Придбати Raytec Сортувальник Високої Якості б/у (3 318)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, Дані про машину • Рухоме портальне обладнання з фіксованим столом і рухомим порталом для мінімізації займаної площі • Основа, міст і стійки моста виготовлені зі сталі, зварені в одне ціле, термічно оброблені та механічно оброблені • Основні вузли машини виконані у вигляді ребристих зварних конструкцій, оптимізованих для кращого співвідношення жорсткості до ваги, ефективного гасіння вібрацій та високої динаміки • Кожна конструкція машини перевіряється і оптимізується за допомогою методу скінченних елементів (FEA) для забезпечення максимальної якості, продуктивності та безпеки • Легкий доступ до столу для швидкого навантаження та розвантаження за допомогою навантажувача або мостового крана • Шліфовані прецизійні напрямні з високим попереднім натягом і додатковою захисною стрічкою для оптимального очищення стружки на всіх осях • Безщіткові цифрові AC серводвигуни та регулятори на всіх осях • Односторонній (центральний) привід по осі X (портальний привід) • Зубчато-рейковий привід по осях X та Y • Прецизійні кулькові гвинтові передачі з опорними підшипниковими вузлами з обох сторін по осі Z • Прецизійний планетарний редуктор з низьким рівнем люфту • Кабель-канали в закритому виконанні для захисту кабелів від стружки і пилу • Високоякісні екрановані кабелі в кабель-каналах забезпечують високу надійність від збоїв і відмов • Робоча зона по осі X — 1 540 мм • Робоча зона по осі Y — 1 540 мм • Просвіт по осі Z — 150 мм • Хід по осі Z — 240 мм • Мережеве підключення через Ethernet • Дистанційне обслуговування через інтернет Управління FlexiCAM • Сумісність з DIN-ISO 66025 (G-код) • Включаючи TCP/IP мережевий інтерфейс • 256 Мб оперативної пам’яті (RAM) • Зручне керування через ручний пульт з дисплеєм Шпиндель з ручною заміною інструменту • Потужність 5,6 кВт • 5 000–24 000 об/хв, безступінчасто програмується • Охолодження вбудованим електровентилятором Система відсмоктування для ручної заміни інструменту • Підключення шланга діаметром 120 мм Робочий стіл • Профілі з Т-подібними пазами Система безпеки Itsdjybb N Ijpfx Ag Sjl • Відповідає стандарту CE (DIN EN 13849) • Включає фільтр ЕМВ, аварійне відключення • Бічна система захисту, керована контролером машини

Стан: майже як новий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, тип пального: дизель, загальна вага: 30 000 кг, Рік виготовлення: 2026, Omega SC4815 — грохот для первинного подрібнення Omega SC4815 — це міцний гусеничний грохот, призначений для інтенсивного використання в кар’єрах, для переробки відходів і в будівельній галузі. Конструкція, що базується на високопродуктивному двоповерхневому грохоті розміром 16 × 5 футів, поєднує в собі ефективну роботу з просіювання, високу пропускну здатність, надійну конструкцію та чудову мобільність на об’єкті. Завдяки можливості обробки до 450 тонн на годину, SC4815 оснащений бункером для подачі матеріалу об’ємом 7 м³, стрічковим живильником шириною 1200 мм і трьома конвеєрами для вивантаження матеріалу різних фракцій: великої, середньої та дрібної. Гідравлічно складані конвеєри та платформи забезпечують швидке налаштування та зручне транспортування між об’єктами. Isdpfx Agjz Dbccj Setl У якості силової установки використовується двигун CAT 3.6. Машина обладнана економічною дизель-гідравлічною трансмісією та встановлена на міцному гусеничному шасі. Вага приблизно 30 000 кг дозволяє SC4815 ефективно працювати з важкими матеріалами, залишаючись при цьому практичним у транспортуванні та маневруванні на об’єкті. Основні характеристики: двоповерхневий грохот розміром 16 × 5 футів | до 450 тонн на годину | бункер об’ємом 7 м³ | двигун CAT 3.6 або двигун Deutz | розділення матеріалу на три фракції | робоча вага 30 000 кг. Omega SC4815 — створено для високої продуктивності, ефективного просіювання та роботи в складних умовах.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2023, Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 282015 SDU8300, відстань переміщення по осі X: 1 500 мм, відстань переміщення по осі Y: 1 000 мм, відстань переміщення осі Z: 350 мм, швидкість подачі по осі X: 30 м/хв, швидкість подачі по осі Y: 30 м/хв, швидкість подачі по осі Z: 8 м/хв, максимальна швидкість шпинделя: 45 000 об/хв, ширина столу: 1 500 мм, довжина столу: 1 000 мм, загальна висота: 2 200 мм, загальна ширина: 2 800 мм, загальна довжина: 1 950 мм, тип вхідного струму: Кондиціонер, вхідна напруга: 400 V, потужність двигуна шпинделя: 6 000 Вт, CNC-верстат для потужної обробки. Сталева/гранітна сендвіч-конструкція для рухомих осей, таких як портал і поперечна балка, може за бажанням приводитися в рух сервомоторами змінного струму через кулько-гвинтові передачі або лінійними двигунами. У поєднанні з високоточними лінійними направляючими, вона утворює основу масивної сталевої/гранітної конструкції верстата. Переваги природного граніту в поєднанні з високоміцним легким металом забезпечують найвищу жорсткість при одночасній економії ваги. Лише таким чином можна досягти необхідної динаміки та високої швидкості подачі. У якості фрезерних шпинделів використовуються високочастотні шпинделі потужністю до 6,0 кВт і швидкістю 45 000 об/хв з патроном HSK25/HSK32. Змінник інструментів на 18 позицій (розширюється до 36 інструментів), розташований за межами робочої зони, автоматично висувається із захисного кожуха до фрезерного шпинделя. Завдяки 4-й/5-й осі, виконаній як поворотна головка, та інтегрованим високоточним редукторним привідним модулям, можна досягти практично будь-якої позиції складного виробу за допомогою фрезерного інструменту. Верстат доповнено новими, передовими функціями CNC-керування та зручним інтерфейсом користувача. Це дозволяє здійснювати 5-осьову одночасну обробку за допомогою функції RTCP (Rotation Tool Center Point). Компоненти керування та управління від компанії Heidenhain включають сенсорний екран і зручну панель ручного управління. Різні системи закріплення заготовок можуть бути встановлені на універсальному гранітному столі за допомогою сталевих різьбових втулок з кроком 150x150 мм. Itjdpezzzylsfx Ag Ssl -Нова сталева/гранітна сендвіч-конструкція -Найсучасніша технологія керування на базі Heidenhain -Автоматичний змінник інструментів з вимірюванням/контролем інструменту -За бажанням з високодинамічними лінійними двигунами або кулько-гвинтовими приводами -4-та/5-та вісь у вигляді поворотної головки або поворотного блоку на станині верстата -RTCP, TLC, компенсація кінематики осі та положення заготовки -Металева/гранітна сендвіч-конструкція -Поворотна/нахильна головка (4-та і 5-та вісі) -Високодинамічні лінійні двигуни в осях X та Y -Змінник інструментів на 18 позицій, розширюється до 36 інструментів -Висококласна система керування Heidenhain® TNC640 -Вимірювання інструменту за допомогою датчика інструменту або лазера -3D щуп для вимірювання країв -Сучасна панель управління -Водяне охолодження -Heidenhain® LMT TT160 / опціонально лазерне вимірювання -3D вимірювальний щуп -Панель ручного управління -Охолодження мінімальною кількістю мастила -Патрони для інструменту Ідеально підходить для обробки: -Латуні -Алюмінію -Кераміки -Пластмаси -Міді

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2008, Функціональність: повністю працездатний, мобільна дробильна машина - використана, капітально відремонтована - Arjes 760 D з магнітом - на колісній осі - повна переобладнання на гідравлічний привід -- Подрібнювач високої продуктивності -- - найпотужніший подрібнювач у своєму класі - для важких застосувань ПЕРЕБУДОВА Машина повністю розібрана й знову зібрана зі сталевого каркасу. Itedpfev Dtfvox Ag Ssl Переобладнана на гідравлічну систему приводу Двигун: Mercedes Benz OM 471 Stage 3 350 кВт / 477 к.с.!!! (без AdBlue) - Коробка передач: SYNCHRON: 2x125 000 Нм - Гідравліка: Bosch Rexroth – насос 285 см³ + 2x 215 см³ гідромотори - Управління: НОВЕ - Гідролінії: НОВІ - Радіоуправління: НОВЕ - Вали / Інструменти: НОВІ (комбінований інструмент для дерева, сміття, легкого металобрухту) Машина оснащена дощроблюючою балкою Компанія WERT GmbH – металобудівне підприємство, яке спеціалізується на розробці та виробництві двохвальних подрібнювальних інструментів, а також на ремонті обладнання для відомих брендів, таких як Hammel, Arjes, Linder, Eggersmann, Terex і Keestrac. Наявність власного конструкторського відділу та висококваліфікованої команди дозволяє нам пропонувати індивідуальні, інноваційні рішення, що відповідають найвищим стандартам якості. Наша мета – постійно задовольняти індивідуальні вимоги наших клієнтів через технологічну досконалість і вдосконалення. Ми обслуговуємо компанії з різних галузей, включаючи сферу поводження з відходами, переробку і машинобудування, і надаємо велике значення довгостроковому партнерству. Завдяки нашим надійним і потужним рішенням для подрібнення ми допомагаємо клієнтам підвищувати їхню ефективність і конкурентоспроможність.

Стан: новий, мотогодини: 5 h, Функціональність: повністю працездатний, ширина шафи керування: 800 мм, висота шафи керування: 1 700 мм, вхідна напруга: 400 V, вхідний струм: 16 A, тип вхідного струму: Кондиціонер, Обладнання: документація / посібник, Індивідуальна система L25-2203 cleanCABINET CL 100G-BRP Повна лазерна система для інтеграції як окремі компоненти, що складається з наступних модулів: - Спеціальна позиція для виробництва лазерів малої потужності Лазерна система CL100G-BRP, діодно-накачуваний лазер Довжина хвилі 1064 нм, режим роботи імпульсний (нс) Середня лазерна потужність: P = 100 Вт +/- 3% Підготовка для пілотного лазера, конструкція 19" модуль Аналог 2003836 Спеціальна конфігурація: 10 м довжини волокна, збільшена тривалість імпульсу - 2D оптична система Stamp 10 для лазерів малої потужності (CL12BRP-CL100BRP) Автоматизована 2D оптика з підключенням для захисту від зворотного відбиття (BRP) і відхилення на 90°, макс. робоча область: 120 мм x 120 мм (= 160 мм) / 290 мм x 290 мм (F = 420 мм) Діаметр фокуса залежить від фокусної відстані оптики Itjdpfozl Slysx Ag Ssl Компоненти в комплекті: 2D оптична система Stamp 10 90° з’єднання Електронний блок управління Кабельний комплект Ліцензія cleanSTUDIO/cleanCONTROL для 2D-оптики (без підтримки системи осей) RTC - Фокусуюча лінза f=254, повністю кварцова, високої якості, робоча область приблизно 150 мм x 150 мм мінімальний зсув фокуса - Захисний скляний блок BG STAMP 10/14 F420 Швидкозмінний блок для монтажу на Stamp 14 з контролем підключення - Лазер для налаштування лазерів малої потужності (LP) (CL12G-CL-500G) Лазер для налаштування дозволяє контролювати точку падіння променя на поверхню деталі. Встановлюється в джерело променя, з’єднується з волоконно-оптичним кабелем, довжина хвилі = 660 нм, потужність: P = 0,5 мВт (мін. 0,2 мВт, макс. 1,0 мВт) - Зовнішній корпус для лазерного джерела W/L Корпус для розміщення джерела променя CL100, включаючи повітряно-водяний теплообмінник 2 кВт, див. 3D-CAD файл. - Шкаф управління GS 1-1600 (CL12G-CL100G) Оновлення: 32 м довжина кабелю Корпус лазера в конструкції шафи управління, тип 1/1600 для лазерних систем малої потужності (CL12G-CL100G), що складається з: шафового корпусу з подвійним замком Rittal, структурне порошкове покриття, RAL 7035S, опціональне кондиціонування Встановлюється на важкі ролики з гальмами, вантажопідйомність 250 кг, Вивід волокна/кабельного комплекту через дах, живлення через роз'єм Harting Han6, ліва бокова стінка, схема безпеки "Рівень продуктивності D", положення встановлення лазера та вихід волокна змінне, аварійний вимикач, ключовий вимикач для запуску та головний вимикач на передній дверцятах, протестовано згідно DGUVV3 Розміри: ВхШхГ: 1600x600x800 мм для роботи потрібна візуалізація, потужність охолодження адаптована до температури навколишнього середовища в місці встановлення БЕЗ КОНДИЦІОНУВАННЯ, оскільки призначено лише для розміщення HMI, ПК та обладнання PL-D вкл. обладнання PLD PLD модуль як вставний модуль (див. нижче або альтернативно, з’єднаний у шафі управління - BG корпус 19" 2U PLD PLD модуль для безпечного вимкнення лазерних систем малої потужності, вбудований у 19" корпус - 2U для використання в лазерних системах - VS-OPT Ehtercat мідний (MP/HP 2D) Інтерфейс Ethercat для систем середньої та високої потужності (2D) системна шина - 2D інтерфейс - мідний Ethercat - протокол cleanSTUDIO - IPC 19" 1U - Сенсорна панель Standard 17 дюймів з HDMI+DP-VGA - Клавіатура з трекболом DE Клавіатура QWERTZ з трекболом (DE)

Стан: дуже добре (вживаний), 20 шт/на складі Швейна машина Durkopp Adler 367 з потрійною подачею Технічні характеристики: - автоматичне обрізання нитки - автоматичне підйом лапки - автоматичне закріплення шва - економічний двигун EFKA 220V Машини відновлені, у дуже хорошому стані. Підходить для всіх видів товстих матеріалів: оббивка, шкіра, синтетика тощо. Гарантія та доставка Комплект: - повністю укомплектований швейний агрегат Iodpfx Agjlgvpko Setl Якість машин повністю гарантується нашою командою професійних техніків. Машини високої якості, рекомендовані як для всіх видів майстерень, так і для фабрик зі середнім та великим обсягом виробництва. При покупці цієї машини ви отримуєте гарантію 6 місяців та 5 років післягарантійного обслуговування. Доставка по всьому світу!

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, вхідна напруга: 400 V, швидкість шпинделя (хв.): 18 000 об/хв, максимальна швидкість шпинделя: 2 800 об/хв, діаметр кріплення: 300 мм, довжина подачі по осі Y: 1 800 мм, CNC токарний верстат з двома робочими постами — ефективність, точність і продуктивність для обробки циліндричних деталей CNC токарний верстат з двома робочими модулями і числовим програмним керуванням — це сучасне рішення для обробки дерев'яних циліндричних деталей, таких як колони, ніжки столів або декоративні елементи. Він забезпечує точність, повторюваність і ефективність у кожній майстерні чи виробництві. Подвійна продуктивність з незалежними модулями Обладнаний двома робочими модулями, що працюють одночасно або незалежно, верстат дозволяє швидку обробку деталей довжиною до 1200 мм. Ідеальний вибір для серійного виробництва меблевих компонентів, церковних елементів або художніх виробів. Міцна конструкція для тривалої експлуатації Зварна станина з прямокутного профілю, термічно оброблена, забезпечує стабільність і стійкість до кручення. Лінійні напрямні по осях X, Y та Z гарантують точний, безвібраційний рух. Точність завдяки числовому керуванню Гібридні сервомотори разом із зубчастою передачею забезпечують точне позиціонування та ефективний контроль по всіх осях. Ручна пересувна бабка з чотирма фіксуючими центрами стабілізує деталі під час складних операцій. Сучасні двигуни та система охолодження Двигуни з водяним охолодженням дозволяють працювати на швидкостях до 18 000 об/хв без перегріву, забезпечуючи стабільний робочий ритм та подовжений термін служби. Інтелектуальне DSP-керування Контролер DSP з вбудованою пам'яттю дозволяє швидко імпортувати файли, відновлювати проекти після зупинки та оперативно коригувати налаштування — ідеально для безперервного промислового потоку. Точні допоміжні системи та легке обслуговування Самоцентруючі патрони надійно фіксують деталі, а оптичні датчики й автоматична система змащування забезпечують точність і низькі витрати на обслуговування. Ключові переваги: • Ідеальна повторюваність навіть для великосерійного виробництва • Гнучкість завдяки незалежним робочим модулям • Міцна конструкція і енергоефективність Цей CNC токарний верстат розроблений для постійної продуктивності, високої якості та універсальності у деревообробці. Це ідеальний вибір для сучасних майстерень чи меблевих фабрик, де прагнуть оптимізувати виробничі процеси. Максимальна довжина обробки: 1200 мм Максимальний діаметр обробки (Ø): 300 мм Кількість робочих модулів: 2 шт. Система керування: DSP Iodpewhbguofx Ag Sotl Швидкість обертання заготовки: 0–2800 об/хв Потужність двигуна: 4,5 кВт Швидкість фрези: 18 000 об/хв Перетворювач частоти: “BEST” Привідні двигуни: сервомотори — Hybrid Максимальна подача: 50 мм/с Точність: 0,0125 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Фрезерно-свердлильний верстат ZX7045 B1 DRO — це сучасний інструмент, створений для точної обробки металів. Відмінно підходить для свердління, розсвердлювання, розширення отворів до 45/40 мм у чавуні, а також нарізування різьби до М12 мм. Завдяки можливості фрезерування на ширину до 80 мм і пазування до 22 мм, цей верстат має широкий спектр застосувань. Модель ZX7045 B1 DRO відрізняється автоподачею шпинделя, що підвищує ефективність роботи. Крім того, обладнана цифровою індикацією, яка підвищує точність операцій, а також системою охолодження для підтримки оптимальної температури під час обробки. Верстат готовий до використання, доступний зі складу відразу. Ідеальний для професіоналів, які вимагають високої якості та продуктивності при обробці металу. Характеристики продукту: - Важке стійке лите чавунне ложе - Автоматична подача шпинделя - Висота фрезерного столу регулюється на супорті, а не на колоні - Додаткове рідинне охолодження - Массивний хрестоподібний стіл з точно відшліфованою поверхнею - Напрямні «ластівчин хвіст» - Тиха робота завдяки шліфованим зубчастим колесам - Реверсивний обертання (ліво/право) - Обертова головка +/- 90° - Регульована висота головки - Цифрова індикація - Опорна база доступна як додаткова опція ТЕХНІЧНІ ДАНІ: - Діаметр свердління в сталі: 32 мм - Діаметр свердління у литві: 45 мм - Діаметр торцевої фрези: 80 мм - Діаметр кінцевої фрези: 28 мм - Обороти шпинделя: 50, 95, 100, 180, 190, 355, 360, 655, 710, 1260, 1310, 2520 об/хв. (6/12) - Конус шпинделя: MT 4 - Подача шпинделя: 125 мм (автоматична подача) - Розміри робочого столу: 820 × 240 мм - Розміри основи: 580 × 600 мм - Макс. відстань від шпинделя до столу: 445 мм - Відстань від шпинделя до поверхні колони: 260 мм - Переміщення осей X/Y/Z: 515/175/430 мм - Швидкість подачі шпинделя: 0,12; 0,18; 0,25 мм/об - Оберт головки праворуч/ліворуч: 90° - Потужність двигуна: 1,8 кВт (2,5 к.с.) - Живлення: 400 V - Вага: 350 кг Доступне оснащення: - Конус для свердлильного патрона MK4/B18 - Цифровий індикатор - Супутній інструмент - Свердлильний патрон 3–16 мм/B18 - Перехідна втулка MK4/MK3 - Перехідна втулка MK3/MK2 Itodpfx Ajud H H Ueg Sjl - Інструкція з експлуатації англійською мовою

Рік виготовлення: 2025, Стан: майже нова (виставкова машина), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: R500, До продажу пропонується охолоджуюча насадка FiberFlow R500 – спеціально розроблене рішення для структуризації альтернативних білків методом високовологої екструзії (HME). Насадка забезпечує цілеспрямоване формування волокнистих білкових структур за рахунок контрольованого охолодження та спрямування потоку і особливо підходить для виробництва рослинних альтернатив м’яса і риби, а також структурованих напівфабрикатів. Itjdpey Um Tgjfx Ag Sol FiberFlow R500 розрахована на продуктивність до 500 кг/год при тиску до 70 бар. Завдяки кільцеподібній геометрії забезпечується оптимальне спрямування потоку, що призводить до рівномірного формування волокон та високої якості продукту. Система має модульну конструкцію та складається з 4 сегментів, які продаються разом. Особлива увага приділена гігієнічному виконанню, що відповідає суворим вимогам харчової промисловості. Конструкція забезпечує легке та швидке очищення. FiberFlow R500 призначена для інтеграції у вже наявні екструзійні лінії та технологічно безперервно впроваджується у виробничі процеси.

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Опис обладнання 1. Робочий стіл Секційний стіл з ЧОТИРМА незалежними вакуумними секціями, виготовлений із жорстких і міцних HPL-плит. Кожна секція має отвори, до яких через систему труб подається вакуум від вакуумного насоса. Основні отвори у вакуумному столі оснащені заглушками, що дає змогу закріплювати різні формати матеріалів. Також присутні пази для ручного закріплення матеріалу. Iodpfx Asvupcreg Sotl 2. Шпиндель HQD Безщітковий шпиндель високої якості від відомого виробника потужністю 9 кВт, живиться через інвертор і має захист від перевантаження. Фрезерний електрошпиндель обладнано інноваційною системою повітряного охолодження. Пристосований для автоматичної зміни інструменту, що скорочує час обробки за рахунок виключення простою при ручній заміні фрези. 3. Привід Енергоощадні серводвигуни Leadshine потужністю 1500 Вт із високим утримуючим моментом (подвійний по осі Y). Управління здійснюється цифровим контролером NK-105 G3, що забезпечує якісну обробку навіть на високих робочих швидкостях у різних напрямках. Безщіткові серводвигуни по осям X і Y передають рух через висококласні планетарні редуктори. Вісь Z, де ключове значення має точність позиціонування, приводиться у рух посиленою кульковою гвинтовою парою. Переміщення порталу по осям X і Y здійснюється за допомогою направляючих рейок HIWIN та косозубих шестерень, виготовлених із загартованої і твердої сталі, що забезпечує багаторічну безвідмовну роботу. На всіх осях застосовані професійні трапецієподібні напрямні HIWIN, проходять контроль відповідності і тестують на кожному етапі монтажу. 4. Конструкція Конструкція портальної рами виготовлена з литого чавуну, що забезпечує високу жорсткість і дуже добре поглинає вібрації під час обробки. 5. Магазин на 8 інструментів + датчик вимірювання інструменту Машина оснащена 8-позиційним лінійним магазином інструментів, комплектом конусів ISO30 та цанги ER32. У комплекті державки: ISO30 і цанги для кріплення інструментів таких розмірів: 1/2" - 6 шт.; 1/8" - 1 шт.; 3-4 мм - 1 шт.; 5-6 мм - 2 шт.; 7-8 мм - 1 шт.; 9-10 мм - 1 шт. Кожен ЧПУ фрезер оснащений точним датчиком висоти інструменту по осі Z, що знижує час на повторні вимірювання після кожної зміни інструменту. 6. Вакуумний насос (опція) і відсмоктувальна насадка 4 незалежні вакуумні секції. Відсмоктувальна насадка з пневматичним приводом розташована біля шпинделя, дозволяючи підключення будь-якої системи збору стружки, що забезпечує чистоту, безпеку і точність опрацювання. Технічні характеристики Робоче поле 2100x3200 мм Вісь Z 300 мм Конструкція Портал – чавунне лиття / стіл – зварна сталь Приводи Сервоприводи Leadshine 1500W Стіл Т-подібний / гібридний Потужність шпинделя 9 кВт Шпиндель HQD, повітряне охолодження (опційно масляний туман) Обороти шпинделя від 6000 до 24000 об/хв Живлення 400 В, стиснене повітря мін. 8 бар Точність репозиціонування 0,01 мм Лінійні підшипники трапецієподібні напрямні, каретки Hiwin Кріплення матеріалу вакуумне, гібридне Вакуумний насос 2x7,5 кВт (опційно) Програмне забезпечення UCanCAM V13 українською (опція) Габарити 4070 x 2870 x 1900 мм Вага 2050 кг

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Josan S21 – це компактний, міцний і потужний колісний навантажувач з повним комплектом обладнання за привабливою ціною. Завдяки вантажопідйомності приблизно 1200 кг і невеликій загальній висоті він ідеально підходить для низьких під’їзних шляхів, приміщень, сараїв і робіт на подвір’ї. Незважаючи на свою компактну конструкцію, S21 має простору кабіну з опаленням і вентилятором. Завдяки власній вазі всього близько 2200 кг, колісний навантажувач є відносно легким і може бути зручно транспортований на відповідному причепі. Широка кабіна забезпечує комфортну роботу та гарний огляд. ‼️ В НАЯВНОСТІ ‼️ МОЖЛИВИЙ ОГЛЯД НА МІСЦІ ‼️ НАШІ КОМПОНЕНТИ ✅ БЕЗКОШТОВНА ДОСТАВКА по всій Німеччині до вашого двору! ✅ Сертифікат TÜV SÜD ✅ Сертифікат TÜV Rheinland 2000/14 CE, перевірено відповідно до німецьких норм UVV (кабіна сертифікована за стандартами FOPS і ROPS). ✅ М’ЯКА ГІДРАВЛІКА! Ми отримуємо нашу гідравліку від того ж постачальника, який також постачає високоякісні колісні навантажувачі. Таким чином, палетні вила піднімаються та опускаються плавно. Будь ласка, перевірте це на нашому подвір’ї! ✅ ПОВЕРХНЕВА ОБРОБКА ФАРБУВАННЯМ. Сталь обробляється піскоструминною обробкою, потім наноситься порошкове покриття та випікається в печі. Так обробляється наш каркас, баки, стріли тощо. Таким чином, ви отримуєте надзвичайно високий захист від іржі, що вже включено в ціну! ✅ НОВИЙ! Більша розкішна кабіна для більшої свободи рухів. Зі сталевим посиленням, тому ми відповідаємо сучасним стандартам FOPS і ROPS! Це дуже важливо для вашої безпеки. ✅ РЕГУЛЬОВАНЕ СИДІННЯ З ПІДВІСКОЮ, що підлаштовується під вашу вагу. ✅ НОВИЙ! ВАНТАЖОПІДЙОМНІСТЬ приблизно 1200 кг! ✅ Гідравлічне єврокріплення (стандартизовані розміри ЄС). ✅ Гарантія до 7 років* ✅ Обслуговування по всій Німеччині кваліфікованими фахівцями в нашій власній майстерні. ✅ У Геммріґгаймі ми зберігаємо всі запасні частини. Таким чином, ми можемо відправити деталі протягом 24 годин. ✅ У нас є власна фабрика в Китаї! ✅ Завдяки постійним перевіркам у процесі виробництва ми досягли дуже високої якості. ✅ Завдяки нашим знанням і хорошим механікам ми можемо швидко та без бюрократії допомогти вам навіть після закінчення гарантійного терміну (по всій Німеччині та Європі). Технічні характеристики: ➡️ Власна вага ТІЛЬКИ приблизно 2200 кг. ➡️ Вантажопідйомність приблизно 1200 кг. ➡️ Розміри (Д x Ш x В): приблизно 4200 x 2200 x 1600 мм. ➡️ Двигуни Euro 5. ➡️ Повний привід. ➡️ Ширина кабіни приблизно 1,25 м. ➡️ Висота кабіни всередині приблизно 1,35 м. ➡️ Висота підйому приблизно 2,85 м. ➡️ Нова, більша комфортна кабіна (ширина всередині приблизно 1,10 м). ➡️ Шарнірне з’єднання. ➡️ Регульована рульова колонка. ➡️ Широкий огляд у всі сторони. ➡️ Гідравлічний масляний радіатор. ➡️ UVV НОВИЙ, 1 рік. ➡️ Додатковий регулятор, щоб регулювати швидкість нахилу ковша/вилки. ➡️ Автоматичне перемикання в режим високої та низької передачі. ➡️ Двоступінчаста гідротрансформаторна коробка передач з електричним приводом. ➡️ Електричний джойстик для руху вперед і назад, великим пальцем на джойстику. ➡️ Широкі шини 31/15,5/15 AS (Зверніть увагу: на фотографії зображені лише вузькі шини). ➡️ 3-й і 4-й гідравлічні контури з окремими невеликими джойстиками. ➡️ Функція плаваючого режиму. Itsdoufwyzjpfx Ag Sel ➡️ Ремінь безпеки. ➡️ Ковш. Додаткові опції: ➡️ ВІД ЗАРАЗ! Комбінована палетна вила з кріпленням і вилами (У нас є вила 1,20 м і дві вила довжиною приблизно 90 см). ➡️ Єврокріплення з гідравлічними запобіжними штифтами. ‼️ У нас також є всі аксесуари, від зах

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK OS1400 – це мобільна витяжна система для зварювання, призначена для ефективного видалення диму та газів безпосередньо в місці їх утворення. Пристрій поєднує в собі високу потужність всмоктування та великий потік повітря, а завдяки звукоізольованій камері вентилятора працює з низьким рівнем шуму. Перевагами також є інтегрована пневматична система очищення фільтра, регулювання потоку на всмоктуючому патрубку та міцна промислова конструкція. Здоровіше та безпечніше робоче середовище Зварювальний дим – це не лише неприємний запах і погіршена видимість. Передусім, це суміш дуже дрібних частинок і сполук, які в закритих приміщеннях можуть швидко погіршити умови праці. OS1400 розроблено для того, щоб збирати дим і гази там, де вони утворюються, перш ніж вони розповсюдяться по всій зоні та приміщенню. Завдяки цьому оператор працює в чистішому середовищі, а на підприємстві легше підтримувати стандарти охорони праці та порядок на робочих місцях. Iedeznt Ihepfx Ag Sotl Висока продуктивність у складних умовах Ключовою перевагою OS1400 є поєднання високої потужності всмоктування з великим потоком повітря (м3/год). На практиці це означає стабільне та ефективне всмоктування забруднень навіть у разі інтенсивної роботи та великої кількості диму (наприклад, під час безперервного зварювання, з’єднання товстих елементів, тривалого нагріву). Висока продуктивність допомагає обмежити поширення диму за межі робочої зони та покращує видимість, що безпосередньо впливає на якість роботи та комфорт зварювальника. Тиха робота – більший комфорт на робочому місці Велике значення в повсякденному використанні має також низький рівень шуму пристрою. OS1400 оснащено звукоізольованою камерою вентилятора, що зменшує шум і дозволяє пристрою працювати поблизу зварювального місця. Це особливо важливо у майстернях і цехах, де одночасно працює кілька робочих місць і кожен додатковий шум має значення. Тиха робота полегшує спілкування на робочому місці, покращує концентрацію оператора та фактично підвищує комфорт усієї зміни. У CORMAK OS1400 також було приділено увагу зручності використання та стабільній продуктивності з часом. Тому застосовано автоматичну пневматичну систему очищення фільтра. На практиці це означає, що фільтр регулярно очищається від накопичених забруднень без необхідності частого ручного втручання в пристрій. Ефект подвійний: по-перше, витяжна система підтримує продуктивність на постійному рівні, по-друге, зменшуються час простою на обслуговування та експлуатаційні витрати. У виробничому середовищі це має велике значення, оскільки кожна непланована перерва та зниження потужності всмоктування впливають на ритм роботи та якість умов на робочому місці. Регулювання потужності витяжки відповідно до робіт Додатковою перевагою є регулювання потоку диму та газів на всмоктуючому патрубку. Це рішення, яке дозволяє налаштувати потужність витяжки відповідно до реальних потреб: інша вона буде для коротких точкових зварювань, інша для тривалого безперервного зварювання, а ще інша для шліфувальних робіт. Регулювання на патрубку дозволяє швидко налаштувати параметри для конкретного оператора без трудомістких змін у конфігурації. Міцна конструкція та мобільність OS1400 – це обладнання для щоденного використання, тому велика увага приділялася високій якості виготовлення. Міцна конструкція добре працює в майстерневих і промислових умовах – там, де обладнання переміщують, використовують протягом багатьох годин на день і воно має витримувати інтенсивну експлуатацію. Технічні параметр

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Точильна машина для стругальних ножів CORMAK TSC710 – це продуктивне та точне обладнання, призначене для заточування стругальних ножів, ножів для рубальних машин, дробарок та інших машиних ножів, що використовуються в деревообробній промисловості та на виробничих підприємствах. Завдяки можливості заточування ножів довжиною до 800 мм, ця модель чудово підходить для тих випадків, коли важлива точність, повторюваність і надійність роботи. Машина розроблена з урахуванням потреб професійних користувачів, які очікують ідеально наточених інструментів, скорочення часу простою машин та повного контролю над процесом заточування. Основні переваги машини: * Точильна машина для стругальних та машиних ножів – забезпечує точне заточування ножів, що використовуються в стругах, фугувальних, рейсмусових, рубальних машинах і дробарках. * Заточування ножів до 800 мм – великий робочий діапазон дозволяє обробляти більшість ножів, що використовуються в столярних майстернях і на виробничих підприємствах. * Ефективна система охолодження рідиною – захищає різальну кромку від перегріву та допомагає зберегти властивості матеріалу під час шліфування. * Точне направлення шліфувального вузла – двигун зі шліфувальним вузлом рухається по стабільних направляючих з лінійними підшипниками. * Можливість заточування кількох ножів одночасно – спеціальні фіксуючі планки дозволяють заточувати до 4 тонких стругальних ножів за один цикл. * Компактна та міцна конструкція – маса 65 кг та стабільна конструкція зменшують вібрацію та підвищують комфорт роботи оператора. Конструкція та технологія Точильна машина CORMAK TSC710 оснащена шліфувальним вузлом, що рухається по лінійних направляючих. Таке рішення забезпечує плавний, рівномірний рух шліфувального круга по всій довжині ножа, що забезпечує високу точність і повторюваність заточування. Вбудована система охолодження рідиною ефективно відводить тепло, що утворюється під час шліфування. Завдяки цьому ріжуча кромка захищена від перегріву, а ніж зберігає відповідну геометрію та властивості матеріалу. Одним з найважливіших елементів точильної машини TSC710 є ефективна система охолодження. Під час роботи охолоджувальна рідина обмежує нагрівання ріжучої кромки, що має вирішальне значення під час заточування ножів, виготовлених зі сталі для інструментів і швидкорізальної сталі (HSS). Охолодження дозволяє досягти високої якості шліфованої поверхні, продовжити термін служби ножів та зменшити ризик втрати властивостей матеріалу внаслідок надмірної температури. Модель TSC710 дозволяє заточувати ножі довжиною до 800 мм, шириною до 150 мм і товщиною до 30 мм. Плавне регулювання висоти шліфувального круга дозволяє точно налаштувати параметри шліфування, а ручний подавач на лінійних направляючих надає оператору повний контроль над процесом заточування. Стандартна комплектація * Точильна машина CORMAK TSC710 * Шліфувальний круг * Вбудована система охолодження * Піддон для охолоджувальної рідини * Планки для одночасного заточування кількох ножів * Кріпильні елементи Iedpfx Ajzwlvieg Setl * Інструкція з експлуатації Технічні характеристики Потужність двигуна 1,1 кВт Живлення 230 В Максимальна довжина заточуваних ножів 800 мм Максимальна ширина ножа 150 мм Максимальна товщина ножа 30 мм Швидкість обертання 2800 об/хв Діаметр шліфувального круга 100 мм Висота шліфувального круга 51 мм Товщина шліфувального круга 13 мм Охолодження так Тип подачі ручний на лінійних направляючих Можливість заточування кількох ножів одночасно так, до 4 н

Стан: вживаний, мотогодини: 3 000 h, Вживана повна ізобарична лінія для розливу газованих напоїв, продуктивністю 6400 пляшок на годину Технічний опис лінії Ця вживана повна ізобарична лінія для розливу газованих напоїв (CSD) забезпечує випуск 6400 пляшок за годину. Лінія призначена для ПЕТ-пляшок об'ємом 0,5 літра і використовує ізобаричну систему розливу. Дана технологія підтримує постійний внутрішній тиск під час розливу, що запобігає втраті вуглекислого газу та гарантує збереження якості та насиченості напою від резервуару до закупорки. Сумісність контейнерів і специфікації Лінія підтримує ПЕТ-пляшки з горловинами типу 18-10 і 18-81 PCO, які є стандартом у напоївій промисловості. Завдяки цьому, систему можна інтегрувати до існуючих ліній без необхідності модифікації обладнання для закупорювання нижчестоящих ділянок. Така універсальність полегшує закупівлю пляшок і забезпечує гнучкість пакування, а переходи між різними серіями продукції відбуваються швидко та ефективно. Напрацювання та технічний стан Все обладнання цієї лінії має лише 3000 годин роботи. В порівнянні з іншими вживаними системами це свідчить про мінімальне зношення механічних частин. Для технічного персоналу це означає високий рівень продуктивності і мінімальні потреби в обслуговуванні, що робить лінію ідеальною для підприємств із потребою у швидкому запуску та мінімальним простоєм. Склад лінії Процес починається з блоу-машини Sidel SBO4 COMPACT (2006 р.), яка формує ПЕТ-пляшки з преформ. Далі змішувач Simonazzi-Sidel Starblend (2007 р.) змішує воду, сироп та вуглекислий газ під тиском. Після цього продукт надходить у моноблок Simonazzi-Sidel Bluestar (2007 р.), який оснащений 32 захватами, 32 ізобаричними розливними клапанами і 8 головками для закупорювання. Така конфігурація забезпечує оперативний розлив і закупорку пляшок із збереженням якості продукту. Компоновка обладнання сприяє інтеграції автоматизації і забезпечує зручність для операторів. Усі модулі з’єднуються через попередньо вирівняні інтерфейси, що спрощує монтаж і зменшує час введення в експлуатацію. Це дозволяє досягати високої ефективності виробництва та легкого обслуговування. Контроль якості й завершальна стадія лінії Для гарантії цілісності пакування в лінії передбачено інспекційну установку Heuft для перевірки шийок та кришок пляшок на наявність дефектів. Після інспекції пляшки проходять через етикетувальну машину Sidel RollQUATTRO F15 (2007 р.) для швидкого і точного нанесення обгорткових етикеток. Завершує процес пакувальна машина Cermex CP 18 AAE (2006 р.), яка формує мультипаки за допомогою термоусадочної плівки. На всіх етапах транспортування пляшок між вузлами здійснюється за допомогою конвеєрів Sidel, що забезпечує безперервний потік без тертя чи механічних затримок. Ijdpowahdqjfx Ag Sstl

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Пропонуємо вакуумний масажер HENNEKEN B6000, розроблений для професійного розм'якшення, посолу та маринування м'яса у великих переробних підприємствах. Серія Type B створена для забезпечення відмінного співвідношення ціни та продуктивності, а також широких можливостей застосування у м’ясопереробці. Модель B6000 працює з об’ємом 6000 літрів та діапазоном швидкостей 0,5–10 об/хв, що дозволяє регулювати інтенсивність процесу залежно від типу сировини і бажаного технологічного результату. Масажер Type B оснащений прямим приводом, а всі робочі параметри легко налаштовуються і програмуються через сенсорну панель SIEMENS. Головна перевага цієї машини — конструкція внутрішньої частини барабана. Діагональні лопаті задають продукту контрольований обертальний, ковзний і зміщуючий рух, створюючи ефект тривимірного масажування. Таке рішення підвищує ефективність активації білка, забезпечує рівномірність процесу і сприяє виробництву продукції високої якості. Додатково діагональні лопаті полегшують швидке завантаження і ретельне вивантаження барабана. Масажер HENNEKEN Type B особливо рекомендується для посолу шинки, сухого посолу копчених стегенець, виробництва кебабу, а також для масажування риби та птиці. Виробник підкреслює, що надзвичайно міцна і зручна конструкція дозволяє працювати як в делікатному, так і в інтенсивному режимах. Технічні характеристики: Виробник: HENNEKEN Тип: B6000 Об’єм: 6000 л Рік випуску: 2012 Діапазон швидкості: 0,5–10 об/хв Потужність: 11 кВт Живлення: 3×400 V / 50 Гц Струм: 28 A Управління: 24 V DC Габарити: довжина 3885 мм / ширина 1820 мм / висота 2240 мм Рік виготовлення машини, що пропонується: 2012 Основні переваги тумблера HENNEKEN B6000: Itsdpjyyay Defx Ag Ssl дуже великий робочий об’єм 6000 літрів; 3D-масаж завдяки діагональним лопатям; регульована швидкість від 0,5 до 10 об/хв; прямий привід; програмування параметрів через панель SIEMENS; спрощене завантаження і повне спорожнення барабана; ідеально підходить для шинки, кебабу, риби та птиці.

Стан: вживаний, OKUMA MAC TURN 350-W – це обробний центр із ЧПК, що поєднує в собі токарний та фрезерний верстати з двома шпинделями, розроблений для забезпечення високої точності, надійності та якості обробки. Характеристики: діаметр обробки в токарному режимі 530 мм (над супортом), 550 мм (над станиною); діаметр отвору шпинделя 62 мм; максимальна довжина обробки 1625 мм; Z 1670 мм, X 505 мм, Y ±95 мм (190 мм). Дані: 9 осей; вісь C – поворот на 360° з роздільною здатністю 0,001°; вісь B – нахил на 210° з роздільною здатністю 1°; швидкість обертання шпинделя до 5000 об/хв; швидкість обертання фрези 6000 об/хв; потужність двигуна шпинделя 22/15 кВт. Комплектація: автоматичний зміновщик інструментів на 44 позиції, система відведення стружки. Забезпечує високу точність; застосування: автомобільна промисловість, авіаційна промисловість, медична техніка та прецизійне виробництво. Iedpfx Aezqbkpjg Setl

Стан: вживаний, Пропонуємо сепаратор Inject Star P60 — промислову машину для передової механічної обвалки м'яса (AMR), призначену для м'ясопереробних підприємств і фабрик, які прагнуть максимально ефективно використовувати сировину та зменшити виробничі втрати. Сепаратор P60 працює на основі гідравлічного преса з камерою подрібнення, яка відділяє м'ясо від кісток і твердих тканин, а потім проштовхує його через перфорований фільтр. Як працює сепаратор Inject Star P60? У спеціальному подаючому пристрої кістки потрапляють у пресувальну камеру і попередньо ущільнюються. Потім лінійна гідравлічна система відокремлює м'ясо від кісток і проштовхує його через перфорований фільтр (стандарт 8 мм). У результаті отримують м'ясний фарш високої якості з низьким вмістом кальцію і мінімальним підвищенням температури в процесі, що позитивно впливає на якість і функціональні властивості кінцевого продукту. Система AMR Inject Star дозволяє відновлювати до приблизно 35% м'яса з червоних кісток при низькому зносі витратних матеріалів і відносно низьких експлуатаційних витратах. Технічні характеристики: Виробник: Inject Star Модель: P60 Електроживлення: 400 В, 3Ph, N Встановлена потужність: 18 кВт Продуктивність: 900 кг/год Продуктивність із кісткорубом: 1500 кг/год Тип процесу: гідравлічна система пресування з перфорованим фільтром (8 мм, опціонально 2 мм) Габарити (Д x Ш x В): 4900 x 1900 x 2900 мм Itodpfx Asycc H Rsg Ssl Вага: близько 4100 кг Переваги сепаратора Inject Star P60 - Високий рівень відновлення м'яса з кісток — до 35% високоякісного м'яса можна отримати з червоних кісток, що суттєво підвищує рентабельність використання сировини. - Низький вміст кальцію — кінцевий продукт характеризується низьким рівнем кальцію (< 1000 мг/кг) завдяки використанню прецизійної пресувальної камери та перфорованих фільтрів. - Мінімальне підвищення температури — процес сепарації забезпечує лише незначне нагрівання м'яса, що позитивно впливає на колір, структуру та технологічні властивості продукту. - Низькі експлуатаційні витрати — конструкція з низьким зносом і мінімальними вимогами до обслуговування дозволяє зменшити витрати та знизити ризик дорогих простоїв. - Можливість розширення лінії — за пропозицією виробника, сепаратор може працювати з кісткорубом на попередньому етапі, а також з додатковими сепараторами м'яких тканин і різноманітними системами завантаження.

Стан: дуже добре (вживаний), Рік виготовлення: 2009, зусилля затискання: 3 000 кН, діаметр гвинта: 65 мм, відстань між колонами: 710 мм, тиск упорскування: 2 070 балка, вага впорскування: 981 g, мінімальна висота форми: 225 мм, Блокуючий пристрій • Сила блокування 3000 кН (300 т) • Відстань між колонами 710 x 710 мм – спеціальне виконання, збільшена відстань порівняно зі стандартною версією • Висота установки форми: мін. 225 мм / макс. 1125 мм • Хід відкриття: 900 мм • Максимальна відстань між плитами кріплення: 1125 мм • Розмір плити кріплення: 1030 x 1020 мм (920 мм) • Спеціальне розташування отворів у блокуючій плиті та в плитці сопла – виготовлення на замовлення • Ручний пристрій для витягування верхньої колони, зі знімною кришкою в передньому кожусі та ключем для гайки колони Інжекційний блок • Інжекційний блок 2250 • Діаметр шнека: 65 мм, співвідношення L/D 22,0 • Об’єм робочого ходу: 1078 см³ • Максимальна вага інжекції (PS): 981 г • Специфічний тиск інжекції: 2070 бар • Комплект обладнання: пластифікуючий блок, стійкий до зношування та корозії, адаптований для переробки PP та PPSU, діаметр 65 мм • Комплект Hart-PVC: без внутрішнього охолодження шнека, із зовнішнім охолодженням циліндра замість стандартного виконання • Нагрівальні стрічки високої температури для робочої температури 450 °C • 8 відкритих сопел у стандартному виконанні, додатково: 4 шт. для циліндра PVC та 4 шт. для циліндра PP, прохідні отвори 4, 8, 10 та 12 мм • Ключ для кінця шнека для діаметра 65 мм Система керування UNILOG B6S – пакет Upgrade • Контролер із підвищеною обчислювальною потужністю • APS та аналіз часу циклу • Чотири мережевих з’єднання, що налаштовуються • Userpage та блокнот • Графіка поточних значень із 16 кривими • Глибина збереження журналу подій: 10 000 подій • Глибина пам’яті таблиць якості: 10 000 подій • Чотири криві огинання, плівкові клавіші керування • Оцінка SPC та графіки трендів • Інжекція, притиск і протитиск, що регулюються сервоклапаном Гідравліка та гідравлічні сердечники • Рух сердечників та паралельне виштовхування здійснюються додатковим насосом DFEE, розмір 71, продуктивність 95 л/хв • 4 x гідравлічний сердечник для блокуючої плити NW 10 (клапан вкл/викл), інтерфейси згідно з EUROMAP 13, з активним захистом плити виштовхувача • Сердечники, встановлені на верхній стороні блокуючих плит, кожен із підключеннями для двох споживачів • 2 x коробка для підключення сердечників у спеціальному виконанні: 25 контактів 3-полюсних Amphenol, встановлена на блокуючій плиті з боку обслуговування та з заднього боку, з’єднані послідовно Ijdjzxfg Rjpfx Ag Sjtl • 4 x розвантаження тиску сердечників при аварійному вимкненні, зупинці двигуна та після натискання кнопки в режимі налаштування – розвантаження відбувається одночасно для сердечників зі сторони блокування та зі сторони сопла • 4 x подвійний зворотний клапан для сердечника NW 10 • 2 x пневматичний клапан для керування однією блокуючою соплою у формі або кількома паралельно (1000 л/хв), встановлений у середній консолі ззаду машини Нагрів форми, електрика та підключення • 12 x контур регулювання температури гарячих каналів або нагріву форми, потужність 2,3 кВт, 10 А, інтерфейс згідно з нормою HASCO (1 x HASCO 24-полюсний для макс. 6 зон) • Місце монтажу нагрівальних контурів: середня консоль ззаду, біля шафи керування • 2 x розетка Schuko 16 A: під керуванням та зі сторони блокування ззаду, під захисним кожухом • 2 x розетка CEE 16 A: зі сторони інжекції спереду та зі сторони блокування • Двопровідне живлення: 1. живлення 3P+N, 400 В, номінальний струм 140 А, попередній захист gL-gG 160 A • 2. живлення 3P, 400 В, номінальний струм 98 А, попередній захист gL-gG 100 A

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Рейсмус-фуганок CORMAK PT260 400 В – це сучасний, компактний пристрій професійного класу, призначений для точної обробки деревини. Це функціональне поєднання фугального та рейсмусового верстатів для обробки деревини забезпечує високу продуктивність, міцну конструкцію та універсальність в роботі з деревним матеріалом. Завдяки можливості живлення від однофазної мережі та продуманій ергономіці, рейсмус-фуганок ідеально підходить для столярних майстерень, технічних лабораторій та домашніх майстерень. Основні переваги машини: * Двигун потужністю S6: 2,6 кВт – високий запас крутного моменту дозволяє обробляти тверду деревину та працювати тривалий час без перевантажень. * Стабільна конструкція, вага 170 кг – чавунні, шліфовані столи та гумові ніжки ефективно поглинають вібрації, забезпечуючи безпеку та якість стругання. * Швидка зміна режиму роботи – проста система перемикання між функцією фугування та рейсмусування підвищує ефективність роботи при виконанні різних завдань. * Валок з трьома ножами – Ø75 мм, швидкість обертання 4000 об/хв, забезпечує гладку поверхню та мінімізує необхідність шліфування після стругання. * Великий діапазон регулювання – плавне регулювання столу та притискної планки дозволяє точно налаштувати пристрій для оброблюваного матеріалу. Конструкція та технологія: Машина виготовлена з високоякісних сталевих та чавунних компонентів. Робочі столи (1100 × 250 мм і 600 × 248 мм) фрезеруються та шліфуються, що гарантує ідеально рівну поверхню для подачі матеріалу. Алюмінієва притискна планка 700 × 150 мм з можливістю регулювання кута (90–45°) дозволяє легко виконувати скоси. Стіл рейсмуса розташований по центру на колоні, а регулювання здійснюється за допомогою прецизійного регулятора з градуюванням. Точність та продуктивність: Модель CORMAK PT260 пропонує максимальну глибину стругання до 3 мм, що дозволяє ефективно видаляти надлишки матеріалу, зберігаючи при цьому розмірний контроль. Швидкість подачі 6 м/хв забезпечує хорошу продуктивність при збереженні високої якості поверхні. Патрубок для відсмоктування Ø100 мм дозволяє ефективно підключити систему відсмоктування тирси, що підвищує комфорт роботи та подовжує термін служби ріжучого інструменту. Стандартна комплектація: * Валок з ножами Ø75 мм з 3 ножами 250 × 30 × 3 мм * Стіл фуганка 1100 × 250 мм * Стіл рейсмуса 600 × 248 мм * Регульована алюмінієва притискна планка 700 × 150 мм (90°–45°) * Гумові ніжки для поглинання вібрацій * Патрубок для відсмоктування Ø100 мм * Інструкція з експлуатації (DTR) * Декларація відповідності CE Isdpewt Axpofx Ag Setl Технічні характеристики: * Діаметр валка з ножами [мм] 75 * Обороти валка з ножами [об/хв] 4000 * Діаметр патрубка для відсмоктування [мм] 100 * Кут нахилу направляючої планки [°] 90 - 45 * Кількість ножів 3 * Розміри ножа [мм] 250x30x3 * Розміри столу [мм] 1100x250 мм * Стіл рейсмуса [мм] 600x248 мм * Максимальна ширина фуганка [мм] 250 * Максимальна товщина обробки фуганком [мм] 5 * Максимальна товщина обробки рейсмусом [мм] 2,5 * Максимальна глибина стругання рейсмусом [мм] 3 * Максимальна висота для рейсмуса [мм] 180 * Швидкість подачі рейсмуса [м/хв] 6 * Розмір притискної планки [мм] 700 x 150 * Розміри машини (довжина x ширина) [мм] 1100x250 * Вага [кг] 170 * Загальна потужність двигуна S1: 2,0 кВт S6: 2,6 кВт * Живлення 400 В * Інструкція (DTR) * Декларація CE Так

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Комбінований верстат рейсмус-фуганок CORMAK PT310ECO з ножовим валом – точна обробка та ефективність роботи CORMAK PT310ECO – це сучасний рейсмус-фуганок, розроблений з урахуванням високої якості обробки, надійності та низького рівня шуму. Завдяки ножовому валу ця передова деревообробна машина поєднує функції фуганка та рейсмуса в одній міцній конструкції. Стабільна конструкція та потужний двигун роблять її універсальним рішенням для професійної роботи з деревом – як у столярних цехах, так і в майстернях ремісників. Основні переваги машини: - Ножовий вал із трьома HSS лезами 310x25x3 мм забезпечує тривалий термін служби, точне стругування та знижений рівень шуму. - Масивні робочі столи з чавуну зменшують вібрації і гарантують стабільну подачу матеріалу. - Висока потужність – двигун 2,2 кВт (S1) / 2,6 кВт (S6) гарантує стійку продуктивність навіть під час інтенсивної роботи. - Велика робоча зона – ширина обробки 310 мм та висота до 180 мм дозволяють працювати з різноманітними деталями. - Ефективне видалення стружки – патрубок Ø100 мм дозволяє легко підключити витяг стружки. Конструкція та технологія Модель PT310ECO оснащена ножовим валом діаметром 75 мм, що забезпечує плавну роботу та більшу довговічність у порівнянні з традиційними ножами. Рейсмус-фуганок має чавунні робочі столи розміром 1290x310 мм (фуганок) і 540x310 мм (рейсмус), стійкі до зносу. Додатково, машина пропонує регулювання кута направляючої в межах 90–45°, що дозволяє точно подавати матеріал навіть під кутом. Точність та продуктивність обробки Обладнання забезпечує максимальну глибину знімання 3 мм під час роботи у режимі фуганка та 4 мм у режимі рейсмуса. Завдяки швидкості обертання валу 5500 об/хв і стабільній конструкції можна досягти поверхні, готової до склеювання, лакування чи подальшої обробки. Це надійний рейсмус по дереву, який підходить як для серійного виробництва, так і для малосерійних робіт. Iedew Ab Twopfx Ag Sjtl Застосування Рейсмус-фуганок PT310ECO ідеально підходить для: - професійних столярних і меблевих майстерень, - прототипування та навчальних центрів, - відділів технічного обслуговування на промислових підприємствах, - технічних шкіл та профільних навчальних закладів. Стандартна комплектація - Трьохножовий вал - Робочі столи з чавуну - Захисний кожух ножового валу - Патрубок для стружковідсмоктувача Ø100 мм - Вимикач подачі та кнопка аварійного вимкнення Додаткове обладнання - Пересувний візок під машину - Відсмоктувач стружки Технічні характеристики Розмір столу фуганка: 1290x310 мм Розмір столу рейсмуса: 540x310 мм Діаметр ножового валу: 75 мм Обертання валу: 5500 об/хв Кількість ножів / розміри: 3 / 310 x 25 x 2,5 мм Кут нахилу направляючої: 90–45° Патрубок для стружки: Ø100 мм Максимальна висота рейсмуса: 180 мм Максимальна глибина знімання: 3 мм (фуганок) / 4 мм (рейсмус) Потужність двигуна (S1/S6): S1 – 2,2 кВт / S6 – 2,6 кВт Макс. ширина заготовки: 310 мм Вага (брутто): 200 кг Обирайте ефективність і довговічність – виберіть рейсмус-фуганок CORMAK PT310ECO з ножовим валом та забезпечте своїй продукції найвищий стандарт деревообробки. Зверніться до нашого технічного консультанта вже зараз.

Стан: добрий (вживаний), Рік виготовлення: 2012, Функціональність: повністю працездатний, Запаювання пакетів: Itjdpsvdptcofx Ag Sol - Плоскі пакети. - Дойпак-пакети (стоячі пакети з круглим дном). Інтеграція застібок-блискавок: - Можливість герметизації всіх типів застібок-блискавок. Передові типи обробки: - Висікання отворів, ручок і елементів для легкого відкриття. - Заокруглені кути для естетики та безпеки. Технологія ультразвуку Branson: - Ультразвукове зварювання застібок-блискавок для забезпечення точності й довговічності. Додаткове обладнання: - Вбудований гвинтовий компресор (10 бар). - Охолоджувач для станції охолодження, який забезпечує ефективне охолодження запаїв основи і застібки-блискавки. Технологія та модульна конструкція: - Модульна конструкція машини дозволяє адаптуватися до різних типів плівок, включаючи ламіновані та коекструдовані плівки, зберігаючи високу точність і повторюваність процесу. - Сервотехнологія забезпечує відмінний контроль натягу та часу запаювання, що приводить до високої якості та стабільності готової продукції. Типи пакетів, виготовлених за системою Vegaplus: - Пакети з трьома герметичними швами. - Пакети із застібкою-блискавкою. - Дойпак-пакети (стоячі пакети) з цільної плівки або з окремо вкладеним донним складом. - Реторт-пакети із закругленими кутами (без надрізу). - Бічні пакети з застібкою-блискавкою.

Стан: майже як новий (вживаний), Рік виготовлення: 2025, Функціональність: повністю працездатний, загальна довжина: 1 010 мм, загальна ширина: 1 010 мм, загальна висота: 2 010 мм, розмір сітки: 10 мм, Обладнання: Маркування CE, Власне виробництво, візки для копчення. Наразі в Литві пропонується 4 комплекти візків для сушіння з піддонами, наявні на складі. Використовувалися як демонстраційна модель у виставковому залі. Можлива відправка по одному комплекту. Нова ціна – 3500 євро за комплект. Повна гарантія виробника надається компанією HySpriz. Це ідеальне рішення для сушіння таких продуктів, як в’ялене м’ясо, ковбаски, рибні снеки та ласощі для домашніх тварин. Він також підходить для процесів розморожування риби та навіть для випікання. Сітчаста структура забезпечує чудову конвекцію повітря на всіх рівнях продукту, що призводить до рівномірного сушіння та стабільної якості продукту. Ми виробляємо в Україні міцний візок для сушіння з нержавіючої сталі, спеціально розроблений для промислового та напівпромислового виробництва м’ясних і рибних снеків, сирокопчених ковбас, в’яленого м’яса та ласощів для домашніх тварин. Візок повністю сумісний із системами RK50U, SAS200 і FARS200 і ідеально підходить для використання в сушильних камерах, коптильнях і приміщеннях із контрольованим кліматом та осушувачем повітря. Зовнішні розміри візка: 2000 × 1010 × 1010 мм. Рама виготовлена з корозійностійкої нержавіючої сталі AISI 304 з використанням міцного профілю 40 × 40 × 1,3 мм. Itjdpjrftxfsfx Ag Sel Він включає 30 рівнів з відстанню між ярусами 55 мм і спеціальні системи фіксації, щоб запобігти падінню піддонів під час руху. Для мобільності візок оснащений шістьма міцними поворотними коліщатками на маятниковій підвісці (діаметр 125 мм), що забезпечує повний поворот навіть при повному завантаженні. До кожного візка входять 60 піддонів з нержавіючої сталі розміром 900 × 500 мм. Піддони виготовлені з гофрованої сітки з нержавіючої сталі, 5x5 мм. за бажанням можуть бути оснащені тефлоновими вставками (5,8 євро/шт.). Товщина дроту 0,7 мм для високої жорсткості. Кожен піддон має 15-міліметровий бортик по периметру для покращення циркуляції повітря та розподілу тепла. До комплекту входять багаторазові тефлонові вставки з антипригарним покриттям, ідеальні для липких або м’яких продуктів. Загальна вантажопідйомність – до 400 кг на візок, до 7 кг на піддон. Система підтримує як низькотемпературну дегідратацію, так і високотемпературну обробку. Сумісна з камерами з горизонтальним або вертикальним потоком повітря. Розроблено для легкого очищення, гігієни та тривалого терміну служби. Цей візок забезпечує ефективне видалення вологи та рівномірний розподіл повітря, що безпосередньо покращує процес сушіння та термін зберігання кінцевого продукту.

Стан: дуже добре (вживаний), SOMAB TRANSMAB 200 – це токарний верстат з ЧПК та похилим станином, розроблений для забезпечення високої точності, надійності та якості обробки. Діаметр обробки над станиною – 260 мм, діаметр отвору шпинделя – 35 мм; ходи по осях Z – 300 мм, X – 125 мм. Револьверна головка DUPLOMATIC, 8 позицій, 8 фіксованих інструментів, діаметр хвостовика інструменту – 16 мм, внутрішній діаметр конуса – 20 мм. Безступінчасте регулювання швидкості шпинделя – 200–5000 об/хв, потужність двигуна шпинделя – 4 кВт, конус Морзе шпинделя – А2 4", задній центр Морзе 3 з ходом пінолі 80 мм і діаметром 52 мм, зусилля – 1200 Н; підключення 3x400 В, 50 Гц; вага приблизно 2500 кг; габаритні розміри: довжина 1900 мм, ширина 1400 мм, висота 1980 мм. Комплектація: патрон F38, набір патронів, освітлення, шафа для інструментів, інтерфейс RS232, ножний вимикач, набір тримачів інструментів. Забезпечує обробку з високою точністю; типові галузі застосування: автомобільна промисловість, авіаційна промисловість, медична техніка, інструментальне виробництво, годинникова промисловість. Iedpfx Aszqbmwsg Setl

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, CORMAK TS250 / 230V – це професійна настільна циркулярна пила, розроблена для столярних майстерень, ремісничих виробництв і виробників меблів, які шукають надійне обладнання для точного та ефективного розпилювання деревини та деревних матеріалів. Компактні розміри, міцна конструкція та живлення від однофазної мережі роблять цю пилу ідеальним вибором для користувачів, які мають обмежений простір, але потребують високої точності та продуктивності. Основні переваги машини Пиляльний диск діаметром 254 мм – забезпечує розпилювання матеріалу товщиною до 80 мм під прямим кутом. Двигун 2,2 кВт (S1) / 3,1 кВт (S6) – гарантує стабільну потужність навіть при інтенсивній роботі. Оберти диска: 4000 об/хв – забезпечують чистий і рівний розпил. Регулювання кута розпилу в діапазоні 90°–45° – дозволяє виконувати косі та кутові розпили. Ефективний рухомий стіл – з переміщенням до 1000 мм, ідеально підходить для розкрою великих деталей. Ширина розпилу з правого боку диска: 620 мм – дозволяє обробляти широкі панелі та меблеві щити. Компактна конструкція та живлення 230 В – дозволяє використовувати в майстернях без доступу до трифазної мережі. Конструкція та технологія TS250 / 230V базується на стабільній сталевій рамі, яка гарантує жорсткість і поглинання вібрацій, що позитивно впливає на точність і комфорт роботи. Шпиндель, що приводиться в рух двигуном 2,2 кВт (S1), забезпечує тривалу та безперервну роботу, а підвищена потужність у режимі S6 (3,1 кВт) гарантує достатній запас при розпилюванні твердих матеріалів. Система регулювання кута та висоти диска базується на точних направляючих і трапецеїдальних гвинтах, що гарантує стабільність налаштувань навіть при багатогодинній роботі. Робочий стіл висотою 890 мм ергономічно пристосований для зручного положення оператора, а паралельна направляюча та рухомий стіл забезпечують надійне ведення матеріалу вздовж лінії розпилу. Точність і продуктивність роботи Циркулярна пила TS250 забезпечує точний розпил як при поперечному, так і при поздовжньому розпилюванні. Максимальна глибина розпилу 80 мм при 90° і 56 мм при 45° дозволяє обробляти більшість типових дерев’яних елементів. Стабільність і ведення диска при швидкості 4000 об/хв забезпечують рівний край розпилу та мінімальні втрати матеріалу. Застосування Модель TS250 знаходить застосування в: Столярних майстернях – для виробництва меблів, фасадів, рам і конструктивних елементів. Сервісних підприємствах – всюди, де важлива мобільність, компактність і висока точність. Ремісничих майстернях – для професіоналів, які працюють з різними породами деревини. Приватних користувачів – які мають доступ лише до однофазної мережі живлення, але потребують промислової якості. Стандартна комплектація Карбідний пиляльний диск 250 x 30 x 2 мм Iodovxhhzepfx Ag Setl Паралельна направляюча Рухомий стіл Захисний кожух диска Вбудована система регулювання висоти та кута Додаткова комплектація Витяжна система з патрубком 100 мм Форматний стіл для більших форматів Набір додаткових пиляльних дисків Технічні дані МАКСИМАЛЬНИЙ ДІАМЕТР ПИЛИ/ОТВІР 254 мм ОБЕРТИ 4000 об/хв ДІАПАЗОН НАХИЛУ ДИСКА 90 – 45° МАКСИМАЛЬНА ГЛИБИНА РОЗПИЛУ 45º 56 мм МАКСИМАЛЬНА ГЛИБИНА РОЗПИЛУ 90º 80 мм ХІД РУХОМОГО СТОЛУ 1000 мм ШИРИНА РОЗПИЛУ З ПРАВОГО БОКУ ПИЛИ 620 мм ВИСОТА СТОЛУ 890 мм ПОТУЖНІСТЬ ДВИГУНА 2,2 кВт (S1) / 3,1 кВт (S6) ЖИВЛЕННЯ 230 В ВАГА 125 кг РОЗМІРИ 1090 x 1330 x 910 мм

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Функціональність: повністю працездатний, строк гарантії: 12 місяці, максимальна вага заготовки: 200 кг, температура: 220 °C, опалювальна потужність: 115 кВт (156,36 к.с.), висота заготовки (макс.): 1 500 мм, довжина заготовки (макс.): 3 000 мм, Установка для порошкового фарбування, ручна, з 3-зонною попередньою обробкою та поперечним конвеєром Готова до використання установка для порошкового фарбування з попередньою обробкою з нержавіючої сталі. Максимальна гнучкість для вашого виробництва: каскадна 3-зонна попередня обробка, включно з системою підготовки деіонізованої води, енергоефективна піч (газова або електрична) та надійна система транспортування з поперечним зсувом. У комплекті: монтаж та навчання – можливо налаштування відповідно до розмірів вашого цеху, асортименту продукції та вимог! На продаж пропонується продумана концепція для готової до використання ручної установки для порошкового фарбування. Установка поєднує в собі: хімічну попередню обробку в конструкції з нержавіючої сталі, камеру для порошкового фарбування з можливістю проходу всередину, енергоефективну сушильну та піч для полімеризації, а також гнучку систему транспортування з поперечним зсувом. Усі компоненти розроблені як модульна базова концепція. Компоненти установки: 1. Хімічна 3-зонна система розпилення для попередньої обробки (нержавіюча сталь). Процеси: 1. Знежирення/Фосфатування (електричний нагрів, 72 кВт) 2. Промивання міською водою 3. Промивання деіонізованою водою Конструкція: - Міцні стінки та резервуари для обробки з високоякісної нержавіючої сталі AISI 304. Обладнання: - Автоматична каскадна система поповнення для оптимізації витрати води, хімічно стійкі та регульовані форсунки, масловідділювач для збільшення терміну служби ванни для знежирення, автоматичний дозуючий пристрій та Iedjzu Rpiopfx Ag Setl потужний витяжний вентилятор (5 000 м³/год). Підготовка води: - Включає вбудовану систему зворотного осмосу (300 л/год) з резервуаром на 2500 літрів та ПЛК-керуванням для забезпечення постійно високої якості води для промивання. - Максимальні розміри деталі: 3 000 x 800 x 1 500 мм (Д x Ш x В). 2. Комбінована сушильна установка та піч для полімеризації (термоблок) - Робоча зона: 3 500 x 2 000 x 2 900 мм (Д x Ш x В) на кожну піч з корисним отвором 2 000 x 2 200 мм (Ш x В). - Система нагріву: комбінована, на газі (пальник Riello BS2, 82 кВт) та/або електрична (82 кВт) - Ізоляція та циркуляція повітря: 180 мм мінеральної вати на стінках та даху (100 мм на підлозі). Циркуляція повітря, що контролюється інвертором, зі швидкістю 7 500 м³/год гарантує рівномірний розподіл тепла до макс. 220 °C. 3. Камера для порошкового фарбування з можливістю проходу всередину - Розміри: великі розміри камери: 5 000 x 3 000 x 3 200 мм (Д x Ш x В) - Витяжка та фільтрація: ефективна витяжка з продуктивністю 8 000 м³/год (двигун 5,5 кВт) з 4 патронними фільтрами, включно з автоматичною очисткою стисненим повітрям. Крім того, на даху встановлено фільтр грубого очищення. 4. Система транспортування з поперечним зсувом - Вантажопідйомність: 200 кг на один носій вантажу або до 600 кг загальної ваги на візку. - Планування: приблизно 127 м рейкової мережі, включно з 2 візками для поперечного зсуву, траверси (Д = 3 м) та пневматичними блокуючими та розблокуючими пристроями для ергономічного переміщення матеріалів. 5. Центральна система керування Siemens ПЛК - Центральний кольоровий сенсорний екран Siemens 7": всі температурні профілі, цикли промивання, послідовності транспортування та системи витяжки можна інтуїтивно відстежувати та керувати ними. Можливість індивідуального налаштування: Оскільки кожен B2B-проєкт є унікальним,