Придбати Ntx2500-1500 Sz + Повна Комплектація + Цикли б/у (15 344)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, Діаметр обробки: 500 мм Довжина обробки: 1500 мм Система керування: MONFORTS CONTROL Система керування: SYSTEM MTC-K Діаметр обробки над супортом: 290 мм Отвір шпинделя: 70 мм Швидкість обертання шпинделя: 3 - 2800 об/хв Потужність шпинделя: 15 кВт Крутний момент на шпинделі: 1530 Нм Шпиндельна головка: DIN 55027 розмір 8 Зусилля подачі по осях X/Z: 11300 Н Швидкий хід – подовжній/поперечний: 10 / 5 м/хв Ширина станини: 360 мм Хід поперечного супорта: 265 мм Хід верхнього супорта: 140 мм Розмір державки різця: 32 x 25 мм Діаметр пінолі задньої бабки: 80 мм Хід пінолі задньої бабки: 160 мм Конус задньої бабки: MK 5 Crjdpjvh Ncrsfx Ag Hsc Вага машини: прибл. 3,3 т Габарити станка (Д x Ш x В): 3,45 x 1,65 x 1,93 м Оснащення: 3-кулачковий патрон ROTA-S plus 250 ммø, 4-позиційна револьверна головка PARAT, система подачі охолоджуючої рідини

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1990, мотогодини: 83 000 h, Функціональність: повністю працездатний, Комплектна прецизійна штампувальна лінія, готова до негайного використання. Серцем комплексу є прес BRUDERER BSTA 50HL (500 кН, рік випуску 1990, комісія 9443) з системою керування та системою контролю безпеки інструменту й преса Unidor. Комплекс включає шумоізольовану захисну кабіну, конвеєр для готових виробів, машину для намотування Soprem H1000/1000ZV/10M/LK.LF/N1/G (2003) та випрямляч Soprem BR19/160/12/U (2003). Доступна як рішення “під ключ”. Технічні характеристики Виробник пресу: BRUDERER AG, Фраснахт, Швейцарія Модель машини: BSTA 50 HL Серійний/комісійний номер: Ком. 9443 Рік випуску: 1990 Напрацьовано годин: 82 600,0 год (відображається на контролері преса) Вага загальна бл. 8 700 кг Габарити шумоізоляційної кабіни: Ш 3 460 × Д 2 331 × В 3 910 мм Діапазон ходу (регулюється): 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 мм Регулювання позиції повзуна: 64 мм Макс. ширина відкриття для інструменту: 950 мм Підпорна плита – ширина × глибина: 940 × 650 мм Отвір в основній плиті Ш × Г: 900 × 200 мм Висота подачі стрічки (регул.): 60–140 мм Макс. робоча ширина стрічки: 250 мм Пристрій подачі: BBV 195 - 85 Кут подачі: 90 градусів Макс. товщина стрічки: 4 мм, ширина 160 мм Довжина подачі: 0–85 мм Живлення: 3 × 400 В / 50 Гц Потужність головного двигуна: 28 кВт Напруга керування (DC): 24 В DC Постачання пневматики: 6–10 бар (з'єднання R ½") Ширина пресу (з подачею): бл. 2 471 мм Глибина пресу: бл. 1 302 мм Висота пресу: бл. 3 165 мм Включає машину для намотування Soprem H1000/1000ZV/10M/LK.LF/N1/G (2003) Включає випрямляч Soprem BR19/160/12/U (2003) Включає систему безпеки Unidor для пресу й інструменту Конвеєр для готових деталей Шумоізольована захисна кабіна Cedpfxsy S E U Rj Ag Horc Оригінальна технічна документація та електросхеми

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, робоча ширина: 1 500 мм, тип вхідного струму: трифазний, максимальна товщина листа: 100 мм, максимальна товщина сталевого листа: 100 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 100 мм, максимальна товщина мідного листа: 100 мм, максимальна товщина латунного листа: 100 мм, загальна довжина: 2 830 мм, загальна ширина: 2 100 мм, загальна висота: 2 000 мм, максимальна вага заготовки: 500 кг, загальна вага: 2 700 кг, робоча висота: 100 мм, вхідна напруга: 400 V, строк гарантії: 12 місяці, довжина столу: 2 000 мм, ширина столу: 1 500 мм, висота заготовки (макс.): 100 мм, вхідна частота: 50 Гц, максимальна ширина заготовки: 1 500 мм, швидкість роботи: 33 мм/с, висота столу: 1 010 мм, діаметр шліфувального круга: 150 мм, ширина шліфування: 1 500 мм, тип регулювання висоти: механічний, вхідний струм: 61 A, ширина проїзду: 1 500 мм, Обладнання: Маркування CE, Наявна табличка з даними, Польський верстат для зняття задирок – безпосередньо від виробника Ми з гордістю представляємо наші високоякісні верстати для зняття задирок, вироблені в Польщі компанією Madora Sp. z o.o., надійною та досвідченою фірмою, що спеціалізується на обладнанні для обробки металу та деревообробки. Завдяки десятиліттям досвіду та інновацій Madora відома своєю міцною, ефективною та зручною у користуванні технікою, розробленою для потреб промислових клієнтів по всій Європі. Наші верстати створені для забезпечення точної, продуктивної та довготривалої роботи — і все це за конкурентною ціною. GP 1500 3Z — це універсальний верстат для зняття задирок, що ідеально підходить для очищення листового металу після різних процесів різання. Оснащений трьома обробними агрегатами типу "Z", верстат відрізняється надзвичайною універсальністю та великою продуктивністю. Credpfxowzvkhe Ag Hsc Що це означає на практиці? Це означає, що верстат може виконувати до трьох операцій одночасно: не лише видаляти окалину після плазмового різання, але й знімати задирки та заокруглювати кромки деталей після лазерного різання — і все це за один прохід. Широкий діапазон оброблюваних товщин та ширина деталей до 1 500 мм дозволяють працювати як з малими, так і з великими заготовками. За умови правильно підібраного оснащення верстат також підходить для інтенсивного заокруглення кромок та видалення оксидів. Верстат GP 1500 3Z оснащений сенсорним TFT-панелем, що дозволяє оператору повністю та безперервно контролювати параметри обробки, такі як висота оброблюваної заготовки, швидкість подачі та швидкість обертання інструментів. Кожен обробний агрегат можна управляти окремо, що дає оператору змогу самостійно обирати, які процеси виконувати за один прохід.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2013, Пропонується прецизійна машина для вирівнювання листового металу. Ширина матеріалу: 1500 мм, товщина матеріалу: 1-2 мм, підходить для алюмінію. Управління: Siemens Simatic OP177B. Оснащена рольганговою вивідною рамою. Додатково доступні запасні частини: блок керування Siemens 24V DC (6SL3040-1NB00-0AA0), компактний асинхронний двигун Siemens 15 кВт (1PH7133-2DF02-0BA0), синхронний сервопривід Siemens (1FK7042-5AK71-1KG0), базовий модуль Siemens Sinamics (6SL3130-1TE22-0AA0), панель Siemens Simatic OP177B, кулачкові ролики INA. Вага: прибл. 6700 кг. Габаритні розміри (Д/Ш/В): прибл. 2400 мм/1600 мм/1800 мм. Огляд можливий за домовленістю. Credpfx Ajy Uyfvog Hec

Стан: вживаний, конфігурація осей: 1 вісь, перша реєстрація: 04/2016, довжина вантажного відсіку: 13 600 мм, ширина вантажного відсіку: 2 480 мм, висота вантажного відсіку: 2 660 мм, загальна довжина: 14 100 мм, загальна ширина: 2 550 мм, загальна висота: 4 000 мм, підвіска: повітря, розмір шини: 385/65R22,5, колісна база: 8 960 мм, колір: інше, Рік виготовлення: 2016, Обладнання: ABS, задній підйомник,

Стан: вживаний, 01. Продукт для розливу “CSD” (газовані напої) 02. Тип пляшки Круглі пляшки 03. Матеріал пляшки ПЕТ-пляшки 04. Об’єм наповнення / Розміри пляшок 500 мл 05. Credovgt Upjpfx Ag Hsc Тип кришок Гвинтові кришки 06. Тип етикеток BOPP 07. Необхідна продуктивність 416 пляшок за хвилину для 500 мл ЕКСТРУЗІЙНО-ВИДУВНА МАШИНА SIPA 16 КАВІТЕТ, 2007 РОКУ, З ОБСЛУГОВУВАННЯМ: Вживана видувна машина для ПЕТ-пляшок із продуктивністю до 25 000 пляшок/год при форматі 500 мл. Рік виготовлення — 2007. Машина поставляється у комплекті з похилою завантажувальною системою Octagon, системою рекуперації повітря, бункером для преформ. Обладнання доступне до негайного продажу; за потреби можемо виконати передвиробниче обслуговування. Відключено від діючої лінії у повністю робочому стані, чудова пропозиція для придбання вживаної техніки. Будемо виготовляти нове горло під стандартизацію PCO 1881. Будемо виготовляти два нових комплекти видувних форм за вашим запитом. Система конвеєрів для транспортування пляшок повітрям — нова або відновлена у 2024 році. НОВА ОПРИСКУВАЧ/НАПОВНЮВАЧ/ЗАКРУТЧИК КРИШОК, СПОРТИВНИЙ КРИШКОАПЛІКАТОР: Автоматична роторна система: 70 головок для промивки, 70 головок для ізобарного наповнення, 15 головок для закручування гвинтових кришок, 15 головок для аплікації спортивних ковпачків. Модель Unibloc: 70x70x15x15, оснащена дисковим подавачем кришок, жолобом, захисним кожухом із нержавіючої сталі, PLC/HMI Schneider, електронним лічильником BPM і сенсорами на вході та виході. В комплекті змінні частини для ПЕТ-пляшки 250 мл. Всі елементи, що контактують із продуктом (бак, клапани, трубопроводи), виконані з нержавіючої сталі AISI 316. Продуктивність — 416 пляшок/хв на 500 мл. Повністю автоматичний елеватор для подачі кришок. Додатковий комплект змінних частин за потребою. СЕКЦІЯ ПРОМИВАННЯ: Верхня частина роторного ополіскувача S-ланцюговий конвеєр Корпус виготовлений із попередньо полірованих листів нержавіючої сталі, довжина 8 футів, для транспортування порожніх пляшок до сопел промивки та подальшої їх подачі до машини наповнення. Головки для захвату пляшок Захватні головки фіксують пляшки за горло. Карусельний механізм обертає захвати так, що важілі тримають пляшки догори дном — отвір співпадає зі струменем сопла для промивки. ПОВІТРЯНЕ ОЧИЩЕННЯ Під час обертання пляшки вирівнюються з фіксованими соплами; отвір частково покриває сопло. Здійснюється очищення внутрішньої поверхні пляшки струменем повітря за заданий час. ВАКУУМНИЙ ПРОЦЕС Під час обертання пляшки вирівнюються з фіксованим соплом так, що отвір частково покриває це сопло.

Стан: вживаний, Вживана лінія розливу вина, 2000 рік Повна лінія для розливу тихого вина, що складається з наступних машин: Вживаний депалетайзер Автоматичний депалетайзер Oma, модель Depalblock 2000, рік випуску 2002. Продуктивність – до 6000 пляшок/год для формату 0,75 л. Додатково підходить для форматів пляшок 0,375 – 0,75 – 1,5 л. Цей вживаний депалетайзер постачається з усіма захисними пристроями та інструкціями з експлуатації. Завантаження здійснюється зверху. Відсутня система видалення міжшарових прокладок та магазин піддонів. В комплект входять запасні частини. Габарити: Довжина: 2950 мм | Ширина: 2133 мм | Висота: 2530 мм | Вага: 1550 кг. Споживання: 380 В, 2 кВт, 50 Гц Вживаний моноблок для розливу цієї лінії Виробник моноблока – Ave Impianti, модель Oceanic 16-16-4. Працює з тими ж форматами: 0,375–0,75–1,5 л зі швидкістю 3800 пляшок/год. Напрям обертання – за годинниковою стрілкою. Знаходиться в робочому стані. Ця машина використовується для розливу тихого вина. Включає мийну машину на 16 захватів з двома циклами обробки. Далі – наливна машина на 16 клапанів із нерухомими насадками. Наприкінці – коркувальна машина на 4 головки (макс. діаметр корка – 26 мм). В комплекті декілька запасних частин. Габарити: Довжина: 4600 мм | Ширина: 2300 мм | Висота: 3400 мм Споживання: 380 В, 50 Гц Вживаний закручувач ковпачків Бренд Bertolaso, модель Alfa 110 Inox, 1995 р., 1 головка. Напрям обертання – за годинниковою стрілкою. У комплекті всі захисні пристрої та документація. В робочому стані. Ємність – пляшка 0,75 л типу Бордолезе. Тип кришки – Stelvin, розмір 30×60 мм, шийка – стандартна. Габарити: Довжина: 800 мм | Ширина: 900 мм | Висота: 2600 мм Споживання: 380 В Вживаний капсулеподаватель Бренд Robino & Galandrino, модель Fenix 2, рік 2000. Дві головки, швидкість – до 6000 пляшок/год (0,375 – 0,75 –1,5 л). Оснащений захисними пристроями та інструкціями. В робочому стані. Оброблюваний продукт – тихе вино. Капсули – Enoterms із поліламінації. Вага: ~1800 кг Споживання: 380 В, 4,5 кВт, 50 Гц Cjdevguttspfx Ag Hjrc Вживана етикетувальна машина цієї лінії Бренд Kosme, модель Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Adhesives, рік 2005. Швидкість – 3000 пляшок/год (формати 0,375 – 0,75 – 1,5 л). Машина працює в складі лінії, є захисні пристрої та інструкції з експлуатації.

Стан: вживаний, Вживана ізобарична лінія розливу напоїв у ПЕТ пляшки — 6000 пляшок/год Склад лінії: - Витяжний автомат для ПЕТ-пляшок Kosme KSB 4 L, 2004 року випуску, продуктивність: • 0,5л — 6800 пляшок/год • 2л — 6000 пляшок/год • 2,5л — 5200 пляшок/год - Повітряний конвеєр від видувної машини до розливної секції - Змішувач MAS, 2004 року - Машина для ополіскування, розливу і закупорювання MAS, 2004 року, виконано модернізацію у 2015 році. Продуктивність: 0,5л — 10 000 пляшок/год; 1,5л — 5000 пляшок/год, ополіскуючі крани — 32 шт., розливні клапани — 32 шт., головки для закупорювання — 8 шт. - Етикетувальна машина BAT forum, модель EBI 07, 2006 року випуску, продуктивність: 1500–6500 шт./год., габарити 2450x90x950–1300 мм Csdpfx Agovguyaj Hjrc - Упаковщик BAR forum, 2005 року, продуктивність: 12 пак./хв. - Транспортери, автоматична палетна обмотка Cyklop International GL215, 2003 року випуску, поворотний стіл — сталева плита 8 мм, на 12 опорних роликах, завантажувальна рампа — 5 позицій, електроживлення 230/440В, трифазне, 50Гц+нейтраль; макс. діаметр навантаження на піддон — 1675 мм (*2000 мм), висота піддона — 2200 мм (*2600 мм), максимальна вага піддона — 1500 кг (*2000 кг).

Стан: вживаний, Лінія переробки та фасування молочних продуктів до 20 000 л/день Дана лінія ефективно обробляє обсяги від 15 000 до 20 000 літрів молока на добу, забезпечуючи високий рівень продуктивності та найвищу якість готової продукції. Такі потужності дозволяють досягати значного добового обсягу виробництва, що є критично важливим для масштабних підприємств. Можливості фасування Спеціалізована система фасування лінії адаптована для різних видів молочних продуктів. Наприклад, молоко розливається у ПВХ-пакети обсягом 1,0 л зі швидкістю 2 400 шт/год. Крім того, йогурт і кефір фасуються в контейнери 410 г і 180 г із продуктивністю 3 000 шт/год, а також у ПЕТ-пляшки 0,5 л та 1,0 л — по 1 000 шт/год. Сметану розфасовують як у контейнери, так і в чаші по 1 000 г — по 3 000 шт/год кожна. Сир фасується у контейнери по 5,0 кг та 10,0 кг (для свіжого сиру), а також у вакуум-фольгу по 500 та 1 000 г (для нарізаного сиру). Технічна характеристика обладнання Codpfx Asvgvrwsg Herc Устаткування виготовлене в Італії, Словенії та Сербії в період з 1999 по 2016 роки, що підтверджує його якість та надійність. Приймальний вузол для молока оснащений цифровим лічильником і системою видалення піни (модернізація у 2014 році). До складу входять горизонтальні та вертикальні резервуари місткістю до 3 200 л, ідеальні для зберігання й охолодження. Ферментаційні ємності та фасувальні лінії Ізольовані дуплікатори з подвійними стінками та планетарними мішалками забезпечують однорідність продукту під час ферментації. Автоматизовані фасувальні лінії дозволяють швидко та ефективно розливати сметану, йогурт і молоко по різних видах упаковок, тим самим максимізуючи продуктивність і мінімізуючи простої. Додаткове обладнання та обслуговування У комплектацію лінії входить триблендер для сухого молока, вакуумні пакувальні машини для сиру та системи охолодження складів. Це обладнання дозволяє подовжити термін зберігання продукції та гарантує харчову безпеку. Устаткування регулярно обслуговувалось і підтримувалося в робочому стані до припинення виробництва у 2020 році, що свідчить про постійну турботу щодо сервісу й ефективності використання. Підсумовуючи, наведені дані підкреслюють здатність лінії забезпечувати великі обсяги виробництва та її гнучку комплектацію, що гарантує високу надійність і універсальність, важливі для підприємств великого молочного сектору. Перелік складових лінії: - Приймальний пункт для молока - Цифровий лічильник із піноуловлювачем (2014) - Горизонтальний танк (лактфризер) місткістю 3 200 л, охолодження на фреоні – 3 шт - Вертикальний резервуар місткістю 3 000 л – 2 шт - Блок пастеризації - Пастеризатор (проточний) із витримувачами, об’єм 2 000 л - Сепаратор (самоочисний), продуктивність 2 000 л - Гомогенізатор, продуктивність 2...

Стан: вживаний, Вживана повна лінія розливу Ada 2000 ЛІНІЯ РОЗЛИВУ ДЛЯ ГАЗОВАНИХ І НЕГАЗОВАНИХ НАПОЇВ Виробник: Спеціялка – Ада – Сербія – 2000 рік Продуктивність: 1 200 пляшок/год по 2 л ПЕТ Codpsvgur Njfx Ag Herc Специфікація обладнання: - Розливний автомат – 24 клапани - Закручувач кришок – 1 головка - Етикетувальник – паперові вирізні етикетки, холодний клей - Термоусадочна машина – напівавтоматична, ручне укладання пляшок - Сатуратор - 4 цукрові баки - 6 балонів СО₂ - Осушувач повітря Обладнання у відмінному стані, вимкнене у 2019 році. Під час капітального ремонту у 2018 році були замінені всі підшипники.

Стан: вживаний, Б/в повна лінія розливу Procomac 2000 1. Машина для видувного формування типу SIPA SF12/8 (2002 рік) 2. Чилер для машини SIPA (2002 рік) 3. Компресор типу Kaeser (2002 рік) Включає: - Ресивер повітря 1000 л, 16 бар, мікрофільтр/вуглецевий фільтр, гвинтовий компресор CS121/12 бар - Ресивер повітря 1000 л, 45 бар, попередній фільтр - Високонапірний компресор (бустер) N753-G - Високонапірний осушувач повітря THP 142 48 - Мікрофільтр, вуглецевий фільтр 4. 40-метровий повітряний конвеєр типу Procomac (2002 рік) 5. Автомат ополіскування-розлива-укупорки 24/24/6 типу Procomac Muvitec (2000 рік) Cjdpfxsvgulcj Ag Herc Укупорювач також підходить для спортивної кришки (в комплекті) 6. Етикетувальна машина типу Futura, гарячий клей (2000 рік) 7. Інспектор пляшок типу Logis & Controls (2000 рік) 8. Транспортер пляшок Krones (з регулюванням швидкості) (2000 рік) 9. Аплікатор ручок Twinpack (2000 рік) 10. Пакувальна машина з термотунелем Kettner (2001 рік) 11. Пакувальний робот Profipac (2005 рік) 12. Пакувальна обмотувальна машина Robotec (2002 рік) Формати пляшок 1. 0,5 літра, висота пляшки 220 мм, діаметр 66 мм, етикетка 215 x 70 мм 2. 1,5 літра, висота пляшки 334 мм, діаметр 95 мм, етикетка 285 x 100 мм

Стан: вживаний, Вживана лінія розливу харчової олії до 1800 пляшок/год Вступ Cjdpfevguagjx Ag Hjrc Лінія розливу харчової олії до 1800 пляшок/год — це сучасне технологічне рішення у сфері фасування. Устаткування під брендом Almanah Alman забезпечує ефективність і надійність, необхідні для сучасного виробництва. Продуктивність і габарити Лінія обладнана потужністю виробництва 1800 пляшок на годину для ПЕТ-ємностей об’ємом 1 літр, що виділяє її серед іншого обладнання високою продуктивністю. Загальна довжина лінії становить 6,3 метри — важливий параметр для планування монтажу у складському приміщенні. Технічна характеристика наповнювача у лінії розливу харчової олії Серцем лінії є наповнювач з 18 клапанами, що працює за принципом розливу під тиском. Така система забезпечує швидкий і рівномірний розподіл продукту в лінії розливу харчової олії, що дозволяє зберігати цілісність та якість харчової олії. Закручувач і етикетувальник Закручувач оснащений шістьма головками та призначений для пластикових пробок з запресуванням, що гарантує надійне і точне закриття пляшок. Етикетувальна машина наносить паперову етикетку рідким клеєм — це забезпечує акуратний і професійний зовнішній вигляд продукції на лінії розливу олії. Встановлена потужність лінії розливу харчової олії Для роботи лінії потрібна встановлена потужність 3 кВт, що слід враховувати для підвищення енергоефективності та забезпечення сталого виробничого процесу. Ця характеристика підкреслює енергозбереження даної лінії у промислових умовах. Висновок Вживана лінія розливу харчової олії до 1800 пляшок/год від Almanah Alman — це ідеальне технічне рішення для тих, хто цінує ефективність і надійність у фасуванні. Висока продуктивність і розвинені технічні параметри дають змогу задовольнити найвимогливіші потреби виробників харчових олій.

Стан: вживаний, Вживана кінцева лінія TMG до 1200 коробок/год Ящикозбирач з гарячим склеюванням Csdpfx Asvgt N Tog Horc По-перше, ящикозбирач TMG оснащено гарячим склеюванням дна з використанням, зокрема, клеєрозплавного термопістолета Nordson. Це забезпечує формування та герметизацію коробок різних розмірів. Машина має міцну раму з фарбованої сталі та оснащена захисними кожухами. Важливо, що продуктивність складає близько 1200 коробок на годину. Обладнання відповідає стандартам CE станом на 2018 рік і забезпечується керівництвом з експлуатації. Таким чином, це ефективне рішення для пакування. Пакувальник коробок з механічною подачею Далі, пакувальник коробок TMG оснащений механічним переміщенням по осях для точності та адаптивності. Можлива комплектація, наприклад, двома головками захвату пляшок (6+6) або однією на 12 пляшок, що дозволяє працювати з різними діаметрами. Вхідний стіл виконаний із нержавіючої сталі, що свідчить про високу надійність. Продуктивність – близько 480 циклів на годину. Укомплектовано системою безпеки та відповідає нормам CE 2018 року. Запаювач коробок для ефективного закриття кінцевої лінії TMG Запаювач коробок TMG забезпечує точне верхнє заклеювання гарячим клеєм. Оснащений автоматичним сепаратором коробок та пневматичним поршнем для закриття задньої кришки. Має ручне регулювання для роботи з різними розмірами коробок. Продуктивність – до 1200 коробок на годину. Система забезпечує високу ефективність і надійність запаювання. Бокові захисні кожухи та відповідність стандарту CE 2018 року, у комплекті – інструкція з експлуатації. Це оптимальне рішення для кінцевих упаковочних операцій. Підсумок щодо кінцевої лінії TMG Обрання «Вживаної кінцевої лінії TMG до 1200 коробок/год» – це стратегічне рішення для підвищення ефективності пакування. Інтеграція ящикозбирача, пакувальника та запаювача забезпечує дотримання стандартів безпеки та гнучкість роботи. Таке обладнання ідеально підходить для підприємств, які прагнуть підвищити продуктивність і підтримувати високі стандарти якості. Технологія TMG – це комплексний підхід до безпеки та оптимізації процесів, що повністю відповідає потребам розливної промисловості та гарантує надійність і максимальну продуктивність у довготривалій перспективі.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, загальна висота: 760 мм, загальна ширина: 330 мм, загальна довжина: 540 мм, загальна вага: 55 кг, висота продукту (макс.): 4 мм, потужність лазера: 1 500 Вт, Інтелектуальна підтримка зварювального процесу Додайте вашому зварювальному процесу додатковий імпульс завдяки інтелектуальним функціям. База зварювальних процесів Bodor містить параметри зварювання для сталі товщиною від 1 до 4 мм для плоских і кутових швів. Вона слугує як посібник для початківців, дозволяючи користувачам із різним досвідом здійснювати зварювання без зусиль. Crsdoqx Hnyspfx Ag Hoc Розумний орган керування Кнопка керування легко налаштовується й зручна у використанні. Користувачі можуть керувати всіма зварювальними налаштуваннями на одному пристрої: вибирати тип процесу зварювання та регулювати основні параметри (наприклад, потужність, ширину зварювального шва, частоту тощо). Пристрій автоматично запам'ятовує користувацькі налаштування для подальшого використання. Портативний дизайн та інтегрована силова структура Завдяки відсутності вбудованих баків для води чи охолоджувальних вентиляторів BodorWelder 1500 займає лише 0,24 м². Цей компактний апарат розроблений для виконання складних зварювальних робіт у різних умовах експлуатації. Також у комплекті до нього входить набір зварювальних сопел Bodor для задоволення будь-яких виробничих потреб.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1999, мотогодини: 49 800 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 10992, Комплектна високоточна штампувальна лінія, готова до переміщення. Основний елемент — BRUDERER BSTA 500-110B (500 кН, рік випуску 2001, номер замовлення 11623) з пресовим управлінням типу B, системою контролю безпеки інструменту й пресу Unidor, а також системою змащування стрічки Raziol EBAD 4000. Лінія включає звукоізольовану захисну кабіну, транспортер для готових деталей і горизонтальний розмотувач HURAS HPK 1500-220 (рік випуску 2013). Доступна як готова до експлуатації система «під ключ». Виробник пресу: BRUDERER AG, Фраснахт, Швейцарія Модель машини: BSTA 500-110B Серійний/номер замовлення: номер замовлення 11623 10992 Рік випуску: 1999 Система управління: Тип B Версія програмного забезпечення: 7.3.5 — мови: німецька / англійська Наробіток: 49 800,0 год (за даними контролера пресу) Номінальне зусилля: 500 кН Загальна вага: бл. 8 700 кг Відповідає вимогам CE: так – оригінальна шильда OEM Звукоізоляційний кожух/кабіна включена – ширина 3 460 × довжина 2 331 × висота 3 910 мм Діапазон ходу (регульований): 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 мм Codpfx Aey I A U Tjg Horc Регулювання положення повзуна: 64 мм Максимальна ширина відкривання інструменту: 1 100 мм Опорна плита (ширина × глибина): 1 080 × 650 мм Площа повзуна (ширина × глибина): 980 × 420 мм Відкриття основної плити (Ш × Г): 1 060 × 200 мм Висота подачі стрічки (регульована): 60–140 мм Максимальна ширина проходу стрічки: 250 мм Модель: BBV 195 - 85 Кут подачі: 90 градусів Товщина стрічки: до 4 мм Максимальна ширина стрічки: 160 мм Довжина подачі: 0–85 мм Живлення: 3 × 400 В / 50 Гц Максимальна підключена потужність: 66 кВА Потужність головного двигуна: 22 кВт (AC-частотний перетворювач) Сигнальна напруга (DC): 24 В DC Пневмозабезпечення: 6–10 бар (з'єднання R ½") Ширина пресу (з подачею): бл. 2 471 мм Глибина пресу: бл. 1 302 мм Висота пресу: бл. 3 165 мм У комплекті горизонтальний розмотувач HURAS HPR 1500 220 (2013) У комплекті система змащування стрічки Raziol EBAD 4000 У комплекті система безпеки пресу та інструменту Unidor Відвідний конвеєр для готових деталей Звукоізольована захисна кабіна Оригінальна технічна документація та електросхеми

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2001, мотогодини: 46 500 h, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 11623, Повний прецизійний штампувальний комплекс, готовий до перенесення на новий майданчик. Основний елемент — BRUDERER BSTA 500-110B (500 кН, рік випуску 2001, номер комісії 11623) із системою керування пресом типу B, системою контролю безпеки інструменту та преса Unidor і стрічковим змащуванням EFD Micromat. Комплекс оснащено шумоізольованою захисною кабіною, конвеєром для готових виробів, намотувальною машиною PBK PE 250/200 USG (2004) і горизонтальним розмотувачем HURAS HPK 1500-220 (2015). Доступний як «під ключ». Виробник преса: BRUDERER AG, Фраснахт, Швейцарія Модель машини: BSTA 500-110B Серійний/комісійний номер: 11623 Рік випуску: 2001 Система керування типу B Версія ПЗ керування: 7.3.5 — мови: німецька / англійська Напрацювання: 46 800,0 год (згідно індикатору на панелі управління) Номінальна пресова сила: 500 кН Загальна маса: бл. 8 700 кг Маркування CE: так — оригінальна заводська табличка Шумоізольований кожух/кабіна включено — Ш 3 460 × Д 2 331 × В 3 910 мм Регульований хід: 16 / 19 / 25 / 32 / 38 / 44 / 51 мм Регулювання плунжера: 64 мм Макс. ширина відкриття інструменту: 1 100 мм Codpfx Asy I A Rzjg Horc Опорна плита — ширина × глибина: 1 080 × 650 мм Площа плунжера — ширина × глибина: 980 × 420 мм Отвір у базовій плиті (Ш × Д): 1 060 × 200 мм Регульована висота подачі стрічки: 60 – 140 мм Макс. ширина робочої стрічки: 250 мм Модель: BBV 195 - 85 Кут подачі: 90° Товщина стрічки: 4 мм Макс. ширина стрічки: 160 мм Довжина підведення: 0 – 85 мм Живлення: 3 × 400 В / 50 Гц Максимальна встановлена потужність: 74 кВА Потужність головного двигуна: 22 кВт (частотне керування) Керуюча напруга (DC): 24 В DC Пневмопостачання: 6 – 10 бар (з’єднання R ½") Ширина преса (з подачею): бл. 2 471 мм Глибина преса: бл. 1 302 мм Висота преса: бл. 3 165 мм В комплекті: горизонтальний розмотувач HURAS HPR 1500-220 (2015) В комплекті: намотувальна машина PBK PE 250-200 USG (2004) В комплекті: система змащування стрічки EFD Micromat В комплекті: система безпеки преса й інструменту Unidor Конвеєр для готових деталей Шумоізольована захисна кабіна Оригінальна технічна документація та електросхеми

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, діаметр точіння над поперечним супортом: 355 мм, отвір шпинделя: 105 мм, діаметр точіння: 560 мм, довжина точіння: 1 500 мм, загальна довжина: 2 840 мм, загальна ширина: 1 150 мм, загальна висота: 1 460 мм, максимальна швидкість шпинделя: 1 500 об/хв, швидкість шпинделя (хв.): 25 об/хв, ширина ліжка: 350 мм, загальна вага: 3 200 кг, Технічні характеристики Діаметр обробки над станинною: 560 мм Діаметр обробки над супортом: 355 мм Діаметр обробки в вирізі станини: 785 мм Довжина обробки у вирізі станини: 170 мм Відстань між центрами: 1500 мм Станина: індукційно загартована Ширина станини: 350 мм Діаметр патрона: 315 мм Отвір шпинделя: 105 мм Кріплення шпинделя: D1-8 Конус шпинделя: MK7 Діапазон обертів шпинделя: 25 – 1500 об/хв Максимальний розмір інструмента: 25 × 25 мм Поздовжня подача: 0,073 – 2,048 мм/об Поперечна подача: 0,020 – 0,573 мм/об Метрична різьба: 0,2 – 14 мм Дюймова різьба: 2 – 112 ниток/дюйм Модульна різьба: 0,1 – 7 модулів/дюйм Діаметральна різьба: 4 – 112 DP Швидкий хід: поздовжній 4,2 м/хв Csdpsytpy Sofx Ag Horc поперечний 1,9 м/хв Діаметр пінолі задньої бабки: 75 мм Хід пінолі: 180 мм Конус задньої бабки: MK5 Потужність двигуна: 7,5 кВт Потужність насоса охолоджуючої рідини: 0,1 кВт Габарити (Д × Ш × В): 2840 × 1150 × 1460 мм Доставка клієнту можлива. Транспортні витрати розраховуються індивідуально перевізником. Якщо вас цікавлять інші верстати, будь ласка, відвідайте наш сайт.

Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2012, Продається стаціонарний бетонний завод ORU 1500 (рік випуску 2012) – м. Опава Повністю укомплектований стаціонарний бетонний завод ORU 1500 з планетарним змішувачем ORU MS 1500/1000 (близько 1 м³), повністю справний і зараз знаходиться в експлуатації. Завод пройшов повний сервіс: нові лопаті та футерування змішувача, обслуговування редукторів, повна заміна мастил. У комплекті з технологією: • ваговий конвеєр для заповнювачів • скіп • 2× цементні силоси по 50 т • система дозування добавок (пластифікаторів) • повна система дозування, зважування та керування ❗ Бункери для щебеню та заповнювачів у продаж не входять. Підходить для виробництва товарного бетону. Можливий огляд у роботі. Місцезнаходження: Опава (Чехія) Ціна: 1 815 000 чеських крон з ПДВ (можливий торг) Credpfx Aex Tru Tsg Hjc

Стан: новий, Ширина плити: 2000 мм Crodpfey S Dupjx Ag Hjc Глибина плити: 1500 мм Висота плити: 310 мм Вага: 2385 кг Потрібний простір: приблизно 2000 x 1500 x 300 мм Затискні плити – Т-подібні пази – поле плит 2000 x 1500 x 310 мм Якщо ви не знайшли потрібного вам розміру, ви також можете надіслати нам електронного листа з заповненою PDF-формою. Згідно з нею ми можемо виготовити плиту індивідуально для вас. Кількість пазів: 5 Відстань до краю: 135 мм Відстань між пазами: 270 мм Ширина паза: 28 мм Якість литва: HT250 Плоскість: менше 0,12 мм Поверхня оброблена згідно DIN 876/III

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2014, Функціональність: повністю працездатний, загальна вага: 2 200 кг, KUKA KRC4 лінійна вісь 1500/3T Артикул: 8143983 Серійний номер: 143983 Csdpfevzxg Tjx Ag Horc Лінійна вісь KUKA KRC4 — це високоточний та надійний привід, ідеально підходящий для промислових застосувань. Вона забезпечує точне керування рухами та відіграє ключову роль в автоматизації виробничих процесів і роботизованих системах. Її міцна конструкція гарантує стабільну й надійну роботу навіть за найскладніших умов експлуатації.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, Лінія 1 – Hessapp Лінія 1 складається з 3 токарних верстатів Hessapp з інтегрованим портальним завантаженням. Після токарних операцій лінія включає: • 2 двошпиндельні багатоопераційні обробні центри SW BA400 для свердління • 1 верстат для зубонарізних операцій, марка Unisign Univers 6 • Повністю роботизована автоматизація з вхідними та вихідними конвеєрами Лінія 2 – Maus Лінія 2 складається з 3 токарних верстатів Maus з інтегрованим портальним завантаженням. Після токарних операцій лінія включає: • 2 двошпиндельні багатоопераційні обробні центри SW BA400 для свердління • 1 верстат для зубонарізних операцій, марка Unisign Univers 6 • Повністю роботизована автоматизація з вхідними та вихідними конвеєрами Лінія 3 – EMAG / Diedesheim / Unisign Cjdoy S Tx Depfx Ag Hsrc Лінія 3 складається з: • 2 верстатів EMAG VSC 500 DB • 2 верстатів Diedesheim VDM55-11 • 1 верстата для зубонарізних операцій Unisign Univers 6 • Повністю роботизована автоматизація з вхідними та вихідними конвеєрами

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, ADL III 1500 АВТОМАТИЧНА ЛІНІЯ ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА ВЕНТИЛЯЦІЙНИХ КАНАЛІВ Credpfx Agop T Sk Ho Hjc Це машина для виготовлення прямокутних вентиляційних каналів, здатна виробляти як плоскі листи, так і елементи каналів у формі літери U та L без потреби у додатковому програмуванні. Також може виготовляти один тип замка Pittsburgh у формі L. Автоматичний формувач каналів оснащений серводвигуном та серворедуктором, що гарантує відсутність помилок у вимірюванні. Привід згинача і гільйотини реалізований за допомогою гідравлічної системи. Оснащена двома видами рельєфів: тип Z і трапецієподібний. Є селектор для зміни листа на трьох комплектах розмотувачів. Технічна специфікація Діапазон оброблюваного листа: Мін: 0,5 мм – Макс: 1,5 мм Мін. розмір каналу: 100x100 мм Габарити: шир. 2200 мм x довж. 5000 мм x вис. 1500 мм Вага: 3000 кг Потужність: 2,2 кВт серводвигун Розмотувачі на рейках: 3 шт. Селектор зміни листа

Рік виготовлення: 2026, Стан: новий, Важкопромислова лінія поздовжнього рiзання рулонів для товстих матеріалів з високою точністю, стабільним виробничим процесом і промисловою продуктивністю. Bosporas Machinery — виробник ліній для обробки металевих рулонів, що пропонує високопродуктивні та індивідуальні промислові рішення по всьому світу. Cedoy Dtxnopfx Ag Horc Ця важкопромислова лінія поздовжнього рiзання рулонів спеціально розроблена для точної обробки товстолистових матеріалів у складних виробничих умовах. Система сконструйована для стабільної роботи, точного різання і безперервного виробництва, тому є ідеальним вибором для компаній, які потребують надійної продуктивності та ефективного оброблення важких рулонів. Лінія забезпечує повний цикл: від завантаження і розмотування рулона до нарізання, перемотування та виводу готових рулонів. ⚙️ ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ Товщина матеріалу: 3 або 4 мм Ширина рулона: до 1500 мм Вага рулона: до 15 тонн Високоточне нарізання Можливість безперервної важкопромислової роботи 🔧 ОСНОВНІ КОМПОНЕНТИ ЛІНІЇ Гідравлічний завантажувальний візок Гідравлічний розмотувач (15 тонн) Приймальний випрямляч / захоплюючий роликовий механізм Голова для рiзання з точним налаштуванням ножів Система намотування обрізків Пристрій натяжки і сепарації Гідравлічний перемотувач Гідравлічний візок для виводу рулонів Автоматизація PLC та HMI ⚙️ ОСОБЛИВОСТІ КОНСТРУКЦІЇ Міцна, важкопромислова конструкція Голова для рiзання з високоточним позиціонуванням ножів Стабільна система подачі і контролю натягу Надійна система перемотування Сервоавтоматизовані системи Зручний інтерфейс оператора Розрахована на довготривале промислове використання ⚡ ПЕРЕВАГИ ЕКСПЛУАТАЦІЇ Ідеально підходить для товстих і важких матеріалів Висока виробнича ефективність Стабільна та повторювана якість нарізки Мінімізація простоїв і потреби в обслуговуванні Повний інжиніринговий проєкт «під ключ» Короткі терміни постачання у порівнянні з європейськими виробниками 🏭 СФЕРИ ЗАСТОСУВАННЯ Сервісні металобази Підприємства по обробці товстого листового металу Виробники будівельних матеріалів Постачальники автомобільної промисловості Виробництво промислових сталевих компонентів 📸 РЕФЕРЕНСНІ ПРОЕКТИ На фотографіях у цьому оголошенні представлені зразки встановлених і успішно введених в експлуатацію аналогічних ліній у різних країнах. Ці посилання підтверджують наш досвід проєктування та виконання міжнародних проєктів. Додаткові референси, планування, схеми та технічна інформація надаються на запит.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, мотогодини: 1 h, Власна вага: 1 кг Щогла: шарнірний консольний підйомник Crodpjzac U Njfx Ag Hoc Звертайтеся до Емаля Джавіда для отримання додаткової інформації. JLG 1500SJ, рік випуску: 2012, напрацювання: 5951 мото-година, робоча висота: 48 м, ширина платформи: 2,44 м, довжина платформи: 0,91 м, довжина: 13,11 м, ширина: 2,49 м, висота: 3,05 м, власна вага: 21 740 кг, вантажопідйомність: 450 кг, виробник двигуна: Deutz, тип двигуна: TDC2.9 L4, потужність двигуна: 55 кВт, повнокероване шасі, рухомий стріла кошика Інше: * Ми пропонуємо понад 200 одиниць техніки на продаж. * Наш офіс знаходиться за 30 км на північ від аеропорту Франкфурт/Майн. * Можливе фінансування та лізинг. * Спеціалізуємося на транспортуванні та судноперевезеннях по всьому світу. * Відповідальність за типографічні та орфографічні помилки не несемо. * Залишаємо за собою право на зміну або попередній продаж. * Можливий залік техніки. * Для придбання транспортних засобів/продажу уживаної техніки діють виключно загальні умови Jaweed GmbH. * Докладну інформацію та наші умови дивіться на нашому сайті.

Стан: новий, Повністю автоматизована система Енергозбереження Індустрія 4.0 Crodjg Adn Iepfx Ag Hjc Durma-Cloud Волоконно-лазерна технологія Екологічна свідомість Синхронізована мінімальна робоча зона Висока точність повторення Висока точність процесу Компактне компонування Низький рівень шуму Проста та швидка установка За запитом ми надішлемо Вам інформаційні матеріали.