Придбати Raytec Сортувальник Високої Якості б/у (3 344)

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Комплект фільтрів, необхідний для заміни масла в гвинтових компресорах марки CORMAK – модель: LUFT 400 Масляний фільтр є необхідним для підтримки чистоти мастильного масла, яке циркулює в системі. Він видаляє забруднення та металеві частки, що виникають у процесі нормального зносу. Чисте масло гарантує належне змащування і охолодження рухомих частин, а також продовжує термін служби масловідділювача. Мета: Видалення забруднень із мастильного та охолоджуючого масла. Переваги: Захист підшипників та гвинтових елементів, зменшення тертя і перегріву, продовження ресурсу масла. Повітряний фільтр – це перша лінія захисту вашого компресора. Він ефективно затримує тверді частинки, пил і забруднення з навколишнього середовища до того, як вони потраплять до гвинтового блоку. Використання чистого повітряного фільтра запобігає зносу компонентів компресора і мінімізує ризик забруднення масла й стисненого повітря. Мета: Захист гвинтового блоку та решти системи від забруднень з навколишнього середовища. Переваги: Підвищення терміну служби компресора, збереження продуктивності, зниження енергоспоживання. Фільтр-сепаратор масла (сепаратор) – ключовий елемент масляного компресора, основна задача якого – відокремлювати краплі масла від стисненого повітря. Якісний сепаратор забезпечує мінімальний вміст масла у вихідному повітрі, що критично важливо для захисту пневмоінструментів та виробничих процесів. Регулярна заміна запобігає падінню тиску і надмірному споживанню масла. Мета: Забезпечення високої якості стисненого повітря шляхом ефективного відділення масляного туману. Переваги: Низькі експлуатаційні витрати (менше споживання масла), відсутність забруднення пневмосистеми, підтримання стабільного тиску. Чому варто обрати наші фільтри? Повна сумісність: Пропоновані фільтри ідеально відповідають технічним характеристикам гвинтових компресорів CORMAK. Висока якість фільтрації: Використання фільтраційних матеріалів з великою площею і точною мікронністю. Ksdpfx Afeycf Iqj Hedt Оптимальна ціна: Ми пропонуємо високу якість за конкурентною ціною, що є економічною альтернативою оригінальним запчастинам. Подбайте про свій компресор CORMAK вже сьогодні!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Набір фільтрів, необхідних для заміни масла в гвинтових компресорах марки CORMAK – підходить для моделей: LUFT 700 / LUFT 700 COMPACT / THEOR 7,5-10 Масляний фільтр є необхідним елементом для підтримки чистоти мастильного масла, що циркулює в системі. Він видаляє забруднення та металеві частинки, які утворюються під час нормального зносу. Чисте масло гарантує належне змащування і охолодження рухомих частин, а також подовжує термін служби сепаратора масла. Мета: Видалення забруднень із мастильного й охолоджуючого масла. Переваги: Захист підшипників і гвинтових елементів, зниження тертя і перегріву, довший термін служби масла. Повітряний фільтр — це перша лінія оборони вашого компресора. Ефективно затримує тверді частки, пил і забруднення з навколишнього середовища до того, як вони потраплять у гвинтовий блок. Використання чистого повітряного фільтра запобігає зносу компресуючих елементів і мінімізує ризик забруднення масла та готового стисненого повітря. Мета: Захист гвинтового блоку й інших частин системи від зовнішніх забруднень. Переваги: Збільшений термін служби компресора, підтримання продуктивності, менше споживання енергії. Фільтр-сепаратор оливи (сепаратор) — це ключовий елемент оливного компресора, що призначений для відокремлення крапель оливи від стисненого повітря. Високоякісний сепаратор забезпечує мінімальний вміст оливи у вихідному повітрі, що дуже важливо для захисту пневматичного інструменту та виробничих процесів. Регулярна заміна запобігає зниженню тиску і підвищеному споживанню оливи. Мета: Досягнення високої якості стисненого повітря шляхом ефективного відділення масляного туману. Kedpfxjycf D So Af Hjdt Переваги: Низькі експлуатаційні витрати (менше споживання оливи), відсутність забруднення пневматичної системи, підтримка стабільного тиску. Чому варто обрати наші фільтри? Повна сумісність: Запропоновані фільтри ідеально відповідають технічним характеристикам гвинтових компресорів CORMAK. Висока якість фільтрації: Використання фільтраційних матеріалів великої площі з точною мікронацією. Оптимальна ціна: Ми пропонуємо високу якість за конкурентною ціною, що є економічно вигідною альтернативою оригінальним запчастинам. Подбайте про свій компресор CORMAK вже сьогодні!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Комплект фільтрів, необхідних для заміни масла в гвинтових компресорах CORMAK – підходить для моделей: LUFT 1000 / LUFT 1000 COMPACT / THEOR 10-10 Масляний фільтр є важливим елементом для підтримки чистоти мастильного масла, що циркулює в системі. Він видаляє забруднення та металеві частинки, що виникають під час нормального зносу. Чисте масло гарантує належне змащування та охолодження рухомих частин, а також подовжує ресурс масловідокремлювача. Призначення: Видалення забруднень з мастильного і охолоджуючого масла. Переваги: Захист підшипників і гвинтових елементів, зменшення тертя та перегріву, подовжений термін служби масла. Повітряний фільтр — це перша лінія захисту вашого компресора. Він ефективно затримує тверді частинки, пил і забруднення з навколишнього середовища до того, як вони потраплять у гвинтовий блок. Використання чистого повітряного фільтра запобігає зносу компресуючих елементів і мінімізує ризик забруднення масла та готового стисненого повітря. Призначення: Захист гвинтового блоку і всієї системи від забруднень з навколишнього середовища. Переваги: Збільшення ресурсу компресора, збереження продуктивності, зниження енергоспоживання. Фільтр масловідокремлювача (сепаратора) — це ключовий елемент масляного компресора, який відповідає за відділення крапель масла від стисненого повітря. Якісний сепаратор забезпечує мінімальний вміст масла у вихідному повітрі, що особливо важливо для захисту пневматичних інструментів і виробничого процесу. Регулярна заміна запобігає падінню тиску і надмірному споживанню масла. Призначення: Досягнення високої якості стисненого повітря шляхом ефективного відділення масляного туману. Переваги: Низькі експлуатаційні витрати (менше споживання масла), відсутність забруднення пневмосистеми, стабільний тиск. Чому варто обрати наші фільтри? Повна сумісність: Запропоновані фільтри ідеально підібрані до технічних специфікацій гвинтових компресорів CORMAK. Висока якість фільтрації: Використання фільтруючих матеріалів із великою площею та точною мікронністю. Оптимальна ціна: Ми забезпечуємо високу якість за конкурентною ціною, що є економічною альтернативою оригінальним запчастинам. Подбайте про свій компресор CORMAK вже сьогодні! Ksdpfx Afjycf Hmo Hedt

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Самоцентруючий трикулачковий патрон WP200 — це професійний аксесуар, розроблений для роботи з позиціонерами для зварювання та зварювальними обертальними столами, такими як моделі PS310 та PS320. Точний механізм затиску дозволяє швидко, надійно та центруючим чином закріплювати труби та деталі з циліндричним або шестигранним перерізом, що значно підвищує ефективність і безпеку процесу кругового зварювання. Kdedpfxsycqnvo Af Hjt Головні переваги патрона WP200: - Самоцентруючий трикулачковий механізм — забезпечує рівномірне та стабільне закріплення деталей незалежно від їхньої форми. - Універсальність — сумісний з більшістю зварювальних позиціонерів та обертальних столів, включаючи CORMAK PS310 і PS320. - Прецизійна фіксація — ідеальне прилягання до оброблюваних елементів сприяє отриманню високої якості шва і стабільному обертанню. - Міцна конструкція — надійний корпус компактної будови виготовлений з матеріалів, стійких до великих механічних і теплових навантажень. - Компактні розміри та легкий монтаж — мала вага і точно підібрані монтажні отвори забезпечують швидку інтеграцію з зварювальними пристроями. Конструкція і технологія: Патрон WP200 оснащений трьома високоякісними кулачками, конструкція яких дозволяє швидко й автоматично центрирувати деталь по осі обертання. Зовнішній діаметр — 200 мм, внутрішній — 80 мм, що дозволяє затискати деталі до 170 мм у діаметрі. Корпус виготовлений із високоякісної сталі, що гарантує стійкість до деформацій під час тривалої експлуатації. Точність та продуктивність роботи: Самоцентруючий трикулачковий механізм патрона WP200 суттєво скорочує час підготовки деталі до зварювання. Зменшення люфтів і усунення помилок позиціонування безпосередньо впливають на якість кругових зварних швів. Надійне кріплення деталей також підвищує рівень безпеки оператора. Застосування: Патрон WP200 призначений для роботи з зварювальними обертальними столами, позиціонерами та іншими пристроями у процесах зварювання труб, фланців, кілець і циліндричних елементів. Ідеально підходить для зварювальних майстерень, виробничих підприємств та сталевих конструкцій. Технічні характеристики: Макс. діаметр труби: 170 мм Зовнішній діаметр: 200 мм Внутрішній діаметр: 80 мм Міжцентрова відстань монтажних отворів: 85 мм Діаметр монтажних отворів: 9 мм Для зварювальних позиціонерів: PS310, PS320 Вага: 10 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Позиціонер для зварювання PS-500 від CORMAK – це універсальний допоміжний пристрій, який знаходить застосування в різних виробничих процесах. Широкий спектр його можливостей робить його ідеальним для будь-яких завдань, пов’язаних з маніпулюванням деталями. Зварювальна, лакофарбова та механічна промисловість оцінили якість і функціональність наших позиціонерів. Позиціонери від CORMAK – це ідеальне рішення для випадків, коли компоненти або підкомпоненти необхідно обертати, намотувати або скручувати. Крім того, пристрій оснащено регульованим у кількох площинах тримачем інструментів, що підвищує його універсальність і зручність використання. Основні характеристики: Kdodpsrigmgsfx Af Hjt * Вимикач і перемикач напрямку обертання: дозволяють контролювати напрямок обертання поворотного столу. * Плавне регулювання швидкості: дозволяє налаштувати швидкість обертання столу відповідно до вимог конкретної операції. * Компактна конструкція: міцна та компактна конструкція забезпечує довговічність. * Педаль управління: полегшує точне керування роботою пристрою. * Термічний запобіжник: додатковий захист від перегріву. * Щітковий двигун: потужний і універсальний, ідеальний для різних застосувань. * Діапазон нахилу столу 0-90°: дозволяє проводити зварювання в різних положеннях. * Можливість встановлення центрувального тримача: допомагає в точному центруванні деталей. * Універсальний затиск для маси: дозволяє підключати зварювальну масу без необхідності перемикати її при кожному оберті столу, що підвищує зручність і ефективність роботи. Переваги: * Підвищена продуктивність: збільшує ефективність процесів складання та зварювання. * Зниження виробничих витрат: автоматизація обертання деталей сприяє економії. * Повторюваність з’єднань: забезпечення високої якості та узгодженості виконання. * Гнучкість використання: регулювання швидкості та напрямку робить пристрій універсальним. * Поліпшення умов праці зварювальника: дозволяє приймати зручніші пози під час роботи. Комплектація: * Позиціонер PS-500 * Педаль управління * Кабель живлення * Інструкція з експлуатації * Стійка з зварювальним тримачем Додаткове обладнання: * Самоцентруючий трищелепний тримач для труб WP400 * Самоцентруючий трищелепний тримач для труб WP500 Технічні параметри: * Вантажопідйомність (горизонтальна): 300 кг * Вантажопідйомність (вертикальна): 150 кг * Розмір робочого столу: φ500 мм * Розмір центрувального отвору: 140 мм * Кут нахилу: 0° ~ +90° * Швидкість обертання: 0,2 ~ 2,5 об/хв * Потужність обертання: 200 Вт * Швидкість нахилу: ручна * Напруга: 220 В-1PH-50 Гц * Розміри: 700 x 650 x 710 мм * Вага: 97 кг Трищелепний тримач не входить до комплекту поставки. Позиціонер для зварювання PS-500 – це незамінний інструмент у зварювальній промисловості, який значно полегшує обертання та позиціонування деталей, сприяючи підвищенню якості та ефективності роботи. Самоцентруючі тримачі WP400 і WP500 ідеально підходять до позиціонера для зварювання PS500. Ці інноваційні рішення забезпечують точне та стабільне кріплення деталей, що значно підвищує якість і ефективність зварювання. Вибір цих тримачів – це гарантія комфортної роботи та відмінних результатів!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Форматний пилковий верстат MJ45-KB4 - 1600 – це професійний форматний пилковий верстат із підрізним диском, призначений для точної обробки деревини на столярних, виробничих та сервісних підприємствах. Верстат поєднує в собі промислову продуктивність з точністю різання, необхідною для роботи з меблевими плитами, МДФ та фанерою. Стабільна конструкція, незалежний привід підрізного диска та ретельно розроблені системи направлення забезпечують повторюваність і якість на промисловому рівні. Основні переваги верстата: Алюмінієвий форматний візок довжиною 1600 мм гарантує плавне переміщення та точне направлення матеріалу. Окремий двигун для підрізного диска потужністю 0,75 кВт усуває ризик відколів на нижній частині матеріалу. Потужна основна пила – двигун потужністю 5,5 кВт (9 к.с.) забезпечує ефективне різання твердих матеріалів. Стабільна чавунна конструкція – стійка до вібрацій, підвищує точність і безпеку роботи. Телескопічна консоль з лінійкою та двома упорами для точного позиціонування матеріалу. Ширина різання до 1250 мм – ідеально підходить для форматування великих плит. Регулювання кута та висоти різання за допомогою ергономічних ручок – швидке налаштування без інструментів. Конструкція та технологія Модель MJ45-KB4 - 1600 має масивний корпус, вилитий з чавуну, що забезпечує стійкість до скручування та постійну геометрію протягом багатьох років експлуатації. Ріжучий агрегат працює в міцному блоці, що сприяє зменшенню вібрацій і підвищенню довговічності пильних дисків. Система направлення візка, заснована на загартованих стержнях і прецизійних лінійних підшипниках, гарантує плавність і відсутність люфтів під час різання. Верстат також оснащений роликовим опорним столом, який полегшує обробку великих форматів матеріалу. Точність і продуктивність Завдяки використанню високої швидкості обертання диска (до 6000 об/хв) і прецизійної системи направлення, форматний пилковий верстат MJ45-KB4 пропонує ідеально рівні, чисті краї різа, навіть при різанні багатошарових плит. Підрізний диск, що обертається зі швидкістю 8000 об/хв, ефективно запобігає відколюванню ламінату. Налаштування кута різання в діапазоні 0–45° дозволяє виконувати складні завдання форматування з повним контролем. Застосування Модель MJ45-KB4 - 1600 – це форматний пилковий верстат із підрізним диском, призначений для інтенсивного використання: у столярних майстернях, на підприємствах, що виробляють меблі, у відділах прототипування, в архітектурних та модельних студіях. Він ідеально підходить для обробки плит МДФ, HDF, OSB, фанери, ламінатів і масиву деревини. Його конструкція дозволяє швидко переналаштовувати верстат і здійснювати виробництво малими або одиничними серіями без компромісів у якості. Стандартне обладнання: Алюмінієвий візок 1600 мм Окремо приводимий підрізний диск 0,75 кВт Телескопічна консоль з лінійкою та двома упорами Роликовий опорний стіл Складаний паралельний упор Телескопічний поздовжній упор Ручки для регулювання кута та висоти диска Технічні дані: Довжина форматного столу 1600 мм Ширина різання 1250 мм Ksdotz Srlepfx Af Hedt Нахил пили 0–45° Висота різання при 90° 80 мм Висота різання при 45° 56 мм Макс. діаметр пили 315 мм Макс. діаметр підрізного диска 125 мм Оберти основної пили 4000 / 6000 об/хв Оберти підрізного диска 8000 об/хв Потужність основного двигуна (S1/S6) 5,5 кВт / 9 к.с. Потужність двигуна підрізного диска (S1/S6) 0,75 кВт / 1,2 к.с. Вага верстата 460 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Форматно-розпилювальна пила MJ45-KB4 - 2000 – це професійна форматно-розпилювальна пила з підрізним диском, призначена для точної обробки деревини на столярних, виробничих та сервісних підприємствах. Машина поєднує в собі промислову продуктивність і точність різання, необхідну для роботи з меблевими плитами, МДФ і фанерою. Стабільна конструкція, незалежний привід підрізного диска та ретельно розроблені системи направлення забезпечують повторюваність і якість на промисловому рівні. Основні переваги машини Алюмінієва форматна каретка довжиною 2000 мм гарантує плавне переміщення та точне направлення матеріалу. Kedpfx Aotz Sm Aof Hsdt Окремий двигун підрізного диска потужністю 0,75 кВт усуває ризик сколів на нижній частині матеріалу. Потужна основна пила – двигун потужністю 5,5 кВт (9 к.с.) забезпечує ефективне різання твердих матеріалів. Стабільна конструкція з чавуну – стійка до вібрацій, підвищує точність і безпеку роботи. Телескопічний висувний лінійний упор з лінійкою та двома обмежувачами для точного позиціонування матеріалу. Ширина різання до 1250 мм – ідеально підходить для форматування великих плит. Регулювання кута та висоти різання за допомогою ергономічних ручок – швидке налаштування без інструментів. Конструкція та технологія Модель MJ45-KB4 - 2000 базується на міцному корпусі, відлитому з чавуну, що забезпечує стійкість до скручування та стабільну геометрію протягом багатьох років експлуатації. Ріжучий вузол працює в міцному блоці, що сприяє зменшенню вібрацій і підвищенню довговічності дисків. Система направлення каретки, що базується на загартованих стрижнях і точних лінійних підшипниках, гарантує плавність і відсутність люфтів під час різання. Машина також оснащена роликовою опорною платформою, що полегшує роботу з великими форматами матеріалу. Точність і продуктивність Завдяки використанню високої швидкості обертання диска (до 6000 об/хв) і прецизійної системи направлення, форматно-розпилювальна пила MJ45-KB4 забезпечує ідеально рівні, чисті краї різа, навіть при різанні багатошарових плит. Підрізний диск, що обертається зі швидкістю 8000 об/хв, ефективно усуває відшарування ламінату. Налаштування кута різання в діапазоні 0–45° дозволяє виконувати складні форматно-розпилювальні завдання з повним контролем. Застосування Модель MJ45-KB4 - 2000 – це форматно-розпилювальна пила з підрізним диском, призначена для інтенсивного використання: у столярних майстернях, на підприємствах з виробництва меблів, у прототипних відділах, в архітектурних і моделювальних майстернях. Ідеально підходить для обробки плит МДФ, HDF, OSB, фанери, ламінатів і масиву деревини. Її конструкція дозволяє швидко переналагоджувати обладнання та здійснювати виробництво невеликими або одиничними партіями без втрати якості. Стандартна комплектація Алюмінієва каретка 2000 мм Окремо приводимий підрізний диск 0,75 кВт Телескопічний висувний лінійний упор з лінійкою та двома обмежувачами Роликова опорна платформа Складна паралельна направляюча Телескопічна поздовжня направляюча Ручки для регулювання кута та висоти диска Технічні параметри ДОВЖИНА ФОРМАТНОГО СТОЛУ 2000 мм ШИРИНА РІЗАННЯ 1250 мм НАХИЛ ПИЛИ 0-45° ВИСОТА РІЗАННЯ ПРИ 90° 80 мм ВИСОТА РІЗАННЯ ПРИ 45° 56 мм МАКСИМАЛЬНИЙ РОЗМІР ПИЛИ 315 мм МАКСИМАЛЬНИЙ РОЗМІР ПІДРІЗНОГО ДИСКА 125 мм ОБЕРТИ ОСНОВНОЇ ПИЛИ 4000/6000 об/хв ОБЕРТИ ПІДРІЗНОГО ДИСКА 8000 об/хв ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА (ПОСТІЙНА РОБОТА S1/S6) 5,5 кВт / 9 к.с. ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА ПІДРІЗН

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK TS250 / 230V – це професійна настільна циркулярна пила, розроблена для столярних майстерень, ремісничих виробництв і виробників меблів, які шукають надійне обладнання для точного та ефективного розпилювання деревини та деревних матеріалів. Компактні розміри, міцна конструкція та живлення від однофазної мережі роблять цю пилу ідеальним вибором для користувачів, які мають обмежений простір, але потребують високої точності та продуктивності. Основні переваги машини Пиляльний диск діаметром 254 мм – забезпечує розпилювання матеріалу товщиною до 80 мм під прямим кутом. Двигун 2,2 кВт (S1) / 3,1 кВт (S6) – гарантує стабільну потужність навіть при інтенсивній роботі. Оберти диска: 4000 об/хв – забезпечують чистий і рівний розпил. Регулювання кута розпилу в діапазоні 90°–45° – дозволяє виконувати косі та кутові розпили. Ефективний рухомий стіл – з переміщенням до 1000 мм, ідеально підходить для розкрою великих деталей. Ширина розпилу з правого боку диска: 620 мм – дозволяє обробляти широкі панелі та меблеві щити. Компактна конструкція та живлення 230 В – дозволяє використовувати в майстернях без доступу до трифазної мережі. Конструкція та технологія TS250 / 230V базується на стабільній сталевій рамі, яка гарантує жорсткість і поглинання вібрацій, що позитивно впливає на точність і комфорт роботи. Шпиндель, що приводиться в рух двигуном 2,2 кВт (S1), забезпечує тривалу та безперервну роботу, а підвищена потужність у режимі S6 (3,1 кВт) гарантує достатній запас при розпилюванні твердих матеріалів. Система регулювання кута та висоти диска базується на точних направляючих і трапецеїдальних гвинтах, що гарантує стабільність налаштувань навіть при багатогодинній роботі. Робочий стіл висотою 890 мм ергономічно пристосований для зручного положення оператора, а паралельна направляюча та рухомий стіл забезпечують надійне ведення матеріалу вздовж лінії розпилу. Точність і продуктивність роботи Циркулярна пила TS250 забезпечує точний розпил як при поперечному, так і при поздовжньому розпилюванні. Максимальна глибина розпилу 80 мм при 90° і 56 мм при 45° дозволяє обробляти більшість типових дерев’яних елементів. Стабільність і ведення диска при швидкості 4000 об/хв забезпечують рівний край розпилу та мінімальні втрати матеріалу. Застосування Модель TS250 знаходить застосування в: Столярних майстернях – для виробництва меблів, фасадів, рам і конструктивних елементів. Сервісних підприємствах – всюди, де важлива мобільність, компактність і висока точність. Ремісничих майстернях – для професіоналів, які працюють з різними породами деревини. Приватних користувачів – які мають доступ лише до однофазної мережі живлення, але потребують промислової якості. Стандартна комплектація Карбідний пиляльний диск 250 x 30 x 2 мм Паралельна направляюча Рухомий стіл Захисний кожух диска Вбудована система регулювання висоти та кута Додаткова комплектація Витяжна система з патрубком 100 мм Форматний стіл для більших форматів Набір додаткових пиляльних дисків Технічні дані МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ПИЛИ/ОТВІР 254 мм ОБЕРТИ 4000 об/хв ДІАПАЗОН НАХИЛУ ДИСКА 90 – 45° МАКСИМАЛЬНА ГЛИБИНА РОЗПИЛУ 45º 56 мм Ksdsvxhhzspfx Af Hjdt МАКСИМАЛЬНА ГЛИБИНА РОЗПИЛУ 90º 80 мм ХІД РУХОМОГО СТОЛУ 1000 мм ШИРИНА РОЗПИЛУ З ПРАВОГО БОКУ ПИЛИ 620 мм ВИСОТА СТОЛУ 890 мм ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА 2,2 кВт (S1) / 3,1 кВт (S6) ЖИВЛЕННЯ 230 В ВАГА 125 кг РОЗМІРИ 1090 x 1330 x 910 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Рейсмус-фуганок CORMAK PT260 400 В – це сучасний, компактний пристрій професійного класу, призначений для точної обробки деревини. Це функціональне поєднання фугального та рейсмусового верстатів для обробки деревини забезпечує високу продуктивність, міцну конструкцію та універсальність в роботі з деревним матеріалом. Завдяки можливості живлення від однофазної мережі та продуманій ергономіці, рейсмус-фуганок ідеально підходить для столярних майстерень, технічних лабораторій та домашніх майстерень. Основні переваги машини: * Двигун потужністю S6: 2,6 кВт – високий запас крутного моменту дозволяє обробляти тверду деревину та працювати тривалий час без перевантажень. * Стабільна конструкція, вага 170 кг – чавунні, шліфовані столи та гумові ніжки ефективно поглинають вібрації, забезпечуючи безпеку та якість стругання. * Швидка зміна режиму роботи – проста система перемикання між функцією фугування та рейсмусування підвищує ефективність роботи при виконанні різних завдань. * Валок з трьома ножами – Ø75 мм, швидкість обертання 4000 об/хв, забезпечує гладку поверхню та мінімізує необхідність шліфування після стругання. * Великий діапазон регулювання – плавне регулювання столу та притискної планки дозволяє точно налаштувати пристрій для оброблюваного матеріалу. Конструкція та технологія: Машина виготовлена з високоякісних сталевих та чавунних компонентів. Робочі столи (1100 × 250 мм і 600 × 248 мм) фрезеруються та шліфуються, що гарантує ідеально рівну поверхню для подачі матеріалу. Алюмінієва притискна планка 700 × 150 мм з можливістю регулювання кута (90–45°) дозволяє легко виконувати скоси. Стіл рейсмуса розташований по центру на колоні, а регулювання здійснюється за допомогою прецизійного регулятора з градуюванням. Точність та продуктивність: Модель CORMAK PT260 пропонує максимальну глибину стругання до 3 мм, що дозволяє ефективно видаляти надлишки матеріалу, зберігаючи при цьому розмірний контроль. Швидкість подачі 6 м/хв забезпечує хорошу продуктивність при збереженні високої якості поверхні. Патрубок для відсмоктування Ø100 мм дозволяє ефективно підключити систему відсмоктування тирси, що підвищує комфорт роботи та подовжує термін служби ріжучого інструменту. Стандартна комплектація: * Валок з ножами Ø75 мм з 3 ножами 250 × 30 × 3 мм * Стіл фуганка 1100 × 250 мм * Стіл рейсмуса 600 × 248 мм * Регульована алюмінієва притискна планка 700 × 150 мм (90°–45°) * Гумові ніжки для поглинання вібрацій * Патрубок для відсмоктування Ø100 мм * Інструкція з експлуатації (DTR) * Декларація відповідності CE Технічні характеристики: Kdedpfx Afjwt Axpo Hjt * Діаметр валка з ножами [мм] 75 * Обороти валка з ножами [об/хв] 4000 * Діаметр патрубка для відсмоктування [мм] 100 * Кут нахилу направляючої планки [°] 90 - 45 * Кількість ножів 3 * Розміри ножа [мм] 250x30x3 * Розміри столу [мм] 1100x250 мм * Стіл рейсмуса [мм] 600x248 мм * Максимальна ширина фуганка [мм] 250 * Максимальна товщина обробки фуганком [мм] 5 * Максимальна товщина обробки рейсмусом [мм] 2,5 * Максимальна глибина стругання рейсмусом [мм] 3 * Максимальна висота для рейсмуса [мм] 180 * Швидкість подачі рейсмуса [м/хв] 6 * Розмір притискної планки [мм] 700 x 150 * Розміри машини (довжина x ширина) [мм] 1100x250 * Вага [кг] 170 * Загальна потужність двигуна S1: 2,0 кВт S6: 2,6 кВт * Живлення 400 В * Інструкція (DTR) * Декларація CE Так

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Комбінований верстат рейсмус-фуганок CORMAK PT310ECO з ножовим валом – точна обробка та ефективність роботи CORMAK PT310ECO – це сучасний рейсмус-фуганок, розроблений з урахуванням високої якості обробки, надійності та низького рівня шуму. Завдяки ножовому валу ця передова деревообробна машина поєднує функції фуганка та рейсмуса в одній міцній конструкції. Стабільна конструкція та потужний двигун роблять її універсальним рішенням для професійної роботи з деревом – як у столярних цехах, так і в майстернях ремісників. Основні переваги машини: - Ножовий вал із трьома HSS лезами 310x25x3 мм забезпечує тривалий термін служби, точне стругування та знижений рівень шуму. - Масивні робочі столи з чавуну зменшують вібрації і гарантують стабільну подачу матеріалу. - Висока потужність – двигун 2,2 кВт (S1) / 2,6 кВт (S6) гарантує стійку продуктивність навіть під час інтенсивної роботи. - Велика робоча зона – ширина обробки 310 мм та висота до 180 мм дозволяють працювати з різноманітними деталями. - Ефективне видалення стружки – патрубок Ø100 мм дозволяє легко підключити витяг стружки. Конструкція та технологія Модель PT310ECO оснащена ножовим валом діаметром 75 мм, що забезпечує плавну роботу та більшу довговічність у порівнянні з традиційними ножами. Рейсмус-фуганок має чавунні робочі столи розміром 1290x310 мм (фуганок) і 540x310 мм (рейсмус), стійкі до зносу. Додатково, машина пропонує регулювання кута направляючої в межах 90–45°, що дозволяє точно подавати матеріал навіть під кутом. Точність та продуктивність обробки Обладнання забезпечує максимальну глибину знімання 3 мм під час роботи у режимі фуганка та 4 мм у режимі рейсмуса. Завдяки швидкості обертання валу 5500 об/хв і стабільній конструкції можна досягти поверхні, готової до склеювання, лакування чи подальшої обробки. Це надійний рейсмус по дереву, який підходить як для серійного виробництва, так і для малосерійних робіт. Застосування Рейсмус-фуганок PT310ECO ідеально підходить для: - професійних столярних і меблевих майстерень, - прототипування та навчальних центрів, - відділів технічного обслуговування на промислових підприємствах, - технічних шкіл та профільних навчальних закладів. Стандартна комплектація - Трьохножовий вал - Робочі столи з чавуну - Захисний кожух ножового валу - Патрубок для стружковідсмоктувача Ø100 мм - Вимикач подачі та кнопка аварійного вимкнення Kedjw Ab Twjpfx Af Hedt Додаткове обладнання - Пересувний візок під машину - Відсмоктувач стружки Технічні характеристики Розмір столу фуганка: 1290x310 мм Розмір столу рейсмуса: 540x310 мм Діаметр ножового валу: 75 мм Обертання валу: 5500 об/хв Кількість ножів / розміри: 3 / 310 x 25 x 2,5 мм Кут нахилу направляючої: 90–45° Патрубок для стружки: Ø100 мм Максимальна висота рейсмуса: 180 мм Максимальна глибина знімання: 3 мм (фуганок) / 4 мм (рейсмус) Потужність двигуна (S1/S6): S1 – 2,2 кВт / S6 – 2,6 кВт Макс. ширина заготовки: 310 мм Вага (брутто): 200 кг Обирайте ефективність і довговічність – виберіть рейсмус-фуганок CORMAK PT310ECO з ножовим валом та забезпечте своїй продукції найвищий стандарт деревообробки. Зверніться до нашого технічного консультанта вже зараз.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Стрічкова шліфувальна машина для металу CORMAK STU50 Стрічкова шліфувальна машина CORMAK STU50 – це точна та універсальна настільна стрічкова шліфувальна машина, розроблена для ефективного шліфування металу в інструментальних, сервісних та виробничих майстернях. Вона дозволяє працювати як у вертикальному, так і в горизонтальному положенні, а її міцна конструкція та високоякісні компоненти гарантують стабільність і відтворюваність процесу обробки. Машина оснащена безщітковим двигуном і плавним регулюванням швидкості, що дозволяє адаптувати параметри роботи до конкретних вимог до матеріалів. Основні переваги машини * Робота у вертикальному та горизонтальному положенні – швидка зміна положення головки забезпечує велику гнучкість при обробці різних деталей. * Стрічкова шліфувальна машина з регулюванням кута – дозволяє точно шліфувати під заданим кутом, ідеально підходить для обробки країв і фасок. * Плавне регулювання швидкості стрічки – діапазон 12–34 м/с з чітким індикатором дозволяє оптимізувати умови роботи для різних матеріалів. * Безщітковий двигун 550 Вт – забезпечує надійну, тиху та енергоефективну роботу без необхідності періодичної заміни щіток. * Амортизатор вібрацій – стабілізує натяг стрічки та забезпечує її рівномірне прилягання до матеріалу, підвищуючи якість поверхні після шліфування. * Швидка заміна шліфувальної стрічки – система швидкого натягування мінімізує простої під час роботи. * Приводне колесо та направляючі ролики з алюмінію – забезпечують плавність роботи та високу довговічність системи направлення стрічки. Конструкція та технології Стрічкова шліфувальна машина для металу CORMAK STU50 розроблена з урахуванням компактності та жорсткості. Стабільна основа та прецизійні ролики на підшипниках обмежують вібрації та гарантують рівномірне направлення стрічки. Регульовані сталеві опори дозволяють точно встановити та притиснути оброблювану деталь до стрічки, що є важливим при роботі з деталями, які вимагають високої точності. Усі захисні кожухи стрічки відповідають нормам CE, що забезпечує безпеку оператора. Точність і продуктивність Ця настільна шліфувальна машина дозволяє точно та ефективно видаляти надлишки матеріалу з плоских і крайніх поверхонь. Завдяки плавному регулюванню швидкості оператор може адаптувати параметри до твердості та структури оброблюваного металу, що призводить до кращої якості обробки та збільшує термін служби абразивного матеріалу. Невелика вага пристрою (20 кг) в поєднанні з компактними розмірами робить його ідеальним рішенням також для майстерень з обмеженим робочим простором. Стрічкова настільна шліфувальна машина CORMAK STU50 ідеально підходить для: * інструментальних та слюсарних майстерень, * відділів технічного обслуговування та промислових сервісів, * одиничного та дрібносерійного виробництва, * фінішних робіт і прецизійного підгону країв, * обробки конструкційних, неіржавких та легованих сталей. Стандартна комплектація * Безщітковий двигун потужністю 550 Вт * Система амортизації вібрацій * Приводне та направляюче колеса з алюмінію * Регулювання кута та положення головки * Сталеві опори для деталей * Захисні кожухи, що відповідають вимогам CE Технічні характеристики Живлення 230 В Потужність двигуна 0,55 кВт Діапазон швидкості стрічки 12–34 м/с Kdsdsvu Ukhepfx Af Het Розміри стрічки 50 × 1000 мм Вага 20 кг Габаритні розміри 440 × 340 × 420 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Вилочний навантажувач із щоглою P513 – це ручний пристрій високої якості, розроблений для точного підйому та транспортування важких вантажів. Завдяки міцній сталевій конструкції та вантажопідйомності 500 кг, це надійний інструмент для використання на складах, у магазинах, а також під час завантаження та розвантаження у вантажних автомобілях. Завдяки інноваційній конструкції, навантажувач поєднує функціональність і безпеку, забезпечуючи ефективну та безпечну роботу з будь-яким вантажем. Основні переваги вилочного навантажувача із щоглою P513: * Вантажопідйомність до 500 кг – ідеально підходить для транспортування вантажів середнього розміру, включно з палетами та іншими вантажами на складах, у магазинах та під час розвантаження. * Висота підйому 1300 мм – дозволяє легко піднімати вантажі на середню висоту, що полегшує їхнє розміщення на полицях або завантаження у вантажні автомобілі. * Точний підйом завдяки спеціалізованому гідравлічному насосу – навантажувач оснащено механізмом, що дозволяє плавно опускати вила, забезпечуючи повний контроль над висотою підйому. * Регулювання ширини вил – можливість регулювання від 220 мм до 560 мм дозволяє легко адаптувати навантажувач до різних типів палет, що підвищує його універсальність. * Висока якість матеріалів і конструкції – сталева конструкція гарантує довговічність і стійкість до механічних пошкоджень, забезпечуючи тривалий термін експлуатації в складних умовах. * Поліуретанові колеса та ролики – забезпечують тиху та плавну роботу, навіть на нерівних поверхнях, що покращує маневреність навантажувача в складних умовах. * Перевантажувальний клапан – захищає пристрій від пошкодження у разі перевантаження, підвищуючи безпеку використання. * Ергономічна ручка – забезпечує зручне та безпечне керування навантажувачем, зменшуючи втому оператора. Конструкція та технологія вилочного навантажувача із щоглою P513: Навантажувач P513 оснащено сталевою конструкцією, яка забезпечує стабільність і міцність під час щоденної роботи. Завдяки використанню гідравлічного механізму з ножним насосом, навантажувач дозволяє точно піднімати та опускати вантажі, що робить його ідеальним для роботи на складах із високою інтенсивністю роботи. Регулювання ширини вил у діапазоні від 220 мм до 560 мм дозволяє адаптувати його до різних розмірів палет, а міцні поліуретанові ролики забезпечують роботу на нерівних поверхнях. Крім того, навантажувач оснащено ножним гальмом, що забезпечує стабільність під час перерви в роботі, а перевантажувальний клапан захищає пристрій від пошкоджень. Стандартна комплектація вилочного навантажувача із щоглою P513: * Гідравлічний механізм із ножним насосом для плавного підйому та опускання вил. * Регулювання ширини вил у діапазоні 220 мм – 560 мм. * Поворотні колеса діаметром 120 x 50 мм. * Поліуретанові ролики розміром 70 x 30 мм. * Ножне гальмо для забезпечення стабільності пристрою. * Перевантажувальний клапан для захисту пристрою від пошкоджень. * Ергономічна ручка для легкого керування навантажувачем. Технічні характеристики: * Вантажопідйомність: 500 кг. * Висота підйому: 1300 мм. * Розміри вил (ДхШ): 850 x 110 мм. * Зовнішня ширина вил: 220-560 мм. * Висота з опущеними вилами: 1610 мм. * Висота з піднятими вилами: 1610 мм. * Мінімальна висота вил: 85 мм. Kodpfjricqnsx Af Hsdt * Загальна довжина: 1380 мм. * Загальна ширина: 570 мм. * Радіус повороту: 1100 мм. * Поворотні колеса: 120 x 50 мм. * Ролики вил: 70 x 30 мм. * Вага: 105 кг.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Платформний ножичний підйомник CORMAK – це професійний інструмент, розроблений для інтенсивних складських, виробничих та транспортних робіт. Виготовлений з високоякісних матеріалів, він вирізняється винятковою міцністю та стійкістю до механічних пошкоджень і корозії. Це пристрій, який поєднує в собі надійну конструкцію, функціональність і зручність використання, стаючи незамінним помічником у повсякденній роботі в різних галузях. Основні переваги платформного ножичного підйомника CORMAK Висока вантажопідйомність – 150 кг, що дозволяє транспортувати важчі предмети без ризику перевантаження. Точне підняття – ножичний механізм забезпечує плавне та точне підняття вантажів. Надійна конструкція – стійкість до механічних пошкоджень і корозії завдяки використанню високоякісних матеріалів. Багатофункціональність – ідеально підходить для складів, майстерень, виробничих підприємств та інших місць, де необхідне транспортування та підняття важких предметів. Ергономічний дизайн – комфортне використання пристрою протягом тривалого часу. Безпека – стабільна платформа та надійний ножичний механізм забезпечують безпечне використання. Конструкція та технологія платформного ножичного підйомника CORMAK Платформний ножичний підйомник CORMAK – це пристрій зі складною конструкцією, що забезпечує чудову стабільність і надійність у складних умовах експлуатації. Його міцна сталева конструкція розроблена з урахуванням довговічності та надійності. Завдяки використанню матеріалів найвищої якості, підйомник стійкий до механічних пошкоджень і корозії, що забезпечує тривалий термін служби без необхідності частого ремонту. Ksdpfsv Aaa Dox Af Hodt Ножичний механізм підйомника дозволяє плавно і точно піднімати вантажі, забезпечуючи зручність і безпеку роботи на різних рівнях висоти. Високоякісний гідравлічний циліндр і стабільна платформа дозволяють піднімати вантажі на максимальну висоту 1340 мм, що забезпечує комфортне підняття вантажів навіть у важкодоступних місцях. Мінімальна робоча висота 300 мм дозволяє легко під’їжджати під різні перешкоди, що робить підйомник надзвичайно універсальним інструментом. Точність і ефективність роботи платформного ножичного підйомника CORMAK Платформний ножичний підйомник CORMAK розроблено для забезпечення високої точності та ефективності роботи. Завдяки ножичному механізму підняття вантажів відбувається плавно і точно, що забезпечує точність і безпеку роботи, особливо під час завантаження та розвантаження товарів. Крім того, ергономічний дизайн забезпечує зручне управління, що значно впливає на комфорт роботи під час тривалих робочих змін. Стандартне оснащення Міцна сталева конструкція, що забезпечує стійкість до механічних пошкоджень і корозії. Ножичний механізм, що дозволяє плавно і точно піднімати вантажі. Високоякісний гідравлічний циліндр для легкого і безпечного підняття вантажів. Ергономічний дизайн, що забезпечує комфортне використання протягом тривалого часу. Технічні параметри МАКСИМАЛЬНЕ НАВАНТАЖЕННЯ 150 кг ВИСОТА ПІДЙОМУ 1340 мм МІНІМАЛЬНА ВИСОТА ПЛАТФОРМИ 300 мм РОЗМІРИ ПЛАТФОРМИ 700 x 450 мм ЗАГАЛЬНІ РОЗМІРИ 970 x 450 x 810 ВАГА 54 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, строк гарантії: 12 місяці, Оптимізуюча пила з системою натискання TRSI – Найкраща в Європі Якщо ви шукаєте інноваційну, швидку та надійну автоматичну оптимізуючу пилу, TRSI є правильним вибором. Персоналізована під ваші потреби, вона ідеальна для програмованого або оптимізованого різання, адаптуючись до різних виробничих секторів. Ідеальна для різних секторів: • Упаковка – Точне різання окремих дощок або пакувань, ідеально підходить для різання пробок. • Віконні рамки – Передова оптимізація для вибору якості та дефектів, що зменшує відходи. Ksdpfev Iqcmex Af Hsdt • Меблі – Міліметрова точність для різання готових півфабрикатів з максимальною якістю. • Підлога та паркет Технологія, яка робить різницю TRSI оснащена передовим програмним забезпеченням, яке спрощує роботу та оптимізує процеси: • Різання за програмою: Послідовності фіксованих розмірів для повторюваних та точних операцій. • Оптимізоване різання: Версія OL: Оптимізація довжини для мінімізації відходів. Версія E: Повна оптимізація з усуненням дефектів для максимального виходу. • Налаштовувані пріоритети оптимізації: Вибір між комерційною вартістю, відходами, кількістю, довжиною або комбінованою стратегією. • Миттєва інтеграція з корпоративними системами без додаткових інтерфейсів. • Онлайн технічна підтримка завжди доступна. • Інтуїтивно зрозумілий HD сенсорний екран з імпортом даних через USB. • Промисловий CNC комп’ютер для безперервного виробництва. Ультраточний та швидкий рух • Швидкий пневматичний рух по сталевих напрямних з кульковими підшипниками та подвійним візком для плавних і точних рухів. • Безщіткові двигуни високої продуктивності для більшої швидкості та надійності. • Посилена конструкція для бездоганного ковзання без вібрацій та ковзання. • Захищений хід з видимим пневматичним підйомником для максимального контролю на кожному етапі різання. Потужний і надійний різальний блок • Міцний вирівнювач з тихим повітряним потоком для зручнішого робочого середовища. • Пневматичний прес на лінійних напрямних з кульковими підшипниками для ідеального затиску. • Гумові колеса з амортизацією та муфтою в масляній ванні для забезпечення стабільності та запобігання ковзанню. Аксесуари для максимізації продуктивності • Індивідуальні завантажувачі для усунення мертвого часу та підвищення ефективності. • Ручні та автоматичні принтери для чіткої та точної маркування півфабрикатів. • Оптимізовані системи вивантаження для кожної виробничої потреби. Довіртеся Cursal для виробництва без компромісів З TRSI ваша компанія може досягти рівнів ефективності та точності, які ви ще не бачили. Дізнайтеся про аксесуари, завантажувачі та вивантажувачі, щоб налаштувати свою виробничу лінію і оптимізувати кожен етап виробництва. Зв’яжіться з нами сьогодні для індивідуальної консультації і підніміть своє виробництво на новий рівень.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, максимальна вага заготовки: 300 кг, відстань переміщення по осі X: 320 мм, відстань переміщення по осі Y: 400 мм, відстань переміщення осі Z: 260 мм, загальна висота: 1 800 мм, загальна довжина: 1 650 мм, загальна ширина: 1 150 мм, Діаметр дроту (макс.): 18 мм, висота заготовки (макс.): 400 мм, максимальна ширина заготовки: 580 мм, довжина заготовки (макс.): 580 мм, тип вхідного струму: трифазний, ширина столу: 600 мм, загальна вага: 1 700 кг, довжина столу: 600 мм, висота столу: 380 мм, маса без навантаження: 1 400 кг, строк гарантії: 12 місяці, навантаження на стіл: 300 кг, вхідна напруга: 400 V, хід пінолі: 80 мм, діаметр пінолі: 6 мм, штрих пера: 80 мм, хід поршня: 80 мм, ємність бака: 110 л, швидкість різання: 600 мм/хв, вхідний струм: 6 A, точність позиціонування: 2 мм, Обладнання: документація / посібник, Digima DK7732 – верстат для електроерозійної обробки (EDM) з використанням дроту з ЧПК – 320 × 400 мм Опис продукту Digima DK7732 – це компактний верстат для електроерозійної обробки (EDM) з використанням дроту з ЧПК, призначений для точної обробки невеликих і середніх металевих деталей. Він підходить для інструментальних цехів, виробництва форм і штампів, ремонтних майстерень, підприємств, що займаються точним машинобудуванням, а також для виготовлення окремих виробів і серійного виробництва. Верстат забезпечує робочий простір по осях X/Y розміром 320 × 400 мм, розмір робочого столу 380 × 600 мм, максимальну висоту оброблюваної деталі 400 мм і максимальну допустиму вагу оброблюваної деталі 300 кг. Його міцна конструкція та вага верстата 1400 кг допомагають зменшити вібрацію та забезпечують стабільну та повторювану обробку. Технологія електроерозійної обробки дротом дозволяє верстату виготовляти точні контури, вузькі прорізи, отвори та складні форми в матеріалах, що проводять електричний струм, включаючи загартовані метали, які може бути складно обробляти за допомогою звичайних ріжучих інструментів. Основні переваги: Верстат для електроерозійної обробки дротом з ЧПК Компактна конструкція, що підходить для невеликих виробничих площ Робочий простір столу по осях X/Y розміром 320 × 400 мм Великий робочий стіл розміром 380 × 600 мм Максимальна висота оброблюваної деталі 400 мм Максимальна вага оброблюваної деталі 300 кг Стабільна конструкція верстата вагою 1400 кг Підходить для складних контурів і прецизійних деталей Призначений для виробництва форм, штампів і інструментів Підходить для виготовлення окремих виробів і серійного виробництва Низькі вимоги до енергоспоживання Зменшене споживання молібденового дроту Підходить для тривалих, безперервних циклів обробки Технічні характеристики Параметр Характеристика Бренд Digima Модель DK7732 Тип верстата Верстат для електроерозійної обробки дротом з ЧПК Стан Новий Розміри робочого столу 380 × 600 мм Kdedpfjznttdsx Af Hst Робочий простір столу по осях X/Y 320 × 400 мм Максимальна висота оброблюваної деталі 400 мм Можливість конусної обробки 6° / 80 мм Максимальна вага оброблюваної деталі 300 кг Нетто-вага верстата 1400 кг Розміри верстата 1650 × 1150 × 1800 мм Система керування ЧПК/МЧПК Метод переміщення Лінійне керування Метод керування Відкрите керування Точність обробки 0,01–0,02 мм Діаметр молібденового дроту Ø0,13–Ø0,18 мм Максимальна швидкість дроту 600 м/хв Максимальна швидкість різання 200 мм²/хв Найкраща шорсткість поверхні ≤ Ra 0,8 мкм Максимальний робочий струм 6 A Номінальна потужність 2 кВА Об’єм резервуара з водою 110 літрів Точність фільтрації води 0,005 мм Застосування Металеві матеріали, що проводять електричний струм Заявлена точність обробки 0,01–0,02 мм, швидкість різання до 200 мм²/хв і найкраща шорсткість поверхні до Ra 0,8 мкм роблять DK7732 придатним для застосувань, де важливі розмірна точність і якість поверхні. Стабільна та економічна робота DK7732 розроблено для стабільної обробки, відносно високої якості поверхні, низького енергоспоживання та зменшеного зношування молібденового дроту. Він особливо підходить для користувачів, які віддають пріоритет економічній роботі та тривалим, безперервним циклам обробки, а не надзвичайно високій продуктивності різання. Доставка та наявність Наявність: в наявності Орієнтовний термін доставки: приблизно 90 робочих днів Умови транспортування та встановлення: узгоджуються індивідуально Наявність і терміни доставки слід підтвердити перед розміщенням

Стан: вживаний, 2 зшивальні головки Hohner 43/6, б/в Зшивальні головки Hohner 43/6 — це високоякісні головки, розроблені для професійного шиття дротом брошур та інших поліграфічних виробів. Ці використані зшивальні головки забезпечують надійну продуктивність і точність зшивання. Особливості: Kjdpfxsxwlxqo Af Hsdt - Універсальність: підходить для виробництва брошур, журналів та інших друкованих продуктів, що вимагають міцного зшивання - Сумісність: можливість використання у збірних зшивальних машинах різних виробників, таких як Horizon, Duplo або Bourg - Гнучке застосування: ідеально підходить для роботи з папером різних форматів та щільності - Легкість у використанні: швидке налаштування під різні вимоги до зшивання - Точне зшивання: забезпечує чисте та рівномірне зшивання високої якості - Дріт: сумісний з круглим дротом - Міцна конструкція: розроблено для промислового використання Технічні характеристики: - Діаметр дроту: 26-28 - Максимальна товщина зшивання: до 6 мм - Мінімальна відстань між скобами: 43-52 мм - Довжина спинки скоби: 12 мм - Вага нетто: близько 1,5 кг на одну зшивальну головку

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, Запаювання пакетів: - Плоскі пакети. - Дойпак-пакети (стоячі пакети з круглим дном). Інтеграція застібок-блискавок: - Можливість герметизації всіх типів застібок-блискавок. Передові типи обробки: - Висікання отворів, ручок і елементів для легкого відкриття. - Заокруглені кути для естетики та безпеки. Технологія ультразвуку Branson: - Ультразвукове зварювання застібок-блискавок для забезпечення точності й довговічності. Додаткове обладнання: - Вбудований гвинтовий компресор (10 бар). - Охолоджувач для станції охолодження, який забезпечує ефективне охолодження запаїв основи і застібки-блискавки. Технологія та модульна конструкція: - Модульна конструкція машини дозволяє адаптуватися до різних типів плівок, включаючи ламіновані та коекструдовані плівки, зберігаючи високу точність і повторюваність процесу. - Сервотехнологія забезпечує відмінний контроль натягу та часу запаювання, що приводить до високої якості та стабільності готової продукції. Типи пакетів, виготовлених за системою Vegaplus: - Пакети з трьома герметичними швами. - Пакети із застібкою-блискавкою. - Дойпак-пакети (стоячі пакети) з цільної плівки або з окремо вкладеним донним складом. - Реторт-пакети із закругленими кутами (без надрізу). Kdsdpfx Ajvdptcef Hst - Бічні пакети з застібкою-блискавкою.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, Точний плоскошліфувальний верстат Degen Тип FSH 300 з цифровим дисплеєм Технічні характеристики та комплектація: >> Заводський номер 1379, рік випуску 2008 >> Максимальна довжина шліфування 300 мм >> Максимальна ширина шліфування 160 мм >> Робоча висота при новій/зношеній шліфувальній плиті 240/290 мм >> Електромагнітна прижимна плита 300 x 150 мм x 80 мм >> Загальна потреба в потужності 4,6 кВА >> Габарити: довжина 1,0 м x ширина 0,9 м x висота 1,7 м >> Вага приблизно 450 кг Про верстат: Kdsdpfx Aszu Sn Hjf Hjt Пропонується точний плоскошліфувальний верстат від німецького виробника Willy Degen, тип FSH 300. Німецький продукт високої точності, справжній еталон якості. Скористайтеся можливістю оглянути та протестувати цей верстат безпосередньо на місці.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, вантажопідйомність: 13 000 кг, загальна довжина: 4 500 мм, - Привід: передній міст з двома 8,5 кВт 80В AC електродвигунами, клас ізоляції H. - Акумулятор: 80В – 900 А·г із індикатором заряду та рівня батареї. Час роботи до 8 чистих годин роботи крану. Kdsdeztta Uopfx Af Hjt - Гальма: автоматична гальмівна система на всі колеса. - Рама: виготовлена з міцних профільованих елементів та зварених сталевих листів високої якості. - Шини: передні – 4 шт. супереластичні 300x15”, задні – 2 шт. супереластичні 200x15”. - Стріла: виготовлена з міцних профільованих елементів та зварених сталевих листів, складається з 4 повністю гідравлічних телескопічних секцій. Кут нахилу стріли: +65°/-5°. - Гідравлічна система: привід від тихого шестеренного насоса (19 кВт), клас ізоляції H; керування гідравлікою через джойстик та важіль на радіопульті; фільтри та запобіжні клапани; максимальний робочий тиск 22 МПа. - Кермування: по задньому мосту з електродвигуном. Кут повороту: +90°/-90°. - Мотор-насос: електродвигун 19 кВт 80 В AC, клас ізоляції H. - L.M.I.: електронний обмежувач вантажу “CE Standard” з сигнальними лампами та такими дисплейними індикаціями: піднятий вантаж, максимальна вага вантажу, відсоткова індикація навантаження, робочий радіус, кут нахилу стріли, вибрана програма. - Власна маса: 14 000 кг, з них 4000 кг – знімний противагу. - Знімні противаги: розроблені для швидкого демонтажу і монтажу, для оптимізації навантаження на ґрунт та вісь у будь-який момент. - Радіоуправління: керування всіма рухами крана та стріли; при наявності – також рухами гідравлічних навісних пристроїв. - Класифікація крану за UNI ISO 4301-1: A3.

Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Рік виготовлення: 2026, тип управління: Управління ЧПУ, ступінь автоматизації: автоматичний, тип приводу: електричний, виробник контролерів: Raytools, модель контролера: Raytools, тип лазера: волоконний лазер, виробник лазерних джерел: Raycus, модель лазерного джерела: Raycus, потужність лазера: 3 000 Вт, довжина хвилі лазера: 1 080 nm, діаметр пробивання: 1 мм, частота ходів (хв.): 60 об/хв, частота ходів (макс.): 65 об/хв, робоча довжина: 3 000 мм, робоча ширина: 1 500 мм, максимальна товщина листа: 20 мм, максимальна товщина сталевого листа: 20 мм, максимальна товщина листа з нержавіючої сталі: 12 мм, максимальна товщина алюмінієвого листа: 9 мм, максимальна товщина латунного листа: 7 мм, максимальна товщина мідного листа: 7 мм, вхідна напруга: 380 V, вхідна частота: 50 Гц, тип вхідного струму: трифазний, загальна вага: 2 200 кг, загальна довжина: 3 100 мм, загальна ширина: 1 600 мм, строк гарантії: 12 місяці, Обладнання: Маркування CE, аварійна зупинка, документація / посібник, охолоджувальний агрегат, світлова завіса безпеки, Digima F1530 3 кВт – це сучасний, відкритий лазерний різак, призначений для прецизійного різання листового металу на виробничих підприємствах, у сервісних компаніях та на сучасних підприємствах з обробки металу. Машина розроблена з урахуванням потреб підприємств, які очікують високої якості різання, високої продуктивності та стабільної, повторюваної роботи в умовах щоденного використання. Завдяки потужності 3000 Вт і робочій площі 1500 × 3000 мм, ця модель чудово підходить як для одиничного, так і для серійного виробництва. Пристрій пропонує швидкість роботи на рівні 60–65 м/хв, точність повторюваності ±0,05 мм і мінімальну ширину прорізу 0,1 мм. Такі параметри дозволяють досягти високої точності деталей, чистих країв і високої повторюваності процесу, що має особливе значення при виробництві технічних елементів, корпусів, сталевих конструкцій та інших компонентів, що вимагають точного відтворення проєкту. Kdodozlr Syopfx Af Hot Digima F1530 3 кВт оснащена високоякісними компонентами, які впливають на довговічність і якість роботи машини. Тут використовується лазерний джерело RAYCUS, ріжуча головка Raytools AUTO FOCUS, система керування Raytools, сервопривід Schneider, японський редуктор Shimpo, прецизійні лінійні направляючі класу H і промислова система охолодження TONGFEI / S&A. Уся конструкція базується на міцній сталевій промисловій рамі, що пройшла термічну обробку, що підвищує стабільність і стійкість до деформацій під час тривалої роботи. Машина забезпечує гнучкість у виборі допоміжних газів, завдяки чому можна адаптувати спосіб різання до типу матеріалу та бажаного ефекту. Під час різання чорної сталі можна використовувати кисень під тиском 1 МПа, для нержавіючої сталі та алюмінію передбачено азот під тиском 2,5 МПа, тоді як стиснене повітря в діапазоні 1,4–1,6 МПа дозволяє знизити витрати на роботу з тонкими деталями. Таке рішення полегшує оптимізацію якості країв, швидкості різання та експлуатаційних витрат. У стандартній комплектації також передбачено рішення, що підвищують безпеку роботи та захищають ключові компоненти. Захисний кожух лазерної головки захищає ріжучий елемент від забруднень і механічних пошкоджень, а бар’єри безпеки створюють додаткову захисну зону навколо робочої області, що покращує безпеку оператора під час інтенсивної виробничої роботи. Digima F1530 3 кВт живиться від мережі 3P 380 В / 50 Гц, а маса машини становить 2000 кг. Це сучасний і ефективний лазерний різак для підприємств, які шукають рішення, що поєднує велику робочу площу, точність, швидкість роботи та промислову довговічність. Ця модель підійде для будь-якого підприємства, де важливе надійне виробництво, висока якість різання та можливість подальшого розширення машинного парку.

Стан: вживаний, Професійна кісткозрізна пила Kolbe K330 призначена для швидкого, точного та безпечного розпилювання свіжого й замороженого м’яса, кісток та великих шматків продукції в м’ясних цехах, переробних підприємствах, супермаркетах і професійних кухнях. Ця модель є ідеальним рішенням для користувачів, які потребують потужної продуктивності, надійної роботи та високої якості різання у щоденній професійній експлуатації. Пила забезпечує швидке й рівномірне різання завдяки високій швидкості полотна — 22 м/с, що гарантує ефективну роботу та точність зрізів. Вона підходить для обробки кісток, туш, великих шматків м’яса та заморожених продуктів. Модель K330 оснащена колесами діаметром 300 мм і використовує полотно довжиною 2490 мм, що забезпечує стабільну роботу, точне ведення полотна і відмінні результати різання. Максимальна висота різу становить 320 мм, ширина різу — 280 мм. Конструкція в основному виготовлена з нержавної сталі, що гарантує тривалий термін служби, високі санітарно-гігієнічні стандарти та легкість обслуговування. Стабільне індустріальне виконання робить цю модель чудовим вибором для професійних користувачів. Технічні характеристики: Тип машини: кісткозрізна пила Виробник: Kolbe Модель: K330 Потужність: 1,5 кВт Напруга: 400 В Частота: 50 Гц Kjdoy Izqtspfx Af Hodt Швидкість полотна: 22 м/с Діаметр коліс: 300 мм Довжина полотна: 2490 мм Максимальна висота різу: 320 мм Максимальна ширина різу: 280 мм Матеріал: нержавна сталь Застосування: різання кісток, свіжого і замороженого м’яса Місця використання: м’ясні цехи, переробка м’яса, супермаркети, професійні кухні Робота: швидка, точна й надійна Обслуговування: легке й просте

Стан: вживаний, Промисловий ламінатор для тіста Seewer Rondo — це надійне рішення для розкатування та обробки тіста у хлібопекарському та кондитерському виробництві. Дана машина забезпечує рівномірне та точне ламінування, що призводить до оптимальної структури та високої якості готової продукції. Обладнана складним робочим столом, ламінатор забезпечує економію місця та гнучкість під час експлуатації. Конструкція з нержавіючої сталі гарантує високі гігієнічні стандарти, тривалий термін служби та легке обслуговування. Робоча швидкість близько 60 см/с дозволяє ефективно та швидко здійснювати обробку, що робить цю машину придатною для інтенсивного професійного використання. Технічні характеристики: Виробник: Seewer Rondo Тип машини: ламінатор для тіста Висота: 1100 мм Ширина: 1150 мм Kdedpfx Afsy Nb Dpj Hst Довжина: 2300 мм Робоча поверхня: складний стіл Матеріал: нержавіюча сталь Швидкість: близько 60 см/с

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, швидкість шпинделя (хв.): 18 000 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 2 800 об/хв, діаметр кріплення: 300 мм, довжина подачі по осі Y: 1 800 мм, CNC токарний верстат з двома робочими постами — ефективність, точність і продуктивність для обробки циліндричних деталей CNC токарний верстат з двома робочими модулями і числовим програмним керуванням — це сучасне рішення для обробки дерев'яних циліндричних деталей, таких як колони, ніжки столів або декоративні елементи. Він забезпечує точність, повторюваність і ефективність у кожній майстерні чи виробництві. Подвійна продуктивність з незалежними модулями Обладнаний двома робочими модулями, що працюють одночасно або незалежно, верстат дозволяє швидку обробку деталей довжиною до 1200 мм. Ідеальний вибір для серійного виробництва меблевих компонентів, церковних елементів або художніх виробів. Міцна конструкція для тривалої експлуатації Зварна станина з прямокутного профілю, термічно оброблена, забезпечує стабільність і стійкість до кручення. Лінійні напрямні по осях X, Y та Z гарантують точний, безвібраційний рух. Точність завдяки числовому керуванню Гібридні сервомотори разом із зубчастою передачею забезпечують точне позиціонування та ефективний контроль по всіх осях. Ручна пересувна бабка з чотирма фіксуючими центрами стабілізує деталі під час складних операцій. Сучасні двигуни та система охолодження Двигуни з водяним охолодженням дозволяють працювати на швидкостях до 18 000 об/хв без перегріву, забезпечуючи стабільний робочий ритм та подовжений термін служби. Інтелектуальне DSP-керування Контролер DSP з вбудованою пам'яттю дозволяє швидко імпортувати файли, відновлювати проекти після зупинки та оперативно коригувати налаштування — ідеально для безперервного промислового потоку. Kodswhbgujpfx Af Hodt Точні допоміжні системи та легке обслуговування Самоцентруючі патрони надійно фіксують деталі, а оптичні датчики й автоматична система змащування забезпечують точність і низькі витрати на обслуговування. Ключові переваги: • Ідеальна повторюваність навіть для великосерійного виробництва • Гнучкість завдяки незалежним робочим модулям • Міцна конструкція і енергоефективність Цей CNC токарний верстат розроблений для постійної продуктивності, високої якості та універсальності у деревообробці. Це ідеальний вибір для сучасних майстерень чи меблевих фабрик, де прагнуть оптимізувати виробничі процеси. Максимальна довжина обробки: 1200 мм Максимальний діаметр обробки (Ø): 300 мм Кількість робочих модулів: 2 шт. Система керування: DSP Швидкість обертання заготовки: 0–2800 об/хв Потужність двигуна: 4,5 кВт Швидкість фрези: 18 000 об/хв Перетворювач частоти: “BEST” Привідні двигуни: сервомотори — Hybrid Максимальна подача: 50 мм/с Точність: 0,0125 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Лазерні різальні установки BODOR високої якості за вигідними цінами. - Просте програмування – із сервісним обслуговуванням, навчанням, монтажем та введенням в експлуатацію. - Станки з потужністю від 3 до 30 кВт Kdjdpfx Ajfbg Hbef Hjt Легкі у використанні й підходять як для початківців, так і для досвідчених підприємств.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Опис обладнання 1. Робочий стіл Ksdpfx Afjvupcrs Hedt Секційний стіл з ЧОТИРМА незалежними вакуумними секціями, виготовлений із жорстких і міцних HPL-плит. Кожна секція має отвори, до яких через систему труб подається вакуум від вакуумного насоса. Основні отвори у вакуумному столі оснащені заглушками, що дає змогу закріплювати різні формати матеріалів. Також присутні пази для ручного закріплення матеріалу. 2. Шпиндель HQD Безщітковий шпиндель високої якості від відомого виробника потужністю 9 кВт, живиться через інвертор і має захист від перевантаження. Фрезерний електрошпиндель обладнано інноваційною системою повітряного охолодження. Пристосований для автоматичної зміни інструменту, що скорочує час обробки за рахунок виключення простою при ручній заміні фрези. 3. Привід Енергоощадні серводвигуни Leadshine потужністю 1500 Вт із високим утримуючим моментом (подвійний по осі Y). Управління здійснюється цифровим контролером NK-105 G3, що забезпечує якісну обробку навіть на високих робочих швидкостях у різних напрямках. Безщіткові серводвигуни по осям X і Y передають рух через висококласні планетарні редуктори. Вісь Z, де ключове значення має точність позиціонування, приводиться у рух посиленою кульковою гвинтовою парою. Переміщення порталу по осям X і Y здійснюється за допомогою направляючих рейок HIWIN та косозубих шестерень, виготовлених із загартованої і твердої сталі, що забезпечує багаторічну безвідмовну роботу. На всіх осях застосовані професійні трапецієподібні напрямні HIWIN, проходять контроль відповідності і тестують на кожному етапі монтажу. 4. Конструкція Конструкція портальної рами виготовлена з литого чавуну, що забезпечує високу жорсткість і дуже добре поглинає вібрації під час обробки. 5. Магазин на 8 інструментів + датчик вимірювання інструменту Машина оснащена 8-позиційним лінійним магазином інструментів, комплектом конусів ISO30 та цанги ER32. У комплекті державки: ISO30 і цанги для кріплення інструментів таких розмірів: 1/2" - 6 шт.; 1/8" - 1 шт.; 3-4 мм - 1 шт.; 5-6 мм - 2 шт.; 7-8 мм - 1 шт.; 9-10 мм - 1 шт. Кожен ЧПУ фрезер оснащений точним датчиком висоти інструменту по осі Z, що знижує час на повторні вимірювання після кожної зміни інструменту. 6. Вакуумний насос (опція) і відсмоктувальна насадка 4 незалежні вакуумні секції. Відсмоктувальна насадка з пневматичним приводом розташована біля шпинделя, дозволяючи підключення будь-якої системи збору стружки, що забезпечує чистоту, безпеку і точність опрацювання. Технічні характеристики Робоче поле 2100x3200 мм Вісь Z 300 мм Конструкція Портал – чавунне лиття / стіл – зварна сталь Приводи Сервоприводи Leadshine 1500W Стіл Т-подібний / гібридний Потужність шпинделя 9 кВт Шпиндель HQD, повітряне охолодження (опційно масляний туман) Обороти шпинделя від 6000 до 24000 об/хв Живлення 400 В, стиснене повітря мін. 8 бар Точність репозиціонування 0,01 мм Лінійні підшипники трапецієподібні напрямні, каретки Hiwin Кріплення матеріалу вакуумне, гібридне Вакуумний насос 2x7,5 кВт (опційно) Програмне забезпечення UCanCAM V13 українською (опція) Габарити 4070 x 2870 x 1900 мм Вага 2050 кг