Розширена автоматизація та управління. Лінія спроєктована для синхронізованої роботи на всіх основних етапах виробничого та пакувального процесу. Централізована система управління забезпечує узгоджений запуск/зупинку, управління буферами та обробку збоїв, забезпечуючи стабільний потік продукції при номінальній потужності. Інтерфейси користувача розроблені для простої зміни формату та виконання звичайних завдань. Запобіжні блокування та захисні кожухи забезпечують безпечну роботу, водночас забезпечуючи ефективний доступ для технічного обслуговування. Можливість інтеграції виробничої лінії. Ця виробнича лінія налаштована для безперервної роботи, починаючи з попереднього змішування, розливу, укупоркування, промивання та закінчуючи вторинною упаковкою. Конвеєрні системи забезпечують плавний перехід та буферизацію між машинами, щоб підтримувати оптимальний потік. Формат банок 0,33 л підтримується на всій лінії, зі стандартними процедурами зміни формату. Розташування обладнання сумісне зі стандартним обладнанням для приготування сиропу та рішеннями для палетування, що дозволяє створити повноцінну систему виробництва безалкогольних напоїв та промислової упаковки. Стан обладнання та історія технічного обслуговування. Psdjydc Ttjpfx Aahorb Повідомляється, що лінія все ще перебуває у виробництві, що свідчить про те, що вона встановлена та використовується на момент документування. Рік виготовлення 2018 основних машин свідчить про сучасні технології та відповідний дизайн безпеки. Регулярне технічне обслуговування та легкість обслуговування забезпечуються завдяки зручному доступу та стандартним компонентам, які зазвичай використовуються в пакувальному обладнанні ZhongChen. Кількість відпрацьованих годин не вказано. Експлуатаційні характеристики та універсальність. Оптимізована для процесів виробництва CSD, ця вживана лінія розливу підтримує стабільне утримання вуглекислого газу та делікатне поводження з продуктом під час розливу та укупоркування. Машина для промивання та нагрівання банок сприяє покращенню якості продукту та цілісності упаковки, а термоусадочна машина формує стабільні упаковки для палетування. Контроль якості підтримується стабільним поводженням та синхронізованими переходами, що дозволяє мінімізувати стирання та деформацію та забезпечити надійні результати у виробництві вживаних безалкогольних напоїв.

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC594, Технічні дані та експлуатаційні характеристики Ця повна лінія розливу в ПЕТ призначена для виробництва газованої води та безалкогольних напоїв, забезпечуючи стабільну продуктивність та надійну якість для індустрії напоїв. Вона поєднує у собі високоефективне видування, ізобаричне наповнення, етикетування, пакування й автоматизацію кінцевої лінії в єдину узгоджену вживану розливну лінію, що ідеально підходить для промислових пакувальних підприємств у секторі вторинного використання. Prjdpfxoydn A He Aaheb Виробнича швидкість: 13 000–14 000 пляшок за годину Тара: ПЕТ-пляшки, форма горла 28 1881 Видувна машина: Sidel SBO10, 10 форм Обладнання для подачі преформ: бункер преформ Sidel EBH 2050 Пневматичний транспортер: Sidel-Alsim Моноблок ополіскувач/розлив/закручувач: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Ополіскувач: 48 затискачів, 1 станція підготовки води Розливна машина: 60 ізобаричних клапанів Закручувач: 10 голівок Преміксер/змішувач: Sidel-Alsim, пропускна здатність 30 м³/год Сушильна установка для пляшок: ACI Етикетувальна машина: Krones Contiroll, ротаційна, 15 столиків, ПЕТ-обгортка, подача з рулону Термоусадковий пакувальник: Acmi Fenix, лише плівка Аплікатор ручок: Smipack HA 35-50-70 Палетайзер: Alsim Valiant 1I 1P, повністю автоматичний, штовхаючий тип Палетний обмотувач: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Передова автоматика та системи керування Лінія інтегрує HMI-компоненти та автоматичні функції керування на кожній станції для спрощення роботи і зміни форматів. Ізобаричний блок розливу забезпечує точність при розливі газованих напоїв, а ротаційна етикетувальна система з роликовою подачею підтримує безперервне й швидкісне наклеювання етикеток. Механізми швидкої зміни форматів і відповідні компоненти дозволяють звести час простою до мінімуму та скоротити переналаштування у виробничих умовах напоїв. Інтеграція виробничої лінії Для роботи в автоматичному потоці – від завантаження преформ до палетування – система оснащена безперервною подачею пляшок за допомогою пневмотранспортерів та синхронізованих зірочок у моноблоці розливу. Вона інтегрує висхідний процес видування та низхідні етикетування, термоусадку, аплікацію ручок та палетування, створюючи комплексне пакувальне рішення. Лінія підходить для газованої води та напоїв, підтримує декілька форматів і висот ПЕТ-пляшок з горловиною 28 1881. Стан обладнання і історія обслуговування Ця вживана лінія пропонується до продажу у робочому стані. Роки виробництва складових – з 1996 до 2019, що свідчить про ретельний підбір машин для розливу. Покупці можуть організувати інспекцію для оцінки продуктивності, стану обладнання та загальної інтеграції лінії перед використанням у виробництві напоїв. Виробничі можливості та універсальність Оптимізований для газованої продукції ізобаричний розливний блок забезпечує точне збереження CO₂ та контроль піноутворення. Видувна машина Sidel дозв...

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, пробіг: 351 944 км, перша реєстрація: 01/2008, тип пального: дизель, Рік виготовлення: 2008,

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, тип пального: електричний, Рік виготовлення: 2026, *Всі наші продукти виготовлені з особливою увагою і мають 1-річну гарантію! *Монтаж і навчання оператора БЕЗКОШТОВНО Pedpez Eil Isfx Aahorb Стаціонарні бетонозмішувальні заводи серії COMPACT задовольняють потреби всіх рівнів завдяки практичним і ефективним рішенням. Стаціонарні бетонозмішувальні установки забезпечують легке та ефективне досягнення високої продуктивності при однорідному змішуванні бетону. Серія COMPACT відрізняється простотою експлуатації та мінімальними інвестиційними витратами. Окрім цього, завод дозволяє правильно використовувати ресурси підприємства, що дозволяє економити час і, відповідно, отримувати більший прибуток. ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модель: COMPACT 110 Виробнича потужність: 100 м3/год Тип міксера: Двовальний – 2 м3 Бункер для заповнювачів: 4x20 м3 Вага цементу: 900 кг Вага добавок: 40 кг Вага води: 700 л Силос для цементу – опція. COMPACT 110 складається з: • Бункер для зберігання заповнювачів • Бункер для зважування заповнювачів • Транспортер або ковшова система для подачі заповнювачів • Двовальний змішувач • Рама змішувача, обслуговуючі майданчики, драбина • Бункер для зважування води • Бункер для зважування цементу • Бункер для зважування добавок • Повітряний компресор • Гвинтовий транспортер для цементу • Болтовий цементний силос • Верхній фільтр, запобіжний клапан і аксесуари • Шафа керування • ПК та система автоматизації • Силовий та керуючий щит ДЛЯ ДОДАТКОВОЇ ІНФОРМАЦІЇ, БУДЬ ЛАСКА, ЗВ’ЯЖІТЬСЯ З НАМИ!

Стан: вживаний, пробіг: 155 900 км, потужність: 265 кВт (360,30 к.с.), перша реєстрація: 03/2017, тип пального: дизель, загальна вага: 32 000 кг, конфігурація осей: > 3 осі, колір: білий, тип передачі: автоматичний, клас викидів: Євро 6, об’єм вантажного відсіку: 9 м³, Обладнання: ABS, кондиціонер, фільтр сажі,

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2001, Технічні деталі: x-хід: 630 мм y-хід: 560 мм z-хід: 560 мм c-вісь: стіл 360° b-вісь: шпиндель=право: 90° / ліво: 10° вручну Система управління: Heidenhain TNC 430 MillPlusM Розмір столу: 1000x600 мм Максимальне навантаження столу: 400 кг Конус інструменту: SK 40 Швидкість обертання: 20 - 12 000 об/хв Швидкість подачі плавно регулюється: x/y/z = 20 - 10 000 мм/хв Інструментальний магазин: 2 магазини Інструментальних місць у магазині: 12 місць на кожен магазин Напрацювання шпинделя: 21 212 годин Напрацювання на включенні: 49 845 годин Загальна потужність: 20,6 кВт Вага машини приблизно: 6,7 т Габарити машини (ДxШxВ): 3,0 x 2,0 x 2,15 м Оснащення: - Серводвигуни змінного струму для x/y/z осей - Гідравлічне/механічне кріплення інструменту - Транспортер стружки з сепаратором (шнековий транспортер) - Автономний ділильний пристрій діаметром Ø 300 мм з ручним пультом керування для нахилу столу по B-осі -10° / +95° та повороту по C-осі 360° (не інтерполяційний, електричне керування з ручного пульта Nikken) - Охолоджувальна установка 8 м³/год (розміри: Д: 1,1 x Ш: 0,54 x В: 1,2 м) - Ручний пульт керування - 24 інструментальних місця, з них власники зламані: 1/6/7/18/21 - Шпиндель вручну повертається від осі Y від -10° до 90° - Додатковий ділильний пристрій «круглий стіл», окремо програмований (зовнішній), кут нахилу вручну 0–90°, власна система управління! Prjdeu Idgcepfx Aahjb інформація згідно даних.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Технічні деталі: Напруга: 380 В Кількість станцій: 1 шт. Загальна потужність: приблизно 2,0 кВт Вага машини приблизно: 160 кг Габарити машини: 0,85x0,85x1,0 м Вібраційний спіральний подавач Модуль миття (вібраційний спіральний подавач) з підігрівом - Призначений для очищення дрібних деталей. - Розмір барабана: діаметр 300 мм, висота 150 мм - Вивантаження: автоматичне через шнековий направник - Бак: 560x460x280 мм, об'єм приблизно 60 літрів; з індикатором рівня наповнення - Оснащення: обертовий віддільник забруднень - Стіл: 800x600 мм; висота столу 640 мм; приймальний лоток 750x550 мм - Направляюча шириною приблизно 25 мм Prodpfxju Nu Ime Aahsb

Стан: вживаний, пробіг: 444 556 км, Рік виготовлення: 2007,

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 1 800 кг, тип вхідного струму: трифазний, вхідна напруга: 380 V, загальна висота: 4 500 мм, загальна ширина: 1 400 мм, загальна довжина: 1 400 мм, Подача вапна є однією з основних частин системи десульфуризації. У цій установці вона є частиною такої системи, встановленої на одному з устаткувань для спалювання відходів. Основне завдання полягало в тому, щоб забезпечити можливість зняття верхньої частини за допомогою навантажувача з максимальною висотою підйому 3 метри. Особливості: 1. На великій платформі для мішків встановлено вібраційний двигун для кращого вивантаження вапна. Psdpjzphdgsfx Aahorb 2. Верхня частина встановлена на бункері з вікном, а місце їх з’єднання забезпечено ущільнювачем. 3. Передбачено платформу для доступу до вікна для відкривання великого мішка. 4. Великий мішок відокремлений від піддону за допомогою пневматичного клапана. 5. Піддон підвішено на тензодатчиках для контролю наявності сорбенту та регулювання подачі сорбенту. 6. Також встановлено датчик рівня. 7. У піддоні встановлено змішувач. Він також має ущільнювач, щоб запобігти вилітанню сорбенту з системи. 8. Сталева конструкція розроблена з урахуванням можливості встановлення шнекового конвеєра. 9. Сталева конструкція забезпечує вільний доступ під нею для обслуговування елементів системи.

Рік виготовлення: 2019, Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, DESI-14 – промислова система для тонкого подрібнення та мікронізації Комплексна промислова виробнича лінія – у відмінному стані Комплексна промислова система для подрібнення та мікронізації, що базується на високошвидкісному дезінтеграторі DESI-14, розроблена для інтенсивного зменшення розміру часток та виробництва тонких порошків. Виготовлено у 2019 році компанією Desintegraator Tootmise OÜ, Естонія. Цей конкретний агрегат для подрібнення та активації був розроблений для подрібнення та активації природного цеоліту. Система поєднує дезінтегратор DESI-14 з контрольованою подачею матеріалу, двоступеневою циклонною сепарацією, автоматичною фільтрацією повітря, транспортуванням продукту та розвантаженням у великі мішки, забезпечуючи комплексну промислову лінію для подрібнення. Кінцевий розподіл розмірів часток і продуктивність залежать від характеристик оброблюваного матеріалу, швидкості подачі, необхідної дисперсності та експлуатаційних параметрів. Відповідно до інструкцій виробника, продуктивність може бути відрегульована та збільшена, якщо це дозволяє необхідна дисперсність продукту та навантаження на двигун. Перевірена продуктивність на заводі Під час заводських випробувань, проведених виробником з використанням карбонату кальцію (CaCO₃), система досягла таких показників: Продуктивність: 1000 кг/год Кінцевий продукт: 92% часток менше 30 мкм Prjdpfozy Nbhox Aaheb Розмір часток при подачі: менше 100 мкм Вологість при подачі: 2% Це підтверджує задокументовану продуктивність на заводі в зазначених умовах тестування. Фактична продуктивність і кінцевий розподіл розмірів часток залежать від оброблюваного матеріалу, необхідної дисперсності та експлуатаційних параметрів. Технічні характеристики Виробник: Desintegraator Tootmise OÜ, Естонія Модель: DESI-14 Рік виготовлення: 2019 Технологія: високошвидкісний ударний дезінтегратор Конфігурація ротора: ротор з 6 рядами Комплекти роторів: 2 повні комплекти, кожен складається з 2 роторів Швидкість ротора: приблизно 2965 об/хв Основні приводи: 2 електричні двигуни потужністю 30 кВт Максимальна загальна встановлена потужність: 80 кВт Живлення: 3N, 50 Гц, 380 В Захист від зносу: робочі поверхні ударних елементів ротора захищені зносостійким сплавом HARD 60 Охолодження: корпус і кришка з водяним охолодженням Максимальний потік повітря через агрегат для подрібнення: 1000 м³/год Максимальна вологість при подачі: 2% Максимальна температура при подачі: 50 °C Електричний захист: IP54 / IP55 Дезінтегратор DESI-14 Розміри: 1570 × 1160 × 1300 мм Нетто-вага: 850 кг Комплексна лінія для подрібнення Габаритні розміри для встановлення: приблизно 6000 × 5200 × 4000 мм Брутто-вага: приблизно 2700 кг Об’єм бункера подачі: 1,5 м³ Комплексна система включає Дезінтегратор DESI-14 на рамі, 2 повні комплекти роторів, бункер подачі об’ємом 1,5 м³, шнековий живильник WAM, циклон першого ступеня, циклон другого ступеня з бункером, 3 поворотні клапани, шнекові конвеєри WAM, автоматична система фільтрації повітря WAMFLO Витяжний вентилятор, відвідний клапан для заповнення великих мішків, панель управління, опорні сталеві конструкції, з’єднувальні канали та компоненти Система подрібнення розроблена як інтегрована виробнича лінія: матеріал подається в DESI-14, подрібнений матеріал транспортується повітряним потоком у систему циклонної сепарації, а залишковий дрібний матеріал захоплюється автоматичним повітряним фільтром. Готовий продукт потім транспортується до системи розвантаження у великі мішки. Стан та наявність обладнання Стан: відмінний, повн

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2005,

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2019, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 1 800 кг, потужність: 12 кВт (16,32 к.с.), ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Потужність: 12 кВт Продуктивність: 1000–2300 кг/год Вага: 1800 кг Podpfx Aajzzp T Tjhorb Режими роботи: Ручний режим Автоматичний режим КОМПЛЕКТАЦІЯ Шнековий подавач у завантажувальному бункері Візок для інструментів і барабана Гнучке пресувальне полотно Барабан із регульованими отворами Відсік для відходів

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, пробіг: 542 122 км, Рік виготовлення: 2004,

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2018, Функціональність: повністю працездатний, мотогодини: 100 h, Гравіметрична дозувально-змішувальна установка: Змішувальна установка з 5 гравіметричними дозувальними пристроями. 5 одиниць: • Гравіметричний шнековий дозатор. • Бункер подачі з пневматичним поворотним затвором, кожен з кришкою. • Шнековий конвеєр для подачі матеріалу з великого мішка, з індивідуальною рамою з регулюванням по висоті. 1 одиниця: • Жолобовий шнек для з’єднання та транспортування дозованих матеріалів у перехідний бункер. 5 одиниць: • Станція подачі великих мішків, з підвісною поперечиною, яка запобігає згортанню великого мішка під час вивантаження. • Дискове дно для великих мішків з пристроєм для полегшення вивантаження (вібраційний привід). Опція, яка не включена у вартість: шафа керування з системою керування. Доставка EXW. Pedpfx Aaet S Rdujhorb

Рік виготовлення: 2004, Стан: готовий до використання (вживаний), Доступна високотемпературна валкова лінія для обробки мас із армуванням скловолокном. 1) Головний валок Comerio Ercole, рік випуску: 1970, робоча ширина: 1500 мм, діаметр валка: 600 мм, щілина між валками: електричне регулювання, змащення: циркуляційне масляне. 2) Допоміжний валок Meccaniche Moderne, рік випуску: 1966, робоча ширина: 800 мм, діаметр валка: 400 мм, змащення: циркуляційне масляне. 3) Горизонтальний змішувач, об’єм: 2,5 м³. 4) Рамна конструкція для Біг-Бегів з краном. 5) 2× гравіметричні дозуючі ваги з системою управління. 6) Транспортерні стрічки та шнековий вертикальний транспортер. 7) Молоткова дробарка Condux HM 45/60 LA (з футеруванням) з ситом віброприводу 1000 мм. 8) 2× нагрівальні пристрої Lauda. В комплекті цементозмішувач, ковшовий елеватор, силос, мішкозавантажувальна вага, рамна конструкція для подачі скла, а також шафа управління для загального контролю лінії. Документація в наявності. Огляд на місці можливий. Prsdpfowk Nldox Aaheb