Придбати Wozniack Heizöltank 50.000 Liter Спеціальний Розмір Резервуара Для Мазуту На 50 000 Літрів б/у (101 833)

Стан: вживаний, Комплексно протестований, уживаний набір для змішування Olsa Process Mixing Suite. Nsdpfx Adoymaz Ho Hola Цей комплект містить: 2 вакуумних гомогенізуючих змішувача фармацевтичного класу від Olsa, виконаних із дзеркально відшліфованої нержавіючої сталі 316. Повний гідравлічний підйом/опускання, електричні шафи керування, сенсорна панель PLC, CIP-насоси, діафрагмові насоси для розвантаження продукту, обидва змішувача встановлені на системі вагових датчиків. Включено технічну документацію та креслення. Технічні характеристики окремих основних процесних ємностей наведено нижче. Реактор 1 Загальний об’єм 266 л, повне очищення стінок мішалкою-якорем потужністю 2,2 кВт, зустрічний мішалка 1,1 кВт, нижній швидкісний гомогенізатор 7,5 кВт. Тиск в ємності – 2,5 бар плюс повний вакуум при температурі до 155 °C. Оболонка – 4,5 бар, 155 °C. CIP-система. Завантажувальний порт діаметром 150 мм з оглядовим склом, підсвітка резервуара. Кілька з’єднань у верхній частині, вакуумний і манометр, вихід діаметром 30 мм. Габарити ємності – 1,3 м x 2 м x 2,4 м (в закритому стані). Реактор 2 Загальний об’єм 266 л, повне очищення стінок мішалкою-якорем потужністю 2,2 кВт, нижній швидкісний гомогенізатор 7,5 кВт. Тиск в ємності – 2,5 бар плюс повний вакуум при температурі до 155 °C. Оболонка – 4,5 бар, 155 °C. CIP-система. Завантажувальний порт діаметром 150 мм з оглядовим склом, підсвітка резервуара. Кілька з’єднань у верхній частині, вакуумний і манометр, вихід діаметром 30 мм. Габарити ємності – 1,3 м x 2 м x 2,4 м (у закритому стані).

Рік виготовлення: 2014, Стан: добрий (вживаний), Високоякісна машина Airpad від відомого виробника. Призначена для виготовлення індивідуально визначених повітряних захисних та заповнювальних елементів з поліамідної (PA) та поліетиленової (PE) плівки, а також повітряних подушок із паперу. Njdpfx Aekkcqqed Hjla За кожен робочий цикл зазвичай виробляється чотири повітряні подушки. Можливе виготовлення різних форматів. Для цього доступно 10 програм для збереження різних параметрів. Вибравши відповідну програму на дисплеї, можна налаштувати виробництво повітряних подушок довжиною від 4 до 16 см із індивідуальним ступенем наповнення. Готові стрічки повітряних подушок автоматично намотуються на рулони за допомогою моторизованого пристрою. Коли рулон заповнений, машина автоматично вимикається. Після цього готовий рулон можна вручну зняти і використовувати як пакувальний матеріал. Завдяки роликам машину можна легко пересувати і фіксувати гальмами. Можлива демонстрація роботи підключеної до електромережі.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2010, Функціональність: повністю працездатний, - Марка: Bongard - Модель: Cervap 600 / 9 отворів - Технологія: парові трубки - Енергія: газ або мазут - Конфігурація: 3 яруси - Кількість шляхів: 3 Nsdpfxsy Duyae Ad Hjla - Ширина шляху: 600 мм - Загальна кількість отворів: 9 - Корисна висота кожного ярусу: 170 мм - Використання: пекарство - Використання: кондитерські вироби - Використання: випічка слойок та круасанів - Випікання шляхом теплопровідності - Випікання шляхом випромінювання - Кільцеві парові трубки - Топка з жаростійкої нержавіючої сталі - Парогенератор на кожному ярусі - Стандартна панель керування: Ergocom - Це професійна пекарська піч французької марки Bongard. Це модель лінії Cervap.

Рік виготовлення: 2011, Стан: вживаний, Функціональність: повністю працездатний, Універсальна випробувальна машина Inspekt Table Blue 5 кН Механічна конструкція: Дві безлюфтові кулькові гвинтові пари, привід через DC-сервомотор, Fмакс = 10 кН, жорсткість 10 кН/мм 1 робочий простір до номінального навантаження: Ширина робочого простору: 420 мм Максимальний випробувальний хід без випробувальних інструментів, адаптерів та КМЗ: 1025 мм Швидкості переміщення: Швидкість випробування 0,0015–1000 мм/хв при повному навантаженні Швидкість повернення 1000 мм/хв Вимірювання сили: Діапазон вимірювання: 0,8–100% від номінального навантаження класу 1 (опційно клас 0,5) (+/- 1% від показаного значення відповідно до DIN EN ISO 7500-1) Роздільна здатність вимірювання сили: +/-180 000 дискретів за 20 мс часу інтеграції Машина постачається з заводським сертифікатом перевірки. Якщо за бажанням клієнта потрібно провести заводську або DKD-калібровку на місці встановлення, ці витрати розраховуються окремо. Вимірювання ходу траверси: Інкрементальний прямокутний вхід з контролем енкодера, збереження позиції траверси Роздільна здатність вимірювання ходу: 1 мкм Габарити (ШxГxВ) / Вага: Рама навантаження: 685 мм x 550 мм x 1420 мм / 100 кг – контролер на рамі Стандартні функції: Nledpfxsyyu I No Ad Hja Контроль сили, ходу, деформації Захист від перевантаження, автоматичне калібрування сили, Детектор руйнування зразка, функція повернення, Режим налаштування через панель керування з дисплеєм (сила, хід) Обробка даних: Інтерфейс USB 2.0 або LAN, Швидкість передачі даних на ПК: 50 Гц (стандарт), опційно більш висока частота збору даних через спеціальний додатковий програмний модуль Внутрішня частота обробки даних 2 мс Опційно: максимум 2 вільних слоти для карт розширення (1-канальні аналогові карти або 2-канальні цифрові карти) для додаткових сенсорів 115/230 VAC, 0,5 кВА, 50/60 Гц, 5–40°C, 20–80% відн. вологості Опції, необхідні для роботи: тензодатчик, затиски, ПК (актуальний стандарт, ОС 8-10-11, випробувальне ПЗ) Датчик сили 5000N Діапазон вимірювання: 5–5000 Н на розтяг і стиск, номінальний вихід 2 мВ/В Вихідний сигнал, захист від перевантаження: +/- 100%, лінійність: +/- 0,05%, гістерезис: +/- 0,03%, відтворюваність: +/- 0,02%, z кабелем підключення 1,5 м та калібрувальним сертифікатом. З екстензометром MFX 200 Прилад для вимірювання деформації MFX 200-B завдяки своїй міцній конструкції і високій точності вимірювань підходить практично для всіх зразків з початковою вимірювальною довжиною від 10 мм. Всі деформації від модуля пружності до руйнування зразка можуть бути зафіксовані. Експлуатація можлива як у нижньому, так і у верхньому випробувальному просторі без обмежень. У поєднанні з MFQ-A також можливе вимірювання r- та n-значення на тонких листах. Можна обрати одну з двох різних вимірювальних систем, які відрізняються вимірювальним сигналом та іншими технічними характеристиками (див. технічну документацію).

Стан: вживаний, - Розміри візка: 600 x 800 мм - Електромеханічна панель керування - Газова піч Bongard 8.62 - Вмістимість: 144–180 багетів - Постачається з газовим пальником Оптимізуйте ваше виробництво з професійно відновленою піччю, готовою до експлуатації! - Розміри візка: 600 x 800 мм – Сумісний зі стандартними пекарськими візками для зручності використання. - Електромеханічна панель керування: Проста та інтуїтивна для точного контролю випікання. Виробнича потужність: - 180 багетів по 250 г на 19 рівнях випікання – Максимізуйте виробництво хліба з потужністю для великих пекарень. - Постачається з газовим пальником: Універсальна газова піч забезпечує рівномірне та ефективне випікання. Njdpfx Adsyhqd Ie Hjla Чому варто обрати піч Bongard 8.62 для вашої пекарні? Ця професійна піч створена для сучасних пекарень — як ремісничих, так і промислових. Висока продуктивність і перевірена надійність гарантують стабільні результати випікання хліба найвищої якості. Не втрачайте шанс модернізувати вашу пекарню з уживаною піччю Bongard. Зв’яжіться з нами для отримання додаткової інформації та індивідуальної пропозиції відповідно до ваших потреб.

Стан: дуже добре (вживаний), - Розміри деки: 1875x2340x220 мм - Площа випікання: 6,3 м² - Вбудований завантажувальний підйомник - 3 яруси, ширина 124 см (6 отворів, довжина 62 см) - Глибина випікання: 170 см - Висота ярусів: H200 +200+250 мм - Відновлене обладнання: обладнання готується під замовлення; терміни забору й повернення погоджуються окремо (ціну уточнюйте після відновлення) Nljdpfx Adjwxmpvs Hsa

Стан: вживаний, - Тип печі: Cervap - Серійний номер: 17280 - Рік випуску: 04/04/1990 - Розміри листа: 750x1860 мм - Площа випікання: 5,5 м² Nlsdpfsw Eivfjx Ad Hja - Електромеханічна панель керування - 4 завантажувальні дверцята - З пристроєм для завантаження/розстойки (елеватор) - Напруга: 220 В, однофазна + заземлення - Потужність: 0,6 кВт - Електромеханічний інтерфейс - Всі печі Cervap стандартно оснащені цим інтерфейсом - Візуальні індикатори роботи печі - Регулятор температури Ley Tdxuew Eivfjgsrr - Таймер випікання - Вимикач живлення (On/Off) - Система введення пари - Контроль відкриття клапана - Таймер подачі пари, встановлений на передній частині - Таймер/годинник відкладеного старту

Стан: вживаний, -6 виходів -Розміри плити ДxШ: 750x1600 мм -3 рівні -З колонним підйомником Nlodpswxx I Rsfx Ad Hja -Електронне управління -Пальник: газ -Напруга: 400V

Стан: вживаний, - Габарити Д×В×Г: 770×1150×2220 мм - Лоток: 400×600 або 600×800 мм - 22 рівня - Тип: AA48V - Серійний номер: 2001/1522A - Рік випуску: 2001 - Потужність: 1,1 кВт - Напруга: 230 В Njdswxvuzjpfx Ad Hela

Стан: дуже добре (вживаний), - Бренд: SEEWER RONDO - Модель: Motostar 3000 SFM859H - Серійний номер: B8161306 - Габарити: 5900x1400x1600 мм - Діаметр валків: 146 мм - Довжина валків: 850 мм Njdpfxewxwl Ij Ad Hjla - Відкриття між валками: 0,5 – 65 мм - Швидкість обертання валків: змінна, 50–100 м/хв. - Регулювання валків: моторизоване, 30 автоматичних програм - Швидкість подаючого транспортера: 50 до 100% від швидкості валків - Швидкість розвантажувального транспортера: 90 до 100% від швидкості валків - Максимальне відкриття захисної кришки: 125 мм - Матеріал: нержавіюча сталь - Електронна система керування - Контроль напрямку обертання - Автоматичний намотувач - Рік випуску: 1998 - Виробництво: Швейцарія - Капітально відремонтоване обладнання: обладнання готується під замовлення; дати відвантаження й повернення погоджуються додатково (вартість після капітального ремонту прохання уточнювати окремо)

Рік виготовлення: 2018, Стан: добрий (вживаний), Дозуючий пристрій Herding MULTICOATER MCI 55/1 Виробник: Herding GmbH Filtertechnik Nedpfx Asyrnd Ted Hola Модель: MULTICOATER MCI 55/1 Рік випуску: 2018 Тип: дозатор для нанесення покриття на фільтри Робоча напруга: 24 В DC Вага: 70 кг Вага: 130 кг ID машини: 28696 ID машини: 28697 Маркування CE: наявне Кількість: 2

Стан: дуже добре (вживаний), - Загальні розміри: 290x900x410 мм - Складається з: 1) 4-зонна вітрокерамічна варильна панель: - Водонепроникна - Вбудована врівень зі стільницею - Легко очищається - Швидкий нагрів каструль і сковорідок 2) Електрична мармітна ванна 1 x GN 1/1: - Глибокий, зварний резервуар з матеріалу 1.4571 - Підходить для варіння (наприклад, сосисок) - Контроль рівня води 3) Гладка жарочна поверхня (гриль-плита): - Потужність 4,6 кВт 4) Електричний гриль: - Потужність 4,0 кВт - Зварний бак для збору жирів і залишків приготування у воді - Прямий нагрів за допомогою знімного нагрівального елементу - Хромована сталева решітка для оптимального прогріву продуктів Nlsdpewyb T Ssfx Ad Hoa - Відбивний екран для високотемпературного грилювання - Плавне регулювання температури від 50 до 300 °C - Оновлене обладнання: обладнання готується під замовлення; терміни видачі та повернення узгоджуються додатково (вартість уточнюється після огляду)

Стан: добрий (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, моторизована машина для вирізання кутів, 4 станції, потужність приводу 2,2 кВт Nledpfxoyupnxo Ad Hsa

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: LC600, Технічні характеристики та експлуатаційні даніЦя вживана лінія розливу налаштована для високоефективного виробництва напоїв у ПЕТ-пляшках об’ємом 0,5 л. Оптимізована для газованої та негазованої води, лінія забезпечує стабільну продуктивність з надійною упаковкою та палетуванням на завершальному етапі. Конфігурація – non-combi (роздільне виконання), окрема видувна машина встановлена перед моноблоком наповнювача, що ідеально підходить для гнучкого обслуговування та балансування лінії.Продуктивність: 25 000 пляшок/годФормат пляшки: сумісність з 0,5-літровими пляшкамиКонтейнери: для роботи з ПЕТ-пляшкамиКонфігурація: non-combi (окрема видувна та наповнювальна установка)Основні компоненти та роки випуску: видувна машина Sidel Universal SBO 14 (2007), моноблок-налив Sarcmi 70-10 ISO (1988, капітальний ремонт 2025), етикетувальна машина Sarcmi (2011), термозбіжний пакувальник Zambelli (2004), аплікатор ручок (2004), палетайзер ACMI з подвійною головкою (1992).Сучасні системи автоматизації та керуванняЛінія оновлена сучасною системою транспортування й керування – реконструкція транспортерів і електричних шкафів була проведена в 2010–2011 рр. Це покращення дозволяє краще синхронізувати модулі, підвищує рівень безпеки та забезпечує стабільну роботу на високих швидкостях у блоках видування, наповнювання, етикетування та упаковки.Оновлений контроль транспортерів та електрощитів у 2010–2011 ррІнтегровані блокування для безпечної продуктивності при великій швидкостіNon-combi архітектура спрощує техобслуговування та поетапну модернізаціюІнтеграційна здатність виробничої лініїЯк повноцінне рішення для розливу води, це вживане обладнання невимушено інтегрується по всьому процесу водорозливу від видування пляшки до палетування. Схема non-combi дозволяє незалежну експлуатацію та оптимізацію видувної машини і моноблока-наливу, полегшує переналагодження та обслуговування без зупинки всієї лінії.Послідовність: видув → моноблок-налив → етикетування → термозбіжна упаковка → нанесення ручок → палетуванняСистема транспортерів модернізована для надійного акумулювання та передачіПідходить для газованої і негазованої води в ПЕТ-пляшкахСтан обладнання та історія обслуговуванняЦя вживана лінія розливу отримала цільове оновлення системи транспортування та електрощитів, завершене у 2010–2011 рр. Ключова перевага лінії — моноблок-напувач Sarcmi 70-10 ISO, який, незважаючи на рік випуску 1988, зазнав повної капітальної реконструкції у 2025 році для забезпечення максимальної експлуатаційної надійності. Лінію пропонують у робочому стані як готове промислове рішення для пакування.Блок розливу Sarcmi 70-10 ISO: реконструкція у 2025 р.Транспортери та електрощити модернізовані: 2010–2011 рр., Відомі OEM-компоненти в складі лініїГотова до експлуатації з існуючим 0,5-літровим форматом Nsdpfx Asyk E Srsd Hsla

Рік виготовлення: 2009, Стан: дуже добре (вживаний), Функціональність: повністю працездатний, номер машини/транспортного засобу: 0460013, Продається розстойна шафа Revent з 4 дверима для 8 візків, модель: PB06/1Xeb10, рік випуску 2009, у відмінному стані. Шафа професійно демонтована, є монтажна схема. Вироблено у Швеції. Напруга: 3 фази, 380–400 В + N + PE, 50 Гц; Nledpewh Unxjfx Ad Hea Загальна потужність: 10,5–11,5 кВт Теплова потужність: 10–11 кВт Номінальний струм: 17–17,8 А Загальна вага у розібраному вигляді з нержавіючою підлогою – приблизно 600 кг. Ціна – 3 200 євро + ПДВ, ціна договірна, FCA: Орадеа/Румунія. Можливі помилки, зміни та попередній продаж. Ми спілкуємося англійською, німецькою, угорською, французькою та румунською мовами.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2017, номер машини/транспортного засобу: AT86, Б/в тунель нагріву Omar R&G HTD12, 2017 року випуску, до 12 000 пляшок на годину Технічні дані та застосування тунелю нагріву HTD12 Вживаний тунель нагріву Omar R&G HTD12 2017 року з максимальною продуктивністю до 12 000 пляшок на годину нагріває пляшки за допомогою системи гарячої води, що робить його ідеальним рішенням для застосування у розливній промисловості. Тунель працює надійно й оснащений сучасними технічними функціями. Він обробляє циліндричні пляшки різних розмірів, забезпечуючи при цьому високу ефективність та точність роботи. Технічні характеристики використаного тунелю нагріву Nsdpfx Adsvxz Axs Hela Тунель оснащено теплообмінником гарячої води; користувачі повинні підключати гарячу воду за допомогою газового котла. Завдяки цьому пляшки рівномірно нагріваються, а виробничий процес оптимізується. Додатково, рециркуляційний насос і сушарка споживають 53 кВт енергії, що гарантує енергоефективність за високої продуктивності. Крім того, тунель обробляє до 12 000 пляшок на годину, що робить його особливо придатним для високошвидкісних розливних ліній. Система FIFO (First In First Out) організовує пляшки у безперервному та впорядкованому потоці, забезпечуючи однорідну теплову обробку. Щодо сумісності, машина обробляє циліндричні пляшки діаметром від 60 до 100 мм, забезпечуючи універсальність для різних форматів і типів тари. Тунель працює проти годинникової стрілки (праворуч наліво), що відповідає специфічним вимогам компонування виробництва. Стан експлуатації та деталі виготовлення Тунель HTD12 працює в наявному стані, тому покупці можуть попередньо здійснити ретельний огляд обладнання. Слід зазначити, що виробник побудував цю модель у 2017 році, забезпечивши надійне та якісне рішення для інтеграції тунелю нагріву у виробничі лінії. Компанія Omar R&G, відома виробництвом високоякісного обладнання для розливної промисловості, розробила модель HTD12 з урахуванням тривалої інтенсивної експлуатації, завдяки чому зберігається безпека роботи навіть у складних умовах. Технічні й функціональні переваги Теплообмінник гарячої води забезпечує точний контроль температури, що гарантує рівномірний нагрів пляшок. Система FIFO зберігає черговість надходження пляшок, мінімізуючи затримки чи помилки у процесі обробки. Модульна конструкція і оптимізоване компонування спрощують обслуговування та інтеграцію тунелю у діючі виробничі системи. Система може приймати пляшки з різним діаметром, що надає універсальність для різних індустріальних задач. Висновок щодо тунелю нагріву HTD12 Вживаний тунель нагріву Omar R&G HTD12, 2017 року випуску, з пропускною здатністю до 12 000 пляшок на годину, являє собою потужне, надійне та універсальне рішення для підігріву пляшок. Машина ефективно обробляє до 12 000 пляшок на годину, організовує потік пляшок із застосуванням системи FIFO й підтримує різні формати тари, що робить її відмінним вибором для високопродуктивних розливних ліній.

Стан: вживаний, Розміри резервуара: висота 520 см і діаметр 360 см, завантаження безкоштовно, можливість організувати транспортування. Nlodpfxjxpnldo Ad Hoa

Стан: новий, Рік виготовлення: 2026, Нова лінія для поздовжнього та поперечного різання з компактним розмотувачем. Машина складається з: ✔ Розмотувач вантажопідйомністю 6000 кг ✔ Бокове направлення ✔ 5-валкова вирівнювачка ✔ Модуль поздовжнього різання. 5 ножів. ✔ Поліуретанові тягнучі вали ✔ Механічна гільйотина ✔ Кольоровий сенсорний екран 7" Технічні характеристики: • Довжина/Ширина/Висота – 3,3/1,5/1,2 м, вага 1700 кг • Товщина листа при поперечному різанні: 0,5-1,2 мм • Товщина листа при поздовжньому різанні: 0,5-0,8 мм • Максимальна вага рулону: 6000 кг • Ширина рулону: 500-1275 мм • Внутрішній діаметр рулону: 460-520 мм • Різаний матеріал: сталева, оцинкована, пофарбована сталь • Точність різання: 1 мм/2000 мм • Потужність: 3,2 кВт Додаткове оснащення: ◦ Додатковий розмотувач Nljdpfx Aslgy Uhod Hoa ◦ Додаткові круглі та поперечні ножі ◦ Автоматичне регулювання вирівнювачки ◦ Автоматичне налаштування круглих ножів

Стан: новий, Рік виготовлення: 2025, зусилля пресування: 150 t, хід поршня: 600 мм, ширина столу: 1 000 мм, довжина столу: 1 200 мм, зусилля втягування: 50 t, робочий тиск: 250 балка, Обладнання: документація / посібник, світлова завіса безпеки, CRONOSSTECH CHSP 150/50 Гідравлічний рес для глибокого витяжування H-типу – 8 напрямних Загальний опис Гідравлічні преси для глибокого витяжування серії CRONOSSTECH CHSP H-типу розроблені за принципом подвійної дії для забезпечення контрольованого протікання матеріалу під час формування листового металу, глибокого витягу й об’ємного штампування. Завдяки H-подібній конструкції з вісьмома напрямними забезпечується максимальна жорсткість під час пресування; стабільно зберігаються допуски паралельності та перпендикулярності протягом всього ходу. Модель CHSP 150/50 зусилля основного повзуна 150 тонн та зусилля нижнього підтискного повзуна (поту) 50 тонн призначена для точних і повторюваних операцій глибокого витяжування. Корпус конструкції пройшов вібраційну обробку для зняття напруги, що забезпечує довговічну та надійну експлуатацію. ⚙️ Стандартне оснащення - Сталева конструкція, тип H з 8 напрямними - Корпус із знятими напругами шляхом вібрації - Напрямні підшипники з бронзи Zr14 - Зварні роботи, затверджені WPQR та WPS із акредитацією TÜRK-AK (EN ISO 15614-1:2017 / EN ISO 14731) - Проектування та виробництво згідно зі стандартами CE - PLC-контрольована гідравлічна система - Сенсорна панель (DELTA 7”) - Регульовані хід і зусилля (тиск) повзуна та поту - Автоматична система змащування - Електронний контроль стану фільтрів - Відображення температури масла й стану гідросистеми на екрані - Охолоджувальна система - Off-line фільтрація - Системи безпеки для оператора - Електрообладнання SIEMENS – SCHNEIDER 📐 Технічні характеристики – CHSP 150/50 - Тип: сталева конструкція, H-корпус із 8 напрямними - Матеріал корпусу: St52 – ERDEMİR - Напрямні: бронза Zr14 - Основний повзун: 150 т - Нижній підтискний повзун: 50 т - Розмір рухомої/нерухомої плити: 1000 × 1200 мм - Паралельність: 120 мкм/м - Перпендикулярність: 60 мкм/м - Хід повзуна: 600 мм - Хід поту: 200 мм - Мін. відстань між плитами: 100 мм - Макс. відстань між плитами: 700 мм - Зняття зварювальних напруг: вібрація - Зварювання: WPQR та WPS TÜRK-AK; EN ISO 15614-1/2017; контроль сертифікованих інженерів ISO 14731 - Макс. робочий тиск: 250 Бар - Загальна потужність моторів: 18,5 кВт – IE3 - Основний насос: 32 см³ – REXROTH або PARKER - Швидкість опускання плити: 150 мм/с Nsdpfx Adex N T U Hs Hjla - Швидкість витяжування: 12 мм/с - Швидкість повернення плити: 170 мм/с - Швидкість руху поту: 30 мм/с - Діаметр головного циліндра: Ø280 мм – Ck45 - Діаметр циліндра поту: Ø160 мм – Ck45 - Додаткові прискорюючі циліндри: 2 шт. - Приблизна висота: 3650 мм - Приблизна ширина: 2950 мм - Приблизна глибина: 2000 мм - Висота нижньої плити від підлоги: 1250 мм - Попередній запірний клапан: NG 100 - Гідроагрегат: REXROTH або PARKER - Охолоджувальна система: EMMEGI – CIESSE – PARKER - Off-line фільтрація: REXROTH або PARKER - Лінійний вимірювач відстані: NOVATECHNIK або TURCK - PLC: DELTA - Сенсорна панель: DELTA 7” - Електрообладнання: SIEMENS – SCHNEIDER - Загальна вага: близько 11 тонн Виробниче примітка Цю машину виготовляє компанія CRONOSSTECH у Туреччині.

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Функціональність: повністю працездатний, Доступна одностійкова мікропроцесорна машина для випробувань на розтяг, стиск і згин із максимальною силою до 3 кН. Зручне програмне забезпечення для Windows забезпечує універсальні випробувальні процедури; найпростіші тести можна виконувати навіть без ПК. Вироблено у Німеччині. Базова комплектація: • Машина з датчиком (на вибір: від 50 Н до 3 кН) • Клас точності 0,5 • Базове програмне забезпечення для Windows • Гарантія 2 роки Додаткові опції: • Різноманітне захватне обладнання (механічне, пневматичне, гідравлічне), наприклад: — Пресувальні пластини — Гвинтові та клинові затискачі — Пристрої для згину — Спеціальні виконання згідно з вимогами клієнта • Екстензометри / датчики деформації: — Затискні та довгохідні сенсори • Температурна та кліматична камера • Програмне забезпечення Windows PM-Soft-Smart — Універсальне застосування, вільне програмування • Введення в експлуатацію та навчання Nlodpod H S Hiefx Ad Hja

Рік виготовлення: 2025, Стан: новий, Недорога двостійкова мікропроцесорно керована розривна машина для проведення випробувань на розтяг, стиск та згинання до 10 кН. Зручне програмне забезпечення Windows для універсальних режимів випробувань; прості випробування можливі навіть без ПК. Вироблено в Німеччині. Базова комплектація: • Машина із датчиком (на вибір: від 50 Н до 10 кН) • Клас точності 0,5 • Базове програмне забезпечення для Windows • Гарантія 2 роки Додатково доступно: • Широкий вибір затискних пристроїв (механічні, пневматичні та гідравлічні), наприклад: Nlsded H S R Uspfx Ad Hea - Опорні пластини для стискання - Гвинтові та клинові затискачі - Пристрої для випробувань на згин - Спеціальні виконання за вимогою замовника • Екстензометри / вимірювачі деформації: - Затискні датчики та датчики великого ходу • Камери для температурних і кліматичних випробувань • Програмне забезпечення PM-Soft-Smart для універсального застосування, із вільним програмуванням • Введення в експлуатацію та навчання

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2018, мотогодини: 900 h, номер машини/транспортного засобу: LC524, Вживана асептична лінія розливу SIPA GEA для молока до 48 000 пляшок/год GEA АСЕПТИЧНА СИСТЕМА ВИДУВАННЯ І РОЗЛИВУ ABF 2.0 Повністю асептична система видування, розливу та закупорювання з пероксидною стерилізацією преформ H2O2. Вступ до асептичної розливної лінії SIPA GEA для молока до 48 000 пляшок/год Використовувана асептична розливна лінія SIPA GEA для молока до 48 000 пляшок на годину пропонує високоефективне й технологічно передове рішення для пакувальної промисловості. Зокрема, ця система, обладнана машинами 2018 року, гарантує високі стандарти якості та безпеку харчових продуктів. Лінія призначена для розливу молока у пляшки об'ємом 235 мл із пластиковою гвинтовою кришкою та горлом 38 мм. На лінії лише 900 робочих годин. SIPA SFR 24 EVO — машина видувної формовки на асептичній лінії SIPA та GEA Виготовлена у 2018 році компанією GEA, машина видувної формовки SIPA SFR 24 EVO виробляє високоякісні пляшки з ПЕТ-преформ. Це забезпечує безперервне та стабільне виробництво й гарантує ефективність процесу. Модель SFR 24 EVO оптимізує енергоспоживання й формує ємності з високою точністю, що робить її ідеальною для швидкісних ліній, таких як дана асептична розливна лінія SIPA GEA для молока до 48 000 пляшок/год. GEA — машина для розливу Розливна машина GEA, також 2018 року випуску, виконує ключову функцію на лінії. Завдяки асептичній атмосфері, у якій відбувається розлив, зберігаються органолептичні та мікробіологічні властивості продукту. Лінія SIPA та GEA точно дозує рідину та працює надійно, зменшує витрати продукту й підвищує загальну ефективність. Це сприяє зростанню продуктивності із дотриманням найсуворіших санітарних норм. Arol — машина для закупорювання, що забезпечує герметичність Машина для закупорювання Arol, виготовлена у 2018 році, надійно закручує пляшки пластиковими гвинтовими кришками. Вона забезпечує герметичне закупорювання й ідеально підходить для горла 38 мм. Інтеграція до лінії гарантує швидке й рівномірне закупорювання, запобігає протіканню та зберігає якість продукту. Aerzen GM25S — компресор Компресор Aerzen GM25S 2018 року живить процес видування. Він забезпечує якісне стиснене повітря, необхідне для формування ПЕТ-пляшок. Його ефективність і надійність забезпечують безперервне виробництво, що є критично важливим для високошвидкісної роботи лінії. Njdpfx Adeyhcivs Hsla Технічний стан та обмежене використання Вживана асептична лінія SIPA GEA для молока до 48 000 пляшок/год пройшла лише близько ста виробничих циклів, завдяки чому обладнання перебуває у відмінному стані. Обмежене використання гарантує оптимальну продуктивність і мінімальний знос, роблячи цю систему практично новою. Добре обслуговувані компоненти продовжують термін служби машини та зменшують потребу в дорогих запчастинах. Ефективність та продуктивність лінії Вживана асептична розливна лінія SIPA GEA д...

Стан: вживаний, номер машини/транспортного засобу: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblock наповнювач-закручувач – Огляд Krones PET Block 54/8 – це вживаний моноблочний пристрій, що складається з ізобаричного ротаційного наповнювача з нерухомими клапанами та ротаційного автоматичного закручувача пластикових кришок для ПЕТ-пляшок. Розроблений для виробництва напоїв і промислового пакування, цей агрегат ідеально підходить для інтеграції у вживану лінію розливу, яка потребує наповнення під тиском та використання кришок PCO 1881. Оснащений 54 стаціонарними наповнювальними клапанами та 8-головим закручуючим пристроєм, він забезпечує надійну продуктивність при обробці великих форматів ПЕТ-пляшок із точною горловинною фіксацією. Технічні дані та показники продуктивності Конфігурація: моноблок наповнювач-закручувач (без модуля ополіскування) Технологія наповнення: ізобарична, стаціонарні клапани для наповнення під тиском Кількість клапанів: 54 Крок між клапанами: 126 мм Закручувач: 8-головий ротаційний автомат закручування пластикових кришок Горловина пляшки: PCO 1881 (short finish) – пластикові різьбові кришки Матеріал пляшок: ПЕТ Номінальна продуктивність: 1,5 л = 9 000–10 000 пляшок/год; 3,0 л = 7 000–8 000 пляшок/год Обертання машини: за годинниковою стрілкою Габарити: Д 3,8 м, Ш 3,2 м, В 2,65 м Орієнтовна вага: 7 500 кг Nsdpfx Adoyhcgbe Hsla Референс: M302 Деталі модулів Наповнювальне карусельне колесо: 54 клапани, призначені для напоїв з CO₂ і розливу під тиском; підходить також для негазованих напоїв з інертизацією залежно від продукту. Баштовий закручувач: 8 головок, оптимізовано під пластикові кришки PCO 1881; рівномірний крутний момент затягування та надійна фіксація горловини ПЕТ-пляшок. Сучасні системи автоматизації та керування PLC-платформа: Siemens S7 для керування процесами, діагностики і інтеграції. Сигнали та I/O: підготовлено для стандартних цифрових сигналів для синхронізації з обладнанням перед або після лінії у вживаній розливній лінії. Контроль процесу: фази наповнення під тиском контролюються через PLC для забезпечення стабільних рівнів наповнення і утримання CO₂. Інтеграція до виробничої лінії Сумісність з лініями: ідеально підходить для підприємств із виробництва напоїв, що модернізують або розширюють вживані промислові пакувальні лінії. Додаткове обладнання: можна підключати до зовнішніх мийників пляшок або блоуформерів (не входять у комплект). Наступне обладнання: сумісне з конвеєрами, етикетувальниками, пакувальниками та палетайзерами. Система переміщення: горловинне ведення ПЕТ забезпечує стабільний перехід між наповнювачем і закручувачем. Стан машини і історія обслуговування Статус: на складі; наповнювач демонтовано та зберігається. Готовність до експлуатації: працездатний після планового сервісу чи техобслуговування. Підключення: не підключено. Робочі години: не вказано. Типова наявність: агрегат можна підготувати до відправлення після сервісного обслуговування у стандартні строки. Робоча ефективність і універсальність Переваги процесу: ізобарична конструкція з фіксованими клапанами забезпечує налив з мінімумом піни, мінімізує потрапляння кисню і гарантує стабільний об’єм для великих форматів ПЕТ. Діапазон форматів: оптимізовано для пляшок 1,5 л і 3,0 л; додаткові формати за запитом.

Стан: вживаний, Рік виготовлення: 2006, Функціональність: повністю працездатний, Продається двоножова гільйотина для шпону CUTMASTER Monguzzi 2600! Технічні характеристики: - Довжина різу: 2 600 мм - Довжина поперечного різу: 1 477 мм - Висота різу: 100 мм - Мінімальна ширина смуги: 20 мм - Поздовжній упор: є - Притискна балка: пневматична Nodpfxeumline Ad Hola - Привід ножа: пневматичний - Вага: 3 800 кг - Маркування CE - Загальна підключена потужність: 10 кВт

Стан: новий, Це оголошення служить виключно для інформаційних цілей і не є пропозицією в юридичному розумінні. Надлегкий прямий сніговий відвал відрізняється компактною та легкою конструкцією, завдяки чому ідеально підходить для зимового обслуговування сільськогосподарських угідь, а також для комунальних сфер, таких як розчищення площ, тротуарів, паркувальних майданчиків і житлових вулиць. Невелика власна вага дозволяє експлуатувати відвал із носіями з низькою потужністю двигуна. Скребкова планка виготовляється на вибір з зносостійкої сталі або гуми. Регулювання лемеша здійснюється вручну в одному з п’яти положень (опційно – гідравлічно безпосередньо з кабіни водія за допомогою гідроциліндра). Відвал оснащено опорною ніжкою. Nljdeyk Tvfopfx Ad Hja 1500 мм Робоча ширина 1500 мм Довжина 910 мм Ширина у робочому положенні 1470 мм Висота 630 мм Вага 136 кг Товщина листа / профіль відвалу 4 мм Кількість гумових елементів лемеша 3 шт. Ціна: 1000 € нетто 1190 € брутто 1800 мм Робоча ширина 1800 мм Довжина 910 мм Ширина у робочому положенні 1750 мм Висота 630 мм Вага 148 кг Товщина листа / профіль відвалу 4 мм Кількість гумових елементів лемеша 4 шт. Ціна: 1100 € нетто 1309 € брутто 2000 мм Робоча ширина 2000 мм Довжина 910 мм Ширина у робочому положенні 1930 мм Висота 630 мм Вага 156 кг Товщина листа / профіль відвалу 4 мм Кількість гумових елементів лемеша 4 шт. Ціна: 1200 € нетто 1428 € брутто