Придбати Steinecker Krones 200Hl Brewhouse б/у (544)

Стан: вживаний, складається з: - Депалетайзер, KETTNER, рік випуску 2000, 15 000 пляшок/год,- Промивач повітряний, Alwid, рік випуску 1999, 7 500 пляшок/год,- Наповнювач із закупорювачем, Fimer/Arol, рік випуску 2006, 8 000 пляшок/год,- Етикетувальник, Krones Variomatic, рік випуску 2001, 8 000 пляшок/год,- Укладувач коробів, KETTNER, рік випуску 2001, 20 коробів/хв.- Пакувальник, KETTNER, рік випуску 2001, 7 000 пляшок/год. Деталі: - Система керування Siemens S7 - Наявні різні комплекти форматних елементів - Для скляних пляшок від 0,35 л до 1,0 л із ROPP-кришкою 30 мм та 31,5 мм Bedsxyt I Sjpfx Akrslk - Щорічне обслуговування техніками Krones - Дуже гарний стан

Стан: вживаний, Krones Universella з оптичним вирівнюванням, з 2 станціями для передньої, секторної петлі та задньої етикетки. Напрям руху: ліво/право. Продуктивність: макс. 8000 пляшок/год; з оптикою трохи менше. Blodpfx Akexyw T Ssrsk

Стан: вживаний, Складається з: - 20-позиційний ополіскувач - 20-позиційний наповнювач - 3-головковий коркувальник для натуральних корків - 3-головковий загвинчувач для ковпачків 28x32 MCA Продуктивність: 3500 пляшок/год Bljdpfx Aexytwtskrjk

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Огляд Цей варочний цех було побудовано іспанським виробником Prominox Villarobledo у 2016 році, і він має об’єм сусла 30 гектолітрів. У комплект поставки входять ємності для бродіння та зберігання, а також різне додаткове обладнання. Усе обладнання вже демонтовано та зберігається. Bledpfxotzg H Dj Akrok Обсяг поставки - Електричні розподільні щити для резервуарів і насосів - Нержавіючий резервуар | Модель DFF99 | 2000 | 25 000 літрів - Етикетувальна машина | Модель MC-220 | 2016 | 1300 пляшок/год (до 1,5 літрів) - Розливна машина | Модель AM DPS 811G | 2016 | 1200 пляшок/год (0,33 літра) - Закривна машина | Модель SK2 | 2016 | Напівавтоматична машина для закривання картонних коробок, швидкість двигуна: 20 м/хв, потужність: 0,13 к.с. - 2 x Горизонтальний резервуар | Модель AD MERKBLATTER | 2016 | Ізобаричний, 3000 літрів - 4 x Ємність для бродіння | 3000 літрів - 2 x Ємність для бродіння | Модель PROMINOX | 2016 | 5000 літрів - Відкритий резервуар - Низький резервуар | Модель STORK TGSW - Фільтр | Модель PSF JB | 2017 - Млин | Модель OOEHLER OL 6000 | 2016 - Бункер для зберігання зерна та завантажувач - Резервуар з підігрівом | Модель PROMINOX | 2016 | 3000 літрів - 2 x Резервуар для затирання/приготування сусла | Модель PROMINOX | вертикальний | 2016 | 3265 літрів - Фільтрувальний резервуар | Модель PROMINOX | 2016 | 4500 літрів - 2 x Насос | Модель MIM GRUP FL31Cl - Насос | Модель CALPEDA MXH 204/A - Промислові ваги | Модель GRAM MISSIL F2-60 - Насос | Модель LOWARA HTB 32-125/30 - Насос | Модель ABB INOX MIM GRUO FLUID-102 - Промислова мийка - Холодильна камера - Насос | Модель PYD SH2-40 - Система зворотного осмосу | Модель HIDROTEC - Система очищення води - Холодильна установка | Модель AIRWELL AQVH,125BLN,R410A,BFC,1P | 2010 - Компресор | Модель INGERSOLL-RAND 11BAR | 2001 - Котел | Модель ATTSU RL-400/12 - Навантажувач | Модель NICHIYU FB18PN-55-450 PS PL | 1999

Стан: готовий до використання (вживаний), Рік виготовлення: 2001, Функціональність: повністю працездатний, 1,0 шт., вживана, двокомпонентна ливарна машина з роботом Виробник: ENGEL Тип: ES650H/200W-200HL-2F Рік випуску: 2001 Сила замикання: 200 тонн Відстань між колонами: без колони Bedpjzl T Snsfx Akrjlk Мінімальна висота встановлення: 550 мм Хід відкривання: 700 мм Шнек DN 1: 40 мм Максимальний робочий об’єм: 251 см³ Вага литої деталі (у стандартних об’ємах): 216 г Шнек DN 2: 25 мм Максимальний робочий об’єм: 69 см³ Вага литої деталі (у стандартних об’ємах): 60 г Система управління: CC200 Технічне оснащення: -Робот Engel, тип: ERC23/1-E -4 висувних стержні -Система керування поворотним столом

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2021, Огляд Ця модель SPEIDEL Braumeister 500 – це компактна електрична пивоварна установка з одним варочним котлом і об’ємом партії 500 л (5 гл), виготовлена у 2021 році компанією Speidel Tank- und Behälterbau GmbH (Офтердінген, Німеччина). Процеси затирання, фільтрування та варіння сусла відбуваються в одному котлі з нержавіючої сталі: знімна труба для затирання з перфорованими решітками на дні та фільтрувальним полотном утримує зернову масу, а вбудовані електричні нагрівальні елементи потужністю 18,4 кВт і система перемішування сусла контролюють температурні режими. Пивоварна установка використовувалася до листопада 2025 року на крафтовій пивоварні у Франції. Вона розібрана, зберігається на складі та доступна негайно. Технічні характеристики - Виробник: SPEIDEL Tank- und Behälterbau GmbH (Офтердінген, Німеччина) - Модель: Braumeister 500 (артикул № 46500) - Рік виготовлення: 2021 - Тип обладнання: Електрична пивоварня з одним варочним котлом (система з трубою для затирання) - Об’єм партії: 500 л (5 гл) - Потужність нагріву: 18,4 кВт (електрична) - Електроживлення: 400 В, 3 фази, 50/60 Гц - Клас захисту: IP 43 - Призначення: виробництво пива - Розміри: приблизно 120 x 126 x В 150 см - Вага: приблизно 377 кг Комплектація - Знімна труба для затирання з перфорованими решітками на дні та фільтрувальним полотном - Кришка з нержавіючої сталі - Вбудовані електричні нагрівальні елементи та система перемішування сусла Стан Вживане – використовувалося у виробництві пива до листопада 2025 року, останнє технічне обслуговування проведено у листопаді 2025 року. Обладнання розібрано та зберігається на складі. Наявність Bjdpfxeznd Ewj Akrjlk Негайно. Розташування: Франція. Завантаження та перевантаження на вантажівку включено у вартість (умови EXW). За запитом можливий огляд обладнання.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1999, номер машини/транспортного засобу: LC652, Скляна пивна лінія розливу від KRONES – 24 000 пляшок/год, готова до використання Розроблена для промислового розливу пива у скляну тару, ця повна поворотна лінія для багаторазових пляшок побудована навколо моноблоку KRONES Mecafill VK2V і оснащена попереднім миттям, безперервною високотемпературною пастеризацією (HTST), холодноклеєвим етикетуванням та повною логістикою ящиків. Система призначена для високошвидкісного виробництва з контролем якості на всіх етапах — від виймання пляшок із ящиків до кінцевого пакування. Потужність і формат тари Лінія розрахована на 24 000 пляшок/год об’ємом 0,5 л, підтримує також формат 0,33 л. Пляшки скляні, усі модулі орієнтовані на пивне виробництво і дозволяють швидко перемикати формат між 0,33 л і 0,5 л. Ключові процеси та комплект поставки Bledpsziyyysfx Akrjk У центрі — моноблок KRONES Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) із 66 наповнювальними клапанами та подвійною евакуацією повітря для захисту продукту. Моноблок інтегрує ополіскувач на 60 станціях із промивкою під тиском та закупорювач з 11 головками. Далі за потоком стоїть холодноклеєвий етикетувальник Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999), який наносить передню, задню і шийкову етикетки на максимальній швидкості лінії. Попередню підготовку пляшок здійснюють дві мийні машини: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, модернізація 2013) і Robak PBSz, адаптовані для багаторазового використання. Теплова обробка виконується на модулі Fischer (1999) HTST з номінальною продуктивністю 130 гл/год: 5°C на вході, 72°C протягом 30 секунд (30 PU) і 11°C на виході; модуль пов’язаний із буферною ємністю 6000 л. Пастеризаційна система працює від 3x400V, 50Гц, та потребує чистого, сухого стисненого повітря 6 бар для приводів і управляючих функцій. Додатково включені пластинчасті теплообмінники Fischer: EUROPA 40PI й DUBACAL 400P (PS 16 бар; комплект пластин Cmax 780 мм, Cmin 770 мм). Для організації руху ящиків у багаторазовому циклі встановлено обладнання KRONES для обробки ящиків: автоматичний виймальник і завантажувач пляшок, а також автоматична мийка ящиків, інтегровані в основний ритм лінії. Автоматизація та контроль процесу Секція HTST оснащена автоматизованою системою керування з моніторингом ключових параметрів, що забезпечує стабільний мікробіологічний результат на високій швидкості. Моніторяться температури пастеризації, утримання, вхідна/вихідна температура, тиск і температура під час пастеризації, витратна кількість, пастеризаційні одиниці (PU), рівень буфера та тиск розливу після буферизації. Можливий ручний режим, при цьому автоматичні контури забезпечують стабільність і безпеку. Електроживлення пастеризаційної системи — 3x400V, 50Гц; вся конфігурація дозволяє швидко перемикати формати між 0,33 л і 0,5 л пляшками. Потік лінії та інтеграція Для безперервної інлайн продуктивності система послідовно поєднує автоматичне виймання пляшок із ящиків і мийні машини з моноблоком ополіскування/розливу/закупорювання, далі – модуль Fischer HTST, розташований між розливом і етикетуванням для мікробіологічної стабільності. Krones Prontomatic підтримує кілька станцій холодноклеєвого етикетування (передня, задня, шийка). Миття і завантаження/розвантаження ящиків закривають повний цикл багаторазової лінії, оптимізуючи механічну швидкість і буферизацію під цільову продуктивність 24 000 пляшок/год.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Огляд Ця крафтова пивоварня була виготовлена у 2012 році компанією Slowbeer та іншими виробниками. Устаткування призначене для виробництва пива і включає варильний цех, ферментаційні ємності, дробарку та пристрої для контролю температури. Машини описуються як такі, що перебувають у відмінному стані з низьким рівнем експлуатації. Технічні характеристики - Вихід затірки: варильний цех на 250 літрів - Призначення: виробництво пива - Конфігурація: варильний цех, кілька ферментаційних танків, солододробарка, блок нагріву і охолодження Комплект постачання - Варильний цех | Slowbeer | MB 250E | 2012 | варильний цех на 250 літрів - Ферментаційний танк | 2012 | 500-літровий ферментер з нержавіючої сталі з CIP-системою - Ферментаційний танк | 2012 | 2 × 1 200-літрові ізобаричні конічні ферментери Bljdpfxoy Sic Se Akrsk - Ферментаційний танк | 2012 | 1 200-літровий ізобаричний ферментер з плоским дном - Дробарка для солоду | Sommer | Piccolo 11S | 2012 | Продуктивність 100–150 кг/год з опорною рамою та бункером - Блок нагріву і охолодження | Winus | модель M | 2012 | Блок керування з 4 цифровими термостатами для до 10 000 л - Насос | 2012 | Перекачувальний і мийний насос з частотним перетворювачем

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2015, Огляд Bjdpfoy Sccxsx Akrjlk Ця компактна установка для пивоваріння, бродіння та розливу була виготовлена різними європейськими виробниками у період з 2015 по 2022 рік. Установка призначена для виробництва пива у пляшках і банках та складається з ізобаричної розливної лінії, закупорювача банок, малої пивоварні, бродильних танків, холодильного агрегату, етикетувальної машини та сталевих кегів. Установка вже демонтована, знаходиться на складі й готова до негайного використання. Технічні характеристики - Застосування: пиво (пляшки й банки) - Тип розливу: ізобаричний Розлив і закупорювання - Формати пляшок: 33 cl, 50 cl, 75 cl - Продуктивність для пляшок: 350–400 пляшок/год (при температурі −1 °C до +1 °C, 33 cl) - Формати банок: 33 cl, 44 cl, 50 cl - Продуктивність для банок: 350–400 банок/год (при температурі −1 °C до +1 °C, 33 cl) Пивоварня - Обʼєм сусла після кипʼятіння: 650 л - Нагрів: пропан-газ - Електроживлення: однофазне Бродіння й охолодження - Загальна бродильна ємність: 9 800 л - Ємність для стабілізації: 2 940 л - Розміри (холодильний агрегат): прибл. 1 100 × 930 × 840 мм Комплектація - Ізобаричний наповнювач для пляшок і банок | Inox CG | — | — | 350–400 пляшок/год/банок/год - Закупорювач банок | — | — | 2022 | Новий, не використовувався - Пивоварня (Судовий цех) | — | — | 2015 | 650 л, пропан-газ, мішалка - Холодильний агрегат | W3/4 | — | 2020 | Багатозонне керування, 4 зони - Ізобаричний бродильний танк | CEAO Inox | — | 2018 | 650 л, охолоджуюча сорочка (блок 1) - Ізобаричний бродильний танк | CEAO Inox | — | 2018 | 650 л, повітряний шлюз (блок 2) - Ізобарична бродильна ємність | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 л, підключення для сухого хмелю - Ізобарична бродильна ємність | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 л, підключення для сухого хмелю - Атмосферна бродильна ємність | — | — | 2015 | 650 л, не ізольована - Напів автоматичний етикетувальник | — | — | 2015 | для круглих рулонних етикеток - Кеги з нержавіючої сталі | — | — | — | 50 шт., 30–50 л

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 1992, Огляд Ці 4 ізобарні резервуари під тиском (по 200 гл кожен) були виготовлені TMCI Padovan у 1992 році, раніше використовувалися у виноробній промисловості для виробництва ігристих вин. Завдяки повній сорочці охолодження та робочому тиску до 6 бар ці резервуари ідеально підходять для бродіння, витримки й зберігання газованих напоїв, зокрема пива, ігристих вин та суміжної продукції. Баки виготовлені з вуглецевої сталі з харчовим епоксидним покриттям зсередини – це технологія, яка широко застосовувалася до того, як нержавіюча сталь стала промисловим стандартом. Вони є економічною альтернативою резервуарам з нержавіючої сталі, особливо для виробників, які прагнуть мінімізувати інвестиційні витрати. Кожен резервуар повністю ізольований і оснащений повною холодильною сорочкою, що дозволяє здійснювати процеси з контролем температури. Через використання епоксидного покриття залежно від застосування та типу продукту необхідно проводити регулярні інспекції і оновлення внутрішнього шару епоксиду. Технічні характеристики - Виробник: TMCI Padovan - Рік виробництва: 1992 - Кількість: 4 шт. - Тип: Ізобарний резервуар під тиском з повною холодильниною сорочкою - Сфера застосування: бродіння, витримка, зберігання газованих напоїв - Об’єм: 200 гл на бак Bjdpoy Hkl Defx Akrolk - Матеріал: дно – вуглецева сталь; внутрішнє покриття – харчовий епоксидний лак; ізоляція – близько 100 мм поліуретану з облицюванням із нержавіючої сталі - Максимальний тиск: 6 бар - Габарити (на бак): зовнішній діаметр – бл. 2.200 мм; висота циліндра – бл. 7.000 мм; загальна висота – бл. 9.000 мм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2013, Огляд Ця пивоварня з солодовою дробаркою та пластинчастим теплообмінником була виготовлена у 2013 році іспанською компанією Slowbeer. Устаткування складається з двочленного пивоварного комплексу (затирний чан та варильний котел), солодової дробарки та пластинчастого теплообмінника і розраховане на повний цикл пивоваріння, включаючи затирання, варіння та вирування. Технічні характеристики - Вихід сусла: 250 літрів за цикл - Застосування: пивоваріння - Конфігурація: двочленне варильне відділення (затирний чан + варильний котел), повний цикл пивоваріння (затирання, варіння, вирування) - Система нагріву: електрична - Контроль температури: автоматичний - Система безпеки: термічний аварійний сигнал - Охолодження: пластинчастий теплообмінник - Живлення: 400 В, трифазне - Встановлена потужність: 15 кВт Bodpfx Asyw Abfskrelk Комплектація - Варильне відділення (2 котли) | Не входить у комплект | MB 250 E | 2013 | Затирний чан і варильний котел, електронагрів, автоматичне керування температурою - Пластинчастий теплообмінник | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Теплообмінна площа: 0,63 м², розрахунковий тиск: 10 бар, об’єм: 1,5 л, розрахункова температура: 0 – 100 °C - Солодова дробарка | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | Продуктивність 100–150 кг/год

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Огляд Bsdeymg Hpopfx Akrolk Ця 5-гл пивоварня була виготовлена у 2016 році компанією Not provided easybräu. Пивоварне обладнання складається з 2 котлів і призначене для виробництва пива. Система досі встановлена і доступна для огляду у будь-який час. Обладнання електрично обігрівається; можливий і паровий обігрів. Клапани керуються вручну. Продаж здійснюється у зв’язку з придбанням більшої установки. Обладнання доступне відразу і може бути оглянуте особисто за запитом. Технічні характеристики - Вихід сусла: 5 гл - Конфігурація: 2-котлова пивоварня, клапани з ручним керуванням - Обігрів: електричний (можливий паровий) - Контроль температури: так - Управління рецептами: наявна пам’ять для рецептів - Живлення: електрика (опційно пар)

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Огляд Цей пакет пивоварного та допоміжного обладнання виготовлений у період з 2001 по 2023 рік європейськими виробниками, такими як Slowbeer, GG-Technik, Lavor, Sommer, Quantor та іншими. Пакет включає пивоварню на 500 літрів, а також парогенерацію, солододробарку, систему охолодження, стиснене повітря і насоси для перекачування. Можливий особистий огляд. Технічні характеристики - Об’єм сусла: 500 л - Конфігурація: 3 котли + резервуар для гарячої води + резервуар для холодної води + бойлер - Парове нагрівання - Охолоджувальна потужність: 35,8 кВт Комплектація - Варочний цех | Slowbeer | MB-500MAN | 2012 | 500 л, включно з резервуарами та котлами - Парогенератор | GG-Technik | TD9 | 2016 | 5 кВт - Парогенератор | Lavor | GV Vesuvio | 2014 | 18 кВт, сервіс 2025 Blsdjyg R Dlspfx Akrek - Солододробарка | Sommer | Piccolo 11 S | 2012 | зернодробарка - Охолоджувальна установка | Quantor | Q352RHQ | 2021 | 35,8 кВт - Повітряний ресивер | Fiaseis | Coinox | 2023 | 270 л, нержавіюча сталь - Компресор | CompAir | WinVOM L15 7,5 | 2001 | — - Насос для перекачування (2шт) | Ebara | CDXM-B120-20 | — | нержавіюча сталь - Осушувач повітря | — | E2000 | 2001 | установка для осушення повітря

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Огляд Bledpfjyb Tuiex Akrjk Ця лінія розливу PET була виготовлена декількома європейськими виробниками у період з 1996 по 2019 рік. Лінія призначена для газованих напоїв, таких як лимонад, і також підходить для води з CO₂ або без нього. Продуктивність складає 14 000 пляшок на годину, що забезпечує повний цикл – від видування пляшок до палетування. Обладнання знаходиться у хорошому стані та повністю працездатне. Технічні характеристики: - Продуктивність: 14 000 пляшок на годину - Продукт наповнення: газована вода та безалкогольні напої - OPP-етикетування по колу з рулону на станціях гарячого клею та класичного клею - Формати пакування: термозбіжна плівка без піддону (tray) - Палета: європалета (1.200 x 800 мм) - Стан: добрий технічний стан, обладнання досі на виробництві Комплект постачання: - Машина для видування пляшок | Sidel | SBO10 | 2010 - Подача преформ | Sidel | 2010 - Повітряний транспортер | Sidel-Alsim | 1999 - Ополіскування/напвнення/закупорювання | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999 - Змішувач | Sidel-Alsim | 1999 - Сушарка для пляшок | ACI | 2015 - Етикетувальна машина | Krones Contiroll | 2004 - Автомат пакування у термозбіжну плівку | Acmi | 2019 - Аплікатор ручок | SMI-Pack | 2002 - Транспортери для пляшок і піддонів | Sidel-Alsim | 1999 - Палетайзер | Alsim | 1996 - Палетний обмотувач | PM Pragometal #1 | 2009 - Палетний обмотувач | PM Pragometal #2 | 2009

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2003, Огляд Ця повна лінія розливу для одноразових скляних пляшок була виготовлена у 2003 році декількома відомими європейськими виробниками, переважно компанією Sidel. Лінія призначена для високопродуктивного виробництва напоїв з продуктивністю до 40 000 пляшок/год і перебуває у хорошому стані. Вона розрахована на безперервну цілодобову роботу у три зміни. Технічні характеристики Bodpfx Asyb Tucokrslk - Продуктивність: 40 000 пляшок/год (при 0,25 л) - Формати пляшок: 0,25 л, 0,33 л, 0,5 л - Формати пакування: - 4x6 x 25cl - 1x12 x 25cl - 24x25cl - 24x30cl - 4x6 x 33cl - 6x4 x 33cl - 1x12 x 33cl - 24x33cl - 20x50cl - Застосування: пиво, безалкогольні напої або інші напої в одноразових скляних пляшках - Гігієнічне виконання - Автоматизована зміна форматів Комплектація Транспортування піддонів (депалетайзер) | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Депалетайзер для насипних продуктів | Sidel / SIG Simonazzi / GEBO | 2003 | SWEEP-OFF/B Транспортування піддонів (палетайзер) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Палетайзер для піддонів та/або картонних коробок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | LINEAR Палетна термоусадкова пакувальна машина | Sidel / SIG Simonazzi / MSK | 2003 | ECONOTECH/TOWERTECH Етикетувальник піддонів | Sidel / SIG Simonazzi / Logopak | 2003 | LOGOMATIC 920 II PF Формувач ящиків | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLA Транспортер та розділювач чотирьохпаковок | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLW Інсерт для ящиків | Sidel / SIG Simonazzi / H&B Schleuter | 2003 | TLE Пакувальник картонних коробок | Sidel / SIG Simonazzi / FANUC | 2003 | ROBOKOMBI Заклеювач картонних коробок | Sidel / SIG Simonazzi / Bortolin | 2003 | MARA H.M Маркіратор коробок 1 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series струменевий принтер Маркіратор коробок 2 | Sidel / SIG Simonazzi / Domino | 2003 | A-Series струменевий принтер Ваговий контроль | Prisma | 2003 | 10D3 Інспекція повних коробок | BBull / Centro Kontrollsysteme | 2015 | Image VKK 500 Транспортери для пляшок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Транспортери для картонних коробок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | TRANSPORT Подача кронен-пробок | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | SM80 Рінзер | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Розливна машина | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP Закупорювач (кронен-пробки) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | EUROTRONICA LP C.I.P. (очисна система) | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | AUTOSAN Контроль рівня наповнення | Sidel / SIG Simonazzi / Heuft | 2003 | SPECTRUM TX Тунельний / пляшковий пастеризатор | Sidel / SIG Simonazzi | 2003 | PAMA CLD 50/144 Кодування пляшок на шийкову етикетку | Mundi-Technology | 2015 | Mundiscan UP2000 HE Етикетувальна машина | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Topmodule Typ 407 Інспекція пляшок та сортування | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | Checkmat Typ 707 TapTone-контроль | Sidel / SIG Simonazzi / Krones | 2003 | TapTone 500 Series

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2011, Огляд Цей пивоварний цех був виготовлений у 2011 році німецькою компанією Rabek Engineering GmbH. Установка має трикотлову конфігурацію, двозонну систему парового обігріву та є повністю автоматизованою. До комплектації входить газовий парогенератор потужністю 415 кВт, який поставляється разом з устаткуванням. Пивоварний цех встановлений, підключений до живлення, перебуває у відмінному робочому стані та доступний негайно. Технічні характеристики - Обсяг сусла: 35 гл за цикл - Конфігурація: 3 резервуари (затираний котел, фільтраційний чан, котел/вирпул) - Система нагріву: парова, двозонна - Управління: повністю автоматична система керування Bledpfjyb Td Rjx Akrok - Парогенератор: газовий, 415 кВт у комплекті - Стан: встановлено, підключено, відмінний робочий стан - Доступність: негайно

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2012, Огляд Ця пивоварня на 20 гл була виготовлена компанією Schwarzenbeker у 2012 році. Вона є двосекційною системою (затирання/кип’ятіння + фільтрація/вирпул) з чистою місткістю 18–19 гл і максимальною завантажуваністю солоду до 600 кг. Пивоварня працює на парі, має подвійний паровий кожух і автоматизацію на основі ПЛК із можливістю управління рецептами та точної контролі процесу. В цілому обладнання перебуває у гарному стані, однак рекомендується провести невелике техобслуговування. У комплект також входять біомасовий парогенератор (Teivy, 2012), солодовий млин (Robix, 2012) і пластинчастий фільтр (Cespedes, 2013). Технічні характеристики - Вихід сусла: 20 гл брутто / 18–19 гл нетто - Конфігурація: двокотлова система – затирання/кип’ятіння + фільтрація/вирпул - Макс. завантаження солоду: 600 кг - Середній коефіцієнт корисної дії: 83 % - Середній час фільтрації: 2 години Bsdpfx Akoyb S Egsrjlk - Система нагріву: подвійний паровий кожух (бічний + нижній, незалежні) - Макс. тиск: 3 бар - Автоматизація: сенсорна ПЛК, частотний перетворювач для насоса/мішалки/дробарки, температурний контроль, програмування рецептів затирання - Контроль: температурні датчики PT100 у затиранні/кип’ятінні та на виході з теплообмінника - CIP: розпилювальні головки в чанах затирання і фільтрації - Безпека: клапан надлишкового тиску у вирпулі - Додаткові особливості: підключення шнекового конвеєра, у комплекті інструкції з експлуатації Комплектація - Варочний цех | Schwarzenbeker | 20 гл варочний цех | 2012 | Двокотлова система, паровий обігрів, ПЛК-автоматизація - Парогенератор | Teivy | біомасовий парогенератор | 2012 | Пелетне опалення, повністю функціональний - Солодовий млин | Robix | Roppi-1100 | 2012 | Включає магніт-детектор металу - Пластинчастий фільтр | Cespedes | – | 2013 | 50–98 пластин, включає адаптер, без насоса

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2016, Огляд Ця повністю укомплектована пивоварня на 1 500 літрів виготовлена іспанською компанією Inox GC. Вона включає трьохкорпусний варильний котел, бродильний/вирувальний бак на 2 000 літрів, заторний бак на 2 500 літрів та гарячоводний резервуар на 1 800 літрів. Устаткування оснащене насосами, теплообмінником, CIP-функціями і новим автоматичним газовим пальником AEM для нагріву. Стан обладнання — хороший. Технічні характеристики - Варильний комплекс – Inox GC (1 500 л) - Об’єм на варку: 1 500 л - Ємності: HLT, заторний/лаутербак, котел/вирувальний бак - Матеріал: нержавіюча сталь AISI 304 - Нагрів: сумісний з автоматичним газовим пальником - Оснащення: температурний контроль, інтегровані насоси - Ізотермічний заторний і вирувальний бак (2 000 л) - Об’єм: 2 000 л - Ізоляція: 50 мм мінеральної вати - Оснащення: відкидна кришка, мішалка з частотним перетворювачем, CIP-система, температурний датчик PT100 - Ізотермічний лаутербак (2 500 л) - Об’єм: 2 500 л - Оснащення: днище з нахилом 5°, люк Ø500 мм, німецьке V-решето, автоматична гребінка, CIP-система - Ізольований резервуар для гарячої води (1 800 л) - Об’єм: 1 800 л Bodpjyb S D Nefx Akrelk - Нагрів: електронагрівач 9 кВт - Оснащення: ізоляція мінеральною ватою, вхід/вихід 50 мм, CIP-система - Технологічне обладнання - Насоси для сусла (шнекові та перекачувальні) - Трубчастий теплообмінник (знімний) - Хмільовий фільтр - Автоматичний пульт управління з частотними перетворювачами - Автоматичний газовий пальник – AEM GR8 PHP (2016) - Тип: круглий газовий пальник, автоматичне підпалювання

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Огляд Ця повна пивоварна та ферментаційна установка об’ємом 600 літрів була виготовлена між 2009 та 2014 роками компаніями Cespedes (Іспанія) та Cerveza Artesana SL. До складу входять заторно-варильний котел, ферментатори (ізобаричні та атмосферні), допоміжне обладнання та установки для пакування. Установка використовувалась для виробництва крафтового пива у малому масштабі та загалом перебуває у доброму стані. Доступна негайно. Технічні характеристики - Основні постачальники: Cespedes, Cerveza Artesana SL, Stellin, Duofiller - Роки випуску: 2009–2014 - Вихідна сусла: 600 л пивоварня / ферментатори до 1.200 л - Система нагріву: електричні тенові елементи (заторно-варильний котел) - Система розливу: напівавтоматичне розливання у банки та пляшки - Допоміжне обладнання: насоси, теплообмінники, установки для карбонізації - Стан: хороший, повний комплект, готовий до монтажу Комплектація - Заторний котел | Cespedes | – | 2010 | розміри в см: 200×110×110 | 600 л, електронагрів (2×4500 Вт) - Варильний котел | Cespedes | – | 2010 | розміри в см: 140×100×100 | 600 л, електронагрів (2×4500 Вт) - Атмосферний ферментатор | Cespedes | – | 2010 | розміри в см: 240×90×90 | 500 л Bljdjyb Sxyspfx Akrek - Атмосферний ферментатор | Cespedes | – | 2010 | розміри в см: 230×90×90 | 500 л - Ізобаричний ферментатор | Cespedes | – | 2012 | розміри в см: 230×130×130 | 578 л, 1,1 бар - Ізобаричний ферментатор | Cerveza Artesana SL | Serbato10 | 2014 | розміри в см: 285×130×130 | 1.200 л - Бак гарячої води | – | – | – | розміри в см: 150×90×90 | 450 л, електронагрів (2×3200 Вт) - Охолоджуюча пластина | Cespedes | – | 2010 | – | 172 кВт, 10 бар - Насос | Ebara | CDHM 90/10 MF | – | – | нержавіюча сталь - Насос | Tellarini | ALM25 | – | – | двонаправлений - Дробарка зерна | Cespedes | – | – | – | – - Розливна машина | Duofiller | Core G3 | – | – | напівавтоматична - Закаточна машина для банок | Cannular | – | – | – | напівавтоматична - Етикетувальна машина | Stellin | PE-A | 2009 | – | 0,09 кВт, 230 В, 50 Гц - Камінь для карбонізації | – | – | – | – | 0,5 мкм

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2004, Огляд Ця повна лінія для розливу напоїв у багаторазові скляні пляшки була виготовлена між 1993 та 2004 роками кількома відомими європейськими виробниками, переважно Klann, Klinger, Krones, Nate та Datz. Установка призначена для високопродуктивного виробництва напоїв і обробляє до 20 000 пляшок на годину у різних форматах. Вона включає всі компоненти — від роботи з розпаковкою до пакування. Для свого віку лінія перебуває у гарному стані. Етикетувальна машина була повністю відремонтована у 2023 році. Обладнання залишається встановленим та підключеним і може бути оглянуте за бажанням. Технічні характеристики - Продуктивність: до 20 000 пляшок/год Bljdpeyb R Uaofx Akrok - Формати пляшок: 0,25 л Vichy, 0,5 л Set 1-3, 0,7 л GDB, 0,75 л GDB - Застосування: вода, газовані напої або інші напої у багаторазових скляних пляшках - Стан: лінія у гарному стані - Доступність: одразу - Стан: все ще встановлено та підключено Комплект поставки Розпаковувач | Otto Fleischer | 1993 Пральна машина для ящиків | Klann | 2 000 ящиків/год | 1997 | ящики GDB, нержавіюча сталь Машина для миття пляшок | Klinger | 1993 | нержавіюча сталь, багатозонна, з відведенням пари, дозуюча установка Інспектор порожніх пляшок | Krones | до 50 000 пляшок/год | 2004 | Linatronic-система Розливна машина | Nate-Veral 60 | 20 000 пляшок/год | 2004 | скляні пляшки, без закупорювальної машини Закупорювальна машина | Datz | 20 000 пляшок/год | 2004 | 8-головкова Solo SV, напрямок роботи зліва направо Машина для застібки-бугель | Datz | 20 000 пляшок/год | 2004 | 24-головкова BVM-24R, бугельне закриття Етикетувальна машина | Krones | до 20 000 пляшок/год | 2004 | Prontomatic, 2 станції, контроль Checkmat Пакувальна машина | Otto Fleischer | 1993 | ROTA 1 E, автоматичний груповий пакувальник

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, Огляд Ця 5/10 гл варильна система з трьома пристроями була виготовлена австрійським виробником Labu у 2017 році. Варильний комплекс оснащений різними автоматизованими функціями, такими як автоматичний запуск, автоматичне обприскування і автоматичне видалення дробини. В даний час доступна до продажу, включаючи додаткове обладнання. Технічні характеристики - Продуктивність: 5/10 гл - Електричний обігрів: 27 кВт / 400 В (спеціальні керамічні нагрівальні елементи) - Оснащення: - 3 пристрої: варильний котел, фільтраційний чан, вихровий чан (вірпул) - Додатково включене обладнання: - Настінний ручний розливник - Розливник для кегів - 2 резервуари для бродіння та зберігання (по 650 л) - 1 резервуар для бродіння та зберігання (1200 л) - Всі резервуари виробника L-Inox, обладнані оболонковим та конічним охолодженням (робочий тиск 3 бар, протестовано до 4,5 бар) - Глікольний охолоджувач - Пластинчастий теплообмінник Комплектація постачання - 1x варильна система 5/10 гл, 3 пристрої (варильний котел, фільтраційний чан, вірпул) - 1x настінний ручний розливник - 1x розливник для кегів - 2x резервуари для бродіння та зберігання (650 л, L-Inox, з оболонковим та конічним охолодженням) Blodpfxeyb R Itj Akrok - 1x резервуар для бродіння та зберігання (1200 л, L-Inox, з оболонковим та конічним охолодженням) - 1x глікольний охолоджувач - 1x пластинчастий теплообмінник

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, Огляд Ця комплексна пивоварна та цехова установка виготовлена між 2018 і 2021 роками декількома європейськими виробниками, зокрема Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor та іншими. Комплектація включає пивоварне устаткування Brewiks на 5 гл, бродильний цех на 12 гл (6 ЦКТ), CIP-станції, лінію розливу в банки, етикетувальне та маркувальне обладнання, системи підготовки води, підготовки повітря, охолодження та повний комплект для підготовки солоду, забезпечуючи таким чином готове до експлуатації рішення для виробництва пива. Технічні характеристики Bedpoyb R Iasfx Akrjlk - Варочне обладнання (Brewiks 500, 2018) - Вихід сусла: 5 гл - Нагрів: електричний, 36 кВт - Бродильний цех (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) - 6 ЦКТ × 12 гл корисного об'єму - Номінальний тиск: 3 бар - CIP-станції (Svoboda CIP 100) - 2 мобільні CIP-установки - Об'єм баку: 100 л (лужний + кислотний розчин) - Лінія розливу (Wild Goose GOSLING, 2021) - Напівавтоматична - Формати: 0,33 л / 0,44 л / 0,50 л - Охолодження (Quantor Chilly MAX 50L) - Глікольний охолоджувач для ЦКТ - Загальна важлива інформація - Електроживлення (різні одиниці): 230–400 В, 50 Гц - Застосування: варіння, бродіння, розлив в банки Комплектація - Варочний цех Brewiks (5 гл) | Brewiks | Brewiks 500 | 2018 | Електричний нагрів (36 кВт) - Ізобаричний ЦКТ | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 гл, 3 бар (1/3) - Ізобаричний ЦКТ | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 гл, 3 бар (2/3) - Ізобаричний ЦКТ | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 гл, 3 бар (3/3) - Ізобаричний ЦКТ | Mercabrewers | — | 2021 | 12 гл, 3 бар (1/3) - Ізобаричний ЦКТ | Mercabrewers | — | 2021 | 12 гл, 3 бар (2/3) - Ізобаричний ЦКТ | Mercabrewers | — | 2021 | 12 гл, 3 бар (3/3) - CIP-станція | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Мобільна; 100 л лужний + 100 л кислотний (1/2) - CIP-станція | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Мобільна; 100 л лужний + 100 л кислотний (2/2) - Хоп-гармата + мішковий фільтр | 3M | Серія ME 01MET2 | — | Місткість 30 л - Глікольний охолоджувач | Quantor | Chilly MAX 50L | — | Робочий стан, інтенсивно використовувався - Лінія розливу | Wild Goose | Quick Change GOSLING | 2021 | Напівавтоматична; включає формати 0,33/0,44/0,50 л - Оприскувач банок + гравітаційний подавач | Zomerdijk Engineering | TWIST Rinser | — | Для 0,33/0,44/0,50 л - Етикетувальник + принтер | EME (Crafted Goose) | Jem-110-S2 | — | Автоматичний; інтегрований принтер - Термоструменевий принтер | Rynan | R20 (CM220) | — | Нанесення партій та дати - Повітряний компресор | ABAC | 50 Hp2 | 2020 | 10 бар; 50 л бак - Осушувач повітря | ABAC | COOL21 (CO) | — | 16 бар; 350 л/хв - Установка зворотного осмосу | AquaControlada | — | — | 2 одиниці (питна та технічна вода) - Водяний бак | ROTH | — | — | 2× по 750 л - Солодовий млин | Sommer | Maltman 220 | — | Прецизійний млин - Сито-шатун + сита | RETSCH | AS200 Basic | — | Повний комплект сит для аналізу солоду

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2019, Огляд Цей повний завод з виробництва пива разом з бродильним і лагерним цехами та лінією розливу в KEG був встановлений у 2019 році і переважно виготовлений китайським виробником Shandong Yuesheng. До комплекту поставки входять різноманітні необхідні для роботи пристрої. Завод стане вільним, оскільки поточний власник закриває пивоварню з огляду на вік. Пивоварня працювала без перебоїв до останнього часу. Устаткування все ще встановлено і підключено, можливий особистий огляд у будь-який час. Комплектація постачання - 4 одиниці варочного цеху | Shandong | 20–25 ГЛ | 2019 - 1x заторний котел - 1x фильтраційний котел - 1x котел для кип’ятіння або сусловий котел Bjdpfeyb N N Aex Akrolk - 1x вихровий котел (Whirlpool) - Механічні запірні клапани - Охолодження ферментера автоматизоване - Мельниця для солоду | Shandong | 2019 - Генератор пари | Yano (Shanghai Yano Boiler Manufacturing Co. Ltd) | 2019 - 200 кг/год - Робота на рідкому паливі, але може бути переведений на газ шляхом заміни пальника - Охолоджувач сусла, 2-ступеневий | Shandong | 2019 - 2x холодильні агрегати (гліколь) | 2019 - 2x 28 кВт - Глікольний бак - Бак гарячої води - 6x бродильних танків | 2760 л | 2019 - 3 бари, ізольовані, з охолодженням манжетою, можливість CIP-очищення - 12x лагерних танків | 2760 л | 2019 - 3 бари, без охолодження, розташовані у окремій холодильній камері - Установка зворотного осмосу - Компресор | JAN | 585 л/хв | 2020 - KEG-розлив - 1x мийну станцію для бочок з автоматичним поповненням лугу та паровим обігрівом - 1x машина для наповнення KEG - До 70 бочок/год, - Фітинги: тип S, корзинчастий фітинг - Siemens S7 - Демонтаж і завантаження включені у вартість Додатково доступні для купівлі: холодильні контейнери, обладнання для розливу, KEG-бочки тощо.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2020, Огляд Bjdpfxox Nm Sxo Akrslk Ця повністю укомплектована мікропивоварня була вироблена у 2020 році німецькою компанією Sudhausbau GmbH. Обладнання — це двохпосудна, паронагрівна варильна система на 5 гл, включаючи дробарку, гарячу частину, систему керування, парогенератор, ферментацію, зберігання, водопідготовку, охолодження та аксесуари. Стан обладнання — добре доглянуте, пропонується з гарантією на працездатність. Технічні характеристики - Об’єм сусла: 5 гл - Виконання: пивоварня з 2 посудинами - Нагрівання: на парі - Система керування: напівавтоматична ПЛК (Siemens) з сенсорним екраном - Ферментація: відкриті ферментатори із сорочкою охолодження Комплект постачання - Дробарка для солоду зі стійкою й бункером | — | — | 2020 | Для завантаження солоду у варильну систему - Варильний цех (варильний/варильний котел + заторний фільтр) | Sudhausbau GmbH | — | 2020 | 5 гл, на парі, з платформою та обв’язкою - Пластинчастий теплообмінник | — | — | 2020 | Одноступеневий, пластини з нержавіючої сталі (1.4404) - Вузол змішування води | — | — | 2020 | Магнітний клапан, змішувач, вимірювач - Система керування варильнею | Siemens (ПЛК) | — | 2020 | Напівавтоматична, керування рецептами - Парогенератор | — | — | 2020 | Газовий, з водопідготовкою, сертифікат TÜV & CE - Відкриті ферментатори (2 шт.) | Speidel | — | — | по 625 л, із сорочкою охолодження - Горизонтальні танки для зберігання (5 шт.) | — | — | — | по 500 л - Бойлер для гарячої води | — | — | — | 700 л, ізоляція, електричний ТЕН - Бак для холодної води | — | — | — | 700 л, ізоляція, охолоджується - Охолоджувач води | — | BL 040 | — | 1,8 кВт, функції охолодження та нагрівання - Регулятори температури бродіння (3 шт.) | Cube Plug | — | — | — - Мобільний насос | — | — | — | — - Пивоварне обладнання | — | — | — | Пивні шланги, бочки (30 л і 50 л), різні комплектуючі За бажанням: холодильна кімната з холодильним агрегатом | — | — | — | Одностінна, без сорочки охолодження

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2022, Огляд Цей варильний цех було виготовлено у 2022 році китайською компанією JingYing. Продається у зв'язку з розширенням діючої пивоварні. Це трипосудинна баштова система варильного цеху з паровим нагрівом у дуже доброму, доглянутому стані. На момент постачання обладнання ще перебуває на гарантії та доступне до негайної відвантаження. Технічні характеристики - Потужність: 10 гл за варку - Конфігурація: трипосудинний варильний цех (заторно-варильний котел, фільтраційний чан, вихровий бак) - Система нагріву: паровий нагрів - Система управління: напівавтоматична ПЛК (керує насосами, нагрівом, мішалками, температурними профілями, вибором рецептів) - Ферментація: 10 циліндрично-конічних ферментерів по 20 гл кожен (2 бари, охолоджувальні кожухи, CIP, манометри, крани для відбору проб) - Охолодження: чилер, 6 HP (~4,5 кВт механічно, ~12-18 кВт холодильна потужність), гліколь-водяна система, діапазон -4 до +10 °C - Генератор пари: електричний, 72 кВт (≈1 °C/хв на 10 гл води) - Додаткове обладнання: бак для холодної води 30 гл (ізоляція, охолоджуючий кожух), солодовий млин 300 кг/год, CIP-обладнання, фітинги Tri-Clamp, шланги, клапани, ущільнення, пристрої відбору проб - Додатково: комплект з 10 магнітних клапанів (по одному на кожен ферментер, автоматичне окреме керування охолодженням через спільний гліколевий контур) - Варильний цех - Діаметр заторно-варильного котла: 1460 мм - Загальна висота з урахуванням шафи керування: 2860 мм (це найвища точка установки) - Висота платформи: 1100 мм (може бути вкорочена за потреби) - ЦКТ: 10 x 20 гл - Діаметр: 1510 мм - Загальна висота: 3300 мм Комплектація постачання - Варильний цех | JingYing | 10 гл, трипосудинна баштова система | 2022 | Паровий нагрів, з напівавтоматичною ПЛК Bjdpfoxhf Sfjx Akrslk - 10x ферментерів | JingYing | циліндрично-конічні 20 гл | 2022 | 2 бари, охолоджувальні кожухи - Вихровий бак | JingYing | 10 гл | 2022 | Тангенціальний вхід - Бак для холодної води | JingYing | 30 гл | 2022 | Ізоляція, охолоджувальний кожух - Солодовий млин | JingYing | 300 кг/год | 2022 - Генератор пари | JingYing | електричний, 72 кВт | 2022 - Чилер | JingYing | 6 HP (~12–18 кВт хол. потужність) | 2022 | Гліколева система -4 до +10 °C - Платформа та трубопроводи | JingYing | - | 2022 | Повний комплект з насосами, оглядовими склянками, клапанами, CIP-фітингами - Приладдя | JingYing | - | 2022 | Tri-Clamp з’єднання, шланги, з’єднувачі, ущільнення - Набір магнітних клапанів | JingYing | - | 2022 | 10 штук, для індивідуального охолодження ферментерів