Придбати Omar Рукавний Фільтр, Продуктивність 10–13 000 М³/Год б/у (69 080)

Стан: майже як новий (вживаний), Bosch. U-MB 1000 кг/год Loos 10 бар. Kedpfou I Ru Hjx Anpenb

Стан: капітально відремонтований (вживаний), Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: R-00553, вантажопідйомність: 210 кг, довжина руки: 2 450 мм, виробник контролерів: R-30iB B-Size, виробник teach pendant: A05B-2255-C101#EGN, Відновлений FANUC R-2000iC/210WE, виготовлений у липні 2018 року. Робот комплектується контролером R-30iB типу B-Size з підвісним пультом iPendant. Наші фахівці провели детальне тестування робота та виконали технічне обслуговування згідно з інструкціями виробника. Зразки мастила перевіряються на вміст залізних частинок, що дозволяє оцінити стан відповідних осей. На повну реставрацію відбираються лише роботи у відмінному технічному стані, що гарантує довгострокове та надійне рішення для наших клієнтів. Саме тому ми надаємо стандартну гарантію 12 місяців на наші роботи! Бренд: FANUC Модель: R-2000iC/210WE Артикул: A05B-1338-B201 Рік випуску робота: 2018.07 Термін гарантії (міс.): 12 Вантажопідйомність (кг): 210 Радіус дії (мм): 2450 Повторюваність (мм): ±0,1 Кількість керованих осей: 6 Тип монтажу: підлоговий Вага (кг): 1180 Контролер: R-30iB B-Size Рік випуску шафи: 2018.07 Довжина RCC (м): 7 Підвісний пульт: A05B-2255-C101#EGN Kodpfjz Dz Ifex Anpsnb Довжина кабелю пульта (м): 10

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1969, Огляд Даний преміксний змішувач для напоїв був виготовлений у 1969 році компанією Stork Jansen & Sutorius N.V. Машина призначена для виробництва як газованих, так і негазованих прохолодних напоїв, а також газованої води. Вона сконфігурована як багаторезервуарна система змішування та карбонізації, яка включає продуктову ємність, вакуумний резервуар і сатурацію для рівномірного змішування та дозування CO₂. У 2020 році обладнання було повністю капітально відремонтоване, наразі знаходиться в експлуатації та може бути оглянуте на місці. Технічні характеристики - Продуктивність: близько 15 000 л/год - Застосування: змішування напоїв (газовані та негазовані прохолодні напої, газована вода) - Конфігурація: система з кількома резервуарами (продуктовий резервуар, вакуумний резервуар, сатураційний апарат) Kodoyycklspfx Anpsnb - Робочий тиск: до прибл. 6 бар (зазвичай 1,2–1,4 бар) - Вміст CO₂: близько 6,5–7 г/л - Електроживлення: 380 В, 3 фази - Потужність приводу: близько 5,5–7,5 кВт Комплект поставки - Преміксний змішувач для напоїв | Stork Jansen & Sutorius N.V. | 1969 / 2020 | багаторезервуарна система з карбонізаційною установкою - Пластинчастий теплообмінник | Alfa Laval - Насосний агрегат | Siemens | з електродвигуном - Система керування | Kinco | HMI-сенсорна панель - Перетворювач частоти

Рік виготовлення: 2006, Стан: готовий до використання (вживаний), відстань переміщення по осі X: 10 000 мм, відстань переміщення по осі Y: 4 200 мм, відстань переміщення осі Z: 1 100 мм, загальна вага: 80 000 кг, потужність двигуна шпинделя: 40 000 Вт, максимальна швидкість шпинделя: 3 000 об/хв, навантаження на стіл: 30 000 кг, кількість осей: 5, Цей 5-осьовий фрезерний верстат стаціонарного типу Zayer FP-10000 був виготовлений у 2006 році. Він відрізняється значним ходом по осі X — 10 000 мм, по осі Y — 4 200 мм та по осі Z — 1 100 мм. Верстат оснащений міцним столом розміром 10 000 × 3 000 мм та має максимальне навантаження на стіл 30 000 кг. Якщо ви шукаєте високоякісне фрезерне обладнання, зверніть увагу на верстат Zayer FP-10000, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. Knjdpfxsz D Az Tj Anpsb • Розмір столу: 10 000 × 3 000 мм • Відстань між колонками: 3 500 мм • Відстань від столу до переднього краю головки прямого виходу: 2 000 мм • Відстань від столу до переднього краю головки під кутом 45°: 1 298 мм • Швидкісний хід по осях X/Y/Z: 10 000 мм/хв • Робочий хід по осях X/Y/Z: 6 000 мм/хв • Швидкість обертання універсальної головки під кутом 45°: 3 000 об/хв • Швидкість обертання головки з прямим приводом: 3 000 об/хв • Швидкість обертання головки в режимі автоматичного TWIST: 3 000 об/хв • Діапазони швидкості: 2 • Кількість головок: 3 • Гідравлічне затискання інструменту: у комплекті • Ручна заміна головки: у комплекті • Портативне маховикове колесо: HR-410 • Двигуни: Siemens • Стан верстата: Відмінний Додаткове обладнання • Універсальна головка 45°, 3 000 об/хв • Автоматична сферична головка • Безперервне обертання обох корпусів • Ручна висувна опора з правого боку Technical Specification Taper Size ISO 50

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2023, мотогодини: 533 h, відстань переміщення по осі X: 1 060 мм, відстань переміщення по осі Y: 600 мм, відстань переміщення осі Z: 600 мм, виробник контролерів: HEIDENHAIN, модель контролера: TNC 640, ширина столу: 600 мм, довжина столу: 1 200 мм, загальна вага: 7 800 кг, максимальна швидкість шпинделя: 10 000 об/хв, кількість осей: 3, Цей 3-осьовий верстат POSmill CE1000 був виготовлений у 2023 році. Він має хід по осі X 1 060 мм, хід по осі Y 600 мм та хід по осі Z 600 мм. Верстат оснащений системою управління Heidenhain TNC 640 і має максимальну частоту обертання шпинделя 10 000 об/хв. Якщо ви шукаєте верстат для високоякісної обробки, зверніть увагу на вертикальний обробний центр POSmill CE1000, який ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. - Подача охолоджувальної рідини через шпиндель / високий тиск: 20 бар- Номінальна потужність: 30 кВА- Напруга: 400 В (3-фазна, 50 Гц)- Струм при повному навантаженні: 52 А- Макс. струм навантаження: 250 А- Стійкість до короткого замикання: 25 кА- Наробілення шпинделя: 533 год- Кількість годин роботи верстата / системи управління: 2 410 год / 2 436 год- Система зміни інструменту: 40-позиційна, ISO 40- Внутрішня подача охолоджувальної рідини (IKZ): 20 бар із ремінною фільтрувальною системою- Комплектація: документація/інструкція, конвеєр для стружки, зовнішній блок подачі охолоджувальної рідини високого тиску/бак з фільтрацією, пневматичний блок технічного обслуговування, електронне маховикове колесо- Стан: Дуже хороший, повністю працездатний; перевірено наприкінці 2025 року, дефектів не виявлено- Історія використання: Виключно м'яко відпалені інструментальні сталі (без твердої або сухої обробки)- Системи вимірювання: лінійна система вимірювання Heidenhain (X, Y, Z), бездротова система вимірювання інструменту Pick Up 35.40 TS, система вимірювання заготовки 25.50-HDR Knjdpfxsznkrdo Anpjb Technical Specification Through-spindle Coolant Yes Taper Size ISO 40

Рік виготовлення: 2020, Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, Продається: Промисловий екструдер Farmet FE1000 Clever Max для кормів, сої, зерна та олійних культур. Виробник: Farmet Модель: FE1000 Clever Max Рік випуску: 2020 Головний двигун: 110 кВт Продуктивність: близько 900–2 100 кг/год залежно від сировини й налаштувань процесу Стан: був у використанні, повністю працездатний Місцезнаходження: Словаччина, ЄС Екструдер експлуатувався приблизно 2 роки. Додаткові аксесуари, за словами продавця, не використовувалися. У комплекті: - Екструдер Farmet FE1000 - Система керування Clever Max - Програмований логічний контролер (PLC) з сенсорним екраном HMI - Частотний перетворювач для головного приводу - Паровий кондиціонер з нержавіючої сталі - Різальна головка - Електрична шафа керування - Аксесуари, як показано на фото Підходить для: - Екструзії сої - Переробки повножирної сої - Екструзії зернових та інших культур - Переробки макухи/шроту олійних культур - Виробництва комбікормів - Застосувань у виробництві кормів для домашніх тварин і риб, залежно від рецептури і конфігурації лінії Система керування Clever Max забезпечує точне налаштування параметрів екструзії через PLC/HMI та частотне регулювання головного приводу. Даний екструдер – це потужне промислове обладнання, що підходить для середніх комбікормових і олієпереробних підприємств. Продаж у комплекті, як на фото. Kjdexfcwmepfx Anpenb Оглянути обладнання можна за домовленістю. Завантаження можливе. Доставка по світу на запит. Ціна: FCA Словаччина, без ПДВ.

Стан: вживаний, Пропонується до продажу обробний центр із числовим програмним керуванням (ЧПК). Система керування: Heidenhain TNC 426, потужність двигуна шпинделя: 13 кВт, номінальний струм при повному навантаженні: 30 А, внутрішній охолоджувальний контур: 10 бар, відпрацьовані години шпинделя: 21704 год., загальний час роботи верстата: 51118 год., загальний час роботи системи керування: 25924 год., час роботи програми: 20017 год. Оснащено внутрішнім охолоджувальним контуром 10 бар, 4-ю та 5-ю осями, а також верстатними пристроями для закріплення заготовок. Вага: приблизно 4300 кг. Можливий огляд на місці. Kodpoz Dkiljfx Anpenb

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Промисловий аспіратор із водяним фільтром (мокрим) CORMAK SGDCW1000 – це сучасний пристрій, розроблений спеціально для використання з обробними верстатами та шліфувальними станціями. Він ідеально підходить для безпечного видалення пилу з підвищеним ризиком займання та вибуху – зокрема, алюмінієвого пилу, а також під час обробки нержавіючої та чорної сталі. Завдяки зануренню забрудненого повітря у воду, він ефективно нейтралізує пожежні ризики у виробничих процесах. Основні переваги та характеристики пристрою * Пожежна безпека: Мокра сепарація металевого пилу (алюмінію, магнію) значно зменшує ризик вибуху та займання іскор в аспіраційній установці обробного верстата. * Висока ефективність фільтрації: Засмоктуване повітря проходить через резервуар з водою, де мікроскопічні частинки пилу надійно утримуються в ємності. * Утилізація тепла: Повітря після процесу очищення отримує оптимальну вологість (близько 60%) і може бути безпечно повернене назад у виробничий цех. * Надійна та міцна конструкція: Пристрій виготовлено з високоякісних матеріалів, стійких до корозії, і розрахований на безперервну роботу у складних промислових умовах. * Простота обслуговування: Легкий доступ до зони фільтрації та резервуару води полегшує щоденне очищення та технічне обслуговування. Технічні параметри * Потужність двигуна: 7,5 кВт Kjdpsz Ahurefx Anponb * Максимальна продуктивність: 3000 м³/год (для 20°C і щільності середовища 1,2 кг/м³) * Швидкість обертання вентилятора: 2900 об/хв. * Максимальний тиск: 4600 Па * Вага: 450 кг * Фільтри: Сітчасті 2x 750x810 мм * Всмоктувальні патрубки: 2 x діаметр 200 мм * Вихідний фланець вентилятора: діаметр 180 / діаметр 225 мм * Габаритні розміри (шир. x глиб. x вис.): 1400 x 850 x 2170 мм Конструкція та стандартне оснащення Конструкція водяного сепаратора була оптимізована для ідеальної сумісності з сучасними обробними верстатами та машинами для фінішної обробки. У стандартне оснащення входить: * Високоефективний промисловий вентилятор із високою швидкістю обертання, призначений для створення високого вакууму. * Два сучасні сітчасті фільтри розміром 750x810 мм. * Просторий резервуар для води зі зливом для заміни води. * Ергономічні панелі для огляду, що забезпечують постійний контроль процесу фільтрації. * Безпечна електрична система, адаптована до суворих промислових норм.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2002, Товщина листа: 13 мм Довжина листа: 3060 мм Двигун: 30 кВт Кількість ходів за хвилину: 12 Габаритні розміри (Д x Ш x В): 4000 x 2300 x 2600 мм Вага: приблизно 11 900 кг Baykal 3100x13, гідравлічні дискові ножиці – рік випуску 2002. У комплекті: 1 комплект верхніх ножів та 1 комплект нижніх ножів. Ці високопродуктивні дискові ножиці вирізняються міцною конструкцією та високою точністю. Завдяки значній власній вазі вони забезпечують стабільну роботу з низьким рівнем вібрації, що робить їх ідеальними для складних робіт з різання. Технічні характеристики: Рік випуску: 2002 Kedpfezwylxox Anpsnb Продуктивність різання (St 42): 13 мм Довжина різу: 3060 мм Потужність головного двигуна: 30 кВт Напруга: 380 В / 50 Гц / 3 фази Тиск у системі: 260 бар Габаритні розміри та вага: Ширина: 2300 мм Довжина: 4000 мм Висота: 2600 мм Вага: 11 900 кг Наразі обладнання підключено до електромережі, і його можна оглянути та протестувати в будь-який час. Для отримання додаткової інформації або узгодження часу огляду, будь ласка, звертайтеся до нас.

Рік виготовлення: 1998, Стан: вживаний, Сушарка сухого повітря Koch, односекційна сушарка CKT 1000, продуктивність 1000 м³/год Рік випуску: 1998 Ціна: 10 900 € Контактна особа: пан Райнер Еккерле Knsdeity Adepfx Anpjb

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2013, мотогодини: 22 420 h, Функціональність: повністю працездатний, зусилля затискання: 1 000 кН, діаметр гвинта: 30 мм, робочий об'єм: 85 см³, загальна довжина: 4 200 мм, загальна ширина: 2 100 мм, загальна висота: 3 600 мм, загальна вага: 7 300 кг, Обладнання: документація / посібник, ARBURG Allrounder 1200 T 1000-170 Номер на складі: 503459 Виробник: ARBURG Тип: Allrounder 1200 T 1000-170 Система управління: Selogica Рік випуску: 2013 Кількість відпрацьованих годин: 22420 год. Технічні дані, сторона замикання Сила замикання: 1000 кН Мінімальна висота установки: 400 мм Максимальна відстань між плитами: 700 мм Ksdpez A Dmzsfx Anpsnb Хід відкривання: 300 мм Розмір поворотного столу (діаметр): 1200 мм Хід виштовхувача: 175 мм Сила виштовхувача: 25 кН Діаметр центра рухомої плити: 125 мм Діаметр центра нерухомої плити: 125 мм Вага форми: 1150 кг Технічні дані, сторона впорскування Діаметр шнека: 30 мм Об’єм камери: 85 куб. см Тиск впорскування: 2000 бар Довжина шнека: 20 л/d Хід шнека: 120 мм Кількість зон нагріву: 4 Довжина каналу сопла: 210 мм Розміри та вага Розміри машини (довжина x ширина x висота): 4,2 м x 2,1 м x 3,60 м Загальна вага: 7300 кг Обладнання 3 термоелементи для гарячого каналу Текстовий дисплей (мова: німецька) Роз’єм CEE 16A Пристрій Compact-Flash Поворотний стіл Програмовані входи (2) та виходи (2) Машина з приймальним бункером Машина з охолоджувальною установкою Гідравлічний голковий затвор Інтерфейс EUROMAP 67 для роботи з обладнанням Гідравлічні насоси з сервоприводом Зносостійкий пластифікатор

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2016, зусилля затискання: 13 000 кН, Обладнання: документація / посібник, KraussMaffei KM 1300 MX – SP 8100 / Шнек, діаметр 105 мм, замикаючий механізм 1. Сила замикання: 13 000 кН / 1300 т 2. Сила відкривання форми: 910 кН 3. Сила рухомої плити, відкривання/замикання: 159 / 153 кН 4. Розміри плит: 2150 × 1910 мм 5. Відстань між колонами (В × Ш): 1550 × 1250 мм 6. Хід відкривання: 2350 мм 7. Мінімальна/максимальна висота форми: 700 / 1400 мм 8. Максимальна ширина відкривання: 3050 мм 9. Хід виштовхувача: 350 мм 10. Сила виштовхувача вперед/назад: 250 / 125 кН 11. Додаткова збільшена мінімальна/максимальна висота форми: 950 / 1650 мм 12. Ширина відкривання при збільшеній висоті форми: 3300 мм Інжекційний агрегат – SP 8100 Діаметр шнека: 105 мм 1. Співвідношення L/D: 23 2. Максимальний тиск впорскування: 1778 бар 3. Об’єм циліндра: 4546 см³ 4. Вага заряду PS: 4137 г 5. Продуктивність впорскування: 805 см³/с 6. Номінальна/максимальна швидкість обертання шнека: 126 / 159 об/хв 7. Продуктивність пластифікації PS при номінальній швидкості: 147 г/с 8. Продуктивність пластифікації PE при номінальній швидкості: 116 г/с 9. Продуктивність пластифікації PS при максимальній швидкості: 187 г/с 10. Продуктивність пластифікації PE при максимальній швидкості: 147 г/с 11. Сила тиску сопла: 166 кН Електрогідравлічне обладнання 1. Номінальна потужність двигуна насоса: 110 кВт 2. Встановлена потужність нагріву: 59 кВт 3. Кількість зон нагріву та регулювання циліндра: 7 4. Частота сухого циклу згідно з Euromap 6: 761 цикл/год 5. Час сухого циклу згідно з Euromap 6: 4,7 с 6. Об’єм масляного бака: 1500 л Розміри та вага 1. Нетто-вага, включно зі шафою управління: 77 т 2. Розміри (Д × Ш × В): 12,09 × 3,66 × 2,67 м 3. Максимальна вага форми: 29 000 кг З електричним приводом шнека 1. Потужність приводу шнека: 117 кВт 2. Номінальна/максимальна швидкість обертання шнека: 123 / 193 об/хв 3. Продуктивність пластифікації PS (номінальне значення): 144 г/с 4. Продуктивність пластифікації PE (номінальне значення): 114 г/с 5. Максимальна продуктивність пластифікації PS: 226 г/с 6. Максимальна продуктивність пластифікації PE: 178 г/с З акумулятором (ZE) 1. Продуктивність впорскування: 1732 см³/с Kedpeztpkpofx Anpsnb Обладнання: 1. Знімна шпиндель (регульований шпиндель) 2. Euromap 67 для роботів 3. 48 регуляторів гарячого каналу 4. 8 пневматичних каскадів 5. 6 гідравлічних каскадів 6. 2 + 2 форми Використовуваний матеріал: PP, PC

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Додаткове маркувальне обладнання HM 4.720 для нанесення етикеток по всьому периметру на банки або пластикові контейнери. Продуктивність на годину: 6000 одиниць Напрямок руху: зліва направо Електроживлення / Вольт: 14 Технічні характеристики: Напрямок руху: зліва направо, ротаційний, за годинниковою стрілкою Продуктивність, одиниць/год: 6000 Тип етикеток: термоклеєві етикетки Кількість маркувальних позицій: 1 Knodpfx Aozzpl Aonpob Кількість тримачів для банок: 8 Регулювання висоти двигуна: так Регулювання швидкості: за допомогою частотного перетворювача.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2000, номер машини/транспортного засобу: LC574, Технічні характеристики та показники продуктивності Ця вживана лінія для розливу напоїв — це повноцінне ізобаричне PET-рішення, спеціально розроблене для великомасштабного виробництва напоїв: негазованої та газованої води, а також безалкогольних газованих напоїв. Лінія побудована на базі надійного устаткування Krones і Simonazzi із блоу-молдером Sidel SBO14 S2, забезпечуючи стабільну промислову упаковку з гарантованою якістю продукту. Тип лінії: Вживана ізобарична повна лінія розливу в PET (second hand) Номінальна продуктивність: до 18 000 пляшок/год (налаштовано під 2,0 л PET; залежить від формату) Формати пляшок: 0,10 л і 2,0 л; інші формати можливі при заміні комплектуючих Тип тари: PET (транспортування по повітропроводу) Продукти: Вода (негазована та газована), напої CSD Основна технологія: Ізобаричний моноблок для ополіскування/розливу/закупорювання з подальшим етапом етикетування та кінцевого пакування Склад лінії: Близько 14 інтегрованих машин, включаючи блоу-молдер, повітряні транспортери, ополіскувач, ізобаричний наповнювач, закупорювач, етикерувальник, пакувальник/термоусадочний пакувальник, палетайзер, стрейч-обмотувач, модулі інспекції та маркування Основні виробники: Krones, Simonazzi; блоу-молдер: Sidel SBO14 S2 Рік виготовлення: Головна лінія — 2000; блоу-молдер — 1999 Стан: Готова до експлуатації; в комплекті захисне оснащення Сучасна автоматизація і системи керування Централізоване керування PLC/HMI координує всі етапи — формування пляшок, ополіскування, ізобаричний розлив, закупорювання, етикетування, кінцеве пакування. Системи керування рецептами забезпечують просту зміну формату й продукту, а синхронізовані конвеєри з частотним регулюванням забезпечують стабільну роботу на високих швидкостях. Також лінія має буферизацію та інтегроване відбраковування дефектних пляшок для мінімізації простоїв та втрат. Ksdpfew D E Ubsx Anpsnb Рівень автоматизації: Повністю інтегрована, керування на основі рецептів Операторський інтерфейс: Інтуїтивний HMI з діагностикою тривог і звітністю Електрична система: Промислове живлення 3-фази (типово 400–460 В, 50/60 Гц; підтверджується при огляді) Безпека: Блокування кожухів, мережа аварійних зупинок, захищені кола безпеки категорії Можливості інтеграції виробничої лінії Лінія розрахована на безшовну інтеграцію по упаковочному цеху, забезпечуючи стикування з подачею препорм, сиропною та премікс-системою вгору за потоком і з пакувальниками, палетайзерами та складською логістикою вниз за потоком. Швидка зміна форматів і чітко ідентифіковані змінні вузли дозволяють ефективно перемикатися між розмірами пляшок і артикулами продукту. Сумісна зі стандартним устаткуванням для виробництва напоїв (CIP, CO₂, охолоджена вода) Можливість підключення до систем інспекції, лазерного/струменевого маркування, візуальної перевірки Модульні конвеєри — для адаптації до планування цеху й модернізацій Стан машини та історія обслуговування Ця вживана повна лінія розливу готова до роботи та оснащена всіма необхідними системами безпеки. Устаткування обслуговувалося в умовах діючого виробництва, перевірене на працездатність. Для ознайомлення під час технічного огляду доступні сервісна історія, технічна документація й план розміщення обладнання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Камерна сушарка для вторинної пластмаси. Виробник: «Креативне центр машинобудування» Рік виготовлення: 2021 Живлення: 400 В Потужність: 75 кВт Продуктивність: 700 кг/год (м’які пластмаси) 1000 кг/год (тверді пластмаси) Габаритні розміри машини: - довжина: 4000 мм - ширина: 1500 мм Ksdpoztzzgsfx Anpjnb - висота: 2600 мм У комплекті стрічковий конвеєр. Технічний стан: вживаний.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 1997, мотогодини: 111 569 h, зусилля затискання: 10 000 кН, Ця гідравлічна машина для лиття під тиском Krauss Maffei 1000-8000 M була виготовлена в 1997 році. Система пропонує опціональний 6-осьовий робот REMAK RE-CNC з максимальним переміщенням по осі X 1000 мм, по осі Y 1400 мм і по осі Z 3500 мм. Машина має граничний тиск впорскування 185 бар і хід дозування приблизно 465 мм. Якщо ви хочете отримати високоякісне лиття під тиском, зверніть увагу на машину Krauss Maffei 1000-8000 M, яку ми маємо на продаж. Зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації. • Блок вприскування • Частота обертання шнека: 92 об/хв • Ступені швидкості вприскування: • 25% → 23 мм/с • 50% → 46 мм/с • 75% → 69 мм/с • 100% → 92 мм/с Knedpfx Asywlvrsnpob • Хід вимірювання ін'єкції: 200 мм руху вперед, який фактично використовується для ін'єкції дробу • Обмеження тиску впорскування: 185 бар • Гідравлічна система • Перепад тиску насоса: 10 бар • Контури тиску: • Основний тиск: 250 бар • Тиск впорскування: 185 бар • Гідравлічний контур: 150 бар • Вторинний тиск: 120 бар • Допоміжний тиск: 50 бар • Падіння тиску при закритті: прибл. 4-6 бар/хв • Пропорційні діапазони тиску клапана: • Мінімальний: 50 бар • Максимальний: 150 бар • Частота обертання шпинделя: 92 об/хв • Система нагріву • Кількість зон нагріву: 9 • Приклади потужності циліндричного нагрівача: 9100 ВТ, 8200 ВТ, 6200 ВТ, 5200 ВТ, 2400 ВТ, 650 ВТ, 300 ВТ • Зареєстровані робочі напруги: 230 В, 220 В, 380 В • Відхилення точності температури: прибл. від -1 K до +2 K • Дані, що стосуються стану / технічного обслуговування • Допуск вирівнювання машини:

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Ливарна машина під тиском Krauss Maffei KM 1300-12000 MX Управління: MC5 Рік випуску: 2012 Knsdpoy Hqwyjfx Anpob Узагальнена характеристика замикаючого вузла: Зусилля замикаючого пристрою [kN]: 13000 Розміри монтажних плит (вхш) [мм]: 2210 x 1910 Світло між колоннами (вхш) [мм]: 1570 x 1270 Мін./макс. висота форми [мм]: 700-1400 Максимальна ширина відкриття [мм]: 3050 Максимальний хід виштовхувача [мм]: 350 Інжекційний вузол: Діаметр гвинта [мм]: 105 Об'єм упорскування [см³]: 5195 Маса впорскування PS [г]: 4728 Тиск впорскування [бар]: 2296 Максимальна швидкість впорскування [г/с PS]: 186 Електро-гідравлічне оснащення: Номінальна потужність двигуна насоса [кВт]: 132 Номінальна потужність двигуна шнека [кВт]: 145 Потужність нагрівачів [кВт]: 71 Габарити та вага: Маса нетто з шафою керування [т]: 70 Габарити (довж. x шир. x вис.) [м]: 13,03 x 3,65 x 2,82 Додаткове оснащення: Паралельні рухи: незалежний гідравлічний привід шнека Гарячі канали: 12 інтегрованих зон контролю температури. Ядра: 3 гідравлічні схеми (2 на рухомій плиті, 1 на нерухомій). Пневматика: 2 повітряних клапани (видув) + 1 клапан для керування голкою гарячого каналу. Гідроакумулятор Охолодження: система з 20 ротаметрами (10 на стаціонарній плиті + 10 на рухомій). Інтерфейси: Euromap 67 і Euromap 18 Ізоляція: BluePower – термоізоляція циліндра

Стан: дуже добре (вживаний), Loos 2000 кг/год, 10 бар, рік випуску 1990. Відмінний стан Knodslp Dpaepfx Anpeb

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, номер машини/транспортного засобу: LC592, Вживана комплексна лінія розливу в банки CSD, 2018 рік – 24 000 банок/год. Технічні характеристики та дані про продуктивність. Ця комплексна лінія розливу в банки CSD є вживаним розливним обладнанням, призначеним для алюмінієвих банок і розробленим для надійної виробничої лінії безалкогольних напоїв. Вироблена компанією ZhongChen, ця лінія призначена для забезпечення стабільної якості газованих безалкогольних напоїв у промислових масштабах. Вона має широкий спектр обладнання, починаючи від змішування і закінчуючи вторинною термоусадковою упаковкою, що забезпечує безперебійну, безперервну роботу. Knsdpfjydc Ttsx Anpsb Продуктивність: 24 000 банок/год. Тип тари: алюмінієві банки. Доступний діапазон об’єму: 0,33 л. Продукт: CSD (газировані безалкогольні напої). Рік виготовлення: 2018 (основні агрегати). Основне обладнання: змішувач, розливна машина, укупоркова машина, машина для промивання банок, нагрівач банок, термоусадочна машина, розпалетизатор, конвеєрна система, система контролю процесів (COP). Виробник: ZhongChen. Розширена автоматизація та управління. Лінія спроєктована для синхронізованої роботи на всіх основних етапах виробничого та пакувального процесу. Централізована система управління забезпечує узгоджений запуск/зупинку, управління буферами та обробку збоїв, забезпечуючи стабільний потік продукції при номінальній потужності. Інтерфейси користувача розроблені для простої зміни формату та виконання звичайних завдань. Запобіжні блокування та захисні кожухи забезпечують безпечну роботу, водночас забезпечуючи ефективний доступ для технічного обслуговування. Можливість інтеграції виробничої лінії. Ця виробнича лінія налаштована для безперервної роботи, починаючи з попереднього змішування, розливу, укупоркування, промивання та закінчуючи вторинною упаковкою. Конвеєрні системи забезпечують плавний перехід та буферизацію між машинами, щоб підтримувати оптимальний потік. Формат банок 0,33 л підтримується на всій лінії, зі стандартними процедурами зміни формату. Розташування обладнання сумісне зі стандартним обладнанням для приготування сиропу та рішеннями для палетування, що дозволяє створити повноцінну систему виробництва безалкогольних напоїв та промислової упаковки. Стан обладнання та історія технічного обслуговування. Повідомляється, що лінія все ще перебуває у виробництві, що свідчить про те, що вона встановлена та використовується на момент документування. Рік виготовлення 2018 основних машин свідчить про сучасні технології та відповідний дизайн безпеки. Регулярне технічне обслуговування та легкість обслуговування забезпечуються завдяки зручному доступу та стандартним компонентам, які зазвичай використовуються в пакувальному обладнанні ZhongChen. Кількість відпрацьованих годин не вказано. Експлуатаційні характеристики та універсальність. Оптимізована для процесів виробництва CSD, ця вживана лінія розливу підтримує стабільне утримання вуглекислого газу та делікатне поводження з продуктом під час розливу та укупоркування. Машина для промивання та нагрівання банок сприяє покращенню якості продукту та цілісності упаковки, а термоусадочна машина формує стабільні упаковки для палетування. Контроль якості підтримується стабільним поводженням та синхронізованими переходами, що дозволяє мінімізувати стирання та деформацію та забезпечити надійні результати у виробництві вживаних безалкогольних напоїв.

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2015, мотогодини: 68 387 h, зусилля затискання: 13 000 кН, діаметр гвинта: 105 мм, вага впорскування: 4 779 g, загальна ширина: 3 650 мм, загальна висота: 2 820 мм, загальна вага: 70 000 кг, виробник контролерів: KRAUSS MAFFEI, модель контролера: MC6 version 1.4, максимальна довжина продукту: 13 650 мм, Гідравлічна термопластавтомат, виготовлений у 2015 році. Ця модель KraussMaffei 1300-12000 MX має силу затиску 13 000 кН та розміри плит 2210 × 1910 мм. Інжекційний блок має діаметр шнека 105 мм та об’єм впорскування 5195 см³. Якщо ви шукаєте високоякісне обладнання для лиття під тиском, зверніть увагу на машину KraussMaffei 1300-12000 MX, яку ми пропонуємо до продажу. Зверніться до нас для отримання додаткової інформації. Затискний вузол • Розміри плити: 2210 × 1910 мм • Відстань між опорними стійками: 1570 × 1270 мм • Мінімальна висота форми: 700 мм • Макс. висота форми: 1400 мм • Макс. ширина відкриття: 3050 ммНасосно-формовий агрегат Knsdez Az Iiepfx Anpob • Насосно-формовий агрегат: SP 12000 • Об'єм впорскування: 5195 см³ • Макс. тиск впорскування: 2296 барЕлектрична та гідравлічна системи • Потужність двигуна насоса: 132 кВт • Потужність нагрівання: 75 кВт • Електроживлення: 400 В, 3 фази, 50 ГцЕксплуатаційні дані • Наробочені години: 70003 год 29 хв • Продуктивні години роботи: 68 387 год 27 хв • Загальна кількість циклів: 5 472 772 Додаткове обладнання • Лінійний робот KraussMaffei LRX 350 • Бункер для сировини / обладнання для подачі • Захисні огорожі навколо зони форми та робота

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2008, Ширина листа 3100 мм Товщина листа 13,0 мм Товщина листа з нержавіючої сталі 8,0 мм Утримувачів 14 шт. Кількість ходів 11 - 20 ходів/хв Об’єм масла 310 л Кут різу 0,05 - 2,0° Виліт 350 мм Висота столу 900 мм Загальна потужність: 22,0 кВт Вага машини прибл. 13400 кг Габарити Д-Ш-В: 5110 x 2570 x 2400 мм Поточна нова ціна близько 80 000 євро Спеціальна ціна за запитом - у перевіреному стані - відео машини - ?v=K4ymYMIJ7_Y ----- міцні електро-гідравлічні CNC гільйотинні ножиці з кулісним веденням * у комплекті з керуванням CYBELEC "DNC 60 CUT" * у комплекті з CNC електро-гідравлічним регулюванням зазору різу * у комплекті з CNC електро-гідравлічним регулюванням кута різу ----- Оснащення: - CNC електро-гідравлічні гільйотинні ножиці з кулісним веденням - у комплекті з CYBELEC CNC-контролером, модель "DNC 60" - CNC електромоторний задній упор, хід = 5,0 - 1000 мм (вісь X) * на гвинтах з кулястою циркуляцією * автоматично відкидається при максимальному ході для довших заготовок * вибір функції відведення ("Swing-Away Function") * точність позиціонування 0,1 мм * робоча швидкість бл. 80,0 мм/сек - електро-гідравлічне регулювання кута різу - електро-гідравлічне регулювання зазору різу - 1 бічний упор з Т-пазом та міліметровою шкалою - 2 передніх підтримуючих важелі з Т-пазом та міліметровою шкалою - кулькові ролики у передньому опорному столі - відкидний захист для пальців із вимикачем безпеки - гідравлічна система BOSCH/HOERBIGER - електросистема SIEMENS Knjdjxaadaepfx Anpjb - світловий бар’єр за машиною (захисний пристрій) - задній жолоб для листа (завантажувальні листи) - 1 вільно переміщувальна ножна педаль - маркування CE - інструкція з експлуатації

Стан: дуже добре (вживаний), Omnical 6000 кг/год - 13 бар. Рік випуску 2005 Kjdpfx Anjhtf A Uepjnb

Стан: відремонтований в майстерні (вживаний), Рік виготовлення: 2017, Функціональність: повністю працездатний, робочий тиск: 210 балка, маса без навантаження: 149 кг, вхідна напруга: 400 V, строк гарантії: 6 місяці, температура: 155 °C, Високотискований мийник Nilfisk MH 4M -210/1000 PAX o — це високоефективний пристрій, який ідеально підходить навіть для найскладніших робіт на великих промислових об’єктах. Під час комплексної інспекції й оновлення наша сервісна команда ретельно перевірила кожну функцію машини. Усі зношені та піддані зносу механічні компоненти були замінені на нові, зокрема: керамічні поршні, ущільнення, підшипники, всі O-кільця. Це забезпечує тривалу та безперебійну експлуатацію без необхідності додаткових інвестицій у майбутньому. Переваги: НОВА НАГРІВАЛЬНА СПІРАЛЬ Рік випуску: 2017 Пристрій укомплектовано новим приладдям, зокрема пістолетом німецької марки R+M, нержавіючою ланцою, армованим шлангом зі сталевою опліткою та форсункою Power під кутом 25°. Міцна латунна голова з новими керамічними поршнями та ущільненнями гарантує довговічну та безвідмовну роботу. Потужний і ефективний 3-фазний двигун забезпечує відмінну продуктивність. Завдяки робочим характеристикам — 210 бар і 940 л/год, пристрій ефективно використовується для важких робіт у будівництві, логістиці й сільському господарстві. Для кожного з наших пристроїв зроблено індивідуальні фотографії — ви купуєте саме ту машину, яку бачите на фото. Технічні характеристики: Напруга живлення [В]: 400 ~3 фази Продуктивність помпи [л/год]: макс. 940 Робочий тиск [бар]: 210 Макс. температура нагріву [°C]: 85-150 Потужність підключення [кВт]: 8 Бак для мийного засобу [л]: 10+10 Довжина шланга [м]: 10 Kedpfox Ewupsx Anponb Вага [кг]: 149 Комплектація: НОВА НАГРІВАЛЬНА СПІРАЛЬ НОВИЙ пістолет-розпилювач німецької марки R+M НОВА розпилювальна ланца 900 мм з нержавіючої сталі НОВИЙ армований шланг зі сталевою опліткою 10 м НОВА форсунка Power 25° Водяний фільтр і з'єднання GEKA входять у комплект безкоштовно.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, Хід по осі X: 1000 мм Хід по осі Y: 800 мм Хід по осі Z: 700 мм Рік випуску: 2001 Система управління: HEIDENHAIN TNC 426 / 430 Тип верстата: 5-осьовий вертикальний обробний центр Модель верстата: UCP 1000 Ходи та переміщення: Вісь X: 1000 мм Вісь Y: 800 мм Вісь Z: 700 мм Швидкий хід: 30 м/хв Максимальна швидкість подачі під час обробки: 10 м/хв Kodpfxsztp Nfe Anpsnb Шпиндель і система зміни інструменту: Швидкість обертання шпинделя: макс. 15 000 об/хв Тип кріплення шпинделя: HSK-A63 Магазин інструменту: 30 позицій Максимальна вага інструменту: 8 кг Максимальна довжина інструменту: 300 мм Стіл та осі: NC-круглий поворотний стіл: діаметр 800 мм Швидкість обертання столу: 12 об/хв Максимальна вага заготовки: 1500 кг Кількість керованих осей: 5 Інші характеристики: Крутний момент шпинделя: 127 Нм (при 40% коефіцієнті використання) Сила по осі: 10 000 Н (X та Y/Z) Система охолодження: внутрішня та зовнішня Охолоджувальне повітря: подається через шпиндель Тактильний датчик: Renishaw Лазерний вимірювальний пристрій для інструменту: Blum – для встановлення та контролю на наявність сколів Оглядове вікно: 1 x Rotoclear Охолодження шпинделя: окремий охолоджувач шпинделя Ручна система промивання внутрішньої частини

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1994, мотогодини: 34 000 h, номер машини/транспортного засобу: LC613, Вживана лінія Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 Пакетів/годТехнічні характеристики та показники продуктивностіЦя вживана комплексна розливна лінія призначена для промислового пакування асептичних картонних контейнерів з акцентом на відому платформу Tetra Brik Aseptic. Розроблена для експлуатації в умовах виробництва напоїв, які вимагають високих стандартів гігієни й надійності, лінія забезпечує повний цикл: від асептичного розливу та нанесення кришки до кінцевого пакування у картон. Як вживана розливна лінія, вона пропонує економічно вигідне розширення виробничих потужностей з дотриманням усіх стандартів якості.Головний розливний автомат: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIMРік випуску (основного модуля): 1994Формат пакування: Slim-картон 1.0LШвидкість: 6000 упаковок/год (PPH)Допоміжне обладнання: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70Застосування лінії: Асептичне наповнення, подальше нанесення кришки та картонне пакуванняВідповідність: Маркування CEВисокий рівень автоматизації та системи керуванняЛінія оснащена заводською інтегрованою автоматизацією на основі платформи Tetra Brik Aseptic, що гарантує стабільну роботу та просте керування. Блокування доступу й захищені точки входу сприяють безпечній експлуатації під час виробництва напоїв. Стандартизована архітектура управління спрощує введення в експлуатацію, обслуговування та керування рецептами для формату 1.0L Slim-картон.Централізований інтерфейс оператора для координованого керування наповнювачем, аплікатором кришки та пакувальникомАвтоматизовані послідовності для асептичного розливу та подальшої обробкиБезпекові контури та пристрої аварійної зупинки для безпечної роботиРозроблена для швидкої діагностики та підтримки виконання рутинного техобслуговуванняІнтеграційні можливості виробничої лініїЦя вживана розливна лінія поєднує асептичне наповнення, нанесення кришки та пакування у картон, формуючи безшовне рішення для промислового пакування. Підходить для виробництва напоїв із вимогами до обробки картонної тари та кінцевого пакування. Cap Applicator 21 та Cardboard Packer 70 налаштовані для роботи в лінії з TBA 8 / 1000 SLIM, що мінімізує переміщення та забезпечує стабільну продуктивність.Лінійна конфігурація: від розливного автомата через аплікатор кришки до картонного пакувальникаОптимізовано для Slim-картонів 1.0LСумісність зі стандартними конвеєрними й акумулюючими системамиРозраховано на лінійний режим роботи та легко інтегрується у наявні конвеєрні лініїТехнічний стан обладнання та історія обслуговуванняПропонується як вживана комплексна розливна лінія у робочому стані та повністю готова до експлуатації. Це економічно вигідна альтернатива для підприємств, що шукають асептичне рішення для пакування у картон без типових термінів поставки нового обладнання. Рекомендується проведення рутинної реконсервації та інтеграційних робіт відповідно до стандартів вашого обʼєкта. Knodpeyvpt Ejfx Anpob